q

r
I

:I,

I l'rl

*,tJ*lJt

lr

l8;

Fl. (c

"[: :'l'tiirs!!1,':

LO

il

L4H$fiLT
k

p
IE

i#

ry
Ii-i t.'
., I-"1 L

Ii.

fi't&

il

lr
If
{i
1(

lE; ---

l"
I'
;,
.,q

ffi

$d

7
I

UNDANG.UNDANG NOMOR 7 TAHUN 1987

Tentang
Hak Cipa
pasal 44

(1) Barangsiapa dengan sengaja dan tanpa hak mengura-n-

kan atau memperbanyak suatu ciptaan atau mentri iz n

untuk itu, dipidana dengan pidana penjara paling n,'r-a

7 (tujuh) tahun

dan / atan denda pating

Rp 100.000.m0,00 (seratus juta rupiah).

brr*

tzt Barangsiapa dengan sengaja menyiarkan, rrlemarE-xar.

mengedarkan, atau menjual kepada umum suatu c ptaer
atau barang hasil pelanggaran Hak Cipta sebagai -n-a
dimaksud dalam ayat (1), dipidana dengan pidana rerlara paling lama 5 (lima) tahun dan/atau denda psr ";
banyak Rp 50.000.000,00 ( limapuluh juta rup.E-

r !;'

,,

\:.1

vruvxvI
YUIIVU\A VX"I(rIfUA

uudulepe; ue{eleJ

orb1o1 solwa^run 'snililuug fisag ntng

Yuown)o irrHSoI 'uc 'doud

Sunpuog t8o1ou4al rutUSry 'rasag nmg

oruvwnso^)rrlfi oNosuvH ')II

'uc 'doud

ffiIU$OI
ilusufls]fld

r001otIil

Perpustakaan Nasional : katalog dalam terbitan

6Df)

Wiryosumarto, Harsono
Teknologi pengelasan logam / oleh Harsono Wiryosumarto, Toshie Okumura.
- Cet. 8. - Jakarta: Pradnya
zooo.
Paramita,

xii, 418 hlm. ;26 cm.

ISBN 979 - 408 - lT5 - 2

L Las. I. Judul. II. Okumura, Toshie

671.52

;;ffi1
TEKNOLOGI PENGELAS AN LOGAM
Judul asli : Welding Engineering
Oleh : Harsono Wiryosumano
Toshie Okumura
@ Hak Cipta dilindungi oleh undang-undang
Diterbitkan

oleh

: PT Pradnya Paramita
JalanBungaS-8A
Jakarta 13140

Cetakan Kedelapan : 2000

Dicetak

oleh

: PT Pertja

v)ml^in)o arHsoJ'rlc'doud
oruwroso^ull(\ oNosuYH 'uI 'uc coud
'sqnus4

'rur n>lnq uusqnuad urulp nlu"qruetu qe1a1 Eued Eunpuzg rEo1ou1el

lnlnsul 'urse141 ueurepedeq refeEue6 Juls u?{aJ-uB{eJ uep BIpJnS e1e7 't1 '3or4 'rep
-ueunursuv olu?JIIA 'JI 'JoJd epudel qls"{ BIuIJol ue>pedure(uaur eEnf sqnuo4 e,(urtqly
'ereanuseEg oollH 'uI uep uourtfng I{BIqsoI 'rq 'tery oqsoJ
'u1 'u1uu51 orun) 'u1 'rqstue>1uN onslnl4l 'uJ'o1I IJouIqsoA'lg'o1otuns1e141 rfnse1 'u1
'erug[eg o{qnsll 't6 'olouluoH ozo) 'u1 'o1otuo1 nJoI 'uI 'eperuel oJe}os ':g 'rns1e141
ourolaErqg 'rg 'olqsrfnd IJouIqsoA'J(I'Iosns oznqs 'J(I'eqqg IgsoJIH'JC IJep ue8uequrns
ugp re{uey orqsol 'uI rJEp uerrld uen}ueq reEreqEueru le8uus slpued'uuqeq uelndunEuad
urEI"C .1tll n)Inq uegqraued te,{etquau qe1e1 Eue['1e;pue1 sIJ"leJIaS tuEeqos m{nJ IIIcIo)
'uI uep
ru8eqes e,(ey lfieg 'JO JoJd qelo urdundrp Eue,('Euedel'uotlot[oJd IErIuqJeI
"n1e)
(uad UTBIBO
I?uorluuJolul JoJ uorlrcossy epedo4 qlsz{elulJeuag sqnuod IUI n{ng ueunsn
'1a1r1erd ur"l?p ueuroped nlnq reEeqes uep qeEusuetu {Iu>lal qulo{os '1tu1e11od
'rEEurl uenrn8red ruelep ueleun8rp ledep rur nlnq 'ur(ursl uep uesednEued e:ec ue1t1
-eq:edure141 '8uurn1 lz8ues u?{BssJrp qrsuru e,(u.rnluJelrl Buzrx Ip Tulel ntull ruelp EIU}ruel
prseuopul JnleJalrl uee,(e>1e1 qeqrrlueru ledep rut n4nq reEe urlduruqtueu slpued
'l?sJe^run

e,(ulzgrs 8ue.( repuzls-r"puels uep epuel-Bpuu1 edereqeq uEnf ue{Iunlusclp Iut n{nq urBIBp
p{Bru rur uenl.tede1 {n1un'lesre^run eEnf efu1eys Euez( epuel-epuel uep ueEuerslel uuBuep
rde4Euapp snJuq uplenqued sasord nll BuaJe) 'lesJe^Iun Eue,( saso:d qelzp" IUI nl{sa
epud'e,(ueped uep nl"s gles utlednraur ueseleEued {1u{el BUEIU Ip'uelunqured sesoJd
'1n[uu1 uunlelred uep u?n{oquod'uu:tecued ueEuep uutunqnqraq Eue,( eruulruel
.nlnqup qrqol rcsnlrp snreq 6rn1e1eur JBSp-J"sp 'ueselaEued rEo1ou1e1 ryeq uuEuep
resrnEueur ledup 1n1un nlr zueJp) 't8rn1e1eur saso:d qelep pefral 3ue,( onyur sesord epud
er(uuuelefusl 'rs>lnpord rEo1ou1el ntull IJep tueqec uulednratu uuseleEuod undne1e16
'u">ln{Blrp 1e,(ueg Euqed 8ue,{ ueselaEued
soso.rd qBIepB eleq lnpul wqg epud ryr1sq ueBuap ueseleEued et\qeq tut n14e,t epud
upe 8uu,( uee1e,(ue1 eped uelrusplp IUI ueuu{oued 'efeq qelepe Iuelepuelu BJ?ces
seq"qrp EueI >1npur u"rlBq uelEuepes {rrtsrl Jnsnq uu8uop ueseleEued epzd uuluele}Ip u"s
-eqeqursd teJoq {rtll'srqeqrp ueseleEued {lulel Bnluas rrduzq undnelepl'uusula8ued UBBUES
uustle8ued LuEIep ueseneEued
-1e1ed tuel"p u"l"qese{ uep uleru"1asa1 'ueueuree{
"uos
uzp uerfnEued 'ueseleEued rErnleleu JBS"p-JES"p 'ts1nr1suo1 uep uretol lu"ceru-Iu?culuJeq
useleEuad 1ru1el-ryu{al n1ru,( 1olod ledrue rsueq e,(uresep epud tul nlng
'ueselaEuad sssord ue>1eunB

{nlun

-Eueur ueEuep ue{rulslrp ludep rslnrlsuo{ {u"c"ru up8es 1n1un rue8o1 ueEunqure,(uod
enrues rrduuq rur le?s uped etEurqos 'uelnuleleqrp Eue,( seued reqruns reEeqos 4rr1sq eEeuel

uetuep uesule8ued erac-Etel 1e{ueq qzlel enpo{ etunp Euered ryfa5 'uesela8ued ruBIEp
suued raqurns ruEeqes 1u1s4 e8euel ueuunEBuad erec e,(uue4muale{Ip BuoJ{ ue{qeqoslp
Iul IBH 'lused ue8uep Euequsryog Ie1ntu uuselaEuad {F{el 6I eI p"qe IrBp rlq{" ep"d

UYINYONUdYIYX

SS\

rl
lL
t9
lg
69
8S
LS
gg
ss
0S
Sn
fi
*

'u"tue8el u?s?qaqluod suere) s?'I I{EJeeC Bp?d ues"laEEua6 ''

s"I urz?o1 ueqnttueta; Z'E'E
' ' 'ZVH qureuq Eped uus?laE8ua4 ueq ueqnE8uule) I''
'sB'I qzrasq ueqnttuzla; '
' ' ' ' 'Ovll,) szue4 qnruEua6 qeraeo or{llli rnunrls t'z'E
s"'I IEIrraI snl{ls EZ't
uznlaqtuad UIBIUO lpefral Euetr sr8rnlule4 Is{eo1 Z'Z'E
se1 ueEol rnl{nrls UBC uen{aquled YZ'E
u3s3-I qEraso IBturaI snl{Is z'e
" " rEEur1 uelunleY efeg 'l't
'tuepag uetznla; eleg Z'le

" ' '

SIUBIaI

leJIs-lBJIS up

oTTI I

rnllnrls I'I'

ueseloEua4

ueleq ufzg I'

./**
SYf I9UNTYISW ' gYB
'

l,
0t
0,
6e

'?Jspn :nsng ueSuololuad

'

z's'T,

s"C uetuaq uuEuoloua4 lS'7,

'uetuolotuad- erec-ere3 S'Z
' uorl{alg r"uIS

Lt
Lt
9t
gt
tt
6Z
gZ
gl
6 ''
6 "
L ''

{lJlsrl

rsu}srsau

s?1 |'n'Z

s".I

En.z

.s"D
{rrlsr-I s?-I z.n.(,
' '{Pre:. {rrtsr.I s"l l'n'Z
e[uutuluuseleEua6 b'(,
'se5r uuEueq ueselaEue4 87,
'tu?pueu rnsng s31 n'z'z
sBD eduel rnsng wl t'Z'Z
sED rnsng seI z'z'z
snlEunqrel Eporl{ela sE'I l'z'(,

'."'

"

"IIrlsl'I rnsng sB'I z'(,

IsE{gIs"l) l'(,

uuEuoloured uuq ueseleEuad BJ?o-?JBJ

CNOIOIAIflI I NYO SYISONtrI I YUYS.YUYJ 'Z flYg

t
I

:':1

:',::',:::'::1,::E#::T::il;$ l
:
I'l

:::Y:t' ' ' '

IsFUeO u?p

dnlEutl tuenX

svI lcoloNxgJ. NvcNv8l{flxugd Nvo lrvuvffls'I gvg

ItVINVONtrdVIYX

NI UYIdY(I

Daftar Isi
3.4

't7

Retak Pada Daerah Las .

Jenis Retak Las.
Penyebab Retak Las Dan Cara Menanggulanginya

3.4.1
3.4.2

BAB
4.t

4.

Besi Dan

PENGELASAN,PADA BEBERAPA JENIS LOGAM

Baja

89

Karbon
Cor
Besi Cor
Baja Paduan Rendah
Baja Tahan Karat.
Aluminium Dan P4duan Aluminium

4.1.2
4.1.3
4.1.4
4.1.5
4.1.6
4.2

77
78

Pengelasan
Pengelasan
Pengalasan
Pengelasan
Pengelasan

Baja
Baja

89
93
95
100
109
113

4.2.1 Klasifikasi Aluminium dan Paduannya Serta Sifatnya Dalam Pengelasan.

4.2.2 Pengelasan Aluminium Dan Paduannya .
4.3

Lainnya
4.3.1 Magnesium (Mg) Dan Paduannya
4.3.2 Tembaga (Cu) Dan Paduannya
4.3.3 Titanium (Ti) dan Paduannya

Pengelasan Logam

BAB
5.1

5.

5.2

6.2

Sisa

.
Distribusi Tegangan Sisa
Pengaruh Tegangan Sisa.
Pengukuran Besarnya Tegangan Sisa.

135
135
137

Pengurangan Dan Pembebasan Tegangan

139

142

Sisa

Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan

5.2.1 Klasifikasi Perubahan Bentuk Dan Faktor Yang Mempengaruhi
5.2.2 Sambungan Las Dan Perubahan Bentuk
5.2.3 Perubahan Bentuk karena Pemotongan Dengan Gas .
5.2.4 Penghindaran Dan Pelurusan Perubahan Bentuk

6.

Klasifikasi Sambungan Las

6.1.1 Klasifikasi Berdasarkan Jenis Sambungan Dan Bentuk
6.1.2 Klasifikasi Berdasarkan Cara Pengelasan.
Tanda-Tanda Gambar Dalam Pengelasan
6.2,1 Tanda Gambar Dasar Dan Pelengkap
Kekuatan Sambungan Las.
6.3,1 Kekuatan Statis.

6.3.2

143

144
144
145

152
153

PERENCANAAN KONSTRUKSI LAS

6.2.2 Cara Penempatan Tanda

6.3

122
126
129

Terjadinya Tegangan Sisa

BAB
6.1

117
122

TEGANGAN SISADANPERUBAHAN BENTUK DALAM

'?ENGELASAN

Tegangan

5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4
5.1.5

113

Alur. . . . . . .

157
161

163
163
163

Gambar

KekuatanTumbuk

157

181

..'...

181

187

iq:
;9:
:.;:
.,.
ii,

I"de) {nlun u"s"leEuod sre]

ledu; ulBnqtued sesord
's'I
tueleg uleg
Is{nrlsuo;
lede; Is{nJtsuo)

I'I'8

I
I

E'I'8
Z'I'8

,'l'8

ueledu4re6

I'8

IS)INUISNOI WYTY(I SYT NYYNNCSNf,d '8 gYg

t
t
I

L
L

ril
rii
f ;;
!;.
!>-;
_;;
r;;
i;"
::.
*j.
vj,
:.a
:;;
_;,
;II
:i"
!1,
:i;
,I.
:l;
; I;

nlnl tr uuse,tre8ue4 Z'L'L

u??u?sle1e4 ueueue8ue4 f L'L
ueselsEued IuslBC uarueleuetr4l

L'L

v'L

{nlueg uI{eqnred u>llqred ueq ue8ue8el uuseqegued Z'9'L

lece) ue{IeqJed l'9'L
ueseleEue4 luslsq rIq{V uen>llred 9'L
relBpuelN slletuolo lnpns S31 i'g'L
(snquel se1) tstS n1"S tupuerel {IrlsI'I rnsng sB'I t'9'L
ruspuerel {IrlsI'I Jnsng sB'I Isuelslua rSEurpedruel4l ere3 edereqeg z'9'L
ueselaSue4 Islpuo) uqqlrued l's'L
'IupuaJeI {IJlsI'I Jnsng sB'I 9'L

''

'OJ szg

n
cc

z.t.L

t't'L

Eunpuqe4 ueEueq {lrlsl'I rnsng se'I

leca) uerePutq3ued qesn n't L
uB^a?T uesule8ue4
sBT JeloruBJ"d uer{4rrued

.rPsec
I"qJH l't.L
'snlSunqrel 3poJl{319 ue8ueq {lrlslT rnsng s'I
's"llq uely Suea ue6eg uedersre4 Z'Z'L

'

tuntun

I"q{uH

l'z,'L

'ueseleEue4 uedutsreg
uzsels8ued JnposoJd uBuecueJed

*\
NYSYTgCNfd )TINTflI NY(I UN(IISO-Ud

'I

z'L

t'L

flYg
uf,urg

:n-,1
;r-,J
-, -,,,1
1,.,-

.r-rl

br,i
;bt
:t t
r!:
:t.
.i-

S'S'9

uesele8ue4 JnpesoJd V'9'9

' ' ue8ueEeJ IseJluesuo)

'esls ue8ue8ea

.........::q:sueqqruIsd

'g'9
Z'S'9

I's'9

sq ueEunqrueg
ue8ueq Is{nJlsuo) ue{Buecuerel4 rueleq ue41eq:edrq n1ra4 Suea Ieq-lBH
9'V'9
V'n'9

'ISoJo)
rnlnnl qel?d
{lled qBlBd
S?leD

9'9

Ev.g

q313d Z'n'9

'le111 q,l,d l'l'9

sB'I Is{nJlsuo; e,(uqe1e4

' ue8unqures uelenle) uuEunllqre6 g't'9

' 'uuEunques ISUoISUJS V't'9
'ueu?tueo)'I rol{ed ueq qelog ue8uu8el t'89

n'9

rsl relJ"(l

Daftar Isi

9.1.5 Pemeriksaan
8.1.6 Kwalifikasi Juru Las
8.2

8.3

8.4

8.5

275

Jembatan Dan Rangka Baja

8.2.1 Bangunan Jembatan
8.2.2 Rangka Baja .
Bejana Tekan Dan Pipa Pesat.
8.3.1 Bejana Penampung Bentuk Bola
8.3.2 Pipa Pesat.
Saluran Pipa .

275

275

285
297

9.4.1 Hal-hal Umum

8.4.2 Persiapan Pengelasan.
8.4.3 Pengelasan Pipa
8.4.4 Kwalifikasi Juru Las, Prosedur Pengelasan, Pemeriksaan dan Pengujian
8.4.5 Cacat Las Dan Kerusakan
Mesin-mesin Konstrukst

8.5.1 Konstruksi Mesin

8.5.2 Bahan Yang Digunakan
8.5.3 Proses Pembuatan
8.5.4 Prosedur Pengelasan
8.5.5 Pemeriksaan Mutu .
8.6

274

Kendaraan Rel

342
343
343
343
345
349

352

PENGUJIAN DAN PEMERIKSAAN LAS

Peranan, Jenis dan

p"rriuiJluri

Pengujian Dan

Pemeriksaan

9.1.1 Peranan Dan Tujuan Dari Pengujian Dan Pemeriksaan

9.1.2 Jenis Pengujian dan Pemeriksaan
9.1.3 Persiapan Sebelum Pengujian Dan Pemeriksaan.

9.4

Merusak
PengujianTakMerusak...

9.3.1 Jenis Dan Cara Pengujian Tak Merusak

9.3.2 PenggunaanCaraPengujianYangTepat.

BAB
l0.l

..'.:..'

362
370
375

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

Kecelakaan Karena Cahaya Dan Sinar

l0.l.l Cahaya Dan Sinar Yang Berbahaya
10.1.2 Pelindung Mata Dan Muka.
Kecelakaan Karena Listrik

10.2.1 Arus Listrik

10.2.2 Pencegahan Bahaya Listrik
10.3

360
361

Amatan

10.

355
355
357
361

Pengujian

Pengujian

324
324
324
324

337

9.2
9.3

321

331

9.

320

329

8.6.1 Konstruksi Kendaraan Rel . .

8.6.2 Bahan Untuk Kendaraan Rel
8.6.3 Pembuatan Kendaraan Rel . .
8.6.4 Pengelasan Kendaraan Rel . .
8.6.5 Pengawasan Las Pada Kendaraan Rel .

BAB

297
309
318
318

Debu Dan Gas Dalam Asap Las

10.3.1 Debu Asap Las.

'

377
377
378

379
379
380

382
382

nW
EIV
Zl,
E6E

'(gqOt) TOZZZ SIf

rnsng ueEueq B["9 uuseleEua4

{lr"I lln

{nlun

rsrg

'

'q"lrlsr-qelrtsl

uelz>1Eurs-uelelEurg

'n
'E

{nrun uu3o1 rfn Eueleg u"Jnln 'Z

(ffOt-CSSf) Trrst'l

uudersre4 Eueluel f,SSt rwpuatuo{eg

'l

NVUIdhIV'I

Z6E
Z6E
l6E
16
16
06
06
06
88
98

" "

' ' 'qnt"f e,(uqeg t'S'gI

L rBuIS u"CX rBuIS u[equg 'S'0I
u"ruIeqa) z,(eqeg Z'S'0I

'ue{"pe'I e,(uqeg I'S'0I

e,(uure1 e{equq-e,(eqeg S'0I
lln) 3unpur1a4 Z'n'Ol
BIzI I Eunpuqe4 I'r'0I
s"'I {BreI UBC uulrcre4 e,(uqeg ,'01
'ueEunlEurl ueseneEuad uuq uurnlzEue4 ''0I
s"'I desy urepg seg Z'EOI
rsl ruec

IX

-rsprqtud B,{ulesrru'qereleserd

InqBloIIp qe1e1 ureEol ue8unqure,(ued

qe.refes epuoq-pueq uenlueued ue1;esepreg

uerJrez uep 1eles

r{lu{at B,$qBq rnqele{rp ledep

uBsBlo8ued qBrulas
'Z

qe11 tuEIBp 1nlue1

z'I

qrqel uelSuerelrp u>l rur ueszyaSued Jc-BJc rrep

rse{Urs"l) 'uelEunqruesrp 8ue.{ ure3o1 IJBp Inlolotu-ln{olotu nBlB ruol-tuo} pJB}uB

uzle4 rpefte1 eE8urqas Sunqruesrp 8ue.{ ureSol tnp u{euoru e.{ueq ue8uep ue{ues{Blrp
3ue,( uesele8ued lnserurel uusela8ued sruel6y IJEp qlqol uelzun8tp LIBIoI IUI n1{lrr epd
'seud rEreue ueleunSSueur uuEuop ue3o1 3ue1eq ederaqeq trep ledruelss ueEunqrurs
'r{elepe sBI .lar{Bq 1nlue1 qrqel ueryeqeirp ledep lnqesrol ISIuUop IJC 'JIc nelu Jerunl
up"o{ ruBIEp u>lups{epp 8ue,( uznpud ure3o1 nele ure3o1 ue8unques eped tE;n1e1eru
uule>lr qlepe s"l (NI61) ueruroN errtsnpul oqctne(J IrBp ISIuUep ueryesepreg\

'Euuc#lp

8ue.( urseur nele ueun8ueq ue6uq-ue6eq rrep ts8un; ueryesepJoq 'ueleunS;edrp

uule 8ue,{ se1 srueluep sl ueqq 'ueusryrerued E;ec'uasle8ued e.rec 3ue1ue1 elnd uB{Eu
-ecuaJrp snreq 'szy uu8unquus ue8uep urseru uup uuun8uuq r{nJlsuo{ ueEuecue.rad
url"p e,$qeq u{Els{rp ledep Icuuodrel qtqel BJeceS '1e1>1e;d t8utduepueur elras
lnJnl snJeq uenqele8ued'ueseleEued tuulp nlr Euale) 'uenqele8ued ruuceru-urecer.uJeq
u{nlJerueru e,(uueqeceured eueur rp rs"}Brp snreq Suef q"lsuru-qulesuru 1e,(ueq
u.{uurelep rp e,(ueueqes rdulel'eueqrepes le8ues e,(uue1uqt1e1 uesele8ued rnpesoJd
'e.(ure11es rp ueepe{ ElJos rs{nJlsuo1 uzeunEel ue8uep
sBI lBJrs-]8JrS EJe]uU uerBnsesel uuryleq;edrusur Inloq-lnloq snreq ueseleSued e.rBc uBp
sz1 ueEuecuuJ nlr uere) 'IIq qlqel 8ue,( uelenqured turouole redecueur Inlun UUBJBS
uelednreru u.(ueq rdu1e1 'rs1n;lsuo{ rJp Bruln uenlnl ue{nq uesele8ue4 'e,(uure1

rsereder ureczru-ruruu uep sne qupns 8ue,( uur8eq-ue6eq leqelredueur 'se1e1:ed

epud se.re1 uesrdel lenqtuatu 'ueJoc epzd Euzqnl-3ueqn1 tsrEueu 1n1un e,(ulestur
rseruder Inlun uu{un8redrp eEnl ludup sBI sesoJd 'uetunqured 1n1un Surdures rq
z,(ure8eqes urBI uep
ueJepuo{'ueJnles edrd'1esed edtd'ue>1a1 eueieq 'zleq u13ue:'uelequref'uelederyed
rlndqeru 'sen1 le8urs rs>lnrlsuo{ ruulp uzseleEued {lu{el ueeunSSued dnlEutl

IoJ

rsruua( u?c dn{8urT Euunu

I.I

'qBJnru

qrqel rpelueur e,(uueqn.rnloso{ e.{erq eSSutqos 'euI{Japos qlqol e8nl e,(uuelunqrued

sssord up u8urJ qrqel rpulueur tut ue8unquu,(ued ryu1e1 ueleun8redruaur ue8uep
lnqp Euef urseru uep ueun8ueq BuoJ{ ue{qeqoslp 1uI r3o1ou1e1 ueeuna
-8ued e,(usen'I 'ursou rs{nJ}suo{ uep eluq ueun8ueq Is{nJlsuo{ uped 3ue1eq-8ue1eq
ue8unque.(ued urulep sznl eJeces uuluunS.redrp I{BIel sBI {Iu{al IUI nU,ll. eped

SYT IOOTONXII

NYONYflIAIfXUfld NYO HYUYfgS

'I flYfl
4

Bab

1.

Sejarah Dan Perkembangan Teknologi Las

ngan logam paduan emas-tembaga dan pematrian paduan timbal-timah menurut

keterangan yang didapat telah diketahui dan dipraktekkan dalam rentang waktu antara
tahum 4000 sampai 3000 S.M. Sumber energi panas yang dipergunakan pada waktu itu

diduga dihasilkan dari pembakaran kayu atau arang. Berhubung suhu yang diperoleh
dengan pembakaran kayu dan arang sangat rendah maka teknik penyambungan ini pada
waktu itu tidak dikembangkan lebih lanjut.
Setelah energi listrik dapat dipergunakan dengan mudah, teknologi pengelasan maju
dengan pesat sehingga menjadi suatu teknik penyambungan yang mutakhir. Cara-cara
dan teknik-teknik pengelasan yang banyak digunakan pada waktu ini seperti las busur,
las resistansi listrik, las termit dan las gas, pada umumnya diciptakan pada akhir abad ke
19.

Alat-alat las busur dipakai secara luas setelah alat tersebut digunakan dalam praktek

oleh Benardes dalam tahun 1885. Dalam penggunaan yang pertama ini Benardes
memakai elektroda yang dibuat dari batang karbon atau grafit. Dengan mendekatkan
elektroda ke logam induk atau logam yang akan dilas sejarak kira-kira 2 mm, maka
terjadi busur listrik yang merupakan sumber panas dalam proses pengelasan. Karena
panas yang timbul, maka logam pengisi yang terbuat dari logam yang sama dengan
logam induk mencair dan mengisi tempat sambungan. Dalam tahun 1889 Zerner
mengembangkan cara pengelasan busur yang baru dengan menggunakan busur listrik
yang dihasilkan oleh dua batang karbon. Dengan cara ini busur yang dihasilkan ditarik
ke logam dasar oleh gaya elektromagnit sehingga terjadi semburan busur yang kuat.
Slavianoff dalam tahun 1892 adalah orang pertama yang menggunakan kawat logam
elektroda yang turut mencair karena panas yang ditimbulkan oleh busur listrik yang
terjadi. Dengan penemuan ini maka elektroda di samping berfungsi sebagai penghantar
dan pembangkit busur listrik juga berfungsi sebagai logam pengisi. Kemudian Kjellberg
menemukan bahwa kwalitas sambungan las menjadi lebih baik bila kawat elektroda
logam yang digunakan dibungkus dengan terak. Penemuan ini adalah permulaan dari
penggunaan las busur dengan elektroda terbungkus yang sangat luas penggunaannya

pada waktu ini.

Di samping penemuan-penemuan oleh Slavianoff dan Kjellberg dalam las busur
dengan elektroda terbungkus seperti diterangkan di atas, dalam tahun 1886 Thomson
menciptakan proses las resistansi listrik, Goldschmitt menemukan las termit dalam
tahun 1895 dan dalam tahun l90l las oksi-asetilen mulai digunakan oleh Fouche dan
Piccard. Karena banyaknya cara-cara pengelasan yang diciptakan selama dua dekade
sekitar tahun 1900, maka rentang waktu tersebut disebut masa keemasan pertama untuk
pengelasan logam. Selama l5 tahun sesudah tahun l9l0 tidak ada penemuan-penemuan
yang berarti dan baru tahun 1926 mulailah masa keemasan yang kedua dengan
ditemukannya las hidrogen atom oleh Lungumir, las busur logam dengan pelindung gas
mulia oleh Hobart dan Dener dan las busur rendam oleh Kennedy dalam tahun 1935.
Penemuan las busur rendam ini membuka jalan ke arah otomatisasi dalam bidang
pengelasan yang dapat memperbaiki kwalitas las secara menyolok. Kemudian dalam
tahun 1936 Wasserman menyusul dengan menemukan cara pembrasingan yang mempunyai kekuatan tinggi. Dalam tahun-tahun berikutnya sampai dengan tahun 1950 tidak
terjadi penemuan-penemuan baru.
Kamajuan-kemajuan dalam ilmu pengetahuan dan teknologi yang dicapai sampai
dengan tahun 1950, telah mulai mempercepat lagi kemajuan dalam bidang las. Karena
itu, tahun 1950 dapat dianggap sebagai permulaan masa keemasan yang ketiga yang
masih terus berlangsung sampai sekarang. Selama masa keemasan yang ketiga ini telah
ditemukan cara-cara las baru antara lain las tekan dingin, las listrik terak, las busur
dengan pelindung gas COr,las gesek, las ultrasonik, las sinar elektron, las busur plasma,

Fades s"l u"Euep usunEu"q r$lnrlsuol E,t\g"g {rruuarr Eue[ 1eq nlens gBlBpV
'IBIIJoS BIrJeruV rp uelrJrprp ?Enf sepp u,(uqnrnlas Eue[ efuq ulEuer ueluunE8uau Euu (
euuuad reseq tunpet ueledrueu Euu{ uoreqg EunpaE eues Eue,( unqet urel(I 'te{uas
B{rJarrrv 'eue,r1{sue4 Ip {aaJJ elunl tuEuns IsBluIIeu Euesedrp uep LT,6l unqet ululep
lenqlp sepp e{uqnrnles Eue[ euruged u[eq rslnrlsuol ueEuap rde z1ars1 uuteqtuof 's[
ue8unqures ueleunEEueur e{uqnrnlas Eue{ urunp rp euupad 1nu1 1ede1 lenq1p qelal I Z6l
unqul rrr"pp:
ln{rJeq
IEq-lBq leqrleur ueEuep unsnlallp ludep efuuere4etuad qerelag
'"runp ry ureEau Enrues rp tuntun Euu,{ 1eq ue>lednrour su[ rs{nJlsuo{
-rs{nJlsuo{ uueunEEuad uep ueseletued sasord-sesord ueeunEEuad Euerulas BI?ru '.Buel
Eue,( n11e,r uep lufueq Eue[ 1a11e:d uup uzuelzEuad InlEIeu qeleles rde1a1 '8urluad
Euern>1 Eue{ rseredor-rsurudar uup ueEunqures-ueEunqurus eped ueleunEredrp u,{ueq
uusulatued efuesprq'se1 rtoloulel ueEuequreEued uup ueulnur.red duqel-dzqe1 epe6

'efure8eqas

urc1

uep ufuq ulEuer'uelequaf'yal uerepue{'uepde>ped Eueprq-Eueplq rlndrlaur e,(uuerel

-uurad dn1Eu11
rp e[uq ueunBu?q rsesrurepoueu tuelzp ueEuequns u{rJaqr.uau

"uelu ueeuecuarad urul"p uulrqurp

qulel up ueunEueq
ledup 1eprl rueEoy rnsnq se-I

sBT lEolou{al uuEuequoEued UBC uBBunBEua; g'1

'se1 rSolotiqal

uenfuure1 epedel eE.req.req tue,( ueEuequrns ueqednraru tudep uep luEJuBLUeq

qrqal ryefuau u?{B l"{ep Eue,( n11ur'r tulp urlEunu 8ue,{ ueryuqred uu>1n1:euaru
qrsetu uefeqos 'rur n1>1e.tr eped 1a14urd tuel?p ue{eun8radrp uelnuelrp 3ue,( uesela8uad
BJBc unruas urnlog 'I'I 'JqC urel?p luqlllp ludup uelnualrp Eue,( uesele8uad srual uep
nluauel unqel-unqel eped uznurauad qe1un1 'e,(uure1 rEel 1u,(ueq qrseru uep Jaspl sEI
'ursqetuad rrrc

artuuquaga4 I'I 'rqg

unq"I

0002

0s5I

0061

0081

uoqJ"I

uetol rnsng ,z luls\l

ttwJpl

lsu?lslsaU

ualrlas?rs{o 4"
urole uaSo:prg

urynur su8

u?PueJ

0tq

:nsng

t"t7,

l!

x
OZH
y',,uo"",n
I

I?Jel IulsI'I

at

0p

/uorr,,r,. ,ru,.

E
0c

y',**,0.,"*,

0'3

I
I
I

t'l

se1 r8o1ou1a1 uetuuquaEue4 uuq ueeunEEue4

Bab

1.

Sejarah Dan Perkembangan Teknologi Las

Arah patahan

Gbr.

1.2

Kapalyangpatahpada waktu berlabuh.

Arah patahan

(a)

(b)

Titik mula

Arah patahan

Zc

Arahpatahan
(A)

Pataban getas dan geser pada suatu pelat di kapal

tangki.

Gbr.

(B)
-

Gbr
(c)

Contoh dari permukaan patahan.

1.3 Permukaan patahan dari kapal

dalam Gbr. 1.2.

disebutkan di atas dibangunnya dalam tahun-tahun 1920-andi mana pada saat tersebut
juga sedang terjadi laju perkembangan teknologi las yang cepat.
Sekitar tahun 1940-an terjadi patah-getas pada beberapajembatan dan kapal r,ang
dilas. Walaupun secara statistik kecelakaan yang ditimbulkan oleh patah-getas ini tran., a
kecil saja, tetapi hal ini memberikan masalah teknik besar yang perlu segera diatasr.
Sehubungan dengan usaha pemecahan masalah tersebut banyak hal-hal baru dalam
teknologi las yang turut terpecahkan antara lain sifat mampu las dari baja. Dalam Gbr.
1.2 ditunjukkan suatu kapal yang mengalami patah getas dan dalam Gbr. 1.3 dapat
dilihat permukaan patahan sambungan las dari kapal tersebut. Jembatan Hasseli di
Belgia yang runtuh juga karena patah-getas dapat dilihat dalam Gbr. 1.4.
Dalam Gbr. 1.5 dapat dilihat retak yang terjadi pada balok utama dari jembatan
Riidersdorf di Jerman yang dibuat dari pelat baja yang dilas. Patahnya jembatan ini
disebabkan oleh retak-retak halus pada daerah pengaruh panas dari sambungan las
seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 1.6. Penyelidikan yang dilakukan terhadap patahan
ini membuktikan bahwa penyebab utamanya adalah menjalarnya patah getas yang
disebabkan oleh adanya cacat las seperti retak halus dan tegangan sisa dalam Ultran yung

frE
,1I

.q

.@Vg) seuud qnre8u

-od qu.reup rpud snleq 1u1ea 9.I .rq5

Z.

\)
Eq

.t
ul

"(
I:

i:

rI

"(s
"t

s,
sl

.sugp Euu,{ ueluquef

lrBp Erueln Suureq spud

{Braf g.l.rq3

)
E

qeled ueelnure4
1o:

uenduna

resetrel Euu{ uerEeg

du 1e1 uendunl
W L,TL

uo^oquoz

.se1e8 ueqeled
qelepe rpelral
Sued ueqeled e,nqeq ue>llntunuetu Bue{

requeg

c
x

I
P

t
I
I
rt

ff

te

se1 tEoyou1o1 ueEuugtueEuo4 ueq ueeun8Eue4

t.l

Bab

1.

Sejarah Dan Perkembangan Teknologi Las

terjadi pada waktu pengelasan. Penelitian yang dilakukan kemudian menunjukkan

bahwa sifat-sifat bahan yang digunakan terutama kepekaan terhadap takik dan retak las
memegang pernan utama dalam patah getas. Sebagai akibat dari penelitian-penelitian ini
maka ditentukanlah standar cara-cara pengujian seperti uji Charpy dengan takik V, uji
rambatan retak dan cara uji kepekaan retak. Dengan cara-cara pengujian ini maka
terbentuklah dasar-dasar pemilihan bahan yang sesuai untuk pengelasan. Cara-cara dan
dasar-dasar ini akan diterangkan lebih terperinci dalam bab yang lain.
Terwujudnya standar-standar teknik dalam pengelasan akan membantu memperluas lingkup pemakaian sambungan las dan memperbesar ukuran bangunan konstruksi
yang dapat dilas. Dengan kemajuan yang telah dicapai sampai dengan saat ini teknologi
las memegang peranan penting dalam masyarakat industri moderen.

2.1

t
I

-7

qoloq lnqesJal Ieq1 tu"lp s6 ueEuep uu8uolorued tu"l"p {ns?ruJel Eue,( rnqures
Euo1o4 'Z'ZpqvLru"lep uellnlunlrp rur ure3o1 ueEuoloured J?c rr?p rs{UIS"l) .Ilrlsll
rnsnq ue8uep uuEuoloured uep ueElslo seE ueEuep uz8uoloued q"lepu uesela8ued
urelep ueleun8rp 1e,(ueq Eael eru3 '8uo1odrp 8ue.( urz3ol ue{Jrucuoru sul" ue{J"suprp
8uu,( ureEol uu8uolouted eJeJ qelepe rur n{nq tu"l"p seqeqry 3ue,t ueEuolorue4
'1n{rJeq psed-1esed ruBJEp rcuued;el qrqal uelSuerelrp rur n1>1em zped
uB{EUBS{"lrp 1e{uuq 8ue,( uesele8ued e.rec ederoqaq '1nqesre1 Ieq"t tu"lep rselursel{

x
E

{r

E
5

I
s

u">1r"spmg 'l'Zpqe1- ur"lep l"qllp ledup rur rsz{Ursel{ r-rup lnluel grqel uenurred
'Jrouoru tnJnl {upl} qnpur ureSol rur EJec
'qepual JrBc {rUt ru,(undureru Eue,( ruuEoy uenped ue>1eun88usu ueEuap
TUBIBC

ue{nlesrp up lelrrp ueEunqurzs uerrr rp ueseleEued Em) qalape uerJletued (g

'n1es rpe[ueur e8Eurq u?{elry u"rpntual
u"p u{seudrp ue8unquras eueru
Suer( se8 rde ue:nquras

nuls

>l.rJlsrJ

uesela8uedercc q"lepu ue4e1 uusele8ue4 (Z

'J"{eqJe}

Jnsnq uzp seued Jaqruns ue8uep Jrecuoru

redures uu4seuedrp uu8ungues

rp uesrye8ued eJBr qelep" rrec uzsela8ue4 ( t
"uetu 'ueuleured up
ue{el uesula8uad 'rrec urszleEued
: nled eureln se1a1 e8rl ru"l"p lEeqlp ledep uesele8ued rur rsulursepl u{re$prag
'u[re1 erec eped uerlruseprp e8n[ 1ul q"q tu"lup
rp uelEuerallp 8uz,( u"rs{Ursul{3ued nlr BueJeI'ueleunErp 4e,(ueq qrqel e[re1 JBo u{
-JBs"pJeq rse{grsll e,(uueleqqol'sele rp }nqesJe} rs"{Ursel{ JeJ npo{ BJluB 16l
'rle>los lu,tueq Suef 1oduro1e1-1odulo1a{ {ntuoqral u{e up rmqral uBIe
rp lnqesJol rsIgrs?pl Enpe{ eleur't3u1 rcuuedrel qrqel 8ue,{ rse{grs"l{ ue{sprp
su1 'erurrl se1 '1u1sq se1 rlrades 1oduro1e1-1odruo1e1
sB1

epg 'e.(usnreles uep ryu"{eru

e,(uepe u"{epoqueu ?npo{ Suuz( rse4gne11 uelSuepeg'ei(uure1-urzl up rrlud se1 'u"Iol

sey'rrzc se1 lodurolel ur"l"p su1 Gequeru euruped rsB>lgrsel) 'ueleun8rp 8ue,( 6roua
uelJeseproq rs{IJrsel{ uep e[re1 eJ?c ue>lJespJeq rw{grse11 n1re,('ue8uo1oE Bnp tuelep
ISBqlp ledep rut nl>l.{\ eped lnqesrel u"rsIgrsellEued etex-etex leuorsue^uo{ EJeoeS
'lnqesJol IEq urulep uelzledase4 e,{uepe urnleg eueJ">l uIqqesrp lur's?1 Sueprq urepp
ueqeun8rp 3ue,( uurselgrsel4Sued eJet-eJel r1u1es 1e.,(ueq tur nl{elr eped redureg

uB8uololuod uB(I uusBle8ued BrBlBruJ IsB{Urrsul)I I.Z

'ure1 8ue[ qsq-qeq urlep
ue>lEuurellp ue{e {oUJd uelep e,(usudereued uelSuepes 'ueluun8rp 1uz(uuq qe1el
3ue[ ue8uoloured uep ueseleBued erec edereqeq ueq8uzralp uI Iul q"q ru"l"e
'rur nl{e/rl eped epu Svet emc-etec

ueEuep selrp uup Euolodry ledzp 4epr1 8ue,( ueEol Bp {ep}t rrdureq UEI}EIrp qeloq
eEEuqas 'ueqnualrp 8uz,( n.req rEo1ou1e1 1u,{ueq qe1e1 lesad Suef e,,(uueEuuqutalrad
ueq 'uruEol n{eq ueqeq ue8uap rslnpord r3o1ou1a1 rutl"p Surluad leurz Suef
ueefra8ued ueuuesluled uelednraur ue8uolourad uep ueselsEued rur n11u,n epe6

6o
ISI
-Je

CNOTOWSW NYO
SYTtrCNflW YUYf,-YUYf 'Z gYfl

B1

Iln
IUI
S"I

ue

Bab

Tabel

2.1

2.

Cara-cata Mengelas Dan Memotong

Klasifikasi Cara Pengelasan.

;Las MIG

Las busur gas--]

LLas busur COz

Las busur
dan fluks

gas-Las

busur CO, dengan

elektroda berisi fluks
Las lektroda terbungkus

Elektroda
terumpan
Las busur
fluks

Las busur dengan elektroda berisi fluks

Las busur rendam

Las busur
logam tanpa
pelindung
Elektroda tak
Las
Las
Las
Las
Las

Pengelasan cair

Pengelasan

tekan

Pematrian

terumpan-Las TIG

atau las wolfram gas

listrik terak
listrik gas
termit
sinar elektron
busur plasma

Las resistansi listrik

Las tekan gas
Las tempa
Las gesek
Las ledakan
Las induksi
Las ultrasonik
;-Pembrasingan

Las titik
Las tumpang
Las busur tekan
Las tumpul tekan

---__Lpenyolderan

Tcbel

2.2

Klasifkssi Cara Pemotongan.

lPomotongan

;
I

Pemotongan
gas

P.rrotoogan
-]-LPemotongan

gas oksigen
serbuk

sembur api

Cara
Pemotonsan
I

LPemotongan
busur listrik

Pemotongan
Pemotongan
Pemotongan
Pemotongan

busur
busur
busur
busur

karbon
logam
plasma

udara

dikatakan semacam cara pemesinan dengan gas. Di samping dengan gas, potong sembur
dapat juga dilaksanakan dengan busur, karena itu dalam kelompok potong busur juga
terdapat potong sembur.
Cara pengelasan yang paling banyak digunakan pada waktu ini adalah pengelasan
cair dengan busur dan dengan gas. Karena itu kedua cara tersebut yaitu las busur listrik
danlas gas akan dibahas secara terpisah, sedangkan cara-carapengelasan yang lain akan
dikelompokkan dalam satu pokok pembahasan. Pemotongan, karena merupakan
masalah tersendiri maka pembahasan juga dilakukan secara terpisah'

slng euer">l Surluod ueuured

EueEeureru

: reEBqas {Bpuruoq led"p

slng snlEunqrel Bporl{ele sul urelup rC

stqt uDtlDg (f )

'qesrdrel ue{"Jucrqrp
uele >lrJlsrl sruel uup s{ng ueqeq B{Bru lnqosJel 1eq e.(uEurlued eua:e1tr 'ue4euntrp
Eue[ >pr1sr1 sruef uup s{ng uqeq qBI"pB 8urlued 8ue,( 1uq rur ueseyeEued urelep rq
'Jnsnq ueldelueueru uep rseprs{o
depeq;e1 rrec ue3o1 uep Sunpurled rpeluau eEnl Bue,( su8 rpelueur quqnreq lde1e1
':e4eqre1 ledep 1ep4 e,(uuuqeq slng edereqeq urBI"C 'rs"pr$lo Eueyeq8ued re8eqes
e[.re1eq uep ueEunqrues ledurel rp lndrunlral 8ue,( ruc ureEoy rdnlnueru u"rpnuo{
Eue.( 1ure1 {nluequeu uep Jrecueu epoJqole snlEunqureur Inlun ue{BunErp 3ue,( slng
uuqeq ueseleEued sosord eruelos 'ueleunErp 8ue,( s4ng uequq rrep rsrsoduro>1 qelo etnl
uep sel" rp uelSuerellp Iuedes snre e,(qrca1 Jesoq qelo rqnreEuedrp u?Jr?J ueqepururad
elod uz4Euepos 'snleq Suzf ue:r1nq ueEuep pefrel ueqepunued epq rEEurl se1 ndureur
1u3rs re,(undrueur ueEoy B^\r{eq uel"}e{rp ledep urnrun Juces 'ureEol rJBp sBI nduuur
rp ue18ue:elrp lpedes rrcc ureEol ueqepurured z1o4
1u;rs rqnreEuedureru leEues

s"l"

'r.tr3 urEo.1 uuqtpulued T,.Z,.qg

g"puer

snrv

'mlEunqre; Bpo4{a1g
ryput

(q)

uuEuep

uruEol

rnsg sBT I'Z'rqC

ure6o1 ue:re3

\$,
cc

n"l?

f,Y

{?reI

seE

{lrlsrl

IFISII ?8uuol

uzsul

uetol

rnsn8

s"l 1B^r8)
snlEunqurad s1n1g

?porlIelg

'(q)Z'Z 'rqD tuelep ledurul lgedas

rusaq rpelueru u,(uuurlnq
IIce{ .{usnre epq e,(mlneqes'(e)7'7 'JqC uBI"p legllJel
"IBrrI
Iuedes snleq rpeluarrr B^\BqJel Euu,( rtec rueEol ueJllnq e{Bru Jesoq Euef >1tr1sq snre
Eue{ rtlnq-rllnq Inluoquolu
ue>leunErp epg 'ryefre1 Euef 1u1s5 Jnsnq snr? gelo
"^\eqJe]
uep Jr?cuoru BpoJl>lela Eunln ]ees eped rpelre1 epoJllala uteEol ueqeputurad sesoJd
'etuesJoq nleqtuetu uelpntuel up Jl"cuetu lnqosJol
Eun[n uep

"poJl{ele

lnpur uruEoy e{errr rur Jnsnq rJBp seupd euerey 'epor11o1s Eunfn uep lnput ureEoy erelve
'rqg UIBIBC 's1ng ueEuop
ry {nlueqre} Irrtsrt rnsng e^\rleq selaluuEuep leqllp pdep y7
sn>lEunqrp Euu,( ureEol poJl{ole IBrttBI ueleunErp rut ueselaEuademc ruBIeC 'IuI eselu
eped ueleunErp 1efueq Euu,( ueselaEued erec qelep snlEunqrol eporl{ele
sn4Sunqral Bpou{elf,

w'I

sBT I'Z'L

'lnlrroq lesedlesed

urBIBp

uelSuerelrp uB{" lnqosJel BJBo Eurseur-Eurse141'se8 ueInq Eunpqlod ue8uep rnsnq

sEI u"p se8 Eunpuqed uetuep rnsnq wl 'snlEunqrel spoJl{ele sBI : qBIBpB lrJlsll Jnsng
sel rs"{grs"ll InsuruJel uep 1e11erd urBIBp ueleun8redtp Euues Eue,( seleEuelrl BJBJ

{lrrslT rnsng sB.l z'z

Irrlsrl rnsng sB'I z'z

r
I

-10

Bab

)
2)
I

2.

Cara-cara Mengelas Dan Memotong

Pemantap busur dan penyebab kelancaran pemlndahan butir-butir cairan

logam.

Sumber terak atau gas yang dapat melindungi logam cair terhadap udara di
sekitarnya.
3) Pengatur penggunaan.
4) Sumber unsur-unsur paduan.
Fluks biasanya terdiri dari bahan-bahan tertentu dengan perbandingan yang
tertentu pula. Bahan-bahan yang digunakan dapat digolongkan dalam bahan pemantapan busur, pembuat terak, penghasil gas, deoksidator, unsur paduan dan bahan
pengikat. Bahan-bahan tersebut antara lain oksida-oksida logam, karbonat, silikat,
fluorida, zat organik, baja paduan dan serbuk besi. Beberapa fluks yang sering digunakan
dan sifat-sifat utamanya dapat dilihat dalam Tabel 2.3.
Elektroda las yang ada di pasaran biasanya dibungkus dengan campuran bahanbahan fluks tertentu yang tergantung dari penggunaannya. Walaupun jenis elektroda
sangat banyakjumlahnya, tetapi secara garis besar dapat digolongkan dalam kelas-kelas
berikut yang pembagiannya didasarkan atas fluks yang membungkusnya.
Tabel

2.3 Macam

dan Fungsi Bahao Fluks

Lempung Silikat
Talek

Titanium oksida

Feroksida

Kalsium karbonat
Ferro mangan
Mangan dioksida
Pasir Silisium

Kalium silikat
Natrium silikat

o
o

@ Fungsi utama
O Fungsi tambahan

a)

Jenis oksida

titan: Jenisini juga disebut rutil atau titania dan berisi banyak TiO2

di dalamnya. Busur yang dihasilkan oleh elektroda yang dibungkus dengan fluks
jenis ini tidak terlalu kuat, penetrasi atau penembusan cairan logammya dangkal
dan menghasilkan manik las yang halus. Karena itu jenis ini baik sekali untuk

{
I
I

rpgfuarrr l"{Eursry uep ..}uoJJnc Eur1euri1le,, e,(usu8Eul

Euef ry1eq {"loq snJ"
"s"qeqepoJl{elo
{rJlsrl uE{BunSSueru ueEuep ue{Fqurrlrp efurnsnq'snlEunqrel
sBI TuBIBC
so7 uNaW UDO ,lyrslT nsng (Z)
'srde1 nles
Iluozrroq lnpns u"suleEued 1n1un
qleq leEues rur s{ng ueEuep poJl{elg 'FEup rpelueur ueseleEued rsuorsue
?{"ru rssq {nqres rsueq e,(urrrBlep rp suerey 'sn1eq Suef se1 lrueru uulpseqEueur
uep Suepas
Eue,(
rnsnq
ue{lnqurueu
rur
sruef
:Dtuotlt-tsaq ynqas sruaf (tl
'1ereq e,(eE ueseleEuad uep
leluozrJoq lnpns ueselaEued
{nlun ue{Bun8ry qeles 1e,{ueq rur sruef .4eq eEnlu,(ursuersge n1r euerul 68ul1
{"prl u"p snleg uuJnqrues ednreq

luEues uersr8ued ueledecey'ueTcred 1e,(ueq

u?Jrec rrlnq-rrlnq ueg"purued 'rseq {nqJes uep l"11ps rlelepe

/,gg rcdwes
SI eJelue pndqeul Eue,( rur s{ng rJ"p Brrrsln ueq"g :Dpt$lo-lsaq ynqas srual,
'lle{as lplrpes efueq rur
suelepo;14e1e ueeun88ued uerlrurep undne1e16'lBluozrJorl lnpns ueseleEued
{n}un {rBq rur sruef nll sueJB{ 'ulelp efurserleued u"p u?r}?sndra1 ueryrseqrp
'rseq
Euu,(
rnsng
qBIBpe
Bprs>lo
rur
srue[
4n1un 4o>1od uequg iuaq oplsyo srual,
.sn1zq
'rEu1 ueleuntrp
1e,(ueq {Bpll }q sluef n1r euareq
8ue[ su1 {rueru ue1[suq8uaru ledep 1ep4 rur sruef eleur rpelre1 Bue,( ueTcred
-ueTcred e,(ulefuuq eueJB) 'unJnueru Eue{ 1eEa1 uuseleEued {nlun
{r?q l3ru3
nlr Buore{ ll{1pos e,(ueq {nlueqrol Euzf lerea .ruelep efuuusnqueuad up }Bn{
e,turnsng 'rrcc ureEol 6unpuqaur uerpntua{ Euef resaq etunlo^ ueEuep set ue>1

lmeqEuaur ledep Eue,( TueEro $z%ot erDI-"rDI rsrJoq rur sruef :Dsofilas slua[ (a
'ue{el uuefaq u"p Ieqel
ueEusp rs{nJlsuo{ lredas 6Eur1 uuueureEued lelEurl ug{nlrerrraru

1e1ad-1e1ed

8ue,( rslnrlsuo{rs{nJlsuo{ {n1un ueleunErp e.(ueserq rur sruel slng ue8uep

?poJl{ole ?{ilur e,(useynduuru lBJrs urBIBp {r?q 1e8ues rur s{nu eueJs) .lnqssJe}
sruef ueEuep ueuele8uedJeq qepns Eue,{ se1 nrnl uelnlreureur z,(uueeuesleled

ruul"p nlr ?ueJ?) 'ure1 Suef srual-sruel ueEuep ue4Eurpueqrp

Jeseq

>1e8e uelpseqrp Euu,( u?Jr?c uuJrlnq-ueJrlnq eEEurqes .delueur Euernl"lrq

Eue,{ e,{u
Jnsnq qel"p? uelEunlunEueru Euernl Eue{ 1eq-1eg .u?{sBnrueu leEues

-)[rlsll

e,(uueqn33ue1e>1 eE8uqes 'qupuer le8ues 1e1er dzpeqrel ueEunqures uee>1adeq

nlr 3ueJ3{
ueS0rprq repul ueEuep ueEunqures uellseqEueur rur
'qepuer
rndel qelepe ueleunEredlp Euef Brueln ueqeq eueJ?{,rnde4
sruef'lBJonU uep

stue[ eureu ue8uap e8nf lnqesrp Euepel-Euep?{ rur sruof i tlDpuil ua1o,rpu|

xua|

'uunE eqres EpoJlrele reEeqas deE8uerp rur sruel slng uuEuep snlEunqrp Eue,(
BpoJl{ele e>1eur 'sen1 Suef ueeun88uod dnlecusur lzdep Eue[ e[u1e;ls-IEJIS
BueJs) 'r33ur1 Eued ryue1ou }BJIS re,tundueur Eue,( uuEunqures uelpseq8ueru
ledep rur suel lnqesrel 1BJIS ue8ueq .rEEqt dnlnc {nlueqJal Euef 4ero1

rJ?p usJrBce{ lelereq 'ur"l?p dnlnc 3ue{ rserleued uullrequrou u"p 1en1
4e3e
u?{lrs"Wp Euu,( rnsng 'tOIJo.{ nele }ruetup r{BIBpe ?ru?ln Eue.{ e,(us1ng uBr1"B

'rseqBprsrosrueluepuelrlN"prs>losruelere1uery{"lelJelrursruef

iluarursrua[

,ueseleEuad
'e1eda1 sele rsrsod uep
1eEe1 rsrsod eureln.rel

(c

rslsod enuas >lnlun rrdureq ranses rur sruof 'snlBr{ 1e3e Eue,( s"l
lruBrrr
uellseqEueur ledep eEni qrseru p>18uep e,(urserleuod undne1e16 .>Iuq tue,{
{Iuu{eul l?Jrs u?{lrs?q8uou e.(uuendtueurel n1rcf urc1 uelnEEunol refunduroru

tut sruof 'uu14 eprslo sruef qelo qrlrurrp Euu,( predas leJrs-}"Jrs Eurdures
tq 'mde1 Eunpue8ueur e8n[ ylnr lsueq Eurdtues rp rur srue1 : ndo4 oluotlt slual, G
-eEuad eped
I

rrqlerel ueseleaued 1nlun nele srdrl ,Jnq ,n1r6-jf[? ffi"j,"H'jJ

llrlsr.I rnsng sB-I

Z.T,

Bab

t2

2.

Cara-cara Mengelas Dan Memotong

listrik AC atau listrik arus searah yang bahasa Inggrisnya "direct current" dan disingkat
menjadi listrik DC. Tetapi karena pertimbangan harga, mudahnya penggunaan dan
sederhananya perawatan, maka listrik AC lebih banyak dipergunakan. Keunggulan
penggunaan listrik DC adalah mantapnya busur yang ditimbulkan, sehingga sangat
sesuai untuk pengelasan pelat-pelat yang amat tipis. Di samping mantapnya busur juga
ternyata bahwa generator arus searah dapat digerakkan dengan mudah dengan motormotor bakar. Hal ini menyebabkan mesin-mesin las busur listrik DC banyak digunakan
di lapangan di mana sumber listrik tidak tersedia.
Berdasarkan sistem pengatur arus yang digunakan, mesin las busur listrik AC dapat

dibagi dalam empat jenis yaitu: jenis inti bergerak, jenis kumparan bergerak, jenis
reaktor jenuh dan jenis saklar. Skema dari masing-masing jenis tersebut dapat dilihat
dalam Gbr. 2.3(a), Gbr. 2.3(b), Gbr. 2.3(c), dan Gbr. 2,3(d).
Inti bergerak
Kumparan kedua

Sumber tenaga

(3)

Inti bergerak

(e)

Jenb

hti be4cn}.

Roda pengatur

Resistor berubah

Transformator
Sumber
tenaga

Reaktor

jenuh

Kumparan

Elektroda

kedua
.Logam induk

o)

Logam induk

Jenis humperan bergereL

(c)

Jenfu rerktor jenuh.

Kumparan pertama
Kumparan kedua
Sumber
tenaga

Elektroda

tot"t'nouu
(d)
Gbr.

Jerds

r*"r.

2.3 Mein Las Listrit

AC.

Pada jenis inti bergerak (Gbr.2.3a) inti pada kedudukan (1) akan memperbesar
kebocoran fluks magnit sehingga besar arus menurun. Hal sebaliknya akan terjadi
dengan inti pada kedudukan (3) yaitu karena kebocoran fluks magnit kecil maka arus
menjadi besar. Pada jenis kumparan bergerak pengaturan dilakukan dengan meng-

IEtuoz.uoq lnpns

Bpur8 mlu8lod =

s1= s-H'Iatu@oq

(+)

.snmt

(,uu/a1

(%)

(u-tt)

s<

zz<

(o"o)8'r<

sE<

zz<

(J.o)8'z<

s<

zz<

(c.0)8'z<

se<

Lt<

Ee<

sz<

(+)

et<

sE<

tt<

(+) f,(

Et<

Et<

9Z<

(J"o)s'r<

9<

9Z<

(J"o)8'z<

9t<

zz<

(J"o)8'z<

t<

wte: Ho lEIl!3^ = A.Elsp

nslB CV

(-) Jo
(+) C(

nsls

S.H'J

:loqEls

= J:lqluts

!xV..

!uv.

snsnq>I

:uststB:)

O''(I

BPISIO

Lzetq

lsl tnqlas

rnlun
nBtB

JV

OC nElB CV

(+) 3q

r<

(a) 3q

lqsod
Bn@s

n?r"

JV'S-H Inlun

Et<

cv'c

(3.0)8'r<

(-) Jq

Et<
Et<

slFqod: (-) ,ll]eq srpelod: (+)

= g'epda1

(+) JC

ueiusI

)Fqunl
uBlmle)

nelz

3y

nel8 CV

nele 3Y

S-H'J

q"puar

utorplH

Feg

gZtA

$qras
EI[81!l

s'H'c

Isl

fieto

InqJas

qaPuar
uaEoJprI{

H.HO.A.J

9ttto

wrlJ, ?plr{o

H.I{O.A.J

FBUF

I{'HO'1I'J

ero

I'O

"soFlas

-uafu.d

Et<
Et<

qnFl
u"1m19)

(+) Cq
(+) JO

nBrB CV

n"lB JV

II .HO.A.I

md"{-"ru"l!I

H'HO'A'J

!s!sod

sruar

u"slo8ued

llrtst'I

0ro

Ioetc

trueEll

(.trure4
{IJ8I

uslmla)

sr

E{NIJ

lsl

sruar

.UISDI

s"l lu"Eol u?p {ru?{eur l"Jrs

(StCt-11Ze Z Slf) .{BunT B[Bg gcp sn{Eunqrel Bporl{olg lsr{Uipeds ?.2

IqEI

'uessleEued rsrsod u?p s{nu sruef u?I{nfunueu

'(rsd) q?l"pB Bfuu?nl?s
lnqesJel J8pu"ls lllelsrs Bnpe{ urBl"p rrwl8Je}
"{EuB "nc
WISV ru8l"p u"{tu"pes (.uru7a1; q?lepB B,(uu?n}Bs SIt ul"lup efes ez(uuq s?l rusEol
rJ"p qsp-ueJel uel"n{eI u"Ilnlunuolu hIISV ur"lBp undn?u sI[ ur?l"p {l?q Bruued
tuuf qltuu znQ 'snlBEnqJ5i-epa:t1aie qBIBpB pn$l"urp Eue,( zporllele BA\qEq IUBreq
ufuznpfr'(g7ieqeJ) I IISV ur"lp gJnrnq uep(r'ZIoqeI) SIf urelep CJnrnq Bful"srur
qotuoc reEBqeS'Bru"s r{BI"pB
rde}e}'1nqesre1 rcpu?ls ruelsrs Bnpe{ elelue
"fuJBSBp "p"d
{sEB Ioqurs u"{rJoqueu ruel"p undnBlB/t\.s?l snJe uep u?seleEued rslsod,slng
"paqJeq
sruef BpBd u?{rusuplp
urBIBp undneru
urBl"p {r"q 'Bporuele rsBsrJBpuels
WISV
SIf
'g'z uep f z IFqzL urelsp l?qrp 13d3p
lnJnuou u"{r"pu?lsrp Euuf 1eunl e["q {nlun porl{ele Bd"roqag .(srtv)

slf

slrrerrrv sal rs?rsos? Jpu?}s psd u?{r"sBplp (WISV) leTreS B{rroruv rp J?pu?}s
'(g11) Euedsf rrlsnpur Jepuuls uu{J"seproq ueIr"pue}srp qe1a1 tuepas uBlBn{oI BlBq
Inlun sn{EunqJet wl BpoJl{ale'e,(qequr Euzdel rq'efuueeuntEued uE{J"s"pJeq uB{
-Jepuelsrp tuz,{ 4u[ueq q"pns sn{Eunqrel wl BpoJl{ele'lrlsnpur eJeEeu-BJ"Eeu rC
uotun8Zua1 dnqtul.1 uDO rsnlrtapuors (t)
'urey Euu,( sBI urseu sruel-sruaf ueEuep

ualEurpu"qrp elrq uz{suntradp 1efueq Euged rur sruelu>lsu

rr"p u"{n{BIIp lrdep u"p rtqe} qrqel 'q"pnu qrqel

1uI

I"q eueJBX 'qne[1erz[

?fuu"rnleEued qnuelropleer suel

lrrlsll
'qBsrdrat

Joqruns refundureur uup enpel uurulEueJ u"Euep q"Jees uel8unqn4p rur Ieq ru"lep tuuf
rsuel{eeJ e{uJeseg qeqn3ueru u"Euep uDIn{BIrp snre uuJnle8ued qnue[ Jo]{BeJ sruel
Ep"d ue{Euepos'"npe{ uerzdurnl depeqrel etuUed ueredrunl uelnpnpe{ uB{JeseE

{rrlsr-I rnsng sB-I z'z

Bab

t4

2.5

Tabel
Klasifikmi

lenrs

AWS-ASTM

2.

Cara-cara Mengelas Dan Memotong

Spesifikasi Elektroda Terbungkus dari Baja Lunak. (AWS A5.f

tluks

Posisi*'

Kekutan tarik terendah kelompok E 60 setelah dilaskan adalah

Natrium slulosa tinggi
Kalium selulosa tinggi
Natrium titmia tinggi
Kalium titania tinggi

E6010.............
E60l I .............
86012 .............
E60l 3 .............

E6020............. Oksida besi tinggi

E6021 ............. Serbuk besi. oksida besi

F,
F,
F,
F,

V,
V,
V,
Y,

OH,
OH,
OH,
OH,

H
H

H
H

H-S

F
H.S

DC
AC
AC
AC
AC
AC
AC
AC

60.000 psi

DC
DC
DC
DC
DC
DC
DC

Perpanjangan
(%)

atat 42,2kglmm2

poluitm balik
atau
atau
atau
atau
atau
atau
atau

Kekuatan
luluh
(kglmm'?)

Kekuatan
tarik
(kgimm':)

Jenis Listrik

pengelasan

-6{T)

polaritas balik

polritas

lurus
polaritas ganda
polaritas lurus
polaritas ganda

polritas luru
polmitas ganda

43,6
43,6
47,t
47,l
43,6
43,6

3s,2

22

35,2

22

38,7
38,7

t7
t7

35,2

25

35,2

25

Kekuatan tarik terendah kelompok E70 setelah dilaskan adalah 70.00 psi atau 49,2kglm2
Serbuk besi, titania
Natrium hidrogen rendah
Kalium hidrogen rendah
Serbuk besi, hidrogen
rendah
E7024............. Serbuk besi, titania
E7028............. Serbuk bmi, hidrogen

87014.............
E7015.............
87016.............
E7018.............

F,
F,
F,
F,

V, OH,
V, OH,
V, OH,
V, OH,

H-S, F
H-S, F

H
H
H
H

AC
DC
AC
AC

atau DC polaritas ganda

t7

))

poluitas balit

)1

atau DC polaritas balik

atau DC polritas balik

42,2

AC atau DC polaritas ganda

AC atau DC polaritas balik

22

t7
22

rmdah

Klasifikasi

AWS_ASTM
E6010, 86011 .....
E6027,87015 .....
E7016, E7018.....
87028......
E6012, E6013...
86020, E7014...
87024.......

Di

Kekuatan tumbuk
terendah

2,8 kg-m pada 28,9"C

*) Arti simbol: F

datar
vertikal

OH

=
:
:

atas kepala

v :

H
H.S

horizontal
horizontal las sudut

2,8 kg-m pada 17,8"C

tidak disyaratkan

samping penggunaan untuk baja lunak seperti disebutkan

di

atas, elektroda

terbungkus juga dibuat untuk pengelasan baja kuat, baja tahan panas, baja tahan karat,
besi cor, paduan tembaga, paduan nikel dan untuk pelapisan keras. Dalam Tabel 2.6
ditunjukkan elektroda untuk pelapisan keras.
Pelapisan keras biasanya dilaksanakan dengan menggunakan elektroda terbungkus

jenis oksida titan atau titania kapur yang dapat mempertinggi ketahanan terhadap
keausan. Karena sifat tidak peka terhadap retak dari jenis titania kapur, maka jenis ini
lebih banyak dipergunakan untuk keperluan tersebut. Untuk mendapatkan unsur-unsur
pengeras, ke dalam fluks dari elektroda pelapisan keras banyak ditambah dengan
senyawa-senyawa logam. Tambahan ini menyebabkan diameter elektroda menjadi lebih
besar. Kawat logam yang dipergunakan sebagai intinya adalah kawat baja lunak.
Elektroda terbungkus pada umumnya digunakan dalam pelaksanaan pengelasan
dengan tangan. Tetapi kadang-kadang digunakan juga cara otomatik yang sangat
sederhana seperti dalam pengelasan gaya berat. Pelaksanaan pengelasan ini ditunjukkan
dalam Gbr.2.4. Dalam gambar tersebut dapat dilihat bahwa elektroda dipasangkan pada
pemegang yang terikat pada peluncur. Karena berat sendiri peluncur akan bergerak ke
bawah dan elektroda juga turut bergerak melalui garis las yang telah ditentukan. Dengan
jalan ini sambungan dilas secara otomatik. Pelaksanaan ini sangat baik untuk pengelasan
sudut horizontal dengan elektroda jenis oksida besi. Dalam pengelasan gaya berat ini

7
I

'usurq EuBf uuau"l u"Euep u"s"leEued ped rrep

lpq

qlqel Eue.( rsuersgs refundureur

lereq er(eE ueseleEued nlr BueJ?) '1ep edereqaq ruu{eyaur ludep roleredo Eueroes
efuueeueslzled urulep uep rutu 666 ledrues gg4 Eueiued ueEusp BpoJl{ela ueleun8radrp

'prag r.{ug st.1 uI6en ?.2.q5

(?)-oor:s
IB{rUe^: A 'le}uozuoq: H '1"}"p: g
'uusele8ued tstsod loqruts

t1:y k

AWJCI
cIW.{CI

rnde;l

3WC(I
SWJC
VI^{JCI

Itdc

00t-0s9:t

'0s9 09t:t

002:z '002 0st: I

'usero{el loqurrs ruv

09t

.{l

nElE

{
s'z- 0'l

8'0>

08r

t>

V{C
VZ.{C
Ise{

-glsl)

AhJJC

oh{lo

0't-0'l

rrI

0'9

.o'

0'

OI'I >
I
t

r, -o'u

0t'0

vhtlc
J'IC

JIC

09't -09'0

stlc
vllo

0'0,

0t'0

9't >

0'0

n'o n', I

0't

t,,

JhIJO
ahJ-{c

0t't

orr

9'9;

09'0 0'0
0t 0>

I
I

i
0'l >

:u"]"]eJ

s.{c

rnde;

JZ.{C

szcc
eruelrl ':ndey

H.A.C

t
I

n''
nele

t>

\in)unl

O,,

0't >

nEtE z

(l

vrcc
lg{c

H'A'.{

:nde1-eruz1r1

ueseleBuo6

ISB{

z nBl

nqns epPdj

rserqP

,{

snlSunqruad
slnu srual

lTlsfsod

-uls?l)

s{nu sruef

snlSunqured

STJC
uuseleBue4
rsrsod

r3iurl nqns PpPd

uPlnqunl rsPr4E lnluTl

rfiun
uPlnqunt

0'lt>
aouoO,anrrnl
uPp rsorol rsEiqs

lnlunl

s nelE

9'Zt
,oanraB ,anrqJ
ucp rrsed r*erqe lnrug{

t nele I
,
9 nelE

irsPd rsPrqe uep u?8ol

relue rserqe Inlun
ueSol Jetue
uPSuu rsPiqe Inlun

0'c

>

00't

o"1

s't >

09'0

09'0-02'0

0't>

0't >

ot

etruure''l

ur{

!s

0z'0,

IN

(,'/.) sEI

BIC
VTIC

lztc
szlc
VZIC
!scru
.rsPly

ueBuEieto)

Q15t-tSZt, Z SIf) 'surarl

u"8ot uep erurl rsrsoduo)

{ntun snl8unq.ral Bporl{alg 9'Z IaqBI

uusrdu;ed

{rJlsrl rnsng

iI

s?.I

z'z

l--.
N"

t6

Bab

2.2.2

2.

Cara-cara Mengelas Dan Memotong

Las Busur Gas

Las busur gas adalah cara pengelasan di mana gas dihembuskan ke daerah las untuk
melindungi busur dan logam yang mencair terhadap atmosfir. Gas yang digunakan
sebagai pelindung adalah gas helium (He), gas Argon (Ar), gas karbondioksida (CO2)
atau campuran dari gas-gas tersebut.

(1)

Klasifi.kasi
Las busur gas biasanya dibagi dalam dua kelompok besar yaitu kelompok elektroda

tak terumpan dan kelompok elektroda terumpan. Kelompok elektroda tak terumpan
menggunakan batang wolfram sebagai elektroda yang dapat menghasilkan busur listrik
tanpa turut mencair, sedangkan kelompok elektroda terumpan sebagai elektrodanya
digunakan kawat las. Skema dari kedua kelompok lni ditunjukkan dalam Gbr. 2.5.
Kawat las

Pipa gas

Elektroda

Wolfram
pelindung

Kawat pengisi
Logam induk

(e)

Jenis

(b) Jlb dcfhodr t rmpsr.

ehlhodr trk tenmpon.

Gbr.

2.5

Les Bu$r Grs.

Kelompok elektroda tak terumpan masih dibagi lagi ke dalam dua jenis yaitu jenis
dengan logam pengisi dan jenis tanpa logam pengisi. Kelompok ini biasanya menggunakan gas mulia sebagai pelindung sehingga secara keseluruhannya nama kelompok
ini menjadi las wolfram gas mulia atau dalam bahasa Inggris: tungsten inert gas welding
yang disingkat menjadi TIG welding atau las TIG.
Kelompok elektroda terumpan kadang-kadang juga dibagi lagi dalam dua jenis
berdasarkan kawat elektrodanya, yaitu jenis kawat elektroda pejal dan jenis kawat
elektroda dengan inti fluks. Dalam kelompok ini digunakan dua macam gas pelindung
yaitu gas mulia dan gas CO2. Kelompok dengan pelindung gas mulia nama keseluruhannya menjadi las busur logam gas mulia yang dalam bahasa Inggris adalah: metal inert gas
arc welding yang biasanya disingkat menjadi MIG welding atau las MIG. Pada waktu ini
umumnya gas pelindung yang digunakan berupa campuran dari gas Ar dan gas COr.
Di samping klasifikasi berdasarkan gas selubung dipergunakan juga klasifikasi yang
didasarkan pada sifat busur. Karena akhir-akhir ini banyak sistem penyediaan sumber
listrik yang dapat menghasilkan busur dengan sifat-sifat khusus, maka klasifikasi ini
banyak dipergunakan. Dalam Tabel2.7 ditunjukkan klasifikasi las busur gas yang ada
pada waktu ini.

(2)

Las Wolfram Gas Mulia (Las TIG)

Skema dari las TIG dapat dilihat dalam Gbr. 2.5.a. Seperti tampak dalam gambar,
busur listriknya timbul antarabatang wolfram dan logam induk dan dilindungi oleh gas
Argon.

uorl{ele u"Inqtunl
{Bpn ?porplele nqns JIlsleJ aJBces
ry"ftal
{?prt Bporl{ele
"{?ruledep eSSurqes 6Eult tue.(
uuaJu) 'ruel"p 8ue,( rserleued rye[ra1
ueledecel ueEuep

"ped ureEol
lnpur
{nqunuau uep

"poJqelo

rr"p lere8req uoJl{ele snrnl s"tuulod ureleq

.f,O f;r1s;-1 stJ ulseq ulp !.uls.rT urffiwa

(+)

m t[q

sqF

tod

(q)

urrlr;q

9.Z.rqC

(-)f,qlmmI sltlllod (t)

'9'Z'qD urelep tWI1p ludep m uere>1Euer

?npa>l rJBp eure{S 'Irleq se}rrelod lnqesrp Eue,{ u,(u41eqes uerelEueJ nele eporl{ele
3uu1uq uuEuep drleEou dn1n1 uep lnpur ueEol ueEuap uelEunqnqrp drlrsod dnln1 uuuur
e,(u1t.t1sq uetelEuuJ J61 IUlsrI IBq ruleq 'f,V llrlsll
rp snrnl seluelod uu8uep
lzdep
ueseloEued 1nlun ueleunErp Eue,( 4r1sq reqruns
nul"
>pr1sq edruee
ludep
JCI
911
efeq uelnq uruEoy-uretol seleEueur 1n1un
uep seuud uzqel uleq '1ere1 ueqel efeq tpedes 63ut1 su111e,u1 efeq-efzq sulsEueur 1nlun
ueleunErp e,(ueserq CIJ sel Bleru selu !p I"q-lq sueJe) 'l3Eql qrqel qrseru efurseredo
edelq uep rlepuer qrqel grseur Bfursuersga'DII I sBI uuEuep ue>lSurpueqrp elrq e,(ulquqas
rdz1a1 'sel q"Jeup rJBp {req qrqel Euef selt1",r\{ rl"lepe Bnpe) 'yeqe1 Euu,( 1u1ed undneur
srdrl e[eq 1e1ed 1n1un {req ue{wnrueu ue8uep ueluun8rp tedep 911 se1 uuluq8unruoru
rur ue.rnle8ued ere3 'e,(uneues Jnlerp tedep lnpur ure3o1 urepp e1 rserloued
eEEurqos IrJlsrI snre e,(ureseq uup sudslrel Jnlrp ledep rsr8uod ureEol uuuudurnBued
uuledecel euuued nlre,( oueEunlune>l enp refunduau DII su1 uuzunSSue4
'rs6ued

ure3o1 ueuedunEuad emc ue{rs?srleruoloEueur ueEuep sr}errrolo BJeoos nule ueEuul

uu8uep ue{eueslelrp tedep CII sB'I 'tstEued ureEol uelnpadrp lept1 Euepel-Euepel
srdrl leEues Eue{ 1e1ed seleEuoru 1n1un rde1e1 '{npq tueEoy eI er'r"qrel uep rluouelu
eEEuqas Jnsnq snJB qBJeBp ruepp e{ u"11ns"tutp tstEued ureEol tut stusl upz4
espd rnsnq se1

1,r.tl:; l"n tdor4

'r1i::tj r"..! Uilfilil
-1:

1e;13urs uuEunqnq rnsnq

w'I

(263 :nsnq se1) runq rnsnq s?'I

(DUal se'1) rnqruas rnsnq s"'I

l'i i Iq

seE

Jnsnq
SB'I

uedrun.ral

9II

sB.I

{"1

"port{ela

263 rnsnq

seB

rnsnq
s3'I

rrr-[

cIII sB'I--=
I

.O-:y 'rV 'ag

Eunpurle6

'sBO rnsn{ sBT

fsc{glsBlx l,'z IeqEI

sl

Iulsr.I rnsng

i-I

z'7

18

Bab

2.

Cara-cara Mengelas Dan Memotong

terlalu tinggi, karena itu dengan polaritas ini dapat digunakan arus yang besar.
Sebaliknya dalam polaritas balik elektroda menjadi panas sekali, sehingga arus Iistrik
yang dapat dialirkan menjadi rendah. Untuk ukuran eletroda ya.rg rr*u dalam polaritas
balik kira-kira hanya l/10 arus pada polaritas lurus yang dapat dialirkan. Bilu uru,
terlalu besar maka ujung elektroda akan turut mencair dan merubah komposisi logam
cair yang dihasilkan. dengan polaritas balik penetrasi ke dalam logam induk menJadi
dangkal dan lebar. Di samping itu terjadi proses ionisasi pada gas Argon yang
menyelubunginya dan terbentuk ion-ion Ar positip, yang menumbuk logam dasar dan
dapat melepaskan lapisan oksida yang ada di permukaannya. Karena sifatnya yang
dapat membersihkan maka peristiwa ini dinamakan aksi pembersihan. Pengaruh
polaritas terh.adap proses pengelasan TIG dapat dilihat dalam Gbr.23.
Elektroda

(s-^ ----S2FElektroda
g

Mesin las DC

Ion Argon
Logam induk

\@Logaminduk
- ---'V1'q-Poraritasbarik
Polaritaslurus \^.-.,

ru

Gbt.2.7

Pengenrh Polaritas pada Pengelesrn TIG.

Bila dipergunakan listrik AC maka proses yang terjadi akan sama

dengan

menggunakan arus searah dengan polaritas lurus dan polaritas balik yang digunakan
secara bergantian. Karena hal ini maka dengan penggunaan arus bolak balik, hasil
pengelasan akan terletak antara hasil pengelasan dengan arus searah dengan polaritas
lurus dan polaritas balik. Pada umumnya busur yang dihasilkan dengan fis1rik DC
kurang begitu mantap dan untuk memantapkannya perlu ditambahkan listrik AC
dengan frekwensi tinggi.
Berdasarkan keterangan di atas, maka biasanya arus searah dengan polaritas lurus
dipakai untuk pengelasan baja, sedangkan untuk aluminium karena permukaannya
selalu dilapisi dengan oksida yang mempunyai titik cair yang tinggi, maka sebaiknya
memakai arus bolak balik biasa yangditambah dengan arus bolak balik frekwensi tinggi.
Pemakaian jenis polaritas dalam pengelasan beberapa macam logam ditunjukkan dal'am
Tabel 2.8.
Seperti telah disebutkan sebelumnya bahwa dengan las TIG dapat dilakukan
pengelasan dengan tangan dan pengelasan otomatis. Skema dari kedua macam
pelaksanaap ini ditunjukkan dalam Gbr. 2.8 dan Gbr. 2.9. pada umumnya dalam
pengelasari TIG sumber listrik yang dipergunakan mempunyai karakteristik yang
lSrnban, sehingga dalam hal menggunakan listrik DC untuk memulai menimbulkan
busur perlu ditambah dengan listrik AC frekwensi tinggi.
Elektroda yang digunakan dalam las TIG biasanya dibuat dari wolfram murni atau
paduan antara wolfram-torium yang berbentuk batang dengan garis tengah antara 1,0
sampai 4,8 mm. Dalam banyak hal elektroda dari wolfram-torium lebih baik dari pada
elektroda dari wolfram murni terutama dalam ketahanan ausnya. Gas yang dipakai
untuk pelindung adalah gas Argon murni, karena pencampuran dengan d, atauco,
yang bersifat oksidator akan mempercepat keausan ujung eliktroda. Penggunaan logari

rl

T
I

'{npq ul"Eol ueEuep eur"s EuBf rsrsodruo{

ru{undureur Euu( ureEol [qurglp rsrEued meEol e.(ueserq 'efusuluq Bp" {Bpll rsBuod
'spruoto-pes

cII sq ulsel^J 5.z.xtc

r"nlel

rrv

{nsBru Jrv

lnpur ureEol

rnletued

\uto)

lnpur uretol

nneqwa4/
rI3{ r?l{"s
rnluiued 1u1o;;

s"l ursar\l

srdrl

s?l"qJetr

ISnSOS

I?ns3s

s3l?qJel

1u1ed

suoJq rrmrurumlY
e,(uuenped

uup e8uqtuel
e,(uuznped

rcnses

:1n1un ludep

srdrl

1e1ad

uzp urnrseuEey4l
ufuuenped

I?ns3s

u"P unruumlv

1n1un ledep

BFg

s?l?qJol

IBnSeS

JOC rssg
1eru1 ueqel efeg

s"l"qJel
s3l"qrel

I?ns0s

r?ns3s

JV IIJISI'I

JO IIJISI'I

Eup
rsusarle{

seluzlod

snJnl

trIIuq

seluelod
IIJ}SI'I

3(I

'urc8oT edumqeg {nlun

gII ssl upetr{ uuuun86ue4

{rrlsr.I rnsng

6I

s?.I

ruuEol

g.Z

IqBI

z.z

20

Bab

2.

Cata-cata Mengelas Dan Memotong

(3)

Las LogamGas Mulia (Las MIG)

Dalam las logam gas mulia, kawat las pengisi yang juga berfungsi sebagai elektroda
diumpankan secara terus menerus. Busur listrik terjadi antara kawat pengisi dan logam
induk. Skema dari alat las ini ditunjukkan dalam Gbr. 2.14. Gas pelindung yang
digunakan adalah gas Argon, helium atau campuran dari keduanya. Untuk memantapkan busur kadang-kadang ditambahkan gas O2 anlara 2 sampai 5/, atau CO, antata 5
sampai 20/,.Dalam banyak hal penggunaan las MIG sangat menguntungkan. Hal ini
disebabkan karena sifat-sifatnya yang baik, misalnya:
1) Karena konsentrasi busur yang tinggi, maka busurnya sangat mantap dan
percikannya sedikit sehingga memudahkan operasi pengelasan.
2) Karena dapat menggunakan arus yang tinggi maka kecepatannya juga sangat
tinggi, sehingga efisiensinya sangat baik.
3) Terak yang terbentuk cukup banyak.
4) Ketangguhan dan elastisitas, kekedapan udara, ketidak pekaan terhadap retak

dan sifat-sifat lainnya lebih baik dari pada yang dihasilkan dengan cara
pengelasan yang lain.

Karena hal-hal tersebut di atas, maka las MIG banyak sekali digunakan dalam
praktek terutama untuk pengelasan baja-baja kwalitas tinggi seperti baja tahan karat,
baja kuat dan logam.logam bukan baja yang tidak dapat dilas dengan cara yang lain.
Sifat-sifat seperti diterangkan di atas sebagian besar disebabkan oleh sifat dari busur
yang dihasilkan. Dalam Gbr.2.10 ditunjukkan keadaan busur dalam las MIG di mana
terlihat ujung elektroda yang selalu runcing. Hal inilah yang menyebabkan butir-butir
logam cair menjadi halus dan pemindahannya berlangsung dengan cepat seakan-akan
seperti disemburkan.

Elektroda

elektroda cair

Gbr.2.10 Pemindahan Sembur pada Las

MIG.

Terjadinya penyemburan logam cair seperti diterangkan di atas disebabkan oleh

beberapa hal, antara lain polaritas listrik dan arus listrik. Dalam las MIG biasanya
digunakan listrik arus searah dengan tegangan tetap sebagai sumber tenaga. Dengan
r,r-b"r tenaga ini biasanya penyemburan terjadi bila polaritasnya adalah polaritas balik.
Di samping polaritas ternyata bahwa besar arus juga memegang peranan penting, bila
besar aius melebihi suatu harga tertentu yang disebut harga kritik barulah terjadi
pemindahan sembur. Diagram dalam Gbr. 2.ll menunjukkan hubungan antara arus
Lritik dan terjadinya penyemburan. Besarnya arus kritik tergantung dari pada bahan
kawat las, garis tengah kawat dan jenis gas pelindungnya. Bila diameternya mengecil,
besarnya arus kritik yang diperlukan juga menurun. Penambahan gas CO, ke dalam gas
Argon akan menaikkan besarnya arus listrik' Dalam Gbr ' 2'12 ditunjukkan hubungan
arrtara besarnya arus kritik dan uktUan kawat untuk beberapa bahan kawat las.
Karena busur dalam las MIG konsentrasinya tinggi maka jelas bahwa penetrasinya

'Isu.r1ered duprqral tunpuJp4

roo

toJ-rv

\l/

srg qnnEue4 I'Z'rqg

to-rv

/
\

Jv

'urlep rpelueru
Jnsnq qJeup qnJnlos eped efurserlaued eleur Eunpuled reEeqes ueleunErp tuuf
urnu 263 se8 epqedy 'ur"l"p uDletu efurelqes rp rsurleued rde1a1 Euern{req Jnsnq
ledurel eped rserleued eluur'uo8ry seE urulep e1 ueqrnduucrp rur seE ulrg 'rse.rleued
e,{uruelep rqnreEuedrueur eEnl tOJ seC 'ueEungures qere"p eped lelEuep lsurlaued
1pe[re1 redues ueEuul reEe sey nrnl qelo ueryleqredrp nped rur VH'tl'7, 'rqg ur"l"p
leqrlJel prodes'e,{ure1r4es eped lelEuepuetu eraEes u"p Jnsnq ledurel ry urul"p leEues
(ruur)

v'z

lelr?I

Jelerrrcrq

9'I z't 8'0

'fB^rBx roloruclo

uBp

lltlrx

00r

snIY

Graluu ur8mqnll

Zt'Z'qJ

,r
!.

(r/Z\
P
P
t_
00

utp mrn{n dtpsq$l sntr urqtqnred

'rrrsrlel
Fue,f,Ie.g
('druy) snry

qurEued II'Z .qO

7
lt

Z'8

o
o
o

snJIl.J s?]lJ?lod

uoqrel efuq sporllelll

p'9 rnsnq

!0

l,

izg\1-uofltv

urrrrg'I J3leru?rq

o. l'91
lt
E

{rrlsrI rnsng s'I

I'

z'7,

Bab.2.

22

Cara-cara Mengelas Dan Memotong

Kawat pengisi dalam las MIG biasanya diumpankan secara otomatis, sedangkan
alat pembakarnya digerakkan dengan tangan. Dengan ini tercipta suatu alat las semi
otomatik di mana konstruksinya dapat dilihat dalam Gbr. 2.L4.Kadang-kadang las MIG
juga dilaksanakan secara otomatik penuh, di mana alat pembakarnya ditempatkan pada
suatu dudukan yang berjalan. Kawat las yang digunakan biasanya berdiameter antara
1,2 sampai l,6mm. Standarisasi kawat las MIG menurut JIS untuk pengelasan baja
tahan karat ditunjukkan dalam Tabel 2.9. Standarisasi inijuga berlaku untuk pengelasan

TIG.
Gas Argon

pengatur kawat
Mesin las DC

Pembakar

Logam induk

Gbr.2.l4
Tabel

2.9

Spesifikasi Kawat dan Batang Las untuk Baja Tahan Karat. (JIS
Komposisi kimia Kawat dan Batug

Klasifikasi

Y 308
Y3O8L
Y 309

316

JIL

317

321
34'7

<0,03

<0,03

I
l

<0,08

Y 4t0
Y 430

1,0-2,5

I=0,0,

<0,12
<0,10

r*
|=0,'o

r,o

L6

'.0

\'n,'-",0

t2,0-14,o

23,0 25,0

lro,o-rr.o

)rr,o-r',0
20.0

1r8.0

13,0 15,0
9,0- 10,5
9,0- I 1,0

<0,6

f,,,,

Mo

Lainnya

12,0-3,0
I

,0,,

Cu 1,0 2,5

3,0 4,0
Ti

13,5

9x

-1,0

Nb+Ta l0x-1,0

19,0-21,5

ll,5
=o.u

3321-1974)

),,,0-,0,0

(%)

Cr

Ni

<0,12
<0,08
<0,15
<0,08

310

316

Mn

<0,08

Y316L
Y
Y
Y
Y

si

<0,030

Y3t0s
Y
Y

Mesin Las MIG Semi-Otomatik.

<0,60

15,5 17,0

Catatatr: Dimeter

kawat 0,8; 1,0; 1,2; 1,6;2,0,2,4mm

Diameter batang 1,0; 1,2; 1,6;2,O;2,4;2,6:3,2; 4,0; 5,0

lm

Pada umumnya las MIG dapat digunakan secara memuaskan, kecuali satu hal yaitu
cara ini agak sukar untuk pengelasan posisi tegak dan untuk pelat-pelat tipis. Hal ini

dapat diperbaiki dengan menggunakan arus rendah yang mengakibatkan proses

pemindahan sembur tidak terjadi. Untuk menimbulkan semburan ini maka terhadap
arus dasar (1o) rendah tadi ditambahkan arus pulsa (1r) dengan frekwensi antara 50
sampai 100 Hz. Karena penambahan arus pulsa ini maka cara ini disebut juga pengelasan
busur pulsa. Skema pemindahan cairan dan hubungannya dengan arus pulsa dapat

tudep eE8urqes'reseq dn>1nc Eue.( eloq

redures eporl{ela Euntn ped 1e1e1eru
{nluequeu
du1a1 rrec Eue,( rueEol ?uore>l peirel Iul IeH 'Jesoq
JReler Bue,( eloq-eloq >lnlueqreq
rrec rue8o1 ueqepurured 'Sunpuqad rcEeqes 263 se8 uzuun8Eued Iq ure1uc

263

rnsnq ser {nrun

rE,,oB{ nlr
se8 epe >1epr1 eEEurqes "poluero
EunsEueFeq tedep

Euere)

,r;1##'..j:,JJfi?r::litrt*17

rypgk'd

rs>leor E{eru rur rsreeJ ueEueq

ouhtr + ed <- oed + UI I

G'z)

ZOIS

$'z)

+ eJ.z*

Oe.iIZ

IS

,rur
'(S'Z)
uep
(y'7)
rslear
eSSurqes
uW
uep
rS
u"Iqqruelrp
lpefrel
93 se8
"{Bru
u33uo: e.(urpe[re1 qeEecueur {nlun'seE e88uor-u88uor lnluequeru uep
se1 ue8ol rul"p
seE u4eur rEEurl 8ue,( uunlequred ueledecel ueJe)

delSueredrer Fqurrl Eue,{

63

o)+e.{<-o3c+3

G'z)

k'z\

OoCZ <- o.tIZ

zO

'(g'Z) uep (7'7) rsryar ue8uep renses

OJ {nluequeu 3 ueEuop
rs{BeJeg snral Eue,( oed {n}ueqluetu Jrecueru 8ue,( eleq uzSuep rslseJeq u"rpnue{
8ue{ roleprsro rzJrsJoq Euu,( rgsourlu nl?ns pef.rel ereru rur uerernEued
"ueJ?)

0'z)

'o

oJ|,c'o)z

'(1'g) rsleer prades .O uep

O)
rpeluaur r?JnJel 263 seE r33ur1 Eue,( rnleredurel ueJB{ rur ueseleEued sesord ruel"c
'ure1 Euef Eunpuq Jnsnq sl
-sel eped uep reledrp 1u,(ueq qlqel zoJ rnsnq s?l uelqeqe,(uau rur usepeqJad.lnqesral
unpal rrep eE:eq uuepeqred auerer ue{qeqesrp Iul IBH 'ry se8 ueEuep eped rrep
suE

gsrntu qlqel zo3 se8 uuEuap rseredo u,(erg 'e[eq rs{nrlsuoI seloEueur 1n1un ueleunErp
uu1e,(ueqe1 rur BJEo eleur 'roleprslo gelBp" 263 uuare; 'efueruuln uauodurol
re8eqes zg3 eueur rp se8-seE rrup ue.rndruzc n?18 zg3 seE ue{ureletu ueleunEredrp Eued
(ry) eqnu se8 uelnq efes e,(ueq
sBI urelep
e.{ureueqes rur uesele8ua4
91I
I
{ns?uJal
263 msng so-1 0)
'Bslnd rnsng su1 epud snry EuuqruoleC {nlueg uup ure3o1 uuqupulured

t>

l;

ry //////

/,/,///,/

SI'Z'rqg

//////

///////

l0ion
(E) (r) (e) k)

'rsrsod eleEes

Inlun uep

(r)

1eqs1 1u1od 1n1un

undneur srdrl 1u1ad ueseleEued {n}un {r"q reledrp lefueq leEuus Euere>1as rur espd
rnsnq s".I 'es1nd srue qelo ue{nlelrp rnqrues ueqepurured Suepes qepuer Eue[ resep
snru qelo ue{n{Blrp uerrecued ?uer{'qepuer qrqel {rJlsll ueeunE8ued ueqnJnlese{
ueqqeqe,(ueur rur eslnd snJ? u?p Jeszp snJB elelue ueEunqeg 'SI.Z .JqC ursl"p 1qryp

{IJlsrI Jnsng

se.I

z'z

Bab

2.

Cara-cara Mengelas Dan Memotong

jatuh sendiri. Karena busur yang kurang mantap maka pada pengelasan ini terjadi lebih
banyak percikan-percikan bila dibanding dengan las TIG. Terjadinya percikan ini dapat
dilihat dalam Gbr. 2.16,yaitu karena butir cairan didorong kembali oleh gaya busur yang
bekerjanya berlawanan dengan arah busur. Pbrcikan yang terjadi ini dapat dikurangi
dengan memperpendek panjang busur sehingga ujung elektroda seperti terendam dalam
logam yang mencair.

rl4

rtzn*rn

Gbr.

2.16

Kadang-kadang gas

Skema Terjadinya perciken dalam

Las Buur Gas CO2.

CO, yang digunakan dicampur dengan gas Ar atau Or.

Pengaruh tambahan gas Ar terhadap busur ditunjukkan dalam Gbr.2.l7,di mana dapat
dilihat bahwa dengan naiknya konsentrasi gas Ar pemindahan butir-butir cairan logam
menjadi lebih sering dan hubungan singkat antara butir cairan dan logam cair menjadi
berkurang. Perubahan ini menyebabkan busur lebih mantap, sehingga dapat dikatakan
bahwa gas Ar dapat berfungsi sebagai pemantap busur. Di samping itu percikan juga
menjadi berkurang. Bila konsentrasi Argon melebihi 8i\makahubungan singkat hilang
dan pemindahan bentuk butir berubah menjadi pemindahan semburan. Dengan kejadian
ini dapat dianggap bahwa 85f Ar merupakan batas perubahan dari las busur gas CO, ke
las busur gas Ar.

to
d

g6

tr

(d

otr

(t

xP

d=
,ra
u
trr
'dd

-!
dc
ol)d
ard r-t
3

ae
dX
d,r

EE
o
Jio

'

Ir
0-

%k

<

E
'al
8/
i/

J"

EI

/\
N

At

(E

(%)

/\
80

100

\ Frekwensi hubungan
singkat.

GbJ.z.l1 Hubungan antara

Frekwensi Pemindahrn, Frekwensi Hubrmgen Singkrt,

Lama Eubungan Singket dan Kandungan Argon datam Campuran Ar-CO2.

l)"6'82

)8'Z<

rv
(-)JO 'o %s-t

Co rytq.I = (-)JO
{Isq slBlod CO IulsI'I = (+)JC (.

srunl s"1u?lod

s0'0:

z0'0>

O', I

08'0

9'0- I l'0
9r'0 t0'0

(+ )JC

Lt<

to:)

09'0 0t'0 0n

0l'z
09'l
s8'r
0n'l

)8'z <

z'zt<

06'0 09'0 IV

08'0
0s'0
S

I.I.
08'(

09'0
0'0
s8'0

(+)JC

<

)8'zz

90'0;

zt'o'
l,0'0

rfoI0'0
6r'0

t0'0

st'0-

n olra

st s0ta
I S0a!I
9-S 0l a
9-S 0t a

t sora

0t'r

s9'0
0a'0

l lt0

t0'0
sr'0
90'0

sota

06'0

(%)

(u-3r)

Inqunl

sr'0-s0'0 IY

zt'\

z0'0 tz
s0'0 IL

0t'0

t rv

0n'0
0s'0
0'0

z s0ta

90'0>

6l'0

r s0ta

r0'0

(zuu/8I) (.uu111
qNInI

selsu

sl u"8ol lrueleu

luel

IIJISII

ueln)ia)

1*slueI

e,{uur?'I

Sunpurled

IS

f
IWI
-gls"lx

tee?I IuI{ tstsoduo;

SA\V).sug rnsn{ sBT lu,ra?)I IsBIUlsadS II'Z laqBl

sn

09<

,^AJ^.

vn',^ilJI

tt<
)a0

0>

00'0 >

'

060

luuiSI)

IIrt]

09'0

0t 0>

(uu,'3I)

";)

(u-3r)

Zrc.t

ur!

so
(-"1) s?J

IeJIS

0t<
st<

0z<

0t0

oe

0s<

0l'0;

0t'0>

qnlnl

ueSutl

lnqunl

s5-s 0t a

,'ar=J
(3.6'82 )8'z<

90'01

st'0 tN

'ts <
(J.6'82 -

'oo
9'09

920'0>

(t.8'rr -

'or11

'o?;t-l

(J.6'82 )8'z<

r'0

'o:ig
ueEuel
-uPdled

uElnIa)
(%)

(eSOl-Sf.S

0z<
aa<

,r".,r'r..1

0r<
I

(c.o) s'r>

ulnIe)

-uedred

ulenIe)

tz+ll

,,,1

0E

0)

IV

,rJA

z-,rJl

I'0,

unl

,TJA

rselgrsel)

!s

uetenl.)
'l;) sel lEAe) eturl rstsoduo;

sq ue8ol IruPIau leJts

GtAy

Z SIf) 'zg3 rnsng se'I

ISU{glsodS 0I'Z laqul

18,{ru)l

'II'Z Ieqel

up

0l'z IeqI uIelep u"I{nlunllp

lenl l"q ugp >leunl ElBq ues"le8uad {n}un SIAV up SIf }nrnueu s"l lB,t\{ ISsIJBpuBlS
'lnqesJol ug32leflued >lnlun u{"unEtp fiue,{ sel BpoJl{ele 1lr"I-1A\"I u"IJepu"lslp
u?p rs>lnpoJdlp qelel I?ru rur 263 rnsnq s"l uEeunEEued e,(uSuequre{Jeq ueJB)
'ruJnrrl zg3 rnsnq s?l
uBq"pul[usd u8uep

,O-rO)

eru?s Jrdrueq

Jnsnq sBI

ul"l"p

uBJI?c uBJIlnq

"pd
I333qes
u"qepullued'Jo]pl$loep

pl IBt{
rsEunJJaq fluef,lez-tez uBEuep qBqIIIBtIp zg3 rnsnq sBI {nlun sl 11("I
",(uBS"Iq
r8ueJn8ueu Inlun 'IspIsIo e,(utpefte1 uelqeqefueul eEn[ zg se8 'lltzqredurou 8ue,(
zO sBA B{Blu IUI
Eurdrues \q'%01ueEuep IBdIuBS ue{g"qrue}Ip Euepel-Euepe{
"[u]BJrs
u"s?I-uewlB ?ueJB)'sBI {Iuetu u"{eduBued IIIqJedIueIu u,(u?nues Eue,( 1ere1 ue1n1
-uequed uup IseJlouad ueruelepel 'se1 leme1 uuJl?cued ueledeco{ ullep uele{Suluad
sE uelqequrcllp zO) seE Jnsnq uewle8ued tuel"p sllg
Ipe[el uul" B{etu '26

se'I

{rJlsrl rnsng

!C

z'7,

Bab

2.

Cara-cara Mengelas Dan Memotong

Berdasarkan pengamatan ternyata bahwa penggunaan las busur CO, hampir sama

banyak dengan penggunaan las elektroda terbungkus. Hal ini rupanya disebabkan
karena cara operasinya yang sederhana dan efisiensinya yang tinggi. Perbandingan
kecepatan pengelasan dari las busur CO2 dan las elektroda terbungkus dapat dilihat
dalam Gbr.2.l8. Dari gambar dapat dilihat bahwa las busur CO, mempunyai efisiensi
yang lebih tinggi dan daerah pemakaian arus yang lebih luas. Alat las MIG dapat
langsung digunakan untuk pengelasan busur CO, tanpa mengadakan perubahan.
Polaritas yang digunakanpun sama yaitu polaritas balik.
A:

Kawat pejal (COr)

B: Kawat berisi fluks (COr)

C: Elektroda terbungkus

Gbr.

2.lt

Hubmgrn entera Laju

Pemindahan den Arus
Pengelasan.

100 200 300 400

500

Arus pengelasan (AmP)

(5)

Las Busur Hubungan Singkat

Bila pengelasan busur CO, dilaksanakan dengan menggunakan arus pengelasan
yang sangat rendah, maka pemindahan butiran cairan logam dari ujung elektroda terjadi
dengan melalui terjadinya hubungan singkat dengan logam induk. Pemindahan dengan
cara ini disebut juga pemindahan hubungan singkat, dan cara pengelasannya disebut las
busur hubungan singkat. Hubungan singkat yang terjadi biasanya tidak teratur, sehingga
busur yang terbentuk kurang mantap. Hubungan singkat ini terjadi pada saat logam cair
di ujung elektroda membesar dan menyentuh logam induk. Bila arus hubungan singkat
terlalu besar sehingga mengganggu sumber tenaga maka terjadilah busur yang tidak
mantap seperti diterangkan di atas. Untuk memperbaiki hal ini maka pada pengelasan ini
ditambah pengatur arus agar arus hubungan singkat yang terjadi tidak melampaui
kemampuan sumber tenaga. Dengan perbaikan ini las busur hubungan singkat makin
banyak dipergunakan. Hubungan antara pola gelombang arus, tegangan dan pemindahan butir cairan ditunjukkan dalam Gbr.2.l9.
Cara pengelasan ini sangat banyak digunakan untuk pengelasan posisi tegak, posisi
atas kepala dan untuk mengelas pelat tipis. Kawat elektroda yang digunakan berdiameter
antara 0,8 sampai 1,2 mm dan gas pelindungnya menggunakan campuran COr-Ar atau
gas CO2 murni.
Tingkat kesukaran penggunaan las busur berubah-rubah tergantung dari keadaan
hubungan singkat yang terjadi, yaitu makin tinggi frekwensi hubungan singkat yang
terjadi makin mudah operasinya. Sedangkan frekwensi ini tergantung dari bahan kawat,
diameter kawat, arus las, tegangan pengelasan, gas pelindung dan lain-lainnya.

sB[ {rueu 3[urp"ft31 uB{q"qefuaru BfunIIIes Eue,(

1e:e1 {nlueqJot uep Suernryeq Euer(
uulrcred 'delueur Euuf rnsnq {nlueqJol u"Ie B{"ru ,roleplsloep uBp Jnsnq delueured
slng ueleunEEueur .oc Jnsnq u?S?le8ued ruelep e[g

'1ero1 lnlueqrued rsusq Euez(

slql

lsyag ,Dilox uofluaq.gS nsng

so7 G)

'toJ-rv

urmdusc tur1ep ry urEu

-npmX mp rqtuls mtmqnll
lsuerlerd Brsluu urEunqnll IZ'Z'qC
(/") uo8ty

00t

9L

09

9t,

urur

'mmrg urEu

-eEal uup ruIEqS uu.tmqql

lsuarr{ortr Brr}ur uutunqnll OZ'Z'rqg
(n) rnsnq ue?uuEel

0 8Z t7, oz

8r

{F

rt,

?,

Z'I l"^rsl

A0z-v09I

uawll 97

0z

0t

C
l,

ralaIIIero

0sE

{oF
d
IIa
8D

09

D'

!,

0c

oa

o
o
I

t\'

ueafi 97.OC 'V0OZ-08t

uIuI

Z'l : t"n.?{ lelerur(I

001

001

'>utep red
rqrqeleul le4Eurs uuBunqnq rsue/hIe{ e[q rpeirel uelSunlunEusur Euez(
IIe{
0g
uBEpee{
l"qIIIp ledep requeE rreq 'rc'z'qD ur?l?p ue>plntunllp lulEurs ueEu
"^\qBq
-nqnq u"p
rV-zOJ uerndurec ueEurpueqred erelue ueEunqnq ue>lEuepeg .0Z.Z.rq1
ruelBp l?qlllp ledep lelEurs ueSunqnq rsue^r{e{ u?p Jnsng ueEueSol BJ?luB ueEunqnll

tuuquoleg

.urEurte; wp snry
erqur nrtunqnll dI.Z .qC

uuEuep rrBqBpqnred Boeutoued

nlryil\
el?J-"1?u

,l

3l?J-3leu

GI

c,

oe

t,

71ffffffff
(s) (s) (r)

(a) <zl

(i)

{rrtsrl rnsng se.I z'z

L'

Bab

28

2.

Cata-cara Mengelas Dan Menotong

yang baik. Dalam pengelasan ini biasanya fluks dibungkus dan digulung dengan pelat
tipis yang terbuat dari baja lunak. Beberapa cara pembungkusan ini ditunjukkan dalam
Gbr,2.22. Biasanya berat fluks yang digunakan antara 10 sampai 30\ dari berat kawat
las secara keseluruhan.

@@@ @@
(a)

O)

Gbt.2.22

(c)

(d)

(e)

Penampang Kawat Berisi Fluks.

Kawat berisi fluks untuk las busur CO2 secara kasar dapat dibagi dalam dua
kelompok yaitu kelompok garis tengah besar dengan ukuran antara 2,4 sampai 3,2 mm
seperti terlihat dalam Gbr.2.22(a), (b) dan (c) dan kelompok diameter kecil antara 1,2
sampai 2,4 mm dengan gulungan sederhana seperti ditunjukkan dalam Gbr. 2.22(d) dan
(e). Kawat diameter besar berisi lebih banyak zal pemantap busur, karena itu dapat
digunakan dengan menggunakan arus listrik AC. Hal ini memberikan keuntungan
karena akhirnya las busur CO, dapat memakai alat las busur listrik bolak balik. Tetapi
sebaliknya kawat las besar ini mempunyai kecepatan pengelasan yang lebih rendah dan
terbatas hanya untuk pengelasan posisi datar saja.
Kawat las berisi fluks dengan diameter kecil mempunyai sifat-sifat yang terletak
antara kawat las berisi fluks diameter besar dan kawat las pejal. Karena adanya fluks
maka busur lebih mantap dan percikan berkurang. Sedangkan effisiensi dan posisi
pengelasannya sama halnya dengan las busur kawat pejal. Kekurangannya dengan kawat
berisi fluks diameter kecil ini adalah bahwa kawat ini hanya dapat dipergunakan dengan
sumber tenaga listrik DC dengan tegangan tetap saja. Dalam Gbr. 2.18 ditunjukkan
effisiensi dari las busur CO, dengan menggunakan kawat berisi fluks.

2.2.3

Las Busur Tanpa Gas

Operasi pengelasan ini sama dengan operasi dalam las busur gas. Dalam hal
semiotomatik, kawat las digerakkan secara otomatik sedang alat pembakar digerakkan
dengan tangau, sedangkan dalam hal otomatik penuh kedua-duanya digerakkan secara
otomatik. Sesuai dengan namanya, pengelasan ini tidak menggunakan selubung gas
apapun juga. Karena itu proses pengelasan menjadi lebih sederhana. Berikut ini adalah
beberapa hal yang penting dalam las busur tanpa gas.
1) Tidak menggunakan gas pelindung sehingga pengelasan dapat dilakukan di
lapangan yang berangin.
2) Effisiensi pengelasan lebih tinggi dari pada pengelasan dengan busur terlindung.
3) Dapat menggunakan sumber listrik AC.
4) Dihasilkan gas yang banyak sekali.
5) Kwalitas pengelasan lebih rendah dari pada pengelasan yang lain.
Berhubung tidak ada gas dari luar yang melindungi maka dalam pengelasan ini
digunakan kawat las berisi fluks yang bersifat (a) dapat menghasilkan gas yang banyak
dan dapat membentuk terak (b) mempunyai sifat deoksidator dan denitrator dan (c)
dapat memantapkan busur.
Gas dan terak yang terbentuk diperlukan untuk melindungi logam cair terhadap
oksidasi. Deoksidator dan denitrator diperlukan untuk menghilangkan O, dan N, yang
mungkin menerobos pelindung dan untuk ini di samping Mn dan Si dipergunakan juga

(t

'r8Eup ueseleEued rsuersge u"p urel"p dn>1nc rserlauad eEEurqes

reseq eEnfueselaEued snre eleur'leseq Eue,{ s"l }81rre{ u"leunErp ludep eueru;tr
selrlzt\I e>IBUr s{ng qalo dnlnpel uBJreJ rlnJnles euer?)

(e

s?l nJn[ uBlrdruBJle{ u"{nlJedrp {eprl B{Bru {}}eruolo eJecas e,(usesoJd eueJBX
'lBrrrsqrp 1"d3p s?l u"qq ?{?ru '[ce{ l"nqp lBd"p s"l qndu"{ Buer?)

'r11eq leEues sel qeJoup

'ucpueu rnmg ueeqeEued

rypur uruEol

rruc

tEeIS E7Z'qU

uetol

Iulsll rnsng

leped

lzre;

JrBs

s{nu {nqres

IsJeJ

ueszlaEuad

qrry

:lnlrJeq rs8Bqes q"l"pB rur ussBleEuedetec ur"l?p Euqued I?q-l?H'ru?pueJ Jnsnq ssl
uu{Brrr"urp rur rB, B{Bru rur drsuud Buere) 'eZ'1,'lqD urulpp leqllre} Iilades s{ng ru"lep
Iu?puoJet ez(uTrlsq Jnsnq IUI uesuleEuad uI?l"C'snJauer[ snJol BJBces uuluedurnrp
lefed
1urne4 udnreq Euur( rslEued ruetol uBp $lnu Eundureued nlens rnpleru JnlBrp Euu,( slng
ue8uep dn1n1p rmc ureEol Buaru rp suleEuaur ?Jsc nl?ns qel"pu rrrepueJ Jnsnq w.I
uDpua[ ilsng sD7 tosDp-tDsoq
rrrBpueu Jnsng

sBT

(t)

?.2.2

'f,c
>1u1sq

ueEuep sul
uped uep uuleuntrsdrp 1u,(ueq qlqel )V 1rr1s4 ueEuep sel 1BIB
tele
uuryeq:ed ueEueq'ryeq uu8uep rnlerp ledep rnsnq Euelued eEEurqas

e{sru rur

1"JIS-1JIS

uelreqred uruluEusur lefueq qelel rur uuseleEuad sesoJd {nlun {qeq l"loq snJe ueEuep
{rJlsrl sq $W-Wle rur Jn{Ie-Jrq1y 'nEuuEEuour Euef rnsnq Euefuud ueqeqnrad rpelre1
uele BIBIU CV {lrlsll ueleunEtueur BIIq lde1e1 'qqn-quqnreq >lefueq {?pn Inlueqrel
Euef rnsnq Euefued eleur'de1e1 ueEueEol ueEuep JC {lr}sll Jequns ueleuntrp epg

'nluegol Euef rnsnq Euefued nluns uulnlradrp rur IBq ruuleq 'roleJ]ruep u"p Jolepr$loep
'se1 leme>1 Eunpuqad golo ue>lnluetrp sBI s"lrl"/rr{ set edu4 Jnsnq s"l tu"lzC
zo'1

600'0 0'I 0t'0

t00'0

(%) suC eduul .rnsng su1

80'0

upud

uesel ruu8ol qu4y .tqsodruoa ZI.Z pqBI

'ZI'Z pqe;. tuBIBp lerll[p ledep ue>1lseqrp Eue,( uesel ureEoy erunl rsrsodruo;tr
'url eJBc ueEuep ueleunErp Euef sq rueEol eped nrsodurol ueEuep uelEurpueqrp
epq 6Eu4 qlqel qnef Euef se1 ueEol urelep rp 1y uuEunpu"{ rrep leqll1p ledep rur 1u11
'tunrununle uzryndurucrp >lefuuq e,(uurzlep eI rur wl le^\?{ {nlun snsnq)'JZ u"p
'lV
IJ

{rr}srl Jnsng s-I z'z

6Z

Bab

30

5)

2.

Cara-cara Mengelas Dan Memotong

yang tinggi dan perubahan-perubahan teknik pengelasan yang dilakukan oleh

juru las tidak banyak pengaruhnya terhadap kwalitas las.
Karena busur yang tidak kelihatan, maka penentuan pengelasan yang salah

dapat menggagalkan seluruh hasil pengelasan.

6) Posisi pengelasan terbatas hanya pada posisi horizontal.

7) Karena prosesnya otomatik, maka penggunaannya lebih terbatas bila dibanding
dengan las dengan tangan atau semi otomatik.
Dari hal-hal seperti disebutkan di atas keadaan yang paling menguntungkan dalam
pengelasan ini adalah besarnya arus yang dapat digunakan. Bila menggunakan beberapa
elektroda dalam waktu yang bersamaan arus las dapat dinaikkan sampai kira-kira 3000

Amper. Hubungan arltara efisiensi dan'arus dalam pengelasan busur rendam ditunjukkan dalam Gbr.2.24.
7,3
6,8

6,4
5

5,4

5,0
4,5

bo

4,r
3,6

(B

o
.F

1)
)7
2,3

+-#^1'l -

1,8

++- r=

t,4
0,9
0,5

+."eH
*d dlllP

o 2 4 6 8 lo

12 14 16

1820

Arus (x 10'zAmP)
Gbr .

2,24

Hubungan Kecepatan Pemindahan Logam dengan Arus Pengelasan dalam Las

Busur Rendam.

Karena dalam pengelasan ini busur listriknya tidak kelihatan, maka sangat sukar
untuk mengatur jatuhnya ujung busur. Di samping itu karena mempergunakan kawat
elektroda yang besar maka sangat sukar untuk memegang alat pembakar dengan tangan
tepat pada tempatnya. Karena kedua hal tersebut maka pengelasan selalu dilaksanakan
secara otomatis penuh. Mesin las otomatik pelaksanaannya bermacam-macam, salah
satu di antaranya ditunjukkan dalam Gbr.2.25. Pada jenis ini kepala las dibawa oleh
kereta yang berjalan melalui rel penuntun sepanjang garis las. Fluks yang diperlukan
diumpankan melalui pipa penyalur dari penampung fluks yang juga terletak di atas
kereta. Biasanya mesin las ini melayani satu elektroda saja, tetapi untuk memperbaiki
efisiensi pengelasan kadang-kadang satu mesin melayani dua atau tiga elektroda.
Mesin las ini dapat menggunakan sumber listrik arus bolak-balik yang lamban dan
arus searah dengan tegangan tetap. Bila menggunakan listrik AC perlu adanya
pengaturan kecepatan pengumpanan kawat las yang dapat diubah-ubah untuk mendapatkan panjang busur yang diperlukan. Hal ini dapat diatur dengan mengukur tegangan
busur yang kemudian dipakai dasar untuk menentukan kecepatan pengumpanan kawat

I.

'{?prl ?i(uuml Suzi( Suepes'lV %9I'0-90'0'Z%Z|'O-ZO'O'lL%9rO-90'0 Sunpue8ueur >J9 htll

,'r]

Eduul" I

'0

>

nJ

980'0

g0'0>

9e '0-s r'0
s0'0>

9Z'I -S8'0

0r'0-sr'0

0r'I-06'0

9g'0-s I'0

9Z't -S8'0

90'0>

9Z'7,-SL'r

8 t'0-0I'0
0z'0-zl0

6r'0-r0'0
9

t'0-1.0'0

]
I

0z'0-0I'0

99'0-09'0

sI'0-t0'0

90'0>

90'0>

0t'0-0r'0

0r't -06'0
09'0-9t'0

uI/{

0r'0>

90'0>

rr

,I HA
)sr Wa
I^[I NA
WlI

)ZI

zI na

tr)9 hl8
I
I

zt'ta
)8'IA
8 ',Ig

IS

rs?IgrsEI)

(%\

@/trt-tt

se1'

SA\y)

,*r=l

,,tr=l

tsrsoduroll

le,{ru)

"Irur;1
.ruEpueu rnsng

saf

1e,nuy pulgqseds

9Z'0-S0'0

08'r-o'r

s0'0>

0z'z-08'0

oe'r-os'o

s0'0>
9n'0-92'0
9Z'0-S0'0

tI.Z

IeqBI

It 1(VS

,r'0>

sr'o>

rr'0>

l
1

lt[VS

IZ AI.VS

II A\VS

0t'0>

IS

A\VS

Ig A\YS

Z A\VS
ZZ

I
t

90'0>

08'0-02'0

uhl

(7) sel ten?) ?rul)

rse{Ills"l)

tsrsoduro;

(fSOf-ffCC Z SIf)'ruBpua1 msnfl sua lunuy pulgpadg EI'Z IaqBI

'qzsd;e1 eJ?tes sBq"qlp

"[u"npe{
B{"ru ues"l lrsuq dpzqJel J"saq Eue,( qnreEued te,(undrueru $lng uep s"l 13t\3>l sBIII^\{
eueJa) 'ueleun8rp tue,( slng u"p sBI 1"1("{ Irep uzqeq'{npq ure8o1 sUIBAI qelo
wl ue8uep u{Fs"Wp Eue,( se1 g"Jeup 1JIs-1JIS
rqnreEusdrp le8ues u"pueJ Jnsnq

'n13s rJBp qrqel

epoJl{ola uzEuap uusuleEued >lnlun nule r33u4 ueledecol uuEuep srdrl 1zled sele8ueu

{nlun u{unErp 8uepe1-Euepel Iul O61 1u1sq ueEuop sl ulse6 '11eq suluelod
re{Btueru e,{uesetq uep de1e1 l"nqlp ledep ueuedurnEued ueledocol du1e1 ueEueEel
ue8uep qerees snJB IrJlsrI Joquns ueleunSSueur BIIS 'gZ'Z'qD ruelep leqllJel luedas
'ltropueu

mm{ s8a ulsel{ sz'z'qo

eleJe)

rnsnq ueEurEel :nleEued yeqe;

eteuel leqe;1

(3y)

z8euel reguns

rnleEusd :p1o;1
1e,ne1 uedunEue4

l?llr"X

{rrlsrl rnsng s:I z'z

IE

L.

32

Bab

2.

Cara-cara Mengelas Dan Memotong

(2)

lenis Kawat Las

Kawat-kawat las yang digunakan untuk las busur rendam mempunyai komposisi
kimia yang berbeda-beda tergantung pada penggunaannya. Komposisi kimia dari
beberapa kawat las yang distandarkan menurut JIS ditabelkan dalam Tabel 2.13 dan
yang berdasarkan pada AWS dalam Tabel 2.14. Secara kasar kawat-kawat tersebut
dapat dibedakan berdasarkan kandungan mangan (Mn) sebagai berikut:
I ) Kelompok Mn rendah : Kelompok ini mengandung Mn antara 0 ,2 sampai 0,8/o
dan biasanya digunakan bersama-sama dengan fluks jenis ikatan.
2) Kelompok Mn sedang: Kandungan Mn dalam kawat las ini berkisar antara 0,8
sampai 1,8/odan biasanya digabungkan dengan fluks jenis leburan.
3) Kelompok Mn tinggi: Kawat las ini berisi Mn antara 1,8 sampai 2,2/odan
penggunaannya digabung dengan fluks jenis leburan. Kelompok ini dapat
dipakai untuk berbagai penggunaan misalnya las lapis tunggal,las lapis banyak,
las tumpul dan las sudut.
Komposisi kimia dari kawat kelompok Mn rendah dan Mn tinggi yang terdapat di
pasaran dapat dilihat dalam Tabel 2.15. Kawat tersebut biasanya dibuat dengan garis
tengah 2,4;3,2;4,0;4,8;5,6;6,4 dan 8,0 mm. Berdasarkan effisiensi pengelasan, kawat
yang banyak digunakan adalah kawat dengan diameter antara 4,0 sampai 6,4 mm.
Hubungan antara besarnya arus yang diizinkan dan ukuran kawat ditunjukkan dalam

Tabel2.16.

\u,.,,.

Merek\
Tabel

2.15 Komposisi Kimia yang Umum

Dari Kawat Las Busur Rendam

us

US 36

untuk Baja Lunak dan Baja Kuat

YD

(Ti.

Tebel
Diameter kawat

(mm)

Besar arus (Amp)

(3)

2.16

2,4

43

YA

si

Mn

0,06
0,07
0,12
0,13

0,01
0,01

0,37
0,57

0,03
0,02

1,95
1,94

Diameter Kawat dan Besar Arus.

3,2

4,0

<400 300-500 350-800

4,8

500-1

6,4

8,0

100 700-1600 > 1000

lenis Fluks Dalam Las Busur Rendum

Dalam las busur rendam digunakan dua macam fluks yaitu jenis leburan dan jenis

ikatan. Jenis leburan dibuat dari bijih yang dicairkan lebih dahulu dan kemudian
ditumbuk. Dengan menggunakan fluks jenis ini tidak ada unsur-unsur paduan dalam
fluks yang dapat masuk ke dalam logam cair, karena itu kawat las yang digunakan harus
sudah mengandung unsur paduan yang diperlukan. Besar butir serbuk fluks juga
mempengaruhi hasil pengelasan. Dengan arus yang sama besarnya, fluks dengan butir
yang lebih halus akan menghasilkan penetrasi yang lebih dangkal dan menghasilkan
permukaan manik las yang lebih rata.
Jenis fluks ikatan dibuat dari serbuk bijih dan serbuk paduan yang dicampur dengan
natrium silikat dan dijadikan adonan yang kemudian dibakar padasuhu rendah sehingga
tidak terjadi peleburan. Selama proses pembuatan ini unsur-unsur untuk deoksidasi
ditambahkan bersama-sama dengan unsur-unsur paduan yang diperlukan untuk men-

uellles" u"p ueEr$lo EJelu? u"SulpueqJed eyq rpelret

pr

e1u,(51

:l"Jleu z1u,(51 (t
'ue14esers1o e1e[u

Eueluel 1niue1 qrqel ueqsulefip rur ge,r\Bq rC'rsprs{o e1e,(u nele ueqrqelJeq Eue,( ueErslo
uu8uep elefu (c) .reqrue8 urelp u"p IBJleu 8ue,{ u1e,(u (q) reque8 eped 'rsesrrnqrel
u1z,(u nule 'ueqrqepeq Sued uelqese ue8uep e1e,(u ue11nfun11p (e) requreE ur"leq
'gZ'Z 'JqD urelup ue11n[un1rp 1]redas uolrlese seE uzp ue8rslo seE e,relue ue8ulpueqred
uup Sunluu8rel qeqnreq ledep ueltlese-rs{o sBI ur"l"p ue;elequed pseq e1e,(51
uaplaso-rs4g o1otS1 (f )
'sn13unq.te1

uporllele rnsnq sl uup uelBese-ts1o sey uuEuep ue8unqnqreq Eue,( Ieq1eq uelEutpueqtp
Ll'Z pqe3- tuepc 'snlEunq:a1 poJqale rnsnq s"l 1u,(ueqes >1epr1 e,(uuetelewed
undnelerrr ueEuudel rp rulzdrp 4e,{ueq ue[]ew-Islo sBI z>IeIU 5llJlsll eEeuel ue{nlreuou
{prl BueJeX 'ualrlese-rs{o sel reEeqes uelqrutp e,(urunun eped se8 se1 e8Eurqas'ua1t1ese
suE qeppe ue1eun3ry 1e,(ueq 3u1ed Eue,{ rut rDIBq ueqeq eEr1a1 ?r?luu tq 'uaEorplq
nele uedord 'uellles? seE-ss8 ueleun8lp ledep rulzq ueq"g reEeqeg 'sl8ued ueEol
uep {nput rueEol uB{JI?cuoIu ledup 3ue,( nqns ue8uep rdz ep,{u uz>ilnqturuetu et8urqes
z6 ue8uep se8 :e1eq uzl1uq Je{BquIeIu ueEuap ue{n1ellp seE ueEuep ueseleEue4

sBc uB8uec uBsBleEued E'z

'1ede1 uesuleEued-uesele8ued urBIBp ue>leunErp 1u,(uuq ruI s{ng B{"ru
'r33ur1 sn.re ueEuep 1e,(ueq
ryuq 8ue,( {ru"Ieu IBJIs uu>lllsetlEueru ledep eueJ?)
sldel ueseleEuad urelep e,(uuueunEEued 1rrypas leEues tdu1e1 '1eqe1 efeq 1e1ed ue
-3unqure,(ued rrep rsrs enp lz3Eunl srdel uesuleEued {n}un {IBq leEues uep {Eunl
eleq ueseyeEuad 1n1un ueleunBrp Eue.( ue1ury stuef>lnsuuuel ruI slnld : Sr-H.tId
'3ur1uad

uelere.(sred ueludn:eur 1nqun1-rln ?uBIu Ip leJeq Is{nJlsuol-Is{nJlsuo{

{unl efeq uesele8ued 1n1un {lq }q ueJnqol sruel s1nlg
1en1 eteq uzp

urBIBp
:

SI-JI

(g

'>lnqtunl yfn uep gur8orpe.r

rfn urelep 4eq Eue,t lugts tefunduetu e,(uuesele8ued pse11 '1en1 eleq nzl {Bunl
e[eq qnlun lnpns sBI uep lefuuq srdel'1e33un1 srdul uesele8ued {n}un le,l\e{
sruef rueceur-wecuruJeq ueEuep ue>leunEtp IUI uJnqel sruef s1n1g :8-.ilhtr Q
'r38utl utr l ll({ ue8uep ueleun8rp e,(uesutq
rur sruel enpe) 'rEEuyt 8uu,{ se1 snJ {nlun ueleun8rp ledep 1epr1 tde1e1 'srdr1
1e1ed-1e1ed eped rE8url uuledecel ueselaEued 1n1un leledlp 1u,(ueq e,(uenpe;
'uleJe{ qepnur >1upr1 Eue,( uu8unqrues ueqpseqEueru up JIe, ure8o1 tssod
-tuo{ >lesnJeur {epll 'tEEurl 8uu,( sey ndururu 1e3n te,(undrueur Surseur-Eurseur
'gS-D ( t

'OuW 1e,(ueq EunpuuEueur u"p uernqel stusf 4nseurrel Iut s{nlg :0r-.{A

'lnqasrel repu"ls uep Eu4ued Ieq-leq uu{Isrnlp ruI }n{IJeq'qoluoc teEeqeg

'SIf lnrnuoru ue{rpue}slp ?ue[. epe qe1e1 e,(uurulu 1p ede:oqeq rde1e1 epe urnleq
qrseru {rl"urlsrs 8uu,( rcurredra} qrqel ueEuoloE8ue4'e,(uteEeqas urcl u"p gurtorper
1fn 1e3ys nel" Ir{l-r[n ruelep ]"JIS I{tqredueur e.(qestur 'snsnql lenqp 8uu,( zpe
eEn[ uerln8ued lnpns uep uelEuepeg 'rEey e,(uute1 8ue,{ uuseyeEued 1n1un uep 1u,(ueq
srdey ueseleEued 'tE8ut1 snre ue8uep leEEunl srdel uesuleEued 1n1un snsnq{ 3ue,( slng
1n1un u,(u1esrtr l 'q"{es 1e,{ueq le8ues uapueJe} Jnsnq s"l urelBp slng suel-sue1
'Jeseq qrqel rpefusur Inlueqrel 3ue,( se1 {IuEru->lIuBIu uup lelEuep qrqey ue1e1t stuef
rJep rserleued uernqel suefue8uep uelEutpueqtp epg'radure 000I qlqeletu sul snre ellq
{lq qlqel rpu fueu

se1

:t

ndrueru lqIS IuI srue[ slng ueEueg 'ueseleEued

Is"q

sB]IIB,t\1 eEet

{rrlsrl rnsng se.I z'z

t-

Bab

34

Tabel

2.17

2.

Cara-cara Mengelas Dan Memotong

Perbandingan Penggunaan Las Oksi-Asetilen dan Las Busur Elektroda

Terbrmgkus.
Las Busur Elektroda
terbungkus

Efisiensi

Rendah (suhu 3000'C)

Tinggi (suhu 6000'C)

Sifat mampu las

Harga peralatan
Harga bahan las
Ketrampilan juru las

Kurang baik
Murah

Baik

Sama
Sama

Sama
Sama

Penggunaan

Terbatas pada las tipis

Luas

Mahal

Kerucut antara

(r)

Nyelr rsetilen
lebih (Nyala
karburisasi)

(b) Nyehnetral

Kerucut dalam (putih bersinar)

duar(birubening)
Kerucut dalam (pendek dan ungu)

(c)

Nyrla olsigcr
tebih.

(Nydr olsidrsi)

--------------

3)

f"rucut

luar (Pendek)

aF,-...--..-..Gbr.

2)

2.26

Nyala oksi-asetilen.

sekitar satu. Nyala terdiri atas kerucut dalam yang berwarna putih bersinar dan
kerucut luar yang berwarna biru bening.
Nyala asetilen lebih: Bila asetilen yang digunakan melebihi dari pada jumlah
untuk mendapatkan nyala netral maka di antara kerucut dalam dan luar akan
timbul kerucut nyala baru yang berwarna biru. Di dalam bagian nyala nyala ini
terdapat kelebihan gas asetilen yang menyebabkan terjadinya karburisasi pada
logam cair.
Nyala oksigen lebih: Bila gas oksigen lebih dari pada jumlah yang diperlukan
untuk menghasilkan nyala netral maka nyala menjadi pendek dan warna

kerucut dalam berubah dari putih bersinar menjadi ungu. Bila nyala ini
digunakan untuk mengelas maka akan terjadi proses oksidasi atau dekarburisasi
pada logam cair.
Karena sifatnya yang dapat merubah komposisi logam cair maka nyala asetilen
berlebih dan nyala oksigen berlebih tidak dapat digunakan untuk mengelas baja. Dalam
nyala oksi-asetilen netral terjadi dua reaksi bertingkat yaitu:

crH,
2CO
2H2

02

--+

2co +

+ O, -' 2CO,)

H2

+ Or.- 2HrOj

kerucut dalam
kerucut luar

Suhu pada ujung kerucut dalam kira-kira 3000'C dan di tengah kerucut luar kirakira 2500'C. Suhu ini masih lebih rendah dari pada suhu yang terjadi pada busur listrik

'(gt'Z teqel) sepp uele Eue.( rueEol eped EunlueEral slng uep rsrsodruol
uep uueunEEued'lBJSoJ runrJl?u uep s{?Joq'>Iroq ruese eJeTue nBlB u"p seleE lnqres
s{?Joq etelue uu.rndurec qBI"p? e.(ueserq rur ueseleEued eped s{nlc 'JrBc ueEol epud
Isepls{o uepulq8uour {nlun n"}e seE uelnrelsd uuqeueur'rrec rue3o1 uJrBce{ 1elerep
'se1 ureEol leJrs-leJrs rTeqredureu Inlun s{nu eEn[ uuleunErp usylese-rs>1o ueseloEued
Euepel-8uepe)'gl'Z IeqBI ru"lep ue11n[un1lp e,(uerulue rp edereqog.ureEol
ruBIBp

ru?ceru-ureourreq seyeEueru

{nlun uelzunErp ledep

ueylese-rs1o ueseleEue6

uoyn1tadlq &uotr syn1g uoq uoounZ&uatr

(t)

qrslequred

'q"pnu
lzEues e,(uuelnqtueEued uep efuueeunEEued eleur eieq 1o1oq-1oloq urelep uedrursrel
?uer?{ uep ,uttlf4 91 redrues u"{e}rp ledep uaplase seE ufueserq rur ?r?o uuEuaq .rzsag
Suez( qepun[ ureyep ualrlese seE uellnreleru ledzp Eue,( uolase l"Jrs sel" uEUBsBprp
rur Br?C 'set 1o1oq urelsp uedunsrp Euef uodroq IBZ r{olo deresrp qe1a1 Euud uoles?
rrrel"p e{ uelBess seE ue1ln.re1eru ueSuop ue{lneqrp Euzpes u"ue{el uelqes? seg
'LZ'1,'lq9 urel"p uellnfunlrp Jre e{ prqJ"I srual leye uep ueunsns
'rre tuelep e1 ueldnyec1p u"p Suufuerel nl"ns tu"lep uelledrueyp plqJu{
rp
"u"tu
'dn1ec sruef qelepe eEr1e1 3ue,( uep Jre rrrBIBp o1 ue1qn1eftp plqre{ eu?ru rp rre e{
prqJe{
sruef qulzpe
Euu,( 'prqrel eI ue>lselelrp rre Buru
plqJ"I a1 rru suel qelep"
"npel seE gseq8uod 1e1e sruefureceru eErl 1p
eureged Eue['ueplese
ledeprel 1e11erd wBI"p rC
'JrB ruspuSJol
Eue,( uerueEued 1e1z nlens Euesedrp eduedrd tualsrs eped uleur rur efeqeq uupurqEueur
{nlun 'Bpe nleles }ngesrel e,(equq SunsEuel ue>lSunqnqrp Suef se8 pseq8ued 1e1u
ueEuep qupuer uBuI4 sruefeped uelSuepes ! upe 1epl1 eEnlIII"q rde efurpefrel e,(eqeq
Suepes u"ue{el eped n1r Surdures rCI 'BlBJoru qrqal Suef sel sslrl"a\I ue>lpseqrp ledep
Euupes u"ue1el ue[lese ueSueq 'seE 1o1oq-1otoq ur"lep uz{{nwurp u"p uz{lnftlrp

eduuaplese seE Euepes ueue{el sruefeped ueqEuepeg 'seE yseq8ued 1e1e rrep EunsEuel
uzlledepp e,(uueplese seE e,(ueselq uep ua8rslo seE uernquros gelo desuel uelrlese
sz8 qepuer ueu"{el sruelepe6'Egururgggl redues 001 BJ"lue uep]ose uuu"Ial {nlun
Euepes ueuelol suef uep Egurur ggl redrues uuu"{opoq uaplos set 1n1un ueleuntry
8uu,( qepuer ueu"{a} smel nlre,{ 1u1e sruel enp ledeprel {et>lerd rueleq 'relequrad

uzp rnqure,(ued uep rJrpJel 8ue,( se1 1e1e uelnpedrp ualrlose-rs1o uesela8uod ureleq
ualuasD-tsrlo so7 ,olv-rolY

(z)

'ueseleEuad pseq eped

{nlueq ueqeqnrod pefrel eEEulqes eles qepuar Eue,( n[21 ueEuep seleEuaur >1n1un reledrp
rudep e,(ueq ueylese-rs{o sBI e>leru rur Ieq eueJs) 'ryeq Euernl eEnfnqns rs"Jluesuo>l u?p
st

{rrlsr-I rnsng

s".I

z'z

!S
i

36

Bab
Tebel
Logam induk
Baja karbon
Besi cor abu-abu

2.

2.18

Cara-cara Mengelas Dan Memotong

Pengelasan fogam dengan Las Oksi-Asetilen.

Macam nyala api

Netral
INetral
[Oksidasi lemah

Besi cor maliabel

Nikel
Paduan Ni-Cu

Oksidasi lemah
Karburisasi
Netral atau karburisasi lemah

Tembaga
Perunggu

Netral
Netral atau oksidasi lemah

Kuningan

Oksidasi

Fluks

Logam pengisi

Tidak perlu

Baja karbon rendah

Besi cor abu-abu
Perunggu
Perunggu

Perlu
Perlu
Perlu

Tidak perlu
Tidak perlu
Tidak perlu

Nikel
Monel

Perlu
Perlu

Perunggu

Tembaga

Kuningan

2.4 Pengelasan Lainnya

2.4.1

Las Listrik Terak

Las listrik terak menggunakan panas yang dihasilkan karena resistansi listrik dari

terak cair. Kawat elektroda diumpankan secara terus menerus ke dalam terak yang
mencair dan karena panas yang timbul maka logam dasar dan kawat las mencair
bersama. Untuk menjaga agar terak dan logam cair tidak mengalir keluar digunakan
sepatu tembaga yang didinginkan dengan air yang ditempatkan pada kedua sisi alur
secara tetap atau dapat digeser. Secara garis besar las listrik terak ini ditunjukkan dalam

Gbr.2.28.
tembaga

Logam induk

Terak cai
Logam

Sepatu tembaga

Logam lasan

Air pendingin

Logam i

Hasil lasan

Gbr. 2.2E Skema Las Listrik Terak.

Las ini sangat efisien untuk mengelas sambungan-sambungan tebal dengan posisi
tegak. Sebagai contoh misalnya pelat baja tebal 300 mm dapat dilas sekali jalan dengan
menggtnakan tiga elektroda secara serempak. Efisiensi pada las ini dengan posisi tegak
lebih baik dari pada efisiensi pada las busur rendam posisi datar. Karena itu las listrik
terak sangat sesuai untuk pembuatan alat-alat kimia dan mesin-mesin yang menggunakan pelat-pelat baja yang tebal. Pada pengelasan ini tidak diperlukan alur yang
rumit, biasanya cukup dengan kampuh I dengan antara 20 sampai 35 mm.
Pengelasan listrik terak menyebabkan terjadinya pengasaran butir baik pada logam
las maupun pdda daerah pengaruh panas, yang menyebabkan ketangguhannya menurun. Bila pengaruh ini harus dihilangkan maka pada hasil lasan harus diadakan
perlakuan panas.

t-

Euesedes ueEuep ue8unqures ledtuel eped 1deftp sepp Eue[ 1e1ed 1pp s"l luel"C
'It'Z 'rqg eped rgedes
suuE se1 uep 0'Z 'rqg ur"pp uel4nlunlrp predes {}p se1 nltef 6u1 Feqp qlselu uep
srdq lepd-te1ed lntun ue>IBUB$lBIrp e,(uesurq Euedunt ueEungures 'pdurnl ueEunqurus
uup Euedurnl ueEunqures nlref ue8unqrues lodruole{
ledep-re1 ruI sel tueleq'{lrlsll

"np
rsuelsrseJ e,(uepu BueJe{ JIBcueIu uep seued tpeluotu lnqosJe] ueeqnurred eEEurqes
uB{JII"rp IrJ}srI snJ? ewus Eue[ lees eped uep ul"l rues n]Bs u"{ue{e}Ip Eunquresrp
Suef 1e1ed ueelnuued utu Ip uuselsEuod sJBc nlens qelepe {IJ}sII Isuelslsal s?'I

{l$slI

IsuBlslseu

sBT t'?'7,

'lepued
qrqey eurndues unleq rlrseru rsJleuad eueru rp uuelnruJod sey z,(uEuufue4 G
'srd4 qrqel Eue( 1e1od-1e1ed 1n1un ue>leunErp ledeq (g
'r?nsos nlBIJel lepq Sunquresrp 8uu,( 1e1od undnele,r
ue4eunErp ledep qrseu nlr eueJe{ 'su1-nduruur le;rs rqnruEueduraur 1e,(ueq
{uprl {npu ureEol uep e8eqtuel nledes Etelue {Bluo{ uuuurndures Euern4e; (Z
'uelnlredrp Suef seuzd rBreue leuraq8ueru qrqel uup
6tu4 qrqel ueseleEued ueledocel eEEurqos lrduresredrp ledep qndurel
(t

{"r"f

:n1re,( '>1ere1

lrJlsll s"l

depeqrel uulntEunel edereqeq re,(undrueur seE 4.r1s11 sBI lngesJot ueepoqred eueJ?)

'ruur 0 1eqe1 redures eleq seleEueru

1n1un re>1edrp seE {rrlsrT sB'I 'epor}{ele uep rrec rueEol etelloe Inqu{l Euef 4rr1sq
rnsnq funpurleur rurs 1p zOf, seE uep rsEung 'reseErp ledep Eue,( etequral nledes eped
SuuqnlSueqnl rnluletu ue{snqueqrp Eue,{ 263 seE ueEuep 4ue8rp leJel {rr}srl se1 eped

slng u,(ueq '4ere1

ryr1sr1 sey ueEuap

eues rrdrueq

seE 1tr1sq su1 zped J"s"p-JesBC

sBc {llrslT
'uudunrel

\\
t

d;4 4rrel

{Fls!.J

srl

sBT z'?'z

6Z'Z'rq1

6.

lnpur tue8ol

i \
,,lnrrfi

I sir$unqued

uesey

\YX

rrcc

etequral

uetol

ureiol

il?c )ier5l

nledeg

B--A
ufeq zdr6

ue8ueq '62'7,

uedurnrel edr4

'uuqJepes qrqel rye[ueul IJel {rJlsrl se1 sesord sIeru rur ueryeqrsd
urBIBp uullnfunlrp rur ueseleEuad resep-res"O '{rJlsrl eEeuel

'rq1

rnlefued uup s"l 1e1(B{ rnlefued'{BJal l"nqued s4ng qequeued reEeqes rsEun;req rur
ueseleEued urelsp uedrun edr4'lnqesrsl edrd Eueqnl rnlsleur uzluedurnrp s?l lu^re{ u"p
url"p e{ ue)plnsetu1p s{ng ueEuep snlEunqrp Euzf eleq edrd rur ueseleEued
Jruc {BJel

Bp"d'u{ruqred nlens uelednreu uedurn edrd ueEuop {eJel {rJtsrT sel sruel
Irrlsr.J rnsng se-J z'z

t_

Bab

38

2.

Cara-cara Mengelas Dan Memotong

Tekanan

Elektroda--

Arus listrik

Elektroda roda

,Transformator

1f,,"*".,,",..

Lasat/
I
Tekanan

Gbr.

2.30 Les Reistansi Titik.

Tekanan

Gbr,

2.31

Las Resistrnsi T[mpang.

elektroda dari paduan tembaga dan kemudian dialiri arus listrik yang besar dalam waktu
yang singkat. Karena aliran listrik antara kedua elektroda tersebut harus melalui logam
yang dijepit, maka pada tempat jepitan timbul panas yang menyebabkan logam di tempat
tersebut mencair dan tersambung. Pada tempat kontak antara elektroda dan pelat juga
terjadi panas karena tahanan listrik, tetapi tidak sampai mencairkan logam, karena
ujung-ujung elektroda didinginkan dengan air.
Pada las tumpang garis sepasang roda dari paduan tembaga menggantikan elektroda
pada las titik. Selama proses pengelasan roda elektroda ini ditekan dan digerakkan
melalui garis las. Dengan ini maka terjadilah sambungan las garis. Sambungan ini
dilakukan bila di samping kekuatan, sambungan juga harus kedap udara. Walaupun
dasarnya sama ternyata las garis memerlukan arus antara 1,5 sampai, 2,0kalilebih tinggi
dan tekanan antara 1,2 sampai 1,6 kali lebih besar dari pada sambungan las titik. Sebagai
contoh misalnya untuk sambungan las garis pada pelat 0,8 mm diperlukan gaya tekan
sebesar 300 kg dan arus listrik 1500 A.

Pada sambungan tumpul untuk batang atau pipa, ujung-ujung yang akan
disambungkan diadu, dialiri listrik dan ditekan. Sambungan tumpul ini dibagi dalam dua
macam yaitu las tumpul lantak dan las tumpul tekan. Pada las tumpul lantak batang yang
disambung diadukan den gafl gaya tekan rendah sehingga terjadi busur listrik di beberapa
tempat yang dapat menaikkan suhu logam setempat. Bila hal ini dilakukan berulangulang maka akhirnya akan dicapai suhu tinggi yang merata dan kemudian kedua batang

tersebut ditekan dengan gaya tekan yang tinggi yang menyebabkan tersambungnya
batang tersebut. Skema dari proses pengelasan ini ditunjukkan dalam Gbr.2.32.
Tekanan

Arus listrik

Elektroda
Benda

kerja el"iioa"

Gbr.2.32 Las Tumpul Lantak.

Benda kerja

Gbr.

2.33 Las

Lantak.

Pada las tumpul tekan, permukaan yang akan disambungkan perlu dibersihkan dari

kotoran dan karat. Kemudian kedua ujung ditekankan satu sama lain sehingga terjadi
pemanasan karena adanya aliran listrik. Bila suhu sudah cukup tinggi maka kedua
batang ditekan dengan gaya tekan yang tinggi sehingga tersambung seperti terlihat dalam

L.

v
JeleruBrp uESuep {llp n}ens 3p3d l"sndJel {npul tusEol Inqunueu 1BBS eped }nqesrel
uoJl{ele Jurs lsnqrueu 8ue,( lruE"ul oJl{ele Bsuel u">leunSSueuI uBSuep u{l?sndry
rur 63url uel"dere{ uoJl{elo JuIs uelpnruo) '6EuI1 Eue,( 1rr1sq ue8ue8a} ue8uep
ludscrodry uerpnuo{ uep E11urw E_OI rellles ueedrueqel ue8uep edruuq tul"p uB{
-szuedrp Eue,{ urer;lo^\ ueruuru qelo ue{Jecuedrp 3ue,( IBIuJel uoJl{ela r.rzp uelledeprp

ueleun8rp Eue,( r8Eurl ueledecel uorl{elg

'{npq

ureEol us{rlscuetu ledep 8uu,(

suued lnqunl e{Btu IuI u?Inqunl sueJu) 'edureq Jgsotul urepp sepp 8ue,( ure8o1 eped
Eue,( 63ur1 ue}edecel uoJl{ele ueleunEtp uoJllele JuIS sBI tu"leq

ue{{nqunlrp

'uuurslJeq 8uu,( ure8o1-ureEol ueseleEued {nlun uep tE8utl .rrec >lltlt ueEuep ure8o1
-ureEol';111e ure3ol-ureEol uesele8ued urBIBp ueleun8tp qe1e1 3ue,( PJ"c q"lp" uoJl{elo
Jsurs sl sule rp lnqesJel erec e8t1e1 etelue 1q'1nfue1 qtqel uuEuequreEued uelnlJelueru
qrseur uelSunlunEueru 8ue,t urnrun Juces ueeun8Eued {nlun rdulel 'uuleunEtp qe1e1
lnqesJel ueseleEued eJ?c nluelJol Sueprq-Eueplq ur"leq 'JosBI sel uep eurseld Jnsnq s"l
'uor11e1a J"urs s"l qel"pe ulel eJelu uelEueqrueryp Euepos Suef nruq su1 tEo1ou>1e1

uorl{elfl rEuls sBl s'v'z

'suns8uepeq uer.rleured lees uped uetrled JelIIos Jgsolulu rnle8ueru
ueEuep

nel s{ng ue4eunSSueur ue8uep qleqredrp ledep ueulud

r:1ed uru3o1 urel"p e1 ueldnlectp Eunqurustp Eue,( ure8o1 suelu Ip 'dn1ec

'{rJlsll rsu?}slseJ
uB{lIsBqIp seued euutu Ip ISUlsIseJ
"ueJBI ue{llw4p seued eueu tp
'63up rsue,{Ie{ {Irlsll IsInpuI
'tslnput
'seued Jequns "uoJel
te8eqes uuleunErp Jnu?1 eu?tu rp ornuel

1e;ts-1e;tg
.JIB3

tr1e6 0
IJIBd (S
u1e4 (S

rrle4 G

'uelseuedrp

3ue,( eEequrel nle rseq Jeplos rJep ue>lqepurdrp seued eueur tp 'replos u1e4 (g
'seE rde e1u.(u e,(uepe BueJ?{ u"{lnquqlp seued eueul tp'seE u1e6 k
'tue{lo^\ ?poJqele ueEuep nele
uoqJe{ poJl1e1a uuEuep IIJ}sII Jnsnq IJBp ue{llsqrp suued eueur tp'rnsnq tr1e4 ( t
:nlre,( 1oduro1e1 qnfnl urepp IEeqlp uetrletued 'e,{useued
rtreue ueepe8ued erec u"{rBSEpJog'{Bunl uled te8eqes qd-us-lg uep uS-Ig'us-qd
uunped uep sJe{ uled teEeqes uelqodruolaltp z,(uesetq Eue,( e8equel uep ueEutunl
'nJ-CV uenped : qelepe rrled ure8o1 te8eqes ueleun8rp Euu,( ueEol-ure8o1
'{npq ure8o1 Bnpe{ erelue eEEuor ur"pp e1 rqe8ueur ledep
eSSurqas r88url Eue.( uBJI"ceI 1eferep te,(undrueur rtec trled ure8o1 re8e t88utl dnlnc
snJaq nqns uerrleured seso.rd BIUBIoS 'lcq 00I/I tedrues 961/E ereluz {Blelrel lnqosJel
eEEuor ruEz uelrnluelp SA\V qalg 'uq8unru [ce{es u"{"gBSnIp uledrp uzle Eue,(
lnpur rueEol ueelnurred Bnpe{ etelueuEEuor re8e ue1;n[uelp e{eul'tusup utuEol eped

rJ"p qepueJ qrqal Eue.{ u"ln{e{ te,(undureur e,(uurnurn epzd uled ure3o1 suoJ?) 's?Je{
rrled uru8o1 lnqesrp 8ue,( 3"ggy IJBp qlqel JIsc lllll re,(undrueur 8ue,( ulzd rueEol uep
f,.gg, Irp q"pueJ qrqel rrec {l}ll r.{unduraur e,{uureSol euelu Ip {unl uled ure3ol n1te,(
'{npq rue8o1 uped rrep q"pual glqel rIBc {l1p I".{undueu
'u1ed ureEol ruec?ru Bnp
"pV
n1e1es rstEued rueEol 'Eunquresrp Eue,( lnpur ueEol ueelnrursd Etelur rp rrled rueEol
nele tstEuad ureEol ueleunEEueur uuEuep ueEunqure,{ued urec qel"pe UBIJ}?ruod

u8lrlBrued

yrz

'qpuoJ qrqel eEnf e,(use1 selqe/rrl

eE8urqes'1e1ue1 pdurnl se1 ue8uep Eurpueqrp ellq uruel qtqel fluu,( nl{e1r uelerueul
ueseuerued B>l"ru {nlueqJo} 8ue.( rnsnq Bp" {pl1 ?uoJ?>l IUI BJ?o BpBd 'g'Z 'rqD

{rrlsrl msng

6E

sel

z'z

Bab

2.

Cara-cara Mengelas Dan Memotong

hanya beberapa mikron saja. Karena energi yang terpusat tersebut maka pengelasan ini
mempunyai penetrasi yang dalam, sehingga dapat mengelas pelat tebal dalam waktu
yang sangat singkat sekali dan mampu untuk mengelas logamJogam dengan titik cair
yang tinggi. Di samping itu karena pengelasan dilakukan dalam hampa maka cara ini
dapat digunakan untuk mengelas logamJogam aktif.
Dari uraian di atas jelaslah bahwa karena diperlukan ruang hampa maka pelaksanaan dari cara pengelasan ini masih belum menguntungkan. Karena itu penggunaannya masih terbatas pada logam-logam khusus dengan konstruksi yang kecil. Pada waktu
ini sedang diselidiki, bagaimana menggunakan cara pengelasan ini di luar ruangan
hampa. Skema dari alat las ini dapat dilihat dalam Gbr.2.34.
Sumber tenaga untuk
filamen dan celah
pengatur

Sumber tenaga
tegangan tinggi

Benda

\erja

Kereta

A: Filamen
B: Celah Pengatur
C: Anoda
D: knsa elektro'magrit
E: KumParan Pengubah
F: PomPa vakum

Gbr.

2.3{

Skeme Lrs Siner Elektron.

arah elektron

2.5 Cara-Cara Pemotongan

2.5.1

Pemotongan Dengan Gas

Cara-cara pemotongan baja yang banyak digunakan pada waktu ini dapat dilihat
Di antara cara-cara tersebut yang paling sering dipakai adalah
pemotongan dengan gas oksigen. Pemotongan ini terjadi karena adanya reaksi antara
oksigen dan baja. Pada permulaan pemotongan, baja dipanaskan lebih dulu dengan api
oksi-asetilen sampai mencapai suhu antara 800 sampai 900'C. Kemudian gas oksigen
tekanan tinggi atau gas pemotong lainnya disemburkan ke bagian yang dipanaskan
tersebut dan terjadilah proses pembakaran yang membentuk oksida besi. Karena titik
cair oksida besi lebih rendah dari baja, maka oksida tersebut mencair dan terhembus oleh
gas pemotong. Dengan ini terjadilah proses pemotongan.
Proses pembakaran yang terjadi selama pemotongan diperkirakan mengikuti reaksi
sebagai berikut:

dalam Tabel 2.2.

Fe + rfrOr
2Fe
3Fe

--+ FeO * 64,0 Kcal

* ltfror--FerO, * 190,7 Kcal
* 2o-, -- FesO+ -l 266,9 Kcal

7
'BrBpn msng EBEuolotued

9t'z 'Iqc

?r?pn u?Jnques
s?l uBtunqu?s

uoqr"I Bporllsla
JO s"l ursahl

'9'Z

'rqc ur"l?p ue{

-{nfunlp rur uBEuolorued sesoJd'u>lel BJ"pn ueEuep Jnqrueslp tu"Eol ueJlsc uIpnlue{
uBp uoqJs>l EpoJl{ele qelo u?>llrssglp EuB,( >lIJlsII Jnsnq uB{"unE8uetu uBSuep u>lJIBcIp
Euolodrp Eue,( ure8o1 euuur rp ure8ol Euolourad u;ec q13p" eJupn Jnsnq ue8uoloure4
BrBpn rnsng uu8uoprued Z'g'Z

'ueiplg

3uo1od srreg

urEuep uuEuoloure4 rpud tuo1o4

sIrBO tutfuudeg turdurua; 9gZ'rqg

e[:e1 epuag
3uo1od elnyq

(zHz:) + zo)
seueued seE uern

(26) Euotoruod set uernl

'Jololu u?8uep
uB{{BreErp Eue,( elere1 spBd uB{{Blellp Euolod 13ls Buu{u Ip {Il"uolo uueuesleled
uep ueEuel ue8uep ue"ues{Bled urel"p Feqlp ue"us>l"led uB{EupeS 'Suepes uue{al
up qpueJ ueue{e} sluel-sluef IUBIBp ue{{odurolo{Ip B,(uEsBIq rur Euolod 1u1y
'pr1e1 ueEuep rnlerp snJ"q ue8uotoured rsrpuo{ uep ueleunElp Eu"f l"lu Tlsuat{"Jel
'suueured rde uep ua8rslo seE uep s"lq",t\{ lnqesJel BIJoIIJ{ Iqnuetuer[ {n}un
'seE ueEuep ue8uoloued Iseq u>lntured se1t1em1 {nlun eIJoIIJI uInlueueu q"lel
IggZ-SiIAyou repuels urlup Euedel s"T lsresosv tut Euolod s"lIIBl({ tuueEuel4l
lepqruarrr ueEuolorued s"lu rsrs 0
sedn1arya1 qepnu snreq {rel (S
snleq snJ?r{ Euolod UBB{nruJad k
rnly ( t

lceq

dn>1nc snreq Euolod

:1n{rJeq
reEeqes leJe,(s-lere,{s rqnueueu upqede {ruq ue{B}Bfurp rur ue8uoloued psu11
'e,(ut3uqrle8ueur Euu.{ 1ce1 8ueqn1-Eueqnl mlleru ue{rllelp seuerued {nlun ueples"-rslo
su8 uelSuepes qeEuel Eueqnl rnleleru uu{rnqruesrp Euoloured seE nele r8Eurl u"uelatJaq
ueErslo seE 1eqryp ledep eueu \p'gE Z 'rqgr ruelep uellnlunlrp seE ueEuep uuEuoloruod
'ueleunErp de1a1 qlseur ueseueruad El\qeq ele,(ure} leqerd tuelep rde1e1 'e[es
"ue{S
ueErslo uelrnqure.(ueur e,{uuq ueEuop sn;e1 Euns8uepeq }edep rur ueEuoloured sesord
etu?les
uellnfunueur sBlB rp IS{BoU
e8Eurqes oseued

u"{Is"qrp ueBuolouod

"^\qq

{rrlsrl rnsng sB-I z'z

I'

Bab

2.

Cara-cata Mengelas Dan Memotong

Cara pemotongan ini ternyata mempunyai efisiensi dua atau tiga kali lebih tinggi dari

pada efisiensi pada pemotongan dengan gas.

Di

samping

itu dalam

pengelasan,

pemotongan dengan busur udara akan menghasilkan daerah pengaruh panas yang lebih

sempit dan mempunyai pengaruh yang lebih sedikit terhadap logam induk bila
dibandingkan dengan pemotongan gas. Karena hal-hal tersebut, maka dalam pengelasan, pemotongan busur udara lebih banyak digunakan dari pada pemotongan dengan
gas.

'r' 'JqC ur"lep u")pln[unlrp Eue{ ruades e(useleE

snler{Jedtuatu ue{Bpur} nlr
"ueJB)
-leln rsrsueJl nqns qepuar uDl"rr
IelsrDI rrlnq-Jrlnq snleq uq"tu B/(q?q ue44nfunueur
ue4ylaued-uelqeued'{etor u?tequerad uep ([drzq3 1[n) qetud 6reua rqnretuodurau
?aq"q elefural 'ue1en1a1 ue3uap efuuuEunqnq Eurdrues Iq 'g

eEnt 41nq J"seq

'JqC tuBIBp ueplnfunlrp mt qclod-1pg ueeutesrad Eunlnpusur Eue[ elup ederaqag

Jllnq JBseq:

Blu"lsuo) :)r
rslu; ueEueflal - to
qnlnl sBl"q: (o
BUBrrr rp

!o: ro
(r'e)
ztr-O 'X +
: ln{rJaq ueeuesred urelep ue{snulnrlp qcled-lluH qelo ruI uuEunqnll 'lIJeJ Jnnq
uuJn{n uped tunlueEral luEuzs e,(uqnp1 se}"q Bluzlnrat lrlrad-lrreJ ufeq uelenlay
'surnduas lrsueu"ur u?p sW {pl} nB}B }rsueusrrr nqns J"}r{es
epud uuqyseqrp Eue[ snleq lrureq'tEEuy] rnleradual eped ueqpseqtp Eue,( JewI lIuIBq
'lgrad-1ueg uerndruec rrsp oDlrru Jnllnrls ue1>1n[unlp Z''rqg tuBIBC 'llsueuelu q"lup
rEEurl Eue{ ueledacel eped efulqle uep llsuouelrr-}Iul?q
uerpnue{ '}rsuelreur-lruleq-}IreJ '}rsua}reur-}tureq-1grod-1ua; uernduec a1 11red-1uo3
efurrqlz Jnl{nJ}s qelos

uerndurec rrep q?qnJoq rpufre1 Eue[ JItplB Jnl{nJ1s'untn1 ltue}sne nqns IJ"p ueutEulpuad
uuledsce>1 BIIq Bmqeq leqlllp ledep requeE

n1{"^\ IlJBraq Eue{ ryuu uzuGutpued

IrBO

'133

'I' 'JqD urBIBp uery1nlun1rp 0n, WISV

ufeq

>1n1un

mt rue.6erp IrBp tloluoC

ruerEerp rpelueu lelEutstp u?p ..uoI]?IuJoJsuBJJ Eq1oo3 snonul]uoJ,, LIelBpB

e,{usrrEEul BsBqBq Euer( rszturogsueJ} uep nqns'n11e,t ue>lEunqnqEusur Euu[ urer8utp

rrrelep ueIJequreErp er(uewlq InlueqJol Eue{ oDIIru Jn}InJls uup ututEutpued ueludeca>1

eJ?lue ueEunqnll 'qugnJaq etnf rlqurtp Eue{ 4ue>1etu IBJIs-}eJIs e{uutpues ueEuap
'J"ruB{ nl{ns e{ rcdrues llua}sne rI?JaBp nl{ns IJBp
{Bru rur JnlInJ}s uuqeqnrad
"ueJB)
EunlueEral efeq IJBp oJ{Iu Jnl{uls e{uurnurn epe4
ui(uueutEurpuod ueledecal rrep
{luB{etrAtr rBJIS-IBJIS uE(I oJ)lltr^tr

rnl{nrls I'I'

ucsBloEued UTBIBC

sfug t'

'6rn1e1aur lnpns IJBp Euupuedrp uep ue{JBS"pIp u"{n{?yp Eue,(

uuseqequraduessquqrued'uuselaEued seued u,(ulpefral euorel qequeq ledep efulu;ts
-laJrs ?ueru Ip tun>l efeq uep 1uun1 efeq 1"JIS-1eJIs seqeqlp uB{B IUI qeq ur"lec
'seyp Eue,( r$lnJlsuo{ rJBp u?ueurea>1 depeqrel
1e1eg Euu,( qnruEusd rc,(undureur efutunurn eped Eue[ e,(uteEeqas ulul uep IsteJ
'su1 lecec'ueqnEEuele>1 uuEuep uluuutunqnq le:a luEues ruI Iuq-luH 'leurJel ueEueEel
-ueEueEol usp rs?ruJoJap 'lrurnJ Euef rErnlelou u"q"qnred-ueqeqnrad efutpefral
uelqeqefuaur Euef ludec leurrel snplrs uruleEueur u"sBI Je]DIes rp ureEol BI"ru mI
sasord ?ueJB) 'seued rtreua ueleun8Euaur uz8uep qlqel n"l" ureEol uerteq Bnp BJBIU?
uetunquufued seso.rd r{Blepe ueseleEuad 'I qeg ur?lep uz{rJnrp qu1a1 qredeg

SYT

ICUNTYIflW 'T flYg

Bab

3.

Metalurgi Las

Martensit Ferit
Perlit Bainit

Gbr.

3.1

Diagram Pendinginan
Kontinu atru diagrrm
CCT (baia ASTM 4340).

103

104

Waktu (det)

(a)

Ferit + Perlit

Gbr.

(d)

Martensit

3.2

Struktur Mikro dalam Baja Karbon Rendah.

:e{ep ruel?p }Edeprel Eue.( efeq-efzg 'SIf rpuels lnrnueul {eunl efeq
rsuryrseds qoluoo ederoqaq uellnlunllp I' IeqBI urelC'lnqesJel efeq uep sel ndureu
1e3n ururufuetu {ntun 1e1a>1 ueEuep u"Inluelp tuntulsletu uoqr{ r"p{ s"leq Bnpel
>1oduro1a4 eped u,nqeq qel"pe eureuod 4odruo1a1 depeqrel Bnpe{ 1oduro1e1 uJ?luu
u"BpaqJed 'sl r$InJlsuol {nlun seued 1or ufeq uep urnrun Is{nJlsuol 1n1un seued
1or efuq urelep uellodurolo{Ip 1"unl eluq e,(ueselq epe Euef repuels-reputs
ue{JBs"preg 'ryeq lu8ues Eue,( uelenlel uup ueelraEued ]BJIs-iBJrs te{undureu py e[uq
uullndrursrp ludep'rur Jlq{"rel unqul snleres IuBI"p ueleunErp >1e[ueq qBIo] rur
"^\q"q
eleq urrqzq uuele,tua>1 rJBC 'ueloJeEued ltsuq Inlueq ur"lep e,(urunun eped uzp zuwl?:1.
69 redures Ol emtue {rJ?} uz}En{a>1 re{undureru efuesetq p1 efeq lodutolay
1uun1ufug

Z'11e

'unJnuoru eleq uuqnE8uule4 e8Eurqes

'8uupq Eue,{ lrypas e{ueq Is?trrJoJsueJl sesord elu?las tpefte1 8ue,( lse>1o1slp-Ise{olslp
tuEurrp nped sele 1p llredas seuud uenlelrad uuEuep
'qepuer e,(ursdurel nqns efq
"aquq
tuBI"C'tEEup leEues Eue,( ueqnEEuetel uep ueln{o{
rrlnq uesnleqEued ueleues{leu
re,(undrueur uup snluq lu8ues u,(uenp-enpe1 Euu[ :adural lluleq nete radural lrsueu?tu
ue>lpseqEueur ledep tue,( ueradruoued sosord ueEuep pn{l1p Eue[ 1tue1sn" nqns IJ"p
tEEutl uelun>141 ufeq eped rrlnq uusnlzqEue4
ledec ueuGurpued ueEuep

u"{n{"[p

'1r1:ed-1rra3 eleq ueqnEEuelel

uep uel"nlal rryuqredurerrr Bqesn urslup ledal teEues Euzr( uelepull g"lupe Jllnq
.rpng ruse{

EGp

qnFT uulBn{eI urrluu uuEtmqnll

't'rq5

(pue) erpe,ng efeg :9

E"f 00I
?tu"les Co00Z

;fi

tsffiffi

urp .&tuq3
rpurl
lsrFusrl nqns BrBttrB urtunqnll

?.0

.rq9

?pzd :eduelrp uzp dnlaorp efeg :g

u"[ I
efug :g

?tu"les f,oggl upzd radualrp uep dnleorp

Jo0S9 nqns uup dnlacrp

e["9

upulru efeg :7
Q1t-tul;c)r,r-(P7)

u1

(pue) ryun1 ufeg :1

r' 6'7, L'a

(771-tuut)

9'Z

8L9Stt,Zr

a-

9'0

r
,'

6'0

Ll

v&z z
s

xo

!'
F
G

CL

a, )'

6'r

9'l

a,'
^(

1,*

9'Z

.fi'

,/,

tr/

,D

g
l,

8,2

a/
o-

I'g

t'

ueseleEue4 tueleq

9n

efeg

I'

Bab

46

3.

Metalurgi Las

tersebut adalah campuran antara struktur ferit perlit yang pada proses pembuatannya
selalu diusahakan agar kadar C, P, S, 02 dan N, rendah sehingga sifat tumbuknya lebih

baik.

Baja-baja lunak ini mencakup baja-baja untuk ketel, bejana tekan dan
penggunaan pada suhu tinggi, seperti ditunjukkan dalam Tabel3.1. Untuk pemakaian
pada suhu tinggi baja harus sejauh mungkin bebas dari nitrogen dengan jalan
menambahkan Al sehingga N terikat sebagai AlN. Karena hal ini maka untuk pelat-pelat
baja ketel selalu ditambah Al dengan kadar yang dibatasi sehingga tidak melebihi 300
gram untuk tiap ton baja cair.
Tabel
Standar

Jenis

3.1

Tebal pelat
I

(mm)

Spesifikasi Baja Lunak (JIS).

Komposisi Kimia (%)

Mn

t<5
ss34

sss0

ss55

sB42

<0,050

<0,050

25

<,<50

50<r<200

;-v
sM9

6n.n

25
50

t<25
r<50
t<2(n

r<5
5<r<16
SM4IA

<0,050

<0,050

<0,050

r<5
5<r<16
SM4IB

E6

sM4lc

sPv24
Ed

Catatan: *

**
***
****

<0.30

=<

1,60

r<5
5<r<16
l6<t<,10
40<r<50
t<16
16<t<40
,10<r<50
50<r<100

Batang
Batang
Batang
Batang

0,15-0.30

<0,28
<0,31
<0,33

0,15-0,30

<0,31
<0,33
<0,35

0.15-0.30

-52

<0.90

<0,90

<090

<0,035

<0.035

<0,035

>2tir**
> t7**
>211.1

>29
>2E

> l9****
>15**
> t9**

>26

>21.**
< 16,***
> l3**
>27r

>41
250

>2t'i

< 0,0,!0

>23

42-56

>25

46-60

>27

49

<0.04{)

> 25*

> l9**

<0,040

<0,'23

63

>25
<2,5C

<0,040

4t-52

<0,0,l{)

>24
>22

> t8**

>22..

<0,25
<0,20

>25
<0,35

<0,60

1,20

< 0.040

>23++**

4t

< 0.0,{0

52

> l8*r

>24
> 241**
<0,22

>25
<0.18

< 1.40

<0,0,t0

4l 52

< 0,0,10

>231r*r
> l8**

>22'r

>24

>24..1
<0,t

>24
0,15-0,35

<0.20

uji no. I
uji no. lA
uji no.4
uji no.

>28**1

>40

<0,24
<0,27
<0,30

>21*

>26*i

>25

< 0,40

l6<r<40
40<,<50
50<r< 100

-)

< 0,0,10

(%)

>21

50-62

l6<r<40
40<r<50
50<r< 100

jangan

41

l6<r<40

t<25
s846

Perpan-

tarik

>24
>22

t<5
5<r< l6
l6<r<40

t<25
25<r<50

/mm')

Kekuatan

(kg /mm'?)

34-44

<0,050

r<5
5<r<16

(kg

>20
>18

5</<16
16<t<40
40</

50<r<200

40<r

-l

5<r<16
16<t<40
40<t

t<5
ss4l

Kekuatan

luluh
si

<

1,,l()

<0,035

< 0.040

4l

> l?*.
57

21..

rnqun

(Y)

vt I

t+

:
r/oy'r + s/rJ + otllN + tzlls + 9luv1 + 3 A+3
g 'ou lfn tuuleg
tueleg
tueleg
rfn
y 'ou tfn

9'ou

uBlEl"J

9!.
bi
u!

e.

oE
E

:e.
g+

ia
eE

rr

rto

'(SIf) trny u[ug pulgpads Z't loqel

uBsBleEued

LN

tulBc

B[eg

I'E

Bab

48

E:=

VI

3.

Metalurgi Las

\,1

VI

VI

VI

I
9-;

qs

,dx

VI

o
VI

VI

nl

Al

nt

nl

AI

A]

VI

AI

VI

VI

At

nt

nl

VI

!i

AI

nl

VI

VI

q
E

{Jg
;.i

F-

o\
I

a
+

o
+

5
VI

VI

VI

\t

VI

VI

VI

VI

VI

VI

VI

VI

cr)

a
t-l
o

nl

!4

ii

At

At

nt

At

AI

AI

AI

AI

At

AI

At

ul

a
,i(
E

V1

VI

VI

X
!

.x5

.e

5bE
*-.q
vg

!za
ta

AI

Al

Al

la
o
!

cl
VI

VI

VI

VI

(J

a
VI

6x

?a)

V1

VI

a.)

E6l

VI

n
o

VI

VI

o
VI

V]

VI

VI

VI

VI

VI

VI

Vi

VI

>

>

>

VI

'=

t
E

(-)

:E

Al

'E
o
l*
ENll

/1

d_

FD7
5Ar

\)lo
Fl-'

oe

I
F)

tr

{E
3

LA

IA

@-

In

IA

7+

q9

qs q-a

do'd
FlD N

Lrj
Ell
p@
tr rc
N@

"+
*
***

-t-

oo-o>lz
UIH:
E.D E

E ole

E"?

!r 3 =
v99
qA

l^

!l<

]A

IA

.o

,r
o
n

IA

IA

IA

@
CD

o
l'

oa

c,

o
d
D

t\/ ^
''{a
Uv

sEs
xoe a

IV

ed1

IV

IV

tv

7l

r^

{{{{

tr6'F
-!x'
=Ek

,(llxPf

@ i1 t

atrtt

3--

-cs* si!
6 arr
NYa

IV

otr 0e 0a

lV'

IV

IV

lA

tA

tv

tA

!l

IV

IV

IV

IA

IV

IV

IV

IV

!i

l^

,l

b.J

PDN19
rFrlT+
DND)D

lA

tA

-t

l^

lA

tA

\l

l^

\l

-t

IV

IV

JV

IV

]V

IV

IV

,6

"6

IV

"6

ln

IA

IA

tA

IA

IV

!l

oa

tr0rDr!o

[.J A l..J

oo@o
m
(F Oa 0q 0q
mm0a0a

6@AU
OOO\O\
oooa
DDO'O'

{{{{

\o\o{{
o.o-o.o.
oooo

^x'
6r^<
P6*
P
L:J
-aA
@-Fp

NB!!:

oa

oooo
oooo
,(,tftr'

g. FFFF

e. oooo
oaao
(F Oa Gt
o DDD!'
0c

Oa

!, !o !D

Fr

!.1. !.1. J.
p Ll.
!o 0, 0r Eo
l0

ltlrilll

tJ tJ [.J qooq

uesleEued r.ulc

6'

BtBg

I't

Bab

50

3.1.3

3. Metalurgi Las

Baja Kuat

Kelompok baja ini meliputi baja-baja dengan kekuatan tarik dalam keadaan rol
antara 50 sampai 80 kg/mm2, yang diberi tanda dengan huruf BJ yang diikuti oleh
kekuatannya, misalnya BJ 50 dan BJ 80. Baja-baja dalam kelas kekuatan 50 kg/mm2
biasanya digunakan untuk rangka-rangka baja dalam konstruksi kapal dan konstruksi
umum lainnya sedangkan baja dengan kekuatan 80 kg/mm2 digunakan untuk jembatan,
bejana tekan dan lain-lainnya. Beberapa spesifikasi baja kuat berdasarkan JIS dapat
Aiiilrat dalam Tabel 3.2 dan 3.3. Untuk selanjutnya baja kekuatan tinggi ini akan
dikelompokkan berdasarkan proses pembuatannya.

1)

Baja-baja Rol
Pengaturan dalam proses pengerolan sangat membantu dalam pembuatan baja
untuk mendapatkan kekuatan tarik dan takik yang tinggi. Baja pelat rol biasanya
dihasilkan dengan mengerol cepat slab yang telah dipanaskan sampai suhu 1250"C,
sehingga baja yang dihasilkan mempunyai kekuatan takik yang rendah. Bila diminta
untuk menghasilkan baja dengan ketangguhan yang tinggi maka pengerolan harus
dilakukan pada temperatur yang lebih rendah. Pengerolan akhir untuk baja ini sekitar
700'C, yaitu suhu daerah campuran austenit dan ferit. Dalam Gbr. 3.5 ditunjukkan
hubungan antara suhu akhir dan sifat-sifat mekanik dari baja dengan komposisi 0,18%
C;0,44/,Si;1,36/, Mn dan 0.025% Al, yang dirol dari slap setebal 140 mm menjadi 20
mm dengan pemanasan mula antara 1100"C dan 1300"C untuk mendapatkan struktur
austenit. Dari diagram tersebut jelas bahwa makin rendah suhu pengerolannya makin
baik sifat kekuatan takiknya yang disebabkan oleh butir-butir ferit yang menjadi lebih
halus. Asosiasi Las Jepang dalam menentukan sifat mampu las dari baja menggunakan

kadar karbon

di mana unsur-unsur lain dinyatakan dalam karbon ekivalen seperti

persamaan (3.2).

C"t:

.1.*si+4o1Ni+lcr+1 vro+fiv

(3.2)

Untuk memperbaiki sifat baja kadang-kadang ditambahkan unsur V dan Nb

sebanyak 0,027, sampai O,O8%, yang akan mempertinggi kekuatan baja dengan
membentuk endapan halus VN dan NbC pada waktu terjadi transformasi austenit ke
ferit sesaat setelah pengerolan selesai. Baja-baja pelat rol dengan pengaturan seperti di
atas biasanya digunakan untuk baja konstruksi dengan kekuatan tarik antara 50 sampai

60 kglmm2.

(2)

Baja Normol Dan Baja Normal-Temper

Baja normal dan baja normal-temper pada dasarnya adalah baja dengan struktur
mikro ierit-perlit dengan kekuatan tarik sekitar 60 kg/mm2. Perbedaan baja ini terhadap
baja rol biasa adalah bahwa walaupun dalam proses pembuatannya menjalani pengerjaan panas pada suhu 900'C yang menurunkan kekuatan dan keuletan, sifat-sifat

tersebut masih dapat diperbaiki dengan perlakuan panas. Perlakuan panas yang
dimaksudkan adalah memanaskan sampai mencapai suhu di atas suhu transformasi dan
kemudian didinginkan di udara. Perlakuan panas ini dinamakan penormalan. Kadangkadang setelah penormalan masih diikuti dengan pemanasan di bawah temperatur
transformasi dan diikuti dengan pendinginan dengan kecepatan tertentu. Proses kedua
ini dinamakan penemperan. Baja dalam kelompok ini biasanya selalu mengandung unsur
Al yang dapat mengendapkan gas nitrogen dalam bentuk Al N pada proses transformasi

-Jnsun lHrpos

u?{q"qtu"llp snr?q }nqesrel efBq urcl?p e{ 'l?qe} lBled {nlun Idulel'"ul?s

Jrdu"q e8n[ efuseyndueur ]BJrs nlr aueJe{ 'rruvtf?4 0g uelenlel lelrrJou eluq ueEuap
paqreq 1e,(ueq 1epl1 .urul/El 0g uBlsn{a1 redurel dnlsc efeq enuul rsrsoduro;tr

l' 'JqC ruslp 1udur4 llredes Bporeq dnlec 1e1e ue>leunE8ueur

ueEusp lnluepeq eJBJes ue>lnlsllp e.(uesetq redurel uep dnlec sasoJd '1e,(unu nele
Jr tuelp e1 ueldnyacueur uu8uep J"Iue{ nqns e{ }Iuelsnu nqns IJep u[eq ue>lu6ulpueu
ueEuep seued uunleped sesord qlepe dn1e3 ':edurel uep dnlec sesord nuele8ueur
(qlqol nele
ufeq-efeg
snruq rrc13ulres
,urur/81 09 uBln{e{ ue{nlJeluetll 3ue,{ 1en1

ndual uoq dn7a2 o{og (t)

'uJedrueued sosord ueleunEEuotu

snreq qeles Sutres 'qrqal nle (89 htS) .uur/a1 89 uelen{e{ ue8uep efeq teled uzlenqrued
e{B1u rIII I"q eueJe)'s"fndueur leys ue{unJnuau u"p uele^Dle uoqJB{ ueI{I?ualu uB{B
,,ri ,nr,r.,-r.,tun'2,(uurc1-ul3l uep A'oI tr Jnsun-Jnsun uuqequeued lqlpes e,{uepe npad
rEEurl qrqelEue,( uelenlel ueEuep ufeq >1n1un'(Z' teqel l"qlD 9E AdS n31" J S I IS'S
u"guqrueued eduu1 ueEuep u"{llsetllp
INS redru"s e,(ueq SII uBIrBS"p;oq'snsnql rnsun
iedep Euu,( redursl-purrou eleq uep Isulrou eleq 1e1ed-1zl3d'lnqosJe] e[eq uep sIuBIeIu
tstsodtuol l"qlllp $dep V't IoqBI rrlsl"p uep .uur/E109 u"lBnIeI
leJIs-leJIS uep
"IuDI
urerEelp uel4nfunup 9'g 'Jqc III"l"c 'e,(uteEeqss
efeq
unfl.r"p
133
ln1un
Irrrrou
,rese1
ur,?l uBp uu1e1 uue[eq-,Eu3t"q
1e,(urur q3ue1 1edr1-pdz1 1n1un ue>leunErp
1efueq p1 efeq I"ru sl? Ip u"{}nqaslp 4redas 4uq 3ue,( l"JIs-leJIS suere11
'ISeIuJoJap nule ueEueEored
lteq Eue,( 1BJIS 'lluelsne-llJeJ

BuerBI seJeEuatu qepnu

l"pll

qBIspB p1 efeq uep e,(uute1

'uu1o.ro8ue; rnlu.redurel ueEuep u[ug 1tuu1e6 IBJ;s Bruluc

tuedurued Is{npo1 :dU :{uel uel"n{o)

:JX

:qnlnl

uuEunqnll 9' '.tqg

u"l"nle) :'IX

(CJ qqry rnlereduraa

(C.) 4qle rngeradusl

0001 006

0001 006 008

008 00t
0

(oon) (ooor)

(oozr)

e
oc

OI

1e,ne

00t
(ooo)

rnleredusl

"'x
-t'

G.

7(

E'

00r

0t --

,-.1

if

a1

08-

0s3

09-

0r0z-

09

'oU
olD
ad
EH

OI

J.006 -xr---{
><

f,id
oC
63.

-x'--S/'

f,.00lI
J.00I

u?sEu?ured

uesele8ue4 tue1e6

IS

efeg

I'

r
I

Bab

52

si

Mn

0,16

0,25

I,15

3.

Metalurgi Las

0,012 0,008

Pcngaustenitan

: 900'C selama

20 menit

Butir austenit : no 9,2

F : Ferit
B : Bainit
P

: Perlit
: Martensit

(.)

e
E

t I\o.

z\o.

r\No.

\o. s\xo.6

@@@

@@

@
det.
men.

4 6 810 20 &

jam

Waktu pendinginan dari Aca

Gbr.3.6 Diegrrm CCT mtuk

Tabel

3.4

Baje BJ50.

Contoh Komposhi Kimia dan Sifat Mekanik dari Baja BJ 50.

Komposisi Kimia

(\)

SiMnPS

0,13 0,40 |,4'7

0,010

Uji tarik, tekuk dan Charpy V 2mm

Arah
Tebal
(mm)

30

batang
Uji terhadap
arah rol

0,010

Kekuatan

Kekuatan

Perpan-

luluh

tarik

jangan

(kglmm'z)

(kg/mm'z)

(%)

Sejajar

41,5

52,7

43,3

melintang

38,7

53,1

37,7

Tekuk

(R:

Eo

E_ro

l,sr) (ke-m) (ke-m)

baik
baik

29,7
8,8

28,5
6,7

vTrs

fc)
-67
-3',7

z,-'
7'.

r{Bl"pe In}ueqJe} Euef efueselQ'uurndures lrsueperu redecuaru qeles Euerefrpelra1 Euef

oDlrur rnl{nr1g 'rruru/E10S uet"n{a{ efeq rrep rEEurl qrqel tpl1pes e(uuq undufuserel
-ndureur l"Jrs Br\rluq t"qlllp tudup'8't 'rqD ur"l"p 133 ururEelp Ir"(I ':edurel sesord
uped enpsl uesereEuad z,(urpefiq uelqeqefueru ledep Euef n eEnf Euepel-Euepel
uep'efusere>1-nduuru leys urtubfueur ludzp Euef 13 nBlB oN'lN Ipadas uenped rnsun

'(Dl{ Bfif, F}un g;J ur.6qq S''l$g

tcy lrsp uuufiuiPued n11e11

uefzl
ot oz ol 8 9 t
------1
'leP{ts
z "ol 8 9 r
9 t
I

@@

f 'oru\ z\o

@
r\c

,l

o
E

rrgl"Jaq

pptu

lJsuouBlt
1rsue1ru141

rrr[
"y41

llsu3ushl: I\l

lllrsd: d

llurug: g

,lDf,:

)"gzl:

rcY

c.oee: ziv
9'6 OU : luelsns rlln[
llueru 0Z cu?les 3o0f5 : uelruelsnuEuo4

t0'0 tI0'0 zz0'0 0t'I

A

uhI

9E'0

ts

zl'0
3

'pa dqe3 lqy ButeIS [. 'rqo

rnques udr4

lc

rnqures edt4

ueleued
uelauad

loq"

1oX
-

--r-\-r-\1--

r(")( ")\

1oX

l- -\

ydafuad 1oa

lequrel dnlao

qeraeq

ludec dnlac quraeq

se1 6rn1e1e141 I'e

ts

Bab

54

Tabel
Jenis

Baja

3.

Metalurgi Las

3.5 Contoh komposisi Kimia

Tebal
(mm)

Analisa

Ladel

)elat

t2

dan Sifat Mekanis dari Baja BJ 60.

Komposisi Kimia

Si

Mn

0,12

0,33

l ,35

0,14

0,14

0,t7
0,15

(f)

Cu

Cr

0,018 0,017

0,08

0,04

0,07

1,40

0,018 0,013

0,07

0,03

0,07

0,30

1,32

0,019 0,016

0,05

0,05

0,11

0,32

t,36

0,021 0,016

0,05

0,04

0.11

Ni

Mo

AI

0,04

Si-Mn-adel
)elat

Tebal
(mm)

45

Arah balang uji

Batang

uji

dap

rol

JIS No.

JIS No.

Kekuatan Kekuatan Perpanjangan

luluh
tarik
(%)
(kglmm'z.1 (kg/mm2

0.04

"T4,8

'Tt
fc)

,T.
("c)

,T,,

cc)

fc)

'Eo
(kg-m)

;ejajar

5U,0

66,0

28, r

-52

-47

-52

-69

l l,6

melintang

s8,3

66,8

24,5

-24

-49

-34

-62

5,8

;elaJar

51 7

67,r

29,7

-6

-42

13,5

nelintang

55,0

62,9

,5

t5

1a

4,0

4
1

-20

ferit dan bainit. Tabel 3.5 menunjukkan komposisi kimia dan sifat-sifat mekanik dari
baja kekuatan 60 kg/mm2.
Baja dengan kekuatan 70 kglmm2 dan 80 kglmmz biasanya mengandung unsur
paduan Cu, Ni, Cr, Mo, V dan lain sebagainya. Hal yang terpenting dalam menghasilkan
baja ini adalah usaha untuk menurunkan karbon ekivalen serendah mungkin sehingga
sifat mampu-lasnya tetap tinggi dan pengaturan struktur mikro pengeras yaitu struktur
mikro ganda dari bainit halus dan martensit yang dapat memperbaiki kekuatan takik.
Dalam hal ketangguhan, struktur ganda ini lebih baik dari pada struktur martensit, hal
ini dapat diterangkan sebagai berikut. Bila terbentuk struktur martensit saja, martensit
ini akan membentuk butir-butir seperti terlihat dalam Gbr. 3.9 (a). Bila terbentuk
struktur ganda seperti terlihat dalam Gbr. 3.9 (b) maka bainit akan terbentuk lebih
dahulu yang dalam pertumbuhannya akan membagi-bagi butir-butir austenit menjadi
belahan-belahan yang lebih kecil dari pada butir-butir martensit tunggal. Dengan
pembagian yang lebih halus ini maka jarak rambatan retak menjadi lebih pendek dan
akibatnya rambatan retak dapat dihalangi. Untuk keperluan ini maka pada baja dengan
kekuatan 80 kg/mm2 sangat penting sekali pengaturan kecepatan celup yang disesuaikan
dengan alat celup dan tebal pelat. Di samping itu untuk mengurangi larutan padat yang
mungkin terbentuk perlu penambahan boron dan nitrogen. Diagram CCT dari baja
kekuatan 80 kg/mm2 ditunjukkan dalam Gbr. 3.10, sedangkan komposisi kimianya
ditabelkan dalam Tabel. 3.6.
Dalam baja kuat ini di samping kelompok kekuatan 60 kg/mm2 dan 70 kglmmz
masih ada dua kelompok terakhir yaitu kelompok kekuatan 80 kg/mm2 dan 100 kg/mm2
yang banyak digunakan untuk konstruksi mesin seperti pelat pemindah tanah dan
mesin alat-alat berat. Baja-baja tersebut dalam komposisi kimianya hampir sama

'sBI sud qnJeEued

{"unl

"ueJB{
rpB[uotll lnqesJel uBIIspuIp 3u?[ u?s?Ja{e{ u"tII ry sn"-ueq"} I"JIS q?Isp" lnqesral
"["q
-[Bq u"p Bru]n IeJIS 'J.00S up SuuJn{ nqns ped u?redueued uep dnleo ues?reEued
rr?p Irser{ sere{ ue?peoI urel"p qeles Suues e,(uueeunE8ued '09 fg feq ueEuep

'gglf,

BIBS {n1un

ecy yep ueu6urpued n14e6

ur"I

',

uelu

lep

'0t8

lf,] uurtulq 0I.t.rqg

t, tr? w ol8 9 t
z
I
ffi
Z z0l8 9 t
Z r0l8 9 t

9 t

@ @@

t oH\ 9 oN\g dN,

0l 8

@
oN

'io
)i
E'

Jrq{?r3q

llsueusl I : rl^l
sW
mlnlu lIsueU"I I:

llulsg: I

J"E'8:
g'g 'ou : lrualsn" rllng
tmaur 0Z ?u"las Co0S6 : uulrualsnuBue4

2700'0 0'0

'tFueU8tr

0E'0

OI I

,s'0

rc

nJ

IN

LZ'0

t0'l

900'0 ,00'0

68'0

uI/{

9Z'0
IS

tI'0
J

o.r{Iru ml{n4s (q)

tr uBp snIBH {uJGg Irup
'llsueuBtr tr g8p or{u{ mt{nlls (B)
'IBrqrll Eusug {8leu uBlBqIllEU Bltre{s 6't'Iqo
Jrlnq sElBg

lruelsnv

uess'I rlere?c IBurreI

ES

snlIIS

z'E

Bab

56

3.6

Tabel

3.

Metalurgi Las

Contoh Komposisi Kimia dan Sifat Mekanik Baja BJ 80.

Komposisi Kimia (/")

Analisa

Tebal (mm)

Ladel

Si

Mn

0,10

0,27

0,88

Cu

Cr

Ni

Mo

0,009 0,007

0,12

0,50

0,93

0,50

0,08

Pelat

t2

0,09

0,29

0,90

0.014 0,009

0,28

0,48

0,86

0,50

0,08

Pelat

20

0,11

0,28

0,89

0.008 0,008

0,32

0,51

0,88

0,48

0,08

0,11

0,28

0,87

0.01I

0,008

0,31

0,53

0,89

0,50

0,08

0,004

0,12

0,30

0,88

0,011

0,008

0,29

0,55

0,87

0,49

0,08

0,003

0,13

0,26

0,79

0,007 0,013

0,31

0,56

0,91

0,49

0,05

0,002

0,14

o10

0,78

0,012 0,014

0,34

0,59

0,96

0,51

0,06

0,002

"T..u

,T.
('c)

,T"

,T,,

fc)

fc)

,Eo
(g.m)

Ladel
Pelat

1Z

Ladel
Pelat

Tebal
(mm)

t2

20

32

45

45

Batang

uji

JIS No.

Arah batang

Kekuatan

Kekuatan

Perpatr-

Uji terhadap

luluh

tarik

jangan

arah rol

(kg/mm'z)

(kglmm'z)

(%\

sejaJar

81,8

R5

30,5

-70

melintang

82,4

8'1,2

29,6

-90

sela_,ar

80,6

85.1

35.0

melintang

80,8

R{1

sejalar

85,1

melintang

("c)

-51

-90

15,8

-56

-51

< -100

16,1

-75

-'t0

-68

32,7

-80

-70

89,5

,,

-53

R7 1

91.0

20,9

sejaJar

'76.8

83,6

,l o

melrntang

7',7,2

84,6

23,4

100

12.9

-68

< -100

12,9

-20

-21

-67

8,3

-40

-20

_20

52

8,3

-60

-18

-32

-73

8,6

-60

-40

-34

-90

7,6

JIS No. 5

JIS No.4

JIS No.

3.2 Siklus Termal Daerah Lasan

Daerah lasan terdiri dari 3 bagian yaitu logam lasan, daerah pengaruh panas yang
dalam bahasa Inggrisnya adalah "Heat Affected Zone" dan disingkat menjadi daerah
HAZdan logam induk yang tak terpengaruhi. Logam las adalah bagian dari logam yang
pada waktu pengelasan mencair dan kemudian membeku. Daerah pengaruh panas atau
daerah HAZ adalah logam dasar yang bersebelahan dengan logam las yang selama
proses pengalasan mengalami siklus termal pemanasan dan pendinginan cepat. Logam
induk tak terpengaruhi adalah bagian logam dasar di mana panas dan suhu pengelasan
tidak menyebabkan terjadinya perubahan-perubahan struktur dan sifat. Di samping
ketiga pembagian utama tersebut masih ada satu daerah khusus yang membatasi antara
logam las dan daerah pengaruh panas, yang disebut batas las. Dalam membahas siklus
termal daerah lasan hal-hal yang perlu dibahas meliputi proses pembekuan, reaksi yang
terjadi dan struktur mikro yang terbentuk yang masing-masing akan dibahas tersendiri.

7=-

'Jnsnq Jgsoul"

w"l"p e{ se8 u"dnsn,{uod eBIloI Eue,( uep se1 ureEol tuelp Ip elurtl tsleer e,(u"pe
"ueJ"{
seE efulnlueqrel ql"pz enpel 3uz.('uenlequad nqns eped leped rueEol uep rtec rueEol
Etelue uetnrelel seleq ue"peqred uusrel sz8 uesudeyed qelepe euelrad 8uetr :ln{IJeq
reEeqes se8 uelnlueqrued eruc lueJetu e8ll euere4 uelqeqosp lnqasJel Eueqnl8ueqnl
'ZI''rqC
sey
ureEol urul"p snleq Eueqny8uzqnl lrp qoluoc reEeqeg
ruelep
ledep
teqll1p
Eue,( seE e,(uepu Buer"{ lpefrel snleq 8uuqn18ueqn1
'1eped ure8o1 urelep InJBI

I"pIl

sn1og fluoqn1-fluoqn7

k)

're1td nles uep ue6eq

tll"l"p nele repd nl"s tuelsp 1pe!.re1 Eue,( uauoduro{ ueq?qnred qelepe oDIIIU ueq?slluad
.sl
{rugru Euuqurola8 e,{u1n1ueqre1 sesord eped rpefra1 8ue,( snlndrel Eue,( uenlequed
ueJel ueuodurol ueqeqnred qelp" Suequola8 uzqesured uelEuepes'se1 nqruns srreE
e1 nfnuaur rnqel sueE JBtDIes IJBp IuFIu lpefrel Eue,( ueqel-ueqeped ?J?oes ueuodruol
uuqeqn.red q"lepe oJ{tu ueqesllued 'oIIItu uuqesurad uep EueqruoleE ueqestured
'or>1eur ueqesrursd n1re,( 'ueqesnued stuel e8tl ledeprel se1 we3o1 urBIBp IC

uurtosrutad
uun{aqued rrrBlBC puJral Suel r8rnplolN
'su1

lsllue1

(f

Z'Z'e

uutol gcp uun{eqtned qB.rV II' '4C

Jnsnq,lBsnd

rnqsl

'erues Eue.( Ie1sIr>I nquns ueBuep

lnpur ureEol Jllnq-rllnq eped qnqurnl

ueEol uenlequred sesord sruules up Jlsrueru lnJnl JBSBp ureEol uep uefzqes
rnqol suuE epe4'seued Jaquns uelereB uuEuep zrues Eue.( qere ueEuep ;nqe1 sueE

se1

rpeluoru qnqurnl Iur {EII 'Inpq rueSol urelep lelelrol nlu1as Eue.{ repd rn11nr1s Irep slnul
{l}p q"lepe lnqosrel reqruz8 IrBp V {lllJ 'reld Inluoqreq Eue,( se1 ureSol lelslrl-lelslr{
Irep ueqnqunued sesord {lleure{s BrBces u"I{niun1ry I I'g 'rqg ruBIBC

6uu,t ueroceEued urelep ue4Euepes'>tnput ueEol rrrrff;#l,1[:tttrJ1-.lfiTi

ueEol'ursele8uod urel"p efes e,(ueq'ueroceEued eped ueleloc Eurpurp ueEuep
ueleuesredrp ledep Eue,( lnpur uuEol Eutpup rrep IBInIU sBI uru3o1 uenleque4

snJel ?r?cos lpeirel uenlequted u?p uBJIBcued 'ueselaEued sasord ur"l"C (g

'snre1 lereBroq sel uIBIep suued requtng (7

'r33up qrqol s"l ur"lep ueu6utpued ueledecell (t

: r{BIepB u,(uueepaqre4'ueroco8ued urelep ueu6utpuad
ue8uap eurus rtdureq ueseleEued urelp ueutEutpued sesord uuIBIas uerpels1
'uenlaqrued uuledecol epud uep EunlueErel lpefrel "nrues
Eue( leczc
e,(urueceur uep e.(u1e.(uzg '{B}eJ ueP snlq Eueqnl 'rserEeEas nBlB ueqeslluad e,(qestur
'se1 rueEol urBIBp {nluoqJe} }ecec ru?celu-tuessluJeq rtec uesele8uad uteluq
su1 uruEol Jnl{nJ}S
uesB-I LIeroB(I IeIIIToI

L9

snlIIS

uB( uun{equaa l7',

Z'E

Bab

58

3.

Metalurgi Las

Potongan A-A dari gambar (b)

(a)

Gbr.

3.12

(b)

Lubang Halus yang Terjadi pada Las Sudut.

Gas yang terbentuk karena perbedaan batas kelarutan dalam baja adalah gas
hidrogen dan gas nitrogen, sedangkan yang terjadi karena reaksi adalah terbentuknya
gas CO dalam logam cair dan yang menyusup adalah gas-gas pelindung atau udara yang

terkurung dalam akar kampuh las.

(3)

Proses Deoksidasi
Sebenarnya hanya sejumlah kecil oksigen yang larut dalam baja, tetapi karena
tekanan disosiasi dari kebanyakan oksida sangat rendah, maka pada umumnya akan
terbentuk oksida-oksidayang stabil. Karena pengukuran yang tepat untuk mengetahui
jumlah oksigen yang larut dalam baja sangat sukar, maka untuk melepaskan oksigen dari
larutan, biasanya dilakukan usaha-usaha seperti menghilangkan oksida. Proses menghilangkan oksida ini disebut proses deoksidasi.
Kadar oksigen dalam baja tergantung pada kadar Si, Mn dan lain-lainnya. Dalam
baja kil kira-kira 0,01y, dan dalam baja rim kira-kira 0,02y,. Sebaliknya kadar oksigen
dalam logam las sangat tergantung dari fluks yang digunakan, misalnya pada pengelasan
busur dengan fluks oksida besi atau ilmenit kadar oksigen akan mencapai antara 0,08
sampai O,lzyo, pada las busur rendam dengan fluks basa akan mencapai antara 0,02
sampai 0,04/, d,an antara 0,01 sampai 0,02/o dalam las TIG atau las MIG.
Ketangguhan logam las turun dengan naiknya kadar oksigen, karena itu harus selalu
diusahakan agar logam las mempunyaikadar oksigen yang serendah-rendahnya. Usaha
pbnurunan oksigen ini dapat dilakukan dengan menambah unsur-unsur yang bersifat
deoksidasi seperti Si, Mn, A1 dan Ti atau menaikkan kebasaan dari terak lasnya.

3.2.3

Siklus Termal Las

Siklus termal las adalah proses pemanasan dan pendinginan di daerah lasan.
Sebagai contoh dalam Gbr. 3.13 dan 3.14, ditunjukkan siklus termal daerah lasan dari las
busur listrik dengan elektroda terbungkus. Dalam Gbr. 3.13, dapat dilihat siklus termal
dari beberapa tempat dalam daerah HAZ dengan kondisi pengelasan tetap. Sedang Gbr.
3.14 menunjukkan siklus termal di sekitar lasan dengan kondisi pengelasan yang
berbeda.

Lamanya pendinginan dalam suatu daerah temperatur tertentu dari suatu siklus
termal las sangat mempengaruhi kwalitas sambungan. Karena itu banyak sekali usahausaha pendekatan untuk menentukan lamanya waktu pendinginan tersebut. Pendekatan
ini biasanya dinyatakan dalam bentuk rumus empiris atau nomograf atau tabel seperti
yang terlihat dalam Tabel 3.7.
Struktur mikro dan sifat mekanik dari daerah HAZ sebagian besar tergantung pada

'f,"001 n81" )o00 rBdruBS J.009 Jnlsrdruel rrsp u"u6urpued

,{ueurel qelo EunluEJel 1"3us e{urpefral'Eurluad ueuerad EueEeureur ueEorprq eueur
rp'ur8urp 1e1e: uelEuepes 'J"009 redrues 3.ggg rnlzredtuel rJ"p ueurEurpued e,(ueurel

'urEw1 msng sB-I UBJBp IBrureI snt4.S

tI''qC

(1sp) uzuFmpued n11e7y1

ooe

d
B

mt
Nz
00r
oz
0z
0Z
0z

l1 I Hnu
m$wud
rqns
rq >-'J

0I
0t
or
0r
0r
0z
sz
9I

rEu/ml '
wrfd
*r"i*x

\ -\
d
0lt8z
0il82 -u.
or I8z 'g
0r r8z .d
0rr8z .!!
990il .l
@Zlt !!
0t181

msI
omr

v
lm/arnon
" lrultl
mwd

*rn*n

-lrS

1-

:A 8Z !y 61,1 luur 0Z)

sq $lBg IrBp 1uru1 rdrreqeg

(rep)

'(ueu/uc f91
rprd st1 IErureI mHlS I.

dturuer rnleradu4 uep ueudurpued

.qg

n11e11

-J
o
EI

to

e0

wleEuedwrv +

-l

{w9'91619:
:

@ CSI 'AtZ'V oal

uBsB'I

6S

EPoJI{o|a

wFEu

qere"c Ierurel SnPIIS 7't

Bab

60

Tabel

3.7

3.

Metalurgi Las

Perkiraan waktu pendinginan pada beberapa cara Las Busur.

s:

K.JN

(2
(T-Tn)'{l+-tan
In

'(T))
Konstanta

Waktu pendinginan dari 800"C ke 500'C

Cara pengelasan
panas

Las busu! tcrbuogkus

Ld busur gas CO,

Las busur

lo

1,5

1,35

14,6

600

I,'.l

t12,9

l3

3,s

600

Waktu pendinginan dari 800'C ke 300'C

,o

t4,6

4,5

112,5

t4

400
400

lt

l4

400

20

400

dengan

kawat berisi fluks.

600

1,35

Las busur rendam.. ...

'(t

<32) 2,5 0,0st

9,5llo5

32) 0,95

.(r

o 22'

'1,31:l05-o'22'

t2

950

600

'730

60EI
Masukan panas =

E:
1:

Tegangan busur (Volt)

Arus Las (Amper)

3.2.4

V:
7:
7o:
t:

(Joule/cm)

"/.

Laju las (cm/men)

Suhu daerah HAZ ('C)
Suhu mula pelat f C)
Tebal pelat (mm)

Struktur Mikro Daerah Pengaruh Panas (HAZ)

Struktur, kekerasan dan berlangsungnya transformasi dari daerah HAZ dapat

dibaca dengan segera pada diagram transforrnasi pendinginan berlanjut atau diagram
CCT. Diagram semacan ini dapat digunakan untuk membahas pengaruh struktur
terhadap retak las, keuletan dan lain sebagainya, yang kemudian dapat dipakai untuk
menentukan prosedur dan caxa pengelasan.
Suatu contoh dari diagram CCT ditunjukkan dalam Gbr. 3.15. Di sini ditunjukkan
hubungan ar,tara suhu mula dan suhu akhir transformasi dengan lama pendinginan

dari 800"C (garis tebal), untuk baja kuat (55 kg/mm2) yang dipanaskan
Ar :796'C
Ar :679'C

500

t002

4610

46

Waktu pendinginan dari 8m'C (det)

A : Austenit
F : EndaPan ferit dari Austenit
P : EndaPan Perlit dari Austenit
Zw : Struktur

celup antara dari Bainit

M : Martensit

Gbr.3.15 Diegrrn CCT pada

pengelasen baja kekuatan BJ55.

dengan

'uztueEel rs?Jluosuol : rlredas nlu"queu Eue,( ro11eg-Jol{"J ufuepe ?uoJE{ 6e1 Eurlued
qrqal rpelueul rur seloE qeled'sel ueEunqures 1eq rueleq 'lle{es lelEurs leEues 3ue.( n11em
ru"lep u"{Bsnro{ uu{q?qe{ueu ledup Eue{ 'ry1ep/ur gggT redulus ueludecel uuEuap
lequeJoru ledep lnqesrel uuqelzd 'qepuer Euef ueqzl e,(ep uuEuep eleq eped pufra1
rur selaE qeged upg 'uteq eped reseq gBIBsBur q"l"pe seleE qeled depeqrel ueeledey

ZyH qurerq

BpBd uBsBleE8ue4 uuq

UBSBT

uuqnt8ueley I.g.t

qBrosc usqn88uBfall

'seJe>l qrqel ryelueur uzseye8usd

Irwr{ enrqeq sulel rpefrs1
Iul ellg ']rsuolJerrr ue{nluequed uedelueuod eped qeretuaru Eue{ ueuu>1 e>1 leretreq
ruurEerp urslep rp nlueuel JnplnJls-Jnl{nr1s e{urpefre1 uellnlunuau Euu[ B^JnI-BAJn{
'1tuu urnurrsleur rnlureduel BIrq u,(urunun epe4'rpelrel Eue,{ runrurs{?ru rnle.redurel
ufuqeqnreq euerel qeqnreg ledep 1nfueyreq ueuGurpued rseurro;suer1 urerEerq
'ueseloEued euaJeI pefrel Eue,('ufulutqes urel uzp ueseJe{a1 'rn11nr1s
efulnlusqrel ueledacel mqeleEusur {n}un ue{ur>ltuntueur rur ruucuuros uurEerq '(e)
'JqC urBIBp leqllJol Eue,{ ruedes (C"00S redrues ).LgL uep) ueufurpuad n11e,n ruucerrr
udereqaq rnluleru ue8uep ludeprp Eue[, eleq uewJe{e{ u"p Jnl{nJls aseluesord EJBIuB
uuEunqnq ue11n[un1rp (q) requeE urelep ICI '91' 'rqC urEIBp uellnfunlrpzuur/E{ 0g

uelen{o{ eleq Inlun 1n[uz1:eq

ueurEurpued rs?ruroJsueJl uurEelq

'u"Intuelrp ledep qepns Zy1j.qelnep uped uluq ues"ra{e{

uep Jnl{nJls B{Bru 'urues Eue[ eleq rrep 133 ururEerp ueEuep uel8unqeEEueur
uup J"009 rudtuus f,.008 uup ueu6urpued nllen rnlnEueur ueEuep nlr ?ueJa)
'nlueUal IsurJel snplrs nl"ns 1lnryEueur urEurpuetu q"letes eteq qelo HIIIrup uele Euuf
uuwJe{e{ uEn[ue11nlunuau 1n[uz1:eq ueutEurpusd rseurrogsuerl uerEerp u,(ueserg
'(iC)
(O)
uep
'(fC)
79 (urerEerp urEIBp l2 qalo ue1
E
{pep
9'6
ryap
+lep
aI J.00g rnluredurel uep ueu6urpued

->1n[un1p) {qop 002 rIBIBpe Eurseru-Surseru J.009

nDIBIrr e,(ueurel {ntueq ruelep m (7) uep (g)'(Z) '(I) sel Iruret snl{rs rrep {r}srretlere)
'trsuep?rrr Inlueqret uele (7) rrep ludec qrqel ueurEurpued uuEuaq (V
'lrsuelJ?rrr

uup BJeluB Jnl{nJ}s {nluaqJel

BrBtuB

uele'(7) up () eletue

s?l I?rurel sn1rys

uutueq

(g

'lrsueuBru u"p

rnllnJls llreJ {n}uaqrel ue{e (E) uep (7) ercrye s"l Ieruro}

sn1rys

uuEuaq

(Z

'lrsuolJ?ru u3p

erelu? rnl{nrls 'UJoJ {nlueqJat uB{" (Z) uep ( 1) erelue s"l l"rurel snpys uuEueq ( t
:lnlrJeq luedas JnlInJls InlueqJel
uelu ueurEurpued qelelas el\qeq u{leruuJrp ledup'eures Euu[ esqeue ueEusq
'l11red uep llreJ qelepe
Inlueqrel
3ue,( rn11nr1s uzur8urpued qeleles B^\qBq ue{leruerrp ledep sele rp uewqeqrued ueq
'(C.OZST) ..c,, {rlll upud lqleroq uB{ Eue,( lgrad uedupusEued rseurogsuerl ueEuap
puu8ry uerpnrue{ uep luducrp (C.OOS + ) ..q,, Iltlt BIrq rrq{sreq nreq u"p snrel uelefteq
rur rsrrrJoJsuerl 'lruelsn? uep ueldupuerp r"Fru llroJ el"ur .(J"099 + ) ..?,, {llll redrues
urEurpueur qelel
BI]q 'I sBI IerrrJel snprs Iq ruel"p e,(qesur qoluoc ruEeqa5
InluaqJq uele tue{ rrqle rnDlnJls ue{l"ru"retu {nlun mledrp

"[Bq

rsruroJsuerl deqel-duq4 uu4lnfunueur 1edep.g1.g .rqg

ledep uep ueu6urpued
ruBl"p ue{1nfun1rp Eue["urulos
rlredes 133 urerEerp rrep Ieqet sueE uuEuep EungeErp elrq Euef
lerurel snplrs qotuoc ederegaq ue11nlunueur snlnd sueg .ueutturpued ueledace>1
ruzc?ru-rueoeruJeq ueEuep uelu6uprp uerpntuel uep )"00l rnleredruel e1 ledec

'se1

uese'I r1eree4

I9

ueqnttuele;

'

Bab

3.

Metalurgi Las

8A t0.l5C, 0,33Si, l,03Mn, 0,010P, 0,0145,

0.80Ni. 0.38G, 0.25Cu, 0,tl4Mo)

A = AEtenit
F = Ferit

M = MancDsit
Zw = Struktur

uttra

Q
cn

o.
E

3,(;)+;;;
4 6

810

;;;i;;

i,",illi
20

60

E0
80

toe
t00

20(
200

400

600 1000 20m

4000

Waktu pendinginan (det)

(e)

Diagrem CCT.

;1;
50+40

*1o,
,o|,0

E;
BE
LZ

oI,*

w"k,';dldi:n a# a, # r#"'3'[or '*

(b)
Gbr.

3.16

4oo

Hubmgrn mtara waktu pendlnginan dengan kekerasan tlan struhtur.

Diagram CCT dan Hubungan antara Waktu Pendinginan dengah Kekerasan

dan Struktur,

struktur yang tidak sesuai dan adanya cacat dalam lasan. Berhubung dengan hal ini,
maka dalam usaha mempertinggi keamanan las, perlu adanya penilaian ketahanan
daerah las terhadap patah getas.

(1)

Pengujian Ketanggahan Dsri Daerah Las

Untuk menilai ketahanan daerah las terhadap patah getas perlu adanya pengujian
yang juga mempertimbangkan faktor-faktor dinamis yang dapat mempengaruhi patah
getas, seperti kecepatan regang, takik, tebal pelat, tegangan sisa, konsentrasi tegangan
dan regangan dan lain sebagainya. Untuk menampung hal-hal dinamik ini perlu
pengujian dengan skala besar, baik dalam jumlah maupun dalam dimensi. Tetapi,
dipandang dari sudut ekonomi hal ini tidak mungkin dilakukan, karena itu dibuat
pengujian skala kecil yang distandarkan yang disebut pengujian takik. Temperatur
transisi dan kriteria pengujian takik ditunjukkan dalam Tabel 3.8.

uelenlo{ us{nlueuotu {nlun runtun Suqed 3uu[ qelepe

414

ue8uep fdreq3

rln ue1>1nlunllp tl't

-ZZ't 'rqD ur"lep

'rqg

tuBIBp

'lr3e{ 13{s {r{"}

rur uerfnEuag'urur ZA {ntueqJeq

rq:[dtot13 tlnqutru

ue1>1nfun1rp prodos epue8 11rul 1[n

uep

{2

(o

lz't'rqD

ur"lep

lurlllJel rlredss ur"lp {He1 I[n ueluunErp e,{ueserq Jaseq rsueurp uerlnEuad {nlun'[ce{
rsueurp repuets uerfnEued {nlun u"{n{epp efueserq Euef (St'g 'rqC) >l"ler u"leqru"r

'rqC) urru Z A 41e1 ueEuep fdreq3 lnqrunl rfn UIBI Bretu? 'ue1n1epp Euuas
1fn uep (f t'g
Eue,{ ry1e1 uerfnEued edersqeq ue11n[un1tp'77'guefluap redrues rl't'rqC ur"lec
@Xy-ZWZZ SIf) rtrtu Z-A {pIBI ueEueq ,(druq3 {nqunl
Iro

Iu?I"p usrn{o

s0'0+0r

L]_l
|
T--

so'o+or

op

rfn

;un lI''rqg

ArI^ sIiI^

tuelug

e {lsJaduol

0t

t'0+

s'

{DI4 Inlueg

FE#

L-t'0+9'lzJ

NF'

"z+9t
lnlnrued

'ueqaled ueelnurred
s"nlI qn.tnles dupeqrol (qepuer) nluelJot aselueso.rd nlens rudecuau
relnr[ lep ueqelzd n?le l"res ueqeled eu"Iu Ip nqns
n?1ru rpufre1

u3rl"l?d
ue4edurzued
u3{J?Sep.re8

u3l"n{e)
dEunrel uslen{e{ uu8uep etuus qnlnl uel"n{a{ ?uetu Ip nqns

u3{J?S"pre8

\7

'
ef,u1,rasrut'nlueuot aseluasord u8rtq tedanusu
n"t? unrnuaur lrqel resep eped ueqeled rs:1zr1uo1 nfel zuutu p nqng Q
'{?pepuetu

uetusp unrnl tunrurs{?ru ueqaq eped {n{al lnpns

'(ttJ) qfr: 91 nele (oIJ) qfu 0l

"u"ru

Ip nqns (r

uzqnEBuelel
u3{J?S"preg

,(dreqJ 1fn uelep e,(qustur

'nlueuel eEreq radecueur deresrel ?ued 6reua

Ip nqns (t

"ueru Ip nqns

GSuruel Sued 6:oue uerper8 tpef.rel

"u"tu
'runruruttu 3ue,( uzp
runrulsl"u

(Z

Sued de:esre] 6:aue uep eler-e1er e8rzq ue8uep erues nele derasrel
ur4Sunru Eued urnurs4eu r8raue vep zf, wdecaeur meduruy:e1
tuntursluru ueqeq unleqes de.resrp 8ue,( r8reue eueur 1p nqns ( I

ueqeled

uesrr{Jed

ueIJ?sBpJe

rsrsu"I nqns

de:esq
3uz,( 6rau:

1s1n

'qetud ueolnrured qnrnles uep

7, pdecueur 1e1n ueqeled nele l?Jas ueqeled Sunfn eueur IP ngns (Z
'elnuras Eueduuued senl
sunl uueur ry nqng ( 1
rrep

ft redecueur sels8 uzqzled nel" Jllnq uuq"led

'r88uruel 3uz[ r8reue uetper8 tpulra1

u"q"13o
ueledureued
u"{J?s"pJe8

Ip ngns (Z

"u"tu
'runrururu uep runrurs{Bru 3uz,{ derasrel
6.raue uzp
eler-e1er e?req ue8uep eu:es nele deresrel utltunur Euzd urnurslzur
6:eue uep z/rruducuau rneduepel unruls{Btrr u"qaq qelelas derestp
Ip nqns ( I
Sued 6reua nulu qzled redues derestp Euzi( 6raua

"uelrl

'uBrlBlBd uger.r{I ucp lslsuBrl

ues'I qereeq

i9

uB?JDlJed

u3{rBs?pre8

sele8 uequlud
rsrsu?Jl nqns

Euu[ 6reu:

derestp

nqns 8' pqcl

ueqn8tueley

'

Bab

3.

Metalurgi Las

-_

Tebal:8

l*br:d=28

Panjang Rctak =a -0,5d=.B

Panjang t^y1y:i:@-2,5 mm) Maksimum untuk

:(a-1,15

B)13

mm

mm) Maksimum untuk .B(13 mm

(e)

-Pmjepit

Pt2

TMpumt

6:
(b)

-a)

Penguiian Rembetan Retek (COD).

Gbr.3.1E

Patahan u1",

r:0,02

| + (Z +a) lr(d

-Wl\

Permukaan patahan getas

mm

3r0'05irL

14,'

45'

r:20-25
Ukuran dalam mm

Gbr.

3.19

Tebal

Penguiian Ketangguhan Yan der Veen

ft""o*''
Takit

Gbr.3.20

Pengujien

Jatuh.

Oebar 1,6)

dengen Pemukul

Ukuran d1lm mm

l
;li

le3ues rpelueur urzEol resel lz8ues e,(urqnq-rt1nq Bu"tu Ip sBI s"leq q"Je"p pud
'tZ'E'qD urelp urerEetp tuq{lp ledep rut I"q Irep goluor teEeqag
'llrunJ le8ues undu,{uueqnE8uelel uzqeqnrad efuutpues ue8uep IBIU ]IunJ leEues

pefra1 Eue,( lerurel snplls eueJs; 'ueseleEued n11urn rpud ryefre1 Eue,( luurrel sn14s
ueEuep r"nses q"qnJeq JnllnJls uup rqnq Jeseq'seued qnreEued qere"p ur"lzp IC
'sBI w}q uB{"ruBulp IUI qJe?C 'J"sB{ Jllnq-Jllnq {nluequaur
uep tedoc uuEuep qnqunl e[qu1srr1 'rnqo1 srreE ueEuep 1e1ap 3ue[ ZVH q"reup epud
'EZ'E'JqD ur"lp ltlllJel Eue{ tpodas 'se1 ureEol rnqnJ}s e{ {npu ueEol Jnl{uls Irep
seued qnreEued qereep eped rueEol rnl{nrls
so7 sDrD{ uoso4aE&ua4 uoq uoqn?Euolay (Z)
rnsEueraq ?recas qeqnreq

ZYHnep

'seued qnrzEued LIBJ*p epzd ure8ol uep s"l

ureEol'z[eq ]elad uep selaE qeled depeqrel ueueqsle{ Illueur {n}un upl"unEtp 1e,(ueq
rur rugc?ruos {I{B} uBlBn{eI Iln '8I' 'rqD ulslep }Btl![Jel prodes repusls uetlnEued
u"In{BIrp u,(uesutq IIse{ BIB{s uerlnEuad 1n1un lde1e1 'elnures 1e1ed 1eqa1 uuEuep uures
Bue,( 1eq-l ue3uep rfn Eueleq eped uu lnIBIIp {lgq qtqel uerfn8ued leq 1e,(ueq urBIsC
'{lllJool BsIIeue IresePueru 1n1un teludlp l"dep BEn[
lur ?JBc nlt Eutdures KI 'ul"l 3ue,( sele8 qeled elnured uetfnEued 3J33 sel? Surpueqursd
ie8eqes :yeq le8ues rur uerlnEued eluur selof 8uB[ ue8unqnq te,{undruoru seleE
qzled ueelnurrad uep lere,{s-}erefs uep {IIIDI {31eJ u"tlsputdred elelve SueJB) 'qe1ed
e,(urpufrel IBInIu 1"BS eped (ag) {lUU l"ler uuqupurdrsd rnlnEueur uup ueqeleq Eunfn
eped rytseld uuqepurdrsd qelo utuq uzp szle8 qeled efutpefrel 1t1sue1{Bre{ Isllualu
'ueleunEtp
{nlun u"{BunErp Eue,{ {31eJ uelquJ rJoel s1e ugIJss?plp 1uI tln ere3
1e,(ueq eEnt Eue,( u"lepe{ Iellueul 1n1un uetfn8ued erec ueludnreur eEn[ '91'6
.rqg urBIBp uellniunlrp qrodes COf, Ifn ueEuap 1e18urslp uzp..ueluersldsrq Euruado
{cBrJ,, e,(usrEEul Bwq"q Eue,( 1e1er leqluBr {n:(OOC) tlolay ruqutoy tt2 (q)
'efuuruy Inluaq-Inlueq u"p us{e}

{l{u1

{DIBI uleles '[dreq3 rln ureyep tq

BIB{s repu"ls uetlntued teEeqes teledtp

'n Intueq IDIeI ue{eunErp eEn[ A {ntueq

'Ica{

de1e1 uele Euelep Bsetu Ip rut fdreq3 rln eanqeq uB{l"IIIBrIp ledep'efuuueunEEuad
.srrrdrue eJ?ces uelerrqrsdry ledep eleq rrep e,(urzuoqes Jnl{nJ}s lnqasJel
lqllehtr
"lgp
rrsp u"p qe>1as 1e,(uuq Indtun{ro} qlel rur fdreq3 rfn elep-e1ep unqel qnlnd
"dBJeqeq
ulel uep (s:yr) qeled ISISUBJ1 rnleredurol nelu (gr1l uup 91-t1l)
og,r nele
"tu"los'e,(uruEuqos
rEJeue rsrsuJl rnleredruel '(3.g nqns eped ueln4uyp uerfnEued 1eq ul"lgp
g,r) derosp Eue,( 6raua ueEuap uelelefurp ?{ueselq sel gJeep rrep ueqnEEusle)

'8puGc

llrol

urtuuEal urtuep uq[n8ua; ZZ'E'qJ

1.qrl urEuep n*, *;ffill# rz't',qc

uerpsJD rrlu III?lep u"rnln
4z1er snreuad

uzfeg

1u1er Euefue4

ms

-tl'
'

---

LU

q'po"u

_Bt

1e1ar

_.

ul'o

ifr

eprusd ue6eg

uese'I qereeq ueqnEEuelo;1 '

s9

Bab

66

3.

Metalurgi Las
(B)

Arah pengerolan
Logam lasan

FG

kffimffi@
N\)V
N-\)/

a-ct

E
E

.^

;
EeE
Ee *i
EH

=Ea6q
5;

sil

ni,

EE

gH

EE

JEg.,:IE

.Ec

.:

-6-6-d

Eo
iliaQE6oO6

A5

Gbr.

EE
3a

3s@@@@@

,!

E
Daerah yang akan terubah Struktur pada
oleh lapisan berikutnya. daerah E sampai G

f,
S

AET AET

3.23

Skema Struktur

Mkro

pada Daerah Pengaruh Panas atau Daerah HAZ.

Logam lasan Dacrah HAZ

6t

Gbr.3.Z

U)

Perubehan Temperetur Trensisi peda Lasen.

getas dan disebut penggetasan batas las. Pada batas las ini terjadi konsentrasi tegangan
yang disebabkan oleh diskontinuitas pada kaki manik las, takik las, retak las dan lain
sebagainya. Kegetasan dari batas las ini, di samping disebabkan oleh butir-butir yang
kasar, mungkin juga karena cacat-cacat las atau titik-titik pusat konsentrasi tegangan
yang ada di dalamnya. Berhubung dengan hal tersebut, maka pengurangan peregangan pada batas las merupakan usaha yang sangat penting dalam menjamin
ketangguhan sambungan las.
seperti telah diterangkan dalam pasal 3.2.3, ketangguhan yang terjadi tergantung
pada suhu pemanasan maksimum dan kecepatan pendinginan dari 800'c sampai 500'C.
Berdasarkan kecepatan pendinginan, perubahan struktur yang terjadi sebagai berikut:

Martensit

(M)-

bainit bawah

bainit atas

ferit (F) + perlit @).

Bila didingin-cepatkan atau dicelup bainit bawah dan bainit atas akan membentuk
struktur antarz (2.), sehingga perubahan struktur di atas dapat dituliskan sebagai
berikut:
M--+ (Z_)

--+

(F + p)

'zvuu,!1-gg uep zr:orla.l?1.g9 uBlBnIa{ efeq uep seued

ueEunqnq ueplnlun1tp 8Z''rqg UIBIBC
'ueulEurpued ueledece>1 u"p {npur

uelns?ur u"p sel seleq ueqnEEu"lol

"J"tuB

ureSoy erurrl rsrsodruo{ 'sBI seluq ueqnEEuelel ?J}ue ueEunqnq ue>1se1afueru 1n1un
n"le
Eurlued lzEues 1uI Iq ur"l"p nll BUoJB) 'sel" llul"q Jnl{nJls e,(u1n1uaq:el
"uaJ"I
rBsB{ Jrlnq-r1lnq pefueru I"lsrrl e,(uqnqurnl qelo uIqeqoslp sBI s"t"q u"s"loEEue4

so7

sDrDg uosDraSSua4 dopotltal sDT

stuod uu1nsvtrN

UDQ Dlutly

lslsoduny qanSuaT

(t)

'efue
-nur1 rsrsodruol rnle8ueur ue8uep e,(qrca1-pce{es

wl

s31"q u"szlaEEuad refundueur

Eue,( uleq 1e1ed uelenqued eqesn uelEueque4p eEnf

w]3 Ip pq Sutdues tq

'sBI setq ueseloEEued

pce>pedueru {nlun uzlnpedrp Eue,( ueseleEued rsrpuo{ uep s"l szluq eped rpefte1 uele
8ue,{ rn11nrls eEnprp ledep'ueut8utpuad ntlelrt uertsleuedSerEourou up IJf, uerEep

ueEuoq 'nluqruoru leEues ueqe'97'g 'JqC ur"l"p leqrlJal Eue,( qredes uuurEurpued

nl{Blr ueln}ueuerx >1n1un ;erSouou sBI s?}q rJBp ueuurpued ueledacel uep u"sel
-e8usd lere,(s ?Julus ueEunqnq ue{l"ruuJeru zpes ueseleEued uruc q1ftuaur UTBIBC
'92't'lq9 urBIBp legrtrat luodes
133 ruer8erp uz4eunErp e{ueserq rur Jnl{nJls uzquqnred u,(urpefre1 uelselafuaur {n}un
'rrcIes lrrunJ sJeces s"l s"leq ueseteEEued efureseq q"qnJeu lnqesJal JolIeJ
"ntues
'e,(urc3eqes urBI up 1e1ed 1eqs1 'z1ntu ueseueurad'ueseyaEued suued ?uoJBI ueut8urpued
ueledacel uuepeqrsd uep Brrrrrl rsrsodurol ueepeqred e,{uepu BuaJ"I uelqeqasrp
Eue.( e[eq surel-ndureru IBJIs ue"peqJed qelo u"{qeqeslp s"}B Ip Jn}{nJls ueqeqnJod

'qzpueJ le8ues pefuaur

eleq ueqnSSu"te{ rBsB{ tlreJ u"p sut lruruq pefrel epq uzlBuepes 'q"ltteq }lureq uep
trsueu?u uep upueE rnl{nrls {ntuoqrel epq }"deplp >peq EuSud Eue[ ueqnEEu"]eX
'sel quJoep eped ueurEurpued ueledecel ueEuop uelEunqnqrp Euu[ ,(dreq3
rln e8req uep rnqnJls ueqeqnred rrep qotuoc n1"ns u"{{nfuntp SZ'[ 'JqC UTBIBC
-urnr u,f'n{ex u'p oqu r-mrn.,rs'ueqdupue4

;ffi

ffii*t#Bl*tTll sz''qc

(rap) 3.669 redues

(C.OZS) EcV FeP uuuduPued n11e11
OOOI0O8O09

6OD 0OZ ml 08 (D W

0Z

0I 8 9

0t
0?,

0s

-aA

ot

0t

l: Iil
rnf{nJf$=nl

o
u

seleE

08
06

qeled

ue8urpuzqra4

llsueuBr

erolue

rqeJ:.iI

mt

r r + drz +
cIo'o

z9'0

"

lt'0 6I.I
oI{

),

\rf

s--#1a

\--'

*J

ES'Z

rc

uBs'I qBroBC

L9

IN

n^7-JJ\I ix\. "

sr'0 900'0 IIO.O + '0 8r0

nc

ueqnttuele;1

Iw

9t'0

:)

IS

E'

Bab

BJ60

7N

'i.
,100

o,tz 0,34 l,4o 0,022 0,014 0,07 0,04 0,04 0,04 0,07

0,035

---i1-":---

Suhu maksimum

1350"C

M:Martensit

B:Bainit

'

600

500

Motalurgi Las

CSiMnPSCuNiCTMoVAI

N.f
,.a..

3.

F:Ferit
P:Perlit

/ \ tNt\I

"'f)l\""

300

cm,^\

lQ KJ

-\

/.\.

'\,

t CA t
\.
ln
\ so r: Cp ,n *r..

)*

)r,

t00

..

lo2

,i,
103

Waktu pendinginan (det)

BJSO

S Si Mn P

o.il

S Cu Nl Cr Mo V Tl

0,29 0,?8 0,009 0,007 0,29 0,99 0,50 0,52 0,09 0,02

B
0,003

Al
0,01

Suhu maksimum
mak
(J

100
600

-'N-."}iI;:......
cA

'..

70 KJ,cm '..
DUi\

ta

t-

lJ*,,..

,tf*r.. \
100

N\l

\BA

316

tS:Martensit
MS:

mulai

-r-

\..

35

1350'C

A:Bainit atas
BA:
IB:Bainit bawah
BB:
A:Celup air
CA:
,U:Pendinginan udara
DU:

..

({

&

261

----218

Waktu Pendinginan (det)

Gbr.

3.26

Diagram CCT untuk baja B160 dan 8180.

Pada baja kekuatan 80 kg/mm2, tingkat kegetasan yang terjadi karena perubahan
masukan panas lebih besar bila dibandingkan dengan baja kekuatan 60 kg/mm2. Dalam
hal baja kekuatan 80 kg/mm2, karena banyaknya macam dan tingginya kadar unsur
paduan, maka pada pendinginan cepat, baja akan menjadi keras tetapi tangguh karena
terbentuknya struktur martensit dan bainit bawah pada batas las. Sebaliknya pada
kecepatan pendinginan rendah akan terbentuk struktur bainit atas yang akan mengurangi ketangguhan dari batas las.

Bila terbentuk struktur bainit atas, maka akan terbentuk butir-butir martensit
karbon tinggi yang sangat getas di antara bainit atas. Kalau hal ini terjadi ketangguhan
batas las akan lebih rendah lagi bila dibandingkan dengan terbentuknya struktur feritperlit. Dalam hal baja kekuatan 80 kg/mm2, karena mengandung banyak unsur paduan
dengan kadar yang tinggi, maka kemungkinan terbentuknya bainit atas sangat besar,
sehingga dengan kecepatan pendinginan yang rendah tingkat kegetasannya lebih tinggi
dari pada baja dengan kadar unsur paduan yang rendah.

'uBSBIeEued ?rueles 1pe[re1

Euuf ueu6u

-rpued ueledaca4 eueJe{ eEnf rdelel 'Jnsun dull-detl IJ"p Jpe{ er(uresaq u?p ur?cBIlI
(lle{es
efu4e,{ueq euereq e,(ueq {"pll
lrunJ BJoos q"queq ledep se1 seleq ueqnEEuulel
tstsodruol qnreEuad BAq"q selef'rur u?IuJn IJBC

depeqrel lnpur rueEol

"1urpl

(tuc/qnof) suuud uulnse;41

'InqurJ,

1t4g upud srueg

qnrtue4
uB{nsBI4[

gZ' .rqg

-t

v,
tr

$
E

msng uusule8ue4 uped ).00S eI J.008 IrBp

w@upual

'(ryep fg) uecrp tue,( 13 ueut8urpusd nl{"rn qel?p?

'y

'(ryep gt)

'ur8wl uriuep
urtuqgra4 4't 'qC

n1IEAt

I IIIII-

qpp uetuap snrnl speE uetusp uultunqng(C.OOZ) ueseustued nqns qJM'?Frrr uos?u?ruod ue8ue6 'Z

IplI-

uzcyp Euui( a3 ueudupuad nllt,rr q?lepe V

'snrn1 srret ueEuap >y1r1 tnpel uultunqng-

'(urc Ol) 1ulod pqol qgt4'(unlolnof 000'8I)

B<
tF
9!

,E

oo0ol 1
uzseyetued sesord uetuep renses seusd uetrnsuur etreq qgr4I
'Elnru ueseu?tued eduea 'l
I
ere3 o*t'
[*t
I

{Zt

ci1
ozl

gl

,,1 |
I
J:l
''1 *,]
,?

.,

I
I
I

uuleunEllueru

zl

ooort-l

elI

-l

:1
:] 'i'l

oooe''l

"il ,:1
ill

l-*,

ffi:l,*.'

*,. f *,,
ffi11*,

Illn._fl.11*,_ u,l_ __ it___ffi,flffi:

,, 1--*,+---#1---gl'''
os'l otl
ffii1*'

ffilffi:

,,1
'llo"l ml "l
"l
.l'l *lI ffi,1
Hl
r

I
|

||

ffi+ffi:

tffi;
[ffi[
F0m8r
Foilnt
[ffit

008 1
08 I
00011
061
*J,,i,

'

,1n,

-d Blnu
(Jo) u0
EIrs uas-u?u{
(w) {l/ rJo,
uEsuBuad
'-::"-*
uBsue(uBsuBuad
uduel
Fqal wswuad nqns
(tep)

0m9t
f| Urry,

(uc/aFof)

ofig@:

(c"ms-J.oo8)
wu6qPued n11u6

uese'I r{Breeq

69

ueqnttuele;1

'

Bab

3. Metalurgi Las

Unsur paduan yang mempunyai hubungan erat dengan penggetasan batas las adalah
karbon (C) dan nikel (Ni). Dalam hal ini penurunan kadar karbon dan penambahan nikel
akan memperbaiki ketangguhan batas las. Hubungan antara ketangguhan dan kadar
nikel dari logam induk pada batas las untuk suatu siklus termal las tertentu ditunjukkan
dalam Gbr. 3, 29. Penelitian menunjukkan bahwa endapan halus Ti N dalam baja kelas
50 kg/mm2 dan 60 kg/mm2 dapat menghambat pertumbuhan kristal pada batas las, yang
berarti bahwa penambahan unsur Ti dapat memperbaiki ketangguhan. Pada waktu ini
telah dikembangkan usaha memperbaiki ketangguhan batas las dari baja BJ 50 dan BJ 60
dengan menambahkan unsur-unsur Ti, B, Al, Ce dan Ca. Dengan penambahan unsurunsur tersebut baja dapat digunakan dalam pengelasan dengan masukan panas tinggi.
Beberapa contoh dari baja ini ditunjukkan dalam Tabel 3.9. Lebih jauh lagi adanya
oksigen, nitrogen, fosfor dan belerang di dalam baja juga mempengaruhi ketangguhan
logam induk dan batas lasnya.
800'c-500"c

o z detik

.10
.20
f25
r30

\,,,,,.
Gbr.3.29 Hubrmgan antrra Sifrt Tumbuk dan
Kadar Ni peda Daerah HAZ @emenasrn Maksimum 13fi)'C).

6'1

01234

89

Kadar Ni (/.)

Tabel

3.9

Ketangguhan Batas Las dari Sambungan Baja BJ60 yang mengandung Ti yang
Dilas dengan Las Listrik Gas.

(Jrs)

Tebal
pelat

HT-605
HT_60

Jenis

Jenis

(Jrs)

Komposisi

kimia}o

Kekuatar Kekuatan Perpanjangan

elastik
tarik
(%)
ikg/mm'z) (kglmm'z)

Si

Mn

Cu

Ni

25 mm

0,12

0.28

t,4t

0,24

0,22

25 mm

0,15

0,30

l ,31

Alur

Ti:

126-13s

19,0

0,03

65.0

55,0

18.9

Batas las
18,9

(n:15)

mm,0"C)
Pusat H.A.Z.
19,1 (n

:10)

74-91

20,3 (n

10)

21,4 (n

:6)

126-135

6,4 (n

15)

10,7 (n

:6\

(n:

l0)

17,4 (n

HT_60

5Rq

Uji Charpy (V

HT_60S
X

66,4

V:

Masukan oanas

(kj/cm)

0,015

74-91

9,1

4)

ruBIBp nlr eueJe) 'ue{Bun8rp Euu,( se1 uegeq ueuodurol

uep
rueEol
ueuodurol
{npur
rJBp rJrpJel ue4e e,(ursrsodurol e1(qeq uele:q:edrp
rdz1e1
Eue,{
'ueleun8rp
ludep
ueszleEued seso:d eped rrep SunlueErel n1ue1 Suereq qpns
s"l
ure8ol
rsrsodruo;4
'ure1 se8-se8 uep ueEmlo Sunpue8ueur 4e1es
1e,(ueq rur sBI ure8ol
uEEuqes'n4equreru uelpnrue{ up Jlcuatu uesele8ued seso.rd ruBIBp 8ue,( ure8o1 r{BIBpe
se1 uzEol eles u,(ue11 'sel slq eped uep 4npur rue8o1 epud e,(qeq rlredes z,(urn11n;1s
uep Sunlue8rat e8nl se1 ure8o1 ueqn8Euele4 errrqeq rEel ue>1se1etrp nlrad 1epr1

se1 ruu8o1 uuqnSSuulay

Z.e.C,

'se1e8 qzled rJBp uBln{ured 1e13ur1 e,(urpefte1

ue{nlueuetu 3ue.( .ro11e; rr8eqreq ue>14nlun1rp 0t' 'rqg rrrelep rq 'ueseleEued
etec-etec ml"letu UeIqsnrp ledep Eue,( u,,(ure8eqes urBI uup usrs ueEue8el e,(u;eseq
r8uern8ueru etec'ue?ue?ol rsJluesuo1 u,(urpefre1 ue>1quqe,(ueu ledep Eue,( rsrolsrp
uep
e,(urpe[re1 uepurqEueu eJex rlelepe u"{eqzsnrp nped Suei(
url
IlaJ
luq-leH
'sn1eq 8ue,(
I"lsrJ{
Jrlnq-Jrlnq e,(u1n1ueqre1 uelqeqe,(ueur 3ue,( cy rseurro;su"Jl
sel
rp ;nleredruel
lrlrl
reducrp e8Eurqes efusule rp uesrdel qelo ue{seuedrp qe,ueq 1p
Euu,( se1 uesrdel
"pB
1uI Iq rul?C 'uesele8Eued ueunrnued eq"sn ue>ln>lelrp qelel EunsEuel {prt BJeces
e,(ureueqes 1e,(ueq srdel ueseye8ued urelep 1p IpBf 'se1 seued ml"leru rlequro{ uuseueruod
erc u8uop pefiet Eue,( orryru rnl{nrls 1lleqrodrueru qeppe ssl ssteq ueseleS8ued ue1

uoso7a33ua4 uDuntnuad (c )
-unJnuour
urul BJBS ;uDsolaSuad Dfi)
upPw
{n}un
's"l {"10J e,(urpefrsl uepurq8ueur
1n1un dnlnc lese uq8untu qpueJes ueleqesnlp snJeq ?lnur useueured nlt euoJ?)
'seued uelnsetu e.(ureseq qqtuuotu u?>lu IUI ueJe{ DlpuoqeTp 1ept1 'ueutEurpued
luquepeduroru {nlun uenln} ue8uep 'uuqrqepeq 8ue,( elnru ueseueured A\q"q
selef rur IBq uTBIBC 'Jog rl".req rp 'sz1 seleq rrep ,(dreq3 {plel Ifn rsrsu?Jl rn}eredurel
reducrp ledep rur qpuer Eue,{ seued ue{nsetu ue8ueq'urf,/f) Ol r.ele 0S IrBp Euernq
seued uelnseur ru8e ue{gesnlp eduesutq ';:uutfE>108 up ,rtul?4 91 ue1un1e1 eteq
ueszle8ued ruelep e.{u1esr141 s"l sel",g ueseleSSuad r8uern8ueur {nlun BJo nlens re8eqes
eEnl ueluun8rp seued ue{nseru uuselqtued :souod uD4nsDJry uDszwqwad (q)
'sel seleq uesele88ued depeq:e1 eleq uueledal BuernEueur ledep eEn[
rurur/81 09 uep
(lV
.urur/81 0S ut"n{el uluq ruelup S uep d'EN 'zg .repe1 ueEuernEuad uep "J uep eJ
'g 'r1 Jnsun-Jnsun ueqequeuad'e,{uurnleqes uelSueralrp rlredos url IEq rulep rC
'lenl qrqel Eue,( nzlu ,rtuul8>1 09 uelen{e{
eleq rslnpo.rdrueur {nlun ue>leun8rp geles 1e.{ueq rur ?JBJ 's"l {"10J e.{urpe[rs1 uep
-urq8ueur {nlun {req lu8ues u8n[ rdelel sBI sel"q ueseleEEued rEuernEueur {nlun Jrl{eJe
e.(ueq >lprl uoqJBI uep uenpzd Jnsun JBp{ ueunJnued'le{ru JBpu{ rSSurpadrueru
uep eleq tuulp uoqre{ uep uenped repel 6ue;nEueur qBI"pB ueqeunttp 1e,(ueq
8ue,( erec :sDaI sDtDg uosota?Buad dopoqnl ot1a4 8uo,my 8uo{ o[og uoounSSua4 (o )
'ln{rreq reEeqes
qelepe lnqasJel uenlradel {nlun ue{unErp ledep ?ue[.etec-eteJ's"luq r{"Jep Jn}{nJls
r4eqradueur ueEuep ue{unJnlrp ledup e,(urunun eped sel selzq uese1a33ue4

sD'I sotDg uoso7a33ua7 uolunrnuary

lntun ofio-DrD) (t)

'uieq tzled uec?u-uer"ruJeq uep ge;Soruou usp 133 urerEerp nel?

1nluepeq ueut3urpued rs?ruJoJsuJl urerEerp uelnlredrp rur ueseae8uod 1n1un eSSurqes
'uesela8uad 1ere,{s-1eru,(s depeqrel 1e1e1 Eue,( ueseme8ued uulnpadrp nlr eueJe) 'suued
uu{nseru elJes sel qBJaBp uep uuurEurpuad ueledecel eped u"p {npur ueEol rJBp
"rur{
Eunlue8rel reseq uet3eqes s"l seleq ueselo8Eued rrrqq qelselelrpel
rsrsodruo>1 uped
TL

uesel qBJaeC ueqnE8ueley 't

Bab

72

3.

Metalurgi Las
(10)

(ll)
(12)

penssunaan

*.ru*,

perencanaan

ronaisi

Pengelasan

(13)
(14)

.*o*,

(rs)
(16) I
I

(17)
(18)

(re)
I
2
3
4
5
5
7
8
9

10

Kekuatan takik dari batas las

Bentuk batas las
Retak las

Korosi tegangan
Kelelahan
Distorsi sudut
Bentuk manik
Tegangan kerja
Tegangan sisa
Tegangan pDggunaan

Gbr.

1l

I
I

Suhu penggunaan

12 Lingkungan
13 Sifat bahan
14 Perencanaan
15 Pengujian tak merusak
16 Pengehsan termasuk reparasi
17 Pembebasan tegangan
18 Perakitan
19 Pengujian tekanan

3.30 Fahtor-Faktor Penyebab

Retak.

menganalisa ketangguhan logam las harus diperhatikan perrgaruh unsur lain yang
tersrap selama proses pengelasan, terutama oksigen, dan pengaruh dari strukturnya
sendiri.

(1)

Pengaruh Oksigen
Pada waktu logam las masih cair, oksidasi dihalangi oleh terak dan gas pelindung
yang terbentuk oleh bahan pembungkus elektroda. Tetapi walaupun demikian penyerapan oksigen oleh logam las cair tidak dapat dihalangi sepenuhnya, sehingga logam las
mengandung lebih banyak oksigen bila dibanding dengan logam induk, sehingga terjadi

perbedaan keuletan antara keduanya. Gbr. 3.31 menunjukkan hubungan antara

kandungan oksigen dan kekuatan tumbuk Charpy dari sambungan dengan las busur
rendam. Pada umumnya oksigen akan membentuk butiran oksida dalam Logam las dan
menurunkan kekuatan tumbuk Charpy.
Sama halnya seperti oksigen, nitrogen diperkirakan juga banyak terserap ke dalam
logam las dan inipun menyebabkan berkurangnya ketangguhan.
Pada umumnya, dalam las busur gas, banyaknya oksigen yang diserap tergantung
dari macam gas pelindungnya. Dalam las dengan pelindung gas Argon, kadar oksigen
yang terserap sangat rendah, sedangkan dalam pelindung COr, oksigen yang terserap
lebih tinggi.
Dalam pengelasan manual dan pengelasan busur rendam, kandungan oksigen dalam
logam las sangat tergantung dari bahan selubung dan kebasaan dari fluks. Dalam Gbr.
3.32 ditunjukkan hubungan antara kadar oksigen dari logam las dengan kebasaan dari
fluks dalam las busur rendam, yang menunjukkan kadar oksigen menurun bila kebasaan
dari fluks dinaikkan.

7-

u?s"qequod sesoJd 'uBEueEol uBs?qeqtlled 1eJ"{s-}BJBfs tu"luel qoluoc ?d"Jeqaq

uI{nlunueru gl'E IeqEJ 'ueEue8ei uuseqequad lnqosry rut seued uen{Blrad'e,(uute1
IBJ1S-1eJIS r4reqredrueut uep sBI q"roep IJep ues"Je{e{ ue{unJnueu 'ueseleEued euerel
Euu,( Is?sII?lsIJ{eJ ntlns I}u{epuoul
1pe[re1 Eue,( esrs ueEueEel uzqtuepqEueut uen[ngeq
ueseueruod ueEuop pn{l1p e,(uurnun eped 1eqa1 1e1ed-1e1ed upud uesuleEue4
uuEue8el urssqaqured BUaJBX sBT qBJeBC EpBd uustle88ue4 gg'g
'uelEunlunEueur Eue,{ rnl1nr1s e,(u1n}uoqJel ue>l"gesnlP snJeq uep e,(uqepueJ-qzpueJas

u?Ieqesnrp snreq ue8orlru u"p ueEtslo luedes uIBI Jnsun-Jnsun uuEunpuel '6tur1
selef s"le Ip uel?Jn Irecl
Eue,( se1 ureEol ueqnBEuelal uelludepuaur {nlun
"^\tluq
'g' 'rqC
urelup ue1>1n[un1rp rut qn:eEued
rJep qotuo) 'rEEup seuud uulnseur uz8uep ueseleEued sesord zped snpq IIJoJ rllnq-Jllnq
e,(ulnlueqrel uelqeqafueur 3ue,( su1 ure3o1 eped g uep II rnsun u"qeqruel ue>leunEtp
q"lel qspuar nqns uped rEEuq ueqnEEuelal uu4ledupueru 3q8sn ru?l?p 'rur nJBq-nI?g
'uuqnEEuele>1

rEEurpeduraur llsuapelu uep q"aeq lIuIEq Jnl{nJls uep ueqnEEuelel ue{unJnuew

Jese{ lrJoJ uup sBlB }luleq Jnl>lnrls n}te,( sel suleq depeqrel JnlInJ}s qnreEued tlrodes
eles eures se1 ure8o1 ueqnEEuelel depeqrel JnllnJls qnreEued 'ueqestured e.(utpefral
selal rpel 'ueEouroq 1epr1 Eue,{ rnl{nJls e,(urpehel uelqeqefueur
rpnce{
"/(q"q ugqesltlled Ip?ftol l"seq u"uDlEunutel eleur 'nleqtuelu u?Ipnluol
Eue[ ueuod1uol

u?p Jr?cueru rul ueseloEued sesord ul"lep sz1 uretol Buals{ rde1e1 'su1 suleq eped
rnUnJ]s qnreEue4
Iuedes efus Bur?s e.(uresep eped ueqnEEuelal depeqrel se1 ruetol

ilrlnus qnn&uatr (Z)

(rudd) uesel ue8ol urePP z6 rePe;1

000r (n8 009 00n

007.

-&_

urtcl utpp
{nquml

'EBsrT

zO rGpGX uup
w8unqng I''rq5

E.\

b\

I ---

IBJIS BruluB

ln
o
oa
ND

oa

'o

rt
,r
oa

oz?^

-o0z
OI

a
o

0
OI

uese'I qBroBC

tL

uuqnEtuele;

'

3.

Bab

74

Metalurgi Las

Kelompok

SiOr-CaO-MnOCaF.-

^ Kelompok

SiOr-CaO-AlrOr-

go.

CaF,

Kebasaan:

Kelompok

Br :6,05Nc"o

Sioz-CaO-MnO-

6d

CaF2-TiO,

.l

o,2NAr,o,

6,3lNsio,

4,97Nrio,

+ 4,8NM"o + 4,oNMso + 8,4NF"o

(Ni :Perbandingan Mol dari zat ke-i)

E
d

00

o
,.1

Gbr.

3.32

ad

Hubungan antara Keblsaan

Fluks dengan Kadar 02

dalam Logam Lasen Poda

Pengelasan Busur Rendam.

d
d

Kebasaan fluks (B")

(7"berat\

Mn

Si

Mo

Ti

0,08

0,33

1,35

0,03

-0,11

-0,45

-1,45

4,45

-0,04

l{ t

\!\.

15

6..!
\.{

\t\,

oo

t-

oP

t,\.,'./

ts
do

lt

qlo
d

o
!

o0

cd
d

a5

ot)

rI]

u--80

-60 -40 -20

TemPeratur Pengujian ('C)

(a)

Hubungm rntara silat tumbuk Charpy dln

kariler Mo prda fagam Las Si-Mn-Mo-Tl'

Gbr.

3.33

Kadar Mo Logam Las (/")

(b)

Pengrruh Krdar Mo padr Sifat- tumlu}

Ctrrpv deri Lagam Las Si-Mq-Mo-Tt'

Rendam
Sifat Tumbuk charpy Logam Las dengan Titanium untuk Les Busur
firias Tinggi (150 KJ/cm)'

Aengao Masukan

0r9-069

<

t69

<

t69

9t9-lz9

00t

<

919<

9(,+ 001

<

LL9<

9Z+001

<

06s

9Z+001

9Z+001

65

<

LL9<

t6s <

69

<
<

t69

9Z+001

t69

97.+ 929

009-0sE

969

9Z+

<
<

Z.IIIA

!Irrsv

(rN 8'o-s'o)

oII9'0-utrlr'l

AEI.O_]] I

A0t'0-uNsr'l
65

<

E6S

[69

LL9<

9Z+001

<
919<

001.

<
<

<

06s

t69 <

97,+ 929

r0r

us<

SZ9

08s-0ss

<
<

<
<
<

IIIA

oN I-.r)

ow 9'0-rf,

LL9<
LL9<

LL9<

[6S

g6E

<

69
69

t69
59
I

EI^ISV

!N 9't

lN ,'z-z

<

LL9<

LL9<

sz+001

919<
099

029<
069

029<

<

06s

Z SI{

IdH

0nL-019

091-929

099-029

099-029

099 029
029-08s
029-08s

ohtr

9'0 rJ

ow l-rJgz'z
ohI E'0-r:)92'l

OI^I S.O_JJ I

oI I 9'0-13 s'0
oI I 9'0-J
ohtr

009-0ss

t'o-f,
"["9'3

IIi]I

efBg sruef

I.DS

gzl

sor

d
d

VOI d

s6d
v5d
9d
9d
9d
9d

nd
,d
d

td
d
Id
d-oN

OSI

'(C") +qlV suued uBn{Blrad nqns 0I' laqeI

.u?lelnal u"p u"l"n{e{ uDlunJnuaru ludup Eue[ lrre; lnqes efurpelral

ledep IuI I?H
uelqeqs,(uau ledup eurel Eue,( EueEol seqaq sesord 'olrrl-rJ efeq 1eq UIBI"C
'r' 'rqg ul"lep uellnfunlrp zuu/E{

nqns
0g uslenle{ eteq >1n1un rur e,nrlsrrad rJsp ngns ueuequued nl{"/( uep redural
ool 'A
qnreEue6'redual sasord eIuBIes uedupue z,(urpefral ue>1qeqa{uau II u"p J3
I
euarel'EuuEel seqaq ueseleSSued zue{ IIB{es LIspnuI uBIB d u"p II'tC 'onl 'l uerndurec
tuu{ efeq s/(qq uelurrryedrp ledep sele rp uriseletuad ueEuoq

Eunpuetueur

'ueqn8Euele{ ue{unJnueru Eue[ rodure]

suleE uzp Jrlnq u?JseEued rpefrel eleur nlEunl tuelep Ip uB{n{BIIp Eued 1uque1 ueurEu
-rpued Buore)'Bplqre{ uedepueEued uup rn11nr1s ueqeqnred efutpefral uelqeqefueu
Suef eleq ueredureuad sesord qel"pe efureuaqes ueEueEe] uusuqaquad sesoJd
'Euetel seqag uesuloEEuad
lnqesrp rur l\rlslJed u"p sBI ueEunqures ueqnEEuelel u?{unJnueu ledep rut ueEuetal
usB'I qeroBCI

ueqntEuela;

'

Bab

76

3.

Metalurgi Las

0,39 l,3l 0,018 0,007 0,19 0,2r 0,14 0,05

0,023

0.25 t,32 0,020 0,007 0,20 0.20 0.13 0.06

0.048

0,38 1,32 0,016 0,m7 0,2t o,20 0,13 0,05

0,065

0,38 r,20 0,021 0,m7 0,21 0,r9 0,13 0,05

0,(D8

Catatan : Masukan panas las 45

Joule/cm. Pengelasan tunggal

pada masing-masing sisi Tebal pelat 16 mm

+20

Waktu tahan
5 hr.

,2 . Baja A(r:30)
^ Baja

,/

B(/:38)

A.-

()

t-

AW 550

6m

"-\"

AW

650

-a- Baja B (r:3E)

+Baja C (t=20)
-x- Baja D (r=20)

500 550 6U)

650

Suhu tahan ('C)

(e) Ingrm Las

O)
AW:dalam kondisi

3.34

hr.

'- I hr.

Suhu tahan ('C)

Gbr.

G-5 hr-

Hubungan antara Perlakurn Prnrs

Betes Les

las

Alhir drn Sifrt Trmbuk Charpy.

A.W.(106,0k9/mm'z)
Suhu temper

700'c
-o

E
q

E
x
)l
d

760

750'C

E
(,

zso

tco

t
E 730

,It
o

14

720

4 6 810

20

Waktu tahan (jam)

Gbr.3.35 Hubugen rntrre Temperatur

den WaLtu Tehen untuk Iogam
Lrsan yeng membentuk lO-2O%
Butir Ferit Kasar.

lvaktu tahan pada

Temper (am)

[y:dalam kondisi las.

Gbr.3.35 Hubrmgrn artrrs Kekuatan
Tarlk dad Logan Lesan

dengan

5%C-0,5%Mo dengu Perlakuan Penes Athlr.

'EurEea scqq {B1eU

sutels

6' 'rq9

Euutel seqaq 1u1eX

'sru8d IBleU qoluoc rdu.reqeg 8t'e

'qC

f--e, 1
'6' 'rqD ur"l?p
g,(uumun
lgqrlJel lgedes sgued qnJ"tued q"reep ulel"p 1p I{B{ qerozp BpBd IpefJe}
sBud {leu 'sBI urctol wP ZYH qBJeBp
BpBd uBEuBEol ueszqaquad
"uaJsl
rp ssued lztar rpufuel Bfues"rq '1rue1sne lre>l ueq"l ufzq ueseleEued epsd'8' 'JqD
ruelep ue)plnfunllp Eue,{ ruedas Euelueuou {e}eJ uep 'qu,tu1 leleJ {nlueqJeq
u,(uesurq uenlaqured BueJs{ se1 uruEol epud rpefrel Euuas Euzr( seued 1e1e5
'su1 ureEol uen>lsgured ?/hllslJed ePBd lp"ftel Eue,( 3"966 sBlB Ip nqns eped pe[re1
Eue,{ 4e1ar up J.6gr-Jogss BJ3}u3 nqns eped rpefre1 Eue,( seued qnruEusd qBJeBp
eped ueEuetel ues"qequad euarzl 1e1er n1te,( slel enp urBIBp lE"qlp suued 4u1og

'qEqO {BloU qoltroJ edrreqeg

IBryr?rouf-,.61
l*rnrryreu

ff''lqC

Dre{{?rau{--e\J
rru"urtl",t\?qrrr,

liv

ffi

L-^"--J
'Euu1u11eur

releJ uep Euelueureur

{"}eJ q"l"pe u,(uusetq se1 uuEol uped urEurp 1e1er ue>lEuBpes 'DI?{ {}eJ u?p
re{B {Bler'sz1 4tueu IIB^\"q {B1er gelepe IuI q"J*p eped eueln upu1p {elaU '/''JqD
ruel"p leqll1p ledep rpelrol Euuas Euez( suued qnruEuad qeJe"p eped u6utp {BleU 'sBI
ueEol eped uEnt rde1a1'7tg11qereep eped e,(uuq >1ep4 rpufrel ledep u6utp 1e1eg
'J.6SS setu rp nqns epud lpefrel Euu,( 1e1ar qel"pe seued 1e1er
e[urEEuq Eaet ("1tJ) lIsueU?III Is?guoJsuerl nqns ql11eq

uulEuepes ,J.00

"JDI-"JDI
'seued
1u1er
4odtuo1e1
rp nqns eped sBI q"raBp p pe[r4 Euzf >1e1ar r{?lsp" urEurp 1e1ea
se1 4e1ag

tuelsp I8eqlp ledep

uep urEurp 1e1er 1odtuo1o1 nlref 1odruo1e1
"np

s8T {Bleu

sluef lf

sBT rlBraBC BpBd

{Bleu ,'t

'lluq-lleq qlqel snJeq e{uueselaEued nlt euare{'lpa; Inqts {nluequeu

BIBS '9t' uep S' 'rq5r ulel?p leqllp

q"pnu qlqel uele 6Eur1 rJ repe{ ue8usp

sel

LL

rIereBC ?P"d

{B1eU V't

3.

Bab

S.i.Z

Metalurgi Las

Penyebab Retak Las Dan Cara Menanggulanginya

Retak Dingin Di Dqeruh Pengaruh Panas (HAZ)

Retak dingin di daerah pengaruh panas atau HAZ biasanya terjadi antara beberapa
menit sampai 48 jam sesudah pengelasan. Karena itu retak ini disebut juga retak lambat.
Di dalam Gbr. 3.40 ditunjukkan potret retak dingin di daerah pengaruh panas yang telah
merambat ke dalam butir dan batas butir.

(1)

Retak dingin disebabkan oleh tiga hal di bawsh ini:

1) Struktur dari daerah pengaruh panas

2) Hidrogen difusi di daerah las

3) Tegangan
(a) Struktur Daerah Pengaruh Panas (HAZ).'

struktur dari daerah pengaruh

panas ditentukan oleh komposisi kimia dari logam induk dan kecepatan pendinginan
dari daerah las.
Retak dingin di daerah IJ'AZ dalam pengelasan baja biasanya terjadi pada daerah
martensit. Karena itu kadar dari unsur paduan yang mempertinggi sifat mampu keras
baja harus diusahakan serendah mungkin. Pengaruh dari unsur paduan terhadap
kepekaan retak dingin dari daerah HAZ biasanya dapat dilihat dari harga ekivalen

karbon dari unsur-unsur yang dikandung (C"1) dan harga parameter retak (P6*) seperti
yang dirumuskan dalam persamaan berikut ini:
Harga C"* menurut JIS dan WES:

C"r:C+UMn

fisi

tfiNi + ]c, + ]vr" * iu ,*,

(3.3 )

Harga C"p menurut IIW dan Lloyd.

I

Mo+v)+fOi+cu)(/")
c.r:C+fMn +ltcr+
5
Harga Parameter Retak

ll

(3.4)

P""

Pcr,r:C+30-Si+rMn

fiNi

fic, + |vr" * *u

sB

(%\

(3.s)

l-

.sruqlx IrGp r,J) uoq$x ueIG^Hfl uBp {B1eu

'(emue1 rBP Ptnzns

tur1o"*r'irroft

+ ! +Y + :- +r1*
tZP
'A * L
on IJ IN un IS

VV

ryf r?F:'

: r',

aa

"iairnq.rr

It''rqc

o .t'o'
v
v
..
votl
aa

v"ooY

va
v

F
o
D
tt

oo

tD'

A'

.^

pr

0s

0,

L9

69-

et

zL-@

0s

tL-29

99

z8-89

98-ZL

OL

e6-08

08

88

L6

9usot

06

qePu.Jal

xp
A'

OL

8.

'j.:i'"i

3961/cc1

flgg1lcc7

3661/cc7

%
a

ocD

bn'o

90'0

lLO 0

0r0'0

90'0
90'0

8I'0
8t'0
8t'0
8t'0
8r'0

8t'0
8t'0
0z'0
0z'0

0e

06,r\H
08,{rH
E,(uuEl sel

0t/l\H

rslnrlsuol

91\H

IOIS SIdH
(0z6t)

u"p u?{.1

9S,ri\H

mf

Buefeq

OSAAH

'dBn

etA\H

saA\

lela)

0nA\H
91r\H

09>r

uBn{EIred
ueBua6

uenleHed
EdUPI

seued

seued

(7/.)

r"u
.S

{?u
'd

IBE

.J

sEIe)

lseiglsadS

uesunSSuod

erurl Islsoduo)

(1;)

unursleu

uoqrel

ueEorpq repuy

0t0'0

90'0

69'0

0t0'0

90'0

9'0

90'0

0r0'0

tE'0

sf0'0

0t0'0

9r'0

0e'0

8lo

0s'0

0i0'0

6r'0

sleu

qnlnl

00'0

90'0

9L'0

9'0

tg'0
et'0

0t0'0

L9'0

0'0

0t'0
,9'0

8Z'0
8Z'0

ot0'0

Lt'0

{%)

nrd

uEtenla)

A'

aa
ta

o 80

s9-S

9L> >0s

0s>,
(1uu1er1

(zuu/3{)
lrrel
uelenle)

uol?Al)J

'200t uBp I00 ssa\ lnmual l luny u[eg pelg;sed5

'ueleunErp 8ue,{ seued uznleped sasord Jnle8ueul uup qllruoru

II't

n31B

loqEJ,

qepual nqns uped

uelnlepp e,(ul?snu'ueloreEued ISIpuoI qqrueu ue8uep qreqredrp e8n[1edep n]I UIBIoS

.ufeq ueiunqurad nllerrr eped ue*nd.,,eclp 3ue,{ rnsun e,(u1e,(ueq uup suef rnluEueur
ueEuep qreqredry ledep nc4 uep r"J efuunJnl BuoJ"{ unrnl Eue,( efuq uelenle;
'sBI {"ler ueeledsl
Hc4 u8req ^AqBq lsqllp pdep'7p'g uep Ir'
depeqrel rEBuD 3u3.{ ue1ede1e1lu,(unduaul
'rqg npnd p.eq uulEurpuequeru ue8uec 'I I' IeqBJ urelup l?ql[p ledep 6Eut1u"lenle{
e[u[ ry1un'rt3d uep 5 z8ruq-e8r?H 'unrnl uEnf seued qn:u8ued I{eJeBp uep urEutp
uep '", Fep IFu llq 1ul I"q IUBIBC
4e1er depeqrel uueladel eletu 'unln1 ^'d
sB'I qBreBC epsd

{Bleu n't

Bab

80

3.

Metalurgi Las

Kadar hidrogen

"I
6r,

c(,

cc/100g

Z ccll00g

4 ccll009

ao
a
.oG

E
(l

tr

o.

E.
q,

j:.t

!
ad
o

l"
* .

"'L:.'i
ooao

&

...i--L^1&.^
pc

Gbr.

:c +I*E+91+Y*9+E+I* r, +1+ \
600 60
30 20 20 60 20 15 10

3.42 Hubmgan antara Prosentase

rrt

Retak dan Parameter Retak (Pc).

(b) Hidrogen Difusi Dalam Daerah Zas.'Retak las juga dipengaruhi oleh adanya
difusi hidrogen dari logam las ke dalam daerah pengaruh panas. Pada waktu logam las
masih cair, logam ini menyerap hidrogen dengan jumlah besar yang dilepaskan dengan
cara difusi pada suhu rendah karena pada suhu tersebut kelarutan hidrogen menurun
seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 3.43. Hidrogen yang didifusikan ini menyebabkan
terjadinya retak di daerah pengaruh panas.
Temperatur ('C)

0,0030
,.1

;30

\o
0,0025

3
a
Er<

tr

o
00
o

ot)

0,0020

I:zo

9t

0,0015

.15
d

d
E

bo

0,0010

210
o

0,0005

0t

P' r

1200 1800 2000

2&0 2800

3200

TemPeratur ("F)

Gbr.3.43 Kelarutsn Hidrogen dalam

Bcsi
pada Tekanan Satu Atmosfir.

'ururefJal u8Eunqu"s ueln{eI

eSSurqes 'se1 1e1er ufurpelre1 ueuqEuntuel ue{unJnueur ludup uule 'ruru/81 69
u?lun{e{ portlele ueleun8rp epq ,ulur/E4 08 ueten{a{ ufeq seleEueru urulep efupsr;41
'68up u"lolne{ u"p r1epual uulun>le{ uuBuop se1 uuEol refundurour Suef snlEunqrel
porl{ele uu{unErp tedep 6Eurl Eue,( se1 {?}eJ uee{odo1 uuEuop eleq ueseleEued
zped lnpns sEI rr?Fp sl {eleJ uupurqEuau {nlun 'sBI {slal efurpulra1 uelquqa{ueur
u?{B uBp esrs uzEueEel uduruseq BEurgodrueur uule 1e1ed Ieqal rJBp ue{rue)
'ZI' IaqBI urelp ue>11n[un1rp
uelep lzqll1p ledup rur ueelreEuad
Eue,{ ruedas uuluqruaf ueseleEuad e1e,(u ueefraEued

rJBp qoluo3 'e,(uueseneEuod uep ue>leunErp Eue,( ueseleEuad sesord 'su1 ueEuucuer
eped EunlueEral rples lefuzq esls ueEue8el 'leruJal ueEuetel u?p usrs ue8ueEal
qul"pe s"l {"ler ufurpzfre1 rqnreEuedueur ledep Eue,( uetueEaa:uo&uo&al (c)

'lsnJlp ueEorprq rEuerntueur ue4e e(uurpuas

ueEuap Eue{ ryr1q1 Jnsnq tu"lep rp ueEorprq lersrud uzu"{el ue{unJnueru ledep Euu[
eprs{orp uoqJe{ seE uelpseqlp uB{" rur s{ng ueEueq 'leuoqru{ 1e,(ueq EunpueEuaur
Euef slng ueleuntrp etnf ludup 1ul ISnJIp uaEorprq Gue:ntueu BqBsn TUBIBC
'C"00 reduus Jo00Z er?lue
rnleradwal epud uerpnurel ueseueured uz{rJaqueu np}p Jo00Z lzdrues 0g ?J"lu" JnlpJ

-eduel eped zpru ueseueued uu{rJoquou ueEuep ueutEurpued ueledacel ueunrnuod

uIn{elrp pl pq {nlun 'deresrp qe1e1 Eue,( uaEorprq uelsedelaru uep uaEorprq
Jeqruns ueltuelqtusur uutuep ueln{elrp ledep se1 {BloJ rJepurq8ueur BqBSn

'wst1 tuuEol
UBIBp lsU;1I uetorpgl
'snl8unqre; Gpo.g{e1t

qep don

urdue,{ue6

.rupuy drprq.rel rrrpl

uqtqurqey ryrliuel t?'t'rqg

St't'qC

'u:epn ueBueP
(rue[) uetunqnqrq n1{"1[

(Eg ruu) den lursred u?u"Iel

0esa0zsl0rs0

dX

F0

I
.. . t_2

oeD
tro.

!,D
6!'

B4

ca

t,

vo

ca

AE

a
a

!)

EE;

J"N,

}nffi

r.fr 0dil5li-lt--a--l
0

GO

S*

g.a
JD 5

c
(3

"'ftl

enpn uuqaqurela)

'{leu

u"Ie sel 1u1e't dupeq;e1 u,(uuez>1eda1 rul BpoJllele ueEuep sepp 3ue[ ruutol e{u1uqr:1e
up Jr dun dzstEueru ue{e e,(us1ng 'ren1 rp u")plelelrp Btuel nl"lJel epoJl{ale BIrq
znt{Bq tuqlllp ludzp lnqes:e1 requruE IrBCI 'gt'g uep Vp'E 'rqg ruBIBp ue>11n[unlp slng
trrelep dun repul uep Jgsorute rp Bporl{ale edueurel erelue ueEunqnq eues sBI ureEol
rulup rsn;rp
ueEorplq
usp
rgsorul"
ru"pp
d?n
JrB
ueu"{e}
?JBlu?
ueEunqnll
lersred
'ue8orprq Jeqruns
ue4udnreu uEnf se1 lulrre{ nB}B luled ueerlnurred uep eESuor-uEEuor eped leqaleu Euef
JrB up 4ruuEro 1ez5lefurw n1l Euldues r(I 'Jgsorrrlu eJepn u?qequalel n"l" s{ng ru?lep
rp Eunpuelrel Euud lruuEro tEZ uep rrs qel"pe derosrp Eue,( ueEorplq lr"p requns
s'I rlBresc Bped

I8

{Blou v't

82

Bab
Tabel

3.12

Faktor

3.

Metalurgi Las

Faktor Penyebab Retak Las pada Konstruksi Baja Yang Dilas.

Contoh

Prosentase

Perencanaan

bentuk silang.

konstruksi

47%

Prosedur

31%

-Pengelasan
pilar jembatan ke pipa.
-Pengelasan
pilar jembatan ke gelagar
-Pengelasan
-Perencanaan

-Ketelitian

-Pengawasan
Logam induk dan
bahan las

t7%

LainJain

s%

pengelasan (urutan).

pomotongan.

kwalitas (pemanasan mula)

pelat baja.
baja dengan ekivalen karbon tinggi.

-Laminasi

-Pelat

(d) Cara Menghindnri Retak I,as; Sebab utama dari terjadinya retak las seperti
telah diterangkan di atas adalah terbentuknya struktur martensit pada daerah HAZ,
terjadinya hidrogen difusi pada logam las dan besarnya tegangan yang bekerja pada
daerah las. Karena itu dalam menghindari terjadinya retak las pada daerah pengaruh
panas, maka faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya hal-hal di atas harus diusahakan serendah-rendahnya.
Usaha-usaha penanggulan retak las dapat disimpulkan sebagai berikut:
1) Sejauh mungkin menggunakan

2)
3)
4)
5)
6)

7)
8)
9)
10)

baja dengan harga C.1dan P., rendah, sehingga

terbentuknya struktur martensit pada daerah HAZ dapat dihindari.
Sedapat mungkin menggunakan elektroda dengan fluks yang mempunyai kadar
hidrogen rendah.

Menghilangkan kristal air yang terkandung dalam fluks basa yang sering
digunakan dalam las busur rendam.
Elektroda-elektroda yang akan digunakan harus dipanggang lebih dahulu dan
penyimpanannya harus sedemikian rupa sehingga elektroda yang sudah dipanggang tersebut tidak menyerap uap air.
Sebelum mengelas, pada daerah sekitar kampuh harus dibersihkan dari air,
karat, debu, minyak d,an zat organik yang dapat menjadi sumber hidrogen.
Penggunaan COr, sebagai gas pelindung akan sangat mengurangi terjadinya
difusi hidrogen.
Untuk melepaskan kadar hidrogen difusi dapat digunakan las dengan masukan
panas tinggi, atau dilakukan pemanasan mula dan penahanan suhu lapisan las
yang dapat memperlambat pendinginan.
Penurunan kadar hidrogen difusi dapatjuga dilakukan dengan perlakuan panas
kemudian.
Menghindari pengelasan pada waktu hujan atau di tempat di mana daerah las
dapat kebasahan.
Tegangan yang terjadi pada daerah las harus diusahakan serendah mungkin
dengan pemilihan dan pengawasan rancangan dan cara pengelasannya yang
tepat.

(2)

Retak Lamel
Pada konstruksi kerangkayang besar seperti bangunan laut, biasanya digunakan
pelat tebal, sehingga pada daerah las terjadi tegangan yang besar pula. Karena tegangan
ini kadang-kadang terjadi retak berumpak yang menjalar sepanjang butiran bukan

'leru8.I {Blau uBB led

-e)I cpcd Euurelog rupuy qnruEuo4 1,t''rq5

(/)

Suzreleq repz;q

0I0'0

020'0

>c

v
o
D
,l

a
F'
FT

!
6

0sPtB
@

ggl/co

Z't

:H

9L

%zz'o :rcd,

'esrs ueEue8el usp rsnyp ueEorpq repel nr4

nelu re) e8req qslo qnre8uedrp eEn['ueEo1 uuInq rl]nq {nlueq qolo qnreEuedrp leEues
Surdurus rp Iaurl lelal nll uoJX 'efurunrun uped sq 1e1er tpedes 1u;1s tefundusur
e8nf 1ouru1 1e1er 'snsnql Eue,( efulegrs Eutdures 161 '"f, uup eJ ueququreuad ueEusp
ue{nl"lrp etnfledep'g repel ueEuernEuad Sutdures Ip IoUIBI 1e1e.t depeqral eleq uer4a
-de1 ueEuernEued eEEurqss '1e1nq lnlueqreq Euef rueEol u"{nq uellnq {nluagrueru
ledep efeq eped e3 nelu e) rnsun u?q"queued ' LV't ';qD uIBIep teqlllp ledep 1euu1
'e(uqepuer-qspueres ue{"qusnlp
1u1ar ueeleda{ up Eueralaq Jup"{ eJ"}uE ueEunqnll
Euereleq repe4 z,(ueselq {BleJ uequl efuq eped uleu'su1e tp lnqosrel I?q suore)

'ru{v {BleU ucp

IGIntqTC

6ut,{

ptuul:p1ea 9?''qC

'lElnq {nlueqreq
uerrlnq eped rrzp Ieluel {Bler depeqrel elad qrqel zfuesetq tO IS uW nelz SUI I
'9r' 'rqcl ur"l"p ue41n[un1rp Eue[ t]redes
llredas snqnl Intueq-{ntuaq ueEuep usrllng
Eue[ ueEol
e,tnlnlueq upp Ioru"l {B}eJ lnqoslp IUI Iugcetuos lgleg '"[Bq ul"l"p 1p

"p"

s?'I rl"reeo Eped

l"leu

n'e

7
Bab

3.

Metalurgi Las

Hubungan antara kepekaan retak lamel dengan indeks kepekaan P1, yang mencakup komposisi kimia, kadar hidrogen difusi dan butiran bukan logam ditunjukkan
dalam Gbr. 3.48. Hubungan antara Padan tegangan kritik pada uji tarik dengan beban
tarik searah dengan tebal pelat dapat dilihat dalam Gbr. 3.49.

difusi
t
ccl100g
{
. 0,8 ccllmg I
*L : Panjang inklusi
i
p.t
@lmm2l
Hidrogen

o4

80
o0
an

co

55

JI

*\o

to\
$

N
d

lo

(,
(,

Masukanpanas : lTKJlm
Waktu pendinginan sampai
100"C : 175 det.

6. 6
\
\

(B

.d

\' oo.

cd

li

ro

"9
o
a-.a-.J-

^o

J4

o
o

!.

o0

to5

ad

o0

0,2s 0,30 0,35

HL*
7W

Pr:Pcx*-*

0,,m

30

%)

Gbr.3.48 Hubungan antara Retak

Lamel dan Kepekaan Pt

t-

0,20

0,25 0,30 0,35

0,,10

Pr:Pcu*H/60+7000

Gbr.3.49 Hubungan antara Kepekaan

P,

dan Tegangan

Kritik

pada

Arah Tebal.

(3)

Retak Lintang Pada Logam Las

Retak dingin di samping terjadi pada daerahHAZ juga dapat terjadi pada logam las.
Retak ini biasanya terjadi dengan arah tegak lurus atau melintang terhadap garis las
seperti yang ditunjukkan pada skema dalam Gbr. 3.50, dan disebut retak lintang.
Retak lintang dapat terjadi pada pengelasan busur rendam atau pada las busur listrik
dengan elektroda terbungkus dan juga pada pengelasan yang menggunakan logam las
dengan kekuatar lebih dari 75 kglmmz.
Permukaan manik

,lrt,

t tttl,,,,

Penampang tegak Pada manik

Gbr.3.50

Skema dari Retak Lintang.

Retak lintang sama halnya dengan retak dingin, terjadinya karena adanya hidrogen

difusi yang keluar dari fluks atau pembungkus elektroda. Pada permukaan manik las,
hidrogen difusi yang dikandung dapat dilepaskan dengan mudah bila dibandingkan
dengan hidrogen yarrgada di bagian dalam. Karena itu retak lintang biasanya terdapat
pada tengah-tengah tebal lasan tanpa menembus permukaan.

:qsu,(equ>1o uBp rrrrlov

'ln{rJoq
'ernuelep
reEeqes
rnrnual^I
ubsnrunrsd
ueleunEEuaru ue8uep uelerqradrp
uee>1ede1
ledep
epud
lnqasrel
eruq
rsrsoduro>1
{"loJ
qnreSue4'ueEueEel ueseqeqtued
depeqrel
eled
Euu,(
eteq qn1np,
leEues
1e1er
.ueqeq rr"p
A-oI tr-r3 rlepuor uunped ufeq uep "uaJB{
]Brlrlrp BIrg
,u,tu,tl?4gg uBlBnIaF eleq

{Bq{ro

Euo,r 08

-Bured n1{cAt

rf,

rlos

c[Bs rr,p

c,ref,Hit[r'"Ht:B#"rH,::'Sdf"*#rfl

'n

EunIEueT uB{nEuod uutuep uuscu

.rqrreduiel ucp Euu8eg sBqeg {BleU eruluu

(3.) rnteredutsl
(J") rnl?redual

00r 009

^ ,/t
,K,'i

00s

001 009

uutunqnll

zs.r .*.c

IS.

.qC

00s

E!
oi

'E

SH
ag
os
urBE

0a .i

\e,

o\F

(qN m o) 6N

-110.T'!;'

//

uP[ Z uPqet nlIeA\

uruf g1 uuqul n11e16

'ZS' 'JqD ur"lep l"qllrot luadas seuud qnreSuad qeraup eped resel rrlnq etuulnret
'r1nq seleq-se1eq epud qelspe rul IruB 1u1ar e,(urpufual ledue1 'lg''JqC tulsp
ue11nfunlrp Eue[ rUedas 3"961 reduus 009 Erelue nqns eped uplnlulrp 8uu,( 1'7.g uup
1'g'g psed ursl"p uelselafip Eue,{ rtradas ue8upEa} ueseqaqued lrue sesord euerc{ {BloJ
ueseleEued q?pnsos seuud uunlulred-uenleped
8ue,( 1e1ag

q"l"pe

euere>1 1puf.le1

lDray 0)

uoBuoZal uDsoqaquad saso.rd oualDx so7 tlo.raoe Dpod

uerpnue{ ueseueured uup

'lsnJIp uaSorprq uelsedalau ruelup rle{es nluequrour le8ues

ueseueued'le den depeq.rel sBI ur1uq-u"q"q rJp {req

"lntu

Euef ueueduu(usd uep ueEuueEuad Eurdures rC 'tsnJrp ueSorprq JpeI ue{unrnuetu

WI?pB Eueluq I?leJ rJ"puqEuour erec B/hq"q qulsulel'sele rp ueselafued ueEueq
sB'I qsreEc upEd

98

l"leu

n't

7
86

Bab

3.

Metalurgi Las

: (Cr) + 3,3 (Mo)+ 8,1 (V) - 2

Menurut Ito dan Nakanishi;
pr* : (Cr) + (Cu) + 2(Mo) + l0(V) + 7(Ne) + 5(Ti)
AG

(3.6)
(3.7)

Dari kedua rumus tersebut bila AG atau PsR mempunyai harga positif maka terjadi
keretakan. Bila baja mengandung karbon kurang dari},l/oatau khrom lebih dari 1,5/o,
kepekaannya terhadap retak karena pembebasan tegangan menjadi rendah, sehingga
persamaan (3.7) tidak berlaku. Hubungan antara Pr* dan retak jenis ini ditunjukkan
dalam Gbr. 3.53. Di samping unsur-unsur di atas ternyata bahwa unsur: p, s, B, As dan
Sb juga mempertinggi kepekaan baja terhadap retak karena pembebasan tegangan.

Daerah bebas retak bebas tegang

Daerah terjadi retak bebas tegang

bo

d
o0
o
6,

Jt
o

&

Pr*

Gbr.

3.53

- (lcr)

- 1,0

1,0 2,0

+ (\Cn) + 2(/"Mo) +

3,0

(%y ) + 7 (%Nb) + s (%T i)

t0

Retak Bebas Tegang dalam Baja Kuat dengan pemanasan 6(X)'C selama 2 jam.

\o/

!0%

20%

Jt

to%

o
d
Jl

80%

trl

Ekivalen Khrom (Cr)"*

x (f Mn)
x 0( Si)+0,s x

(NiL,:(% Ni)+30 x(%C)+0,5

(Cr).r:17 Cr)+(% Mo)+

1,5

A:austenit F:Ferit

M:Martensit

Gbr.3.54 Diagram Schaefler.

(f

Nb)

'ts' 'Jqc lu?l?P lBqIIJel Iuedos Jeueqcs tu"rEelp uel"unElp

uue}sn?
",{u?wlq
rrr"lsp epe 3u3[ llJeJ rlBlurnf u>lsrDlJadluelu IuBIBC 'lluolsnB Jnl{nr}s ul"pp lBdspJel
g llJeJ rrep /og1 rcdues g rc?e ueleqesnEueur qelpe e,{uuepurqEueu lluelsn lrel
ueqel eleq IEq urel"C 'utlEunur qneles d uep S uu8unpue4 uelSuelqEuelu uep utlEunu
qupueros IN uep IS repe{ ue{unJnuolu qel"p" seued 1u1er ueputq8uaru Bqesn
'rur srual 1e1er
depeqrei efeq uueledel rEEurpedruetu uBIB d usp S 'lN 'lS llredes Jnsun n1I ?ueJ?)
.qpuoJ Jrec >ll1l1 ueEuap erne,(ues >lnlueqJel e,(uesetq lnqesJel ledruel eped uuerel
'Jrlnq slBq eped rpef:e1 uE{ IuI >lBleJ E{etu uuDlltllep ueEueq 'uenlequred nqns
qg^13q Ip lpllpes nqns eped unrnl e,(uueqnE6uu1e4 Euef ufeq l"Jrs ugp uelnsnfued
qelo uelqeqesrp Euef Inqup Eue,( ueEueEal e,{uepe BuerBI 1pe[re1 ruI {eleg 'Ieseles
uenlequred qelalas utEutpueu se1 rueEol nq"1r\ uped rpelre1 e,(uesetq suued >1u1eg
sDuod lDray (S)
'url erues nles l"Iep nl"lJal nele 8uep,(ueu Eue,( se1 sue8 ef,uepe IJBpuIqIp
snreq eEnf n1r Surdures I(I 'u"{IIBI pe {pll eEEuqos utlSunur snleqes u{I"seleslp
snJq rur uer8eq eleur 'uesu1 IJep DIe{ ue6uq epud rlredes ue8ueEe} IseJluesuo{
ef,uepe qalo rpulre1 eEn[ rut lelor ?ueJe) 'qepuer 'sd uup gy e8;uq ue8uap
eleq uuleun8Eueur Inlun ue{?qsnlp snreq 'tut usIBleJeI ueputq8ueur {n}un
L8

sB'I r{ereeo Eped

{e}eu n't

'n3
Iul B["q ntr Euar?{ 'uoqrel :epe1 epud EunlueEral le8uus uoqr"I efeq 1e;15
S'd'ulrr['!S lHlpes ueEuep uoqr"I uep Iseq eteyJe uenped qelspe uoqrel efeg
uoqny o[og 1sot1{1so7y (t)
uep

uoqruy ufug uusep8ua;

Z'l'?

'{Bunl eleq ueseleEued uped efu1uq llredes erus Bporqele

ueqpured lerefg 'tE8ur] qrqol Eue,( uesele8ued nqns uelnlrsdrp efes e,{uuq 'edrusl
ere3'ryuq Eue,{ seyndtuuur 1e5ts tu,(undureur
qe>1es Euerel uep ueEouroq
loEur rseq 1uI Ieq BuoJ) 'seE ue>lpseq8ueru ledup Eue[, 1ez
rseq ueseleEuad qredes eures e,(uueselaEued

e,(urrlnq'tEEutl Eue,( ueturnural te,{undureur loEut seg:1oZur rsaq uoso1afiua4 G)

'J"OZV u"p 0rg Jelue nqns eped llue sesord ueEuap ueEue8el ueseqequred ueln{"[p
.Teq 8ue.( ueseleSued pseq uelledepueu 1nlun '1eqa1 1e1ed ueseleEued epe4

'qepueJ Eue,( ueselaEued ueledecsl

ugp lrrlsll snre ueEuep snlEunqrel spoJllele Jnsnq u"s"leEued erec ueleunErp

rur rseq 1n1un e,(ues"rq urslgp nlBIJel 8uu,( nerlaued rrepurqEueru >lnlun's"Ip qgpnul
leEues Eue,( ue8ol gelp,P ufuresep eped edulel Isag :oduta| rsaq uoso\aSua4 (o)

rag uosqa&ua1 (C)

'ruJnlu Eue,( rseq qelepB loEut tseq ueltuepes '/oV rcdwes Zerclue

lelrls leJel EunpueEuour Euu,( rseq qelep" udurel ISeg 'nluoUol 3ue,( ueeunEtued 1n1un
snsnq>l eruc ueEuep sasordtp Eue.( qepuer leEues Eue,( uoqrel repel ueEuep ISog q"l"pe

e,(uresep eped ru rseq sruelunpe;tr'loEu1 $eq uep edruel tseq n1te,( stuafenp ?pB IJlsnpul
rrr"lep ue>leunBrp Eue,( rseg'dn1ec ueu6utpued erec ueEuep uB{$Ja>IIp ludep lepq tseq
nlr BueJ?{'qepua: leEues uenped Jnsun usp uoqJe{ ueEunpuel ISaq luel"p IC
'/og'y wdanes g'7 erelue
u,(uuoqrel rBpB{ Buuru Ip Joc Iseq uBPy"O'Ztedtues %800'0 erelue uoqJBI JBpBI ueEuep
uoqJBI repel ueEuep'lseq nIe,('ue3uo1oE eEIt ur"l"p
efuq ,%g00,0 redures 0
ISBqlp

uep%{l

uBqBg
redues "r"tu
0 sJBluB uoqJe{ Eunpue8ueur e,(uesetq orre; ureEol

1so4{1so1y
rsag uusqa8ue6

(t)

1;y7

?[ug UBC Isag

I',

'lnqesJol rueEoyuuEol IJep u"nped uep urntuelJl'eEequel

'ulnrsauEeur 'tuntutulnle predes oJJoJ-uou uruEol u"g"q uep elzq uep Iseq Ipodos
orra; ureEol uerl"q uep ueseye8ued erzc uep se1-ndu"Iu leJls tuelual sBqBqIp uBI"
.sepp snreq 8ue,{ rueEol sruef e[u1e,(ueq euaJe{ ul"l eJelue tut ueselaEued
1g! qq ur"lec
urec u,(uledueg 'uesuleEuad e.rec luec?Iu-{uecs(uJoq S?q?qlp Llelet'Z qeg UTBIBO

WYOOT SINf,f

YdYUtrgf,fl Y(IYd NYSYTgONfd '7 flYg

90

Bab

4.

Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

dikelompokkan berdasarkan kadar karbonnya. Baja karbon rendah adalah baja dengan
kadar karbon kurang dari0,30/o, baja karbon sedang mengandung 0,30 sampai 0,45%
karbon dan baja karbon tinggi berisi karbon Lntara0,45% sampai 1,70%.
Bila kadar karbon naik, kekuatan dan kekerasannya juga bertambah tinggi tetapi
perpanjangannya menurun. Klasifikasi dari baja karbon dapat dilihat dalam Tabel4.l.
Tabel

Jenis dan Kelas

4.1

Klasifikasi Baja Karbon.

Kekuatan

Kadar

Kekuatan

karbon

luluh

tarik

(:%)

(kglmm'z)

(kglmm'?)

8-28

32-36

40-30

95- 100

pelat tipis
batang, kawat

Baja lunak

0,08

Perpanjangan Kekerasan

Brinell

(%)

Penggunaan

Ikh*o,

Baja karbon

I Baja sangat

0,08-0,12

20-29

36-42

40-30

80- 120

I au.iu lunak

0,12-0,20

22-30

38-48

16-24

100-130

0,20 0,30

24-36

44-55

32-22

112-145

0,30-0,40

30-40

50-60

30-17

140- 170

0,04 0,50

34-46

s8

-70

26*14

60,200

0,50 0,80

36-47

65-

20-11

80-235

I lunak

rendah

Baja sete-

*ngah lunak
Baja karbon
sedang

Baja Karbon
tinggi

f
I

Baja setengah keras

JlBaja
I
I

keras

Baja sangat
keras

100

Konstruksi
umum.
Alat-alat
mesin.
Perkakas
Rel, pegas, dan

kawat piano

(2) Pengelasan Baja Karbon Rendah

(a) Kasifikasi baja karbon rendah:

Baja karbon rendah yang juga disebut baja

lunak banyak sekali digunakan untuk konstruksi umum. Baja karbon ini dibagi lagi
dalam baja kil, baja semi-kil dan baja rim, di mana penamaantya didasarkan atas
persyaratan deoksidasi, cara pembekuan dan distribusi rongga atau lubang halus di
dalam ingot. Klasifikasi baja menurut tingkat deoksidasinya dapat dilihat dalam Tabel
4.2.

(b) Sifat mampu las dari baja karbon rendah: Faktor-faktor yang sangat mempengaruhi mampu-las dari baja karbon rendah adalah kekuatan takik dan kepekaan
terhadap retak las.

Kekuatan takik pada baja karbon rendah dapat dipertinggi dengan menurunkan
kadar karbon C dan menaikkan kadar mangan Mn. Suhu transisi dari kekuatan takik
menjadi turun dengan naiknya harga perbandingan Mn/C. Perubahan kekuatan takik ini
ditunjukkan dalam Gbr.4.l. Di dalam baja rim terdapat pemisahan antara kulit dan
bagian dalam yang menyebabkan kekuatan takik baja ini lebih rendah bila dibanding
dengan baja kil dan baja semi-kil. Hal ini dapat dilihat dalam Gbr.4.2.
Tabel
Kelas Baja

Tingkat
Deoksidasi

4.2

Klasifikasi Baja Menurut Tingkat Deoksidasi.

Jenis

Komposisi Kimia (%)

Baia

si

Mn

<0,01

0,25-0,45

Baja ilm

Rendah

Baja karbon
rendah

<0,3

Baja semi-k

Sedang

Baja karbon

< t,0

Cara
Deoksidasi

Rongga
Halus

Pemisahan

Rongga
Penyusutan

Fe Mn

Banyak

Banyak

Sedikit
sekali

Sedikil

Sedikil

Sdikit

Hampir
tidak ada

Sedikil
sekali

Bmyak

Fe-Mn

Baja kil

Tinggi

Baja karbon
khusus

<

1.5

0,01

-0,1

>0,10

0,45-0,8

>0,3

Fe-Si
(dalam
tungku)
Fe-Si, AI
(dalam ladel

l-

'q?pueJ ueSoJprq BpoJl{ela u?)IBunEEuetu uBEuep nulB

u?sBusllled

"lnlu
ueEuep rrepurryp led"p leqe] teled ueselaEuod Bped lpe[cl uDIEunu Suef
se11z1sX

'$lrp qepnu tue( ufeq WIepB qupuer

uoqJz{ uleq efuuelefual epe4'qnuadrp e{uuelerefsrod uep eurnduas e,(uuedersred

Euef uusulaEuad erec ?nrues
ruelep Ip
"pe ofoq uoso1a8uad on7 (c)
uoqnl

e[q IIBq uele

u,(qrseq uep

>1o11erd

ueEuap sepp ledep q"pueJ uoqJDI eleg :qopuat

.DI-IueS 4ug wp Dt u[BE'u;g

(lm)

lstad

0g

rfrg

IrBp

IpIEI IIqBn{eX Z'?'qC

FqoI

9?,

B-

ei .Sro -;*i:d l-x

o cll

fO"Gr*lx

x
xo
tr,

'P
oI
'*

sor,
sea
'-s
@L
NE._

r :-i i,

s{

mgg.
r"e.
5 i-'d
$
d?&

!,
E

0,

o
le

,t

q3

-F

OI

E'

ztc
ZJ.0-9r.0=fs,2.06'O-09'o-8ll'%92,o<J
(S'Z C/ul^l) qu BfW
I!)t

,
'
B{"S

o
lll-Jus BfBg

uP

x
o
EfBg

(3.) rnleredural

'lslsuBrl G^rny
dupuqre; 3/u1,1 uuEqpuuqrad qn.ruEe6

I't'rqg
g'r

tn

0e

F;

oa

0e

OI

a.<

a,

l5

Eoa

9o.

Aoa

5l

Eoz
c)

9'

rc

'FEup dnlnc Eue,( seqoq Euereleq l?d"prat lnqesral

uluq uelep Ip BIIq nete Ieqo] 1e1ed ueseleEuad upud r1epntu ueEuap pefrel lzdep rur
efeq eped s"l {Bler dele;'uenped uoqft{ efeq ue8uep nele efuurel uoqru4 ufeq ueEuap
uelSurpuzqrp BIrq qepuer Eue,( s"l {"loJ ueelodel m{undureru qepueJ uoqrel efzg

rseg li

efeg ueq

I6

Bab

92

(3)

4.

Pengelasan PadaBeberapa Jenis Logam

Pengelasan Baja Karbon Sedang Dan Karbon Tinggi

Baja karbon sedang dan karbon tinggi mengandung banyak karbon dan unsur lain
yang dapat memperkeras baja. Karena itu daerah pengaruh panas atau HAZpadabaja

ini mudah menjadi keras bila dibandingkan dengan baja karbon rendah. Hubungan
antara kekerasan maksimum yang dapat dicapai dan kadar karbon dapat dilihat dalam
Gbr. 4.3. Sifatnya yang mudah menjadi keras ditambah dengan adanya hidrogen difusi
menyebabkan baja ini sangat peka terhadap retak las. Di samping itu pengelasan dengan
menggunakan elektroda yang sama kuat dengan logam lasnya mempunyai perpanjangan
yang rendah.
Terjadinya retak dapat dihindari dengan pemanasan mula dengan suhu yang sangat

tergantung dari pada kadar karbon atau harga ekivalen karbon. Dalam Tabel 4.3
Tabel

4.3

Suhu Pemanasan Mula Pada Pengelasan Baja Karbon Sedang dan Baja
Karbon Tinggi.

Tabel

Ekivalen
karbon

Sifat
mampu

las.5

Kadar karbon ()o

Suhu Pemanasan Mula ("C)

0,20 Maks
0,20-0,30
0,30-0,45
0,45-0,80

90 (Maks).

90- 150
I

4.4 Pemilihan Elektroda

Terbungkus untuk Baja Karbon.

Elektroda untuk mendapatkan kekuatan sambungan Elektroda untuk mendapatkan

pengelasan yang mudahyang hampir sama dengan kekuatan logam induk.
Kode elektroda +l

Suku perlakuan panas

i2

Pemanasan mula

0.0,!0-0.49

50-260

260-420

IIS

Kode elektroda

Suhu

petlakufi

panas

Pemanasan mula
Suhu kamar 150'C

JIS
D4316

(Pemanasan

akhir 650'C)

Suhu kamar 150'C

D5016

JIS
(Pemanasan

0.50

-0.59

akhir 650'C)

IIS

Pemanasan mula

D5316

Suhu kamar 150"C

Ds8l6

(Pemanasan

JIS
D5816

akhir 650'C)

Pemanasan mula 200'C

(Pemanasan akhir 650'C)

0.60^ 0.69
AWS

AWS

-0.79

JIS
D43t 6

Pmanasa! mula 250"C

(Pemanasan akhir 650"C)

10016-c
E11016 G
E

Pemanasan mula 250'C

Pemanasan akhir 650'C

Jls
D309-t5
Pemanasan mula J00'C
Pmanasan akhir 650'C

JIS
D4316
JIS

Dl09

EIOOI6 G

0,70

D309 t6

t6

JIS
D4316

Pemanasan mula 350'C

Pemanasan akhir 650'C

IIS

D309

16

Pemanasan mula 350'C

Pmanasan akhir 650'C

JIS

Pemanasan mula 300"C

(Pemandan akhir 650"C)

AWS
=0.080

Ell0l6

D4316

,ls
D309

Catatan: tl.
*2.
*3
*4
*5

+3

16

Kekuatan tarik dari lasan akan sedikit lebih tinggi dari pada apa yang tertulis dalam label.
Suhu pemanasan mula harus disesuaikan dengan pelat dan besamya tegangm penahan. Makin tebal pelat dan makin besar tegangan
penahan, suhu pmanasan mula harus makin tinggl. Pemanasan akhir sangat dianjurkan.
Dalam penggunaan elektroda JIS D309 harus diusahakan agar mendapatkan tebal dan prcnembusan dangkal dengan menggunakan
arus rendah.
Pemanasan mula tidak diharuskan tetapi lebih baik bila dilaksanakan. Pemanasan akhir perlu.
L Sukar
Simboi Sifat Mampu
+ Sangat sukar.

Las:

:
:

'F8url urp Eurpog uoqrly rfcg uesqeEue; mpesord ?'t'rqC

'urqdrpg mtueq
tutpeg uoqry rfrg uriuep C SS S qftf, (c)
'Blnul
usscuelued eduel 91-365q

SII

ne1e

SIf ?portlala urtuep uerylepp

9I-60q

ueselatue;

O 9S S B[cq ePud uelqerulP

grqel uesnqueuad ueEuep

"due1

9I -60

61

epu

ueseuerued

SIf Bporllale u?tuep uestduls;

'urSqed rdurl
tuWeS uoqrrX d.rg uriuop

J St S tftS

(C)

'BJ?pn

urufurpued uetuap 3"999 nqns uptd uep

-nEeI usstu?uad uulnlegp uesuletuad 1ese1e5 (r

'C SS S
uPed utlqeretP
qlgel u?snquauad wEuep "["q
9lrq SIf sporliele
uutuap uesqatued uetuep urlsnlelrp tue,( sles
3 gg g efeq tped 3"969 tuduus "lntu u"6?uarrred (!

Sr11V

trr{qe6 wtupa\[q r[W (r)

'ePu ueseueuad eduut 9-91611

BporU.Ie uetuep tunsEuel uesqetue6

'BrBpn Ip ueuPuP
-ued uutuep Co0S9 nllns epud uulpnual uesuu
ueseletuod mseles'C-9I0II g

-uud uulnleyp

g6y

sruef eporlqale ueEuap srdul unp uustdeled

u?seuurrred

ueEuep qnry1p

3.699 ttdues

"FIII

UBSB'I

(%l

'rcq

-rcx 8Ffl UBJBp troqJ8x

rBpEX uBp zYI{ r|Brelp
uprd ullltF:lf,Itl ursBr

-ilpx

Erf,luB maunqnH

g't'qc

x
!

fiirrq"r+",1,6,

a
@ltD{x

'c.osg ledtu?s 009 3J?1u? nqns ?pBd u"Ipnue{ uBsBuBlued uuEuep nele
l?qur?l u?ulEurpud u?Euop fuernryp l"d"p s?uBd qnJBEuad guJa?p IJ?p u"s?Jetued
'uoqrsl
BporDlele uq$ruod Infunled ue{Ireqtueu t', Ieq?I 'ue{ll
"feq {n}unsnJ?q Bfu"porl{ele u?q$uad
u?p m{ns lp"fueul efuuzsels3ued
-?qJedrp Intoq-lnleq
'{npur uuEol uBlBn{o{ u"EueP BIrI?s usIsnJBIIIp sBI u?l"nleI BIIS
sesoJd BIBrrr

'rIBpueJ

uelqeqefueu eEn[ Euu{

'uBlJnfu?ry Eue[ elnu uBs?uBlrlsd nqns us)plnfun]ry

ueEoJprq epoJl{ele usleunErp snJ?q 'sBI )pteJ B[ulpetrsl

rsnJrp ueEoJprq 6uBJnEuou

{nlun

efeg ueq

E6

rsag ln

Bab

4.

Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

Dalam pengelasan campuran misalnya antara baja karbon sedang dengan baja
karbon tinggi, pada permukaan kampuh las perlu diberi lapisan las lebih dahulu dengan
menggunakan elektroda terbungkus tertentu. Pelapisan ini kadang-kadang diperlukan
juga dalam pengelasan baja yang sama. Penggunaan elektroda dan cara pelapisannya
dapat dilihat dalam Gbr.4.4.

4,1.3

(1)

Pengelasan Baja Cor

Klasifikasi Baja Cor

Baja cor dalam hal komposisi kimianya hampir sama dengan baja ro1. Dalam tabel
4.5 ditunjukkan unsur paduan yang ditambahkan dan penggunaannya. Sedangkan Tabel
4.6 menunjukkan jenis baja cor menurut standar Jepang JIS.

Tabel

4.5

Klasifikasi Baja Karbon Cor.

Jenis Baja Cor

Unsur Paduan

Tahan Aus

0,40< C dengan tambahan Cr, Al, Ni-Cr atau Cr-V-Mn.

Tahan karat

Cr, Ni atau Cu

Tahan suhu tinggi

Cr, W, Mo, atau Ti

Tabel

(a)

4.6

Baia Cor Menurut JIS

Sifat Mekanis Baja Karbon Cor (JIS G 5101-1978).

Sifat Tarik
Simbol

Jenis

Kekuatan

luluh

tarik

Perpanjangan

(kg/mm'z)
(terendah)

(kglmm'z)
(terendah)

(%)
(terendah)

Simbol

(terendah)

l8

37

26

35

21

42

24

35

23

46

22

30

SC

25

49

20

25

49

Komposisi Kimia dan Sifat Mekanis Baja Cor Konstruksi

Jenis

Reduksi
penampang
(%)

sc 37
sc 42
sc 46

(b)

Kekuatan

Komposisi Kimia
(Tertinsgi) (%)

(JlS G 5102 1978)

Sifat Tumbuk

Sifat Tarik
Ekivalen

kubon (/
(tertinggi)

Ls

Pcrpm-

Kekuatan

Kekuatan

luluh

tarik

(terendah)

(terendah)

(%\
(terendah)

jmCaa

Suhu
pengujian

Encrgi yang dierap

(BatanS uji no. 4)
(tercndah)

scw

4:

0,22

0,0,l()

0,040

0.43

24

42

24

0"c

2,8

scw

4l

o,22

0,040

0,040

0,43

28

49

23

0"c

2,8

SCW

5r

0,20

0,0,10

0,040

0,44

36

56

2t

0"c

2,8

scw

o,20

0,0,l()

0,040

044

44

53

30

0'c

2,8

urBl"puelu srBcos

'r"lnturp ussBlaEuod Iunleqes nlnqsp qlqel

rueEuelu u8p u?fsladlllolr

{nlun IJBpuIwp 13d3p {"pl}

",(u1"Jrs-lBJrs
roc rseq uesBlaEued
ru"lup B,r\rIEg w{qeqefueu su]? IP u{lnqasl.p

Euufffitn,

-Eueqnl pefrol eEEurges elulnput rueEoy ueEuap rcnsas qepnu {Bpl} Bporl{ele
uelquqs,(ueu ruI IBg-lBH 'eEEuor uep rrsed rsrreq 1e,{ueq Joc Iseq n1t Eutdrues tp
uup resBl tpu lueur roc rseq tuBIBp Ip epu Eue,( lger8 eruel nl"lre] u"{s"uzdtp
'Joc Iseq eped rpefre1 qpnur IBIoJ ue{qeqa,(uaur

zltg

(V

I"qel ueqeqnrad ledural uep {nsnJ '1npns epud rpefral Eue,{ ests ueEueEs; (g
'sn1eq Eueqnl efurpe[re1 uelqeqe,(uaur tue,( 63 seE {n}uequrau
uele s"l Jgsotulu IJBp zO ueEuap IJIpues er(uroc Iseq Irep 3 ueeme,(uasre6 k
'r33u1t nlelJel u,(uruulep 1p O u"p S reps{ BIIq {nlueqral
qepnu eEnf rur qpnd rop rsag 'qe1zd qepnur uep sele8 'sera1 Euef qtlnd roc tsaq
{nlueqJel ueqz 'uenleqrued n11e,n uped ledac nlslral ueufutpued ryzfre1 epg ( t
:ln{IJeq
re8eqes uBsBIe-uBS"l" euoJ?{ ue{q"qesry lul I"H 'qspuoJol Euef lnserurel e,(uure1 e[eq
uup rseq uep se1-ndur?u tBJIs ue8uep uelEurpueqrp llq roc tsaq sel-ndulstrr ]"JIS
n) lsag soynduo7,g tolEg k)

.9.,
Ieq"I urBlsp lBqlllp
lzdep roc rseq rJep Jus{ eJecos uer8uqura6'roc efeq ruue,(ueur e,(uue1en1e1 nluelJol
Joo rsaq edereqeq uIBIBp tdelel'roc eleq ue]Bn{o{ eped rrep qepual qtqel efurunurn uped
Joc rseq uelen{a) 'oIN uep'rJ olN ue8uep rEel qequellp qlseru n}ueUel ueeunE8ued
rrrBIBp n1r Eutdues tq 'e,(uletuqes ul"l uup S 'd'ul/rl 'lS predos UIBI Jnsun ueq"qtu3l
ueEuep uoqr{-Iseq uunped q"Pp roc ISeg
pu qrwru uep y,Z rrep qlqel

) rep"{

n)

ro3
0LE-092
0LE-092

(C")

lsag pot1fiso1y

.rseg

uusqa8ua4

(t)

?'l't

09'0-09'0

8'0-82'0

002-ozt

s9'0-9r'0
9r'0*9'0

092-0sr

ueseueured nqng

'roJ uoqru)I ufeg uusuleEuad

(%) J r?p?)

urBlBP BlntrAtr uusBuBrued

nqns L't 1pqel

'L'l 1rc,qej- urelsp ue11n[un1lp elnlu UBSuBruod nqng '1edac n1e1.le1 uulefreq
1epr1 ueurEurpued eEEurqes BJBIU ueseyeEued nqns u"qeueu u"{"q"snlp 1efueq
srdey se1 I"q urelep nel? uulpntuel ueseuztrlad'u1nur ueseueured u{n{BIIp e,(uesetq
'1eqe1 le1ed uusele8ued eped ests ueEue8al uelSuepqEueu {nlun uep seuud qnreEued
gereep epud uesersEued efurpe[ra1 rrepuq8uau {n1un 'roc efeq uesula8ued epe4
'uIN JBpB{ rlelo Jnturp Eue,( uelenleq ueEuep qepueJ uoqJe{ eleq snreq uelzunEtp Euef
sl lelrr") '"wq IBJISJoq nele IBJleu IBJISJoq Eue,( $Ing uz{sunErp snreq u"pual Jnsnq
ueEuep ueselatued IBrl ruel"p uelEuupeg 'qpuer uetorprq Bporl{ele q1ldlp snr"q
"{"tu
roc efeq l"JIs uBeBlBJ IBpRa{ eueff{'Eunpuq rnsnq sul ue4tun8rp sllg 'IuepueJ Jnsnq
sey reledrp ledep uueqrepes ueEunques >lnlun uelEuepos'Eunpurl rnsnq su1 ueuunEEuad
r{Blpe reledrp 1e(ueq ?ue[,ena 'eruus 8ue,{ elur4 rstsodruoq uzEuep qepuoJ uerndruec
eleq nrle uoqr"{ eleq uzseletued qredos ue{n{ellp ledep roc e[eq uuseleEue4
to2 otog uoso1afluaT ft)

eleg ueq

rseg l,

Bab

96

4.

Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

Tabel

pa

Kimia
Mn

Si

Kekuatan

(%)
P

tarik
(kg,hm2)

Kelas

FC

IO

l0<

Kelas

FC

15

l3<

Kelas

FC

20

Sifat
ru4r[Pulas

t7<
2,5-4,0

!
,a

Klasifikasi Besi Cor.

Komposisi

Simbol
(JIS)

Jenis dan kelas

4.E

t,4-2,5

0,05- I,0

0,4- 1,0

0,06-0,15

Sedang

Kelas

FC

25

22<

Kelas

FC

30

27<

Kelas

FC

35

32<

Besi cor

perlit Lanz
Besi cor

Emmel

3,0-3,3

0,6-

2,5-3,0

2,0-2,5

1,1

0,5- l,0

28-35

l,l

30-35

0,8-

Sedang

o
o

Besi cor

Piowalsky

Besi cor

Mehanit

6=

Kelas

o !!^
o d ilr
o E',

Kelas

la

Jenis

-E

:9.=
UtE
,;9,
! !-*

Kelas 2

(3)

2,7-3,0

1.0-1,5

2,6-3,2

0,6-

30-lm

32-34

0,6-0,8

32-36

3,

l,l

<0,5

<0,2

<0,3

Sedang

34-38

3r

Komposisi Kimia (%)

Kekuatan

tarik
si

FCMB

28

FCMB

32

Mn

(kg/mm':)

32<
3,0

0,8- I,5

<0,4

<0,15

<0,15

Sedang

35<

35

FCMB

37

37<

Kelas I

FCD 40

40<

Kelas 2

FCD 45

-3,0

3,3
Kelas

cor paduan

FCD

55

FCD 70

Sifat
mampuJas

28<

FCMB

kelas

Kelas 4
Besi

FCMW

t,6-2,1

2,0

Kelas 4

oo

FCMW

Simbol
(JIS)

dan Kelas

Kelas

2,7-3,0

3,9

,r_ro

45<
0,2

0,6

0.02-0.1

<0.0t5

Baik

55s
'10<
Tidak bail

Cara Pengelasan Besi Cor

Cara pengelasan yang banyak digunakan untuk besi cor dicantumkan dalam Tabel
4.9.Di antara cara ini yang paling sering dipakai adalah pengelasan busur lindung yang
masih dibagi lagi dalam tiga cara. Carayangpertama adalah pengelasan panas, di mana

uellnfunlrp Eue,{ nredes Jnle resep rJBp reprrr prrds ue>1zroE ue8uep u{nIBIrp snreq
ueselaEuod'yce4 Eue[ Eueqnl rseredareur In]un ues"loEuad 1uq w"FC.snsnq{ rnpasord
ue1n1redry efuueselaEued uzlep E{Bru'e,(uurel rseq uer1eg ue8uep ueqSurpueqrp epq
qepuer Euuf se1-ndureur legls mfunduorrr Joc rseq BuoJe) :uosopEuad tnpasotd (c )
'ue4eunErp ue>1e Eue{
sruef uep uzssl {nlueq eEnt ue>1p
"porllela rrrBIBO 'l
-eq:edry snJeq lnqesJet uusuuerrred nqns ue{nlueueu
I', IaqJ urel"p }BTIIIIp
ledep uelrn[uep Euef uesuueured nqns '{BloJ uepurqtueur {n}un qlepu zfuuenfn1
ulnru uas?u?rued ':oc rssq ueszlaEuad epe4 :qnpm wo3o1 Dput uDSDuDwad (q)
'1pe[ra1 Eue[ uulnsn,(ued uulr1
>1n1un uenln1 uutusp u"{nlualrp snJ"q Jnl"
urelep leqllret lgedes uellelnqrp B,(uresep ruEe u"{erlesnrp
-eqredurau uetuap

tnpns reseg '9'? uep

se1

ueEol leuraqEuaur

S'r'rqg

snt?q 'toc tsaq uesele?ued 1n1un

SIS

?sls
9E-92

n3

s{?ru g'Z

'ulu

rnp ulnqured urepq :tnp lnruag (o)

rc) lsag uoso1a&ua4 mpaso.td

sI?uI 0'0 sl"ru t0'0 s{?ru 0'J sl"(u 8'0 slsur sl'0
s{?ul t0'0 s{Err 0z'0 s'6-s'z sleur 6'1
0's-0'I
09

IN

eg

09-0?
'ulur z6

'lt

s:1utu p6'g

s{Bru

t0'0 ,sl"ul 0'l sl"ur 0'z

s{ul t0'0 sleu y6'6 sl?ur S'Z s{B(Il g'z

slBur ?0'0 sluru 79'6 s{?u 9'z slsur 0' I
S

IS

uI/{

s{?ru

/' l
g'1

slrru

9'6

sleu

eJ
IC

(S)

3C(I
JC(I

Nf,IN JCO
edlN JCo

IN

JCC

rs"IgrsBI)

(%) eyq>l rsrsoduro;

'@tetZEZt Z SIf) roJ Iseg uesule8uod qnlun

snrlSunqrel uporl{ela ISB{U1SBDI

gl.t

IoqBI

'Zlt pqe;- uel"p terlllJp ledep e,(uueselaEued sssord uzp

>1npur uretol splu uulJes?prp Eue,( epoJl{ole u"qlJltrad u;ec uelEuu pas '1 I't IeqBJ ul?lup
l"qrrp ludep roo rsoq Inlun epoJllele ederoqaq IJBp IBJIS 'ufuueBunqures ueeunEol upas
usqqrurad '01', IeqBJ ruel"p
{npur tu"Eol leJrs u?p sruafeped ue{reseplp snreq
ue14nlunlp SIf lnJnuou

"poJl{ale
snlSunqrel upoJl{ale IS"{UIsBI)

Joo Iseq uus?leEuad 1n1un

rcJ lsag

uoso1a&ua1

lfltun Dpotrrylfl (t)

'{npul ure3o1 ueEuap e,(uueepeal uerensa,{uelu lzdep luc se1 uruEol e8Eurqes
ledac ueuEurpuad rpelrot {epq re8e qelepe IUIS 1p BInu uasuueued uep uenfn1
'{npul ruuSoy epzd epur

rp urEutp uuselaEued qBIpB e8r1e1 Eue,( e:ec

uusuueued ue{nlulrp {uprl
"uuru
uzl8uepag '{unl efeq sruef ne}e 6Euq 1e1ru uerndurec sruef poJl{ole ue>leunErp
ueseueursd ngns Buru rp Euepes uesule8uad qBIBpB Bnpel
uep 63ur1 nplJel {Bprl
"lntu
uu>luunt8ueur snJug rJrpuas e.(uueseleEuad uep'3.999
ere3 'Joc rsoq sruefepor]1a1e

Euu,(

n"l"

00S redurus EJntu u?s?uzurad

uelnlzpp

er(ureuaqas Euur( uesulaEusd tunloqos

lluJel s?'I

eqnur szt Jnsnq sBT

uoqJ?l tnsnq s8.I

xnlalns s"a ._
J

(s)
(s)

(r)
(s)

nursEJg

s"B s"'I
(sEuEd s?-I) r8Eurt nqns
qDpuor nqns

?lnu u?sEu?uad-.l
?[nu u"s"u?rued-J-

Sunpur;:e1

sel) eJnu ueseuuued zduel-J

(urEulP

'rof, lseg

uetol rnsnq su1

sesor4 6.?

uusula8ue4

efeg ueq

L6

k)
(1)

l
l
I

uusulaEuad sasoq

IeqcJ.

lseg ln

Bab

98

4.

Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

Tabel 4.11. Sifat dari Beberapa Elektroda Terbungkus untuk Pengelasan Besi cor.
Jenis

Kel6

besi cor

elektroda

Suhu

pemanilan

mula

("C)

Sifat leburnya terhadap

logam induk

Pcnm-

Si

Efsiensi

pakan

rmbugan

smbungan

far

mampu-potong

sifar

lreal

mampu-potong
daerah HAZ

DFCNi

r50

Besi cor

DFCNiFe

200

Kelabu

DFCFe

350

DFCCI

100

DFCNi

150

DFCNiFe

200

DFCFe

350

DFCCI

100

o
o

DFCNi

150

o
o

Besi cor

DFCNiFe

200

maliabel

DFCFe

350

100

DFCNi

150

o
o

Besi cor

DFCNiFe

200

nodular

DFCFe

350

100

o
o

DFCCI

o
o

o
o
o

DFCNi

200

o
o

Besi cor

DFCNiFe

300

padum

DFCFe

400

DFCCI

150

Besi

cor

khusus

DFCCI

Catatan:

O : Baik sekali
O : Baik
A : Kurang baik
60-90"

15_20 mm

__j-z_
r-t
[_l-T
ti
)[=zo"
|
f-\[IA@
J___t*l*.
i---

(a)

Dehm alur krreng deri 20

\l/

mm.

O)

---1

t/___f_l

Ddam dur lebih drri 20 mm.

Gbr.4.5 Bentuk Alur pada Pengelasan Reparasi dari Besi Cor Bila Retak Tidak
Tembus.

dalam Gbr. 4.7. Untuk menghindari pemanasan yang terlalu tinggi dan terjadinya
deformasi pada daerah las, panjang manik dan gerakan elektroda sebaiknya kurang dari
50 mm dengan gerakan elektroda lurus. Bila pengelasan anyaman tidak dapat dihindari,
maka gerakan elektroda harus dipercepat dengan lebar anyaman kira-kira tiga kali garis
tengah elektroda.

-n,(uad BueJe{ esrs ueEueEal ueltuupq8uou {ntun 'nlueqrrreu pdep 6.tr.rqg tuelep
ue11n[un1rp Euef rpedes qndu"I rsrs uzsrdzled'1e[uuq srdeyreq s"l Ieq urclBC .g.t
'rqg urBIBp teqllrat Euef rpedos leouol qe>1Eue1n?1? rrteurs qe4tuey ueluunErp ledep
eluru'rsuturo;ep rye[ro1 UBIE uu{rr}B,r\"q>llp uep Eueluud efuuusel sueE epg .Jnpunur

-nfeur qelEu"l nele snrnlnfuur uu>1eraE se1 ueleunErp efueserg 'e[es uusrdel Z nete
tuuf 1e>1tuep Eue[ rsereder nelz snrnl Euef ueseyoEuad epe4
nles ueEuep sepp ledup

-ueg Eurqnl

'p{EUBO NilueX {nt

lqun peredea uusqe8ue4 LT .rq1
lerrds

uelurag --------

'rof, Iseg uesqetue; eprd m1y {n1ueg 9't'rqo

^\ .or-oe

[,*:li[-1 -t-ju
U_i\_] L. _l
-I

,r

"'-l

'06-oe

"06-09

J?InS x
X

II?q Suern;1 V

ryeg teEues

snleq e38uor uep

zserq ue8unqures uesele8us4

(lttrad)
elqEllur roc rseg

uulnsnfuad tuzqnl rsecdeX

1e1er rsurudeX

uzlnsn,(uad tuzqnl rszrzdaX

NJIN JJC )ctN

uelq

n13un1)

lnsnfuad Eueqnl tseredeX

;p1a.r rszrudag

o
If, CJCI

(qnnd uep

IeqBrl?u Jot rsag

uu

3co

uelEl?3

>Jetor rseruda;

eserq uuEunquus uzsulaEual

snleq uSEuor uup

o
ac

'ro3 Feg

1z1ar rseruda;
eserq ue8unqruus uusuleSuag

rslnpou Joc rse8

'sn1eq ut8uor uep

eserq uu8unques u"s?le8ue(

nq?lel Jo3 rseg

'snleq BtEuoJ u?p

uelnsn{uad tueqnl rseredeX
uesulaEuad srual

c.{o !N f,CC

uusele8ue4 sesor4 udelaqefl ruclup snlEunqral Bportlelfl

JOJ rsaq Srusf

luJls ZI'? IeqBI

rsog ln

eleg ueq

66

Bab

4.

Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

Langkah

maju-lurus

!)

ai)

Langkah

maju-mundur

Panjang manik
sebaiknya kurang dari
50 mm

SeOOO

Langkah
simetri

Langkab
loncat

Gbr.

4.8

Uruten atau langkah Pengelasan Reparasi untuk Alur Dangkal.

4
:2

(a)

.L

Urutan tanpa

(b)

pelapisan

(a)
(b)
(c)

Urutan dengan
pelapisan

(c)

Urutan dengan
pelapisan

Untuk cacat yang terletak kurang dari 12 mm dari permukaan.

Untuk cacat yang terletak antara 12 dan 20 mm dari permukaan.
Untuk cacat yang terletak lebih dari 20 mm dari permukaan.

Gbr.

4.9

Urutan Pengelasan Reparasi untuk AIur Dalam.

sutan dapat dilakukan dengan menempa gelombang manik las dengan pahat tumpul
sehingga rata, segera setelah selesai pengelasan.
Sebagai petunjuk tentang prosedur pengelasan besi cor, cacat las yang terjadi dan
cara penghindarannya dapat digunakan keterangan dalam Tabel 4.13.

4.1.5

(1)

Pengelasan Baja Paduan Rendah

Klasifikasi Baja Paduan Rendah

(a) Penjelasan umum: Baja paduan rendah adalah sekelompok baja paduan yang
mempunyai kadar karbon sama dengan baja lunak tetapi ditambah dengan sedikit unsurunsur paduan. Dengan penambahan unsur paduan ini, kekuatan baja dapat dinaikkan
tanpa mengurangi keuletannya. Di samping itu sifat lainnya seperti, kekuatan fatik dan
daya tahan terhadap korosi, terhadap aus dan terhadap panas juga menjadi lebih baik.
Karena sifatnya yang menguntungkan, maka baja ini banyak digunakan untuk kapal,
jembatan, roda kereta api, ketel uap, tangki-tangki dan dalam permesinan.
Baja paduan rendah masih dibagi lagi menurut sifatnya yaitu: tahan suhu rendah,
mempunyai kekuatan tinggi dan tahan panas. Beberapa di antara baja paduan rendah
akan dibahas dalam pasal-pasal berikut.
(b) Baja kuat: Baja kuat dibagi dalam dua kelompok, yaitu kelompok

ful"srtu 'eserq nqns rJBp r{epual qrqal Euu,( nqns {nlun rs{nJlsuol ruelep ueleun8rp
ledup n1r eueJe) 'qepuar Euef ueqnEEuele4 rsrsus4 nqns usp rEEurl Euuf {nqunl
uulenle{ nle T{l u"ln{el re,(unduraur p1 efeg :qupuil nqns uot1o1 otog (c)
'
'Euern{Jeq uB{? rs{ulsuo{ ueueruo{'r88u1r nlglrel rur ueBurpueqred elEue
eIq rde1e1 'qnlnl u?ln{aI s"l" ue{J?seprp Eue,( uzruzcuored 1n1un Teq luEuzs lun1
eleq elzu'II'?'rqD urslup lsrlrlJel Eue[ rlredas,leunl eteq zpud rrep rE8url qlqel 1uI
efeq uep (Tre1uelunle{ up qnFI u"}"n{a{ ErB}uE ueBurpueqrsd) qnynl uuEurpuuqred
e18ue euere) '{lJel uel"n{o1 depeqrel uenped rnsun qnreEued ueqlnlunlp 6I.t
'rqg
'e.(uuenped
ruepq
r?pe{
Jnsun
uep
EunlueErol
ufeq
leEuus
1en4
4uu>1eur IBJIS
'Sawl?1g9 redures

.ggfg
OS IIJBI ulen{al rr.(unduraur IuBJeq Eued z[usnreles uup 09fg
Ioqurs rJeqrp
rur nlnq Iulgp 'rrttutf?4 ggy redures 0S erelue J"sr{reg 1en1 efzq {rJq uel"nla)

VI'V IpqBL

ulepp l"qlllp ledep qepuer nqns ueqel eleq pndqeru Eue[ rur e[eq uzp sruef edereqeg
'>yuq
Eurf,
uup
uuqnEEuelel
re,(undrueu
Bnpel
le8ues
Euu[ lodruole;
l"JIs
llue4aur
'sel rs{nrtsuo{ ul"lup uuleunErp rleqes 1efueq p1 efeq ?IBru rul
4eq 6uef e,{use1
ndureru lJIS EueJex 'qBpual Bue.( e,(uuoqJuI JBpB{ uualu{ yzq le8uus e,(use1 ndureru
Bru?Ued 3ue,{ 4odruolay 'rEEurt ueqnEEuulol >1odulo1a1 uep r8Eurl u"len{e{

lqrs

't

u?Euep

BuES ,

IrBq EuErnI tuBf lnpur

elnu uesewuad uolBu"$lp1 'q

(eJJlC

n?lE

poJl{elo uelEun9

'seurd

ruele3u

r"ns6 lBpll 8ue,( vpor11c1g

SuEd usEunqu?s

'runses

'
,z

nBle aJrN 3gq suat Dporll.l, uBIBunC

'E wp a 'I uep sESunqBA m{Eung
'Ieps.d 1ru"u u"tu?p sntrfuet
se*laEued nBtB t?cuol qBltwl w{EunD
rN uenpBd porl{ole uE{?unC

u8sEuBued ug{su?s{".I

su1

sn11rs

'au Suus nFlrat tu?^ {npur uBto.J

'q"ps

ulruoag

't

BInU

rypq tu?,{ Bpo41ala

'Inpur o"tol

uBlBp uoqEl uEsl"gu.d

lnput u8Sol
"poJl1ele

",(urprfrel

"pEd

le,{urhl

uBpp Jr" dsn

t
I
z

snJ"q tu"qn.I

CCO

.I

'lrquil u"ur8u
-rpuad uep Blnu u"seuuued uB{EuBsIs.I

qnu

weEol I

ICJJO :qoluoJ)

'II"q SuBr
rnqal leJrs ue?uep epo:11e1e wtssng 'E
ansas iurr( BpoJlIe{. uBlEunC Z
ua8unquBs uleuoet qreqre; 1
snf8r{ Eueqnt rluE

uss?uEued ?pBd uBsnqueued rEuBJn) '

'eJ!N JJO sruef rporllele UBIutrg (3]
'{nput uetol lp ?pE EwI l"furu r"{Bq (q)
{npur uESol uBqnuEd u"{qrsJeg (E) .Z
'rc1edry m1e Eue,{ eportqala

nlngzp qrqel SuBtEq"d n?l? uEtrEuue)i I

.!N

't

uynped Eporliqe ual"unC

rp

'rBnsos

,l

snre 6uun;q

'

'I

E{BunC
@I"ung

's

'I

uPnlequed

'
,z

Eur,( uetnsn,(ued usEusial

npsord

't

nJslrot ?uz,( wqeuag

'nlal
'q?lBs

'6tup nFIFI

l?PIt tu?,{ sporuela

.,

tuu,( ?po1lela

tuB,{ uBsptued

'lEds nplrel
'r?ns.$

'lDqu?l u"ul8u
-rpuod u"p

'Irpuad lru?u uyBuep snlnfuel

n"t" lBruol qelau?l uBIBunD 'z

uEsal.Sued

rPnses EuB,( aporuele

r?ns$ tuEF snJe

EuB,{

l"pn

't

snry

'z

uuselaEued

'

'l?dm nlElrel ts,{ uEnloqued

'?ul nlBlral tuBf

ftun

npl:e1

se1

zvH

rl8re?p

'Enss leprl 3u",( Epotl{ala

{Epu EuBd sBl suv

'lBquBl

rBnses

ueurturpued uep epu ueseueuad wlruus

-{E I sBJaSu3u tBdBp IEpq 3@,{ porllela
nel" rN upnpEd BpoJllale uBlBunt8u?Ir{ I

suv

"p"d

uoq$! rBpal

t
e

lnpur u8Sol

Bu.r")

a,(ur88uq

qBqes

uerEpurqBuad ErEJ

'rof, lseg

uusulaEue4 upud su1 tBrBJ uBrBpuq8ue; uru3 uBp

eleg ueq

IOI

qBqas I'? pqBI

rseg f V

102

4.

Bab

Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

6l

6l
6l

tr
o0

EO

'=

cd

o
o

V
6,

6l

te
6l
6l

a
6)

=Ei

6)

tr

- Er
5 0v
6r*

6,
!o
!
6
!

Fil
v tE
oaJ

0)

a
6l

a
6l

-:I

-o'i

:sv

6t

!
o
o

u.,f

N .)

E..s>

x
t

=o
!al
H

_=

i!,

,5

'

k:a
d<cof
iNot

aa
unun

rsInJlsuoI E[eg

ecenJ

qEpu0r

ueqel efug

nqns elng

(,d

untuk daerah bersuhu dingin dan untuk penyimpanan gas yang dicairkan.
Penggunaan baja untuk bejana penyimpanan gas cair dengan titik didih tertentu
ditunjukkan dalam Gbr. 4.12.

(d) Baja tahan panqs: Baja tahan panas adalah baja paduan yang kecuali tahan
terhadap panasjuga tahan terhadap asam dan terhadap mulur. Baja tahan panas yang
terkenal adalah baja paduan jenis Cr-Mo yang dapat tahan pada suhu 600'C.
Dalam Tabel4.15 ditunjukkan komposisi kimia dan sifat mekanik dari baja paduan
rendah yang tahan panas berdasarkan klasifikasi JIS. Sedangkan Tabel 4.16, menunjukkan besarnya tegangan yang dibolehkan pada suhu tertentu.

'zYHqeraep urslBp
r8EurlJel uesJelo{ dupeqrel (r"3) uale,rqe uoqru{ qnre8ued uellnfunlrp I't 'rqD
1II"I"C 'e,{uenutl tstsodurol uep ueufutpuad ueledecel eped SunlueErel redecrp ledep
8ue,( uesure{e) 's"Je{ rpefueur ZyH qelrep ledac Euu,{ ueuEutpuad uup ueseuelued
e,(uepe ?ueJe{ 'ueseleEued Btueles :sDl qoaop opod ml4n.rls uDtqqnnd G)
'qepueJ uznped efeq ueseyeEuad eped uullleqradrp nped 8ue,( I?qJBq uzlSuureltp

us{ }n{ueq

lesed-1esed

ureleq '}Ble>l

snJBLI

p1 efeq {nlun u"sela8ued tstpuol

uep JnpesoJd uesuine8ued np euere) 'pulJel snl4s e,(uupu suoJ?I us"l q"Je"p IBJIs
uelesn:8ued lpefrel ledep qzpuer uenped efeq uesele8ued Iuelep 'g qeq ullp uelselefip
rlredeg 'CIW sBI uep u"pueJ rnsnq sBI'snlEunqrel epoJl{ele rnsnq sel qelspe q"pueJ
uenped eleq 1n1un ueleun8tp 1u,{ueq 8ue,( ueseleEued ere3 :wru,un

PttlDH

(o )

tppuatr uDnpDd o{og uoso1a&ua1

(rruru/E1)

{{e)I

k)

{usl u?}en{e)

00t 06 08 oL 09 09

.IBNT

u[ug udureqeg rpud qqnl

{!rBI uBlB

uBlBn{ex

0,

UBP

BrGlrG uu8unqnll

II'}'qg

x
o
F
t
c,

A'

tr

s1

luny e[ug 1.rrul uulun{ey epud uBnPBd

rnsu61

qnluEue; 0I', 'rq9

..I +,J + lNryI +.JI *,.1I + ul,t!I 1 3:r"3

f +ornr9
%
..",.^I
I
0'I 6'0 8'0 L'O 9'0

(.ruur/E1;

S't+('lz+i")

x 0I9)

{.uEl

x
xo

uet"nla)l

le

s
,/-+

pqel :

'r-/\o-ef
\?. +'

c,

{m] :li?
lor6i

,l

('m)

,r

0e

oI I-tN-n3-uI{ 0z !
ryunl ?fBg 9Z-02
rJ-rN-ts-uw 0z +

A-ol^t-rc-un 0?r
ol^t ul^l ozv
-r3-i11-1r11-u;4 97 r
A-oI^l 02,
lJ-A-urrt 0z^
IS-uW 0Z

ts

t.IV

rsog

eleg ueq

t0I

I'V

r
Bab

104

4.

Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

clHlo (-0,5-5)
NH3 (-33,4)

(-45)

c3H6

HrS

(-61)'

co, (-78,5)-

c2H2 (-84)
c2H6 (-8E,3)

Kr

le

(-lsl)-

cH4 (-163).

o, (-183).
Ar ( - lE6)
F, ( - 187)

N, (-195,E)

ar
!6
a*

E5

Gbr.

Tabel

4.15

4.12

Penggunran Baia untuk penyimpenan Gas Cair.

Komposisi kimia dan sifat Mekanik dari Baja Tahan panas (JLS).
Komposisi Kimia 1)

Klasifikasi

Simbol
(JIS)

Baja Mo

Baja

lCr-l/2Mo

Baja 2

ll4Cr-l

Si

STI38

0,10

STB38

4,20

0,10

J)

5n

Catatan:

Sifat Mekanis2)

Mo

Cr

0,30

0,10

-{,80

4,20

STT39

0,45

STB39

-0,6s

STT42B
STB42B
STC42B
STT42C
STB42C
STT42D
STB42D

0,10

0,10

0,30

0,80

0,20

-{,20

-o,50

-0,60

-t,20

-o,45
0,45

<0,15

0,15

-{,65
0,10

0,30

2,N

0,90

-0.50

-o,60

),50

-l,10

STT42E
Baja 5Cr-l/2Mo

Mn

(f)

STC42E

<0,15

l) P<0,030, S<0,030.
2) KL: Kekuatan luluh,

KT

s0,75

0,30

4,00

0,45

-6,00

-6,00

-o.65

Kekuatan tarik po

KL

KT

PP

(kEl
mm2)

(ks/

(%)

mm2)

>21

>38

>30

>21

>39

>30

>21
>18

>42

>30

>21
>18

>42

>30

>21

>42

>30

>21

>42

>30

perpanjangan

EueKTyll gerep urseraEuad nlred'se1 1e1a.r efulnlueqrel rqn:eEuadusru Euu,( roUBJ

eEq ludepral ueureleEuad rreq 'uqSunur qneles rrepurqlp snrer{ rur I"q nll euorel 'se1
rs{nJ}suo{ ueueru"e{ tEeq e,{equq:oq Eue,( }BcBc r{"1?p? s"l IB}aU :sa-J
(c )

)lopy

a{ J.008 FBp ue@qpuc4 nlIB/$ urEuep ZyH Crrrr-OXil:l

unu.sry14 srelcl1 rrBsrre{e1 uuEuap r"3 uep,rqg uoqrBy BTBIIB urtunqnll

9 EurBIes J.00S

tI', 'qC

btn9Wiz9
(%\
= r'3
.," ..ty! + oy{: + rJ 1+ IN a + lS:I + uy41 113
I
I
I
I
I
6'0 8'0 L'O 9'0 S'0 r'0 '0 Z'O
X
o

,t
o
F9

F'

xo
o
F
5
t
E

a
OD

o
ID

,r

oe

E
E'

009

099

I,Z

0'l

9'n

b,L

1,8

0'01

9,1

6'Z

0'01

'8

9'n

'8

6't

0'0I

2,6

s'0r

s'01

9'6

s'0r

9'01

azt)rs

onzlI-r)s

AZ'IIS

OWI_I:)

sz?srs

(IZ'IIS

nlr 'r. eqs.

otNt-t)t/r'7,

SZTSJS

ori

JZ'IIS
gZ,JIS

0st

009

9'8

n'9

n'e

8'6

'6

O,L

9'01

9'01

711-ta1 eleg

ollltzlt-tct

8Z?SIS

SZ'IIS

0s9

00t

8'6

9'6
09

6t8JS

6gIIS

ory efug

8SrS
SEJJS

(sr)
rs?Igrs"l)

(3") eteg nqn5

IOquIIS

'(zuruE{) ntuepel
nqng uped sBuud ucrlul uJeg uderaqeg lrcp uu{qepqrg Euutr uuEuuEe;
eleg ueq

90I

9I't

Ia1BI

rseg fn

Bab

106

4.

Pengelasan PadaBeberapa Jenis Logam

tergantung pada komposisi kimia dari baja, hidrogen difusi pada daerah HAZ dan
tegangan pada sambungan. Ketiga faktor ini disatukan dan dijadikan sebagai dasar
kriteria yang disebut parameter retak las Pr. Hubungan antara Py, dengan ketiga faktor
tersebut adalah sebagai berikut:

SiMnCuNiCrMoVK
Pw:C*30-*
n+ zo*oo*zo*

15

+m+58+40xtor(%)

Di mana:

K:

Besarnya tegangan penahan (kg/mm2

x mm)

Huruf-huruf lainnya adalah simbol unsur-unsur kimia.

Sedangkan hubungan antara Py dan waktu pendinginan kritik /u,, yaitu waktu
pendinginan dari suhu las sampai 100'C, ditunjukkan dalam Gbr. 4.14.

o Prosentase

rctak

ls

pada penampang 0%

O
o
)t
(J
Srcoo

@o

rcoo/fuogoa

@o ,u@

"ro "" &dr$&t

bo

a
Al

.%

."Esbs..a ry.er
oo
{odorotoa
a
-o@ od.&dho&
daa

0'2

Si
P*:C+-+30
Gbr.4.l4

Mn
20

0,3

Cu Ni

Cr

+-+-+_
20 60 20

0'4

MoVHK
*,, *lo+5B+-+***(%)

Hubungan antara Parameter Retak P. dengan Waktu

Pendinginan Kritis dari 3(X)"C sampai 100'C.

Berdasarkan hubungan di atas, maka dapat dibuat suatu diagram aliran yang dapat

digunakan untuk menghindari retak las dalam konstruksi baja seperti yang terlihat
dalam Gbr. 4.15. Sedangkan Gbr.4.16 menunjukkan hubungari antaraP"", H dan K di
mana PcM adalah parameter retak seperti yang diterangkan dalam 3.4.1, sedangkan H
dan K adalah kadar hidrogen difusi dan intensitas penahan seperti diterangkan di atas.
Pengelasan baja paduan rendah harus dilakukan dalam atmosfir dengan hidrogen
rendah dan tegangan penahan serendah mungkin. Untuk mencapai hal tersebut perlu
dilakukan pemanggangan dan pengawasan terhadap elektroda seperti disarankan dalam
Gbr.4.l7 dan pemilihan urutan pengelasan yang tepat.
(d) Penggetasan Daerah Las: Pada pengelasan baja kuat (BJ60 ke atas) yang

'*rd {up1

releursrud uBp B1n}il ursf,uuued nqns Bntur

(urur) 41e1ad

0,

0E

pqal
0z

0s

wiunqnll 9I'?'rqC

(Igur)

0t

{ l"ted FqeI

0z

0t

9C'o
LZ,O

8Z'o

6Z'0
0'0

= xcd

IE

u)

Er

an

c
E6
B

x
s5
A'

,0
At

l,

6Z'0

tC

0b:

utur

tuc/1669'gg = I
y

wcllggg'11

uur x

urffimuel

,urur,6>1

uur;p

0s I

xcd

xoot,cq'v=

xgilllr,g'7: H

x .tutu/31 6g:

'u[uq rsln.rlsuoI uBsrletuad ruBIBp {Bler r,(qpr[re1

6,7:

et

o
7

y
u

ururtqq gl't'rqC

uul"n{5; :X
uutoy IrrBIBp IsnJIp ueto.tp111 iH

(urur x ,uru/t1) utqzued

(E 661/cc) se1

(%)ss +91

* ll
oI

!1

S*r

+
+
+
+
*
I rJ IN nf, UI I
(%)

WW

IS

09

XH

: ^d

* ^r4: ^4

uueuecue.red

uup

1e1ad

pqea

uul"nla,

ueqzued

BInru
u?s3u?Iu3d

p se1 uetol
ur?l"p rsnJrp ueiorprg
u"rlBg

uSulx

^d

seued

rsrsodtuo;

u"{ns?hl

ad I"laJ
Jsleru?J?d

urseleSued rnpesold

uErlsusl {313u

"("t)

=_

e,(ureuaqas

"(1)

-==:-'----------.\

uuur8urpued nt1e11

1e1ar rrepurqtuau 1q
-rr1 ueudulpued n11e1n

lPzfrel

I"lof,

t't

eleg ueq rseg

t0I

a
Bab

108

4.

Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

Kondisi pemanggangatr
Harw dililkaD dslm waktri
kuang dili % jam

Jenis

elektroda

berhubungan deogan udara.

!
d
!
E
o
o
51,

Harus

dilstan dalm

kurug dui

116

ju

Hidrogen

%"G;
-'3
--'t

wattu

berhubuagan

rendah

Jcnis

lainnya

Temperatur

fc)

Waktu
0am)

300-400

100- 1 50

Suhu atmosfir ("C)

Gbr.4.17 Contoh Kondisi

Pemanggangan dan Pemakaian Elektroda pada Pengelasan

Baja BJ70 dan BJ80.

telah dikeraskan dan ditemper akan terjadi pelunakan dan penurunan ketanguhan pada
daerah HAZblla digunakan pengelasan dengan masukan panas tinggi. Karena hal ini
maka perlu adanya pembatasan masukan panas.

Dalam Gbr.4.l8 ditunjukkan hubungan anlaramasukan panas dan kekuatan takik

pada batas las untuk baja BJ70 dan BJ80, Sedangkan Gbr.4.19 menunjukkan hubungan
antara masukan panas dan sifat mekanik logam las yang dikaitkan dengan beberapa cara
pengelasan. Dari gambar-gambar di atas dapat disimpulkan bahwa ketangguhan dan
kekuatan dari daerah las menurun bila masukan panasnya naik.
tr
(,

J'

00

a
.6

B;

b9
a0i

9S
Ei,

2468
Masukan panas

(x

lOa Joule/cm)

Gbr. 4.1E Hubungan antara Masukan Panas dan Kekuatan Takik peda Batas Les deri
Baja BI70 dan BJ80.

Dalam menentukan syarat pengelasan, harga masukan panasnya dapat diambil

sebagai berikut:

dikeraskan): 90.000 J/Cm

-Baja BJ60 (celup tidak
& temper): 70.000 /Cm
-Baja BJ70 dan BJ80 (celup
& temper): 50.0CI J/Cm
-Baja
BJ60 (yang

tue:n1

r?p!r

{Pq

{IEq

gru8e6l

{13g

)I!"q
Euzrny

lluBBIt

{ES

IIBS

u?Ing

q?Ies

II?{OS

l!u6eut

IJ?IES

IIsg

uslsere{
-Ip l?d?P

9Z'0>

L>

9t>

I"P!I

lruelsn? l?J
ueqel efeg

u?1

II38

-s"Je{rp
ledep

LZ-9t

sE'0>

llJal l"Jel
ueqel efzg

IsPII

uelruteure;1

nduruur

ndureul

edurel

SBI

lqls

IsJIS

'lcrBx

{IBq
3uern1
rsoro{
u3q3l
IEJIS

rJrpues
sere8usy4l

sBra{

SI-II

0z't>

IN

IEJIS

lrsueu?ur l?rEI
ueqel efeg

JJ
rs{grs3l)

nduretu

UBqBI B.fBg

(%) eureln rsrsodruo;1

lsquls8Dll't

loqcI

re{unduau eEn[ n1 Eutdures IC 'qepueJ nqns uep 6Eut1 nqns 'lsoto>1 depuqral ueqel
Euu,( rEEurt uenpud sfeq uIBIBp {ns"IuJel IBJe>I u"qel eteg :ruruan PyIDH (o)
totDy uoqol o{og tn4{1so1y

IBrBX uBrlBI

'mlf,

urp

rfug uusqe8ueg

gtlf, 4rg

+Eued edureqoq uprd seur6 ustrlsont uEp 11IIu{oW fBJIS BrBluB

(ruc/a1no1

r0I

Ff,P UBsBI

urtmqnll 6I't

(t)

yf t

'{g

) seued us{ns"W

68199t
XX
oo
,IF
ct

"I)

tsP
IrE
E'B
E$

'I)--.--

'\-

r) -:-------,,

'..
l\

o ---o_\-

o--}----

FF,
xx
F'l

t'.

\.-o-

-*F

dr
Ei
q.E
a9

06

0lf8 o
08fE +-

---T---

0z

0z

OI

OI

_V_!+

OI

OI

*go

"u

q9.

FO
qaa

lo

Bts

zt

tt
TIIEPUAT Jnsnq

8?'I

Bleg ueq

601

Iseg

Vn

r-I

110

Bab

4.

Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

6l

bo

6,

!l

d
cd

r!

6l

Fr

(l

tr
(l
E

cd

,la

tri

c!

a
6l

,j{
6l

:F

.!
o
tr

6!

a
6l

a;
V(

J-

o.

VE

o
0

nI
2..

g
6
!

O^

oN tr
Vl a I
,aE.E

o
ql

tr

oJ:,i
VI

..

:^'
lls
-ueilBhl

ketangguhan dan sifat mampu potong yang cukup. Karena sifatnya, maka baja ini
banyak digunakan dalam reaktor atom, turbin, mesin jet, pesawat terbang, alat rumah
tangga dan lain-lainnya. Secara garis besar baja tahan karat dapat dikelompokkan dalam
tiga jenis yaitu, jenis ferit, jenis austenit dan jenis martensit seperti yang ditunjukkan
dalam Tabel4.17.
(b) Sifat baja tahan karat: Baja tahan karat mempunyai sifat yang berbeda baik
dengan baja karbon maupun dengan baja paduan rendah, hal mana sangat mempe-

ti
il
t;

{nlun Jo00I r?duls 0L elelue ?lnlu u?sBu"ued uBln{elrp snJ?q Iul ElBq uB$IeEued
ped B{Bur rur efuleJrs Euere) 'J"00? o{ J.009 rrep }Bqurcl uu6urpuod ped rpuftel
er(ueserq uesele8Eua4'unrnuetu efuuelelnel uep u"qnE8uelal uulqeqefuaru Eue,( resul
rpefueur r{epnur e,(urrlnq rdu1e1 'seroEueru JBIns letues lgeg sruel 1ere1 ueqel ufeg
tpey sruel lerel ueqel uleg (Z
'nlle1rt' edereqeq {nlun Jo00g redures OOL emlue ueq"trp snruq e,(unqns ueseye8ued
I?selos rlzleles ere8es enpel uep uurp nlBIJel ueEuel ueqelrp snreq uesrdey uesele8ued
etelrfe ngns uep J"00, uep 002 etelue nqns redurus elnur UBSBU?ured ue4lreqrp snJeq
erueped :n1ref pq enp ue{rl"qredlp sn:eq rur srual leJe] u"q"l efeq selaEueu tueleq
'ryeq Eue:n1 u{use1-ndureur }eJIs uE8uqas sele8 uep sersl Eue,( lrsueuru Inluaqueur
uele ueseleEued sesord BruBIes ueutEurpued u?p ussuerusd sn14s rrr"pp p1 e[eg
lrsueperu srusl 1ere1 ueqel efeg ( t
ofoq soyndwour to{19 G)

:totnl uarpt

'tn{rJeq lesed urelep

uelselelrp uB{" 1J"{ uegel eleq stuel Eurseur-Eurseur rrep se1-nduru ru IeJIS 'uesele8ued
JeJsoruls uep seuzd qelo selaE rpufueu uep rqnreEuedry leEuus efusel uuEunqures
eleur 'rEEurl uenped eteq qelepe l"Je{ u"qel eleq euere;tr
'{lJ}sll rsuslsrser sBI u?p

s"lrl"a\{

s1rrr{eq seyel

uorl{ele r?urs sBI 'uepuer Jnsnq sel eEnl ueleunErp Euepel-Eupe{ nll Eurdues IC .1uI
nl{E/( eped 1ere1 ueqel efeq uesele8ued uBI"p ueleunErp 1e.(ueq Eue[,ercc qpp" CIJ
sl uep
sl'sn43unqre1 Eport{alo se1 uuEuep uesele8ue6 :tantan pqlDH (o)
CIhtr
,DIDX uDrloJ o[og uoso1a&ua1 Q)

'us[ o0o'0l) ,rrry orrr, {ftI

gup (deep) mInHtr uBtcn{qtr

Iz't'qc

'p?urg nqng upud ture)I u,qBr r[ug uelunley 0z'?'rqc

(g")
Ntz

(g") uurfn8uad nqnS

00sr 00rI 00gl 00zr 00lr 0001

uurfnSuad nqnS

00zz 0o0z 008t 009t 00tr 00zt 000t 008 009 00,

006

x
o
tt 0l
le

F-

Soz

o
F

OD

Hr(0t

0,
!0

teF

!,Q
5 El- 0t
Eil
'0s
F

c,

ti
E

oa

Eo,
OL

00t

008

009

00zt

00s

000t 008 009 00t

(3") uerfn8uad nqn5

002

(3") uertn8uad nqng

l"qllp

,rJ:J",

[?,I:fJ

ledep r8Eurl nqns eped tBrBI ueqet eleq ryre1 ueten{e{ rrep qo}uoc reEeqeg

.Jseq

qrqel 8ue,( {nluaq ueqeqnred gpuf.rol ue{ 1"rB{ ueqel eleq ueseleEued urelep

"{ru
'4zun1 efeq ge4 g'1 e;r1-e;r1 e,(urenu uersgeo{ 1r\Bqeq uellnlunueur Bue,t ufu4sg
leJrs rre(I 'utrN u"p nJ'otr\tr predes ur?l Jnsun uuqeqru"l ll{lpes ueEuep IN uep rJ n"le r)
t"ru{ ueqel eleq rrup ?tu?]n uenped'gI'r leqel urBIBp uu11n[un1rp rur efeq uep
eges 'Irue{eu }"Jrs-}"Jrs uep ErruDI rsrsodruo;tr 'e,(use1 nduruur 1e3rs rqnre8u
qlepe

{lsg

}BJIS

III

e[eg ueg

rseg ln

tt2

Bab

4.

Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

menghindari retak dingin dan pendinginan dari 600"C ke 400'C harus terjadi dengan
cepat untuk menghindari penggetasan seperti diterangkan di atas.
3) Baja tahan karat jenis austenit.
Baja tahan karat jenis ini mempunyai sifat mampu las yang lebih baik bila dibanding
dengan kedua jenis yang lainnya. Tetapi walaupun demikian pada pendinginan lambat
dari 680"C ke 480'C akan terbentuk karbid khrom yang mengendap di antara butir,
seperti yang ditunjukkan dalam Gbr.4.22. Endapan ini terjadi pada suhu sekitar 650"C
dan menyebabkan penurunan sifat tahan karat dan sifat mekaniknya'
Logam induk

Logam
lasan

Endapan

Endapan

GW,4.22

Logam induk

Endapan Antar Butir Karbid Khrom dari Baia 18 Cr-E Ni.

Sifat mekanik dan sifat tahan karat dari logam las sangat dipengaruhi oleh
komposisi kimia dan struktur. Hubungan antara komposisi kimia dalam bentuk ekivalen

Ni dan ekivalen Cr serta struktur mikro yang terjadi ditunjukkan

dengan diagram

Schaeffier dalam Gbr.4.23. Karena semua jenis baja tahan karat dalam pengelasan akan
mengalami penggetasan dan peretakan, maka harus dijaga agar logam las selalu terletak
pada daerah aman dalam Gbr.4.23 (daerah E R 308).
30
2E

26
24

<i

ll

20
IE

l6

t4
t2

za
Er
or

E.?
.=z
j\o
Ekivalen khrom

Gbr.

4.23

%C

+ %Mo + 1,5 x Si + 0,5 x fCb

Diagram Sclaeffier dari Logam Lasan dalam Pengelasan Baja Tahan Karat.

Struktur austenit akan menjurus pada terbentuknya retak panas seperti yang
ditunjukkan dalam Gbr.4.24. Tetapi retak ini sangat berkurang bila austenit mengandung lebih dari 4/, ferit. Dengan sifat di atas maka dalam pengelasan baja tahan karat
austenit hendaknya: pertama jangan dilakukan pemanasan mula tetapi dihindari
terjadinya masukan panas yang tinggi sehingga tidak terjadi pengendapan antar butir
dari karbid-khrom; kedua sebaiknya digunakan elektroda jenis Nb, Ti atau karbon

snpq u"d"puoEued BfuBpB euar"I rde1e1 uoqrel ufuq urelzp Ilredes ]Fueu"ru
Bnpe{
"sBJ
rseruJoJsuuJl
e,(uepu BueJB{ IBpII ue{seued-nlepedlp ledep Eue,( tunruttunl? uenped
epud uesere8ue4 'ur8urp usefra8ued ueEuep qreqradrp ledep e,(uzq e[uue1en1e1
uu>lseued-nlelredrp ledup 4ep1t Euu,( uenped uelEuepes 'uereduteued uep uesereEued
ueEuep qruqredrp ledzp efuuelun{e{ Buelu Ip uenped qel"pz uulsuued-nlepadrp
ledep tue{ uenp"d :uotlsouod-ntloyadlp lodop t1zOU uop todop Suot uonpo1 (q)
'uz-ly sruef uep IS-Ehl1V

stue['lg1y'u6-lv sruel'n31y slue['IuJnur1y stuof:n1te[stuelqn[n1 urelcp

runrurrnp rut eEqal ISB{IIISBI{ ue{res"pJag 'uenped rnsun-rnsun uelres"preg

srual'E;41-1y

IEBqlp

fiue,{ eEr1e1 eJBc uep ue{seued-nlepedrp ledep 1upt1 uup ledep'tselgtsepl ueEuep seued
uenlzpad u"{Jes?pJeq oedruel uenpud uep Joo uenpud Is?{gIs"lI ueEuop'uelenqurad

uB{Je$pJeq n1re,( 'etec eErl urelep u{Ise{ulsBlltp ledep lunlultunl? u"npBd

'Euequre>1raq qe1e1 Eueprq 1e,(ueq ur"l"p ry ez(uuenped uep urntulurnle ueeunE
-Eued eleur 1uI Ieq euere){ 'e,(ucredlp ledep uep Buuqrepes tpe[uotu uz(uuenped uep
urnruurnle ueseyaEued uelqeqe,(uelu sllntu seE ueEuep {IJlsIT Jnsnq uusulaEued {P{el
trrelep rur rnl{B-Jrrlle uenfeure;tr 'ueuedturz(ued pp-ryp uep lsepodsuerl 'uuunSuzq
'>Urls11 'eFul{ Eueprq ruBIBp senl ?reces ru1edry rut ureEol 'ryeq dnrlnc Eued ryr1s11
Jol{npuo{ uelednreu uep lerial depeqrel ueqel 'tEEurl ue}?n{e{ re,{undruetu Eue(
tunruIrunle uenpud uep tunlurtunly :wnun lDqlDH (o)
ueEurr uretol
{nsutuJel
un urunlv uonpod uoe ,anrurutnly rco$rso1y (t)

uusula8ue4 ruBIBC e,{u1u;gg ugag u.{uuunpud

uB( tunplrrnly IsB{UlsBIX

l'Z't

IunlurunlY uBnpBd ucc lunrurlunlY

r7

', 'SnS uusrl urto"1 uBItrp stuud {BfeU sl;uaf Va'?'lq11

(E)

tuslulleu

'Eu"I

:wDD
0) + (e)

ryrou 0)

-@ueE

l?te{

lnlel ![n
ryraU

Ep"d orTU

sle I"rr{

(a)

(n)

qensl letax

(q)

(e)

'JeUoerIcS ruerEerp rJ?p utua qereup eped

sel ureEoy

rnllnrts uelpseq8ueur

Eue,( eporlqele qqrdp eEr1e1 uep

(%EfO>3) qupusr

tllnrufiunlv uenped uec lunlultunlv z'v

II

I
{1

ir

r
Bab

114

4. Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

dalam butir kristal paduan. Karena proses ini maka pengerasan pada paduan aluminium
disebut pengerasan endap atau pengerasan presipitasi. Sifat-sifat pengerasan presipitasi

dari paduan aluminium tergantung pada unsur-unsur paduannya.

Logam paduan aluminium yang termasuk dalam kelompok yang tidak dapat
diperlaku-panaskan adalah jenis Al-murni, jenis Al-Mn, jenis Al-Si dan jenis Al-Mg.
Sedang kelompok yang dapat diperlaku-panaskan masih dibagi lagi dalam jenis
perlakuan panasnya yaitu anil-temper (O-temper), pengerasan regang (H-temper),
pengerasan alamiah dan pengerasan buatan.

Paduan aluminium yang dapat dikeraskan secara alamiah adalah jenis Al-Cu, di
marra cara pengerasannya adalah karena terjadinya pengendapan fasa kedua pada suhu
kamar dalam waktu beberapa hari setelah perlakuan panas pelarutan dari fasa kedua.
Sedangkan yang termasuk dalam kelompok pengerasan buatan adalah jenis Al-Cu-Mg,
jenis Al-Mg-Si dan jenis Al-Zn-Mg. Dalam proses pengerasan ini pengendapan fasa
kedua terjadi pada suhu di atas suhu kamar sampai 160 atau 185'C dalam waktu 6 sampai
20 jam.

(c) Sifat umum dari beberapa jenis paduan:

1) Jenis Al-murni teknik (seri 1000)

Jenis ini adalah aluminium dengan kemurnian antara99,0\dan99,9%. Aluminium

dalam seri ini di samping sifatnya yang baik dalam tahan karat, konduksi panas dan
konduksi listrik juga memiliki sifat yang memuaskan dalam mampuJas dan mampupotong. Hal yang kurang menguntungkan adalah kekuatannya yang rendah.
2) Jenis paduan Al-Cu (Seri 2000)
Jenis paduan Al-Cu adalah jenis yang dapat diperlaku-panaskan. Dengan melalui
pengerasan endap atau penyepuhan sifat mekanik paduan ini dapat menyamai sifat dari
baja lunak, tetapi daya tahan korosinya rendah bila dibanding dengan jenis paduan
yang lainnya. Sifat mampu-lasnya juga kurang baik, karena itu paduan jenis ini biasanya
digunakan pada konstruksi keling dan banyak sekali digunakan dalam konstruksi
pesawat terbang seperti duralumin (2011) dan super duralumin (2024).
3) Jenis Paduan Al-Mn (seri 3000)
Paduan ini adalah jenis yang tidak dapat diperlaku-panaskan sehingga penaikan
kekuatannya hanya dapat diusahakan melalui pengerjaan dingin dalam proses pembuatannya.
Bila dibandingkan dengan jenis Al-murni paduan ini mempunyai sifat yang sama
dalam hal daya tahan korosi, mampu potong dan sifat mampu lasnya. Dalam hal
kekuatan jenis paduan ini lebih unggul dari pada jenis Al-murni.

4)

Paduan jenis Al-Si (seri 4000)

Paduan Al-Si termasuk jenis yang tidak dapat diperlaku-panaskan. Jenis ini dalam
keadaan cair mempunyai sifat mempu alir yang baik dan dalam proses pembekuannya
hampir tidak terjadi retak. Karena sifat-sifatnya, maka paduan jenis Al-Si banyak
digunakan sebagai bahan atau logam las dalam pengelasan paduan aluminium baik
paduan cor maupun paduan tempa.

5)

Paduan jenis Al-Mg (Seri 5000)

Jenis ini termasuk paduan yang tidak dapat diperlaku-panaskan, tetapi mempunyai

sifat yang baik dalam daya tahan korosi, terutama korosi oleh air laut, dan dalam sifat
mampu-lasnya. Paduan Al-Mg banyak digunakan tidak hanya dalam konstruksi umum,
tetapi juga untuk tangki-tangki penyimpanan gas alam cair dan oksigen cair.

6)

Paduan jenis Al-Mg-Si (seri 6000)

Paduan ini termasuk dalam jenis yang dapat diperlaku-panaskan dan mempunyai
sifat mampu-potong, mampu las dan daya tahan korosi yang cukup. Sifat yang kurang
baik dari paduan ini adalah terjadinya pelunakan pada daerah las sebagai akibat dari

{
I

I
r
I

'srdel JBlu" nqns B.{urEEurt nlelrel qolo u{qeqesrp B{uBSrq UrEorp"J

uees4reued ue8uep undnelem esluadtp {n}un Je{ns Eue,( snyeq 1e1er ue4Euepeg
'.reseq 8ue,{ Euelueureu qBJB u"qeued ue8ue8el e,{uepe ueJu{ pefrel Sueluqeu
'rues Suef sey uruEol ueleunEEueur ueEuop supp rg-3141-1y uenped ?[q qelepe

{ele1

lnpur ureEol uep s"l rueEoy e,{utenses {"pq qelo ue>lqeqeslp Eue,( rn[nqureu {IuBIu
'pdruerl Euernl Eue,( se1 nrnl uep ueqeued ueEueEol
1e1er e,(u4nlueqJol qoluoc reEeqog
'se1 srdel etelue nqns '1npur rue8o1 ue8uep Ienses >lepl1 8ue,( sey ruu8ol ueeunEEuad

qel"p"

sBI

{ler

e,(urpefte1 qeqe,{uad tpefueur

uele:qredlp 3ue,( 1eq udereqeg

'e,(uureyurel uep uZ 'nJ IS 'E1,rq lpedes qepueJ JIsc IIlIuoq errre.{ues rrep uedupua8ued
e,(uupe ?ueJ?{ u"{q"qeslp uertecuad sesord eped ryefra} 3uu,( 1e1er uelEuepeg
'qzrrrel {BlaJ uup Sueluqeur {Iustu 1e1er'rnfnquratu {IuEIu I"taJ In}uaqureur ludup uup
n{equeru Eue,( ure8ol uelnsn,(ued e,(uepe ?ueJBI u"{qeqaslp uenlequred sesord eped
lpufrel Eue,( su1 {BleU 'uerl"cued sesord uep uen{oqtued sesord zped rpefre1 ledep lut
sl {lag 'uuqesrurod ueJB{ 1e1ar lodurolel ur"lep InsIuJel Euu,( seued {"leJ q"lepe
unrurunlu uenped eped rpelre1 3ue,( se1 {eleJ JBSeq uerEeqe5 :sqJ )ppy (q)

'T"q

qlqal

rpufueur tunrururnle uznped uep sey ndueru ]eJIs B{eIu IUI uenleure1 ueEueq'ueselaEuod
Brueles 8unpu11ed tu8eqes eqnur su8 ue>leunEEueur ue8uep uep nfuur qtqel tuz,( sul {IDIel

u"p IBIB ueEuep rs"l"Ip ledep qe1e1 lnqesrel ryeq Euurnl 8ue,{ 1e;rs IUI rItplB-JIq{V
'seleueu qnlel uep Jruoueru qepnr[
ueseueured euel Eue.{ qJeep eleur'qepuer e,(useltsolsn up JI"o II}ll BueJ?) (q
'e,(uruulep eI r{epueqe{lp {epp Euef, lez-tez u,(uBunpuelJet uB{
-qepntueru rur uepe) 'ure1a33ua1 uele uesela8ued eurelas {nluoqJel Eue,( urc1
lez-lez 1u.(ueg nlr BueJ"{ 'qepuor sue[ leraq rc.(undureul tunlultunl? uenpd (S
'ue8orprq 8uo1ue1-8uolu{ se{eq snyeq eEEuor

{n}ueqJel uele ledac nlBIJel Eue,( uenlequred sesord url"p eletu'1eped uleEol
u?p Jrc uruEol wel"p ueEorprq uelnJele{ etelve 63ut1 3uu,( ueepaqred aueJu) (V
'suued-4e1er Inluoqtuetu Sunrepuac
uele seued sela8 1e;rs re.{undureu Eue[ uenped-uenped eEEurqes IsBIuJoJep
lpefrel rle{es qepnu e>1eur 'reseq Sued temu uolsgeo{ te,(undureur ueJe;tr (g
'Eueleqrel rpefueur se1 ureEol uep J"sep ureEol etelue
uernqoled {ru rur IeJIS BueJ")'r33ur1 Eue,{ rrcc 1p1l tefundrueur Eue,{ tO'lV
unrur{unle prs{o {n}uaqlueu uep IsplqoJa} qepnl[ tunluttunle uenp"d k
'efes pcel ueeqes ue{Jrucuetu uep ue{seutuetu
{n1un rle{es Je>lns e{"tu tEEut} efuseued ;e1ueq efep uup sruaf seued sueJ?) (t
:qelep" lnqasral uelGnrau
nt >lrq 8uern1 Eued 1e;rs-1e3ls '[Bq ue8uep uelEurpueqlp llq {leq 8uern1 Eue,{
Iunlurunp uenped 'ueseletued Ieq urepc :utnlun wfis-tofig (o )
soyntuuoy,g tollg (Z)
1e;rs re,(undurelu

'g"ttul uesere8ued ueJI IIEqureI sero8ueut ledep se1 qeJ*p eped ueleunled
e8n[ n1 Eurdures 161 'uz-1y JsBp uenp"d uped IJep {Iuq qlqal Eue,( IsoroI ueqe}
e,(ep uep se1 ndureru 1e;rs ru.{undruoru IuI stuel euorel 'se1 ts>1n:1suo{ urelp ueleunErp
1e,(ueq relnur 3141-uZ-lV uenpd rur rrqle-rrq{" n1{e^r ruBIs(I 'ueq8unlunEueur
Eue;n1 rsoJo1 depeq.rel u,(uueqel e.(ep uzp seyndureru 1e;ts'u,(u1tre1 uelen{e>l ue8uap
ueutrr?lJeg 'urunleJnp e;11n eEn[uulerueulp rut uenped eSSutqas'rtttu;f?4gg IJep qlqel
rcdecrp ludep Eue,{ Ilrel uu}n{e) 'JJ uep nJ'8ry uelqequrullp uZiV 4olod uenped
ruBIBp e1 e,(ueserg 'uelseued-n4eFedrp ledep Eue,( stuel lnseuuel IUI uenpBd
(ggg1 ues) u7-1y suef uenped U
'lnqurll Euu,t ueseleEued seued
unrurunlv uenped uec Iunlurunlg 7'n

9II

7
116

Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

(c)

Lubang-lubang halus: Lubang halus yang terjadi pada proses pengelasan

aluminium disebabkan oleh gas hidrogen yang larut ke dalam aluminium cair. Karena
batas kelarutan turun pada waktu pendinginan maka gas hidrogen keluar dari larutan
dan karena proses pembekuan yang cepat menyebabkan gas ini terperangkap dan
membentuk gelembung halus seperti terlihat dalam Gbr.4.25. Usaha yang paling baik
untuk menghindarinya adalah menghilangkan sumber hidrogen baik yang berbentuk
zat-zat organik seperti minyak maupun yang berbentuk uap air.

=bo
I
o
o

TerbentuknYa gelembung
yang kemudian Pecah

o0

-Ar
-&fi

(n

Gelembung gas

I
0,0t
Temperatur ('C)

Gbr.4.25 Terjadinya Lubang Halus dalam Pengelasan Aluminium.

(d)

Pengaruh panas Pengelasan:Panas pengelasan pada paduan aluminium akan

menyebabkan terjadinya pencairan sebagian, rekristalisasi, pelarutan padat atau pengendapan, tergantung pada tingginya suhu pada daerah las. Karena perubahan struktur ini

biasanya terjadi penurunan kekuatan dan ketahanan korosi dan kadang-kadang daerah

las menjadi getas. Struktur mikro daerah

panaskan ditunjukkan dalam Gbr. 4.26.

HAZ dari paduan yang dapat

diperlaku-

Daerah larutan padat

(berbutir kasar)
Daerah cair

Loeam

lasan_,1

Daerah pelemahan

L-.1* Logam indut

Gbr.

4.26 Struktur Mkro

Daerah Las

drri

Paduan Alrminirum yang tlapat

diperlaku-panaskan.

Pada paduan yang dapat dikeras-endapkan, akan terjadi butir-butir endapan yang
kasar sehingga pada daerah ini terjadi penurunan kekuatan dan ketahanan korosi yang
paling besar. Dari uraian di atas dapat disimpulkan bahwa makin besar masukan panas
makin besar pula penurunan sifat-sifat yang baik.

lrueEro lnreled ueEuap

qedurur uzlqrsrequelAl

Jolql-uoqru{ lnreled uezunSftrsd ueputqtp snrcg

ur?fur"l up uolese'loqo{l? Iuedss
qe1a1 Suzi( du1 uu8uap uelqtsroqlq

Irue{oru ueqrsreqrued e:e3

's?lrp unleqos le?ses qrsreq Suui( eftq 1e1ts ueEuap 1e11stg

Pttul{ ueqrsJsqured ere3

'u"{SurJeIIp uelpnlue{ u?p seu"d JI? uep uIEuIp

r? ru?lup u?rcncuad u"Euap rln)1np Eued ltuaru 7 er:reps \91
lnlosq? l?Jlru u"lnJ"l ru?lep ueldnlsctp nll q"pns 'u?{qlsJeqlp
u?p Icnclp uerpnue{ 'Iqap 09 redues 69 eureles 3o0, nqns
'f61-g Eprs{orprq tunrrleu uetnr?l IrrBIBp uuldnlectq
ue8uop

lnreled urelep a1 ueldnlecrp

ueqlsraqured rnpasoJd

ueqrs:aqurad ere3

'3r{I UBB{nurod uBdBlsred 6I'? Ieqcl

BJoes ueqrsJsqrued sesoJd nlpns'uBB{ntuJad uutllsJeqrued BJEo uu{{nlunllp'61', IeqBI
urel"C .{req EuBf BJc nl?ns nlJed nll BueJ?{'le1ns dn>1nc ruI Ieqol uesldel ueqlsJequed
'Jnl" u"l"nqued sesoJd q"lolos tul dnlm u"IJelqry lnqesJel u"B{nluJed ullq 'JI?
den dure,(ueru up Iegel lpBfuotu qnqunl uB{B JnlB ue{nluJed Bp"d Bplqo ueslds"I
.lnqosJel
lez-lez rJp sFp uBI" Euf ue{nulJed ue{qlsJeqlueul qBIBpu u"dglsJed
leJeq {llll B{Eru IuI IBq eueJe) 'snl"q Eueqnf8u"qnl u?p BuJndlues {epll SuBf ugJnqeled
pJedas 'se1 lecec B,(urp"ftel qeqodued nles qBIBs Ipe[uetu {npul ureEol u"BInIuJad
uesIdB'I :4npw utDSol Dpod uDdasad (o)
epd Bp Eue,( utel lez uep

"pls>lo

uosDPau?d

uodolsnd (C)

'BruBS{es u"8uep us{nlsllp snrsq $lnu sIS usqlsJeqtued nll euaJsx 'IsoJoI IpBFel
ue{q?qefueu ueIB Euu,( ureEol ul"l"p Ip IBEEuIUaI sInU sllq qBlepe $lng ueT"un8Euau
efuefeqeg 'lpFol Eue,( eprslo u?sldul ue{Eu"[q8uatu {nlun eplJong n"lu eplJolql
rsrJeq Euef slng u?{nlJedlp 3I3uI 'ute1 Eue,( uesleEuad ?JJ u?{?unElp eIS
'ue{EunlunEueu
ue{qegefuoru
Eu"f
lsJIs-leJIS
ues"le8ued zueles sueJe)
{eul slln{u ssE qolo EunpullJal"fulnlueqJel

u"p

qrsJaq

'uB{unErp ",(uus"InurJod
SuBf {ulsll Jnsnq qolo uB{qlsreqlp uep ll?oedlp'uuseleBued qBles"[u lpefuelu

Eue,( 'urnrurrunl" tuEol uu"IntuJad p?d Ipehel Eue[ uprslo uBsIdBI IUI ues"leEued
eJ?c uBEueC 'Brlnlu seE Jnsnq sBI gBI?p" IuI nl>I"/Ir epsd uB{sunElp {?fu"q Eugud
Euef uerlurap undnsl"t\ Idelel'e,(uuenp"d up tunluturnl" seleEuatu {n}un ueleun8lp
ledep Bfu"ntues uoJl{ele JBuIs sBI uep sn>lEunqJel BpoJ}Iele Jnsnq sBI 'se8 se1

runun

pqlDg (t)

u,{uuunped UBC un.ruFrlnlY uBsBle8ued

CZ't

'q"rurBIB u?wJeEued ue8uap slnrlles

u?l"nlel r?d?3ueru lBdep suere{ lsdluee {odulole{ uBp InESun qlqel Eqe{ {odurole)
'rleqrua{ seued uen{elred sesord u"8uep pnllp I?sB {I?q u?Euep ssllp lBdep l"dlueoI
u?p
{odulole) 'sellp In}un uqEunlu {3pI1 JIdtuBq Burllel {odtuolel Euepes
"Erlel
'ryeq 8ue,( s?fndrueur teJls Iefundueul Bnpe>I u"p stuuod 1oduto1o1 ullep rrI"Eo'I
uz-ly uenped uep n3-1y u"np?d sruof (s
up rS-EIN1y uunped srual G
Bln-aZ-W u"npd sruof (g

EfttV

uenped

sruel k

uhlJv uenped susf uep {1u{e} IuJnIu runlurunle sluef ( t

: nlre,{ Iodtllole{ strIII tu?lep Feqlp ledep e,(uuenped uup Iunlulurnls efuse1
-ndueur l"JIs ue{Jes"prcg :ottuuonpod uop ruruwtaryD ltop sDl ndwou tofig (a)
unrurunlv

Lil

uenPBd

uec Iunrurtunlv z't

118

Bab

4.

Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

mekanik harus dilakukan bersama dengan penggunaan pelarut organik. Dalam hal
pembersihan secara kimia, pencucian dan pengeringan yang tidak sempurna akan
merusak logam las.

persiapan logam dasar

ini

sebaiknya harus dilakukan sesaat sebelum proses

pengelasan. Tetapi apabila tidak dapat segera maka permukaan yang sudah disiapkan
tersebut harus dijaga supaya tetap bersih dan pada saat mau mengelas sebaiknya disikat
dengan sikat baja yang bersih.
(b) Persyaratan tempat mengelas: Karena alasan-alasan seperti disebutkan sebelumnya, maka diperlukan tempat pengelasan yang bersih. Bila digunakan las busur
dengan gas mulia harus ada pelindung angin agar gas pelindung tidak terhembus angin.
Agar tidak terjadi pencampuran oleh zat lain, maka tempat pengelasan harus
terpisah dari proses pengerjaan yang lainnya terutama terhadap pengerjaan logam lain
seperti baja.
(c) Pemilihan logam pengisi: Pada dasarnya logam pengisi harus sejenis dengan
logam induk. Tetapi pada kenyataannya sebagian dari unsur yang ada dalam logam
pengisi akan teroksidasikan, akan membentuk terak atau menguap, sehingga dalam
memilih logam pengisi harus memperhatikan terjadinya peristiwa ini. Dalam Tabel4.20
ditunjukkan kombinasi yang sesuai antara logam induk dan logam pengisi. Dasar yang
utama dalam memilih logam pengisi adalah sifat yang dimiliki, cara pengelasan yang
akan dilakukan dan sifat lasan yang diharapkan.
Di dalam pelaksanaannya di samping komposisi kimia dari logam pengisi harus juga
dipertimbangkan kekerasan dan diameternya yang dihubungkan dengan tingkat penyelesaian permukaan yang juga tergantung dari mesin las yang digunakan. Di samping itu
harus juga diusahakan agar waktu penyimpanan logam pengisi sependek mungkin
sehingga pembentukan lapisan oksida dan penyerapan uap air dapat dihindari.
( d) Pemilihan gas pelindung: Dalam pengelasan dengan gas mulia dapat digunakan
gas argon dan helium. Gas Ar memberikan perlindungan yang lebih baik dari gas He,
tetapi penembusannya dangkal. Untuk memperdalam penembusan biasanya digunakan
pelindung campuran yang terdiri dari gas argon dan helium. Bentuk dan dalamnya
penembusan oleh kedua gas tersebut ditunjukkan dalam Gbr.4.27.
Elektroda

U ,J.' [] o* P '|:-r '--

Elektroda

l.]

,U. l]
i-\
\

lr\_\i_Ye,inauy / " \""\

(a)

Gas

Ar

(b)

Gas He

Gbr.4.27 Bentuk Penembusan dari Pemakaian Dua

Gas Pelindung.

Gas-gas pelindung harus mempunyai kemurnian yang tinggi, karena gas ini akan
berhubungan langsung dengan logam cair dan sangat berpengaruh terhadap hasil
pengelasan yang didapat.
(e)
Pembuatan alur dan Pemahatan Lasan: Pembuatan alur dan pemahatan lasan
dengan busur pada logam aluminium dan paduannya tidak memberikan kehalusan
permukaan yang memuaskan. Karena itu pada pengelasan logam ini kedua pemotongan
tersebut biasanya dilakukan dengan mesin pemotong seperti mesin miling, mesin
pemahat, gerinda dan cara mekanik lainnya.

01.01

'uu{slm}Ip I"pD Inpul ruBSol urslBp sdtuei {nlun Bpu?}-Epuel'z

epuel-?puel'l u"s?lelued
uulsrtnlrp {epr} '?pol}{ele {ntuoq uel?peqluelu Inlun Ag uep

'r38url

^la
IINIV srual u?{Bun38uolu lBdep I88ull qlqel 8uuf, sBI u"}Bn)ioI {ntufl (9
nqns utqel ]Ed?p ,999 sruof t999 ne1? ,SI9 sluol ue{eun88ueu }edeq (S
gggg srust ueleunSrp e,{u4eqes 'rnlunl lepll Ilpoue IISBI{ eu:e,n :u8y (b
tudeq (5
Inlun (Z
ledeq (1 :u?lel"J
gggs n"lz tSlg '9gES stuel ueleunSSuatu
67gy stuat ueleun?8ueur ledep rselqde ede;eqeq
gg71 sruel rsr3ued ureSoy ueleunSSusru

won
fn0b

(e

(s(e

En0n

9989

99tS

*01

99tS

*0n

crlY
ZIS(IV

Ji]V

vl.lv

(E

ebon

IONTV

I9I9

fi0n

(e

(s

(e

9St9

99t9

99S

9989
(e

999

EWn

En0n

(s

IOI9
8909

I909

99S

9St9
(s

(s

(e

9SS

,919

(s

(s

9SE9

8I9

fi0n

n0n

9SE9

fi0n

*0,

(e

n919
(E(s

9Sg9

(e

99tS
(e
9989
(e

9Sg9

(e
9SS

(e

99gS

(e
99S

(e
En0n

9S9

,srs

99S

(E

(e
999

(s
99S

(e
9SS

wov

*0n

(e

(s
9ES

(e

,9rs

9909

99e9
(e

t80s

99tS
(e

n9ts

999
G,Q

en0n

*on

7,909

(e

,9I

(tk

tnDn

EVD'

ION9V
9009

eiz|
OOI

kfi
I

9989

(e

*0n

9989
(s

EWn
(s

En0n

999s
(e

9SeS

Qfi

Qfi

00I I

OOI

00

0t0r

IONgV
900s

2909

809

(s

?s

Is

(e

990S

IOI9
909

En0n

00t
00zr
OOI I

ev0n

(e

*0n
I9I9

EOZE

00zI
OOI I

0901

enon

*0n

0t0l

n0n

0901

ION'V vtSv

ZICCV

J'3V

(sr)

orJv

{npul
ureEol

I909

'rypu1 ruu8ol uup p;Eue6 uru8ol uelBnsase)I gz't pqBI

unrurunlv

6Ir

uBnpBd uBo

Iunlultulv

z'n

Bab

120

(3)

4.

Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

Las Busar Gas Muliu

a)

Las wo(ram gas mulia ( hs TIG ) : Las TIG sangat banyak digunakan untuk
mengelas pelat aluminium yang tipis atau bila diperlukan las dengan masukan panas
(

yang rendah. Las TIG menggunakan elektroda yang tidak turut cair,jadijuga berarti
bahwa arus listrik yang digunakan tidak terlalu besar. Hal ini pada pengelasan logam
dengan kapasitas panas yang berbeda dapat menimbulkan terjadinya penembusan yang
tidak sempurna pada logam dengan kapasitas panas yang lebih besar. perbedaan
kapasitas panas ini dapat karena perbedaan tebal atau karena perbedaan luas. Dalam hal
ini logam dengan kapasitas panas yang lebih tinggi harus diberi pemanasan mula atau
mencampurkan gas He pada gas pelindung sehingga busur menjadi lebih terpusat.
(b) Las logam gas mulia (I-as MIG): Las MIG biasanya dilaksanakan secara
otomatik atau semi-otomatik dengan arus searah polaritas balik dan menggunakan
kawat elektroda berdiameter antara 1,2 sampai 2,4 mm. Akhir-akhir ini telah banyak
digunakan las MIG dengan arus yang tinggi dan kawat elektroda dengan diameter antara
3,2 dan 6,4 mm untuk mengelas pelat-pelat aluminium yang tebal seperti yang digunakan
dalam tangki penyimpanan gas alam cair.
Las MIG biasanya dilaksanakan dengan kecepatan kawat elektroda yang tetap
dengan cara pengumpanan tarik atau tarik-dorong. Sistim pengumpanan pada las

MIG

ini ditunjukkan dalam Gbr. 4.28.

(a)

Jenis pengrmpan dorong.

Pipa fleksibel

Motor
Kawat

pengumpan

Gulungan pengisi

kawat

kawat

(c)

r-Yr

Gbr. 4.28

Rol pengirmpan tarik

(b)

Jenis pengunpan tarikdorong,

Sistem Pengumpan Kawat pada

Las MIG.

Jenis pengmpan tarik.

Tabel

4.21

Besar Arus dalam Pengelasan dengan Elektroda Wolfram.

Diameter
elektroda
(mm)

Arus pengelasan (Amp.)

Wolfram-thorium

1,0

l0*60

1,6

40-

2,4
3,2
4,0
5,0
6,4

I 10

80* 160
140-210
170-275
250-350
300-450

1 5-80
60- I 50

140-250
225-325

300-425
400-500

'Fdunl

00I

uu8unqrurs {n1un spuuloto-$ttes 3ltr l sBa uusup8ue4 IsIpuoX 0', 'rqC

(uul) t?lod

9I

IeqeJ.

OI

00I
I

0z

0-

(Iuur) r?led

st

I"qeI

0l

gIqEI

0z

xo
o

r,o

0t

le
D

r3

09

oa
o
ID

002

08

Eo
5
9i

=
to

ito

00t

o0

o 0zt

'letuoztroH 'lzIIueA
:

ueselaEued tstsq6

1nduml wtrmqrur5 1nlun

(ruur)

CII

su1 wseletued lslPuo11 6Z'?'rqg

(uur) telad lzqal

1e1ad 1eqe1

OI

SI

SIOIS

For
o

.$0,

E!o

e,
3oz

g0z

0a

E- 0
p

qB

!o

0t

oe

ID

ID

a0,
B
G

A'

301
ts

!,

'Vt'V ':qC ueEuap redrues 6Z't 'rqD urelep

uellnfunlrp mpuels 8ue,( ueseleEued rsrpuol uelEuupeg 'tz't pqey- uuEuep redues
l1't1eqe3- ur?lep l?qryp ledep 9161 sBI uep CIJ sBI 1n1un st8ued 1eme1 relaruerp
uzp ueEunques {nlueq osnte efuleseq Bmlue ueEunqnll :uosolaZuad rs1puox (c)
unrurumlY uenped u?c

t(,t

ulnlullllnlv

z'n

Bab

122

4.

Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

Posisi pengelasan

datar

Arus

SN

,<
600

s
w

o
bo

.1S

\\\
\\

tr
o

K \N\ N
t\..\

o
t
tr
.d
(,

irJ
E

o
d
d
o

\\

_>

t"

'Kecepatan

60

40

ad

408o

Ll

2 laois atau leb'

+''

iltlr

V*:->/./ 4././:

2 lapis

60tr

80
I

Tebal pelat (mm)

Gbr.

4.31
400

100

Kondisi Pengelasan Las MIG Arus Tinggi untuk Srmbungan Tumpul.

Posisi pengelasan Horizontal dan Vertikal tetap

Dengan setrip

penahan
o

6.\N
^\\\),

(n

+bo 2oo

)N\
\XN

300

{n,'

>>>

100

{,

d
d

Tanpa setrip

o
tr

o
o.

penahan

l-2i 3-s
ldnisi laois

5-8

05101520

laois

Tebal pelat (mm)

Gbr.4.32 Kondisi

05101520
Tebal pelat (mm)

Pengelasan Las TIG untuk Sembrmgen Tumpul deri pipa.

4.3 Pengelasan Logam Lainnya

4.3.1

(1)

Magnesium (Mg) Dan Paduannya

Klasifikasi
Hal-hal umum: Logam magnesium dan paduannya termasuk dalam kelompok
logam ringan, karena berat jenisnya berkisar antara 1,74 dan 1,83. Logam ini kecuali
mempunyai kekuatan yang cukup juga mempunyai sifat mampu potong, mampu bentuk

(a)

'{r"q EuB,{ sBI ndluetu }sJrs u"p Euolod ndureur 1e51s 'qruelatu IBJIS redundureur BuaJB{
osel
rslnrlsuo{ tuBIBp ue{eunErp lefueq Euqed Eue,{ u7-1y-Ery sruol'rur srue[eEr1e1 rreq
't7-u7-31,tt1smaf uep u6-Entr sruaf 'u7-1y-E;41 srusl nlruf sluof eErl epe Bsurq nqns
{nlun
edruel urnrseuteur aa(tped:utsvtpul utDlup urusau3o147 tnnpod (q)
ueleun8rp

Euez(

'nT uep'e.I 'qI Iiledes Jnsun-Jnsun ue{qeqtue}rp efuulelep

e1 u,(useued ueqel leJrs rryeqredureur 4n1un ue18uepe5 'rEe1 z,(uure1-ure1 uep tZ
'rtlN'vz '1y ue8uep npedrp urnrseuEel4l efuusurq efuuelen{e{ 6tuqradruour {nlun
'tuuqrel lemesed
usuodurol rcdures e8Euel qerunJ

uenlrede>1 Suereq-Euereq rJ"p relnur 'sen1 leEues ez(u

-uueunEEued lngesJel ureEol B{Bru rur lJrs-l"Jrs eueJe)'ryeq Euer(

'I {uu{
001

uutunqurg
(uru)

lum

su1

ndureu uep suued

sprtrrolo-Fues CIW sBT ursqetua; Islpuoy

}.r.rqg

(ruu) 1eled 1eqal

1z1ed 1ege1

SIOIEO

*r(
E8

X
o

{or

EEo

3;
mp
o5

A'

!0e
l,

i3 I

oe

,F

Fos
ID

g()

o
ct

i,D
EE'

l,
g

A'

EI

o
E'

]L

u1ed5y sely''lzluozrjog

IB{nreA ueseyatusd rsrso4

'I fqueq rctmqurg ryUn gII

(uru)

1z1ed

0zsr0ts0

sBI ursqeEue; Flpuoy

pqel

(tuu) telad

$'?'rq3

1eqa1

tr

TT

E6

E.E
gE

GI
o
Ft

oiaE
!s5

et

!o

Bts

rc

.=D

A'

!,
o
5

elzde; sely i;eluoaro11

I?IluaA uuse;atuad rsrso4

tzt

l'o

e{uure1 ueEol uesulaEue4

tn

Bab

124

Taful

422

4.

Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

Besar Arus untuk Beberapa Ukuran Diameter Logam Pengisi.

Las

Diameter batang
logam pengisi
(mm)

TIG

Las
Arus

(Amp.)

1,6

Catatan:
Tabel 4.23

(a)

Al

ur

persegi

0,8

70- I 50

1,2

10- 100
70- I 80
I 10-230

1,0
1,6

ls0-330 (l)

2,4
3,2
4,0
4,8
5,6
6,4

250-s00 (l)
3s0-6s0 (2)
400-850 (2)
450-e00 (2)
s00-950 (2)

5,0

240-360
> 340

(2)

(Amp.)

180-2s0

6,0

600-1000 (2)

Untuk las MIG busur pulsa besarnya arus dapat dikurangi.

Las

MIG arus tinggi

MIG

Rancangan Sambungan Las TIG dan Las

Paduannva.

Bentuk alur

Jenis Sambungan

40- 100
60- r 30

Arus
pengelasan

30-200

(l)

Diameter kawat
logam pengisi
(mm)

pengelasan

2,0
2,4
3,2
4,0

MIG

Tebal
logam

Jumlah

induk

lapi-

1(mml

san

<6

t2

pada Pengelasan Aluminium dan

Ukuran (mm)

llihat sketsa)
Las

TIG

Keterangan

Las M lG

c33

Uku,rn

Pembulutan

setiap penahan.

sudut dibolehkan

L<I

c!3

Alur
benluk
V tung-

425

>t

8a1

t53
/s1
{):(40 30

l=3
0.

= (60-l 10')

t5

t5

Sambung

an tumpul un-

tuk

tunggal
dengan
setrip
penahan

penahan atau

Las la*an

c:3-6

Alur
beniuk

Dapat mengprunakan setrip

)

>4

0=(45

>l

70 C)

t5

t'

:4

b:20

pe-

Sangat sesuai

untuk Las TIG

l0
s0

Dibolehkan

r23
f=2

Alur
bentuk

gauda

=8

z2

0:(40 90')15

menggunakan
alur bentuk
V yang tidak

sihetris.

t12

Alur
bentuk
U Tung-

=8

>2

0:

8al.

(30 60' )+

c32

Alur
bentuk U
ganda

R:4

=16

>2

R:6-8
u-(30-60 )t5

Dapat menggunakan
setrip penahan
alau Las lawan
Dibolehkan meng'
gunakan alur
bentuk U yang
tidak simetris
Las lawan harus
didahului dengan
pemahatan.

fanpa
alur

=l

_>l

t32

Bila (ebalnya
tidak sama. yang
diambil PbaSai
dasar adalah pelat atau batang
yang lebih lipis

uBlqeloqrp
lnpns
uelBlnqured

uBAuBJole)

Z-0:

8-9=U
0z-01 = J'
"s

0z-z

00t

+(.s,

-sz

00t

---..-

--.
0

r-+/-rl
<-e>

OZ_Z

-sz

zpueE

o {ntuoq
lnlv

zpueB

A Inluoq

JNIV

1u1ed

4n1un

Indulnl
ue8unqueg

<0>.(rsrs deqas)
Z

rEesJad

0t -7,1

(luuI) ,

uesrdel

ruul)

/'/\r\
t__J {\_r-J
t0^

-o) = a

z-0: t
o!+
(.oor

-09):

0z-r: I
Z-0= )

INPUI

q"ltunf

mJn{n

'FEu;I snrv OIW

-ueqeuod

INIV

rnle {nlu6g

ue8unqul?s sruaf

Iu"Eol IBqof

sB.I Intun uu8unqurus uuEuBcuBU tZ.? 1nqBL

dul

-es uEiuep ueleu

-BslEIrp urlSunu
DIq iEi0 uEsrd
-el sel e,{uleq
-as

00zt

uEllelnqrp
ledPp qEAEq lnpns
"S

"09:

-0f

l0leu
-BIP

I<

9'E-0'r =-/

'(uu 8:,

0
Bu!p

z;r

IEqe-r

-urpreq edrd u?

-ulp

lEqal Surp
-seleBuod

#rh

uel"O

Edrd

lEa

-8unl n
Inlu*l

lnlv

Ql--,r

Inl
-un

-unl

1nd

uP

-iunque5

detat p1

uu 0q- 0z reqol
:

-0t

"9

00zl

-lue^ ueP
plpozlroH

JAIUOaTOH

9=r

(.or r -sr.): o
'Jel
-ndrp ledep

z=l

.9+

uu 9!Z Ieqel
uP8uep ueqeuod

("st-oe):

dulos ueleung

(.sL-oL\:
?.=t

r=

relau
-e!(I
0-

'IeB

-8unl A

autp
-utp
o

-rd Inl
-un lnd

tnlv

'Ed

Inlueq

-unl

IEqOI

ue

-Sunqueg

9=)

tsJ
dulas E{Ed

-ns ulDlnquad

u?qeued

urlqeloqrp lnp

ZI

E=x

t3esrad

b=

rnlv

zr)
.9

+.os=

upueB

z=l

?<

sz8

Suuru

a=)

JNIV

.9+(.09-0):0

le8

9-t:tr

I?

r-Z:!

-3unt

OI?

Intueq
INIY

L>J

tnpns ue

-tunques
.9+.0S= 0

-unf

(uu) uernlo

(uu)l

ue
-srdel
ql

(estols leqll)

zrn

l=

(>J

luSSunl

3uuru

z=r
DIhI

JNIV

clJ_ se'I

SE1

uEBuEJote)

(O

lnpul

Jnle

ueSol

ue8unqups sturf

Inluog

IEqEJ

sz'l pqer

eduurB'I ruBto.I usEleEued

9Zt

E,

Bab

4.

Jerus Logam
Pengelasan Pada Beberapa Jenis

Untuk pemakaian pada temperatur tinggi digunakan paduan jenis Mg-Th-Mn dan
jenis Mg-Th-Mn. Di samping tahan suhu tinggi paduan jenis ini juga mempunyai sifat
mampu las yang baik.
Dalam pengecoran biasanya digunakan paduan Mg-Al-Zn. Paduan ini mempunyai
sifat mudah retak karena itu dalam pengelasannya memerlukan pemanasan mula. Untuk
memperbaiki sifat mampu lasnya dan ketahanannya untuk penggunaan suhu tinggi pada
paduan ini ditambahkan logam-logam tanah jarang.

(2)

Sifot MampuJas

(a)

Hal-hal umum: Magnesium adalah logam yang mudah teroksidasi pada suhu
antlra 500"C sampai 600'C, karena itu daerah las harus dilindungi dengan gas mulia atau
fluks. Bila mengelas paduan yang berisi Th harus ada pengaliran udara yang baik dari
ruangan pengelasan karena dalam proses ini akan terbentuk gas anestetik.
Serbuk atau beram Mg sangat mudah terbakar, tetapi paduan Magnesium tidak.
Kemungkinan terbakar untuk paduan Mg baru ada bila dalam waktu yang lama terjadi
suhu yang jauh melebihi titik cair. Dalam proses pengelasan kemungkinan tersebut
sangat berkurang, karena dalam proses ini pendinginan terjadi dengan cepat lagi pula
selama pengelasan logam yang panas dilindungi terhadap udara.
(b) Retak Los: Pembekuan dari paduan magnesium terjadi dalam suatu rentang
temperatur, karena itu sering terjadi retak panas pada daerah HAZ atau pada logam las.
Terjadinya retak ini dapat dihindari dengan menggunakan logam pengisi yang mempunyai titik cair rendah, pelaksanaan pengelasan dengan kecepatan tinggi atau dengan
pemanasan mula.

(3)

Proses Pengelasan Yang Digunakan

Dalam pengelasan magnesium dan paduannya, biasanya digunakan las TIG, las
MIG, las gas dan las titik. Sedangkan las busur elektroda terbungkus tidak dapat
digunakan, karena proses las ini menyebabkam terjadinya pencampuran terak. Dalam
Tabel4.25 danTabel4.26 ditunjukkan kondisi pengelasan paduan magnesiumdenganlas
TIG dan las MIG. Bila menggunakan las gas, terak dan sisa fluks harus segera
dibersihkan, karena keduanya dapat menyebabkan terjadinya korosi.

4.32

(1)

Tembaga (Cu) Dan Paduannya

Sifot Dan Klasifikasi

(a)

Sifat umum: Tembaga murni adalah logam yang mempunyai daya hantar

listrik dan daya hantar panas yang tinggi serta mempunyai daya tahan korosi yang baik
terhadap air laut, beberapa zat kimia dan bahan makanan. Sifat-sifat ini menyebabkan
tembaga banyak digunakan untuk alat-alat listrik, atap, pipa air ,tarrgki zat kimia, mesinmesin pemasak makanan, komponen kapal dan lainJainnya.
Paduan tembaga mempunyai daya hantar listrik dan daya hantar panas yang lebih
rendah dari pada tembaga murni, tetapi kekuatannya lebih baik. Karena hal ini maka
paduan tembaga banyak digunakan untuk bahan konstruksi.

(b) Klasifikasi:
l ) Tembaga: Tembaga

murni dibagi dalam tiga jenis yang didasarkan atas cara

pemurniannya. Jenis pertama adalah tembaga tangguh yang dibuat dengan mencairkan
kembali tembaga hasil elektrolisa. Jenis kedua adalah tembaga bebas oksigen yang
dibuat dengan mendeoksidasi tembaga hasil elektrolisa. Sedangkan jenis yang ketiga
adalah tembaga bebas oksigen hantaran tinggi yang dibuat dengan mencairkan tembaga
hasil elektrolisa dalam atmosfir hidrogen.

uruefral

{IJ?1

ueEuuf
-uedra6

("uttu7B1;

(.uut7a1

(%)

9Z

tz

0t

st

9Z

II

8I
ZZ

lof,

9L'l

Z,I

IN

tuzte.r
s3J0)
LL. I

SI

u?l"nI3)

0'l

'0

0'

tezv

IIUV

zurup{)
u?n{?[J3d

UZ

lt

UI I

l:rzp {IuB{aW IUJIS up

tlt

3po)I

erurl rsrsoduroy

urr[g>,

unrrg<, 0)

>, (t)

IV
uunpud

sruof

(%)
erurrlq rsrsodouo;1

leJ3g

{u?Iour lslrs

IW u?p

rurrr6l

,rfl

(c

(e)

-*l*

rfu'

cv.srl
rv"iiT-U
ca.os )c"09

tue8aure6

urur6<,

uruol-g: ,

(c)

ururg'9>l (e)

(q)

iF

z'-ri'0

,'r-r'tffi
(_>

r7'v7v77 w-%-

e[.re1 epueg

-- tue8aure4

rv.09

cv"09

JO"06

JO.06

uu8unqures Bsta{S (q
'q?puoJ qrqel Eue,( snre uz>1n1:edrp ueqeued dules
uduel epg'ueqeued dules ueEuep uesele8uad {nlun q?l?p? u?IIeqBlIp Euei( snre ur(urusag (e :ut1u1u3

t'r

LI

0'n

8't

8''

II

t'9
8't

8'n

8't

II

0'8

z'

8''

n'9
9'n

E,Z

LL

LL

Z,E

8't

Z,E

8''

0'v

lzt

007,

7,

(a)'CI)'(q)

s8

(0'CI)'(q)'(r)

0'6I
L'Zl

n'9

v'9

8''
8''
CL
9'Z

0'z

9'l
(c) '(u)

s'6

9'6

(p)'(q)

z
I

(a)'(p)

7,

0tr

09I

I
I

001

001

09

,tt'zv\

lr)

uusrde;

0'r

,r(es1a1s 1eqr1)

(urur)

gslurnf ueBunqures sruel

('druy),,snry

raletu"r(I

gII

ucnpBd ,Inun

(0'0)'(p)'(c)

9II
08r
00I

00I

9II

CL

I
I
I

99

08

09
9?

(urtu) eportlale

0tt

0g

8''

LL

Z,E

,{

rsrBu

-ed uz3o1
Jaletu"r(I

O'I
09(

091

0Lz
9Zt

Z,E

n'z
n'z

t'7

Z,I

set

0s,

0'8

8''

8't

0'8

o't

0'n

(cv)

(cc)

(tuu)

(ueu/)

ry

U?JIIV

'urn1sauEutr41

uesuleEue4

Islpuoy SZ''

eluurel tuetol ueseletue4

L7,t

]"led
IEqsJ

1a1BI

tn

Bab

128

Tabel

4.26

4.

Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

Kondisi Pengelasan MIG untuk Paduan Magnesium bahan pelat A

dengan Elektroda terumpan A Z 6l A.

Tebal
pelat
(mm)

Diameter
kawat
(mm)

4,8-9,6

1,27

Tegangan

6,4
12.7

6,4
9,6

1,62

pengelasan

(m/min)

(mm/min)
610 910

24-30

220-280

20,0-24,4

22-24

220-230

21,1-23,2

24-26

220-230

23,2

24-30

240-290
260-350

14,0- 16,8
14,2-18,9
18,8-20,8

24-30
24-30

16,0

26-30

25,4

26-30

320-390
330-350
350-380

310-420
370-420

Kecepatan

Kecepatan
kawat

(Amp.)

24-30
2,34

Arus

(v)

24-30

12,7

9,6
12,7

listrik

Z 3l B

Jenis sambungan

Tumpul dan sudut

Sudut, vertikal

8,9-9,3
9,1-10,2
9,5- 10,6

ke bawah
Sudut, vertikal
ke bawah.
Tumpul dan sudut
Tumpul dan sudut
Tumpul dan sudut
Tumpul dan sudut
Tumpul dan sudut
Tumpul dan sudut

9,5- 10,6

Tumpul

Catatan: Pengelasan dengan listrik DC polaritas balik

2) Paduan Tembaga:

Sebagai unsur paduan dalam tembaga paduan digunakan

Zn,Sn, Si, Al, Ni, dan lainJainnya. Paduan C:u'Zr, disebut bras, kuningan atau loyang,
sedangkan paduan Cu-Sn disebut brons, atau perunggu. Jenis-jenis paduan yang lain
pada umumnya juga disebut brons atau perunggu, misalnya paduan yang mengandung
fosfor disebut perunggu atau brons fosfor, sedangkan Cu-Si disebut perunggu silikon dan

Cu-Al disebut perunggu aluminium.

(2) Sifat MamPu-las

(a) Sifat-sifat umum: Titik cair tembaga terletak arrtara titik cair aluminium dan
besi. Daya hantar panasnya lebih dari delapan kali daya hantar panas baja, yang
menyebabkan penjalaran panas berlangsung dengan cepat sekali. Koeffisien muainya
kira-kira 1,5 kali dari baja, karena itu dalam pengelasan sering terjadi perubahan bentuk
dan retak.
(b) LubangJubang halus: Penyebab utama terjadinya lubang-lubang halus pada
pengelasan tembaga adalah hidrogen dan uap air. Pada paduan tembaga kelarutan
oksigen dalam paduan cair turun karena adanya unsur P, Si dan Al, tetapi sebaliknya
batas kelarutan hidrogen dalam paduan cair tersebut naik dan kemudian menurun
dengan cepat selama proses pendinginan. Karena turunnya batas kelarutan ini maka gas
hidrogen keluar dari larutan dan membentuk lubangJubang halus.
Dalam pengelasan tembaga tangguh, oksigen yang ada dalam kandungannya akan
bereaksi dengan hidrogen dari atmosfir dan membentuk uap air yang juga akan
membentuk lubang-lubang halus.
(c) Retak Las: Pada tembaga murni jarang sekali terjadi retak las. Tetapi
sebaliknya pada logam paduannya retak mudah terjadi karena terbentuknya endapanendapan dengan titik cair rendah seperti Pb dan Bi pada batas butir yang menyebabkan
terjadinya retak batas butir.

(3) Proses Pengelasan Yang Digunakan

(a) Hal-hal umum: Semua pengelasan

yang dapat dipakai untuk baja lunak

juga
paduan
tembaga. Tetapi karena paduan
digunakan untuk tembaga dan
dapat
tembaga sangat banyak jenisnya dan berbeda sifatnya antara yang satu dengan yang
lain maka pemilihan cara pengelasannya harus dititik beratkan pada sifat yang dimiliki.

'd uep n etelue uerndurec

uelednraur Euez( pro11a1n uenped uep (f,)g) uepeq lesnd snqn>1 IelsIDI rnl{nJ}s
ue8uep 6/ urnruelrl uenped'(aCfJ luped ueunsns leuoEesleq IBlsIrI rnt{nrls te,(unduroru
fuef, n unruelrl uenped : q"lep" lnqesJel uenp"d 'e[qe1su1 rnl{nJ}s sel" u"]ruseplp
3uz,{ sruel eErl pefusur uelloduroleryp tunluelll unped : IunIu?1II uenp"d Q
'BIIntu se3 ruelep nelu eJepn udtueq urelep ue{n{s[p
snreq efuuelenqured uIBIep e8turqes 't33q1 luEues seE depeqrsl efusultuge pEull nqns
uep 6 '1y tpadas Jnsun-Jnsun ueEuep rndtuucrel
epe4 'sz1aE uep len{ qrqey rpefueur
elrq rde1e1 '1eun1Eue,{ ueEol qBIepB Iurnlu umpuel ulel"p

')

*"r"rt*#i}#*t

,[)

'0't leqel ur"lup leqllp ledep untuelll IrBp slueleru uep {ISU 1u;ts edzreqog '"Ful{
urseru-urseru ueuodurol lnlun ue{eUn8tp u8n[rut ruutol e>1utu rsoro>1 depeqrel ryeq Euef
e,(uuuuequle{ eueJe) 'ren1 eselEue {n}un Is{nJlsuo{ uep Euuqrel le,nesad uep ue6eq
-uefuq {nlun uu{Buntrp 1efuzq rut ureEol B{"tu lnqesJe} l"JIs-leJIs BUoJB) ')"00i
rnleradurel eped redurzs uBLIBueq eslq u,(uuelen{e{ n}I Eutdures KI 'el"q uep 6Eut1
qrqel runru1ll rJ"p leraq depuqJel uel"n{e{ ueEutpueqred elEuu e>1eu efeq uul"n{e{
ueEuep eures ldureq tunluelll uelen{e{ sueJ?) 'eleq sruef ]sJeq uup %Og 1pmlcq
(lJ) IunIu?lI1 sluef lerag :utnutn wfis-tot1g (o)
fue[. g'y

e,(uuenped uep

"JDI-BrDI

gso4{tso1y uoq
e,(uuunpu4 UBC

nllg (t)

(!I) urnluulll g'?

'62'V pgel urel"p sqnllp rur uporl{ale ueqrpurad

reueEueur uu.rus edereqeg 'tunrumln1e n8Eunrad nBtB uo{qls nSSunred suef uep
snlEunqrel BpoJlIele ue4eunEtp e[uesztq rut uenped Inlu1'leqeq uuEuap denEueul
uele Eunpueryal tuzz( uZ euete1. ueEutunl sue[ upor11e1a ueleunEEueu uutuep
uB{n{BIIp ledep 1zpr1 ueEutun>1 uuselo8us4 :snlSunqtal Dpo4lap ilsnq saf @)
r?{? r{?)
rnls lnpns

006

0rs

00

z'n

009

OI'

9',.

08e

8'

tnle lnpns

09

E,V

rI")

JBI?
006

fasred rnly
6es:ed

(urur/ur)

(utruf)

091

r'9

LI

0I9

n't

0If

8'g

rqy

Besrod .tn1y

InIV

ry

se8

U?IIIV

(qur/ru)
ueledece;

ueludece;

ueszleEuad

1?Ar{

'Bpls{oe( uEuqrue; gep pdrunl

uuEunqurus

08s

0ss
08s
09?

z
n'7,

(ur)

('durV)

9'I

0It

snJV

{nun OIW

?porl{ele
Jelerusro
uusuleEued

I
I
uesrdel

q?lurnf

L'Zt

9'6
v'9

tt
(urur)

I?qer

Flpuo)I LZ'? pqBL

'gz't pqelvBp LZ'l Ieq"I uBI"p u8{runlu"crp

e,(uuenped uep eEequrel Inlun CIW uup 911 uesele8ued lerefs1ere,(g'>yteq suluulod
qer?es sn:e ue8uep turu 9 rJ"p qrqel Ieqel 1e1od 1n1un CIW sBI uep snrnl seluelod
uetuep q?Jeas snJe u?IeunE8ueu uu8uep urur 9 rcdures srdrl 1e1ed 1n1un ueleunErp
CIJ s?'I 'Clntr sel uep CII su1 uuleunErp ufuzserg :alnu so? msnq sa7 (c)
's{ng ue{BunEEuaur snJq uup alntu u?seu?ued uelnleleu {nlun ueqequrq relequlad
uuleunEEueur uetuop ualqesu-r$lo se8 ueleunErp ez(ueserq rur ueselaEued uruleq
1u1e

'(lU-nC)
uep
uo{llrs
nEEunred
u"{eunErp
eEnlrdulal'ueEurunl
ledup
1eryu-ordn4
{nlun
sruel uunped {nlun rensas Eqled ?ae[. elrzc qelepe rur ueseleEued :sDg
G)

srf

e,(uure1

6Zt

ue8ol ueseleEue4

EV

-[
4.

Bab

130

Tebel

Tebal
(mm)

4.2E Kondisi

Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

Pengelasan TIG pada Pengelasan Tembaga dan paduannya.

Diameter
elektroda

Helium

(Wolfram)

Arus

(mm)

(Amp.)

1,6

1,6

3,2

2,4
3,2
4,8
6,8

4,8
6,4
12,7

50-

Argon

Aliran gas
(l/min)

Arus
(Amp.)

Aliran gas

4,7-7,8
6,6-9,5

60- 1 50
140-280

7,6-10,4
9,5-14,2

250-3't5
300-4't5

3,8-5,7
4,7-7,8
5,2-8,5

I,8-

400-600

125

t25-225
200-300
250-350
300-550

16,5

(/min)

7,6-

I ,8

9,5-t4,2

Catatan: Digunakan Listrik DC polaritas Lurus

Pengelasan Sambungan Tumpul Posisi Datar

Damter
Tebal
(mm)

Jenis
Sambungan

Jumlah
lapisan

Urutan
pengelasan

kawat
pengisi

(mm)

0,8-2,4
3,2-5,6

6,4

9,5

12,7

ffi

)
2

r-&-

Diametr
elektroda
(mm)

Arus

Tegang-

(Amp.)

an (V)

Aliran
gas He

(//min)

Suhu Pemanasan

mula

fc)

1,6-3,2

1)

t80-220

22-24

l0

Suhu
kamar

r-9--r

4,8

4,8

24o-280

22-23

l0

100

rgt

4,8

4,8

380-4,10

24-26

t2

200

4,8 (1,4)
6,4 (2,3)

4,8

480-520

24-26

l2

400

M M
3

3,2'mm

1,5-3,2 mm

t6-20

29

-32

+#

5-8

rwl

4,8 (r)
6,4 l2-8)

4,8

480-520

24-26

t2

500

6-8

4,8 (l)
6,4 (2-8)

4,8

480-520

24-26

t2

600

Paduan c terjadi karena bentuk kristalnya distabilkan oleh adanya unsur-unsur Al,
dan c, sedangkan paduan B oleh unsur-unsur v dan Mo dan paduan utektoid
karena adanya unsur Mn, Cr, dan Fe.

or, N,

(2)

Sifat Mampu-Las

a) Hal-hal wnum.'Pengelasan titanium tidak terlalu sukar, tetapi karena logam ini
menjadi aktif pada suhu tinggi, maka perlu adanya pelindung pada daerah HAZ agar
tidak menjadi getas karena bereaksi dengan oksigen dan nitrogen yang ada di udaia.
Karena persyaratan ini maka cara pengelasan yang banyak dipakai ad;hh pengelasan
busur gas rnulia. Sifatnya yang mudah menjadi getas seperti diterangkan di utu.
menyebabkan perlu adanya pemeriksaan yang seksama agar logam induk dan logam
pengisi tidak mengandung or, N, dan c yang berlebihan. Di samping itu sebelum
pengelasan juga diperlukan pembersihan permukaan yang baik terhadap minyak dan
karat.
(

t:

i
rii
ii

i
I
I

's?lrp r"selos rlsleles ul"Eol IIuBEuou n313 Jodllleluelu u3l3l usEuep IJBpUItIIp
t?dsp rur I?H 'u"suteE8ued uelqeqafueu eEnf Eue,( {ll{o}n uenped eped dnlac-se;e1
sosord u,(urpe[ra1 u"p zH u"p zO'211 luedas ulsl rnsun uuEuep Is{earoq qpnur e8Euqes
6Euq rnleredrual eped JIl{s qlqol tpe[ueur tue8ol sueJ?{ ueseleEEued nlref enp epe
runruelrl uenped eped ueselaEued seued qnretua4:uosola8uad souod qnn?ua1 ( q )

LN

LZ

(70

Euednreued rqnpaX

(%) Cd

99

%Z'O

ue8uufuedra4
(ruttu/34)

qnpl uet?nle)
(ttuut7a1

{IJ"l u?l?nle)

L9

(%) Ir

0'66

uossrod ueEurpueqre6

IrJlsll u?r?lu?H

(C.OZ) (urc'U4 08
(a"filpc) tI'o

ueltuBeurey

uelng

sll$le snlnpol l

t'0
(7utu7a11 o0s0l
lru8eur

(r)

stueI seue4

rcnIII uersweo)

*l7i/.Illl?1,,/i,;i' ;3. 3
(V) tB9', r

uupeq lesnd

seued ue:e1ueg

(V) sos6'z e
cuP/E:t 9',
c"0z + .0t91
s?le IC

snqn) JoZ88

uBp

sn?l

u?Inln

srue[ 1e,reg
JI?3

IqII

uol? leJeg

06'Ln

I?lsrrl rnlInJls

I(

ltped ueunsns leuo8es>1eg C.288 q?,neq

'urnluBul gBp {I.uc{atr^tr

{!su lBss 0't IaqBI

'uz8unqures uup

'u
Inlueq u"p lsreq ?uor?{ qsqueq ledzp uelnlradrp 8uz[ nqnS urus 1epr1 8ue,( tue8ol ueseleEuod
'uasrdzl r?lu? nqns uBp ?lnIII ueseueurad
ln1un B8uqral nqns r{sl?P? s11n1rp Eue,( nqn5
nqns uellnfunuelu Jnrnr{ uelSuepos 'rcns3s EuB[ ?Pojllele stuef ue1:lnfunuetu laqe1 e13uy
'1aqe1 ueleun8Buaur ere3 :uulul?C

C"qtg-gt=C
3.0r=c
J.092=O
C"002:

f,

qt

untfl^rag-9

J''

J9

9Z't

DZ

cz'E

az'E

azc

vl'z

JZ,E

Y7,

qfz'a

c9

It

JI

39''

ct

vt't

Jt',

vs

3us

qeu!l

uolllls

aZ

Bt

lz'E

Y',8,2

c't

ct's

5e

9C

uoqrBl

Esq

c't

c't
vr's
c
YI,E,Z

(It'

oe

UNII

lallu

-IJ*I

BE

-Bquel

)t

)'t
J

Jt't'z
q'.e

cr'

Jt'

c'9

cz'E

Jt'z

)9'Z

qls

ot'

unlu

'lunlv

-4ueJ

roo

B[39

!seq

.EEI

5
lJel
uBq"l
BFg

c['t

It

st
JI

J'
It

J'

INnCA=9
JE,I

oPolVll

,*'

ct

$,8

ISnCa=Z

nca=

nns w

orni* ur*uo*"id

YlVnJg=,

J-uSnCa Jo Y-uSntA =

J.otl=s
J"or=v

uDstdot JDtuD

DZ,E,I

ea

-8qu3J

'BFtrAI ucsauBurod nqns uBp

wSueu-efeg

sIBlred-?t?g
,IBJBT

at
)e't

Je'r

'unll

J.'

c't

-uaq-B3?qwel

Yl'9

Yt'9

lalIu-EBEqu.I
'unlg

ct

JT

vt''z

ueqn efrg
roc-Istg
uoqJBl-"f"g

st

c't
Jt'9

J'

-runlV-EAsqueI

q?uil-16"queI

tt't'z

uo111rs-u3zque1

vt''z

q'.

afe

ct'

8us-E equel

'wI

"Eequel

qBpueJ

-e+ed

INPUI

Iel!u

B["9

?[sq

uetol

B[eg

BPorl{elg uBqllluled 6z'? leqBl

e{uure1 tueEo1 ueseleEue4 'n

ITI

r
132

Bab

4.

Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam

(3)

Proses pengelasan yang digunakan

Dalam pengelasan titanium di samping menggunakan las busur gas mulia dapat juga
dipakai las resistansi,las ledakan dan las sinar elektron. Las busur gas mulia lebih banyak
digunakan karena dalam pengelasan ini titanium yang menjadi aktif pada suhu tinggi,
dilindungi terhadap udara.
(a) I-as busur gas mulia: Dalam hal menggunakan las busur gas mulia, biasanya
dipakai las TIG arus searah dengan polaritas lurus atau las MIG arus searah dengan
polaritas balik. Untuk kedua cara pengelasan ini daerah HAZ harus betul-betul
terlindung dari atmosfir seperti yang ditunjukkan dalam Gbr' 4.35.
Gelas pelindung

Lubang air pendingin

Alur gas lawan

Pembakar

:Gelas pelindung

_---.-7-77--_1-

Gbr.

Pelindung dan Gelas Pelindung Untuk Melindungi Daerah HAZ Terhadap Udara Pada Las TIG.

4.35 Pipa

Gas pelindung yang digunakan adalah gas Ar atau gas He dengan kemurnian yang
tinggi. Berikut ini adalah persyaratan gas Ar dalam pengelasan titanium dan paduannya.
lebih dari 99,99%
Ar
kurang dari 0,0Of/,
N2

kurang dari 0,002/,

kurang dari 0,002/,
kurang dari 0,001 mgfl
Titik embun
di bawah - 40'C
Dalam Tabel4.31 dituliskan kondisi standar dalam pengelasan titanium dengan las

o2

Hz
Uap

TIG dengan tangan.

(b)

Las sinar elektron: Cara pengelasan ini harus dilakukan dalam ruang hampa,
karena itu tidak mungkin terjadi pengotoran oleh unsur lain dari atmosfir. Dengan
kecepatan pengelasan yang tinggi daerah HAZ menjadi sempit sehingga mutu las sangat
tinggi. Karena hasilnya yang baik maka cara pengelasan ini mulai banyak digunakan

dalam pengelasan titanium terutama dalam mengelas pelat-pelat tipis yang tidak
mungkin dikerjakan dengan las busur yang biasa.

g
=:

6
.
mtl
c-ll
3:9ql!
ca!!I_

il

o
tr
l0
ID

N6
i
:-

a
:

'a--^^
66v@e

;
o

!6d

.do.

:9
e3
'.

ll

!.
a=

I
-O
'-,!ll

,+
;
g

PN
"a

"a

-s'o

BEFE
a sE

3AH

-!ts

^=:r9
I +a'g

zs
=.

_5

35Pe9

.l E (-'-i(

E
g
e
trol ,/\t
i-a2?m\
F
l1_l7 t+

5i
b-

rtr:i
=4j

rxl\'

6
A
o

6
l1
A
o

uOOqu

ASWNP
uoouu

(D

5-w*l

3p

lt|',-'u-iLZX
I Az
--r
;Ifl\i Y;i:

6N

;l

a-i

o9^ou^o
,M.ip

!o

I
@

(,)

aa

:g

6
E

a
o

-l

r+

)
,:

O6e@@

z"!N_

6Uqqu

(!
0a

(D

:l

p
o
t,

sgg >

(i6=>E

+l

5
o

a
o

'a

tt

=5
'6
5.-

;'

AA

m5

AU
Av

NP

-i

uN-o^
55'O-@"

sup-ooouq
t1
qAAPN
qqoqq

!9

(D

BB

oe

tD

E@

6U5uA

tl

s!Npp

O
U-

!3
a
!9

Fl
p

E,T

-t

<i g
-Edn

6U545

o
E

.{

,9
/*

5s9uu

{{@@@
e{666

-q

ENJ

" ix\_Ef,.
sli

F 13 nr

0,5-0.7

3 ; .tl7\
1Lgo. s-.s!

F
i"
=
a
i [-_---I"r

5
N
N
e
1

'q
p
"5

5as55
55SsS
pppNp
PPNPN
66666

.l

'l

"'6"'e-e-Q

'e

r,(uure1 uretol uesele8uad

tn

'uuur8urpuad ueledmel 't8Eutlral Eue,( ueseueured nqns 'ueqeq qnFI seleq usp ls?trr
-roJSu"Jl sulsq qlepe ests ueEue8el u{n}ueqrued urelep qnre8uefueqBuef 1eq-yeg
'JqC ru"l,p uellntunlrp IuI t"ls qelo u"{lnquqrp Eue,( 1u unl eieq uep ueEueEer rp";:;i
^rn) 'g'g 'JqC urel"p ue11n[un1rp 1]rdes lBIe ue>l"unSSueur ueEuep uol1nqu4]lp
ledep uulenq Iuuel ueEue8el'V qereep zpud ue1e1 ue8ut8el qelo rEuuqurrrp Eue,( ryre1
ue8ueBel ypefr4 ue>IE ) LIJoEp uped n11 ueJ{ 'y qereep golo ueq"llp tut uelnsn,{ue6
'u?Iel ueEut8al e,(uepe
e8nf ueu6utpued uuerel Euldures Ip JBSeq dnlnc
"uoJB{
1nsn,(uaur 3 uer8uq ?uBIu Ip ueutEutpued sesord qeppefu4 'teseles uesule8ued nl{"ld
epd'{rtselo {nlueq ueqeqnred pzfre1 y eped uelEuepes 'de1e1 ln1ueq ueqeqrued
pelra1 ue>Ie J qereep eped eleur '3 Itep Jeseq Wqel qnef e,{usen1 V qereep epq tde1e1
.4re1 ueEueEel
rydre1 V l{Breep eped uep uu>1e1 ue8ue8el rpefre1 3 q"rep eped eEEurqas

'V q"reep qelo uqllp f, Bpd uzBuequre8ua6 'ueseleEud nllen uped Suzque8ueur
O q"ra"p srreru Ip 'r'g 'rqg urBIBp lsqllp ledep tut ess ueEuetel u,(urpefte1

'urBI Bru"s nlBs ?JB1U3

Euequrres Eued rEq qnet qrqel t1rypes Eue,(

lerel

reltles
ep"d

eped ue4a1 ue8ue8el uep sBI slreE

eped Eueluutueru I{JB 4re1 ueEue8el lpefrel u3>13 seqeq ISInJlsuo{

UBSBI

uq5 uu8uuial u,{t4pu[re;

I'I'S

Bsrs uBSuuEoI

I's

'erueln uerleqred ledepuaur srueq {n}uoq ueqeqnrsd u?p ssts

nll ?ueJu{ 'ueEunqtues u"p uulsn{e{

ueEueEel rEue.rnEueur uep rnle8uetu {nlun
"q"sn
uep lrJrs rqme8uadrueur le8uus pefrel Eue,{ 1n1ueq ueqeqrued uep sls ueEue8el
''S 'rqg ruelup leqllrol 8ue,( tlradas Is{nrlsuo{ uep u4nsn,(ued
ueEue8al
uup {ntuoq ueqeqnred BueJ?>I lpefrel Eue,( ':en1 ueEueleq e,(uepe qelo
"sIS
Bnpe) uep Z'g'rqD qelo uellnlunlrp luedas szqeq Eue[ Islnr]suo{ uer8zq eped
ledueles uuut8utpued u?p ueseuelued euarel pefre1 Eue,( urelep ueEueluq z,{uepe qalo
ur"Fp l8"qp ledep rut ueseleEued sueJe>l
esrs uu8ueEel sluegad: n1te,( '>lodruole{
"np
lpefrel Eue,{ ess ue8ue8el'esrs ueEuesol lnqaslp 8ue,t delel efulegts 8ue.( ueEue8oleEn[
rpefro] Euldrues
1pe[a1 uleur uuEue8er rpefre1e,(urrrpues ueEuep Eue,('1n1ucq ueqeqnred
161'I'S'JqD urelsp lqllrel Eue,( 4redes {Iue{eu u?Jgseq ueqeqn.rod efuupu BU3JBI
u"{qgqosrp Sued dulal >ln}ueq ueqeqnrod e,(urpefrel uelquqe,(ustu uB{B tut ueEue8arad
,uepurqrp
Ieprl nBI") 'lluJnJ 3ue,( ueEue8ared e,turpefrol uB{}"qDIBEueru Euef ue8ueq
-ure8uad ue8ueyeq8ued 1n1ueqre1 eS8urqes qeqnJaq lepn ur8utp 3ue,( uerEeq uzlSuepeg
'lgrruel ueEuuqurssuad rpelre1 sepp 3ue,( uer8eq upud eleru ']nqesJel seued euo.rz;q
.glJetu
luprl nqns NnqrJlsrp eEEurqas snJel geqnJeq e,(unqns uelelreq sesord "tu"les u"p
ledruelos uesele8ued seued eurrrouolu sBIIp Eue,t uer8eq 'uusele8uad sasord t11elgq

NYSYTgCNtrd HIYTYO

XOINflg NYHYflNUfld
NY(I YSIS NYCNYOtrI '9 flYfl

7
Bab

136

5.

Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan

x

10-6

14,5
14,0

b0

$ki

=P
=!o

] '3.s
r3.0
]
()
rz,s q]

Eg

.:aX

-1

JI

rz,o
r.s

Irr,o

G
o
o

..,]

14

-.1

d=

i:

to,s

Gbr.5.1

Hubungan antara kekuatan luluh

modulus Young dan koefisien

muai baja dengan temperatur.

700

,2m
g
FIffiq
I
I

EC
OE

,ia

dE

'6

.gc

(lo

DOd

aio

JI

s'E

Ftl

-o

r#

5oo

garis las

Kondisi las dari

Jarak dari permulaan las (mm)

Distribusi

tegangan sisa
pada penampang

:
A:

Tegangan memanjang
Tegangan melintang

Gbr.

batang uji:
-Las busur rendam

dua lapis

-36 V, 700 A

lintang las

(a)

O)
5.2

(c)

Tegangan sisa karena penahanan dalam pada tas

tmpuL

Tegangan pada

b-b'

Tegangan pada
+

a-a'

L
,w
t r"tun

rarit

Tegangan pada

c-c'

fr-

Tegangan pada b*b'

Setelah a-a'dipotong

Gbr.

5.3

t--r

Tegangan sisr karena penahan luar pada las tumpul.

lr

l9

8ue,( rpedes ue>lel uep

1uq

'r'9 'rqD urBIP uB)plnlunlrp

ue8ueEol sJelue ueEuequnasel IpeFq sq sruE Euelulleur

qere uped ualEuepeg '1e1ed 8mt?r uped 1ou tedecueur uep unmuetu uulpnue{ uep sel
sueE eped qnFI uelen{o>1 suleq reducueur uele Euelueuraur qere ueEuep uusel sue8 uped
pdurnl s"l I"q UTBIBC'uesul {ruueq uzp suef uep Eun}ue8rel esrs ue8uu84 rsnqrrlsr(I

ssn ue8ue8al Fnql$q11 Z.l.g

'ueryteqredlp snrer{
e,(uenues esrs ue8ue8el e,(urpefte1 rse,ueEueur uep rnleEueru ruelep n1r euerul 'uru1
'"Fur ueseueuad uep JEnl ueueqe}

Euu,{ ueEuep n1"s uelre{Jeq lr8ues rur JoqBJ-Jo}{e.{

'ucqqml tuu,( qounl

B[Bq IrBp

rqsrodual

-ueEuuEq

B^rnX

(3.) :nluredurel
00zt 000t 008 009

9'9'r.10

'uulunq lrrural uu8uuEel ![n

fBIY

9'S

'qC

J3S?C

ueqeq rnlnEue4

(rry) ur8urpue4

00t

r[n 8ue1eg
SueBaura4

Fl

ledolorurea

q-e

{rJlsrl s"u"ruad

oe

n1e1 elEuea

GI

Iou

lep gz :@

10pL :@

ueqeued Eueleg

f,o009eJo008 rrsp
ueur8urpuad

1e1ued lneg

n11u711

'uqs ue8ur8el rre{ntuequed ?'S

'r.l9

upu;p qrJapg (c)

u?{el
uelnsndue4

ry1se1d rsuurro3eq

IIrsI

urlsuurdp f,

qBreBp

qBreso

qeJe?c

qra"c

(r)

r11S (q)

v
{rr?I _
{

u?{ol

qsJa?c

3 q?ra?c

IIJ"I

uelseuedrq

v q"re"o

Ltl

esrg

ue8ue8ea I'S

138

Bab

5.

Tegangair Sisa Dan Ferubdhan Bentuk Dalam Pengelasan

v

Distribusi tegangan arah

garis

las (or).

A : distribusi pada sumbu x

B : distribusi pada sumbu y
Gbr. 5.7 Skema distribusi tegangan

Distribusi tegangan arah melintang

garis las (o,).
C distribusi pada sumbu x
D distribusi pada sumbu y

:
:

sise dalam sambrmgan las tumpul.

Dalam sambungan las bentuk ligkaran, distribusi tegangannya seperti ditunjukkan

oleh Gbr. 5.8. Distribusi dalam arah sudut selalu simetris terhadap satu garis yang
melalui pusat lingkaran dan sifat tegangannya baik pada arah sudut maupun pada arah
radial selalu tarik. Distribusi tegangan dalam sambungan melingkar pada pipa hampir
sama seperti pada lasan pelat datar. Distribusi tegangan sisa dari sambungan ini
ditunjukkan dalam Gbr. 5.9.
Dalam sambungan las sudut, distribusi tegangan sisa lebih rumit. Dalam Gbr. 5.10
ditunjukkan distribusi tegangan sisa pada arah memanjang dari suatu sambungan sudut
berbentuk huruf T. Dalam gambar ditunjukkan bahwa pada daerah flens terjadi
tegangao tarik yang tinggi pada garis las dan tegagan tekan pada ke dua ujung dari flens.
Sedangkan pada daerah badan tegangap tarik yang tinggi berubah menjadi tegangan
tekan dan berubah kembali menjadi tegangan tarik pada jarak tertentu dari garis las.

0-arah tangensial

r-arah radial

Jarak dari pusat

Gbr.

5.8

Skema distribusi tegrngan sisa pada Las Berbemtuk Lingkaran.

* Tarik
- Tekan
Gbr.5.9

Skema disttibusi tegangan sisa pada

las melingkar pada pipa.

Gbr.

5.10

Tegangan sisa 0alam Las sudut bentuk- I(kg/nm).

'BsIs uuAuBAA EpBd uBAuBEered

ISIS

r"qel

quBEued ZI'S'IqC
s"l
slrE

q"tuelss

u?eu?taI

,i
o

GI
19

t,

GI
D
E'

tr

q.
E

qnlnl sEt"g

'rfn tEB$g II'9'rqo

uetue8sg

u?tuetel

IlIuI osz

'q"led ez(urpufte1 dzpeqral qnJ?EuedJoq

{Bprl uz{sle{rp qeloq Bsrs uBEuBEel eEEurqas 'pce1 letues rpefre1 Eue[ uuEueEel
dzpuqrel esrs ueEuutel BJelu ueEurpueqrod rut ueepeel urzleg 'ledtueles uelnsn{ued
efuepe euore{ qeled uele rfn tueleq e>1eur rEe1 uelsnre}rp ue>lueued EIIS 'EI'S 'JqC
rrep Jop eirrnl eped Islelral Euuf ,g u?p ,ee ryefueu ,pp lr"p q"qnreq 71'g 'rqg eped
pefra1 Eue[ ue8ueEal eleru r{nlnl s"teq qrqeletu eEEuq ue{snralrp ue4ruuad epg
'u"qnJnlose{ eJuces ueEunqures rJ?p qnlnl uB}"n{el rqnre8uodurou
{Bpr} Bsrs uutuetal uleur '6Eurl Wqel rpefuaur ueqnrnlese{ BJBJes qnlnl u?}"n{eI
sulu rp uulEueralrp predes rde1o1 'ueEunqures eped ry1se1a {nlueq uequqnrad pefrsl
uB{" nJBg ,pp reducueru rur ueEueEal elrg 'p,tutu uep p,cc'p,qq'p,ee qBIBpB ueEunqrues
urel"p lpefral Eue[ ueEueEa] rur uBBpBe{ tuBI"C 'qnlnl se}eq e[uredecrel redtues
BlBJerr BJBces Euzfued qequreuoq uu>1r uertuq ?nures {lJ"Up ueEunques BIrq
"{"ru
'ZI'S 'JqD ur"lup e,rrn1 eped ,pp J"seqes e,(uqn1n1 uslenlel uep I'S 'rqg uped e,rrn>1
pradas ue6eq derlas >1n1un EueEar-Eue8al uertetp B^\qeq dettuutp BIIg 'qepuoJ glqol
e,(uueEuefuedred rdel4 lnpur ureEoy eped rrep 6Eut1 qtqal sel q"Ja"p eped rueEol uep
{rr"t uep rlnpl ueten{e{ '{Bunl eleq ueseleEuad epe4 'ZI'S 'rqg epud rpades
,oo Jesoqes uusul epud esrs ueEueEsl ueEuep ( t t'S 'rqC) r[n 3ue1eq nlens e[u1estr41
'rur lnlrJag reEuqes
'dn1nc Euu,( uelepal rufndureur se1 ure3o1 uep {npw ureEol
uelselalrp
rur
ledep
1eg
u?len{e1 qnruEuedruour I"pB uB{BlB{rp lzdup zsrs ueEue8ol
Errr?les'ruuEol
IIlBls
,lt ors uorDnlax dopoqnl ong uo&uoEal qnn&ua4 (f )
esrg ue8uu8el
usrg

6et

qnlu8ua4 'I'S

ueEue8el I'g

I
I

li

Bab

140

5.

Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan

Daerah Lasan

Logam induk
12,5 mm dari daerah las

25 mm dari daerah las

tr
tr

Diagram tegang-regang
dari sambungan

0t)

JI

tr
d

0t)

ot)

regangan

Gbr.5.13 Kurva

tegang-regang

prda sambungan las

dan

daerah sekitarnya.

(2)

Pengarah Tegangan Sisa Pada Patah Getas

Tegangan sisa berpengaruh jelek terhadap patah getas dari sambungan las. Hal ini
dapat ditunjukkan dengan menarik batang uji bertakik ke arah lasan pada beberapa suhu
yang berlainan. Hubungan antara suhu dan tegangan patah getas ditunjukkan dalam

Gbr. 5.14 sedangkan skema batang uji dapat dilihat dalam Gbr. 5.15. Bila dalam
sambungan tidak ada tegangan sisa maka tegangan patah getas akan naik dengan
diturunkannya suhu pengujian. Tetapi bila terdapat tegangan sisa, tegangan patahgetasnya menurun dengan cepat pada suatu suhu tertentu.
Las otomatis
Las tangan

Tegangan patah
tanpa tegangan sisa
d)
,jt

(n

o
6,

d)
h0

Arah rol

Las tangan

Detail takikan

E
E

!1
Suhu uji ('C)

Gbr.5.l4

Pengaruh tegangan sisa pada tegangan

patah dari pelat uji dengan takikan.

Digergaji (0,2 mm)

Gbr.

5.15 Pelst uii dengan takikan.

lf

'IIIBJ u8lEn{e{ BpBd BsIs uB8us8el qnrB8lrrd

lI'S'40

uEusEel snlIIS

,0I8,

Zsol t

Zsol

.t
o

0q

l?dueles u?Is?uBdrp uep IruBrC

lsdlueles uEls?u"dl(t

ct

IruBrp E?p s?lr(I

efes sripg

oa

7,

E!

tl

lor
-i
9I
']r'

g(I

{e
),,

turu

I:u

1rz

'tI's 'rqD ulelsp

ue{{nfunlrp Iuedos uIel BSrs u"EuEel ledpJel BIIq IIsu Ipefueu Idz]el uBqeq q"Jes
Euz{ 4rre1 ?srs uB8u36ol Bp BIrq unrnl rpefuelll utunquas IJ?p IIIBJ u"l"n{e)
otuuEoT 1ofig

'Fesed lqod

4qq

tlopoqnl

osls mtuDBaI

qnrutua4 0)

urlBn{o{ rleprqrol eqs uuEurEel qnru8ue6 9I'S 'rqg

'_.tt
1l z

tr--------i

4r1se1d

:1gse1d-4lse1s

ue1n1e1

uu{n{el

'-n'

{rls"le u?{n{el

rsnqrJtsl(I

'sr1$le-{I}s?1d ue1n1e1 qerop ped s"let uel"qlle{ tde1e1 ry1su1e ue{n{al qureep eped
>1edur4 Isprl Bsrs ue8ueEel qnruEuad'ruo1o1 nl?ns rJBp rnluel uBInIel Ieq uI,Bl?C
'{n{et ue}"n1o{ depeqrel ?sls u?EueEel uep qnre8ued qoluoc nlens
m)plnfunlrp gl's .Jqg ur"lec 'r?seq Eusf usrs ue8ueEelefuepe 3uor3{ Irlpues {nIeue}
ledep rs>1nr1suo1 Euepul-Euzpel 1uI IBq ISBIBC 'u{ol }BJISreq Eue,{ ests ueEueEel
g{?ur se1 sueE lufueq re,(undueu pued rs4nrlsuo{ nlsns
lpefrel uele pued qeEuel Bped
BIrg .rs{nJlsuo{ IJep {n{el uu}3n1a4 rqnruEueduour ?sls ue8ueEal u,(uurnurn zpe4
uorDnryX opDd ostg uo&uoSal qnntua4 (t)

lnlal

estg

w1

ue8ueEel I'S

Bab

5.

Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan

Bila sambungan yang mengandung tegangan sisa mengalami proses pemesinan,

maka keseimbangan dari tegangan akan terganggu dan akibatnya adalah perubahan
bentuk plastik.

5.1.4

Pengukuran Besarnya Tegangan Sisa

Tegangan sisa dapat dihitung melalui besarnya regangan sisa yang terjadi dengan
menggunakan hukum Hooke. Sedangkan besarnya regangan sisa dapat diukur dari
perubahan ukuran antara batang sebelum dipotong, yaitu ukuran yang digambarkan
pada bagian yang akan ditentukan tegangan sisanya dan ukuran sebenarnya yang
didapat setelah bagian yang akan diuji dipotong. Dari hukum Hooke jelas bahwa
perubahan ukuran ini disebabkan oleh adanya tegangan, karena itu besarnya tegangan
dapat dihitung. Dalam hal tegangan satu arah dapat dihitung dengan persamaan (5.1),

yaitu:

o:E A/I

(s.l

di mana

o:tegaflgan

E:
/:
[/ :

sisa yang terjadi

Modulus elastik

panjang sebelum dipotong

perubahan panjang sebelum dan sesudah dipotong
Dalam hal terjadi tegangan sisa dengan dua dimensi dapat dilakukan perhitungan
dengan persamaan (5.2) dan (5.3).

o*: u(6r
I -VE

or:717(sy

Yr)

(s.2)

vsx)

(5.3)

di mana:

o,:tegangan tegak lurus garis las

or:tegangan searah garis las

sx:

sy :
y:

regangan tegak lurus garis las

regangan searah garis las
angka perbandingan Poisson

Cara pemotongan batang uji ditunjukkan dalam Gbr. 5.18 dan pengukuran
besarnya regangan dilakukan dengan menggunakan "strain gage".
Strain gage

Manik

Garis pemotongan

Gbr.S.lE
Garis pemotongan

Skema cara pengukuran tegsngsn

sisa dengan menggunakan "strlin
gage".

'usstlaEuad Eu1nm s.ilrreqaq

se1

rprd rs.s ur8urEal

,T* :;

Eueluqeu ueEuetsa

sEI
sel

0Z'S

'qC

q"re ueEuetea
u?Eu"EeI :7

oos----l
s?l {ru?Iu

uesuletued uelnrn

00r 00

uzllnfunuau

usp

|e 'Z'l

elEuz'e1Euy
(ulut) {Br?f

00, 008 mz

002

00I

rJleErs u?lnrn

lscuol u"lnln

S'rI : t-,

O'eZ:

\*o

zlro/El

tzz:

a*o

nfeur

Jnpunu

'

qeqEuel

9'61

wlnrg

rruo

u?lnIn

zuu,i81

zuu,/,{

'uBsBleEuedwmrn 6I'9'rqc

t1rrY

ue;qfuotil

ueseletmd

(q)

{olq u"lrun

rJleurs uBlnJn

lBcuol u?lrun

ep"IseI uBlrun

t_i_J

nfvu uelnrn

Jnpunu qerlEuel ue1nr6

1ei(ueq srdel ue1nr61

qery (r)

/ffi

/,'/

[t

ru

/::
/;/

.02.s .rqg urelBp lsrllup ludep esrs ueEuzEel uep uuselaEued uelnrn ErBlu? ue8unqnq
,n.Ioaur* qoluos-rloluoc .{pq Eue,( ueseleEued uelnrn qoluoc r6uns uellnfunlrp
.ryuq Euef uuseleEuad u?lnJn uB{n}ueueu ueSuep e,(utpe[re1 IJpuqlP
6I.S 'Jqc uIBIBC
'esrs ueEueEel e,(utpelrel uelqeqe(uetu eEn[ renl EueleqEuad uueruy

np"A

"1n*

'lenEued UBP sBI DIeI

'1ndurnl se1 eped

Euefued pceryodureur ueEuep u"{nlIp ledep'1npns s"l I"t{ IuBIBO
JB{? qBlec yce$edureu uzp qndurel rJp Jnle lnpns ltca>Fadueru uetuep u?I?uB$IBIIp
aue,t uusel rueBol e{u1e,(ugq u"p suued uulnsuur ufuresaq EuzrnEueru ueluf ueEuep
6uurnryp ledup rpefral Eue,( usrs uuEueEel e,(ureseg 'ueseleEued q"leles ueulEutpued
er(uup? BuarBI lpefrel ests ueEueEal ueseleEued 1llelsq

nl{"^r eped uelnsnfued

oslg

wtuoEal roEtmnSua4

(t)

uqg uuEuuEal uesuqaqured uBC ue8uurnEua6 S'I'9

esrg

Ent

ueEuetsl I'9

7
144

Bab

(2)

5.

Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan

Pembebasan Tegangan Sisa

Terdapat dua cara untuk membebaskan tegangan sisa, yaitu cara mekanik dan cara
termal. Kedua cara ini diterangkan dengan jelas dalam Tabel 5.1. Dari kedua cara ini
yang paling banyak dilaksanakan adalah cara termal dengan proses anil. Dalam Tabel
5.2 ditunjukkan beberapa kondisi dalam pembebasan tegangan dengan proses anil dan
pengaruh dari proses ini ditunjukkan dalam Gbr. 5.21.

5.2 Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan

5.2,1

Klasifikasi Perubahan Bentuk Dan Faktor Yang Mempengaruhi

Seperti telah dijelaskan sebelumnya, karena adanya pencairan, pembekuan, pengem-

bangan termal, perpendekan dan penyusutan maka pada konstruksi las selalu terjadi
Tabel
Cara
)enempaan

Peregangan

5.1

Cara pengurangan atau pembebasan tegangan sisa,

Kerugian

Penjelasan

Keuntungan

Logam lasan dan daerah

sekitarnya ditempa atau

Dapat digunakan pada logamlogam ulet. Butir logam dapat

dipukul selama atau setelah

pengelasan

menjadi halus.

Sambungan ditarik sampai

terjadi perubahan bentuk
plastik.

Sangat baik untuk bejana bentuk bola. Karena geometrinya

maka tegangan yang diperlukan
dapat dihitung dengan teliti. Pelaksanaannya dapat dilakukan
dengan tekanan hidrostatis.

Tidak dapat

Kepada konstruksi diberikan getaran yang dapat

memberikan resonansi
frekwensi rendah. Karena
getaran ini akan terjadi
perubahan bentuk plastik

Pelaksanaannya sederhana

Tidak dapat digunakan

pada konstruksi besar de-

d
o
E

Tidak dapat

digunakan
pada logam-logam getas

digunakan

pada bentuk-bentuk yang

rumit.

O
Getaran

ngan pelat-pelat tebal

karena hasilnya tidak
merata.

setempat.

Anil

Lasan dari jenis baja ferit

Keberhasilannya tinggi

d
d

Anil suhu tinggi

Lasan dari jenis baja konstruksi umum dipanaskan

sampai 900 atau 950'C

digunakan

sukar untuk dilaksanakan

di lapangan.

austenit sampai 900'C. Setelah ditahan beberapa waktu

pada suhu ini kemudian didinginkan pelan-pelan.

Tidak dapat

pada konstruksi besar dan

dipanaskan sampai 600 atau

700'C dan yang dari jenis

Seluruh tegangan sisa dapal

dibebaskan.

Diperlukan pemanasan

Baik untuk konstruksikonstruksi besar.

Pengurangannya terhadap
tegangan sisa rendah.

Setelah ditahan beberapa

yang merata dan harus

dijaga agar tidak terjadi
perubahan bentuk.

lama pada suhu ini

kemudian didinginkan
pelan-pelan.
O

Pembebasan tegangan dengan

;uhu rendah

Kedua permukaan daerah

lasan selebar 60 sampai 130
mm dipanaskan sampai 150
atau 200'C, yang diikuti dengan pendinginan dengan
air.

/
I

ul"deoo{'(q)

1e1ed

pqel qelo qnreEuedrp uelnsn,(uad ufurzseg :uomsn[ua4 (o)

tnpns uoqDqnod uDe uolnsntua4

(t)

{nluag uuququad uBC sB.I uu8unqruug Z'Z'g

'ueseleEued u?lnJn uup ueqeuad
Eueleq-Euu1"q rJBp ueunsns BlJes ueJn>ln '1n1ueg : q"lep snpeI Eue,( 1oduro1e1
urelep dnlecrel Eue[ ue4Euepes 'uBS"l uep uestdel qepun[ uzp ue8unqures lrleuroe8
'1u1ed pqel 'e1nur ueseuzured nqns 'ueseleEued urec '(epor11e1e stuel Bues uBJnIn
uep ueledecel'1u1sq ue:r1u '4r1sr1 ueEueEel qelo ue{nlue1tp Eue,{) uesuleEued suued
ue{nstu:qBIBp" eruuped 1oduro1a1 ul"lep >lns"ulJel Eue,( ro11eg'se1 ueEunques upud
EueluqEuad nele uuquuad ef,uepe qelo u"{qeqestp Euu,( enpel 1odulo1e1 uep uusele8ued
seuud uelnseur uetuep efuueEunqnq lera Eue,( eureued 4oduro1e1 nlref '1odtuo1e1
Bnp tu"l"p IEBqlp ludep sq IsBIuJoJap e,(u1nluaqre1 qnreEuedrueru Eue,( rol{ed
'ZZ'g'qD ur"lep leqlllp ledep tpufrsl Eue{ In}ueq uequqnred uzp ueloduroleEued
lnpns sel uep yndurnl sq {nlun 'uu4qesrd-qestdtp ledep qtseur tpelra1 Eue,( {nluaq
uuqeqnred J?su{ ?Jeces uBIIIuep undnepl6 'lIIunJ leEues Euef 1n1uoq ueqeqnrad

ueEuuEal uusuqequred

'uqs urEuuEel urun.rnued uup

IIUE nqns Brcfut uutunqnll

{nlun

IZ'S'qC

(3") pue nqn5

(3.) pue nqng

m/ 099 009 oss 00s 09r 00r

m00t

=6'
xq9

08

ED OA

o-H

06

B',

^c,
F5

oz

09
0s

0i

0,

0s

6g
Eoe
XED
0ro
aEr

aoi

1"67'6 uep ?ue:n4

069

%st'o%oz'o

09t-089

089

09f

OL

slts

0l

?_q*
z-E

089-06E 'q"puor nqns {n}un snsnq{

089-069

'ue8ue8al ueseqsquad zpe

>1ept1 u,(urunun epe6

n1:ad

089-06S

ue8uu8el ueseqeqrusd epu

nlrad 4uprt e.{uunrun epe6
(tue0
nqns u?q
-eued n1qe16

qrqel nel" Iuur zl

qrqel nere l9g'g

oc!!f
J * *Pr
:)

III ef"S
:

Ieqot

:J

turu 71 uep Eue:n1 :leqel

qrqel nelz 199'6 :
J
qrqal nlu ruru 6l
8uernl nele'199'6
urtu 61 uep

leqal

a.
ID

p
o

8uern1

3ue:n1 nelu

:l?qe}

fgg'g : J

(3") pue nqn5

uu8o1

lqpuoX

'ufuq 1n1un lluu BrBr uuEuap uu8ue8el uusuqequred

Z'S IeqEI

ueseletue4 rueleq {nlueg ueqeqnrod Z'g

9Vt

Bab5.

Tegangan Sisa Dan PerdtEl?ran Bentuk Dalam Pengelasan

tHl
i

r-- - I ----.1

l.L---\i ---r.j
(a)

(b)

Penyusutan

melintang

(c)

Penyusutan
memanjang

Perubahan bentuk

puntir

,nR#1,,L
sambungan

tumpul
(d)

Deformasi memanjang

(e)

Gbr.5.22

tr

sat

Perubahan bentuk sudut

(f)

Doformasi berombak

Perubahan bentuk pada lasan.

cft:l,0cm
aft:l,6cm

a
s,

=o,rez x (ro-

Soo
aa
dN
>r .=

oy

Gbr.

300

400

5.23 Hubugen

entrra penywutan melin

trng dan kondisi pengelesan (bst$g

las JIS IX301 64 nm).

.......: (A'dstri2 cm-3/2)

hJu

pengelasan (u) dan besarnya arus (1). Hubungan antara penyusutan melintang dan
kondisi pengelasan ditunjukkan dalam Gbr. 5.23. Penyusutan ke arah memanjang sangat
kecil bila dibandingkan terhadap penyusutan melintang. Hal ini disebabkan oleh adanya

perlawanan dari logam induk.

(b) Perubahan sudut: Perubahan sudut disebabkan karena adanya perbedaan
temperatur antara permukaan yang dilas dan permukaan sebaliknya. Proses terjadinya
perubahan sudut ini dapat dilihat dalam Gbr.5.24. Bila pelat yang dilas tipis, perubahan
sudut yang terjadi juga kecil seperti yang terlihat dalam Gbr. 5.25. Perubahan sudut
menjadi lebih besar bila pelat yang dilas makin tebal, tetapi sampai pada suatu batas
ketebalan tertentu perubahan sudutnya menurun dengan makin tebalnya pelat. Hal ini

'rrBsBI

-eEuad Flpuo{ uBp lnpns

uBqBqnred ErBluB uBEu
-nqnq {pBltrels urBrEcIC

af

9z's'rqo

ueselaEuad IsIPuoX

'dslel Eue,( sq lqpuo{

BpGd $Ied pqel uBp mpns
usqBqued BrBlnB uBEu
-nqnq {pBrrrols

{/I

utBrEslo sz's'rqc
't?ted I?qaI

Fo

.E

8o

C
t,

ci

It
A'

o
G

lnpns

Inlu5q u"q"qnJad

'IBIll.rq sql.Is EurBIOt lnpn6 mqBqnlad 8,{qPtFetr 7Z'S'IqC

(rep)

(usIs)

tuE[

i nrlen

tep

(uuuFupued)

lep 0'?

(uuuGupuad)

lep 9'91

(uzur8urpuod)

s'I

(ueseuuured)

(uzseueured)

lep

ueuzdurr(ua6

s/'0

urul s'0

ues?letued urBlc {n}uog ueqeqnred 7's

L'I

Bab

148

5.

Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan

x

l0-!

l6

a16
d

It:1,0m
1,5 m

(,

6 :4,30X2'5e-to,ox

oo

:t2

6:3,43x2,5e-e,r+,
o

2,O@

12

t
dt

ro

tE
tr
(,
(t

-o4

qo

0r

/l

a\

cl

!4

u//

z": \-

o o,l o.2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7

I
(A'dettiz 'cm-2)
x= l0-3hJ oh
Gbr.5.27 Hubungu antars perubahan
sudut dsn kondisi Pengelesan
ddam batang uii mnnik Pada
pelat (elektroda JIS IX301 {
4mm).

0,r 02
x :10-3

0,3 o,4 0,5 0,6

I

0,7

(A ' detli2 ' cm-2)

hJ

oh

antrrr
Gbr.5.28 Hubugan

Peru-

bahan sudut dan kondisi

pengelasan dalam batang
uji mrnik pada petat (eleLtroda JIS D4301 d 6 mm).

disebabkan oleh penahanan yang kuat dari logam yang tebal. Hubungan antara
perubahan sudut dan kondisi pengelasan ditunjukkan dalam Gbr. 5.26, Gbr. 5.27 dan

Gbr. 5.28.
Perubahan sudut akan mencapai harga tertinggi pada suatu harga I lh\f uh (di mana :
kecepatan las) di tengah-tengah dari sumbu di atas.
arus las, h tebal pelat danu
Harga tertinggi ini pada dasarnya tidak dipengaruhi oleh ukuran elektroda tetapi harga

Ilh

!6h

untuk perubahan sudut tertinggi menjadi lebih besar dengan bertambah

besarnya diameter elektroda.

(2)

Perubqhan Sudut Pada Sambungan Las Sudut Bentuk T

Harga perubahan sudut pada sambungan las sudut bentuk T kira-kira dua kali
harga perubahan sudut pada sambungan pelat seperti yang ditunjukkan dalam Gbr . 5.29
dan Gbr. 5.30. Dalam hal sambungan las berlapis banyak, besarnya perubahan
berbanding lurus dengan jumlah lapisan seperti terlihat dalam Gbr. 5.31. Bila berat
logam las untuk satu satuan panjang sudah ditentukan, misalnya W gram/cm maka
besarnya perubahan untuk las lapis banyak dapat dilihat dalam Gbr. 5.32. Dalam Gbr.
5.33 ditunjukkan cara memilih metoda pengelasan yang sesuai agar perubahan yang
terjadi sekecil-kecilnya. Dari gambar dapat dilihat bahwa bila tebal pelat kurang dari
l0 mm, las busur listrik tangan dengan elektroda yang besar memberikan perubahan
yang lebih kecil dari pada yang terjadi karena las busur rendam. Tetapi bila pelat yang
dilas tebalnya lebih dari 12 mm maka hal sebaliknya yang terjadi.
Perubahan bentuk poligonal seperti terlihat dalam Gbr. 5.34(a) akan terjadi pada
pengelasan yang tidak berpenahan, tetapi bila ada penahan atau pembatas maka
perubahan bentuk yang terjadi akan terlihat seperti dalam Gbr. Gbr. 5.34(b).

(3)

Perubahan Bentuk Dalam Las Tumpul

(a)

Penyusutan lintang: Penyusutan pada las akar akan berkurang dengan

bertambah tebalnya pelat dan akhirnya mencapai suatu harga tertentu seperti yang
ditunjukkan dalam Gbr. 5.35. Tetapi penyusutan tersebut menjadi lebih besar dengan
bertambah besarnya masukan panas.
Dalam hal lapis banyak dengan sendirinya las akar akan memberikan perubahan
bentuk yang terbesar bila dibandingkan dengan penyusutan yang disebabkan oleh

'{c,(uBq sldq mpns sBt BpBd sut rucEot lureq uBp $pns uBqrquod Brutuu uu8unqnH
Q6_wc.?1

99?ezt0

Z5. S

..tqg

",r-r^
,E

trc_,ltl4e

_0I x g'g =

,{'

oro'o B
i
020'0

?
A

00'0
o

Ot"o'0

uur 96 teled pqaa

leqsa
rutu 91 1e1ed

tuu

91 le1ad

1eqe1

v
o

(uru) lenEued lzsnd uep 1err1

0r00I0200r0s

'1u.{uuq qdq ppns sq upud uu8uudru.rs

deprqrel ueqrlq quFunf qnru8ue;

!
F9

--] L
OI

oq
ID

'uumpEuad plpuo{ uop

ppns uuququed GrEluB rBAunqnH 0.S .rqg

(z,rlz/rlap. v) /r-or

\r

r!:N

L'0 9'0 9'0 t'o '0

se1

(..

e'o

=X

I'0

'su1 upud 1ruuru

UBP I {nluaq nPns

scl Brbluu lnpns uBqBq
-uod uuEulpuuqro4

eped 1ruey1
n

qo,,

s,,

zx

E't,:

g,4

/lr

F- 002 --i

{ i+lr-----r
oor-02

(ruru)

su1 streE

6Z.9.rqg

t:ep 1eru1

0,

0,

-/
0eL

8E t

c
5

4g

ll

,o,o-at,rxg'7:

. )('

l\"+1

9l o_
0Iv
9o

I {nlueq lnpns sB"I

(ruru) rl

9IE
:
ozE

I'0

o
r,
!]

c'0

qa
0)

t'0

nc

t'0

8Z

e-01 x
uesuletue4 tueleq {nlueg ueqeqnred

6nt

Inlueq lnpns s?.I

Z.S

7
Bab

150

5.

Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan

\q

\,s
\7

Va

,*--)Pa

Gbr.

-._".

5.33

Berubahnya perubahrn sudut

pada las sudut sebagai fungsi

ahri tebol pelat' kondisi

ngelasan dan Prmedur

PePe-

ngelasan.
Las busur rendam

l0 12 t4 16 18

20

Tebal pelat (mm)

(a)
Gbr.

5.34

Sambungan T

bebas

(b)

Tffi
Sambungan T tertahan

Deformasi karena perubahan sudut dalam dua macam konstruksi.

tr
o0

E
d

tr

o'r

(t

t
t

,l

EI

l...g

100

150

Tebal pelat (mm)

Gbr.

5.35 Hubungan antara penyusutan lin-

teng den tebd pelat pada sambungan tumpul.

Penyusutan lintang (mm)

Gbr.5.36 Huburgan antara penyusutan lin-

tang dan berat logam las pada las

tumpul lapis banyak.

lapisan las berikutnya (Gbr. 5.36). Dalam Gbr. 5.37 ditunjukkan bahwa penyusutan
bertambah besar dengan bertambah besarnya celah akar. Hal ini disebabkan karena
logam lasnya menjadi lebih berat. Dalam Gbr. 5.38(a) dan (b) dapat dilihat pengaruh dari
jenis dan ukuran elektroda terhadap penyusutan lintang dan dalam Gbr. 5.38(c)
ditunjukkan pengaruh dari alur kampuh. Dari gambar tersebut dapat dilihat bahwa
kampuh V menyebabkan perubahan bentuk yang lebih besar dari pada kampuh X.
Seperti dijelaskan di atas hal ini disebabkan karena pada pelat yang sama tebalnya
kampuh V memerlukan bahan las yang lebih besar dari pada kampuh X. Dalam Tabel 5.3
dapat dilihat pengaruh dari kondisi pengelasan terhadap penyusutan lintang.
(b) Perubahan sudut: Dalam las tumpul perbedaan berat bahan lasan pada
permukaan las dengan permukaan sebaliknya sangat mempengaruhi besarrlya perubahan sudut. Dalam Gbr. 5.39 dapat dilihat pengaruh dari bentuk alur tefhadap
perubahan sudut. Dalam hal perubahan sudut, percobaan-percobaan menunjukkan hasil
yang memuaskan pada pengelasan pelat tebal antara l0 sampai 15 mm dengan alur
bentuk v, pada pengelasan pelat tebal antara l5 sampai 30 mm dengan alur bentuk X
tidak simetri dan pada pelat tebal antara 30 sampai 40 mm dengan alur bentuk X yang
simetri.

{uu

61

tqed pqat) pdunf sq epud 1npns uGqBqrued drptq.rel rnIB lqueq qnre8ue4 6'S 'rqg
rrleuls

Jnlv

0'E

0'z-

(S'g :S'S) ulautls {?pll X rnlv

O.I_ F

0g

(3) epor11e1e uuls{?Iued

G'Z : g'D rrtaurrs {epq X rnlv

ID

o'z
0'

O.I

E-

o'n
0'9
0'9

z-01 x

'pdunf sq rperl Euelu.rloru uups

-n(ued duperyel rnIG lqueq uup Bpo.t1lep urm{n tpor1{elo quef qnrutue4 g.S .qO
.BPOII

'mJB {n1ueq

quetuag

(c)

-Iep rBrn{n

,.l.

qnnEue;

(q)

'rpor1leJe quef qnrrEuel

(wl8) a

(u,ttl8) u
ure3o1 ueqepulura4

sr 0r8 9 t E 7

4
a':

(utc/3)

uruEol uequpurure4
|
0

z'o

,
/hr
/

t'0

s'n
-- oF0
t'0 <

{tr

O'I tr
p

r't
s'r
8'l

o'z

""

st 0t 8 9 t z
llllrlll
ouu 9
-ro.uE S
-.{uu g
ouu Z'e -o-r
Ouu 9'z
--

sI 0I8 9 t E

9'o

(B)

i]Ill
s:8

Egfr
/

s'8

r'0 :

-"1ffi

rt

ueEol ueqepunue4

l8'0

CU

ffi

5
i
D'
=

z'o

E
o

"o9

,'o E
G

OD

TD

9'O

8'0 ::

0e

l^

r"$il

0't :

o'r

tl

.3

8'o s

Ld.

oa

'la
It
3

t'z

la

I
I

z'l

Z,I

9'Z

t'l

8'Z

0'f

(urtu) telad

luqal
0

rE{B qclec uup

'n rnp rpud

ppd luqel IrBp

I
o
Z

;sEuq;utuqes Euulu5 uulnsn,(ue6 Lg.S 'rqg

qc
^t

Btr
@

tuBlrt.q

@t

unBq@d

EFntcE

dEV O6t st suv

("m rnp lnpns) A tntv

!D

E'

0a

ueseleEua4 ruBIC {n}ueg ueqeqnred Z'S

IEI

-f
Bab

t52

5.

Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan

Tabel

5.3

Pengaruh kondisi las terhadap penyusutan.

Unsur

Pengaruh

Celah akar

Celah akar makin besar, penyusutan juga makin besar

Bentuk alur

Penyusutan pada alur V lebih besar dari pada penyusutan pada alur X

Ukuran elektroda

Elektroda diameter lebih besar memberikan penyusutan yang lebih

kecil

Gerakan elektroda

Urutan anyaman memberikan penyusutan yang kecil

Intensitas penahan

Penahan dengan intensitas tinggi memberikan penyusutan yang kecil

Jenis fluks

Tidak begitu berpengaruh

Pemukulan

Pemukulan mengurangi penyusutan

Pemahatan belakang lasan.

Pemahatan sendiri tidak menimbulkan penyusutan. Tetapi bila dilakukan dengan api akan terjadi penyusutan.
Pengelasan lawan akan memberikan penyusutan.

Las busur rendam

Penyusutan melintang sangat kecil (l/3 dari las tangan). Hal ini
disebabkan karena bentuk alur I yang kira-kirajuga memerlukan logam
las yang hanya l13 dari pada pengelasan dengan tangan.

Dalam Gbr. 5.40 ditunjukkan hubungan antara WalW dan tebal pelat dalam usaha
mengurangi perubahan sudut, di mana WA adalah berat logam las pada bagian belakang
dan W adalah logam las seluruhnya.
'E
d

1,0
@

i\

0,8

o
E

0,6

\\\

0,4

\:=\'
t-\'\

\\

Elektroda

TN\

80 44p4
60 3404

::--

86 3404
5d 260A
40 20oA

-_ln\

0,3

-(0
c)=

iB,

0L
10

Gbr.

2.3

4d tsoA

15 20 25 30 35
Tebal pelat i (mm)

5.40 Hubtrngrn

aataru, W

^-W

W:
Wti

40

Berat logam lasan seluruhnya

Berat logam lasan pada bagian
belakang.

dan tebal pelat untuk menghindari perubahan sudut.

Perubahan Bentuk Karena Pemotongan Dengan Gas

Pemotongan dengan gas adalah suatu cara memotong logam dengan mengoksidasikan logam yang dipotong dengan menggunakan sumber panas yang terpusat. Karena
peristiwa ini maka dengan sendirinya terjadi pembagian suhu yang tidak merata seperti
halnya dalam proses pengelasan. Karena pembagian temperatur yang tidak merata ini
maka terjadi tegangan sisa dan perubahan bentuk dari logam yang dipotong seperti yang
ditunjukkan dalam Gbr. 5.41 dan Gbr. 5.42.

rueEuep u"q"lrp uup uBlDIEJad ledurel eped uelleduellp lDIBrIp ue4u Suef
1e1ed uer8eq euulred n1re,{ ue1n1e1tp tedep Eue,{ 1eq enp epe Iq I"q urulsq
'uulenqrued seso:d urclep
ueqeqnred rrepurq8uel4l (t
sel zpud
{nluoq
1ndun1
'uesele8uad sasord BruBIes {nlueq
ueqeqnred uepulq8uaur {nlun uuln{eyp ledep Eue,{ pq edersqeq qlupz IUI qBABq
IC 'lecuoletu u"lnJn uu>leunErp ledep Suzlutuoru uequqnred uup rtlund ueqeqnred
uepurq8ueur ur?lec 'rJlerurs Euu.{ ueseleEuod ue}run ueEuep IJBpuIqp ledep efu
-run{un eped 1n1ueq uqqnJed :wdat ?uo[ uosopZuad uDtntn uruptuauary (q)
'r1r1e1 ueEuop e,(u1l1e.leur uep sellp uele Eue,{ 1elad Euoloureut'tunses Eue.(
qndulzq Inluaq qqrueru'uesu1 Eueluud EuernEuoru uu8usp u"{n{"Ip ledep se1 u"quq
ueEuumEueg 'uu.rn4p ledep eEnl Inlueq ueqeqnred e.(utrrpues ueEuop uup 1ufueq
nlelJol lepq urEutpueu n1{81( eped 1nsn,{ueru Euu,( ureEol q"pnf eleu 'l8uan1tp
ruuEol epg 'e,(upce{.1rce>les tpefuour rEuernltp ledep 1n1ueq ueqeqnred eBturqas
se1

6Eur1 nyelral Eue,( nqns tpelre1 uB{B {pq e>1uur eles e,(unpades tedtues uusel seued
:so1 rao&o1 uop souod umpsDut uoBuotn?ua4 (o)

u{nsuru rEuern8ueur ueEuoq

'IJepuqlp

ledep 1n1uaq ueqeqnrad reEe uuqnlelP 1edep ruI qe/rrq Ip leq-lq seleEueur n11e,n eped
uu>lEuepeg 'selrp unloqos'e,tusnteqes Eue,t ueJn>ln up {n}ueq ueEuap Isnses se[p uB{
Eue,{ ue6rq-ue6eq ntues ue{snrnleu qelep" u>ln{BIIp nped Eue.( uuelred 1u11
'e,(uuesele8ued ueeueslulad urnloqes nlnq"p qlqel e,(urnpesord

ue{n}uoueru ueEuep IJBpuIWp snreq utlEumu ledepes nll ?ueJI'1e,(ueq dnlnc tue,(
u[re>1 uep nl{e1rr ue1n1.redry ryequral efuue{snJnleu 1n1un'tpeftel ruI {nlueq ueqeqnrod
epg 'e.(uue1nle{ ue{unJnueur e8n[ tdulel eles efuren1 ueledureued uep uernln
uepp pufre1 Eue,( 1nlueq u"qeqnJad
u"rlqola{
r8uurnEueur u,(ueq 1epr1 uesele8ued

\nruag uoqoqnnd uompugqEua4

Inlue[

uuquqnred uusnrnled uup uurupurq8ua4

(t)

?'Cg

(uur) q etrel ?pueg r?qa'I

sOI

z0I

'su8 uu8uep

uu8uolourad BuorB{ lseurroJaq Z?'S'qC

uttuolourod Ir"EInErad

ost

ott I
%oot'-=Y
c9

ND

'srE uu8uep mEuol

+uod eped usp ur?ueEel FnqFls[O I?.S .qC

!
Fl

0a
F'
0e
19

ueselatuo6 IuelBO {nlueg uer{Bqnred Z'9

sr

r
t54

Bab

5.

Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan

pemberat yang cukup dan yang kedua bagian pelat yang akan dirakit ditahan
dengan alat pemegang yang kuat seperti terlihat dalam Gbr. 5.43.

Gbr.5.43
2\

Penahanan pada pengelasan pelat tipis.

Menghindari perubahan bentuk pada las sudut dalam proses pembuatan.

Dalam hal las sudut perubahan bentuk yang terjadi biasanya adalah
perubahan sudut dan perubahan memanjang. Hal ini dapat dihindari dengan
memberikan perubahan bentuk yang berlawanan terhadap perubahan bentuk
yang akan terjadi dalam proses pengelasan. Dalam Gbr. 5.44 ditunjukkan
pemberian perubahan bentuk elastik lawan sebelum pengelasan dan dalam Gbr.
5.45 ditunjukkan kondisi pelaksanaannya.

Di

samping pemberian perubahan bentuk elastik lawan kadang-kadang

perlu juga pemberian perubahan bentuk tetap atau plastik lawan pada bagian
yang akan dilas.

Gbr.

5.44

Cara mengelas sambungan T dengan

memberikan perubahan bentuk lawan.
Panjang kaki l0 mm
Panjang kaki 7,5 mm

Ers
E

Panjang kaki 6 mm

E
)a
b

El0
Ji
tr

E'S
@

F
0

2 4 6 8 l012t4t6
Tebal flens

Gbr.5.45

(mm)

Kondisi pengelasan sambungan T dengan

menggunakan cara perubahan bentuk
lawan.

usln{nluod _--l
n"1? ussdureuad
uBu"{3ued
u?loraEued
Euruld

_l

I
I

lluerleu
uesnrnlad

ueueleued u"p u?s"u?ued u"P

lzdurates utseueurad e:e1ue ue8unqu3

ueplnruad
n?lu ueedureued
I
J
u?uEq?ued

uuue>1ausd

uep uzsuuurued

?J3pn

ueuutpued
tedec

spt8
ueseueruad

ueut8utpuad
?J"pn
ueu6utpuad

II}F
tzdec

ueszueu.red

ueurEurpuad

'rur qB/(Bq rp rusJEBrp rrrElsp uBunfunlrp

rur sosoJd rJup J?seq srJeo 'u?Inlntued nel? u?adueued uBp u?u?{eued (uBIoJ
-eEuad qslep" ue{n{Elrp Eue.,( rpueqeu uusnrnled urel?p ue48uepes ueu6urpued uep
uBsBuEtued qI"p" uB{n{BIrp Euu,( leq l"uJel uesrunled UrBIB(I'{ruBIaru u"snJnled uBp
I"ruJet uBsnrnled nlr"[ {odulolel Bnp ul?lp FqIp l"dBp rul uBsnrnled BJBo JBseg srJsc
'EuequeEuetu Eue,( uerEeq uellnsn[uetu uBp ]nsn[ueur Euef uB6Bq u"{Euefu?tueur
q"lBp ussBleEued url?p
u"rlBqnJed u"{snJnlar[
urclep JBsBp-JBs?c
{nluag
"qesn
qn uag uoqoqrrnd ursnnqad k)
1ndunl ue8unqures

'rBqBud

{nsnr

-ed

uBEuep sBI

{queq

uurtrBqnJ

uurepu.qEued equsn

lesud

qolrcJ 9t'S',rqg

ueqeuad lnsnX

'r?luoIuos l?n8uad 8uu1eq-Euzlsq uB{nlredrp Euup"{

-Euepel srdrl leled-luled uewlaEued I"q tuBIeC 'ue{nlredlp Euef ue,te1{n}uoq
IuI lBIu-1"18 uBEueC
usqqnred u"{rJeqrp lBd"p s?Irp u?{e Eu?,{ uBIEuq
"p"d
'gt'g 'rqc rrr8l?p lqrlral ruedos l?s"d uBp u?r{"ued
{nsnJ-InsnJ u"ntu"q
uBBu"dBI rp >lnlueq u?gqnred ueJ"puqEuad
u"Euep uu{n{elrp
",(u"s"rqueseleEued ru"lep
'ueEuedel
Inluaq u"qeqnred rrepurqEuelll (g
ry
ueseleEue6 ruelBq )nlueg uuq?qnred Z'g

9SI

,
Bab

156

5.

Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan

Dalam Gbr.5.47 ditunjukkan cara-cara pelurusan dengan pemanasan setempat dan

dalam Gbr.5.48 ditunjukkan pelurusan dengan pemanasan garis pada garis lasan untuk
meluruskan perubahan puntir pada sambungan las tumpul atau las sudut. Untuk
meluruskan perubahan bentuk memanjang digunakan cara pemanasan berbentuk pasak
seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 5.49.
Syarat-syarat pemanasan dan pendinginan dalam proses pelurusan ini sangat
tergantung dari besar kecilnya perubahan bentuk yang terjadi, tebalnya pelat dan hal-hal
lainnya yang biasanya didapatkan berdasarkan pengalaman-pengalaman. Dalam pelurusan termal harus dihindari pemanasan yang berlebihan, karena pemanasan yang
berlebihan akan membuat sambungan menjadi getas. Dalam proses pelurusan termal ini
kadang-kadang dilaksanakan bersama dengan penempaan atau pemukulan.
Pelurusan mekanik pada dasarnya adalah pelurusan dingin yang dilakukan pada
temperatur ruang dan dalam proses ini pelaksanaannya dilakukan dengan menggunakan
alat-alat mekanik seperti: dongkrak, palu, rol dan lain sebagainya. Cara pelurusan ini
dapat lebih efektif bila pelaksanaannya dilakukan bersamaan dengan pemanasan dan
biasanya disebut pelurusan dengan pemanasan dan penekanan.
Titik

pemanasan

Air
pendingin

Air pendingin

Gbr.5.47 Pelurusan termal ilengan pemanasan

setempst.

Gbr.5.4E Pelurusan termal

dengan

nasan garis.
Daerah pemanasan

^(ffi
,/-

-j

z.

Gbr.

5.49

Pelurusrn termal pada perubahan ben-

tuk memanjang.

'rBsBp uB8un$uBs

sluel.sluaf I'g 'rqc

Euudurnl ueEunqurug

-Y

(E)

///- //-------J
(////
rsrs

uu8unqure5

(1)

tun8ued ueSuep

ue8unques

(a)

-------11_________J

lnpns ue?unqrueg

(p)

3uells ue8unqtuBs (r)

1 urEunqureg

(q)
1ndun1

ue8unqtues (e)

,L'9

'rq0 usEuep redrues Z'g'rqD ru"lBp tqIIIp l?dBp IuI ueEunqrues IJBp ]nfuel qrqel uI8eq
-ured'I'g'rqc ul"lup u{{n[un]rp Eue,( ruedas rsrs uEEunqIuBS uBp l"nEued ueEuep
ueEunqur"s 'Eueps ue8unqures lp"Fol sBlB Ip lnqesJel JBS"p uSunqrues ueEuuquel
-Jod mEBqeS 'Euedurnl ueEunqur"s up lnpns ueEunqures
ue8unqures 'lndtunl
ueEunqurss urulp IEBqlp efu;usep upud eluq r$lnrlsuo{ urBIBp se1 ue8unqureg

'1

.tDSDp sol

un&unquog

(t

rnlv {nfuaq uup uu8unqurus sluef uB{rusupreg lss{UlsBIX I.I.9

sBT uuSunqurBs rsB{ulsBlx

I.g

'(uorlcnr1suof, Ieals 3o ,(lercog uedel) JSSf 1rep qnduel rnl" {nlueq r"pu"ls u{
-qequelrp rur n{nq rJBp Jrq{B uefeq Ip 1ul qeq rdu4Eueleru {nlun 'ueselaEued ueu?c
-ueJod uep rnposord ueEuep ue>lEunqnqrp uep wqqrp eEnf su1 lc?c u?JepuqEusd
uep u"q"q usrlllrurad 'L uep g ' q"q ue8uep uellr{rp e,(urruleledureur BIrq rtJeEuaru
-rp r{Bpnur qrqel uB{B Iul qg 'uBsBI ruBIBp esrs uuEuztet u"p sel rseruroJap nel {n}ueq
ueqeqnred'qeled ousrue{aru'sey ueEunqur"s u"}en{e{ Eueluel lelEurs
ffiqeqrp
"Jcos
uele u8nf rselglsel{ Eurdures IC'S',&\'V rrep r"puels ueEuep lere ue8unqnqreq
1e,{ueq
lHlpes Eue,( g'1'1 rrp Irquerp 1ul IBq uelselefueur 1n1un reledrp Euu,( qoluoo-goluoJ
'se1 qndule4 JnlB
{nlueq up sul ue8unquus rselgrsel{ sq"qrp u?{e rur quq rr"lC

SYT ISXNUISNOX

NYYNYf,Nf,Ufd '9 gYfl

Bab

158

6.

Perencanaan Konstruksi Las

Lasan dengan alur

Jenis
lasan

Lasan Penetrasi
penuh tanpa
pelat penahan

Jenis

alur

Lasan penetrasi
penuh dengan
pelat penahan

Persegi
(I )

V tunggal

(v)

Tirus tunggal

(v)

U tunggal

(u)

V ganda

(x)

Tirus ganda

(K)

U ganda

(H)(DU)

J tunggal
(J)

J ganda
(DJ)

Gbr.

6.2

Alur sambungan las tumpul.

Lasan penetrasi
sebagian

l-

]"dep l?prl urelup ues"le8uod el11g.'n'g 'rqC tu"lep lerlllrot Bue,( rlrodes qetel leled eped
rnp l"nqrueur ue8uep rrepuqrp ledep ur IH 'leurel 1e1er e,{urpe[re1 uzlquqa,(uaur
ledep Eue,( leysd 1eqa1 qBJB rulep uulnsn,(ued lpefrel ledep rur ueEunques ur"leq
:rnpns uo&unquog (t)
'Jnlu lnpns reseqredueur
IIeIes
ueEuap rseterp ledep ut IBI{ ululup Eue,( rEueleq8ueur Eue,( Eueleq ue6eq
"pB
urlEunur ueseyeEuod uueuesleled uI"lEC 'rur stue[ uz8unqures >ln]un n{BIJaq eEn[ sule
rp 1ndun1 ueEunqrues {nlun uu{seletrp Euu[ IsrllBH 'lnpns se1 suef uep rnle ueEuop
resaq sueE ?Jeces tur ue8unqruss snpel sped
se1 srualnlref stuefenp urelep
ISBqlp
: Euops \nruaq uop
lnruaq uo&unquog

(t)

'g uuErmqruug t'9'rqg

lnPns s"'I

ue6eqas
rse:leued

u"s"'I
JNI?

uuEuep

uese'I
qnued
rse:leuod
u?s?'1

'u,(ec;adrp ledep 8ue,( ueureleEued

uB{JBSpJoq rJrpuos ue{nluo1rp snJ"q JnlB Inlueq snsnq{ uesuleEued tuBIBp eEEurqes
ue>ln{elrp Euuos Eue{ uesule8ued uzeuesleled pndlour efueq e,(uurnurn uped uelrep
-u"lsrp qe1e1 Eue,( {nluoq-Inlueg 'senl Eue,( ueuruluEued uep uendueuel uelnyradtp
JnlB {n}uaq ueqSrured urclep e>lelu IUI I"q BueJ) 'ueEunqrues nlnu ulunJnueru
4epr1 8ue{ qupueJel zEreq epede>1 tedures se1 ureEol ueunrnued uep seued ue{ns?tu
ueunrnuad epede4 nfnuour snJuq JnlB {n}ueq gqnuoru ur"lup e,{uresep epe6
'JSOC'NIC 'SB '916y repuuls rrrel"p
'e,{uure1-uru1 uep JSS1

u{Jepuzlsrp 1e,{ueq r{epns rut :e1up ue8unques Jnle ueJn>ln uep {n}ueg 'Eurlued
le8uus JnlB {nluoq ueqryured nlr eueJe) 'ue8unqures ueururel uep ueEunqurs rsuersge
'ueefteEued rsuersge rqnreEuedureru luEues lndutnl ueEunqures ur"lep JnlB {nlueg
'e[es ueseleEued
sesord n1{ea eped Euolouad rutuqes e,(ueq Eue,( nluequred leyed u"p rs>lnJlsuo{
uep ue6eq rpelueur ]nrnl Eue,( nluequred 1e1ad ruelep lEu1 6eqrp qrseu 8ue[ nlueq
-ured 1e1ed ue8uep uuEunqures u"p nluequod 1e1ed uduel uz8unques ryefueur 1n[uz1
qlqel puqp qnued rserloued ueEunqureg 'Z'9 'rqC ur"lep legllrol Eue,( rgedss ueeqes
rserlauod ue8unqures uep qnued rserlaued ueEunques nlte,( enp lpeluaur r8el rEeqrp
rur ueEunques 'uemue Suqed Eue,{ ueEunqures stuef gBIBpE pdunl ueEunqureg
:4ndun7 uo&unquog (Z)
6EI

se1 uetunqures rs{UrsBI)

l'g

r
Bab

160

6.

Perencanaan Konstruksi Las

dilakukan karena sempitnya ruang maka pelaksanaannya dapat dilakukan dengan

pengelasan tembus atau pengelasan dengan pelat pembantu.
Lasan
penetrasi
penuh
Lasan
dengan

alur

Lasan
penetrasi
sebagian

Gabungan lasan
dengan alur dan
las sudut

r FT FF rr FT r
F FT FF FF FF
rT:--l
t,+

I ltas

ffi,F

llsu-

l^Jdrr

rH TF
Isuaut

ffirF
I
l^.lsuaut

Las sudut

Gbr.

(5)

6.4

Macam-macam sambungan sudut.

Sambungan tumPang:

Sambungan tumpang dibagi dalam 3 jenis seperti ditunjukkan dalam Gbr. 6.5.
Karena sambungan ini efisiensinya rendah maka jarang sekali digunakan untuk
pelaksanaan penyambungan konstruksi utama. Sambungan tumpang biasanya dilaksanakan dengan las sudut, dan las isi.

Las sudut

oi
Las isi

Gbr.

6.5

Sambungan tumpang.

'rur qB^\"q rp u"{Eu"rellp l}redes sruof

Ert urelep IE"qp ludep sBI ueEunqtu"s rur ue{Jus?preg 'BfureAeqes ur"l up ueue{el
ue8uep lzped 'rrec n1re,( sepp Eue,( ueEol eped rpefta1 Eue,{ ueupesl sBlB u{Jes"prp
ue8uep uelEunqnqrp ue{ 1ul IBq
Eue[ rselgrszl{
B{Bru s"l qereep
Irquzrp
{nlueq
{nlun ?JBc >1e,(ueq ez(ureueqe5
ruBIBp BuaJe{ rde1e1 'uusele8uad ueryselgrszl4tueur

uusula8ue; BrB) uu{Jusupreg rsu{UlsBly Z.l,g

?enEued uutuep ue8mqruug 1,'9'rqC
'ePueE

lenSuod uztusp uuEunquS (q)

'1eBEun1

ren8ued uu8uep ue8unque5 (e)

'Brueln rs{nJ}suo{ ue8unquefued {n}un uu>leunErp

Eueml undrur ueEunqurus B{Bur 'Euedurnl ueEunqures ueEuep eures Eue,{ us?le
ueEueq 'Euedurnl ue8unqruzs ueEuep dtrnu rut ueEunqures rrrgeq lqllp ledep requre8
\m61'L'g 'rqD ru"lup uz>11nlun1rp Eue,( tgedes upuu8 lenBued 1e1od ueEuep uep leE8unl
tenEued 1e1ad uu8uap ueEunques nlef suef np ruEIBp ISBqlp rur ue8unqurug
: gon&uad p1ad uo&uap uo&unquog (t)
'gs1s

uuErmqurus 9'9 'rqg

3un[n se1

ffi

Jnle
ueEuep uesel

'1eqe1 Eue,( 1e1ed-1e1ed uuseleEued eped erelueues nElB ueqqruel uuseleEued 1n1un
ruqudrp u,(ueq rur sruofu{Bru Iq Ieq uoJ) 'rEEqt Eue,( 1rr1sq uerrle uetuep relep rsrsod
ruslBp u{n{Blrp e,(uueseleEued upq rlBnce{ uB{snrueur 3ue:n1 e,(qrseq e,(ueserq
rur snpe{ Eue,( srusl 'JnlB BpB eduul 1e1ed Sunln eped uB{n{BIrp ueseleEued Bnpe{
srua[ epud uz48uepes Jnl" lenqrp snreq u,(u1u1ed eped erueued Eue,( srual {n}un
'9'9 'rqg
urulp
Euuf rpsdes
teqllrol
rsrs ueEunqurug
: tsrs uo&unquog (C)

Eunfn

se1

ue8unqures uzp Jnle ueEuep

se1

ueEunqurzs uEI"p

se1 ueEungues

t9r

F"qlp

rse{grsel) l'9

t"
t62

Bab

(1)

6.

Perencanaan Konstruksi Las

Sambungan las cair:

Sambungan las cair adalah jenis yang paling banyak digunakan dalam konstruksi

las yang masih dibagi lagi ke dalam elektroda terumpan dan elektroda tak terumpan,
las gas dengan menggunakan panas pembakaran dari gas seperti las oksiasetilen, las
listrik terak yang menggunakan panas resistansi terak cair, las busur elektron dan lain
sebagainya. Las busur listrik tangan, las busur listrik dengan pelindung gas dan las
busur listrik terendam kesemuanya termasuk dalam las busur listrik dengan elektroda
terumpan. Sedangkan las TIG termasuk dalam las busur listrik dengan elektroda tak
terumpan.

(2)

Sambungan las tekan:

Jenis sambungan yang dapat dilakukan dengan sambungas las tekan adalah

sambungan tumpang, di mana pelaksanaannya dapat berupa las ledakan, las gesekan
atau friksi, las ultrasonik, las tekan dingin, las tekan panas dan las resistansi yang
meliputi las titik dan las garis. Dalam sambungan tumpul tekan pelaksanaannya adalah
las lantak, las pijar dan lain-lainnya. Sambungan las lain yang menggunakan energi
mekanik termasuk dalam las tempa.
Penggunaan las tekan diutamakan untuk mencapai efisiensi kerja yang tinggi pada
penyambungan dua jenis logam, pada konstruksi dengan bentuk rumit dan pada
konstruksi dengan pelat tipis. Dalam Gbr. 6.8 ditunjukkan contoh dari sambungan las
tekan resistansi.

Gbr.

(3)

Sambungan

6.8

Las tekan resistansi (titik atau garis).

patri:

Sambungan patri adalah semacam sambungan las yang menggunakan sifat metalurgi di mana logam dapat dipadu pada temperatur yang lebih rendah dari pada
temperatur cairnya. Penyambungan patri dapat dilaksanakan dengan mengisikan logam
pengisi atau logam patri cair ke dalam celah dari logam yang disambung. Dalam hal ini
logam patri akan meresap dan melekat pada logam induk secara kapiler.
Logam patri biasanya mempunyai kekuatan yang lebih rendah dari pada logam
induk dan dibagi dalam dua jenis yaitu logam patri keras dan logam patri lunak yang
dibedakan oleh suhu cairnya. Logam patri dengan titik cair kurang dari427"C termasuk
dalam logam patri lunak dan yang lebih dari 427"Ctermasuk dalam logam patri keras.
Untuk mengimbangi kekuatan logam induk, permukaan lekat harus lebih luas dari pada
penampang dari logam induk. Sambungan patri biasanya digunakan untuk penyambungan pelat tipis. Dalam Gbr. 6.9 dapat dilihat perbandingan antara sambungan patri
dan sambungan las.

snJBr.l J"qluBB urElep uESBIeSued

epu"l u"J"quEEued BJ?c u?p usledIueuod

rBqrIIBg spusJ u8lsdrueued

EIBJ z'z'9

'usqsqur?} u)lsdnJetu
Euuf ueresele,(uad upu4 rl"nco{ S11\V lnrnueu put ue8uep Bru?s Iur SIf rr"p
"puel
-BpuI 'SII lnrnueru delEueled requre8 uput ue{{nfuntlp Z'9 IeqBI ruleq 'epue}
sue8 eped srlnuel ?Jeces s"l uInruJed r.rep e,(ute8eqes UIBI uep ueelnu.ted uBIBSal
-ofuad
uelselafueu {nlun ueleunEtp delEuolod requreE puEI
'ueludrueued
'SI[ lnrnuou ruqureE puel-epuel ue11n[un1rp I'9 IeqBI urelep
qoluoc reEeqeg 'sue8 se1 nle {pp su1 e,(qesur e,(ustuef urelep ue{"peqlp Isu?}slsoJ sBI
uzp Jnl" Inlueq ueEuep rnses ?puel IJaqIp JnlB s'I 'IsuelslseJ sul u?p {IJ}sII Jnsnq wl
u"{Jes"pJog
'1npns se1 'rn1e wl urelep IEBqlp ueseleEued ':usep :equre8

"pu"l

du43ua1a4 UBC rBsB(I rBqruBC

BpUBI l'Z'g

'uIn{lrp sn.req Eue,( IesnJerrr 1e1 uerln8ued

sruel uelseleluour 8ue,( rln requreE Epu?l ue{qsquelp Euepel-Suupel s"l n}nur ue{
-ur1u,(eu {nlun'epu"l sue8 eped uelledureltp e,(uenp-enpe1 8ue,( delEueled requreE
Bpul uup Jesep JBqruBB epuul n1m,( enp IJ"p IJIpJel e,{uesetq se1 requreE Epu"J
'OSI qolo us{nlelrp qe1e1 eEnt requreE ?puut rs?srrepu"ls
'?r?Eeu 1efueq
">leru
qelo rlroEuorup ledep 1n1un Euqued rur requreE epuel BUaJB) 'u,(uurc1
Eue,(
repuels
'Islnrlsuo{
tuelsrs u"p NIC 'Sg 'SIf 'SA\V qalo ue>lr"puelslp qelet ruI requre8
"puBI
requreE eped ;equre8 epuel-epue1 uelleduraueu qBIBp" tedel Sutlud Eue{ ere3 'se1
nrnf upedel 1ede1 uep >peq ueEuop ue4udruusrp snJeq ]nqasJel 1ure,(s-1ere,(s n]r eueJe{
'suy ueEunqur?s rJBp nlnur tEeq Suqued lu8ues uuseletqed tu"lep 1ere,(s-1ere,(g

uBSBIeEued [uBIBC

rBqtuBc BpUBI-BpuBL Z'g

.uegleuod uup uuseleEued erulue uuEqpueqre4 6'9'rqC

Suuduml uBSunquIBS (P)

tu

lnpns ueitmqrueg

r------

(r)

;---1
rl

-l

iJ

ueBrmqueg

----------l

*Tr(q)

t^l

.--:--------

lndum1 uu8rmqurg

(B)

r---.--7-_--1
ueIJl?tuad

uesele8ue6

ueseleEue4 rueleq reqtueg

t9t

epuJ-epuel

Z'9

f
164

Bab

6.

Perencanaan Konstruksi Las

Tabel
Jenis Lasan

6.1

Tanda-tanda Dasar.
Tanda

Keterangan

Flens ganda
Flens tunggal

t\

Persegi

lt

Alur V
Alur X

a
F
cn

Simetri terhadap garis tanda

Alur tirus

Garis tegak di sebelah kiri

Alur K

Simetri terhadap garis tanda

Garis tegak di sebelah kiri

Alur J ganda

Simetri terhadap garis tanda

X
X
t(

Simetri terhadap garis tanda

l(

Simetri terhadap garis tanda

Alur

Alur U
Alur U ganda
Y terbuka
X terbuka
Tirus terbuka

K terbuka

63
d+

Garis tegak di sebelah kiri

V
Simetri terhadap garis tanda

Garis tegak di sebelah kiri

kiri

Tunggal

Garis tegak di sebelah

Ganda

Simetri terhadap garis tand

Las isi

Manik
Pelapisan

Titik

v
A
6a

Simetri terhadap garis tanda

Proyeksi

Tumpang

rco<

Simetri terhadap garis tanda

Pijar atau lantak

Simetri terhadap garis tanda

Simetri terhadap garis tanda

mengikuti peraturan-peraturan tertentu. Di bawah ini beberapa cara menurut JIS dan
AWS.

)
2)
I

3)

Tanda pengelasan pada dasarnya harus menunjukkan macam pengelasan dari

bagian yang disambung, kecuali dalam hal pengelasan pelapisan.
Tanda pengelasan harus ditempatkan pada garis tanda lengkap dengan
ukurannya.
Garis tanda harus terdiri dari dua garis yaitu garis lurus datar tempat tanda
dan garis penunjuk dengan panah yang menunjukkan bagian dari sambungan
dan membuat sudut 60' terhadap garis tempat tanda seperti ditunjukkan
dalam Gbr. 6.10

u"p r r e rqc

ur?

p i;?

iil it

ff ':H'rX':iT 1lrfi :;Ti,'X,Tl ffi LH# ";, J:*epuel srreE rrqle

Eunln eped ue>11udrue1rp snreq nlred Eue.{ snsnql ueseleEuad-ueseleEue4 (q

'1nfunued sue8 uep epuel sue8 rrep uunruelred
uped ue44elelrp snrcq ueEuedey rp uuseleEuad 1n1un delEueled

epuel-Bpuel

(S

seyrp Eue,( eyq sueE s,lu rp uer{E}elrp snftg u,p

8ue,( rsrs qelpe sepp Euef rsrs slrq sue8 qe.nuq
ue{{Elelrp uep Bpu"l
ry
sue8 ueEuep urlEunur le{epes uelludurelrp snreq uurn1n uup requ"E epuul
@

,Jj;1';:":jHJrl[X;

'rpfunued srrui uep BpuBf

qeued

slreg 0I.9 .rqg

Bpu"l srJ?{)

nqle Eunln
qeusd

EpuB]

su?c

Bpu?l srJ"c

o
-IIE I

n1.red lzpn rur epu4 ,Euq

s"Ip snr?q selef qupns epg

ue8uedel rp

Euqgol uesela8ua6
Eurplol uesule8ua6

luqud

Bpurre9

ursel I

t^l

ue8uedey rp uesele8ua4

epuel srreE

uet?s

-a1afue4

3un1o3

depeq:e1 :en1a>1 3un1a3

epuel

ussel

sr.te8

depeq:a1 ren1e1 Sunqure3

Eungura3

Jnluo)

r?l?cJ

u?q?qruBI

ueBue:e1a;1

ue6eque6

?puel

'uBqBqrrrBl BpuEt-BpuBI Z.g IaqBI

s9l

ueseyeEue6

tueleq reqtue5 Bpuel-epupJ

Z.g

r
166

Bab

6.

Perencanaan Konstruksi Las

penyelesaran
alur
.,Tanda
akar \
alur
Sudut
,r'
Garis tanda 1
.F
,/
Jenis lasan
Ukuran atau
\
-'-" ke^"
Panjang manik las
i;;;'
\
/
t
^,/
Tanda
Ianda dilas sese\ \ rl-t--l
luruh keliling
Jarak manik tas
\ ,r^ i
\ ""ril'R
* ',, /
A

Kontur

Celah

/'i,

#zt
randa
i
i
pengerjaan lbr*rh'
di lapangan L--

penunjuk
Panah

!.,'

\'

^./
Spesifikasi. proses atau
lainnYa

Garis

(a)

A.,, yly1lnlT.g:r::.f13*l*
kan bilatidakdiperlukan)

(N)

Jumlah

titik

las

Sisi yang dilas adalah sisi di batik panah'

(N)

Jumlah

Spesifikasi proses atau

titik

las

Tanda pengerjaan di lapangan

lainnya
Panah

'
Ujung akhir

Garis penunjuk

Dilas seluruh keliling

Sudut alur

Gbr.

O) Sisi yang dilas adalah sisi panah.

6.11 Contoh penempatan tanda gambar.
Tabel

6.3

Penempatan tanda gambar.

I
Jenis lasan

Keterangan

Dua

Las tumpul flens ganda

( -\ tlr--.
w4r
n

U.'t

Di balik

panah

lingkaran

Tanda gambar

Tempat lasan

Sisi panah

t/n

l-l

r,r

ffi{

TF
Y

rel? q?laJ

J?{e qBIaS

t_

ruruz: reIeqEIa3

tl
-c rts

r@

r#
-/@

rsrs

qeued

snpa)

111uq

rq

qeued rsrg

Gasrad :n1u lndrunl se1

{83a1 su"8 ?nC

ledural

r?qu?E ?pu?l

uesul

regtueE

epuul

frffi

uusBI sruef

qeuud

* trff
>1e8al

strug

>1r1eq

rq

qeuud rsr5

r?que8 Epu?I
uerulSurl ?/, nles uup

uesel 1edua1
1e33un1 suag

lndurnl su1

u?sel sruef

ueEuu:e1e11

uBsBloEued

L9t

tuel"( rBquEc ?pu?I-puel

z'g

r"
168

Bab

6.

Perencanaan Konstruksi Las

Jenis lasan

Keterangan

Las tumpul alur V

Tanda gambar bersudut 90"

Tempat lasan

Tanda gambar

@Y^
Di balik panah

Tebal

19 mm

Dalam alur 16 mm
Sudur alur 60o
Celah akar 2 mm
Dengan pelat penahan
: 12 mm
Sudut alur 45"
Celah akar 1,8 mm
Penyelesaian : mesin

Tebal

ffiil"
{#
Dipotong dengan mesin

Contoh : 5
Keterangan

Jenis lasan

Las tumpul alur V ganda

Tanda membuat sudut 90'

Tanda gambar

Tempat lasan

@r
Dalamnya alur
Sisi

panah

16 mm

Di balik panah 9 mm
Sisi

panah : 60"

Di balik panah 90'

Celahakar :3mm

:ryr
-60"

<- --l 13\

s0"

ururz:
os?

ruul

0I :

JBI"q?lec
rnl? lnpns
Jnl? ru?JBp

uuEunqureg

uluz:

r8l?q?le]

o9' rnF lnpns

urr.u 9l rnF tu?l?p
qeued 1q1uq rg
ogt rnp lnpns
9I tnl? u?po

urur

qeued rsrg

r?qurc3 ?Pu?I

uesel leduraa

epue3 snrlt rnlu lndurnl se1

u?SuBjele)

uesel

leduo1

urur

t'9 :
os,

r?{B q?133
lnpns

: rnl"

ueqeuad

uetuep 1 uetungrueg

qeued 41eq

rg

"r'f
@
mqu?E ?puEI

uesul

os, lnpns lBnquoru

Euurur suu8 uup :pEe1 sueg.

ledurel

lettunl snrll rnp pdunl

se1

usssl sruef

ueBue:a1ey

uBsBle8ued

ruslBq rBquIBc BpUBI-?puBI z'9

r
Bab

170

6.

Perencanaan Konstruksi Las

Tempat lasan
Las tumpul alur J tunggal

Keterangan

Garis tegak dan ln lingkaran

Tanda gambar

Tempat lasan

@r
# $,"

Di balik panah

Dalam alur : 28 mm
Sudut alut 35'
Jari-jari akar : 13 mm

Celahakar :2mm

Keterangan

Jenis lasan

Las tumpul alur J ganda

Tanda gambar

Tempat lasan

@$^

Kedua sisi

Dalam alur : 24 mm
Sudut

alur :

Jari-jari akar

35"

13 mm

Celahakar :3mm

,=

,rfrRI\

g:

r>XJ

ulu0:

rBIBqBlaJ

uru 9 reIB F"[-lr"f

osz : rnlB lnpns
urur 9z : JnlE tuBIBq

"92

r@
r"quE8 BPU?I

uesel ludurea

epuut

u"tu?Jel3)

61

rnlz lndrunl se1

u"sBI sruef

II : qotuoJ

q:E?
9:,ll

ruruo:

Js:lBq?leJ

urur 9 rB{B uef-ue1

osz : rnlE lnpns

rnlB urBIEo

*N#

qeuud

111uq

rq

r@
usBI

JBqua Epu?I

leduel

p8tunt n.rnp pdunl

'uer?IEull J, uup le8al srreg

su1

ussul sluef

ueEuerela;1

tLt

ueseleEue6

ur"leq r"qrueC

"puBI-EpueI

Z.g

I
Bab

172

Contoh

6.

Perencanaan Konstruksi Las

12

Jenis lasan

Las tumpul terbuka V tunggal

Dua ln lingkaran

Las tumpul terbuka V ganda

Dua

Tempat lasan

l,

lingkaran

Tanda gambar

Sisi panah

Di balik panah

#F- ffi

@rE
Contoh

13

Las tumpul terbuka tirus tunggal

Garis tegak dan 1/o lingkaran

Las tumpul terbuka tirus ganda

Garis tegak dan

Tempat lasan

Di

Kedua sisi

lingkaran

Tanda gambar

fuLtrr
a

M&74r
n

balik panah

l,

loos

ruru 009 uesel Eue[uu4

ruru

ry-W

zl

usp 9 ru"s

IIBI tuzfuu6

rrnu 9

l{sl tuefuel

)tep$

74ffi

Isrs

7-T @

snpex

qeued rytzq

rg

quurd rsrg

n{rs-nlrs etnttsg
ueEuzrslay

lnluelreq lnpns sE.I

u"s?l sruef

tI : rloluoJ
uesele8ue4 [uBIq reqruuD

tLt

Bpu?I-EpueI

Z'g

r
Bab

174

Contoh:

6.

Perencanaan Konstruksi Las

15

Keterangan

Jenis lasan

Las sudut berlanjut

Segi tiga siku-siku

Tempat lasan

Panjang kaki

6mm

Tanda gambar

;@ Mvfr
--6

r@*a
Jenis lasan

Keterangan
Tambahkan harga panjang lasan(l)
dan harga jarak lasan (P)

Las sudut terputus

Tergeser

+-

L-P

Tanda gambar

Tempat lasan

Sisi panah

Di balik

panah

ffi
Nl,-P

Kedua sisi

__VLas sudut dua sisi

Panjang lasan 50 mm
Jarak lasan 150 mm

lHPo
HF+
OTh

bf--rr

fr

Z-P

Fj-+ @

qeued 11pq

rg
F
!9

5
o
5

VV Eu?du?ued

F-#+ @
F:#& ffi
FA+ @
yy

D'

le

Euedureua6

qeued 11pq

rq

tA)

yy tueduzua;

requreE

o09

epuel

uesul

relep suuE dupuqrel

lnpns l"nqueur Euurur srreg
uzEuurele;1

ledurel

ISI S?'I

ues?l sruaf

: qoluo]

LL

Ou

tl r+ol

ruu 009 : sEI {Br?f

uru 0S : se1 Euefue4

ururg: rle{8ue[ue4

:asa8ral lnpns sB.I

ulur 00e
Irrur 0g

g
00e-09\6

s?l

se1

)pre[

Euz[ue4

uur 6 quuud IIIEq Ip

uu9:

l.g

00-09\6

qeuedrsrs

r1e1 Euefue4

:ase8ral lnpns se.I

uuselaEua4 ur"lBq rBqrrec

sLt

BpUBI-epuBI

z.g

I
Bab

176

(,

6.

Diameter 22 mm
Jarak : 100 mm
Sudut alur 60"
Dalam lasan 6 mm

pa
.{

d
.?

l*bar

d
E

22 mm
Panjang 50 mm

Jarak

150 mm

alur : 0'
Dalamlasan :6mm
Sudut

6d

Perencanaan Konstruksi Las

ffi,
,
lH

",FFnx
/tr@x

tu
u

rhihl
tsi

,.1

50-150

l--i.--------

_-t L_
t00,

Penampang AA

Jenis lasan

Tinggi lengkungan sama

dengan tf, jari-jari

Tempat lasan

Di balik

Contoh

Tanda gambar

panah

19

Jenis lasan

Terdiri dari dua tanda

gambar manik
Tanda gambar

6--

Lapisan

tebal : 6 mm
lebar : 50 mm
panjang

100 mm

50

100

F/+fi@
q?ued {ll?q

rq

FFhhW
VV Eu?du"uad

F/mt
ruqurei epuul
rsladord se1
u"s?l sruel

IZ : rlot[of,

yy

tuzdueue4

9t

requreE

epuel

uzsul 1edue1

Illlr

su-l

u?s?l sruof

uesele8ue4 urcluq rBqruBC

BpuEI-BpuBI

Z.g

Bab

178

6.

Perencanaan Konstruksi Las

Keterangan

Jenis lasan

Tuliskan PRF pada ujung akhir

Las pijar

garis tanda.
Tanda gambar

Tempat lasan

#,*Vfr*
Keterangan

Jenis lasan

Tuliskan PRU pada ujung akhir

Las lantak

garis tanda
Keterangan

Tempat lasan

o*Yfr"""
Jenis lasan

Keterangan

Las tumpang

Tiga huruf X
Tanda gambar

Tempat lasan

@^ mfl
Penampang AA

Contoh: 23
Keterangan

Jenis lasan

Las sudut kontur datar

Las sudut kontur cekung
Las sudut kontur cembung
Tanda gambar

Tempat lasan
Sisi panah

kontur : datar

l----\-/--l

ursour uuEuop
urseru uBEusp

u?ryI?Jlp qeuud rsrg

u?{slBJro

ruru 0z uBp zl
r1e1 uernln uetuep
tuur 7 uutunlec

Ipelrat eEEulqas

epurreirp quuud lsrg

quued rsrg

rzqwet epuul

uesul

ledural

utseu uercsa;a,(ue4
epuue8 uemselei(ue;

luqed uzrcsele{uag
uetuz.rala;

u"sBI sruof

6un1ac .rn1uo1
qeuud rsrg

Eunqurec rnluol
qeued rsr5

+
tul

ralBp

: Jnluol

qeuud rsr5

uuseletue4

6Lt

uqsq

rBquBD BpUBI-?puBI e.g

180

Bab

6.

Perencanaan Konstruksi Las

Keterangan
Pengelasan

di lapangan

Pengelasan seluruhnya
Pengelasan seluruhnya di lapangan

Tempat lasan

Tanda gambar

r.l

_g
L---#-l

@
[-l

J]

___+tr-----l
Las sudut berlanjut

c==--:

Las sudut berlanjut meling-

kari pipa

Las sudut berlanjut di lapangan

Contoh

#-lF

26

Tanda gambar

Tempat lasan

Gabungan antara las

tirus dan manik
Gabungan antara las

tirus ganda dan

las

sudut.
Gabungan antara las
tirus dan las sudut

Gabungan antara las

alur J, las sudut dan
manik
Gabungan antara las
alur J ganda dan las
sudut dengan penyelesaian cekung yang
digerinada

(trlru 002)

uw

'S^\y 1nmmu IIrBr I[n 6lu1uq uurnln ZI'9 .rq9

SII tnrnuau qzlepe 6unrn1 urelep elEue-e1tue i uotatD)
(ultu S'ZI) I[tu 8'ZI

n31E

JaleruBrp u?Euap

(uIuI 9)

tuur,'9

lslnq r[n Ewl?q

Z'EOZ rfn Euefue4

(ut'r

OZZ)

pcaryedrp

wu

urrnln ,rfuna'#lrl

g,8ZZ

1fn

tuei( ue6eg

Eueleq enps;1

ruBqegIp tu?[ rfn Euel"q Euetuvd: 7

oT : Bu?Iu Ip
rfn Eueleq rJBp BInIU Euefued

y.oor x

Q'g)

ff:,
:

(.ruur; rfn tuuleq Eusdueuad IJBp elnlu

s?nl:

(E4) ueqeq

(.tutu7a1;

r'g)

uetuuEeX

0y

: g
oY

:Buslu rp

:
:

uetueEel

'(Z'g) uep ( 1'9) ueeuresred-ueeiresred

uetuap Euntlqlp ludep efuue{IJ?l 1BJIs-IBJIS uzlpnrue) 'qeted tln Eueleq ledures lglpes
ruep lDlrpos ueqeq u"T"ua1 ueEuep meqeqlp lnqesJal rfn Eueleq uerfnEuod tuBIeC's"l
sueE releles ue{rJel qere uutuep urc1 Eue,( uup sBI sueE Eueluleu uBIIrBl qerz uutdep
nles Eue{'ZI'9 'JqC tuBIBp uellnfunlrp sel ueEunqrues {nlun >1pe1y[n Eueleq enq
'uetunqurus urBl"p ueEuuEol rsnqlJlsrp uBp lJleluoet uutuep lera uuEunqnqrsq
uuEunquus rrep {rrueurp IBJIs-lqrs uep s"l ueEol t"JIs 'ZVH t1etaep 1e31s'1nput ueEol
rJEp luJrs qelo qnruEuedrp luEues {lJ?t IBJIs se1 ueEunques IUBIBC '1t.tu1 uetlntued
ueEuep ueEunqnqreq tue,( IBJIs-}BJIs q?lpe IuIs Ip ue{pnslelulp tue{ uulrrel lugtg
wrtprD, 1ofis-tolrg

(t)

{Ir8ls uBlBn{{I I''9

sB-I uBEunqurBs uBlBn{e)J 'g
se1 ueiunquus

I8I

uelsn{e)

'9

r82

6.

Bab

Perencanaan Konstruksi Las

Hubungan antara tegangan dan regangan untuk batang uji bulat dapat dilihat dalam
Gbr. 6.13. Di dalam gambar, titik P menunjukkan batas di mana hukum Hooke masih
berlaku dan disebut batas proporsi dan titik E menunjukkan batas di mana bila beban
diturunkan ke nol lagi tidak terjadi perpanjangan tetap pada batang uji dan disebut
batas elastik. Titik E sukar ditentukan dengan tepat karena itu biasanya ditentukan
batas elastik dengan perpanjangan tetap sebesar 0,005% sampai 0,017,. Titik Sr disebut
titik luluh atas dan titik 52 titik luluh bawah. Pada beberapa logam batas luluh ini tidak

kelihatan dalam diagram tegangan-regangan dan dalam hal ini tegangan luluhnya
ditentukan sebagai tegangan dengan regangan sebesar 0,2\seperti ditunjukkan dalam
Gbr. 6.14. Tegangan yang tertinggi adalah kekuatan tarik dari logam (o,) dan tegangan
yang terjadi pada waktu patah disebut tegangan patah (oo).

t-

lo

_1-

ot

,60

d,

o0

Eo,
h0

Regangan plastik

Regangan

Gbr.

6.13

Kurva Tegang -rcgang teknik.

z'

0 0,1 0,2 0,3 0,4

Tegangan

lullh0,2/.

0.5

Regan}an (%)

Gbr.

6.14

Batas elastik dan Tegangan luluh 0,27o.

-uBBues{"led tusl?C 'ln1eq efuu"wleEued srBc u?p sBI uqeq uBqllrued

ureEol uelen{el ueEuep

9e

zz

8'7,

*
*
*

fi

9E

9Z

LI

EN

SE

zz
zz

ZZ

L1

(%)

9t
(rtuutTa>11

qNINI

ue8uel
-uedrs6

I"s? {npur

"[BS
eru"s
s"l u"SunquBs uelen{el e[urBSBp
Bp"d
Indunl
pdun, sol uD&unquos ltap uorl!,tDt tofls (g)

97,

9(,

8'Z
g'n

8''
8'(,
8'Z

8''
(ru-31)
(rf -C"O)
de:es.rel
tEraug

uel?

-n{o)

EN

snsnql rseq Inqres

eprslo rseq-rseq {nqres
qepuer ueSo:prq rsaq {nqres
eprslo UBltI
rsaq InqJas

qupue; ueSo.tptg
11r1nr1 r33ul1

eprs{o uElU

rndul eruelrl

ei

r33ur1 esosnle5

EN

fi

lruoulll

(.ruu/31)
{IJEl

sn1?unqursd s{ng sruef

ob*o
LZ*A
9ZENq,

nzEnc

9I'O
EI'C
I

UBSBI

{.IuB eur IBJIS-|BJIS

IE'(I

g0grc
IO'C

sporl{ele
sruef

uelen{e)

'(u[eq rytun ml8unqrel upo4lep)

t'9 IeqBI
'sn13unqre1

'rqc ulslp
Bporl{el3 sruef
IIUB{3ur I?JIS u8)pln[unlp ,'9 Ieq"J ul?l"c 'zl'9
"dJeqeq
u")plnfunlrp snr"r{ rfn Euuluq uBIIqruBAued tduel'uetfnEued ltseq
uellsqrlredrp Iuedes
ueln{e{ szr{Bq1lletu urBlp nll uueJB)'r[n Eueluq ueIqulB8ued ]Bdulel eped 8un]u?8Jel
e8nl n1r Eurdues rC 'uesele8ued JnPesoJd uep JB, 'ueepeel qalo IqnJsSuedlp ruI IUJIS

sl rrrusol Ieq urBIC 'q"qnJeq led?p rueEol u"lelne{ uep uslenlaI UBSleBued sesoJd
Bue.r?{ rds}el 'Inpul uI"8ol uBEuep BIrIss {BpI} Sugud nele IIsq qlqel 3u[ ue]elne1
r"[undueu 8ue,( se1 lu?8ol uel"unSlp nlsles s"l I$lnJ]suo{ Iuel"c
sul utDSol uorDnlax (z)

uep uBln{e{

'ryut fn

Eueluq epud uBrlBtGd

sI'9'rqc

(Euedueued)

(Suedureusd)

(
's@
_ t_ t_
I \ t-.

ts@

r-l

\1

i uj__f_

/f
: or'

JIq{" Euedtuued snl:

Blnur EuedulBued senl

:u?u

IP

0v
(e

(%)OOt

'q)

Yg

" ii:rv:

Suedut"ued IS{nPeU

(g'9) ueeruesJed ulslp Iuedes ue{Islugepry Eue,('(yg)

Euedureued rs{nper rrsp r"[urp eEnl ledep uslelne{ 1e1nq 1fn Eueleq I?q ru?l?c '9I'9
'rqc tuelEp uel{ntunlrp Eue,( Bredos tT 7 u8uep (7'9) uueulesred ueEuop Sunlrqrp

ledup Euef rueEol ruBIBp rE8unrel uSuBEeJ Ie8qes uBlnluellp ureEol uele1ne)
se1 ueEungur?S

t8r

uelen{o1

'9

Bab

184

6.

Perencanaan Konstruksi Las

nya manik las dalam las tumpul mempunyai ketebalan yang lebih dari pada pelat yang
dilas dan ini disebut penguatan las. Tabel penguatannya sendiri (Gbr. 6.16) tidak boleh
melebihi 3 mm. Pada tempat pertemuan antara penguat las dan logam induk biasanya
terjadi ketidak lanjutan yang menyebabkan terbentuknya pengumpulan atau konsentrasi tegangan yang besarnya sangat tergantung dari bentuk kaki las dan adanya takik
las. Bila bentuk dari manik las rapi konsentrasi tegangan yang terjadi antara 1,3 sampai
1,8 tegangan rata-rata seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 6.17. Konsentrasi tegangan
dan tegangan sisa pada kenyataannya tidak terlalu mempengaruhi kekuatan sambungan las tumpul.
Penguatan

Gbr.

Gbr.

6.17

6.16

Penguatan pada lasan.

Konsentrasi tegangan pada las sudut.

(4)

Sambungan las sudut

Sambungan las sudut dibagi dalam tiga kelompok seperti yang ditunjukkan dalam
Gbr. 6.18 yang didasarkan atas sudut dari arah pengelasan dan arah aliran tegangan.

(a)

Sambungan sudut melintang

(c)

Sambungan sudut miring

t:E

-.
Gbr.

6.18 Jenis'jenis sambungan sudut.

.GElt,

Z SIf)

Euefu1leu tnpns sGI uuEunquus {nlun

09t

{rul

I[n AuBtBg 0Z'9 'rqg

W-t
urseur

v-<2_

3uo1odr61

ursau uu8uep
s'oudP

ursaur 3uo1odr6

uelelu.ltp zduel nele uzBuap uusel rue8o1

'lz'9 'rqc tu"lep leqtpp tedep

ulgn{el u"p DI{ Suelued JBluE uefunqnll 'sBI rBIB epud ueEueEal tserluesuol
e{uepe ?ueIE{ u?{qqosrp lul IH .ueSunqures raqel e,(u1eqe1 q"qur"u3q ueSuap
unJnl ?[uuelen{e{ ,(utxnuln eped uep wl I{"{ Euelued Ues e.(ul"n8ued se1 rEEurl
'rsurlaued e,(uurepp uep EunlueEIel qeqn-g"qnrsq le8ues e,(upseq lnpns sBI uerfnSuad
TuBIBC '02'9 'rqg url"p ue4lnlunltp Eueluqeur lnpns ssl rln Eueluq {n}ueg '9'9

IeqEI tulep

lq111p

ledup 1ndunl s"l uup ]npns sl ?rtu u"]nIa{ utButpueqra4

'fnpns sBI uBm{n ucp

e,(ureueqas raqenBqet'.' tt
srlrroal leqa[ pqel : 'r7
lnpns u?Jnln : {
r1z1 3ue[ue6 : 7

**T^.^
\1
'6I'9'rqo

{nluog 6I'9 'rqo

")y

urelep selet qrqay teqll1p pdep q uap'tl ue8unqnll

(utut) tnPns uern{n: {

(urur) srlroel reqel leqet: tq

lnpns ue8unqluBs q"Funl: a

(unu) qe1 Buelued:

(31) qeled ue{rJe} u"qeq

: dr
:

(rurur7a1;

(r'q)

uTtq :
T gt: d

Bu,rrr rp

o {e}Bd uu8ue8el

'(7' 9) uezuresred ue>1uun88uau uu8uep Sunlqtp

'sBI II?I
uep qeled uqeq ssl? u?{JBSpIp lnpns sz1 uu8unqru?s IJBp IIJ"I uelen{e)
,pno qn1 g rudures z ere:nrc uEp sBI rule epud 1e1 3 rzdures 9 rB}u? tedecueru ledep
e,(u.resag '10^\nr lu8ues unde,(u
1p 1pefral Eue[ uu8uu8el IseJluesuol
-ue8ue8at u?Jrl? BsrlBuB B{Bru relns Eue,( u.(u1n1Ueq BUoJB{ '1npns sel tllepc

lnpns sel lu"pp

se1 uetunqures

98I

uelen{e)

E9

f
Bab

186

6.

Perencanaan Konstruksi las

ll

)l

il

JZ

(g

It
o

:l

13 16

(mm)
(a) Las sudut melintang
melintang
Panlang
Panjang kaki las (mm)

Gbr.

6.21

19

Panjang kaki las (mm)

(b)

Las sudut sejaiar

Hubungan antara kekuatan tarik dan panjang kaki las pada sambungan sudut.

Tegangan geser dapat terjadi pada sambungan las sudut sejajar dengan pembagian
tegangan yang terbesar terjadi pada akhir manik yang dekat pada ujung batang yang
berpenampang luas dan pembagiannya simetri terhadap garis las. Dari sini jelas bahwa

makin panjang garis lasnya perbandingan antara tegangan tertinggi pada ujung las
dengan tegangan pada tengah-tengah garis las makin besar. Hal ini dibuktikan dengan
kenyataan bahwa pengujian sambungan las sudut patahnya selalu dimulai dari ujung las
dan menjalar ke tengah melalui garis las. Kekuatan patah dari sambungan las sudut
sejajar lebih rendah dari pada kekuatan sambungan las sudut melintang seperti
ditunjukkan dalam Tabel 6.5. Sedangkan bentuk batang uji untuk sambungan las sudut
sejajar dapat dilihat dalam Gbr.6.22.
Ukuran dari las sudut dinyatakan dengan panjang kaki las dan biasanya panjang
dari kedua kaki dianggap sama sehingga tebal leher las teoritis (h,) adalah ft cos 45".
Tabel

6.5

Kekuatan tarik sambungan las.

Kekuatan

statik

Jenis lasan

(kglmm'z)

Angka perbandingan
terhadap kekuatan
logam induk

sama de-

Tumpul

ngan logam

Dengan penguat
Dengan penguat
Tumpang (sudut
Tumpang (sudut
Tumpang (sudut
Sambungan T
Dengan penguat
Dengan penguat

ganda

tunggal
ganda)

tunggal)
berseling)
ganda
ganda

0,9- 1,0
0,7-0,8
0,8-0,9
0,7-0,8
0,7
0,8
0,7

0,5-0,7

+o 5+o
*5 _r--l l-

Dibuang setelah pengelasan

1,0

induk.
40-50
30-40
35-45
30-40
30-3s
35-40
30-3s
25-35

Nt

Flr-AF.

-l
\

\
I

Gbr.6.22 Batang uji tarik untuk

logam lasan

sambungan las sudut (JIS

f------1,

..E

3132).

r'

'qeloq uEu?8el
pd rJBp g"pueJ glqel snJeq peirel 3uef, ut8ueEel t,(uresaq uutuzcuarad tu"PC '{npul
ureEol {rJ"1 ueten{e{ IIB{ 6'y rcdures g'g erelue u"Inluellp efueszlq uep Is{nJlsuo{
uup ueuunEe{ uup uu8ulluedel 1e13ur1 uep EunluuSre} u8n['qeloq ue8ue8al e,(uruseq
n1r turdtues rq 'ueEunqures IJ?p stuof elres ueqoq IJ"p sruaf 'se1 rue8o1 u"p {npul
ueEol {ruulotu }BJIs sBlB u"{reseplp Eue[ ue1e,(eqzquour 1zpr1 ue8uop sq Is{nrlsuo{
nlzns ruelup lpefrel qeloq Suef 6Euruel ue8ueEel q"lep" s"l IrIBI"p qeloq ue8ue8el
uuuarrue)f rol{Ed UBC qelog uu8uuEe;
'qu1ed

gg9

uulunle{ uB{rusup

-raq trBBrrBruared ry1od-ry1o4

tz'g'tq1

uelsnq(ued
uBuecuored

',{tuuq3 {nqutnl

rnl{uls

lfn Fcp uuqulud uup ;[n Euuleg tZ'9'rqg

Esr[uv

u?q"q l"J!s
qeled

urgue1a141

uelelapued lepou
J?seq

Itpou

reseE

(uernq)

se1e3

t"IISueur)

ueqelu4

ueqzlz6

otl-

uetfnEue6
uet[nBua6

T-

IIoeI Iepou uztfn8ue4

ss

l,/-

|,,u"o.

- -l

___t

sete8 quled uerln8uad

t

'tz'9'rqD

urBIsP

ue8eq 1n1ueq urelep uz41n[un1lp IuI uuu?cuered 1o1od-{o{od'{nqunl u"len{a{

epud uuryeseprp e,(u:euaqas'qu1ed uslBn{e{ resep uzEuap IS{nJlsuoI uB?u?cueJed
'(Zg'g ':qC uep Ig'9 'rqg) tsrsuerl nqns lnqeslp Eue,( nlueUel
nqns nluns eped lepzpueu ue8uep unJnuotu uzp rnleredurol u,(uunrnuaur uuEuep
unJnuour rur IBJIs ?^\qeq q"lepe sulef 6uut( 1ug 'rEEurl e,tuuuqnESula{ nlual unloq

1zn1 Euuf uruEol upp eruzs 8ue,( uzqnSSuule{ nB13 {nqunl ue}Bnle>l tufundureur nluel
unleq eures Euef {Irul uelen{e1 ueEuep tueEol ueJ?I ueryleqredrp nlrad rur 1e315
'uzqnEEuelel uetuep eurus Eue[ ureEol l"JIs qBIBpB {nqunl uelenlo{
B/(quq rurs rp selaftpef 'tz'g 'JqC ur"lep lsqllJal luedas un{e nlud ueEuep rln tueleq ue1
Inlun ue{nlredrp Euu{ rE.reue e,{ureseq uuEuep Jn{nlp Eue[ :lnqunl ueqeq
u"qeq uendureura>1 qlep wqeq nlens IJp {nqunl ulenla)

-geletuatu

errrrJeueur urelep

{nqulnl uEl8nlex 7'e'9

'pdurnl

se1

uuEunqrues raseE uelenle{ IJEp 4'g rcdrues 9'g e.rulue gqtuelp ISI sel IJBp reseE uelun>1s1
ouuEunlrqred ueeuuslelad urBI?C'uulnluallp relns le8ues ueEunqrues uep ueEuutal
BSrleuB e>1eu ueEungu"s ruulep 1p lnpns se1 e,(uepe uetuap qegurellp up leanJ
le8ues efueserq rur se1 ueEuep Eunquresrp Eued tsln4suo) 'lnpns se1 ueEuep ue?ur?s
-Joq uu{Bu"$Ielrp nl"les tde}el ulpues IJIpJeq leprl e,(uusulq IsI sel ueEunqure5
1s1 so1

se1 ue8ungures

18l

uelen{e)

uoEunqutog (S)

'9

Bab

188

6.

Perencanaan Konstruksi Las

Faktor keamanan dalam perencanaan konstruksi las didefinisikan sebagai perbandingan antara besarnya tegangan yang direncanakan terhadap besarnya batas luluh
(or) atau terhadap kekuatan patah (or). Dalam pengelasan faktor keamanan perlu
diambil karena adanya hal-hal yang kurang pasti dan adanya ketidak tetapan dalam
mutu las. Beberapa contoh tentang tegangan boleh ditunjukkan dalam Tabel 6.6.
Tabel

6.6

Beberapa harga tegangan boleh (tidak memperhitungkan kekuatan fatik).

Jenis

Jenis lasan

tegangan

Las tumpul dengan uji

radiografi
.o
o.

oot

,*" I *r,

tarik

300

tekan

300

800
800

tarik

040

t440

170

1620

geser

800

Las sudut

tekan

800

I 100

100

tarik
geser

Angka pengurangan

tarik

0,8

tekan

0,9
0.9

geser

6.3.4

(kglcm'z)

tekan

bo

boleh

Las tumpul
uji radiografi

o
o

Tegangan

Efisiensi Sambungan

Efisiensi sambungan didefinisikan sebagai faktor penurunan terhadap tegangan

boleh dari logam induk yang dirumuskan sebagai berikut:
Efisiensi sambungan (4)

tegangan boleh dari sambungan (or,)

tegangan boleh dari logam induk (o6)

Besarnya efisiensi sambungan ditentukan berdasarkan bahan las, cara pengelasan, cara
pemeriksaan dan keadaan tempat penggunaan sambungan

Secara lebih terperinci hal-hal yang perlu diperhatikan dalam menentukan 4

adalah:
l) Bahan las.
2) Cara mengelas: las busur tangan, las busur terendam dan lain sebagainya.
3) Tempat pengelasan: di pabrik atau di lapangan dan posisi pengelasan, datar,
atas kepala dan lainJainnya.
4) Laku panas: pembebasan tegangan sisa, pemanasan mula dan lainJain.

5) Penyelesaian.
6) Persiapan permukaan.
7) Jenis pemeriksaan.
8) Jenis dari sambungan: las sudut, dengan penguat dan lainJainnya.
9) Jenis beban: statis, dinamis atau beban tumbuk.
l0) Keadaan pengunaan: suhu, tekanan, atmosflr dan lain sebagainya.

Dengan memperhatikan hal-hal di atas, beberapa efisiensi sambungan untuk bidang

bidang penggunaan tertentu telah distandarkan. Dalam Tabel6.7 ditunjukkan eflsiensi
sambungan untuk bejana tekan yang berubah dengan tingkat pemeriksaan radiografi.

---T-

'u?nq?-nq?e{

e,(uqeled

ulnu

'e[eq {n}un

'rese8 ueEueEer e,(uupu

"uoJB{

ufurpelre1 llrodes 1e,(ueq

1e1n

"uJ?A\JAq (g
uep pcsEueur Bpuoq uup Eueluq Euedueue4
Euelueuraur Inlueq qeqnroq Ielsrrl Jrlnq-rnng (Z
'J"qrue{ rs"ruJoJep uep drles rs"ruJoJep

dnlnc Euuf

ueqeled rrep rrrc-rrn Euepsg

ry1su1d

'LZ'9'qD

uep

r$ruroJap e,(uupe leq]lrol (t

:tn{rJeq reteqes qBIBpB

gz'g'tqD'gz.g.rqg

urBIBp t"qrtrel

Iuedes requreE-requreE >1n1ueq urBIBp ue11n[un1lp ]nqesral uequled e,(urpe[re1 sesord

uup uelnJn rdelol rur n{nq urslep ffiq"qrp uE{B {Bpr}

1e1n

qulud Euulual uoea

reln qBl8d
sB-I

l't'g

rs{utsuox BIuqE,tr'iI ?,9

'(OSI Fep uep Eurp1e16

Jo elnlqsq l?uorl?urolul) ,&II rrep ueEunlnp ledepueur undrur uep sBI ueEunques
uutunlrqrad u"{Jepue}suaru {nlun uelrqrdrp rsFru q"lel eruEau edureqeq rreq
'ueleunErp

lufueq qe1e1 tuu,( eueqrapoS uetunqruus >1n1un Euruuof rJBp usEunlrqred snrunJ
udereqeq rztJprp g'9 Ieq"I ru"lec 'sBI roqol ru"lep pefrol Euuf ueEuep eues deEEuerp
pufrel Eue.( uetuu8el rur IBq url"p nlr Buam{ 're1ns leEues }npns sBI ueEunqures
urel"p rde1el Eunlrqrp J{ns nlulra} 1ep4 lndurnl sel urelep ueEueEel rsnqrJtsr(I
'er(uurnlaqas ue{nlue}rp
qe1a1 Eue,{ qaloq uuEueEel qrqeleu 4eprl rpelre1 Eue,( resoqrel ueEueEsl e^\qeq lerz,(s
ue8uep e{ooH rrrnlnq pn4Euau uuEueEer ueEuep ueEuetel etelue ueEunqnq u^\q"q
ueduEEue ueEuep qaloq ue8ue8el ueryesepreq Sunlrqrp se1 uuEunqures u"len{e)

ue8unquru5 uBlBn{eX u8unlgqre4 S.t.9

rsrs nl?s lnpns se1 ue8uep

rsrs nl?s rsl s3[ u?p rsrs

nlus lnpns su1 ue8uep
?uedunl ue8unqureg

09

Suudurnl ueEunqrueg

9n

rsrs Bnp

ss

lnpns

(s)

(s)

su1 ue8uap

(r)

Suedtunl ue8unqurz5
rsrs nles

09

qnued

ue6eqes
gurSorpu: rfn

gz:3orpe.r
rfn eduea

001

96

OL

98

99

(%)

06

gurSorpu:

1z1ad

(r)

lndurnl se1

k)

nluequred
uz8uep lndurnl se1

(E)

lndurnl se1

rsrs

"npel

r[61

ue8unquus srual

ueEunquresrsuersug

'uu8unqurus

sB'I rs{nrtsuoy

681

lsualsuf, L'9 IaqEI

efuqele4

n.g

I
Bab

190

6.

Tabel

Jenis sambungan

Perencanaan Konstruksi Las

6.8

Rumus-rumus sambungan las.

Rumus perhitungan
tegangan

{o

Jenis sambungan

Rumus perhitungan
tegangan

0,707

t1

'ht

hl
t,4t4 P

'

P
6-:

'

(ht

l,4l4Pe2

,
'

12

h(lt+lr)

h2ll

'z

o,hb
1,414 Pel

- oltb

t:

6M

6M

oa:

"

t4

oo=;GT"

lhz

tnz

3TM

-671,*4t,)

t. U3rr-6rh+4n
uD--!

!--

lh2 lh
P I /L\2

15

'ht

3TM

=-./rot-l
th'

hr'
utuk

+ t.a

Llh>2o:oo
3TPL

lhG|z -6Th+4h2)
16
P

' (h+h)t

ua

2lh

t7

6- :

0,707

hP

0,707
8

18

3M

ot:

ttP

'ht
I,414 P

t0

6M

'ht

ot:

ffi

' (h+h)t

0,354
19

ht

Tegangan di A dan

B sama
Daerah

'

l,4l4P
h4l lht + h2l

B l,4l4Ph2
' h.l th, + h,t

Daerah

0,707 P
20

'ht

.l

Vq + t,tz

Fdmt st q"D"O
Ytt + tqz
aI

lnPns

NE

zl zU

(tts't + rc) ru

LZ

ttt'l

sl qB@o
I
{r=rZ<-lnlm

(qtt+"Q\u_t
wnz'n

ttttt

tt

/-\rA*=,
-+
r'r ,\t)
lt
"I

9Z

tEz

d
dtt

.Id

E
-=40

u"(Il
wt8'z

zt

,:M::'
Z

ll7

l.atua

9Z

r.tt
uzOl

lq

d
-=L._:co
1dq
I

ittlTdE:

N99'9

lal

et

o
Ew,(

uEEuBEar

wp/<7{ntun

.l

r,z

ttr

,(tJ*'l*'.,(a)t;=
*,
--

G*n)*:"
ltt

')0,

ltl
_=

+ /_\sr I

,\t) I

a nL'o

w,

-n
l{tz't
0

LoL'o

-=aO.-:t

_1.

zltl

Jtl
t1d

ez

Nnz'n

qo

-:

.(a.

q.

(;)l'1= ,

,-l . ,),1 t,t

/-+e\-=,, '-:,
.I
)"ta
\r

,",
=
tId 9

tqz

.(r--)rr."('.;)t;:"
6(,

w
'Idrtt't

ro

zlz4Z

qH

(qs't + tt)N

8Z

{r.-=
d

lq

ZZ

LoL'o

{^

wnw'I

tz

ueBue8al

ueEunqurs srual

ue8unlrqred snurnX

oN

ueBueEal

ue8unqures sruel'

uz8unlrqred snurnX

s?'l rslnDsuo;1 ei\.uqe1e6

I6I

'oN

,'9

Bab

192

6.

Perencanaan Konstruksi Las

Daerah

kembar
+X

(a)
Gbr.

Deformasi

6.25

*lip

"

(b)

Deformasi kembar

Deformasi selip dan kembar yang terjadi dalam kristal.

aan patah

Butir kristal

(a)

(robex,

Patah getas (robek)

G)

Patah ulet (geser)

Gbr.6.26 Patah ulet dan patah getas.

HBHHH
Gbr.6.27 Terjadinya

patahan ulet.

Patah ulet dapat terjadi bila bahan mendapat beban melebihi kekuatan seperti yang

terjadi pada pengujian tarik yang diterangkan dalam pasal 6.3 atau penampangnya
tidak cukup luas karena adanya cacat dalam sambungan yang disebabkan oleh lasan
yang tidak baik.
6.4.2 Patah Getas

1)

Ciri patah getas

Patah getas terjadi pada saat yang tidak dapat diduga, baik pada waktu pembuatan
maupun sesudah selesai pembuatan, dengan beban yang lebih rendah dari batas luluh
bahan. Karena tidak dapat diduga sebelumnya, maka banyak kecelakaan kerusakan
dan kerugian yang diakibatkan oleh terjadinya patah getas seperti ditunjukkan dalam
Gbr.6.28. Hal-hal umum yang terdapat dalam patah getas adalah sebagai berikut;
I ) Kemungkinan terjadi lebih besar pada suhu yang lebih rendah dari suhu ruang.
(

2)

Patahannya tegak lurus terhadap arah tegangan tarik dengan permukaan

patahan yang mengkilat. Hal ini disebabkan karena patah terjadi pada per-

mukaan kristal. Di samping itu pada permukaan tampak adanya garis-garis

halus yang dapat menunjukkan dengan mudah sumber dari patahan seperti
terlihat dalam Gbr. 6.29 dan 6.30.

'sula8 uuqBlud uuE{nlurod

'sBteA ucllBlBd

!r.IJ

6Z'9 'rq9

0'9'rq0

ueqeled suleg

leled I?qeI

snl"q

tuelBp rp {Bleu

srJeS-su"D

qelEd
uBelntured {rlrl

')illnurplq usl[n8ued Bpcd IpBFel 8ur.{ lepq plBuq gup selat uuqulu4 BZ'9'rqC

urur 6Z leqal '08

tg

tBn{

,rttclB>1

"ieg
y7
6,

.ruc/31 9'91
uIuI 00'9I

*r1rp -r"rt*rrql

eu 0002 'uapdord r1n1un 1e1ng rq8uel

(C.ft-Ol

nqns) 6y'91 urel

g96I

qeled nglerq

ueqeled
ueelnurred
ledruel uee.rrl:e6

qeled sueg

sel rs{n4suo) B[uqBld

E6l

b'9

r
t94

Perencanaan Konstruksi Las

3) Patah biasanya mulai dari bagian logam yang terputus, baik dalam bahan
4)
5)

(2)

maupun dalam bentuk, yang dapat menyebabkan terjadinya konsentrasi tegangan. Keadaan terputus ini biasanya terjadi karena pengelasan yang kurang
baik.
Tegangan yang menyebabkan patah getas selalu lebih rendah dari kekuatan
luluh. Rambatan patahan dapat mencapai kecepatan 2000 midetik.
Patah getas umumnya hanya terjadi pada logam dengan sel satuan B.C.C.
seperti pada baja lunak dan baja paduan rendah.

Tahanan patah

Tahanan logam terhadap patah getas dinamakan tahanan patah. Untuk baja
karbon tahanan patahnya akan menurun dengan cepat dengan menurunnya suhu baja.
Jadi dalam hal ini terjadi perubahan dari patah ulet ke patah getas yang tergantung pada
temperatur. Karena hal ini maka temperatur terjadinya perubahan tersebut dinamakan
temperatur atau suhu transisi (Gbr. 6.31). Dalam Gbr. 6.32 dan 6.33 ditunjukkan
besarnya tahanan patah yang diukur dengan besarnya energi yang diserap. Suhu di
mana terjadi patahan dengan setengah energi maksimum dinamakan suhu transisi 7".

(Gbr.6.32).
Karena suhu transisi dan energi yang diserap besarnya berbeda untuk jenis baja
yang berlainan, maka kedua besaran tersebut digunakan sebagai ukuran dari tahanan
patah. Kedua besaran tersebut untuk bermacam-macam baja harganya telah ditentukan
melalui pengujian skala besar.
Patah ulet
p.

o
bo

d
b0

Gbr.

t!

6.31

Keadaan transisi pada patahan.

Patah getas
Temperatur

Gbr.6.32 Hubungan antara

prosentase

patah getas dan energi yang diserap dengan temperatur pengujian

(Charpy takik V).

7,s; Suhu transisi

I.s;

energi

Suhu transisi patahan

o
d
o

I,,r;

bo

bo

gl

I kg-m)
T,s

T,n

.I

emperatur

Suhu transisi
15 ft-lb (2, I kg-m)

r
'ueqeled rJBp lesnd ue{BdnJetu Euu,( uequleJ rJep relnru
uerelSuq >lnlueq urelp uelad-ue1ed ereJes relelueur TlJ qeled 9.9 .JqD ruBI"C
'9t'9 'rqD uep Sg'9 'rqg ruel"p ueplnfunlrp rur uequled rrep qoluoc edereqeg .41e3
qelzd ue>leureurp Suelnreq 8ue,( pruJol ueEue8el nele Euelnreq Eue,( {nlueq ueqeqnred
'Euelnreq Eue,( runl u"qeq Buere{ ugrqeqesrp Eue,( qeled eleleg 'qa1oq ue8ueEal
q"^\eq rp e,(ureseq 8ue,( Euelnreq uzEuu8el BueJe{ quled Euepe>1-Euepe>1 uretol
41rut qolod uto4op Eu1ruad

pq-pg

(f

{pBd qcrBd E'l'g

'uulunqured uBqBIBseX

?'9'rqg

'8uep;qae

1ep;1 8uu,{ UBB{nuueA (q)

lnpns uzquqnrad (r)

'4eq Euu,( uulrlered uep uesuleEued

.(t9.9 .rqg) rslnrlsuo{ ruelep mseq
.tnpesord rnleletu t8uern4p
rul
ledep
IeH
Eue,( ue8ueEel z{urpefte1 uellnqruruo{u
Eue,( {nluaq ueqeqnred e,(uepy (q
ledup
'ryeq Eue,( rs{nJlsuo{ ueeuecuared
ue8uep rJepun{rp
Eue,( ueEunqrues eped ue?ue?el rsuJluesuol e,(uepy (s
ledep
'r?nses Eue.( ueseleEued erec ueEuap
rJpuqrp ledep Euu,( ZyH qe:r.ep eped ueqeq nlnru u?unrnued e,(urpelrea

-u"{n{"lp u"p

' ueseuedn>1e1.red e,{u

1nleg Euu,( uuselsEued uelnrn ufqesrur renses Eue,( ueele8uod

rnpesord ue8uep rJepurqry

Eue,( reseg 3ue[ esrs ueEueEal u,(uupy (S
ledup
'sel {DIel uzp >pleJ e,{urpu[.re1 r8ue
-rn8uour eEEurqas ueseleEued ;npesord rlrcqredrueur ue8uep rrepurqrp ledep
8ue.( e,(uurul-urel u"p 1ere1 'su1 I"laJ euaJ"I ue{quqasrp Bue,( ue1qe1 e,(uepy (Z
'4eq Eue,( quled ueueqel re{undueu
Eue,( se1 uuqq uup efeq qqruo{u ue8uep rrepurqrp ledep rur I"H .rIBpueJ
Eue,( rsrsuerl nqns re,(undureur Eued efeq rJep leJrs uep efte1 rnleredruel (t
'rur ln{rJeq uerEeq uped eceqrp ledep e,(uuerepurqEued eqesn
eueuuu8uq uep seleE qeled efurpef,rel uelqeqe,{uaru ledep Eue,( pq zdereqeg
so1aE qo1od l,topu1q&uau

(J.)

Dn? uDp qoqas

(t)

rnlEredt.uel

'(urur Z-A :1;1q [druq3)

B[Bq udu.roqeq {npn

B^rn)f t.9.rq3
rnle.reduel-rE.reue

o
o

08-fs:c
b8sr{s:J
cosws:s

rc

IN-7.6 B["q:A

ID

o
0q

AI}WS:V
0c

se'I rs{nrlsuo;1 e[uqe1e4 n'g

s6l

r
Bab

196

6.

Perencanaan Konstruksi Las

Titik mula patahan

Gbr.

Gbr.

6.35

6.36

Skema permukaan patahan fatik.

Permukaan patah fatik.

Dengan menjalarnya retak menjadi permukaan patahan, maka luas permukaan

yang tidak cacat menjadi berkurang sehingga akhirnya terjadi patahan. Berdasarkan
penelitian telah diketahui bahwa patah fatik tidak terjadi bila tegangan yang berulang
tidak melebihi suatu harga tertentu yang dinamakan batas fatik atau batas ketahanan.
Bentuk dari tegangan berulang yang terjadi dalam suatu konstruksi sangat tidak
teratur, periodanya dan amplitudonya dapat berubah dengan waktu seperti ditunjukkan
dalam Gbr. 6.37. Walaupun demikian harga-harga batas fatik dari suatu bahan selalu
diambil dari hasil pengujian dengan beban standar, tekan tarik, geser, lentur puntir atau
gabungan dari beban-beban tersebut seperti ditunjukkan dalam Gbr. 6.38. Hasil
pengujian dinyatakan dalam grafik berskala logaritma atau semilogaritma dengan
tegangan (s) pada sumbu tegak dan jumlah siklus tegangan sampai patah (N) pada
sumbu datar seperti dalam Gbr. 6.39.
tr
b0

50

Tegangan

(a)

Tegangan berbalik

Waktu (det)
50

Gbr.

6.37

Suatu contoh beban berulang.

b0

Waktu

(b)

q
oo

Tegangan pulsa

bo

Kekuatan
fatik
pada N

oo

Batas

fatik

wuk,,

(c)

Tegangan berulang

67
logNS:
:

tegangan fatik
Jumlah siklus pengulangan

Gbr.

6.39

Kurva.S-N.

Gbr.6.38 Tegangan berubah yang digunakan dalam pengujian fatik.

0'9

0', >

0'0t

0'8

0'9 r

0'zr

eolx9

>

0'9I

0'nt

0'nz

0'02

0'L>

solxz eolxs

0'8

3ue1n:oq

Illeqreq

snl{rs

ursaru uEEuep u"{?l?Jrp sE[

_____

{ruehl

rsrs nl?s sslr(J

rsrs

"npol
UESBJ

\==\

sBlrc
sruef

q?lulnI up ueBu"SeI

u?Eunqruus

{ntun {I1BJ uBtun{ey 6.9 IaqBI

'sBI ucEunquas ucp

3uelzg

uped qrueu rfn

se1

>

solxe

ueSueBel

u"SueBeJ

'Fdurnl

rfrq {nUn

uup (u) qeunl

'se1

len8ued eduel

{npq

'(q) r"nrt ufuq 1nlun

ruuEol {ntun N-S, G^rn)I 0t.9 .rqC
len8uad ueSuap

ue8unques +

sz1

ueSunqrues

lnput

(q)

ue8ol .

(u)

sn[{rs qeltunf

snl{rs qellunf

r0l 9 Zeols Zsgl 9 Ze1l

3

rd

o
o
o

0'8[

o.

o
o

oq

0a

FO

l0
(E
lo

0a

ID

,<

e-

(F

'{eunl

EfBq sBI ue8unqtues

IrBp IIIeJ ulen{e{ relJep lnqp 6'9 IeqeJ urBIBp uep sel uu8unqurus rJ"p /V-S'
"^rn{
eduraqeq ue>llniunlrp 0r'9 'rq5 TuBIBC '{llsp"}s r?ces uulnluetrp snreq efqrseq
u8Eurqes reqeleu rde1e1 urefe1 nllJel {"prl efugsurq se1 ueEunqurcs Bped {llBJ u"rinE
-ued 1rsu11 'ueEunqures nlnru uep sruel qelepe qnJeEuedreq leEuBS Sued rdu1e1 ry1e3
uelen>le{ qnreEueduaur Eue,t Jol{eJ-Jol{J r1u1es 1e,(uuq se1 ue8unqrues
"ped (Z)
uo&unquos Dptd ,llrDl uorDn1ay
so1

'dnpg

Jnrunes

{ltJ selq ue{"rueurp (Og'q 'rqC) relep suu8 usp Suurur srJBA er?}u uentuaged
ry1r1 'r33ur1 snplrs {rtJ tnqesrp 63ull Wqel Eue.{ sn11rs eped rpefrel Eue,( uep qepueJ
snllrs {11"J }nqesrp s0I r{emeQ rp snl{rs eped rpu[.ra1 Eue,( qpe; q"ld'u"uuqeleI seleq
n]3 {lleJ s?}sq }nqesry sel" rp ue{EuBrelrp Iuedas uep {ll"J qeled rpelrel lEprl Bu?ru
rp tunturs{ru ue8ueEol se1q ue{{nfunueru Jelepueu 8uu,( errrn>1 ue6eg .lf-S: B^JnI
nelu urerBurp lnqasrp Bfuserq '6'9 'JqD ruulep pJedes uernlnEued pseq ure;Eurg
sel

L6t

rs{nr}suo11 e,{uqe1e4 n'9

Bab

198

(3)

6.

Perencanaan Konstruksi Las

Faktor yang mempengaruhi kekuatanfatik sambungan lus dan

usaha pencegahannya

(a) Batas Jatik logam las: Batas fatik logam las dengan sendirinya akan sama
dengan logam induk bila pemilihannya dan cara penyelesaiannya mengikuti petunjukpetunjuk yang benar.
(b) Cacat las: Cacat las seperti retak, terak, takik rongga halus dan lain-lainnya
dapat menyebabkan terjadinya konsentrasi tegangan yang tinggi yang akan menurunkan batas fatik terutama retak dan takik yang tegak lurus pada arah tegangan. Dalam
hal takik las, konsentrasi tegangan dapat dikurangi dengan menggerinda takik sehingga
tidak terlalu tajam. Sedangkan dalam hal adanya cacat yang lain, kekuatan fatik dapat
dikurangi dengan menggunakan faktor pengurang seperti yang ditunjukkan dalam Gbr.
6.41. Besarnya faktor pengurang tergantung dari hasil pengujian tak merusak seperti
radiografi, ultrasonik dan lain sebagainya.

b
100
bo

):
bI)

s0E
o

d)

)z

60&

-o

40*

tu

oo
b0

Gbr.

246

6.41

Hubungan antara kekuatan fatik

dan hasil pengujian sinar X.

hasil pengujian Sinar X

(klasifikasi JIS)

(c)

Bentuk dari manik las: Kekuatan fatik sangat dipengaruhi oleh konsentrasi
tegangan karena itu bentuk manik las juga turut menentukan kekuatan fatik dari
sambungan. Dalam hal sambungan las tumpul kekuatan fatik dapat dipertinggi dengan
menghilangkan atau menghabiskan manik las penguat. Sedang dalam las sudut yang
paling baik adalah menghaluskan kaki las dengan membentuk permukaan cekung.
Dari hal di atas jelas bahwa penambahan pelat pembantu atau rusuk penguat akan
mengurangi batas ketahanan dari sambungan seperti terlihat dalam Gbr.6.42.

[-]

lfll tLl
U L,l

ll

or:23- 24kglmm z1 6-18 kg/mm'z

Gbt.6.42

r'l

8-9 kglmm,

B
t--r
-9 kg/mm

Pengaruh pelat penguat pada kekuatan fatik (or).

-----f,-

u?u"qoqued ?p"d
'rnlnrrr

BAm)I gr'9'rq3

Ins?ld-srls?Je us8uEEoU

nl{B^\

euelred Orqnr rnp1nq-f

_.________J____

?npeI

,rr"r;:L46,

v
o

oa

@
l0

"lR

EEnoI derl8l ,n1nyq

| |

.[ ,lo

Llnu qBlBd

,,,nffi l#Hrffi #T:i?:l,;l:;

(Et'g 'rqC) CIJSVO e^rn) '61 {pl} eped rnlnur qulzd ueEuap rrr{{"req u?p ) Irtrl rrp
rslntu JnlntII ueledecel ufureseq r{BqurBuag uelqeqafuetu Eue,( lrceEueur rpef tueleq
Euzduruued {stu snJeueu snJal Eue,( >1n1uaq ueqeqnred ef,uepe puoJ) .de1a1 nqns
uped rpelre1 Eue,( ueEueEa] u"quqnJed uu>11n[un1p t'9 'JqO uBIBC .rnlntu lnqesrp
rur e,trrlsued eqeur 'qe1ed u"rpnuo{ uup ry1se1d {n}ueq uuquqnred pe[e1 e8Eurqas

rrzp q"pual qrqel Eue,( ueEueEol eped uep r8Euq 8uz,( nqns eped
rpuf:e1 rur ueEuete: elrg 'ru"qeqlp ellq SueEereu {nlun t"Jrs re.(undrueur uetol

'qn1n1 ueEueEol

rnlntrAl

rlBlBd l.?.9

'eJepn rp ueu6urpuad uerpnua{

3.997 rcdues nlEung uepp rp ueurEurpued 'lrueu 0g
(uu8ue8al ueseqsqrued) seued n1e1
?urcles Co0S9

(g1gg) Euepas uelenle{ zfeq

'Ll
n'El

n'02
6'81

w'r

,'8

9'Zt

O.I I

0't

00'l
9n'I

8I.I
eles

se1

ue8uu8el seqeq

zHs0l x

pdurnl

se1

7:

>1npur

ure3o1 :ue1u1e3

qepua: ueEorprg

se[

Ipnu
qepuo: uaSorprg

IEreI

uBq?srrued

Illnu

(rutu7a1;
qeleles

q?leles

S?IIP

ue8ueEal
ueszqoqurod

l?c?c
sruef

Bporllsle sruef

71 eped 8ue1n.req ue3ue3e1

uuEunquus {IIBJ usrun{e1 dupuq.rel 1n[uz1 suuud

.o-,

;fi]#

0r'9 leq,r

's"u"dn{Bl uep ueu"q"la{ se}Bq Brulue ue8unqnq ue11n[un1rp

0I'9 Ioqel tu?leq 'ue1n1.radrp seued nIBI B/rtgeq selaf Bsrs ueEue8el lEuern8uetu {nlun
'g qeg tu"l"p 9I'g 'rqg ruelep ue4lnlunlrp Eue,( rUodes ueEunqurus
{lleJ suluq depeqrel
IIeq {Bplt 8ue,( qn.reEued re,(undureru Bsrs ue8ueEal e,(uledueu uer{fiuap undnelen
rdelal '11le3 uu}"n1a1 depeqre} rJrpuasral BJeces Bsrs uBEuBBal qnru8uod Fllouaur
uq8unru {Eprl Jrdueq Bmqeq mlaf rur ueele,(ue1 uBEueC .Euupq eEn[ esrs
>1n1un

uu8ue8el uep uerteqes rur u?Euolourad u"8uep e.(ureueqag 'uese1 ue6eq rrep Euolodlp
Eue,( rfn Eueleq
u"{n{upp u,(uuserq {pBJ uurfnEue6 :osrs uoSuo&al @)

"ped

sel rslnrlsuo; e[uqe1e4 n'9

661

r
6.

Bab

200

Perencanaan Konstruksi las

Sifat mulur dari logam sangat dipengaruhi oleh komposisi kimianya, cara pembuatannya, laku panasnya dan lain sebagainya. Di antara faktor-faktor tersebut laku
panaslah yang paling besar pengaruhnya. Dalam hal ini usaha penghindaran yang
sering dilakukan adalah pemilihan bahan induk dan bahan las yang tepat. Dalam Gbr.
6.44 dapat dilihat batas suhu penggunaan dari beberapa logam untuk suhu dan tekanan
tinggi. Karena laku panas mempunyai pengaruh yang besar maka cara pengelasan yang
berbeda, misalnya las listrik tangan, las busur rendam dan las listrik terak akan
memberikan pengaruh yang berbeda pada kekuatan mulur sambungan las'
Di samping itu daerah lasan terdiri dari bagian-bagian yang berbeda komposisi
kimianya dan sifatnya, misalnya logam induk, logam las, daerah HAZ dan batas las,
yang dengan sendirinya strukturnyajuga berbeda. Dalam hal ini sudah pasti kekuatan
mulurnya juga berbeda, sehingga dalam perhitungan harus diambil batas mulur yang
terendah.
Baja untuk
tekanan
Baja paduan tahan

ketel

Baja untuk

industri

tinggi perminyakan

Baja untuk industri Baja tahan tekanan dan suhu

bahan
tinggi dan bebas hidrogen

sintetis

panas

,:t

j.r:sw

: " .. ..-:
.

'

:ahan panas jeni l 8-8

.,'.'..".1

Baja tahan '

.i)

panas Jenls

/scr-tuo-4

."......1

.
-f it-:-:-'
#r**, ,

// / / ,-->\-/,,Y)

, .2,25Cr-lMo.

:1,25Cr-0,5Mo

f+-,,2

t,25Cr-0,5Mo

lCr-0.5Mo
0,5Mo

U
d
o
E

;I

r| [TTfmJm

lCr-0,5Mo

&"4

ffi
1,25Cr-0,5Mo

a\x

\1.\X)

5Cr-0,5Mo

\\\\\\\\

3Cr-0,5Mo

lCr-0.5Mo
65Y"-'S u
{+,...,,,,. , , //\\\\\\\\
/ / //
rnlTr
,

IR

,-L

,-l
Baja lunak

Baja lunak

.2Cr-0,5Mo

o
o

Baja tahan
, .-.

p^a4af

{Mn

Baja lunak

'2,

u , , z

1+<Z-

/ // // /

_____(q
0.5Mo
-rrmlm

Baja lunak

t
Gbr.6.44 Daerah suhu penggunarn untuk tekanan dan suhu tinggi dari
beberapa baja.

7
'rsoro{ uBSuBSal BuorB{

{Bleu sr'g'rqg

'efu?J?lue rp Jrle8ueru Euer( ue:m\

qrq pe[ra1J
ueEuep uerlase8 upu

'rsorol)
lEJIsreq Bue{ ue8unlSurl uep I

Suelnreq u"qeq

"pB

ugq

{118J

Isolo)

1pe!:a1J

'uzurul')

-req tuel uzEol ue8uep aunqnq !

-rel 3ue,( {ulsrl ?pu ulrq rpef:e1J
'uetedrl
1r1e1 rlradas qelac epu

nele\

rpq rpefrel.[

'rsoro{ l"Jrsraq Suei( ue8unqSurl

uep elre1aq Eue[ esrs ueEutda] nele

{eluoI rsoJo)
q?l3c

rsoro)

uuEuuEel rsoro;;

ueqeq uztueEel epe epq ryefra1

'ueelnu')

-rd

1p l"{olaur Eue{

nele uaEoleq uor EpE

tuuqn; rsoro;

u1e1 1ez}

"pq

pu!:a1J

'zvH \ereep rp ]ruelsn" rlnq

eped depuo8uau 6ue,( uorql zprq
-.re{ ?p?
urel erelue lpufral

ssl?q rsoJo)

"ueJs{

?l"Jerrr rru?{nuuad rsoro;

'Isoro{
s1uef-sluef
-rrlnq

II'9 loqul

'Jrr{{B s"uBd n{BI

uB{nlJeueu
sesoJd
urElep
euru
rp
u[Bq
s"l uB8unqurcs
{epr}
{Bunl
"fuusele8uod
"ped
qn"[
uped rJ"p {eloi qrqol
rre
uep
u"[nq rre depuqrel efursoro{
uugul efep rrr.l{B
]nBI
wued nlel rrrpleEueru Eue,( 1en1
up sBI u"Sunques efulesrur qeqes ueeuecueJed
rur IBH 'Brues lBpq eEnt rsoJo{ depeqrel B,{uuBq"}
ur?Iep uerlqJed }d"pueur nlJed"[eq
ufep nlr eueJ?{ }Jeru {"prl
?pud sBI u8unqtu?s rJ?p Brrur{ rsrsoduo)
"fuurntun
-{nfunrlp
ruodes
u"{Fqurrueu
u"EueEol
Buei(
rsoro{
ledup
{eler
"tJr'rrrlfr#J'r'#l
q"lsp" B[?q rslnrlsuol urelep ef?qqreq Euqed 8ue,( rsorol sluofenc'leduleles
rsoJol
uep elsJoru eJsces u"?{ntuJed rsoJo>l nlr?.(
ruEIBp
rIsdos
'I
tBqrTJel
I'g
Ieqsl
{odruole{
?np tuBlsp
rBs"{
uJ?cas
Isoro{
sesord'{ruB^1"3
sosord
nsle rrreEol
lBdBp
IEeqlp
uor rJ?p rssJluesuo{
rJp l?qDI" r"Esqes rs{?eJ euoJE{"{usp?
u?{qeqasrp Eue,(
Ies
",(u3p3
u"p uqndeJe{ u?{Fqurueur
Eue[ urcEol Jnl{nJls u"qeqrued sesoJd qEIepB rsoJo)

Isorox

9'?'9

s"'I rs{nrlsuo; efuqelu4 ?'g

toz

Bab

202

5.

Perencanaan Konstruksi Las

6.5 Hal-hal Yang Perlu Diperhatikan Dalam Merencanakan Konstruksi Dengan Sambungan Las
Secara garis besar hal-hal yang perlu diperhatikan dalam merencanakan konstruksi
dengan sambungan las adalah pemilihan bahan, deformasi dan tegangan sisa, konsentrasi tegangan, prosedur dan biaya. Dalam bagian berikut ini hal-hal tersebut akan

dibahas secara singkat.

6.5.1

(1)

Pemilihan Bahan

Bahan induk

Dalam konstruksi dengan sambungan las dapat dikatakan bahwa kekuatan konstruksi terletak pada kekuatan sambungannya. Hal ini berarti bahwa dalam perencanaan
kekuatan sambungan harus betul-betul dihitung terhadap beban luar yang terjadi
dengan memperhatikan keadaan sekitarnya. Untuk menjamin bahwa kekuatan sambungan sesuai dengan hasil hitungan diperlukan jaminan bahwa hasil-hasil lasan harus
baik dan ini bisa dicapai bila bahan induknya adalah bahan yang mempunyai sifat
mampu las yang tinggi. Tetapi di samping pemilihan bahan induk dengan mampu las
tinggi dalam merencanakan perlu juga diperhatikan cara pengelasan, prosedur dan
pemeriksaan hasil pengelasan.

(2)

Bahan las

Pemilihan bahan las yang tepat sudah tentu suatu keharusan dalam mencapai mutu
lasan yang baik. Dalam hal ini perencana harus selalu mengikuti perkembangan
kemajuan pengelasan dan memperhatikan petunjuk dari pembuat bahan las dengan
memperhatikan semua faktor. Misalnya bila seorang perencana hanya memperhatikan
sifat-sifat mekaninya saja dari bahan las, maka kadang-kadang akan berhadapan
dengan proses pengelasan yang tidak mudah untuk dilaksanakan atau mendapatkan
hasil pengelasan dengan cacat las yang banyak.
Di sini jelas bahwa untuk mendapatkan hasil pengelasan yang baik dengan cara
yang ekonomis maka pemilihan bahan las harus diperhatikan secara menyeluruh.

6.5.2

Tegangan Sisa

Tegangan sisa telah diterangkan dalam Bab 5, baik sebabnya maupun pengaruhnya
terhadap mutu lasan. Akibat utama dari adanya tegangan sisa terhadap mutu las ada
dua yaitu menyebabkan terjadinya patah getas dan terjadinya perubahan bentuk. Di
bawah ini diterangkan bagaimana cata menghindari kedua akibat tersebut.

(1)

Menghindari patah getas

Patah getas dalam hubungannya dengan tegangan sisa disebabkan karena adanya
tegangan sisa yang besar. Kejadian ini dapat dihindarkan dengan cara sebagai berikut;
l) Memilih bahan dengan ketangguhan yang tinggi
2) Menghindari adanya sambungan yang terlalu dekat satu sama lain atau
beberapa sambungan yang mengumpul pada satu tempat.
3) Menghindari perencanaan sambungan las dengan penahan yang banyak.
4\ Menentukan urutan pengelasan yang tepat.
5) Bila perlu diadakan penurunan tegangan sisa secara termal atau mekanik.

'sBl uEftmqurBs BpBd

{nlu{ mqBqued

'(ppns sq) Iuqet urp turpes

(ruepuar rnsnq sel)

g?.g.rqc

lrpd 1tqm I utBmqurg

(p)

(uetuul

se1)

@
U

[cel :lnpns

'I"seq : lnpns u?q?quad

uBq?quad

'(ttduq

sBI) pqot 1r1od ry1m

I w8;mqutg (r)

(I?rel {ulsll s"t)

(u"Bu?l sel)

.dl

__n

'1na1:uz:r1und

uep .-

ressq : uurqund
uEp lnpns usq8q
nrad 'uelnsnfuo4

lnpns ueqeqnred
uulnsnfua4

pqal lrpd lqun pdunl urtunqrurg

(uIepuel Jnsnq

sB[)

(q)

(u"pual :nsnq se1)

x rnlv

JNIV

UU

Del

pcel : uelnsnfua6

:essq : uelnSni(ua6

'Eurpm orp s!d!f fqed

(urupue: Jnsnq s"D

lnfm 1nftmf mtmqrrss

JNIV

(B)

A rnle

\:f

-ns ueqeqnred
uup uulnsni(uad

-uaq uuqeqnrad
uep uelnsni(usd

r"saq : lnp

lrce{ :In}

'mseles u?s"leEued qBlelas

{ruB{eIII nBls lruJel BJBo ustuep 6u"Jn{rp lBdBp {nluoq uBq?qnJed nlJod slrg (s
'uB{ntuelrp r{3lo1Ew{
uusBletued Jnpesord uB{q?qJedtualu u"p lplBJed l"lp uB{unEEueu uBEuop
u"qBg l?Jls uBEuep rBnses uBp JII{eJo Eue{ uesule8uad eruc u?{BunEEuan (V
'ueefraEuad ue?ues{Eled rqnJB8uadueur

{"p4 "rrrBles Bpupt rnl" uBEuap ue{Br{Bsnrp Bfu)IrBqes ,rn1e su1 pq tuBIB(t (g
'9r'9 'rqo ur?lEp lBqlllp led?p Iur uBBpeqred'uersge qrqal Euu[ u"sBlaEued
eJ"J uBIEunEEuaur uBEuep uDltunlu qn"fes sBI u?srd"l r{Eltunt 6uurnEusy4l (Z
'uDIEunu lHlpesas sBI rrrsEol

u"{nlJerrrau BEEurqes uBr{[uapas uuEunqruus u?suscueJad ueleqesnEue6l (t

! 1n>1ueq ret?qes u"l?[ u"Euap rrupurryp ledup tu?[
rysftal tuuf
esrs ueEueEel uup uzEuequres
?{mpe BueJ"{ IpBFel Inluoq uur{Bqnrad
{Bprle{
lnruaq uoqoqntad lmpugqtuay4l e)

E1Z

se1 ueEungureg ueEe6 rs{rulsuo) uEIEuBcuareIAI

u?pg

ue>llt?qredrg n1:e4

guel

1eq-p11 g.9

Bab

6.5.3

6.

Perencanaan Konstruksi Las

Konsentrasi Tegangan

Dalam Gbr.6.47 ditunjukkan terbentuknya pembagian tegangan yang tidak merata

yang terkonsentrasi pada bagian tertentu dari penampang batang karena perubahan
luas penampang yang mendadak. Angka perbandingan dari tegangan tertinggi (o-"r.)
yang terjadi dengan tegangan rata-rata (o,) pada penampang yang terkecil dinamakan
angka perbandingan konsentrasi tegangan atau koefisien bentuk. Seperti telah diterangkan sebelumnya konsentrasi tegangan ini merupakan salah satu sebab terjadinya patah
getas dan patah fatik yang dapat menjadi sebab runtuhnya suatu konstruksi sambungan
las.
P

Gbr.

6.47

Konsentrasi tegangan.

Karena proses pengelasan pada umumnya menurunkan ketangguhan pada daerah

lasan maka biasanya kemungkinan patah pada sambungan lebih besar dari pada patah
pada logam induk. Dengan adanya kenyataan ini dan ditambah dengan kemungkinan
konsentrasi tegangan, maka dalam merencanakan sambungan las, kemungkinan konsentrasi tegangan harus dihindari sejauh mungkin dengan melalui perencanaan konstruksi yang baik dan mengikuti prosedur pengelasan yang tepat.

6.5.4

(1)

Prosedur pengelasan

Kemampuan prosedur

Di dalam produksi terdapat lima faktor penting yang juga dikenal dengan 5 M,
yaitu: manusia, mesin, bahan (material), cara (method) dan manajemen. Di dalam
pengelasari, kecuali bahan, keempat faktor yang lain termasuk dalam prosedur pengelasan. Untuk membuat rencana konstruksi las yang baik, prosedur pengelasan yang
ditentukan harus memperhatikan keempat faktor di atas yaitu dalam hal manusia harus
mengingat kemampuan dan ketrampilan pekerjanya. Dalam hal mesin harus memperhatikan kemampuan mesin lasnya baik yang ada di dalam pabrik maupun yang ada
di lapangan termasuk alat-alat bantunya. Dalam hal cara adalah pemilihan cara yang
tepat untuk melaksanakan seluruh konstruksi dan yang terakhir manejemen harus
mampu mengatur pelaksanaan sesuai dengan persyaratan yang telah ditentukan.

(2)

Hal-hal yang harus diperhatikan dalam prosedur pengelasan

Prosedur pengelasan harus menghasilkan pelaksanaan pengelasan yang semudahmudahnya. Karena itu hal-hal berikut harus diperhatikan.
l) Harus diusahakan supaya pelaksanaan pengelasan dapat dikerjakan dengan
posisi elektroda yang seharusnya.
2) Harus diusahakan agar juru las dapat melihat busur listrik yang terjadi.
3) Harus diusahakan agar pengelasan dapat dilaksanakan dengan posisi alamiah.

qunq {nlueq IluBIu ruBIBp

'4d

\,u < p)

q"nq Inlueq
nms Iu1aU 6r'9 'rqC Id

{IUEIAI

'{"pp
Euef uep ledel Euu[

wl u"Eunques-ueEunqrues

ue1>1n[unqp

-eEued u?p uerlrleued pseq uB{JBs"pJeg 'efuueEunqtuzs

reEuus ser

r$rnrlsuo{ u" r?n{e{ e,$qeq *fi,nfi

IX

Zl'g IeqBI ru"lep 'uuurul

epud rrep EunlueErel

nlnu

rT#,,:fJH,[:il fJlirf :,f,l,,r,,

ludep rur IBH 'usue^repeq Eurles ry,1u"qit1 Eue{ lnrrpuep-'rnr1.,r1, BueJB{

uBsBI

lesnd eped suued 1u1ar Inlueqrel rte{es r1epntu uele rpefre11uI IBrl elr.1g6r'9 'rqC urelzp
terlllrel luedes rrd qunq {nlueqroq {F"ru {nlueqrel tuepzl-Euepul rrrupueret Irrlsrl
Jnsnq sel urel"p Eredes reseq tue,( snquel efep uep snre ueEuep ueseletued upu6

pdat tuo{ uotunquos

.(c) ucp (q) Uuq qqel Eue,( uup (u)

uDp

illo lny?q uoquraad O)

4eq Euernl Eur.( uu8unqrues gleuoe8

qopoJ gt.9 .rqC

raqou

J..--d*,",

'(c) nere (q) requuE urBIBp rlradss

ufuutauoeE rluqnlp snreq uqEuntu n?le{ (e) requzt Buerrr Ip'8t'9 'rqC tu"l"p
rloluoo lerlllp ledep rur {nlun 'ledal Eue,( ueEunqruzs upuroaE u"q[rued b
'J"{B qzlec ressqredureur ledep Eue,( r$lnJlsuo{ rJepurryp snreH (e
'uH
-Eunur qne[es rrepurryp snJ"g ueqeusd nele tueleqEuad'u?euuoueJed

ureleq

(Z

'rEEurt Euu[ qelsr ueu?rlela{ ueEuap u"qeq ueqllrured (t

:}n{rreq l"q1eq
uerylzq.redrp snJ?q ue?uecuarad uzp uzseleEued rnpesord urBIBp Iq Ieq uepurqEueur
{n}un'e,(uurzyurel uup ueuEurpued uzludace{ sel uBq"q uu}elna{'>Inpul uBq?q rJBp
enurl rsrsodurol qelo rqnretuedrp leEues'e[urunleqes qeq urelep uelEueregp rlredes sel

{Btor IBg urBIBp rde1s1 'se1 nrnf qelo uB{n{BIrp Eue[ uesuleEued 1u1a1 rrep Eunluetrol
leEues ez(uuerepuqEuod ueledq uep uBIrIBl '1ere1 'snyuq eEEuor luadas sBI lBc"J
sol lotil ltopulqtuaq

(t)

'nEEueEral

lepq

ueEuep ue{n>I"lrp ledep >lesnrerr

{el

uerfnEuad prados UBSBI Irseq ueesryreruod

ufurqle u"C 'ue{Br{Bsnrp

rs{nJlsuol ue{euecuaJaru rrrBI"C

reEe ue>lzqusnEueur gulspz efuEurluad qBIB{ {Bpr} Eued 1uq

uqtunur qnefas snJeg s"le Ip Jol{"J

SOZ

se1 uetunqueg uetueq

r$lnrlsuo;

eEr1s1

UBIBU?cuereW ur?le(I

u?{q"qredrg npe6 tuea 1eq-1eg g'9

Bab

206

Tabel

6.

6.12

Perencanaan Konstruksi Las

Contoh sambungan las yang baik dan yang kurang baik.

Per-

baik-

Kurang baik

Lebih baik

Cara

an

Jarak diperjauh sehingga elektroda dapat digerakkan lebih

Diperjauh

n'n

bebas

_llrll_
d

tl

II

*)

d
o

Perlebar jarak agar dapat melihat busur

I

l,-"bih dari

ll

i,o

lLll_
L_-l

Lebih dari 200 mm

Usahakan agar arah rol sejajar
arah tegangan.
d
ad

Jla

***
lilangkan pengaruh anisotropi
Robek lamel

Robek lamel

j
all

&

rengerolan

I r-'

Itr

iTr
lITtr
t4_t

lT-=

7z;'

'mft
ltrul

suau

7/

-T,

{----_----=_
u?Isnl?qrc

,#,
u?I3l?JI(I

>y.re1 uuEue8

-el q?.te eped sn:n1 1e8e1 3uz,(

II{el e,(u1n1ueq:e1 uspurH

X
o
o
p

(F

FO

oa
c0

f--T-'--)
L----n----'--

-T'1
\_l

'reseq qrqol Suei(

r-.-I.--------l
*t=-.-t lt

slt

1e1ad

uelsn:11

'urru E rrep qrqal z.{uqrsrles upq

I?qel qrqal 3ue,( 1e1ed u?Isnrrl

e-rJ

!r-{

o
ID

ts
'1req 3ue,{ ueeuecuared qtTt6

.'ll <P

tU<P

r--;-------1

t-4i----..1

,i{ )t'*"'
L_l

IPq

L1Z

.9r>

uulnsn(uad
'runsos 8ue,(

qIgA'I

ln[? lnpns qrTrd

{?leu
u
-r{leq
-Jed

ryuq Suern;

?J?J

sz1 ue8unqureg uuEueq rs{nrlsuo; uotau?cuerery ru?pg ualueqredrq npa4 Euel pq-1211 g.9

208

Bab

6.

Perencanaan Konstruksi Las

Per-

baik-

Kurang baik

Cara

an

Hindari penyilangan dan lasan

yang terlalu dekat

Lebih baik

ff'

ffi
m

bo
(n

bo

I:

tebal pelat

I : tebal

Usahakan logam lasan sesedikit

mungkin

pelat

r-\al

.o

L__4____l

(!
o

r-1-l--1

1 V-J

Jamakan logam lasan pada

(edua permukaan

f-\-/--1

L_ll_l

Sudut turut mencair

t}-tr---=
Perlebar ujung akhir

FT-

l,,] , :

(B

(n

,]

PIPA

1,5-2,0t

7/
/

'8,{uu?eu?sl"led qepnu Euqzd Eue,{ uep uelEunlun8ueur Euqed tuu,(

tuulep nlr ?uoJ?) 'ueEueluelreq turps Eue,( ro11e3
JoUsJ epud ueluelolrp snJeq
Iul
IBq
-Jol{"J >1e[ueq e,(elq uuunrnued eqesn tu"l"p
se]e Ip u{Bls{rp lgodeg
'uetuedel rp ueseleEued"1(q"q
utlEunur qneles rJepurqr(I (Ot
'p8uy1 3ue,( rsuersge ueEuep uesule8uad ?ruc ueleunEEueyq (O
'ueseleEued
saso.rd ?rrreles ue1a1afued u"p u"snJnled uqEunru lHlpesas ue{"qesnrp snJBH
'Jelep sel ueleunEEuau uIeqsnrp snJBH

'lyduros Euenr uuseleEued

uep.u"l"p

uuseleEuad

lJ"puqrp snJBH

(s

0
(s

'urlEunu lHlpasos 8ue,( se1 ueqeq ueEuep

uzsela8ued u,(ueues>1e1re1 uelqeqa,{ueur Eue,{ ueszle8ued BJBo u?IeunEEueprtr (S
'uelrlered deqel uped Jnl?rp
ledep 1n1uoq uerlqala{ eEEurqes zdnr uerlrruepos snreg Is{ulsuo{ BuBcuoU G
'J"pu"ls 8uz,( rs>1nr1suol uup 6uu1eq ueleunEEueru utlEunur qnefeg (e
'11{"rlp t{"pntlI snJuII Is{nr}suo) k

'ul{

-Eunur qnelas Eueleq qzpunl rEue.rnEueu u"p rs>lnJlsuoI uel"u"qrepo,(usy41 (t

:qelepe e,(erq ueunrnued uqesn uBI"p uelrqrdrp
nlred 8uz{ leq ederoqeg 'uuqeq ueresed uep JnpesoJd 'zuecuet }npns IJep qnrnle,{ueur

Eue,( ueEuequnlrad u"{p"rp snreq edurq u?IunJnuelr ,"r". ,i}::;J,,j

3uu,( ueseleEued sesord n1:ad >geq Euz,( ue8unqluzs

nlnu

I:JJ#!,q",

ue>pedepueur 4n1un uSSulqos

qupueJ se1 nduruur lugrs ueEuep u"qeq eped qnlui UBIB q"Jnu 8ue,( ueqeq efqesrur
'ueEuuluelreq Eules ur?l srues nles EueJ?{ uues-?ru?sJeq u{n{elrp {nlun JB{ns
e,{ueszrq lnqesJel IBq-lBq rde1e1 'uelenqurad nll1( r8uernEueu ledep Eue,( rs{nJlsuo{
uzzueqrepe,{ued uup uequq qeprnf uuEuernEued 'qeJnur Eue,{ ueqeq ueeunEtuad
ue8uep redecrp ledep rur e,(erq ueunrnue4 'e,(uqepueJ-IlepueJas Eue,( e,(erq uu8uep

uB{"uBs{BIrp ledep lnqesJel ?uacueJ reEu uelrrlureu snJeq eEnf efuuueuecuered

nlnu uep uel"n{e1 uelrluqredureur Eurdues 1p {pq Eue,( euucuered Sueroag
rJ"p

u,{u;g gS'9

60Z

se1 ue8unqureg ueEueq

rs{nrlsuo) u?{eu?cuerel I uel?(I u?IBeqredtg

n1:a4 Suea

pq-1eg g'9

-IoJep u"{Eu,rrqEueu EIEr-Er?c uz{nruerrp ,.d'];111:',r:TrXfffirilr'l.H#::

-:ad uep ueselaEued u?lnJn'uuselsEuad
ue{n}uoueur
qel?pe
lurefs-lurefs
efulnryreq
deqel e>1eul'ue8unqurus derl-der]
uu{nluollp
rlglol
uuseleEued
sasord uFg-'
{nlun
efurcEeqas urBI u"p
uees>preuod BJBo uBnlueued'e[re1 u?lBru"lesa{ 4uqrd rrep uenlnlesrad ,uelnlredrp epq
ufroled rEeq ueqrlel 'ueleunErp uule tuzi( 1e1e etnt uelEuuqurqredrp snreq ,rurirpu".
ueEuep rur uBnluaued ueleq 'euesleled eped leroq >lltll uetuap unrrol?roqe1 rp rlrjeuad
4uqrd uep euesleled 1zq1d 'euucuared >1eqrd nlrzf 4eqrd eErl erelue rp u?{BJmrqrp
udu4reqes rur u"qqrued ureluq 'r$lnJlsuo{ uuuuucuered deqel urzpp ug{nluolrp
qspns snJ"q r{ildlp Euei( uuselaEued sesord .uolEunur qnzfas 6reuo uulzrueqtued
uep eEeuel ueleuraq8ued 'qernru Eue{ eferq 'ttEql Eue,( rsuarsga qBI?p efuiesup
nluel rur Iurl urBJ?c 'rs{nJlsuo{ eped epe Euu[ su1 ueEunques derydep
tnlun r?nses
tuqed tue{ sasord epud uelluroq Trlllp snr"g u?s?leEued sesord q$ruetu uBIBC
,ueufraEued

nlr EueIB{
u,rnrn uep z[rar1 uepmpurued
Eue{ uesulaEuad sasord rJBp u"nlueued rur rnpesord uelenqured ureluq .u"rJ?r{ ug?ugs

il'##ffif'rJgH:'-ilfi1

-ryIod ueeuecuered uup e[.re1 qeluued lerns ueldersradueu'ufreled uelu,rpeiued uep

uenlrede4 't?nses Eue[ ueseleEued sosord u?{nlualrp nreq rcuuedrel tuer( rnpasord upe
q"lalas 'e{ureEeqas urBl uBp uelnlradrp Euu[ efrsl ,epe Euu[ l?lB-lBI? uup se11sude1
'ue1n1redry Eue[ se1 ueefrsled u[u1e,(uuq .ue1r>1ered uulnrn rre[eledtuetu uetuep
qnrnlafueur ?J?ces uelu,npefued
u{uesurq r$InJlsuo{ ?uscual uB{JBS"pJag
lBnqrp
'efuule1-urc1 uup ueefta4ed uernluEuad,uusuleEuod
qBlelas uen4ulred
uedersted'ueeuesleled uslnJn .uuquq-uuqzq .ue1n1
'uuseleEued
-radrp Euef
IBIB-telB
'uelenqtuad sesord 'uulenquad leanprt Eueluel u?cueJ l?nqry
?[q ryeq Eue[ IrsEr{ uBrrreqruau uB{? uBs?leEuad rnpasoJd

qe1e1 e{uurnlaqes

uBsBle8ued rnpesoJd u8BuBCuered

rL

'efturunun eped eteq rs{ulsuo{

1n1un ueselaEued
rnpasord l?nqIIIaIu ruBlsp J?s?p BJ?3-Brec uulEuerelrp uB{? rur r{B/I\?q rq .rslnpord
sBllJB^\I u?p usl"nqruad euecuor ueEuep Ensas Euei( uelnlredrp Suuf 1u1u ue1n1
-uaueul {nsBIIrJel nuuedrel sJucas lJlpuesrol rnpasord lBnqrp snreq ueulre1ed ueeues

-4e1ed deqes
'rslnpord s8lr^ru?
rJBp
rruouo{a
uBp
rsuersge
1n1un
Euuluol
preEuau
uBp
uenqelaEued ue4euntEueru
lnqasJel
rEolou:1al
ru?l"p
ledzp'su1
uenqelaEued
mfunduau snJBrI usglaEued rnpasord
ue>lnluauaur
Eue[
eIaJeru
nlr BueJ"){ 'lnqesJel
ueeuuslelod ru"pp uelnFedrp Eue[ pq
?nuras
u"{nlueueur
uu8uep u,(urselgrseds
u?p ?uBruar uetusp renses tuef s?l
r$lnJ]suo{
uBlnqued erec rlndgau tuef
g"l"pu uesuleEued rnpesor6

uusulatusd ueeuesleled

{nlun

ueBu"cuerad n}Bns

NYSYTflCNtrd

xINXf,I NYC UnOf,SOUd '4 gYg

212

Bab'7. Prosedur Dan Teknik

Pengelasan

7.2 Persiapan Pengelasan

7.2.1 Hal-hal

Umum

Mutu dari hasil pengelasan di samping tergantung dari pengerjaan lasnya sendiri
juga sangat tergantung dari persiapannya sebelum pelaksanaan pengelasan. Karena itu
persiapan pengelasan harus mendapatkan perhatian dan pengawasan yang sama dengan
pelaksanaan pengelasan. Persiapan umum dalam pengelasan meliputi penyediaan
bahan, pemilihan mesin las, penunjukan juru Ias, penentuan alat perakit dan beberapa
hal lainnya lagi.
Dalam konstruksi baja umum proses las yang digunakan biasanya adalah las busur
listrik dengan elektroda terbungkus, las busur listrik dengan pelindung gas CO2 dan las
busur listrik terendam. Proses yang pertama paling banyak dan sangat umum dipakai,
tetapi kecepatan pengelasannya dan daya tembusnya lebih rendah bila dibandingkan
dengan kedua proses yang lainnya. Las busur lislik dengan pelindung gas CO,
mempunyai kecepatan dan daya tembus yang lebih tinggi, tetapi memerlukan pelindung
angin, komponen yang lebih banyak dan pengaturan gas. Pada las busur listrik
terendam kecepatan dan daya tembusnya lebih tinggi lagi, tetapi hanya dapat digunakan pada las datar saja dan lebih sesuai untuk pelat tebal dari pada pelat tipis. Jelas
di sini bahwa masing-masing proses pengelasan mempunyai untung ruginya sendirisendiri yang harus dipertimbangkan masak-masak dalam menentukan proses pengelasan yang akan digunakan.
Juru las yang ditunjuk harus mempunyai pengetahuan, ketrampilan dan kwalifikasi
yang sesuai dengan proses-proses pengelasan yang telah dipilih. Di samping ketrarnpilan
yang baik juga perlu diperhatikan tabiat dari juru las yang akan dipilih.
Dalam menentukan alat-alat, di samping menentukan mesin lasnya sendiri, hal
yangjuga tidak kalah pentingnya adalah penentuan alat perakit atau alat bantu. Alat
perakit ini adalah alat-alat khusus yang dapat memegang dengan kuat bagian-bagian
yang akan dilas sehingga hasil pengelasan mempunyai bentuk yang tepat. Jadi pemi-

lihan alat bantu yang tepat akan menentukan ketelitian bentuk akhir dan akan
mengurangi waktu pengelasan. Alat perakit dalam pengelasan dapat dibagi dalam dua
kelompok yaitu kelompok yang memegang bagian-bagian yang akan dilas pada
tempatnya sehingga memudahkan pengelasan dan yang kedua adalah pemegang yang
dapat menahan perubahan bentuk dari konstruksi.

7.2.2
(

1)

Persiapan Bagian Yang Akan Dilas

Persiapan Sr'si Zas

Setelah penentuan proses pengelasan, maka geometri sambungan harus ditentukan

dengan memperhatikan tingkatan teknik dari bagian pembuatan, sifat kemampuan

pengerjaannya dan kemungkinan penghematan yang akhirnya tertuju pada bentuk alur.
Pada umumnya untuk pengelasan pelat dengan tebal sampai dengan 6 mm digunakan
alur persegi, untuk pelat dengan tebal antara 6 mm sampai 20 mm digunakan alur V
tunggal dan yang lebih tebal lagi dengan alur V ganda atau U tunggal atau ganda dan
lain sebagainya seperti dijelaskan dalam bab 6.
Pembuatan alur-alur ini dapat dilakukan secara termal dengan alat pemotong gas
atau dingin dengan mesin. Suatu contoh syarat-syarat pemotongan dengan gas dapat
dilihat dalam Tabel 7.1.

I
I

're1ep rsrsod q"l"pe ueseleEued

'uelr4ered uelnJn ue{nlueuau ureli;p nlr
"ueJe)
rsuersue uep ueEunqurss s"l[e^\{
l"wlip
{rsqrel Euef ueseleEuod rslso4
Euo&euad ,olv uDp uosop&uad p1so7 k)
lnpns rJep

'rE8uq qrqal uzledecel uerleunE8uerii ledep

1rdure.r1 Eued et:a1e4 (7)
'u?Ilreurp snr?q u?u?{el'ur B ll?p qrqsl efuEuefued eIS

(t)

L'Lt-f nr
6't-e'II

0r't -88'0
rc'0-nL'o
z8'0-s9'0
nL'0'69'0
99'0-9r'0

z'tz-t' Lt

LZ't-90'r

6'nz-n'0(,

Lr'I-6t'l

9'62-9'tZ

L9,I_98,1

z'89-8'Zt.
L'Ln-9'62
9'89-S'92

66't-29'l

18,Z_ZI,Z

9t'z-p\'l

9t

-88

9L-*

9L-gn
08-0s
06-09
00I

-0t

0zI -06
OII.OI I

s'n-{E
s'g-8'l

Er'0-t'0

6,N_L,E

9n'0-LE'0

8'9-Z'9

I9'0-68'0

08-002

n'6-6'9
n'L-z'9

r9'0-sr'0

0Ez-09t

-t'8

6'0 t

06I-0rl

-8'6

9' r

Lt'0-tz'0

nf'|-

uaErsl6

uelrlesv

'-'r
9'Z-0'l
-9'0

9Z',-nl0

Lt'0

g'0-t I'0

9't

0s-0sz
08-00r
08r-0s
099-08t

019-0t
099-08'

0rI-0t9
0l 8-09E
(unu/ruc)

099-90e

9'-6'l

tg'0-82'0

(n-E'E

$'\-nE'0

9,N_L,E

9r'0-tg'0

s9z-001
0e-0s r
soe-0s I

n'9-z'n

L9'\-fi'0

9'9-Z'9

L9'O-9n'O

z'8-6'9

99'0-9r'0

0lz-00r

tt- L'9

0'

nL'0-19'0

E'|,t-6'L

z8'0-t9'0

I.9I _9. I I

06'0- I t'0

L'Lt-'tt

0I'r -98'0

z'rz*E'Lr

-20'I

7'9e-f

-6t'l

9't

6r'0
6n'0
6n'0

zn'0
zn'0
zn'0

:ue]?te3

0s

0't-8'z

00,

O,T-Z,E

L,L

09,

O,?_L,E

t'8

009

0's-0',

9'6

008

0'g-8'z

L-B'n
E'9-6'n

I,L

8'?.*9'7,
9'Z

097,

97,t

Z,Z_1,?,

9'n-9'E

0sl

!c

9't-t'.

9'0

E'9-Z't

zt'0
s'0

002

8'Z-Z'r

tz'0
tz'0
tz'0

9,8_ L, I

tz'0

8'-6'I

8g

t'z- L'r
9't-z'l
-0'l

-r'I

8'

rc'o

8'

rc'0
rc'0

09

L'l

9L

z'z-t'z
z'z-t'z

z't-9'l

tz'0

8Z'0
8Z'0

z'n-8'z
9'E-t'Z

-9'I

t'7,-

001

97,

6I

9'r

0'I -9'0

r'7,-o'I

-8'0
-8'0
-8'0

9't
9't
9'I

t'z-r'r
,,,uetts16

ZT

6
9
c

(unu)

(urur)

r8{Eq

Z?,0

0r I -99
onr-91
-06

zn'0
sg'0
sg'0

09I

8Z'0
8Z'0

tz'0
tz'0
tz'0
tz'0

09t-08(,

0Is-s0

tz'0
rc'0
rc'0

099-0r,
092-0t

leled
IBqEI

reletll?r(I

{nfun) Ipruroto uriuolorueg (q)

zr'0

s9-9
08-0s

0z

-s'0

uaErs>16

.urad Eueqnl

(.utc/E1) se8
uBuE{3I

n[e'I

BduBt B[Bq

,g'0-6t'0

ss'I
0'r

uelrlesv

,.,Euotod

(ue[/rur)
se8 uereleure;

'(qmu ursuuruad

0I9-08

'-'r
9'Z-0'r

r '0-6r'0
9Z'0-Lt'0

uelrlesv

(uau/tuc)

tz'0
uelqasv

,r,Euotod

(ruuTeur)
se8 uereluure4

nF,r

'(r1nru uesrueruad

'wE

8'Z-9'Z
8'Z-9'Z

8'9-9't

0'-8'z

I''

0'9-

f'9-0't
9'9-9'n

6'n-6't
0'r-0'E

-t'z

6't

9'g-9'l

00t

isz
002

09I

'L
z'z'r'z
L L_I L
t'z- L' I

9Zr

00I
9L

6I

9'r*z'l

9Z

9't-z'r

8'Z-0'Z
L,I

t'z-9'r

09

t'7,- L'l

z't-(z
9,2_

z'?,-t'l
t'z-z'r

-9'0

0't

r'z-0'l

zt

9'I -0' I
s't -8'0
s't -8'0

,.I _ I.I

,r,ueErsrlg

(urur)

J31ArU?r(I

u3u3{eI

1e1sd

-ured 3ueqn1

(.utc/E:{) set

(uIuI)

'r"{Bq

IUqEJ

rduul {eq plun) ur8uel

ueEuep uBEuoloued .relaruu.rud

uetuep ur8uolorue; (e)

udu.reqeg I.a IaqBI

uessletueduedersred z.L

EIZ

214

Bab

7.

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

landasan perakitan dan alat perakit harus mengusahakan sejauh mungkin menggunakan posisi datar.
Adalah suatu hal yang lebih baik bila dalam tahap perencanaan turut direncanakan
juga alat perakit yang diperlukan. Tujuan dari pada penggunaan alat perakit atau alat
bantu adalah:
1) Memungkinkan pelaksanaan pengelasan posisi datar sebanyak-banyaknya.
2) Menahan dan menghalangi perubahan bentuk yang terjadi karena pengelasan

atau memberikan perubahan bentuk mula untuk mendapatkan ketepatan

bentuk yang lebih tinggi.
3) Memperbaiki efisiensi dengan memudahkan pelaksanaan pengelasan atau
memungkinkan pengelasan otomatik dalam hal produksi besar-besaran.
Alat perakit yang memenuhi tujuan pertama adalah alat-alat pemutar, untuk tujuan
kedua adalah alat-alat penjepit, dan untuk yang ketiga adalah alat-alat penyetel.
Dengan alat-alat perakit tidak diperlukan lagi penandaan dan penggunaan las ikat pada
bagian-bagian yang akan dilas. Karena itu alat perakit merupakan alat yang penting
dalam tahap perakitan mula. Dalam Gbr. 7.1 dapat dilihat beberapa contoh alat
perakit.

(3)

Las ikst don perakitan

Bagian-bagian yang telah dipersiapkan kemudian disetel untuk dirakit. Dalam
penyetelan ini sering sekali bagian-bagian harus dihubungkan satu sama lain dengan
lasan pendek-pendek pada tempat-tempat tertentu yang dinamakan las ikat. Karena
sifatnya sementara maka sering sekali las ikat ini dilaksanakan dengan sembarangan
sehingga terjadi retak-retak dan rongga halus yang akhirnya akan menurunkan mutu
lasan. Karena las ikat juga mempengaruhi kwalitas maka dianjurkan agar las ikat juga
harus dilaksanakan dengan baik dan oleh juru las yang mempunyai kwalifikasi yang
sama dengan juru las yang akan melaksanakan seluruh pengelasan. Kalau hal ini tidak
dapat dipenuhi maka sebaiknya las ikat ditempatkan pada tempat-tempat yang nantinya
tidak dilas. Las ikat biasanya dilaksanakan dengan menggunakan elektroda yang sama
jenisnya dengan elektroda untuk pengelasan sebenarnya, tetapi dengan diameter yang
lebih kecil. Contoh-contoh standar dari jarak dan panjang las ikat dapat dilihat dalam

Gbr.7.2.
Dalam penyetelan harus diusahakan agar setelah selasai pelaksanaan las ikat jarak
antara bagian-bagian yang akan dilas terutama celah akarnya tidak berubah. Alat
perakit untuk penyetelan dan pelaksanaan las ikat dapat dilihat dalam Gbr.7.3.
Dalam perakitan hal yang penting adalah urutannya, yang memungkinkan agar
semua pengelasan dapat dilakukan dengan perubahan bentuk dan tegangan sisa yang
sekecil-kecilnya. Dalam menentukan urutan ini pada dasarnya sambungan las tumpul
yang mempunyai penyusutan yang besar didahulukan dan kemudian baru las sudut.
Pada konstruksi yang besar biasanya pengelasan dimulai dari bagian tengah konstruksi
menuju ke sisi secara simetris. Pelaksanaan dengan urutan ini akan dapat mengurangi
deformasi.

(4)

Pemeriksaan dan perbaikan alur

Bentuk dan ukuran alur turut menentukan mutu lasan, karena itu pemeriksaan
terhadap ketelitian bentuk dan ukurannya harus juga dilakukan pada saat sebelum
pengelasan. Dalam hal ini yang penting adalah besarnya celah akar, yang harus sesuai
dengan spesifikasi yang telah ditentukan. Kalau celah akar lebih besar dari pada
spesifikasi maka harus diadakan perbaikan seperlunya. Cara perbaikannya tergantung
dari pada besarnya celah dan jenis sambungannya.

'nluBq lBIu nBlB t!{Bred |cIB

'1ndun1

uuEunq
ereS (r)

-rues SueEe:au

Sueta.red

l"tv

(3)

suog 1a1a,(uad

l"N

T
*

qotuof, I.l .rqg

'sueg
Eue8e.reur

Suutered

l"lv

ere3

(q)

(J)

(e)

EuPr.lJopes Io[?q
{ntun retnurad t"1y (p)

lolalued

lqy

(c)

w
edrd

relnured

lqv

IOI?q

relnuad IBIV

(q)

(E)

ueseleEuedudBrsJed z'L

stz

Bab

216

7.

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

Jarak:200-300mm
Panjang:50-70mm

Garis lasan

Gbr.7.2 Paniang dan iarak tas ikat.

@@

-H

BSsJ

,#-,

Jil@

Eru

Faq

5-.-,

ffimft
Jt*
/---=-1

fl

_r___-,,LW

U-

(a)

AIat penyetel

5t
EEffi
B)
^\N,/

(PrAl
K/

r--------\-

U-4
T1

E=::::-

O)

AIat penyetel alur

(c) Pelat penehan

Gbr. 7.3 Alat-alat Penyetel.

-li-Tl-LtI--

+E-;*@+,

T$

eEn[ ue4eunEp nll Surdruus rq 'e,(uureyurel uep rde epos 'uolese uueunE8ued luades
Errur{ JeJ uup e,(uruBeqss urel uep rrsed uelordrue,(uad'efeq le^r"{ l{rs u"IunEEuaur
ue8uap {ru"Ieu uruc nlmz('ur?ceur Bnp
lnqosJal u"Jolo{ uuqtsraqured ere3
"pB
'e,(uryuq-ryeqes u{qrsroqrp

snreq eEn[ e,(urunlaqes uesrdul ueszle8ued eped 1nqut1 Eue,( 1ere1 'stdepeq sel I"q
urBIeO'ueseleEued ueeuesleled tunleqas ue{qlsJeqlp snJ"q lnqesJel uJolo{-ueJolo{
nlr ?ueJB) 'rs{nJlsuo{ ue1e,(zqtquaru ludep Eue,( e,(ure8"qas ul"l uup snleq Eueqnl
'qe1er rlredes sBI lecec uellnqunuerrr ledep sul ureEol ue8uep rnduruc.re] epq efureEuqes

urel u"p rre 'nqep 'lnrua8 uep 1e{uru '1e.ra1 '1ete>1 tlrades ueJolo{-ueJolo)
np uDrlwnqruad (S)
'fnpns s8l urepp e,(u;lreq.redureur BIBJ uup qElac uBqBFsex 9'4

'rqo

(r)

zt<tteygtt<t
zt>tteyqtt<t

(B)

qrqel n?le utu 00

uru

s't-s'l

3ue[uud:od
-tp !tB)

uelnlueltp 3ue(
r1e1 Buefue4

'nreq uz6eq nele

1e1ad ue8uep rluu8rp up qrqel nuls urur gg 8ueiuedes (p reqrueg) Euolodrp lnqosJal
ue6eq nule (3 regueg) 1u1ad uesrdel nlns u">lr1eqtuelrp n1.rad B{Bru ruru g'? Ilr-p
qlqel e,(uqeloc lrg '(q requreg) u{nluetrp 8ue,( rse>lgrseds eped rr"p qrqel snrcq r{B{
8ueluud rde1e1 ue>yeqred eduel ue{snJotrp ledep uBnfueseloEued'urul S't uep Euurnl
rdulal urur g'l IrBp qrqel e,(uqelec elrq u"p rse{grsods ueEuep rcnsas s?l qe1 Euelued
(e rrqueg) Euern>1 n"le ruru g'1 :eqalas
ue8uep ue4uqred eduel selrp snrel
ledrp
u,(uqelec ue{Ieqred emc }npns sel rueleq
r{elof,

'g', 'rqg ur"lzp l?qryp ledep

'pdunl

sBI urBIBp efu.r4uqradruer[ BrEr EBp rB{B qBlec uBqGIBseX

nluequed

1u1e6

r,-,
\.,
!+-l:-.

uElnluatrp Eue[ qe1e3 -turu 9l

qlqal n"lE

*ru

OOg

t't 'rq9

uesrdelag

\
\

UIIII

Q
i- - uslnl

16-l mrl
Lf
\+ f
'"09

uBlnluellp 3ue[ qe1e3

-uelrP Eue{ qz1a3

'

'4ue8rp snreq 1e1ed uep uerEeqes

qrqal e,(uueqlsso{
uep urur 9 Ieqales
nele uu6eq qnrnles e{Brrr rutu
9I
Irup
nluequad 1z1ed uzSuep uBIn{BIIp sn:eq e{uuesuloEued uqeur"llq
'ulur 9I uep g emlue
z,(uqeloc Ieq ur"l?C 'ledel Eue,( uern1n u"Iledepueur {nlun ueepurreEEued ue8uep
IlnIIp u"rpnua{ 3ue,( rnlu qelaq enpel nel" q"leqes eped tst st1 ueEuep :n1e uelrd
-ure,(uod qslep e,{uuelreqrsd equur 'urur 9 IJep EUBJn{ e,(uqelec e[9.'t'L'JqC url"p
Feqlp J"{? q"ls3 ueryeqred lndurnl s"l Luel"C

uelqnlunllp

ylredes eE4 rpulueu

uesele8ue4 uedersre6 Z'L

LI7,

218

Bab

7.

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

cara penyemprotan dengan api pada daerah yang akan dilas dan sekitarnya dengan
tujuan menguapkan air, membakar minyak dan gemuk, menghembus karat dan terak
dan merupakan pelaksanaan pemanasan mula. Dalam hal ini akan sangat membantu
bila permukaan atau sisi yang akan dilas, segera setelah alurnya dibuat ditutup dengan
lapisan penahan karat yang tidak mengganggu kwalitas lasan.

7.3 Las Busur Listrik Dengan Elektroda Terbungkus

7.3.1 Hal-hal

Dasar

(1)

(Jrutan deposit dan urutan pengelasan

Dalam pengelasan ada dua macam urutan, yaitu urutan menempatkan logam las
cair pada alur las yang dinamakan urutan deposit dan urutan penyambungan yang
dinamakan urutan pengelasan. Kedua urutan tersebut dilaksanakan dalam bermacammacam cara dengan tujuan untuk mengurangi perubahan bentuk, tegangan sisa dan
retak las. Beberapa macam pelaksanaan urutan diterangkan di bawah ini.
(Jrutan deposit: Dalam pengelasan lapis tunggal urutan yang utama adalah
urutan deposit dengan cara urutan lurus, urutan balik, urutan simetri dan urutan loncat

(a)

yang kesemuanya didasarkan atas arah gerakan maju dari pengelasan. Dalam hal
pengelasan lapis banyak urutan yang penting adalah urutan pengisian, urutan bertingkat, urutan petak dan lain-lainnya. Gambaran secara garis besar dari urutan deposit
dapat dilihat dalam Gbr. 7.6.
l) Urutan lurus.

Dalam urutan ini pengelasan dimulai dari satu ujung hingga ke ujung lain
dari sambungan dan biasanya digunakan pada las lapis tunggal, sambungan
pendek dan pengelasan otomatis. Urutan ini memberikan efisiensi pengerjaan
yang tinggi tetapi akan menyebabkan terjadinya tegangan sisa yang tidak
simetri dan bila las ikatnya kurang kuat akan terjadi deformasi yang cukup

2\

3)

4)

besar.

Urutan balik.
Dalam urutan ini pengelasan dimulai pada beberapa titik dan bergerak ke
arah yang berlawanan dengan arah maju pengelasan. Dengan urutan ini akan
terbentuk tegangan sisa yang merata dan regangan yang rendah, tetapi
efisiensinya rendah.

Urutan simetri.
Urutan deposit ini dilaksanakan dengan membagi panjang sambungan ke
dalam bagian-bagian yang sama dan kemudian pengelasannya dilaksanakan
pada bagian-bagian tersebut dengan urutan yang simetris terhadap pusat
sambungan. Dengan urutan ini akan terbentuk deformasi dan tegangan sisa
yang simetri.
Urutan loncat.

Dalam urutan ini pengelasan dilaksanakan secara berselang pada seluruh

panjang sambungan. Dengan urutan ini akan terjadi perubahan bentuk dan
tegangan sisa yang merata. Kerugiannya adalah efisiensi kerja yang rendah dan
banyaknya kemungkinan terjadi cacat las pada tiap-tiap permulaan dan akhir
lasan.

s)

Urutan pengisian.

Urutan ini sebenarnya adalah urutan lurus, yang dilaksanakan pada

ini juga akan dicapai efisiensi yang
retak pada lapisan pertama bila
terjadinya
menyebabkan
tetapi
akan
tinggi
pengelasan lapis banyak. Dalam urutan

r
.|Fodeq
epuIsEI uslnJn

@o
-\s\+*--:s
-).S>S

-=Y

uBlnln 9.L.rqg
Ieted uutnrn

uursttued uelnrn

(e

o'
ISIS

(ep?{sB)

?npa{ eI nfqueu qeEual

rrup r?Fru uurs6uotr (g)

'{Bled d?lt-d?!l
rzl?led

uped zi(ueq uersr8ue4 (g)

Eue[ued
qnJnles

,ruusrdule4

'Euefued qrun1es

dnlnuaur u?std"l

d"rl (I)

'se1 sput :ufefas

luzduuued eped

rsrsued

ue1run

(7)

'uersBued
rue.{ue lrue;41

?J?'

II?l {ru?r^l
,'uzrslSued uelnr;1

'sz1 sr.re8 snrnl

Suedrueued uped uursuad

llsodaP q?JV

uBIJBs"pJaq

1etel

u?rnJn (l)

rszlgrszly (c)

oo@o

-Y--=---__..-

Q)

s?[ qeJv

IlI"g

lrsodep gu:u ueEuap urue,nzlJaq s"l qEJV

lrsodap qery

NFI

s?l

oo@o

'lrsodep
(

q?rv

r)

qEJB

ueP s?l q?J"

uB{J?8?praq

ltsodap qere ua8uap Bruus s?l q?tv

rsulgrsuly (q)

ooo@o@o@o
]?3UO.l

l?cuol3I4l (s)

(l)

urel 3ue[ Sunfn e1 Eunfn nlus

IIEq1

snJnl

(Z)

tunfn unpel e1 qe3uel geg

ulaurs

uelnJn BIUeN

ussEl q8r?
u"IJ?S?PJaq

rselgrsel;

ueselaEua4

(e)

rsBlgrssl)

sn{EunqreJ Bporl{elg ueEueq {rr}srl rnsng sp,1

6tz

EL

Bab

220

6)
7)

7.

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

terjadi penahanan yang besar atau pada pengelasan pelat yang tebal.
Urutan kaskade
Urutan ini sebenarnya adalah urutan balik yang dilaksanakan pada las
lapis banyak. Efisiensi pengelasan pada urutan ini rendah, tetapi karena sedikit
sekali menimbulkan cacat maka sering dipakai dalam hal-hal khusus.
Urutan petak.

Urutan ini dilaksanakan dengan mengelas suatu satuan panjang sambungan tertentu sampai pada lapisan las tertentu. Pelaksanaan ini dimaksudkan
untuk menghindari terjadinya retak pada lapisan las akar.
Urutan pengelasan: Sama halnya dengan urutan deposit, tujuan dari urutan
pengelasan juga untuk menghindari terjadinya deformasi dan tegangan sisa sejauh
mungkin. Beberapa dasar pelaksanaan urutan adalah sebagai berikut:
I ) Bila dalam satu bidang terdapat banyak sambungan, sebaiknya diusahakan

(b)

2)
3)

agar penyusutan dalam bidang tersebut tidak terhalang.

Sambungan dengan penyusutan yang terbesar dilas lebih dahulu dan baru
kemudian sambungan-sambungan dengan penyusutan yang lebih kecil.
Pengelasan hendaknya dilaksanakan sedemikian rupa sehingga mempunyai

urutan yang simetri terhadap sumbu netral dari konstruksi agar gaya-gaya
kontraksi dalam keadaan yang berimbang.
Beberapa contoh dari beberapa pelaksanaan urutan pengelasan dapat dilihat dalam
Gbr. 7.7. sampai Gbr. 7.11. Dalam pelaksanaan sebenarnya kadang-kadang ketiga
pokok dasar urutan tersebut di atas sukar diikuti karena tertumbuk pada usaha
pelaksanaan pengelasan yang mudah. Dalam hal ini biasanya sambungan-sambungan
dengan penyusutan kecil yang dekat pada sambungan dengan penyusutan besar
pengelasannya tidak terus diselesaikan, melainkan menunggu sampai pengelasan dari
sambungan dengan penyusutan besar selesai seperti yang ditunjukkan dalam Gbr.7.l2.
I

lo

o
o

oo

(),

-\

.o

i(r,

to

Gbr.7.7 Urutan pengelasan

t^

____6-

pada profiI.

O@

Gbr.7.8 Urutan pengelasan

Gbr.7.9 Urutan
rangka.

pengelasan

pelat

pada

Gbr.

7.10

rn
pada pelat.

Urutan pengelasan sudut.

'q?qnJ3q
u?{sJe8 uldeJe>l u?p BpoJl{ala lnpns JBEB
q"lEp"
{"pB
"poJl{ole
"tsfuoul
Euqued Eue{ rur
I?q tuBIBC 'gl't 'rqD urBIEp ue>14n[un1rp Bpor]Iele ueleraE qoluoc
edereqeg '1era1 uerndruucued u"p u{DIBt efurpefrel uzpuqEueur u"p snpq uup BlJ
Euef ueu>lnursd ueEuap se1 ureEol tysodep uu>lledepuaur nlrc,( uues qBI"pB efuuenfnl
1u{uuq epor}{elo uulleraEEuaru uJBJ :opotDlap uotlotafua1 @)
,lursll msnq uoso1a&uad uDp opotrlap uoqontnT (Z)
tde1a1 'qe1es

'Lrce1

urpsnd:*

**

1nprts sBI

.rrsaq uupsndued wEuap uutunqrurs

uq pduq

eu1

utlnr11 al.L.tq1

erriur uerndunc mtunqurg (q)

JrqIsJel

u"{r"$lasrc

ryry
1qn>1

leyad eped lnpns ueselatue;

II'I

'IqO

o.
@

oo@

MWW
----r

snlEungrel eporllolg ueEusq {rrtsrl rnsng

tzT

sB'I

'L

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

222

Jenis lasan

Posisi

Gerakan elektroda

\sssj

Las sudut horizontal

\\&/

Dengan

kaki akar

=i
o.5.
i*c
a'^

(!

Tanpa
kaki akar

--1fi*;-

Lapisan

akhir yang

E^
- U.!
d

=J

umum

/W NV \J\A

Dengan
gerakan

$$J

balik

Las sudut dan

las tumpul

Las sudut

.;: o.

==

v@ 46

-S->

<-9

Las tumpul

Gbr.

7.13

At\t

Dasardasar gerakan elektroda.

Atas kepala

Vertikal naik

Gbr.

Vertikal turun

7.14

Sudut elektroda pada las tumpul.

Gbr.7.l5

Sudut elektroda pada las lurus.

I
'rlB,f,B)t upEd

.'m$q u8utrpcuad

uBruBpBllled 6I.1, .rqg

8I'['qc

'{rBq tus,( uPut"p?ured (q)

'msnq UBIBIBIUoU!

(q)

BrBJ l,I.l, .rqc

(e)

'q?Fs EuEf u?uEpBured (e)

UUOI EJTI-EJI)

7V77777V7VV77

EJrI-?Jt)

'02'L'qD ur"lep uz14nlunlp

ylredes e,(urunleqas sel qB^\B>l rJep

rslnturp snreq e,(uueseleEued uep uedap e{ u?{rlsJerp e,(uryuqes uulnlue1 ueseletuod

'61'1 'rqc
epud
rnsnq
u"el,{uo4
qredos tl{lpes rejndreq
o,"l"p
uu11n[un1rp
ryr1ql
qeEe rde1el
sBI
rI"1(B{
qeEuel-qe8ual
rp
uern{ellp
e,(uTeqes rnsnq ueruep"ruod
{Bpp
'Euunu
Eue{
qere
ueEuap
uelqneirp
u"rpnue{ nJBq uep nlnq"p qrqel
leEe
rEuern>pp rnsnq 8uelued efu>peqes {npu"porr{ela
rueEol rr"p ue{qneirp epor11e1e unleq-es
'ryeq Eue.( sel {ru"ru uzEunqrues uelledepueur rnlun .sel {rutu ueEunqurefued nlnur
depuqrel qnreEued ru,(undruaur rur rrrrsrr rnsnq ueru?peurad mJ 'gl.l .Jqc ur"lep
lBqrlJel Eue,( qrades >1npur ueEoy rJBp Bporl{e1e uelqneluaur uu8uep uepud uB{e
{rrtsrl
Jnsng'4I'l,'JqC ur?l?p l"qllJet rgodes'lepued Eue,( lerelepud rEul u"{q"sruau ereSes
u?p {npul uruEol uuEuap BpoJ}{elo Eun[n lulEurs ueltunqnq8ueur uetuop uB{n{
-epp ledep {rrlsrt Jnsnq ueelefue4 qtusll ,msnq uDutDpoutad uop uoo1ottua4
G)
'GpoJl{eto uurue{uu

uB{8reo 9I'l'Iqc

\AA//

leqruel:adrp snJaq
qqrl Ep"d

uelz:otQ

eporllsle Jaler[?rp x

n1r Eurdues

lA'9I

'de1e1
ueleq?snrp
sn:"q
ueure^{ue
nele ueledrl leref
L'JqC .,elBp ue>11niun1rp prades
qu8uol srrua niuresaq
"poJl{ole

qe1 eErl qrqelatu 1epr1 e,{ulreqes uelereE rBqel rur

.ssl )Fu"ru ueledq nele
IBq ru?l?c
ueurefue ur?cBrues pufre1 et8uqes uullereErp sn.req e,(ueserq epor11ele Bunln
'o0 qEIEpB lnpns e,(ureseq e1ude1 szlu rsrsod
rnlun up os, snJsq lnpns e,(u:esoq 4u3e1
uup rBl"p ueseleEued
'"peqreq se1 sreE Eueluqeur qzre eped
rsrsod
1n1un
lnpur 1e1ed
dupeqrel
rde1e1
se1
ueEuep
lnpns
etuss sel sueE qure e{ }npns,lnpns sBI tuelec
lndun1
'91'1, 'rq0 urelsp
p:edes
lBrlruel
006 snJ"q se1 suu8 depeqrel Eueluqeur qere eped
?r?lue lnpns uelEupas 'il', 'rqD url"p uellnfunlrp

lnpur

le1ed ue8uep

rlrodes 'ueseleEued "porl{ela

rsrsod uep epoJl{ele BJ?luB lnpns e,{uruseq
snl8unqrel eporl{olg uetueq {rrlsr.J rnsng

tzT

s-I

pdrunl rn1 *n1n[

EL

Bab

224

7.

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

Digerakkan agak cepat

Titik penyalaan busur

Gbr.7.20 Cara penyalaan busur pada pengelasan lanjutan.

Titik penyalaan busur

1.3.2

(1)

Pemilihan Parameter Las

Tegangan busuy las

Tingginya tegangan busur tergantung pada penjang busur yang dikehendaki dan
jenis dari elektroda yang digunakan. Pada elektroda yang sejenis tingginya tegangan
busur yang diperlukan berbanding lurus dengan panjang busur. Pada dasarnya busur
listrik yang terlalu panjang tidak dikehendaki karena stabilitasnya mudah terganggu
sehingga hasil pengelasannya tidak rata. Di samping itu tingginya tegangan tidak
banyak mempengaruhi kecepatan pencairan, sehingga tegangan yang terlalu tinggi
hanya akan membuang-buang energi saja.
Panjang busur yang dianggap baik kira-kira sama dengan garis tengah elektroda.
Tegangan yang diperlukan untuk mengelas dengan elektroda bergaris tengah 3 sampai 6
mm, kira-kira antara 20 sampai 30 volt untuk posisi datar. Sedangkan untuk posisi
tegak atau atas kepala biasanya dikurangi lagi dengan 2 sampai 5 volt. Kestabilan busur
dapat juga didengar dari kestabilan suaranya selama pengelasan. Untuk mereka yang
telah berpengalaman ketepatan panjang busurpun dapat diduga atau diperkirakan dari
suara pengelasan. Sehubungan dengan panjang busur, hal yang paling sukar dalam las
busur listrik dengan tangan adalah mempertahankan panjang busur yang tetap.

(2)

Besar arus lqs

Besarnya arus las yang diperlukan tergantung dari bahan dan ukuran dari lasan,
geometri sambungan, posisi pengelasan macam elektroda dan diameter inti elektroda.
Dalam hal daerah las mempunyai kapasitas panas yang tinggi maka dengan sendirinya
diperlukan arus las yang besar dan mungkin juga diperlukan pamanasan tambahan.
Dalam pengelasan logam paduan, untuk menghindari terbakarnya unsur-unsur paduan
sebaiknya menggunakan arus las yang kecil. Bila ada kemungkinan terjadi retak panas
seperti pada pengelasan baja tahan karat austenit maka dehgan sendirinya harus
diusahakan mengguakan arus yang kecil saja. Dalam hal mengelas baja paduan, di
mana daerah HAZ dapat mengeras dengan mudah, maka harus diusahakan pendinginan yang pelan dan untuk ini diperlukan arus yang besar dan mungkin masih
memerlukan pemanasan kemudian.

(3)

Kecepatail pengelasan

Kecepatan pengelasan tergantung pada jenis elektroda, diameter inti elektroda,

bahan yang dilas, geometri sambungan, ketelitian sambungan dan lainJainnya. Dalam
hal hubungannya dengan tegangan dan arus las, dapat dikatakan bahwa kecepatan las
hampir tidak ada hubungannya dengan tegangan las tetapi berbanding lurus dengan

.u"8u?t Jnsnq ml u?Euep

lnpns sBI uep Indunl
S3l uuEunqtues eped u?S?leEuad
rsrsod
?d?Jaqaq
uBsBleEued
rsleurered leqqrp
{n1un
pdep y'7 uep E L Ioq"I ru"l"p uel8uepag .Z.L :reqej- urslup
leq111p.lnanp npor11"1,
rlur qe8uel sueE ueEuep uelEunqnqrp Eue,( snJs {nlun ftpu?ls rsrpuo) .eruurel-ure1
uep ueseleSued ledurel usepEe{'rnle uer111a1e{ u"p {n}ueq ueEuep rsnses uep su?s{es
EJBces u?{"u?$lBlrp snJsq
rur
JBpu?ls
rsrpuo{
?/$q"q
nluol qepns '"pB rlBlel ,u,(ureEeqes
.13led
urBI up
rlur Jeleru?rp
sruef

'epo:l1e1e
'uuSunqruBs {nlueq
lBqel
"poJuole
rtradas nluelJal
1ere,(s-1ere.(s ue8uop uesele8ued urelBp JBpuls rsrpuo{ ude.reqeg
uosopfluad uDlDp tDpuors lwuorl odotaqag (g)

'ueled
-aca1 e,(uqreu ueEuep unJnl u{? uesnqureusd }nqasJel ueludecel medureleur rde1e1
'uesnqureuad urelupradrustu u"re ueludace4 u{uTeu nlueuet ueledecel nluns eped
e.(uunlaqes uelSueralp flredes ueledecel qnre8ue4 .rEEup ueEueEel

redues

"aq"qEueueur Euez( urelep uusnqureued

u?{nlJeueru
{n}un snsnq{ upoJ}{ole edereqeq
depeq.rel ueqenceEued epe ueEue8el I?q ruelec '1e1Euup ugp r"qol Eue{ rserlauad ue1
-IlsuqEueur uBp Jeqelelu e,(useuud u8Eurqes'1esndre1 {prl ur{Bur uup rpefue1 Eue[ rnsnq
Euelued ur{Bru uetueEel Jeseq uq"ru nlru,( eful[eqes Eue,{ qnreEued u"{rJequeu
ueEueEel ue43uepe5 'u,(usnqural elep ulnd JBSeq ur{u sel snJB J"soq uDleru e,(uresup
Bpsd'u"{"unElp Eue,( ueEueEel u?p sBI ueledecel'snle e,(ureseq ,se1uu1od.s{nu lJIs
-tegls epede4 Eunluutral uzsnqureued e,(ureseq uelSuepeg .dn1nc Euu[ rserlaued nele
uesnqureuad uu>1n1redrp 6Eurl Eue,( uuSunqurus uBl"n{e{ uelledepuaur
{nlun

po4auad nDrD uDsnqutauad otunsag (S)

'ueseye8ued rrup Jrq{e eped rnsnq

u"{epal pefrel

Euues qerees snre zped ?uere{ {rluq r"loq snm ue{BunEEueur {luq qlqel
lepuod ueEu
-nqtuBs ueseleEued 1n1un lde1el 'gspueJ Eue,( snre ueEuep ueseleEued eped uurelnrel
snru upzd rrep r{"J"as snre eped pq"ls qrqel efuunurn eped rnsnq teyr5

'{rcq {EIoq

'yrllsod

qn1nl ueEuep uelEunqnqrp spoJl{elo u,{uryeqes 'se:e1 uesrdeled ueszleSued eped nele
lrualsns ]BJ?I u"q"l eleq uesuleEued uulup efquslur'uesnqureued ua{unJnueru {nlun
';ltrsod qnln>1 uuSuap ue>lEunqnwp epoJl{elo u?ru Ip
{llBq seluelod ueluunE8ueur
{nlun uE{rnluerp eleur srd4 1eled eped rpedes pcel z,{usuued sellsedz>1 epq e,{u>1qeqes
'.Fle8eu qn1n1 ue8uep uelEunqnqlp e,(uzporl{ele
rp snJnl selrrelod u"{eu
-n8rp u,(uryeqos msoq e,(useued sellsedul uep r33ur1"u"ru
{npur uequq Jrec Irlr} ulrg
'e,(uru8eqos url uep ue8unqurzs uep seued sulrsudel ,>lnpul
ueqeq rrBp Isrurol rs{npuo{'epor11e1a sn4Eunqured uq?q eped EunlueErel IuI seluelod
uBgrlrued'{rlq sBurBlod uep snrnl s?}rr?lod ueleunEEueur ledep

sn>1Eunqre1

?porl{ele

uutuep
Jnsnq ueseleEued el\qeq e,tuurnleqas uulEuerelrp qele1 4;edeg
{rJlsrl
,lltrsll sDtuDlod

0)

'1pe[e1 Eue,( 1n1ueq ueqzqnred Irce{ uDIBru ueledace>1 6Eur1 urlzru

?ar{Bq ue1>1nlunueru e8n[ ueureluSue4 'se1 {rueu s"}q"^\{ {?snJeu runleq qrseur rdu1a1
u^{ufEurl-rEEurles uu>luq?snrp nples ueledecel ueeuesleled ruelep u.(uurnun epe4

urlEunur Euu,( ludec nr,rrer uulerreq uele ue*Eu*;1ITtHlil3.Ti:i1'J,1"#':fi:

eEn[ 8uelued uenls rad seued ue{ns?u e{Bru snJel ue{{rgurp uuseleEuad ueludece4
elrg 'uBsnquaued :eseqredureru uele ueledece>l ue{rus1 ,n1ue1.re} uuledecal nlens
eped redrues n1t Eutdues rp rde1a1 'unJnueru rpelse1 Euelued un]es rod llsodep qelulnl
{Bru ue>l{reurp ueseyeEued uzledace>1 Euepes 'de1e1 lenqrp snJB uep uuEueEel ellg
'rEEuB Euef se1 snJB ug{nlJeureur ledec Eue,( ueseyeEued nlr BuoJE) .sel snJ?
sz7,

snltungrea eport{olg ue8ueq {rrtsr.I rnsng

sB.I

EL

7.

Bab

226

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

Tabel
Diameter

7.2 Contoh diameter elektroda.

4mm

5(5,5)mm

6mm

7mm

Datar

l30A-180A

300A-380A

110A-170A

180A-240A
I 50A-200A

250A-310A

Atas kepala

Posisi

Tabel

Posisi: Detar

7.3

Parameter pengelasan pada sambungan tumpul.

dan atas kepda

Elektroda: Jenisilmenit
Tebal
pelat
(mm)

Diameter
kawat
(mm)

Urutan

sl

Ji

Y-*=Y

Parameter pengelasan
Lapisan.

Arus

Tegangan

(Amp)

(volt)

Kecepatan
(cm/men)

190-250

26-28

220-24f

250*370

26-30

250-280

120- 150

22-24

190-260

160- r80

24-26

165-21 5

t70-230

25-29

220-350

160- 180

24-26

270-370

4
5

,{

6
7

Atas kepala

l0

ll

)
3

4
5

45.

25

7
8

l0

ll

180- 195

4
5

6
7
8

60- 180

24-26

250-300

nleles lnqasJel le{l sEI tr"duel-ludural ep"d

'1e1t se1 ueEuap mlnqeplp
"{u"selq "{BLu
e,(uueseloEuad upq BrrlelnJol '1edec nppal Eue[ ueutEulpuad BueJ"I nele Euernl
tuef uesnqureuod sueJe{ 1ere1 uzrndurecued u"p {"loJ 'ueseraEuod prades lucuc
u,(urpehal qBIBpB pdurnl se1 uetunqtues IJ"p rulz eped lunuln Suef pq nleng

uodolsta1

(t)

uB/nBrI uusule8ua4 EE L

009-0s

6e-tz

0c-082

8I
LI
9t
SI

tt

00-0sz

t
ZI

\-0s7

II

009-00,

OI

6Z-tZ

0t[-082

sz

8
L

9
s

00t-00

(noA)
uuEuutal

ueludacoy

LZ.NZ

082-ozz

(uau/uo)

002-081

(uru)

(durV)

sruv

'oN
uesrdel

uuselotuad Jelou"Jed

l?,ir?l
r0lerl,

(ruru)

uslnJn

1u1ed

IEqBI

-8!(I
qepuar uaSolpg

quef

:Bport{elg

IB{lueA :;s1so;

(c)

9Z-tZ

st-ss

NZ_ZZ

0t I -96

TZ-ZZ

s6-05

09t-0t

09r

06t

*0zl

-0sl

ti,%+l

sz

A.oE-n I
e1n6/

sz1

0zr-0t

NZ_ZZ

uetuuSal

ueleda:a;

(rtoA)

(ueu/urc)

09t-0zt
(druV)
snJv

(uul)
'oN
uusrdzl

luas{
Jelout

(ruur)

ruld

uBlnrn

pqar

-?lc

uuselotued Jalerrr?J?d

qepua.I uo8orp;q

({lBr)
sn>1tunqre1 ?porDlelg uu8ueq

LZz,

sluef :Bporlrlel1
FIlueA :tqsod

(q)

lrrtsrl rnsng sE'I t'L

228

Bab
Tabel
(a)

Posisi
Elektroda

7.

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

7.4 Parameter pengelasan

: Vertikal
: Jenis hidrogen

pada sambungan sudut.

rendah

diameter
kawat
(mm)

Lapisan

5,5

55

Panjang
kaki (mm)

Geometri dan
urutan

Parameter pengelasan

55
7

Tegangan

Kecepatar,

(Volt)

(cm/men)

280-330

24-29

340-380

280-330

24-29

340-380

280-330

24-29

400-500

280-330

24-29

300-400

280-330

24-29

400-450

280-330

24-29

350-s00

280-330

24-29

3s0-500

280-330

24-29

300-4s0

280-330

24-29

300-600

I
2

5,5

Arus

(Amp)

I
2

55

2
3

55

l0

55

ll

4
5,5

t2

)
3

55

l3

4
5

terjadi cacat las. Untuk memperbaiki hal ini maka cacat-cacat tersebut harus dibuang
dan kemudian dilakukan pengelasan lawan. Pembuangan dan pembersihan cacat ini
merupakan persiapan bagi pengelasan lawan.

Pembuangan dan pembersihan cacat ini dapat dilakukan dengan tiga cara
yaitu : pemotongan dengan busur dan udara, pemotongan dengan gas dan pemotongan dengan mesin atau gerinda. Dalam Tabel 7.5 ditunjukkan kondisi standar untuk
pemotongan dengan busur dan udara dan dalam Tabel 7.6 beberapa parameter untuk

7
'JnlB

ued"rsJad uep lcec urlrsJequed lrseq d"p"qJel uees{rJerued usIeprp rlqeles snJ"q
e,{uuueues>1e1ad uep elntu uesele8ued 4n1un oJ}Iole ueEuep eures Euu,{ sBlr[^\{ ueEuep
epoJlralo uexeunSSuau snJq uuEuel ueSuep uB{uBS{BIrp Eue,( uerrrel uesela8ua4

u0sLl,Euad

k)

'e[es epuuaE ueEuep

dnlnc e,(uuedersred uep ueqtsrequred srdrl 1e1ad Inlun 'rIIInu euulaq uep 1e1e1 eped
llredes ["{es Ieqel 8ue,( 1e1ed eped ueqeunErp e,(ueq e,(uesetq ursetu ueEuep uedets
-red nele uuqrsrequed eru3 'rnln8ueur ue8uep n?le eleru ueEuep {IBg Jnl" Inlueq
depeqrel ueesryrerued uelperp nped eleur'1tuq e,{qtseq uB^\BI uesule8uad ru8y
'seE uuEuep ue8uolourad u"p eJ"pn u"p Jnsnq ueEuep
ueEuotoured Irwq Jnrc Intueq-{nlueq uz11nlunveur L'L 1equ1 'seE ueBuop uetuoloued

9Z_87,

08-9t

9Z-nZ

08-09

L_OL

9Zr-0zl

9L_OL

06I -S8

98-08
98t-081

00I -08

9Z-E(,

9Z-eZ

s7. tz

9Z-Z

-06

9Z_87,

96-06

97,-Z

wt-0zr

00t

ueEueEal

ueledecay

(uo^)

(ueu/uc)

97-E(,

9'I _O'I

08t-0sI

09I-0I

09t-0tl

09I-0l

0st-0tl

09r

0El

z
I

(,t

CI

7,

z
I

0sI-0eI

0sI-0tr

09r-0gr
(durV)
snJv

II

OI

(uIIlI)
u?
-srdz1

ueszla8ued JeletuBJ?d

181t\

-?{ rel
-etIIerc

uBlnJn u?p
rJleruoa9

(uru)

r>1uq

3uz[uu4

lluau[ sluef : Bporuelg

(q;ru) 1eryua1

sn4Eunqre; Bporllolg ueEueq IIrtsI'I rnsng

6ZZ

s?'I

Fr.sod (q)

EL

230

Bab

7.

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

(c) Posisi : Datar

Elektroda

Panjang
kaki (mm)

Jenis ilmenit dan serbuk besi-besi oksida

Geometri
dan urutan

Diameter
kawat
(mm)

Parameter pengelasan
Lapis
an

Arus

Tegangan

(Amp)

(volt)

Kecepatan
(cmlmen)

140- 1 80

24-26

215-220

5,5

230-2't0

2',7-29

31

250-300

28-32

320-325

250-300

28-32

2t5-220

6
4

2s0*300
140- I 80

20-32

24-26

225-230
295-300

l0*340

28-32

260-265

190-240

27-29

335-340

't

310-340

t90*240

28-32
-29

355-360

27

140- 1 80

24-

26

300-30s

l0

ll

t2

l3

28-32
-29

300-340

s5

230-270

27

150-155

24-28

310-340
250-300

140- 1 80

28-32
28-30
24-26

5-320

325-130

210-215
315-320
350-3s5

220-240
3 I 5-320
295-300

*Jenis serbuk besibesi oksida

Dalam hal pengelasan otomatik biasanya pembersihan dan persiapan las lawan
tidak diperlukan, karena dalam pelaksanaan pengelasan lapis pertama kondisinya
dibuat sedemikian rupa sehingga menembus bagian belakang.

Bila pengelasan lawan untuk las tumpul tidak mungkin dilaksanakan maka
dianjurkan untuk menggunakan setrip pembantu atau cara pengelasan tembus agar
pengelasan dapat dilakukan dari satu pihak saja. Untuk pelaksanaan pengelasan
tembus diperlukan ketelitian alur dan ketrampilan yang tinggi dari juru las yang
melaksanakan.

7
LI_91

9I-I
gI-I I

osr-009

00t-00,

009-0s,
0s9-00,

00r-00r

6-8
L-9
9-9

008-002

-6

0t

(ueu/urr)

TU?IEC

002't *006
002't -006

n-t.

6-L

9-'

zt-01
II_6

J?qe,I

000'r -001,

Suotod

(uu) rnry

n["'I

00r-0sz
0s-002
002-00r

(durV)
sruY

nlred

-______--T

0' r
O.I I

releu?rcl

Sueluu4

0'6
0'8
0'9
0's

s0t

uBuqurol

dnlna

(utur) upor11e1e

u?Jn{n

'BrBpn uup rnsnq uuEuep uo8uolouad

reler[Brud S.t IeqBI

v
96r

-0l

gil-ofl
06*08

8Z-nZ

vL cc

06I-0sl

09t-0tl

z
I

n
c

et

-0gl

09t-0t

VZ_ZZ

09t-0r

,z-zz

-0zl

091-0l

n7,-27,

sil*0gl

-0el

nz-zz

9Zr-lzt

09I-0l

NZ_ZZ

0tt-07,t

09t-0gr

vu ca

9I_SII

tI

z
I

OI

0t

YL

oil-0I

90t -00 I

LL

09t

09t

snJV

ueEueSel

uul"daca)

(druV)

(ltorr)

(uaul/Illc)

t
I

(urur)
u?
-srde1

uesule8ued ralotuEJ?d

ulauoe0

Jal
.EIu?IC

u?lnJn u?p

l?,{3I

(urur) r1e>1
3ue[ue4

lluau[ sluef : Bporl{elfl

epda:1

ItT,

snl8unq.rel Eporl{elg ue8ueq {ulst.I rnsng

srly :

se.I

pr.so4 (p)

EL

Bab

232

Tabel

7.6

7.

Parapeter pemotongan dengan gas (dengan tangan).

Lebar

Lubang

alur

oksigen

(mm)

(mm)

Sudut
pembakar
(derajat)

10

3,3

25-30

ll-13
t4-t6

4,3

8-

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

5,3

Tabel
Proses

pemotongan

Laju
potong
(cm/men)
300-450
400-610
500-8 l0

7.7

Tekanan gas

Oksigen

Asetilen

t,75

o:,

Dengan

Tangan

Asetilen

-6,t

2,t-2,2

7,8-8,4

2,3-2,4
2,5-2,9

10,6-11,3

Bentuk alur hasil pemotongan.

Posisi

Bentuk yang dihasilkan

(Ukuran panjang dalam mm)

Datar

Otomatik

Oksigen
5,7

0,70

Dengan

tangan

Pemakaian gas
(m3/jam)

(kflmm'z)

Vertikal
Atas kepala

Horizontal

'.+

\/
H
1 n:r /,' '\

L----{__)-

I'

I\,4

ro"L--i}x::.y

H]
7.3.4

Usaha Penghindaran Cacat

Dalam pengelasan selalu terjadi cacat las. Karena itu seorang sarjana ahli las harus
menguasai sepenuhnya tentang sebab-sebab cacat dan kemudian menentukan usahausaha penghindarannya. Usaha penghindaran cacat las pada las busur listrik dengan
tangan dapat dilihat dalam Tabel 7.8.

7.4 Las Busur Listrik Dengan Pelindung Gas CO,

(1)

Tegangan busur, arus los dan kecepatan pengelasaa

Tegangan busur tidak banyak mempengaruhi besarnya masukan panas, melainkan
mempengaruhi bentuk manik las. Pada umumnya tegangan re"ndah akan menghasilkan
manik las yang sempit dan tegangan yang tinggi menghasilkan manik las yang lebar dan
datar. Dengan arus gas CO, yang tinggi dapat dicapai penembusan yang dalam tanpa
terjadi percikan tetapi dapat terjadi pembentukan manik berbentuk buah pir yang dapat
menyebabkan retak.
Arus las adalah parameter las yang langsung mempengaruhi penembusan dan
kecepatan pencairan. Makin tinggi arus las, makin besar penembusan dan kecepatan
pencairannya.

'Suefued uues Eue,,( se1

rI{
uel" e1-wil
urel?p p:edas ue{npnpo{ ru,(undrueur relequed
{n}uoqJel
eZ'L'JqC
epg 'ueseyeEued pseq uu{nluouoru
re4equed lsrsod lnpns s"l Izr{ ruBIeC
leEues
'se1 sue8 dupeqrol IJpl eI n?le ueu?{ e4 Euuur
{upr} Je{quled e,(ulreqes rJ}arurs
Suef rsurleuad ryefre1 reEe eEe[ueur {nlun 'rEEup ueledeco4 redecuaru {nlun relns
rde1e1 3un1oc {rueru uutuep ruelep Euu,( rserlaued uulpseqrp uB{B Eue4eleq a>1 Euurur
relequred Eun[n epq e,{u4qeqes Euepog 'BlJ u"p .reqa1 Euu[ lrueru uup le4Euep uesnq
-urauad uelpsuqEuour us{ rur u"{npnpa) '(e)rc't 'rqg urelep ue44n[un1rp ]trodos .67
redues
ueEuep uedop e1 Euuur
relequad Eunln e,(uryeqes u?lerrr
lnpns
0I
leEe
"Julue uep Eunpuqed seE qn:eEuod
-eEuad u,(uqupnul
u"{nlueqwed rrup leqlllc
'Irueru
toyoquad ppng (Z)

'u3Ir{"1
1pe[a1 ueurlEunual uep Eunlec uep lrdtues 8us,( s"l {ru"u {nluaqrol uele zE8uqas
uDIBru qndure>1 Jeqel u"p uesnqurauod eleur rE8url:adrp se1 ueledecel epg

[roI

rc=
t=-l
,IJ

lEdal 8us,( tnpns ue{u?r{eued

alqal lm"c

rBdEBs

Suolod

'IwJpued
u"tuap
E uap lposes reqal p,(uuElEp uI"qBsIl
'lroal rlrqel tuBd ?poIt

{rle rBI"d nzl? usmJrF{ lngrs $qqred

'l"dat SuErn{ tuE,( epolllel. lnpns

'"uJndu6 SuBrnI

EUB{

'u?pp nlErq

't
'

'I

rcnses 8uB,( Bpo4{ale rluBC

'7,

uulzdacel r8uern;q
sf,E u?Ir?re8

'uslEdeDl r8uar
nBle Gnses 8ued gnpns u?{u?qBued
suB sBlnsag

u?tuolouod
Eue,(

'IpeI nlBll4 uBsn4lal

'tEEuq np1re1
'JBsaq

EuBJni Ew[

:cqa1

9
g

lnPns ,

urtedmy

'5

1m1 nppai snry '3

nPlral lpa"I relauero I

"po,Ie,"

urrrr", nrr,

(7 = t7)
!)is; (r)

Su"fuBd Eu"s {Bp!l

re-]

ffi
tl

{rBq tuBrnl tua,( r*Ileuad

,ifl"j

Irre{ nPlral snrv

;
'ulBdoel rtueJ
nEls renses Euu,{ lnpns uE{wqBued
usEuep

'l?a?l JsleuErp
uElar{Esn

eres rnsnq SuBtu?d

sus 6uB:n)

lEdal
Euprn, 8u?d EporUela ualsrci nrle lnpns

'z

EuEfuBd nlBlrol rnsng

'I

r?sal nlBlJel sq

'e

'z

suv .I

qEqcs

uBJEpurqEuad

eduuurrpulq8ued e.ruc uup sBI

Tr*.,,,
IMBJ

IBoBJ g.l leqcl

tOJ seg Eunpu11e4 ueEuaq IrrlsI'I msng sB'I

EE7,

V'L

Bab

234

7.

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

Cucal

l5l
a.

Cacal manik
Lebar yang tidak samil

b.

Cclombang yang tidak rcratur

c.

Manik cembung

Penghindaran

Sebab

Cerakan elektroda yang tidak tct{p

l.

Usdhakan keccpattn yang tctap

Usahakan kcceprtatr y{ng tctnp.

Cerakan elcktroda yilng tidak tctap

Arus terlalu bcsar
Sudu( elck(rodn ynng tidak tepat.

Kuriurgi arus
Pcrtilh{rkntr sudul yilrg tctilp.

l.
2.

Arus terlalu kecil

Cerakan elektroda terldlu pelan

l.
2.

Arus terlalu besar

Gcrakan elcktroda tcrlulu ccpat.

l.
2.

l.

Kcccpiltan gerakan clektrodr yang tidilk

tepat.
Sudut elcktrodr yilng tidnk lcpilt.

t.

Besarkun urur

Nuikkll kcccpatln

gcrakun clcktroda

li-.
r__r\i.J---l
Manik cekung

Kurangi urus
Kurangi kcccpatnn geruk{n clcktrodil

11

r-r-xs--r
(6)

Terak tcrcampur

2.

Naikkan kcccpatnn schinggil tcrilk tidak

mclgalir kc aklr.
2.

U$hikiln

sudu( yilng tcpat pldu aralr

lasan.

J.

Sudut kctirusnr terlalu kecil.

-1.

Pcrbaiki sudul ketirus{[ iltilu gunilk{n

clek(roda yrDg lcbih kccil.

4.
5.
6.

Arus terlalu kecil

Busur tcrlulu panjang

4.

Pcrbesar arus.

5.

Pembersihrtr lapis.rn scbelumnyil yilng

6.

Kurangi panjrng busur schilggr cukup

unluk pcleburiln dar pcngapungun t9rnk.
Bcrsihkrn tcrrk dari lupis scbclumnya dc-

kurang baik.

(7)

Pelcbuan yang kuraog baik.

&
igt

l.
2.

Arus tcrlalu

ngan baik.

k6il

Gerake clcktrodr tid&k tcpat,

Bewkan aruc
Pcrpcndck p.nju8 buut shint8s tcdrdi
pclcburan yang baik.

'InPur u83ol rlu"c

'irqlB

uBp Elnu @suBued @lnIB'I

'q?purr ueSorpq Bporqela rslBd

uBlBp

rJ

nsls ul^l

sD{-ndmu
'rmq

'J

.Inpur uEEol

'z

usto'I

'c

{Edwq nl8lral
.lEtun tuBI

rE,(utrduau Inpur

uaFP seEorprq {BXu8q

nFlrof 'I

r-e.l

)Fpu rBtol Bp"d wlaf,

ru

uslnm{u.d trrru

Jrl? lat.u

L]
EsBluueu
)lEleu

'u"sl

's

'qEpual uatorPrq Bporltele r?l?d

'9

'q?pueJ saaoJprq Bpoillala rBIEd

.L

ualqrsreg

q"JaEp

'rlEpusr ua8oJprq

"PoJUala

"poruota

w)|aunt uBp BInu

w{cmd 't

q8r*p

EB'OI
nqap nBlB rrsad tBdBpJeI .L

"psd
'ueSoJFq mp seENlo td8prrl

uEp

?lnu ualsu?d

tuBfu8uril

'9

rylaX

'lnp

-ur

urtol

lB,(urq nFlJoI
'tDd$ nJ8IEI wuFurpuad

UEIEP SEEDl.q

's

,t

.)lnpul

'rl8Puil uetorPrq

w{8unt

'BpoJrlela IIEquaI

'

w{tuua) 'z
rlwg .l

u8tol wpp wnpEd rnsn IB{eq

nplDl

'dm d8Jalueru BporU.la

sFq nlqDl wr{luad

uBslatuod wlntn

?poiuele

lFqrc{ wltuue)

dBn

w{r8nss

Jnsnq tuBfwd

dualu3u rpoJtlalg

tuBfwd nplJat Jnsng

IS{

sna uaiuunl

nlsEal

tmu

BPrd

lrlrx

(0I)

'g
'Z

mrv 'l

'mls.d

{B{uBq

nlrlDl

(6)

r-4r_i
'9

rlsuEd

.L

'qBpuer ua8oipJq apo4l.le uEIEunc

'aFu

.tu8iq.q
usto.I
'|8ds nplDl wudupuad

'tBdel Ewm{ tuai( Bporflala url8Jsg

nPlret sJv

wll@) 't
'z

twI

lE,(uaq nlalJal tunpuatreu inpur

'Eporuela wIBJat uBlBdo

-a{ rtuBrn{ uBp uBm,(ua sqot W{lm) 's
snE

wl

sPorll.lo rFquo{ w{8uu?) '

't

spoju.te q{!d

'uml q"rnP w{qHeg

'tsdal

'BpoJllqa

mpp rB

dgn

lldspral

.r,(uul8l

lBel '{8{ulu rBdBpDI

uatorpq nslB ucEls:lo {rIu8g

-uBI mp 16
:nsnq

wpp

uBnF.rrltuad

'suns wp mFq

qEqas

tuBqn.I

(8)

IHBC

tOC seg Eunpuqa4 uuEueq {utsrl Jnsng se"I n'L

s*

236

7.

Bab.
L

10*

t>

5'

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

tl

l0- 1 5'

i f ---i

rh
V/
(a)

Atah Pengelasan

w
Sudut

Gbr.1.Zl

maju

(b)

Sudut antara

Sudut mundur

Gbt.7.22 Kedudukan pembakar pada las

atatpembakardan
sudut'

arah Pngelasan.

(3) larak antura uiung pembakat

dad logam induk

Jarak antara ujung pembakar dan logam induk sangat menentukan kecepatan
pencairan kawat las dan stabilitas busur seperti terlihat dalam Gbr.7.23. Karena itu
juru las perlu dilatih untuk dapat melaksanakan pengelasan dengan jarak yang tetap.

L6 busur listrik CO2

(diameter kawat lu 1,6 mm)

Diameter kawat 1,6 mm

o
E

,so

ad

(,

Ia.
J

roo

50

t00

200 300

400

Arus las (Amp.)

(a)

Gbr.

7.23

-r

(,

o
o

0.

Jarak dari ujung pembakar ke logam induk (mm)

(b)

Hubungan antarajarak dari ujung pembakar ke logam induk dengan arus las
dan penetrasi.

(4)

Kondisi-kondisi standar
Pengaruh-pengaruh parameter seperti yang telah diterangkan di atas dengan
tambahan beberapa pengaruh yang lain dapat dilihat dalam Tabel 7.9. Sedangkan
dalam Tabel 7.10 dan 7.11 dapat dilihat parameter standar yang diperlukan.

7.5 Las Busur Listrik Terendam

7.5.1

Pemilihan Kondisi Pengelasan

Bentuk manik dan sifat lasan sangat dipengaruhi oleh kondisi pengelasan. Dalam
las busur listrik terendam daerah penggunaan arusnya sangat luas sekali, sehingga
pengaturan parameter lainnya harus tepat dan sesuai dengan penggunaan. Di bawah ini
diterangkan beberapa parameter atau kondisi pengelasan yang penting.

IrqEls

msng (l

unJnuau uBp Suurl I

'snlBq tu"qnl B,(u

-rpBtJat uBlqEqoIu
-eu JsqalsE u"{BJec

(l

snl8rl {ruBu u8stnuEd (t

qEPueI wt8niuad (g
nqeleu lruEl^l (z
pltu"p rsJreu.d (l

spo${ele

uelBre9

(8

'uEs"la8urd

'unrnueu UEP tuurl I

uEEuuue) (/

'reE SuBqnl

a{ lDlalau
-red

wID

'l8l.p npl

Eletraq IEAB) ( t
qn"t BfuIsEf ?Fg

u8t8p rsItoued

uEllcred qnBt

(Z

IttuB wlsnEued

{luBhl

-r4 BduFe[ BIrg Q

'qEquEu*l
?,(uI"Ef BM (r

lldue,(uou

{epued sdu)pr8f BIrg

Bundus

sl

uerml

'snl?q

?ttuor

IP"fiOl UBIB

tu"Iq

wp

tunpuqad

{npul uBtol

s"E qni8tuad qn"[

nlBlr.l

uBp

rEnIs[g (I

s?t tu?qnl

ErBluE

IEsf

(g

EuBrul
.mlEq ?E

rp8f@u rEdred
rnl? EpEd rsBJl
-aued 'sl
EuBluqeu

snJnuaE ualDred 'nfBu

lnpns InlualEeu
sl IBAEI Alrg

-tuor rp?ftel q8pnu

sFBt

EEEurqd

tuuru

l?aBI

Ellg

sl l"a8l slg

'uunueu

tunpu{ad sBt qnr8E@d

(z

'nqaleu IuEu 'nreu

lnpns InluaqueE

'(Inpunu tnpns) uEslaturd

nfEu u"{Btet uBEup
uugrnelreq Eurr(

q"n ol dEpBqtueu sl
(

qrplpuau Qndx

w3o1

IEABI tunfn BIrg

uunl
1

l!tr u8jllv

sluBlau l4ls-lEJls @p
snlBq ?Etluor IB,(@g

lEl

rEl"quad
l8l" tnpns

(l

(S

*E UBIIV (t

u"Illv

'qEp@J {ruBu uBr?nEued (

tBIEU?p

r*Jla@d

q"pucj usEuBfuEdJed (Z

(Z

lldu.,(ueu {tu"N ( I
Fturl uEtBdm)

6tun {lueu Etsn8uod

UBIBp

Ir@I usllcrad

Jllng (l

rasaq Ew,( snrv

r*Ileued

IIEu {lrBl

wt"nla,

uwleEEd

uEtsde) (t

ptqt urtudm;

(
(Z

s8l

r8gel{t {roEI/,I ( I
Esq Er,( sruv

suv

(Z

tsnqumITUEII (t
q"pueJ Jnsnq uESuBteI
qBpuor lruEu wlBntued (

Fllun rn$rq uBtu"EaI

uBtu?EaI (l

rtEun Jnsnq u?EuEtoI

uunl IuBl uEtBntra) (l

tE8un rnsnq uetustaJ

Jrmq

snpq SuBqnt Ip"FeI (

IrBu uBtuD[edrad (Z

p1'uyp rw:gaued (g
. cqeleu 1ruey1 (1

uE{lcrad rBng (Z
ttrsng (l

rDsaq

SuBfuBd

msng

uusul

T@u lnluag

uutol

uwletuad

sluBlshl taJrs

Jelewnd

s"t tu?qnl
@

(rxrr

6turl

gZJt)O

)\
(uaul1 97ue41e u"lBdace{)

(.or-.s)

6
'uBsBI tBJls-rBJls dBpBqret

zg3

uutuop

{gls[

msnq uBsBle8ued refaurBrad qniBEued 6.1

ruepuerel {rrtst.I rnsng

LEz,

wl

IqBI

g'L

238

Bab

7.

Tabel

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

7.10

Kondisi standar pada las busur CO2.

Tebal
Pelat

Bentuk

alur

atau
panjang

kaki

Celah

akar
(mm)

Dia-

Tegangan

Kecepatan penge-

busur

lasan.

(Volt)

(cm/men)

330-360
330-360

32-33
32*33

55-60
55-60

370-380

32_ JJ

47

Arus las
(Amp.)

meter

kawat
(mm)

Keterangan

(mm)

t-2

t,2

t-2

1,6

-#z

l///,IJlY,///

/^

(D

l0

t-2

1,6

t-2

1,6

ffi

t6

1,6

Alur I tanpa
pemahatan

390-400

33-34

47

-51

430-450

33-35

4'.7

-53

200-240

22-24

280-320

30*33

lawan

o
@

o.-50\
\^/

%tW
Y,q,

-53

datar
12

o
o
o
o
o

o- o

40-45
35-40
tumpul
;i datar,

@
25

1,6

30

1,6

O-

240-280

O- @

3oo-340

26-28
31-35

40-45
35-40

3oo-340

3l-35

35-40

150-190

24-26

/v\

lan las

^-50d

ffi
W

20

t,2

o
@
o

4-8
l 5-20

o
30

t.2

4,0

r,2

6,0

1,6

9.0

1,6

l6

1,6

oo-

@
o

@
@
@- o
o
@@-

o
o
o
o
o
@
a_,)

5-20
8*12

leo
210-230
220-2s0
210-230
220-2s0

2'7

27

26-28

25-35
30-40
35-40
30-40
20-30

180-200

27-29

39-43

230-2s0

30-32

32*36

310-330

3l-33

30-34

l0-330

3l-33

50-55
40-45
45-50
43-48
48-53

2t0-230

Las tumpul
posisi

vertikal,
dengan las
lawan.

Las sudut

horizontal
satu lapis

sudut

zontal
i banyak

IS

qlurnf

s?l snJv

uEEuBtrI

uesrdel

( dutV)

(tton)

0-00

tz-zz

f-0

IC

09t-00,

97.-tZ,

lsz

009-0s,

LZ-T?,

8C'92
0e-82

IJ

IS

00s-0s,
00s-0s,

87.-tZ

SZ_ZZ

8Z-tZ

0-82

7g

09s-009

6Z_92

9Z_EZ

Ig

00s-0s,

8Z-tZ

OE_82,

Zg

00s-0st
09-08t

8Z_IZ
8Z-9(,

NZ_EZ

0e-82

(uau/uQ
uesulatuad
ueledecoy

fflr
z-oi F

z-o- F
=E=

Jnla

{nlueg

z(,

6r

zt

(urtu)

iqd

PqaI

Inpul (II"Eo'I

-llues uBsBleEued BpBd $InU Isgeq fE^{B{ uBtuop

zg3

'sllsuIoto

lslpuoy II.t

.rnsnq sBI rBpuBts

Ie(lBJ

0r- 9t

-82

otz-061

sydel:eg

'q?^\eq aI
["Irue^

z'l

o
o

a'l

0s*st

'unp srdulraq
u?p q?^rBq

(n

0s-s,

lnpns s?'I

e{ pllua^

09-s9

0t-82

0-82

062

-06 I

0z^06r

z'l

0t

-6

8-L

ry

9-S

lnpns se'I

's?13

al

le{rue^

0r

-9

9Z-nZ

zt*8

9?87

tnpns s"'I

9t-21

zz-02

o0z-09r o
08t-0il
o
o

z'r
Z,I

osr-ozr

Z,I

0r-6

8-[

9-S

(urru)

ueBuerala;

-e8a1

-ledaca;

Jnsnq
ueBu

-a8uad ue

(t1o11

(uaul/tur)
'u?s?J

(u[u)

('duv)

l?A\?)
JslAw

sq snrv

-?ICI

IIsI

(ruur)

Euefued
nBle

r"{?
q?loc

JNI?

{nlu58

IEIEd

IsqEI

uBpuereJ lrrlsr.I Jnsng

6t(,

sB'I

s'L

Bab

240

7.

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

Logam induk
Tebal pelat
(mm)

4gz

F2

25

4sr

F3

25

4plz

F2

30

:
:

Tegangan

(Amp.)

(Volt)

450-500
500-550

24-28

24-26

26-29

25-27

480-530
450-500

25-28
24-28

u-26

480-530
500-550

25-28

23-25

26-29

24-26

480-530
500-550

25-28
26-29

22-24
23-25

50"

22

Catatan: F

Kecepatan
pngelasai
(cm/men)

Arus las

alur

45'

(1)

Jumlah
lapisan

Bentuk

'82

F2

28-30

Las muka
Las lawan

Arus las, tegangan busar dan kecepatan pengelasan

Arus las memberikan pengaruh yang terbesar pada penembusan dan penguatan.
Arus yang terlalu kecil akan menghasilkan penembusan dan penguatan yang rendah,
dan kalau terlalu besar akan menghasilkan manik berbentuk buah pir seperti yang
terlihat dalam Gbr.7.24 dan akan mudah terjadi retak panas.
Tegangan busur yang rendah akan menghasilkan penembusan yang dalam dengan
manik las yang sempit yang menyebabkan terbentuknya manik buah pir. Tegangan
yang tinggi akan menghasilkan penembusan yang kurang dalam dan manik yang datar
yang dapat menyebabkan terjadinya retak tegang seperti terlihat dalam Gbr. 7.25. Di
samping itu bila tegangan dinaikkan maka keperluan fluks juga bertambah.
Kecepatan pengelasan yang rendah akan menyebabkan pencairan yang banyak dan
pembentukan manik datar yang dapat menimbulkan terjadinya lipatan manik. Sedangkan kecepatan yang tinggi akan menurunkan lebar manik dan menyebabkan terjadinya
bentuk manik yang cekung dan takik seperti terlihat dalam Gbr.7.26.

(2)

Kedudukan, kemiringan dan diameter kuwat las

Bila kawat membentuk sudut mundur maka akan terjadi penembusan yang dalam
dan manik yang sempit. Sebaliknya dengan sudut maju penembusan akan dangkal dan
manik yang terjadi lebar. Dalam pengelasan kecepatan tinggi, sudut maju akan
memberikan bentuk manik yang lebih baik seperti terlihat dalam Gbr.7.27
Untuk menjamin penembusan yang baik, sumbu kawat harus pada sumbu alur
seperti ditunjukkan dalam Gbr. 7.28. Untuk memudahkan pengawasan penempatan
kawat ini, biasanya pada ujung pembakar dipasangkan semacam jarum yang dapat
mengikuti garis sumbu alur. Untuk pengelasan pelat yang tidak sama tebalnya biasanya
kawat lebih didekatkan pada pelat yang lebih tebal seperti ditunjukkan dalam Gbr.'1.29.
Tujuan dari pendekatan kawat ini adalah untuk mendapatkan keseimbangan panas.

IltrBru {uueq BpBd uBEOIeEued Eclldecel quBE[od lra-L.qJ

'u8{r{Bl
rp?fral st8urqes 'sBI

ur?tol lrlrpes nlelral

't8turl nl?l
-:el uelzdece)

t-A-1

lLJ

Isnl?s
Eued ue1eda6g1

tl-i
t{jj

.uBlBdrl

lP"Fal B8Eulqes s?l

ruutol 1e(uuq n1e1ra1

'q"Pmr npl
-:al uslsd$e)

r-rr
li\]
-\-

,--l

68uq rele r1e1 ue8uep n :n1u ;ndurnl uetunqureg

uesela8ued ueled$a1

E
qspuej

rEBurl

t^i
1

:np lndurnl uetunquteg

'IluBru
dupuqrel rnsnq uBtuBtal qnrBtued sz.l, .qg
Inileq
'qEpuar
'rd qznq :pueur
ursl?p nl?[Jel rsBJlsued

{ru?w

Intueqlel ledup eEturqes

uulen8ued e3turq
-es Jeqeleur
rEBuq

nlelreg ueEueEel

Euei(

[-T_l
t/\l
rtturl rele

ue8ueiel

ru
r1u1 uuEuap

:n1u

q?puer nlslrel
ueBuuEal

{--l
L(-!
lndunl uuEunque5

ue8uztal

rEEuu

r{Epu3J

t--l--]
L-.5--l
1 :n1e lndrung

uuEunque5

Lrusut wluaq oprd sq stuB qnrstued

':rd qenq lru?tu
ledep'ueqrqelreq
Jeseq nlEIJel

sn:v

InlueqJal
r$Jleuad

w.L.qJ

.q"pueJ

lru?ur

uelenEuod uep rwrleued

dnlnc EuzI snry

lrcol snrv

t-T-1

1/\1
rE8url

rele r1e1

uuEuep

71

rnle lndurnl ueEunquu5

sel snJv

ry ffi
J?Seq

'

IIte{

fr-]

ndurnl uutunqueg

tuspuerel {rrlsr.I rnsnfl

wz

sB.I

g'L

Bab

242

7.

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

Tempat kontak
Lebar manik

Arah pengelasan

_ft

(Sudut maju)

W,>

Lebar manik

'l:-||,

Arah pengelasan

'

][

(Sudut mundur)

Gbt.7.2il

W,

Hubungan antara sudut miring kawat dengan bentuk

manik.

Kawat

Kawat

f-%-1

rBl]

tt

Kawat di
garis las

Gbr.7.2E

luar

Kawat miring

Penetrasi tidak sempurna karena penyimpangan

kawat terhadap garis las.

l_

Kawat

f-6
Gbr.7.29

Posisi kawat padr pengelasan pelat

tebal.

yary

berbeda

Pada kedudukan tegangan dan arus yang tetap, kawat dengan diameter kecil akan
memberikan busur yang padat dan tajam yang menyebabkan terjadi penetrasi yang
lebih dalam dengan manik yang sempit.

(3)

Pemilihan fluks dan kawat las

Fluks dan kawat merupakan bahan las yang sangat menentukan dan saling
mempengaruhi. Karena itu pemilihan kedua bahan ini harus dilakukan bersamaan
dengan memperhatikan sifat-sifat bahan induk, kwalitas sambungan, keadaan per-

mukaan, geometri sambungan dan lainJainnya. Pelaksanaan yang berhubungan dengan fluks adalah tinggi pelepasan fluks, di mana sangat tergantung dari padajenis fluks
yang digunakan. Pada dasarnya tinggi pelepasan fluks adalah sedemikian rupa sehingga
gas yang terbentuk mudah berdifusi dan tidak menimbulkan busur yang terbuka.

(4)

Beberapa kondisi standar dsla,m las busur listrik terendan

Kondisi standar yang menunjukkan hubungan antara besarnya arus dan diameter
kawat las dapat dilihat dalam Tabel7.l2. Sedangkan gabungan antara fluks dan kawat

{nluag 'q"sldJel
ru,tundruaur

BJuces

Jnlelp ledep Surs"ru-Eurseu eE8urqas rJrpuos uEuuol raquns

Eurssur-Eurseru BuBru

rp'ulopuel u?unsns tuel?p nl"s rJ?p qrqal

"poJUale qBIBpB u"Iues{"lrp Surras Eue,( rsuersuo rtEuqrodurell

eporl{elo uu>leunEBuaur
yo{uoq

opoq1alfl (t)

'rur q?^tBq rp ue>lEuerelrp

Eue,( ruedas urec edereqoq ueEuep rEel rE8uqredrp ledep qrsetu e,(ursuersga uer{[uep
undnelen rdzlel 'rusoq Eue{ snJE uIeunEEueru ledep rur uuseleEuad urBIBp EuoJ?I
'rEturl dn>1nc qupns e,(uueeunEtuad rsuorsge ruepueJel {rJlsrl Jnsnq se1 e,(ureueqeg

rrrupueral )1rtq1 msng suf Isuelsgg p8qlndurey4l u.re3 rdureqeg Z.g, L

'1e1ed 1eqo1 uep rnle
{nlueq udereqaq
upud upue8 epoJl{ele uep luE8unl EpoJllole ueEuep uesele8ued BJBo rJBp J?puuls
rsrpuo{ qo}uoc edereqeq ue>11n[un1rp SI'1, uep
IoqBI rrrBIBp ue>1Euupa5 'rserlaued
e,{uurulup uzEuep se1 ueledecol uep ueEuutel'sue zrelue ueEunqnq uerylnfunlrp 7g'1
'rqg ttep'lt'L'OE'L 'rqC ur"leq'I'l Ieq"I urBIBp leqll1p ledep uuleunErp Eurres Eue[

rI'l

efeq 1nlun leIuuq srdel se1

y uleq ueszleEue4
efuq

'g

uep

{nlun lnpns se1 uep leEEunl srdel su1

Jeseq snJE ue8uep p8Bunl srdel se1

un pE8unl srdel uep g uep

uteq

ETBq

.B

0rA\) x 08c)

trta)

uzp lutiunl srdel

x 0s"{)

ge^\) x 0sJx
9A\) x

09C){

3,\ x 8tCA

{nlun
{?,(iueq srdel

se1

gA x 8.{l

efeq 1n1un 6Euq reledecal se1

'y eleq >1n1un

gA

1e{ueq srdel uep let8unl srdel se1

'y

X gICA

(g) renl efeq uep

[tsn x ItI.{d
tr6n x v09H"{d

efeq 1n1un rsrs nl?s se'I

g efeq 1n1un

leduuq srdel uep pEBunl srdel se1

g u"p V efeq 1n1un

(y)

9Sn x SgJI^l
9Sn x 08D

9gsn x 0s9
gesn x 025

y efuq 1n1un 1e33un1 srdel se1

y efeq 1n1un pEEunl srdel se1

00,

0s,

00s

000r-

00sr-

008r00,

000I <

008-

009-

00s-

09

0s-

00

L(

UEP fB/nBrI

:pun1 efeg

grsn x srHcd

qei(ueg srdel uep le8Eunl srdul se1

'g usp y zfeq 1n1un
4e,{ueq srdzl uep pE8unl srdel se1
'g efeq 1n1un lnpns sBI u?p g
uzp

lsrrBl x slnlJ

ueeunEtua6

ureEol

'rucpuer msnq sEI urclup sBI tc,raul uup slng uueun8Eue4

c'e

0',

8''

t'9

6,1

'sul snla

002

9,I

0'z

082

I't pqBI
(dtuV)

>

sel snIv
(urur) lB^rel

Z,I

r0lolrlaro

rolaurqo zI', |n|EI

tuBpuerel {rr}srl Jnsn8

w7,

sB'I

s'L

244

Bab

7.

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

manik las dan penembusannya tergantung dari hubungan listrik yang digunakan, karena
itu diperlukan pemilihan hubungan listrik yang tepat. Hubungan listrik yang sering
digunakan dalam pengelasan dengan dua elektroda adalah : hubungan Scott, yaitu
hubungan dengan selisih fasa 90", hubungan V dengan selisih fasa 60o, hubungan V
terbalik dengan selisih fasa 120'dan gabungan antara arus searah dan arus bolak balik.
Dalam pengelasan dengan tiga elektroda biasanya digunakan hubungan segitiga atau
bintang. Tetapi sering juga digunakan gabungan prinsip dua elektroda misalnya
elektroda pertama dan kedua dan elektroda kedua dan ketiga masing-masing dengan
hubungan V terbalik. Untuk tiga elektroda kadang-kadang digunakan juga arus searah
pada elektroda pertama dan arus bolak dengan hubungan V terbalik pada elektroda
kedua dan ketiga. Dalam Gbr. 7.33 sampai dengan Gbr. 7.35 ditunjukkan hubungan
listrik arus bolak balik pada pengelasan dengan dua elektroda.

Gbr.

7.30 Hubungan lDtrra

Arus las dengan pe-

netrasi pada
800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

tumpul.

Arus (Amp.)

a
d
o
o

0r

Tegangan busur (V)

Gbr.

7.31

Hubungan artara tegangen busur dan penetrasi.

o
o

Kecepatan pengelasan (cm/men)

Gbt.7.32 Hubungan antara

trasi,

kecepatan pengelasan dan pene,

las

09

009

NE

09

029

tt

09

vt

09

NE

9S

9e

9S

091

NE

9S

0r8

99

n.

NE

09

088

09

061

9t

0r8

9t

0s

NE

9n

9E

09

0t8
0t8

ne

9n

9E

8'

08

nt

en

006

9E

9t

098

zb

9E

9?

TE

0,

9E

9n

OIO.I
026

ne

0v

9E

096

vt

6E

7,

020'l

9E

9E

0?6

NE

8e

00'r

LE

VE

8t

0c0'l

9E

9t

096

ie

LE

0r0'r

9E

086

nt

'E
ne

0t0'I

9e

0s6

ez

IZ

0z

X INIV

(,

088

096

026

I
z

5I

8I

LI

9I

SI

nl
A INIV

06L

gI

098
008

028

,
I
7,

098

I
z
I

L'Zl

zl

II
0t

I INIV

ueBueEsl

-udacs;1

Jnsnq

u?1

(rtorr)

(ueu/urc)

084

0t9
00t

0rs

I
z

I
z

(uru)

('durV)
s3l

'uesrdrl

snJv

lEIod

]NIV

I"q3I

'p8Eunl cporf{ele uu8uep urepuerel msnq sBI eprd

ruepuerel {IJlsI'I rnsng

sw,

sB'I

su1

refeurrrBd ?I',

I4BI

9'L

246

Bab

Alur

7.

Tebal
pelat
(mm)

23

24

25,4

26

27

28

29

30

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

Lapisan.

Arus

Tegangan

Kecepa-

las

busur

(Amp.)

(Volt)

tan
(cm/men)

1,000

34

32

1,100

36

32

1,020

34

29

I.1 30

36

30

1,050

34

26

r,180

36

28

)
I

1,050

34

26

1,180

36

28

1,060

34

25

1,190

36

27

1,060

34

1,190

36

24
27

r,070

34

23

1,190

36

26

1,080

34

23

1,200

36

25

Alur X
31

32

33

34

35

t6

37

38

Catatan

1)
2)

1,090
1,200

34
36

22

1,120

34

2t

1,220

36

24
20
24

1,140

34

1,230

36

1,160

34

t9

t,240

36

23

1,190

34

18

t,250

36

23

1,210
1,250

34

36

t8

))

t,230

34

16

1,270

36

2t

1,260
1,270

34

l6

36

2t

Semua fluks yang digunakan dikeringkan

Diameter kawat adalah sebagai berikut:

tebal pelat
tebal pelat
tebal pelat

25

: 6- 7 mm, diameter : 4 mm
: 8-16 mm, diameter :4,8 mm
: 17-38 mm, diameter :6,4 mm

09

09

?9

L9

0n

?t

\ez'l

0,
,E

OZZ,

0,
tc

012'I

0n
NE

TL

06I.I

0t
NE

EL

8L

0,
nt

08I.I

09I.I

0,
NE

s8

s8

88

z6

?6

96

O'I.I

0,

nt

0(,1'I

0,

nt

OOI.I

0n

090'I

0t
nt

080'l

nt

0,
bE

t
9n

Lb

6n

6n

000'r

0n

qII

07,0'l

0,
nt

80I

016

,t

0t

0n

nt

066

.I

0v

0v

?t

086

0n

-I

nt

096

.I

0,
nt

.I

nt

0r6

026

006

'l
I

0n

nt

0t8

0,
NE

098

.I

0?
VE

0,
nt

0s8

J
0t8

I
061

.I

0t

J
'l

0,
nt

YE

SL

091

091

01.

006

J
'l
J

0,
,E

0t
?t
0n
NE

8l,

066

0?
NE

89

OL

,t

0n
NE

9S

8S

09

Z9

v9

99
OEO.I

0,
bE

96

it

SII

098

0t

6Z

6L

LZ

9Z

n'92

,Z

x rnlv
EZ

7Z

tz

OZ

6I

8I

LI

9I

9I

0zt

0n

98

0?6

0n

vt

ueBueSol

-Edaro)

Jnsnq

'uBl

(ltoA)

(ueu/!uc)

001

088

duv)
sel
snJY

(uau/uc)

0n

0,

tt
iE
(ltoA)
ue8ueEsl

-edace;,1

'Jnsnq

u3l

oz8

09t

.I

JNIV

nt

L'ZI

duv)
(rxu)

sul

snJv

EpoJlIolg

lelod

JNIY

IEqEI

enpol uesrdel

eruegod uesrdel

'ruopusl unsnsral Bporl{ele Bnp uu8uep ruBpuarel msnq ssl BpBd sel relerrrErBd sI.4
IeqBI

Iuepuorol Trrlsr.I rnsng

LNZ

sB.I

s'L

Bab

248

7.

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

Lapisan pertama
Tebal
pelat
(mm)

Alur

3l

32

33

34

Alur

Arus

Tegangan

Kecepa-

Arus

las

busur.

las

Tegangan
busur

(Amp.)

(Vott)

tan
(cm/men)

(Amp.)

(Volt)

L
T

1,010

34
40

t'2:0

34
40

57

t,220

I,250

34
40

57

34
40

55

42

34

4.0

1,030

34
39

40

I,050

34
40

38

1,260

1,260

Kecepatan.
(cm/men)

34

55

,10

Catatan

l)
2)
3)

1,050

35

36

L
T

1,060

L
T

1,070

1,080

38

Elektroda

Lapisan kedua

34

31

ul

34

36

34
40

35

34
40

35

1,270

34
40

53

1,270

34
40

53

34
40

50

34
40

50

1,280

1,280

Semua fluks yang digunakan dikeringkan

Jarak antara kedua elektroda adalah 35 mm dan keduanya berdiameter 4,8 mm.

L :elektroda

depan

T :elektroda belakang

3 fasa

Fasa sumber

Fasa elektroda

(1,:1,,:1")
Gbr.

7.33

__Y

\x

U':

/o-----1-(

l5o'-

\/,

fasa sumber
1,. I*:1,73

I"\

Hubungan V.

",'-X"

/.

e----ktr'

7.Y

IL)

Hubungan Scott.

rso.

Gbr.

Ut: I, Io : |,4

l5o'QL

160.

>(,

tL

fasa elektroda
1,73 IL)

: Ir, Io :

'rs6ued 1".re{ uu8unlnE

ueEuep Suns8uel uelEunqnqrp e,{uepo.rl1ele tB^\"{ uup lers8Euod uueur rp BpoJllele
nles ueEuep urseru nle epoJl{ele enp ue8uop urseru qBIBpe rur sesord urBIBp ueleun8rp
Euz,{ urse141 '6', 'rqC urelep uelqnfun1ry Eue,( rpedes 'Ilrlsll rrrlerp {eprt 8ue,( rsr8ued
lezr\{ u{rleqrue}lp uedr.unJel Euu,( epo:11ola }e^r"{ Eurdrues rp rur sasord tuls6
rrSuad 1ouot1 uoounZEua4 (S)

'91', IeqBI urslep teqlllp ledep rsued

uru3o1

ue8uep upueJel Jnsnq sel ruelep ueleun8rp 8ue,( su1 JelotuJed qoluoo edereqeg
'uesele8ued sesord unleqes Jnle tulp e{ u")plnssurp 8ue['89', 'JqC ruelep
uu11n[un1rp Iuedes {nlueq uu8uep rsr8ued Eueluq ueleunE8ueu snsnq{ Eueleq ueEuep
uersrEue4 '"poJl{ele lE^\B{ ueEuep Bur"s 8uB,{ erurr>1 rsrsodurol refundureru Eue,{
eleq >lnqres q"lepu uesele8ued unleqes Jnlp urelep o{ ue>plnseturp Euu,('{nqJos ueEuep
sosord urEIeC 'ruepuoJol Jnsnq sBI sesord ue8uap pn{llp uerpntue{ uep sBI Jnle ruBIBp
e{ ue>plnsetulp rur lp1("I ue8uolo4'e,tureleurerp ue8uep eures 8ue,( Euefued uuEuep

Suolod-Suolodrp uep poJl{ele lerrrel uzEuep Bru?s Eue.( eurrl rsmodurol ueEuap gce>1
Joleu"rpJaq 1".r\E{ ueleunErp'1elre1 ueEuolod ue4eunEEueur uu8uep eJec TUBIBC
'snsnq>l eleq 8uuleq uzEuep uep {nqJes ue8uep '1e,ne1 ueEuolod uu8usp
uersrEuad erec nlred uB{BUBS{BIrp Euues ?ue[.

{rJlsrl rnlelrp 3ue,( eporl4elo

efic eEq ledepral yx sesord tuBIBC

ruoflo1 uoSuo1od uo&uap uo1s8ua4

(t)

'
'lq1 urBIBp uellnlunlrp uerrecuod ueledecel uep
Lt'L
e,{uEuefued erelue uuEunqnll 'r8Eup qrqel rpulueu

1B^\B>l

rur sasord eped uurrecuad ueledece>1 e>1eur'e1nur ueseuerued ef,uepe

ueJE)'99'l'JqC

url"p l"qryp ludep rur seso;d urel"p ll? uunsns eure{S 'l1rru u?seuurad urele8ueur
rur le,r\{ ue6eq u,(uluqqe usp JBSaq qrqel e,(ursuelsrseJ e>1eu'Euefued qlqel ry.r1sq
IleAelrp Eue,{ eporllele }elr\e{ euoJe) 'eserq seso;d eped ueepeel eped uep Euefued
qrqel qnellenqrp >lrJ]srl uelrquEueu Eue,( epo.rllelo le^\e{ uefeq rur sesord ruelec
souod Dpottlalfl

sasold (t)

(I

'snsnq>l uulelered uelnlJorrretu

uep lrrunJ uep
Irdures Eue,( ueulnur.red eped uE{ues{BIIp {nlun JB{ns (t ln1rraq rcEegos uer8nre4
ludeprel lnqesrel uutunlunel Eutdures IC 'qepuer Eue,( slng ueeun8Eued (lt uep
qepuer Eue,( 1n1ueq ueqzqnred (ur 'r33ut1 Eue,( lrsodop ueledocel (u 're1ep uep
:eqe1 8ue,( {ru?u (r qzlepe rur sesord urelep ue8unlune;tr 'ruur Sl rudrues gZ efilue
Juqel uep urru r'0 1uqe1 ueEuep elld upor11e1e ueleunEEueur ledep ts ueseleEue4

o11d opo44a1a uo8uap

uornEua4 (Z)

Ilcqrol 1 uu8mqnll S'l'rqg

(ct

: rl : al)
es?J

epoJllola

(t

tL.t

^t *t

Jeqruns sseg

^I)

esBJ

ruepuerol {rrlsl'I rnsng

6nz

s8'I

9'L

7.

Bab

250

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

Tempat kontak

Kawat

.
:..

.:
.-

Ujung pengarah
(isolasi)

Gbr.

Busur

Tanda
dalam
diasram

Proses
pengelasan

Elektroda

7.36

Skema proses elektrda panas.

Logam lnduk

panas

Fluks

PFH.45

Diameter

Panjang

kawat (mm)

kawat

us-43 (6, 4)

280 mm

200 mm

130 mm

Biasa

^o

us-36 (6, 4)

G-20

50 mm

500

oo

400

B. roo
d

zoo

700 800 900

1000

ll00

1200

Arus las (Amp.)

Gbr.7.37 Perbandingan kecepatan pencairan antara

proses

elektroda panas dan proses biasa.

80I

v+,
t0
Fir

E+

ilail{r
'

(a) Penampang ba-

las belakang

(b) Alur.

tang penglsl.

Gbr.

7.38

Bentrik batang pengisi pada proses pengisian khusus.

a
uesBleEuod resalas qBlelos ,(uuInuln ?p?d '?s?rq Eue,( uesele8ued sasord ruelBC
uoso1a&uad

(snqure; se1) 1qg nlBS ruupuarel

sasotd

(t)

{lrlslT rnsng sGT .g.L

'rE8up Suef uesulaEued ueledacel

uB{rJeqtuetu ledup uE8urqos J?seq 8ue,( yrlsq snJ? ue{?unEEueu ledep uep ruepp Euef
uesnquraued u"{lrseqrp ledep rur sul uequq ueleunEtuaru ueEueq.S t 16;q x SII

g)

nzle S t t111 x

gII g)'62 Sn x Zt H.tId q?lep"

e{uesurq ueleun8rp Eue[

se1

uzqug 'ls6ued eporl{olo uu>lednrsur Bnpol Eue.( uelEuepes tu"l"p Euu( uesnquauad
rudecrp eSSuqes rEEuq 4F1s1 snre up ue8ueEel ue>leunEEueur uruelrod BpoJl{ole Bu"ru
rp BpoJl{alo enp ue8uep ueseleEued ue>leunErp 1uI IBII ureleg .e[es uelef nles uzEuap
reselos ledep uesulaEued reEe

ue{"q"snrp e,(uesurq 6Euq

rsuarsge

redecuour {nlun

utolop uDsnquauad uo8uap uosola&ua4

'uuquqrrrul Js;3uad

G)

1e,nuy 6.L .rqg

lnpur ure3o1

'a\rtt

uedun:a1 Bporrare

-l

,r^J]j"o

CD

,4.,]

:1

uudap zpo:11e1g

:I

Eu"I?laq Eport{elg
UIIIJ 08 : BpoJllola

9Z

"npel

?t?lu?

'l

000'r

008

9t

J
'l

000

nt

9e

008
1

(duv)

(ttort )

(uou/uc)

092'l

st

ZZ

0s'l

8I

TE

I"r?f

r?tu?l

z-iF

IeauapLh

[fl'?\$

u:apuel
qelo unp ue8u

snsnq{
rBtu"l

uBrsl

u-lF

,+3""p@--n
lrr-zrL:;.1
L-{i}--ii

Sl

{nqJas

\or-4

ratuet Z--]

Jnsnq

'1"1(B{
uu8uolo4

-l

uesdel

se[ snJv

uetuuEal

Wt"=pW-.lj
Sl
tI-ZI l.::.i\
l-(l!}-ll
A--os

u?ludeca)

uursrtued

usrsIEuad

u?q"g

sE[ JAloru?J?d

'uu1s!?uad uu8uep sBI

reteurBrud

se.I

rrlepuerel IrJlsr.I Jnsng

t9z

9I.t pqul

g'L

Bab

252

7.

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

pada satu sisi, hasil lasan lalu dibalik dan kemudian dilakukan pengelasan pada sisi
tersebut. Proses pembalikan ini memakan waktu dan tenaga dan kadang-kadang tidak
mungkin dilaksanakan. Hal ini dapat dihindari dengan melakukan pengelasan satu sisi
yang dapat mencapai penembusan yang cukup dalam dan dapat menghasilkan manik
yang baik. Pengelasan ini dapat dicapai dengan menggunakan proses pengelasan
tembus dengan penahan tembaga atau dengan penahan fluks.
Dalam menggunakan las tembus ini perlu dipilih proses yang tepat yang dapat
mencapai mutu yang diharapkan dan dapat dilaksanakan dengan baik. Untuk ini dalam
Tabel 7.17 dapat dilihat tentang jenis, cara dan garis besar proses pengelasan satu sisi.

(2)

Cara penghindaran retak uiung

Pada penggunaan las tembus biasanya terjadi retak sepanjang 100 sampai 150 mm

pada kedua ujung las terutama pada ujung akhir.

Usaha untuk menghindari hal ini dilakukan dengan mengelas pada ujung akhir
sepanjang 300 mm dengan las lainnya sebelum pengelasan tembus dilakukan, misalnya
dengan las busur listrik manual, dengan las busur gas CO, atau dengan cara kaskade
seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 7.40.

Cara lain untuk menghindari retak pada las tembus dapat dilakukan dengan
pengelasan yang dimulai dari kedua ujung menuju ke tengah seperti ditunjukkan dalam

Gbr.7.4l(a). Dalam Gbr.7.a1(b) ditunjukkan suatu cara penghindaran retak dengan

menjepit ujung yang dilas.
manik las

Manik lawan

Manik

Ujung akhir

penahan

(kira-kira 300 mm)

Gbr.

7.40

Skema penghindaran retak pada las tembus dengan manik penahan.

ujung
permukaan

(a)

ujung akhir
Penjepit hidrolik

Pengelasan dari ujung menuiu ke

Gbr.

7.41

tengah. (b)

jepitan'
Penahanan dengan jepitan.
Penlhanan

Cara untuk menghindari retak ujung.

Las busur listrik terendam campuran

Pada perakitan akhir atau pengelasan di lapangan dengan menggunakan las busur
listrik terendam, seringkali tidak dapat dilakukan las lawan, karena posisi pengelasan
yang tidak memungkinkan. Dalam hal ini biasanya pengelasan didasari dengan las
busur listrik manual atau las yang lain seperti terlihat dalam Gbr.7.42. Pengelasan mula
ini disebut pengelasan alas yang kemudian baru diselesaikan dengan las busur listrik
terendam. Cara-cara pengelasan alas dapat dilihat dalam Tabel 7.18. Secara singkat las
alas ini harus dapat menahan pencairan dari las busur listrik terendam yang merupakan
bagian penyelesaian dari pengelasan yang direncanakan.

'us8uBl sBI uBp rrrBpuerel msnq

x mIY

sBJ

(q)

uerndruu3 ZV'L'tqg
A

rntv

%fu n

(u)

(e1eda1 sutz rsrsod) ue8uel se'I

ii
i_1\_
-----,07Jnsnq

tl

s"'I

!l

ts

E
q

E
3

Fl
B

x
-I
-l

c!
26',

hE
iiil

tsB

ts

E
E

ELE
i

=tsd

li,

SxE

E FE
gE

3
E-E
ni:r

if,ad*

EID

f#;
?ef

0e
GI

E,
&"
EEB+

:Eg

g^

3 3P x
*E;e

p oX

xa'

6'Eag
f r !L<

e.

Fv

E
D
p

=66

6*$

EE

:.E

- aD

3eig.
a2

?<

fig

ii# 5 d
P E6

3ts

rF

:5?T

B
:, 6

!D

EL

d5

:!

gx

ts

q5
5

rts
!

ed6

gq3

3q9

Fd

a-

D
o
o

!ls
gq

g,E

q=

EN
?x

::!

ts

ttrepuerel {rrlsrl rnsn8

E9Z

s?'I

s'L

Bab

254

7.

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

Tabel

7.18

Proses

Proses pengelasan alas.

Skema

Las busur dengan elektroda

terbungkus

Las tangan

Keterangan

AFDl]

Dengan pelindung
bukan gas

l)

Bila ukurannya tepat, pada alur V dapat dilas

2)

satu sisi saja.

Perlu;remahatan pada alur atas setelah selesai
gelasan atas kepala pada alur bawah

Las dengan trrelindung bukan gas jarang digunaka

pada pngelasan satu sisi.

Las semi otomatis

2) Lu

Dengatr pelindung
gas CO2

dengm pelindung

go CO, wring

sekali d

gunakan.

Dengan pelindung
bukan 96

Pengelasan
satu sisi

3)

Dengan kawat las diameter kecil dapat mengurangi

menguranl
sudut ketirusan.

Las otomatis
Dengan pelindung
Bahan pembantu

gas CO2

7.5.4

(1)

Las Sudut Otomatik Mendatar

Hal-hal Umum
Pengelasan otomatik pada sambungan sudut dapat dilaksanakan dengan las busur

listrik terendam. Dalam hal kerugian yang mungkin didapat adalah mudahnya terjadi
rongga halus dan sumur-sumur karena adanya karat dan kotoran pada permukaan
pelat. Tetapi cara ini memberikan efisiensi yang tinggi dan kwalitas yang merata yang
juga merupakan tujuan utama dalam memilih proses pengelasan.
Dalam pelaksanaannya di samping menggunakan elektroda tunggar menggunakan
juga elektroda ganda. Untuk penghematan kerja lebih lanjut kadang-kadang digunakan
juga mesin las dengan alat penjejak garis las. Dengan alat ini pengelasan menjadi lebih
cepat, tetapi bila alatnya kurang baik maka akan terjadi panjang kaki manik yang tidak
sama yang akan menyebabkan terjadinya kesalahan-kesalahan las.
Penggunaan arus yang sesuai dengan kawat yang digunakan dapat dilihat dalam
Tabel 7.19. Seperti telah diterangkan di atas bahwa kwalitas las turun karena adanya
karat atau cat, karena itu untuk mempertinggi kecepatan pengelasan sebaiknya permukaan yang akan dilas dibersihkan lebih dahulu. Hubungan antara keadaan pengelasan dan cacat sumur yang terjadi ditunjukkan dalam Tabel7.20.
Tabel

7.19

Diameter (mm)

Arus (Amp.)

Tabel

7.20

Diameter kawat dan besar arus untuk las sudut.

1.2

1,6

2,0

2,4

< 280

200-350

300-500

350-650

Hubungan antara kondisi pengelasan dan cacat sumur.

Kemungkinan terjadi

Kemungkinan
penyebab.
Jenis cat

Lapisan minyak, karat atau cat

Tebal pelat vertikal (mm)
Kecepatan pengelasan
Panjang kaki

Dengan Zn tinggi
Tebal

t4-20
rendah
pendek

Cat pemula

<

Tipis
? > rs

tinggi
panjang

r
'9r','rqc
uzp vt'L 'rqc urBIEp l"qup l"d?p lnqesrel urseu rrep Brue{s ed"roqeq uBlEuepos z',
Iaqel rulep leqll1p ledep rur urseu rrep rsu{Ursul) '{BJeBroq Eue,( se1 1u1e ueEuop de1el
UES1
urseru UBI?unErp efuurnurn eped {rl"ruolo lnpns u"seleEued uleleg
uo4oun8rp fluo{ uoso1a&uad qsa741 (t)

{nlun

'zz'L I3qeL rrrBIBp

p Iuedes
u?unsns-uuunsns Inlun uesele8ued Je}eru?Jed
"poJl{ele
ryr1sq ue8unqu8 ueleun8Eueur up requra{ ruepul ueunsns ueEuap

lur{l[p ludep sele

'f,V-)V-)61

EpoJt>lelo ureue u?Ieun8rp rEel 6Eur1 qrqel uesele8uad ueledecel Inlun 'JV-f,V
ledrue
ryr1sq ueEunqe8 uuleun8Eueru uep J"qure{ ruepue} u?unsns ueEuep
e8n[ ue4eun8rp 'se1e rp uelEuerellp predas
enp ueuunEEuad "poJllele
Surdues 16
"poJllele
'qepnu qrqel lrrlsll rnsnq uee1e,{ued enpal
Eue.( ueEunqe8 eped rlence{ e,{uepeq
EpB >l"prl rur ueEunqeE npo{ e,(ureueqsg')V-f,CI {rr}sq snr? nele JV-IV {rrlsrl snre
ueEunqeE lenqlp ledep eporllelo
eped e.(ulesrru 'rueceru-ruec?ruJeq 8ue,{ >p1sr1
"np zpuu8 BpoJllele ue8uep uusele8ued epe4
e8euel ueeunSSued uu8unqe8 ue>leun8rp

'ruapuBl uuunsns Bporl{alo unp ue8uep lutuo4roq ppns

'ruupp ;sr.rleuad ue8uap qdp

3uule1sq eporl{ele {ru"W

tupa

(0

p18uep pe.rleued

sBf tr', 'qC

ueEuap 1rqel

1ep4

(u)

Bporl{ale Iru?I/{
3uu1e1aq

uudap upo:11a1e Iru?W

?porl{ole Iru"hl

Suefueureu
uEPeq l?lod

'n 7 redures I u"{Ireurp snreq rnsnq ueBu

-e8al'urur Z'l raleuerp ue8uep learel ueleunSSueur epg :u"letu3
,E

0
0n

OL

09
09

I
I
I

(rto.t)

|rt-jzt

ne-zt

0it-0(,t

7.t.

?f.

0tt-ozt
0?t-lzt

nrzt

ZE

ott-ozt

-udoce;

ludurel

'u31

s?l

(uoul/ruc)

(ruur) p

Jnsnq

duv)
SEI

snrv

ueEueBal

rBaEun*n,,;{:iY.9;',iiJ}T:J?

6
8

L
9
9

(ruu)

I{{
3u?fued

tz.

L ,,qBL

'epoJl{olo enp {nlun lruru ue1e1e1ed erec us{leqgredp

w' L 'lqD urelep uep le8Eunl eporl{ele Inlun ueseleEuod ;o}eurered uel4nlunl,p lZ'L

Iaq"I tul"p rur ueSuep ue8unqnqeg 'eurndtues 8uern1 8ue,( lrueur Inluoq up Jnuns
'sn1uq e88uor rlredes l"c"c u"{qeqe(ueur uele r33ul1 nlelJal Eue,( ueseleEued ueled
-ece{
le8unp nped uesela8uad ;eleruered uep rsrpuo{ ue{nlueuetu urBI"C
"^\qeq

uosopfiuad nrauo,tod uDp

rupuerel {rrlsrJ rnsng

992

se'I

lslpuoy Q)

9'L

Bab

256

7.

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

=^

rc

!:

.1 -^
=aa
aiJ=>

ON

NQ

ON$

OO
oo

AO
Oh

o6d

OON
rQs

OO

OC

CN$

F
6
N

9-d

o-

o6

O@

r$

E
o
6l

00

E
co

ii-E

r-

NI

Od

F\

,j(
o

.L

6l

JF

JF.

JF

(D

o
E
6'
6l

il

J>F

J>F

lL,l

si
i=5

tr

IN

0
E
0

6l

JF

tr

>-

_bNLf**

TT

z7r*

'71_)

Es
62
:u
;o

E
E

e{

cl

ro
!

bn

lr

EE
t
6

$o
N$

$
l

66
))
.. --

!
a

j,I
=a
n

J!!

LX
a=
JC

==
=o

ct

F-

Auf,!
F!
o

E
..1

rr

tr

=r)
}J
n
:4

oo
lj.
2

..
J2F

.-

tr

!rc
tt
o()
IJ.,l I!
ll I

JF

!
-'rE-Y
o=9
F-

rrr,r

rBc?J '@)gt't

'rqc .u,tsp ueq>gnrunlrp:J::1r:1::

11uqua^:t uesrlaEuad u"{n{?trp

u,rpnuer u?p uJ?pn nele seE auorowed
uuEuap lnqasrot uurEeq Euenquroru
uE{Eups{EJrp
ueEuao
u{uuu4ruqred
zrBc
rndupcrel
arii
eE3uor rucuc

ir]ri;;;"*;u

lEr'c u"{reqrsd u{uur lsulglssds sel?g rqrqeleu

Euu[
l*cec
u?p {ruospr}ln ,gurtorper ue'uep
;,;r;r* u,{nluolrp"p" ,o^ulr'rTr]l,i:^rJi:r,l
'JBJ
rlslal
tuu,(
,rnnrrlrr"*rd
r?n'rs
snreq orrrJ Jtrr,I .urrrlrd.rrO
r,ssJes q"leles
"s{rJedrp

BJuc-BJBo uaEusp

tBrBJ uEIJBqred I.g.L

ursule8ue4 ruBJuo

.,Eulple1l

cry

'(y$ru)
pe6.raur

-qns e4at orc[trAl,, {ntun

IJfButofosBJulsottrEua{s sr.a

sul ?13J3)

rltl)ly uEn{Blred g.f,

sEl laq?)

.4c

lE^r"I
.re8ele8

epou

ur8uap sllBuroto slunl sBI tqseu

'dqel reirlat

sgef

(q)

seleaued uleday
seleEued

BrueIS W.L.qJ

':preiLraq

rrtulat sJuel

(u)

szletuod eledey

l?^18{ Epou

lB^lP{
(tutPloll\ cry peErauqng

6"1a1

s?l ?leJe)

sruar--.,

l_*r;
I s?'I

rusutrol

*,

_J

f.urr

,rsqrr

,,u"1

-f

rrar1"gJ

{nun ul,rtrolo

uzseletue6

upou

arr \ orrrlt) VSI4 sul

(requra{ .oepuBl) srarar

(r?qua{ uepu?l)

|
(Juqual uapupl) r1".r"er.q

rBruoS,oq lnpns uusep'ued

LgZ,

rtrBpuar msnq sBI qsel^tr

JsB

uelze rrqlv u"n{Blred

uFsDI tz.4 InIsJ

g.L

Bab

258

7.

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

terak tercampur

/
_?-

__-

Perbaikan

dipotong

(b) Takik.

Terrk.

Lubang

150

penahan

Dipahat

Jg,/

r-t--di,as,agi &
(e)

(c)

Lipetrn.

mm atau lebih

\
(ruRlilr(,1l
retak

-Zl-

Lubanc
nahan.-

,r-T\

ne'

(d)

Setebal pelat

pembuatan lubang
penahan.

fiR'#-il1
H
\,
t-4

(f)

(e)

pemotongan dan
pembentukan alur.

@mr
g

pengelasan kembali.

Gbr.7.46 Perbaikan

bagian lasan yang cacat.

[Gbr. 7.46(b)] dapat diperbaiki dengan mengelas tambahan yang menggunakan elektroda yang lebih kecil. Sedangkan cacat lipatan [Gbr. 7.46(c)] harus dibuang dengan

pahat dan kemudian dilas kembali. Bila cacat yang terjadi berupa retak las maka dekat
ujung retakan harus dibuat lubang penahan [Gbr. 7.46(d)] atau memotong dengan
membentuk alur pada retakan dan pada lasan di sekitarnya [Gbr. 7.46(e)] dan baru
kemudian pengelasan kembali seperti ditunjukkan dalam Gbr. 7.a6(f).
Pengelasan perbaikan biasanya memerlukan kondisi dan prosedur yang lebih teliti,
sebab kalau tidak akan menyebabkan cacat yang lebih parah pada lasan di sekitarnya.
Berhubung dengan ini maka las perbaikan hanya dilakukan bila hal tersebut betul-betul
akan memperbaiki hasil lasan, sehingga cacat las yang tidak membahayakan biasanya
tidak diperbaiki.

7.6.2

Pembebasan Tegangan Dan Perbaikan Perubahan Bentuk

Setelah selesai pengelasan biasanya terjadi tegangan sisa yang dapat menimbulkan
perubahan bentuk. Karena hal ini pada hasil pengelasan tertentu perlu adanya proses
pelepasan tegangan, misalnya pada bejana yang digunakan pada suhu rendah atau pada
hasil las yang nantinya dilanjutkan dengan pemesinan. Cara-cara pelepasan tegangan
dan perbaikan perubahan bentuk telah dijelaskan dalam Bab 5.

7
r?sen8ueru up renses Eue,( rs4n:1suo1 Sueprq tuzlep Eueuarrrreq 8ue,( uepeq qelo
uE{nlualrp 8ue,( uernlersd uelresepJoq rse{grl^\1 ru,(undrueu sn.r"r{ ssl nrnIderl-der1
n;n[ uelledepueur {nlun
uopduto4al uosouofiua1 (r)

'uelrppued u"p ueqrl?l u{upurp nped pdurerl Eue,{

'1ecec rpeftel BIrq

se1

u"Irqred uelepeEueru ?JBc-?JBc uep ueeftaEu

-ed rnpesord'ueqeq uereleured'1e1u ueeunEEuedouesuleEued rsrpuol t1nd11our Euuf

rcurJedJel 3ue.{ u[re>1 >1n[un1ad lznqlp n1.led ueqelesel r.lepurq8uatu uep uusezue8uod
qepnurredureu {nlun 'e,(nqnuedes pn11lp uesele8ued rnpasord .re8e uese^\e8ued
uelepu8ueur 1n1un n1:ed eleur 'uelnluetp qelol uuszle8ued saso.rd epqedy
uoouos4o1ad uosouo&ua4 (t)
'uesel 1tsq n]nu uu{unJnuoru uelu 3ue,( den uedere,(ued rpelrel lepn uSSurqes {req
snJeq sBI u"qeq ueuedurr.{ued ledurel ue8unlEurl 'ueeuesleled le.urpel ue8uep renses
3uz,( uep uu{nluelrp qeyel 8ue,( Ipedes ueu rpesred qulurnl ledepJel nllos reEe urureluatu
snJeq q"ltunl urelep undneru sruel urelep {req sBI u"q"q ue4equred ue;n1eEue4
sDl uDqDq

uosouo&ua4 (Z)

'{snJ 8uu,( 1ep rlreqroduraur eJeJ uep

eireled zpede>1 1e1e ueurefurured 'lslz uerlequad '1e1e uzqrpured erec-erec u{nlueueu
ledep 8ue,( uerueluru uolsrs ue4nlradrp nlr sueJI 'rEEurl 8ue,( uhe>1 rsuersue uup
4req 8uu,( ussel nlntu qelo-redrp uu>1e eurndurss Eue,( lel" uu{Bun8Euour ueEueg

uDtolond uosouo8ua4

(t)

'rur qe,{\"q rp ue18ue-re1rp s"le Ip Ieq-lq 1n1un ueserrre8uad

leq8urs EJecaS 'uepdurerlel uep ueuus{e1ed 'qqrdrp 8ue,( se1 ueqeq 'ueluun8rp Eue,(
wle-WIB ?p?d use^\e8ued e.(uupe npod 4req 3uz,( uesel nlnru ue11edpueu {n}un
nlnru uusunu8ua4

'0I qeg urel"p uulselefrp rcurredrel qrqel

Z. L.

Eue,( e,(uuru1 ueuerur8uad rlesn-eq"sn

'u"{pel uep uJ">leqe4 u,{eqeq depeq.rel ueueure8ue4

qnle[ 1upr1

reEe ueueEued 1e1u ueleunE8ueu snrrl r33uq Eue,( ledurel rp ueseleEuad

upe4

'ryeq ueEuep Sunpurled uere{Brued

b
(E

'ueruu uep mnsas Eue,( e[-re>1 nleq uere4uuro4 (t

: qelupe Eurtued Euu,( 1uq-pq Iul Ieq rueleq 'lnqosrel
ueure8ued 1e1e ueleun8Eueru neu egos ledep uep 4;eEueur snJeq sl nrnl uep de13ua1
snJeq uuerue8ued lzye-1eyu 'ueure ueEuep uu{n{lrp ledup ueszlsEued re8y
uuuuusrlqad uuuuruu8ua6

L, L

;ffit::l

Iq-leq ueEuep ue8unqnqreq 3uu,( ue;nle8ued 1e13urs ueEuep uel8uerelrp

q?l\Bq rq'sesord ueeslueured up nlntu ueus4r:euad'u?ruB 8uu,( ueeuesleled rpedos
uesel Irsq qnre8uoduew ledup 3ue,( Eurluad ?ueJss eduraqeq rnleEueur snJeq rur IBq
ruelup ueselatued ueuroleueyq 'rqnuedrp 1ep4 u,(uurel euJs epqede ,rE8up nlnuJaq
8ue,{ sey psuq ururelueur ledep unleq eles 4ruq 8ue,( se1 tle uep yrdruerl sBI nJnf

uus8loSued tuBIB(I ualuafBuBtr

692

ueseyeEue6 ruBIeO

L.f,

ueurefeueyq L'L

260

Bab

7.

Prosedur Dan Teknik Pengelasan

pengetahuan tentang pengelasan.

(5)

Pengawasan proses

Pengawasan terhadap proses ditujukan untuk mempertinggi produktivitas, yang

berarti hasil yang baik dengan cepat dan murah. Pengawasan proses meliputi pengawasan dan pengaturan tempat, pengaturan pekerja, pengaturan bahan dan alat dan lain
sebagainya.

'pdI

eleq relad

gEp rs{grseds uep sBle>l uB)plniunt}p 'z'g Ieq?l urelsc 'g redures
v sle{ efeq lejed
relelualu u"snJeqa{ e,(qesrur 'erues qeppe e,(uresep rsdesuol rdelel ,elururrp 3ue,(
uelere,(srad lu"pp ll{Ipes ueepeqrod ledep;e1 rs?{urspl oJrq sJBlue rq .e,(uieEeqas
urpl uep reledrp 8ue,( eleq 1e;rs 'n1ue1rol s"lo{ >1n1un 1ude1 uulenqurad e.rec 3ue1ue1
urpuas uele.re,(sred re,{undtueu rur oJrg nElB u"p?g 'I.g loqBr urBlsp leqrlrp ledep
ereEeu ede-regeq {nlun rs">lgrsBl{ oJrg n"l uepeg rJep J"UBCJ .{p{el ue}eure8ued
IrsBr{ u{JesupJeq rrpuosre} oJrq n"1? u"p?q n}ns qelo ssle{-s"le{ urslp ue13uo1o3
-p e,(ueserq Brpntus 1ede1-1edz; 'u"rrrnq uup uefeq-uer8eq qnlun e,(qejrur
'uu4eun8rp e8n[ eduel eluq uep :oc eleg 'r n"l 1 '1 Euzdureuedreq r$lnJlsuo{
ulzq uep 1e1sd lnlueqreq eluq qelepe uelederyed urelep ueleun8rp Bue,{ efeg
o{oq yoq so1ay (t)

pduy rsln.rlsuoy ruuluq ulug Z.I.g

'Eueleq-Eueleq

uep z4Euer uep 1e1ed-1e1ed uep rrrprel 1ede1 rs>1nr1suo>l E^tr{Bq selal .requreE ueq
'Z'8 'rqC urelp lerllllp ledep ledel uepeq uep Sueluqeur Suedureued'uelrrnq uep Eunq
: nlre{ ue6uq eErl urelup lSeqlp yedel rslnrlsuo{ EA\q?q leqqrp ledup
'Euereq 1ede1 rrep runrun u?unsns uellnfunlrp .I.g 'JqC ur"l"p rC
-urey'uenluq

ruqrueE

ueg

;zdry rsrlnrlsuoy I.I.g

'J?seq uern{n ueEuep eteq
1ede1 qelup"
ru?lnJel seqeqrp Eue,t rur quq urclep rq 'e,(uurcyurel u"p tunrurtunle 1ede1 .efuq 1ede4
'n,(u1 1ede4 urel Julue IEBqlp ledep e,{u.resup uq"q lnJnuoru ue13uepe5 .e,(urcEeqes
urBI uEp Je{u?t 1ede4 'Euedrunued pde4 'Suered lede>1 'uEeru 1ede1 epu e,(uueeunE
-Eued uelresepreq e,(u1esrur erec eduraqeq ue8uep ueIrse{Ursel4p ledep lede;

UBIBdB{rod I.g
'ueltere,(sredry Eue,( uuEunqutes slrl?^\{ reducueur
eEEurqer ledel Eue,( ueseleEued etec-etex eped uelqeJerp rur quq urelep ueselafuod
-ueselelue4 'se1 nrnl ue8uap ueEunqnqreq Eue,t IBr{-Fq uep ueseleEued ue8unl
-Eur1 1n1un ue1n1:edrp Euef uetueqtuqred-ueEuequr4;ad ,se,r\eEued qelo ue>pleqredp
nped Eue,( Iurl-1"q 'ledel tuu,( ueseleEued eJuc u8n[ uz1se1eftp n1 Surdures rq
'tnqosJal uelenqurad seso.rd ruelep se1 ueeun8Eued

erec upd uellnlunlrp uep e,(uuelenqued etel 'efiutJeeuesqelad erec ,rslnrlsuo>1

sruel qelepe suqeqrp uele Suef I"q1eH'uelEunlunEueru Brpces ueleunErp ledup

ueEunqurus ?ue{u rp rs{nJlsuol sluof uep ruuoetu uelselefip u?{B rur qq tulp rC

se1

ISXNUISNOX
IAIYTYO SVT NYYNNOONgd '8 flYg

262

Bab

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Antena radar
Tiang radar
Anjungan

Tiang muat

Cerobong

Batang muat

Geladak

Derek jangkar
Derek
muat

derek

utama
Geladak
kedua

Konstruksi buritan
Mesin kemudi

Dasar ganda Konstruksi haluan

Buritan

Gbr.

B,l

Haluan

Susunan umum kapal barang.

@
@

@
@

@
@

l.
2.
3.

4.

7.

Gelagar tengah
Gelagar samping
Pembujur dasar

8.

Lantai

5.
6.

17.
9. Atastangki
10. Tiangruangmuatan 18.
19.
11. Rangka
12. Sikusampingtangki 20.

Lunas
Lajur bilga
Lunas bilga
Pembujur atas

Gbr.

13. Rangka utama

14. Balokgeladak
15. Balok geladak utama
16. Pembujurgeladak

*,2

Geladakkedua

Geladakutama
Pagarlambung

Ambangpalka

21. Siku
22. Penahanpagarlambung

Penampang tengah dari lambung kapal.

Tabel

ti,l

Biro-biro klasifikasi.

Nama

Negara

Lloyds Register of Shipping

LR

Inggris

American Bureau of Shipping

Bureau Veritas
Germanischer Lloyd
Ded Norske Veritas
Register of Shipping of USSR

AB
BV

Amerika Serikat

Nippon Kaiji Kyokai

Biro Klasifikasi Indonesia

GL

Perancis
Jerman

NV

Norwegia

USSR

NK

Rusia
Jepang

BKI

Indonesia

lunak
Baja lun

x
@

d"

ln

@JV

o
rJ

m
o-

aa\
;-o
E'A
c<

Z
rc

f^

=o+
cti
tr<
,3

i;

*p bi16 5
ffi r c x5

$-P
a ta3
9k-=

o=i;laJ

B; tr j+i
--C-

E.-!
e
.uq@ra ;
@-.J

0q

oPO!i\

a.

=:-

p
d

-;

=631=
b

e.
s

Fc
N)

Y -r
_3

E@

63

E.
b'*A-

f,^

3,

zi,

d "_
gp
Y 'l
=. u3

:.@

--=

^,FD
tu

jC -qr S xE

e-F

:3FDA*

,D< tr *

ID

!+wl

5""

. r-Zh

gi!
5c

ts

E--Ix

d*_45
giJ y,l
5c uK

@ i;

S'-

E
5tr4

aiDp

rc@

ou

trpa
fcu

uO

NtrN

te

3cu

oiFDo
jtru

rcu

0p

-N

NU
u3&99,
e

5L

a
z

(!

3a

hJ,

*:4

x
r,

X
!,
a

v)

F
19
a
L

ata

oa

dicDO

Btru

NFoO
5cq

5cq

lo
D'

oq

sPO
5trq

ajpo

!tro

rc

arq

D9

rc*q

E]

!4

-a

---

C
p

EP -p
Y.P

*9
.PP A
UNJ
e-64

"

gP N
Y.tr

=-P
LP

93u
:r. ll

G.

gts-

FU

Y.D N

iJ

fL

=;6;

Lo

L@

dF -9 ) vt

'* Ei. F +

orD:
uNJ4
r i

UNJ.
J-&-

c,
@+

*9a @
Q-p
u =., " a
- J5 sE ---E
^v)
O=

=q

la4t',
T3A

A-rD 6

3E

ts

5 pm

5L

usledIrod I'g

t9z

8.

Bab

264

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

(2)

Penggunaan pelat baja berdasarkan kelasnya

Penggunaan bermacam-macam kelas baja dalam pembuatan kapal didasarkan atas
pentingnya bagian konstruksi yang dibuat dan tebalnya pelat untuk bagian konstruksi
tersebut. Misalnya untuk geladak yang menerima beban muatan harus dibuat dari pelat
baja kelas C, D atau E dengan kekuatan takik yang tinggi. Pada pembuatan kapal-kapal
besar biasanya dipersyaratkan untuk menggunakan baja kelas E pada bagian-bagian
yang penting seperti ditunjukkan dalam Tabel 8.3. Di samping pemilihan bahan pelat,
cara pengelasannya dan bahan lasnya juga harus ditentukan dengan seksama.
Tabel

60

.i

<

8,3

Penempatan penahan retak pada konstruksi lambung.

L<120

O+O

120<L<170

o.
E

t70

< L220

o+@F @+

O+O+O+@+O

L>220

o-o

Dalam 0,4

o
Oo

Catatan

8.1

.3

1.500 mm atau lebih

Lainlain

a:
fi:

1.300 mm atau lebih

Jarak antara bidang tegak lurus panjang kapal

Tengah kapal (12 t)

Proses Pembuatan Kapal

Pembuatan lambung kapal dengan konstruksi las, pada umumnya dilakukan

dengan cara konstruksi kotak, yaitu membagi badan kapal ke dalam kotak-kotak
seperti terlihat dalam Gbr. 8.3. Masing-masing kotak dalam gambar tersebut dirakit
lebih dahulu dan baru kemudian kotak-kotak yang sudah dirakit disusun dan disambung satu sama lain di atas galangan perakit.
Dalam cara konstruksi kotak, proses pengerjaannya dapat dibagi dalam empat
tahap, yaitu : tahap pembuatan, tahap perakitan mula, tahap perakitan dan tahap
pembangunan seperti ditunjukkan dalam Gbr. 8.4. Pelataran galangan kapal yang
umum ditunjukkan dalam Gbr. 8.5 dan yang modern dalam Gbr. 8.6. Di bawah ini
diterangkan pekerjaan yang harus dilakukan dalam tiap-tiap tahap.

Gbr.Q3

Kotak pemula

Konstruksi kotak dalam pembangunan lambung kapal.

t
'e[uueselo8ued rsrsod uep Eunquresrp ue{e 8ue,( 8ue1eq- Bueleq rrep Bunlue8ral
urel 8uu.( u.lec e8n[ ue4eun8lp sel rp uesele8uad eruc Surdures r(I .J"lBp uesele8ued
Inlun snsnq{ epoJl{ele uuEuep lersq e,(e3 sBI nle ue3ue1 se1 ueleun8rp Sulpurp
le1ed uep e18uu;e1 ue1le16ueur Ieq ruBI"C 'g'g'rqD urel"p lrlllrel lUedes {p"ruo}o
ruspueJ
Jnsnq
sel
ueleunSSueur
ue8uep
ue{n>lBlrp
uB}DI?J
>1"1o{-{1o{
erelue
lnqosJel
ueEunque,(uod 'uBlr{BJ
slrp
u"p
Blnru
u?tDlered uep
ll{eJlp
{elo>l->lelo{
ryelueu
undneur
uelznqured
uep
8uelep
>peq
3ue,(
ueuodruol
entues
ue1l1e;ed
deqel epe4
uolryotad dot1o1 (t)
'Blnru uelDl.rsd deqel 1ede1 uepuq
uufeq nl?ns rJ?p 1e:aq e,{e8 ueseleEued erec ue1>1nlunllp ,'g 'JqD ureleq 'e,(ureEeqes
urBI uup ruupueJ uesele8ued 'lenqefe? uesule8ued 'ue?uel ueseleEuad erec ueleunErp
e,(ueserq rur deqel urelC 'BInu uelr{e.red deqel tuslep nlnqep qrqel rJrpuesJo} lDIBJrp
e,(ueserq JBsBp nel? lepeye8 r13uere1 lpedes ur"lep rs{nJlsuo{ rde1el .uelqered
ledurel e{ ue{rurJr{rp Suns8uel e,(ueserq lenqlp r{Ble}es Surpurp luyed rrep uur8eqeg
Dpra uot \olad dot1o1 (Z)
'e,(uruBeqes url uep uelolSuequed'ue8uolotued 'uuepueued 'ueqrsraqrued ueEuep
ue{n>lzlrp 8ue,(
1u1ed

ue{ntuequod qulupe erutn 8ue,{ urulreled rur deqel uBIBC

uonnqutad dot1o1
'1udu1 uulenqrued

(t)

sasor4 ,.g.rq9

usJnJUnlad

uelenut ue8uen: usEuesuur

-ed uep szuny

,W
elEue:

ue1a1e,(ua6

lW

ffi
u1n141

eJn(u

='@*
1e1o1 ueselaBua6

uElplaled

uuun8uuqua;

>1u1o1

uesela8ue4

{IIBqICI

uulqere4 deqea

uulg1uro6 duqea

u?lrI"Jed

$#!fuql

'Ir[{ele oloJ
ue8uap ueepueue6

ueBuoloured

'ueders.rad

u"p ustlrsJeqrued

rc==-!:. fr tn

WF I

I ULI
E1

ffi)

deqzl

uulunqura4

ueledulre4 I'g

997

266

Bab

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

---___)

,t'

@--

fJ-r

ilq
lsL.l

//

lr---lol

to
| J

I'-.,rr-l

/,.!*1116:'-]

sA*),9
( / rer-\./

i--qs

r{ +

g[]@

l. Dok kering
2. Pembangkittenaga
3. Bengkelkayu (tingkat2)
4. Kantor
5. Pelataran perakitan
6. Tempatsandar
7. Bengkel perakitan
8. Tempatperakitankotak
9. Pembangkit gas

t2.
13.

14.
15.

17.

Bengkel pemotongan
Bengkel penyetelan

18.

Kantor utama

19.

Bengkel galvanisasi
Stasion listrik
Bengkel model kayu
Kantor perencana

16.

10.

Bengkel perkakas

20.
21.

Gudang

22.

1.

Gbr.

8.5

Ruang penyetel
Bengkel perakitan mula.
Bengkel pembuatan
Bengkel penandaan

23. Ruangcetakan (tingkat

24. Bengkel listrik
24. Penyimpananbaja
25. Bengkelketel
26. Gudangbahandasar
27. Bengkel takel
28. Bengkeltempa
29. Ruangpompa
30. Ruangalatperakit.
31. Bengkeltembaga
32. Tempat latihan
13. Bengkelcat.

Denah pelataran galangan kapal yang umum.

2)

'snsnq{ {llBruolo sBI u"Euep undneu Bwrq sBI uEuep

>lr?q usleEued sJBc ruc?ru-ruBcsruJeq u?>l"un38uoru u8uep selrp nlBI lnqasJel
I"to{->I?}o{ Jntsrp qsloles '6'8 'JqD ru?l"p }Bqrlrel Iuedes 1{3u3 urseu u?n}uq
ue8uep ue8uele8 sele rp unsnsrp uerpntue{ ll{errp qpns Suef i1e1o1->1e1o;
uoun&uoqutad

'(.ruseq
e8er qelo uz8uedul

pdul-pdu1)

ue.reporu

pdul

ueEuupE

'6n
ueleru Eueng
ueunrlsur uep ueuodruol Suepng

'Ln
'9n
'9n

Suuue: ruzloy
e3e: qelo Eueng
ueqrlBl l?snd

'8'

lleqeseq ulog uzEuedel

{op q?unu
rse:ede: ue6eg
lersos ueue,(z1ed Sueng
relSuoq uercpues
'rserede: u?J?puBS
laleduad uerepu"S
rsurede.r yelSusg
uleq ueuedrur,{ue4
Sunqurel rslnrtsuol Jolue),I
sz8 1esn4

'w

'*

'zn

'tt

,,t

rre q8uzl

'zt
'09

ueunrlsur lalEueg
ueuedurilued ledurel

.IE

uuquq ledrual

1uc 1o13ueg
ue1e1e:ed 1e13ueg

edrd 1e13uag
edrd lrun
lersos ueue,(e1ed ueEuena
ueqeg ueuedurilued ledruel
?unqruul rlrt.rl rrr*d:11:T

'on
'68

'8t
'Lt

'9t
'se
'cc

eBeusl lrlEueqrue4

lereq uauodruo4 lelEuag

1e1e

edtd lelEueg
lzc 1e13ueg
ue8unfue ue1r1e:ed lelEueg
rosa.lduro1 Suung

dot1o1

0)

usrululed 9'8 'rqg

'w,

'tz
'77,

'tz
'02

'6t
'6r
'81

'Lt
'91

T {OCI
I IOCI
697 1e13ue3ued urse;41

'91

'nt

.II

I 009 lu{Eu?8uad ursal4i

1 61 lelSue8usd utsa141
0g lBISuESued urseq

'l

'zl

'01

'8

971 lelEue8ued trtsell

69 1 lelSue8uad urse141
uelrlersd ueJ"leled
uelrle.red 1e13ueg

'6

urse141

a gg 1e1?ue8uad
1
1

'62
'82
'LZ
'92
'92

uzlenqursd leq8uag

ueleru SuenX
euecua:ed rolue;4
runrun Jolue)

,L

'9
'9

'n

t---

't

___-_

.Z

.I

-_@

---Lff.-

-'---llii

iL

ueled?{red I'g

L9e

Bab

268

Gbr.8.7

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Pengelasan gaya berat untuk

bagian-bagian yang memanjang.

Gbr.8.9

Gbr.

8.8

Peletakan dan PenYetelan

kotak-kotak rakitan.

Las busur rendam untuk penyambungan

pelat-pelat utama.

8.1.4

Cara Pengelasan Untuk KaPal

(1)

Hal-hal penting dalam pengelasan kapal

Dalam pembangunan kapal-kapal besar, jumlah pekerjaan las kira-kira sepertiga
dari seluruh jumlah pekerjaan. Kotak-kotak yang sudah dirakit yang harus dilas satu
sama lain beratnya mencapai puluhan ton dan konstruksinya sangat rumit. Karena itu
di samping las datar juga digunakan las tegak seperti ditunjukkan dalam Gbr. 8.19.
Jumlah dan perincian serta cara-cara pekerjaan pengelasan untuk membangan kapal
ditunjukkan dalam Tabel 8.4.

(2)

Proses pengelasan yang digunakan

Di samping cara pengelasan yang biasa dengan bahan las biasa, dilakukan ju ga cara
pengelasan tangan dan pengelasan gaya berat yang menggunakan bahan las khusus
untuk sambungan tertentu agar mendapatkan efisiensi pengelasan yang lebih baik. Las
otomatik yang digunakan adalah : las otomatik busur terendam, las listrik terak, las
semi-otomatik pelindung gas CO, dan las otomatik pelindung gas mulia. Contoh
pengelasan otomatik yang baru untuk pembangunan kapal besar ditunjukkan dalam
Gbr. 8.ll sampai Gbr. 8.13.

(3)

Bshan las
Kelas-kelas dari bahan las untuk pembangunan kapal besar juga ditentukan oleh

'..llauqloluuruL,
sllBrrrolo Isrs nf?s uBsulaSuod i

916'tZ

Lnz'0t

Z6Z'87

8'St

zt9'l

t89'E

0'L

19

890 19
r80 9

00r
) at

t89

o'L

96Z

s9

9IL IZ

9'Zt

TO'' IZ

6'rn

OIL'I

tt

z9

t
t

z6r'n

Z9O'TZ

908

I19'Z

989'i

9nz 9

( (t

OIt

9tl
tt

088 9

z6n

Z9

9'82

8S0'8

096'l

9t

27,9 I

nt.

ngt'l

le8ay uuse;a8uag i:611 'rqg

lEluozrJoH

IeluozrJoH

IeIru0A
ue3ue1 ue8uop.tele(I

096',r

S8L

99

sely

[3{IUeA
IeluozrJoq 'J1BCJ

qeluInI

lndrunl
se'I

lf.
$

lnpns
SB'I

qultunI
sely

e1ede1

leIrlr0A

961

IBluozuoH

avl

qEliunf

srleIuolo

t9z
tE r'02
889

ue8uel ue8uap .re1eq

q"[ulnI
ts.

e1edsl sely

891

anl

000'r

[3]uozrJoH
I?{UroA

ZZ

TLZ'Z

vLl

6t

098

l0

0e

SE'I
FD

ue3ue1 ue8usp:e1e6

qelluqf
IBITUaA

11

Ieluozuoq up

lnru i

ueunBu

1ndun1

'srletuolo

r9(,

ht0'8 I

080'5t

eluda1 segy

Ln9

ziz'9

0E

srl?Iuo1o

qelunl

t06't

e1ede1

8II

ZZL OZ

zot't9
9tL

Z6I'L

896'?Z
8I I'Z

6'I

9LO I

'3u1pu1p 1ulod epud

t's 'Jqc

s6 sr

s90'01

tgt'62

I l!

LO6'L

O,L

000'r

9LO I

EZ8'6

8IZ'Z

0'z

299'OZ

le{r}raA
srleIuolo
ue8uul ue8uap:e1eq

;tL I

nLI'tl

t6z

ffin'a

981'Z

9'9

99

8IZ

0'7.

ZZZ OI

8ZL 6

961

0Lt't

186't

999',18

8,LL

I'S

0e0 6

Z9O'L

892'8

tr'

e1ude1

L9I

6t9

L'n

ZW'II

0r

vt9'ztl
0z

*z

6'LI

nt0'zn

910'01

,OI

(,ZZ'NI

qZL'6

,OI

e80'0 r

681 9
9SZ'9r

gBIurnI
z1ude1 sely

L9t

z9t

9t

L8t'a

199'L
9LZ

I98 II
t

0z0

060 9

89S

t68 L
ez9'l

qellunI
sety

908'l

(,19'I

LO\'Z

99 r'9 r

LOL

c'7 7

001

t80 0r
T8I'ZL

t'n9

0'6

LLL

rt9'z

891'I

299',9

9'e
0'6
8'9

ta9'99

t'89

,'nL

qel

-ulnf
-Bqruad
ueirleJe( u?lrI?red
(uot 08Zg : zleq 1e:eq) LA,CI 00ZI 3ue:tq lede>1 :
'ussBlaEuad uBuFa{ad

]npns
SE'I

J1BCJ

uesrla8ued Isrso6

uedeqel

lude>1

u3
ueBunqureg

srual \

.IBS

-08

qBlurnf ?'#loqul
.i

uledelred I'8

692

Bab

Gbr.8.12

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Pengelasan sudut horizontal ganda dengan

proses las busur rendam (kepala kembar

tiga elektroda).
Gbr.

8.13

Las listrik terak.

Biro Klasiflkasi. Contoh dari klasifikasi kawat las ditunjukkan dalam Tabel

8.5,

sedangkan Tabel 8.6 menunjukkan kelas bahan las yang dihubungkan dengan pelat baja
yang akan dilas. Dalam hal pembangunan kapal ukuran menengah dan kecil dapat

digunakan persyaratan bahan las yang lebih rendah dari pada yang dituliskan dalam
kedua Tabel tersebut, kecuali untuk bagian-bagian yang penting di mana klasifikasi
tersebut harus dipenuhi.

(4)

Cara Pengelasan

Dalam mengelas kotak untuk konstruksi lambung kapal, biasanya dilakukan

langkah-langkah berikut :
1) Pemeriksaan ukuran alur.

2)
3)
4)
5)

Penyusunan dan pentanahan mesin las.

Pemilihan bahan las.

Penentuan urutan pengelasan.
Pembersihan alur dari debu, karat dan minyak.
Sehubungan dengan urutan pengelasan, perlu diketahui bahwa perakitan kotak

konstruksi dasar harus dimulai dari tengah dan menuju ke sisi seperti terlihat dalam
Gbr. 8.14. Hal ini dilakukan guna mengurangi terjadinya tegangan sisa. Dalam
mengelas rangka pada pelat kulit urutannya adalah : pengelasan pelat, pengelasan
rangka dan kemudian baru lainnya seperti ditunjukkan dalam Gbr. 8.15. Sedangkan
pengelasan antara pelat kulit dan rangka geladak atas urutannya adalah las tumpul dan
kemudian baru las tumpang seperti terlihat dalam Gbr. 8.16.
Pelaksanaan pengelasan harus sesuai dengan diameter elektroda dan posisinya, dan
harus diperhatikan cara menggerakkan elektroda sehingga tidak menimbulkan cacat las
seperti takik las, lubang halus dan penembusan yang tidak sempurna. Urutan penggerakan elektroda dan parameter pengelasan untuk posisi atas kepala ditunjukkan

dalam Tabel 8.7.

(5)

Pengelasan dalam reparasi kapal

Dalam hal mengelas kapal untuk tujuan reparasi harus diperhatikan hal-hal
berikut.

O>E
^72

XEi
x2!
Kawat untuk las
busur rendam

e.

xZ

Elektroda

Baja kuat

d9

t!

e.

isx

a
60 kg/cm2

50 kgicm'1

x
X

,l
z

7(

-l

Iv

{ {

{ {= g{

{ {

Iv

IV

3
q

a
p

ilv

(D

Ur

>x

X
E

o
Iv

ltv

ilv

Iv

ilv

Iv

ltv

t,
o
s

o
6

ll^. o
33

.)

il^ ttv
i- x

lAo
3E
!-

.)

r)

ilv

rrr.

{
I

.)

ilA^
!'i
5a

o
o

.)

'i:

^u

:l

5
.t

xx
-lln

lh
zi
z

9,==d

E F - e< V

:!.

o tr,r lv
38 L x

rl4

dE:

a-lroS
+;

g<
B

x
x

d'

{pE
ls
o

o t^ lrv
38 i\- x
o
I

r7

7<

x
x

ts=

E# s

ln

<:+t

rg

*!

cE

lA

7(

rd

2-=dd

Z: +ii

;:c9t

EF

g"i

xP-

*:c+<-{

<traJJa

6P

I
5

uelBde{red I'g

tLz

272

Bab

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

+E

.e-

E>*;:*
X
i.E

El*ij'a< >;{

'ar
)z

3g E.4E E
* E 3: > s
xtsEFii

HE
qE

g]

!Z

Al

u,

SE

g
F

* S 3: > :
3Es:Fi;
= Ei'E g

< >=

!Z

rI]

IZ

vil

Jtr
.d6
I vl

Az
vg

rFvv

F
V

"l

v
a

q]

-E

i 53
ri-o,

"tr
Vtt

-.
nl

Ail

u1 rj [1r

1
N

ii vi

-E
Uc

OIi

Ar vr dIi

a&^
(J

(.)

(,

(.)

V{

V<

Ail

dN
NN

All

cl

>

(.)

AI

AI

Ail

AI

ttt

Af

JJ

Ail

AI

L)

o
I

>
F
V

>

>

5Z

>

>

!,1

tucq\@

zuclA{ 09

'a

'aB

'a

!i

Ei

@pu3l rnsnq

sEI

lnlun l"ae)

's3 uoFq uEp sEB Bunpull

-ad u?3uop sB[ {nlun lEAe),I

oo

VV
ilil
\L

Yq
E

-<
Yzv
vz H<o
zvv

VV

:
d

'rln{llp eEn[ snruq nruq 1ede1 uuunEuequed uped luedes ueseletued

uu.rnlered-uurntered ISBJBdoJ >1n1un e,(ueq undnzlear' elrrl{"q ueryleqredtp n1ra4
'rI'8 'JqC urslep ue>11n[un1rp 8ue.( tlredas uzseleEued uelnJn
u?{nluauetu snruq uep seleq Suuqnl lenqlp snreq 1elod tlueE8ueur pq tuBIEC (S
'e,(uuelqeuelueu etulnre1 'ue1n1.redrp 8ue,( >1u1sq eEeual ueldetsredue;4 G
'rBEurl

8ue,( ledurel Ip uu{nl"pp uesele8uad epq ueue8uad ueEunrnl 3ueseure141 (g

'e.(ureEeqes UIBI up 1e,(utur oruleq:41
qpnur
seE u{qepulrueur e,(ulesnu 'e[.re1 ueEunlSuq ue4leqredwa;41 k
8ue,(
lesnr 8ue,( ue6eq u,(ureseq utl8unru Illleles u{nluauelAl ( t

lupd uepuuEiued u.ru3 l,I'8'rqg

s?l u"lnJn

uellnfunuou el8uy
@

rguuSrp Eue,( 1e1e6

"1

_--__6-,/

l.\

stleq Eueqnl

'rypqet e1Euur epud t;P1 1u1ad

ue8rmqruudued upud uesuloEuad uulnrn

9I'8'rqo

uu
eltue.r eped
Suedurnl se1

+uo1 eprd

'epuut rusep p1m1

uesele8ued ue1tun

'I"E'rqC
ulEueX

'ul8uur

{1n{ IrBp

uusule8ued

uPud

uBlnrfl gI'8 'rq5

tllnI

urelep uu6eq res?p l?lad

r?lad

ssleI unues
CI uep

J'g'y

se1e1
se1e1

efug
efeg
sel 1?1r\"{

eiuq epzd ueeunBEua4

sul lB^{B{ uueun88uad

SIUof

dn13q1 9'8 IaqBI

ueledelre4 I'8

ELZ

Bab

274

Tabel

5.?

Tebal
pelat
(mm)

8.

Parameter las tangan untuk sambungan tumpul posisi datar dan atas kepala dengan
elektroda jenis ilmenit.
Parameter las

Elektroda
Bentuk alur dan

urutan pengisian.

w50!
6

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Sisi deoan

Diameter
(mm)
4

1)

4
Sisi depan

Y'I2

Tegangan

(Volt)

Kecepatan
(mm/men)

190

24-26

33s-42s

ll5 tz0

20-22

190 210

150- 190

24

26

300

190 250

26

28

240-305

120

150

22

24

90,250

25

29

180-320

120, l 50

22

24

145 250

ls0

25

29

220-230

r50

-----!z----!

Arus

(Amp)

Lapisan

2
3

350

l0
4

4
5

80-250

I
2
r

l5
4

6
7

2
3

250

250-320

26-30

220

300

120-150

22

t75

230

190-250

26-28

220-240

250-370

26-30

250-280

120- I 50

22-24

190-260

20
4

6
7
8

24

Sisi depan

2
3

4
5

25

7
4

o
10

ll

8.1.5

Pemeriksaan

Semua sambungan las dalam kapal setelah selesai proses pengelasannya harus
diperiksa dengan pengamatan yang meliputi bentuk las seperti lebar, tinggi dan bentuk
gelombangnya, panjang kaki, adanya takik adanya lubang dalam dan lain sebagainya.

'reE"le8 sruol rd" tere{ ueteqtuel ue)plnlunlrp 0Z'8 'JqD

r.uBIC 'Jnluel uor.uoru uequatu ndueur yeuoEerp Eueluq uep Sunln 3uer1 'se1e relzp
1o1eq 'qe,truq JEIp lol"q rJep rJrpJel 8ue,{ e,{uerueln rslnJlsuo{ Buru rp elEuer sruel

uelequral uep ueuodruol teqlllp ledep 61'g 'rq5r urBIC '01'8 Ieqel urelep uu{srptrp
Iuedes ueqeq qelo uJnluel u?queu urel"p u.(ueureln Is{nJlsuo{ ue6eq }nJnueru
un8ueqry qu1e1 8ue,( uelequref sruel
ue{rse{grsel4p e,(ueserq up rle>los
1e,(ueq
uornqwal lslnqsuox (t)
uutuqruaf uuunEuug I'Z'8

'se1 ue8unqurus ueleun8rp nlelos e,(uue8ueseursd deqel undneur e,(uuelenqured

deqel eped >peq e,{ueselq ef"q elEuer uelenqured Bpsd 'lnq uep rn{u ue8unqruus
ueleun8rp e,{ueserq ueEueseured lues eped ue>lEuepss se1 ueEuep uEI"u$lBIrp ueEu
-nqure,(ued'uelenqrusd deqel upe4'u,(ureueqes Eue,( ueEueseured urelep u"Je{nse{

1e,{uuq u{lnqruruoru 1epr1 eE8ulqas'uelenqured ledural ry nlnq"p qlqel IIIBJIp qelel

uelequrel uep uet8eqes nele e,(uqnrnles e,(uusetq 'uelequref ueunEuequred ueleq
'eures Eue,{ lele uep

nll EueJI'u.(utslnrlsuol ruelp ueetu?sa>l

undneu uelequel qteq u,(uresep eped uIltruep

eJ?c ueleunEEueu e,(uueunEuuqured urelep

>1e.{ueq re,(undrueur efeq e13uer

undne1e16 '8ue1eq uep 3uut1 qelo ueqllp snreq 'tpelrel 8ue,( {nlueq uequqnred uup
uu8ueEel eges relu?l uep dele lereq tlredes u"qeq 'eluq e18uu.t Ieq urBIeC 'efute8eqas

url uep edure8 'urEue qolo uu{q"qssrp Eue.{ {nlueq ueqeqnred nle Jnluel uu8ue8el
uep 'e,(ursuluqew Euu,( rdu e1e;e>1 up u?eJepuel 'Btsnueur llredes {ru"urp ueqeq
{nlun uBlBnIo{ sele ue{Jesplp uelequrel ue?uecueJed
'urpues e,(ulereq ur1eueru

utug urlEuBU uup usluquef Z'8

'8I'8
'JqC tuelep ]eqIIJel llredes se1 nrnllnlun uqllel lesnd tt,(undureur Eue,( 1ede1 ueEueleE
rluqes lefueq nlr BueJE) 'e,(uueltdueJle{ ueluqelredrueur uep qrzqredtuetu snJ?q
se1 nrnf '1ede1 ueEueleE rp efreleq {n1un errrqeq qelsuyet selz Ip uIern ueEueq

(^

s)

sBIe{ Irep A 1odruo1e1 se1 n.rnf uelnpedrp 1eEe1 tstsod uu8uep tuur SZ leyed sele8uaur
ln1un uelSuepos '6'8 IeqBI urelep uellnlunltp 8ue,{ tpedes '(A Z uep 6 7) g seleq
IJp A up O 1odruo1e1 'ISBIUIlrrr{ uu8uep se1 nrnl qelo uu1ufte{p snJeq 'u,(uleslur
e1ede1 sele rsrsod ueEuep unu 61 1eqe1 1ude1 1e1ed seleEueu ur"l"Cl '8'8 IoqeJ urlep
leql1p ludep re>1o,() I[B) uoddrll qelo lurulp 3ue,( rselgll.t\I nle ueture,(sred
e,(upsr4 '1ede1 {nlun sBI ueeheEued ue{eu?s{leru u>le Eue,( se1 nrnf 1n1un nlueus]
rse{gll^\{ n"13 uBlBJs,(sred elunueur e,(uesurq rs"{grsBl{ oJIg nlr ?uoJe) 'uelnl
n:n[ uepdurerlel eped EunlueS:e1 le8ues su1 uu8unqurs sBIII1()
-e1eur Euu,( su1

sET

nrnf IsB{ullBAr)I 9'I'8

'3Jpn

undneur re depuq.re1 4eq uedepelal uerln8ued uelepetp snreq rocoq qeloq 1upr1 Eue,(
q8uul nele Euenr epe4'1edure1 edereqeq eped ltuoserlyn 'gerEotper ueqeunE8ueu
ue8usp ruelup uefeq uurln8ued nele e,{ute8eqes UIBI uzp ltuEeur {nqJos 'snqueusd
uJrJ uzEuep ueelnuued uerlnEued u"IBpBIp nped Sutlued 8uu,( ue6eq {nlun
sLz

efeg el8uug uup uuluqtuef Z'B

276

Bab

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

E
E

E
E

:o

!qm

!
E

ii6

-q

!q{

o
o

SE:

iiE

-o

aHa

iit!:

d!

!c'

vlt

vI

o!

..]

{)

ll
-9

g;

tr

tu

cl

(l

&
o

otr

Oc

: iF:e*i

"

Er*
F+i

t.

o,

F#F

F'

F.

c!

0
6
o

o
j

Y=

o
o

o5i

'3
E

a
c!

a
q

E
a

q!

E!

i:

o
q

o
q

3i:

q{E

J.

E
E

E
E

il

il

{t

ry
il

I
E
E

9i

E
E

Ail

AI

AI

il

a
o

:*6
o
E>66,{

:E

33.8

o
Nt

r
'!dB Blere{

3ueleg 'll
3uer1 '01
r1e1 uelef:n1e1 '6
ue8uul
g

1eg

ueqsuad

'EIEuur uufBqrrol ueuodurox

Sunqnq8uad lnpng
r1e4 uele[;n1e1
Sunqnq8ued 1u1e4
u?q?uod

uBlBqrref 0Z.g.rqC
9

1e43ue6

'g

ro18uy

1eled

:elep lu16ua6 'n

tuBlep r?lu"l lolug '
:63urd relue1 lo1eg 'Z

re8ulag 'l

eruuln

6I'8'rqo
EI
7,t

II
OI

reluel lolsg

qa^\uq rs{nJlsuo{ 1{ued

s?13 rsln:lsuo{ 1?I6ued
relep nunqnq loleg

6
8

rel?p {olBg

1z1.rod 1e13ua4
leuo8etp 3ue1eg
Sunln 3uer1
sE13

q?^\uq res"p {olg

s
n

I-

'sEI nrnl {nlun

,1 uep

4 lodruolo;

g 4oduola;

g 4oduole;

sulo)

uBIIpel 8I'8 'rqc

seleq ?duBI

6 loduolay
A uep O loduolo;
,1

uerp edr4

'rel8p u8P

rBlBp

z sele)

I s?le)

loduola;

IE{rtJe^ rsrsod

rsrsod

rsrsod enuag

ssla)

loduolay

8ue:n1 nelz
8uern1

61

nele

(uu)
\
1u1:d
\
\ IsqJI
r.r1g,1r^;\

'sul nlnl {oduole{ uup sBlay 6'8 IoqBI

efeg BItueU uep ueleqruef Z.g

LLZ

Bab

278

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Tabel
Jenis

Jembatan

8.10

Jenis jembatan.

Klasifikasi

Keterangan

Gelagar pelat

Gelagar utama mempunyai penam

pang I atau kotak.

gelagar

Gelagar kotak

Rangka Warren

Susunan batang membentuk seg-

itiga dan setiap batang menahan

tekanan atau tarikan
Jembatan

Rangka K

rangka
Rangka Howe

/1,/

l/ l\l\ l\

Rangka Pratt

Busur dengan dua engsel

Batang menahan tekanan dan lenturan.

Busur dengan tiga engsel

Titik tumpuan

Jembatan

busur

Busur tanpa engsel

Busur terikat

Gelagar Langer

menerima reaksi
horizontal dan vertikal.

Titik tumpuan

menerima reaksi
horizontal dan momen lentur.

Reaksi horizontal diterima oleh

balok pengikat.

Busur digunakan untuk memperkuat jembatan rangka.

Gelagar Lohse

Sejenis dengan busur terikat

Jembatan gantung

Dasar jembatan digantung dengan

kabel-kabel.

nbatan
Jem
lairinnya.
Jembatan rangka kaku

Balok utama dan tiang merupakan

suatu konstruksi kaku.

urur 0g

'rz

nelB

> I?qel > urtu g

uIuI 0S > pqal

A't

'lN 'qN'ohl rnsun rJ?p nlr

?unpueSuaru e,{ulepry1epr1e

0z't
0'0

:p
,
:

0r0'0

0z'0

sleur

0r'0-

uIuI 001 > Isqel > ulru

s{B(u

0t0'0

sleur

0r't

> I?qel

urur 09

9l'0

s{"ru

s{eu

0s'r

0r0'0

sISUr s{?ur

s{3ru

sIs(u
0r0'0

0r0'0

0r0'0

sI"I'u

s{uru

0r0'0

0r0'0

sleI'u

s{3ru

s{Bur

0s't
s{Brr.r

0s'l

0g

sr?u

sleu

9S'0

r'0

sIBrll sluru

ls

()

:q

:?

0z'0

u?lBlBJ

8S Vl^lS

t'0

iIsru s{3rrr

0?0'0

0r0'0

8S I^IS

f,
S hIS

'tz

'lN'qN'!I'oI
tunpue?ueu

nelu

)z't- Ir'0I rnsun nles

uf urypr1-lepnag

0'0

0z'0

0r'l

s9'0

sIsrx

sIru

sI?ur

sItu
0r0'0

or0'0

0r0'0

otO'0

oz'0

sr?Iu

s{alu

s9'0- l9'0-

0r0'0

0r0'0

s{aur

sI?ur

09'l

0r0'0

0r0'0

s{3ur s{Brrr

sI"ru

sIBru

0r0'0

0t0'0

s{Bru

sI"Iu

09'r

0t0'0

0r0'0

s{Bur

sI"ur

sIBrII

0t0'0

0r0'0

sI?ur

sI?ur

0s'l

ss'0

0z'0

!LU

0r0'0

0r0'0

'J'S'V

sr?u

s{eur sIBru

6r'0

slelu sI?ru sI?ur

OS

0z'0

YNS

I
AOS WS

SIBIII sIBrrr

ss'0

0s'l

9S'0

t'0

0z'0

s9'0

stu

0r'l

0r0'0

()

t'0

0s hts

zz'0

v
e

'f,'s'v

srsrll

s{elu sIsrrr

s'0

0,'l

0t0'0

\L

s
8

0z'0

sI?ut

0z'l

I'

0z'0

r'0

s{eur

sI"ur

09'0

YNS

LLU

rrr0z'0
;r3(u

I'

HS

sz'0

ulu f,
xs'7

;I3rtr

un

0z'0

sI?ur sIsrlr sIsrrr

s)?u
99'0

sIsUr

s{?ru

sIsrll SIBIII
09'r

sIuuJ

oz'o

nJ

rJ

tz'0
e.(uure'1

(srr)

IS

sleq
(%)

"pull

tstsodtuo;,;

srueI

(.j,L6t-tttr c srf '[L6r-90Is 0 slf)

'sBI Islrutsuo{ uE8uep uBtuquef {nlun lor B[Bq BFuo{

tleg

6LZ

e>18uea uup

ueleqruef

Flsodluo)I II'8 IeqBI

Z'B

Bab

280

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

(2)

Baja yang digunakan

Baja yang digunakan untuk jembatan dapat berupa pelat baja profil atau baja cor
dengan bentuk tertentu, yang memenuhi spesifikasi dari organisasi Pekerjaan Umum.
Biasanya baja untuk jembatan harus mempunyai sifat mampu las dan ketahanan
terhadap korosi yang baik. Dalam Tabel 8.11 dan 8.12 dicantumkan komposisi kimia
dan sifat mekanik dari baja SM dan SMA menurut JIS. Sebagai contoh misalnya baja
untuk jembatan kereta api di Jepang, spesifikasinya ditentukan dalam Standar Kereta
Api Nasional Jepang (JRSO 5000-lE-13 AR 5 F). Juga dalam menggunakan baja 70
dan baja 80, spesifikasi dasarnya dapat dilihat dalam standar ASTM A 514, A 517, WES
3001, atau HW 70.
Tabel

baja rol untuk jembatan dengan konstruksi las (JISG 3106-1977,

JIS G 3114-1977).

8.12 Sifat mekanik

Uji tumbuk

Uji tarik
Kekuatan

Pe

luluh (ks,/m'z)

rpanjmgan

Tebal plat (mm)

baja

(Jrs)
t

<16

16<r<40

Minimum

uji

Energi
terserap

(kg,hm'z)

(mm)

(%)

fc)

(kg.m)

t>40

25 min

24

ain

22 min

41

SMA 4I

25 min

24 fi1n

22 min

4t-52

52

,<5
5<r<16
16<r<50
t>40
<16

t>

16

23

*"

18

*+

22 *t
24 '.*

33 min

32 min

30 min

50-62

t<5
5<r< l6
16<r<50
>40

SM

37 min

5OY

SMA

37 min

50

36 min

36 min

34 min

34 min

50

62

50-62

t<5
5<r<16
16< r< 50

*a

SM

37 min

53

36 min

14 min

53-65

,<5
5>r< 16
16<r<50

46 min

44 min

58

73

SMA

47 min

46 min

44 min

58

73

r> 16
t>20
r< l6

58

t>

16

t>20

Catatani ***'

***
*a

(3)
ini

2,8 min
4,8 min

2,8 min

4,8 min

,P

4,8 min

2.8 min

min

r*.

15 *.
19 **

15 **
19 .*

,< l6
47 min

t9

r< l6
,< l6

r>z[{)

SM 58

l'1 ,*

2l **t
23 "*

2l *'*

>40

22 t**1

t>40

18"
22

t>40

50

Suhu

Tebal plat ,

sM 4l

sM

tarik

Kekuatan

Jenis

,t

2l *rt

4,8 min

15 **

B
C

,R

4,8 min

lg ***
26 .t*
20 *i*

-5

4,8 min

26 *.**
20 *r*

-5

4,8 mm

l9 *'

21 **i

min

min

Bataog uji no. 5

Barang uji no.4
Batang uji no' 1A

Proses pembuatan
Garis besar proses pembuatan jembatan ditunjukkan dalam Gbr. 8.21. Pada waktu
titik berat dalam pembuatan jembatan adalah kwalitas yang mantap dan penghe-

'Btuem rBtBIaE uulunqrued

uBmrn

ZZ.g

.rqg

u?lr{3Jed

'lBJaq E,(BA sBI nBlP

Sunpulpel rnsnq s".I

SIrrBln

ruEele3lqerad 1e1y

ueBuel rnsnq

'ln"q u?p Jntu uB{?un8Sueu ueEuep ueleuss{lrp sfueserq

Euu.( ueEuudul 1p ue8ueseured n1{B.r\ epud ueleu"q"lrp snreq Eue,( ueEunqurus
[?nce{ 'su1 ueEunqtues ue8uap ue{?ues{Blrp nleles ueluqurof uetunqures nrues E{errr
Iul IBq Buer?) 'sepp Eue[ le1ed ueEuep lenqlp ludep nlueuet {ntuog-Inlueq uzEuep
uouodurol B{Bru 'uulequel ueun8ueq eped wl r$lnJlsuo1 ueleunEtueur ueEueq
'sq?tuolo ueseloEued EJBo uep qnuad z1e4s ue8uep e[ra>1
'uueuecuered ru"l?p

{rl"uo}o

rnleEued lele-lele uzluunElp rur

'uulsqual urfonqured sasord .rrseq

a' a' a'
5555X

ot

GmE0q=
x 8

o-

=.*
HFT
Bg
E

li,ErJaS

v
ueuturtuad
uep

=
F
le
p

dS8 FF
+i H*
,i:f;
gf
edSE

6
E

sgrg

{nlu1

-esluauad

lnlun

:eque8

'e[re1 ueleur

tZ'8 'rqC

ETE
EX*E

VF?
FFE TTE.
BE*

E
S * E g $E
55

$=.,^
Eri;

xK3

",
Es;l--N iFe
t*E

oioo
:1 ia

CE

=p

.u?

+u?l?c

uedersra, -etue6

./

\_-/ \--,/

\---l
qnuad

+u??uEc
+ulsel +{IEsBl+ ll{ * Zu" +
I uB +?l?Is
-38ued -eEue6 -?Iod -lEnqued -lsnqulad J"quIBO -uelad

er?luetuas

uztuesuure6

efeg elEuea uep uleqtuaf Z'B

r8z

282

Bab

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Batang-batang untuk jembatan biasanya berpenampang seperti bentuk I, bentuk T

atau bentuk kotak. Sebagai contoh dalam Gbr.8.22 dan 8.23 ditunjukkan urutan
pembuatan gelagar utama dan rangka ayun dari jembatan kereta api jenis gelagar.
Dalam pembuatan ini flens dan badan dipotong dengan gas, kemudian dirakit dan dilas
dengan las sudut.
Pada umunya untuk pengelasan gelagar utama digunakan las busur terendam dan
untuk rangka ayun digunakan las tangan atau las semi otomatik. Lubang-lubang baut
harus dibor pada tahap pembuatan. Setelah selesai pembuatan biasanya jembatan
dipasang sementara dalam pabrik untuk memeriksa sambungan-sambungan dan
ukuran-ukuran. Kemudian dilepas kembali setelah diberi tanda-tanda tempat sambungan.
Pada tahap pemasangan di lapangan biasanya diperlukan pelataran kerja sementara. Bila pelataran kerja sementara tidak mungkin untuk dilaksanakan, maka bagian
jembatan yang sudah dipasang dipergunakan sebagai tempat kerja. Cara ini disebut
cara kantilever. Kedua cara pemasangan jembatan ini ditunjukkan dalam Gbr.8.24.

/6"l,rk drtaf\

\its{!eY4l

Balok datar

Gbr.8.23 Urutan

(a)

Cara pelataran
tara,

pembuatan rangka ayun.

kerja semen-

Gbr. 8.24

(b)

Cara kantilever.

Contoh cara pembangunan jembatan.

7
undnulel11 'B^(usBI urseru JnleSuou uep ue{uelelueru eJec {uqnuedes resen8ueur
snJeq sel nrnl'ry1uurolo-rues uep >lrlruolo uesele8ued Iq urlec 'uelefte8ueru 8uu,( se1
nrnl epedel 8un]urE;el e.{uqnrnles 'epor11a1e uep efleuel Jequns qnce{ 'se1e tp uend
-tutue{ enrues ue8uel ueseleEued ruel"p rq 'uesule8ued tsrsod uep uu8unqrues sruef
derl-durl {n1un r"nses 8ue,( ruu8o1 ueJrc uelledupueur uep eurndures 8ue.( uusnqrueued

1pe!e1 re8e ledel 3ue.( 1rr1sr1 ;nsnq uelledupuau {nlun sBI ulsetu u>lu"1e[ueu uup sBI
1e1e ue4eunE8ueur uendureurel r1nd11eu se1 nrn[ r.rep uepduieDe>I :sq nffif (c)
'ZltE-Z SII repuels urelp teqll1p ledep 263 suE Sunpuq;ol rnsnq uesels8ued
{nlun sBI },re) 'I'z IoqI uIlp lunluecrel 3ue,( rlredes sI[ r"puls ulelep ]tlillp
ledep ruupueJel s"l >lnlun sel le^\B{ IJep EItuI>l tstsodruo>1 uul8uepes'I'8 IeqBI rulp
uellnlunlrp snlSunqrel Bporl>lole ueeunSSued qoluoc edereqeg :sol uDtlDg (q)

'luraq u,(uB

su1 uuEuap ruBu;eB uepuq

lu1ed upud lun8uad 1u1ed

uu8unquru.tua6 8Z'8 'rqg

'I {oluq uulunqruod

llnlun ruBpuoral rnsnq sul ulsaw 9z'8 'rqc

'uupeq 1u1ed uusela8uad

ruBIEp ruupuaral rnsnq sBl ulsotrAl

az'8'rqc

'laqugod ruupuorel rnsnq sBI ulsaru

uu8uap pluozgoq lnpns uu8unqruu.{ue4 SZ'8

'rqg

'I3lo>l
oerues

{nluoqreq rcEepB {ntun I'8 'rqC up relcp {oleg uesele8ued 1n1un tdz1e1
Eue,( qoluoc uu>lrraqrp 0'8 'rqD uBIp uulSuepes'reEels8 le1ed ue8unqure,(ued qoluoc
nlens u"Unlunlp OZ'8 'rqC tuelC '82'8 'rqD ruBIBp teqlllp ludup 1e.rsq e,(e8 se1
ueeunE8uad qoluo3 'snsnq{ tupueJel Jnsnq sBI urseru ue8uep ueseleEued uJEJ lBtlIIIp
pdep 77'g uep 9Z'8 'rq9 urulp uelSuepeg 'SZ'8 'rqC IuEIep leqlllp lzdep lequsod
ruepuoJel Jnsnq sel ue8uep IeluozlJoq lnpns ue8unqure.{ue4 'zg3 se8 ueleunSSueur
Suef sel u.(uesurq q[d]p Eut.( Sunpullrel rnsnq sB'I 'tu]n rcfle1e? uelenqrued eped
lnpns sBI {nlun uep eleq leled eped 1ndunl sel In]un ueleun8tp t,(uesutq w?pueJo]
Jnsnq sB'I 'e,(uute1 ?Jec uBp 1e.req e.te8 su1 'stleulolo-Ilues sBI out8uel se1 'urepuerel
Jnsnq sel ue8uep ue{n{ellp ledep uelequrel uusele8ua4:uosola8uad sasot4 (o)
uoso1aZuad

o,to7 (t)

efeg elEueg uep uetequrel Z'8

t8z

:t4

Bab

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

MAWatau

co2csMw
MAW
MAWatau

corGSMW

-v-

SAW

MAWatau
co2 GSMW
MAWatau
AW atau

CO. GSMW

GW: Las gaya berat

MAW: Las busur tangan

Gbr.

E.29 Cara

Pengelesatr pelat gelagar.

busur terendam

MAW: Las busur tangan

GW: Las gaya berat
CO2GSMW: Las busur lindung

Gbr.

8.30

Cara pengelasan balok datar.

MAW atau CO, GSMW

sAw
MAW atau

MAW atau CO, GSMW

MAW

MAW

sAw
MAW atau COr

MArrV atau CO, GSMW

MAW atau CO, GSMW

,w
GW

SAW
MAW atau CO, GSMW

Catatan:

SAW: Las busur terendam

MAW: Las busur tangan

Gbr.8.31 Cara

pengelasan gelagar

kotak.

co,

GW: Las gaya berat

GSMW: Las busur lindung

qelep u,(uurnurn uped efeq e18uz-t IS{nJ}suo)

ntr BuoJ{'SunpeE ueun8ueq
Inlun
o{oq o1&uo.r lslnusuoN

(f

ufug u18uuA Z'Z'8

.{ruossJlln nele gerEorpet etec ueSuep uB{n>l?lrp ledep lesnreur I"} uetlnEu
-ed uelEuepes '?uJg1r\Jeq snqruaued uBJIec nele ltuEeur {nqJes uufluololred uuflusp
s?l {rugru ueu>lnurrad eped Euuqnl uup {eleJ e,{uepe }eqlletll {n}un }BIu ueEuep
uugsIrJe1llad '{BsnJeIu I3l BJ"3 ueEuep uelfn8ued u?p le(u uu8uep sl {IuEu uBs
-IrJeuedornle ueeslueued Undqeu

Jeseq sIJ?8 eJres sel u"Sunqu?S uBS{IJeIuad

.uB>ln{lrp e,(uJsueqes 8ue,( ueunEuequed unleqas uIepelp IUI uIln8u3d

r,(ueserg .u{nluelrp qe1e1 8ue,( Jpue}s n?} uJnleJed ue>lJBSBpJeq u{nIellp 3u3{
uerln8red u{"pBrp nFed uesele8uad zrec ntns ?[u)I,Epl] {lq uB{nluouetu {nlun
uDosrluauad uop uo{n&uatr (s)
'rJrpuesJel oJIq

nule uepq qelo JnlIp e,(uesetq 1{UIUes u{ledupueur Intun sel nJnl uelelluod erec
-SJBJ .{rlgruolo rues ussgloflued ugp ueEugl uesele8uod ru"l"p e,(uuepdure;}e{ pgd
ue{Jsseprp e,(uesetq sEI nlnl depeqrsl uelllued >leru 's?13 Ip IBq ue{JesspJeg
.uBJDIrd u?EuE8el uep upeq usrdEce{ qnJeSued u'(uepe ueJ?{ 'du1e1 Suef pseq
uz>ll"depuaru {nlun Ju{ns Euqed Eue,( qelepe uuEue} ue8uep ueszle8usd 'uesele8ued
sosoJd Bnruos tuel"C 'IBSen{Ip snJq J?sep uepdururlel uep uenqeloEuod uet4urep
,u?pe

n?le ue8uap eues

erelue ue8unqeg

luepz
b netr-

ue8uep zu.res

erelue ue8unqzg

EUEPZ
g uuBuep zues

erelue ueSunqeg

tu?pl
UBPI

(uze z str)
qepua: ueSorplq sruef 1eun1 eieq ln1un ?porl{alg

krce z stt)
qepue: ueSo.rptq srual 1en1 efeq

>1n1un

Bporl{elA

l(,tzt z slr)
qzpuo: usBo:prq srueI genl eleq 1n1un epoJ]>lolg

zvepl

e:u1ue ue8unqeg
8gVIAIS

UBP

ggIAIS erBlue ue8unqeg

osvws u?p gghls

'A0gI tS e.reluu ue8unqes

ktzt z su)
qzpue: ueSo:ptq sruef 1en1 elzg 1n1un Bpor]IelA

09t^[s

'qepueJ

ueSo:prq stuel ueleun8tp snreq r33ur1 uzueguued eltg

zfeq 1n1un ueP

GtAtZrce Z SIf) lunl

(ttZt Z 511) 1zun1 elzq 4n1un zporl{alA

I'VtrAtrS UBP

I'WS

ttSS er?lu? ue8unqeg

eleq ue8unqeg

ue>leun8tp 3ue.{ epo:t1e1g

I
>1odruo1e;

'zfuq que[ Bduroqeq uesBlo?uod {nfun sn{Sunqref upor1{ela uuuun88ue4 t'8 IeqBI
s8z

ulug e4Euea uep uetqtuef Z'B

Bab

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

ini maka
rol atau bentuk balok yang dibuat dari pelat. Bagian

pembuatannya harus dilakukan dalam waktu yang singkat. Karena hal

biasanya digunakan baja

konstruksi yang penting dalam bangunan baja adalah tiang balok pengikat dan rangka
atap. Dalam Gbr. 8.32 dan 8.33.ditunjukkan contoh konstruksi tiang dan batang kisi
bangunan baja.
Bagian-bagian konstruksi setelah selesai dibuat, harus diperiksa baik dalam ukurannya maupun hasil pengelasannya. Sebelum dikirimkan ke tempat bangunan, bagian
konstruksi yang telah dibuat harus dilapisi dulu dengan pelindung, kecuali bagianbagian yang nantinya tertutup semen atau beton. Dalam tahap pembangunan, bagianbagian konstruksi tersebut disambungkan satu sama lain dengan baut dan mur atau
dengan las.
Tiang bentuk

Tieng bentuk silang

Pelat pengikat
Batang penghubung

Gbr.8.32 Komtruksi tiang.

Belo& beotuh

Pelat penghubung
Batang penghubung
Pelat penghubung
Penguat miring

Penluat vertikal

Gbr.

8.33

Konstruhsi bslok.

J.S.V OSYWS
f,.S.V I'VWS
8SWS

'J 'S tgl^ts 'SA 'YA

0Sr {S

ocs 'rzcs '0gus 'rzus

's?l rslnJlsuo{

{nlun urBpn rsoJo{ u"q"l lor B["9

Il,6I_'IIE D SIf
s?l

'J'S'V 0EHS'C'S'V Irhls

09JCS'0,JCS'orCS'S[OS

rrSss

rslnrlsuo{ {nlun IoJ efeg

l,t6t-90t

c sr

uoleq u?3u?lnl {nlun efuq Eu"l"g

9t6r-zilt
tIInIIIn rs{nJtsuo{

{nlun

D srf

srdq ?fug

116l-osge

c slf

'tunlun rs{ulsuol

09)rs'rr)Js

{nlun uoqJel ef?q Bdrd

LL6r-Wtt D Stt
unurn rslnJlsuo{ {nlun IoJ ?[Bg
9T6I_IOI C SIf
"[Bq

r?pu3ls

loqurrs

'(Sf) sleq rslrulsuo{ 1n1un efug tI'8 pqBI

fr

'Uod quel.sluef ?e'8'rqC

| | Ll
lrst)
H

IgOJd

IUOJd

H
n

lgord

l__g___1

rI?I ?u"s

{?prl uep t{?I

eul?s ,l?pu .I lgoJd

BurBs

I"pn'I

r"*-l

r{?I

lgord

,I

?ruBs
IgOJd

90I I SII rBpusls Ir"P 85 I IS u"Euep

uelu^r{e Eue,( 99 su1e1 efeq eEn[ ueluunErp e{uuserq 63ur1 1u1Eu4req tunpaE Intun

'r'8'rqC ruel"p u"p tI'8 rudues rl'8

Ioqel uep ZI'8'II'8 IeqBI ru"pp unluucret

{nlun u"{BunEry Eue{ e[eg

Eue,{ efeq uep qrydrp ludep zteq ueunEueq r$lnrlsuo1

uoryount4p Euot
uteg

eltuua

uup

u"legrnef

otog

(C)

Z'B

Bab

288

Tabel

8.15

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Komposisi kimia dan sifat mekanis dari baja rol untuk konstruksi baja umum

(JIS G 3101-1976).
Komposisi kimia

(l)

Tanda

Kelas

Mn

Kelas 1
Kelas 2
Kelas 3

SS 34

Kelas 4

SS 55

SS 41

0.05 maks.

0.05 maks

0,040 maks

0,040 maks.

SS 50
1,60 maks.

0,30 maks.

Sifat mekanik

Kekuatan
Kelas

Kelas

Tabel

Tanda

8.16

SS 41

tarik

luluh
(kg/mm'z)

4t-52

Perpanjangan. (7")

Kekuatan

(kg/mm'z)

Sifat tekuk

22-25

Melin-

Meman-

tang

jang

t7

24

min

mln

Sudul
tekuk

Jari-jari
tekuk

l(
180"

x tebal

Komposisi kimia dan sifat mekanis pipa baja karbon untuk konstruksi umum

(JIS G 3444-1977).
Komposisi kimia (/")
Kelas

Kelas 2
Kelas 4

Tanda

STK 4I
STK 50

Si

Mn

0,25 mak.
0,18 mak.

0,55 mak.

1,50 mak.

0,040 mak.
0,040 mak.

0,040 mak.
0,040 mak

Sifat tekuk

Sifat Mekanik
PerpanKekuatan
Kelas

Kelas 2
Kelas 4

Tanda

STK 4I
STK

50

Kekuatan

tarik

luluh

(kg/mm2)

(kg/mm'z)

4l

min

50 min

24 min
32 min

jangan (7")
Melin-

Meman-

tang

jang

18

23

min

min

l8

23

min

min

Sudut
tekuk

Jari-jari

90'

6D

90'

6D

tekuk

Catatan: D : diameter pipa

(3)

Pembuatan rungka baia

Pilar, batang dan pengikat pada bangunan baja biasanya dibuat dari pelat baja
yang dibentuk atau dari baja profll. Untuk rangka atap biasanya dari baja profil atau
kadang-kadang dari pipa baja dengan tujuan untuk mengurangi berat dari atap.
Pilar biasanya dibentuk dengan penampang huruf H, silang atau bentuk kotak'
Dalam Gbr. 8.35 ditunjukkan urutan pembuatan dari pilar silang. Untuk keperluan
penyambungan di lapangan dengan mur dan baut, lubang-lubang baut harus sudah
disiapkan dalam tahap pembuatan.

r
'r'8'rqD
ul?lep UBl{nfunlrp uB8udel rp Suel] uEunqu"{ued {nlun sel sesoJd u?p Jnle etelvB
renses 3ue.( uSunqBD 'Zr'8 'rqD urelep lr{lllp tdBp B[Bq rs{nJlsuo{ urEIBp ue{"un8rp
{E{u"q 8ue,( ru puels 8ue.( se1 ue8unqru?s rJloruoeD :so1 uoBunqwos t.uauoag (c )
'ufulenqurad
ryrqed uu8usp ruelpuou 3ue,( rsnlsrp uu{Bperp ufupeqes 'ueleun8rp uele 3ue,( se1
uur4eq u?Inlueuaru {ntun '8I'8 IoqeJ urelep tur{lllp ledup eluq rs{xrlsuo{ uzsele8ued
urel"p ueleunErp Euef se1 ueq"q edereqeq Irep IBJIs-1BJIS .'sz1 uDtlDg (q)
'I?'8 'rq9 urlep ue11n[un1rp rE8uq 1e13ur1 Eunpe8 1nlun
1e1o1 Suedureuad reld 1n1un lrdures Jnle ueselo8ued uup 0r'g 'JqC ruulup uedurnrel
edrd ue8uep {rel {rr}srl sel {nlun 6'8 'JqC ruelsp ue11n[un1rp {rteruolo rues

zg3 szE Jnsnq uBSEIeEued uelzp u"epe) '8ue1eq uep 3uer1 {nlun ues"lo8ued sesord
qotuoc uellnlunlrp 8'8 'rq9 UTBIBC 'se8 eduel tnsnq sel u8nl uz4zun8rp selu rp sesord
Eurdurus rp 'uuEuzdel rp uesule8ued upe6'u,(uure1 sBI uep uedurn.rel edrd ueEuep 1zre1
IrJlsrT sBI 'ruepue:e1 Jnsnq sBI 'zg3 szE Jnsnq sel 'uu8uel s"l : qlept eleq ueunEueq
rs{nJ}suol ruEIBp ueleun8rp Suef uesrle8ued sesor4 :uosolaBuad" saso.td (n)

uosola8ua4

o.to7 (t)

'rzpd lrlereur Inlun nlueq selelred uellniunlrp t'8 'rqg TUBIBC 'Blntu
uelrlerad deqel lnqasrp rur ueefueled uer8eg 'snsnq{ nlueq se{Bl'ted ueluunEEueur
ue{nllrp snreq 8ue1eq uep .repd ulr{ered'9'8 'rqD tulep }Br{rlral llredes
ue8uep

'uer8uq edrreqeq uep ludruares uelrlured uelepu8ueur uuEuep uB{n{BIrp .repd relue
uerlqele{ u?{{rzueu {nlun Bgsn 'rq1e ueelre8ued urseu ue8uep uelnlepp relld

rJBp Brueln Euuleq ue8uoloured 8uepe1-3uep{ rur uelqela{ ue{{reueru 1n1ug 'e,(u
-uelenqured dequl uelzp rEEurl Eue.( uerlrlele{ nped eSSurqes '1e,(ueq lu8ues ue8uedel
rp ue>lBuBS{BIrp snJq Eue.( uuEunqures qeyurnf '63uq 1e13ur1 uuunEuuq Ieq ureleq

9>r

ullu Iz

3ue[ueuey41

9<t

UIIu LI

3ue1ur1e;.11

99-In

1in

(u.lur)

qeiy

I Ieqsl
ueBueluedre6

(.tuu7a9
]IJEI
u?1?n{e)

'ulu

9z

(rtuur7a9
qnlnl
u1?n{e)

CSS

Ioqurls

{lrcr I[n

LT

z srdrl 1qor4

J
f,
.l

5 srdr] ruo:4

srdrl 1go:4

61

srd4 19o:6
srd4 1go:4

1
7

--L

go:4

srdq

srdu

po:d efeg

lgord erue51

lgord 1oqul5

'Gt6r-oss

9 911)'unurn r$lnrlsuo{ {ntm qdp

u[uq

lluu{au

rB;rs uup

ultuq p.rsoduroy

tl'g

IeqBI

eteg elEueg u?p ueleqruef Z'B

682

Bab

290

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

tr

,d;
do
boc
Yo0
oo

cn

d
(!

o
bo

tr

(n

tr

d
a
o

b0

a.o
bo

o
o

o.

o
oo
o

o
q5c

o6
oi

tr

tr-

(!(E

,d
L
C P .'
o c d O .=
.o d oo!
9

6 Ag

o.

=d
;9

bI)

Y boi
oo'"

rE

tr
(!

ts

o
o

o
!

(5i
ood
cq

8_*
d

o!
6l

0
6,

&

6l

E
o
bo !s

6t

^o;

in
(a

a-6

dH

d!
rC
qd

odo.
trctr
o
d

.o

!
o

ll

rC
od

troo

T6Z

ISJot

'Blnrr uqltBled

uEp

rBDt

rr{u:ed;p;3s

***,::,'"*
l1{erad

l,t'8 qc
1eJe4

-ed

l?tv

JnIn

'Iulol

lopq {ntun nluro

rrro

,orrrJo"l

,roleg

{ntun nru?q r?Jv

uelp
telr3ueg

lureEroq

Euoropuej

lu:lrEueg

lgord uulrleg

'(ttpqsd urBIBp
Jp)

;EEup

lgord ueyley

uup .rulld uutrluro4

#Euu;eq

efeg e18uug
uep uereq6er

9t'8 .rqc

e.g

292

Bab

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Pengelasan di lapangan biasanya dilakukan lama setelah pembuatan alur, sehingga

pada permukaan alur sudah terbentuk karat. Karena itu pengelasan lapangan harus
didahului dengan pembersihan permukaan alur. Kadang-kadang pada waktu persiapan
di pabrik, permukaan alur ditutup dengan cat khusus untuk melindungi permukaan
terhadap korosi, yang tidak mengganggu pengelasan.
Tiang profil H

Sambungan

Carapengelasan
Las busur rendam
Las busur gas CO,
Las busur tangan

Las busur tangan

Las busur gas CO,
Las listrik terak
Las busur tangan
Las busur gas CO,
Las busur bukan gas

Gbr.8.38 Penggunaan cara pengelasan

dalam pembuatan tiang dan
batang.

Gbr.

Gbr.

8.40

8.39

Pengelasan tiang dengan las busur gas CO, semi otomatik.

Las listrik terak untuk balok dan

batang penghubung.

Gbr.8.41 Penyambungan antar tiang

dengan

menggunakan las busur logam otomatik

dengan gas CO, (di lapangan).

r
'iuz:n1

nBlE

lutu,

relatuelp uu8uep epo:11a1e

ueleung

(6

Euzleleq uel?qeured q?leles l?n8ued IEtBqes lnpns ueseleEuod uelq?qtu?I (1 :uo7o7o3

A'd

A'-{

J=v I
s: r'-J I

t(,lt:Y
9: rtY

I
I

++r

u?s?leEued rsrsod

qA

xs
oe
!9

A'.{

'ueselaBued rsrso;

A'.{

-lL

lrL

zlJ: a
g: r"*J

J:Y
g: "-J

ft

ET
l

[-l17\

Eueleleq ueleqeued ueEuaq

rnp

'ue{l"l

p
5

Eunqutcs (8)

'sInU u"p IPAeI uB8unqEg

I"reI

u"IIoISu.qIP uwpEel urpp uelaun8tp teduq

'lBlurs^ uEp EPdeI sBlE tslsod Inlun IIBg

ls{nrlsuo{

uesuesl?led

ue8uep 1ndrun1

lrleuloaC Zr'8'rqg
d

{",(uEq n?le p33uu srdel ue8uep tenl efuq uBp {Eunl BfBq Inlun IIEg
'lE,(uBq nEtE lEE unl

'uBpuer4 rnsnq sBI lEAe>I

'{nBuolo ru6 sq leaE)I

.I

t-c,r\I

sueq sBI tBAe{ uB8uap ten>1 efuq urp leunl BfEq uesDleAued Inlun {IBg
'IE[ed l?aI ue8usp lqeuolo lu.s Bsss zm
Bunpulad uEiuep tEnI Blq u?p {Bunl BfBq uEsFiued Iuun {Gg
EB

rsrsod

d
EE
oa

nluequad dt:1es ue8uaq

(rtrtu ucntBs) 1

'B[Bq ls{nr1suo{ BPBd uuErmqurus

rd"l u8uap 1en1 eteq uep lBunl Bf?q uped lnpns s"l luun {IBg
'63url usp 8u"pes ue1en4e1 epvd lnpns s"l {nlun Ircg

'srng

9209

l4uozrJoq
lnpns uEsElo8ued BPEd IABun rsuarsge ru{undue1Al

relep

.Fluozuoq uap

) rsrsod u?sqa8ued epud t,{uurpuos uB8uep qBsldrq UBIB

"dwt

I 3u?,( IruEr uE{llspqlp uBIE lBluozlroq uBp rElBp Istsod BpEd

FluozrJoq lnpns sBI Inlun Ircg
'BuBs 3uE,( suB r?saq ua)i?un83ueu Islsod anues Inlun uunl
ro^ sBl uep lB{l sBl Inlun )tEq nI ue&I'B[uu"BIE,(ued qBpnI l
'zuu/31 OS u"t"nle{ etsq uEIeP uBIEuniIP )is,{u?q SullBd
'Fluoaroq uup :e1ep tstsod Inlun {IBg
'pluozuoq uep El?p Islsod {nlun IEg 'snlnd-snlnd u"sDl
-eiued {nlun uBIBunBIp Suues BSSurqes 'P,(uuEBI",(ued IlBIes q"pnl^l
'B{uunleqes ue8uu
-o8uad edul uB8u.p

(I

9Z0S O

9t0s

d
a

9t09

00s

9IOS

(I
CI

c
(I

LZ* A

LZfi A

t0,

Iott o

l?n1 EfDq {uun snlSunqrel

1eunl efeq {ntun snlEunqrel

apo)

spls)i

rEJIS

.EfBq

"potUala

"poltlelg

"Pol1lele
sruel

)Flun Bporl{alf, 8t'8 IeqBI

uusuloEuad

'uulqluel Pped UBBS>lIJeIued luedes

srues ,(uurel us>lrJe{ued eJc 'u>l"us{ellp >ln}un rc>lns UJEoIpJ uu?un88ued
usunEuBq Is{nJlsuo{ ?p"d eueJs{ 'ueesTr
{"ur I Inlueq u"EunqtuBs {B,{uBq
"[Bq uesulaEued
-oued u"p uerfnEued uB{EuBpeS 'u"l"qtuel
Inlun I${Uq"^r{ IlJedes BIUBS
E["q uzunEueq rs{nJ}suo{ ues"leEued urBIEp s"l nJnl ImIUIIB^\{ u"p u"l"Je[sJad
uDDsrluauad uDp uDltnauad'so| nm[ (S)
Bleg B{Eueu uep uelequref z'8

t6z

294

Bab

(b)

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Sembrmgen tumpul dengan alur V (setuan mm)

Pelaksanaan

Dengan pemahatan belakang.

Dengan setrip pembantu

r")

d
b0

M,r"*.,

JA

Etr

6=

T^"*:32
F,V

Posisi pengelasan.

F,V

Y"l

uo

3.Y

tro

_f_[w*"*.,
l>5'l

dO
ad

Posisi pengelasan.

F,V

F,V

Catatan: 1) Hubungan antara celah akar R dan sudut

45" atau
35" atau

lebih
lebih

?'*" :32

mm atau lebih

9 mm atau lebih

2) Gunakan elektroda dengan diameter 4mm pada pengelasan pertama.

(c)

Sambmgan tumpul dengan alur tinrs tunggal (satuan mm)

Pelaksanaan

Dengan penahan belakang.

Dengan setrip pembantu.

':Ea

tr

a{

0l)

:o
Etr
rd=
vri

I-r:
Posisi pengelasan.

F,V,H

19

T^t:32
Catatanr)

l>
t-l ,al
F--.....-n

tffi

oo

E
6I
EO

H'A
u)d

I --R.-

T^t:32
Posisi pengelasan.

F,V

Catatanr)

H.A.J

zE:

'@EJ

fil(sryy),

,*r"id*
tLl

'u"s"latud

rsrsod

a:'nIJ

ffis:pruye
lt/
,

r'r-r"76ffl,-rrt
-l
(rreu)

ilzt tlztz

(r)

EA

Ea
,e

0e

45rr-J

EE

tueqeleg ueluquured ueEueg

u"3u?s{BIed

(ullr uBqcs) y rnp pdunl rBEmqruBS (e)

'ww

SZ

<

2.1 uzp turu

91

4 I; pqsl 1e1ed eped ueryuntlg (7

'etuelred srdul uuselatued eped umry roleu?rp uziuep eponlele uEIBunD

(1

: uo7o7o2

uesulatuod tstso4

A.J

sv)

I
t

gq
ID

o.
F

:*

iuelulaq ueleqeurad uetua6

uE"u?str"l3d

(tuur unnlBs)

rnp uetuep Fdurnf ruEunqrrBs (p)

'lenEued

reBzqas

lnpns s?l uelq"quq Eueleloq uelzqeruad uetuep lofod uetunquus {nlun

'efes ueelnrured

(,

nles uped ue{q?qtrl"l nlueqrued drrles ueBuep ueEunques epe4'uzelnrured enpal

eped lenEued lnpns s?l ue;g"qruel tuulelaq ueleqerued uetuep.T ueEunqrues 4ntun (
'eruuped.srdel uesqe8ued eped unu I relauetp uztueP epoJl{ale u"{BunC (Z
qrgal n?l? urur 6
rlrqel n?1? uur 9

A'-{
H.A.C

q!q3l nBl? os
qrqeJ nE13

os,

ueszleEuad rsno4
'D

lnpns u"p U

re{"

q?loc ?J?lue

uutungng (1 : ttogotoS
'ueselatued rsrso4

(ruel?l"J

(s{"ru),
-l
lspur) g

(,

kv

F'

,l

c
oq
e,
E'

r*J)*r---]
'nluuqued drrles ue8uaq

'Euz>1e1eq uequuad

eleg e16uea uup

962

ul?quef

uu8uoq

u""u"s{"led

e'g

296

Bab

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Dengan setrip pembantu.

Dengan penahan belakang

Pelaksanaan

l-.45'(min)

45" (min)
I

) )

Tl

/l

(!
5t)

)lmaxsy

a-1A-1

;-T

'a
o

'r,t3

4(-"1,)]ry*

3 (maks)

45" (min)

L_l-+s.tJn)

6,

r/)

T1*v:32

Tz*t:32

F,V

F,V

Posisi pengelasan

Dengan pemakaian belakang

45'(min)

lrl

rT4s"(m]trf,l

lmatrsl

,@ ''Uffi*i"^

b0

-o

45" (min)

Tz*r:32

T1^.v:32
F,V

Posisi pengelasan.

F,V

Catatan: 1) Untuk sambungan pojok dengan pemahatan belakang tambahkan las sudut
penguat.
2) Gunakan elektroda dengan diameter 4 mm pada pengelasan lapis pertama.
3) Digunakan pada pelat tebal Tt > 26 mm dan T, 25 mm.

Penyambungan

_t

6-'l

biasa

x1

Penyambungan khusus

35"
I

dengan
DC.
pelin-

busur tangan
AC atau
busur dengan
-Las
dung bukan gas.
busur gas COr.

-Las
listrik

Las busur gas CO,

otomatis untuk
celah sempit.

-Las
Gbr.

8.43

Penyambungan antar tiang di lapangan.

sebagai

'nq8unl uupp uul8uuEel suqeqgp Euepes 6uu.{ Euerequrea S?.g.rq9

'BIoq {nfueq Emduel euufoq

plnrpuoy t

'8 'rqg

lelpuad Eueleg
quneq tueraqure;
q?A1?q

uI'ulc

eEllutfued Euet;
qetuel uput3
sEls urcurJ

utlluel
sele Euarequrel
u?J?lBled

'Surpurp Bnpe{
ereluB rp u{t"duelrp B[urs?Iosr uep Enp de>18uer srueq eueleq Surpurp Jo00I -q?1l\q
Ip snJeq uBuBdurlfuod nqns ellq IdElel 'tselosr ueEuep rsrdelp snreq euefeq ueelnurred

'reurel nqns q^\eq lp rcz ueuedurilued Inlun 'tt'g 'qC ruelep ue11n[un1rp Euu,(
q"{'uuefaq rJep rJrpJe] eloq eueleq rs{nJlsuo)

Igedas zdrd uelsrs uep e88ue,(uad

o1oq ouo{aq

lsqnusuoy

BIog {nlueg Eunduuua4

(t

euufag I..9

'JBSeq ur{eu qnel ul4eur 'Sundueuod

leduel uep u,(uleref epud Sunluu8rel e,(ureseq ypefrel Suei( ueue>1e1 'e,(ureEeqes

ur"l up dn1e4 'e:upn dn1e1 'ueqrsJaqruad Eueqnl 'rsueds>1e ueEunqures ednreq Euu,{
nlueq lele-lle uep Bru?ln edld rrep rJrpJel rur lesed edr4 'rre urqJnl ue>lnserued Eueqnl
e1 e,(uueEundureued ledurel rJBp JrB
uelqereEueur 1nlun edrd qlepe lesed edr4

'BIoq Inluaq

Eundruel eueteq $q"qrp ue>1e r'ur ue6eq urBIeC'f,.002-pdures )0001 BtralueresDlJeq

elre1eq nqns ueEuep e,{uurelulel uup Jol{BeJ 'uedruduod euefeq 'seued uerelnped
leye 'den 1eta1 reEeqes ueleun8rp ledep uep rgsoruol" uue{el rrup rEEuq qlqe;
8ue,( ueuelel ueEuep seE nele Jrex lez ueEundweued ledulal qBIBpe ue1e1 eueleg

lBsad Bdld UBC uB{aI BUB[ofl

L6Z

1ese4 edr4 UEO

t.g

ue{eJ euefag '8

Bab

298

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Bejana dengan bentuk bola konstruksinya terdiri dari beberapa cincin, tembereng
atas dan tembereng bawah. Sedangkan kaki penyangga terdiri dari bagian atas yang
berhubungan dengan bejana dan bagian bawah yang berhubungan dengan fondasi.
Lubang-lubang untuk sambungan pipa masuk dan pipa keluar dipusatkan pada

tembereng. Dalam Gbr. 8.45 ditunjukkan pelat tembereng yang sedang diletakkan
dalam tungku untuk pembebasan tegangan.
Sehubungan dengan bejana tampung bentuk bola terdapat peraturan-peraturan
dan standar-standar yang harus dipenuhi, misalnya :
l) Di Amerika Serikat harus mengikuti ASME (American Society of Mechanical
Engineers), kode bejana tekan dan ketel seksi IV dan seksi VII.
2) Di Jepang harus mengikuti standar JIS B-8234 dan peraturan dari Kementerian
Perdagangan dan Perindustrisn Internasional tentang pengawasan gas tekanan
tinggi, peraturan dari Kementerian Perburuhan tentang Peraturan Keselamatan
untuk ketel dan bejana tekan serta harus memenuhi standar no. KHKS 0201
yang dikeluarkan oleh Asosiasi Perawatan dan Pengamanan Gas Tekanan
Tinggi.
3) Di Indonesia pembuatan bejana tekan dan ketel harus memenuhi peraturan

dan prosedur yang ditentukan oleh suatu instansi Pemerintah di bawah

Departemen Tenaga Kerja dan Transmigrasi,

(2)

Baja yang digunakan

Dalam konstruksi bajana bola, bagian yang menahan tekanan yang utama adalah
bejananya sendiri, karena itu bagian ini harus dibuat dari baja dengan mampu las dan
kekuatan takik yang baik.
Untuk penggunaan pada suhu biasa selain baja dengan spesifikasi seperti pada JIS
G 3106 digunakan juga baja dengan spesifikasi menurut JIS G 3115 (Tabel 8.19) dan
menurut WES 3001. Untuk penggunaan pada suhu rendah sampai - 60'C dipakai baja
dengan spesifikasi menurut JIS G 3126 seperti ditunjukkan dalam Tabel 8.20 atau
menurut standar WES 3002. Sedangkan baja kekuatan tinggi untuk bejana tekan pada
umumnya dapat digunakan baja dengan spesifikasi seperti yang ditunjukkan dalam
Tabel 8.21.
Tabel

8.19

Komposisi kimia dan sifat mekanik pelat baja bejana tekan menurut

JIS

3tt5-1967.

(a)

Komposisi kimia
Komposisi kimia (%)

Kelas

Ekivalen

Simbol

karbon ("1)
C
(maks)

Si

Mn
(maks)

P
(maks)

(maks)

(maks.)

Kelas I

SPV 24

0,18 untuk tebal

kurang dari 50 mm
0.2 untuk tebal
lebih dari 50 mm

0,15 to 0,35

1,40 maks

0.035 maks

0.040 maks

Kelas 2

SPV 32

0,18 maks

0,15 to 0,55

1,50 maks

0,035 maks

0.040 maks

Kelas

SPV 36

0,20 maks

0,15 to 0,55

1.60 maks

0.035 maks

0,040 maks

Kelas 4

SPV 46

0,18 maks

0,15 to 0,75

1.60 maks

0,035 maks

0.040 maks

0,,l4 maks

Kelas

SPV 50

0,18 maks

0,15 to 0,75

1.60 maks

0,035 maks

0.040 maks

0,45 maks

Catatan:

1.

Bila perlu unsur paduan lain dapat ditambahkan.

2.

Ekivalen karbon ()/")

:"*

Mn Si Ni Cr MoV
+
*
*
- lo I
U ** ** i
-4 t4' "'

'r88urt u"lun{e{ edurel efeq ueleunErp uuefeq 8ueqn1 eped lenEued

>1n1un uelEuepes 'r$lnJlsuo{ {n}un nBlB r.lupueJ ngns {nlun '63u11 uue{el {ntun
eteq edrd ueluun8rp z,(uesurq uele,,nered 3ueqn1 uup edrd Eueqnl {nlun uer{Eg
'e,(usrueles n?]E runtun rs{nJlsuo{ >ln}un uoqJ">l BlBq uelzun8rp ledup
e,(uqe,treq ue6eq 1n1un uelSuupes ie,(uuuefeq 1n1un eieq eped qepuor qrqel 1u>furles
nle eurs Sued eteq rJEp lnqrp e,(ueserq e38ue,(ued rs{nJlsuo>l rJep sBlE ue6eg
;o: qe:e eped
8'Z lrEp
Eue:n1 qeprl

8't Irep
3ue:n1 1epr1
8't

Eue:nq lepr1

3ue:n1 1epr1

8.? IJBP

8'Z Irep

Euernl 1zpr1

8't lrep

8'Z lrep
3ue:n1 1epr1

8uurn1 1eprl

8ue:n1 1zpr1

8.? FEP

8'Z IrEp

3uern1 1epr1

8'Z lreP
Sueinq qeprl

uetfn8ued Eurseu
-Surseu e3:e11
(

lrEp

'uerln8uad

3"0r

l"0r

t"0

t.0

sn:n1

OS

9'

le8at

rfn

Euuleg :uElelEJ
s sulo)

AdS

AdS

9E AdS

sBIs)

s"[a)

z s?le)

z Ads

J"0

I ssla)

AdS

'Z

?t?J-Bler eErEH
pfn nqng

)l) r(dr?ql Inqunl uelsnlo)

{nqunl ttn

s3le)

IOqtuIS

uuqnSSuelay (e)

,x!'l

"081

.08r

,xg'l

.081

,xs'l

"08r

,xs'l

'ulu 6l
'ulu 9z
'u!u 8l
'ulu 0z
'ulu 9z
'ulu 6l
'ulu Iz

<,

0s

,UIU

'ulu

"08r

0s<,

8I

0z<t
0z>,>91

0l<t

9t>r

tt

rl

0t>,
9r

< 9l

0t> r> 9l
9t

Ir

'ulu

uru

89

tt

0s

'ulu 9t

I sle)

0s ,{ds

9t Ads

sBIe)

>,

>,

'ulu z
'ulu 0z
'ulu 9t

'ulu Iz
'ulu

9L_29

9t>,
07,<t

0z>r>9t
9r

0'r<t
0t> r> 9t

0r<,

lz

'stln

Inlun , x g'l
{nlun I x 0'l

99

z9

z9

'ulu t

'ulu

09

lIU

It

ZZ

'ulu 9t

'u!u

'ulu rz

sBla)

9 AdS

z sEle)l

zf Ads

t sEle)

tz Ads

>,
al< t

(uu)
r
@lDp re[-u"[

1u1ed

0r>

(uu)

(.uu7ay

pqel

, rBled pqel

IIJST

uEl"nI0)

lnpns

sBIa)

loquts

(zEul81)

u?3uB[uBd]e<J

qnlnl sBl"8

{El

rnrol I[n

I[n

I-rrrBleut IBJ.IS
lesod edrd UBC

662

ue{ol Bu?fog

(q)

'8

Bab

3m
Tabel

(a)

8.20

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Komposisi kimia dan sifat mekanik pelat baja bejana tekan untuk suhu rendah
menurut JIS G 3126-1976.

Penggunaan

Kelas

Kelas 2
Kelas

Tebal (1)
(mm)

Simbol

Kelas

(b)

8.

Suhu kerja minimum

6<r<50
6</<50

SLA24A

SLA24B

SLA33A

SLA33B

6<t<32
6<t<32

SLA37

6<t<32

Keterangan

- 30'c
-45"C
Baja

kil

-45'C

butir halus

-60'c
-60"c

Komposisi kimia
Komposisi kimia

(/.)

Simbol

Kelas

si,

Mn

Kelas I

SLA24

0,15 maks

0,15-0,30

0,70- 1,50

0,035 maks

0,035 maks

Kelas

SLA33

0,16 maks

0,15 0,55

0,80- 1 ,60

0,035 maks

0,035 maks

Kelas

SLA37

0,18 maks

0,15-0,55

0,80- 1,60

0,035 maks

0,035 maks

Catatan: Bila perlu dapat ditambah unsur paduan lainnya

(c)

Sifat mekanik
Uji tmik

Simbol

Kelas

Kekuatan

Kekuatan

luluh

tarik

(kglmm'z)

(kg/mm'z)

lebih dari 24
untuk
I <40 mm
Kelas I

SLA24

Uji tekuk
Perpanjangan
Tebal r
(mm)

6<r<16
4t-52

l6

45-57

l6

50-62

l6</<20

Sudul

JariJari
Dalam

80"

l,0rr

l8 min.

<, <40
t>40

22 min.
24 min.

6<r<16
<, <20
t>20

22 min
30 min
22 min

80'

1,5 x r

6<r<16

20 min
28 min
20 min

180"

l,5xl

lebih dari 22

untuk

,<40 mm

Kelas 2

Kelas

SLA33

SLA37

lebih dari
33

lebih dari
37

t>20

rodural
uep dnlac

0s>,
(or)nH

ZE> I

zE<1

,X9'I

tx0'z

,xs'l

tt0'z

(ruru)

.081

"081

0z> r> 9I

LI

0z<t

TZ

0z> r> 9I
9l >,

ZZ

0z<t

z7
0

(uru)

(%\

>,

vl

9t

tunu

I tzted t?qal

INPNS

-IuIW

PqAI

69- LS

99-S

(.tuu7a11

{IJ?I

uel"n{0)

utul 0t

UIU 9

O'A\H

9l[H

(.uru7?1
qnlnl

usl"nIe)

ue8uuluedre;

urepp uu[-rre1

uss"JeIa)

s?lo)

{trel I[o

rn{01 I[n

{!r8{ow tBJls

ntn9AVvZ9-.
(7J-+
-+ rJ +-+
oII

0tu

t9'0

st0'0

9L'0

9r'0

,n'0

09>,

8t'0

00'0

8r'0
8r'0

060'0

8t'0
t'0

s0'0

9t0'0

8r'0

8I'0

se0'0

0z'0
oz'o

90'0

s0'0

l Ieqel

(q)

061r\H

081[H
Ol,AAH

94\H
99,r[H
OSAAH

9rlrtH
0r1r\H

9tA{H

(s{"u)

(s{?u)
d

(s{eu)

(uu)

+-+J:'"f,:uelslBJ

IN IS uhl

s0'0
s0'0

t9'0

69'0
LS,O

9'0

8r'0

0s'0
Ln'0

(uru)

(ruul)

090'0
90'0

0t0'0
0t0'0
0r0'0
0r0'0
0r0'0
0r0'0

6t'o

Sl;r>gg

0s>,

, pqel

lBqal

J
s3la)

redural uep dnlacrq

ull?Iurour(I
(%)

r'J

uoqJ?{ uo[?^t{a urnuIsIBI

(%) eqrr\l tstsoduo;q

uoqD{ ualBAI{e
uBp

uBp

?!rul{ Islsoduox (E)

'
0t6I - I00 sIL!\ lnJnuelu BduulBI-ulGI Is{ulsuo{
IEEqt uBuB{et BuB[eq {nun lcn{ 8[Bq lBled {IuB{eu IBJIS uBp clulx F.rsoduo)I Iz'8

IqBI

' '3ue1rq e,{u

-uesele8al lqrs

EuBIu tp uerln8ued up e]J-BleJ ltseq gBIEpe tuntuls{elu deres.rel

:uep eleJ'eler 31q lrqurelp durosrel 6:eua

uerln8uod

sn-

ss-

9n-

s9-

09-

0E-

0s-

tS.reug 'Z

1n1un

'l

:uele]eC
t

LV'IS

atv'Is

09-

sele)

I
z sPIe)

unursl?u
dulasrol
r8rouo %
usP qrqe'I

0t-

0-

Ee-

ve

v'Is

vrzvls

0t-

grzv.Is

0f-

9t-

otxol

oz-

0-

I
I sBle)

s'l,xol

0txot

\__.!99st!_
(uu) rEqe

9xol

x
(u-3r)

II>,r>9'8

oz>r>il

oz<t

'dErasral

I[n nqns

lBqat

luu)

9'8>r>9

13raug

(1.)

s?13)

lln EuPleq

\uErnIn

uul / leq.J\

uuqnS?uu;ay (p)

lesed Bdrd uC uu]eJ BuBleg '8

r0

Bab

302

HW45

45 min

HW50

50 min

HW56

56 min

HW63

63 min

HW70

70 min

HW80

80 min

HW90

90 min

60-72

62-74

68-82

72-86

80-95

80- I 05

97

-tt5

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

l6

16

,<16
</<20
t>20

20
28

,< l6
<, <20

27

r>20

t9

,<16

l8
26

t>20

18

,<16

l7

l6<, <20

25

t>20

t7

,<16
<, <20
t>20

24

2,0xt

380 maks

180"

1,5x,

2,0xt

390 maks

180'

1.5x,

2,0x1

420 maks

180'

l,5xr

2,0xt

435 maks

180"

l,5xt

2,Oxt

450 maks

180'

2,0xt

2,5xt

470 maks

180'

2,0xt

2,5xt

480 maks

l6
l6

,<16

t4

l6</<20
t -20

2l

r(16
l6<r<20

l2

t4

t9
t2

t>20

(c)

l,5xr

l9

l6<, <20

16

180"

20

Ketangguhan

Uji tumbr k Charpy

Kelas

Tebal pelat I
(mm)

Energi

('c)

terserap

<r (20

+15

20(r(32

t>32

-5

4,8 min
4,8 min
4,8 min

,<

HW36

Suhu uji

13

(kg-m)

13

l(13
HW40

HW45

<, <20

+15

20<t432

4,8 min
4,8 min

t>32

-5

4,8 min

,<13
<, <20

+10

4,8 min
4,8 min
4,8 min

13

13

20<t432
t>32

-5
-10

r(13
HW50

13<l(20

+5

20<t<32
,<32

-10
-15

4,8 min
4,8 min
4,8 min

l(13
HW56

13<r(20
20<t432
t>32

+5

-10
-15

4,8 min
4,8 min
4,8 min

'"rzpn dupal u"p {llorprq uerln8ued ueEuap lnsnsrp

n1e1 'reseles uzsuleEued

sasord qloles'Ig'8'rqg urelp lerill1p ledep rut lu?celres uueleq ueseleEuad sesoJd
'u1ede1 sele s"l uep JBt"p sBI ue{nlJerrlelu qBABq uup sele Suaraqurel eped eEEurqas 'rsrs
enp eped sepp nped eleur ue8unlSuel ue4ednJeru sBIIp Eue,( le1ed euaJu) 'relspuatu
u"sBI u"In{epp uurpnura{ nJBq uup 1eBe1 qBJe uBsel ueBuep IBInruIp e,(ueserq tue,(
ueseleEued uu{n>lulrp nreq u,(uuerensef,uad sasord Isolos qleles 'ulcurJ uetEuq-uer8eq
rJ?p uar"nse,(uad sesord ue:llnfunlrp 09'8 'rqD u?p 6r'8 'JqD urclep ue18uepe5 '97'3
euzfaq uurEeq uelenqruad sesord ederaqeg

'rqg uzp lr'g 'rqg urel"p uuqlnfunlrp

'upq uuefeq uuun8uuqruad

sesord

uurgJy 9r'8 'rqg

"JBluauras

usqrs

-rsqured
251

?raPfl

uslaJ
-atued

uetuep

uBs?llqu"d

gE

ig
-q
ND

i5

sa
iG
'3

nlu?q

l?l?{?lv

ueEueszureg

x W UE u?s?I
D!

6
t0

-rcse1 -aBue6

-ai(uo4

UPP J?S"p
rsz:lgrseds u?auBc
u??uEJuSred -ueJed
+)

'urEuei
-e1

ueseqequad

rrzp uz1a1a,(uag

p
'r
e,
ID

erepndepalrfS :n
e8np 1e1e uep edrd uuEunqruus'edrd'dn1e1 ueqaque6
, rc
llnerptg rfn : g
{rJq?d
lrrau8ul4 I[n : n
ueEuedeltq ,gzr8orpeX rtn :X
'ueEueduy Ip lgelp snruq Euepel-tuepel
rJrpuas e,(ueueleq uep ue6uq e{Bur Juseq efuuern4n nu1u1 rde1a1 'eles er(uedrd
-edld uelSunqnq8ueu 1eEEur1u"8udel rp eEEuqes {rrqed ruelep u"In{"lrp uzlenqued
gnJnJes eleu 'qepnur ueEuep lnlEuup lsd?p u?p Fcsl {uuern{n lBnqrp Euzf euufeq
BIIS 'gr'g 'rqc ur?l?p lBqlllp ledup eloq 3u3[eq uelenqured sesord u?s{Euru 'llaqlp
tue,( 4o'dtuolel uup lenqlp Eue[ 4odruoJe{ ure,( Ioduole{ Bnp urulep IEBqlp uuq"q
uep lBIe unrues uerpnue) 'e[re1 rnluredurol uzp sulrsedeq'e[re1 ueue>1el uu{JesepJoq
rslnJlsuo{ rJBp uequnJaso{ uueuucuered qEIBpB u">lnl"[p Eue,( eure]-etuuued

uorDnquad
glur 8'z
uFu 8'z
ulru g'z

zt>1>02

0z-

ZE<1

97,-

zt>,>02
0z>r>tI
eI>,

0I-

zE<t

0t9Z-

ulur 8'z
ulru g'z
uFu g'z

9-

sasotd (t)

061(H

z<1

07,-

9t9-

7E>r>0(,

011(H

0z>,>tl
I>/

0z-

0',
0',

O8A\H

0z>, > l

I5
uFu g'E
uFu g'
ulur g'E

uFu
ulur

zE<t

9t0-

ullu 0',

zE>t>07

E9A\H

0z>,>l
gl

1ese4 edr4

08

>,

ue(I ue{el euefeg '8

Bab

304

Gbr.

8.47

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Pembentukan pelat dengan mesin

press

Gbr.

8.48

Pemotongan pelat.

hidrolik.

Detail A
Cincin
tengah

A
&
B

,!

11

Penahan

,A

2\

-& ["
H

rl

----n

Pasak

Alat penyetel

'

Tiang sementara

Gbr.8.49

Gbr.

8.50

Tiang

Penyetelan dan pemasangan cincin tengah pada tiang penyangga.

Pemasangan pelat bejana di lapangan.

Gbr.

8.51

Pengelasan pelat bejana di lapangan.

Pemeriksaan dengan serbuk magnit atau cairan penembus harus dilakukan untuk
pemeriksaan manik las. Pengujian ini dapat dilakukan sebelum atau sesudah pengujian

hidrolik. Kemudian semua lasan, terutama bila digunakan baja kuat, harus diuji
radiografik pada jangka waktu antara 24 sampai 48 jam setelah pengelasan selesai.
Kelengkungan pada daerah las harus diukur pada waktu sebelum dan sesudah pengelasan sehingga perubahannya dapat diketahui dan harus di dalam harga yang diboleh-

kan. Alat pengukur kelengkungan ini ditunjukkan dalam Gbr. 8.52

7
'92'8 I|aqel Iu"lp u"Iunl
-u"crp seued ue{ns?u uJn}?8ued qo1uo3'rseleqrp snJ"q spl seued ue1nse141 b
'sz'g leqsl uBp ?z'g Ieqsl
ulslsp l"q[p gedep rur ueseueured urelep redecrp snruq Euef nqns e,(urEEurl
'pBrI-Beq ueEuap u{n)ppp snJ"q JrqIB uzp
ueseuuured ueeue$l"led (g

"lnru

Inloqlnloq sn.req qrlrdrp

qe1a1

'ue4leqredp

Euef eport{ele ueuedrur,(ued uep ueEurra8ue4

'renses Fteq-lntsq snruq qrydrp Eue,(

ft

uporl1s1g (l

up reler uepurqEueur {nlun snsnql uerleqred uurredzpuofftlrt*'il ;LT,!f,'$

1eq edereqeq eloq eue[eq ueseyaEued ru"leq :uo4rloqtadtp n1tad Euort 1or11og (p)
'[g'8 'rqg ur"lep lsqllp ledep 1ery sel ueeues>le1ed qoguo3 'tuelnrp
eduel ue>1euus{Blrp ledup snreq }B{r sel ueuuuslelad

'se1

r1e1 uerEeq eped ueseretued

uepurqEueur {nlun 'le{r sel ueEuep nlnp ute{rEued uulnlepp snreq sulrp ue{"
Euef uerEeq-uerEeq depzqrel '.ue{n>lelrp uzsele8ued unleqes :Totlt&uad sr7 (c)
'Z'g IeqBI urBIBp ue{s[n]rp 8ue,( rpedes epor]Iele ueleunErp gepueJ
nqns e[eq >1n1un uelSuepeg 'rEtur1 uzlen{e{ efeq uuselaEued 1n1un snlEunqrel uporl
-{ele teJrs-leJrs ue>11n[unqp'Z1'g loqul urBIBp IC ']1ueurlr sruel snlEunqrel Bport{ale
ueleun8rp ledep e,(uurel uer8eq 1n1un uelSuepes 'qupuer usEorpq sruef snlEunqrel
BpoJl{ele re{?rrroru snreq u,(ueuelaq uefeq {nlun ueseleEue4 ;sr1 uDqog (q)

'ue1ad-ueyed ?Juces q"qnJoq

8uu,( rsrsod ueEuep ueszle8ued rue,(z1eur ledup Eue,{ sul urseu uelledepueur 1n1un
relns Buer?I ueIn{?[p pl IH 'ueEuel uu8uop uu{n{"pp nples loq euefeq ueszleEu
-ed u,(uzselq 'resaq Eue.( eueloq-eue[aq eped qence) :uoso1a?ua1 sasotd (o)
uosola&ua4
'uue[eq lqed eped uutunqtuelal uuquqn.red
ueeuzcueted

mPaso.rd

(t)

uurnln8ue4 ZS'g'rqg

ue>pesupreg pef-gef ueepaqrag : 3

e,(ureuaqas rre[-ge[ uuePeqre4 : I
uItEsI > ) - x : uBqBIBso)J
(, + U) ue8unl8uelelrnlnEueg

y) yeuurou ue8unlEuele;1

l-

sry u8unqures

ruur 000 I 'r?nl q?leqes lelad Euefue6

-l

I?urtu ou ue8un>JEuele;1

rnlnEue6

1e1ed

ue8uudurr,(ua6

uetunlSue;e4 rn>1ntua4

ndurnl>11t1

IEuIIuouueEunlEuele;4
seyueEunqruzs

uuefsq 1e1e4
urur 0001 urel?p qeleqes l"1ed Suefue4

1ese4 edr4

s0f

ueq ue1el eueleg

.g

Bab

306

Tabel

(a)

8.22

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Elektroda terbungkus untuk baja bejana kuat menurut JIS

Z 3212-1976.

Parameterpengelasan

listrik

Jenis fluks

Posisi pengelasan

Jenis

D 500r

Ilmenit

F, V, OH, H

AC atau DC

(+)

Kapur-titania

F. V. OH. H

AC atau DC

(+)

Hidrogen rendah

F, V, OH, H

AC atau DC

(+)

Serbuk besi
hidrogen rendah

F, H.FiI

AC atau DC

(+)

AC atau DC

(+)

Klasifikasi

5003

D 5016
D 5316
D 5816

D
D

5026
5326
5826

5000

Catatan:

F, V, OH, H

Jenis khusus

D 5300

H.FiI

1. F : datar, V : Vertikal, OH : atas kepala

H : horizontal, H-Fit : horizontal sudut,
2. AC: arus bolak balik, DC (+): Arus searah polaritas

ganda

DC (+): Arus searah polaritas balik

@)

Sifat mekanik

Klasifikasi

D
D
D

uji

tumbuk

tarik

luluh

Perpanjangan

(kg/mm'?)

(kg/mm'?)

(%)

50

50

20

4,8

53

42

l8

4,8

53

42

18

4,8

53

42

20

4,8

58

50

l8

-5

4,8

Kekuatan

Kekuatan

Suhu

uji

cc)

Energi terserap (kg-m)

5000
5001
5003

D 5016
D 5026
D 5300

5316

5326

5816

D 5826

5) Pelaksanaan pengelasan harus diatur dan disesuaikan dengan keadaan cuaca.

6) Pengerasan kaki manik harus dihindari. Cara ini dapat dilihat dalam Gbr. 8.54.

(5)

Juru Las
Pada umumnya pengelasan bejana bola harus dilakukan oleh juru las yang

mempunyai ketrampilan yang tinggi terutama bila bejana dibuat dari baja pelat dengan
kekuatan 60 kglmm2 sampai 80 kg/mm2. Dalam hal ini kadang-kadang juru las yang
akan dipekerjakan diharuskan memiliki suatu sertifikat yang dikeluarkan oleh suatu
asosiasi khusus.

0', rrep qrqe'I

0', uBp 0'e BrBtuV

0e0'0

(%)

f,1)

080'0
00'0
00'0
00'0

090'0

97 r:zp Suern;1

0t0'0
0t0'0

0'g u?p 0!z er?luv

(%)
1N

Iunrurs{ur\l

tunturs{?IAl

9CU

rsrsoduro>1

(%)

0r'0
0r'0
0I'0

unturslEl

(,

lnrnualu
uerEeqrua6

Elutlrl Jslsoduo)I (q)

qepual nqns efeq

sey

rue8ol

lntun sporllalf
{nqunl 1[n nqn5-

tnurl

tstsoduro)=l
I.V_9IOS_'IC

nJv

BpoJl{ele Ioqurs

:uBl?l")

z-J-97,09*1q
(

+) lA n?lz JV

'qupua: uaEo:prq
rsaq {nqres

II.{-H'C

-J-920S-'rc

7,-5,-97,09-1A

z-a-9209-1a
z*Y -9(,09-'r(]

I-V-9209-'IC

,-o-8r09-'IC
g-c-8t09-'rc
z-c-8t09-'rc
(+) CC nelg JV

s{nu sluef

ueszleBuad
rsrsod

qepue.r ueSorprg

H'HO'A'-{

'qepue.t uaSo:prq
rssq Inqres

.HO.A.J

z-f,-8109-'IC

r-f,-8t0s-'rc
z-s-8r09-'IC
I-S-8t09-'IC
z-v-8t09-'rc
r-v-8t0s-'rc
,-a-9r09-'rc
t-a-9t09-'rc
z-a-9109-'rc

(+) JC

nBlB

JV

,-c-9r09-'IC
t-c-9t09-'IC
z-c-9t0s-'rc
z-)-9r09-'IC
r-f,-9r0s-'IC
z-s-9109-'rc
I -S-9r09-'IC

z-v-910s-'rc

r-v-9t09-'rc
{utsl[

sruef

rsB{grsEl)

cporl{eleralaruBrcd

'LL6l-llZt, Z SJf lunuour

rlepuar nqns euufaq efuq {nlun sn{Sunqret

lssed Bdrd

Lot

uB( ueIel ?uBfeg

(B)

Bporl{alg &'g IeqBI

'g

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Bab 8.

(c)

Sifat mekanik
Pembagian

Kekuatan

Kekuatan

Perpan-

menurut
komposisi

tarik

luluh

jangan

(kg/mm'?)

(kg/mm'?)

(%)

50

5t

20

50

5t

20

Laku panas

Tanpa perlakuan panas

Dipanaskan pada 620'C
selama
C sela:
mtungku
1 jam didinginkan dalamtun
sampai 315"C dengan
Ian lrlaju
l80"Cijam dan kemudian
an didindid
ginkan di udara.

2
3

(d)

Kekuatan tumbuk
Pembagian

Energi t'erserap (Charpy)

(ke-m)

menurut
suhu

-30

_45

-60
-75

Rata-rata 2,8
Terendah 2,1

105

Gbr.

8.53

Tabel

Contoh pelaksanaan las ikat.

8.2

Suhu pemanasan mula ('C)

Kekuatan tarik

Jenis

Tebal \
pelat (mm)

baja
Kelas

Kalas

Kelas

Kelas

50 kg /mm2

60 kglmm2

70 kglmmz

80 kg/mm2

l9

75-t25

100- I 50

25

50- 00

50-

100

100-150

32

75-

25

75-t25

t25-175

38

100- 50

100- 150

50

125- 75

t25-175

r50-200

125-175
150-200
150-200
150-200

50-200

7
'urqJnl
oI nlnueru Eueqecreq nele eles urqJnl nlBS e{ nlnueur 8ue,( 1e33un1
"deJeqoq u,(uedrd ueunsng '99'g 'rqg urel"p
edrd ednreq
ledep
ler{rlJel Ipedes qeuul ruzlep ry
nel"'gg'8 'rqg ru?lp ueq>1nlun1rp rlredes qeuel s"le rp Euesedrp ledep lused zdr6
Tosad odrd

1s1lnilsuox

1usa4

udg4

(t

Z'E

)
B

'uuEueseued

u"p uel"nqued quleles n?lz u?u?sJeq uu{n{llp snJ?I{'Jepn depel 1fn uep sIIoJpILI
1fn 'sey ueesryreured 'e88ue,(ued Euetl uep ue1eEe1e1 'eueleq {nlueq 'ue48un>l8uepp
uep Suolodrp qleles Jnle ueJn{n 'ue8un18ue1e1 'ueqeq : tlredes Iuntun ueesltreued

ntr qepns 'qndurelrp uele Eue,( se1 rnpesord depuqrel uEn[ uep ueleun8tp uele
Eue,( eieq rJ"p sBI ndureu 1e3rs depeqrel uerln8ued u{pelp snJeq elu}-slusued
uoostlltauad uop uo{n8ua4

O)

'ufuln>1greq uusuyeiuod seuud

uurlzun88uau 8uu,{ radruel uuiuep {luBru

plu{

uesureBued uurupulq8ue4

,S'8'rqg

o
@
'2,(uunlaqes uusele8ued
uesrdey seueurad re8eqss ts8unlreg

t
@

i eI u?p g a1 uesele8ued u"lnrnuesels8ued ueln:n ue11nfunueu u13uy

urrit 000'Zt

Iuc/f 000'09

uro/f 000'ZI

urch 000'0S

seued

uelnseu seleg

'seuud uurlnsuu uu.rnlu8ua4 9Z'8 IaqBI

'uetu
'ueur
'uaur
'uetu
'uetu

09
09
09
0
0

x
x
x
x
x

nl{?a x

6t

c.00I

9Z

J"091

7,e

J.08I

8E

f,"002
:).002

09

(ruur)

nqns

teled yeqal

Jrq{B ues?u?ured

'1un1 e[uq .tru{u uusuuuruad np1e,l uup

1ese4 edr4 UBC

608

nqns

ue{el euefeg

SZ'8

leqsl

'8

r
310

Bab

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Pintu air
Katup udara
Sambungan expansi

mbu turbin

Lubang pembersih
Saluran pembuang

Katup

Gbr.

8.55

Pipa pesat di atas tanah.

Pipa
penyalur

Turbin di bawah tanah

Penampang pipa

penyalur

lsian beton

Gbr.8.56 Pipa

_l

Sumbu
cabang

Sumbu

turbin

pesat bawah tanah.

Ukuran pipa pesat dapat bermacam-macam ada yang panjangnya hanya beberapa
puluh meter saja tetapi ada juga yang sampai beberapa kilometer. Berapapun panjangnya, biasanya tidak mungkin dibuat dari satu bagian saja, melainkan dibagi-bagi
dalam satuan pipa dengan panjang tertentu yang disesuaikan dengan sarana pengangkutannya.
Pipa-pipa yang digunakan dalam pipa pesat dapat berupa pipa lurus, pipa belok
atau pipa expansi. Kadang-kadang digunakan juga pipa belok expansi. Dalam Gbr.
8.57 ditunjukkan konstruksi pipa bercabang. Sudut pencabangan biasanya antara 60
sampai 90 derajat. Makin kecil sudutnya makin kecil juga kerugian tekanannya, tetapi
sebaliknya diperlukan penguatan yang lebih besar.
Konstruksi cabang pada dasarnya hanya dibagi dalam dua macam, yaitu konstruksi Y sperti terlihat dalam Gbr, 8.58 dan konstruksi bola seperti dalam Gbr. 8.59.
Pada konstruksi cabangjenis Y penguatannya terdiri atas batang berbentuk cincin dan
berbentuk huruf U, sedangkan pada konstruksi bola kesemuanya berbentuk cincin.
Konstruksi bola ini biasanya untuk pencabangan pada tempat tekanan tinggi.
Bagian konstruksi yang lainnya seperti sambungan expansi dan lubang pembersihan ditunjukkan dalam Gbr. 8.60 dan Gbr. 8.61. Konstruksi katup udara dapat dilihat
dalam Gbr. 8.62 dan dalam Gbr. 8.63 ditunjukkan konstruksi dari cincin pengikat.
Sedangkan dalam Gbr. 8.64 ditunjukkan konstruksi dari dudukan beton.

'62'8 Ieq"J uep 8Z'8 IeqBI ruslep leqll1p ledep ueleunErp Eue,( eleq sruel
rr?p 1"Jrs zdersqeg '1en1 zfzq-efeq u8nt ueleun8rp r8Eurl ueuelel uep reseq seysedel
uz8uep lused edrd {n}un rur rrq{B-rrq{" EpBd'snsnql uurlqeuad u{ep?rp nlred'1eqe1
(rJ"l"p uu1e1e,(urp Euu.( eped rrep url suef efeq ueleunE8ueur IBq urel?C 'LZ'g ],qeJurel"p lqryp ledep lesed edld uelenqured 1n1un ueluun8rp Eue,( e[eq sruel-srue1
uo1oun&p Suott otog (Z)
'ueqprequred Euuqnl

plnqsuoy I9'8'rqC

ue:qe qe:e8ue6
edrd Eutputq

edrd SutPut6

'rsuudxa ueEunqurus

1a:e>1 3urr1e6

ru-re: Eur1e4

lqn$suo)I

1;9'8

'rqC

fi
/6]

089

'1

'epq qua[ 8uuquc .rqnr5uo)I 6S'8 'rq9

uerqe qe:e8uad

s;ua[ Euuquc

Nlrulsuo)I

8S'8 'rqC

1e1a6

ten3ued uped 3uedrueua6

lznSued urcur3

Y------E

LJ

(/\

eloq Eutpurq

n
Eueqec nqrung

{nlueq len8ueg

genEued unu13
eloq Surputq

' lenEued unut3

'Euuqec ls{n4suo{

urcuro

Inluaq lznBue6

sluaf [S'8 'rqg

urqJnI
111

Eueqe3

urqrnf
1

urqjnI
11

Eueqe3

3ueqe3

urqJnI

11

Suuqec edr6

II

1ese4

edr4 ueq uelaa

8ueqe3

euefeg

8uzqu3

'8

8.

Bab

312

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Pembatas

Cincin pengikat
Lubang pengatur

Pengunci
Pena penahan

Gbr.8.62 Konstruksi katup

udara.

Gbr.

Gbr.

Landasan beton

Tabel

8.27

JIS G 3101 (1976)

SM

Jrs G 3106 (1977)

Jrs G 3l14 (1977)

SMA

Pengikatan pipa dengan cincin pengikat.

8.64

Konstruksi dudukan beton.

Jenis baja untuk pipa pesat.

Kode menurut JIS

SS

8.63

Jenis baja

Baja rol panas untuk konstruksi umum

Baja rol panas untuk konstruksi las
Baja rol panas tahan cuaca untuk konstruksi
las

SB
SC

SF

FC

(3)

G
G
G
G
JIS G
Jrs
Jrs
Jrs
Jrs

(1977)
(1976)
(1978)
(1977)
5s0r (1976)
3103
3104
5101
3201

untuk bejana tekan suhu tinggi

rol untuk kelingan
karbon coran
karbon tempa
Besi cor abu-abu
Baja
Baja
Baja
Baja

Proses Pembuatan

Urutan pembuatan pipa utama dari suatu pipa pesat dapat dilihat dalam Gbr. 8.65.
Dalam hal garis tengah terlalu besar untuk sarana pengangkutan, maka pembuatan di
pabrik hanya sampai pada pemotongan dan pelengkungan saja, sedangkan perakitannya harus dilakukan di dalam bengkel sementara yang didirikan di lapangan.
Bagian-bagian lain seperti pipa belok, pipa expansi dan konstruksi cabang sebelum
diangkut harus sudah dirakit sementara di pabrik. Pipa ujung harus sudah disesuaikan
dengan katup pemasukan dari turbin di dalam pabrik, demikian juga untuk lubang
pembersih.
Di lapangan harus dibangun lebih dahulu konstruksi landasan dan baru kemudian
pipa-pipa diletakkan di tempatnya. Biasanya bila ada cabang, maka cabang-cabang
tersebut merupakan titik-titik permulaan dari pemasangan. pipa-pipa dipasang dengan

7
0t'8 'rqD ur"lC 'BIoq sruef Suequc rs{nrlsuo{ uep A sruel Suuqec rs{nrlsuol .Iotaq
edrd uup rluetuos uelrlered uul4nlunlrp 69'g 'rqD up g9'g 'rqg 't9'g 'rqC uetep
uel8uepes 'ue8uedel Ip lsod edrd ue8uuserued uellnfuntp 99'g 'JqD TuBIBC
'efuurul-uru1 uup {nwru dn1u1 rnle8ueur ueEuep ue{n{elrp Jre
uerqe uerln8ued e.{uueun8ueqrued resoles gBIeleS 'lcrp u"rpnue{ u"p es>yredrp 'seyrp
Suesedrp qe1el 8uu( edrd-edr4'ryruued ?poJ nle lelSueEued urseu ue{un38ueur
n1u1

00t>r>0s

t x 9z't
, x oo'l
, x oo'l

002>, >

, x os'l

09t >, > 001

00t >, > 9z
9Z> ,,

, x 00'l
I x gL'O
, x o9'o

00t>r>92
sz>,

t x 9z'l
I x 00'l
I x gL'O

0st>r>001
tz

EZ

LI

6l

09 6t

99-9n

'slu

ulu

8z

9z

N6'SS

hi 9, ss

9 sele)

s sEle>l

001

09>r>92

.081

tz

LI

09-6n

'ulu

Lz

6'

BS

s?le)

9Z> I

00t>r>92

00'l

002> / > 001

x 9z'l

x 9r'0

9Z

tz

6I

9S-9t

'ulu

9z

9? SS

sBls)

>'

001 >, > 0s

0s>, > 9z

, x 00'I

002> , > 001

t x 9z'l
, x St'o

x 0s'0

9Z

tz

09

7n

ulu

ez

z, gs

z sEIa)

9Z> I

09<,
, llad

Ire!

(uu)

u3lp

-!Ef

lnPns

0s>/

wtnI0)

uBlBn{a)

qnlnl

I!JEI

uPBu?l

(zuu/3I)

\%)
-uEdJed

IEqEI

u"l

1nlar 1fn

(zuu/8{)
0po)

rse{grsal)

iln

{!us{eu IoJIS
0st>r>001
00t >, > 09
0s>r>92

LZ'O

(sryu)

09'0

GrPu)
et0'0

(s{eu)

0f'0-

s0 0

0r0'0

(sI"u)

(sIeu)

(sIEu)

06'0

st0'0

0?0'0

(s{eu)

(sryu)

(s{Eu)

06'0

st0'0

(slPu)

(qEu)

(s{eu)
o'0'0

06'0

0t0'0

0r0'0

(sIBu)

(s{eu)

(srlE)

09'0
s?'0

0t0'0

\9

I r'0

06'0

9Z'0

tz'0

00t>r>0s

tz'0

0'0

0st >, >001

9Z'0

0'0

st'0

00

st'0

0t'0
st'0

08'0
UW

(l;) Brurl

IS

09> r> sz
9Z>

N9rSS

(q)

9 sle)

sel.)

'

002>, > 0s
sz> I

l'0

0s>r>sz

st'0
f'0

tt

6' ss

sz>,

0z'0

rz'0
r'0

llu

oIl

002>r>0E
0s>, > 9z

l)

I.0

6'

SS

9t ss

t sele)

t sele)

sz>,

8Z'0

sz> I

nz'0

09>r>92

LZ,O

002>, > 0s

0e'0

z, ss

z seP)

1s{3u,J

(uu) , toqel

rsrsoduo)

epo)

rs"Igrsel)

elug1 gsrsodruoy (B)

'LL6[-E0IE
;EEup nqns uu1e1 uuuJeq 1nlrm e[uq

{luclou

lese4 edr4 UBCI

EI

IBJIS uup

:, SIf

llLmueur

upugl gs.tsodutoll 8Z'8 IeqBI

ue{el euefeg

E'8

Bab

314

Tabel

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

E.29 Komposisi kimia

Komposisi kimia

dan sifat mekanik baja karbon tempa (JIS G

(l)

Uji tekuk

Uji tarik
Simbol

Kelas

Kekuatan

Kekuatan

Perpan-

tarik

luluh

jangan (1)

(kg/mm'z)

(kg/mm'?)

(:%)

34-42

l7 min.

Jari-jari
Sudut

SF 34

80"

26 min. (3)

3 (3)

29 min.

SF 40

Kelas 2

40

50

20 min.

3
I

80'

6 (3)

24 mrn (3)

27 min.
Kelas

SF 45

45-55

2f min.

6
1

80'

22 min. (3)

12 (3)

l0

25 min.

SF 50

Kelas 4

50-60

25 min.

80'
20 (3)

20 min. (3)
23 min

Kelas

SF 55

55-65

28 min.

16

180'
32 (3)

l8 mln- (3)
20 min.
Kelas

SF 60

60-70

(l)
(2)
(3)

22
I 80"

30 min
15 min. (3

Catatan

dalam (2)
(mm)

tekuk rapal

31 min.

Kelas

3201-lyl7)

(3)

Batang uji no. 4 (JIS Z 2201-1968)

Batang uji no. 5 A (lls Z 2201-1968)
Arah melintang

dapat dilihat pelaksanaan pengelasan busur terendam pada pipa dalam bengkel lapangan dan dalam Gbr. 8.71 ditunjukkan proses pengelasan yang sama untuk pipa ujung.
Cara pengelasan lain yang dilakukan di lapangan adalah las tangan seperti terlihat
dalarn- Gbr.8.72,las MIG semi otomatis yang ditunjukkan dalam Gbr. 8.73 dan las
MIG otomatis seperti terlihat dalam Gbr' 8.74.

(4)

Prosedut Pengelasan
Proses pengektsan: Proses pengelasan yang banyak digunakan dalam pipa
pesat adalah las tangan dan las busur terendam. Sedangkan untuk mengelas baja kuat
digunakan juga las MIG. Las busur terendam dipakai untuk pengelasan lurus dan las
tangan untuk penyambungan antar pipa, baik untuk pelaksanaan di pabrik maupun di
lapangan. Las tangan biasanya dipakai bila las busur terendam sukar dilaksanakan.

(a)

'uBAuBdBI rp tusod udrd

'ryyeq udld Bruluarues

\-

uu8uesrrue4 99.g .rqg

rulr{Brad ,9'8'rqg

lused ud$ uultuq urlunqurod

.,n1,

,prd,nrr1

\ I

uep.rn

S9'g 'rqC

\#:m::;*i(,*i:."ifi:,
F;;l

F;l

F;;,1

t-..-;ffir',, I

(-.:::i,?)

- F;l

,lr,,"dl'lkNj'Ia

I ,$-[;*r,ac1-E;,,,r:l

;l

rsrolsrp
ueEuelrqBue4

-ru.

ue8uoloured

ueepueued

a?"

1[ ";;;
mi"S(-"#>Y&>.rrO
u?aun{auaad urn,uequad

'l?Il

s?l

uz8uep uelr>Jera4

1ese4 edr4

SI

ueq ue{ol euefeg t'8

Bab

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Gbr.
Gbr.

8.68

8.69

Perakitan sementara pipa cabang Y.

Gbr.8.71

Gbr.8.70

Gbr.

Perakitan sementara pipa cabang bola.

Pembuatan pipa ujung dan flens yang

4lt6sueikar dengan turbin (las busur
terendam).

Pengelasan bagian pipa di dalam bengkel.

8.72

Penggunaan las tangan pada pemasangan

pipa pesat di lapangan.

Gbr.8.73 Pengelasan MIG

semi-

otomatik (di lapangan).

"PoJuola
u"I"un83ueu snJBH

llrad IBpn

q"p@J uoSorpq

3.00t -.08

sruel EporlIelo
uElBu(38ueu sf,reH

t.00t -.08
)"09 .0,

qPrcJ uaSorprq

J"ost -.08

1.09-.0t

srua[

,>8

8t>l-9?
9Z> t

,>8
8e>t>sz
97> t

eZ> t

nlred l?prl

nFad rypn

J"09r "09
.09 .0,

-.0,

3.00t

,>

>r>

8
9Z

zuu,/8{
UBP

09

zEr/8I

uelenla{

zuu/8{

Ss

BfBg

0S

uBlsn{el Efug

.uu/8{ ot

u?lBn:lel Er"g

'qspuer
ueSoJprq sruaf

ePorueld uESuep

irlsll

'?poJllel. SuEJsques uBSuap

Iulsrl rnsnq s?'I

rnsnq sB'I

(uu)
,

rs"{grs"l,

IEqOT

u"sle3u ,d sasoJd

'lBsod Bdrd uusala8uad uruJBp Blnru uBsBuErued

nqns

0.g Ioqul

'nlnqeprel Suef lesed-1esed uelep leqlllp ledep rur uelere,(sred ruseq uer3
-BqoS :u"{nluelrp 8ue,( tszlglseds ue8uap rBnses snJpq e,(uuees4r.raured uep uerln8uod
.rnpeso.rd uep u{nlJedrp 8ue,( se1 nrnf rse>lursepl 'uuleun8rp 8ue,( su1 ueqeg
'urur 0g snreq e,(u1zpp-Iuprtes telr sEI lrusru 8uelued ,09 Bfq seleEuatu tu?lzp
'rrepurqrp ludep 1epr1 epqedy 'sBI nlnu u{unJnuou ledep rul ueseleEued EuoJ{
lle ueleun8redureru uu8uap rJepurqrp urlEunur ledupes le>lr sB.I
'uelqeloqrp Euu,(
'e.(uure1 nlueq

qulurn[ ueyep qrwtu seued ue4nsu qnJnles qulurnl eSSuqes ue{nlue}rp snrzq uesrdel
Eursuur-Sursetu {nlun seued ueqnseured uep uesrdel qelurnt 'ue{n{elrp r,(u1nry;eq
uesrdel uesele8ued unloqos {BJel wgeq In}eqJnleq snreq e,(uueelnurred uzp uDI
-8unur eleJes ue{Brlesnrp snJeq uesrdul der}-der} '>12,(uuq sldel:eq uesele8uad epe6

'e,(uure1 qsq-qeq upud uecrp ledep 3ue,( ueseueured nqns ue8uep ue{n{lrp snJeq
'ue8uel uesela8ued epud euelnrel 'rrq>1e ueseuetued '0g'g Ieqer ur"lep leqrlrp ledep
len1 uleq {n}un ulntu ueseuerued nqns rEEurl 'ueleunErp 8ue,( eteq uu8uop renses
u?>ln{"[p snJeq Blnru ueseuetued oe,(urnpesord ue8uep renses :utq pqlDH (q)

'(uu8uuduJ Jp)

{IlBruolo gg41 uusqe8ua4

?r'8'rqg

leseg edr4 ueq ue1el

LIE

euefeg

'8

Bab

318

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

8.4 Saluran Pipa

8.4.1 Hal-hal

Umum

Saluran pipa adalah suatu alat transportasi untuk memindahkan cairan atau gas
seperti minyak mentah, air, gas alam dan lain-lainnya. Saluran pipa dibagi dalam dua
macam yaitu saluran hantar dan saluran pembagi. Sistem saluran pipa di dalam pabrik,

karena syarat instalasi yang berbeda biasanya tidak dimasukkan dalam kelompok
saluran pipa.
Pengelasan saluran pipa adalah pengelasan penyambungan yang dilakukan di
lapangan. Karena itu pengelasan selama proses pembuatan pipanya sendiri tidak
termasuk dalam klasifikasi ini. Karena kekhususannya tersebut maka dalam pengelasan
saluran pipa ada beberapa hal yang perlu diperhatikan seperti dijelaskan berikut ini.
Pertama, karena pengelasan hanya dilakukan dari satu pihak saja, yaitu pihak luar, maka
mutu dari las akar harus diperhatikan dengan sungguh-sungguh. Kedua, karena bila ada
kerusakan akan mengganggu seluruh sistem maka kekuatan dan mutunya harus

terjamin.

(1)

Posisi pengelnsan

Posisi pengelasan tergantung dari pada penempatan pipanya yaitu penempatan

mendatar dan penempatan tegak seperti ditunjukkan dalam Gbr. 8.75. Inipun masih
dibedakan pipanya dapat diputar atau tidak. Biasanya yang paling banyak adalah
pengelasan pipa datar diam, baru kemudian pipa tegak diam dan kadang-kadang dapat

diputar.

(a)

Pipa datar

Gbr.

(2)

diam.

8.75

(b)

!Y
Pipa tegak

Posisi Pengelasan.

Proses pengelasan
Proses pengelasan yang dapat digunakan untuk saluran pipa adalah las busur

listrik

dengan pelindung fluks yang dalam bahasa Inggrisnya adalah flux shielded metal arc

yang disingkat dengan SMA, las busur logam dengan pelindung gas yang bahasa
Inggrisnya adalah Gas shielded Metal Arc dan disingkat GMA dan las busur wolfram
dengan pelindung gas dengan bahasa Inggris Gas Tungsten Arc dan disingkat GTA.
Dari proses pengelasan tersebut di atas yang terbanyak digunakan adalah las SMA
untuk pengelasan turun dengan menggunakan elektroda jenis selulosa. Untuk pipa dari
baja kuat biasanya digunakan elektroda jenis hidrogen rendah.
Pada umumnya pengelasan naikjarang dilaksanakan karena kecepatan pengelasannya menjadi rendah. Tetapi untuk keperluan tertentu seperti pengelasan pipa tebal dan
pengelasan di stasiun pipa ini sering digunakan. Proses pengelasan ini ditunjukkan
dalam Gbr. 8.76, 8.77 dan Gbr. 8.78.

'{ItBurolo Ytr trc sGl {nfun mlB

{nlueg I8'8'rqc

'0II

sBI

{nlm mlc {nlueg 08'8'rqc

'rd;d uesu;a8uad
upud

rnp {ntuag 6t'8'rqg

LI
0t

]L
n'r-e't

il

-l
n:

8t
I

T-/--\

E:

0t

l+

lror-tt

-1

'uudunled Euuqnl uPud

NIS
\\\\\\\
\\\'
\**
\

-NN\
\\\\\)/ \\
\\L_
'y
\
,/
,(

\U9

'4e

t;.

0g^

,[lBruoto-Frles yy41g uusule8ua4

8r'8'rqC

_2",

_-a
-O!

-o-

uu 9'l '0
uu

'0 +

uu9'l

(z
(

'(VruS) uudunled
Euuqnl eped IIBU lB{rpo^ uusule8ua;

[l.g .rqg

udr4

6tt

'(VtttS)

)FBu

lu{pra^ uesu;a8ua6 9l'8'rqg

uernleg ,'8

Bab

320

Tabel

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

8.31

Spesifikasi baja untuk pipa saluran.

Sifat hckuik

Komposisi Ideia (%)

Standar

Simbol

Kelas

si

Mn

Kekuatan
tarik
(kg,/mm'z)

,ts

G3452
1916

SGP

0,3H,90

JIS G3454

-1916

STPG 38
STPG 42

sTs

35

JIS G3455

STS

3E

<0,25

0,3H,90

<0,30
<0.33

0,30

1976

Jrs c3456
1916

STS 42

sTs 49

STPT

STPT 42

<0,25
<0.30
0,0E

3E

STPT 49

JIS G3457

o,tE

<o,25
<0,30
<0.33

0,30

l,rH,35

x42

x4

03H,60

x56

0,0,()

< 0,0,10

>3E

<

0,r0-0,35

0,3M,90
0,30 1,00

<0,2E

<0,30

.0,r,

memanjang

>30
>22

<0,035

>0,035

<0,035

<0,035

melintang

Unsur
lainf,ya

>25

>30
>20

>35

>t8

>38

>22

>42

>25
>28

>30
>30
>25

>20

>30

>38
>42

Cu <0,20

>25

Cu< 0.20

>20

>49

<
<

1,25
1,35

<0,26

x65

prpanjangan {%}

>42

>49

x60

x?0

>30

1,00

x52
API 5LX

<0,050

1,00

STPY 4I

t9'16

<0.050

Kekuatan
luluh
(ke/nm'?)

<
<

1,40
1,,60

<0,050

<0,050

>41

>23

<

< 0,05

>42,2

>29,5

> 44,3
> 46,4

>32,3
>36,6

>

49,9

>39,2

> 52,',7
>54,1
>57.6

> 42,2

0,04

>

18

Nb,

v, Ti,

> 45,1
> 49.2

Las GMA baik yang otomatik maupun yang semi otomatik banyak sekali
digunakan, sedang las GTA dengan tangan atau otomatik digunakan pada pengelasan
akar guna menjamin mutu lapisan las akar.

Bahan pipa yang utama adalah baja karbon atau baja paduan rendah dengan
spesifikasi menurut standar tertentu. Sifat-sifat bahan pipa dapat dilihat dalam Tabel
8.31.

(3)

Bentuk alur

Bentuk alur yang sering dilaksanakan dalam pengelasan pipa ditunjukkan dalam
Gbr. 8.79. Pada umumnya digunakan alur bentuk V dengan sudut miring 301f dan
dalam akar (1,6 + 0,8) mm. Dalam las TIG atau las GTA dan las GMA otomatik
dilaksanakan juga bentuk alur khusus seperti ditunjukkan dalam Gbr. 8.80 dan Gbr.
8.81.

8.4.2

Persiapan Pengelasan

Persiapan sebelum pengelasan merupakan bagian yang penting dalam pengelasan

pipa terutama karena pengelasannya hanya dilakukan dari satu pihak saja. Beberapa
persiapan penting dijelaskan di bawah ini.

(1)

Persyaratan sudat alur

Pipa-pipa saluran biasanya diterima dengan ujung-ujungnya sudah dipotong sesuai

dengan sudut alur. Sebelum pengelasan diltksanakan bentuk dan keadaan permukaan
sudut ini harus diperiksa, dibersihkan dan bila perlu direparasi. Dalam mengelas pipa
dengan bagian lain yang berbeda tebalnya yang harus disesuaikan adalah lubang
dalamnya. Penyesuaian dan hal-hal lain yang penting harus mengikuti spesifikasi yang
telah ditentukan.

''g Ioq"I url"p u{unlucrp Bsolnles sruel eporlIels uEuep vws

uEselaSued IBJB{S BdJeqeg 'uBsleEued JnpesoJd IuBIsp uBlnluellp snJBg sBuEd sBI uEp
rele sBI eJelue nU.^N qlslos'sud sEI lnqeslp IUI sl nll BueJ>l'ue1uues1z1tp u:e8es
snreq Bnpe{ 3ue,{ sz1 uzstdel rut ueseye8ued ueleq '0I09-A 'ou S1y\V reput}s IrBp
rselgrseds ue8uep renses 8ue,{ solnlos srualeporllele ue8uep Vtr\trS sel ueleun8rp ledep
luaur/urc 91 redes 0S Julue 'r83utl 3ue.{ uesela8ued nlul uu1}edepueur >lnlun
'z'8 IeqBI tuBIBp uB{unlueclp e,(uueseleSued 1ere,(s uBp 6l'8 'rqc urslBp
teqqrp ledep resep ueEunqrus qotuoc edereqeg 'qepuer ueSorprq sruelsnqual upoJllele
ue8uap VntrS sBI uuleunBtp e,(uusetq 4teu uusele8ued >1n1un uulSuepeg 'q"pueJ
ueSorprq sruef epo:11e1e ue8uep VhtrS sl uuleunEtp e,(uusetq ryeq 3ue,{ uesnqurauad
uelledepueur {nlun unJnt J"{ uusels8ued EpEd :YWS sol uotwlowad (o)

totly uoso1a&ua4 (t)

ud14 uusule8ua4 '7'8

'edrd 3ur11e1 r{nJnles rp u,(uleref Btus snJeq uep edrd qe8uel

suu8 u,(u.ruseq rrep Sunlue8rel urc A tudrues Z EJelve snJeq 1{I se1 8ueluud '1e1e.r rrep
-urq8ueur {n}un 'u.(ueure}n uesele8ued nl{e1rt eped uu1e1e,(usd ueqeqn;ed e,(utpehel

uelurlEunuraur >lepr] eSSutqes edn.r uetlturepes snJzq

1B>lI

sl u,(u1e,(ueg 'e,(ueureln

se1 eped rJBp {req qlqel nB} zulzs snJI{ leptt 3u11ed }{I sel nlntu n}I BUoJB)
tB{I sul '1eqtd nles edrd uesele8ued tuBIBC

'Ju{"

sBI ue6eq ue4ednreur uIB

tvrl,
'run1 111urod

'uruyup

lpprad

leyy

sD7 (t)

1u1y Z8'8'rqg

g8'8 'rqg

'reseles re>1e uesele8ued qelelas uelsedepp

nreq lnlured 1e1e e,(uesutq 1uI Ieq ur"lec '1{I sBI r.reputqSueur Inlun ue{ullSunusru
e,(uuerelurued urelep BuoJe{ ueleunSrp Suues qrqel tuulp 111erad lN '98'8 'JqD

ruelp leqrlre] llredes tuelup nluq tBIe uep Z8'8 'rqg tulep utllnlunlrp Sued tlredes
JBnl nluq lle nl U{eJod IBIB u"{"unErp edrd uesele8ued uenpede4 {nlun
'ryeq Suef JE{B sl nlnur ludeptp ueIB IUI BJec ue8ueq 'utsz1
-a8ued Erueles qeqnJeq {epl} uep ueltre,(s-red uu8uep Iunses Jnl Je>le qelec eSSurqes
edrd uelrlered uep ueyele.{ued qelpe Sutlued 8ue,( edrd re18uq uesele8ued UTEIBC

uolttlond uoP uo1alafua4 (Z)

udr4

TZE

uernle5

n'B

Bab

322

8.

Penggunaan Las DalamKonstruksi

8.32

Tabel
Lapisan

Isi

(Jrs)

4316

D 430r

Akhir

Tabel

Jenis elektroda

Akar

Kondisi pengelasan tembus.

8.33

Diameter elektroda
(mm)

Arus las

2,6

50-85

5,2

70- I l0

(Amp.)

1,)

80- I 30

4,0

120 170

Kondisi pengelasan turun dengan elektroda jenis selulosa.

Diameter elektroda
(mm)

Arus las

(AWS)

Akar

E 6010

4,0

130-180

Panas

E 7010

4,0

130-200

Isi

E 6010
atau
E 7010

4,0

130

50

Lapisan

Akhir

Jenis elektroda

(Amp.)

180

50-200

(b) Pemakaian las GMA: Las GMA semi otomatik dengan gas pelindung campuran antara CO2 dan Ar digunakan juga dalam pengelasan akar. Proses las ini
memberikan laju pengelasan yang lebih tinggi dibandingkan dengan las SMA, tetapi
memerlukan juru las yang lebih trampil. Untuk pengelasan akar biasanya digunakan
arus hubungan singkat. Dalam tahun-tahun akhir ini untuk pengelasan pipa digunakan
juga las GMA otomatik. Untuk mendapatkan efisiensi pengelasan yang tinggi pada pipa
biasanya dibuat alur khusus yang memberikan luas penampang alur yang kecil.
(c) Pemakaian las TIG: Las TIG biasanya digunakan untuk pengelasan pipa yang
terbuat dari baja paduan, baja tahan karat atau logam bukan baja. Tetapi kadangkadang digunakanjuga untuk pengelasan pipa baja karbon rendah. Las TIG untuk pipa
dapat dilakukan dengan logam pengisi, tanpa logam pengisi atau dengan cincin pengisi.
Sambungan dengan cincin pengisi dapat dilihat dalam Gbr. 8.84.
(d) Penggunaan cincin penahan: Dalam pengelasan pipa kadang-kadang digunakan cincin penahan yang tidak turut mencair seperti yang ditunjukkan dalam Gbr.
8.85. Bila menggunakan tembaga sebagai pembantu, harus diusahakan agar tembaga
tidak mencair dan tidak bercampur dengan logam pengisi, karena hal ini akan
mempermudah terjadinya retak.

(2)

Las isi dan las ukhir

Setelah selesai las akar, maka selanjutnya alur las harus diisi dengan las isi dan
kemudian diselesaikan dengan las akhir. Pelaksanaan las isi dan las akhir tidak sesukar
seperti pelaksanaan las akar. Dalam hal ini bahan las harus sesuai dengan bahan pipa
dan jumlah lapisan las dapat diatur oleh tebalnya las isi. Sedangkan tebal lapisannya
tergantung dari posisi pengelasan. Las akhir, yang membentuk kepala manik harus
mempunyai ketinggian tertentu dari kaki manik sehingga dapat memberikan penguatan
yang diperlukan. Dalam hal pengelasan SMA, walaupun las isinya dilaksanakan dengan
las lurus, las akhirnya atau kepala maniknya sebaiknya dilakukan dengan las anyam
dan harus diusahakan jangan terjadi takikan yang terlalu dalam.

r
'uro 0? rrp qrqel Eue,( qeuel

ueelnurred uep udrd BtElvE lerel epe sn.req 'qeue1 se]? rp edrd seleEuetu ruBIeC
'urEue Eunpulled uuleunEEueu nleles
e,(u4uqes DIJ sl uup VI trC se1 rpedes seE Eunpuqed ueEuep ueseye8ued uuleunE
-Eueru I"q urleq 'e,(unpedes uuders.rod u{Bptrp rlepns lrq rlenoe>l uBInIEIrp {eprl
uesele8uad e,{u4reqes 'unrn1 Euepes uulnq nele sere>1 ur8uereq Suepss Bc?nc elrg
ulot tort-lDH

0)

'rseles uesulaEued qeleles ereEos ue>leu

-s{Blrp sn.req Eued ueseJole>l ue{unJnueru {nlun u"{lre,(sredrp BIrq IIBnco{'uernles

udrd uesele8ued urelep ue4nl.redrp 4epq e,(ueserq ueseleEued qepnses uusuueured
'Blnru uusuueured uelnl.redrp
>1upq e,(ueserq >lBunl efeq rrep ]Bnqlp 8ue,( edrd Iq urlBc 'ueleunErp Eue,( se1 u?q?q
utp sel sosord'Eurpurp Ieqel (uq"q uep 3un1ue3.re1 e,(uuuseueured nqns uep e,(ueu.le1
'Esolnles sruef epo.r1>1e1e ueEuep ueln{"llp ueseleEued EIrq nele 1un1 elzq rrup lenqrp
8ue,( edrd 4n1un nlred uuseleEued wnleqes ue{Bues{elrp 3ue,( lntu uesuprued
uoso1a&uad qopnsas uop

ru

.uequued urcurc uu8uep uuEunqruus

FlauoeC

unpqas uDsuuDuad

Sg'g 'rqO

m
m

'p;Eued ulculc uuuun88ua4

rg'g'rq9

t'9-8't = v

Tt''

Z't-;'t=t:o

t'9-?.'e

8'r-0'I

edr6 uernpgy'g

EZt

Bab

324

8.4.4
(t

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Kwalifikasi Juru Las, Prosedur Pengelasan, Pemeriksaan Dan Pengujian.

Kwalifikasi iaru las dan prosedur pengelasan

Juru Las untuk pengelasan pipa memerlukan ketrampilan dan kwaliflkasi yang
tinggi. Dalam persyaratan pengujian harus meliputi pengelasan pipa tegak diam dan
pipa datar diam.
Dalam pengelasan saluran pipa, spesifikasi dari prosedur pengelasan harus sudah
disiapkan sebelumnya. Contoh dari prosedur pengelasan dapat dilihat dalam Tabel
8.34(a), 8.34(b) dan Tabel 8.34(c).

(2)

Pemeviksqan sebelum, selama dqn setelah pengelasan

Sebelum pengelasan dimulai, juru las dan akhli las harus melakukan pemeriksaan
bentuk dan keadaan permukaan alur, penyetelan, keadaan ketidak sesuaian, celah akar,

dan lainJainnya.
Selama pengelasan harus diperiksa kemungkinan adanya cacat pada tiap-tiap
manik las dan bila terjadi harus diadakan perbaikan seperlunya.
Setelah pengelasan selesai harus segera dilakukan pemeriksaan dengan amatan
terhadap cacat permukaan, takikan, sumur, bentuk dan ukuran dari hasil pengelasan.

Pengujian
Saluran pipa harus diuji terhadap tekanan dan kebocoran dengan menggunakan zat
dan tekanan yang telah ditentukan dalam kode dan spesiflkasi. Pengujian daerah las
dalam saluran pipa biasanya dilakukan dengan cara pengujian tak merusak seperti
radiografi dan ultrasonik dengan syarat penerimaan menurut spesifikasi yang telah
(3

ditentukan.
Pemeriksaan dan pengujian harus dilaksanakan oleh akhli yang diakui dan selama
pemeriksaan dan pengujian tersebut akhli las yang bertanggung jawab atas pekerjaan
yang diperiksa harus mendampingi sehingga bila ada hal-hal yang perlu diperbaiki
dapat dilaksanakan dengan tepat.

8.4.5

Cacat Las Dan Kerusakan

Cacat yang biasanya terdapat pada pengelasan saluran pipa adalah retak, kurangnya penetrasi dan kurangnya peleburan. Cacat-cacat ini dapat menyebabkan kerusakan
setelah pemakaian yang lama atau karena adanya gempa, pergerakan fondasi dan lain
sebagainya. Retak dan pengerasan pada sambungan pipa dapat terjadi karena loncatan
busur atau pengelasan bagian-bagian kecil ke pipa. Karena itu hal ini harus mendapat

perhatian penuh bila terjadi atau bila harus dikerjakan.

Bila diperkirakan ada kemungkinan terjadi korosi atau retak korosi, maka hal yang
harus diperhatikan adalah pemilihan logam induk, bahan las, bentuk sambungan dan
keadaan pengelasan.

8.5 Mesin-Mesin Konstruksi

8.5.1

Konstruksi Mesin

Mesin konstruksi adalah mesin untuk pengerjaan tanah, konstruksi bangunan,

konstruksi jalan, konstruksi saluran, pembersihan sungai, alat bongkar dan muat di
pelabuhan dan lain-lainnya. Dalam Tabel 8.35 ditunjukkan klasifikasi mesin konstruksi
berdasarkan jenis pekerjaal yang dapat dilakukan. Yang termasuk dalam mesin

uesrdel qelurnl

snrv uep ueEuutaa

'''''

u?Euap u?{nleIp 13dp rIq)F uEsIde'I

e(uln{uaq u"srd?'I

'e,(uqn:n1os

Iutrr

?porl{ela

epo11{elg

uesrdel qepunf uep eport{ole

eru?lJed

unu
Bport{ela

ussrd?'I : rr?l?l?J

Eurputp

pq0r

uern{n
A rnl? Indunl uttunqlxEs

u"sElstued uBlnJn

8'0+9'I

,L ^.rDrr\-,!

z'g ?rl{-urr)

: ?l?de)
:

': uB{BUnSrc
rnlnlesr(I
?S{rJedlc

':
':

s3Ar33Ued

s?l nJnf

" " "'uIrrd urelrp Ieq1 u"p eue{s

'u

'o

u"seloEuod uelBdero)

'd
.N

"1",
ue8ue8al utseqaqurad'elnuJ ueseueured

'''

'o

.rr;r,nEr*u

...

'rill,o.lJ,"iii1Xtj

' ' ueqrslequad 'I I

..........:......I]*1epueseds1e6''I
' ']rI"J lslE sruef
....:::

u're1ue

''''

.ON

n1>1u11'f

.'::f:l ::':r:uod' se1 n:nf qelurnl

uzsela8uad

::::

qery

.t:jttl

edr4''''

't
'a
.(I
'a)

' ''''''u3r{38
" " "''sesoJd

's

.teqol

ueselo8ued

"''

'I

H
.D

'd;";","r,r'*,.'j1"""'

'uesrdzy e.{u1ef,ueq uep tsr8ued ue3o1

'''''ueSunqrues ur?stq
up rale(uercr

............

udrd uu8unqrues uep

.V

Inlun

UYCNVIS UNCASOUd ISV)IJISEdS

(qo1uo3)

V NYIYUN

uusela8ued rnpaso.rd

lszlggsedg ,'8 loqsl

rs{nJlsuox ursew-ursew s'8

see

Bab

326

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

URAIAN B
(Contoh)

LAPORAN PENGUJIAN

PengujianNo.......
Tempat

Tanggal.......Keadaan.....
Jurulas
Waktu.
Cuaca .
Pelindung angin .
Mesin las
Logam pengisi

Lasputar

...Lasdiam......
..Tanda.....

..Suhu....6

Tegangan

. Arus. . . . .
Ukuran......

Ukuran penguatan
Jenis pipa.
Tebal dinding

Nomor lapisan
Ukuran elektroda

Jumlahelektroda.....
Ukuran pelat .

Luas pelat
Beban .

Tegangan
Tempatkerusakan

.........1..

IProsedur
DJuru las

nKwalifikasi

!Lulus

truji

trTidak lulus

Kekuatantarikmaksimum ......
Keterangan pada uji tarik . .

minimum

rala-rata.

1.

2.
J.

4.

Keterangan pada uji tekuk .

2.
3.

4.

Keterangan pada uji patah

t.
2.
3.
4.

Pengujiandi.....
Penguji.

..Tanggal
,Pengawas

Catatan: Dapat digunakan untuk kwalifikasi prosedur dan kwalifikasi juru

las.

konstruksi adalah mesin penggali, traktor, truk pengangkat atau mesin pengangkat
rangkak. dan lain sebagainya.
Dalam Gbr. 8.86, 8.87 dan 8.88 ditunjukkan mesin penggali hidrolik, mesin
pengangkat rangkak dan mesin pengangkat panjat. Dalam bagian ini yang dibahas
hanya mesin gali hidrolik dan mesin pengangkat rangkak.

'lE[uBd fB{EuB ulsaIAI gg.g .rqo

'{IJnBrpIl {B{EuBr

lBrJEuB ulsetr^tr

__----

,g.g.rqc

w
w,

*W

;&

',*"*
?*
t.)

{,
fa
Y,u

w
w

'{JJnBrpFl

pE

u.rsatr41 9g.g

.rqg

ursohtr

uoleq

uolaq >1npe8ue4
3q163uad uloq ,qecsured Bueqeg

urss;41

uelei lenqrued

.pdse lreJuod
ledse lo.rdrua,(ued

qeceursd

ursetr41

'leqBue:

1e1Eue urssur '1e13ue8ued 1nr1 ,lel8ur8ued :o11er1

Suo.rop ursaur'to1{eJI

lenuted
rsegodsuerl

.rsepuoJ

:eyrd Buecueured urse1,1

lnpunSSued ursaur
1e13uur 1e>13ue ursaru.srlneJprq qe8 ursel4i

urss;41
ursa;41

rsEpuoJ urssI/{

qeSSuod

ursou sru0[

'rs{nrlsuo{
LZE

urse141

IS?{IJISEJ)

ursoIII

srual-sruaf st.g IaqBI

rslnllsuo)

ursel^I-ursotr

s.g

328

Bab

(1)

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Mesin gali hidrolik

Komponen dari mesin gali hidrolis secara garis besar dapat dikelompokkan dalam
tiga kelompok, seperti terlihat dalam Gbr. 8.89. Kelompok pertama adalah komponen
utama seperti mesin, tangki bahan bakar, motor pemutar, pompa hidrolik dan rangka
atas, yang kesemuanya disebut bagian atas. Kelompok yang kedua juga disebut bagian
bawah terdiri atas bagian kaki yang dapat bergerak dan berbelok. Sedangkan kelompok
ke tiga yang disebut bagian depan meliputi alat-alat penggali dan pemuat.

Mesin

ffi.@

s--'
L_l

Ran*kaatas

[y

PemberatM

Ruang pengemudi

Rangka bawah

Rangka sisi

Mesin gali

hidraulik

Gbr.8.89 Bagian utama

mesin gali hidraulik.

(a) Bagian atas: Rangka bagian atas ini biasanya berupa konstruksi las yang
dibuat dari baja lunak. Rangka-rangka pokok dari bagian ini adalah rangka utama,
rangka dasar dan rangka belakang. Di samping rangka tersebut juga termasuk dalam
bagian ini adalah pemberat lawan yang dibuat dari besi cor, mesin dan tangki bahan
bakar.

(b)

Bagian bawah: Bagian ini terdiri dari rangka bawah dan rangka sisi yang
dibuat dari baja lunak dan jari-jari dan roda pengikut yang dipasangkan pada rangka
sisi. Berhubung bagian ini selama bekerja selalu bergeseran dengan tanah dan pasir,
maka bagian ini harus dibuat dari bahan yang tahan aus di mana dalam proses
pembuatannya terutama perlaku-panasannya harus diawasi dengan teliti.
(c) Bagian depan: Bagian ini terdiri dari lengan-lengan dan ember. Lengan
biasanya dibuat dari baja lunak atau baja kuat sedangkan ember karena langsung
menggali tanah, maka bagian sampingnya dibuat dari baja kekuatan tinggi dan bagian
cakarnya dari baja cor mangan rendah. Dengan baja khusus ini ember, walaupun
bergesekan langsung dengan tanah tidak menjadi lekas aus.

(2)

Truk pengangkat

Truk pengangkat dapat dibagi dalam tiga bagian, seperti yang terlihat dalam Gbr.
8.90, yaitu bagian kereta yang juga merupakan bagian bawah, bagian rangka dan

-___-r

Ir"(I '99'8 Ieqel ur"lep tetll[p ldep ue{eun8lp Suuas Euu,( ueqeq uelEuepes '76'3
'JqD urelep uellnlunlrp rslnJlsuo{ uISeIu ue}Bnqurod ueeues4eyed uur8equre4
uuluun8rq Suua uuqug Z'S'8
'6'8 'rq9 urBIBp uz14nlunlp
rur 1e1Eue Eueleq uzp uefeq-uefeg'ur 97 eEEuq tu 0I Irp qeqnJlp ledep e,(u1e13ue
Eueleq Suefued 'uerEeq lzdure IJep IJIpJel Eue,( 1e13ue 8ue1eq ue8uep Jele{u-uol
'TIoJp
99 te{Euu selrsedel te,{undureur Eued 1e13ue ulsetu nl?s e,(qesnu qoluoc teEeqes
-q uelsrs uelzunSSueru ueEuep uz18uefuedtp up uellepuadtp ledep Eue,( uefeq
ledrus nete eEq IJBp IJIpJel t,(uesetq 1e1Eue 8ue1eg :7o43uo 8uo1oq uo8og (c)
'u18uero1

uupug

Z6'8 'rqC

'Blera)J

uufug

16'8 'rqg
eleJe)

lereqtued
ueqeuad r1e;1

tpnrue8uad EuenX

r13ue1

leldu
leyBue

3ue1uq eBEue,(uag

'e,(ureEeqes urel

uep Eunfn e18uer'qe8uel e13ue;'1e18ue8ued BpoJ ueunsns'lpnure8ued ledruel qslpe

Z6'8 'rqC ur"lep leqllrel lpedes elEue; uep uu6eq-ue6eg :ot18uot uotSog (q)
'e.(uurelurel uup re{uq uuqeq qEuel 'ueyel:sq
>lnlun u{urlEunureur 8ue,( urpues e,(ue1e;e1 ueunsns '1e1Eue Euzleq eEEue,(uad
'ueqeq lelSue8ueur n1{1r\ eped ueleunEry Eue,{ ueqeued qe1 ledure qlpe B}ere{

rr?p erueln uu6eq-ue6eq 16'8

'rqg

urelp leqllrel lpadeg :oprDl uorSog (o)

elere>l

'lul8uuEued )1nrt Is{n4suo)J 06'8 'rqC

elEue:a;1

lelSue8ued

ue6eg

'ln{rreq lesed-1esed

urlep lelEurs

BJeces

uelSuerelrp uele ue6eq Surseur-3ursep1 '1e1Eue 8ue1eq ue6eq

rslnrlsuo){ ursew-ursol

67,8

9'8

Bab

330

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Lainnya

Rangka angkat

Konstruksi
las.
65%

Gbr.
Gbr.

Tabel

8.93

Bagian pengangkat.

8.36 Daftar bahan yang

8.94

Pelaksanaan pembuatan mesin

konstruksi.

sering digunakan dalam mesin konstruksi.

Sifat mekanik
Jenis bahan

Baja lunak

Kekuatan

Kekuatan

tarik

luluh

Perpanjangan.

Tumbuk

(kg/mm'?)

(kg/mm2)

(%)

(ke.m)

4t-52

>25

5t-l6t

Keterangan

Untuk konstruksi atas,

bawah dan depan.

>18

0"c

Ember

d
JI

50kg/mm2

50-62

>33

>18

d
'a

60kg/mm2

>60

>46

>20

-5'C

>4,8

Konstruksi batang angkat

Konstruksi bawah

8Okg/mm2

>80

>70

>15

- 15"C

Batang angkat dan ember

S35C

> s2(H)

s45C

>58(I'0
>s8(H)
>70(I'0

>31(H)
>40(N)
> 35(Hl
>50(N)

>23(H)
>22(N)
>20(H)
> 17(N)

d!

AS
6A

ce6

50kg/mm'z
60kg/mm2

Catatan:

1.
2.

>50
>60

>18
>20

> 4,8

> 4,8

> 10(0"c)

Konstruksi depan
Roda-roda

>8(0'c)

0'c>4
0"c>4

Roda gigi
Rantai

S35C, S45C terdapat dalam JIS G 4051-1965

H: diceluP dan temPer

N: dilunakkan

65/, terdiri dari konstruksi las dengan penggunaan

yang
dalam Gbr. 8.95. Pemilihan bahan didasarkan atas
ditunjukkan
las
seperti
bahan

seluruh konstruksi diperkirakan

penggunaannya misalnya untuk batang angkat harus diusahakan bahan yang kuat
seperti baja 60 dan 80 sehingga konstruksinya dapat diperingan dan untuk bagianbagian yang selalu bergesekan dengan tanah harus digunakan baja tahan aus.
Pada dasarnya baja kuat tidak begitu menguntungkan untuk mesin konstruksi, hal
ini disebabkan karena kekuatan fatiknya sama tingginya dengan baja lunak. Tetapi
untuk bagian-bagian dengan siklus pembebanan yang rendah sudah banyak yang
menggunakan baja kuat dengan tujuan untuk mengurangi berat konstruksi.

'Blod uBlBnq

-ured uBp qnued ul?{s rBqurBC 96'8'rqo

'rs{nJlsuo{ urseru

rJsp u"lsnqured sasoJd us)plnfunlrp ,6'8 'rqc tuBlsc '{rJarunu usJnlBSued uBSuep
{nlun uBIBunEIp }Bdp Eue,( relnduroq e>1Eue-e1Eue
seE Euolod urseu UBI{eJeEEueu

ueEuap r1ue3ry rFru qpns s"lu Ip lnqesJet qnusd ele{s requrzE rut rtqlu-rplv '96'8
'JqC urelep leqllrel Euef q:edes'y : 1 qnued e1u1s redures t3u1 reseqredlp
(o)
3ue,( requreE-reqweE e,(uesetq 1u1ed ueufueEuad uruluq rflwlq nEaog "IuIJelIp

nlad uoofia&ua4

(t)

'rur qBA\q

rp ueqEuerellp Eue{ luedes ur?l erulu? 'ue1t1uq:edtp snJeq Eue,( 1eq udureqeq epe
nlred efuuzlunqued {p{el urulep nlr ueJ{'ueynq nlss ur"l"p snler edereqeq redures
e,{qesur lefueq dnlnc Eue,( qelurnl urelup lsnqp e,(uesetq ISInJlsuo{ uIsetrAI
'llIBJIp qe1e1 Euuf utsour seyoEuerrl EJBo uu8uep uerzsele,(ued 1u13ut1 (g

'le{r s"l ueleunEEueur ueEuep lenqlp

qe1a1
elros uuunsfuod uep uelqered 1e13ur1 k
Eue{
ueuodruol
ueunsn,{ued
'1e1ad ueelre8ued sele rJrpJe] e,(ueserq 8ue,(
uel"nqurad 1e1Er1 (t
'ueuodruo{
: nlre,( 1e1Eul1 eErl
urulp Fq1p ledep ruseq sue8 erecos IslnJlsuo{ ulselu-ulseru uelenqured sesoJd

uul"nqrued sasord 's'8

'sBI uBquq ueurm8iue4 S6'8

unu) 9'1

(rutut/E>1 69)

'rqg

- Z'I: f leted 1e,nz1

pn1 efzg
1zun1 efeg

rslnrlsuo)

IT

ursel I-ursel

s'8

J52

Bab

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Sambar skalz
renuh

lama

Cara moderen

I ltP;rfi,kl
P.-fi;l
pola
lt

Penandaan

Persia pan
tm

r."gl

llmesinpotong]

rT-t--l-

tI
rj

Pemotongan

tl___r

rI

Komr uter
PeBotongan

dogan

-----\

pengatur
numerik

Perakitan
mula
Pengelasan

Pengelasan

(kotak)

(kotak)
Perakitan

Pengelasan
G br. 8.

Penyelesaian

97

Urutan pengerjaan.

Pemeriksaan

(b) Pemotongan' Karena pembuatannyayang cukup banyak maka pemotongan

biasanya dilakukan dengan mesin potong oksigen otomatik yang menggunakan alat
bakar banyak yang diatur secara numerik. Aliran proses pemotongan dan pengerjaan
pelat ini dapat dilihat dalam Gbr. 8.98, sedangkan mesin potong dengan alat bakar
banyak yang dapat memotong l1 bagian dalam waktu yang bersamaan ditunjukkan
dalam Gbr. 8.99.
Pengguntingan
ruTo
denga gas 10",
Pemotongan dengan
dengan aPi.
lurus
Pemotongan
/
f I Pemotongan dengan mesin nu merik.

Pengguntingan 3/"

buata

la

.l

'engrotl

?5o

Pengerolan l8oo
Penekukan 25|

nbuata
Pembua
numeri
6s%

Pemoton
mesin nu

Pel
Pelurusan

--l

Cara pengerjaan modern

Cara pengerjaan lama

Gbr.

so%

8.98

Pengerjaanpelat.

\.-!n

'901:8'rqc
wepp u?)pln[un]rp IUI u8uo]otued eJec [{oluo] 'tuntuluru IsutuJoJep uB{qBqefueur
8ue,( seued ueEuequtesel ypefral uE8urqes ednr uet4urepes JnlIp sn;eq uu8u
-oloured uulnJn'uu8uoloured sesord BIU?les {nlueq ueqeqnred uepuqEusur lnlun
'tgl'8 'rqg ur"lep teqlllp ledep 1u1ed ueefro8ued u"IUeleI ueEuep
uelSunqnqrp 8ue,( 4lstrel>leJe>l Jol>led '{leq Wqel uelenqrued nlntu u"p lsuelsgo

uelqeqs,(ueur uzle r33ut1 8ue,{ uelenqrued uellqe}e>l Ipef 'Ilzq qlqel uzseleEuad uep
qgpnu qrqel rpelueur e.{uuult4ered e4eur r8Eutl 8ue,{ uetlt1e]e1 te,(undureur e,(u1n1ueq
up uurn{n '1e1ed uep }nqlp 8ue,{ uer8eq-ue6eq eyg:uo8oq uDp uolqpqx (p)

'EgI'8 'rqD urlep uellnlunlrp

Eue,(

luedes e,(ulnpns u>lsero>llp Euu,( 4eunl eleq rrep lenqp Euepel-8uep{ s{"lu'leqeur
Eue,( e,(ueEreq BuoJB{ tde1e1 'se1u4red eleq IJBp lenqlp e,(uesulq ue>1e1 Euolod 1nlun

rrup 8un[n eped rut ue8uoloured erec uellnlunltp

Euolod l"1y 'O Jnrnq {nluoq
"fzq
Z0I'8 'rqg urele(I 'se8 ueEuolotued eped Irp {IEq qrqsl Eue,( usl}llele{ ue11ed
-Bpuaru {nlun ue>leun8rp eEn[ 3uepe1-3uepe{ ue>le} uzEueqnlad uep ueEuoloure6

'n

uB{B}ar uu8uap uu{n{auad

I0I'8'rqC

'uulnleued {ntm uE{EleJ 00I'8'rq9

n Inluoq

Trpurlrs uB{?leJ

lnpns u?IBleJ

'n

Jnrng {nlueqreq ue{e}ac ue8uep uelnleued

requre8 ue11n[un1rp I0l'8'rq9 urBI"C'n Jnrnq >lntueqreq ue{elac nl" repuIIIS

uu{lec'1npns ue{elec ulel eJe}u tu?relu-ruec?IuJeq ueleunErp Eue,( uzleleJ'{lloJplq
u?>let urseu {ntun u"{s1ec ue11nfunllp 00I'8 'rqC ur"l"C '1o1Eue ruelsls ueEuep
rslu; 'ltlorplq 1llalsls ue8uep {I?q uBIe} utsatu ueEuep uululre>yp e,(ueselq
undneur

'ue11o>13ueqrp snJq uep Suolodtp q"pns 8ue,( 1z1e snlues :uo>1al

urtoha8ua4 (c)

'rp,(uuq rB{Bq lBIu uu8uop gdu uu8uop ue8uoloruo4 66'8 'rqg

rs{nrlsuox ursel I-uIsoI

ccc

s'8

Bab

334

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Gbr. 8.102 Pemotongan tekan.

Dipotong l0 cm

f--=_".
(

: [---\(

Petapisan

denganbahan
keras tfl" 600t

1l

F4
J_-=11

t-----X
LI

Penyelesaian

Urutan pengerasan

Bentuk

Gbr.8.103 Bentuk alat potong

mbar skala penu

yang dikeraskan sudutnya.

Pemotongan teliti

Ketelitian pembuatan

Expansi

Daftar bagian
dan pemesanan

pola.

Ketelitlan
Pembuatan
pola

pemesinan

Ketrampilan
pekeria.

Urutan pemotongan
Cara pemotongan
Tenaga

Perubahan penge-

bentuk

presan

Cara penekanan
dan pelengkungan

Cara pemotongan

Urutan
pemotongan

Kedataran pelat

Ketelitian mesin

Gbr. 8.104 Faktor ketelitian pembuatan bagian.

'll{?rrp r{pns Eu[ UBIBI r"luBJ eIEuer uBsslo8ued ]Bqllp

ledep I I'8 'rqD ruelep uup zOJ s3 Sunpurlod ueEuep Jnsnq s"l uelzunSSueur ueEuep
lesnd e>13uer ueselsEued uellnlunlrp ZI I'8 'rqD tuel"C 'rJrI uep ueue{ rsrs u18uer uep
qeEuel e18uer rpefuew q"^&\q ue6eq Gequreur ueEuep {BloI uelrler e;ec llnlrEueu
undrur ue6eq rrep ueltnqrued'lII'8'rqg urelep leq111p ledep urlulreluer elEue: rrup
uzlrlered UBJTIV 'ue1e[ reluer 1n1un u18ueJ rJ?p rJIpJo] qBABq ue6eq rs{nJlsuo)
qotDg uorEog (t)
'rslnJlsuo{ ursoru-urseru uelunqured urelp ueleunErp Eurres qrqel euregad
erec e,(uurnurn epud u>1uur '1e1er uB{lnqIuluelu ledep rlqqerel 8ue,( Jo ?ueJB)
'0I I'8 'rqD umlep l"qrlJol rlredes {nluaq ueqeqnred uB^\BIeru {nlun lBnI Eue,( ueqeued
ueleunEEueur e8nl ledep nlr Surduus 161 '601'8 'rqC ruelp ue11n[un1rp rl.redes elnru
uu>leun8rp ledep rur 1eq rrepurq8ueu {nlufl 'lnpns rsururoJep qEIBpB
Eue8er
"poleru
rseuJoJep
lpefrel n"le{ nlr "uere) 'ursele8ued qnrnles \mp %OL ueludnreur lnpns
se1 'rs4nrlsuo{ ursau uesele8ued tuBIBC :so1 tsoruto{ap t4ruqtadutatu oqos11 (q)
'r8Eun qrqel rpufueu uesele8ued rsuersue e8Eurqes 're1ep sepp ledep 1e1o; (g
'lPler 1BIB uu4eunE
-3uaur ue8uep qzpnur ue8uep 1n[uu1 qrqel t]>leJrp ledep uelqer >lelo{-{B}o) (Z
'lepued qrqey rpefueur ledep ueresela,(ued nll1rr eleur 'ueeurus
-:sq 8ue.{ nl>le^\ ru"lp uu1efue4p ledup uel1uJ 1zlo>l uueLreEued euoJ") (t
'ln{rJeq re8eqes ueEunlunel
eilereqeq re,{undtuetu rs{nJlsuo{ urseru ue}nqured urelep uBlr>lBJ 1e1o1 rpelueur
ue1r1u:ed r-tec-l-Ja) 'rs>lnJlsuo>l nlnu rEue.rnEuau ledep 8ue,( 1n1ueq ueqeqnred
e,(urpe[re1 rrepuq8ueu {n}un uB]n{BIIp 1ul IBH 'uIDIBJ
-[rp uq8unur ledepes up Jeseq uelepued:sd nuele8ueur
ue>rnrns"prp sn-req 'ue1r1,I >r,ro{-{er",

{elol nles urlp uu{rpe

uulu 8uu,(

uetEeq-uetEuq

.,:#r",Irffi,oIr?.I:ilgrr:"uu"ff{:r""r,,

801'8 'JqC ruBIBp uep rueln el8uer lpleretu urlp nluq l"le ue>11n[un1rp l,0l'8 'rqg
rulec 'zoi sBB Sunpurled ue8uep Jnsnq sel ueEuep sBIIp u"Ipnua{ nJsq u?p renses
8ue,( nlueq IBIB uBIBunEBueu snreq ueuodurol-ueuodurol rJep uelr{BJed 'Brueln
e18uer pelueur ll{BJrp uurpnue] nJBq uep ueuodurol uelednreru qrseru lnqesJel
e18uer-e18uzg 'e,(urzEeqes u"p uusepu"l 'leleqruad '8unln e18uer '1esnd elEuer
'90I'8 'JqD urel"p l"q[p
lUedes 1o1od e18uer edereqeq sElB rrrpret Btueln el8ueA
ledep eureln e>13uer rmp uulr{uJed uu.ttly :uotttlond uop uDrunqwad uoyrup (o)
so1o

uottog

(Z)

.)Inl
-ueq uuqcqnred puu.rn8ueur 1n1rm se8
uotuap uu8uolorued uc1nrn uBTuqred S0I.g .rq9

stt

IsInrlsuo)

ursotr

I-urseIAI g'g

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

336

Rangka pusat

Landasan

II

9\c

@fl,^,,f,^r",,k.,q

@q

Rusuk-rusuk

ft

Bagian kecil

Penghubung

Landasan

Rangka utama

Gbr.

8.106

Proses perakitan rangka utama.

'lzn{

BlBq eEn[ ueluunErp

Euepul-Euepel rde1e1 '{Bunl eleq ueqeq ueleunErp e,tuurnrun

.roc

"ped
e[uq uep edruel eluq'rs1nrlsuo1 efeq'r[eq 1e1ed r{e[eps ueleun8rp Eue,(
ueqeg (t
.{rlBruolo
rIBIBps url BJ?luB rsrnJlsuo{ urseur selsEuetu tuslBp Eurlusd
I?q-l"H
:

Euef sey e>l {rleruolo nues Eue,( 263 su8 Sunpuqed uz8uep rrJlsrl Jnsnq sBI rJep qlleJeq
rBln[u uElsnqrued eruc eIru rur 1e.(ueq Eue,( ueelurured ueSueq .usJBSeq-JBSOq ?JBC3S
lBnqlp rs{nJlsuo{ urseu nl{1rt 8ue1zp e3r1a>1 deqel'68ur1 qrqel Eue,( ussEl rsuersue uup
nlntll ue{lrssrlrp ledBp rur sel ueSuep u?ru Ip zof, seE Eunpuqed ueEuep {rrlsrl Jnsnq
se1 ue4eunErp rclntu {elu rur uuelunu"red ueEueq 'ryeq Eue.{ nlnur ue8uep rslnJlsuo{
urseu u?Blunured lnqunl nt{1( uped rpulrel
deqel 'ue8uel uzEuep {rJlsrl Jnsnq
"npe>lrs{nJ}suo{
se1 uz>leunSEueur ueEuep uB{n{?lrp ue1e,(ueqa1
urseru uslenqured eueur
./t.g
Ip S96I unqel redrues nt{"/h rtndqeu eruel:ed deqel
Ieqel tu"l"p ue4lnlunlrp
Iuedes deqel eErl urelep Fq1p ledep rslnrlsuo{ urseru uelenqured ueEuequrelta4
uoso1a&uad mpaso.td tuo1op Eryruad

pqlog

(f )

uusup8ua6 rnpesord 7'S'g

'uuuuquued uuiuep uzsulo8uad

u.ru3 0II.g.rqg

'uruuln u18uur uusuleBuad upud upur Euu8e.r uueuniEued

ueseye8uad

u"lnrn

qopo3 60I'8'rqg

ruru 6l
SuernI nele uru g Sue8s:tg
IEqOI

utur rJepf
8ue:n1 qu1e3

'uuruln u13uur
'uruuln urlSuur uuselo8ue6

uulrlurad upud 1u4 uusula8ua4 a6l.g .rqg

80I'8'rqg

rslnrlsuo)

I CC

ursetr J-ursotr

s.g

338

Bab

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Rangka pusat (bawah)

Rangka sisi kiri

Penahan

alv

Gbr.8.11l

p"ruhun

Proses perakitan rangka rantai.

Gbr. 8.112 Pengelasan rangka pusat dengan

Gbr. 8.113 Pengelasan rangka rantai.

las busur COr.

2)
3)

(2)

Proses pengelasan yang digunakan 90/, adalah las busur listrik dengan pelindung gas COr.
Konstruksinya biasanya adalah konstruksi kotak dengan garis-garis lasan yang
rumit dan pendek.

Las busur listrik dengan pelindung gas CO2

Bahan /as ; Untuk mengelas mesin konstruksi biasanya digunakan kawat
baja dengan kekuatan 50, 60 dan 80 kg/mm2 dengan diameter 1,6 mm, 1,2 mmatau 0,9

(a)

r
:-.

'rs{nJlsuo{ urseru uulnqued urelep uu{Bun8ry Eue,( >1r1o.rprq uelsrs rJp Jopuqrs uu6eq
u?p {Jol Eueleq uu6eq sela8ueur >1n1un e,(uueeun8Euod l{lp[as1p r"lnu rslr{ sT
um1 Suot uoso1a&uad sasotd uooun?Bua1 (t)
'relequred lEI" Bnp ueleunEEueur

8ue,( 1e>18ue Eueleq Il]ruolo Jeces uesele8ued ueqlnlun1rp ,II'g 'JqC rul"C
'8'8 Ioq"J urelp luqll1p ludep zg3 seE Eunpuq.rol {rrlsll rnsnq sBI ueEuap uesele8ued
ueeuesleled ur"lep uury1eq;edrp nlred Eue,( IBrlleH :uosola?uad uDDuDsyqad (c)
'{llEJ
>IBloJ ue{lnqrurueru ledep Euef ueEue8el rpehel uele

"uere{

>1epr1 'rur Ieq ur"leq '9I I'8 'rqg ruelep l"rlllJel Igodes nEEue8rel qeprl ue8ueEel uBJrlB
eEEurqes ednr uer>lurepes lenqrp snJ"q sul {rueru'ueseyeEued ueeuesleled tueleq

'sI I'8

'JqC tuBIBp ue4lnlunlp Buu,( ruedes ueEuel ue8uep {rJtsrl rnsnq se1 eped rrep ruBIBp
qrqel turu g'7 reduus 9'1 urrl-err1 snquel e,(ep refundureur 263 seE Eunpuq;el {rJ}sll
Jnsnq wl lnpns sBI {n}un Iq tuBIBC'rII'8'JqC urelup leqrlro} lUedes urur 7 reqe lE8ur1
uep rulrr g'7 rc4e qelec ueEuep og, lenqrp u,(uqndule>1 lnpns 'zg3 suE Sunpurlrel {rJlsrl
rnsnq ueEuep
se1 ue8unqur"s
:uo8unquos tqautoa? uop uDfiyn (q)
lndulnl
{nlun
'rsaq Eprs{o uup rseq Inqres sruaf uep
snlEunq.rel upoJl{ole ueEuap {rJlsrl Jnsnq se1 uu>leunErp e,(ueserq uulnl.redrp ue8uel
ue8uep s"l Ig 'uelnpedlp uEnf qrseru ue6uq zde.reqeq urBIBp rde1e1 'ue1n1epp Suurel
Eueueur ue8uel ueEuep se1 'e,(usulrle^\I qepuoJ qrqel 8uu,( eleq eped u"{JBseprp
edueserq e,(use1

l"^\B{ uzqrlrtued 'uuurelreg Eue,( efeq enp

selsEueur

7 dzrry1

-1a1a ueEuap

{n}un

'tuur

ueP

a,r,.lr*.,.*\

[o!:"']:i"r,i

3u?l?p u?{?
3ue,{ unqel-unqe1 {nlun uEIeu?U

'!$In$suol ursou uclenquod urupp

rs{nrlsuo)

6tt

uuselaEued BrBc

ursew-ursetr

uuququad L'8 IeqBI

g'g

340

Bab

8.

Klasifi

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Klasifi-

Geometri

kasi.

Geometri

kasi.

41"
b0

6:

HE

dH
.h5

2.5'

.;d

!o0
1,3
T:6

I:

,<

6-50

45"

tr
o0

-o

o0

t)

Y'

a
(a=b\

Gbr.

\.ll
,4N, );

4s"

(z.t

t.z

)--

<E

a
!
E
(/)

.!!d
kE

<$

8.114 Geometri dan ukuran alur untuk

rro,nll

tangan

r-

coi:tot
|

1,5-2,5 mm
Las busur gas

C0,

Gbr. 8.115 Perbedaan penembusan.

Gbr.8.117

las busur listrik gas CO2.

Contoh I

Int(D .-]-{)--,

Las busur

!bt

,-.

/ +.

\---l

contoh

Gbr. 8.116 Pengelasan dengan memperhatikan aliran tegangan.

Pengelasan batang angkat secara otomatik dengan dua alat pembakar.

Keuntungan dari las friksi ini adalah kecepatannya yang hanya memerlukan beberapa
persepuluh detik saja. Dalam Gbr.8.ll8 ditunjukkan pelaksanaan las friksi dalam
mengelas rotor dan silinder.

a'6I I'8
'Jqc ur"l?p leqIIIp l"d"p NlnJlsuo{ urserr u?lnqllled tuBIBp ruBpuerol {rJlsrl Jnsnq
s?l rr"p uuun88ued qoluoc rcE"qes 'l"qel leEuBS Euei( 1e1od rmp l"ngrp Eue,( uerEeq
{nlun ue{eunErp e8n[Euepel-Euepel tu"puerel {rrlsrl Jnsnq se-I
-uerEeq sele8ueur

'lG,fuBq Bpoq{ele uutuep ruBpuerel msnq

sea 6II'8 'rq9

rzlndreg
e16ueX

JO Iulsrt requns

JV lulsll raquns
u6urp le,ney

l?in"x
';s1g; uuseleEuad

rspurtrs

qo1uo3 8II'8'rqC

EloF
rsrlrr

uerue,{uz {?JeA snJsH

'uu r'0

r:up tuu;n1 Suuf nete

qrqal nslu utu 9 lelad
uped ueyqei rpef:01

'3u?Jnl nel?
ue1ed11

uu

'0

rpe[.ta1

uEEueJolo)

sB'I

00-092

zn-6E

An

rolou

-Jt,rrr.r, ,r',

08r-0,

09n-07t

rt-8

009 osr

osn-ozn

It-8

00r-09

00s-09,

6E_ LE

ZI
OI
8

00t-08

Le-nf

00-092

ueSuuBel

ueledacay

(^)

(ueu/ulur)

(s)

(duv)

IIB{

snrv

3uB[u?d

rBlBp fnpns

uu t'0
uup 8uurn1 Euei( nele
qrqal n?te uu 9 lelod
uped ue41e1 rpefiel

'Suernl n"1? Iuru t'0

ueledq rpefrel

ueBueraley

00

092

sBT

'Z

0l

08-09

09-02

s,

0s-00i

tt-0

0-00

uetueSol

uuludacay

(^)

(ueu/uu)

(druV)
snJv

(s)

I{?{
Eus[uBd

rh
N
IBtuo4roq fnpns

'1npns ue8unqurus epud uusuye8ued releuBred

rs{ulsuo) ursew-ulsel

INE

sBT

'l

8t.8 leqBr

s'8

Bab

342

8.5.5

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Pemeriksaan Mutu

Karena mesin konstruksi bekerjanya samgat berat maka pemeriksaan mutu untuk
menjamin keamanan dalam penggunaannya perlu dilakukan. Untuk menjamin mutu

biasanya dilakukan pengujian dua cara, yaitu pertama pengujian kekuatan pada
kendaraaan angkat sebelum produksi yang penuh dilaksanakan. Hal ini biasanya
dilakukan dengan mengoperasikan calon-calon model mesin baru di lapangan untuk
beberapa ratus jam kerja dan kemudian diadakan pemeriksaan pada bagian lasannya.
Untuk bagian yang penting kadang-kadang dilakukan pengukuran tegangan pada saat
mesin sedang bekerja seperti yang terlihat dalam Gbr. 8.120.
Pengujian yang kedua adalah pengujian bagian-bagian yang dilas dari hari ke hari
selama proses pembuatan. Bagian-bagian yang penting diuji dengan menggunakan
ultrasonik. Dalam Gbr. 8.121 ditunjukkan siklus pengawasan mutu dari bagian yang
dibuat dari pelat sedangkan dalam Gbr.8.122 ditunjukkan pengujian ultrasonik pada
lasan dari ember.

Strair gage

Pemegang

Gbr.8.120 Pengukuran tegangan pada

Rangka

depan dari mesin gali.

Surat perin-

Alat

perakit
Mesin
las.

Ukuran

c Alur
c Pembengkokan.

pensuiian

c Tebal pelat

c Kwalifikasi

rerawatan

'

tah kerja.
Disain cara

pengerjaan.

c Permukaan alur c Arus dan

tegangan c Dimensi
r Panjang kaki
(deformasi)
Ketelitian
alur.
o Penampakan
, pemanasan mula
c Urutan perakit- c pemanasan akhir
'
an'
oCacatdalam
c Celah

Pengukuran panjang

kaki.
c Uji cairan tembus
c Uji ultrasonik

Proses penga|
I wasan mutu. I
L- '
Pemeriksaan
] Surat peme- | sendrn.
I riksaan.
I
I Diagram pe- )
ngawasan.
,

Pemberitahuan cacat

Gbr.8.121 Siklus

pengawasan mutu.

'rsoJo{ depeqrel e,(uueueqelal uep uel"n{e{ ue{Deqredtueur ueEuep tunrrrrunle

uunpzd rJ"p lenqrp u,(ueserq ueEurr ure8o1 uenped rJep u?BJ?pue) 'l"Je{ ueqel efeq
rJsp lsngrp n1e1es e,(uEurpurp lBJe{ uuqel qeEueles uBp }8re{ uBg"l eleq r.rup u"?r"pue)
'Isoro{ drpuqrel ueqel e,(ep re{undruaur Eue,( eleq ue4eunErp Eurpulp
1n1un uelEuepes
l8oq uzp leJe{ zlEuur {nlun {Bunl efuq uep l"nqp e,(uuserq eleq rrep u""J"pue)
'ueEurr ureEoy uunped
rJBp uep lBJe{ u?rlel efeq 'lere1 ueqel qeEuales efeq rJep lenqrp Eue,( 1er .rnrrrp,r"4
1u,(ueq 1n[ue1 qrqal lereq BuernEueu uqesn ureleq 'u"BJ"pua{ lereq 6uernEueur
>1n1un uunfn1 ueEuep'69'g Ieq"J ur"lep Iuedes srdrl Euu,( n>leq ueqeq-ueqq ue8uep
lzEEunl rs{nrlsuo{ epede>1 qereEueur IeJ ueurepue{ r$lnJlsuoI rur Jrqle-rrq{V
Jeu uBBJBpuex

u8rlBg z.g.g

'ueseyeEusd sesord ue8uep ue{eues{Blrp rslnJlsuo{

r1nrnles rJ"p uBlDIEJed 'nluepel {nlueqJeq Eue,( e[eq rr"p l"nqrp Eue.( epe rtoq
ue6eq ederaqeq ["nce{ 'e[eg teyad rJep ]Bnqrp rur rs>lnrlsuo1 IrEp ue6uq enrues
'BloJeI rslnrlsuol qoloryed
-ureur ludup eSSuqes Eulpurp ueEuep nles rpufueur Eue,t ruo1o1-ruolo{ ueEuep q^req
rs{nrlsuo{ uetuep uelSunqnqrp ZI'8 'rqD ruel"p leqrlJel 3ue,( rlredes Surdures rsqn:1
-suo) 'm{nJlsuo1 lenryedursur ledep 8uu,( 3uelueuour EueqruoleErag leled ueEuep
dnlnlrp e,(ueserg q"A\Bq e4Eueg 'u,(uru8eqas url uup Euelurl Euelzq '8uelueurour
Euuleq Bnp rJBp rJrprel Eue,( qeareq rslnrlsuo{ ue1>lnfunirp SZI'3 'rqg uBIBC
'Eunfa rs{nrlsuo{ uep dele

rs{nJ}suo{ 'n1urd uep elapue[ uuEuep rsrs rs>ln]lsuo1 're1ue1 Inlueqtueru Eue,( qe,neq
elEuur rrep rrrpJal efueselq BleJo) 'seEed ue8uep rSoq elEuer ueEuep uelSunqnqrp
Eut,( epor 1e18uered e?yl nele enp le(undueru e.(ueserq Fog 'fZt'g 'JqC u?p ZI'g
'JqD urelep ue44n[un1lp Eue.( 4redas le.reEraq {ntrun ueleuntrp 3ue,{ 6oq uep Eued
-runued rEeq ue44nlunredrp 3ue.( e1are1 sele rJrpJel e{uresep eped 1er ueeJepue)
Ieu uBBr8puex

F{nrNuo)I I'g'g

Ieu uuBrBpuex 9'8

-ure uped )HuosBrrJn

uBII"Effi Zzt,g.rqu

'BlareI

uBpuq

!$Frlsuol Euedureue4 &I.g .rqg

dele rslnrlsuo;;

Ieu ueerepue) 9'8

ENE

344

Bab

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Gbr.

8.12

Konstruksi bogi.

Batang ujung

Batang memanjang

Gbr. 8.125 Konstruksi rangka bawah.

'Jer ulerert uGlBnquod uE8uB$Ioled

'uBr"sap{ued uu p u?leladued
'de1e 1e1ed rs;o1srp ueEuellq8ua6

'Eupurp

uGmrn 9zI'8'rqc

:, dEr{"J
:E

duqea

leiad ls:o1srp ueiuzpqius4 : Z de\e L

.nlu?q

l"le

ueEuop e{uqnJnles

u"lrlered : I d?q"I

ueEueEel ueseqequred

:'I'd

Inlueq u?rleqnred ue8uepqSued :'g'd'd

Illll s"'I :'I''l

's18 rp rs>lnJlsuo{-rslnJlsuo{ rJep ulr{"Jed sesoJd lB{8urs J?ces

u"{EuBro}rp uB{B rur q?^\q I(I '9ZI'8 'rqD ru?I"p ue)plnlunlrp Iar B}ere{ uel?nqrued
uu?$lled u?lnJn 'snsnq{ n1u3q 1BI3 uB{unESualu ueEuep uBqnJnlese{ ?JeJes
lplBJrp uBrpnua>l nJBq u"p rJrpues-rJrpues BJBces lBnqlp 8ue.,( n1ue1rel {31o{-{B1o>l
urBIBp r8uq-r8eqrp ldep rsrs rslnJlsuo{ u"p IEoq 'de1e rslnrlsuo{ '8unfn rs{nJlsuo{ rur
uelsrs u"EueC 'ur{Eunu qn"fes rJBpurqrp ledBp {nlueq uBqBqnJed JBE" {"1o{ uBlr{eJ

uelsrs u?Euap uB{n{BIrp nlsles ,(uu?lBnqtued e>l?Iu IUI ILI BUaJB) 'JBSeq 8u"f {nlueq
u8uap srdrl l"led rs{nr}suo{ ri8lsp rs{nr}suo{ }npns rrBp iEqlllp IeJ upBJBpua)

lau uEBrBpuex uBlBnqurad e'9'8

9,1:Z,I

8'0

0'I

9,1:Z,I

0'9-9'l

0'9-9'I

0'9-9'I

uequl

uenped
urnrur(unlv

s'I :0't

o'e : 9'z :9' r

:8'0

e'z:9't:z'r:8'0

tefi\
tfeg

(ruu)

e13uea

d?lv
Sutpurq
ueeunEEue6

1e1ed 1uqs1

'ler usBrBPue{ {nlun

lBJad lBqel UBP

ucqB8 6t'8 IaqBI

Ieu ueerepue) 9'8

9nt

Bab

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

(1)

Rangka bawah
Rangka bawah dibagi dalam tiga kotak yaitu dua kotak ujung dengan landasan dan
kotak tengah yang terbentuk oleh batang lintang dan memanjang. Ketiga kotak tersebut
kemudian dirakit dengan menggunakan alat bantu khusus seperti terlihat dalam Gb,r.
8.127. Setelah batang sisi dipasangkan maka seluruh konstruksi dibalik untuk mengelas

itu baru alat bantunya dilepaskan dan kemudian pelat

gelombangnya dipasangkan dengan menggunakan las titik. Untuk pengelasan raogku
bawah ini biasanya digunakan busur listrik dengan pelindung gas COr, las busur listrik
dengan tangan,las MIG dan lain sebagainya. Rangka bawah yang telah siap ditunjukkan dalam Gbr. 8.128.
bagian sebaliknya. Setelah

Gbr.8.127 Alat bantu untuk merakit konstruski

bawah.

Gbr. 8.128 Rangka bawah.

(2)

Konstruksi sisi

Rangka dari konstruksi sisi dibagi dalam kotak ujung, kotak panil dan pintu
samping yang keseluruhannya dihubungkan dengan pelat dinding dengan menggunakan las busur listrik otomatik dengan pelindung gas CO, seperti yang ditunjukkan
dalam Gbr. 8.129. Dalam Gbr. 8.130 ditunjukkan penyambungan antara dinding
dengan rangka dengan menggunakan las titik. Sedangkan Gbr. 8.131 menunjukkan
konstruksi sisi yang telah selesai.

Gbr. 8.129 Pengelasan konstruksi sisi dengan

menggunakan alat bantu.

Gbr.8.130

Pengelasan pelat dinding ke

rangka dengan las titik.

'de1u 1s1n.r1suoy

,EI'8 'rqC
'lplBr lBle-lulB uuSuap delu IsrFrlsuo{ u"}plurad

tI'8'rq3

'rseles qlol SuBf dele rslnrlsuo{ ue1{nlunllp }e I'g 'rqg {uBIeC 'u{seqoqrp
delu 1e1ed urtl?p EpB 8uE,( ue8ue8e] u?rpni,uol nJBg 'lrcei le8ues 1pu[re1 8ue,( 1n1ueq
uzquqnred {tu nlnqep qrqel uelSuu8errp e>13ue; e{ uE{sBIrp runleqes dele 1e1ed epq
e,rquq uellnlunueur nJ"q uenueuad'{l1l} se1 uuleunE8uou ue8uap Eursedrp e,(udele
1e1ed n.ruq nlr qBIeleS 'l'8 'rqg wlBp l"qrtrel p.redes lplur 1BI ueleun8Euaur ue8uep
u{errp uzrpnuo{ nruq uep Suelueureur {elo{-{"lo{ tue1ep }"nqlp dete elEuzra)
do1o rsqn.qsuoy (t)

'ztI'8'Jqc

r.u"lep uellnfunyp selrp rzseles qe1a1 8ue,( Sunln rslnrlsuo) '{pll se1 ueEuap rzrue{
nqns re,(undrueur 8ue,( elEuer uz8uep sepp seued uezp"e{ urBIBp nJBq uup 'n1ue1re1
uzEueqrue8ued ufurpel.re1 uzlqeqe,(ueu Buu,( JnleJeduel nlens eped redrues nlnqep
qrqal u{suuedrp el8uer ueEuep uelSunquresrp ue{ Eue,{ Eupurp le1ed'xq1era1 Eue,(
uBnrueuod ue{Jes"pJeq'1nlueq uzqeqnred rEuern8ueur {n}un '{llll s"l ue8uep Surpurp
ueiuep uu4Sunquresrp u"rpnuo{ up Ielol nles reBeqes ll{Brrp 8un[n rslnrlsuo;1

3unt111sln4suoy
'Euusudrel qz1al Euu.{ Eun[n

rsrlnrlsuoy ZI'8'rqg

'Isls

Islnrlsuox

(t)

ttl'8'rq)

leu usBrBpue) 9'8

LNE

Bab

348

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

(5)

Perakitan ukhir
Dalam Gbr. 8.135 ditunjukkan rakitan ujung, rakitan sisi dan rakitan atap yang
dipasangkan pada rangka bawah dengan alat bantu. Setelah itu baru dilas dengan las
busur listrik dengan pelindung gas CO, dan kemudian baru pelat dinding dan pelat
bawah disambung dengan las isi dan dinding lainnya disambungkan dengan menggunakan las busur listrik dengan pelindung COr. Alat-alat las untuk menyambungkan
pelat atap dan pelat dinding ditunjukkan dalam Gbr. 8.136. Sedangkan Gbr. 8.137
menunjukkan konstruksi kereta yang telah selesai.

S.l.ist+mlriss+i
'::,'

,d;'

&

Gbr.8.136 Alat las otomatik untuk

Gbr.8.135

Perakitan keseluruhan dengan alat

bantu (bawah, sisi, ataP).

Gbr. 8.137 Kereta yang telah selesai.

Gbr.8.138 Alat

penyambungan pelat atap

dan dindhrg.

Gbr. 8.139 Rangka bogi.

bantu yang dapat berputar untuk pengelasan bogi.

lnpns ueEuep JnlB lenqrp Indunl sBI url?p IBEBunl snJrl qndue{ {n1un
"gg
",(ues"rq
suetu rp ?'8 leqsl ped Jeqrp ledup 91111 sel {nlun u8unqul"s rr}euroeD
'9SS unruurnlu uznped qlld1p e,(uurnurn eped ueleun8rp
Eue,( glyq se1 rsrEuad ure8o1
nlr
u"p 909'S00S'ZS0S't80S
{nlun
"uar?{'I00,
ureEol uenped rJep IeJ ue"Jspue)
tunurunle uunped rJep lznqrp e,(ueserq ue8utr

eIN sDT (Z)

'0tl'8 'rq5

urelep

uellnfunlp

llrades uesele8ued

lqlz

Bunfn tp uetensafued ueleperp

snJuq esrq {pp [q 'etues se1 nercl rcEe uIeqesnlp snreq IUI IBq urBIsC 'snlnd
-snlndrel 8uu,( lnpns s?l uB{Bu"s1epp Surres IeJ ue?Jzpuel u"1?nqued utuluq
'srdp q1qe1 8ue,( 1u1ed uped ue4ruseplp snJBI{
uu4eunBrp Eue,( rsulgrsads eleru 'se1tp snrzq uul"lJoq 8ue,{ 1zqe1 ue8uep 1u1ad unp
elrg'Euefuud eues uep luled 1eqel%gL IrBp qlqol sel DIe{ Eueluud ueEuap'Z?'S leqel
trr"lep upu 8ue,( rselgrseds pnrySueur snJeq lnpns sul uuBuslsled:mpns sD'J Q)

'urrr I

J3>13

qu1 ueEuap ruru 6Irep qrqel leyed Ieqol BIIq .09 u"p urur 6 tedues 1e1ed 1uqel uuSuep n
'Ir'8 IoqEI
{nluoq qndurel {nlun 006 'pdurnl s?l {nlun ogg qlpe snrlt Jnlu IJp lnpns
ur"lp ue11n[un1rp r$ s"l {nlun rnle {nluaq uzq8uepes'0r'8 IeqeJ uBI"p teqqrp tedep
IeJ ueeJzpue{ {uun se1 ueEunqures uleuroeE edureqag :un?unqwos !&awoa1 (q)
'r{BpueJ ueSorprq sruef uep
lruetulr sruel snlEunqJel poJt{e1e ueleun8rp ueBuel ueEuap IIJIsII Jnsnq sel Inlun

't?Je{ u"qel eEn[ 3ue,{ upoJl{elo lA\B{ u"{"unEtp srueq el?ru turu S'V ltap
qrqel s1ry ue4e 8ue,( rgsotul leru{ uql eteq telad lqa} Bllq tde1a1 'Jgsotuls }"r"{
ueqel efuq 1n1un undneur efuq 1e1ed 1nlun ryuq 'ruur/8l 0S u"]enla1 ue8uep ufuq
ruledrp e,(uesetq 263 seB {IrlsII Jnsnq sl {nlun BpoJl{elg :sDl uatlDg (o )
1eare1

uo&uo, uo8uap

llrrsll

rnsnq sq uop

263 nB

ry!",lsll msnq

so7 (t)

'leJ useJBp

-uol uplBnqurad uulep uesela8ued sosord edureqaq uu48ueraltp uB{B IUI ln{IJeg
'r8oq uerEeq edereqeq {n}un upuaJel
{rJlsrl Jnsnq sBI uBp e^(uure1 uusele8ued z:ec ueEuep tedectp ru>1ns 8ue,( uefeq-uur8eq
qnlun ue8uel uu8uap {IJlsrI Jnsnq se1 eEn[ ue1eun3ry qISeuI nll Sutdruzs 16 'el8uer
uzp Surpurp leyed uel8unqnqEueu Intun {pll sBI uep e>13u2: {nlun CII sel u"p
CIW sel ueleun8rp urnrurunl? uenped IrBp lar u""Jepua>l {nlun 'Sutpulp 1e1ad-1u1ed
Sunquu,(ueur {nlun uep elEue; ll{BJeru 1n1un zg3 seE Sunpuqed ueEuep {IJlsII Jnsnq
s"l q"lep rur nl{A\ eped 1or uBBJepueI lenqueru urBIBp ueleunEtp 8ut,{ uzseyaEuad
'>lnlueq ueqeqnred e,(urpu[re1 uepuqEueu utlSunu qnefes qelpu elrruln Eu11ed
"JBJ
ue4luqradrp Eue,( pq e{uueseleEued sesord ure[p B{etu IUI IEt{ eueJ")'{nlueq u"qeqn
-red ryufte1 rle{es qepnr.u e,{uuelengured sesord urul"p efuutpues ue8uep Euef srdrl
ueqeq-usqeq uep luled rJp lunqlp lar ueerepue{ /hqq ue4Suereltp qelal sels IC
IeU uuurupuey uusqaEuad

t'9'8

'6tl'8 'rqg ulelp utllnfunyp r?soles qepns 8ue( tEoq

e13ue5 'f,"009 rnlereduel uped redures ue>ls?urueur ueEuep ueBue8el ueseqequrad
u"{n{"lp z,(uuserq rcselas uuseleSued q"le}es '8tI'8 'rqD rrrl"p uellnfunlp predas
relnd;eq ledep 3ue,( lpl"r tEIe uzqeunE8ueu ueEuep ue{nlellp rlq{"rel uelDlered
'tu"puaJel IrJlsll Jnsnq se1 ue8uap Sunqurestp uelpnruel rur uut8eq-uer8ug 'uu1o1
ursaur ue8uop {n}ueqrp qeyel Eue,( eleq rrep lenqrol rSoq elEuur rrep uerEeqeg

doq oy&uoy (g)

Ieu uBEr8pue) 9'8

6nE

Bab

350

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

dan untuk kampuh bentuk V dan X sudutnya 70' dengan kaki akar I mm.
Dalam las sudut dengan las MIG panjang kaki las biasanya sama dan sama dengan
tebal pelat yang dilas. Dalam hal tebal pelat yang dilas tidak sama maka yang diambil
sebagai dasar adalah pelat yang lebih tipis.
Karena dalam pengelasan aluminium mudah sekali terjadi rongga halus maka hal
ini merupakan pusat perhatian pada pelaksanaan penyelesaiannya. Salah satu cara
untuk menghindari adalah membuat jarak antafa pembakar dengan pelat yang dilas
antara l0 sampai 15 mm dengan kemiringan 10'dan menggunakan gas argon antara25
sampai 30liter per menit.
Tabel
Bentuk

alur

Tebal
pelat ,
(mm)

8.40

Sudut
co

Geometri sambungan Qas busur tangan).

Celah
akar
a (mm)

Kaki
akar

r (mm)

Keterangan

Skema

b (mm)

++
--T
0,8

0
0

1,0

Persegi

Bila menggunakan
setrip pembantu
celah akar dapat
diperlebar.

0
0

1,2
1,6

2,3

1.)

Tirus
tunggal

3,2-16

55

d#

3,2*9

90

t0-32

60

I
I

LG

tunggal

--l

"l-

I
r

--l
J

tunggal

6-32

40

t2

'/--t, *
rI-l-_r

[-."1

U
tunggal

6-32

40

E,4]

'Etequet-uorrl{ uunp"d rr"p t"nqrp uup srdr} Euu[ 1e1ad lBqol ["{ S BrDI-rDI quEuel
srret uetuep J?tBp u"p uurelEuq {nlueqJeq BpoJ}{ele Eunln ufues"rq IeJ ueempuel
ueselaEued ruBI"C 'e[u1n1ueq uep e{uueqeq'ue1eunEry Euu{
Eunfn rrep
"poJ}{ela
EunlueErat lzEues
sel uep ueleduuuad uep uelenle) :opottt1a1a
Suntp @)
{pl}
'ueryleqradrp snJ"q rut q"^\"q rp yeq ederaqeq rsuelsrseJ lrlp
su1 ueseyaEued uerleuzsl"lou ruelep
tuuf sel sBlrIeA\{ ueltudepueur {nlun
4req
lsut rsnil ,tt t, so7 (t)
'm1ntuel ppns uuseleEued uuuueslqe6

gtl.g.rqg

(c)
7 uzEusp ztuus rrqlu tunfn epzd
ttllutqes rnletp tul l"r?f
u?I?q"snlp u"s?l IBJ"I

uesel tuefuud

.-

srrrBs

l,
;

l.' ,
,,d

__-.1

---*-

I zEtuqes lepuadredrp

rur 1ere1

--l--,a]
9I

ZI

ZI
0'6 0'8
0'9

6
L

Euernl nelu

'(urur) mpns

se1

'srdr1

6ue.tn1 nele 7'g

9't

I
i

(uru) I ruled

r1e1 Suefuz6

srua{s

1eqa1

epud -r1eq Euu[ue4 Zt'8 IaqBI

09

Suef
uBf luled e,(uleqel
ped rrep luqet qrqal
eped
snJBq uBrsr Blsru
uE{Eunqu"slp
e1e ?uei( lz1ad r:ep
pqar qrqal tuuqnl
r:q EueI 1z1ad upg

0
0

0
0

0
0

0
0
0

0
0
0
0

(uu)

oD

9I

SI

0z-9t
9t-(,1

_OI

OI

LL

,I

tt
OI

OI

OI

ZI_OI

ZI

0
0
0

,-0
Iapu?ls

(uu) r tuuqnl

Jalaururq

s't

0'r

-8'0

(ullu)

{ntuef, Ir'8

6-8

LL
9't
z'r

0
8

rela(I

1eEa1

uetuuralay

'.rs! sBI mJB

telod

PqsI

IeqEI

Ieu ueBrBpue) 9'8

I9

352

Bab

8.

Tabel
Bentuk
alur

Tebal
pelat I
(mm)
1,0

Alur I

Alur V

Alur X

1,6

,<

8.43

Sudut

alur

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

Geometri sambungan pada las MIG.

Celah
akar
a (mm)

0
0

0
0

Dalam alu.
Skema

Tanpa setrip pmbantu

il

3,0

4,O

70

5,0

70

6,0

70

I
I
I

8,0

'10

10,0

'70

12.0

'70

8,0

't0

10,0

70

12,0

'10

0
0
0

r6,0

'10

20,0

70

7)n

70

25,0

70

55

--1

'F-

Celah dapat
)at letih
lebar bila menggume
nakan strip
rip pembantu.

\-"7
Tanpa setrip pembantu

Alur

3,2

tirus

-16

Keteranga

Celah dapat
lebit
rat lebih
lebar bila menggumenggu.

nakan

stlip

pem

bantu.

Alur
tirus

6,0

ganda

-28,0

55

(b) Batas pinggir dan jarak las: Pinggiran yang terlalu sempit akan mengurangi
kekakuan dan kekuatan sambungan. Di samping itu jarak las yang terlalu dekat juga
mengurangi kekuatan, karena arus banyak yang lewat titik lasan sebelumnya. Karena
itu perlu diperhatikan batas pinggir dan jarak las terdekat seperti yang ditulis dalam
Tabel 8.44.
8.6.5

Pengawasan Las Pada Kendaraan Rel

Pengawasan dalam pengelasan sangat tergantung dari pada proses pengelasannya

sendiri. Dalam hal kendaraan rel proses pengelasan yang digunakan adalah las busur
listrik dan las resistansi listrik. Karena proses ini maka juru las mempunyai peranan

penting terhadap mutu lasan yang dikerjakan. Untuk

ini maka juru las harus

diklasifikasikan menurut pentingnya bagian yang dilas seperti yang ditunjukkan dalam
Tabel 8.45. Pengklasifikasian juru las harus dipisahkan dalam kelompok las busur listrik
dengan tangan, las busur listrik dengan gas CO2 dan las MIG dan kepada mereka

o
o

o
o

C
A

o
o
o
.{

srdrl

1e1a6

t
z

sEIe)

rsrsod

(uru)

z't>t

06> 1>Z'e
Euepas

.(ue8uul uBEuep msnq sGT)

t s"la)

1 le1ad

1e1e6

1uqal

SIf tnlnuau se1 nm[ IsBIUlsEIy 9r'8 laquJ,

ue6rq-uz6eq rrep ulnru u"lr)?Jed

n?1?

z s"le)

qe,rteq e13ue: eprd uesepuel ue8unquzg

'q
e

,e

I sep)
'tEoq uzlep:ed uep rEoq uerEeq-uer8eq u?lrlered
etera{ u?peq eq te1e,(ued ueselaSue4
'nr r13ur1 uep.relrq urqzq qBuul uesele8ue6
u13ue: e1 1u1ed ueEunqure,(ue4
e13uer tsln:1suo1 dug ue; BIno u"lr{Ered

z s?la)
n?1?

I s?le)

'e

'p
':)

'q
'B

e:epn r13ue1 uesela8ue4 'p

rSoq z13ue: rrBp rrqIBJe] uB1{Drad 't

(3unfn u13uer u?p dete

sBIo)

uelr{Ered 'q
qeneq elEuu.r uesele3ue6 'e

'rsts elEuur'qemeq e13ue:) ueqnrnlesaq

su1

nrnf

uu8uqueda>1

ueseJeBua4

rsslgrsel)

1e13u11

'sBI n.Inl rsBlullea{{ uBp ucsBJe8ued ueeurs4ele4 S?'g IaqEI

q"a"q rp

"ue{s

lrtel?p t}redes

u?p

!r :u"13t?J

9'9
0'9

OI

9L

EI

Z,I

0'8

8I

U(
9'I

s6

9Z

9'01

0t

LL

S.I I

9e

9't

09

(,t

'Ip!t

0'l
8'0

9'0

(ruru)
s?l {e.rBI

1e1ed

sBI BpBd runurluJtu rt88urd sEfcq uBp

leqaa

{ErBf ?r'8 IeqBI

[0u uBerepue) 9'8

354

Bab

8.

Penggunaan Las Dalam Konstruksi

diberikan tugas melaksanakan pengelasan dari bagian-bagian yang sesuai dengan

klasifikasi mereka. Dalam hal las busur listrik dengan tangan kwalifikasi juru las
menurut JIS dapat dilihat dalam Tabel 8.46.
Setelah selesai proses pengelasan, pemeriksaan yang dilakukan adalah pengujian
radiografi untuk sambungan yang penting seperti sambungan antara rangka bawah
dengan rangka sisi dan untuk bagian lainnya yang kurang penting cukup dengan cairan
tembus dan pengamatan. Kriteria penerimaan pengujian radiogarafi untuk kendaraan
rel dari baja dan dari paduan logam ringan berbeda, di Jepang untuk kendaraan dari
baja harus memenuhi kelas 3 dari "JIS Z3104" dan untuk paduan logam ringan harus
memenuhi kelas B dari "JIS Z 3105".
Dalam hal las titik resistansi kelas lasannya juga ditentukan menurut tempat
lasan dan kemudian pengawasannya didasarkan atas kelas lasan yang ditentukan
seperti halnya dalam las busur listrik. Sehubungan dengan pengawasan ini mesin las
juga diuji menurut kelasnya. Dalam pengawasan sehari-hari dibuat batang uji hasil dari
suatu mesin las dengan keadaan pengelasan seperti yang seharusnya guna mengetahui
perubahan-perubahan sifat dari mesin las yang akan dipakai.
Berhubung pemeriksaan pada konstruksi yang telah jadi sangat sukar pelaks anaannya, maka dilakukan pengawasan yang sangat ketat terhadap kemampuan mesin yang
dipakai, syarat dan keadaan pengelasan dan persiapan permukaan yang akan dilas.
Hanya dengan cara pengawasan yang ketat mutu lasan yang direncanakan dapat
dicapai.

'lsleJefseru ueueruee{ {nlun ueurtuuf (Z

'lnpord nlnur depeqrel u"r"[ued (t
: ln>lrJeq reEeqss ueuured rc,(undueu ueesryreured uep uerlnSued eEr1e1
luqrd rEeg
o&yay qoqld $oq uoosyuauad uop uog[n&aad uouota1

'yseq ueq8urpu"quaru uep l"nqued qrTrureru >lnlun

BreJ

(t)

(g

'ueeunEEued sureles nlntu uaueg"le{ uep uzqsedey (Z

'ueqequred lues eped nlnur ue4sude;4 (t
:r{"lepe uuusllreued uep uerlnEued ueuerad qequled nBtB re{eued lEeg
lotloutad $oq uoDsrluauad uop uol[n&ua4 wruond

k)

uelenqured e.{erq ue8ue;nEue4 (S

'uelenquad Tu{e} ue{reqred k
'nlntu uzurruef uep nlnru u?ueue8ued 'ueu,(uc;ede1 ue{reqJad (t
lnlrJeq reEeqes eqesn-Bqesn
:

Euelunueur >lnlun q"l"pe uees>lrJetued uep uerlnEued uep ueuured lenqund rEeg
tonquad 8og uoos1ltamird urrp w1{n&ua1 uDuDt?d

'ln{lrcq

lesed-1esed

(t)

uBI"p

Ip l"{Eurs ?J?ces uelEuerelrp >1eqrd Eulseu-Eurseur {n}un u""s{rreurad uep uellrued

u?u?Jed 'ufuurnurn eped 1e4en{seur uep rJlsnpu rsersose ,1lurepe4r }u1ere,(seur
oere8eu : rl.rsdos zErte4
leqrd 4n1un ueEuquedel r8el uuqqeqruelrp qrszru Suerelas
veurez epzd '1nqesre1 leqrd
ueEuquedal 1n1un uerlnEuad Surdrues rq
"npe{
'poqreq ll{pos Euu[ efuuelnpnpe{
e,(uuq 'eues qelepe ue4eun8rp Euef erec
-BJ?c uep Wle-Wle earq"q selellnqesrel wla{ Bnpe{ urelep rq 're>1euad uunpede4 rynun
ueesT.rerued eges uurlnEued uep lenqrusd uunlredol {n}un u""s{rrarued uep uerlnEued

nlref

'se1e1 ?np

urul"p

F"qp

ledep ulsnpw ullep rp ue?slrrerued uep uerlnftre4

usus{rJeruad uuq uqfn8uad lrBC uun[n1

usq uuuured I. I.6

uBBs{lraued u?c UBI[nEuod rrBC uBdBrsrad usc sruaf 6uBuBred I.6

'{sn.teru 1e1 uerfn8ued etec
ederaqeq rrep ludel 3ue,( ueeunE8uad epes ue8urpuequred uup gerEorper uerfnEued
uped uellelepp ue{B teJeq {pll olesnreru >1e1 uerfnEued seqequreur uBIBO 'ue}erue
>1e1 uetlnEued'uees>psured urnleqos uedursred'se1 uues>lrraured
uetfnEued up {BsnJeu

uep uerfn8ued sluef 'ueseleEued uelerEel urBIBp rp us{rJeruad uelnpnpel :n1re,{

ueeslueuad ueEuep ueEunqnqreq Eue,( Ierl-l"q sequqrp uB>lB rur qeq urlup rO
'se1

SYT NYYSXIUf,Wfld

NY(I NYIfNCNgd '6 flYB

356

9.

Bab

Pengujian Dan Pemeriksaan Las

(4)

Tajaan dari pengujian dan pemeriksaan

Bila diperhatikan dari peranannya seperti dijelaskan di atas, dapat disimpulkan bahwa
di dalam pengelasan tujuan dari pengujian dan pemeriksaan adalah untuk menjamin
mutu dan kepercayaan terhadap konstruksi las. Untuk hal ini pemeriksaan harus
dilakukan terus menerus sejak dari tahap perencanaan sampai dengan tahap pemakaian. Pemeriksaan yang harus dilaksanakan dalam tahap-tahap tertentu ditabelkan
dalam Tabel9.l.
Tabel

9.1

;Pengujian
-Pengujian

Pengujian dan pemeriksaan pada tahap-tahap pengelasan.

dan pemeriksaan untuk penjajagan

dan pemeriksaan untuk penelitian dan pengembangan
Pengujian dan pemeriksaan untuk pemilihan bahan
Pengujian dan pemeriksaan untuk pembuat
tbila dibuat oleh pihak laint.
Pengujian dan pemeriksaan untuk penentuan
persyaratan disain.

-- Bahan-Pemeriksaan

penerimaan

Pengujian dan pemeriksaan untuk cara pengelasan

Pengujian dan pemeriksaan untuk pemilihan

kondisi pengelasan

Pembuatan-L Pengujian dan-_-1-Perlakuan

pemeriksaanuntuk
pengawasan mutu

sebelum pengelasan

l-P.ngu*urunselamapengelasan
.-Pemeriksaan
setelah pengelasan

Pengujian dan pemeriksaan untuk pembuatan.

Pen ssunaan.

----l-

Pemeriksaan penerimaan
Pemeriksaan perawatan.

Tujuan lainnya dari pengujian dan pemeriksaan adalah penilaian mutu sehingga
terdapat suatu jaminan mutu. Sehubungan dengan mutu, di dalam Tabel 9.2 dapat
dilihat sifat-sifat yang menentukan mutu sambungan.
Tabel

i-

9.2 Persyaratan mutu dalam pengelasan.

Kekuatan
Keuletan
Ketangguhan
Ketahanan korosi
Penampakan
'Kebebas bocoran

Kesambungan

LainJain (kehalusan, cat)

Kekuatan
Kekuatan
Kekuatan
Kekuatan
Kekuatan

statiks

fatik
pada suhu tinggi
pada suhu rendah

mulur

lnrl?red uE8uerl
+"-"r"-"--"u__l

_Bulu^\leq U?JrE-)_

uprDnrue) rsrnulale I ----l-----]

I L-u35316nU uBrl"J
urpues rslnueJal
I

u"3u"3oJ u"Jn{n8uod
?J?ns u?J?cu?Iued

snqueued

----l-

s{nu uerlln ?J?J.

u?EdrunI uslllll erBS
IrJlSrl U?JII? ?JeJ

ueJIBc

I[n

1ru33ru

{nqres rfn

snJnl lruE"u ueSuep ?Jc

lru8?u ndr?8 uEuep ?J?3

5l

rdo{soronlJ-]
UelEoIpeU L-

'UErSoIpEU

.U

@-,
t E.;!D

rln

Suns8uzl

u?{nurJad u?J?lec
ruepueJ

u?J"lec

{ruoseJlln

rslBp usJ?leo
Suuru uerzlag
I33e1 uer?leD

u?leruE r[n
rnsnq r[n

ol)ilur
oJI?Ur

uuIfnEueju L_
uPrfnSuod

g?r8olelel

?rlur) esllsuv

{nqunl

r[11

ueseJe{ol r[n

{ru"{3ru

{n{er t(n
{tr31 Iln

'urB Eol uBa$[.ueured uBp uBII.nEued '6 IeqGI

's"l geroBp
{nlun renses Eue,( ueeslrJerued u?p uer[nEued eJes-?Jec uE)plnlunllp 8'6 Ieqel urBl"p
u?{tuBpes 'l'6 IeqeJ tu"l"p unlu"crel Eue,( B;edos ues?loEued q?pnses uBp 9'6 IeqBI
ruEIBp runlueoJal Eue[ ruedes u??s{rJetuod pndflau 8ue,( ueselaEuad
Ieqel
unloqes ueBs{rJ
urslsp ue)plnlunlrp 8ue,( ruedes I"q-lBq sslrJerrreu Euef ueseleSued"ureles'S'6
uBln{elrp Eue,( ueseleEued ueesluauo4
-ourod rlnd[eru uel?nqr[ed sesord Br[BIes

'r'6 IeqBJ ur"lp tedeprel Eue,( rlredos rcuuedrp uep 6eqrp ludep se1 ueEunqures
uerlnEued uu>18uepeg 'E'6 Ieq"J urslep Iuodos uercurJed uz8uap l?snJeru IBI urlnEued
u?p IBSnJeru uerlnEued urelep Feqtp ledep efuurnurn eped urz8o1 lngun uerlnEue4
UBB$IIreured uug uqfn8ued

sruef Z'l'6

'e,{uru8rqes uiul uep uetet qeloq leprt

snreq e,(use1 lrueru 'Sueuer urulo{ Ip lele-lele 'uerocoqel Epe qeloq {pll de}B {n}un
u,(ulesrur 'ueeunEEued uep SunlueErol Eue.{ Suqued Eue,( urel lenf,s-lumts pe nll
'uel"n{e{ qlepe sBI l$lnJlsuo{ ur"lep ue{Bluelnlp 8ue.{ 1ere,(g
Surdrues rp rde1e1

LgE

ueq

uBBs{IJeIued

uerfnEued IJeC uedetsre4 UBC

sluef'ueuers4 I'6

358

Bab
Tabel

9.4

9.

Pengujian Dan Pemeriksaan Las

Pengujian dan pemeriksaan lasan.

Uji kekerasan
Uji kekuatan

lasan

-Daerah

Logam

Uji fatik

u.

fr

Hjl,il',Ifl'I r,.-*,

tumpul

-sambungan
,oart
-sambungan

Uji takik
mekanik*

{Uji

resistansi
-Las
_sambungan p"t.i

mekanikr

+Uji

Uji patah

uji

mekanikt

---------Ll- i:il:xffi il ::H'J,

yiffifil]-*nyebaran

Peme.iksaan korosi

Uji retak
Uji retak
Uji retak
Uji retak
Uji retak

-Retak
-Tekanan
Kebocoran

Uji

-Manikla.$Ujitekuk

celah

batang bulat
sambungan T
sambungan tumpang
dengan alur U
retak dengan alur Y

'Uji tekuk

dengan takikan

Uji mekanik dengan takikan

Bahan las

kwaliflkasi

-Uji
Uji tak

Tabel

95

Pemeriksaan sebelum pengelasan.

merusak

*Lihat Tabel 9.3

Klasifikasi

Hal-hal yang pdilu diperiksa

Lingkungan

Lingkungan kerja
Lingkungan pengelasan
Pengamanan dan kesehatan

Bahan dan alat

Kapasitas dan kestabilan sumber tenaga

Jenis dan gabungan dari bahan las
Keadaan bahan las
Kwalitas alat-alat yang digunakan
Keadaan alat-alat yang digunakan

Bentuk alur
Ukuran alur
Celah akar

Iarak suaian
Penyetelan setrip pembantu

Las ikat
Penyetelan pinggiran

LainJain

Pembersihan permukaan las

Pemanasan mula

' u"InlJedrp Euz,{ uuuetueEuedueueure8ued ue8uep l?ueslp snreq e,(uueeues

-1eyed eleur 'e{eqeq ueuqEunue{ ?pe ?ueJB{ 'rur uerlnEued uleleq 'u"{"u"3uoJlp
Euef e[re1 u"ue{el IrBp g'I nele gz'l redures ue{eUp Eue[ rte ueleunEEuetu ue8uep
uz{n{"Ip edrd uep 1o141'uu1e1 eueloq In]un ueuuIel depeqral uesq uetfntue4
'6'6 IoqBI urBIBp Ip leqlllp ledup turlued Eue,( se1 ndueur 1e;ts uetln8ued
-uerlnEua4'sel qeroep uep {nput ue3o1 rrep ueqnEEuele{ elres )F>1"1 u"len{eI u"p
IUI ueesllratued uep uer[nEuo4'Eurluod
1u;ts uetfnEua4

'se1

qereep eped sq lecet'7tgy1qeJ*p

Eue,{ ue>1epuq uzlednrou

Ilnd[eu

etnf {npul ueqeq lEeq sel nduruur

'uE"p"el SunluetJel ld"l.l'u"Ssnqnqreg

l"Jr u"Sunqnqrag

o
o
o

$orol

V
V

:
:

uEuEqBle)

Bul $rsoduo)
{rl"J u"l"n{a)
uEqnSSuBle)

wwJeIa)

=i

o
o
o

V
V

o
C

=i
o
o

.g

,5

s
=.

-q
ts

=i

o
o
o

uElene)
qnlnl u31"n{e)
lUEl uBtBnIe)

-E
d6s

IEIS

:.
dE
'f.

lnPns

u"Bo'I

u3unqu?S

.nqu8s

uBsBl

lndunl

uBBu

'uufnEued

uululo13ue4

erz3

u"rfn8ued
BIBJ

g'6 lequl

,lFO
co
p:!

u"Ilrlod

PP

uur6Eurd u?nIelrad

sei Suoluey

IBA\?{ nele epoIllels u"rn{n usqllrrrad

stdel relue nqng
Euelzleq u?t?q?urad
urepp srdel {"Jal u?rllsJequred

snleq eEEuoa
lere1 uurndurecueg

DO

!D

uzlenBue6

xF

lnpns s?l zpud r1u:1 Suefueg

uesel Suefue6

{Eprla,

o
!t

uernqaled ueeu:ndures

{?plle)I

rse.rleusd ueeurnduras

{?1eu

s?l

urelep srdel

Jnsnq rsrsod

uusela8ued ueledaca;

uesela8uad

'g
o
5
ND
itr'E

DI"I {nlueg

u?{Dl?I
uEs"l

{ru?u u?"{nruJed

{ru?ru u"{?leled
uporllele ue1ere33ue4
se1 ueEue3al
s?l snJV

q?ae{ ue"InrrrJed

EB
_rl

ueledtl

ue:np[ua4

uelnrn

eslrradrp nged Buer( I"q1?H

uBcsllrerued 9'6 IeqBI

'uBsulaAued BruBIes

:ID
i! l,
to

uuInItrns
usJnlsJelslf,

eslFadrp n1;ad Euei( pq1?H

rs?Igrsulx

'uusele8uod qBleles uousrJlreured 1,'6 IeqBI

upeslrrarrrad ue6 uerfnEued IJeC uedersrs4 UBC sruef'ueuere6 I'6

6Se

Bab

360

9.

Tabel

Pengujian Dan Pemeriksaan Las

9.9

Pengujian sifat mampu las.

Uji rambat retak

r-Uji

l'
f",,

tumbuk takik
Ketangguhan)

Uji tumbuk Charpy (JIS 22202 -t968)

Uji takik dalam
Uji tarik ganda
LainJain

i-^..r-.^_

p-Uji

LUji

tekuk manik IJIS Z3t6t 1977)

tekuk manik dengan takikan (JIS 21162_1977)

. , T-Uii". retak dengan alur Y (JIS 23158 -1978)

l-ri' kepekaan retakt_
Larn-lalnnya lihat Tabel 9.4
,

L,:, kekerasan maksimum

9.1.3

Persiapan sehelum pengujian dan pemeriksaan

Agar pengujian dan pemeriksaan dapat berhasil dengan baik perlu adanya persiapan dan pengaturan sebelumnya. Beberapa dari persiapan dan pengaturan yang
dimaksud diterangkan di bawah.

(1)

Kepastian dari standar yang digunakan

Di dalam pengujian dan pemeriksaan terdapat bermacam-macam standar dengan
spesifikasi yang berbeda-beda. Berhubung dengan hal ini maka sebelum pengujian dan

pemeriksaan dilakukan harus ditentukan lebih dahulu standar apa yang akan diikuti
termasuk tahun penerbitannya. Bila di dalam standar yang dipilih ada hal-hal yang
kurang pasti, maka hal ini harus ditentukan lebih dahulu.

(2)

Kepastian tentang jadwal dan lingkungan pemeriksaan

Semua pelaksanaan pengelasan dengan sendirinya telah dijadwal agar dapat

menepati waktu penyelesaian. Sehubungan dengan ini yang penting adalah penjadwalan
secara pasti dari pemeriksaan agar tidak menghambat seluruh pekerjaan. Dalam hal ini
harus juga diperhitungkan kemungkinan adanya pekerjaan yang tidak memenuhi syarat
yang akan memerlukan waktu tambahan untuk perbaikannya.
Lingkungan pemeriksaan juga harus dipastikan lebih dahulu, karena hal ini dapat
mengganggu pelaksanaan pemeriksaan. Dalam hal ini yang penting adalah mengusahakan agar pemeriksa dapat melakukan tugasnya dengan baik dan aman.

(3)

Pemilihan Pemeriksa dan alat yang digunakan

Pemeriksaan sangat tergantung dari Pemeriksa dan alat yang digunakan. Karena
itu dalam hal ini pemilihannya harus didasarkan pada spesifikasi dan standar yang ada.

(4)

Persiapan pemeriksaan konstyuksi lqs dun hasil lssan

Sebelum melakukan pemeriksaan konstruksi las, harus ditentukan lebih dahulu

cara-cara pengujian yang akan digunakan dengan memperhatikan perencanaan dan
penggunaan konstruksi. Dalam hal perbaikan konstruksi, perlu dipelajari lagi hasilhasil pemeriksaan sebelumnya baik tentang jenis cacat maupun letak cacat di dalam
konstruksi. Sedangkan untuk pemeriksaan hasil lasan, permukaan lasan harus dipersiapkan sesuai dengan persyaratan yang diperlukan untuk pemeriksaan yang bersang-

kutan.

SJBnS U?JeCUed

ue{nluequed
erusles

{?snraru

{"1
'uer[nBued

'{Bsnrau {Bl u8![nEuod Fu)IUISBIX 0I.6 IeqBI

'0I'6 IeqEI uBI"p l"q[p lBd?p rm usrlnSuod

rJBp u"rse{grsel{Eued'tu"lp lcec undneu J?nl IBoBJ {rq'lecec rnqeleEueur 1n1un
uerfnEued qEIp" tut uetln8ued >loduroyel urelep InsuruJal Eue,( uurlnEued-uerln8ue4
'rlnrp 3ue[ r$lnJlsuoI ue6eq {BsnJeu eduul ueEuep ue{n{"lrp rur uer[nEue4
{BsnroIAI

IBI

u8ltnSued .6

'uesele8uod q"raep epud ue8ol uep

{npur uretoy
EJelue u?Bru?sol leqrleur 1n1un uerfn8ued qelepe Eurlued 8ue,( lesnreru uerfn8ued
uped n1r euer?){ 'se1ef urnyeq qrseru rs{nrlsuo{ u"l"n{e>1 depeqrsl rln 8ue1eq eped
uep Iepou uped uerfnEued yseq etalue ueEunqnq rur las redures rdu1e1 'r[n Eueleq
-8ue1eq epud uelnlepp e,(ueserq uelen{e{ uerln8ued Suepeg'lepour eped uerfnEued
qBIBpB u"{nlupp Suuos Euqed Euef rdu1e1 'e,(uruueqes rs{nJlsuo>l eped uerfnEued
n1ue1 Euereq q,pns >peq Eu11ed 3ue[ rslnrlsuol rr,p

,","1,rff,:"J;r[t:r,tr.,

-suo{ Iepou uped uelesnre>1 rpefte1 redrues ueleun8rp uele 3ue,( ueselaEued sesord
ue8uep eures Eue,( erec ue8uep wpp qelol Eue[ l[n Eueleq-8ue1eq eped nele rs{nJ}suol
rJep Iepour depeqrel uerfnEued qelpe sl rs{nJlsuol eped {esnJoru uer[nEue4
IBsnJetrAJ UBI[nEued

2.6

.UBI
-1niuu11p ueeslr.reured unleqes nlnqep qrqelrel uelrlsedrp snJeq lnqesrel 1eq eleur'sz1af
Euernl n"l urnleq Eue,t 1eq-1eq pe uBs{rrerued ueeuesleled urelep epg 'ledzpued
uuqtsqosred ue{lnqurueu ledup uq8unur Eue,( e,(uure1 l"rl-leq uep uerodel IJep
{n}ueq 'rselgrseds uep puel-Bpu} rJp rlre 'uees>yleured 1n1un qotuoc uupqureEued
etec 'uerfleqes u?es{rJorued nele e,(uqn:n1es ueesryreured :rl.redes e,{uure1 uerlsedel
ueerecrqured r.req 'u,{uueeunEEued uep rs{nJlsuo{

-uetlsede>1

[qurp ledep rur

ueEuep ue8unqnqreq Eue,( e,{qqe.n-p1e.&\ nelz lenqued uep qequred eral:ue tuulepuotu

Eue[, ueetecrqrued qBI"pB ueesryreured runleqes uu{n{"Ip ny-red Eue,( urBI I"q1eH
uDln\ofp n1nd Euo,{ u?ol tott-tDH (S)
{esnrel4l uerlnEue6 Z'6

T9E

Bab

362

9.3.1

9.

Pengujian Dan Pemeriksaan Las

Jenis dan Cara penguiian tak merusak.

(1)

Pengujian radiografi
Pengujian radiografi pada dasarnya adalah penyinaran contoh uji dengan sinar
bertenaga tinggi seperti sinar X dan sinar y yang dapat menembus logam. Skema dari
pengujian ini dapat dilihat dalam Gbr. 9.1.
Radiasi

Radiasi
10

(10)

Target wolfram

Lubang
Bahan uji
Tembaga

44 4 q
4
f\d
a'{)oa
a
4444

Kabel
filamen

Dinding

gelas

Radiasi sinar X

Gbr.

9.2

Konstruksi tabung sinar X.

Distribusi intensitas radiasi setelah

menembus bahan uji

Gbr.

9.1

(a)

Dasar pengujian radiografi.

Cara menghasilkan sinar-X: Sinar-X dapat dihasilkan dengan menumbukkan elektron yang dilepaskan oleh katoda pada anoda di dalam suatu tabung hampa
udara, seperti yang terlihat dalam Gbr.9.2. Sifat-sifat sinar X yang dihasilkan sangat
tergantung dari pada tegangan dan arus dari tabung, makin tinggi tegangannya makin
besar daya tembus dari sinar X yang dihasilkan. Sedang arus tabung yang besar akan
mempertinggi intensitas dari sinar X.
Spektrum sinar-X yang dihasilkan akan mampu mempunyai intensitas seperti yang
ditunjukkan dalam Gbr. 9.3 di mana spektra dengan intensitas melonjak yang diberi
tanda K. dan K, dinamakan radiasi monokromatik atau radiasi karakteristik. Sinar X
yang dihasilkan dengan tegangan rendah biasanya tidak mempunyai radiasi karakteristik dan disebut radiasi putih. Dalam Gbr. 9.4 ditunjukkan radiasi putih dari sinar X
dengan anoda wolfram.
Alat-alat penghasil sinar X ditunjukkan dalam Gbr. 9.5, yaitu alat dengan menggunakan transformator tegangan tinggi dan dalam Gbr. 9.6 dengan dasar aselerasi. Dari
kedua dasar alat tersebut yang banyak digunakan adalah alat yang pertama.
(b ) Sumber sinar y: Unsur -unsur radioaktif yang tidak stabil yang juga disebut
radio isotop dalam proses menuju kestabilannya akan memancarkan gelombang elektro
magnit yang dinamakan sinar 7. Karena pemancarannya ini maka radio isotop makin
lama makin lemah. Waktu yang dijalani sehingga kekuatan penyinarannya menjadi
setengahnya disebut waktu setengah umur. Untuk keperluan pengujian tak merusak
dengan sendirinya harus menggunakan radio isotop yang mempunyai waktu setengah
umur beberapa hari. Dalam hal ini biasanya digunakan isotop-isotop Sesium (Cs),
Iridium (Ir) atau Tulium (Tm). Karena radio isotop selalu memancarkan sinar y maka
apabila tidak dipakai harus disimpan dalam tabung pelindung yang terbuat dari timbal
dan paduan wolfram.

'(qnu[ leruf uernlu8uad)

,'[ ruugs J[n

1u1y l,'6 'rq9

'1.'6 'rq9 urBIBp ue11n[un1tp Euu,{ rgedes qnel lerel

uernteEued ue8uap uB{n{BIrp snreq rlq)ierel Euef ueeun8Eued Iq urepq 'Eunpurlad
3unq4 r{Brueru eduut qrlrdrp qe1a1 Euu,( leduel epud dolosr olp"r ue{ie1e1eur uu8uep
qere ele8ss e1 uerecued uep Eunqel Surpurp Sunpuqed {nqtueur uuEuep ue>ln{"llp
8ue[ repuqrs ueJeouerrred '8unpu4ed 3unqel dn1nl e>lnqrueur ueBuep uelnlupp Eue,(
qJ nl?s uerecururod n1re,( urec e34 ueEuap ueln>lellp ledep rt Jeurs ueJcuerued
'(lsuralesy) X ruuls rln 1u1y

9'6'rqg

'(urer;1on 1a8rul) qglnd lsurper un.r11adg

'(roluurroysuurl) X ruuls tln 1u1y S'6'rq9

t'6 .rq3

(y) EueguolaS Suetue4

0'I

8'0

9'0

,'0

'LU

z'o

SC'oIAI) X ruugg

0'r

urnrl4eds g'6'rq9

(
V) EuequoleE Eutued

8'0 9'0

?'0

@=

tr='
&o

9t

{usnrel4tr

1e1 uer[nlue4

t6

Bab

364

9.

Pengujian Dan Pemeriksaan Las

(c) Alat dan bahan yang digunakan: Pertama-tama yang terpenting adalah film
yang digunakan untuk membuat gambar dari bagian yang diuji. Untuk ini dalam Tabel
9.1I dapat dilihat pembagian dari film sinar-X yang banyak digunakan dan dalam Tabel
9.12 ditunjukkan pengelompokan penggunaannya.
Tabel

Klasifl-

Klasifikasi film sinar X

Pertimbangan
pemilihan

Lapisan
penguat
intensitas

Sifat

kasi

9.11

Sutir halus sekali

Kepeka-

Mutu

an.

gambar

Langsung

(ontras tinggi

II

Butir halus
Kontras tinggi

Langsung

III

Kepekaan tinggi

Langsung

Kepekaan tinggi

Fluoresen

Kontras rendah

Langsung

60

oo

Jo

'6'

tr

5080

0-6

II

613

IIJII

II

t3-25
25-50

(n

50

atau
kurang

50- 100
100 atau
lebih

il,ilI

Kodak

Makin

50

RF

DR

Baik

80

Makin
Tinggi

9.12 Kriteria

80r20

Sakura

t20-

150

RR

r50

AA

200

400

RP

pemilihan film.

Kekuatan sinar X
Tebal
(mm)

Fuji

100

IV

Tabel

Merek dan Kode

(kV)

50-

250-

250

400

Sinar y

1.000

l0-

1c

L92lr

137CS

@co

MeV

I
n
II,ilI II
IIIJV II,III
II

I
I

II

I
II

il
II,III III

II
II.III

06

III

UI

6-13
t3-25
25-50

IV

III

II

II
I
II
il
II,m u

Iv

III
IV

Iv

50,100
100 atau

Catatan : I, II, III dan IV lihat Tabel

ilI,Iv I,il
IV

lebih
9.1

I
I
I
I
II,III

IJI

il

I
I,II

II

II

U,III II,UI II

II

III

I
I,II

IIJII

Alat lain yang sangat penting untuk penilaian hasil penyinaran adalah penetrameter, alat pengukur penembusan sinar dan kontrasmeter, alat pengukur ketajaman
perbedaan sinar. Penggunaan dari kedua alat ini dapat dilihat dalam Gbr. 9.8. Menurut
JIS penetrameter dibuat dari kawat-kawat seprti terlihat dalam Gbr. 9.9 dan Gbr.9.10,
sedangkan menurut ASME, ASTM dan AWS, penetrameter dibuat dari pelat dengan

IuuI

I+

'(18S0 C

SIf

%st+

uBp VOtt.
zzs

Z SIf)

B[Bq

{ntun rotaruertauod 6'6'rqC

c slf l"qtlnep\9-a

09-9 I

,9'0 09'0 0r'0 z{\ 9z'0 0z'0

0t r *0

09'r 9z't 00't 08'0 r9'0 09'0 0r'0

00-09

\z't

OI

0r'9 00'9 00'n oz'e o9'7,00'z 09'l

9I

0t

0,

09

09

09

(utut)

7
leAr3{
Euefue6

08'0

09'7,00'z 09'I

zt'\

0n'0

9z't 00't

08'0

9z'0 0z'0 9r'0 szr'0 0r'0

(urur)

(urtu)

1Ar?1

009-0 I

u"Jn{n rsu?Ielol

0zt-08

9I.{

-0,

09I

ewrq

snsnql

3uern1
nele 0z

n"l? 0g

Eue:n>1

ztt

80c

08-02

0r-0r

wlex

s?le)

lel\?{ Jeleru?rp u"Jn{n

nqums

,0.{
20.{

rs?{grs?l)

(ru ur)
1[n1p ted ep Eued
1z1sd IBqEJ

{3J?f

_o_0-

l"^\e{

(e[eq 1n1un.1 leueEued e13uy

'gur8opur uuJfniuad uelup ueunsns g'6'rqC

Jeleru?rleued

Jeleus?rluo)

rele(ueJleued

rsBrpuJ

\/
\/\i

Jequns v-

'I'6 uep ZI'6 'JqC tu"lep leqrlrel 8ue,( rlredes BpeqJeq 1eqe1 ueEuep
leled rrep tnqp rotaus?rluo) 'I I'6 'JqC urslsp lqrlrol Igedes nlueuel 8ueqnl-Eueqnl
{"snroIAI >1ea uerlnEue4 e'6

99e

366

Bab

9.

Pengujian Dan Pemeriksaan Las

Jarak

Tebal pelat
yang dapat

Klasifikasi

sumbu

Ukuran diameter kawat (mm)

diuji

kawat
D
(mm)

(mm)

Panjang

kawat

L
(mm)

402

20

0,10 0,12s 0,16 0,20 0,25 0,32 0,40

40

404

l0-40

0,20 0,25 0,32 0,40 0,s0 0,64 0,80

40

A08

20

0,40 0,50 0,64 0,80 1,00 1,25 1,60

60

+57" atau lihat JIS H 418l

ts%

+ l(mm)

80

Toleransi ukuran

Gbr.

9.10

Penetrameter untuk logam ringan (JIS

:27,

3104\.

tetapi tidak kurang dari l,u

inci (l,6mm) untuk sinar X dan ), inci

(2,4 mm) untuk sinar 7

Diameter lainnya tergantung pada pabrik

pembuatnya, biasanya 37'atau 4I, tetapi
juga tidak kurang dari 1/,u inci (1,6 mm) untuk sinar X dan ), inci (2,4 mm) untuk sinar

t.
Angka pengenal menunjukkan tebal minimum dari baja yang dapat diukur dengan

E
E

.'I

alat yang bersangkutan dan harus kelihatan

!---l-.)

'12" 12,7

pada hasil pemotretan.

Semua lubang harus tegak lurus terhadap
permukaan.

1_
I

l"

(25,4mm)

Penetrameter

Penetrameter

untuk tebal

untuk tebal

pelat kurang
dari 2tl2 inci
(63,5 mm)

pelat lebih
dari 2tl inci
(63,5 mm)

Gbr.

9.ll

-.l

Penetrameter harus dibual dari baja karbon

Penetrameter menurut AWS Dl.1.

'6I'6 'rq0 tuslBp Iuedes lelecuad suol uBEuep n31" 8I'6 'rqc ruBIBp
uIInlunlrp ]Uades Bpol>l J?uIs Eunq?l u?{unEEuaru u?8uep u8{{nfunllp lEdep
uB?rulreued'tI'6'rqc urBl"p leqllJel pJodes eqoJd qalo I"qulel stulJellp
rur Bqord qelo

uup u"Ilnludrp u"I" ue{tuIJI{Ip Euei( urens'1ecec uup uue>1nur.led e{uepu qolg
'eqo;d uu{Brueurp Euef e.Iens tuequrolaE ErulJauelu
uep rurrrtuour ledup Euef, tr-1e ueleuntEueur uu8uep rlnrp Euef rueEol trelsp e{
uulleqruJrp rE8utl tsue.trle:; ueEuop erens Euequrolet nlens rut uetfnSuad tuBIC
: Iruosoqln uo1{nBua4 k)
'sBI lerec uep gurSorpsJ IIsBq udereqeq ue1
->1n[un1p 9I'6 'rqD TrrBIEC 'uB{JBpu}sIp qepns e,{uesetq uetupuad depeqrq uenlue}e{
-uenluele) 'SI'6'JqC urel"p l"rlrlJel Euef ruades uereuu(uad 1u1z uu>luun8Eueur ueEuop
rrefeledrp sesordtp qu1e1 Eue,( urlg eleur 'pseq uep uetupued uulupeEuaut {nlun
'rI'6 'rqg uup urerEerp ul"lep eEruq-u8ruq ueleun8tp ledep ledat tue,{ uereul(uad
nl{81( uB{nlueuou {n}un 'uereur,{ued nl{Bt\ efueuel u?p x Jeuls u?len{a1 rrup Eunl
-ueErel le8ues ue>le ueleJlouad 1se11 :uoqat1outad lNDq uDtDlruad onc-oto3 (p)
'lunlulrunl8 {nfun releursBrluox
(lere{ u?q?l urnrurunle
(runlururnl?

1e1ad)

tI'6'rqo

yol? H SIf

leleo tOtl g SIf : uzq?g

'o v sluef
(unu) urepp

uernln

'ufuq ln1un relerusurluoy Zt'6'rqC

3ue[ued uep :egel

Inlun

u.tur 90'0

I"qol {nlun IlIIu Z0'0+ :WI?p? u"rnln IsuElelol

(rerz1 uzqet e[zq) 90, D SIf
(1o:efzq) I0I SSIf ueqeg

9I

Li,_r

al

t-1

alq

II

sluaf
(uIuI) tuBl?P

sr.uaf

u?ln{n

IEsnreI/{ 4e1 uetln8ue4

L9e

t'6

Bab

368

9.

Pengujian Dan Pemeriksaan Las

X.=

"f:

io
.tE
d

(a

Lubang halus

BX

x{

ooE

-o

(b)
0

125

25

Pencampuran terak

37.5

Tebal pelat baja (mm)

Gbr.

9.14 Diagram

Penyinaran.

Gbr.
Gbr.

9.15

9.16

(c)

Penetrasi tidak sempurna

rd)

Retak dan lubang halus

Hasil pemotretan radiografi dari cacat las.

Pengamatan hasil pemotretan radiografi.

Penerima

Tabung sinar katoda

Permukaan bahan ult

Bahan ult

lu.

Cacat

Dasar bahan uji

Gbr.

9.17

Skeina dasar pengujian ultrasonik.

7
:r'IinEuod u"{Bperp nlred B{{u mqererrp
qere
slrq
nrl
r,cec
euere>T:frn|.|Jl:5
{prr
lB-!\eq rp urelsp nlelJal 13c"c ledtuol n?18
uBpetu
gBre
lruSeu
uBSuBp
Jlelas nle llnq
r{n}uaqJaq 1Bc3c elrq unJnueru rur 3Je3 uep uezlede) .ue{nluellp
lBd"p lru8eurorrej
..,eSor rusrep rp recc e>r,ru rur JBc uu8uerl.'rruE"., uep"* elod
rln4r8uru, urrln ,rrq
6rsoq
{nqros B{Eru
{ngJos ue{Jnqulrp rur rueEol ueelnru;ad eped epg .ZZ.6.q.Druulep
lBqrlJol 8ue,( rlredes

rru8eru ueJocoqo{ pefrel uB>le

}nqesJel
npna
lBcBc
n4n*
tuauei
'lru8eru u,poru ru,Ip uu)plelel,p lecec re,(undureru Bue,( lruEeuorre; ure8oy
eyrg
Trusout lnqras uo*uap uo{nSnaj 1g1

nrrr-::9j,'riLTi:.:\,'"j.i:fiTJ:

ru,Iep uelrselgrsedsrp qerer ueleungrp ,rr^

.;qD *ninq .uesele8ued
ue8uep uerlnEued ueEuepuzured nlens ue11n[un1rp
pseq
rc.6
uerlnEued >lnlun u,{un8lp Buues rur eqord'02'6 .rqc ruBlep
r,rlrlrer llrsdas Buirrur
'
uqo.rd eEn[ ledeprel'gr'6 uep tr'6 'rqc .,epp predes
{eael uqora Euidurus rg'
'1u1ucuod

sugal uu8uap laqulrod {ruosu4ln I[n lBIv

6I.6 .rq..;

.rqg
'uuEuudul Ip {luosrrlJn uur[n8ue4
IZ.6

'1;suq uusulafuad uup

.rqC
'6ugpu uururuBrrrad
0Z.6

0uls.fl:.{
. il: p

0so)

uspd urluquur ruer8ulq gI.6 .rqg

J
8r resBp

ueI.leJudrp
3ue.{ es1n6

uelnlu"d
I
I

rln ueqeq reseq

rln ueqeq
;

uEBInUrled

rln uuqeg

Iesnre4 4ea uerlnEue4 t.6

69t.

Bab

370

9.

Pengujian Dan Pemeriksaan Las

Keadaan permukaan juga mempengaruhi kepekaan, permukaan yang kasar akan

mengurangi kepekaan, karena itu permukaan harus halus, bersih dan kering.

(4)

Pengujian dengan penembusan zat warna

Pengujian ini adalah cara yafig paling peka untuk menentukan adanya cacat halus
pada permukaan, seperti retak, lubang halus atau kebocoran. Cara ini pada dasarnya
adalah menggunakan cairan berwarna yang dapat menembus cacat. Setelah cairan yang
ada di permukaan dibersihkan maka cacat akan kelihatan dengan jelas seperti terlihat
dalam Gbr. 9.23.
Cara ini adalah cara yang murah, cepat dan mudah. Penggunaan yang paling tepat
adalah untuk menguji logam-logam bukan magnit di mana penggunaan cara dengan
magnit tidak dapat dilakukan.
Serbuk besi yang tertarik oleh magnit

(a)

Cacat

permukaan (b)

Gbr.9.22 Dasar penguiian

dengan serbuk magnit.

Lapisan
zat pencuci

Zat penembus

*\l[^
(a) Penembusan

Cacat dalam

(b) Pembersihan zat tembus

pada permukaan.

Gbr.

9.23

ffi
(c) Pencucian

(d) Pengamatan

Dasar Pengujian dengan zat penembus.

(5)

Pengujian elektromagnit
Pengujian ini didasarkan atas terjadinya arus eddy pada logam yang diuji. Besarnya
cacat dihubungkan dengan besarnya arus eddy yang terjadi. Karena arus eddy hanya
terjadi pada permukaan saja, maka cacat yang dalam letaknya hampir tidak dapat
ditentukan dengan cara ini.

9.3,2

Penggunaan cara pengujian yang tepat

Cara-cara pengujian seperti yang diterangkan di atas mempunyai keuntungan dan

kerugian yang tergantung pada daerah batas pengujian. Di bawah ini diterangkan
beberapa hal penting yang berhubungan dengan cara pengujian.

(1)

Tempat dan bentuk cacat

Hubungan antara tempat cacat dan cara pengujian ditunjukkan dalam Tabel 9.13.
Dalam tabel tersebut ditunjukkan bahwa ultrasonik agak sukar penggunaannya, tetapi

'q"pnlu u"Euep lEO"c sruel u?JrIJad u?{rJeqrueu l?dep

3uu.( Tluruolo {ruoseJtln uetuep uerlnEued eruc uel8ueque>Ip Buepes rur nJ?q
-nreq rdule1 'lucec sruel uuEuep uz4Sunqnqrp {nlun J"{ns qrssru
{ruosJlln
BJBJ uep ledeprp 3uu,{ ueEueJele{ ueJB{ ue{geqesrp
Iul IBH .{ruosuJ}ln

erec eped rJBp r.lpntu qrgay ge-rEorpetEJex,lecec sruefuunluaued

pq umluq (t

'rur q",rq p uelselefrp snsnql qrqey Eue,{

.91.6
Iq_pq uel8uepeg
Ieqpl
tuel?p
lErllllp
ledep rur uerfn8ued BJBo Enpe{ rrep ueSurpueq.red urnurn Jeces
,lruos ofip uop {ol&otpol uo{n&uad opod uotflntaY uop uo&un\unay (Z)
'sel lzoeo sruel-sruel rJBp >lnlueq uelqnlunlrp

9l'6 IeqI tueleq'rl'6 Ioqel urelep teqllp lzdep uerfn8ued erec uep tecec {nluaq
BJEIUE ueSunqng 'e,(ue1r1es u?p uBB{nured rp lucec uB{nlueueu
{nlun {rBq uuSuep
ueleun8rp u8nt ludup rur eJec 'se1 lrueur uzloluoued p" {pll e[qede e,(ureueqes
1?13u
ueJnruns

snluq e88uor nule tuegnl

4u.re1 uerndurecue4
'eurndrues 1epr1 rserlsued

'eu:ndues >ppr1 ue.rnqeyed .4z1eX

sruef

uee>lnrursd uped srre8 1ece3

ueulnur:ad eped rzlSuqeur 1ece3

epqNce)
ropurlrs 1"33J
J?tBp 1?c3J

Inlu0g

'lBcur {nluaq uBp

url3unur

eped

eped

uuelnured

ueelnurad

o
o

o
o

{epll''' x'r"Ins

sruef sI.6 laqcl

V'{l?g''O'II?Ies{I38

@: aewleJ
lru8zurorllele r[n

nele @

ue:e13u11

nele Q

rln
r[3

lruEeur lnqres
>luoserqn

rfn

BUJ?,{Joq snquteuad 1zz

y nzle Q

gerSorpe.r

'rap

rcl?(I

BIOg

-uus

srJec

{"pll ' "

luruc

rfn

{nfueg ,I.6 laqul

v'{ps
o
o

'

x'.rer1ng

V nete O
n?13

nets

O 'rrc{es

{lefl' ' '@ :

uzlece3

lru8euo:11e1s
BUJ?^{Jaq snqueued 1uz

rfn
rf.61

lruEzru >1nq:as rln

rln
rln

4uoser11n
gz.rEorper

ueelnrured eped

lelep 1e3"J

uerfn8ued

ere)
rzczc

1e1 urrfn8uo4

IBSnrotrAI

uerfn8uad
EJ?J

\
l?f,83

{n}ueg

'uu1lnEued BrBr ucp

urlEunru

x
x

ueelnuned e1 md
-tues ?{nqJel 133"3

ur?pp rp
l?c3J

ledural

ledura; tI.6 IaqBI

'uu{n8uad BrBJ uBp lucec

r,c

5lz

Bab
Tabel

9.16

9.

Pengujian Dan Pemeriksaan Las

Pembandingan artara uji radiografi dan uji ultrasonik.

uji

Hal-hal yang perlu diketahur

ultrasonik

Pembedaan jenis cacat

o
o
o
o
o
O atau A
o
o
O atau A
o
o
o

Ketelitian pengukuran panjang cacat

Ketelitian pengukuran tinggi cacat

jarak cacat ke arah tebal

Kemampuan menentukan retak dan ketidak
sempurnaan peleburan.
Penggunaan untuk sambungan T
Kemungkinan pengujian dari satu permu(aan saja
Batas ketebalan maksimum bahan uji
Batas ketebalan minimum bahan uji
Ukuran dan berat alat penguji
Kecepatan pengujian
Kemampuan mencatat hasil pengujian
Biaya penggunaan bahan habis
Biaya keseluruhan
Pembedaan

A
X

O atau A

o
A

atau A

x
x

atau A
atau a

Kesederhanaan pengawasan keselamatan

Kemantapan teknik
Sedikitnya syarat pengetahuan dan pengalaman
bagi pengawas.
Sedikitnya pengaruh terhadap proses pembuatan.

Catatan: @...Baiksekali,

2)

3)

4)

s)

. . . Tidak terlalu

O...Baik,
baik, x . . . Sukar atau tidak

o
baik

Penentuan panjang cacat juga lebih mudah dengan cara radiografi dari pada
cara ultrasonik, walaupun cara radiografi masih memberikan kesalahan terutama adanya bayangan pada sekeliling cacat.
Dalam menentukan tinggi cacat dengan cara radiografi diperlukan penyinaran
dari dua arah. Dengan alat-alat yang lebih baik akhir-akhir ini cara ultrasonik
dapat memberikan ketelitian ar1ara 0,5 sampai 2,0 mm.
Tempat cacat pada arah tebal bila akan ditentukan dengan cara radiografi
harus dilakukan dengan dua arah penyinaran. Sedangkan dengan cara ultrasonik dapat ditentukan dengan mudah bila digunakan proba miring seperti
terlihat dalam Gambar 9.20.
Pengujian sambungan T secara radiografi harus menggunakan teknik seperti
terlihat dalam Gbr . 9 .24. Sedangkan cara ultrasonik miring dapat dilaksanakan
lebih mudah baik untuk sambungan T, sambungan sudut maupun untuk
sambungan silang.
Penetrameter

Sinar X

Sinar X

........-Fil.--...-

Penetrameter

Paruk

Film

Gbr.9.24 Uji radiografi

t*
I

Film
pada sambungan T.

--------v

a
urlSunu

{"pll " '

o
o
o
o

o
o
o
o

o
o
o

o
o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o
o

'm{ns

'

o
o

o
o

1ede.r eu;ndrues

o
o
o

o
o
o
o

>1e8e1

{1"S

" '@

uet?lBJ

{r{?I
t.: d@

3Ni
-u
xg
dih

: a@
5pd
N FF
E5
o

1o13ueq 1e1a5

lo

>1e8a1 sn.rn1 1e1eg

sn:ny 3ueqn1
Surcec 3ueqn1
Eunqnl.te1 snluq u33uog

lndurnl:eg snleq e3?uog

CD

oa

qe,{ueq snyuq u33uog

ye33un1 ;esu1 u83uog

FD

1e33un1 snluq e33uog

gerSolpe:

{"pr}

Suunu 1e1eg

o
o
o
o
o
o

" ' O lrle{es

uBrnums

s"l

rele uped eu:ndues >l?prl rs?Jlouad

Jnle tu?lep eu:ndues {epr} rsuJlouad

o
X

V '{leg

{ruos?rlln Ifn I1u>l , ?Jr{-"rr{ ue?{edeI rei(unduour'g lruoserlp rln

s?lq lnpns ueEuop '11-nOrZ SICN'v 4uoser1ln rfn
"0,
snsnq{ s?le1 'n1rc Z 911 'g ge:Sorper rtn
es"rq s?le{ 'n1le Z gy1 'y gu:Eorpur rtn

o
o

o
o
o

eSSuoraq eurndrues {Bpr} ueJnqe.l

u?Jnqe.l

o
o
o
o
o
o
o

snlsq ?prJlru up
usJrlng
"prs{o
rtuc ure?o1 urelep:ndurec:e1 lspued 1e:e1
rrec ruuSoy urepp .rndurec:e1 Suelued 1ure1

Iln

Iln

{ruosur}ln

lspued

>1ere1

ii@

.-3
ts

uesrdel

3ue[ued 1ers1 uesrdel

FO

IBr"3 Sruef
uerln8uad e:u3

'uu1fniuod BrBr uup

taral sluef

lI'6

IaqBI

'tulg uercncued seso.rd pE {Eprl

ueJ>l ldoc qrqel 3ue,( lrseq ue{rJoqueu >lruos"rUn ueeunSSued nlr Surdures
IA '(3{ ,) >lruoserlln BpBd srqeg uurl"q up utlered uped uep (31 0Z) te.req
qrqol uzp IBrIBru qrqel gerEorpe.r uerln8ued >lntun srqzq u"quq uep uE]lBJed Q
'urlEunur
1epr1 rrdureq {ruoseJqn EJo ueEuep uerln8ued e8urqes 'qnel n1e1:e1 ue1
-{oleqp J?ns EuuqruoleE 'lruelsn" lere{ ueqel eluq u.(ulesrtu 'ure8o1 eduroqeq
ped 'sDlr{rp sBI {rueru ualtn8ued epq uelSuepqrp ledep lul I"q rdu1e1
'u"qqurl uenquleEued uep ueuelz8ued ue4nl.reure(u ruru g uep Euern{ Ieqel
ue8uep lryed uerln8ued 1n1un rde1e1 'urnurrs{eu u"leqole{ sleq refunduroru
lepq srlqerd BJBcos {Iuos"Jlln ?J"c ue>lSuepes 'tunrununle >lnlun urur 00ZI BJDI
-err{ uep e3"qtuel {ntun rutu 0S 'BfBq >lnlun tutu ggy nlre,( 'snqruelrp ledep
3ue,( urnrutsl"ur ueluqele{ sel"q r?fundureur gerEorper erec ueeunSSue4 (e
Isnrel I 4e1 uerlnfue4 t'6

ELE

Bab

374

9.

Pengujian Dan Pemeriksaan Las

Cara radiografi bila tidak hati-hati menggunakannya dapat memberikan

bahaya radiasi, sedangkan ultrasonik tidak memberikan bahaya ini kecuali
adanya tegangan tinggi sekitar 500 V pada alat transmisinya.
e) Cara radiografi sudah mantap dan boleh dikatakan hampir tidak ada perkembangannyalagi. Sedangkan cara ultrasonik adalah cara yang masih baru
8)

dan pengembangannya masih berjalan terus.

(3

Perbandingan kemampuan car& radiografi dan ulttasonik

Kemampuan menentukan cacat dari kedua cara tersebut sangat dipengaruhi oleh

banyak faktor. Tetapi walaupun demikian secara umum kemampuannya dapat dibandingkan seperti ditunjukkan dalam Tabel 9.17 dan dalam Gbr. 9.25.
Dalam pasal 9.3.1 telah diterangkan bahwa radiografi sangat sukar untuk menentukan cacat yang tidak mempunyai ketebalan pada arah penyinaran. Dalam hal
menggunakan cara ultrasonik kesukaran juga terjadi pada penentuan cacat berbentuk
bulat karena gelombang yang dikembalikan kekuatannya dibaurkan. Juga pada penentuan cacat dengan bidang yang tidak tegak lurus pada arah gelombang suara yang
ditransmisikan akan mendapat kesukaran. Untuk menanggulangi ini digunakan ultrasonik dengan proba miring yang mempunyai sudut kemiringan yang bermacam-macam.

Gbr.9.25 Gambaran

puan

kemammendeteksi

antara uji radiografi

dan uji ultrasonik.

Ujiradiografi

(4)

Perbandingan cara pengujian tuk merusak untuk memeriksa cacat permukaan

Pengujian elektromagnit sangat sesuai untuk memeriksa permukaan batang dan
pipa panjang dengan penampang bulat, tetapi tidak sesuai untuk memeriksa hasil lasan
kecuali dalam hal-hal khusus.

'ulelue ue8uep uB>lrlsedrp snJ?q ?[uul?l S3l uen{elJod uBp ue{rcJod

ueqrsJegrued'1e.re1 uuqrs.requred'uesey.uq>1e eped uen1el'ted tlrados ssl uen{lJed
'e,(ure8eqes ur"l uep lnpns
se1 eped sBI r>lBI e,(uEuelued 'lznEuad {rueru e,(qeqe1 luedes rsueurp u"{nlueueu
1n1un reledrp e8nl1uI llv 'gZ'6'rq1 ur"lep uellnfunlrp predes rn>lnEuad t"le u"{"u
.-nErp
'u?letue ueEuep eEn[ es4radlp euJ".tuaq
ry1e1 efuruelup uInlueuetu {nlun
snqueued IEZ uap lluEeur {nqJes ueEuap esryredtp Sutdures Ip uezlnlulsd 1ece3
'ErurJolrp

ledep 8ue.( uusel qotuor tunqruetu Intun ue{rnfuep 1u1 1eq rrepurqEueu {nlun
'ledepued ueepeqred ueurlEunue{
B{Bru eleru ue8uep ueln{Bllp tut uees>preured
"p" Sutlued qlqol s?l t1e1 uped uemle:e1e>1 '1qe;
BueJ) 'rJrpuss e,(use1 lecec eped trep
uu8unlqred;esep ueEuep Is{nJlsuo{ Iq UIBIEC '1edepre1 nlles ueIB uuJnlsJe} {eppal
edereqeq seE Eunqnles {IrtsII rnsnq sEI up 1eEe1 se1 ru"lp uel8uepeS Eunued leEues
ledurel uerlsedel'rsrs nles snquol wl Ieq tuEIC 'e,(use1 nlnw depeq;e1 uen8erel
su1

qeprl Euu,(

{Iu?u uee{nruJed's"l IIuBIu eped ue11n[un1tp e'(ueselq ssl ledurel

{"Jo1 ueqrsroqrued

uelcrsd u"qrsfequed

u?nl"Ir3d

ue.rrS8urd eped uenley:e6

]npns s?l uped r1e4

se1

Suefua4-

?uefue4--{-

lrueu uelen8ueg

lsue1glq

{Eleu ...-

urrn*n5

---.1

ur4rr1r1.-]-

uernln[ueledrl
ser Dr?{

ouelnru:ad tEcBC

l:T._g--L_

ueleduzue4_

{rueru ueElnurad ue:n1e:a1o;4 --'uuseleEued quleles uuluure 1[1 gI'6 loqul

'8I'6 IeqI eped selel

uuEuap leq[p ledep rur uzeun8Eued uercurJod's"l uen{elJed uup rsueurrp'uee>lnurrad
lecec 'se1 qedurel us{rJatuew {nlun qelepe uzletue uurln8ued uep ueeunEEue6
uBfBruY uBllnEued F.6
'uelepeqrp tedep
1upr1 Eueqnl uep l?cec BuerBI 'sn1eq Sueqny8ueqnlreq 8ue,( ure8ol 1n1un ueleunErp
ur4Sunu {Bprl BuJB.r\Jeq snqueued 1ez ueEuep J?c u?p lgEeur ue{nq ure8oy-rueEol
eped uzleunErp tedep 1epr1 lru8eur {nqJes ue8uep Juc ^\qeg q"lep" e,(uenpe>1 BJBlue
u""peqJed '1?c?c ,turu"lep ue{nlueueu {n}un ledep 1epr1 uep usslntured ueres
'ueEuedel rp ueeunEEuod 1n1un
-B{e{ qelo qnre8uodrp e,(uuendtueuol ?r?c
"npa)
qelel
renses Euef eueqJopes le8ues 8ue,( 1e1e-1eq epe
tur
enpe{ {nlun 'la.rlodrp
"J"c
n18 Jrsep elrd ueleunEEueur ue8uep lelecrp ledep rur
ue?s{rJeued 'e[u1n1uaq
leqqoru ue8uep lecuc sruel uele:r1;aduretu Inlun ueleunErp ledep uup se1 uezlnurred
{nlun rensss le8ues ?uJ1(Joq snqureued tvz uep l}u8eu InqJaS
1ucc Es{rJeruou

ueleurv uer[nEue4 ,'6

ILt

Bab

376

Gbr.

9.

Pengujian Dan Pemeriksaan Las

9.26 Alat ukur untuk

pemeriksaan amatan.

7
'Bltuuml Eue,( e,(eqec
eped rrep efeqeqreq
"npe>l
qrqal qnul qBJoruE{ur reurs eped rJp }Bqr{e
Iuls Ip sslof 'uBunqerel efurpefrel
"/(qq
uEp r-ulp nlEIJal Eue[ urdorqsord'ueuroc lplB,{uad
e.(urpe[ra1 'uleur 1zdo1e>1 eped uBIE{
-Euaquad uelqeqe,(ueu n1re,{'seued qn.re8uad ueEuap Btues B}eru depeq.rel qeJerrre{ur
reurs qn:e8ued'eseJel {Bpr} uep legllrol 1epl1 ,lnqele{rp {Bpll qeqas efeqeqreq
qlqel 1ul J?urs nlr BueJ?I 'e1eu qalo eserel ere8es {"p11 qeJoue{ur ;eurs e,(uepy
qotauo,tfur toutg (g)
'eJ?luetuos efueq
eEn[ e,(ulu;rs rur ]r{"s uep qelol BSBu 'tr{"s ryelueur uele uqEunru Bruel nlelre} nel"{
uBp q"lel rpulueur eraEes uB{? ?}?Iu plBru t"nl nl"lJel rur e,(eqec BIrg '}"ru
e{
"ur}al
BeuJo{ uep Bsuel qalo ue{snJellp u">le Eteru e{ {nsu Eue,( ledurelef,egec ?nrues

4odutol

ototlo2

k)

'uruf g, r{leles Suepq uI? rur ll{es eseJ e,(uurnurn upe4

'urel
redtues Brrreles
rpelueur
u"{B
Bleru
u"rpnuol
l11es
:,{rcl
redures
g
vz
Erclue
9
zl
nt{e^r tu?l"c 'u,(uurelep rp Eurse
epe
u'u1u-ue{?es
u"{"
eped
e4uur
"pueq
"sBJel
"13rrr
nluouel qeplnfqrqelalu
sauJo{
uBp
qelo
3su3l
deresret
Eue,( lelor^"Jlln
J"urs lrg
"lBru urunl ls>1eer depeqrol
'qnqnl tulep 1p 1pe[e1 Eue,(
JBSoq Suef qnreEued lu,(undtuoru
rur Jeurs rdelol 'derosJel q"pnu Euu,( ue:ecued quppe efureueqes talor^BJlln Jsurs

,ap!^Duln

.nuts (t)

'ue1lere,(sredrp snreq efeqec rrup e,(equq depeqral uuqeEecued

?{Brrr
rur
I"q
'q?Jeru?{ur J?urs uep lelorABJlln reurs'ledrueletegec nEls l"r{llrp ledep Eue,{ "ueft)
etegec
rgndgour
ef,egea 'uuseyoEued JBlDIas Ip upe Eue,( urel ulra4ed u"p sBI nrnlue1ef
lnqesrel
Inqull u"{" ueselaEued sesord. Bru"los

-Bq"queru ledup Eue[ Jeurs u?p ef,egec

u,(uquqrag

Euul

.ruurg

uuq u.{uqe3 I.I.0I

rBuls UBC BIBIIBS BuerB)I uBu{Blocex

I.0I

'1ur lnlrreq lesed-psed eped 1n[uz1 qrqel

uelEuerelrp efuuepurq8ueru eJc u"p ue"{"lece{ Jeqruns edereqag .usel"lece{ lpefrel
[qurerp sn.req 8ue,( ede uelepurl-uulepurl mqule8ueur uep n]uepel uenquleEuod
"lrq
uzesentued nlred 'lnqesJel u""Ielece{ uelJ"purq8uaur {nlun .efuurzl u"qul"so{

-ueqelese{ uep lreq Eueml 3ue,( Eunpurled uereleured 'qeps Suef 1e1e r?{etuetu
erec'uerleq-p"qo{ e,(u8uern>1 ?ueJB{ u"{quqosrp ef,uurnun eped lnqesre} uw{Bloca{
-u"Blelece) '>1e(ueq uDIBru rpefuaru eEn[ ueseyeEued ueEuep ueEunqnqraq Eue{
uBIBlace{-u3?Iule3e{ e,{urrrpues ueEuep uBp Jssaq uDlsru rye[usur uEnf se1 ueefreled
ueeuesleyod e88uqes 'ueleunErp qeles >lefueq sel r$InJlsuo{ rur JrWIB-Jrq>lV

YfUflX NYIYHf,SflX
NY(I NYIYIAIYTflSflY 'OI BYg

Bab

378

10.1.2
(

1)

10.

Keselamatan Dan Kesehatan Kerja

Pelindung Mata Dan Muka

Pelindung mata

Pelindung mata atau gogel harus mampu menurunkan kekuatan pancaran cahaya
tampak dan harus dapat menyerap atau melindungi mata dari pancaran sinar ultraviolet
dan inframerah. Untuk keperluan ini maka pelindung mata harus mempunyai warna
transmisi tertentu, misalnya abu-abu, coklat atau hijau. Dalam negara-negara tertentu
sudah dilaksanakan persyaratan pelindung mata terhadap kemampuannya menahan
sinar ultraviolet dan inframerah. Di Jepang pengaturan ini terdapat dalam JIS T
8141-1970 seperti yang ditunjukkan dalam Tabel 10.1.
Tabel

10.1 Kriteria

untuk penggunaan gogel (JIS T8141-1970)

Pengelasan atau pemo-

Nomor warna

tongan dengan busur

listrik.
1.5

t.7
2

Pengelasan atau pemotongan dengan gas.

Untuk sinar bias atau

sinar samping.

2.5

Untuk cahaya rendah

4
5

Untuk busur di bawah

30 Amper.

't

I
9

l0
1l

t2
l3
t4

Untuk busur antara

30 sampai 75 Amper

Untuk cahaya sedang

Untuk cahaya kuat.

Untuk busur antara

75 sampai 200 Amper

Untuk busur antara

200 sampai 400 Ampel

Untuk busur lebih

dari 400 Amper.

Hal-hal penting yang harus diperhatikan dalam memilih gogel adalah:

1)
2)
3)
4)
5)
(2)

:
I

Harus
Harus
Harus
Harus
Harus

mempunyai daya penerus yang tepat terhadap cahaya tampak.

mampu menahan cahaya dan sinar yang berbahaya.
mempunyai sifat-sifat yang tidak melelahkan mata.
tahan lama dan mempunyai sifat yang tidak mudah berubah.
memberikan rasa nyaman kepada pemakai.

Pelindung muka

Pelindung muka dipakai untuk melindungi seluruh muka terhadap kebakaran kulit
sebagai akibat dari cahaya busur, percikan dan lainlainnya, yang tidak dapat dilindungi dengan hanya memakai pelindung mata saja. Bentuk dari pelindung muka
bermacam-macam, dapat berbentuk helmet seperti yang terlihat dalam Gbr. 10.1 dan
dapat berupa pelindung yang harus dipegang seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 10.2.

sru Jesoq uuEuap B,(uue8unqnq uBp

uep snJu fuJeseq eped Sunlue8rel

u"lnlol

4.r1sr1

IJp

lI8url

}n{rroq rBEsqes qBIp"

'rsnu?ru uBpq uBspBe{

EueJ"I Inqurl 8ue,( uelnlel z,(ureseg

{luslT snIY I.z'01

'tEEutl

8ue,( ledtrrol uep qnlel n1e1 1nle1.re1 eueJ{ e,(u8uero epq e,(ulesrur 'uerleruel ue1
-leqrle8ueur ludep undpcel 3uu,( 1u1sq uelnfe1 Euepel-Euep")'u"rlrue1 eped redures
lzdzp e,(uleqDle uep >lrJlsrl qalo u"{FqIuIlIp 8uu,( uuulelacel stuel r1e1es 1e,(uug

IIrrslT Buera)I UBB{BIecex z"0I

't'OI up '0I 'rq9 (ulEp lBrlrlrel
8ue,( rlredes uleur Eunpuqad rrqel ue>leun8lp snJ"q e>leru'qepurd-qepurdreq Euu,(
ledurel rp ue{n{Blrp uesele8ued eltg 'ure1 3ue,( ueefueled leduel rJp ue{qesrdrp snreq
rp sele8ueur ledurel e,(ueserq e,(uure1 elre1ed t8unpurleur {nlun
otuulol Eunpqlatr (t)
1e13ueq UBIBp

'u1uur 8unpu11ed

'Euu8ad;p snreq ?uuf,

1urt1 ,'0t 'rqg

'u1uru Eunpulled

ulnur Eunpu-r1e4 Z'0I 'rqC

'u4nur Sunpuglad

IrJlsrI BuerB) u??{eleco)

6Le

r;qe1 g'0I'rqo

lerulag t'gt 'rqC

z'01

Bab

380

Arus

I mA

10.

Keselamatan Dan Kesehatan Kerja

hanya menimbulkan kejutan yang kecil saja dan tidak membaha-

yakan.

2)

Arus 5 mA akan memberikan stimulasi yang cukup tinggi pada otot dan
menimbulkan rasa sakit.
Arus 10 mA akan menyebabkan rasa sakit yang hebat.
Arus 20 mA akan menyebabkan terjadi pengerutan pada otot sehingga orang
yang terkena tidak dapat melepaskan dirinya tanpa bantuan orang lain.
Arus 50 mA sudah sangat berbahaya.
Arus 100 mA akan mengakibatkan kematian.

3)
4)
5)
6)
10.2.2

(1)

Pencegahan Bahaya

Listrik

Penggunaan mesin dengan tegangan kedua yong renduh

Kemungkinan kejutan listrik disebabkan karena sentuhan antara juru las atau
pekerja lainnya dengan elektroda atau pemegang elektrod-a dari mesin las yang sedang
tidak berbeban. Untuk menghindari hal ini maka dianjurkan untuk menggunakan
mesin dengan tegangan kedua serendah mungkin. Berdasarkan standar JIS dipersyaratkan agar tegangan ini setinggi-tingginya 95 V.
Bila sentuhan tersebut terjadi, besarnya arus yang melalui badan manusia dapat
dihitung sebagai berikut :

I:

Rr+R2+R3

(10.1 )

di mana:

1 : arus yang mengalir ke badan

E :tegangan kedua
Rr : tahanan antara tangan dan pemegang
Rz : tahanan badan manusia
Rs : tahanan antara kaki dan tanah

Harga besaran-besaran listrik tersebut kira-kira adalah sebagai berikut:

E :95Y

Rr :20.000 O dalam keadaan kering

Rz

antara 500 sampai 1000 O

keadaan kering

R: :3000 Q dalam

Bila harga-harga tersebut dimasukan ke dalam persamaan 10.1, maka besarnyu

kira-kira2mA,di mana seperti diterangkan di dalam pasal sebelumnya, tidak akan
membahayakan. Tetapi bila tangan dan kaki sedang berkeringat, maka besar arus bisa
naik sampai 12 kali dan dalam keadaan basah akan naik sampai 25 kali. Bila keadaan
ini terjadi kejutan listrik yang timbul akan sangat membahayakan.
arus

(2)

Pengguruan alat penuransn tegangan otomatik

Alat penurunan tegangan ini hanya digunakan pada mesin-mesin las arus bolak
balik karena pada mesin arus searah tegangan kedua biasanya lebih rendah dan kejutan
listrik yang terjadi juga kurang membahayakan. Alat ini dalam keadaan tanpa beban
akan menurunkan tegangan kedua dari tegangan kerja yang besarnya kira-kira 85 V
menjadi 25 Y atau kurang dengan menggunakan suatu kumparan tambahan.
Dasar bekerjanya alat ini dapat dilihat dalam skema yang ditunjukkan dalam Gbr.
10.5 sedang bentuk dan susunan bagian dalam dari salah satu alat ini ditunjukkan

9Z

Z,T Z,I

ZZ

0t
0t

0'9-0'z

0'8 0',
v'9-z't

09

0'6-0'9

08
09

(ruru)

'ueIBunSrp
3ue,( 1sqe1
Suedrueued senl

(uru)
Eporl{el0
l0l0Iuercl

'@rc1-ZO;5 3 g1p)

OE

0g

(,t)
:nsnq ue8uu8el

009

00,
00
002
001

(du:V)
sel snJV

OL
OL
OL
OL
OL

009

00t

00
002

00t

'oN
oN
oN

'oN
oN

(:'/")

e[ra1 n1qe16

rselgrsB[)

ueeunSSue6
epor11a1a Suu8aurad

Fs{glsuJy Z'0I IoqBI

'rol"losrreq ?porl{ele EueSerued 'uep qoluoc uB>l{ntunllp t'OI

'rqD uTBIBC Z'Ol lreqeJ-lusl"p u?>l{nlunllp '9161-20t6 3 sI[ u?{rsspreq UBSBIe>l8ued
.ug{eunErp qoloq Eue.( Bporl{ole qeEuol sIr"E ue{Jtsepraq ug{sle{-selo{Ip e,(usglq
rselosrJeq epoJl{ola SueEeure4 'epoJl{ole ue8uep ue8unqnqJeq 8ue,( uIEeq sped
rlBnce{ Jol"losr qelo dnlnlJel {uqnrnles rldusq poJ}{el3 EuuSeured Iul I"q urelsc
,totoloslDq Dpo,trlap Euo&autad uDDunSauad

'uBAuBEel

(t)

uunued IBIB uBunsns 9'0I 'rq9

'e[re1 ue8ueEel
Eue,( enpel ue8ue8el uE8uqes dnlnl.lel ?5 ueSunqnq uelqeqa,(ueul
rlBIBps
lpeiral
uu8ol qn1ue,(ueru BpoJ}{ele
Eue,( ryr1s11 snJe p uE{" ueqsqrul uuIsISuJ
"ped'{nput
BIIfl 'A gZ $rcf, u?q"qu"l uerEdlunl IJBp npe{ ueEue8el ueEuep elus Bporllele
ue8ueEel eEEurqes Blnqrel I5 ue8unqnq ueqeq eduel usspeel tuelec'9'0I 'rq5 ruelsp
'uuEuu8el un.rnued IBIB ruscp

Brua{s s'01 'rq9

sBI ulsel^l

uuBueBel

un.rnued

lelv

porlIeJS

uuq?qIlIel

Enpe{ eueued
uellll'I uellll.I

ueredurn;

{rrlsrl uare) ueelelece) z'ol

r8t

Bab

382

10.

Keselamatan Dan Kesehatan Kerja

Gbr. 10.7 Pemegang elektroda berisolator.

(4)

Penggunaan kabel pengelasan yang sesuai

Kecelakaan yang disebabkan oleh kabel pada umumnya adalah karena adanya
kerusakan isolator kabel. Kerusakan ini dapat disebabkan oleh alat-alat atau bendabenda yang ada dalam tempat mengelas atau karena penggunaan arus yang terlalu besar
sehingga timbul panas pada kabel. Untuk menghindari hal ini maka tempat mengelas
harus teratur dan harus menggunakan kabel yang sesuai dengan persyaratan.

(5)

Penghindaran terjadinya kecelskaqn listrik

Hal-hal yang perlu diperhatikan dan dilaksanakan untuk menghindari terjadinya

kecelakaan listrik adalah sebagai berikut:
I ) Juru las harus memakai sarung tangan dan sepatu yang berisolator dan
memakai pakaian kerja. Bila berkeringat harus berhenti dan mengeringkan
lebih dahulu sebelum melanjutkan mengelas.
2) Mesin las harus dilengkapi dengan alat penurun tegangan otomatik.
3) Harus menggunakan kabel dan pemegang elektroda yang berisolator sem-

4)
5)
6)
7)

purna.
Pemegang elektroda harus diletakkan pada tempat yang berisolator atau
digantungkan bila tidak sedang mengelas.
Rumah mesin las harus diketanahkan dengan baik.
Penggantian elektroda harus dilakukan dengan hati-hati.
Dalam keadaan istirahat atau tidak mengelas, mesin las harus dimatikan.

10.3 Debu Dan Gas Dalam AsaP Las

10.3.1Debu AsaP Las

(I)

Sifat fisik dan akibat debu asap las pada para-paru

Debu dalam asap las besarnya berkisar antara 0,2 pm sampai dengan 3 pm.
Distribusi dari ukuran debu asap yang timbul dari elektroda jenis ilmenit dan hidrogen'
rendah ditunjukkan dalam Gbr.10.8. Sedangkan bentuknya setelah dibesarkan menjadi
20.000 kali dengan mikroskop elektron dapat dilihat dalam Gbr. 10.9.
Butir-butir debu asap dengan ukuran 0,5 pm atau lebih bila terisap akan tertahan
oleh bulu hidung dan bulu pipa pernapasan, sedangkan debu asap yang lebih halus akan

terbawa masuk ke dalam paru-paru, di mana sebagian akan dihembuskan keluar

kembali. Debu asap yang tertinggal dan melekat pada kantong udara di paru-paru
dapat menimbulkan beberapa penyakit seperti sesak napas dan lain sebagainya. Karena
hal ini maka debu las perlu mendapatkan perhatian khusus.

k--

I.II

6'g

9'Lt

g'0

t'zn

t9

8't

L,T

1,9

tn

oz)

-{

E.8I

z'9t

6'l
s'0

I'0
s'0

ozeN oBnt o?J

(_"4)

desz

OOO'OZ

8,

9'0
9'0

n'0

'o1v

u"p eIruII

'sq

.(

8'0
9'0

8'r

t'z

'I

tl

9'i

t'0r

9'Zt

L,L

9'6

8'0t
z'8r

z'91

9'9 L

8'92

t'zt
6'0s

'se8 uu{nq Sunpuqsd

ueEuap rnsnq su1

'263 se8 Jnsnq s".I

9Ig?C
'snIEunqJel
LZE?q

?portlelg

IOT'C

totr ouw tols to%J

s?l u?q?q sruef

rstsoduro;1

duse IrBp BFUpI ls.tsodutoy

uulusaqure4) uo4{eJe

'0t pqBJ

do4sor4ru uuSuap sul nqep uuleruu8ued gse11 6'0I .rqg

'lruaurp srueI

'qepua: uoSo:ptq sruel

sporlle[a uep set nqeq (q)

eporllalo r:ep

'dusu nqep uarn{n lsnq!4slq

(/) uernln

se1

nqeg

(e)

8'0r'Iqc
0'r

o_o_oi

0s'0

orF
o
lrueurp sruslupoJl{3la
qepuar ueSo:prq sruaf upo:11a1g

o
0Z o.*

o--4
H

se1 dusy TUBIBO seC UEC

e8t

nqeq

'01

Bab

384

(2)

10.

Keselamatan Dan Kesehatan Kerja

Komposisi Kimiq Dari Debu Asap Las

Komposisi kimia dari debu asap las tergantung dari jenis pengelasan dan elektroda
yang digunakan. Dalam pengelasan baja komposisi yang utama, seperti terlihat dalam
Tabel 10.3, adalah oksida besi (FerO.) ditambah dengan debu lain yang tergantung dari
elektrodanya. Bila digunakan elektrodajenis hidrogen rendah, di dalam debu asap akan
terdapat fluor (F) dan oksida kalium (KrO). Dalam pengelasan busur listrik tanpa gas,
asapnya akan banyak mengandung oksida magnesium (MgO).
Tabel 10.4 Harga batas kandungan logam dalam debu asap las (Harga TLV)
Harga
Bentuk Ikatan

Logam

TL

ACGIH
(Amerika
Serikat)

Cd

Debu (sebagai CdO dan Cd)

Asam khromik dan khromat

Cr

(Sebagai CrO:)

(mg/m')
SIHJ
(Jepang)

0,05

0,1

0,1

0,1

Garam khrom (sebagai Cr)

0,5

Co

Debu dan asap (sebagai Co)

0,1

Cu

Debu (sebagai Cu)

1,0

Sb

Debu (sebagai Sb)

0,5

Mn

Debu (sebagai Mn)

5,0

5,0

Pb

Asap dan debu inorganik (sebagai Pb)

0,15

0,15

Fe

Debu (sebagai oksida besi)

5,0

Logam dan ikatan tidak larut

Ni

(sebagai

Ni)

1,0

1,0

Ikatan larut (sebagai Ni)

0,1

Debu V, Ot

0,5

0,5

Asap V, 05

0,05

0,1

Ikatan larut (sebagai W)

1.0

Ikatan tidak larut (sebagai W)

5,0

Ikatan larut

5,0

Mo
Ikatan tidak larut

10,0

Asap ZnO

5,0

Asap ZnCl2

1.0

Fluorida

,{

Ag

Logam dan ikatan larul

0,01

Zn

5,0

'rellg sulro{ uBtuep dusu nqap uu8unpuerl uu.rnln8uad

desr eduro6

ue.u1u

ulu3 II'0I

'rqg

ue:nlnBue6

P18uaq uruPP dusu nqeP

uuEunpuu:1 uurn{nEuad ludurel uenluouad

u.ru3 0I'0I 'rqg

uues 3uu,( 1u:e1

ue:nln8uad ledlueJ : o

'ledec qrqel Jn{n8uetu ldep 8uB,(

'ZI.0I .JqC

urBIBp

ue{{n[unlrp

Eue[ rpedes Jeurs ueJnequad ue{JesupJeq Euf lBIe ueEuep SunsEuul uernqn8uad
efiJ Epe rallg uBEuep usrn{nEued BJc Surdrues IC '}Feur/l 0g reseqes flqtu?lp
fu$rq usp u?s?d?uJed ueludece>l ueEuap erues Jr{-JDI snJ"r{ ued"sfued ueledacel
rur urn{nEued ru"leq'(1) desnp Eue,( e.repn erunlo^ ueEuep IEBqlp (Eur):e11g sBUo{
p"d le{eleur Eue,( nqep leJaq qBIp" 3 dese nqep rrp rseJluesuo) 'l I'0I 'rq5 tu"lep
luqllrel Ilredes desr8ued l"le uep reqg seue{ ue8uep uu{n{lrp ledup uernln8ua4
'uernln8ued {pll S pB snJuq lr{rpes Euqed lldtues 3uu,( yel8ueq
rrrelep uelEuepeg 'uernlnEued {pp 0Z ue{ledprp eEEurqes quqnlp ledep uernlnEued
{l}lt Brulue lerefsen1 8ue[ e[re1 ledruel urelC '0I'0I 'rqg urelup lBqrIJe] lpedes re1uu1
rJp ru g'1 redrues g'g e.relue uer33ur1e1 eped uep urel etues nl?s eJelu? u 6 qe:efreq
Euu,(
z[re1
ue{nIulrp dese nqep ueEunpue>1
uernlnEue4
ludtuel
41r1-1rll1
Ip
"pud
(t)
doso nqap uo&unpuoy uon1uauad

rn3

'916I unqq eped Euedel Ip 1HIS qelo uup HICf,V

qolo A'II eEreq uenluele>1 uu11nfunlp t'gl IeqBI url"C 'urey ereEeu-eru8eu qalo
lnuurp 1e,(uzq qepns rur nqe.r\ eped Euef 'rru/3ur S qelepe n11 e,{ureseq B^\qBq uz{nl
-ueueru HICJV e{rreruv tp tL6l ungel ur"le(I 'ure1 8ue,( stuef 1n1un ,ut/3ur OZ uep
qepuer uoqJu{ epoJl{ele sruel 1n1un ,u/3ur 0I Jeseqas uu{nluellp 096I unq"} urlup
qalo 'A.II uel"{3urs uuEuep enl"^ pelrurl ploqseJql rIelBpB e,{usuE8ul BsBr{Bq
ruelep rp 'dese nqep uu8unpu"I s"leq e8.rug

l&II

ruBIBp Eue,( ueseleEued ledurel

98

"JEpn

(rtlt)

dosy nqaq uo&unpuoy so1og

se1 desy ruelec sBC usq

ngo(I

o*.tog (t)

'01

tlv-

Bab

386

10.

Keselamatan Dan Kesehatan Kerja

B@]le,
l

UffiffiWI
Gbr. 10.12 Alat pengukur debu las dengan dasar pembauran sinar.

. C, untuk tiap titik pengukuran,

Dari harga-harga konsentrasi Cr, Cr, . . .
kemudian dicari harga rata-rata f dengan menggunakan persamaan (10.2).
L:{

(10.2)

di mana n adalahjumlah pengukuran.

10.3.2

(1)

Gas Dalam Asap Las

Harga Bsto"s kandungan gas (TLV)

Gas-gas berbahaya yang torjadi pada waktu pengelasan adalah gas karbon monok-

sida (CO), karbon dioksida (COr), ozon (O.) dan gas nitrogen dioksida (NOr). Di
samping itu mungkin ada gas-gas beracun yang terbentuk karena penguraian dari
bahan-bahan pembersih dan pelindung terhadap karat.
Pengaruh dari gas-gas tersebut terhadap tubuh manusia dan harga batasnya
dijelaskan di bawah ini.
(a) Gas karbon monoksida (CO): Pada tempat pengelasan, gas CO2 yang terjadi
diubah menjadi CO dengan konsentrasi yang menurun bila jaraknya makin menjauh
dari tempat las. Gas CO mempunyai afinitas yang tinggi terhadap hemoglobin yang
dengan sendirinya akan menurunkan daya penyerapannya terhadap oksigen. Harga
TLV untuk gas ini adalah 50 ppm.
(b) Gas karbon dioksida (COr): Di dalam udara sudah terdapat konsentrasi gas
CO, sebesar 300 ppm. Sebenarnya gas CO, sendiri tidak berbahaya terhadap tubuh,
tetapi bila konsentrasinya terlalu tinggi konsentrasi oksigen di udara akan menurun dan
dapat membahayakan, terutama dalam ruang yang tertutup. Harga TLV untuk gas ini
adalah 5000 ppm.
(c) Gas ozon (Or): Gas ozon terjadi karena reaksi fotokimia dari sinar ultraviolet. Bila seseorang bernapas dengan udara yang mengandung 0.5 ppm O. selama 3 jam
maka akan merasakan sesak napas. Bila konsentrasinya mencapai I atau2 ppm dalam
waktu 2 jam akan merasa pusipg, sakit dada dan kekeringan pada pipa pernapasan.
Harga RLV untuk gas ini adalah 0,1 ppm.
(d) Gas nitogen monoksida (NO): Gas NO yang masuk ke dalam pernapasan
tidak merangsang, tetapi akan bereaksi dengan hemoglobin (Hb) seperti halnya gas CO.
Tetapi karena ikatan antaraNO dan Hb jauh lebih kuat dari pada CO dan Hb maka gas
NO tidak mudah lepas dari hemoglobin, bahkan mengikat oksigen yang dibawa oleh
hemoglobin. Hal ini dapat menyebabkan kekurangan oksigen yang dapat membahayakan kekurangan oksigen yangdapat membahayakan sistem syaraf. Harga TLV untuk
NO adalah 25 ppm.

'BfursdJosq
tunJllads
uelJsspJeq
ue{nluelrp
Euu,( seE
ledup
"s>luedrp
rJsp rsJluesuo{ u"p sruel rul uenluoued tusl"c 'e,(qn4elour Jni{nJls
uep EunlueSral
'n1uo1re1 Suequlole8 Euu lued ueEuep q"Jeru"{ur reurs drosqe8ueur uule ueurepeq 8ue,(
ruole-ruol qrqal nele enp rJBp rJrpJe] Euu,( su8 Flelonl l1ootuotlur oto3 G)
rnlnrp up u"{gesrdry tedep seE rur lersuelod.rn}e8ueur
ueEueq 'A g0'l *871 eped z6p seE uep A 96'0+ :"1 eped g5.i seE ,LZyO:
"1eped 63 se8 : n1re,('epaq-peqJeq Euu[ lersuelod eped lpeirel sel" rp lnqesra] rs>leeg

OzH + ON<-_eZ + _HZ *.ON

(rseprslo) _e * +Hi + ON.-OZHZ + ON
(neprsqo) _eZ

+HZ

+ zOJ.-OzH + Of,

:ln{rreq reEzqes rs{nper nslu rseprslo rs{BeJ qlepe lpefrel Euu,( erurrloJtlale rs{Be1
'I'0I 'rqg urulep l"qgp ledep ur uernln8ued Bftc rrep
ryr1sq uere4EueJ Brua{S '"nur{orl{ale rs{BeJ pefre1 eEEurqes 'ro1esr1e1e1 uep poJ]{ele
rnl"laru ue{Jrlerp e,(urserluesuo{
ue{nluelrp
UBIB 8ue,( seE qo}uo) '.ON uep ON
Inlun reledrp rur JB) :DrutDlouyap on3 (o

'OJ

su8 IJp IseJluosuol rnln8ueru

rsrlalep 8unqe1 ere3

B[Ur{ OJ}IelA ?JBC

rslalap Eunqel e:e3

srrur{ rwulrunl eJ?J
rslelep 3unqz1 ere3
q?Jeru

?{ur ?rac

rslslep 3unqe1 ere3

q?Jeru B{ur ?J33
ullur{ orl{ele ?J33

:n1nrp Suef seg

'uusule8ued

lrdrual urqei su8 .rseJluesuo{ ue.rnln8ued

uru3

S'0I IaqBJ

'rur ge.r\q ry uelselelrp lnqasJel uurnln8usd BJBc rJep JBSC

'se1
lol8ueq tuBIBp rp ueleun8rp Suues Suet etec-etec uz11nlunllp S'01 IoqEI ruBIBp
rC 'Jn{nrp uele Eue,( se8 sruol r.rup EunlueS;el se8 rseJluosuo>l ue:nln8ued e.tu3
sog lsouuasuoy n1n&uatr plv uDp D,to) (Z)

'urdd g qBIBp rur se8 {nlun

A.II

eE.re11 'nred-n-red

uep uesedeured edrd zped e1n1e1nl ue{lnqurrueu ledep 2651 seE n1 Surdues rC .Erus
8ue,( 1eqr1e u{rJaqrueu uep urqoporueq ue8uep rs{eJeq uele zg51 u"peq ru"lep
e>1 desuel BIIq'ON seE ue8uep e.{qeq BruBS 'pep }ples uep
{nteq->lnleq ueqqeqs,(ueur
uup teru ue1lqu,(ueur ludep 8ue,( uesedeured uesldel up
depeqrel 1zn1
Euef uu8uesEue; urpequratu ledep tON seC :(zOttt) Dpletolp "leru
uaSot1tu sog (a)
L8E

se1 desy TUBIBC s"O ueq

nqoc t'gl

388

Bab

10.

Keselamatan Dan Kesehatan Kerja

Sirkit tegangan tetap

Gbr. 10.13 Skema rangkaian

listrik dari

alat

pengukur konsen-

trasi gas

dengan

cara elektrokimia.

(c) Cara tabung deteksi: Cara ini dapat digunakan

dengan sederhana dan cepat

tetapi tidak untuk mengukur. Yang dapat ditentukan dengan alat ini adalah apakah
konsentrasi dari suatu gas melampaui sesuatu harga tertentu. Jadi di sini dasarnya
adalah pembandingan. Contoh dari alat ini ditunjukkan dalam Gbr. 10.14.

it
'1&

t\
t.f

Gbr. 10.14 Contoh dari tabung detektor.

10.3.3
(

1)

Pengaturan Dan Pengawasan Lingkungan

Ventilasi

Tujuan dari ventilasi adalah membuang debu asap dan gas sehingga udara di dalam
ruang kerja tetap bersih. Untuk ini ada dua pelaksanaan yaitu ventilasi seluruh gedung
dan ventilasi setempat. Ventilasi seluruh gedung dapat dilaksanakan dengan mudah
apabila atapflya rendah. Tetapi bila atapnya tinggi gas dan asap telah bercampur
dengan udara sehingga diperlukan suatu sistem ventilasi yang lebih rumit. Dalam hal
demikian lebih baik digunakan ventilasi setempat.
Dalam ventilasi setempat debu asap dan gas yang baru terbentuk segera diisap di
tempat terjadinya dan dibuang keluar. Sebelum dibuang biasanya debu asap dipisahkan
lebih dahulu dengan menggunakan alat pemisah dan penampung debu yang berkerja
berdasarkan filter, listrik, energi enersia, gaya tarik bumi, gaya sentrifugal dan getaran
suara.

(2)

Pelindung pernapasan
Bila pembersihan udara dengan ventilasi seperti diterangkan di atas tidak mungkin
untuk dilaksanakan atau tidak mencukupi, sehingga diperkirakan dapat membaha-

N\

'(qeqdrel s;ue) nqep Sunpuglad ueseduured 1u;y

'(SunsBuuy

'uncur Sunpugled uusudeurad 1e1y

LI'gt 'rqC

9I'0I'rq9

que[) nqep Sunpuglad uusuduurad 1e1y St'gt 'rqC

{tr .

.ii ,:,

tIn\

're>1edrp uele Euef elnur 8unpu11ed uep eleur Eunpulled leye n8EueEEueur
1epr1 eEEuqes ednr ur{nuepes snreq z,(uueq[Fued 'll'0I 'rqg urBIBp uellnlunllp
rur lele rJep goluoc nls qBI"S 'ueEuonorel nelu l13ue1 tuul"p rlredes dn1n1re1 ledurel
rp ueseye8ued ululep reledrp e,(ueserq unce.r Eunpuqed ueEuep uuseduured 1e1y

uep

gI'0I 'JqC

'9I'0I 'rqg urBIBp Igedes qesrdrel sruel

urulpp leqrlrel llredes EunsEuel sruelntru,( enp pB rur t"le rJBp sruof
'lIrrerrp gpntu uep ueEurr'1en;tr
'ueufta1ed nE8uuEEueur lepra
'uesedeurad nEEueSSueul

(S

$
qeprl (g

'{ntu
ueEuep renses
{n}ueq
'r8Eurl Eue,( Eundruel elep le,(undrue;41 (
t

:lnlrreq re8eqes leq-lq ue4leqredrp snruq e.(uuzqryued urel"p usp u"{

-nlualrp qe1s1 Eue,t uelere.(sred rqnueueru snrcq nqep Sunpuqed uesedeured 1e1y
'uncuJ Sunpuged uep ngep Sunpuqed
se1 }edurel rp elre4ed-efre1ed u>1eur 'ue1e,(

uesedeu.red

lele r"{"rueur uuldereqlp

se1 desy urelC s"O ueq

68

nqeq

'0I

Bab

390

10.

Keselamatan Dan Kesehatan Kerja

10.4 Bahaya Percikan Dan Terak Las

10.4.1

Pelindung Mata

Selama mengelas tidak banyak terjadi kecelakaan karena percikan dan terak las,
sebab juru las dan pembantunya memakai gogel. Tetapi pada waktu membersihkan
hasil lasan pecahan-pecahan percikan dan terak las dapat dan sering masuk ke mata
yang dapat menimbulkan pembengkakan. Karena hal ini maka selama pembersihan
hasil lasan juru las dan pembantunya harus memakai pelindung mata. Bentuk dari alat

pelindung mata ini dapat dilihat dalam Gbr. 10.18 dan 10.19.

Gbr. 10.18 Kacamata dengan pelindung samping.

10.4.2

Gbr. 10.19 Kacamata bentuk gogel.

Pelindung kulit

Percikan las dan terak bila mengenai kulit dapat menyebabkan luka bakar. Karena

itu juru las harus dilindungi terhadap hal ini terutama apabila harus melakukan
pengelasan tegak dan atas kepala.
Untuk melindungi kulit tangan

juru las harus memakai sarung tangan dari kulit.

Bila karena memakai sarung tangan kulit, tangan menjadi berkeringat maka untuk
menghindari bahaya listrik bagian dalamnya harus dilapisi dengan sarung tangan
katun.
Syarat-syarat sarung tangan menurut JIS dapat dilihat dalam Tabel 10.6, sedang
sarung tangan yang banyak digunakan ditunjukkan dalam Gbr. 10.20.
Badan juru las harus dilindungi terhadap percikan ini dengan memakai apron.
Untuk melindungi kaki terhadap percikan dan benda jatuh dan untuk menghindari
bahaya listrik juru las harus memakai sepatu pengaman.

Tabel 10.6

Bahan

Jenis

Kelas

No. I
No. 2
No. 3

Kelas

No.
No. 2
No. 3
1

N".

Jenis sarung tangan las (JIS

T81f!1976)

Bentuk

Tapak dan punggung tangan:

2-jari

kulit luar
Lengan: kulit bagian dalam

3-jari
5-jari

Seluruhnya kulit bagian

dalam.

2-jari
3-jari
5-jari

Penggunaan

Terutama dalam
pengelasan.

Dalam pengelasan
dan pemotongan.

'sBI leqB{ lsBlos! I{luqraduau r1n1un

leJy

lZ'01 'rq9

'u"q larsl rmp laq{ rsElosr rlrcqradursu

{nlun lBI" ue1>1nfunlrp IZ'01 'JqC ru?leg '{snJ 3ue,( rselosr ?ueJB{ {rJlsrl u"Joooqe{
u,(uepe nElB r?nsas 1ep4 8ue,{ leqe>1 '>1eq Euu:n4 Eue,( ueEunqnq qelo ue{quqesry
?uo]BI
8uu,( seued rpe[ueur 3uz,(
lzdep eEnf u?ru{Bqa{ e,(equg
lprirel
1aqr1
'se1 uelrcred
ue{B {?prt 3ue,( snsnq4 ledural
rp ue4ledurelp snJq efuurel ueqq uep wuel"ue{Jel
'ure1 'n,(e4 '1ec'1z,(urur'.re1os'ursueq
qzpnu Eue,( ueqeq-u"q"q 'uu;e1uqe1 e,(urpulrel qe8ecueur {nlun
rpades JB{eqJel

u"ru{Bqey u,{uqrg Z'S'0I

rslalep

1e1e

'rBIBqJol qepnu Eue,( se8 1n1un

ueEuep sn:eq rde1el ules ueerr>1rad sele ue1;eseproq e,{uuq qeloq {eprl ues

-lrrourad nlr euere) 'ue>lpal lpefrel u"{E {eprt e^rq"q ue{rlssruetu {nlun nlnq"p qlqel
uzes4rreured u"Iup"rp snJer{ uIn{epp uusele8uad urnleqas 1ul Ieq qetocuaur {nlun
'ue4e,{equqursu le8ues Euu,{ ue4epel pelre1 uele eurnduras 3ue:n1 e,{uueqrsraquad
Iul IBq ru"Fp epqedy 'J"{pqrol ledep Eue,( leo uep JE{uqJel qepnur 3ue,( se8'1e[uru
rrp r{rsJoq snruq r13uu1 'ueseloEued ue{n{"llp unleqos'r13ue1 selaEueur urslec.
uBIBpeT

u,{equg I'S'0I

B,(uurBT u,(uqug-u,(Bqug

S'0I

'UlnI lrep suJ ue8uul Eun.Iug 0Z'0I 'rqg

uet

eurlsruef (ql

rrelenp

e{uure1 ei(eqeg-efuqeg

t6E

srual

1e1

S'01

Bab

392

10.5.3

10.

Behaya Sinar

Keselamatan Dan Kesehatan Kerja

X Dan Sinar

Sinar X dan sinar y tidak mempunyai hubungan langsung dengan proses mengelas,
tetapi kebanyakan dari pemeriksaan hasil lasan. menggunakan kedua sinar tersebut.
Karena itu bahaya akibat dari sinar ini harus dihindari.
Kedua sinar ini bila terserap oleh tubuh dapat merusak darah dan menimbulkan
penyakit yang membahayakan. Karena itu dalam pelaksanaan pemeriksaan yang
menggunakan sinar X dan sinar y, tempat pengujiannya harus betul-betul terlindung,
sehingga tidak ada sinar yang terpancar keluar. Orang lain yang bukan anggota team
pemeriksa harus dilarang masuk ke daerah pemeriksaan. Di samping itu pekerja yang
berhubungan dengan kedua sinar ini harus diperiksa kesehatannya secara teratur.

10.5.4

Bahaya Jatuh

Di dalam pekerjaan pengelasan di mana ada pengelasan di tempat yang tinggi akan
selalu ada bahaya terjatuh dan kejatuhan. Bahaya ini dapat menimbulkan luka-luka
berat atau kematian, karena itu usaha pencegahannya harus betul-betul diperhatikan,
Untuk menghindari bahaya ini hal-hal berikut harus dilakukan:
l) Pekerja di tempat tinggi harus memakai tali pengaman.
2) Semua pekerja harus memakai topi pengaman untuk melindungi kepala terhadap bahaya terjatuh atau kejatuhan.
3) Harus ada kepastian keamanan terhadap pelataran kerja tinggi, tangga dan
alat pembantu lainnya.
4) Alat dan bahan yang digunakan pada pengerjaan tinggi harus diikat atau
diletakkan di tempat yang aman.
5) Tidak membebani pelataran kerja melebihi batas kemampuan yang diizinkan.

'u?rE?qes rs8rlausd'

'gnued rsBJteued'
'uBrAeqas Is?Jleuad'
'qnuad rs"Jlouod'

' ' IuBpuoJ rnsnq s?'I

' ' ruBpueJ Jnsnq s"'I
' ' ' ueEu?l Jnsnq s?'I
' ' 'u"tuq rnsnq se'I
ue$laEued sasord

ds
3S
dIAI

)hr

Inlun IoquIS (t)

'nluequed dulas slua[

soso.td ue11nlunueur Euer('uelnrnreq
ur"lep IEuqrp rur sel suef urelep ueleun8ry Eue{ ueselaEued loqtut5

uues JnlB {nluoq uep ueEunqures srual'ueseleEuad

Euu[ lodtuola{

InlY

sBT

{nlun loquls l'z

'rur q"aq rp ue>1Eue:allp sel tsts uedelsrad 1n1un ueleunEtp Bue,( loquts-loqutls

loquls
'1eryEueu 1upt1
rur repuels e>1eru'snsnql uetlgsuad u"{Jes"preq ue{Bu"s>l"llp ueseleEued

eltg

'7,

(V

uIuI 0s qlqelelu

{sprl snreq 1e1ed rrup pqal 'efunlnru stuefes tue,( eleq nele (141 6, gS up
IAI9, SS'9, gS'Zt gS 'S BS) 0I O S11 ul"pp lpadas rEEutl nqns uelel euefeq
{n1un lor
S I IS uep g tS WS) t selel uep (gA OS nts uep VA 0S I [S)
"feq'(J
g It WS'V
e sBIo{'(J OS nts uep g 0S WS'V 0S nS) Z sele{'(3 tt fts UBP
ryg) 1 sela>1'80I g SIf uIEI"p ulnlu?cral Euef tuades s"l l$lnrlsuol Inlun Ior
eleq'(tt SS) Z sele{ 'I0I C S11 ur"lsp urntuecral Euef t}radas'tuntun I$ln4suo{
Inlun Ior eieq qelupe IuI repuels ueSuap ueleunErp ledep Eued Inpul u?qeg (g
'seE ueEuep ueselaEued sosord {nlun n{BIJaq {?Pp uep {Ilslrrolo lluos
seE Eunpuqed rnsnq sBI {nlun ueleunErp ledep rur lsepuaruolar ur"lBp J"puBlS (Z
'1olp Eue,( {ntueq-{n}uaq uep 1e1ed rrep unEueqlp Eue,( efeq tsln}suo4 eped
ueEunqures {n1un runurn u"Jn{n uup uedetsrad uellnfunuelu IUI JBpuBlS (t

It

se1

uBBunEEua6

tlnl8ugl 'I

(trct-Jssr)
XIuISIT UNSNg
t{Y9Ng(I YfYB NIYSYTSCNIfld
)ININN ISIS NYdYISUtrd
CT{YINflI fSSf ISY(INSWO)TSU

Lampiran

394

GC

Las busur dengan

SPF

otomatik
Las busur tangan
Las busur rendam

GPF

Las busur rendam

. . .penetrasi sebagian.
. . . .penetrasi sebagian pada las sudut.
. . . .penetrasi sebagian pada las sudut.

gas, semi

MPF

semi

Mr
SF

GF

(2)

otomatik . .

. . .penetrasi sebagian pada las suut.

. . . .Las sudut.
Las busur tangan
. . .Las sudut.
Las busur rendam
gas
otomatik
.Las sudut.
semi
Las busur dengan

Simbol untuk jenis sambungan dan bentuk alur

B

T
L

I
V

x
L
K
U
DU
J

DJ

(3)

Sambungan sudut
Sambungan T
Sambungan pojok

Alur
Alur
Alur
Alur
Alur
Alur
Alur
Alur
Alur

persegi

V tunggal
V ganda
tirus tunggal
tirus ganda
U tunggal
U ganda
J tunggal
J ganda

Simbol untuk jenis setrip pembantu

Bila tidak memakai setrip pembantu simbol ini tidak usah digunakan.

B:
F:

Setrip pembantu dari baja

Setrip pembantu bukan baja.

Susunan simbol

adilah:

l:
2;

Pengelasan satu sisi.

Pengelasan dua sisi.

Proses, sambungan dan alur setrip pembantu.

Contoh:

sc-Bv-Bl

_* c

2.2

Simbol Untuk Posisi Pengelasan Dan Alur

(l)

Simbpl posisi pengelasan

F : Datar
H :Horizontal

:-Nr..,

l._

O : Ataskepala
V :Vertikal

elr

elz

-v
I

zn

"09

.09

@-D
z

@-i

tn

to
u
to

tn

.s

o
A
H

9r=

Z-X8-C$l

1
J

tp

.09

.{

tp

.9t

.{

ZI?
I8=A8-C$l
e=

o
A
H

9=

z-As-3I

o
A
H

e=

rs-Is-f,hl

dd

9>

A
H

z-Is-3I

c
ISUoUTTO

uusrlatuad lsrso;
telad 1eqal

EUraIS

Ioquls

:dd

:I

ra

(urur) ue[-uz[ uep rcuurelog

Qeferap) r rrBp rsueJalol
(uul) y rJ?p rsuerslol
(ruul) g rrBp rsu?Jalol
(ruur) qnpu ruutol pqa;
pqel

ea
YA
OA

(ruru) ;u>1ega s"l

(1uu)

aJ

(12[ur3p) rnle lnpns

n"ls f rnl? {nlun ruIB uu[-uu1

(ruul) tnpns sBI u?rnln

(uu) rele quy

v
o

(ruu) rnle efururpq

(uu) rule qe1a3

rnl" {nlun loqtuls Q\

urrtdurel

s6E

Lampiran

396

Skema

Simbol

PP

6-20

MC-8L.2

v
o
F

=6

v
o

Dimensi
G

d1

45'

d,1

45"

.R

dr

35'

MC-BL_BI
>12

MC-BK_2

r-l

>

v
o
F

II -../o'>

D1

)-eT1
c -' k

'J(!)-

F
H

ih'\--ls
1{---\

213

(r-R)

H
2

>12

l--L

v
o

'G *')

D2

t13

(T-R)

d1

450

d.2

60'

.R

dr

20'

rl

d1

45'

fr

d,r

30"

fr

al

45'

f,

o
MC-BU-2

>16
H

v
F

o
MC_BJ-2

>16
H

I[r\

6
6

"9n

J'
W-D

Elr

zt

-"-l

", ^l
ttul

zol

vl

Q-il

elz

'ol

Dl
:)r,

0
6

-El
I

"0t

tal

"0

(u-l)

Elr

$-J)

Elz

,l

0=

t-

-1

0
-l
:ir']

z-fos-3l

l_

_-.1

'ol

ul ,I

'ol

E]
Nt

tt

zb

"9t
tp

"s,

$-D

zlr

re

,o

@-izlr

z-nos-3N

0<

zt

It

tp

.07,

tn

"oz

(u-D

zlr

zo

to

Q-ilzlr

.{

rsueIII!o

dd

?I[e{s

Ioqu4s

uerrdurul

L6.

Lampiran

398

Simbol

Skema

Dimensi

PP

MC_TI-2

<6

v
O

MC-TL_2

G20

>6

v
o

d.r

45"

d.r

45'

dt

35"

Dr

'h (-R)

F
H

MC_TL-81
>12

v
o
F

H
MC_TK_2

>12
D2

(r-R)

d.r

45'

d.2

60"

d.r

30'

rl

MC-TJ-2

>16

Dl
F

MC-TDJ-2

I
I

I
I

il

MC_LI-2

<6

F
H

v
o

(r-n)

D2

l, (J-R)

a1

30'

d.2

45'

r1

r2

>30

1,

It

tn

ost

9r=

t,l

tp

z-n1-cw

"oz

"09

t)

tn
ln

"9t

(u-z)

,o

o
A

zt.

(u -

el,

to

tu

.s,

tn

.9t

tb

r
l

z-)'I-3I^l

zt<

e=

-{

7,

#:;l

.fl:---l

o
J

tn

\ t
L

IS-'I'I_CW
H

"9,

I,

.99

tn

.sn

oz4

/----l'
--t-+

z-11-)W
I

zt<

I-A'I_f,W
H

.09

9<

.{

o
A
H

rsueuto

c
dd

z-A'I-thl

09>

e=

'--gL*'-l

*-r-___?H,
r--.-.-.----t-'+

I8-I'I-JI^I

Bure{s

Ioqtll!s

uertdurel

668

l,ampiran

400

Simbol

Skcma

PP

Dimensi
G

dl

30'

fl

d1

45"

rl

o
>16

MC-LJ-2

Dr

R
D2

'1,

lc

d.r

30'

d.2

45"

fl

r2

Dr
H

MP-BI-I

MP-BI-2

N\

(T-

R)

D2

l, (T-R)

d1

45"

d.2

45'

fl

f2

Las Busur Trngan-Penetrasi Sebrgisn

Simbol

!..

0
2h

T :
PP :

t"--

(J-R)

>30

MC-LDJ-2

3.2

(T-R)

Skema

<q

se

Dimensi

PP

F
H

v
o
F
H

v
o

Tcbal pclat
Posisi pcngelasan

9
9

.oz
e0z

zt
tl

zt

to

r'/\=

rfr.<
(o+'q)-J

'o
d

It

0<

z-nqs-drt

1t
Za

zu

.s,

,o

r[1=

(zo +to)-J

,o

J/-a<

tn

.E,

+'o)- J

+t/\,"

1n

0
9
9

3"S'

tu

.9t

r,+t1\,=
(zo
e

o
A

"o

0s=

z-)s-dr\

to

0
tn

"9t

o
H

to

t+t/\,.

to-J

ZA

.09

I,

6<

I-'IS-dW

"09

to

4\=

(o +'q) - J

Jfr=

tn

"09

,o

t1\<

to-J

0=

z-xs-dy{

o
A

9<

I-AS-dI/.I

c
uerrduul

IO'

q2

Lampiran

Simbol

MP-TL-1

Skema

rh
I

>9

_Jr-

L__^"_b

Dimcnsi

PP

Dr

>tJr+t

v
o

T-Dt

il
G

Dl

>t/r+t

F
H

MP.TK-2
=30

T-(Dt+

Dz)

D2

>zJr+t

d1

45"

d2

4t

Dr

ALJr

T-

v
o

45"

F
H

MP-TJ-I

>12

v
o

d1

45.

rl

F
D1

cr

MP-TDJ_2

/,_ {E
a

I
'n

MP-LI-2

MP-LV*I

MP-LL-I

T-(\+ D2)
>2Ji
45'

d2

45'

fl

f2

v
o

Dr

>zJr+t

T-D,

ql

60"

Dl

v
o

>L/T+3
T-Dt

d1

45'

>9

zli

d1

o
MP.LI.I

D,

>30

Dt

F
H

v
o
F

=e

>6

>9

rp

"06-.09

8J

9-e

to

{-J

dd

Isu0ruro

uestptued Flsod :
regad 1eqc1 :

sz=

e-As-cs

z-r8-cs

7,t=

I8-Ig-35

zt5

eulels

Ioquls

dd

qnuad lsufeued-urspuau mstlg

"st

sql

.9

tr
tn

tt

,Q

J/Y7

to-t

.08

to-J

W
0
9

"st

Ip

zre

I-f'I-dr^[

\,
I

l,t

tp

tt

to

Jfr=

,o_J

I*n'I-dN

?,t<

to

J[Y<

to-J

lp

.02

o
c

uurrdurul

t0?

7
&

Lampiran

Simbol

sc-Bv-Bt

Skema

<50

Dimensi

PP

5-10

dr

30'

Dl

I -^

sc-Bx-2

<50

F
D2

G8
, _A

sc-BL-Bl

SC-BU_2

<50

>30

d1

60'-90"

dz

60'-90"

6_l0

.R

d1

30"-45'

6-8

dl

20"-30'

r,

+8

Dl

T-R
2

SC-BDU_2

<50

D2

6-8

T_R
2

SC-TI-2

sc-TL-2

<t2

<20

F
H

d1

20'-30'

d.2

20'-30'

1; f 2

4-8

d,

60'

0I-9

tn

.9r-.0

.{

0s>

IS-1',r-3s

tp
"0s

0I-9

to

u-J

tp

.0

,Q

V_J

.{

0e>

0s=

z-'I'I-JS

rs-A'I-3S

tF

"06-.09

7p

.09

.{

9-g

8-9

09>

z-A'I-CS

z-r'r-Js

er=

IA-I'I-JS

zt;

tn
"09

f,-J
s
Z

tr-J
0

"0r-"0t

,o
.{

0s=

z-)r-Js

,o

0
tp

0r-9

te

tr-J

0s=

IS-'IT-JS

usJrdrus'I

s0,

r
M

Lampiran

Simbol

i
T

Skema

Dimensi

PP

i
i

Dr

T_R
2

<50

sc-LK-2

F
D2

T_R
2

>30

SC_LU-2

dr

50"

d2

60"

Dl

T-R

G8

dl

20'-30'

r1

+8

D1

T-R

6-8

dl

20"

rr

t2

Dr

l,(T-R)

6-8

D2

lr(T-R)

d.r

20"

d2

20

rL

t2
t2

I
tt
I

SC-LJ-2

sc-LDJ-2

T
l

ffil

>30

<50

r2

\.

F["\

.09

zn

tn
"09

to

r/Y.

('o +to )-J

,Q

rNR

0E=

z-)r-ds

I,

"09

to

J/\,=

to-J

-4

6r=

I_1I_dS

I
zn

"09
.09

JN-.

rn

rt'->

,Q

te

('o+'o )-l
JN=

.09

0e=

rrsn?-]
:ihA__i
1..

.----)
tt'
-,\

:-xs-ds
I
I

lp

ci

to

r[z=

te-J

tF

6l<

_._____-___-l--

-.1-A

*
LL-_-H--

r-As-ds

(,r)

tsueruro
'uzselaEued Nrsod
1e1ad

dd

_ =-.-:I._

oz>

'-----------::!'

Z-lg-ds

0z>

sureIs

Ioqtuls

: dd
:1

1eqa1

'uq8uqag lscrteuod-rrupua1 msnfl

sB'I

?'e

uerrduel

LUv

W'
408

stema

simuor I

Dimensi
G

Dr

>2Ji

T-D,

dl

20

fr

D1

2zlr

r'- &

--/

\-r-----X r,

SP-BU_1

lr leel

ll--T-l-1-T

F:1r

>19

>30

SP-BDU_2

<20

SP_LI_I

sP-LV-1

SP-LL-1

SP_LU-1

>19

>19

D2

>tlr

d.r

20"

a2

20"

r1

r2

Dl

>2Ji

T_D,

dl

20'

Dl

>2Ji

T-D,

d.r

45"

D1

2{r

T-D,

d1

20"

r,

-l
,t\
<50

R-( \+Dz

t,
"09

o
A

e=

tn
"09

r-As-f,9

.{

J
c

9<

rs-ts-39

J_

!
I

6=

9>

z-I8-f,D

-{

dd

ISUSTUrO

'u"s?lgEued rsrsod

l?led Ieq?I

eIIIa{s

loquls

d'd

:J
qnuod lserleuad-sllBurolo gras sBO Eunpulla4 rnmfl

sBT g.t

zt

zt

t,t

ZI

cb

"02
I,

.oz

('o +'o )- J

"o

r/\<
t/\"

z-f(I'I-ds

0s=

,Q

It

ZT

tb
"oz

to-J

te

4\<

6r=

r-f'I-ds

uerrdurel

60,

*7F

,/
-i

Lampiran

410

Simbol

Skema

>6
GC_BV_BI

>16

Dimensi

PP

v
o
F
H

v
o

d.l

45"

9
1

-R

Dr

'h(r-n)

D2

-T
ql
GC_BX-2

all

Fi'

'1,

( T-R

v
o

d1

60"

a2

60'

D1

'lr( T-K)

D2

lr(T-R)

dl

60"

d.2

60"

dr

55'

d,l

45"

6-20

\-\

>16

GC_BL_2

35'

tXl

"0,

It

r!

9r=

t)

tn

.02

z-ns-lo

tn

.9t

zn

.09

u-z

)'/,

to

(u-t)'L

Y_J )7,

v-t

,o

er=

zp

.09

ln
"9S
(

z-)s-cD

,o
U

)'L

to

tn

.9t

tp
"9n

o
A

9t<

IS-'rS-)C

o
A
H

e=

-{

trb

uerrdurel

Lampiran

412
Simbol

Skema

ipp

Dimensi

G
D1

R
D2

'1, (

T_R

l,( r-R

dl

20"

d.2

20'

fl

r2

Dr

'lr( T-R)

D2

l,( r-R)

a1

40"

d2

40'

r1

t2

GC_BDU_2

Llkuran batang uji logam untuk uji tarik JIS Z2201 (1968)

Batang Uji No, 1A

L :200 mm
mm
P

=220
25mm
R
'\il: 40 mm

Batang uji No. 4

I:
P=
R
D:

3.

50mm

60mm
15mm
14 mm

Batang uji No.

L: 50mm
P= 60mm
R 15mm
W: 25 mm

,(lercog Suuseur8ug 3urp1e16 uedel;o pJpuets

'uorlrssod

IcrueA

enlA pelrur.I ploqqsarql

'3urp1e16 seg ueul ue1s3un1

uedul ;o

euer3,(11 IarJlsnpul ;o ,(lercog

3urp1e16 iry 1e1e4 pepleFls

uorlrsod p8oruo^o
uorlcedsul o^rlcnJlseq uou roJ .(lelcog eseuedel Jo pJpuBlS
3urp1e16 cry pe8reurqns errd\ olcrtrAl
Eurple16 seC ileul I"terAI

uorl"rpu Jo uorssrua pelelnullls ,(q uorlecggdury 1qEr1

uudel
'Surreeur8ug s"D aJnssoJd rIEIH
,(larcog JoJ uorlnlrlsul eql Jo spJepuels
Jo
uorlcnJlsuoJ Ieels Jo ,(1arcos uedel
pr"puts,(empeA IeuorleN eseuedel
przpuels I"rrlsnpul eseuedep
'uorlezrpJepuuls JoJ uorlezrue8rg IeuorluuJelul
Eurp1s16 Jo etnlqsul puort"uJetul
prpu"ls elnlrlsul arnsserd q8rg uedel
{ced esol3 leuo8exall
euoz petrseJV lzag
'uorlrsod IluozuoH
'Eurp1e16

(uerssng

cry uels8unl

sC

ISOJ) uepuels [,(uzn[osecsq6 l,(uue,rlsrepnso9

'3urp1e16 crv
peplerqs wC
IBleI
tr
uorlrsod 1EIJ
uauJoN erJlsnpul eqsslne(I
lueJJnJ lceJr(I
luarueceldsrq Eurued6 1cer3
(a,rrn3) uorleruJoJsuera Euqoo3 snonurluo3
sprspuBls qsrlrrg
crqn3 re1ue3 ,{pog
,(lercog Eup1e16 uecrJeruv
IBrJeleW 3ur1se1 ro; flercog u"JrJeuV

sreeurEus,r",Tlrr;fi

,trJi:#

H:fi Hy

euet3,(11 IBrJlsnpul lelueuuJe^o9 Jo ocueJeJuo3 uecrJetuv

lueJJnJ 8ur1eurel1y

SE,/Y1.

.\

.\.II

CIJ,
fHIS
YhIS

o
SI(IN
VSINT

CIW
USSV'I

S)H)
f,SSf
SUT

SII
OSI

A[II
SIdH
df,H
ZYH
H

YIC
ISOC
VhID

NICI

)CI

(IOJ

If,f,
SS

f,JS
S,AEY

hIISV
!IhISV
IdV
HICf,V
3V
'uesuleEued

ue8uep ue8unqnqreq 8ue,( z,(uure1 uelelEurs uzp rsusrJepuels ue1e18urs-ue1e>18urs

uep su33u1 eseqq {uelep rU nele ue8ueluede1 ue1sz1eftp rur ue:rdue1 tu"leg

NYIYYCNIS-NYIYYONIS
ue1e1Eur5-uelelturg

EW

Istilah-Istilah

ISTILAH-ISTILAH
Di dalam lampiran ini dikumpulkan istilah-istilah bahasa Indonesia yang digunakan dengan
dilengkapi istilah bahasa Inggris yanglazim dipergunakan dalam pengelasan.

Batang rod
Batang angkat

Afinitas affinity

Batang

Alat tool

Batas

boundary
Batas butir grain boundary
Batas elastis elastic limit
Batas fatik fatique limit
Batas ketahanan endurance limit
Batas las weld bond
Batas luluh yield point

Alat bantu jiq

Alat perakit iiq
Alir (an) flow
Aliran tegangan

stress flow
groove
Alur
AIur las welding groove
Anil annealing
Api fire,fiame
Api balik back fire

Api karburisasi Carburizing

Austenit austenite

Bebas free, relief

tekan

pressure vessel

Besar butir grain size

Besi iron
Besi ingot ingot iron
Besi tempa wrought iron

tempered steel
cor cast steel

Bogi bogie
Buritan stern
Butir grain
Butiran cairan droplet

steel

kil killed steel

kuat high tension steel
lunak mild steel
normal normalized steel
temper

normalized

Cacat

and

steel

Baja paduan alloy steel

Baja paduan rendah low alloy steel
Baja perlit perlitic steel
Baja rim rimmed steel
Baja tahan karat stainless steel,
rosion resistant steel

*\

rupture load

Beram chip
Besar biq

baja

tempered

patah
vessel

Bejana

Baja celup temper quenched and

Baja normal

Beban

Bejana

Bainit bainite
Baja steel

Baja
Baja
Baja
Baja

stress relief

Beban load

fiame

Badan body, web

Bahan material
Bahan pengikat binder

ferit ferritis

tegang

Bebas

Baja

boom
specimen

uji

Bajatahan panas heat resistant

cor-

steel

cacat

defect

las

weld defect

Celup

Cor

quench
cast

Coran

casting, cast product

Deformasi deformation
Deformasi elastis elastic deformafion

uotsottol ltd
ttd

uotso.uoc

uotsottoc
amlcn4s

-{q

,rrli'"'""r?'iri!,

!
uaSotp

alqosn[1p ISnJIp uaEorprll

uaSoq{t1 uaSorprg

iloq

1edu1 uenyug

astno)

Jnurns rsoJo)

uenlEH

Eueqnl rsoJoy

do7

qeloc IsoJo)

uolsotto) rsoJo)
puod puud rslnrlsuo;

altltrq sElsc
nptrE reEeleg

uo!|cn0s
-uo2

rs{nJlsuo)

lcolq {elo{

auq

uotsn{ rnqal suEC

aull

atrucn4s

pa$ efeq ueun8ueq rs{nrlsuo)

atry)ntry laats uleq rs4nrlsuo;1
atryonus'uollcnttsuoc IS{nJlsuo)
uollD4ua)

-uo) ssaus ueEuu8sl rsJluesuo)

uouD4unuo, rseJluesuo)
ruangffaoc adoqs {nluoq uarsueo)
ruang[aoc uersuao)

ltDt

plar[

anbuot IIIeJ ueln{e)

qry 'ql8uaus uel"n>la)

rc1co{
to1co.{

adoqs Inruaq rol{Bd

[|alos

ueu?rrreal Jol{Bd

totto.[ Jol{"d
J
aPorl)ala

alqzunsun

uu

dunrat

epoJl{alg
apotl

eap

paa^u snltunqr:r

eportlalg

lPou)ala alqDuns
-uozuou uedunrar IE1 Eporl{olE
apon)ap puDq errd eporr4olg
apou)ap ptlos pfad eporrlalE
apourap lwp1at s"l Bpollalf
apolt)ala 3poJl{elg

safiq

)upala

srJEc

c
xngf ad& pasnl uulnqal sruaI sln1g
xngf ad& papuoq uElsII stual s1n1g
xnt{ s{nld
pcnuaqJorcqd enutlolog

aiuogf sualg
atrtta{ lrJed

ssaur1Snot ueqnBEuelell

Swuapnq wo.tts Eue8ar sere;

Swuapnquoltotldlcatd depueseray
uesereEuad'qtt'ptDtt sBJe)
,{t1,t1lrcuas lcott 1e1e.r ueeleday
{lu;lrsuas .ueeqede;
uotlowtgfuoc uetlseda;1
tD)

IeJ u?BJ"pUe)
rDc usBJpue)
L!fiuaus

tcodwr {nqunl uelen{e)

qfiuat$
3414cnq {n{et uel"n{e)
qt8uaus al$uil >lIJBt u13n{e)
qfiuaus daan Jnlnur u"13n{e)
qnlnl uu]Bn{o)
qtBuaus

Llfiuaus

)potls

{IJlsII ueln[a;1

tuotSotp utous
-ssa,rrs Euetar-Eue8ar urerSetq
aunc'uotSotp urerEetq
&1prutru1 uuq?qurelol luleraq

Iltnsoq uB"wqeX
anu n11g[ tsrEued lelrte)
anil pqos 1e[ed lemeY
afi$ apoo)ala BpoJuele lB^\3)
atupatoc xngf slng ISIJoq le^\e)

atrt) uotsua, {rJel uurEetq

uuln[e;E

lzotls

att|r

,Qtpy{

uerr?Jol 1efe.laq

aat7ap lelereq

lB,!\e)

DlDtc q3^\")
tlll'atoot7 qndule;

ffilD

uouout

-topp ruauouttad de1e1 rseruro;eq

-n{ap nlso1d >{ltsuld

uouout
rseluroJeq

qBlrlsI-qelqsl

9W

Istilah-Istilah

416

Laku

welding

Leher throat
Lipatan overlap
Logam metal
Logam besi ferro metal
Logam bukan besi nonfer'ro metal
Logam Las (an) weld metal

treatment

akhir post-treatment
Lakumula pre-treatment
Laku panas heat-treatment
Laku

Lambung hull

Lapis

Logam pengisi filler metal

layer

lapis banyak multi layer

Lapis tunggal single layer
Las (an) weld, welded, welding
Las akar root welding
Las akhir cover pqss welding
Las busur arc welding
Las busur
Las busur
ing

listrik

gas

Loyang
Lubang

electric arc welding

shielded arc weld-

Las busur pelindung

gas shiel-

welding

cair

fusion welding
Las elektroda terbungkus covered
electrode welding
Las gaya berat gravity welding
Las gas gas welding
Las gesek friction welding
Las ikat tack welding
Las isi plug welding
Las lantak upset welding
Las lawan back run welding
Las listrik terak electroslag welding

Lasoksi-asetilen oxy-acetylenweld-

Mampumesin machinabillty
Mampu pengerjaan workqbilily

potong

cutability,,machina-

bility

Manik

stable. lih. pemantapan

bead

Manik las weld bead

Manik bentuk buah pir pear shape
bead

Martensit martensite
Masukan input
Masukan energi energy input
Masukan panas heat input
Mekanika mechanics
Mekanika patah fracture mechanics
Mentanahkan grounding

Merakit assemble
Model model

Model pendekatan mocking

up

model

ing

Las resistansi listrik electric

re-

sistance welding

Las sinar elektron electron

beam

Paduan alloy
Patah (an) failure, fracture, rupture

welding

Las sudut fillet welding

Las tekan pressure welding
Las termit thermit welding
Las titik spot welding
Las tumpul butt welding

Las tumpul tekan butt

re-

atability
Mampu las weldability

Mantap

ded arc welding

Las busur rendam submerged arc

Las

Mampu able, ability

Mampubentuk formability
Mampukeras hardenability
Mampu laku panas heat-t

Mampu

gas

blow hole

gas shielded arc weld-

lindung

halus

Lubang

Las busur hubungan singkat short

circuit arc welding
Las busur karbon carbon arc welding
Las busur
ing

brass
hole

resistant

Patah fatik fatique fracture

Patah getas .brittte fracture
Patah mulur creep rupture
Patah ulet ductile fracture
Pelapisan buttering

SutBnoB Jnques Euo1o6

Sugnc soB sz8 3uo1o4
Zwfinc cn rnsnq 3uo1o4
?uyruc autol{ rde Euo1o4
&wilnc'lnc Euo1o4
1on1nt IE{rUaA rsrsod

uotltsod

uorlrsod

lonltat

>1u8e1

rsrso4

uotltsod Zwp1au ueseleEued rsrso4

uot7rsod loluozt.totl IeluozrJoq rsrsod
uot7tsod 1og[ rcte-p srso4
uotltsod poaqtato e1ede1 sB1? rsrsod
uorltsod rsrsod
{yito1od ttlStDtls snJnl sBlrJEIod
[71to1od asa^il {[eq ssluulod
t71to1od s"tu"lod
Tcolsuad lzsad udr4
adld edld

,,",i{'.Jrr,lI}JI
uolto8uop ue8ueluedre4
n1el'Ltlt'tuauuoatt uen{"lJod

nnods
Sutlquasso

qns

uE{rcJod

uBlDIBJad

"lntu uBlDIBred
Sunqutasso lougf rrq{B
SutlEuasso u"lr{"Jed
aSotluttqs uelnsn.(ua6
Sut&uoqtato uernln[ue4
Swpaat ueuedun8ue4
'Nat

poduu lnqunl

{"1

tsat

ssaupfitl uBS"Ja{e{ uerln3ua4

su anbqo{

lneg uurlnSua4
lsal tuottauad

atp snquel lez ue8uap uer[n8ua4

7sa7'uol1outtaoxa ner[nEue4
uereniue4

plaulo luawactotuta,,r

se1

3ut

-uaqtBuatls'luaruacntutar ::"lenEuad
aJp^a :e16ua4
uequued 'q11 'u1otlsat :-:zrcq3ua4
luauafiUtqwa :e-:a63uo6
.

-ocxa

tunotp[q

_-i

4..

srlnelFr:-j --Y:-ic:4

lolDlalxa'raE5r :25'i:a4
?ut4,tgu ssatd ue1:: ::r:;.i::6
Suttltou lot1 seuaj :zeuli=d
ploc u6urr :ze-:.t':;4

Suttpoa

8Ut:ytt,"

:A-::f-ua4

_
naLr]:n

uo1to|1d1catd rselrdrs:; :?ss;1isp4

sel:1,'tll'Suru;r.r:r" :Ts".rea-ued
sel'q!t'3ur*.ar :esztatue4
Smuasruoc utot? :::r
--*-ztua6
Stnuer*l: -":zseEuo4
auor? Dlefirt ryf;r: -ri-8ua4
'a,r-:=r:-u-za-ua4

auon

Smqutlr re:f

:ultuutue4

ts1o,

r::=a,Ftllf,

IsEJlSued

3r-"r.irer -raduraua4

uotsnlcur 3o1s ra.:E. x-?-:dirrrruad

.ir-::15
-:ndUfeoUa4
a.rr.mari.ab
-ledtuuua4
i,d]rJ:.f ?,t Ueq"Ued
'qro:
:,:-tw::r_:e;'uoloured
l.-=i+i,a fpI{ESILUad

uurlnEue4

Nal 3u!
-11cnq'$at Swpuaq 1n4a1 uerln8ue6
lSAl

UO|S

-uat alqnop epue8 ryre1 uer[nEue4

$al afsuat ryre1 uer[nEue4
lsal alll)n4
-sap uou {esnJeu

uotltads

-u! lDns:t :T3=?

:YesIFaured

:rrjrj"-.rr.rjEr SSSS{IJaUIOd

sRfN :r:- "aTr?r rB$qequred

ira:s:;nr-lr.rl.. gelenqlued
-t:r: i?ii uuunEuequre4

uer[n8ue4
lsal

3m:l':ir:ir --.r ::rr.c

-detuued
a:;r::-i.iri-; uedeluerued
Ewto at a.ttl E :trr [resgugIrrad
tsd r:ye trr-seuetued
5r.-:_-q IrESeu?rued

lsal uotssnaa
BJBns uaJecued uer[nEua4

-oit.t,! I?leqrued

tlclou daap urelBp ry1e1 uer[nEua4

$at ruaunoldslp 3u1
-uado tlcotc

{B}eJ leqrueJ uerln8ue4

lsal

cttldotSorpot gerSorper uer[n3us6

)tgnoco

lsag

tsat

daan

Sntoaq

s"qaq 'q,I.' '->J-.tiar uesedalad

Swuo:rsod uB{lalod

rnlnur uer[nEue4

aiqonqsap {snJotu uerln8ue4

6a1p1ail qnpl uerln8ue4

Sutcoj-

ptorl szral

uesrdela4

qEIrlsI-qelrrsl

Ltv

Radiasi radition
Radiasi karakteritik characteristic
radiation
Rambatan propagation
Rambatan retak crack propagation
Rambatan suara sonic propagation

Reaktor

reactor

jenuh saturable
(an) strain

Reaktor
Regang

reactor

Rel rail
Rentang range
Rongga hole, lih. lubang
Resistansi resistance
crack, cracking
Retak akar root cracking
Retak dingin cold crack
Retak kaki toe cracking
Retak kawah crater cracking
Retak lamel lamelar cracking
Retak las weld crack
Retak panas hot crack
Rutil rutile

lerit ferrite

belt

Saluran pipe pipe line

Sambuflgan joint, lih. las
Sambungan dengan penguat strap-

joint

las

joint
pojok corner joint
"isi edge jointjoint
silang cross
Sambungan stdut fillet joint
Sambungan tumpang lap joint
Sambungan tumpul butt joint

Sambungan
Sambungan
Sambungan
Sambungan

welded

Sifat

property
Sifat mekanis mechanical property

Siklus cycle
Struktur structure
Sudut angle

reserved stress

Tegangan
Tegangan
Tegangan
Tegangan
Tegangan
Tegangan

boleh allowable stress

busur arc voltage
friksi friction stress
pulsa pulsating stress
sisa residual stress
termal thermal stress

Tembereng crown
Tembereng atas top crown
Tembereng bawah bottom uown
Temper temper, tempering
Terak slag
consumable

Uji (an)

Ulet

test lih pengujian

ductile

Unsur

element

Unsur paduan alloying element

Urutan

sequence.

Urutan

balik

back step sequence

Urutan deposit deposition sequence

Urutan kaskade cascade sequence

Urutan loncat skip sequence
Urutan lurus straight sequence

Urutan maju progressing

sequ-,

ence

Urutan mundur back step sequ-

groove angle
maju forward angle
mundur backward angle

iil

berbalik

ence

"

alur

I"'irf

Tegangan

(putih) tin
Timbal lead
Titan(ia) titanium
Titania kapur lime titania

Saklar switch
Saluran line

l\-

patah fracture toughness

Takik (an) notch
Takik las undercut
Tangguh tough
Tak terumpan non consumable

Timah

belt

Sudut
Sudut
Sudut

resistance

Tahanan

Terumpan

ped

Tahanan

Teganganberulang repeating stress

Retak

Sabuk

Tegangan,srre.t.t, voltage

Rel penuntun guiding rail

Sabuk

Sudut pembakar torch angle

Susut shrink, /1ft. penyusutan

I
I

Urutanpengelasan welding sequence

Urutan pengisian build up sequence
Urutan petak block sequence
Urutan simetri symmetric sequence