q
r
I
:I,
I l'rl
I
I
*,tJ*lJt
lr
*
l8;
Fl. (c
"[: :'l'tiirs!!1,':
I
I
i
I
i
LO
t
il
L4H$fiLT
k
p
IE
f
i#
$
r
ry
Ii-i t.'
., I-"1 L
Ii.
fi't&
il
t
lr
If
{i
1(
lE; ---
l"
I'
;,
.,q
ffi
$d
7
I
UNDANG.UNDANG NOMOR 7 TAHUN 1987
Tentang
Hak Cipa
pasal 44
(1) Barangsiapa dengan sengaja dan tanpa hak mengura-n-
kan atau memperbanyak suatu ciptaan atau mentri iz n
untuk itu, dipidana dengan pidana penjara paling n,'r-a
7 (tujuh) tahun
dan / atan denda pating
Rp 100.000.m0,00 (seratus juta rupiah).
brr*
tzt Barangsiapa dengan sengaja menyiarkan, rrlemarE-xar.
mengedarkan, atau menjual kepada umum suatu c ptaer
atau barang hasil pelanggaran Hak Cipta sebagai -n€-a
dimaksud dalam ayat (1), dipidana dengan pidana rerlara paling lama 5 (lima) tahun dan/atau denda psr ";
banyak Rp 50.000.000,00 ( limapuluh juta rup.E-
S
vruvxvI
YUIIVU\A VX"I(rIfUA
uudulepe; ue{eleJ
orb1o1 solwa^run 'snililuug
fisag ntng
Yuown)o irrHSoI 'uc 'doud
Sunpuog t8o1ou4al rutUSry 'rasag nmg
oruvwnso^)rrlfi oNosuvH ')II 'uc 'doud
ffiIU$OI
r !;'
\:.1
ilusufls]fld
,,
r001otIil
Perpustakaan Nasional : katalog dalam terbitan
6Df)
Wiryosumarto, Harsono
Teknologi pengelasan logam / oleh Harsono Wiryosumarto, Toshie Okumura.
- Cet. 8. - Jakarta: Pradnya
zooo.
Paramita,
xii, 418 hlm. ;26 cm.
ISBN 979 - 408 - lT5 - 2
L Las. I. Judul. II. Okumura, Toshie
671.52
;;ffi1
TEKNOLOGI PENGELAS AN LOGAM
Judul asli : Welding Engineering
Oleh : Harsono Wiryosumano
Toshie Okumura
@ Hak Cipta dilindungi oleh undang-undang
Diterbitkan
oleh
: PT Pradnya Paramita
JalanBungaS-8A
Jakarta 13140
Cetakan Kedelapan : 2000
Dicetak
oleh
: PT Pertja
v)ml^in)o arHsoJ'rlc'doud
oruwroso^ull(\ oNosuYH 'uI 'uc coud
'sqnus4
'rur n>lnq uusqnuad urul€p nlu"qruetu qe1a1 Eued Eunpuzg rEo1ou1el
ueurepedeq refeEue6 Juls u?{aJ-uB{eJ uep BIpJnS e1e7 't1 '3or4 'rep
-ueunursuv olu?JIIA 'JI 'JoJd epudel qls"{ BIuIJol ue>pedure(uaur eEnf sqnuo4 e,(urtqly
'ereanuseEg oollH 'uI uep uourtfng I{BIqsoI 'rq 'tery oqsoJ
'u1 'u1uu51 orun) 'u1 'rqstue>1uN onslnl4l 'uJ'o1I IJouIqsoA'lg'o1otuns1e141 rfnse1 'u1
lnlnsul
'urse141
o{qnsll 't6 'olouluoH ozo) 'u1 'o1otuo1 nJoI 'uI 'eperuel oJe}os ':g 'rns1e141
ourolaErqg 'rg 'olqsrfnd IJouIqsoA'J(I'Iosns oznqs 'J(I'eqqg IgsoJIH'JC IJep ue8uequrns
ugp re{uey orqsol 'uI rJEp uerrld uen}ueq reEreqEueru le8uus slpued'uuqeq uelndunEuad
urEI"C .1tll n)Inq uegqraued te,{etquau qe1e1 Eue['1e;pue1 sIJ"leJIaS tuEeqos m{nJ IIIcIo)
'uI uep
ru8eqes e,(ey lfieg 'JO JoJd qelo urdundrp Eue,('Euedel'uotlot[oJd IErIuqJeI
'erug[eg
"n1e)
(uad UTBIBO
I?uorluuJolul JoJ uorl€rcossy epedo4 qlsz{elulJeuag sqnuod IUI n{ng ueunsn
'1a1r1erd ur"l?p ueuroped nlnq reEeqes uep qeEusuetu {Iu>lal qulo{os '1tu1e11od
'rEEurl uenrn8red ruelep ueleun8rp ledep rur nlnq 'ur(ursl uep uesednEued e:ec ue1t1
-eq:edure141 '8uurn1 lz8ues u?{BssJrp qrsuru e,(u.rnluJelrl Buzrx Ip Tulel ntull ruel€p EIU€}ruel
prseuopul JnleJalrl uee,(e>1e1 qeqrrl€ueru ledep rut n4nq reEe urlduruqtueu slpued
'l?sJe^run
e,(ulzgrs 8ue.( repuzls-r"puels uep epuel-Bpuu1 edereqeq uEnf ue{Iunlusclp Iut n{nq urBIBp
p{Bru rur uenl.tede1 {n1un'lesre^run eEnf efu1eys Euez( epuel-epuel uep ueEuerslel uuBuep
rde4Euapp snJuq uplenqued sasord nll BuaJe) 'lesJe^Iun Eue,( saso:d qelzp" IUI nl{sa
epud'e,(ueped uep nl"s g€les utlednraur ueseleEued {1u{el BUEIU Ip'uelunqured sesoJd
'1n[uu1 uunlelred uep u?n{oquod'uu:tecued ueEuep uutunqnqraq Eue,( eruulruel
.nlnqup qrqol rcs€nlrp snreq 6rn1e1eur JBS€p-J"s€p 'ueselaEued rEo1ou1e1 ryeq uuEuep
resrnEueur ledup 1n1un nlr zueJp) 't8rn1e1eur saso:d qelep€ pefral 3ue,( onyur sesord epud
er(uuuelefusl 'rs>lnpord rEo1ou1el ntull IJep tueqec uulednratu uuseleEuod undne1e16
'u">ln{Blrp 1e,(ueg Euqed 8ue,{ ueselaEued
eleq lnpul wq€g epud ryr1sq ueBuap ueseleEued et\qeq tut n14e,t epud
upe 8uu,( uee1e,(ue1 eped uelrus€plp IUI ueuu{oued 'efeq qelepe Iuelepuelu BJ?ces
seq"qrp EueI >1npur u"rlBq uelEuepes {rrtsrl Jnsnq uu8uop ueseleEued epzd uuluele}Ip u"s
-eqeqursd teJoq {rtll'srqeqrp ueseleEued {lulel Bnluas rrduzq undnelepl'uusula8ued UBBUES
uustle8ued LuEIep ueseneEued
-1e1ed tuel"p u"l"qese{ uep u€leru"1asa1 'ueueuree{
"uos
uzp uerfnEued 'ueseleEued rErnleleu JBS"p-JES"p 'ts1nr1suo1 uep uretol lu"ceru-Iu?culuJeq
{nlun u€seleEuad 1ru1el-ryu{al n1ru,( 1olod ledrue rsueq e,(uresep epud tul nlng
soso.rd qBIepB
'ueselaEuad sssord ue>1eunB
-Eueur ueEuep ue{rulslrp ludep rslnrlsuo{ {u"c"ru up8es 1n1un rue8o1 ueEunqure,(uod
enrues rrduuq rur le?s uped etEurqos 'uelnuleleqrp Eue,( seued reqruns reEeqos 4rr1sq eEeuel
uetuep uesule8ued erac-Etel 1e{ueq qzlel enpo{ etunp Euered ryfa5 'uesela8ued
ruBIEp
suued raqurns ruEeqes 1u1s4 e8euel ueuunEBuad erec e,(uue4muale{Ip BuoJ€{ ue{qeqoslp
Iul IBH 'lused ue8uep Euequsryog Ie1ntu uuselaEuad {F{el 6I eI p"qe IrBp rlq{" ep"d
UYINYONUdYIYX
SS\
'u"tue8el
rl
lL
t9
lg
69
8S
LS
gg
ss
0S
Sn
fi
*
''
''
" ' '
u?s?qaqluod
suere) s?'I I{EJeeC Bp?d ues"laEEua6 €'€'€
'ZVH qureuq
s"I
urz?o1
ueqnttueta;
Z'E'E
ueq ueqnE8uule) I'€'€
'sB'I qzrasq ueqnttuzla; €'€
' ' 'Ovll,) szue4 qnruEua6 qeraeo or{llli rnunrls t'z'E
s"'I IEIrraI snl{ls EZ't
uznlaqtuad UIBIUO lpefral Euetr sr8rnlule4 Is{eo1 Z'Z'E
se1 ueEol rnl{nrls UBC uen{aquled YZ'E
u3s3-I qEraso IBturaI snl{Is z'e
" " rEEur1 uelunleY efeg €'l't
'tuepag uetznla; eleg Z'le
SIUBIaI I leJIs-lBJIS u€p oTTI I rnllnrls I'I'€
ueseloEua4 ueleq ufzg I'€
Eped uus?laE8ua4
./**
SYf I9UNTYISW '€ gYB
'
l,
0t
0,
6e
Lt
Lt
9t
gt
tt
6Z
gZ
gl
6 ''
6 "
L ''
'?Jspn :nsng ueSuololuad z's'T,
' s"C uetuaq uuEuoloua4 lS'7,
'uetuolotuad- erec-ere3
' uorl{alg r"uIS s?1 |'n'Z
rsu€}srsau s".I
{lJlsrl
.s"D
{rrlsr-I s?-I
'
'."'
En.z
z.n.(,
'{Pre:. {rrtsr.I s"l l'n'Z
e[uutuluuseleEua6
'se5r uuEueq ueselaEue4
'tu?pueu rnsng
sBD eduel rnsng
sED rnsng
s31
wl
seI
S'Z
b'(,
87,
n'z'z
t'Z'Z
z'z'z
sE'I l'z'(,
" "IIrlsl'I rnsng sB'I z'(,
snlEunqrel Eporl{ela
uuEuoloured uuq ueseleEuad BJ?o-?JBJ
IsE{gIs"l) l'(,
CNOIOIAIflI I NYO SYISONtrI I YUYS.YUYJ 'Z flYg
t
I
I
:':1
:',::',:::'::1,::E#::T::il;$ : l
:::Y:t' ' ' '
IsFUeO u?p
dnlEutl tuenX
I'l
svI lcoloNxgJ. NvcNv8l{flxugd Nvo lrvuvffls'I gvg
ItVINVONtrdVIYX
NI UYIdY(I
Daftar Isi
3.4
't7
Retak Pada Daerah Las .
Jenis Retak Las.
Penyebab Retak Las Dan Cara Menanggulanginya
3.4.1
3.4.2
BAB
4.t
4.
Besi Dan
4.3
Pengelasan
Pengelasan
Pengalasan
Pengelasan
Pengelasan
6.2
Baja
Baja
95
100
109
113
122
Lainnya
4.3.1 Magnesium (Mg) Dan Paduannya
4.3.2 Tembaga (Cu) Dan Paduannya
4.3.3 Titanium (Ti) dan Paduannya
5.
117
122
126
129
TEGANGAN SISADANPERUBAHAN BENTUK DALAM
'?ENGELASAN
Tegangan
Sisa
.
Distribusi Tegangan Sisa
Pengaruh Tegangan Sisa.
135
Terjadinya Tegangan Sisa
Pengukuran Besarnya Tegangan Sisa.
135
137
.
Pengurangan Dan Pembebasan Tegangan
139
142
Sisa
Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan
5.2.1 Klasifikasi Perubahan Bentuk Dan Faktor Yang Mempengaruhi
5.2.2 Sambungan Las Dan Perubahan Bentuk
5.2.3 Perubahan Bentuk karena Pemotongan Dengan Gas .
5.2.4 Penghindaran Dan Pelurusan Perubahan Bentuk
6.
143
144
144
145
152
153
PERENCANAAN KONSTRUKSI LAS
Klasifikasi Sambungan Las
6.1.1 Klasifikasi Berdasarkan Jenis Sambungan Dan Bentuk
6.1.2 Klasifikasi Berdasarkan Cara Pengelasan.
Tanda-Tanda Gambar Dalam Pengelasan
6.2,1 Tanda Gambar Dasar Dan Pelengkap
6.2.2 Cara Penempatan Tanda
6.3
89
93
Pengelasan Logam
BAB
6.1
89
113
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4
5.1.5
5.2
Baja
4.2.1 Klasifikasi Aluminium dan Paduannya Serta Sifatnya Dalam Pengelasan.
4.2.2 Pengelasan Aluminium Dan Paduannya .
BAB
5.1
PENGELASAN,PADA BEBERAPA JENIS LOGAM
Karbon
Cor
Besi Cor
Baja Paduan Rendah
Baja Tahan Karat.
Aluminium Dan P4duan Aluminium
4.1.2
4.1.3
4.1.4
4.1.5
4.1.6
4.2
77
78
Kekuatan Sambungan
Las.
Alur. . . . . . .
157
161
163
163
163
Gambar
6.3,1 Kekuatan Statis.
6.3.2 KekuatanTumbuk
157
181
..'...
181
187
iq:
;9:
:.;:
.,.
ii,
I"de) {nlun u"s"leEuod sre]
ledu; u€lBnqtued sesord
's€'I Is{nrlsuo; tueleg uleg
lede; Is{nJtsuo)
,'l'8
l<
E'I'8
Z'I'8
II
II
I'I'8
c(
ueledu4re6
I'8
IS)INUISNOI WYTY(I SYT NYYNNCSNf,d '8 gYg
tt
t!
I1
L\
L\
ril
rii
f ;;
!;.
!>-;
_;;
r;;
i;"
::.
*j.
vj,
:.a
:;;
_;,
;II
:i"
!1,
:i;
,I.
:l;
; I;
nlnl tr uuse,tre8ue4 Z'L'L
u??u?sle1e4 ueueue8ue4 f L'L
ueselsEued IuslBC uarueleuetr4l
uB^a?T uesule8ue4
-,,,1
1,.,-
'ueseleEue4 uedutsreg
uzsels8ued JnposoJd u€BuecueJed
*\
NYSYTgCNfd )TINTflI NY(I UN(IISO-Ud
.
'I
' '
z'L
t'L
S'S'9
uesele8ue4 JnpesoJd V'9'9
ue8ueEeJ IseJluesuo) €'g'9
'esls ue8ue8ea Z'S'9
I's'9
.........::q:sueqqruIsd
sq ueEunqrueg
ue8ueq Is{nJlsuo) ue{Buecuerel4 rueleq ue41eq:edrq n1ra4 Suea Ieq-lBH
'ISoJo)
rnlnnl qel?d
{lled qBlBd
S?leD
'le111
Ev.g
q313d Z'n'9
q,l,d l'l'9
' ue8unqures uelenle) uuEunllqre6 g't'9
' 'uuEunques ISUoISUJS V't'9
'ueu?tueo)'I rol{ed ueq qelog ue8uu8el t'89
rsl relJ"(l
9'9
9'V'9
V'n'9
sB'I Is{nJlsuo; e,(uqe1e4
Z'
s'
v
n
c.
c
Z
6
L
s
flYg
uf,urg
Ct
E
uer{4rrued z.t.L
.rPsec
I"qJ€H l't.L
'snlSunqrel 3poJl{319 ue8ueq {lrlslT rnsng s€'I
's"llq uely Suea ue6eg uedersre4 Z'Z'L
' tuntun I"q{uH l'z,'L
.r-rl
br,i
;bt
:t t
r!:
:t.
.i-
t't'L
sBT JeloruBJ"d
:n-,1
;r-,J
-,
L'L
ueq ue8ue8el uuseqegued Z'9'L
{nlueg
lece) ue{IeqJed l'9'L
ueseleEue4 luslsq rIq{V uen>l€lred 9'L
relBpuelN slletuolo lnpns S31 i'g'L
(snquel se1) tstS n1"S tu€puerel {IrlsI'I rnsng sB'I t'9'L
ruspuerel {IrlsI'I Jnsng sB'I Isuelslua rSEurpedruel4l ere3 edereqeg z'9'L
ueselaSue4 Islpuo) u€qqlrued l's'L
'Iu€puaJeI {IJlsI'I Jnsng sB'I 9'L
''
ueEueq {lrlsl'I rnsng se'I v'L
szg
Eunpuqe4
'OJ
€qesn n't L
uerePutq3ued
leca)
u€I{eqnred u€>ll€qred
n'9
Daftar Isi
9.1.5 Pemeriksaan
8.1.6 Kwalifikasi Juru Las
8.2
8.3
8.4
8.5
275
Jembatan Dan Rangka Baja
8.2.1 Bangunan Jembatan
8.2.2 Rangka Baja .
Bejana Tekan Dan Pipa Pesat.
8.3.1 Bejana Penampung Bentuk Bola
8.3.2 Pipa Pesat.
Saluran Pipa .
275
275
285
297
297
309
318
9.4.1 Hal-hal Umum
8.4.2 Persiapan Pengelasan.
8.4.3 Pengelasan Pipa
8.4.4 Kwalifikasi Juru Las, Prosedur Pengelasan, Pemeriksaan dan Pengujian
8.4.5 Cacat Las Dan Kerusakan
Mesin-mesin Konstrukst
8.5.1 Konstruksi Mesin
8.5.2 Bahan Yang Digunakan
8.5.3 Proses Pembuatan
8.5.4 Prosedur Pengelasan
8.5.5 Pemeriksaan Mutu .
8.6
274
Kendaraan Rel
.
337
342
343
343
343
345
349
.
352
.
PENGUJIAN DAN PEMERIKSAAN LAS
Peranan, Jenis dan
p"rriuiJluri
Pengujian Dan
Pemeriksaan
9.1.1 Peranan Dan Tujuan Dari Pengujian Dan Pemeriksaan
9.1.2 Jenis Pengujian dan Pemeriksaan
9.1.3 Persiapan Sebelum Pengujian Dan Pemeriksaan.
9.2
9.3
9.4
Merusak
PengujianTakMerusak...
Pengujian
BAB
l0.l
Amatan
10.
360
361
..'.:..'
362
370
375
KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
Kecelakaan Karena Cahaya Dan Sinar
l0.l.l Cahaya Dan Sinar Yang Berbahaya
10.1.2 Pelindung Mata Dan Muka.
Kecelakaan Karena Listrik
10.2.1 Arus Listrik
10.2.2 Pencegahan Bahaya Listrik
10.3
355
355
357
361
9.3.1 Jenis Dan Cara Pengujian Tak Merusak
9.3.2 PenggunaanCaraPengujianYangTepat.
Pengujian
324
324
324
324
331
.
9.
320
321
329
.
8.6.1 Konstruksi Kendaraan Rel . .
8.6.2 Bahan Untuk Kendaraan Rel
8.6.3 Pembuatan Kendaraan Rel . .
8.6.4 Pengelasan Kendaraan Rel . .
8.6.5 Pengawasan Las Pada Kendaraan Rel .
BAB
318
Debu Dan Gas Dalam Asap Las
10.3.1 Debu Asap Las.
'
377
377
378
379
379
380
382
382
nW
EIV
Zl,
E6E
'
'(gqOt) TOZZZ SIf
rnsng ueEueq B["9 uuseleEua4
{lr"I lln {nrun
{nlun
rsrg uudersre4
'q"lrlsr-qelrtsl
'n
uelz>1Eurs-uelelEurg 'E
uu3o1 rfn Eueleg u"Jnln 'Z
(ffOt-CSSf) Trrst'l
Eueluel f,SSt rwpuatuo{eg
'l
NVUIdhIV'I
Z6E
Z6E
l6E
16€
16€
06€
06€
06€
88€
98€
IX
" "
''
'qnt"f e,(uqeg t'S'gI
L rBuIS u"CX rBuIS u[equg €'S'0I
u"ruIeqa) z,(eqeg Z'S'0I
'ue{"pe'I e,(uqeg I'S'0I
e,(uure1 e{equq-e,(eqeg S'0I
lln) 3unpur1a4 Z'n'Ol
BIzI I Eunpuqe4 I'r'0I
s"'I {BreI UBC uulrcre4 e,(uqeg ,'01
'ueEunlEurl ueseneEuad uuq uurnlzEue4 €'€'0I
s"'I desy urepg seg Z'EOI
rsl r€uec
-rsprqtud B,{ulesrru'qereleserd
InqBloIIp qe1e1 ureEol ue8unqure,(ued
qe.refes epuoq-€pueq uenlueued ue1;esepreg
uerJrez uep 1eles
r{lu{at B,$qBq rnqele{rp ledep
uBsBlo8ued qBrulas
'Z
qe11 tuEIBp 1nlue1
z'I
qrqel uelSuerelrp u€>l€ rur ueszyaSued €J€c-BJ€c rrep
rse{Urs"l) 'uelEunqruesrp 8ue.{ ure3o1 IJBp Inlolotu-ln{olotu nBlB ruol€-tuo}€ pJB}uB
uzle4 rpefte1 eE8urqas Sunqruesrp 8ue.{ ureSol tnp u€{euoru e.{ueq ue8uep ue{€ues{Blrp
3ue,( uesele8ued lnserurel uusela8ued sruel6y IJEp qlqol uelzun8tp LIBIoI IUI n1{€lrr ep€d
'seu€d rEreue ueleunSSueur uuEuop ue3o1 3ue1eq ederaqeq trep ledruelss ueEunqrurs
'r{elepe sBI €.lar{Bq 1nlue1 qrqel ueryeqeirp ledep lnqesrol ISIuUop IJ€C 'JI€c nelu Jerunl
u€€p"o{ ruBIEp u€>l€ups{epp 8ue,( uznpud ure3o1 nele ure3o1 ue8unques eped tE;n1e1eru
uule>lr q€lepe s"l (NI61) ueruroN errtsnpul oqctne(J IrBp ISIuUep ueryesepreg\
'Euuc#lp
8ue.( urseur nele ueun8ueq ue6uq-ue6eq rrep ts8un; ueryesepJoq 'ueleunS;edrp
uule 8ue,{ se1 srueluep s€l ueq€q 'ueusryrerued E;ec'uas€le8ued e.rec 3ue1ue1 elnd uB{Eu
-ecuaJrp snreq 'szy uu8unquus ue8uep urseru uup uuun8uuq r€{nJlsuo{ ueEuecue.rad
ur€l"p e,$qeq u€{Els{rp ledep Icuuodrel qtqel BJeceS '1e1>1e;d t8utduepueur elras
lnJnl snJeq uenqele8ued'ueseleEued tuul€p nlr Euale) 'uenqele8ued ruuceru-urecer.uJeq
u€{nlJerueru e,(uueqeceured eueur rp rs"}Brp snreq Suef q"l€suru-qulesuru 1e,(ueq
u.{uurelep rp e,(ueueqes rdulel'eueqrepes le8ues e,(uue1uqt1e1 uesele8ued rnpesoJd
'e.(ure11es rp ueep€e{ ElJos rs{nJlsuo1 uzeunEel ue8uep
sBI lBJrs-]8JrS EJe]uU uerBnsesel uuryleq;edrusur Inloq-lnloq snreq ueseleSued e.rBc uBp
sz1 ueEuecuuJ nlr €uere) 'II€q qlqel 8ue,( uelenqured turouole redecueur Inlun UUBJBS
uelednreru u.(ueq rdu1e1 'rs1n;lsuo{ rJ€p Bru€ln uenlnl ue{nq uesele8ue4 'e,(uure1
rsereder ureczru-ru€ruu uep sne qupns 8ue,( uur8eq-ue6eq leqelredueur 'se1e1:ed
epud se.re1 uesrdel lenqtuatu 'ueJoc epzd Euzqnl-3ueqn1 tsrEueu 1n1un e,(ulestur
rseruder Inlun uu{€un8redrp eEnl ludup sBI sesoJd 'uetunqured 1n1un Surdures rq
z,(ure8eqes urBI uep
IoJ ue€Jepuo{'ueJnles edrd'1esed edtd'ue>1a1 eueieq 'zleq u13ue:'uelequref'uelederyed
rlndqeru 'sen1 le8urs rs>lnrlsuo{ ruul€p uzseleEued {lu{el ueeunSSued dnlEutl
rsruua( u?c dn{8urT Euunu
I.I
'qBJnru
qrqel rpelueur e,(uueqn.rnloso{ e.{erq eSSutqos 'eu€I{Japos qlqol e8nl e,(uuelunqrued
sssord u€p u€8urJ qrqel rpulueur tut ue8unquu,(ued ryu1e1 ueleun8redruaur ue8uep
l€nqp Euef urseru uep ueun8ueq BuoJ€{ ue{qeqoslp 1uI r3o1ou1e1 ueeuna
-8ued e,(usen'I 'ursou rs{nJ}suo{ uep eluq ueun8ueq Is{nJlsuo{ uped 3ue1eq-8ue1eq
ue8unque.(ued urulep sznl eJeces uuluunS.redrp I{BIel sBI {Iu{al IUI nU€,ll. eped
SYT IOOTONXII
NYONYflIAIfXUfld NYO HYUYfgS
'I flYfl
4
Bab
1.
Sejarah Dan Perkembangan Teknologi Las
ngan logam paduan emas-tembaga dan pematrian paduan timbal-timah menurut
keterangan yang didapat telah diketahui dan dipraktekkan dalam rentang waktu antara
tahum 4000 sampai 3000 S.M. Sumber energi panas yang dipergunakan pada waktu itu
diduga dihasilkan dari pembakaran kayu atau arang. Berhubung suhu yang diperoleh
dengan pembakaran kayu dan arang sangat rendah maka teknik penyambungan ini pada
waktu itu tidak dikembangkan lebih lanjut.
Setelah energi listrik dapat dipergunakan dengan mudah, teknologi pengelasan maju
dengan pesat sehingga menjadi suatu teknik penyambungan yang mutakhir. Cara-cara
dan teknik-teknik pengelasan yang banyak digunakan pada waktu ini seperti las busur,
las resistansi listrik, las termit dan las gas, pada umumnya diciptakan pada akhir abad ke
19.
Alat-alat las busur dipakai secara luas setelah alat tersebut digunakan dalam praktek
oleh Benardes dalam tahun 1885. Dalam penggunaan yang pertama ini Benardes
memakai elektroda yang dibuat dari batang karbon atau grafit. Dengan mendekatkan
elektroda ke logam induk atau logam yang akan dilas sejarak kira-kira 2 mm, maka
terjadi busur listrik yang merupakan sumber panas dalam proses pengelasan. Karena
panas yang timbul, maka logam pengisi yang terbuat dari logam yang sama dengan
logam induk mencair dan mengisi tempat sambungan. Dalam tahun 1889 Zerner
mengembangkan cara pengelasan busur yang baru dengan menggunakan busur listrik
yang dihasilkan oleh dua batang karbon. Dengan cara ini busur yang dihasilkan ditarik
ke logam dasar oleh gaya elektromagnit sehingga terjadi semburan busur yang kuat.
Slavianoff dalam tahun 1892 adalah orang pertama yang menggunakan kawat logam
elektroda yang turut mencair karena panas yang ditimbulkan oleh busur listrik yang
terjadi. Dengan penemuan ini maka elektroda di samping berfungsi sebagai penghantar
dan pembangkit busur listrik juga berfungsi sebagai logam pengisi. Kemudian Kjellberg
menemukan bahwa kwalitas sambungan las menjadi lebih baik bila kawat elektroda
logam yang digunakan dibungkus dengan terak. Penemuan ini adalah permulaan dari
penggunaan las busur dengan elektroda terbungkus yang sangat luas penggunaannya
pada waktu ini.
Di samping penemuan-penemuan oleh Slavianoff dan Kjellberg dalam las busur
dengan elektroda terbungkus seperti diterangkan di atas, dalam tahun 1886 Thomson
menciptakan proses las resistansi listrik, Goldschmitt menemukan las termit dalam
tahun 1895 dan dalam tahun l90l las oksi-asetilen mulai digunakan oleh Fouche dan
Piccard. Karena banyaknya cara-cara pengelasan yang diciptakan selama dua dekade
sekitar tahun 1900, maka rentang waktu tersebut disebut masa keemasan pertama untuk
pengelasan logam. Selama l5 tahun sesudah tahun l9l0 tidak ada penemuan-penemuan
yang berarti dan baru tahun 1926 mulailah masa keemasan yang kedua dengan
ditemukannya las hidrogen atom oleh Lungumir, las busur logam dengan pelindung gas
mulia oleh Hobart dan Dener dan las busur rendam oleh Kennedy dalam tahun 1935.
Penemuan las busur rendam ini membuka jalan ke arah otomatisasi dalam bidang
pengelasan yang dapat memperbaiki kwalitas las secara menyolok. Kemudian dalam
tahun 1936 Wasserman menyusul dengan menemukan cara pembrasingan yang mempunyai kekuatan tinggi. Dalam tahun-tahun berikutnya sampai dengan tahun 1950 tidak
terjadi penemuan-penemuan baru.
Kamajuan-kemajuan dalam ilmu pengetahuan dan teknologi yang dicapai sampai
dengan tahun 1950, telah mulai mempercepat lagi kemajuan dalam bidang las. Karena
itu, tahun 1950 dapat dianggap sebagai permulaan masa keemasan yang ketiga yang
masih terus berlangsung sampai sekarang. Selama masa keemasan yang ketiga ini telah
ditemukan cara-cara las baru antara lain las tekan dingin, las listrik terak, las busur
dengan pelindung gas COr,las gesek, las ultrasonik, las sinar elektron, las busur plasma,
Fades s"l u"Euep usunEu"q r$lnrlsuol E,t\g"g {rruuarr Eue[ 1eq nlens
gBlBpV
'IBIIJoS BIrJeruV rp uelrJrprp ?Enf sepp u,(uqnrnlas Eue[ efuq ulEuer ueluunE8uau Euu (
euuuad reseq tunpet ueledrueu Euu{ uoreqg EunpaE eues Eue,( unqet urel€(I 'te{uas
B{rJarrrv 'eue,r1{sue4 Ip {aaJJ elunl tuEuns IsBluIIeu Euesedrp uep LT,6l unqet ululep
lenqlp sepp e{uqnrnles Eue[ euruged u[eq rslnrlsuol ueEuap rde z1ars1 uuteqtuof 's€[
ue8unqures ueleunEEueur e{uqnrnlas Eue{ urunp rp euupad 1nu1 1ede1 lenq1p qelal I Z6l
unqul rrr"pp: ln{rJeq IEq-lBq leqrleur ueEuep unsnlallp ludep efuuere4etuad qerelag
'"runp ry ureEau Enrues rp tuntun Euu,{ 1eq ue>lednrour su[ rs{nJlsuo{
-rs{nJlsuo{ uueunEEuad uep ueseletued sasord-sesord ueeunEEuad Euerulas BI?ru '.Buel
Eue,( n11e,r uep lufueq Eue[ 1a11e:d uup uzuelzEuad InlEIeu qeleles rde1a1 '8urluad
Eue{ rseredor-rsurudar uup ueEunqures-ueEunqurus eped ueleunEredrp u,{ueq
uusulatued efuesprq'se1 rtoloulel ueEuequreEued uup ueulnur.red duqel-dzqe1 epe6
Euern>1
'efure8eqas
urc1
uep ufuq ulEuer'uelequaf'yal ue€repue{'uepde>ped Eueprq-Eueplq rlndrlaur e,(uuerel
-uurad dn1Eu11
rp e[uq ueunBu?q rsesrurepoueu tuelzp ueEuequns u€{rJaqr.uau
"uelu ueeuecuarad urul"p uulr€qurp
qulel u€p ueunEueq
ledup 1eprl rueEoy rnsnq se-I
sBT lEolou{al uuEuequoEued UBC uBBunBEua; g'1
'se1 rSolotiqal
uenfuure1 epedel eE.req.req tue,( ueEuequrns ueqednraru tudep uep luEJuBLUeq
qrqal ryefuau u?{B l"{ep Eue,( n11ur'r tu€l€p urlEunu 8ue,{ ueryuqred uu>1n1:euaru
qrsetu uefeqos 'rur n1>1e.tr eped 1a14urd tuel?p ue{eun8radrp uelnuelrp 3ue,( uesela8uad
BJBc unruas urnlog 'I'I 'JqC urel?p luqlllp ludup uelnualrp Eue,( uesele8uad srual uep
nluauel unqel-unqel eped uznurauad qe1un1 'e,(uure1 rEel 1u,(ueq qrseru uep Jaspl sEI
'ursqetuad rrrc
artuuquaga4 I'I 'rqg
unq"I
0s5I
0002
0081
0061
uoqJ"I
uetol rnsng ,z luls\l
ualrlas?rs{o 4"
lsu?lslsaU
ttwJpl
urole uaSo:prg
urynur su8
u?PueJ
:nsng
0tq
t"t7,
l!
x
OZH
y',,uo"",n
I
o
I?Jel IulsI'I
/uorr,,r,. ,ru,.
at
0€p
0c
o
y',**,0.,"*,
I
D
0'3
I
I
se1 r8o1ou1a1 uetuuquaEue4 uuq ueeunEEue4
E
t'l
p
Bab
1.
Sejarah Dan Perkembangan Teknologi Las
Arah patahan
Gbr.
1.2
Kapalyangpatahpada waktu berlabuh.
Arah patahan
(a)
A
(b)
Titik mula
Arah patahan
Zc
-
-
Arahpatahan
(A)
Pataban getas dan geser pada suatu pelat di kapal
tangki.
Gbr.
(B)
-
Gbr
(c)
Contoh dari permukaan patahan.
1.3 Permukaan patahan dari kapal
dalam Gbr. 1.2.
disebutkan di atas dibangunnya dalam tahun-tahun 1920-andi mana pada saat tersebut
juga sedang terjadi laju perkembangan teknologi las yang cepat.
Sekitar tahun 1940-an terjadi patah-getas pada beberapajembatan dan kapal r,ang
dilas. Walaupun secara statistik kecelakaan yang ditimbulkan oleh patah-getas ini tran., a
kecil saja, tetapi hal ini memberikan masalah teknik besar yang perlu segera diatasr.
Sehubungan dengan usaha pemecahan masalah tersebut banyak hal-hal baru dalam
teknologi las yang turut terpecahkan antara lain sifat mampu las dari baja. Dalam Gbr.
1.2 ditunjukkan suatu kapal yang mengalami patah getas dan dalam Gbr. 1.3 dapat
dilihat permukaan patahan sambungan las dari kapal tersebut. Jembatan Hasseli di
Belgia yang runtuh juga karena patah-getas dapat dilihat dalam Gbr. 1.4.
Dalam Gbr. 1.5 dapat dilihat retak yang terjadi pada balok utama dari jembatan
Riidersdorf di Jerman yang dibuat dari pelat baja yang dilas. Patahnya jembatan ini
disebabkan oleh retak-retak halus pada daerah pengaruh panas dari sambungan las
seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 1.6. Penyelidikan yang dilakukan terhadap patahan
ini membuktikan bahwa penyebab utamanya adalah menjalarnya patah getas yang
disebabkan oleh adanya cacat las seperti retak halus dan tegangan sisa dalam Ultran yung
-
frE
,1I
m
.q!
.@Vg) seuud qnre8u
-od qu.reup rpud snleq 1u1ea 9.I .rq5
UI
m
Z.
\)
Eq
.ti
uli
"(
I:
i:
s
"(s
rI
"t
-
s,
sl
tt
.sugp Euu,{ ueluquef
lrBp Erueln Suureq spud
{Braf g.l.rq3
)
E
qeled ueelnure4
1o:
du 1e1 uendunl
uenduna
W L,TL
resetrel Euu{ uerEeg
uo^oquoz
.se1e8 ueqeled
qelepe rpelral
Sued ueqeled e,nqeq ue>llntunuetu Bue{
requeg
c
x
I
T
P
t
I
I
rt
ffi
te
se1 tEoyou1o1 ueEuugtueEuo4 ueq ueeun8Eue4
t.l
Bab
1.
Sejarah Dan Perkembangan Teknologi Las
terjadi pada waktu pengelasan. Penelitian yang dilakukan kemudian menunjukkan
bahwa sifat-sifat bahan yang digunakan terutama kepekaan terhadap takik dan retak las
memegang pernan utama dalam patah getas. Sebagai akibat dari penelitian-penelitian ini
maka ditentukanlah standar cara-cara pengujian seperti uji Charpy dengan takik V, uji
rambatan retak dan cara uji kepekaan retak. Dengan cara-cara pengujian ini maka
terbentuklah dasar-dasar pemilihan bahan yang sesuai untuk pengelasan. Cara-cara dan
dasar-dasar ini akan diterangkan lebih terperinci dalam bab yang lain.
Terwujudnya standar-standar teknik dalam pengelasan akan membantu memperluas lingkup pemakaian sambungan las dan memperbesar ukuran bangunan konstruksi
yang dapat dilas. Dengan kemajuan yang telah dicapai sampai dengan saat ini teknologi
las memegang peranan penting dalam masyarakat industri moderen.
2.1
t
I
-7
qoloq lnqesJal Ieq€1 tu"l€p s€6 ueEuep uu8uolorued
tu"l"p
{ns?ruJel Eue,( rnqures
'Z'ZpqvLru"lep uellnlunlrp rur ure3o1 ueEuoloured €J?c rr?p rs€{UIS"l) .Ilrlsll
rnsnq ue8uep uuEuoloured uep ueElslo seE ueEuep uz8uoloued q"lepu uesela8ued
urelep ueleun8rp 1e,(ueq Eael eru3 '8uo1odrp 8ue.( urz3ol ue{Jrucuoru sul" ue{J"suprp
8uu,( ureEol uu8uolouted eJeJ qelepe rur n{nq tu"l"p seqeqry 3ue,t ueEuolorue4
'1n{rJeq psed-1esed ruBJEp rcuued;el qrqal uelSuerelrp rur n1>1em zped
uB{EUBS{"lrp 1e{uuq 8ue,( uesele8ued e.rec ederoqaq '1nqesre1 Ieq"t tu"lep rselursel{
u">1r"s€pmg 'l'Zpqe1- ur"lep l"qllp ledup rur rsz{Ursel{ r-rup lnluel grqel uenurred
'Jr€ouoru tnJnl {upl} qnpur ureSol rur EJec
Euo1o4
x
E
{r
\
E
5
I
s
s
\
'qepual JrBc {rUt ru,(undureru Eue,( ruuEoy uenped ue>1eun88usu ueEuap
ue{nlesrp u€p lelrrp ueEunqurzs €uerrr rp ueseleEued Em) qalape uerJletued (g
TUBIBC
'n1es rpe[ueur e8Eurq
u"p u€{seu€drp ue8unquras eueru
p
u?{elry u"rpntual
uesela8uedercc q"lepu ue4e1 uusele8ue4 (Z
'J"{eqJe}
Suer( se8 rde ue:nquras nuls >l.rJlsrJ Jnsnq uzp seued Jaqruns ue8uep Jrecuoru
redures uu4seuedrp uu8ungues
rp uesrye8ued eJBr qelep" rrec uzsela8ue4 ( t
"uetu 'ueuleured u€p
ue{el uesula8uad 'rrec urszleEued
: nled eureln se1a1 e8rl ru"l"p lEeqlp ledep uesele8ued rur rsulursepl u€{re$prag
'u[re1 erec eped uerlruseprp e8n[ 1ul q"q tu"lup
rp uelEuerallp 8uz,( u"rs€{Ursul{3ued nlr BueJeI'ueleunErp 4e,(ueq qrqel e[re1 €JBo u€{
-JBs"pJeq rse{grs€ll e,(uueleqqol'sele rp }nqesJe} rs"{Ursel{ €JeJ €npo{ BJ€luB 16l
'rle>los lu,tueq Suef 1oduro1e1-1odulo1a{ {ntuoqral u€{e u€p rmqral uBIe
sB1€ rp lnqesJol rs€Igrs?pl Enpe{ eleur't3u1 rcuuedrel qrqel 8ue,{ rse{grs"l{ ue{sp€rp
epg 'e.(usnreles uep ryu"{eru su1 'erurrl se1 '1u1sq se1 rlrades 1oduro1e1-1odruo1e1
e,(uepe u"{epoqueu ?npo{ Suuz( rse4gne11 uelSuepeg'ei(uure1-urzl u€p rrlud se1 'u"Iol
sey'rrzc se1 lodurolel ur"l"p su1 Gequeru euruped rsB>lgrsel) 'ueleun8rp 8ue,( 6roua
uelJeseproq rs€{IJrsel{ uep e[re1 eJ?c ue>lJes€pJeq rw{grse11 n1re,('ue8uo1oE Bnp tuelep
ISBqlp ledep rut nl>l€.{\ eped lnqesrel u"rs€IgrsellEued etex-etex leuorsue^uo{ EJeoeS
'lnqesJol IEq urulep uelzledase4 e,{uepe urnleg eueJ">l u€Iq€qesrp lur's?1 Sueprq urepp
ueqeun8rp 3ue,( uurselgrsel4Sued eJet-eJel r1u1es 1e.,(ueq tur nl{elr eped redureg
uB8uololuod uB(I uusBle8ued BrBlBruJ IsB{Urrsul)I I.Z
'ure1 8ue[ qsq-qeq ur€lep
ue>lEuurellp ue{e {oU€Jd uelep e,(usudereued uelSuepes 'ueluun8rp 1uz(uuq qe1el
3ue[ ue8uoloured uep ueseleBued erec edereqeq ueq8uzralp u€I€ Iul q"q ru"l"e
'rur nl{e/rl eped epu Svet emc-etec
ueEuep selrp uup Euolodry ledzp 4epr1 8ue,( ueEol Bp€ {ep}t rrdureq UEI€}EIrp qeloq
eEEuqas 'ueqnualrp 8uz,( n.req rEo1ou1e1 1u,{ueq qe1e1 lesad Suef e,,(uueEuuqutalrad
ueq 'uruEol n{eq ueqeq ue8uap rslnpord r3o1ou1a1 rutl"p Surluad leurz Suef
ueefra8ued ueuuesluled uelednraur ue8uolourad uep ueselsEued rur n11u,n epe6
6o
ISII
-Je(
u€l
CNOTOWSW NYO
SYTtrCNflW YUYf,-YUYf 'Z gYfl
B11
Iln
IUI
S"I
ue
Bab
Tabel
2.1
2.
Cara-cata Mengelas Dan Memotong
Klasifikasi Cara Pengelasan.
;Las MIG
Las busur gas--]
LLas busur COz
Las busur
dan fluks
gas-Las
busur CO, dengan
elektroda berisi fluks
Las lektroda terbungkus
Elektroda
terumpan
Las busur
fluks
Las busur dengan elektroda berisi fluks
Las busur rendam
Las busur
logam tanpa
pelindung
Elektroda tak
Las
Las
Las
Las
Las
Pengelasan cair
Pengelasan
tekan
Pematrian
terumpan-Las TIG
atau las wolfram gas
listrik terak
listrik gas
termit
sinar elektron
busur plasma
Las resistansi listrik
Las tekan gas
Las tempa
Las gesek
Las ledakan
Las induksi
Las ultrasonik
;-Pembrasingan
Las titik
Las tumpang
Las busur tekan
Las tumpul tekan
---__Lpenyolderan
Tcbel
2.2
Klasifkssi Cara Pemotongan.
lPomotongan
;
I
Pemotongan
gas
P.rrotoogan
-]-LPemotongan
gas oksigen
serbuk
sembur api
Cara
Pemotonsan
I
LPemotongan
busur listrik
Pemotongan
Pemotongan
Pemotongan
Pemotongan
busur
busur
busur
busur
karbon
logam
plasma
udara
dikatakan semacam cara pemesinan dengan gas. Di samping dengan gas, potong sembur
dapat juga dilaksanakan dengan busur, karena itu dalam kelompok potong busur juga
terdapat potong sembur.
Cara pengelasan yang paling banyak digunakan pada waktu ini adalah pengelasan
cair dengan busur dan dengan gas. Karena itu kedua cara tersebut yaitu las busur listrik
danlas gas akan dibahas secara terpisah, sedangkan cara-carapengelasan yang lain akan
dikelompokkan dalam satu pokok pembahasan. Pemotongan, karena merupakan
masalah tersendiri maka pembahasan juga dilakukan secara terpisah'
slng euer">l Surluod ueuured
EueEeureru
: reEBqas {Bpuruoq led"p
slng snlEunqrel Bporl{ele sul urelup rC
stqt uDtlDg (f )
'qesrdrel ue{"Jucrqrp
1eq e.(uEurlued eua:e1tr 'ue4euntrp
Eue[ >pr1sr1 sruef uup s{ng u€qeq qBI"pB 8urlued 8ue,( 1uq rur ueseyeEued urelep rq
uele >lrJlsrl sruel uup s{ng ueqeq B{Bru lnqosJel
'Jnsnq ueldelueueru uep rseprs{o
depeq;e1 rrec ue3o1 uep Sunpurled rpeluau eEnl Bue,( su8 rpelueur quqnreq lde1e1
':e4eqre1 ledep 1ep4 e,(uuuqeq slng edereqeq urBI"C 'rs"pr$lo Eueyeq8ued re8eqes
e[.re1eq uep ueEunqrues ledurel rp lndrunlral 8ue,( ruc ureEoy rdnlnueru u"rpnuo{
Eue.( 1ure1 {nluequeu uep Jrecueu epoJqole snlEunqureur Inlun ue{BunErp 3ue,( slng
uuqeq ueseleEued sosord eruelos 'ueleunErp 8ue,( s4ng uequq rrep rsrsoduro>1 qelo etnl
uep sel" rp uelSuerellp Iuedes snre e,(qrca1 Jesoq qelo rqnreEuedrp u?Jr?J ueqepururad
elod uz4Euepos 'snleq Suzf ue:r1nq ueEuep pefrel ueqepunued epq rEEurl se1 ndureur
1u3rs re,(undrueur ueEoy B^\r{eq uel"}e{rp ledep urnrun €Juces 'ureEol rJBp sBI nduuur
1u;rs rqnreEuedureru leEues s"l" rp ue18ue:elrp lpedes rrcc ureEol ueqepurured z1o4
'r.tr3 urEo.1 uuqtpulued T,.Z,.qg
g"puer
snrv
'mlEunqre; Bpo4{a1g
ryput
(q)
uuEuep
uruEol
rnsg sBT I'Z'rqC
ure6o1 ue:re3
\$,
cc
n"l?
f,Y
{?reI
seE
{lrlsrl
IFISII ?8uuol
uzsul
uetol
rnsn8
s"l 1B^r8)
snlEunqurad s1n1g
?porlIelg
'(q)Z'Z 'rqD tuelep ledurul lgedas
'JqC uBI"p legllJel
epq
e,(mlneqes'(e)7'7
rusaq rpelueru u,(uuurlnq
IIce{ €.{usnre
"IBrrI
ueJllnq
Jesoq
Euef >1tr1sq snre
e{Bru
Iuedes snleq rpeluarrr B^\BqJel Euu,( rtec rueEol
'ryefre1
gelo
snr?
Eue{
rtlnq-rllnq
Euef 1u1s5 Jnsnq
ue>leunErp epg
Inluoquolu
"^\eqJe]
uep Jr?cuoru BpoJl>lela Eunln ]ees eped rpelre1 epoJllala uteEol ueqeputurad sesoJd
'etuesJoq nleqtuetu uelpntuel u€p Jl"cuetu lnqosJol
Eun[n uep
"poJl{ele
'epor11o1s
erelve
Eunfn
uep
ureEoy
rJBp
seupd
euerey
lnput
lnpur uruEoy e{errr rur Jnsnq
'rqg
's1ng
pdep
y7
UIBIBC
ueEuop
rnsng
e^\rleq
selaluuEuep
leqllp
ry {nlueqre} Irrtsrt
sn>lEunqrp Euu,( ureEol €poJl{ole IBrttBI ueleunErp rut ueselaEuademc ruBIeC 'IuI eselu
eped ueleunErp 1efueq Euu,( ueselaEued erec qelep€ snlEunqrol eporl{ele w'I
sn4Sunqral Bpou{elf,
sBT I'Z'L
'lnlrroq lesedlesed urBIBp
ueInq Eunpqlod ue8uep rnsnq
sEI u"p se8 Eunpuqed uetuep rnsnq wl 'snlEunqrel spoJl{ele sBI : qBIBpB lrJlsll Jnsng
sel rs"{grs"ll InsuruJel uep 1e11erd urBIBp ueleun8redtp Euues Eue,( seleEuelrl BJBJ
uelSuerelrp uB{" lnqosJel
BJBo Eurseur-Eurse141'se8
{lrrslT rnsng sB.l z'z
Irrlsrl rnsng sB'I z'z
r
I
-10
Bab
)
2)
I
2.
Cara-cara Mengelas Dan Memotong
Pemantap busur dan penyebab kelancaran pemlndahan butir-butir cairan
logam.
Sumber terak atau gas yang dapat melindungi logam cair terhadap udara di
sekitarnya.
3) Pengatur penggunaan.
4) Sumber unsur-unsur paduan.
Fluks biasanya terdiri dari bahan-bahan tertentu dengan perbandingan yang
tertentu pula. Bahan-bahan yang digunakan dapat digolongkan dalam bahan pemantapan busur, pembuat terak, penghasil gas, deoksidator, unsur paduan dan bahan
pengikat. Bahan-bahan tersebut antara lain oksida-oksida logam, karbonat, silikat,
fluorida, zat organik, baja paduan dan serbuk besi. Beberapa fluks yang sering digunakan
dan sifat-sifat utamanya dapat dilihat dalam Tabel 2.3.
Elektroda las yang ada di pasaran biasanya dibungkus dengan campuran bahanbahan fluks tertentu yang tergantung dari penggunaannya. Walaupun jenis elektroda
sangat banyakjumlahnya, tetapi secara garis besar dapat digolongkan dalam kelas-kelas
berikut yang pembagiannya didasarkan atas fluks yang membungkusnya.
Tabel
2.3 Macam
dan Fungsi Bahao Fluks
Lempung Silikat
Talek
Titanium oksida
Feroksida
Kalsium karbonat
Ferro mangan
Mangan dioksida
Pasir Silisium
Kalium silikat
Natrium silikat
o
o
@ Fungsi utama
O Fungsi tambahan
a)
Jenis oksida
titan: Jenisini juga disebut rutil atau titania dan berisi banyak TiO2
di dalamnya. Busur yang dihasilkan oleh elektroda yang dibungkus dengan fluks
jenis ini tidak terlalu kuat, penetrasi atau penembusan cairan logammya dangkal
dan menghasilkan manik las yang halus. Karena itu jenis ini baik sekali untuk
{
I
I
rpgfuarrr l"{Eursry uep ..}uoJJnc Eur1euri1le,, e,(usu8Eul
Euef ry1eq {"loq snJ"
"s"qeqepoJl{elo
{rJlsrl uE{BunSSueru ueEuep ue{Fqurrlrp efurnsnq'snlEunqrel
sBI TuBIBC
so7 uNaW UDO ,lyrslT
nsng
'srde1 nles
I€luozrroq lnpns u"suleEued 1n1un
qleq leEues rur s{ng ueEuep €poJl{elg 'FEup rpelueur ueseleEued rsuorsue
?{"ru rssq {nqres rsueq e,(urrrBlep rp suerey 'sn1eq Suef se1 lrueru uulpseqEueur
uep Suepas Eue,( rnsnq ue{lnqurueu rur sruef :Dtuotlt-tsaq ynqas sruaf (tl
'1ereq e,(eE ueseleEuad uep
leluozrJoq lnpns ueselaEued
.4eq eEnlu,(ursuersge n1r euerul 68ul1
qeles
ue{Bun8ry
{nlun
1e,{ueq rur sruef
luEues uersr8ued ueledecey'ueTcred 1e,(ueq {"prl u"p snleg uuJnqrues ednreq
u?Jrec rrlnq-rrlnq ueg"purued 'rseq {nqJes uep l"11ps rlelepe
/,gg rcdwes
SI eJelue pndqeul Eue,( rur s{ng rJ"p Brrrsln ueq"g :Dpt$lo-lsaq ynqas srual, G
'lle{as lplrpes efueq rur
suelepo;14e1e ueeun88ued uerlrurep undne1e16'lBluozrJorl lnpns ueseleEued
{n}un {rBq rur sruef nll sueJB{ 'ulel€p efurserleued u"p u?r}?sndra1 ueryrseqrp
Euu,( rnsng 'rseq Bprs>lo qBIBpe rur srue[ 4n1un 4o>1od uequg iuaq oplsyo srual,
U
.sn1zq
'rEu1 ueleuntrp
1e,(ueq {Bpll }q sluef n1r euareq
8ue[ su1 {rueru ue1[suq8uaru ledep 1ep4 rur sruef eleur rpelre1 Bue,( ueTcred
-ueTcred e,(ulefuuq eueJB) 'unJnueru Eue{ 1eEa1 uuseleEued {nlun
{r?q l3ru3
nlr Buore{ ll{1pos e,(ueq {nlueqrol Euzf lerea .ruelep efuuusnqueuad u€p }Bn{
e,turnsng 'rrcc ureEol 6unpuqaur uerpntua{ Euef resaq etunlo^ ueEuep set ue>1
lmeqEuaur ledep Eue,( TueEro $z%ot erDI-"rDI rsrJoq rur sruef :Dsofilas slua[ (a
'ue{el uuefaq u"p Ieqel
1e1ad-1e1ed
ueEusp rs{nJlsuo{ lredas 6Eur1 uuueureEued lelEurl ug{nlrerrraru
8ue,( rslnrlsuo{rs{nJlsuo{ {n1un ueleunErp e.(ueserq rur sruel slng ue8uep
?poJl{ole ?{ilur e,(useynduuru lBJrs urBIBp {r?q 1e8ues rur s{nu eueJs) .lnqssJe}
sruef ueEuep ueuele8uedJeq qepns Eue,{ se1 nrnl uelnlreureur z,(uueeuesleled
ruul"p nlr ?ueJ?) 'ure1 Suef srual-sruel ueEuep ue4Eurpueqrp
Jeseq
>1e8e uelpseqrp Euu,( u?Jr?c uuJrlnq-ueJrlnq eEEurqes .delueur Euernl"lrq
Eue,{ e,{u
.u?{sBnrueu
-)[rlsll Jnsnq qel"p? uelEunlunEueru Euernl Eue{
1eq-1eg
leEues
e,(uueqn33ue1e>1 eE8uqes 'qupuer le8ues 1e1er dzpeqrel ueEunqures uee>1adeq
nlr 3ueJ3{ 'qepuer
ueS0rprq
repul
ueEuep ueEunqures uellseqEueur rur
sruef'lBJonU uep rndel qelepe ueleunEredlp Euef Brueln ueqeq eueJ?{,rnde4
stue[ eureu ue8uap e8nf lnqesrp Euepel-Euep?{ rur sruof i tlDpuil ua1o,rpu|
'uunE eqres EpoJlrele reEeqas deE8uerp rur sruel slng uuEuep snlEunqrp Eue,(
xua|
@
BpoJl{ele e>1eur 'sen1 Suef ueeun88uod dnlecusur lzdep Eue[ e[u1e;ls-IEJIS
BueJs) 'r33ur1 Eued ryue1ou }BJIS re,tundueur Eue,( uuEunqures uelpseq8ueru
ledep rur suel lnqesrel 1BJIS ue8ueq .rEEqt dnlnc {nlueqJal Euef 4ero1
rJ?p usJrBce{ lelereq 'ur"l?p dnlnc 3ue{ rserleued uullrequrou u"p 1en1
4e3e
u?{lrs"Wp Euu,( rnsng 'tOIJo.{ nele }ruetup r{BIBpe ?ru?ln Eue.{ e,(us1ng uBr1"B
'rseqBprsrosrueluepuelrlN"prs>losruelere1uery{"lelJelrursruef iluarursrua[ (c
,ueseleEuad
'e1eda1 sele rsrsod uep
1eEe1 rsrsod eureln.rel
rslsod enuas >lnlun rrdureq ranses rur sruof 'snlBr{ 1e3e Eue,( s"l
lruBrrr
uellseqEueur ledep eEni qrseru p>18uep e,(urserleuod undne1e16 .>Iuq tue,{
{Iuu{eul l?Jrs u?{lrs?q8uou e.(uuendtueurel n1rcf urc1 uelnEEunol refunduroru
tut sruof 'uu14 eprslo sruef qelo qrlrurrp Euu,( predas leJrs-}"Jrs Eurdures
tq 'mde1 Eunpue8ueur e8n[ ylnr lsueq Eurdtues rp rur srue1 : ndo4 oluotlt slual,
-eEuad eped
I
I
rrqlerel ueseleaued 1nlun nele srdrl ,Jnq ,n1r6-jf[? ffi"j,"H'jJ
llrlsr.I rnsng sB-I
Z.T,
G
(Z)
Bab
t2
2.
Cara-cara Mengelas Dan Memotong
listrik AC atau listrik arus searah yang bahasa Inggrisnya "direct current" dan disingkat
menjadi listrik DC. Tetapi karena pertimbangan harga, mudahnya penggunaan dan
sederhananya perawatan, maka listrik AC lebih banyak dipergunakan. Keunggulan
penggunaan listrik DC adalah mantapnya busur yang ditimbulkan, sehingga sangat
sesuai untuk pengelasan pelat-pelat yang amat tipis. Di samping mantapnya busur juga
ternyata bahwa generator arus searah dapat digerakkan dengan mudah dengan motormotor bakar. Hal ini menyebabkan mesin-mesin las busur listrik DC banyak digunakan
di lapangan di mana sumber listrik tidak tersedia.
Berdasarkan sistem pengatur arus yang digunakan, mesin las busur listrik AC dapat
dibagi dalam empat jenis yaitu: jenis inti bergerak, jenis kumparan bergerak, jenis
reaktor jenuh dan jenis saklar. Skema dari masing-masing jenis tersebut dapat dilihat
dalam Gbr. 2.3(a), Gbr. 2.3(b), Gbr. 2.3(c), dan Gbr. 2,3(d).
Inti bergerak
Kumparan kedua
E
Sumber tenaga
(3)
Inti bergerak
(e)
Jenb
hti be4cn}.
Roda pengatur
Resistor berubah
Transformator
Sumber
tenaga
Reaktor
jenuh
Kumparan
Elektroda
kedua
.Logam induk
o)
Logam induk
Jenis humperan bergereL
(c)
Jenfu rerktor jenuh.
Kumparan pertama
Kumparan kedua
Sumber
tenaga
Elektroda
tot"t'nouu
(d)
Gbr.
Jerds
r*"r.
2.3 Mein Las Listrit
AC.
Pada jenis inti bergerak (Gbr.2.3a) inti pada kedudukan (1) akan memperbesar
kebocoran fluks magnit sehingga besar arus menurun. Hal sebaliknya akan terjadi
dengan inti pada kedudukan (3) yaitu karena kebocoran fluks magnit kecil maka arus
menjadi besar. Pada jenis kumparan bergerak pengaturan dilakukan dengan meng-
Bpur8 mlu8lod =
IEtuoz.uoq lnpns
s1= s-H'Iatu@oq
(J"o)8'z<
zz<
9t<
€t<
(J"o)8'z<
9Z<
9€<
Et<
(+)
.snmt
slFqod: (-) ,ll]eq srpelod: (+)
= g'epda1
(+) JC
wte: Ho lEIl!3^ = A.Elsp
:loqEls
= J:lqluts
lqsod
Bn@s
nslB CV
!xV..
!uv.
:uststB:)
O'€'(I
snsnq>I
(-) Jo n?r"
JV'S-H Inlun
(+) C(
cv'c
(J"o)s'r<
(3.0)8'r<
(c.0)8'z<
S.H'J
nsls
BPISIO
Lzetq
lsl tnqlas
rnlun
q"puar
utorplH
9Z<
Et<
Et<
(+) f,(
tt<
sE<
et<
(+)
sz<
Ee<
€r<
(+) 3q
nelz
3y
H.HO.A.J
qaPuar
uaEoJprI{
Lt<
se<
Et<
(-) Jq
nel8 CV
H.I{O.A.J
wrlJ, ?plr{o
zz<
s€<
Et<
(a) 3q
nele 3Y
I{'HO'1I'J
JV
S-H'J
OC nElB CV
s'H'c
nBtB
Feg
$qras
Isl
InqJas
gZ€tA
EI[81!l
fieto
9ttto
€t
FBUF
I
ero
I€'O
"soFlas
(J.o)8'z<
zz<
sE<
Et<
(+) Cq
nBrB CV
II .HO.A.I
(o"o)8'r<
zz<
s€<
Et<
(+) JO
n"lB JV
H'HO'A'J
(u-tt)
(%)
(,uu/a1
(.trure4
)Fqunl
uBlmle)
ueiusI
qnFl
u"1m19)
{IJ8I
-uafu.d
uslmla)
llrtst'I
u"slo8ued
sruar
!s!sod
md"{-"ru"l!I
€0€ro
trueEll
Ioetc
sr
E{NIJ
lsl
sruar
.UISDI
s"l lu"Eol u?p {ru?{eur l"Jrs
(StCt-11Ze Z Slf) .{BunT B[Bg gcp sn{Eunqrel Bporl{olg lsr{Uipeds ?.2
IqEI
'uessleEued rsrsod u?p s{nu sruef u?I{nfunueu
'(rsd) q?l"pB Bfuu?nl?s
"{EuB
"nc
WISV ru8l"p u"{tu"pes (.uru7a1; q?lepB B,(uu?n}Bs SIt ul"lup efes ez(uuq s?l rusEol
rJ"p qsp-ueJel uel"n{eI u"Ilnlunuolu hIISV ur"lBp undn?u sI[ ur?l"p {l?q Bru€ued
tuuf qltuu znQ 'snlBEnqJ5i-epa:t1aie qBIBpB pn$l"urp Eue,( zporllele BA\qEq IUBreq
ufuznpfr'(g7ieqeJ) I IISV ur"l€p gJnrnq uep(r'ZIoqeI) SIf urelep CJnrnq Bful"srur
qotuoc reEBqeS'Bru"s r{BI"pB
rde}e}'1nqesre1 rcpu?ls ruelsrs Bnpe{ elelue
"fuJBSBp "p"d
{sEB Ioqurs u"{rJoqueu ruel"p undnBlB/t\.s?l snJe uep u?seleEued rslsod,slng
"paqJeq
sruef BpBd u?{rusuplp WISV urBIBp undneru SIf urBl"p {r"q 'Bporuele rsBsrJBpuels
'g'z uep f z IFqzL urelsp l?qrp 13d3p
slf lnJnuou u"{r"pu?lsrp Euuf 1eunl e["q {nlun €porl{ele Bd"roqag .(srtv)
slrrerrrv sal rs?rsos? J€pu?}s €psd u?{r"sBplp (WISV) leTreS B{rroruv rp J?pu?}s
'(g11) Euedsf rrlsnpur Jepuuls uu{J"seproq ueIr"pue}srp qe1a1 tuepas uBlBn{oI BlBq
Inlun sn{EunqJet wl BpoJl{ale'e,(qequr Euzdel rq'efuueeuntEued uE{J"s"pJeq uB{
-Jepuelsrp tuz,{ 4u[ueq q"pns sn{Eunqrel wl BpoJl{ele'lrlsnpur eJeEeu-BJ"Eeu rC
uotun8Zua1 dnqtul.1 uDO rsnlrtapuors (t)
lnqesJel J8pu"ls lllelsrs Bnpe{ urBl"p rrwl8Je}
'urey Euu,( sBI urseu sruel-sruaf ueEuep
ualEurpu"qrp elrq uz{suntradp 1efueq Euged rur sruelu>lsu 1uI I"q eueJBX 'qne[1erz[
rr"p u"{n{BIIp lrdep u"p rtqe} qrqel 'q"pnu qrqel ?fuu"rnleEued qnuelropleer suel
'qBsrdrat
lrrlsll
enpel uurulEueJ u"Euep q"Jees uel8unqn4p rur Ieq ru"lep tuuf
rsuel{eeJ e{uJeseg qeqn3ueru u"Euep uDIn{BIrp snre uuJnle8ued qnue[ Jo]{BeJ sruel
Joqruns refundureur uup
Ep"d ue{Euepos'"npe{ uerzdurnl depeqrel etu€Ued ueredrunl uelnpnpe{ uB{JeseE
{rrlsr-I rnsng sB-I z'z
Bab
t4
2.5
Tabel
Klasifikmi
lenrs
AWS-ASTM
2.
Cara-cara Mengelas Dan Memotong
Spesifikasi Elektroda Terbungkus dari Baja Lunak. (AWS A5.f
tluks
Posisi*'
Kekutan tarik terendah kelompok E 60 setelah dilaskan adalah
Natrium slulosa tinggi
Kalium selulosa tinggi
Natrium titmia tinggi
Kalium titania tinggi
E6010.............
E60l I .............
86012 .............
E60l 3 .............
E6020............. Oksida besi tinggi
E6021 ............. Serbuk besi. oksida besi
F,
F,
F,
F,
V,
V,
V,
Y,
OH,
OH,
OH,
OH,
H
H
H
H
H-S
F
H.S
F
DC
AC
AC
AC
AC
AC
AC
AC
60.000 psi
DC
DC
DC
DC
DC
DC
DC
Perpanjangan
(%)
atat 42,2kglmm2
poluitm balik
atau
atau
atau
atau
atau
atau
atau
Kekuatan
luluh
(kglmm'?)
Kekuatan
tarik
(kgimm':)
Jenis Listrik
pengelasan
-6{T)
polaritas balik
polritas
lurus
polaritas ganda
polaritas lurus
polaritas ganda
polritas luru
polmitas ganda
43,6
43,6
47,t
47,l
43,6
43,6
3s,2
22
35,2
22
38,7
38,7
t7
t7
35,2
25
35,2
25
Kekuatan tarik terendah kelompok E70 setelah dilaskan adalah 70.00 psi atau 49,2kglm2
87014.............
E7015.............
87016.............
E7018.............
F, V,
Serbuk besi, titania
Natrium hidrogen rendah F, V,
Kalium hidrogen rendah F, V,
Serbuk besi, hidrogen F, V,
rendah
E7024............. Serbuk besi,
E7028............. Serbuk bmi,
titania
hidrogen
OH,
OH,
OH,
OH,
H-S, F
H-S, F
H
H
H
H
AC
DC
AC
AC
atau DC polaritas ganda
t7
))
poluitas balit
)1
atau DC polaritas balik
atau DC polritas balik
42,2
AC atau DC polaritas ganda
AC atau DC polaritas balik
22
t7
22
rmdah
Klasifikasi
AWS_ASTM
E6010, 86011 .....
E6027,87015 .....
E7016, E7018.....
87028......
E6012, E6013...
86020, E7014...
87024.......
Di
Kekuatan tumbuk
terendah
2,8 kg-m pada 28,9"C
*) Arti simbol: F
=
datar
vertikal
OH
=
:
:
atas kepala
v :
H
H.S
horizontal
horizontal las sudut
2,8 kg-m pada 17,8"C
tidak disyaratkan
samping penggunaan untuk baja lunak seperti disebutkan di atas, elektroda
terbungkus juga dibuat untuk pengelasan baja kuat, baja tahan panas, baja tahan karat,
besi cor, paduan tembaga, paduan nikel dan untuk pelapisan keras. Dalam Tabel 2.6
ditunjukkan elektroda untuk pelapisan keras.
Pelapisan keras biasanya dilaksanakan dengan menggunakan elektroda terbungkus
jenis oksida titan atau titania kapur yang dapat mempertinggi ketahanan terhadap
keausan. Karena sifat tidak peka terhadap retak dari jenis titania kapur, maka jenis ini
lebih banyak dipergunakan untuk keperluan tersebut. Untuk mendapatkan unsur-unsur
pengeras, ke dalam fluks dari elektroda pelapisan keras banyak ditambah dengan
senyawa-senyawa logam. Tambahan ini menyebabkan diameter elektroda menjadi lebih
besar. Kawat logam yang dipergunakan sebagai intinya adalah kawat baja lunak.
Elektroda terbungkus pada umumnya digunakan dalam pelaksanaan pengelasan
dengan tangan. Tetapi kadang-kadang digunakan juga cara otomatik yang sangat
sederhana seperti dalam pengelasan gaya berat. Pelaksanaan pengelasan ini ditunjukkan
dalam Gbr.2.4. Dalam gambar tersebut dapat dilihat bahwa elektroda dipasangkan pada
pemegang yang terikat pada peluncur. Karena berat sendiri peluncur akan bergerak ke
bawah dan elektroda juga turut bergerak melalui garis las yang telah ditentukan. Dengan
jalan ini sambungan dilas secara otomatik. Pelaksanaan ini sangat baik untuk pengelasan
sudut horizontal dengan elektroda jenis oksida besi. Dalam pengelasan gaya berat ini
7
I
'usurq EuBf uuau"l u"Euep u"s"leEued €ped rrep
lpq qlqel Eue.( rsuersgs refundureur
lereq er(eE ueseleEued nlr BueJ?) '1ep edereqaq ruu{eyaur ludep roleredo Eueroes
efuueeueslzled urulep uep rutu 666 ledrues gg4 Eueiued ueEusp BpoJl{ela ueleun8radrp
'prag r.{ug st.1 uI6en ?.2.q5
(?)-oor:s
00t-0s9:t
09t 002:z
IB{rUe^: A 'le}uozuoq: H '1"}"p: g
'uusele8ued tstsod loqruts
t1:y k
rnde;l
.{l
3WC(I
SWJC
H'A'.{
,{
Itdc
r3iurl nqns PpPd
uPlnqunl rsPr4E lnluTl
rfiun
uPlnqunt
0
I
z nBl€
nqns epPdj
rserqP
t
nele
e
s nelE
t
t
I
,
ISB{
ueseleBuo6
snlSunqruad
slnu srual
-gls€l)
irsPd rsPrqe uep u?8ol
relue rserqe Inlun
ueSol Jetue
uPSuu rsPiqe Inlun
lTlsfsod
s'z- 0'l
0
8'0>
08r
I
0
t
nElE
t
nEtE z
I
AhJJC
orr
O,,
I
I
.o'
0'€
o
I
r, -o'u
OI'I >
I
t
J
t
9't >
t
i
0't
t,,
I
1
t
0'c
>
I
o"1
s't >
0't>
0't >
ot
ahJ-{c
0t't
0t'0
0t'0
0€'0
ur{
!s
(,'/.) sEI
iI
l--.
N"
vhtlc
J'IC
0€'0,
stlc
vllo
09't -09'0
J€IC
09'0 0€'0
0t 0>
B€IC
VTIC
00't
lztc
uusrdu;ed
szlc
0z'0,
VZIC
IN
u"8ot uep erurl rsrsoduo)
{ntun snl8unq.ral Bporl{alg 9'Z IaqBI
{rJlsrl rnsng
s?.I
z'z
09'0
09'0-02'0
ueBuEieto)
Q15t-tSZt, Z SIf) 'surarl
JhIJO
n'o n', I
I
etruure''l
oh{lo
0't-0'l
I
I
0'l >
Ise{
I
0'9
t
9'9;
I
\
rrI
{
i
t>
0't >
nele
9 nelE
szcc
I
9'Zt
,oanraB ,anrqJ
ucp rrsed r*erqe lnrug{
JZ.{C
VZ.{C
{
I
0'lt>
aouoO,anrrnl
uPp rsorol rsEiqs lnlunl
:nde1-eruz1r1
eruelrl ':ndey
-uls?l)
t
n''
\in)unl
V€{C
H.A.C
t>
I
s€.{c
rnde;
STJC
snlSunqured
s{nu sruef
:u"]"]eJ
vrcc
lg{c
I
I
VI^{JCI
uuseleBue4
rsrsod
ruv (l
'u€sero{el loqurrs
AWJCI
cIW.{CI
J
'0s9 09t:t
'002 0st: I
l
!scru
.rsPly
t6
Bab
2.2.2
2.
Cara-cara Mengelas Dan Memotong
Las Busur Gas
Las busur gas adalah cara pengelasan di mana gas dihembuskan ke daerah las untuk
melindungi busur dan logam yang mencair terhadap atmosfir. Gas yang digunakan
sebagai pelindung adalah gas helium (He), gas Argon (Ar), gas karbondioksida (CO2)
atau campuran dari gas-gas tersebut.
(1)
Klasifi.kasi
Las busur gas biasanya dibagi dalam dua kelompok besar yaitu kelompok elektroda
tak terumpan dan kelompok elektroda terumpan. Kelompok elektroda tak terumpan
menggunakan batang wolfram sebagai elektroda yang dapat menghasilkan busur listrik
tanpa turut mencair, sedangkan kelompok elektroda terumpan sebagai elektrodanya
digunakan kawat las. Skema dari kedua kelompok lni ditunjukkan dalam Gbr. 2.5.
Kawat las
Pipa gas
Elektroda
Wolfram
pelindung
Kawat pengisi
Logam induk
(e)
Jenis
(b) J€lb dcfhodr t rmpsr.
ehlhodr trk tenmpon.
Gbr.
2.5
Les Bu$r Grs.
Kelompok elektroda tak terumpan masih dibagi lagi ke dalam dua jenis yaitu jenis
dengan logam pengisi dan jenis tanpa logam pengisi. Kelompok ini biasanya menggunakan gas mulia sebagai pelindung sehingga secara keseluruhannya nama kelompok
ini menjadi las wolfram gas mulia atau dalam bahasa Inggris: tungsten inert gas welding
yang disingkat menjadi TIG welding atau las TIG.
Kelompok elektroda terumpan kadang-kadang juga dibagi lagi dalam dua jenis
berdasarkan kawat elektrodanya, yaitu jenis kawat elektroda pejal dan jenis kawat
elektroda dengan inti fluks. Dalam kelompok ini digunakan dua macam gas pelindung
yaitu gas mulia dan gas CO2. Kelompok dengan pelindung gas mulia nama keseluruhannya menjadi las busur logam gas mulia yang dalam bahasa Inggris adalah: metal inert gas
arc welding yang biasanya disingkat menjadi MIG welding atau las MIG. Pada waktu ini
umumnya gas pelindung yang digunakan berupa campuran dari gas Ar dan gas COr.
Di samping klasifikasi berdasarkan gas selubung dipergunakan juga klasifikasi yang
didasarkan pada sifat busur. Karena akhir-akhir ini banyak sistem penyediaan sumber
listrik yang dapat menghasilkan busur dengan sifat-sifat khusus, maka klasifikasi ini
banyak dipergunakan. Dalam Tabel2.7 ditunjukkan klasifikasi las busur gas yang ada
pada waktu ini.
(2)
Las Wolfram Gas Mulia (Las TIG)
Skema dari las TIG dapat dilihat dalam Gbr. 2.5.a. Seperti tampak dalam gambar,
busur listriknya timbul antarabatang wolfram dan logam induk dan dilindungi oleh gas
Argon.
uorl{ele u"Inqtunl ry"ftal {?prt Bporl{ele
{Bpn ?porplele nqns JIlsleJ aJBces
"{?ruledep eSSurqes 6Eult tue.(
uuaJu) 'ruel"p 8ue,( rserleued rye[ra1
ueledecel ueEuep
"ped ureEol
uep
rr"p
uoJl{ele
snrnl
s"tuulod
ureleq
lnpur
{nqunuau
lere8req
"poJqelo
.f,O f;r1s;-1 stJ ulseq ulp !.uls.rT urffiwa urrlr;q
9.Z.rqC
(+)
m t[q
sqF
tod
(-)f,qlmmI sltlllod (t)
(q)
'9'Z'qD urelep t€WI1p ludep m uere>1Euer
?npa>l rJBp eure{S 'Irleq se}rrelod lnqesrp Eue,{ u,(u41eqes uerelEueJ nele eporl{ele
3uu1uq uuEuep drleEou dn1n1 uep lnpur ueEol ueEuap uelEunqnqrp drlrsod dnln1 uuuur
rp snrnl seluelod uu8uep lzdep e,(u1t.t1sq uetelEuuJ J61 IUlsrI IBq ru€leq 'f,V llrlsll
nul" JCI >pr1sq edruee ludep 911 ueseloEued 1nlun ueleunErp Eue,( 4r1sq reqruns
efeq uelnq uruEoy-uretol seleEueur 1n1un
uep seuud uzqel uleq '1ere1 ueqel efeq tpedes 63ut1 su111e,u1 efeq-efzq sulsEueur 1nlun
ueleunErp e,(ueserq CIJ sel Bleru selu !p I"q-l€q sueJe) 'l3Eql qrqel qrseru efurseredo
edelq uep rlepuer qrqel grseur Bfursuersga'DII I sBI uuEuep ue>lSurpueqrp elrq e,(ulquqas
rdz1a1 'sel q"Jeup rJBp {req qrqel Euef selt1",r\{ rl"lepe Bnpe) 'yeqe1 Euu,( 1u1ed undneur
srdrl e[eq 1e1ed 1n1un {req ue{wnrueu ue8uep ueluun8rp tedep 911 se1 uuluq8unruoru
rur ue.rnle8ued ere3 'e,(uneues Jnlerp tedep lnpur ure3o1 urepp e1
rserloued
eEEurqos IrJlsrI snre e,(ureseq uup sudslrel Jnl€rp ledep rsr8uod ureEol uuuudurnBued
uuledecel euuued nlre,( oueEunlune>l enp refunduau
DII
su1 uuzunSSue4
'rs6ued
nule ueEuul
uu8uep ue{eueslelrp tedep CII sB'I 'tstEued ureEol uelnpadrp lept1 Euepel-Euepel
srdrl leEues Eue{ 1e1ed seleEuoru 1n1un rde1e1 '{npq tueEoy eI er'r"qrel uep rluouelu
eEEuqas Jnsnq snJB qBJeBp ruepp e{ u"11ns"tutp tstEued ureEol tut stusl upz4
ure3o1 ueuedunEuad emc ue{rs?srleruoloEueur ueEuep sr}errrolo BJeoos
espd rnsnq se1
1,r.tl:; l"n tdor4
'r1i::tj r"..! Uilfilil
-1:
l'i i Iq
1e;13urs uuEunqnq rnsnq
w'I
(263 :nsnq se1) runq rnsnq s?'I
(DUal se'1) rnqruas rnsnq s"'I
seE
Jnsnq
SB'I
uedrun.ral
9II
{"1
sB.I
"port{ela
263 rnsnq
rrr-[
cIII sB'I--=
I
i-I
.O-:y 'rV 'ag Eunpurle6
'sBO rnsn{ sBT fsc{glsBlx l,'z IeqEI
Iulsr.I rnsng
s€l
z'7
seB
rnsnq
s3'I
18
Bab
2.
Cara-cara Mengelas Dan Memotong
terlalu tinggi, karena itu dengan polaritas ini dapat digunakan arus yang besar.
Sebaliknya dalam polaritas balik elektroda menjadi panas sekali, sehingga arus Iistrik
yang dapat dialirkan menjadi rendah. Untuk ukuran eletroda ya.rg rr*u dalam polaritas
balik kira-kira hanya l/10 arus pada polaritas lurus yang dapat dialirkan. Bilu uru,
terlalu besar maka ujung elektroda akan turut mencair dan merubah komposisi logam
cair yang dihasilkan. dengan polaritas balik penetrasi ke dalam logam induk menJadi
dangkal dan lebar. Di samping itu terjadi proses ionisasi pada gas Argon yang
menyelubunginya dan terbentuk ion-ion Ar positip, yang menumbuk logam dasar dan
dapat melepaskan lapisan oksida yang ada di permukaannya. Karena sifatnya yang
dapat membersihkan maka peristiwa ini dinamakan aksi pembersihan. Pengaruh
polaritas terh.adap proses pengelasan TIG dapat dilihat dalam Gbr.23.
Elektroda
(s-^ ----S2FElektroda
g
Mesin las DC
Ion Argon
Logam induk
\@Logaminduk
- ---'V1'q-Poraritasbarik
Polaritaslurus \^.-.,
ru
Gbt.2.7
Pengenrh Polaritas pada Pengelesrn TIG.
-
Bila dipergunakan listrik AC maka proses yang terjadi akan sama
dengan
menggunakan arus searah dengan polaritas lurus dan polaritas balik yang digunakan
secara bergantian. Karena hal ini maka dengan penggunaan arus bolak balik, hasil
pengelasan akan terletak antara hasil pengelasan dengan arus searah dengan polaritas
lurus dan polaritas balik. Pada umumnya busur yang dihasilkan dengan fis1rik DC
kurang begitu mantap dan untuk memantapkannya perlu ditambahkan listrik AC
dengan frekwensi tinggi.
Berdasarkan keterangan di atas, maka biasanya arus searah dengan polaritas lurus
dipakai untuk pengelasan baja, sedangkan untuk aluminium karena permukaannya
selalu dilapisi dengan oksida yang mempunyai titik cair yang tinggi, maka sebaiknya
memakai arus bolak balik biasa yangditambah dengan arus bolak balik frekwensi tinggi.
Pemakaian jenis polaritas dalam pengelasan beberapa macam logam ditunjukkan dal'am
Tabel 2.8.
Seperti telah disebutkan sebelumnya bahwa dengan las TIG dapat dilakukan
pengelasan dengan tangan dan pengelasan otomatis. Skema dari kedua macam
pelaksanaap ini ditunjukkan dalam Gbr. 2.8 dan Gbr. 2.9. pada umumnya dalam
pengelasari TIG sumber listrik yang dipergunakan mempunyai karakteristik yang
lSrnban, sehingga dalam hal menggunakan listrik DC untuk memulai menimbulkan
busur perlu ditambah dengan listrik AC frekwensi tinggi.
Elektroda yang digunakan dalam las TIG biasanya dibuat dari wolfram murni atau
paduan antara wolfram-torium yang berbentuk batang dengan garis tengah antara 1,0
sampai 4,8 mm. Dalam banyak hal elektroda dari wolfram-torium lebih baik dari pada
elektroda dari wolfram murni terutama dalam ketahanan ausnya. Gas yang dipakai
untuk pelindung adalah gas Argon murni, karena pencampuran dengan d, atauco,
yang bersifat oksidator akan mempercepat keausan ujung eliktroda. Penggunaan logari
rl
T
I
'{npq ul"Eol ueEuep eur"s EuBf rsrsodruo{
ru{undureur Euu( ureEol [qurglp rsrEued meEol e.(ueserq 'efusuluq Bp" {Bpll rsBuod
'spruoto-pes
cII sq ulsel^J 5.z.xtc
r"nlel
rrv
{nsBru Jrv
lnpur ureEol
rnletued
\uto)
lnpur uretol
nneqwa4/
rI3{ r?l{"s
rnluiued 1u1o;;
s"l ursar\l
srdrl
s3l?qJel
I?ns3s
ISnSOS
s?l"qJetr
1u1ed
rcnses
:1n1un ludep
srdrl
1e1ad
uup e8uqtuel
e,(uuznped
uzp urnrseuEey4l
ufuuenped
I?ns3s
1n1un ledep
u"P unruumlv
I?ns0s
s"l"qJel
s3l"qrel
JOC rssg
1eru1 ueqel efeg
IBnSeS
s?l?qJol
BFg
trIIuq
snJnl
seluelod
seluzlod
€Eup
rsusarle{
JV IIJISI'I
r?ns3s
3(I
IIJ}SI'I
JO IIJISI'I
'urc8oT edumqeg {nlun
6I
suoJq rrmrurumlY
e,(uuenped
gII ssl upetr{ uuuun86ue4
{rrlsr.I rnsng
s?.I
z.z
ruuEol
g.Z
IqBI
Bab
20
2.
Cata-cata Mengelas Dan Memotong
(3)
Las LogamGas Mulia (Las MIG)
Dalam las logam gas mulia, kawat las pengisi yang juga berfungsi sebagai elektroda
diumpankan secara terus menerus. Busur listrik terjadi antara kawat pengisi dan logam
induk. Skema dari alat las ini ditunjukkan dalam Gbr. 2.14. Gas pelindung yang
digunakan adalah gas Argon, helium atau campuran dari keduanya. Untuk memantapkan busur kadang-kadang ditambahkan gas O2 anlara 2 sampai 5/, atau CO, antata 5
sampai 20/,.Dalam banyak hal penggunaan las MIG sangat menguntungkan. Hal ini
disebabkan karena sifat-sifatnya yang baik, misalnya:
1) Karena konsentrasi busur yang tinggi, maka busurnya sangat mantap dan
percikannya sedikit sehingga memudahkan operasi pengelasan.
2) Karena dapat menggunakan arus yang tinggi maka kecepatannya juga sangat
tinggi, sehingga efisiensinya sangat baik.
3) Terak yang terbentuk cukup banyak.
4) Ketangguhan dan elastisitas, kekedapan udara, ketidak pekaan terhadap retak
dan sifat-sifat lainnya lebih baik dari pada yang dihasilkan dengan cara
pengelasan yang lain.
Karena hal-hal tersebut di atas, maka las MIG banyak sekali digunakan dalam
praktek terutama untuk pengelasan baja-baja kwalitas tinggi seperti baja tahan karat,
baja kuat dan logam.logam bukan baja yang tidak dapat dilas dengan cara yang lain.
Sifat-sifat seperti diterangkan di atas sebagian besar disebabkan oleh sifat dari busur
yang dihasilkan. Dalam Gbr.2.10 ditunjukkan keadaan busur dalam las MIG di mana
terlihat ujung elektroda yang selalu runcing. Hal inilah yang menyebabkan butir-butir
logam cair menjadi halus dan pemindahannya berlangsung dengan cepat seakan-akan
seperti disemburkan.
Elektroda
elektroda cair
Gbr.2.10 Pemindahan Sembur pada Las
MIG.
Terjadinya penyemburan logam cair seperti diterangkan di atas disebabkan oleh
beberapa hal, antara lain polaritas listrik dan arus listrik. Dalam las MIG biasanya
digunakan listrik arus searah dengan tegangan tetap sebagai sumber tenaga. Dengan
r,r-b"r tenaga ini biasanya penyemburan terjadi bila polaritasnya adalah polaritas balik.
Di samping polaritas ternyata bahwa besar arus juga memegang peranan penting, bila
besar aius melebihi suatu harga tertentu yang disebut harga kritik barulah terjadi
pemindahan sembur. Diagram dalam Gbr. 2.ll menunjukkan hubungan antara arus
Lritik dan terjadinya penyemburan. Besarnya arus kritik tergantung dari pada bahan
kawat las, garis tengah kawat dan jenis gas pelindungnya. Bila diameternya mengecil,
besarnya arus kritik yang diperlukan juga menurun. Penambahan gas CO, ke dalam gas
Argon akan menaikkan besarnya arus listrik' Dalam Gbr ' 2'12 ditunjukkan hubungan
arrtara besarnya arus kritik dan uktUan kawat untuk beberapa bahan kawat las.
Karena busur dalam las MIG konsentrasinya tinggi maka jelas bahwa penetrasinya
'Isu.r1ered duprqral tunpuJp4
roo
srg qnnEue4 €I'Z'rqg
to-rv
toJ-rv
\l/
Y
Jv
Y
/
\
'ur€lep rpelueru
reEeqes ueleunErp tuuf
urnu 263 se8 epqedy 'ur"l"p uDletu efurelqes rp rsurleued rde1a1 Euern{req Jnsnq
ledurel eped rserleued eluur'uo8ry seE urulep e1 ueqrnduucrp rur seE ulrg 'rse.rleued
e,{uruelep rqnreEuedrueur eEnl tOJ seC 'ueEungures qere"p eped lelEuep lsurlaued
1pe[re1 redues ueEuul reEe sey nrnl qelo ueryleqredrp nped rur VH'tl'7, 'rqg ur"l"p
leqrlJel prodes'e,{ure1r4es eped lelEuepuetu eraEes u"p Jnsnq ledurel ry urul"p leEues
Jnsnq q€Jeup qnJnlos eped efurserlaued
eleur Eunpuled
(ruur)
v'z
'fB^rBx roloruclo
lltlrx snIY
lelr?I
Jelerrrcrq
9'I z't 8'0
uBp
Graluu ur8mqnll
0
00r
Zt'Z'qJ
E
,r
!.
(r/Z\
P
P
t_
00€
'rrrsrlel Fue,f,Ie.g utp mrn{n dtpsq$l sntr urqtqnred
('druy) snry
o
7
lt
Z'8
o
o
o
!0
l,
x
snJIl.J s?]lJ?lod
uoqrel efuq sporllelll
p'9 rnsnq
,
izg\1-uofltv
urrrrg'I J3leru?rq
o. l'91
lt
E
I
I
I'
{rrlsrI rnsng s€'I
z'7,
qurEued II'Z .qO
Bab.2.
22
Cara-cara Mengelas Dan Memotong
Kawat pengisi dalam las MIG biasanya diumpankan secara otomatis, sedangkan
alat pembakarnya digerakkan dengan tangan. Dengan ini tercipta suatu alat las semi
otomatik di mana konstruksinya dapat dilihat dalam Gbr. 2.L4.Kadang-kadang las MIG
juga dilaksanakan secara otomatik penuh, di mana alat pembakarnya ditempatkan pada
suatu dudukan yang berjalan. Kawat las yang digunakan biasanya berdiameter antara
1,2 sampai l,6mm. Standarisasi kawat las MIG menurut JIS untuk pengelasan baja
tahan karat ditunjukkan dalam Tabel 2.9. Standarisasi inijuga berlaku untuk pengelasan
TIG.
Gas Argon
pengatur kawat
Mesin las DC
Pembakar
Logam induk
Gbr.2.l4
Tabel
2.9
Spesifikasi Kawat dan Batang Las untuk Baja Tahan Karat. (JIS
Komposisi kimia Kawat dan Batug
Klasifikasi
c
Y 308
Y3O8L
Y 309
s
P
316
JIL
317
I
l
|
321
34'7
<0,08
I
Y 4t0
Y 430
<0,12
<0,10
Catatatr: Dimeter
1,0-2,5
I=0,0,
<0,03
<0,03
r*
|=0,'o
r,o
,
'.0
\'n,'-",0
23,0 25,0
lro,o-rr.o
)rr,o-r',0
9,0- 10,5
9,0- I 1,0
I
kawat 0,8; 1,0; 1,2; 1,6;2,0,2,4mm
Diameter batang 1,0; 1,2; 1,6;2,O;2,4;2,6:3,2; 4,0; 5,0
=o.u
3321-1974)
Mo
Lainnya
I
I
),,,0-,0,0
Z
(%)
t2,0-14,o
13,0 15,0
<0,6
L6
Cr
Ni
I
<0,12
<0,08
<0,15
<0,08
Y316L
Y
Y
Y
Y
Mn
<0,08
310
316
si
<0,030
Y3t0s
Y
Y
Mesin Las MIG Semi-Otomatik.
20.0
1r8.0
f,,,,
12,0-3,0
I
,0,,
Cu 1,0 2,5
3,0 4,0
Ti
ll,5
13,5
9x
-1,0
Nb+Ta l0x-1,0
19,0-21,5
<0,60
15,5 17,0
lm
Pada umumnya las MIG dapat digunakan secara memuaskan, kecuali satu hal yaitu
cara ini agak sukar untuk pengelasan posisi tegak dan untuk pelat-pelat tipis. Hal ini
dapat diperbaiki dengan menggunakan arus rendah yang mengakibatkan proses
pemindahan sembur tidak terjadi. Untuk menimbulkan semburan ini maka terhadap
arus dasar (1o) rendah tadi ditambahkan arus pulsa (1r) dengan frekwensi antara 50
sampai 100 Hz. Karena penambahan arus pulsa ini maka cara ini disebut juga pengelasan
busur pulsa. Skema pemindahan cairan dan hubungannya dengan arus pulsa dapat
tudep eE8urqes'reseq dn>1nc Eue.( eloq {nluequeu redures eporl{ela Euntn €ped 1e1e1eru
du1a1 rrec Eue,( rueEol ?uore>l peirel Iul IeH 'Jesoq
JReler Bue,( eloq-eloq >lnlueqreq
rrec rue8o1 ueqepurured 'Sunpuqad rcEeqes 263 se8 uzuun8Eued I€q ure1uc
263
rnsnq ser {nrun
rE,,oB{ nlr
se8 epe >1epr1 eEEurqes "poluero
EunsEueFeq tedep
Euere)
,r;1##'..j:,JJfi?r::litrt*17
rypgk'd
rs>leor E{eru rur rsreeJ ueEueq
ouhtr + ed <- oed + UI I
G'z)
ZOIS
$'z)
+ eJ.z*
Oe.iIZ
+
'(S'Z) uep (y'7) rslear lpefrel eSSurqes uW uep rS u"Iq€qruelrp
IS
,rur
93
se8
"{Bru
u33uo: e.(urpe[re1 qeEecueur {nlun'seE e88uor-u88uor lnluequeru uep
se1 ue8ol ru€l"p
delSueredrer Fqurrl Eue,{ 63 seE u4eur rEEurl 8ue,( uunlequred ueledecel €ueJe)
o)+e.{<-o3c+3
G'z)
k'z\
OoCZ <- o.tIZ
+
zO
'(g'Z) uep (7'7) rsryar ue8uep renses
OJ {nluequeu 3 ueEuop
rs{BeJeg snral Eue,( oed {n}ueqluetu Jrecueru 8ue,( eleq uzSuep rslseJeq u"rpnue{
8ue{ roleprsro rzJrsJoq Euu,( rgsourlu nl?ns pef.rel ereru rur uerernEued
"ueJ?)
0'z)
'o
263
+
oJ|,c'o)z
'(1'g) rsleer prades .O uep
O)
rnleredurel €ueJB{ rur ueseleEued sesord ruel"c
'ure1 Euef Eunpuq Jnsnq s€l
-sel eped uep reledrp 1u,(ueq qlqel zoJ rnsnq s?l uelqeqe,(uau rur usepeqJad.lnqesral
suE unpal rrep eE:eq uuepeqred auerer ue{qeqesrp Iul IBH 'ry se8 ueEuep eped rrep
gsrntu qlqel zo3 se8 uuEuap rseredo u,(erg 'e[eq rs{nrlsuoI seloEueur 1n1un ueleunErp
uu1e,(ueqe1 rur BJEo eleur 'roleprslo gelBp" 263 uuare; 'efueruuln uauodurol
re8eqes zg3 eueur rp se8-seE rrup ue.rndruzc n?18 zg3 seE ue{ureletu ueleunEredrp Eued
rpeluaur r?JnJel
(ry) eqnu
se8
uelnq
seE r33ur1 Eue,(
efes e,(ueq
91I I sBI urelep {ns?uJal
e.{ureueqes rur uesele8ua4
263 msng so-1
'Bslnd rnsng su1 epud snry EuuqruoleC {nlueg uup ure3o1 uuqupulured
t>
l;
ry //////
/,/,///,/
0)
SI'Z'rqg
//////
///////
l0ion
o
(E) (r) (e) k)
(r)
'rsrsod eleEes Inlun uep 1eqs1 1u1od 1n1un
undneur srdrl 1u1ad ueseleEued {n}un {r"q reledrp lefueq leEuus Euere>1as rur espd
rnsnq s".I 'es1nd srue qelo ue{nlelrp rnqrues ueqepurured Suepes qepuer Eue[ resep
snru qelo ue{n{Blrp uerrecued ?uer€{'qepuer qrqel {rJlsll ueeunE8ued ueqnJnlese{
ueqqeqe,(ueur rur eslnd snJ? u?p Jeszp snJB elelue ueEunqeg 'SI.Z .JqC ursl"p 1€qryp
{IJlsrI Jnsng
se.I
z'z
Bab
2.
Cara-cara Mengelas Dan Memotong
jatuh sendiri. Karena busur yang kurang mantap maka pada pengelasan ini terjadi lebih
banyak percikan-percikan bila dibanding dengan las TIG. Terjadinya percikan ini dapat
dilihat dalam Gbr. 2.16,yaitu karena butir cairan didorong kembali oleh gaya busur yang
bekerjanya berlawanan dengan arah busur. Pbrcikan yang terjadi ini dapat dikurangi
dengan memperpendek panjang busur sehingga ujung elektroda seperti terendam dalam
logam yang mencair.
rl4
v
rtzn*rn
Gbr.
2.16
z
Kadang-kadang gas
Skema Terjadinya perciken dalam
Las Buur Gas CO2.
CO, yang digunakan dicampur dengan gas Ar atau Or.
Pengaruh tambahan gas Ar terhadap busur ditunjukkan dalam Gbr.2.l7,di mana dapat
dilihat bahwa dengan naiknya konsentrasi gas Ar pemindahan butir-butir cairan logam
menjadi lebih sering dan hubungan singkat antara butir cairan dan logam cair menjadi
berkurang. Perubahan ini menyebabkan busur lebih mantap, sehingga dapat dikatakan
bahwa gas Ar dapat berfungsi sebagai pemantap busur. Di samping itu percikan juga
menjadi berkurang. Bila konsentrasi Argon melebihi 8i\makahubungan singkat hilang
dan pemindahan bentuk butir berubah menjadi pemindahan semburan. Dengan kejadian
ini dapat dianggap bahwa 85f Ar merupakan batas perubahan dari las busur gas CO, ke
las busur gas Ar.
I
to
d
g6
tr
(d
otr
!
(t
xP
d=
,ra
u
trr
'dd
=
-!
dc
ol)d
ard r-t
3
ae
dX
d,r
EE
o
Jio
'
Ir
0-
E
'al
8/
i/
J"
EI
/\
N
At
GbJ.z.l1 Hubungan antara
E
%k
<
(E
(%)
/\
80
100
\ Frekwensi hubungan
singkat.
Frekwensi Pemindahrn, Frekwensi Hubrmgen Singkrt,
Lama Eubungan Singket dan Kandungan Argon datam Campuran Ar-CO2.
Co rytq.I = (-)JO
{Isq slBlod CO IulsI'I = (+)JC (.
srunl s"1u?lod
l)"6'82
rv
(-)JO 'o %s-t
)8'Z<
s€0'0:
9€'0- I l'0
9r'0 t0'0
O', I
z0'0>
08'0
,'ar=J
(3.6'82 )8'z<
(+ )JC
Lt<
to:)
09'0 0t'0 0n
9€0'01
0l'z
09'l
st'0 tN
I
€'ts <
(J.6'82
-
s8'r
0n'l
)8'z <
z'zt<
'oo
9'09
I
I
)8'zz
9€0'0;
'or11
'o?;t-l
'o:ig
(u-3r)
(%)
Inqunl
ueEuel
-uPdled
uEl€nIa)
(%)
0t'r
qNInI
luel
IIJISII
Sunpurled
selsu
uel€n)ia)
1*slueI
s€o
08'(
r'0
z0'0 tz
s0'0 IL
aa<
v SA\V).sug
t
e,{uur?'I
s
u€lenIe)
S0a!I
9-S 0l a
9-S 0t a
t sora
90'0
€ sota
I
0n'0
0s'0
0€'0
90'0>
z s0ta
6l'0
r s0ta
r0'0
";)
(uu,'3I)
ueSutl
qnlnl
u€l€nIe)
IWI
-gls"lx
IIrt]
r
09'0
0t0
)a0
0>
0€0'0 >
I
oe
0s<
luuiSI)
,^AJ^.
vn',^ilJI
'
060
0t'0>
0l'0;
tz+ll
IV
l
r
,,,1
0E
d
S
unl
0)
s
I'0,
!s
J
,rJA
z-,rJl
I
I
I
,TJA
rselgrsel)
uetenl.)
'l;) sel lEAe) eturl rstsoduo;
Z SIf) 'zg3 rnsng se'I
18,{ru)l
ISU{glsodS 0I'Z laqul
'II'Z Ieqel
lenl €l"q ugp >leunl
f
IS
sn
sq ue8ol IruPIau leJts
Zrc.t
ur!
d
rnsn{ sBT lu,ra?)I IsBIUlsadS II'Z laqBl
0t 0>
I
GtAy
t0'0
sr'0
tt<
0r<
-uedred
t0'0
st'0-
I
tee?I €IuI{ tstsoduo;
I
(
I0'0
6r'0
09<
0z<
(u-3r)
0t'0
I
(-"1) s?J
0t<
st<
0z<
lnqunl
s9'0
0a'0
l lt0
I
sr'0-s0'0 IY
IeJIS
(eSOl-Sf.S
(c.o) s'r>
rfo-
st s0ta
06'0
zt'\
t rv
I.I.
l,0'0
(zuu/8I) (.uu1€11
sl u"8ol lrueleu
,r".,r'r..1
n olra
I
I
(J.6'82 )8'z<
zt'o'
09'0
0€'0
s8'0
06'0 09'0 IV
I
(+)JC
<
08'0
0s'0
S
920'0>
(t.8'rr -
I
s5-s 0t a
ElBq ues"le8uad
u€p
0l'z Ieq€I uIelep u"I{nlunllp
{n}un SIAV u€p SIf }nrnueu s"l lB,t\€{ IS€sIJBpuBlS
'lnqesJol ug32leflued >lnlun u€{"unEtp fiue,{ sel BpoJl{ele 1€lr"I-1€A\"I u"IJepu"lslp
u?p rs>lnpoJdlp qelel €I?ru rur 263 rnsnq s"l uEeunEEued e,(uSuequre{Jeq €ueJB)
'ruJnrrl zg3 rnsnq s?l
uBq"pul[usd u€8uep
"p€d
Jnsnq sBI ul"l"p uBJI?c uBJIlnq u"qepullued'Jo]€pl$loep I333qes
zg3
pl IBt{
rnsnq sBI {nlun s€l 1€1("I
rsEunJJaq fluef,lez-tez uBEuep qBqIIIBtIp
",(uBS"Iq
r8ueJn8ueu Inlun 'Is€pIsIo e,(utpefte1 uelqeqefueul eEn[ zg se8 'lltzqredurou 8ue,(
zO sBA B{Blu IUI
Eurdrues \q'%01ueEuep IBdIuBS ue{g"qrue}Ip Euepel-Euepe{
"[u]BJrs
u"s?I€-uewlB ?ueJB)'sBI {Iuetu u"{eduBued III€qJedIueIu u,(u?nues Eue,( 1ere1 ue1n1
eru?s Jrdrueq
,O-rO)
-uequed uup IseJlouad ueruelepel 'se1 leme1 uuJl?cued ueledeco{ ul€lep uele{Suluad
zO) seE Jnsnq uewle8ued tuel"p sllg
Ipe[el uul" B{etu '26 s€E uelqequrcllp
!C
{rJlsrl rnsng
se'I
z'7,
Bab
2.
Cara-cara Mengelas Dan Memotong
Berdasarkan pengamatan ternyata bahwa penggunaan las busur CO, hampir sama
banyak dengan penggunaan las elektroda terbungkus. Hal ini rupanya disebabkan
karena cara operasinya yang sederhana dan efisiensinya yang tinggi. Perbandingan
kecepatan pengelasan dari las busur CO2 dan las elektroda terbungkus dapat dilihat
dalam Gbr.2.l8. Dari gambar dapat dilihat bahwa las busur CO, mempunyai efisiensi
yang lebih tinggi dan daerah pemakaian arus yang lebih luas. Alat las MIG dapat
langsung digunakan untuk pengelasan busur CO, tanpa mengadakan perubahan.
Polaritas yang digunakanpun sama yaitu polaritas balik.
A:
Kawat pejal (COr)
B: Kawat berisi fluks (COr)
C: Elektroda terbungkus
Gbr.
2.lt
Hubmgrn entera Laju
Pemindahan den Arus
Pengelasan.
100 200 300 400
500
Arus pengelasan (AmP)
(5)
Las Busur Hubungan Singkat
Bila pengelasan busur CO, dilaksanakan dengan menggunakan arus pengelasan
yang sangat rendah, maka pemindahan butiran cairan logam dari ujung elektroda terjadi
dengan melalui terjadinya hubungan singkat dengan logam induk. Pemindahan dengan
cara ini disebut juga pemindahan hubungan singkat, dan cara pengelasannya disebut las
busur hubungan singkat. Hubungan singkat yang terjadi biasanya tidak teratur, sehingga
busur yang terbentuk kurang mantap. Hubungan singkat ini terjadi pada saat logam cair
di ujung elektroda membesar dan menyentuh logam induk. Bila arus hubungan singkat
terlalu besar sehingga mengganggu sumber tenaga maka terjadilah busur yang tidak
mantap seperti diterangkan di atas. Untuk memperbaiki hal ini maka pada pengelasan ini
ditambah pengatur arus agar arus hubungan singkat yang terjadi tidak melampaui
kemampuan sumber tenaga. Dengan perbaikan ini las busur hubungan singkat makin
banyak dipergunakan. Hubungan antara pola gelombang arus, tegangan dan pemindahan butir cairan ditunjukkan dalam Gbr.2.l9.
Cara pengelasan ini sangat banyak digunakan untuk pengelasan posisi tegak, posisi
atas kepala dan untuk mengelas pelat tipis. Kawat elektroda yang digunakan berdiameter
antara 0,8 sampai 1,2 mm dan gas pelindungnya menggunakan campuran COr-Ar atau
gas CO2 murni.
Tingkat kesukaran penggunaan las busur berubah-rubah tergantung dari keadaan
hubungan singkat yang terjadi, yaitu makin tinggi frekwensi hubungan singkat yang
terjadi makin mudah operasinya. Sedangkan frekwensi ini tergantung dari bahan kawat,
diameter kawat, arus las, tegangan pengelasan, gas pelindung dan lain-lainnya.
{rueu 3[urp"ft31 uB{q"qefuaru Bfu€nIIIes Eue,( 1e:e1 {nlueqJot uep Suernryeq Euer(
uulrcred 'delueur Euuf rnsnq {nlueqJol u"Ie B{"ru ,roleplsloep uBp Jnsnq delueured
'1ero1 lnlueqrued rsusq Euez( slng ueleunEEueur .oc Jnsnq u?S?le8ued ruelep e[g
sB[
slql
lsyag ,Dilox uofluaq.gS nsng
so7 G)
'toJ-rv
urmdusc tur1ep ry urEu
-npmX mp rqtuls mtmqnll
lsuerlerd Brsluu urEunqnll IZ'Z'qC
'mmrg urEu
-eEal uup ruIEqS uu.tmqql
lsuarr{ortr Brr}ur uutunqnll OZ'Z'rqg
(/") uo8ty
00t
9L
09
9t,
(n) rnsnq ue?uuEel
0€ 8Z t7, oz
0
uawll 97
?,
rt,
o
o
F
F
{o
A0z-v09I
urur
8r
0z
{o
t
Z'I l"^rsl
0t
C
l,
ralaIIIero
0sE
d
IIa
8D
09
r!,
oa
0c
t\'
D'
o
o
ueafi 97.OC 'V0OZ-08t
Z'l : t"n.?{ leleru€r(I
I
o
I
uIuI
001
001
'>utep red
0g rqrqeleul le4Eurs uuBunqnq
rsue/hIe{ e[q rpeirel uelSunlunEusur Euez(
ur?l?p ue>plntunllp lulEurs ueEu
"^\qBq
-nqnq u"p
rV-zOJ uerndurec ueEurpueqred erelue ueEunqnq ue>lEuepeg .0Z.Z.rq1
ruelBp l?qlllp ledep lelEurs ueSunqnq rsue^r{e{ u?p Jnsng ueEueSol BJ?luB ueEunqnll
uBEpee{
IIe{
l"qIIIp ledep requeE rreq
tuuquoleg
uuEuep rrBqBpqnred
'rc'z'qD
.urEurte; wp snry
Boeutoued erqur nrtunqnll dI.Z .qC
nlryil\
el?J-"1?u
,l
3l?J-3leu
o
GI
c,
oe
t,
71ffffffff
(s) (s) (r)
L'
(a) <zl
{rrtsrl rnsng se.I z'z
(i)
Bab
28
2.
Cata-cara Mengelas Dan Menotong
yang baik. Dalam pengelasan ini biasanya fluks dibungkus dan digulung dengan pelat
tipis yang terbuat dari baja lunak. Beberapa cara pembungkusan ini ditunjukkan dalam
Gbr,2.22. Biasanya berat fluks yang digunakan antara 10 sampai 30\ dari berat kawat
las secara keseluruhan.
@@@ @@
(a)
O)
Gbt.2.22
(c)
(d)
(e)
Penampang Kawat Berisi Fluks.
Kawat berisi fluks untuk las busur CO2 secara kasar dapat dibagi dalam dua
kelompok yaitu kelompok garis tengah besar dengan ukuran antara 2,4 sampai 3,2 mm
seperti terlihat dalam Gbr.2.22(a), (b) dan (c) dan kelompok diameter kecil antara 1,2
sampai 2,4 mm dengan gulungan sederhana seperti ditunjukkan dalam Gbr. 2.22(d) dan
(e). Kawat diameter besar berisi lebih banyak zal pemantap busur, karena itu dapat
digunakan dengan menggunakan arus listrik AC. Hal ini memberikan keuntungan
karena akhirnya las busur CO, dapat memakai alat las busur listrik bolak balik. Tetapi
sebaliknya kawat las besar ini mempunyai kecepatan pengelasan yang lebih rendah dan
terbatas hanya untuk pengelasan posisi datar saja.
Kawat las berisi fluks dengan diameter kecil mempunyai sifat-sifat yang terletak
antara kawat las berisi fluks diameter besar dan kawat las pejal. Karena adanya fluks
maka busur lebih mantap dan percikan berkurang. Sedangkan effisiensi dan posisi
pengelasannya sama halnya dengan las busur kawat pejal. Kekurangannya dengan kawat
berisi fluks diameter kecil ini adalah bahwa kawat ini hanya dapat dipergunakan dengan
sumber tenaga listrik DC dengan tegangan tetap saja. Dalam Gbr. 2.18 ditunjukkan
effisiensi dari las busur CO, dengan menggunakan kawat berisi fluks.
2.2.3
Las Busur Tanpa Gas
Operasi pengelasan ini sama dengan operasi dalam las busur gas. Dalam hal
semiotomatik, kawat las digerakkan secara otomatik sedang alat pembakar digerakkan
dengan tangau, sedangkan dalam hal otomatik penuh kedua-duanya digerakkan secara
otomatik. Sesuai dengan namanya, pengelasan ini tidak menggunakan selubung gas
apapun juga. Karena itu proses pengelasan menjadi lebih sederhana. Berikut ini adalah
beberapa hal yang penting dalam las busur tanpa gas.
1) Tidak menggunakan gas pelindung sehingga pengelasan dapat dilakukan di
lapangan yang berangin.
2) Effisiensi pengelasan lebih tinggi dari pada pengelasan dengan busur terlindung.
3) Dapat menggunakan sumber listrik AC.
4) Dihasilkan gas yang banyak sekali.
5) Kwalitas pengelasan lebih rendah dari pada pengelasan yang lain.
Berhubung tidak ada gas dari luar yang melindungi maka dalam pengelasan ini
digunakan kawat las berisi fluks yang bersifat (a) dapat menghasilkan gas yang banyak
dan dapat membentuk terak (b) mempunyai sifat deoksidator dan denitrator dan (c)
dapat memantapkan busur.
Gas dan terak yang terbentuk diperlukan untuk melindungi logam cair terhadap
oksidasi. Deoksidator dan denitrator diperlukan untuk menghilangkan O, dan N, yang
mungkin menerobos pelindung dan untuk ini di samping Mn dan Si dipergunakan juga
s?l nJn[ uBlrdruBJle{ u"{nlJedrp {eprl B{Bru {}}eruolo eJecas e,(usesoJd eueJBX
'lBrrrsqrp 1"d3p s?l u"q€q ?{?ru '[ce{ l"nqp lBd"p s"l qndu"{ Buer?)
'r8Eup ueseleEued rsuersge u"p urel"p dn>1nc rserlauad eEEurqes
reseq eEnfueselaEued snre eleur'leseq Eue,{ s"l }81rre{ u"leunErp ludep eueru;tr
'r11eq leEues sel qeJoup selrlzt\I e>IBUr s{ng qalo dnlnpel uBJreJ rlnJnles euer?)
'ucpueu rnmg ueeqeEued
rypur uruEol
rruc
$
(e
k
(t
tEeIS E7Z'qU
uetol
Iulsll rnsng
leped
lzre;
JrBs
s{nu {nqres
IsJeJ
ueszlaEuad
qrry
:lnlrJeq rs8Bqes q"l"pB rur ussBleEuedetec ur"l?p Euqued I?q-l?H'ru?pueJ Jnsnq ssl
uu{Brrr"urp rur €rB, B{Bru rur drsuud Buere) 'eZ'1,'lqD urulpp leqllre} Iilades s{ng ru"lep
Iu?puoJet ez(uTrlsq Jnsnq IUI uesuleEuad uI?l"C'snJauer[ snJol BJBces uuluedurnrp
lefed
1urne4 udnreq Euur( rslEued ruetol uBp $lnu Eundureued nlens rnpleru JnlBrp Euu,( slng
ue8uep dn1n1p rmc ureEol Buaru rp suleEuaur ?Jsc nl?ns qel"pu rrrepueJ Jnsnq w.I
uDpua[ ilsng sD7 tosDp-tDsoq
rrrBpueu Jnsng
sBT
(t)
?.2.2
'f,c
ueEuep sul tele uped uep uuleuntrsdrp 1u,(ueq qlqel )V 1rr1s4 ueEuep sel 1BIB
e{sru rur 1"JIS-1€JIS uuryeq:ed ueEueq'ryeq uu8uep rnlerp ledep rnsnq Euelued eEEurqas
>1u1sq
uelreqred uruluEusur lefueq qelel rur uuseleEuad sesoJd {nlun {qeq l"loq snJe ueEuep
{rJlsrl sq $W-Wle rur Jn{Ie-Jrq1y 'nEuuEEuour Euef rnsnq Euefuud ueqeqnrad rpelre1
uele BIBIU CV {lrlsll ueleunEtueur BIIq lde1e1 'q€qn-quqnreq >lefueq {?pn Inlueqrel
Euef rnsnq Euefued eleur'de1e1 ueEueEol ueEuep JC {lr}sll Jequns ueleuntrp epg
'nluegol Euef rnsnq Euefued nluns uulnlradrp rur IBq ruuleq 'roleJ]ruep u"p Jolepr$loep
'se1 leme>1 Eunpuqad golo ue>lnluetrp sBI s"lrl"/rr{ set edu4 Jnsnq s"l tu"lzC
zo'1
t00'0
600'0 €0'I 0t'0
(%) suC eduul .rnsng su1
80'0
upud
uesel ruu8ol qu4y .tqsodruoa ZI.Z pqBI
'ZI'Z pqe;. tuBIBp lerll[p ledep ue>1lseqrp Eue,( uesel ureEoy erunl rsrsodruo;tr
'ur€l eJBc ueEuep ueleunErp Euef sq rueEol eped nrsodurol ueEuep uelEurpueqrp
epq 6Eu4 qlqel qnef Euef se1 ueEol urelep rp 1y uuEunpu"{ rrep leqll1p ledep rur 1u11
'tunrununle uzryndurucrp >lefuuq e,(uurzlep eI rur wl le^\?{ {nlun snsnq)'JZ u"p
IJ 'lV
6Z
L
{rr}srl Jnsng s€-I z'z
Bab
30
5)
2.
Cara-cara Mengelas Dan Memotong
yang tinggi dan perubahan-perubahan teknik pengelasan yang dilakukan oleh
juru las tidak banyak pengaruhnya terhadap kwalitas las.
Karena busur yang tidak kelihatan, maka penentuan pengelasan yang salah
dapat menggagalkan seluruh hasil pengelasan.
6) Posisi pengelasan terbatas hanya pada posisi horizontal.
7) Karena prosesnya otomatik, maka penggunaannya lebih terbatas bila dibanding
dengan las dengan tangan atau semi otomatik.
Dari hal-hal seperti disebutkan di atas keadaan yang paling menguntungkan dalam
pengelasan ini adalah besarnya arus yang dapat digunakan. Bila menggunakan beberapa
elektroda dalam waktu yang bersamaan arus las dapat dinaikkan sampai kira-kira 3000
Amper. Hubungan arltara efisiensi dan'arus dalam pengelasan busur rendam ditunjukkan dalam Gbr.2.24.
7,3
6,8
6,4
5
5,4
o
5,0
4,5
bo
4,r
3,6
(B
o
o
.F
J
1)
)7
2,3
+-#--
1,8
^1'l
++r=
t,4
0,9
0,5
+."eH
*d dlllP
o 2 4 6 8 lo
12 14 16
1820
Arus (x 10'zAmP)
Gbr .
2,24
Hubungan Kecepatan Pemindahan Logam dengan Arus Pengelasan dalam Las
Busur Rendam.
Karena dalam pengelasan ini busur listriknya tidak kelihatan, maka sangat sukar
untuk mengatur jatuhnya ujung busur. Di samping itu karena mempergunakan kawat
elektroda yang besar maka sangat sukar untuk memegang alat pembakar dengan tangan
tepat pada tempatnya. Karena kedua hal tersebut maka pengelasan selalu dilaksanakan
secara otomatis penuh. Mesin las otomatik pelaksanaannya bermacam-macam, salah
satu di antaranya ditunjukkan dalam Gbr.2.25. Pada jenis ini kepala las dibawa oleh
kereta yang berjalan melalui rel penuntun sepanjang garis las. Fluks yang diperlukan
diumpankan melalui pipa penyalur dari penampung fluks yang juga terletak di atas
kereta. Biasanya mesin las ini melayani satu elektroda saja, tetapi untuk memperbaiki
efisiensi pengelasan kadang-kadang satu mesin melayani dua atau tiga elektroda.
Mesin las ini dapat menggunakan sumber listrik arus bolak-balik yang lamban dan
arus searah dengan tegangan tetap. Bila menggunakan listrik AC perlu adanya
pengaturan kecepatan pengumpanan kawat las yang dapat diubah-ubah untuk mendapatkan panjang busur yang diperlukan. Hal ini dapat diatur dengan mengukur tegangan
busur yang kemudian dipakai dasar untuk menentukan kecepatan pengumpanan kawat
I.
'{?prl ?i(uuml Suzi( Suepes'lV %9I'0-90'0'Z%Z|'O-ZO'O'lL%9rO-90'0 Sunpue8ueur >J9 htll
,'r]
€'0
>
g0'0>
980'0
9Z'7,-SL'r
90'0>
9Z't -S8'0
9g'0-s I'0
8 t'0-0I'0
0z'0-zl0
,I HA
)sr Wa
0r'I-06'0
0r'0-sr'0
6r'0-r0'0
9Z'I -S8'0
9e
I^[€I NA
)ZI WlI
0r't -06'0
09'0-9t'0
0t'0-0r'0
90'0>
90'0>
sI'0-t0'0
'0-s r'0
s0'0>
nJ
(%\
@/trt-tt
,,tr=l
S
se1'
v SA\y)
,*r=l
zt'ta
)8'IA
I
8 ',Ig
J
rs?IgrsEI)
tsrsoduroll
le,{ru)
"Irur;1
.ruEpueu rnsng
saf
1e,nuy pulgqseds
0z'z-08'0
s0'0>
08'r-o€'r
9Z'0-S0'0
oe'r-os'o
{
s0'0>
9n'0-92'0
{
90'0>
l
1
IeqBI
It 1(VS
sr'o>
Z€
A\VS
Ig A\YS
{
€Z A\VS
lt[VS
I
ZZ
t
IZ AI.VS
II A\VS
0t'0>
J
IS
(7) sel ten?) ?rul)
tI.Z
,r'0>
rr'0>
9Z'0-S0'0
uhl
d
zI na
tr)9 hl8
I
IS
08'0-02'0
s
0r'0>
90'0>
uI/{
d
s
]
I
0z'0-0I'0
99'0-09'0
Eduul" I
t'0-1.0'0
9
rr
rse{Ills"l)
tsrsoduro;
(fSOf-ffCC Z SIf)'ruBpua1 msnfl sua lunuy pulgpadg EI'Z IaqBI
'qzsd;e1 eJ?tes sBq"qlp
"[u"npe{
B{"ru ues"l lrsuq d€pzqJel J"saq Eue,( qnreEued te,(undrueru $lng uep s"l 13t\3>l sBIII€^\{
eueJa) 'ueleun8rp tue,( slng u"p sBI 1"1("{ Irep uzqeq'{npq ure8o1 s€UIBAI qelo
rqnreEusdrp le8ues u"pueJ Jnsnq
wl
ue8uep u€{Fs"Wp Eue,(
se1
g"Jeup
1€JIs-1€JIS
'n13s rJBp qrqel
epoJl{ola uzEuap uusuleEued >lnlun nule r33u4 ueledecol uuEuep srdrl 1zled sele8ueu
{nlun u€{€unErp 8uepe1-Euepel Iul O61 1u1sq ueEuop s€l ulse6 '11eq suluelod
re{Btueru e,{uesetq uep de1e1 l"nqlp ledep ueuedurnEued ueledocol du1e1 ueEueEel
ue8uep qerees snJB IrJlsrI Joquns ueleunSSueur BIIS 'gZ'Z'qD ruelep leqllJel luedas
'ltropueu
mm{ s8a ulsel{ sz'z'qo
rnsnq ueEurEel :nleEued yeqe;
eleJe)
eteuel leqe;1
(3y)
rnleEusd :p1o;1
1e,ne1 uedunEue4
l?llr"X
IE
{rrlsrl rnsng s€:I z'z
z8euel reguns
32
Bab
2.
Cara-cara Mengelas Dan Memotong
(2)
lenis Kawat Las
Kawat-kawat las yang digunakan untuk las busur rendam mempunyai komposisi
kimia yang berbeda-beda tergantung pada penggunaannya. Komposisi kimia dari
beberapa kawat las yang distandarkan menurut JIS ditabelkan dalam Tabel 2.13 dan
yang berdasarkan pada AWS dalam Tabel 2.14. Secara kasar kawat-kawat tersebut
dapat dibedakan berdasarkan kandungan mangan (Mn) sebagai berikut:
I ) Kelompok Mn rendah : Kelompok ini mengandung Mn antara 0 ,2 sampai 0,8/o
dan biasanya digunakan bersama-sama dengan fluks jenis ikatan.
2) Kelompok Mn sedang: Kandungan Mn dalam kawat las ini berkisar antara 0,8
sampai 1,8/odan biasanya digabungkan dengan fluks jenis leburan.
3) Kelompok Mn tinggi: Kawat las ini berisi Mn antara 1,8 sampai 2,2/odan
penggunaannya digabung dengan fluks jenis leburan. Kelompok ini dapat
dipakai untuk berbagai penggunaan misalnya las lapis tunggal,las lapis banyak,
las tumpul dan las sudut.
Komposisi kimia dari kawat kelompok Mn rendah dan Mn tinggi yang terdapat di
pasaran dapat dilihat dalam Tabel 2.15. Kawat tersebut biasanya dibuat dengan garis
tengah 2,4;3,2;4,0;4,8;5,6;6,4 dan 8,0 mm. Berdasarkan effisiensi pengelasan, kawat
yang banyak digunakan adalah kawat dengan diameter antara 4,0 sampai 6,4 mm.
Hubungan antara besarnya arus yang diizinkan dan ukuran kawat ditunjukkan dalam
Tabel2.16.
\u,.,,.
Merek\
Tabel
2.15 Komposisi Kimia yang Umum
Dari Kawat Las Busur Rendam
us
US 36
untuk Baja Lunak dan Baja Kuat
YD
(Ti.
Tebel
Diameter kawat
(mm)
Besar arus (Amp)
(3)
2.16
2,4
43
YA
C
si
Mn
0,06
0,07
0,12
0,13
0,01
0,01
0,37
0,57
0,03
0,02
1,95
1,94
Diameter Kawat dan Besar Arus.
3,2
4,0
<400 300-500 350-800
4,8
500-1
6,4
8,0
100 700-1600 > 1000
lenis Fluks Dalam Las Busur Rendum
Dalam las busur rendam digunakan dua macam fluks yaitu jenis leburan dan jenis
ikatan. Jenis leburan dibuat dari bijih yang dicairkan lebih dahulu dan kemudian
ditumbuk. Dengan menggunakan fluks jenis ini tidak ada unsur-unsur paduan dalam
fluks yang dapat masuk ke dalam logam cair, karena itu kawat las yang digunakan harus
sudah mengandung unsur paduan yang diperlukan. Besar butir serbuk fluks juga
mempengaruhi hasil pengelasan. Dengan arus yang sama besarnya, fluks dengan butir
yang lebih halus akan menghasilkan penetrasi yang lebih dangkal dan menghasilkan
permukaan manik las yang lebih rata.
Jenis fluks ikatan dibuat dari serbuk bijih dan serbuk paduan yang dicampur dengan
natrium silikat dan dijadikan adonan yang kemudian dibakar padasuhu rendah sehingga
tidak terjadi peleburan. Selama proses pembuatan ini unsur-unsur untuk deoksidasi
ditambahkan bersama-sama dengan unsur-unsur paduan yang diperlukan untuk men-
t
uellles" u"p ueEr$lo EJelu? u"SulpueqJed eyq rpelret
pr
e1u,(51
:l"Jleu z1u,(51 (t
'ue14esers1o e1e[u
Eueluel 1niue1 qrqel ueqsulefip rur ge,r\Bq rC'rs€prs{o e1e,(u nele ueqrqelJeq Eue,( ueErslo
uu8uep elefu (c) .reqrue8 urel€p u"p IBJleu 8ue,{ u1e,(u (q) reque8 eped 'rsesrrnqrel
u1z,(u nule 'ueqrqepeq Sued uelqese ue8uep e1e,(u ue11nfun11p (e) requreE ur"leq
'gZ'Z 'JqD urelup ue11n[un1rp 1]redas uolrlese seE uzp ue8rslo seE e,relue ue8ulpueqred
uup Sunluu8rel qeqnreq ledep ueltlese-rs{o sBI ur"l"p ue;elequed pseq e1e,(51
uaplaso-rs4g o1otS1 (f
)
'sn13unq.te1
uporllele rnsnq s€l uup uelBese-ts1o sey uuEuep ue8unqnqreq Eue,( Ieq1eq uelEutpueqtp
Ll'Z pqe3- tuepc 'snlEunq:a1 €poJqale rnsnq s"l 1u,(ueqes >1epr1 e,(uuetelewed
undnelerrr ueEuudel rp rulzdrp 4e,{ueq ue[]ew-Islo sBI z>IeIU 5llJlsll eEeuel ue{nlreuou
{€prl BueJeX 'ualrlese-rs{o sel reEeqes uelqrutp e,(urunun eped se8 se1 e8Eurqas'ua1t1ese
suE qeppe ue1eun3ry 1e,(ueq 3u1ed Eue,{ rut rDIBq ueqeq eEr1a1 ?r?luu tq 'uaEorplq
nele uedord 'uellles? seE-ss8 ueleun8lp ledep rulzq ueq"g reEeqeg 'sl8ued ueEol
uep {nput rueEol uB{JI?cuoIu ledup 3ue,( nqns ue8uep rdz ep,{u uz>ilnqturuetu et8urqes
z6 ue8uep se8 :e1eq uzl1uq Je{BquIeIu ueEuap ue{n1ellp seE ueEuep ueseleEue4
sBc uB8uec uBsBleEued E'z
'1ede1 uesuleEued-uesele8ued urBIBp ue>leunErp 1u,(uuq ruI s{ng B{"ru
'r33ur1 sn.re ueEuep 1e,(ueq
ryuq 8ue,( {ru"Ieu IBJIs uu>lllsetlEueru ledep eueJ?)
sldel ueseleEuad urelep e,(uuueunEEued 1rrypas leEues tdu1e1 '1eqe1 efeq 1e1ed ue
-3unqure,(ued rrep rsrs enp lz3Eunl srdel uesuleEued {n}un {IBq leEues uep {Eunl
eleq ueseyeEuad 1n1un ueleunBrp Eue.( ue1ury stuef>lnsuuuel ruI slnld : Sr-H.tId
'3ur1uad
b
uelere.(sred ueludn:eur 1nqun1-rln ?uBIu Ip leJeq Is{nJlsuol-Is{nJlsuo{ urBIBp
1en1 eteq uzp {€unl efeq uesele8ued 1n1un {l€q }q ueJnqol sruel s1nlg : SI-JI (g
'>lnqtunl yfn uep gur8orpe.r
rfn urelep 4eq Eue,t lugts tefunduetu e,(uuesele8ued pse11 '1en1 eleq nzl€ {Bunl
e[eq qnlun lnpns sBI uep lefuuq srdel'1e33un1 srdul uesele8ued {n}un le,l\e{
sruef rueceur-wecuruJeq ueEuep ue>leunEtp IUI u€Jnqel sruef s1n1g :8€-.ilhtr Q
'r38utl utr l l€l(€{ ue8uep ueleun8rp e,(uesutq
'rEEuyt
8uu,{ se1 snJ€ {nlun ueleun8rp ledep 1epr1 tde1e1 'srdr1
rur sruel enpe)
1e1ed-1e1ed eped rE8url uuledecel ueselaEued 1n1un leledlp 1u,(ueq e,(uenpe;
'u€leJe{ qepnur >1upr1 Eue,( uu8unqrues ueqpseqEueru u€p JIe, ure8o1 tssod
-tuo{ >lesnJeur {epll 'tEEurl 8uu,( sey ndururu 1e3n te,(undrueur Surseur-Eurseur
'OuW 1e,(ueq EunpuuEueur u"p uernqel stusf 4nseurrel Iut s{nlg :0r-.{A 'gS-D ( t
'lnqasrel repu"ls uep Eu4ued Ieq-leq uu{Isrnlp ruI }n{IJeq'qoluoc teEeqeg
'SIf lnrnuoru ue{r€pue}slp ?ue[. epe qe1e1 e,(uurulu€ 1p ede:oqeq rde1e1 epe urnleq
qrseru {rl"urlsrs 8uu,( rcurredra} qrqel ueEuoloE8ue4'e,(uteEeqas urcl u"p gurtorper
1fn 1e3ys nel" Ir{€l-r[n ruelep ]"JIS I{t€qredueur e.(qestur 'snsnql lenqp 8uu,( zpe
eEn[ uerln8ued lnpns uep uelEuepeg 'rEey e,(uute1 8ue,{ uuseyeEued 1n1un uep 1u,(ueq
srdey ueseleEued 'tE8ut1 snre ue8uep leEEunl srdel uesuleEued 1n1un snsnq{ 3ue,( slng
1n1un u,(u1esrtr l 'q"{es 1e,{ueq le8ues uapueJe} Jnsnq s"l urelBp slng suel-sue1
'Jeseq qrqel rpefusur Inlueqrel 3ue,( se1 {IuEru->lIuBIu uup lelEuep qrqey ue1e1t stuef
rJep rserleued uernqel suefue8uep uelEutpueqtp epg'radure 000I qlqeletu sul snre ellq
{l€q qlqel rpu fueu se1 ndrueru lqIS IuI srue[ slng ueEueg 'ueseleEued Is"q sB]IIB,t\1 eEet
:t
{rrlsrl rnsng se.I z'z
Bab
34
Tabel
2.17
2.
Cara-cara Mengelas Dan Memotong
Perbandingan Penggunaan Las Oksi-Asetilen dan Las Busur Elektroda
Terbrmgkus.
Las Busur Elektroda
terbungkus
Efisiensi
Rendah (suhu 3000'C)
Tinggi (suhu 6000'C)
Sifat mampu las
Harga peralatan
Harga bahan las
Ketrampilan juru las
Kurang baik
Murah
Baik
Sama
Sama
Sama
Sama
Penggunaan
Terbatas pada las tipis
Luas
Mahal
Kerucut antara
(r)
Nyelr rsetilen
lebih (Nyala
karburisasi)
(b) Nyehnetral
Kerucut dalam (putih bersinar)
duar(birubening)
Kerucut dalam (pendek dan ungu)
(c)
Nyrla olsigcr
tebih.
(Nydr olsidrsi)
--------------
3)
f"rucut
luar (Pendek)
aF,-...--..-..Gbr.
2)
I
2.26
Nyala oksi-asetilen.
sekitar satu. Nyala terdiri atas kerucut dalam yang berwarna putih bersinar dan
kerucut luar yang berwarna biru bening.
Nyala asetilen lebih: Bila asetilen yang digunakan melebihi dari pada jumlah
untuk mendapatkan nyala netral maka di antara kerucut dalam dan luar akan
timbul kerucut nyala baru yang berwarna biru. Di dalam bagian nyala nyala ini
terdapat kelebihan gas asetilen yang menyebabkan terjadinya karburisasi pada
logam cair.
Nyala oksigen lebih: Bila gas oksigen lebih dari pada jumlah yang diperlukan
untuk menghasilkan nyala netral maka nyala menjadi pendek dan warna
kerucut dalam berubah dari putih bersinar menjadi ungu. Bila nyala ini
digunakan untuk mengelas maka akan terjadi proses oksidasi atau dekarburisasi
pada logam cair.
Karena sifatnya yang dapat merubah komposisi logam cair maka nyala asetilen
berlebih dan nyala oksigen berlebih tidak dapat digunakan untuk mengelas baja. Dalam
nyala oksi-asetilen netral terjadi dua reaksi bertingkat yaitu:
crH,
2CO
2H2
t
02
--+
2co +
+ O, -' 2CO,)
H2
+ Or.- 2HrOj
kerucut dalam
kerucut luar
Suhu pada ujung kerucut dalam kira-kira 3000'C dan di tengah kerucut luar kirakira 2500'C. Suhu ini masih lebih rendah dari pada suhu yang terjadi pada busur listrik
'(gt'Z teqel) sepp uele Eue.( rueEol eped EunlueEral slng uep rsrsodruol
uep uueunEEued'lBJSoJ runrJl?u uep s{?Joq'>Iroq ruese eJeTue nBlB u"p seleE lnqres
s{?Joq etelue uu.rndurec qBI"p? e.(ueserq rur ueseleEued eped s{nlc 'JrBc ueEol epud
Isepls{o uepulq8uour {nlun n"}e seE uelnrelsd uuqeueur'rrec rue3o1 u€JrBce{ 1elerep
'se1 ureEol leJrs-leJrs rTeqredureu Inlun s{nu eEn[ uuleunErp usylese-rs>1o ueseloEued
ruBIBp Euepel-8uepe)'gl'Z IeqBI ru"lep ue11n[un1lp e,(uerulue rp edereqog.ureEol
ru?ceru-ureo€urreq seyeEueru {nlun uelzunErp ledep ueylese-rs1o ueseleEue6
uoyn1tadlq &uotr syn1g uoq uoounZ&uatr
(t)
qrslequred
'q"pnu
lzEues e,(uuelnqtueEued uep efuueeunEEued eleur eieq 1o1oq-1oloq urelep uedrursrel
?uer?{ uep ,uttlf4 91 redrues u"{e}rp ledep uaplase seE ufueserq rur ?r?o uuEuaq .rzsag
Suez( qepun[ ureyep ualrlese seE uellnreleru ledzp Eue,( uolase l"Jrs sel" uEUBsBprp
rur Br?C 'set 1o1oq urelsp uedunsrp Euef uodroq IBZ r{olo deresrp qe1a1 Euud uoles?
rrrel"p e{ uelBess seE ue1ln.re1eru ueSuop ue{lneqrp Euzpes u"ue{el uelqes? seg
'LZ'1,'lq9 urel"p uellnfunlrp Jre e{ prqJ"I srual leye uep ueunsns
'rre tuelep e1 ueldnyec1p u"p Suufuerel nl"ns tu"lep uelledrueyp plqJu{
rp
"u"tu
'dn1ec sruef qelepe eEr1e1 3ue,( uep Jre rrrBIBp o1 ue1qn1eftp plqre{ eu?ru rp rre e{
prqJe{
sruef qulzpe
Euu,( 'prqrel eI ue>lselelrp rre Bu€ru
plqJ"I a1 rru suel qelep"
"npel seE gseq8uod 1e1e sruefureceru eErl 1p
eureged Eue['ueplese
ledeprel 1e11erd wBI"p rC
'JrB ruspuSJol
Eue,( uerueEued 1e1z nlens Euesedrp eduedrd tualsrs eped uleur rur efeqeq uupurqEueur
'Bpe nleles }ngesrel e,(equq SunsEuel ue>lSunqnqrp Suef se8 pseq8ued 1e1u
ueEuep qupuer uBu€I4 sruefeped uelSuepes ! upe 1epl1 eEnlIII"q rde efurpefrel e,(eqeq
Suepes u"ue{el eped n1r Surdures rCI 'BlBJoru qrqal Suef sel sslrl"a\I ue>lpseqrp ledep
Euupes u"ue1el ue[lese ueSueq 'seE 1o1oq-1otoq ur"lep uz{{nwurp u"p uz{lnftlrp
eduuaplese seE Euepes ueue{el sruefeped ueqEuepeg 'seE yseq8ued 1e1e rrep EunsEuel
uzlledepp e,(uueplese seE e,(ueselq uep ua8rslo seE uernquros gelo desuel uelrlese
{nlun
sz8 qepuer ueu"{el sruelepe6'Egururgggl redues 001 BJ"lue uep]ose uuu"Ial {nlun
ueuelol suef uep Egurur ggl redrues uuu"{opoq uaplos€ set 1n1un ueleuntry
Euepes
8uu,( qepuer ueu"{a} smel nlre,{ 1u1e sruel enp ledeprel {et>lerd rueleq 'relequrad
uzp rnqure,(ued uep rJrpJel 8ue,( se1 1e1e uelnpedrp ualrlose-rs1o uesela8uod ureleq
ualuasD-tsrlo so7 ,olv-rolY (z)
'ueseleEuad pseq eped
{nlueq ueqeqnrod pefrel
eEEulqes eles qepuar Eue,( n[21 ueEuep seleEuaur >1n1un reledrp
rudep e,(ueq ueylese-rs{o sBI e>leru rur Ieq eueJs) 'ryeq Euernl eEnfnqns rs"Jluesuo>l u?p
st
!S
i
{rrlsr-I rnsng
s".I
z'z
36
Bab
Tebel
Logam induk
Baja karbon
Besi cor abu-abu
2.
2.18
Cara-cara Mengelas Dan Memotong
Pengelasan fogam dengan Las Oksi-Asetilen.
Macam nyala api
Netral
INetral
[Oksidasi lemah
Besi cor maliabel
Nikel
Paduan Ni-Cu
Oksidasi lemah
Karburisasi
Netral atau karburisasi lemah
Tembaga
Perunggu
Netral
Netral atau oksidasi lemah
Kuningan
Oksidasi
Fluks
Logam pengisi
Tidak perlu
Baja karbon rendah
Besi cor abu-abu
Perunggu
Perunggu
Perlu
Perlu
Perlu
Tidak perlu
Tidak perlu
Tidak perlu
Nikel
Monel
Perlu
Perlu
Perunggu
Tembaga
Kuningan
2.4 Pengelasan Lainnya
2.4.1
Las Listrik Terak
Las listrik terak menggunakan panas yang dihasilkan karena resistansi listrik dari
terak cair. Kawat elektroda diumpankan secara terus menerus ke dalam terak yang
mencair dan karena panas yang timbul maka logam dasar dan kawat las mencair
bersama. Untuk menjaga agar terak dan logam cair tidak mengalir keluar digunakan
sepatu tembaga yang didinginkan dengan air yang ditempatkan pada kedua sisi alur
secara tetap atau dapat digeser. Secara garis besar las listrik terak ini ditunjukkan dalam
Gbr.2.28.
tembaga
Logam induk
Terak cai
Logam
Sepatu tembaga
Logam lasan
Air pendingin
Logam i
Hasil lasan
Gbr. 2.2E Skema Las Listrik Terak.
Las ini sangat efisien untuk mengelas sambungan-sambungan tebal dengan posisi
tegak. Sebagai contoh misalnya pelat baja tebal 300 mm dapat dilas sekali jalan dengan
menggtnakan tiga elektroda secara serempak. Efisiensi pada las ini dengan posisi tegak
lebih baik dari pada efisiensi pada las busur rendam posisi datar. Karena itu las listrik
terak sangat sesuai untuk pembuatan alat-alat kimia dan mesin-mesin yang menggunakan pelat-pelat baja yang tebal. Pada pengelasan ini tidak diperlukan alur yang
rumit, biasanya cukup dengan kampuh I dengan antara 20 sampai 35 mm.
Pengelasan listrik terak menyebabkan terjadinya pengasaran butir baik pada logam
las maupun pdda daerah pengaruh panas, yang menyebabkan ketangguhannya menurun. Bila pengaruh ini harus dihilangkan maka pada hasil lasan harus diadakan
perlakuan panas.
Euesedes ueEuep ue8unqures ledtuel eped 1deftp sepp Eue[ 1e1ed
1pp s"l luel"C
'It'Z 'rqg eped rgedes
suuE se1 uep 0€'Z 'rqg ur"pp uel4nlunlrp predes {}p se1 nltef 6u1 Feqp qlselu uep
srdq lepd-te1ed lntun ue>IBUB$lBIrp e,(uesurq Euedunt ueEungures 'pdurnl ueEunqurus
uup Euedurnl ueEunqures nlref ue8unqrues lodruole{
ledep-re1 ruI sel tueleq'{lrlsll
"np
rsuelsrseJ e,(uepu BueJe{ JIBcueIu uep seued tpeluotu lnqosJe] ueeqnurred eEEurqes
uB{JII"rp IrJ}srI snJ? ewus Eue[ lees eped uep ul"l €rues n]Bs u"{ue{e}Ip Eunquresrp
Suef 1e1ed ueelnuued €u€tu Ip uuselsEuod sJBc nlens qelepe {IJ}sII Isuelslsal s?'I
{l$slI
IsuBlslseu
sBT t'?'7,
'lepued
unleq rlrseru rs€Jleuad eueru rp uuelnruJod
sey z,(uEuufue4 G
'srd4 qrqel Eue( 1e1od-1e1ed 1n1un ue>leunErp ledeq (g
'r?nsos nlBIJel lepq Sunquresrp 8uu,( 1e1od undnele,r
qrqey eurndues
ue4eunErp ledep qrseu nlr eueJe{ 'su1-nduruur le;rs rqnruEueduraur 1e,(ueq
{uprl {npu ureEol uep e8eqtuel nledes Etelue {Bluo{ uuuurndures Euern4e; (Z
'uelnlredrp Suef seuzd rBreue leuraq8ueru qrqel uup
6tu4 qrqel ueseleEued ueledocel eEEurqos lrduresredrp ledep qndurel {"r"f (t
:n1re,( '>1ere1
lrJlsll s"l
depeqrel uulntEunel edereqeq re,(undrueur seE 4.r1s11 sBI lngesJot ueepoqred eueJ?)
'ruur 0€ 1eqe1 redures eleq seleEueru
1n1un re>1edrp seE {rrlsrT sB'I 'epor}{ele uep rrec rueEol etelloe Inqu{l Euef 4rr1sq
rnsnq funpurleur rurs 1p zOf, seE uep rsEung 'reseErp ledep Eue,( etequral nledes eped
SuuqnlSueqnl rnluletu ue{snqueqrp Eue,{ 263 seE ueEuep 4ue8rp leJel {rr}srl se1 eped
slng u,(ueq '4ere1 ryr1sr1 sey ueEuap eues rrdrueq seE 1tr1sq su1 zped J"s"p-JesBC
sBc {llrslT
'uudunrel
\\
t
{Fls!.J
srl
6Z'Z'rq1
6.
H
lnpur tue8ol
i \
,,lnrrfi
I sir$unqued
I
d;4 4rrel
sBT z'?'z
\YX
B--A
ufeq zdr6
uesey
rrcc
etequral
uetol
ureiol
il?c )ier5l
nledeg
uedurnrel edr4
'€uuqJepes qrqel rye[ueul I€Jel {rJlsrl se1 sesord sIeru rur ueryeqrsd
'62'7,
'rq1
ue8ueq
urBIBp uullnfunlrp rur ueseleEuad resep-res"O '{rJlsrl eEeuel
rnlefued uup s"l 1e1(B{ rnlefued'{BJal l"nqued s4ng qequeued reEeqes rsEun;req rur
ueseleEued urelsp uedrun edr4'lnqesrsl edrd Eueqnl rnlsleur uzluedurnrp s?l lu^re{ u"p
Jruc {BJel ur€l"p e{ ue)plnsetu1p s{ng ueEuep snlEunqrp Euzf eleq edrd rur ueseleEued
Bp"d'u€{ruqred nlens uelednreu uedurn edrd ueEuop {eJel {rJtsrT sel sruel
Irrlsr.J rnsng se-J z'z
r
Bab
38
2.
Cara-cara Mengelas Dan Memotong
Tekanan
I
Elektroda--
Arus listrik
Elektroda roda
,Transformator
1f,,"*".,,",..
Lasat/
I
Tekanan
Gbr.
2.30 Les Reistansi Titik.
Tekanan
Gbr,
2.31
Las Resistrnsi T[mpang.
elektroda dari paduan tembaga dan kemudian dialiri arus listrik yang besar dalam waktu
yang singkat. Karena aliran listrik antara kedua elektroda tersebut harus melalui logam
yang dijepit, maka pada tempat jepitan timbul panas yang menyebabkan logam di tempat
tersebut mencair dan tersambung. Pada tempat kontak antara elektroda dan pelat juga
terjadi panas karena tahanan listrik, tetapi tidak sampai mencairkan logam, karena
ujung-ujung elektroda didinginkan dengan air.
Pada las tumpang garis sepasang roda dari paduan tembaga menggantikan elektroda
pada las titik. Selama proses pengelasan roda elektroda ini ditekan dan digerakkan
melalui garis las. Dengan ini maka terjadilah sambungan las garis. Sambungan ini
dilakukan bila di samping kekuatan, sambungan juga harus kedap udara. Walaupun
dasarnya sama ternyata las garis memerlukan arus antara 1,5 sampai, 2,0kalilebih tinggi
dan tekanan antara 1,2 sampai 1,6 kali lebih besar dari pada sambungan las titik. Sebagai
contoh misalnya untuk sambungan las garis pada pelat 0,8 mm diperlukan gaya tekan
sebesar 300 kg dan arus listrik 1500 A.
Pada sambungan tumpul untuk batang atau pipa, ujung-ujung yang akan
disambungkan diadu, dialiri listrik dan ditekan. Sambungan tumpul ini dibagi dalam dua
macam yaitu las tumpul lantak dan las tumpul tekan. Pada las tumpul lantak batang yang
disambung diadukan den gafl gaya tekan rendah sehingga terjadi busur listrik di beberapa
tempat yang dapat menaikkan suhu logam setempat. Bila hal ini dilakukan berulangulang maka akhirnya akan dicapai suhu tinggi yang merata dan kemudian kedua batang
tersebut ditekan dengan gaya tekan yang tinggi yang menyebabkan tersambungnya
batang tersebut. Skema dari proses pengelasan ini ditunjukkan dalam Gbr.2.32.
Tekanan
Arus listrik
Elektroda
Benda
kerja el"iioa"
Gbr.2.32 Las Tumpul Lantak.
Benda kerja
Gbr.
2.33 Las
Lantak.
Pada las tumpul tekan, permukaan yang akan disambungkan perlu dibersihkan dari
kotoran dan karat. Kemudian kedua ujung ditekankan satu sama lain sehingga terjadi
pemanasan karena adanya aliran listrik. Bila suhu sudah cukup tinggi maka kedua
batang ditekan dengan gaya tekan yang tinggi sehingga tersambung seperti terlihat dalam
L.
v
JeleruBrp uESuep
{llp
n}ens 3p3d l"sndJel
{npul tusEol Inqunueu
1BBS
eped }nqesrel
uoJl{ele J€urs lsnqrueu 8ue,( lruE"ul oJl{ele Bsuel u">leunSSueuI uBSuep u€{l?sndry
rur 63url uel"dere{ uoJl{elo J€uIs uelpnruo) '6EuI1 Eue,( 1rr1sq ue8ue8a} ue8uep
ludscrodry uerpnuo{ uep E11urw E_OI rellles ueedrueqel ue8uep edruuq tu€l"p uB{
-szuedrp Eue,{ urer;lo^\ ueruuru qelo ue{Jecuedrp 3ue,( IBIuJel uoJl{ela r.rzp uelledeprp
ueleun8rp Eue,( r8Eurl ueledecel uorl{elg '{npq ureEol us{rlscuetu ledep 8uu,(
suued lnqunl e{Btu IuI u?Inqunl sueJu) 'edureq Jgsotul€ urepp sepp 8ue,( ure8o1 eped
ue{{nqunlrp Eue,( 63ur1 ue}edecel uoJl{ele ueleunEtp uoJllele J€uIS sBI tu"leq
'uuurslJeq 8uu,( ure8o1-ureEol ueseleEued {nlun uep tE8utl .rrec >lltlt ueEuep ure8o1
-ureEol';111e ure3ol-ureEol uesele8ued urBIBp ueleun8tp qe1e1 3ue,( PJ"c q"l€p" uoJl{elo
Jsurs s€l sule rp lnqesJel erec e8t1e1 etelue 1q'1nfue1 qtqel uuEuequreEued uelnlJelueru
qrseur uelSunlunEueru 8ue,t urnrun €Juces ueeun8Eued {nlun rdulel 'uuleunEtp qe1e1
lnqesJel ueseleEued eJ?c nluelJol Sueprq-Eueplq ur"leq 'JosBI sel uep eurseld Jnsnq s"l
'uor11e1a J"urs s"l qel"pe ulel eJelu€ uelEueqrueryp Euepos Suef nruq su1 tEo1ou>1e1
uorl{elfl rEuls sBl s'v'z
'suns8uepeq uer.rleured lees uped uetrled JelIIos Jgsolulu rnle8ueru
ueEuep
nel€ s{ng ue4eunSSueur ue8uep qleqredrp ledep ueulud
r:1ed uru3o1 urel"p e1 ueldnlectp Eunqurustp Eue,( ure8o1 suelu Ip 'dn1ec
'{rJlsll rsu?}slseJ
uB{lIsBqIp seued euutu Ip ISU€lsIseJ
"ueJBI ue{llw4p seued eueu tp
'63up rsue,{Ie{ {Irlsll IsInpuI
'tslnput
'seued Jequns "uoJel
te8eqes uuleunErp Jnu?1 eu?tu rp ornuel
1e;ts-1e;tg
.JIB3
tr1e6 0
IJIBd (S
u1e4 (S
rrle4 G
'uelseuedrp
3ue,( eEequrel n€le rseq Jeplos rJep ue>lqepurdrp seued eueur tp 'replos u1e4 (g
'seE rde e1u.(u e,(uepe BueJ?{ u"{lnquqlp seued eueul tp'seE u1e6
'tue{lo^\ ?poJqele ueEuep nele
k
uoqJe{ €poJl1e1a uuEuep IIJ}sII Jnsnq IJBp ue{lls€qrp suued eueur tp'rnsnq tr1e4 ( t
:nlre,( 1oduro1e1 qnfnl urepp IEeqlp uetrletued 'e,{useued
rtreue ueepe8ued erec u"{rBSEpJog'{Bunl uled te8eqes qd-us-lg uep uS-Ig'us-qd
uunped uep s€Je{ uled teEeqes uelqodruolaltp z,(uesetq Eue,( e8equel uep ueEutunl
'nJ-CV uenped : qelepe rrled ure8o1 te8eqes ueleun8rp Euu,( ueEol-ure8o1
'{npq ure8o1 Bnpe{ erelue eEEuor ur"pp e1 rqe8ueur ledep
eSSurqas r88url Eue.( uBJI"ceI 1eferep te,(undrueur rtec trled ure8o1 re8e t88utl dnlnc
snJaq nqns uerrleured seso.rd BIUBIoS 'lcq 00I/€I tedrues 961/E ereluz {Blelrel lnqosJel
eEEuor ruEz uelrnluelp SA\V qalg 'uq8unru [ce{es u"{"gBSnIp uledrp uzle Eue,(
lnpur rueEol ueelnurred Bnpe{ etelueuEEuor re8e ue1;n[uelp e{eul'tusup utuEol eped
rJ"p qepueJ qrqal Eue.{ u"l€n{e{ te,(undureur e,(uurnurn epzd uled ure3o1 suoJ?) 's?Je{
rrled uru8o1 lnqesrp 8ue,( 3"ggy IJBp qlqel JIsc lllll re,(undrueur 8ue,( ulzd rueEol uep
f,.gg, Ir€p q"pueJ qrqel rrec {l}ll r€.{unduraur e,{uureSol euelu Ip {€unl uled ure3ol n1te,(
'{npq rue8o1 uped rrep q"pual glqel rIBc {l1p I".{undueu
'u1ed ureEol ruec?ru Bnp
"pV
n1e1es rstEued rueEol 'Eunquresrp Eue,( lnpur ueEol ueelnrursd Etelur rp rrled rueEol
nele tstEuad ureEol ueleunEEueur uuEuep ueEunqure,{ued urec qel"pe UBIJ}?ruod
u8lrlBrued
yrz
'q€puoJ qrqel eEnf e,(use1 selqe/rrl
eE8urqes'1e1ue1 pdurnl se1 ue8uep Eurpueqrp ellq uruel qtqel fluu,( nl{e1r uelerueul
ueseuerued B>l"ru {nlueqJo} 8ue.( rnsnq Bp" {€pl1 ?uoJ?>l IUI BJ?o BpBd 'g€'Z 'rqD
6E
{rrlsrl msng
sel
z'z
Bab
2.
Cara-cara Mengelas Dan Memotong
hanya beberapa mikron saja. Karena energi yang terpusat tersebut maka pengelasan ini
mempunyai penetrasi yang dalam, sehingga dapat mengelas pelat tebal dalam waktu
yang sangat singkat sekali dan mampu untuk mengelas logamJogam dengan titik cair
yang tinggi. Di samping itu karena pengelasan dilakukan dalam hampa maka cara ini
dapat digunakan untuk mengelas logamJogam aktif.
Dari uraian di atas jelaslah bahwa karena diperlukan ruang hampa maka pelaksanaan dari cara pengelasan ini masih belum menguntungkan. Karena itu penggunaannya masih terbatas pada logam-logam khusus dengan konstruksi yang kecil. Pada waktu
ini sedang diselidiki, bagaimana menggunakan cara pengelasan ini di luar ruangan
hampa. Skema dari alat las ini dapat dilihat dalam Gbr.2.34.
Sumber tenaga untuk
filamen dan celah
pengatur
Sumber tenaga
tegangan tinggi
Benda
\erja
Kereta
A: Filamen
B: Celah Pengatur
C: Anoda
D: knsa elektro'magrit
E: KumParan Pengubah
F: PomPa vakum
Gbr.
2.3{
Skeme Lrs Siner Elektron.
arah elektron
2.5 Cara-Cara Pemotongan
2.5.1
Pemotongan Dengan Gas
Cara-cara pemotongan baja yang banyak digunakan pada waktu ini dapat dilihat
Di antara cara-cara tersebut yang paling sering dipakai adalah
pemotongan dengan gas oksigen. Pemotongan ini terjadi karena adanya reaksi antara
oksigen dan baja. Pada permulaan pemotongan, baja dipanaskan lebih dulu dengan api
oksi-asetilen sampai mencapai suhu antara 800 sampai 900'C. Kemudian gas oksigen
tekanan tinggi atau gas pemotong lainnya disemburkan ke bagian yang dipanaskan
tersebut dan terjadilah proses pembakaran yang membentuk oksida besi. Karena titik
cair oksida besi lebih rendah dari baja, maka oksida tersebut mencair dan terhembus oleh
gas pemotong. Dengan ini terjadilah proses pemotongan.
Proses pembakaran yang terjadi selama pemotongan diperkirakan mengikuti reaksi
sebagai berikut:
dalam Tabel 2.2.
Fe + rfrOr
2Fe
3Fe
--+ FeO * 64,0 Kcal
* ltfror--FerO, * 190,7 Kcal
* 2o-, -- FesO+ -l 266,9 Kcal
7
'BrBpn msng EBEuolotued
9t'z 'Iqc
?r?pn u?Jnques
s?l uBtunqu?s
uoqr"I Bporllsla
JO s"l ursahl
'9€'Z
'rqc ur"l?p ue{
-{nfunlp rur uBEuolorued sesoJd'u€>lel BJ"pn ueEuep Jnqrueslp tu"Eol ueJlsc u€Ipnlue{
uBp uoqJs>l EpoJl{ele qelo u?>llrssglp EuB,( >lIJlsII Jnsnq uB{"unE8uetu uBSuep u€>lJIBcIp
Euolodrp Eue,( ure8o1 euuur rp ure8ol Euolourad u;ec q€13p" eJupn Jnsnq ue8uoloure4
BrBpn rnsng uu8uoprued Z'g'Z
'ueiplg
3uo1od srreg
urEuep uuEuoloure4 rpud tuo1o4
sIrBO tutfuudeg turdurua; 9gZ'rqg
e[:e1 epuag
3uo1od elnyq
(zHz:) + zo)
seueued seE uern
(26) Euotoruod set uernl
'Jololu u?8uep
uB{{BreErp Eue,( elere1 spBd uB{{Blellp Euolod 13ls Buu{u Ip {Il"uolo uueuesleled
uep ueEuel ue8uep ue"ues{Bled urel"p Feqlp ue"u€s>l"led uB{Eu€peS 'Suepes u€ue{al
u€p q€pueJ ueue{e} sluel-sluef IUBIBp ue{{odurolo{Ip B,(uEsBIq rur Euolod 1u1y
rnlerp snJ"q ue8uotoured rsrpuo{ uep ueleunElp Eu"f l"lu Tlsuat{"Jel
'suueured rde uep ua8rslo seE uep s"lq",t\{ lnqesJel BIJoIIJ{ Iqnuetuer[ {n}un
'seE ueEuep ue8uoloued Iseq u€€>lntured se1t1em1 {nlun eIJoIIJI u€Inlueueu q"lel
IggZ-SiIAyou repuels ur€lup Euedel s"T lsresosv tut Euolod s"lIIBl({ tuueEuel4l
'pr1e1 ueEuep
lepqruarrr ueEuolorued s"lu rsrs 0
sedn1arya1 qepnu snreq {€rel (S
snleq snJ?r{ Euolod UBB{nruJad k
lceq dn>1nc snreq Euolod rnly ( t
:1n{rJeq
rqnueueu upqede {ruq ue{B}Bfurp rur ue8uoloued psu11
'e,(ut3uqrle8ueur Euu.{ 1ce1 8ueqn1-Eueqnl ml€leru ue{rllelp seuerued {nlun ueples"-rslo
su8 uelSuepes qeEuel Eueqnl rnleleru uu{rnqruesrp Euoloured seE nele r8Eurl u"uelatJaq
ueErslo seE 1eqryp ledep eueu \p'gE Z 'rqgr ruelep uellnlunlrp seE ueEuep uuEuoloruod
'ueleunErp de1a1 qlseur ueseueruad El\qeq ele,(ure} leqerd tuelep rde1e1 'e[es
"ue{S
rur ueEuoloured sesord
ueErslo uelrnqure.(ueur e,{uuq ueEuop sn;e1 Euns8uepeq
reEeqes leJe,(s-lere,{s
e8Eurqes oseued
I'
}edep
u"{Is"qrp ueBuolouod
etu?les
"^\q€q
uellnfunueur
{rrlsrl rnsng sB-I z'z
sBlB rp IS{BoU
Bab
2.
Cara-cata Mengelas Dan Memotong
Cara pemotongan ini ternyata mempunyai efisiensi dua atau tiga kali lebih tinggi dari
pada efisiensi pada pemotongan dengan gas.
Di
samping
itu dalam
pengelasan,
pemotongan dengan busur udara akan menghasilkan daerah pengaruh panas yang lebih
sempit dan mempunyai pengaruh yang lebih sedikit terhadap logam induk bila
dibandingkan dengan pemotongan gas. Karena hal-hal tersebut, maka dalam pengelasan, pemotongan busur udara lebih banyak digunakan dari pada pemotongan dengan
gas.
'r'€ 'JqC ur"lep u")pln[unlrp Eue{ ruades e(useleE
snler{Jedtuatu ue{Bpur} nlr
"ueJB)
-leln rsrsueJl nqns qepuar uDl"rr
IelsrDI rrlnq-Jrlnq snleq uq"tu B/(q?q ue44nfunueur
ue4ylaued-uelqeued'{etor u?tequerad uep ([drzq3 1[n) qetud 6reua rqnretuodurau
eEnt 41nq J"seq ?aq"q elefural 'ue1en1a1 ue3uap efuuuEunqnq Eurdrues Iq €'g
'JqC tuBIBp ueplnfunlrp mt qclod-1pg ueeutesrad Eunlnpusur Eue[ elup ederaqag
Jllnq JBseq: o
Blu"lsuo) :)r
rslu; ueEueflal - to
qnlnl sBl"q: (o
ztr-O 'X +
(r'e)
!o:
BUBrrr rp
ro
ln{rJaq ueeuesred urelep ue{snulnrlp qcled-lluH qelo ruI uuEunqnll 'lIJeJ Jnnq
uuJn{n uped tunlueEral luEuzs e,(uqnp1 se}"q Bluzlnrat lrlrad-lrreJ ufeq uelenlay
'surnduas lrsueu"ur u?p sW {pl} nB}B }rsueusrrr nqns J"}r{es
:
epud uuqyseqrp Eue[ snleq lrureq'tEEuy] rnleradual eped ueqpseqtp Eue,( JewI lIuIBq
'lgrad-1ueg uerndruec rrsp oDlrru Jnllnrls ue1>1n[unlp Z'€'rqg tuBIBC 'llsueuelu q"lup€
efurrqlz Jnl{nJ}s qelos rEEurl Eue{ ueledacel eped efulqle uep llsuouelrr-}Iul?q
uerpnue{ '}rsuelreur-lruleq-}IreJ '}rsua}reur-}tureq-1grod-1ua; uernduec a1 11red-1uo3
uerndurec rrep q?qnJoq rpufre1 Eue[ JItplB Jnl{nJ1s'untn1 ltue}sne nqns IJ"p ueutEulpuad
n1{"^\ IlJBraq Eue{ ryuu uzuGutpued uuledsce>1 BIIq Bmqeq leqlllp ledep requeE
IrBO 'I'€ 'JqD urBIBp uery1nlun1rp 0n€, WISV ufeq >1n1un mt rue.6erp IrBp tloluoC
'133
ruerEerp rpelueu lelEutstp u?p ..uoI]?IuJoJsuBJJ Eq1oo3 snonul]uoJ,, LIelBpB
e,{usrrEEul BsBqBq Euer( rszturogsueJ} uep nqns'n11e,t ue>lEunqnqEusur Euu[ urer8utp
rrrelep ueIJequreErp er(uewlq InlueqJol Eue{ oDIIru Jn}InJls uup ututEutpued ueludeca>1
eJ?lue ueEunqnll 'qugnJaq etnf rlqurtp Eue{ 4ue>1etu IBJIs-}eJIs e{uutpues ueEuap
'J"ruB{ nl{ns e{ rcdrues llua}sne rI?JaBp nl{ns IJBp
€{Bru rur JnlInJ}s uuqeqnrad
"ueJB)
ui(uueutEurpuod ueledecal rrep EunlueEral efeq IJBp oJ{Iu Jnl{uls e{uurnurn epe4
{luB{etrAtr rBJIS-IBJIS uE(I oJ)lltr^tr
rnl{nrls I'I'€
ucsBloEued UTBIBC
sfug t'€
'6rn1e1aur lnpns IJBp Euupuedrp uep ue{JBS"pIp u"{n{?yp Eue,(
uuseqequraduessquqrued'uuselaEued seued u,(ulpefral euorel qequeq ledep efulu;ts
-laJrs ?ueru Ip tun>l efeq uep 1uun1 efeq 1"JIS-1eJIs seqeqlp uB{B IUI qeq ur"lec
'seyp Eue,( r$lnJlsuo{ rJBp u?ueurea>1 depeqrel
qnruEusd
eped Eue[ e,(uteEeqas ulul uep IsteJ
rc,(undureur
efutunurn
Euu,(
1e1eg
'su1 lecec'ueqnEEuele>1 uuEuep uluuutunqnq le:a luEues ruI Iuq-luH 'leurJel ueEueEel
-ueEueEol usp rs?ruJoJap 'lrurnJ Euef rErnlelou u"q"qnred-ueqeqnrad efutpefral
uelqeqefuaur Euef ludec leurrel snplrs uruleEueur u"sBI Je]DIes rp ureEol BI"ru mI
sasord ?ueJB) 'seued rtreua ueleun8Euaur uz8uep qlqel n"l" ureEol uerteq Bnp BJBIU?
uetunquufued seso.rd r{Blepe ueseleEuad
SYT
'I
qeg ur?lep uz{r€Jnrp
qu1a1 qredeg
ICUNTYIflW 'T flYg
Bab
3.
Metalurgi Las
Martensit Ferit
Perlit Bainit
Gbr.
3.1
Diagram Pendinginan
Kontinu atru diagrrm
CCT (baia ASTM 4340).
103
104
Waktu (det)
(a)
Ferit + Perlit
Gbr.
(d)
Martensit
3.2
Struktur Mikro dalam Baja Karbon Rendah.
:e{ep ruel?p }Edeprel Eue.( efeq-efzg 'SIf r€puels lnrnueul {eunl
efeq
rsuryrseds qoluoo ederoqaq uellnlunllp I'€ IeqBI urel€C'lnqesJel efeq uep sel ndureu
1e3n ururufuetu {ntun 1e1a>1 ueEuep u"Inluelp tuntulsletu uoqr€{ r"p€{ s"leq Bnpel
>1oduro1a4 eped u,nqeq qel"pe eureuod 4odruo1a1 depeqrel Bnpe{ 1oduro1e1 uJ?luu
u"BpaqJed 's€l r$InJlsuol {nlun seued 1or ufeq uep urnrun Is{nJlsuol 1n1un seued
1or efuq urelep uellodurolo{Ip 1"unl eluq e,(ueselq epe Euef repuels-repu€ts
ue{JBs"preg 'ryeq lu8ues Eue,( uelenlel uup ueelraEued ]BJIs-iBJrs te{undureu py e[uq
uullndrursrp ludep'rur Jlq{"rel unqul snleres IuBI"p ueleunErp >1e[ueq qBIo] rur
"^\q"q
eleq urrqzq uuele,tua>1 rJBC 'ueloJeEued ltsuq Inlueq ur"lep e,(urunun eped uzp zuwl?:1.
69 redures Ol emtue {rJ?} uz}En{a>1 re{undureru efuesetq p1 efeq lodutolay
1uun1ufug
Z'11e
'unJnuoru eleq uuqnE8uule4 e8Eurqes
'8uupq Eue,{ lrypas e{ueq Is?trrJoJsueJl sesord elu?las tpefte1 8ue,( lse>1o1slp-Ise{olslp
tuEurrp nped sele 1p llredas seuud uenlelrad uuEuep
'qepuer e,(ursdurel nqns efq
"aquq
tuBI"C'tEEup leEues Eue,( ueqnEEuetel uep uel€n{o{
rrlnq uesnleqEued ueleues{€leu
re,(undrueur uup snluq lu8ues u,(uenp-enpe1 Euu[ :adural lluleq nete radural lrsueu?tu
ue>lpseqEueur ledep tue,( ueradruoued sosord ueEuep pn{l1p Eue[ 1tue1sn" nqns IJ"p
ledec ueuGurpued ueEuep u"{n{"[p tEEutl uelun>141 ufeq eped rrlnq uusnlzqEue4
'1r1:ed-1rra3 eleq ueqnEEuelel
uep uel"nlal rryuqredurerrr Bqesn urslup ledal teEues Euzr( uelepull g"lupe Jllnq
.rpng ruse{
EGp
qnFT uulBn{eI urrluu uuEtmqnll
€'t'rq5
(pue) erpe,ng efeg :9
E"f 00I
?tu"les Co00Z ?pzd :eduelrp uzp dnlaorp efeg :g
urp .&tuq3 ;fi rpurl tsffiffi
lsrFusrl nqns BrBttrB urtunqnll
u"[ I
?.0
.rq9
?tu"les f,oggl upzd radualrp uep dnleorp efug :g
Jo0S9 nqns uup dnlacrp e["9 : €
upulru efeg :7
Q1t-tul;c)r,r-(P7)
u1
r'€ 6'7, L'a
(pue) ryun1 ufeg :1
(771-tuut)
9'Z
8L9Stt,Zr
r
2
a-
,'
v&z z
a,'
,/,
a
a, )'
1,*
z
^(
.fi'
a/
o-
!
ueseleEue4 tueleq
tr/
g
l,
6'0
Ll
9'l
x
s
6'r
€.
CL
!'
F
G
9'Z
E
8,2
t'€
efeg
I'€
xo
,D
I'g
)
9n
7
s
9'0
Bab
46
3.
Metalurgi Las
tersebut adalah campuran antara struktur ferit perlit yang pada proses pembuatannya
selalu diusahakan agar kadar C, P, S, 02 dan N, rendah sehingga sifat tumbuknya lebih
baik.
Baja-baja lunak ini mencakup baja-baja untuk ketel, bejana tekan dan
penggunaan pada suhu tinggi, seperti ditunjukkan dalam Tabel3.1. Untuk pemakaian
pada suhu tinggi baja harus sejauh mungkin bebas dari nitrogen dengan jalan
menambahkan Al sehingga N terikat sebagai AlN. Karena hal ini maka untuk pelat-pelat
baja ketel selalu ditambah Al dengan kadar yang dibatasi sehingga tidak melebihi 300
gram untuk tiap ton baja cair.
Tabel
Standar
Jenis
3.1
Tebal pelat
I
(mm)
Spesifikasi Baja Lunak (JIS).
Komposisi Kimia (%)
Mn
t<5
ss34
sss0
ss55
sB42
<0,050
<0,050
25
<,<50
50<r<200
;-v
sM9
6n.n
25
50
t<25
r<50
t<2(n
r<5
5<r<16
SM4IA
<0,050
<0,050
<0,050
r<5
5<r<16
SM4IB
E6
sM4lc
sPv24
Ed
Catatan: *
**
***
****
<0.30
=<
1,60
<0,24
<0,27
<0,30
0,15-0.30
<0,28
<0,31
<0,33
0,15-0,30
<0,31
<0,33
<0,35
0.15-0.30
<0.90
r<5
5<r<16
l6<t<,10
40<r<50
t<16
16<t<40
,10<r<50
50<r<100
Batang
Batang
Batang
Batang
-52
<0,90
<090
<0.035
<0,035
>2tir**
> t7**
>211.1
>29
>2E
> l9****
>15**
> t9**
>26
>21.**
< 16,***
> l3**
>27r
>41
250
>2t'i
< 0,0,!0
>23
42-56
>25
46-60
>27
49
> 25*
> l9**
<0.04{)
<0,040
<0,'23
63
>25
<2,5C
<0,040
4t-52
<0,0,l{)
>24
>22
> t8**
>22..
<0,25
<0,20
>25
<0,35
<0,60
1,20
< 0.040
< 0.0,{0
4t
>23++**
52
> l8*r
>24
> 241**
<0,22
>25
<0.18
< 1.40
<0,0,t0
4l 52
< 0,0,10
>231r*r
> l8**
>22'r
>24
>24..1
<0,t
8
>24
0,15-0,35
<0.20
uji no. I
uji no. lA
uji no.4
uji no.
>28**1
>25
< 0,40
<0,035
>21*
>26*i
>40
l6<r<40
40<,<50
50<r< 100
-)
< 0,0,10
(%)
>21
50-62
l6<r<40
40<r<50
50<r< 100
jangan
41
l6<r<40
t<25
s846
Perpan-
tarik
>24
>22
t<5
5<r< l6
l6<r<40
t<25
25<r<50
/mm')
Kekuatan
(kg /mm'?)
34-44
<0,050
r<5
5<r<16
(kg
>20
>18
5</<16
16<t<40
40</
50<r<200
d
s
40<r
-l
!
P
5<r<16
16<t<40
40<t
t<5
ss4l
Kekuatan
luluh
si
C
5
<
1,,l()
<0,035
< 0.040
4l
> l?*.
57
21..
(Y)
vt I
t+
r/oy'r + s/rJ + otllN
+ tzlls +
:
A+3
9luv1 + 3
g 'ou lfn tuuleg
9'ou
rfn
y 'ou tfn
tueleg
tueleg
r
uBlEl"J
9!.
bi
u!
e.
oE
E
:e.
g+
ia
eE
rr
o
rnqun
I
rto
'(SIf) trny u[ug pulgpads Z't loqel
LN
uBsBleEued
tu€lBc
B[eg
I'E
Bab
48
E:=
VI
3.
Metalurgi Las
\,1
VI
VI
VI
I
9-;
V
qs
,dx
VI
v
o
VI
VI
nl
Al
N
nt
nl
AI
A]
VI
AI
VI
VI
At
nt
nl
+
I
l
VI
V
!i
AI
nl
+
I
I
VI
VI
q
E
{Jg
;.i
o
F-
o\
I
o
a
+
F
+
F
I
o
+
F
I
q
F
F
5
VI
VI
VI
\t
VI
VI
VI
VI
VI
VI
VI
VI
cr)
a
t-l
o
nl
!4
ii
At
At
At
nt
AI
AI
AI
AI
At
AI
At
ul
a
,i(
E
V1
VI
a
VI
6
X
!
.x5
.e
5bE
*-.q
vg
E
I
!za
ta
E
AI
Al
Al
la
o
!
cl
VI
o
o
VI
VI
VI
(J
a
VI
6x
?a)
V1
VI
a.)
o
E6l
3
a
VI
n
o
VI
VI
o
VI
V]
V
VI
VI
VI
V
VI
VI
VI
Vi
V
VI
B
>
>
>
VI
'=
t
E
o
v
(-)
:E
Al
oe
A
'E
o
El*Nll
/1
Lrj
Ell
p@
d_
FD7
5Ar
"+
***
\)lo
Fl-'
*
P
@-
LA
h
IA
n
l^
]A
In
IA
IA
h
7+
T
q9
do'd
FlD N
f
E"? E ole
!r
3
v99 =
qA
{3
tr
-t-
oo-o>lz
UIH:
E.D E
qs q-a
E
F)
tr rc
N@
m
**
I
!l<
.o
s
,r
o
n
IA
IA
IA
IV
IV
IV
tv
l
l
@
CD
-
o
l'
{
oa
c,
o
d
D
t\/
''{a^
Uv
sEs
xoe a
o
ed1
7l
r^
3--
atrtt
@ i1 t
,(llxPf
tr6'F
-!x'
=Ek
cs*
{{{{
6@AU
- si!
6 arr
NYa
^€x'
6r^<
P6*
lV'
IV
{{{{
\o\o{{
IA
IV
IV
o.o-o.o.
oooo
P
L:J
-aA
@-Fp
NB!!:
;
OOO\O\
oooa
DDO'O'
otr 0e 0a
tr0rDr!o
[.J A l..J
tA
lA
I
I
b.J
I
o
d
PDN19
rFrlT+
DND)D
tv
oooo
oooo
,(,tftr'
FFFF
V
IV
n
,l
IV
IV
P
IV
tA
0c
!, !o !D
l^
tA
!l
I
I
JV
IV
n
H
IV
I
lA
tA
I
I
\l
Fr
l0
ltlrilll
tJ tJ [.J qooq
BtBg
IV
IV
IV
"6
,6
"6
IA
IA
Oa
ues€leEued r.u€l€c
IV
IV
IV
-t
l^
lA
tA
I
I
IV
]V
B
\l
I't
l^
-t
E
!.1. !.1. J.
p Ll.
!o 0, 0r Eo
6'
V
!i
g.
e. oaao
oooo
(F Oa Gt
o DDD!'
h
IA
!l
oa
oo@o
m
(F Oa 0q 0q
mm0a0a
oa
!
IV
ln
Bab
50
3.1.3
3. Metalurgi Las
Baja Kuat
Kelompok baja ini meliputi baja-baja dengan kekuatan tarik dalam keadaan rol
antara 50 sampai 80 kg/mm2, yang diberi tanda dengan huruf BJ yang diikuti oleh
kekuatannya, misalnya BJ 50 dan BJ 80. Baja-baja dalam kelas kekuatan 50 kg/mm2
biasanya digunakan untuk rangka-rangka baja dalam konstruksi kapal dan konstruksi
umum lainnya sedangkan baja dengan kekuatan 80 kg/mm2 digunakan untuk jembatan,
bejana tekan dan lain-lainnya. Beberapa spesifikasi baja kuat berdasarkan JIS dapat
Aiiilrat dalam Tabel 3.2 dan 3.3. Untuk selanjutnya baja kekuatan tinggi ini akan
dikelompokkan berdasarkan proses pembuatannya.
1)
Baja-baja Rol
Pengaturan dalam proses pengerolan sangat membantu dalam pembuatan baja
untuk mendapatkan kekuatan tarik dan takik yang tinggi. Baja pelat rol biasanya
dihasilkan dengan mengerol cepat slab yang telah dipanaskan sampai suhu 1250"C,
sehingga baja yang dihasilkan mempunyai kekuatan takik yang rendah. Bila diminta
untuk menghasilkan baja dengan ketangguhan yang tinggi maka pengerolan harus
dilakukan pada temperatur yang lebih rendah. Pengerolan akhir untuk baja ini sekitar
700'C, yaitu suhu daerah campuran austenit dan ferit. Dalam Gbr. 3.5 ditunjukkan
hubungan antara suhu akhir dan sifat-sifat mekanik dari baja dengan komposisi 0,18%
C;0,44/,Si;1,36/, Mn dan 0.025% Al, yang dirol dari slap setebal 140 mm menjadi 20
mm dengan pemanasan mula antara 1100"C dan 1300"C untuk mendapatkan struktur
austenit. Dari diagram tersebut jelas bahwa makin rendah suhu pengerolannya makin
baik sifat kekuatan takiknya yang disebabkan oleh butir-butir ferit yang menjadi lebih
halus. Asosiasi Las Jepang dalam menentukan sifat mampu las dari baja menggunakan
(
kadar karbon
di mana unsur-unsur lain dinyatakan dalam karbon ekivalen seperti
persamaan (3.2).
C"t:
C
.1.*si+4o1Ni+lcr+1 vro+fiv
(3.2)
Untuk memperbaiki sifat baja kadang-kadang ditambahkan unsur V dan Nb
sebanyak 0,027, sampai O,O8%, yang akan mempertinggi kekuatan baja dengan
membentuk endapan halus VN dan NbC pada waktu terjadi transformasi austenit ke
ferit sesaat setelah pengerolan selesai. Baja-baja pelat rol dengan pengaturan seperti di
atas biasanya digunakan untuk baja konstruksi dengan kekuatan tarik antara 50 sampai
60 kglmm2.
(2)
Baja Normol Dan Baja Normal-Temper
Baja normal dan baja normal-temper pada dasarnya adalah baja dengan struktur
mikro ierit-perlit dengan kekuatan tarik sekitar 60 kg/mm2. Perbedaan baja ini terhadap
baja rol biasa adalah bahwa walaupun dalam proses pembuatannya menjalani pengerjaan panas pada suhu 900'C yang menurunkan kekuatan dan keuletan, sifat-sifat
tersebut masih dapat diperbaiki dengan perlakuan panas. Perlakuan panas yang
dimaksudkan adalah memanaskan sampai mencapai suhu di atas suhu transformasi dan
kemudian didinginkan di udara. Perlakuan panas ini dinamakan penormalan. Kadangkadang setelah penormalan masih diikuti dengan pemanasan di bawah temperatur
transformasi dan diikuti dengan pendinginan dengan kecepatan tertentu. Proses kedua
ini dinamakan penemperan. Baja dalam kelompok ini biasanya selalu mengandung unsur
Al yang dapat mengendapkan gas nitrogen dalam bentuk Al N pada proses transformasi
u?{q"qtu"llp snr?q }nqesrel efBq urcl?p e{ 'l?qe} lBled {nlun Idulel'"ul?s
Jrdu"q e8n[ efuseyndueur ]BJrs nlr aueJe{ 'rruvtf?4 0g uelenlel lelrrJou eluq ueEuap
€paqreq 1e,(ueq 1epl1 .urul/El 0g uBlsn{a1 redurel dnlsc efeq enuul rsrsoduro;tr
l'€ 'JqC rusl€p 1udur4 llredes Bporeq dnlec 1e1e ue>leunE8ueur
ueEusp lnluepeq eJBJes ue>lnlsllp e.(uesetq redurel uep dnlec sasoJd '1e,(unu nele
Jr€ tuel€p e1 ueldnyacueur uu8uep J"Iue{ nqns e{ }Iuelsnu nqns IJep u[eq ue>lu6ulpueu
ueEuep seued uunleped sesord q€lepe dn1e3 ':edurel uep dnlec sesord nuele8ueur
(qlqol nele
ufeq-efeg
snruq rrc13ulres
,urur/81 09 uBl€n{e{ ue{nlJeluetll 3ue,{ 1en1
o{og (t)
dn7a2
ndual uoq
-Jnsun lHrpos
'u€Jedrueued sosord ueleunEEuotu
snreq qeles Sutres 'qrqal n€le (89 htS) .uur/a1 89 uelen{e{ ue8uep efeq teled uzlenqrued
e{B1u rIII I"q eueJe)'s"fndueur leys ue{unJnuau u"p uele^Dle uoqJB{ ueI{I?ualu uB{B
,,ri ,nr,r.,-r.,tun'2,(uurc1-ul3l uep A'oI tr Jnsun-Jnsun uuqequeued lqlpes e,{uepe npad
rEEurl qrqelEue,( uelenlel ueEuep ufeq >1n1un'(Z'€ teqel l"qlD 9E AdS n31" J €S I IS'€S
u"guqrueued eduu1 ueEuep u"{llsetllp
INS redru"s e,(ueq SII uBIrBS"p;oq'snsnql rnsun
iedep Euu,( redursl-purrou eleq uep Isulrou eleq 1e1ed-1zl3d'lnqosJe] e[eq uep sIuBIeIu
tstsodtuol l"qlllp $dep V't IoqBI rrlsl"p uep .uur/E109 u"lBnIeI
leJIs-leJIS uep
"IuDI
efeq ln1un 133 urerEelp uel4nfunup 9'g 'Jqc III"l"c 'e,(uteEeqss
unfl.r"p I€rrrrou
,rese1
ur,?l uBp uu1e1 uue[eq-,Eu3t"q
1e,(urur q3ue1 1edr1-pdz1 1n1un ue>leunErp
1efueq p1 efeq €I"ru s€l? Ip u"{}nqaslp 4redas 4uq 3ue,( l"JIs-leJIS suere11
'ISeIuJoJap nule ueEueEored
e,(uute1
qBIspB
p1
efeq
uep
lteq Eue,( 1BJIS 'lluelsne-llJeJ
BuerBI seJeEuatu qepnu l"pll
'uu1o.ro8ue; rnlu.redurel ueEuep u[ug 1tuu1e6 IBJ;s Bruluc
tuedurued Is{npo1 :dU :{uel uel"n{o)
:JX
008 00t
u"l"nle) :'IX
(CJ qqry rnlereduraa
(C.) 4qle rngeradusl
0001 006
:qnlnl
uuEunqnll 9'€ '.tqg
0
0001 006 008 00t
(oozr) (oon) (ooor) (ooo)
e
oc
1e,ne
rnleredusl
OI
-t'
o
7(
E'
00r
"'x
G.
0t --
,-.1
if
-
0809-
0r-
a1
E
0s3
{
o
0z09
OI
-x'--S/'
IS
'oU
olD
ad
EH
uesele8ue4 tue1e6
-xr---{
><
J.006
f,id
oC
63.
f,.00lI
J.00€I
u?sEu?ured
efeg
I'€
r
I
Bab
52
C
si
Mn
0,16
0,25
I,15
3.
Metalurgi Las
s
P
0,012 0,008
Pcngaustenitan
: 900'C selama
20 menit
Butir austenit : no 9,2
;
F : Ferit
B : Bainit
P
M
: Perlit
: Martensit
(.)
d
e
E
o
F
t I\o.
z\o.
r\No.
I
\o. s\xo.6
@@@
@@
t
2
@
det.
men.
4 6 810 20 &
jam
Waktu pendinginan dari Aca
Gbr.3.6 Diegrrm CCT mtuk
Tabel
3.4
Baje BJ50.
-
Contoh Komposhi Kimia dan Sifat Mekanik dari Baja BJ 50.
Komposisi Kimia
(\)
SiMnPS
0,13 0,40 |,4'7
0,010
Uji tarik, tekuk dan Charpy V 2mm
Arah
Tebal
(mm)
30
batang
Uji terhadap
arah rol
0,010
Kekuatan
Kekuatan
Perpan-
luluh
tarik
jangan
(kglmm'z)
(kg/mm'z)
(%)
Sejajar
41,5
52,7
43,3
melintang
38,7
53,1
37,7
Tekuk
(R:
Eo
E_ro
l,sr) (ke-m) (ke-m)
baik
baik
29,7
8,8
28,5
6,7
vTrs
fc)
-67
-3',7
z,-'
7'.
r{Bl"pe In}ueqJe} Euef efueselQ'uurndures lrsueperu redecuaru qeles Euerefrpelra1 Euef
oDlrur rnl{nr1g 'rruru/E10S uet"n{a{ efeq rrep rEEurl qrqel tpl1pes e(uuq undufuserel
-ndureur l"Jrs Br\rluq t"qlllp tudup'8't 'rqD ur"l"p 133 ururEelp Ir"(I ':edurel sesord
uped enpsl uesereEuad z,(urpefiq uelqeqefueru ledep Euef n eEnf Euepel-Euepel
uep'efusere>1-nduuru leys urtubfueur ludzp Euef 13 nBlB oN'lN Ipadas uenped rnsun
'(Dl{ Bfif, F}un g;J ur.6qq S'€'l$g
tcy lrsp uuufiuiPued n11e11
uefzl
ot oz ol 8 9 t
------1
'leP{ts 9 t
z "ol 8 9 r
I
z
I
@@
f 'oru\ z\o
@
r\c
,l
o
E
rrgl"Jaq
pptu
lJsuouBlt
1rsue1ru141
:
T
rrr[
s
-
"y41
t
llsu3ushl: I\l
o
lllrsd: d
llurug: g
,lDf,:
C
)"gzl:
rcY
c.oee: ziv
9'6 OU : luelsns rlln[
llueru 0Z cu?les 3o0f5 : uelruelsnuEuo4
t0'0 tI0'0 zz0'0 0t'I
A
s
'pa dqe3 lqy ButeIS [.€ 'rqo
rnques udr4
lc
loq"
rnqures edt4
ueleued 1oX
uelauad
-
--r-\-r-\1--
r(")( ")\
1oX
l- -\
ydafuad 1oa
lequrel dnlao
ts
qeraeq
ludec dnlac quraeq
se1 6rn1e1e141 I'e
d
uhI
9E'0
zl'0
ts
3
Bab
54
Tabel
Jenis
Baja
3.
Metalurgi Las
3.5 Contoh komposisi Kimia
Tebal
(mm)
Analisa
Ladel
)elat
t2
dan Sifat Mekanis dari Baja BJ 60.
Komposisi Kimia
C
Si
Mn
0,12
0,33
l ,35
0,14
0,14
0,t7
0,15
(f)
Cu
Cr
0,018 0,017
0,08
0,04
0,07
1,40
0,018 0,013
0,07
0,03
0,07
0,30
1,32
0,019 0,016
0,05
0,05
0,11
0,32
t,36
0,021 0,016
0,05
0,04
0.11
P
S
Ni
Mo
AI
0,04
Si-Mn-adel
)elat
Tebal
(mm)
45
Arah balang uji
Batang
uji
dap
rol
)
5
JIS No.
JIS No.
Kekuatan Kekuatan Perpanjangan
luluh
tarik
(%)
(kglmm'z.1 (kg/mm2
0.04
"T4,8
cc)
'Tt
fc)
,T.
("c)
,T,,
fc)
'Eo
(kg-m)
;ejajar
5U,0
66,0
28, r
-52
-47
-52
-69
l l,6
melintang
s8,3
66,8
24,5
-24
-49
-34
-62
5,8
;elaJar
51 7
67,r
29,7
0
-6
-42
13,5
nelintang
55,0
62,9
,5
0
t5
1a
4,0
5
4
1
-20
ferit dan bainit. Tabel 3.5 menunjukkan komposisi kimia dan sifat-sifat mekanik dari
baja kekuatan 60 kg/mm2.
Baja dengan kekuatan 70 kglmm2 dan 80 kglmmz biasanya mengandung unsur
paduan Cu, Ni, Cr, Mo, V dan lain sebagainya. Hal yang terpenting dalam menghasilkan
baja ini adalah usaha untuk menurunkan karbon ekivalen serendah mungkin sehingga
sifat mampu-lasnya tetap tinggi dan pengaturan struktur mikro pengeras yaitu struktur
mikro ganda dari bainit halus dan martensit yang dapat memperbaiki kekuatan takik.
Dalam hal ketangguhan, struktur ganda ini lebih baik dari pada struktur martensit, hal
ini dapat diterangkan sebagai berikut. Bila terbentuk struktur martensit saja, martensit
ini akan membentuk butir-butir seperti terlihat dalam Gbr. 3.9 (a). Bila terbentuk
struktur ganda seperti terlihat dalam Gbr. 3.9 (b) maka bainit akan terbentuk lebih
dahulu yang dalam pertumbuhannya akan membagi-bagi butir-butir austenit menjadi
belahan-belahan yang lebih kecil dari pada butir-butir martensit tunggal. Dengan
pembagian yang lebih halus ini maka jarak rambatan retak menjadi lebih pendek dan
akibatnya rambatan retak dapat dihalangi. Untuk keperluan ini maka pada baja dengan
kekuatan 80 kg/mm2 sangat penting sekali pengaturan kecepatan celup yang disesuaikan
dengan alat celup dan tebal pelat. Di samping itu untuk mengurangi larutan padat yang
mungkin terbentuk perlu penambahan boron dan nitrogen. Diagram CCT dari baja
kekuatan 80 kg/mm2 ditunjukkan dalam Gbr. 3.10, sedangkan komposisi kimianya
ditabelkan dalam Tabel. 3.6.
Dalam baja kuat ini di samping kelompok kekuatan 60 kg/mm2 dan 70 kglmmz
masih ada dua kelompok terakhir yaitu kelompok kekuatan 80 kg/mm2 dan 100 kg/mm2
yang banyak digunakan untuk konstruksi mesin seperti pelat pemindah tanah dan
mesin alat-alat berat. Baja-baja tersebut dalam komposisi kimianya hampir sama
'sBI s€u€d qnJeEued
"ueJB{
{"unl
rpB[uotll lnqesJel uBIIspu€Ip 3u?[ u?s?Ja{e{ €u"tII ry sn"-ueq"} I"JIS q?Isp" lnqesral
"["q
-€[Bq u"p Bru€]n IeJIS 'J.00S u€p SuuJn{ nqns €ped u?redueued uep dnleo ues?reEued
rr?p Irser{ sere{ ue?peoI urel"p qeles Suues e,(uueeunE8ued '09 fg €feq ueEuep
'gglf,
BIBS {n1un
ecy yep ueu6urpued n14e6
ur"I
uelu
lep
lf,] uurtulq 0I.t.rqg
t, tr? w ol8 9 t
z
I
ffi
9
Z z0l8 9 t
t
Z r0l8 9 t
'0t8
',
@ @@
t oH\ 9 oN\g dN,
Z
0l 8
9
@
oN
'io
)i
E'
Jrq{?r3q
o
llsueusl I : rl^l
sW
mlnlu lIsueU"I I:
llulsg: I
J"E'8:
g'g 'ou : lrualsn" rllng
tmaur 0Z ?u"las Co0S6 : uulrualsnuBue4
2700'0 €0'0
I
'tFueU8tr
tr
A
0E'0
,s'0
t0'l
LZ'0
OI I
rc
IN
nJ
s
ml{n4s (q)
g8p or{u{ mt{nlls (B)
'IBrqrll Eusug {8leu uBlBqIllEU Bltre{s 6't'Iqo
uBp snIBH {uJGg Irup o.r{Iru
'llsueuBtr tr
Jrlnq sElBg
lruelsnv
ES
900'0 ,00'0
uess'I rlere?c IBurreI
snlIIS
z'E
d
68'0
9Z'0
tI'0
uI/{
IS
J
Bab
56
3.6
Tabel
3.
Metalurgi Las
Contoh Komposisi Kimia dan Sifat Mekanik Baja BJ 80.
Komposisi Kimia (/")
Analisa
Tebal (mm)
Ladel
C
Si
Mn
0,10
0,27
0,88
Cu
Cr
Ni
Mo
0,009 0,007
0,12
0,50
0,93
0,50
0,08
P
S
B
Pelat
t2
0,09
0,29
0,90
0.014 0,009
0,28
0,48
0,86
0,50
0,08
Pelat
20
0,11
0,28
0,89
0.008 0,008
0,32
0,51
0,88
0,48
0,08
0,11
0,28
0,87
0.01I
0,008
0,31
0,53
0,89
0,50
0,08
0,004
0,12
0,30
0,88
0,011
0,008
0,29
0,55
0,87
0,49
0,08
0,003
0,13
0,26
0,79
0,007 0,013
0,31
0,56
0,91
0,49
0,05
0,002
0,14
o10
0,78
0,012 0,014
0,34
0,59
0,96
0,51
0,06
0,002
"T..u
,T.
('c)
fc)
,T"
,T,,
,Eo
(g.m)
Ladel
Pelat
1Z
Ladel
Pelat
Tebal
(mm)
t2
20
32
45
45
Batang
uji
JIS No.
Arah batang
Kekuatan
Kekuatan
Perpatr-
Uji terhadap
luluh
tarik
jangan
arah rol
(kg/mm'z)
(kglmm'z)
(%\
sejaJar
81,8
R5
{
30,5
-70
melintang
82,4
8'1,2
29,6
-90
sela_,ar
80,6
85.1
35.0
melintang
80,8
R{1
sejalar
85,1
melintang
fc)
-51
-90
15,8
-56
-51
< -100
16,1
-75
-'t0
-68
32,7
-80
-70
89,5
,,
1
-53
R7 1
91.0
20,9
sejaJar
'76.8
83,6
,l o
melrntang
7',7,2
84,6
23,4
5
JIS No. 5
JIS No.4
JIS No.
("c)
-
100
12.9
-68
< -100
12,9
-20
-21
-67
8,3
-40
-20
_20
52
8,3
-60
-18
-32
-73
8,6
-60
-40
-34
-90
7,6
4
3.2 Siklus Termal Daerah Lasan
Daerah lasan terdiri dari 3 bagian yaitu logam lasan, daerah pengaruh panas yang
dalam bahasa Inggrisnya adalah "Heat Affected Zone" dan disingkat menjadi daerah
HAZdan logam induk yang tak terpengaruhi. Logam las adalah bagian dari logam yang
pada waktu pengelasan mencair dan kemudian membeku. Daerah pengaruh panas atau
daerah HAZ adalah logam dasar yang bersebelahan dengan logam las yang selama
proses pengalasan mengalami siklus termal pemanasan dan pendinginan cepat. Logam
induk tak terpengaruhi adalah bagian logam dasar di mana panas dan suhu pengelasan
tidak menyebabkan terjadinya perubahan-perubahan struktur dan sifat. Di samping
ketiga pembagian utama tersebut masih ada satu daerah khusus yang membatasi antara
logam las dan daerah pengaruh panas, yang disebut batas las. Dalam membahas siklus
termal daerah lasan hal-hal yang perlu dibahas meliputi proses pembekuan, reaksi yang
terjadi dan struktur mikro yang terbentuk yang masing-masing akan dibahas tersendiri.
7=-
'Jnsnq Jgsoul"
w"l"p e{ se8 u"dnsn,{uod eBIloI Eue,( uep se1 ureEol tuel€p Ip elurtl tsleer e,(u"pe
"ueJ"{
seE efulnlueqrel q€l"pz enpel 3uz.('uenlequad nqns eped leped rueEol uep rtec rueEol
Etelue uetnrelel seleq ue"peqred uusrel sz8 uesudeyed qelepe euelrad 8uetr :ln{IJeq
reEeqes se8 uelnlueqrued eruc lueJetu e8ll euere4 uelqeqosp lnqasJel Eueqnl8ueqnl
'ZI'€'rqC ruelep teqll1p ledep sey ureEol urul"p snleq Eueqny8uzqnl lr€p qoluoc reEeqeg
'1eped ure8o1 urelep InJBI
I"pIl
Eue,( seE e,(uepu
Buer"{ lpefrel snleq 8uuqn18ueqn1
sn1og fluoqn1-fluoqn7
k)
're1td nles uep ue6eq
tll"l"p nele repd nl"s tuelsp 1pe!.re1 Eue,( uauoduro{ ueq?qnred qelepe oDIIIU ueq?slluad
.s€l
{rugru Euuqurola8 e,{u1n1ueqre1 sesord eped rpefra1 8ue,( snlndrel Eue,( uenlequed
€ueJel ueuodurol ueqeqnred qel€p" Suequola8 uzqesured uelEuepes'se1 nqruns srreE
e1 nfnuaur rnqel sueE JBtDIes IJBp IuFIu lpefrel Eue,( ueqel-ueqeped ?J?oes ueuodruol
uuqeqn.red q"lepe oJ{€tu ueqesllued 'oIIItu uuqesurad uep EueqruoleE ueqestured
'or>1eur ueqesrursd n1re,( 'ueqesnued stuel e8tl ledeprel se1 we3o1 urBIBp IC
uurtosrutad
uun{aqued rrrBlBC puJral Suel r8rnplolN
'su1
lsllue1
(f
)
Z'Z'e
uutol gcp uun{eqtned qB.rV II'€ '4C
Jnsnq,lBsnd
rnqsl
lnpur ureEol Jllnq-rllnq eped qnqurnl
se1 ueEol uenlequred sesord sruules u€p Jlsrueru lnJnl JBSBp ureEol uep uefzqes
'erues Eue.( Ie1sIr>I nquns ueBuep
rnqol suuE epe4'seued Jaquns uelereB uuEuep zrues Eue.( qere ueEuep ;nqe1 sueE
rpeluoru qnqurnl Iur {EII 'Inpq rueSol urelep lelelrol nlu1as Eue.{ repd rn11nr1s Irep slnul
{l}p q"lepe lnqosrel reqruz8 IrBp V {lllJ 'reld Inluoqreq Eue,( se1 ureSol lelslrl-lelslr{
Irep ueqnqunued sesord {lleure{s BrBces u"I{niun1ry I I'g 'rqg ruBIBC
rrrrff;#l,1[:tttrJ1-.lfiTi
6uu,t ueroceEued urelep ue4Euepes'>tnput ueEol
ueEol'ursele8uod urel"p efes e,(ueq'ueroceEued eped ueleloc Eurpurp ueEuep
ueleuesredrp ledep
Eue,(
lnpur uuEol Eutpup rrep
IBInIU sBI uru3o1
uenleque4
$
snJel ?r?cos lpeirel uenlequted u?p uBJIBcued 'ueselaEued sasord ur"l"C (g
'snre1 lereBroq sel uIBIep suued requtng (7
'r33up qrqol s"l ur"lep ueu6utpued ueledecell (t
:
r{BIepB u,(uueepaqre4'ueroco8ued urelep ueu6utpuad
ue8uap eurus rtdureq ueseleEued urel€p ueutEutpued sesord uuIBIas uerpels1
'uenlaqrued uuledecol epud uep EunlueErel lpefrel "nrues
Eue( leczc
e,(urueceur uep e.(u1e.(uzg '{B}eJ ueP snl€q Eueqnl 'rserEeEas nBlB ueqeslluad e,(qestur
'se1 rueEol urBIBp {nluoqJe} }ecec ru?celu-tuessluJeq
rtec uesele8uad uteluq
su1 uruEol Jnl{nJ}S
L9
uesB-I LIeroB(I IeIIIToI
snlIIS
Z'E
uB( uun{equaa l7'€,
Bab
58
3.
Metalurgi Las
Potongan A-A dari gambar (b)
(a)
Gbr.
3.12
(b)
Lubang Halus yang Terjadi pada Las Sudut.
Gas yang terbentuk karena perbedaan batas kelarutan dalam baja adalah gas
hidrogen dan gas nitrogen, sedangkan yang terjadi karena reaksi adalah terbentuknya
gas CO dalam logam cair dan yang menyusup adalah gas-gas pelindung atau udara yang
terkurung dalam akar kampuh las.
(3)
Proses Deoksidasi
Sebenarnya hanya sejumlah kecil oksigen yang larut dalam baja, tetapi karena
tekanan disosiasi dari kebanyakan oksida sangat rendah, maka pada umumnya akan
terbentuk oksida-oksidayang stabil. Karena pengukuran yang tepat untuk mengetahui
jumlah oksigen yang larut dalam baja sangat sukar, maka untuk melepaskan oksigen dari
larutan, biasanya dilakukan usaha-usaha seperti menghilangkan oksida. Proses menghilangkan oksida ini disebut proses deoksidasi.
Kadar oksigen dalam baja tergantung pada kadar Si, Mn dan lain-lainnya. Dalam
baja kil kira-kira 0,01y, dan dalam baja rim kira-kira 0,02y,. Sebaliknya kadar oksigen
dalam logam las sangat tergantung dari fluks yang digunakan, misalnya pada pengelasan
busur dengan fluks oksida besi atau ilmenit kadar oksigen akan mencapai antara 0,08
sampai O,lzyo, pada las busur rendam dengan fluks basa akan mencapai antara 0,02
sampai 0,04/, d,an antara 0,01 sampai 0,02/o dalam las TIG atau las MIG.
Ketangguhan logam las turun dengan naiknya kadar oksigen, karena itu harus selalu
diusahakan agar logam las mempunyaikadar oksigen yang serendah-rendahnya. Usaha
pbnurunan oksigen ini dapat dilakukan dengan menambah unsur-unsur yang bersifat
deoksidasi seperti Si, Mn, A1 dan Ti atau menaikkan kebasaan dari terak lasnya.
3.2.3
Siklus Termal Las
Siklus termal las adalah proses pemanasan dan pendinginan di daerah lasan.
Sebagai contoh dalam Gbr. 3.13 dan 3.14, ditunjukkan siklus termal daerah lasan dari las
busur listrik dengan elektroda terbungkus. Dalam Gbr. 3.13, dapat dilihat siklus termal
dari beberapa tempat dalam daerah HAZ dengan kondisi pengelasan tetap. Sedang Gbr.
3.14 menunjukkan siklus termal di sekitar lasan dengan kondisi pengelasan yang
berbeda.
Lamanya pendinginan dalam suatu daerah temperatur tertentu dari suatu siklus
termal las sangat mempengaruhi kwalitas sambungan. Karena itu banyak sekali usahausaha pendekatan untuk menentukan lamanya waktu pendinginan tersebut. Pendekatan
ini biasanya dinyatakan dalam bentuk rumus empiris atau nomograf atau tabel seperti
yang terlihat dalam Tabel 3.7.
Struktur mikro dan sifat mekanik dari daerah HAZ sebagian besar tergantung pada
-
'f,"001 n81" )o00€ rBdruBS J.009 Jnlsrdruel rrsp u"u6urpued
qelo
€,{ueurel
Eunlu€EJel 1"3u€s e{urpefral'Eurluad ueuerad EueEeureur ueEorprq eueur
rp'ur8urp 1e1e: uelEuepes 'J"009 redrues 3.ggg rnlzredtuel rJ"p ueurEurpued e,(ueurel
'urEw1 msng sB-I UBJBp IBrureI snt4.S
tI'€'qC
(1sp) uzuFmpued n11e7y1
ooe
d
B
mt
Nz
00r
oz
0z
0Z
0z
l1 I Hnu
m$wud
rqns
1- rq >-'J
:A 8Z !y 61,1 luur 0Z)
0I
0t
or
0r
0r
0z
sz
9I
rEu/ml '
wrfd
*r"i*x
d
0lt8z -u.
0il82
or I8z 'g
-
E
\
msI
r8z .d
0rr8z .!!
990il .l
@Zlt !!
0t181 v
0r
omr
O
lm/arnon
" lrultl
mwd
*rn*n
-lrS
sq $lBg IrBp 1uru1 rdrreqeg
(rep)
\
'(ueu/uc f91
rprd st1 IErureI mHlS €I.€
dturuer rnleradu4 uep ueudurpued
.qg
n11e11
-J
o
EI
o
t
e0
o
-l
wleEuedwrv +
{w9'91619:
:
@ CSI 'AtZ'V oal
6S
uBsB'I
EPoJI{o|a
wFEu
qere"c Ierurel SnPIIS 7't
Bab
60
Tabel
3.7
3.
Metalurgi Las
Perkiraan waktu pendinginan pada beberapa cara Las Busur.
s:
K.JN
(2
(T-Tn)'{l+-tan
In
'(T))
Konstanta
Waktu pendinginan dari 800"C ke 500'C
Cara pengelasan
panas
Las busu! tcrbuogkus
Ld busur gas CO,
Las busur
,
K
lo
1,5
1,35
14,6
6
I,'.l
t12,9
l3
3,s
d
Waktu pendinginan dari 800'C ke 300'C
K
,o
q
T
600
2
t4,6
4,5
600
112,5
t4
5
400
400
lt
l4
5
400
20
1
400
7
dengan
kawat berisi fluks.
600
1,35
Las busur rendam.. ...
'(t
<32) 2,5 0,0st
9,5llo5
32) 0,95
.(r
o 22'
'1,31:l05-o'22'
t2
950
3
600
'730
=
60EI
"/.
Masukan panas =
E:
1:
Tegangan busur (Volt)
Arus Las (Amper)
3.2.4
-
V:
7:
7o:
t:
(Joule/cm)
V
Laju las (cm/men)
Suhu daerah HAZ ('C)
Suhu mula pelat f C)
Tebal pelat (mm)
Struktur Mikro Daerah Pengaruh Panas (HAZ)
Struktur, kekerasan dan berlangsungnya transformasi dari daerah HAZ dapat
dibaca dengan segera pada diagram transforrnasi pendinginan berlanjut atau diagram
CCT. Diagram semacan ini dapat digunakan untuk membahas pengaruh struktur
terhadap retak las, keuletan dan lain sebagainya, yang kemudian dapat dipakai untuk
menentukan prosedur dan caxa pengelasan.
Suatu contoh dari diagram CCT ditunjukkan dalam Gbr. 3.15. Di sini ditunjukkan
hubungan ar,tara suhu mula dan suhu akhir transformasi dengan lama pendinginan
dari 800"C (garis tebal), untuk baja kuat (55 kg/mm2) yang dipanaskan
Ar :796'C
Ar :679'C
500
t002
4610
2
46
Waktu pendinginan dari 8m'C (det)
A : Austenit
F : EndaPan ferit dari Austenit
P : EndaPan Perlit dari Austenit
Zw : Struktur
celup antara dari Bainit
M : Martensit
Gbr.3.15 Diegrrn CCT pada
L
pengelasen baja kekuatan BJ55.
dengan
'uztueEel rs?Jluosuol : rlredas nlu"queu Eue,( ro11eg-Jol{"J ufuepe ?uoJE{ 6e1 Eurlued
qrqal rpelueul rur seloE qeled'sel ueEunqures 1eq rueleq 'lle{es lelEurs leEues 3ue.( n11em
ru"lep u"{Bsnro{ uu{q?qe{ueu ledup Eue{ 'ry1ep/ur gggT redulus ueludecel uuEuap
lequeJoru ledep lnqesrel uuqelzd 'qepuer Euef ueqzl e,(ep uuEuep eleq eped pufra1
rur selaE qeged upg 'uteq eped reseq gBIBsBur q"l"pe seleE qeled depeqrel ueeledey
ZyH qurerq
BpBd uBsBleE8ue4 uuq
UBSBT
uuqnt8ueley I.g.t
qBrosc usqn88uBfall
'seJe>l qrqel ryelueur uzseye8usd
Irwr{ enrqeq sulel rpefrs1
']rsuolJerrr
qeretuaru
ellg
ue{nluequed
uedelueuod
eped
Eue{
ueuu>1 e>1 leretreq
Iul
ruurEerp urslep rp nlueuel JnplnJls-Jnl{nr1s e{urpefre1 uellnlunuau Euu[ B^JnI-BAJn{
'1tuu urnurrsleur rnlureduel BIrq u,(urunun epe4'rpelrel Eue,{ runrurs{?ru rnle.redurel
ufuqeqnreq euerel qeqnreg ledep 1nfueyreq ueuGurpued rseurro;suer1 urerEerq
'ueseloEued euaJeI pefrel Eue,('ufulut€qes urel uzp ueseJe{a1 'rn11nr1s
efulnlusqrel ueledacel mqeleEusur {n}un ue{ur>ltuntueur rur ruucuuros uurEerq '(e)
'JqC urBIBp leqllJol Eue,{ ruedes (C"00S redrues ).LgL uep) ueufurpuad n11e,n ruucerrr
udereqaq rnluleru ue8uep ludeprp Eue[, eleq uewJe{e{ u"p Jnl{nJls aseluesord EJBIuB
uuEunqnq ue11n[un1rp (q) requeE urelep ICI '91'€ 'rqC urEIBp uellnfunlrpzuur/E{ 0g
uelen{o{ eleq Inlun 1n[uz1:eq ueurEurpued rs?ruroJsueJl uurEelq
'u"Intuelrp ledep qepns Zy1j.qelnep uped uluq ues"ra{e{
uep Jnl{nJls B{Bru 'urues Eue[ eleq rrep 133 ururEerp ueEuep uel8unqeEEueur
uup J"009 rudtuus f,.008 uup ueu6urpued nllen rnlnEueur ueEuep nlr ?ueJa)
'nlueUal IsurJel snplrs nl"ns 1lnryEueur urEurpuetu q"letes eteq qelo HIIIrup uele Euuf
uuwJe{e{ uEn[ue11nlunuau 1n[uz1:eq ueutEurpusd rseurrogsuerl uerEerp u,(ueserg
'(iC) +lep E uep (O) {pep 9'6 '(fC) ryap 79 (urerEerp urEIBp l2 qalo ue1
->1n[un1p) {qop 002 rIBIBpe Eurseru-Surseru J.009 aI J.00g rnluredurel uep ueu6urpued
nDIBIrr e,(ueurel {ntueq ruelep m (7) uep (g)'(Z) '(I) sel I€ruret snl{rs rrep {r}srretlere)
'trsuep?rrr Inlueqret uele (7) rrep ludec qrqel ueurEurpued uuEuaq (V
'lrsuelJ?rrr
uup BJeluB Jnl{nJ}s {nluaqJel
BrBtuB
uele'(7) u€p (€) eletue
I
uutueq
(g
'lrsueuBru u"p
rnllnJls llreJ {n}uaqrel ue{e (E) uep (7) ercrye s"l Ieruro}
erelu? rnl{nrls 'UJoJ {nlueqJat uB{" (Z) uep
i
s?l I?rurel sn1rys
sn1rys
uuEuaq
(Z
'lrsuolJ?ru u3p
erelue s"l l"rurel snpys uuEueq ( t
:lnlrJeq luedas JnlInJls InlueqJel
uelu ueurEurpued qelelas el\qeq u€{leruuJrp ledup'eures Euu[ esqeue ueEusq
'l11red uep llreJ qelepe
Inlueqrel
3ue,( rn11nr1s uzur8urpued qeleles B^\qBq ue{leruerrp ledep sele rp uewqeqrued ueq
'(C.OZST) ..c,, {rlll upud lqleroq uB{€ Eue,( lgrad uedupusEued rseurogsuerl ueEuap
puu8ry uerpnrue{ uep luducrp (C.OOS + ) ..q,, Iltlt BIrq rrq{sreq nreq u"p snrel uelefteq
rur rs€rrrJoJsuerl 'lruelsn? uep ueldupuerp r"Fru
el"ur .(J"099
redrues
urEurpueur qelel
'I
( 1)
llroJ
+ ) ..?,,
{llll
e,(qesur qoluoc ruEeqa5
"[Bq
InluaqJq uele tue{ rrqle rnDlnJls ue{l"ru"retu {nlun mledrp
rs€ruroJsuerl deqel-duq4 uu4lnfunueur 1edep.g1.g .rqg
ledep uep ueu6urpued
BI]q
sBI IerrrJel snprs I€q ruel"p
ruBl"p ue{1nfun1rp Eue["urulos
rlredes 133 urerEerp rrep Ieqet sueE uuEuep EungeErp elrq Euef
'se1 lerurel snplrs qotuoc ederegaq ue11nlunueur snlnd sueg .ueutturpued ueledace>1
ruzc?ru-rueoeruJeq ueEuep uelu6uprp uerpntuel uep )"00€l rnleredruel e1 ledec
I9
uese'I r1eree4
ueqnttuele;
€'€
r€
Bab
3.
Metalurgi Las
8A t0.l5C, 0,33Si, l,03Mn, 0,010P, 0,0145,
0.80Ni. 0.38G, 0.25Cu, 0,tl4Mo)
A = AEtenit
F = Ferit
M = MancDsit
Zw = Struktur
uttra
Q
cn
o
o.
E
o
F
3,(;)+;;;
4 6
810
;;;i;;
i,",illi
20
60
80
E0
t00
toe
200
20(
400
600 1000 20m
4000
Waktu pendinginan (det)
(e)
Diagrem CCT.
;1;
50+40
*1o,
,o|,0
E;
BE
LZ
oI,*
(b)
Gbr.
3.16
w"k,';dldi:n a# a, # r#"'3'[or '*
4oo
Hubmgrn mtara waktu pendlnginan dengan kekerasan tlan struhtur.
Diagram CCT dan Hubungan antara Waktu Pendinginan dengah Kekerasan
dan Struktur,
struktur yang tidak sesuai dan adanya cacat dalam lasan. Berhubung dengan hal ini,
maka dalam usaha mempertinggi keamanan las, perlu adanya penilaian ketahanan
daerah las terhadap patah getas.
(1)
Pengujian Ketanggahan Dsri Daerah Las
Untuk menilai ketahanan daerah las terhadap patah getas perlu adanya pengujian
yang juga mempertimbangkan faktor-faktor dinamis yang dapat mempengaruhi patah
getas, seperti kecepatan regang, takik, tebal pelat, tegangan sisa, konsentrasi tegangan
dan regangan dan lain sebagainya. Untuk menampung hal-hal dinamik ini perlu
pengujian dengan skala besar, baik dalam jumlah maupun dalam dimensi. Tetapi,
dipandang dari sudut ekonomi hal ini tidak mungkin dilakukan, karena itu dibuat
pengujian skala kecil yang distandarkan yang disebut pengujian takik. Temperatur
transisi dan kriteria pengujian takik ditunjukkan dalam Tabel 3.8.
r
'lr3e{ €13{s {r{"}
uelenlo{ us{nlueuotu {nlun runtun Suqed 3uu[ qelepe rur uerfnEuag'urur ZA {ntueqJeq
414 ue8uep fdreq3 rln ue1>1nlunllp tl't 'rqg tuBIBp rq:[dtot13 tlnqutru {2 (o )
-ZZ't 'rqD ur"lep ue1>1nfun1rp prodos epue8
11rul 1[n uep lz't'rqD ur"lep
lurlllJel rlredss ur"l€p {He1 I[n ueluunErp e,{ueserq Jaseq rsueurp uerlnEuad {nlun'[ce{
rsueurp repuets uerfnEued {nlun u"{n{epp efueserq Euef (St'g 'rqC) >l"ler u"leqru"r
'rqC) urru Z A 41e1 ueEuep fdreq3 lnqrunl rfn UIBI Bretu? 'ue1n1epp Euuas
1fn uep (f t'g
Eue,{ ry1e1 uerfnEued edersqeq ue11n[un1tp'77'guefluap redrues rl't'rqC ur"lec
@Xy-ZWZZ SIf) rtrtu Z-A {pIBI ueEueq ,(druq3 {nqunl
Iro
Iu?I"p usrn{o
s0'0+0r
L]_l
|
T--
so'o+or
9
op
ArI^ sIiI^
tuelug
e {lsJaduol
0t
z
|
t'0+
{DI4 Inlueg
rfn
;un lI'€'rqg
s'
FE#
L-t'0+9'lzJ
NF'
I
"z+9t
lnlnrued
'ueqaled ueelnurred
s"nlI qn.tnles dupeqrol (qepuer) nluelJot aselueso.rd nlens rudecuau
n?1ru rpufre1 relnr[ lep ueqelzd n?le l"res ueqeled eu"Iu Ip nqns
ue4edurzued
u3{J?Sep.re8
dEunrel uslen{e{ uu8uep etuus qnlnl uel"n{a{ ?uetu Ip nqns
u3{J?S"pre8
p
@
u3rl"l?d
u3l"n{e)
\7
'
ef,u1,rasrut'nlueuot aseluasord u8rtq tedanusu
n"t? unrnuaur lrqel resep eped ueqeled rs:1zr1uo1 nfel zuutu p nqng Q
'{?pepuetu
uetusp unrnl tunrurs{?ru ueqaq eped {n{al lnpns
'(ttJ) qfr: 91 nele (oIJ) qfu 0l
Ip nqns (r
"u"ru
,(dreqJ 1fn uelep e,(qustur
Ip nqns (t
'nlueuel eEreq radecueur deresrel ?ued 6reua
"ueru Ip nqns (Z
GSuruel Sued 6:oue uerper8 tpef.rel
"u"tu
'runruruttu 3ue,( uzp
runrulsl"u
Sued de:esre] 6:aue uep eler-e1er e8rzq ue8uep erues nele derasrel
ur4Sunru Eued urnurs4eu r8raue vep zf, wdecaeur meduruy:e1
tuntursluru ueqeq unleqes de.resrp 8ue,( r8reue eueur 1p nqns ( I
'qetud ueolnrured qnrnles uep
ueqeled nele l?Jas ueqeled Sunfn eueur IP ngns (Z
'elnuras Eueduuued senl
rrep ft redecueur sels8 uzqzled nel" Jllnq uuq"led sunl uueur ry nqng ( 1
7, pdecueur
1e1n
'r88uruel 3uz[ r8reue uetper8 tpulra1
de:esq
3uz,( 6rau:
ueIJ?sBpJe€
1s1n
ueqeled
rsrsu"I nqns
uesrr{Jed
u"q"13o
ueledureued
u"{J?s"pJe8
Ip ngns (Z
"u"tu
'runrururu uep runrurs{Bru 3uz,{ derasrel
6.raue uzp
eler-e1er e?req ue8uep eu:es nele deresrel utltunur Euzd urnurslzur
6:eue uep z/rruducuau rneduepel unruls{Btrr u"qaq qelelas derestp
Ip nqns ( I
Sued 6reua nulu qzled redues derestp Euzi( 6raua
"uelrl
'uBrlBlBd uger.r{I ucp lslsuBrl
i9
uzqnEBuelel
u3{J?S"preg
ues€'I qereeq
Euu[ 6reu:
sele8 uequlud
rsrsu?Jl nqns
u3{rBs?pre8
uB?JDlJed
derestp
nqns 8'€ pqcl
ueqn8tueley
€'€
Bab
3.
Metalurgi Las
-_
Tebal:8
l*br:d=28
Panjang Rctak =a -0,5d=.B
Panjang t^y1y:i:@-2,5 mm) Maksimum untuk
:(a-1,15
B)13
mm
mm) Maksimum untuk .B(13 mm
(e)
-Pmjepit
Pt2
TMpumt
r
6:
(b)
-a)
Penguiian Rembetan Retek (COD).
Gbr.3.1E
Patahan u1",
r:0,02
| + (Z +a) lr(d
-Wl\
Permukaan patahan getas
mm
3r0'05irL
14,'
45'
I
r:20-25
Ukuran dalam mm
Gbr.
3.19
Tebal
Penguiian Ketangguhan Yan der Veen
ft""o*''
Takit
Gbr.3.20
Pengujien
Jatuh.
Oebar 1,6)
dengen Pemukul
Ukuran d1lm mm
le3ues rpelueur urzEol resel lz8ues e,(urqnq-rt1nq Bu"tu Ip sBI s"leq q"Je"p €pud
'tZ'E'qD urel€p urerEetp tuq{lp ledep rut I"q Irep goluor teEeqag
'llrunJ le8ues undu,{uueqnE8uelel uzqeqnrad efuutpues ue8uep €IBIU ]IunJ leEues
pefra1 Eue,( lerurel snplls eueJs; 'ueseleEued n11urn rpud ryefre1 Eue,( luurrel sn14s
ueEuep r"nses q"qnJeq JnllnJls uup rqnq Jeseq'seued qnreEued qere"p ur"lzp IC
'sBI w}€q uB{"ruBulp IUI q€Je?C 'J"sB{ Jllnq-Jllnq {nluequaur
uep tedoc uuEuep qnqunl e[qu1srr1 'rnqo1 srreE ueEuep 1e1ap 3ue[ ZVH q"reup epud
'EZ'E'JqD ur"l€p l€tlllJel Eue{ tpodas 'se1 ureEol rnqnJ}s e{ {npu ueEol Jnl{uls Irep
rnsEueraq ?recas qeqnreq
ZYHnep
seued qnreEued qereep eped rueEol rnl{nrls
so7 sDrD{ uoso4aE&ua4 uoq uoqn?Euolay (Z)
'seued qnrzEued LIBJ*p epzd ure8ol uep s"l
ureEol'z[eq ]elad uep selaE qeled depeqrel ueueqsle{ I€llueur {n}un upl"unEtp 1e,(ueq
rur rugc?ruos {I{B} uBlBn{eI Iln '8I'€ 'rqD ulslep }Btl![Jel prodes repusls uetlnEued
u"In{BIrp u,(uesutq IIse{ BIB{s uerlnEuad 1n1un lde1e1 'elnures 1e1ed 1eqa1 uuEuep uures
Bue,( 1eq-l ue3uep rfn Eueleq eped uu lnIBIIp {lgq qtqel uerfn8ued leq 1e,(ueq urBIsC
'{lllJool BsIIeue IresePueru 1n1un teludlp l"dep BEn[
'ul"l
3ue,( sele8 qeled elnured uetfnEued 3J33 sel? Surpueqursd
lur ?JBc nlt Eutdures KI
ie8eqes :yeq le8ues rur uerlnEued eluur selof 8uB[ ue8unqnq te,{undruoru seleE
qzled ueelnurrad uep lere,{s-}erefs uep {IIIDI {31eJ u"tlsputdred elelve SueJB) 'qe1ed
e,(urpufrel IBInIu 1"BS eped (ag) {lUU l"ler uuqupurdrsd rnlnEueur uup ueqeleq Eunfn
eped rytseld uuqepurdrsd qelo utuq uzp szle8 qeled efutpefrel 1t1sue1{Bre{ Isllualu
'ueleunEtp
{nlun u"{BunErp Eue,{ {31eJ uel€qu€J rJoel s€1e ugIJss?plp 1uI tln ere3
eEn[ '91'6
ueludnreur
1e,(ueq eEnt Eue,( u"lepe{ Iellueul 1n1un uetfn8ued erec
.rqg urBIBp uellniunlrp qrodes COf, Ifn ueEuap 1e18urslp uzp..ueluersldsrq Euruado
{cBrJ,, e,(usrEEul Bwq"q Eue,( 1e1er leqluBr {n:(OOC) tlolay ruqutoy tt2 (q)
'efuuruy Inluaq-Inlueq u"p us{e}
{l{u1 'n Intueq IDIeI ue{eunErp eEn[ A {ntueq {DIBI uleles '[dreq3 rln ureyep tq
'Ica{
l
;li
I
de1e1
BIB{s repu"ls uetlntued teEeqes teledtp
uele Euelep Bsetu Ip rut fdreq3 rln
l€qllehtr
rrsp u"p
eanqeq uB{l"IIIBrIp ledep'efuuueunEEuad
.srrrdrue eJ?ces uelerrqrsdry ledep eleq rrep e,(urzuoqes Jnl{nJ}s lnqasJel
"lgp
qe>1as 1e,(uuq Indtun{ro} q€lel rur fdreq3 rfn elep-e1ep unqel qnlnd
"dBJeqeq
ulel uep (s:yr) qeled ISISUBJ1 rnleredurol nelu (gr1l uup 91-t1l)
og,r nele
"tu"los'e,(uruEuqos
rEJeue rsrsu€Jl rnleredruel '(3.g nqns eped ueln4uyp uerfnEued 1eq ul"lgp
g,r) derosp Eue,( 6raua ueEuap uelelefurp ?{ueselq sel g€Jeep rrep ueqnEEusle)
'8puGc
llrol
urtuuEal urtuep uq[n8ua; ZZ'E'qJ
1.qrl urEuep n*, *;ffill# rz't',qc
uerpsJD rrlu III?lep u"rnln
4z1er snreuad
uzfeg
1u1er Euefue4
-tl'
'
I
_Bt
eprusd ue6eg
uese'I qereeq ueqnEEuelo;1 €'€
---
LU
q'po"u
1e1ar
s9
ms
_.
ifr
ul'o
Bab
66
3.
Metalurgi Las
(B)
Arah pengerolan
Logam lasan
FG
kffimffi@
N\)V
N-\)/
E
E
a-ct
.^
3
€;
E€eE
*i
Ee EH
=Ea6q
5;
sil
Eo
iliaQE6oO6
EE
EE
JEg.,:IE
.Ec
.:
-6-6-d
A5
Gbr.
EE
3a
3s@@@@@
,!
E
Daerah yang akan terubah Struktur pada
oleh lapisan berikutnya. daerah E sampai G
f,
S
ni,
gH
AET AET
3.23
Skema Struktur
Mkro
pada Daerah Pengaruh Panas atau Daerah HAZ.
Logam lasan Dacrah HAZ
6t
Gbr.3.Z
U)
Perubehan Temperetur Trensisi peda Lasen.
getas dan disebut penggetasan batas las. Pada batas las ini terjadi konsentrasi tegangan
yang disebabkan oleh diskontinuitas pada kaki manik las, takik las, retak las dan lain
sebagainya. Kegetasan dari batas las ini, di samping disebabkan oleh butir-butir yang
kasar, mungkin juga karena cacat-cacat las atau titik-titik pusat konsentrasi tegangan
yang ada di dalamnya. Berhubung dengan hal tersebut, maka pengurangan peregangan pada batas las merupakan usaha yang sangat penting dalam menjamin
ketangguhan sambungan las.
seperti telah diterangkan dalam pasal 3.2.3, ketangguhan yang terjadi tergantung
pada suhu pemanasan maksimum dan kecepatan pendinginan dari 800'c sampai 500'C.
Berdasarkan kecepatan pendinginan, perubahan struktur yang terjadi sebagai berikut:
Martensit
(M)-
bainit bawah
-
bainit atas
+
ferit (F) + perlit @).
Bila didingin-cepatkan atau dicelup bainit bawah dan bainit atas akan membentuk
struktur antarz (2.), sehingga perubahan struktur di atas dapat dituliskan sebagai
berikut:
M--+ (Z_)
--+
(F + p)
'zvuu,!1-gg uep
zr:orla.l?1.g9 uBlBnIa{ efeq uep seued
ueEunqnq
ueplnlun1tp 8Z'€'rqg UIBIBC
uelns?ur u"p sel seleq ueqnEEu"lol
"J"tuB
'ueulEurpued ueledece>1 u"p {npur
ureSoy erurrl rsrsodruo{ 'sBI seluq ueqnEEuelel ?J€}ue ueEunqnq ue>1se1afueru 1n1un
n"le
Eurlued lzEues 1uI I€q ur"l"p nll BUoJB) 'sel" llul"q Jnl{nJls e,(u1n1uaq:el
"uaJ"I
qelo
sBI
u€Iqeqoslp
s"t"q
u"s"loEEue4
rBsB{ Jrlnq-r1lnq pefueru I"lsrrl e,(uqnqurnl
so7
sDrDg uosDraSSua4 dopotltal sDT
stuod uu1nsvtrN
UDQ Dlutly
lslsoduny qanSuaT
(t)
'efue
-nur1 rsrsodruol rnle8ueur ue8uep e,(qrca1-pce{es wl s31"q u"szlaEEuad refundueur
Eue,( uleq 1e1ed uelenqued eqesn uelEueque4p eEnf w]3 Ip pq Sutdues tq
'sBI set€q ueseloEEued
pce>pedueru {nlun uzlnpedrp Eue,( ueseleEued rsrpuo{ uep s"l szluq eped rpefte1 uele
8ue,{ rn11nrls eEnprp ledep'ueut8utpuad ntlelrt uertsleuedSerEourou u€p IJf, uerEep
ueEuoq 'nlu€qruoru leEues ueqe'97'g 'JqC ur"l"p leqrlJal Eue,( qredes uuurEurpued
nl{Blr ueln}ueuerx >1n1un ;erSouou sBI s?}€q rJBp ueu€urpued ueledacel uep u"sel
-e8usd lere,(s ?Julus ueEunqnq ue{l"ruuJeru zpes ueseleEued uruc q1ftuaur UTBIBC
'92't'lq9 urBIBp legrtrat luodes
uz4eunErp
e{ueserq
rur
Jnl{nJls
uzquqnred
u,(urpefre1 uelselafuaur {n}un
ruer8erp
133
'rrcIes lrrunJ sJeces s"l s"leq ueseteEEued efureseq q"qnJeu lnqesJal JolIeJ
"ntues
'e,(urc3eqes urBI u€p 1e1ed 1eqs1 'z1ntu ueseueurad'ueseyaEued suued ?uoJBI ueut8urpued
ueledacel uuepeqrsd uep Brrrrrl rsrsodurol ueepeqred e,{uepu BuaJ"I uelqeqasrp
Eue.( e[eq surel-ndureru IBJIs ue"peqJed qelo u"{qeqeslp s"}B Ip Jn}{nJls ueqeqnJod
'qzpueJ le8ues pefuaur
eleq ueqnSSu"te{ rBsB{ tlreJ u"p sut€ lruruq pefrel epq uzlBuepes 'q"ltteq }lureq uep
trsueu?u uep upueE rnl{nrls {ntuoqrel epq }"deplp >peq EuSud Eue[ ueqnEEu"]eX
'sel quJoep eped ueurEurpued ueledecel ueEuop uelEunqnqrp Euu[ ,(dreq3
rln e8req uep rnqnJls ueqeqnred rrep qotuoc n1"ns u"{{nfuntp SZ'[ 'JqC UTBIBC
-urnr u,f'n{ex u'p oqu r-mrn.,rs'ueqdupue4
;ffi
ffii*t#Bl*tTll sz'€'qc
(rap) 3.669
redues
(C.OZS) EcV FeP uuuduPued
OOOI0O8O09
6OD 0OZ ml
08
(D W
n11e11
0Z
0I 8 9
I
0t
0?,
0€
0s
-aA
ot
I
I
I
0t
llsueuBr
erolue
l: Iil
rnf{nJf$=nl
rqeJ:.iI
o
u
seleE
08
r r + drz +
06
mt
*J
cIo'o
N
),
\rf
s--#1a
\--'
z9'0
L9
qeled
ue8urpuzqra4
"
lt'0 6I.I
oI{
rc
uBs€'I qBroBC
ES'Z
IN
t
i
I
1
+
n^7-JJ\I ix\. "
sr'0 900'0 IIO.O + €'0 8r0
nc
s
ueqnttuele;1
d
E'€
Iw
IS
9t'0
:)
Bab
BJ60
7N
'i.
,100
o,tz 0,34 l,4o 0,022 0,014 0,07 0,04 0,04 0,04 0,07
0,035
---i1-":---
:
Suhu maksimum
1350"C
M:Martensit
B:Bainit
'
600
500
Motalurgi Las
CSiMnPSCuNiCTMoVAI
N.f
,.a..
3.
F:Ferit
P:Perlit
/ \ tNt\I
"'f)l\""
300
cm,^\
lQ KJ
-\
/.\.
'\,
t CA t
\.
ln
\ so r: Cp ,n *r..
)*
)r,
t00
\
..
lo2
I
,i,
103
Waktu pendinginan (det)
BJSO
S Si Mn P
o.il
S Cu Nl Cr Mo V Tl
0,29 0,?8 0,009 0,007 0,29 0,99 0,50 0,52 0,09 0,02
B
0,003
Al
0,01
Suhu maksimum
mak
(J
100
600
-'N-."}iI;:......
cA
'..
70 KJ,cm '..
DUi\
ta
E
o
t-
/
lJ*,,..
,tf*r.. \
100
N\l
\BA
316
tS:Martensit
MS:
mulai
I
-r-
\..
35
1350'C
A:Bainit atas
BA:
IB:Bainit bawah
BB:
A:Celup air
CA:
,U:Pendinginan udara
DU:
..
({
&
:
261
----218
Waktu Pendinginan (det)
Gbr.
3.26
Diagram CCT untuk baja B160 dan 8180.
Pada baja kekuatan 80 kg/mm2, tingkat kegetasan yang terjadi karena perubahan
masukan panas lebih besar bila dibandingkan dengan baja kekuatan 60 kg/mm2. Dalam
hal baja kekuatan 80 kg/mm2, karena banyaknya macam dan tingginya kadar unsur
paduan, maka pada pendinginan cepat, baja akan menjadi keras tetapi tangguh karena
terbentuknya struktur martensit dan bainit bawah pada batas las. Sebaliknya pada
kecepatan pendinginan rendah akan terbentuk struktur bainit atas yang akan mengurangi ketangguhan dari batas las.
Bila terbentuk struktur bainit atas, maka akan terbentuk butir-butir martensit
karbon tinggi yang sangat getas di antara bainit atas. Kalau hal ini terjadi ketangguhan
batas las akan lebih rendah lagi bila dibandingkan dengan terbentuknya struktur feritperlit. Dalam hal baja kekuatan 80 kg/mm2, karena mengandung banyak unsur paduan
dengan kadar yang tinggi, maka kemungkinan terbentuknya bainit atas sangat besar,
sehingga dengan kecepatan pendinginan yang rendah tingkat kegetasannya lebih tinggi
dari pada baja dengan kadar unsur paduan yang rendah.
'uBSBIeEued ?rueles 1pe[re1 Euuf ueu6u
-rpued ueledaca4 eueJe{ eEnf rdelel 'Jnsun dull-detl IJ"p J€pe{ er(uresaq u?p ur?cBIlI
(lle{es
efu4e,{ueq euereq e,(ueq {"pll
lrunJ BJ€oos q"queq ledep se1 seleq ueqnEEuulel
depeqrel lnpur rueEol
"1urpl
tstsodruol qnreEuad BAq"q selef'rur u?IuJn IJBC
(tuc/qnof) suuud uulnse;41
'InqurJ,
1t4g upud srueg
uB{nsBI4[ qnrtue4
gZ'€ .rqg
-t
v,
tr
$
E
o
msng uusule8ue4 uped ).00S eI J.008 IrBp
'(ryep fg) uecrp tue,( 13 ueut8urpusd nl{"rn qel?p?
'y
'ur8wl uriuep
urtuqgra4 4't 'qC
w@upual
n1IEAt
I IIIII-
qpp uetuap snrnl speE uetusp uultunqng-
(C.OOZ) ueseustued nqns qJM'?Frrr uos?u?ruod ue8ue6 'Z
'(ryep gt) uzcyp Euui( a3 ueudupuad nllt,rr q?lepe V
'snrn1 srret ueEuap
>y1r1
IplI-
tnpel uultunqng-
'(urc Ol) 1ulod pqol qgt4-
'(unlolnof 000'8I)
F
B<
tF
9!
,E
qgr4-
oo0ol 1
I
'l
I
ere3 o*t'
[*t
ooort-l
uzseyetued sesord uetuep renses seusd uetrnsuur etreq
'Elnru ueseu?tued eduea
:
{Zt
ci1
ozl
gl
,,1 |
I J:l
''1 *,]
,?
.,
I
I
I
uuleunEllueru
-l
:1
zl
elI
:] 'l'i
"il ,:1
ill
I
oooe''l
l-*,
ffi:l,*.'
*,. f *,,
ffi11*,
Illn._fl.11*,_ u,l_ __ it___ffi,flffi:
ffilffi:
1--*,+---#1---gl'''
os'l otl
I
I ,,1
ffii1*'
lo"l
ffi+ffi:
"l
'l I ml "l
tffi;
I
,,
i
.l'l | *l|I
r
|
'
ffi,1
Hl
008 1
08 I
00011
061
*J,,i,
,1n,
-d Blnu
EIrs uas-u?u{
rJo, u0
(w) l/{ (Jo)
uBsuBuad
'-::"-*
uBsue(uEsuBuad
uduel
Fqal wswuad nqns
(tep)
(c"ms-J.oo8)
wu6qPued n11u6
69
uese'I r{Breeq
ueqnttuele;1
[ffi[
F0m8r
[ffit
Urry,
|f 0m9t
Foilnt
€'€
(uc/aFof)
ofig@:
I
Bab
3. Metalurgi Las
Unsur paduan yang mempunyai hubungan erat dengan penggetasan batas las adalah
karbon (C) dan nikel (Ni). Dalam hal ini penurunan kadar karbon dan penambahan nikel
akan memperbaiki ketangguhan batas las. Hubungan antara ketangguhan dan kadar
nikel dari logam induk pada batas las untuk suatu siklus termal las tertentu ditunjukkan
dalam Gbr. 3, 29. Penelitian menunjukkan bahwa endapan halus Ti N dalam baja kelas
50 kg/mm2 dan 60 kg/mm2 dapat menghambat pertumbuhan kristal pada batas las, yang
berarti bahwa penambahan unsur Ti dapat memperbaiki ketangguhan. Pada waktu ini
telah dikembangkan usaha memperbaiki ketangguhan batas las dari baja BJ 50 dan BJ 60
dengan menambahkan unsur-unsur Ti, B, Al, Ce dan Ca. Dengan penambahan unsurunsur tersebut baja dapat digunakan dalam pengelasan dengan masukan panas tinggi.
Beberapa contoh dari baja ini ditunjukkan dalam Tabel 3.9. Lebih jauh lagi adanya
oksigen, nitrogen, fosfor dan belerang di dalam baja juga mempengaruhi ketangguhan
logam induk dan batas lasnya.
800'c-500"c
o z detik
.10
.20
f25
r30
\,,,,,.
Gbr.3.29 Hubrmgan antrra Sifrt Tumbuk dan
Kadar Ni peda Daerah HAZ @emenasrn Maksimum 13fi)'C).
6'1
01234
89
Kadar Ni (/.)
Tabel
3.9
Ketangguhan Batas Las dari Sambungan Baja BJ60 yang mengandung Ti yang
Dilas dengan Las Listrik Gas.
(Jrs)
Tebal
pelat
HT-605
HT_60
Jenis
Jenis
(Jrs)
Komposisi
kimia}o
Kekuatar Kekuatan Perpanjangan
elastik
tarik
(%)
ikg/mm'z) (kglmm'z)
C
Si
Mn
Cu
Ni
25 mm
0,12
0.28
t,4t
0,24
0,22
25 mm
0,15
0,30
l ,31
Alur
Ti:
126-13s
19,0
0,03
65.0
55,0
18.9
Batas las
18,9
(n:15)
2
mm,0"C)
Pusat H.A.Z.
19,1 (n
:10)
74-91
20,3 (n
:
10)
21,4 (n
:6)
126-135
6,4 (n
:
15)
10,7 (n
:6\
(n:
l0)
17,4 (n
:
HT_60
x
5Rq
Uji Charpy (V
HT_60S
X
66,4
V:
Masukan oanas
(kj/cm)
0,015
74-91
9,1
4)
ruBIBp nlr eueJe) 'ue{Bun8rp Euu,( se1 uegeq ueuodurol uep {npur rueEol ueuodurol
rJBp rJrpJel ue4e e,(ursrsodurol e1(qeq uele:q:edrp ludep rdz1e1 'ueleun8rp Eue,{
ueszleEued seso:d eped rrep SunlueErel n1ue1 Suereq q€pns s"l ure8ol rsrsodruo;4
'ure1 se8-se8 uep ueEmlo Sunpue8ueur 4e1es
1e,(ueq rur sBI ure8ol
uEEuqes'n4equreru uelpnrue{ u€p Jl€cuatu uesele8ued seso.rd ruBIBp 8ue,( ure8o1 r{BIBpe
se1 uzEol eles u,(ue11 'sel s€l€q eped uep 4npur rue8o1 epud e,(qeq rlredes z,(urn11n;1s
uep Sunlue8rat e8nl se1 ure8o1 ueqn8Euele4 errrqeq rEel ue>1se1etrp nlrad 1epr1
se1 ruu8o1 uuqnSSuulay
Z.e.C,
'se1e8 qzled rJBp u€Bln{ured 1e13ur1 e,(urpefte1
ue{nlueuetu 3ue.( .ro11e; rr8eqreq ue>14nlun1rp 0t'€ 'rqg rrrelep rq 'ueseleEued
etec-etec ml"letu UeI€q€snrp ledep Eue,( u,,(ure8eqes urBI uup usrs ueEue8el e,(u;eseq
r8uern8ueru etec'ue?ue?ol rs€Jluesuo1 u,(urpefre1 ue>1quqe,(ueu ledep Eue,( rsrolsrp
uep I€laJ e,(urpe[re1 uepurqEueu eJex rlelepe u"{eqzsnrp nped Suei( ur€l luq-leH
'sn1eq 8ue,(
I"lsrJ{
Jrlnq-Jrlnq e,(u1n1ueqre1 uelqeqe,(ueur 3ue,( €cy rseurro;su"Jl lrlrl sel€ rp ;nleredruel
reducrp e8Eurqes efusule rp uesrdel qelo ue{seuedrp qe,ueq 1p
Euu,( se1 uesrdel
"pB
'uesele8Eued
ru€l?C
ueunrnued
qelel
eq"sn
ue>ln>lelrp
EunsEuel
1uI I€q
{€prt BJeces
e,(ureueqes 1e,(ueq srdel ueseye8ued urelep 1p IpBf 'se1 seued ml"leru rlequro{ uuseueruod
er€c u€8uop pefiet Eue,( orryru rnl{nrls 1lleqrodrueru qeppe ssl ssteq ueseleS8ued ue1
uDuntnuad (c )
's"l {"10J e,(urpefrsl uepurq8ueur
1n1un dnlnc lese uq8untu q€pueJes ueleqesnlp snJeq ?lnur u€seueured nlt euoJ?)
'seued uelnsetu e.(ureseq q€qtu€uotu u?>lu IUI €ueJe{ Dl€puoqeTp 1ept1 'ueutEurpued
luquepeduroru {nlun uenln} ue8uep 'uuqrqepeq 8ue,( elnru ueseueured €A\q"q
selef rur IBq uTBIBC 'Jog rl".req rp 'sz1 seleq rrep ,(dreq3 {plel Ifn rsrsu?Jl rn}eredurel
reducrp ledep rur q€puer Eue,{ seued ue{nsetu ue8ueq'urf,/f) Ol r.ele 0S IrBp Euernq
seued uelnseur ru8e ue{€gesnlp eduesutq ';:uutfE>108 u€p ,rtul?4 91 ue1un1e1 eteq
ueszle8ued ruelep e.{u1esr141 s"l sel",g ueseleSSuad r8uern8ueur {nlun BJ€o nlens re8eqes
eEnl ueluun8rp seued ue{nseru uusel€qtued :souod uD4nsDJry uDszwqwad (q)
'sel seleq uesele88ued depeq:e1 eleq uueledal BuernEueur ledep eEn[
rurur/81 09 uep
(lV
uep
.repe1
ueEuernEuad
uep
u€t"n{el
uluq
ruelup
uep eJ
'zg
d'EN
S
.urur/81 0S
"J
'g 'r1 Jnsun-Jnsun ueqequeuad'e,{uurnleqes uelSueralrp rlredos ur€l IEq ru€lep rC
'lenl qrqel Eue,( nzlu ,rtuul8>1 09 uelen{e{
eleq rslnpo.rdrueur {nlun ue>leun8rp geles 1e.{ueq rur ?JBJ 's"l {"10J e.{urpe[rs1 uep
-urq8ueur {nlun {req lu8ues u8n[ rdelel sBI sel"q ueseleEEued rEuernEueur {nlun Jrl{eJe
e.(ueq >l€prl uoqJBI uep uenpzd Jnsun JBp€{ ueunJnued'le{ru JBpu{ rSSurpadrueru
uep eleq tuul€p uoqre{ uep uenped repel 6ue;nEueur qBI"pB ueqeunttp 1e,(ueq
8ue,( erec :sDaI sDtDg uosota?Buad dopoqnl ot1a4 8uo,my 8uo{ o[og uoounSSua4 (o )
'ln{rreq reEeqes
qelepe lnqasJel uenlradel {nlun ue{€unErp ledep ?ue[.etec-eteJ's"luq r{"Je€p Jn}{nJls
r4eqradueur ueEuep ue{unJnlrp ledup e,(urunun eped sel selzq uese1a33ue4
sD'I sotDg uoso7a33ua7 uolunrnuary lntun ofio-DrD) (t)
-unJnuour {n}un urul BJBS ;uDsolaSuad
Dfi) upPw
uoso7a33ua4
'uieq tzled uec?u-uer"ruJeq uep ge;Soruou usp 133 urerEerp nel?
1nluepeq ueut3urpued rs?ruJoJsu€Jl urerEerp uelnlredrp rur ueseae8uod 1n1un eSSurqes
'uesela8uad 1ere,{s-1eru,(s depeqrel 1e1e1 Eue,( ueseme8ued uulnpadrp nlr eueJe) 'suued
uu{nseru elJes sel qBJaBp uep uuurEurpuad ueledecel eped u"p {npur ueEol rJBp
"rur{
rsrsodruo>1 uped Eunlue8rel reseq uet3eqes s"l seleq ueselo8Eued €rrrq€q qelselelrpel
TL
uesel qBJaeC ueqnE8ueley €'t
Bab
72
3.
Metalurgi Las
(10)
(ll)
(12)
penssunaan
*.ru*,
perencanaan
ronaisi
Pengelasan
]
(13)
(14)
.*o*,
]
(rs)
(16) I
I
(17)
(18)
(re)
I
2
3
4
5
5
7
8
9
10
Kekuatan takik dari batas las
Bentuk batas las
Retak las
Korosi tegangan
Kelelahan
Distorsi sudut
Bentuk manik
Tegangan kerja
Tegangan sisa
Tegangan p€Dggunaan
Gbr.
1l
I
I
)
Suhu penggunaan
12 Lingkungan
13 Sifat bahan
14 Perencanaan
15 Pengujian tak merusak
16 Pengehsan termasuk reparasi
17 Pembebasan tegangan
18 Perakitan
19 Pengujian tekanan
3.30 Fahtor-Faktor Penyebab
Retak.
menganalisa ketangguhan logam las harus diperhatikan perrgaruh unsur lain yang
ters€rap selama proses pengelasan, terutama oksigen, dan pengaruh dari strukturnya
sendiri.
(1)
Pengaruh Oksigen
Pada waktu logam las masih cair, oksidasi dihalangi oleh terak dan gas pelindung
yang terbentuk oleh bahan pembungkus elektroda. Tetapi walaupun demikian penyerapan oksigen oleh logam las cair tidak dapat dihalangi sepenuhnya, sehingga logam las
mengandung lebih banyak oksigen bila dibanding dengan logam induk, sehingga terjadi
perbedaan keuletan antara keduanya. Gbr. 3.31 menunjukkan hubungan antara
kandungan oksigen dan kekuatan tumbuk Charpy dari sambungan dengan las busur
rendam. Pada umumnya oksigen akan membentuk butiran oksida dalam Logam las dan
menurunkan kekuatan tumbuk Charpy.
Sama halnya seperti oksigen, nitrogen diperkirakan juga banyak terserap ke dalam
logam las dan inipun menyebabkan berkurangnya ketangguhan.
Pada umumnya, dalam las busur gas, banyaknya oksigen yang diserap tergantung
dari macam gas pelindungnya. Dalam las dengan pelindung gas Argon, kadar oksigen
yang terserap sangat rendah, sedangkan dalam pelindung COr, oksigen yang terserap
lebih tinggi.
Dalam pengelasan manual dan pengelasan busur rendam, kandungan oksigen dalam
logam las sangat tergantung dari bahan selubung dan kebasaan dari fluks. Dalam Gbr.
3.32 ditunjukkan hubungan antara kadar oksigen dari logam las dengan kebasaan dari
fluks dalam las busur rendam, yang menunjukkan kadar oksigen menurun bila kebasaan
dari fluks dinaikkan.
7-
u?s"qequod sesoJd 'uBEueEol uBs?qeqtlled 1eJ"{s-}BJBfs tu"luel qoluoc ?d"Jeqaq
u€I{nlunueru gl'E IeqEJ 'ueEue8ei uuseqequad lnqosry rut seued uen{Blrad'e,(uute1
IBJ1S-1eJIS r4reqredrueut uep sBI q"roep IJep ues"Je{e{ ue{unJnueu 'ueseleEued euerel
Euu,( Is?sII?lsIJ{eJ ntlns I}u{epuoul
1pe[re1 Eue,( esrs ueEueEel uzqtuepqEueut uen[ngeq
ueseueruod ueEuop pn{l1p e,(uurnun eped 1eqa1 1e1ed-1e1ed upud uesuleEue4
uuEue8el urssqaqured BUaJBX sBT qBJeBC EpBd uustle88ue4 gg'g
'uelEunlunEueur Eue,{ rnl1nr1s e,(u1n}uoqJel ue>l"gesnlP snJeq uep e,(uqepueJ-qzpueJas
u?Ieqesnrp snreq ue8orlru u"p ueEtslo luedes uIBI Jnsun-Jnsun uuEunpuel '6tur1
selef s"le Ip uel?Jn Irecl
Eue,( se1 ureEol ueqnBEuelal uelludepuaur {nlun
"^\tluq
'€g'€ 'rqC
urelup ue1>1n[un1rp rut qn:eEued
rJep qotuo) 'rEEup seuud uulnseur uz8uep ueseleEued sesord zped snpq IIJoJ rllnq-Jllnq
e,(ulnlueqrel uelqeqafueur 3ue,( su1 ure3o1 eped g uep II rnsun u"qeqruel ue>leunEtp
q"lel qspuar nqns uped rEEuq ueqnEEuelal uu4ledupueru 3q8sn ru?l?p 'rur nJBq-nI?g
'uuqnEEuele>1
rEEurpeduraur llsuapelu uep q"aeq lIuIEq Jnl{nJls uep ueqnEEuelel ue{unJnuew
Jese{ lrJoJ uup sBlB }luleq Jnl>lnrls n}te,( sel suleq depeqrel JnlInJ}s qnreEued tlrodes
eles eures se1 ure8o1 ueqnEEuelel depeqrel JnllnJls qnreEued 'ueqestured e.(utpefral
selal rpel 'ueEouroq 1epr1 Eue,{ rnl{nJls e,(urpehel uelqeqefueur
rpnce{
"/(q"q ugqesltlled Ip?ftol l"seq u"uDlEunutel eleur 'nleqtuelu u?Ipnluol
Eue[ ueuod1uol
u?p Jr?cueru rul ueseloEued sesord ul"lep sz1 uretol Buals{ rde1e1 'su1 suleq eped
rnUnJ]s qnreEue4
Iuedes efus Bur?s e.(uresep eped ueqnEEuelal depeqrel se1 ruetol
ilrlnus qnn&uatr (Z)
(rudd) uesel ue8ol urePP z6 rePe;1
000r (n8 009 00n
007.
-&_
'EBsrT
zO rGpGX uup
BruluB
w8unqng I€'€'rq5
IBJIS
{nquml
urtcl utpp
\
b\
I ---
E.\
ln
o
oa
ND
oa
'o
o
p
rt
,r
oa
oz?^
-o0z
OI
a
0
o
OI
tL
uese'I qBroBC
uuqnEtuele;
€'€
3.
Bab
74
o
Metalurgi Las
Kelompok
SiOr-CaO-MnOCaF.-
^ Kelompok
SiOr-CaO-AlrOr-
go.
o
CaF,
Kebasaan:
Kelompok
Br :6,05Nc"o
CaF2-TiO,
-
Sioz-CaO-MnO-
d
6d
.l
o,2NAr,o,
-
6,3lNsio,
-
4,97Nrio,
+ 4,8NM"o + 4,oNMso + 8,4NF"o
(Ni :Perbandingan Mol dari zat ke-i)
E
d
00
o
,.1
Gbr.
d
3.32
ad
Hubungan antara Keblsaan
Fluks dengan Kadar 02
dalam Logam Lasen Poda
Pengelasan Busur Rendam.
d
d
v
Kebasaan fluks (B")
(7"berat\
c
Mn
Si
Mo
Ti
0,08
0,33
1,35
0
0,03
-0,11
-0,45
-1,45
4,45
-0,04
s
\!\.
a
15
6..!
\.{
l{ t
\t\,
oo
t-
1
oP
t,\.,'./
ts
do
lt
qlo
d
o
!
o0
cd
d
E
o
a5
ot)
t
rI]
u--80
-60 -40 -20
0
TemPeratur Pengujian ('C)
(a)
Hubungm rntara silat tumbuk Charpy dln
kariler Mo prda fagam Las
Gbr.
3.33
Si-Mn-Mo-Tl'
Kadar Mo Logam Las (/")
(b)
Pengrruh Krdar Mo padr Sifat- tumlu}
Ctrrpv deri Lagam Las Si-Mq-Mo-Tt'
Rendam
Sifat Tumbuk charpy Logam Las dengan Titanium untuk Les Busur
firias Tinggi (150 KJ/cm)'
Aengao Masukan
(rN 8'o-s'o)
0r9-069
<
€65
I.DS
oII9'0-utrlr'l
gzl
d
sor
d
t69
<
AEI.O_]] I
t69
<
A0t'0-uNsr'l
VOI d
!N 9't
s6d
lN ,'z-z
v5d
9t9-lz9
[69
<
€65
<
E6S
<
08s-0ss
9(,+ 001
LL9<
LL9<
oN I-.r)
6
9d
9Z+001
LL9<
LL9<
ow 9'0-rf,
I
9d
<
919<
9Z+001
LL9<
LL9<
0nL-019
ohtr
9'0 rJ
s
9d
919<
sz+001
LL9<
LL9<
091-929
ow l-rJgz'z
9d
9Z+001
t6s <
[6S
<
099-029
ohI E'0-r:)92'l
nd
9Z+001
€69
<
g6E
<
099-029
OI^I S.O_JJ I
00t
<
919<
001.
099
<
029<
069
<
029<
,d
06s
<
06s
<
9Z+001
t69
<
€69
<
099 029
oI I 9'0-13 s'0
€d
06s
<
97,+ 929
t69 <
€69
<
029-08s
oI I 9'0-J
td
9Z+
SZ9
969
<
t69
<
029-08s
ohtr
t'o-f,
€d
009-0sE
97.+ 929
t69
<
€59
<
009-0ss
us<
r0r€
Z.IIIA
I
IIIA
IIi]I
IdH
Z SI{
!Irrsv
EI^ISV
OSI
Id
"["9'3
efBg sruef
d-oN
'(C") +qlV suued uBn{Blrad nqns 0I'€ laqeI
.u?lelnal u"p
ledep IuI I?H
u"l"n{e{ uDlunJnuaru ludup Eue[ lrre; lnqes efurpelral
EueEol seqaq sesord 'olrrl-rJ efeq 1eq UIBI"C
Eue,(
uelqeqs,(uau ledup eurel
'r€'€ 'rqg ul"lep uellnfunlrp zuu/E{
nqns
0g uslenle{ eteq >1n1un rur e,nrlsrrad rJsp ngns ueuequued nl{"/( uep redural
ool 'A
u"p
J3
ue>1qeqa{uau
z,(urpefral
uedupue
qnreEue6'redual sasord eIuBIes
I
uerndurec
euarel'EuuEel seqaq ueseleSSued zue{ IIB{es LIspnuI uBIB d u"p II'tC 'onl
II
'l
Eunpuetueur tuu{ efeq s/(q€q uelurrryedrp ledep sele rp uriseletuad ueEuoq
'ueqn8Euele{ ue{unJnueru Eue[ rodure]
nlEunl
tuelep Ip uB{n{BIIp Eued 1uque1 ueurEu
eleur
suleE uzp Jrlnq u?J€seEued rpefrel
ueqeqnred efutpefral uelqeqefueu
rn11nr1s
uup
-rpued Buore)'Bplqre{ uedepueEued
ueEueEe] uusuqaquad sesoJd
qel"pe
efureuaqes
Suef eleq ueredureuad sesord
'Euetel seqag uesuloEEuad
u?{unJnueu
ueqnEEuelel
ledep rut ueEuetal
lnqesrp rur €l\rlslJed u"p sBI ueEunqures
u€sB'I qeroBCI
ueqntEuela;
€'€
Bab
76
3.
Metalurgi Las
0,39 l,3l 0,018 0,007 0,19 0,2r 0,14 0,05
0,023
0.25 t,32 0,020 0,007 0,20 0.20 0.13 0.06
0.048
0,38 1,32 0,016 0,m7 0,2t o,20 0,13 0,05
0,065
0,38 r,20 0,021 0,m7 0,21 0,r9 0,13 0,05
0,(D8
Catatan : Masukan panas las 45
K
Joule/cm. Pengelasan tunggal
pada masing-masing sisi Tebal pelat 16 mm
+20
Waktu tahan
5 hr.
,2 . Baja A(r:30)
^ Baja
,/
B(/:38)
A.-
U
()
F
t-
AW 550
6m
"-\"
AW
650
-a- Baja B (r:3E)
+Baja C (t=20)
-x- Baja D (r=20)
500 550 6U)
650
Suhu tahan ('C)
(e) Ingrm Las
O)
AW:dalam kondisi
3.34
hr.
'- I hr.
Suhu tahan ('C)
Gbr.
I
G-5 hr-
Hubungan antara Perlakurn Prnrs
Betes Les
las
Alhir drn Sifrt Trmbuk Charpy.
A.W.(106,0k9/mm'z)
Suhu temper
700'c
-o
E
q
E
x
)l
d
760
750'C
E
(,
O
zso
E
tco
t
E 730
,It
o
o
14
F
720
t
2
4 6 810
20
Waktu tahan (jam)
Gbr.3.35 Hubugen rntrre Temperatur
den WaLtu Tehen untuk Iogam
Lrsan yeng membentuk lO-2O%
Butir Ferit Kasar.
lvaktu tahan pada
Temper (am)
[y:dalam kondisi las.
Gbr.3.35 Hubrmgrn artrrs Kekuatan
Tarlk dad Logan Lesan
dengan
5%C-0,5%Mo dengu Perlakuan Penes Athlr.
'EurEea scqq {B1eU
sutels
6€'€ 'rq9
Euutel seqaq 1u1eX
'sru8d IBleU qoluoc rdu.reqeg 8t'e
'qC
f--e, 1
'6€'€ 'rqD ur"l?p
g,(uumun
qerozp
IpefJe}
BpBd
q"reep
ulel"p 1p I{B{
lgqrlJel lgedes sgued qnJ"tued
'sBI
urctol
wP
sBu€d {€leu
ZYH qBJeBp
BpBd uBEuBEol ueszqaquad
"uaJsl
'JqD
epsd'8€'€
ueseleEued
ufzq
ueq"l
rp ssued lztar rpufuel Bfues"rq '1rue1sne l€re>l
uep
'qu,tu1 leleJ {nlueqJeq
ruelep ue)plnfunllp Eue,{ ruedas Euelueuou {e}eJ
u,(uesurq uenlaqured BueJs{ se1 uruEol epud rpefrel Euuas Euzr( seued 1e1e5
'su1 ureEol uen>lsgured ?/hllslJed ePBd lp"ftel Eue,( 3"966 sBlB Ip nqns eped pe[re1
Eue,{ 4e1ar u€p J.6gr-Jogss BJ3}u3 nqns eped rpefre1 Eue,( seued qnruEusd qBJeBp
eped ueEuetel ues"qequad euarzl 1e1er n1te,( s€lel enp urBIBp lE"qlp suued 4u1og
'qEqO {BloU qoltroJ edrreqeg
IBryr?rouf-,.61
l*rnrryreu
G
liv
L-^"--J
ff'€'lqC
Dre{{?rau{--e\J
rru"urtl",t\?qrrr,
ffi
'Euu1u11eur releJ uep Euelueureur
se1 uuEol uped urEurp 1e1er ue>lEuBpes 'DI?{ {€}eJ u?p
re{B {Bler'sz1 4tueu IIB^\"q {B1er gelepe IuI q"J*p eped eueln upu1p {elaU '/€'€'JqD
ruel"p leqll1p ledep rpelrol Euuas Euez( suued qnruEuad qeJe"p eped u6utp {BleU 'sBI
ueEol eped uEnt rde1a1'7tg11qereep eped e,(uuq >1ep4 rpufrel ledep u6utp 1e1eg
'J.6SS setu rp nqns epud lpefrel Euu,( 1e1ar qel"pe seued 1e1er
{"}eJ q"l"pe u,(uusetq
uulEuepes ,J.00€
e[urEEuq Eaet ("1tJ) lIsueU?III Is?guoJsuerl nqns q€l11eq
"JDI-"JDI
'seued 1u1er 4odtuo1e1
rp nqns eped sBI q"raBp p pe[r4 Euzf >1e1ar r{?lsp" urEurp 1e1ea
tuelsp I8eqlp ledep
uep urEurp 1e1er 1odtuo1o1 nlref 1odruo1e1
"np
se1 4e1ag
s8T {Bleu
sluef lf
sBT rlBraBC BpBd
E
{Bleu ,'t
'lluq-lleq qlqel snJeq e{uueselaEued nlt euare{'lpa; Inqts {nluequeu
q"pnu qlqel uele 6Eur1 rJ repe{ ue8usp BIBS '9t'€ uep S€'€ 'rq5r ulel?p leqllp
LL
sel
rIereBC ?P"d
{B1eU V't
3.
Bab
S.i.Z
Metalurgi Las
Penyebab Retak Las Dan Cara Menanggulanginya
Retak Dingin Di Dqeruh Pengaruh Panas (HAZ)
Retak dingin di daerah pengaruh panas atau HAZ biasanya terjadi antara beberapa
menit sampai 48 jam sesudah pengelasan. Karena itu retak ini disebut juga retak lambat.
Di dalam Gbr. 3.40 ditunjukkan potret retak dingin di daerah pengaruh panas yang telah
merambat ke dalam butir dan batas butir.
(1)
Retak dingin disebabkan oleh tiga hal di bawsh ini:
1) Struktur dari daerah pengaruh panas
2) Hidrogen difusi di daerah las
3) Tegangan
(a) Struktur Daerah Pengaruh Panas (HAZ).'
struktur dari daerah pengaruh
panas ditentukan oleh komposisi kimia dari logam induk dan kecepatan pendinginan
dari daerah las.
Retak dingin di daerah IJ'AZ dalam pengelasan baja biasanya terjadi pada daerah
martensit. Karena itu kadar dari unsur paduan yang mempertinggi sifat mampu keras
baja harus diusahakan serendah mungkin. Pengaruh dari unsur paduan terhadap
kepekaan retak dingin dari daerah HAZ biasanya dapat dilihat dari harga ekivalen
karbon dari unsur-unsur yang dikandung (C"1) dan harga parameter retak (P6*) seperti
yang dirumuskan dalam persamaan berikut ini:
Harga C"* menurut JIS dan WES:
1
C"r:C+UMn
+
fisi
tfiNi + ]c, + ]vr" * iu ,*,
(3.3 )
Harga C"p menurut IIW dan Lloyd.
I
Mo+v)+fOi+cu)(/")
c.r:C+fMn +ltcr+
5
Harga Parameter Retak
ll
(3.4)
P""
Pcr,r:C+30-Si+rMn
+
fiNi
+
fic, + |vr" * *u
sB
(%\
(3.s)
l-
.sruqlx IrGp r,J) uoq$x ueIG^Hfl uBp {B1eu
'(emue1 rBP Ptnzns
tur1o"*r'irroft
+ ! +Y + :- +r1*
tZP
'A * L
on IJ IN un IS
3
ryf r?F:'
VV
v
v
v
v"ooY
va
v
votl
"iairnq.rr
: r',
aa
It'€'rqc
a
o .t'o'
..
aa
F
o
a
t
D
tt
oo
tD'
pr
xp
d
A'
.^
0s
B
aa
A'
ta
o 80
A'
OL
8.
'j.:i'"i
%
3661/cc7
o
-
flgg1lcc7
o
3961/cc1
e
a
o
ocD
0e
ueEorpq repuy
o
9u-
L6
06
9€'0
9L'0
9€0'0
0€0'0
8I'0
06,r\H
-
88
08
tg'0
69'0
9€0'0
0t0'0
8t'0
08,{rH
e6-08
et'0
€9'0
9€0'0
0t0'0
8t'0
0t/l\H
E,(uuEl sel
OL
98-ZL
€9
0€'0
L9'0
0t0'0
9€0'0
8t'0
€91\H
rslnrlsuol
IOIS SIdH
(0z6t)
sot
tE'0
0r0'0
9€0'0
8r'0
9S,ri\H
u"p u?{.1
0e'0
9r'0
0t0'0
sf0'0
8t'0
OSAAH
Buefeq
8lo
bn'o
0r0'0
lLO 0
8t'0
etA\H
6r'0
0i0'0
9€0'0
0z'0
0nA\H
Lt'0
ot0'0
9€0'0
0z'0
9€1r\H
r"u
.S
{?u
IBE
z8-89
99
0t'0
tL-29
0s
8Z'0
,9'0
zL-@
et
8Z'0
0s'0
69-
L9
0,
s9-€S
9€
0s>,
(1uu1er1
(zuu/3{)
lrrel
uelenle)
qePu.Jal
{%)
qnlnl
sleu
uEtenla)
nrd
9L> >0s
seued
seued
uBn{EIred
ueBua6
(7/.)
saA\
lela)
09>r
uenleHed
EdUPI
unursleu
uoqrel
'dBn
mf
(1;)
'd
.J
sEIe)
uesunSSuod
lseiglsadS
erurl Islsoduo)
uol?Al)J
'200t uBp I00€ ssa\ lnmual l luny u[eg pelg;sed5
II't
loqEJ,
'ueleunErp 8ue,{ seued uznleped sasord Jnle8ueul uup qllruoru n31B qepual nqns uped
uelnlepp e,(ul?snu'ueloreEued ISIpuoI qqrueu ue8uep qreqredrp e8n[1edep n]I UIBIoS
.ufeq ueiunqurad nllerrr eped ue*nd.,,eclp 3ue,{ rnsun e,(u1e,(ueq uup suef rnluEueur
ueEuep qreqredry ledep nc4 uep r"J efuunJnl BuoJ"{ unrnl Eue,( efuq uelenle;
'sBI {"ler ueeledsl
pdep'7p'g
uep Ir'€
lsqllp
6Eut1u"lenle{
'rqg npnd p.eq uulEurpuequeru ue8uec 'I I'€ IeqBJ urelup l?ql[p ledep
e[u[ ry1un'rt3d uep 5 z8ruq-e8r?H 'unrnl uEnf seued qn:u8ued I{eJeBp uep urEutp
uep '", Fep I€Fu €llq 1ul I"q IUBIBC
4e1er depeqrel uueladel eletu 'unln1 ^'d
Hc4 u8req €^AqBq
depeqrel rEBuD 3u3.{ ue1ede1e1lu,(unduaul
sB'I qBreBC epsd
{Bleu n't
Bab
80
3.
Metalurgi Las
Kadar hidrogen
"I
6r,
c(,
cc/100g
.
Z ccll00g
o
4 ccll009
o
ao
a
.oG
E
(l
tr
o.
E.
q,
d
j:.t
e
!
ad
o
l"
* .
"'L:.'i
ooao
&
o
...i--L^1&.^
pc
Gbr.
:c +I*E+91+Y*9+E+I* r, +1+ \
600 60
30 20 20 60 20 15 10
3.42 Hubmgan antara Prosentase
rrt
Retak dan Parameter Retak (Pc).
(b) Hidrogen Difusi Dalam Daerah Zas.'Retak las juga dipengaruhi oleh adanya
difusi hidrogen dari logam las ke dalam daerah pengaruh panas. Pada waktu logam las
masih cair, logam ini menyerap hidrogen dengan jumlah besar yang dilepaskan dengan
cara difusi pada suhu rendah karena pada suhu tersebut kelarutan hidrogen menurun
seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 3.43. Hidrogen yang didifusikan ini menyebabkan
terjadinya retak di daerah pengaruh panas.
Temperatur ('C)
0,0030
,.1
E
;30
\o
0,0025
3
a
Er<
tr
o
00
o
ot)
0,0020
I:zo
€
E
9t
H
d
0,0015
t
.15
d
d
E
o
A
bo
o
0,0010
210
o
0,0005
0t
P' r
I
1200 1800 2000
r
r
2&0 2800
r
l
3200
TemPeratur ("F)
Gbr.3.43 Kelarutsn Hidrogen dalam
Bcsi
pada Tekanan Satu Atmosfir.
'ururefJal u8Eunqu"s uel€n{eI
eSSurqes 'se1 1e1er ufurpelre1 ueuqEuntuel ue{unJnueur ludup uule 'ruru/81 69
u?lun{e{ €portlele ueleun8rp epq ,ulur/E4 08 ueten{a{ ufeq seleEueru urulep efupsr;41
'68up u"lolne{ u"p r1epual uulun>le{ uuBuop se1 uuEol refundurour Suef snlEunqrel
€porl{ele uu{€unErp tedep 6Eurl Eue,( se1 {?}eJ uee{odo1 uuEuop eleq ueseleEued
zped lnpns sEI rr?Fp s€l {eleJ uupurqEuau {nlun 'sBI {slal efurpulra1 uelquqa{ueur
u?{B uBp esrs uzEueEel uduruseq BEurgodrueur uule 1e1ed Ieqal rJBp ue{r€ue)
'ZI'€ IaqBI urel€p ue>11n[un1rp
Eue,{ ruedas uuluqruaf ueseleEuad e1e,(u ueefraEued uelep lzqll1p ledup rur ueelreEuad
rJBp qoluo3 'e,(uueseneEuod uep ue>leunErp Eue,( ueseleEuad sesord 'su1 ueEuucuer
eped EunlueEral rples lefuzq esls ueEue8el 'leruJal ueEuetel u?p usrs ue8ueEal
qul"pe s"l {"ler ufurpzfre1 rqnreEuedueur ledep Eue,( uetueEaa:uo&uo&al (c)
'lsnJlp ueEorprq rEuerntueur ue4e e(uurpuas
ueEuap Eue{ ryr1q1 Jnsnq tu"lep rp ueEorprq lersrud uzu"{el ue{unJnueru ledep Euu[
eprs{orp uoqJe{ seE uelpseqlp uB{" rur s{ng ueEueq 'leuoqru{ 1e,(ueq EunpueEuaur
Euef slng ueleuntrp etnf ludup 1ul ISnJIp uaEorprq Gue:ntueu BqBsn TUBIBC
'C"00€ reduus Jo00Z er?lue
rnleradwal epud uerpnurel ueseueured uz{rJaqueu np}p Jo00Z lzdrues 0g ?J"lu" JnlpJ
-eduel eped zpru ueseueued uu{rJoquou ueEuep ueutEurpued ueledacel ueunrnuod
u€In{elrp pl pq {nlun 'deresrp qe1e1 Eue,( uaEorprq uelsedelaru uep uaEorprq
Jeqruns
ueltuelqtusur uutuep ueln{elrp ledep
se1
{BloJ rJepurq8ueur BqBSn
'wst1 tuuEol
UBIBp lsU;1I uetorpgl
'snl8unqre; Gpo.g{e1t
qep don
urdue,{ue6
rrrpl
uqtqurqey ryrliuel t?'t'rqg
.rupuy drprq.rel
St't'qC
(Eg ruu) den lursred u?u"Iel
'u:epn ueBueP
0esa0zsl0rs0
(rue[) uetunqnqrq n1{"1[
dX
F0
oeD
tro.
I
.. . t_2
o
!,D
o
6!'
B4
a
ca
t,
vo
ca
AE
a
a
!)
t
EE;
r.fr
}nffi
J"N,
0dil5li-lt--a--l
0
c
(3
"'ftl
enpn uuqaqurela)
'{leu
u"Ie
sel 1u1e't dupeq;e1 u,(uuez>1eda1 rul BpoJllele ueEuep sepp 3ue[ ruutol e{u1uqr:1e
u€p Jr€ dun dzstEueru ue{e e,(us1ng 'ren1 rp u")plelelrp Btuel nl"lJel epoJl{ale BIrq
znt{Bq tuqlllp ludzp lnqes:e1 requruE IrBCI 'gt'g uep Vp'E 'rqg ruBIBp ue>11n[unlp slng
trrelep dun repul uep Jgsorute rp Bporl{ale edueurel erelue ueEunqnq eues sBI ureEol
ru€lup rsn;rp ueEorplq usp rgsorul" ru"pp JrB d?n lersred ueu"{e} ?JBlu? ueEunqnll
'ue8orprq Jeqruns
ue4udnreu uEnf se1 lulrre{ nB}B luled ueerlnurred uep eESuor-uEEuor eped leqaleu Euef
JrB u€p 4ruuEro 1ez5lefurw n1l Euldues r(I 'Jgsorrrlu eJepn u?qequalel n"l" s{ng ru?lep
rp Eunpuelrel Euud lruuEro tEZ uep rrs qel"pe derosrp Eue,( ueEorplq lr"p requns
I8
s€'I rlBresc Bped
{Blou v't
GO
S*
g.a
JD 5
Bab
82
Tabel
3.12
Faktor
3.
Metalurgi Las
Faktor Penyebab Retak Las pada Konstruksi Baja Yang Dilas.
Contoh
Prosentase
Perencanaan
bentuk silang.
konstruksi
47%
Prosedur
31%
-Pengelasan
pilar jembatan ke pipa.
-Pengelasan
pilar jembatan ke gelagar
-Pengelasan
-Perencanaan
-Ketelitian
-Pengawasan
Logam induk dan
bahan las
t7%
LainJain
s%
pengelasan (urutan).
pomotongan.
kwalitas (pemanasan mula)
pelat baja.
baja dengan ekivalen karbon tinggi.
-Laminasi
-Pelat
(d) Cara Menghindnri Retak I,as; Sebab utama dari terjadinya retak las seperti
telah diterangkan di atas adalah terbentuknya struktur martensit pada daerah HAZ,
terjadinya hidrogen difusi pada logam las dan besarnya tegangan yang bekerja pada
daerah las. Karena itu dalam menghindari terjadinya retak las pada daerah pengaruh
panas, maka faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya hal-hal di atas harus diusahakan serendah-rendahnya.
Usaha-usaha penanggulan retak las dapat disimpulkan sebagai berikut:
1) Sejauh mungkin menggunakan
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
baja dengan harga C.1dan P., rendah, sehingga
terbentuknya struktur martensit pada daerah HAZ dapat dihindari.
Sedapat mungkin menggunakan elektroda dengan fluks yang mempunyai kadar
hidrogen rendah.
Menghilangkan kristal air yang terkandung dalam fluks basa yang sering
digunakan dalam las busur rendam.
Elektroda-elektroda yang akan digunakan harus dipanggang lebih dahulu dan
penyimpanannya harus sedemikian rupa sehingga elektroda yang sudah dipanggang tersebut tidak menyerap uap air.
Sebelum mengelas, pada daerah sekitar kampuh harus dibersihkan dari air,
karat, debu, minyak d,an zat organik yang dapat menjadi sumber hidrogen.
Penggunaan COr, sebagai gas pelindung akan sangat mengurangi terjadinya
difusi hidrogen.
Untuk melepaskan kadar hidrogen difusi dapat digunakan las dengan masukan
panas tinggi, atau dilakukan pemanasan mula dan penahanan suhu lapisan las
yang dapat memperlambat pendinginan.
Penurunan kadar hidrogen difusi dapatjuga dilakukan dengan perlakuan panas
kemudian.
Menghindari pengelasan pada waktu hujan atau di tempat di mana daerah las
dapat kebasahan.
Tegangan yang terjadi pada daerah las harus diusahakan serendah mungkin
dengan pemilihan dan pengawasan rancangan dan cara pengelasannya yang
tepat.
(2)
Retak Lamel
Pada konstruksi kerangkayang besar seperti bangunan laut, biasanya digunakan
pelat tebal, sehingga pada daerah las terjadi tegangan yang besar pula. Karena tegangan
ini kadang-kadang terjadi retak berumpak yang menjalar sepanjang butiran bukan
'leru8.I {Blau uBB led
-e)I cpcd Euurelog rupuy qnruEuo4 1,t'€'rq5
(/)
Suzreleq repz;q
0I0'0
020'0
>c
v
o
D
,l
€
a
F'
FT
!
6
0sPBt
@
t
ggl/co
Z't
:H
9L
%zz'o :rcd,
'esrs ueEue8el usp rsnyp ueEorpq repel nr4
re)
nelu
e8req qslo qnre8uedrp eEn['ueEo1 uuInq rl]nq {nlueq qolo qnreEuedrp leEues
Surdurus rp Iaur€l lelal nll €uoJ€X 'efurunrun uped sq 1e1er tpedes 1u;1s tefundusur
e8nf 1ouru1 1e1er 'snsnql Eue,( efulegrs Eutdures 161 '"f, uup eJ ueququreuad ueEusp
ue{nl"lrp etnfledep'g repel ueEuernEuad Sutdures Ip IoUIBI 1e1e.t depeqral eleq uer4a
-de1 ueEuernEued eEEurqss '1e1nq lnlueqreq Euef rueEol u"{nq uellnq {nluagrueru
ledep efeq eped e3 nelu e) rnsun u?q"queued ' LV't ';qD uIBIep teqlllp ledep 1euu1
'e(uqepuer-qspueres ue{"qusnlp
1u1ar ueeleda{ u€p Eueralaq Jup"{ eJ"}uE ueEunqnll
Euereleq repe4 z,(ueselq {BleJ uequl efuq eped uleu'su1e tp lnqosrel I?q suore)
'ru{v {BleU ucp
IGIntqTC
6ut,{
ptuul:p1ea 9?'€'qC
'lElnq {nlueqreq
uerrlnq eped rrzp Ieluel {Bler depeqrel elad qrqel zfuesetq tO IS uW nelz
SUI I
'9r'€ 'rqcl ur"l"p ue41n[un1rp Eue[ t]redes
llredas snqnl Intueq-{ntuaq ueEuep usrllng
Eue[ ueEol
e,tnlnlueq upp Ioru"l {B}eJ lnqoslp IUI Iugcetuos lgleg '"[Bq ul"l"p 1p
"p"
s?'I rl"reeo Eped
l"leu
n'e
7
Bab
3.
Metalurgi Las
Hubungan antara kepekaan retak lamel dengan indeks kepekaan P1, yang mencakup komposisi kimia, kadar hidrogen difusi dan butiran bukan logam ditunjukkan
dalam Gbr. 3.48. Hubungan antara Padan tegangan kritik pada uji tarik dengan beban
tarik searah dengan tebal pelat dapat dilihat dalam Gbr. 3.49.
difusi
t
ccl100g
{
. 0,8 ccllmg I
*L : Panjang inklusi
i
p.t
@lmm2l
Hidrogen
o4
80
o0
an
A
E
co
o
55
\
JI
*\o
b
to\
N
$
d
lo
(,
(,
Masukanpanas : lTKJlm
Waktu pendinginan sampai
100"C : 175 det.
6. 6
\
\
(B
.d
\' oo.
a
cd
A
li
o
d
i
ro
-
a-.a-.J-
o
^ ^o
"9
J4
o
o
d
!.
o0
to5
ad
o0
0,2s 0,30 0,35
HL*
7W
Pr:Pcx*-*
o
0,,m
%)
Gbr.3.48 Hubungan antara Retak
Lamel dan Kepekaan Pt
F
30
t-
0,20
0,25 0,30 0,35
0,,10
L
Pr:Pcu*H/60+7000
Gbr.3.49 Hubungan antara Kepekaan
P,
dan Tegangan
Kritik
pada
Arah Tebal.
(3)
Retak Lintang Pada Logam Las
Retak dingin di samping terjadi pada daerahHAZ juga dapat terjadi pada logam las.
Retak ini biasanya terjadi dengan arah tegak lurus atau melintang terhadap garis las
seperti yang ditunjukkan pada skema dalam Gbr. 3.50, dan disebut retak lintang.
Retak lintang dapat terjadi pada pengelasan busur rendam atau pada las busur listrik
dengan elektroda terbungkus dan juga pada pengelasan yang menggunakan logam las
dengan kekuatar lebih dari 75 kglmmz.
Permukaan manik
,lrt,
t tttl,,,,
Penampang tegak Pada manik
Gbr.3.50
Skema dari Retak Lintang.
Retak lintang sama halnya dengan retak dingin, terjadinya karena adanya hidrogen
difusi yang keluar dari fluks atau pembungkus elektroda. Pada permukaan manik las,
hidrogen difusi yang dikandung dapat dilepaskan dengan mudah bila dibandingkan
dengan hidrogen yarrgada di bagian dalam. Karena itu retak lintang biasanya terdapat
pada tengah-tengah tebal lasan tanpa menembus permukaan.
:qsu,(equ>1o uBp rrrrlov 'ernuelep rnrnual^I 'ln{rJoq reEeqes ubsnrunrsd
ueleunEEuaru ue8uep uelerqradrp ledep lnqasrel {"loJ uee>1ede1 epud eruq rsrsoduro>1
qnreSue4'ueEueEel ueseqeqtued
1e1er depeqrel eled leEues Euu,( eteq qn1np,
.ueqeq rr"p
A-oI tr-r3 rlepuor uunped ufeq uep "uaJB{
]Brlrlrp BIrg
,u,tu,tl?4gg uBlBnIaF eleq
{Bq{ro
Euo,r 08
-Bured n1{cAt
rf,
c[Bs rr,p
^
rlos .rqrreduiel
c,ref,Hit[r'"Ht:B#"rH,::'Sdf"*#rfl
'n EunIEueT uB{nEuod uutuep uuscu
ucp Euu8eg sBqeg {BleU eruluu uutunqnll IS.€
(3.) rnteredutsl
00r 009
zs.r .*.c
^ ,/t
,K,'i
.qC
(J") rnl?redual
00s
I
001 009
00s
E! 'E
oi
\
I
SH
ag
os
urBE
o
I
\
i
0a .i
\e,
o\F
(qN m o) 6N
-110.T'!;'
uruf g1 uuqul n11e16
//
uP[ Z uPqet nlIeA\
'ZS'€ 'JqD ur"lep l"qllrot luadas seuud qnreSuad qeraup eped resel rrlnq etuulnret
'r1nq seleq-se1eq epud qelspe rul IruB 1u1ar e,(urpufual ledue1 'lg'€'JqC tu€lsp
ue11nfunlrp Eue[ rUedas 3"961 reduus 009 Erelue nqns eped uplnlulrp 8uu,( 1'7.g uup
1'g'g psed ursl"p uelselafip Eue,{ rtradas ue8upEa} ueseqaqued lrue sesord euerc{ {BloJ
ueseleEued q?pnsos seuud uunlulred-uenleped euere>1 1puf.le1 8ue,( 1e1ag
uoBuoZal uDsoqaquad saso.rd oualDx so7 tlo.raoe Dpod lDray
q"l"pe
0)
'lsnJIp uaSorprq uelsedalau ruelup rle{es nluequrour le8ues
ueseueued'le den depeq.rel sBI u€r1uq-u"q"q rJ€p {req
uerpnue{ ueseueured uup
"lntu
Euef ueueduu(usd uep ueEuueEuad
Eurdures rC 'tsnJrp ueSorprq J€peI ue{unrnuetu
WI?pB Eueluq I?leJ rJ"puqEuour erec B/hq"q qulsulel'sele rp ueselafued ueEueq
98
sB'I qsreEc upEd
l"leu
n't
7
86
Bab
3.
Metalurgi Las
: (Cr) + 3,3 (Mo)+ 8,1 (V) - 2
Menurut Ito dan Nakanishi;
pr* : (Cr) + (Cu) + 2(Mo) + l0(V) + 7(Ne) + 5(Ti)
AG
(3.6)
(3.7)
Dari kedua rumus tersebut bila AG atau PsR mempunyai harga positif maka terjadi
keretakan. Bila baja mengandung karbon kurang dari},l/oatau khrom lebih dari 1,5/o,
kepekaannya terhadap retak karena pembebasan tegangan menjadi rendah, sehingga
persamaan (3.7) tidak berlaku. Hubungan antara Pr* dan retak jenis ini ditunjukkan
dalam Gbr. 3.53. Di samping unsur-unsur di atas ternyata bahwa unsur: p, s, B, As dan
Sb juga mempertinggi kepekaan baja terhadap retak karena pembebasan tegangan.
Daerah bebas retak bebas tegang
Daerah terjadi retak bebas tegang
bo
d
o0
o
6,
3
3
Jt
o
&
Pr*
Gbr.
3.53
- (lcr)
- 1,0
0
1,0 2,0
+ (\Cn) + 2(/"Mo) +
3,0
(%y ) + 7 (%Nb) + s (%T i)
t0
-
2
Retak Bebas Tegang dalam Baja Kuat dengan pemanasan 6(X)'C selama 2 jam.
\o/
!0%
e
20%
o
Jt
to%
o
d
Jl
80%
trl
Ekivalen Khrom (Cr)"*
x (f Mn)
x 0( Si)+0,s x
(NiL,:(% Ni)+30 x(%C)+0,5
(Cr).r:17 Cr)+(% Mo)+
1,5
A:austenit F:Ferit
M:Martensit
Gbr.3.54 Diagram Schaefler.
(f
Nb)
'ts'€ 'Jqc lu?l?P lBqIIJel Iuedos Jeue€qcs tu"rEelp uel"unElp
uue}sn?
",{u?wlq
rrr"lsp epe 3u3[ llJeJ rlBlurnf u€>lsrDlJadluelu IuBIBC 'lluolsnB Jnl{nr}s ul"pp lBdspJel
g llJeJ rrep /og1 rcdues g rc?e ueleqesnEueur qel€pe e,{uuepurqEueu lluelsn€ l€rel
ueqel eleq IEq urel"C 'utlEunur qneles d uep S uu8unpue4 uelSuelqEuelu uep utlEunu
qupueros IN uep IS repe{ ue{unJnuolu qel"p" seued 1u1er ueputq8uaru Bqesn
'rur srual 1e1er
depeqrei efeq uueledel rEEurpedruetu uBIB d usp S 'lN 'lS llredes Jnsun n1I ?ueJ?)
.q€puoJ Jrec >ll1l1 ueEuap erne,(ues >lnlueqJel e,(uesetq lnqesJel ledruel eped uuerel
'Jrlnq s€lBq eped rpef:e1 uE{€ IuI >lBleJ E{etu uuDlltllep ueEueq 'uenlequred nqns
qg^13q Ip lpllpes nqns eped unrnl e,(uueqnE6uu1e4 Euef ufeq l"Jrs ugp uelnsnfued
qelo uelqeqesrp Euef Inqup Eue,( ueEueEal e,{uepe BuerBI 1pe[re1 ruI {eleg 'Ieseles
uenlequred qelalas utEutpueu
se1
rueEol nq"1r\ uped rpelre1 e,(uesetq suued >1u1eg
sDuod lDray (S)
'ur€l erues nles l"Iep nl"lJal nele 8uep,(ueu Eue,( se1 sue8 ef,uepe IJBpuIqIp
snreq eEnf n1r Surdures I(I 'u"{IIBI €pe {€pll eEEuqos utlSunur snleqes u€{I"seleslp
snJ€q rur uer8eq eleur 'uesu1 IJep DIe{ ue6uq epud rlredes ue8ueEe} IseJluesuo{
ef,uepe qalo rpulre1 eEn[ rut lelor ?ueJe) 'qepuer 'sd uup gy e8;uq ue8uap
eleq uuleun8Eueur Inlun ue{?q€snlp snreq 'tut usIBleJeI ueputq8ueur {n}un
L8
sB'I r{ereeo Eped
{e}eu n't
'n3
Iul B["q ntr Euar?{ 'uoqrel :epe1 epud EunlueEral le8uus uoqr"I efeq 1e;15
qelspe
uoqrel
efeg
uenped
Iseq
eteyJe
uep
uoqr"I
ueEuep
uep S'd'ulrr['!S lHlpes
uoqny o[og 1sot1{1so7y (t)
uoqruy ufug uusep8ua;
Z'l'?
'{Bunl eleq ueseleEued uped efu1uq llredes eru€s Bporqele
ueqpured lerefg 'tE8ur] qrqol Eue,( uesele8ued nqns uelnlrsdrp efes e,{uuq 'edrusl
rseq ueseleEuad qredes eures e,(uueselaEued ere3'ryuq Eue,{ seyndtuuur 1e5ts tu,(undureur
qe>1es Euerel uep ueEouroq
loEur rseq 1uI Ieq BuoJ€) 'seE ue>lpseq8ueru ledup Eue[, 1ez
rsaq uoso1afiua4 G)
seg:1oZur
te,{undureur
ueturnural
loEut
e,(urrlnq'tEEutl Eue,(
'J"OZV u"p 0rg €Jelue nqns eped llue sesord ueEuap ueEue8el ueseqequred ueln{"[p
.Teq 8ue.( ueseleSued pseq uelledepueu 1nlun '1eqa1 1e1ed ueseleEued epe4
'qepueJ Eue,( ueselaEued ueledecsl
ugp lrrlsll snre ueEuep snlEunqrel spoJllele Jnsnq u"s"leEued erec ueleunErp
rur rseq 1n1un e,(ues"rq urslgp nlBIJel 8uu,( nerlaued rrepurqEueru >lnlun's"Ip qgpnul
leEues Eue,( ue8ol gel€p,P ufuresep eped edulel Isag :oduta| rsaq uoso\aSua4 (o)
rag uosqa&ua1 (C)
'ruJnlu Eue,( rseq qelepB loEut tseq ueltuepes '/oV rcdwes Zerclue
Euu,( rseq qelep" udurel ISeg 'nluoUol 3ue,( ueeunEtued 1n1un
EunpueEuour
lelrls leJel
snsnq>l eruc ueEuep sasordtp Eue.( qepuer leEues Eue,( uoqrel repel ueEuep ISog q"l"pe
e,(uresep eped ru rseq sruelunpe;tr'loEu1 $eq uep edruel tseq n1te,( stuafenp ?pB IJlsnpul
rrr"lep ue>leunBrp Eue,( rseg'dn1ec ueu6utpued erec ueEuep uB{$Ja>IIp ludep lepq tseq
nlr BueJ?{'qepua: leEues uenped Jnsun usp uoqJe{ ueEunpuel ISaq luel"p IC
'/og'y wdanes g'7 erelue
u,(uuoqrel rBpB{ Buuru Ip Joc Iseq uBPy"O'Ztedtues %800'0 erelue uoqJBI JBpBI ueEuep
uoqJBI repel ueEuep'lseq nIe,('ue3uo1oE eEIt ur"l"p
efuq ,%g00,0 redures 0
"r"tu€
uoqJe{ Eunpue8ueur e,(uesetq orre; ureEol uBqBg
sJBluB
redues
uep%{l
0
ISBqlp
1so4{1so1y
rsag uusqa8ue6
(t)
1;y7
?[ug UBC Isag
I',
'lnqesJol rueEoyuuEol IJep u"nped uep urntuelJl'eEequel
'ulnrsauEeur 'tuntutulnle predes oJJoJ-uou uruEol u"g"q uep elzq uep Iseq Ipodos
orra; ureEol uerl"q uep ueseye8ued erzc uep se1-ndu"Iu leJls tuelual sBqBqIp uBI"
.sepp snreq 8ue,{ rueEol sruef e[u1e,(ueq euaJe{ ul"l eJelue tut ueselaEued
1g! q€q ur"lec
urec u,(uledueg 'uesuleEuad e.rec luec?Iu-{uecs(uJoq S?q?qlp Llelet'Z qeg UTBIBO
WYOOT SINf,f
YdYUtrgf,fl Y(IYd NYSYTgONfd '7 flYg
90
Bab
4.
Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
dikelompokkan berdasarkan kadar karbonnya. Baja karbon rendah adalah baja dengan
kadar karbon kurang dari0,30/o, baja karbon sedang mengandung 0,30 sampai 0,45%
karbon dan baja karbon tinggi berisi karbon Lntara0,45% sampai 1,70%.
Bila kadar karbon naik, kekuatan dan kekerasannya juga bertambah tinggi tetapi
perpanjangannya menurun. Klasifikasi dari baja karbon dapat dilihat dalam Tabel4.l.
Tabel
Jenis dan Kelas
f
Baja karbon
Kadar
Kekuatan
Kekuatan
luluh
tarik
(:%)
(kglmm'z)
(kglmm'?)
8-28
32-36
40-30
95- 100
pelat tipis
batang, kawat
Baja lunak
0,08
Baja Karbon
tinggi
Brinell
(%)
0,08-0,12
20-29
36-42
40-30
80- 120
I au.iu lunak
0,12-0,20
22-30
38-48
16-24
100-130
0,20 0,30
24-36
44-55
32-22
112-145
0,30-0,40
30-40
50-60
30-17
140- 170
0,04 0,50
34-46
s8
-70
26*14
l
60,200
0,50 0,80
36-47
65-
20-11
I
80-235
I lunak
Baja sete-
*ngah lunak
sedang
1
Perpanjangan Kekerasan
I Baja sangat
I
Baja karbon
Klasifikasi Baja Karbon.
karbon
Ikh*o,
rendah
4.1
f
I
Baja setengah keras
JlBaja
I
I
keras
Baja sangat
keras
100
Penggunaan
Konstruksi
umum.
Alat-alat
mesin.
Perkakas
Rel, pegas, dan
kawat piano
(2) Pengelasan Baja Karbon Rendah
(a) Kasifikasi baja karbon rendah:
Baja karbon rendah yang juga disebut baja
lunak banyak sekali digunakan untuk konstruksi umum. Baja karbon ini dibagi lagi
dalam baja kil, baja semi-kil dan baja rim, di mana penamaantya didasarkan atas
persyaratan deoksidasi, cara pembekuan dan distribusi rongga atau lubang halus di
dalam ingot. Klasifikasi baja menurut tingkat deoksidasinya dapat dilihat dalam Tabel
4.2.
(b) Sifat mampu las dari baja karbon rendah: Faktor-faktor yang sangat mempengaruhi mampu-las dari baja karbon rendah adalah kekuatan takik dan kepekaan
terhadap retak las.
Kekuatan takik pada baja karbon rendah dapat dipertinggi dengan menurunkan
kadar karbon C dan menaikkan kadar mangan Mn. Suhu transisi dari kekuatan takik
menjadi turun dengan naiknya harga perbandingan Mn/C. Perubahan kekuatan takik ini
ditunjukkan dalam Gbr.4.l. Di dalam baja rim terdapat pemisahan antara kulit dan
bagian dalam yang menyebabkan kekuatan takik baja ini lebih rendah bila dibanding
dengan baja kil dan baja semi-kil. Hal ini dapat dilihat dalam Gbr.4.2.
Tabel
Kelas Baja
Tingkat
Deoksidasi
4.2
Klasifikasi Baja Menurut Tingkat Deoksidasi.
Jenis
Komposisi Kimia (%)
Baia
c
si
Mn
<0,01
0,25-0,45
Baja ilm
Rendah
Baja karbon
rendah
<0,3
Baja semi-k
Sedang
Baja karbon
< t,0
Cara
Deoksidasi
Rongga
Halus
Pemisahan
Rongga
Penyusutan
Fe Mn
Banyak
Banyak
Sedikit
sekali
Sedikil
Sedikil
S€dikit
Hampir
tidak ada
Sedikil
sekali
Bmyak
Fe-Mn
Baja kil
Tinggi
Baja karbon
khusus
<
1.5
0,01
-0,1
>0,10
0,45-0,8
>0,3
Fe-Si
(dalam
tungku)
Fe-Si, AI
(dalam ladel
l-
'q?pueJ ueSoJprq BpoJl{ela u?)IBunEEuetu uBEuep nulB
u?sBusllled
"lnlu
ueEuep rrepurryp led"p leqe] teled ueselaEuod Bped lpe[cl uDIEunu Suef
se11z1sX
'$lrp qepnu tue( ufeq WIepB qupuer
uoqJz{ uleq efuuelefual epe4'qnuadrp e{uuelerefsrod uep eurnduas e,(uuedersred
Euef uusulaEuad erec ?nrues
e[q IIBq uele u,(qrseq uep >1o11erd ruelep Ip
"pe
ueEuap sepp ledep q"pueJ uoqJDI eleg :qopuat uoqnl ofoq uoso1a8uad on7 (c)
rfrg
.DI-IueS 4ug wp Dt u[BE'u;g
(lm)
lstad
0g
IrBp
IpIEI IIqBn{eX Z'?'qC
FqoI
9?,
B-
ei .Sro -;*i:d l-x
xo
x
o cll
fO"Gr*lx
tr,
'P
oI
'*
sor,
sea
'-s
r :-i i,
@L
NE._
E
s{
r"e.
5 i-'d
$
d?&
mgg.
!,
E
0,
o
le
,t
q3
-F
OI
E
E'
ztc
ZJ€.0-9r.0=fs,2.06'O-09'o-8ll'%92,o<J
(S'Z C/ul^l) qu BfW
,
o
lll-Jus BfBg
'
I!)t B{"S
x
o
uP
EfBg
(3.) rnleredural
'lslsuBrl G^rny
dupuqre; 3/u1,1 uuEqpuuqrad qn.ruEe6
I't'rqg
g'r
s
tn
o
o
0e
F;
oa a,
a.<
5l
Aoa
Eoz
rc
Eoa
9o.
l5
o
c)
'FEup dnlnc Eue,( seqoq Euereleq l?d"prat lnqesral
uluq uelep Ip BIIq nete Ieqo] 1e1ed ueseleEuad upud r1epntu ueEuap pefrel lzdep rur
efeq eped s"l {Bler dele;'uenped uoqft{ efeq ue8uep nele efuurel uoqru4 ufeq ueEuap
uelSurpuzqrp BIrq qepuer Eue,( s"l {"loJ ueelodel m{undureru qepueJ uoqrel efzg
I6
0e
OI
efeg ueq
rseg li
o
9'
Bab
92
(3)
4.
Pengelasan PadaBeberapa Jenis Logam
Pengelasan Baja Karbon Sedang Dan Karbon Tinggi
Baja karbon sedang dan karbon tinggi mengandung banyak karbon dan unsur lain
yang dapat memperkeras baja. Karena itu daerah pengaruh panas atau HAZpadabaja
ini mudah menjadi keras bila dibandingkan dengan baja karbon rendah. Hubungan
antara kekerasan maksimum yang dapat dicapai dan kadar karbon dapat dilihat dalam
Gbr. 4.3. Sifatnya yang mudah menjadi keras ditambah dengan adanya hidrogen difusi
menyebabkan baja ini sangat peka terhadap retak las. Di samping itu pengelasan dengan
menggunakan elektroda yang sama kuat dengan logam lasnya mempunyai perpanjangan
yang rendah.
Terjadinya retak dapat dihindari dengan pemanasan mula dengan suhu yang sangat
tergantung dari pada kadar karbon atau harga ekivalen karbon. Dalam Tabel 4.3
Tabel
4.3
Suhu Pemanasan Mula Pada Pengelasan Baja Karbon Sedang dan Baja
Karbon Tinggi.
Tabel
Ekivalen
karbon
Sifat
mampu
las.5
Kadar karbon ()o
Suhu Pemanasan Mula ("C)
0,20 Maks
0,20-0,30
0,30-0,45
0,45-0,80
90 (Maks).
90- 150
I
4.4 Pemilihan Elektroda
Terbungkus untuk Baja Karbon.
Elektroda untuk mendapatkan kekuatan sambungan Elektroda untuk mendapatkan
pengelasan yang mudahyang hampir sama dengan kekuatan logam induk.
Kode elektroda +l
Suku perlakuan panas
i2
Pemanasan mula
0.0,!0-0.49
A
50-260
260-420
IIS
Kode elektroda
Suhu
petlakufi
panas
Pemanasan mula
Suhu kamar 150'C
JIS
D4316
(Pemanasan
akhir 650'C)
Suhu kamar 150'C
D5016
JIS
(Pemanasan
0.50
-0.59
akhir 650'C)
IIS
Pemanasan mula
D5316
Suhu kamar 150"C
Ds8l6
(Pemanasan
JIS
D5816
akhir 650'C)
Pemanasan mula 200'C
(Pemanasan akhir 650'C)
0.60^ 0.69
AWS
AWS
-0.79
JIS
D43t 6
P€manasa! mula 250"C
(Pemanasan akhir 650"C)
10016-c
E11016 G
E
Pemanasan mula 250'C
Pemanasan akhir 650'C
Jls
D309-t5
Pemanasan mula J00'C
P€manasan akhir 650'C
JIS
D4316
JIS
Dl09
EIOOI6 G
0,70
D309 t6
t6
JIS
D4316
Pemanasan mula 350'C
Pemanasan akhir 650'C
IIS
D309
16
Pemanasan mula 350'C
P€manasan akhir 650'C
JIS
Pemanasan mula 300"C
(Pemandan akhir 650"C)
AWS
=0.080
Ell0l6
G
D4316
,ls
D309
Catatan: tl.
*2.
*3
*4
*5
+3
16
Kekuatan tarik dari lasan akan sedikit lebih tinggi dari pada apa yang tertulis dalam label.
Suhu pemanasan mula harus disesuaikan dengan pelat dan besamya tegangm penahan. Makin tebal pelat dan makin besar tegangan
penahan, suhu p€manasan mula harus makin tinggl. Pemanasan akhir sangat dianjurkan.
Dalam penggunaan elektroda JIS D309 harus diusahakan agar mendapatkan tebal dan prcnembusan dangkal dengan menggunakan
arus rendah.
Pemanasan mula tidak diharuskan tetapi lebih baik bila dilaksanakan. Pemanasan akhir perlu.
L Sukar
Simboi Sifat Mampu
+ Sangat sukar.
Las:
:
:
'F8url urp Eurpog uoqrly rfcg uesqeEue; mpesord ?'t'rqC
'urqdrpg mtueq
tutpeg uoqry rfrg uriuep C SS S qftf, (c)
'Blnul
usscuelued eduel 91-365q
SII
ne1e
9I-60€q
SIf ?portlala urtuep uerylepp
ueselatue;
epu
ueseuerued
O 9S S B[cq ePud uelqerulP
grqel uesnqueuad ueEuep
"due1
9I -60€
SIf Bporllale u?tuep uestduls;
61
'urSqed rdurl
tuWeS uoqrrX d.rg uriuop
J
St S
tftS
(C)
'BJ?pn
urufurpued uetuap 3"999 nqns uptd uep
-nEeI usstu?uad uulnlegp uesuletuad 1ese1e5
'C SS S
uPed utlqeretP
qlgel u?snquauad wEuep "["q
9l€rq SIf sporliele
uutuap uesqatued uetuep urlsnlelrp tue,( sles
(r
3 gg g efeq tped 3"969 tuduus "lntu u"6?uarrred (!
'ePu
ueseueuad eduut 9-91611
trr{qe6 wtupa\[q r[W (r)
BporU.Ie uetuep tunsEuel uesqetue6
'BrBpn Ip ueuPuP
-ued uutuep Co0S9 nllns epud uulpnual uesuu
g
Sr11V
-uud uulnleyp
g6y
ueseletuod
mseles'C-9I0II g
sruef eporlqale ueEuap srdul unp uustdeled
ueEuep qnry1p
3.699 ttdues
"FIII
u?seuurrred
UBSB'I
(%l
'rcq
-rcx 8Ffl UBJBp troqJ8x
rBpEX uBp zYI{ r|Brelp
uprd ullltF:lf,Itl ursBr
-ilpx
Erf,luB maunqnH
)
g't'qc
x
!
fiirrq"r+",1,6,
E
a
@ltD{x
'c.osg ledtu?s 009 3J?1u? nqns ?pBd u"Ipnue{
B
uBsBuBlued uuEuep nele
l?qur?l u?ulEurpud u?Euop fuernryp l"d"p s?uBd qnJBEuad guJa?p IJ?p u"s?Jetued
{n}un BporDlele u€q$ruod Infunled ue{Ireqtueu t', Ieq?I 'ue{ll
"feq
-?qJedrp Intoq-lnleq snJ?q Bfu"porl{ele u?q$uad u?p m{ns lp"fueul efuuzsels3ued
sesoJd BIBrrr '{npur uuEol uBlBn{o{ u"EueP BIrI?s usIsnJBIIIp sBI u?l"nleI BIIS
'uoqrsl
'rIBpueJ
uelqeqefueu eEn[ Euu{
'uBlJnfu?ry Eue[ elnu uBs?uBlrlsd nqns us)plnfun]ry
ueEoJprq epoJl{ele usleunErp snJ?q 'sBI )pteJ B[ulpetrsl
rsnJrp ueEoJprq 6uBJnEuou
E6
{nlun
efeg ueq
rsag ln
Bab
4.
Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
Dalam pengelasan campuran misalnya antara baja karbon sedang dengan baja
karbon tinggi, pada permukaan kampuh las perlu diberi lapisan las lebih dahulu dengan
menggunakan elektroda terbungkus tertentu. Pelapisan ini kadang-kadang diperlukan
juga dalam pengelasan baja yang sama. Penggunaan elektroda dan cara pelapisannya
dapat dilihat dalam Gbr.4.4.
4,1.3
(1)
Pengelasan Baja Cor
Klasifikasi Baja Cor
Baja cor dalam hal komposisi kimianya hampir sama dengan baja ro1. Dalam tabel
4.5 ditunjukkan unsur paduan yang ditambahkan dan penggunaannya. Sedangkan Tabel
4.6 menunjukkan jenis baja cor menurut standar Jepang JIS.
Tabel
4.5
Klasifikasi Baja Karbon Cor.
Jenis Baja Cor
Unsur Paduan
Tahan Aus
0,40< C dengan tambahan Cr, Al, Ni-Cr atau Cr-V-Mn.
Tahan karat
Cr, Ni atau Cu
Tahan suhu tinggi
Cr, W, Mo, atau Ti
Tabel
(a)
4.6
Baia Cor Menurut JIS
Sifat Mekanis Baja Karbon Cor (JIS G 5101-1978).
Sifat Tarik
Simbol
Jenis
1
2
3
Kekuatan
luluh
tarik
Perpanjangan
(kg/mm'z)
(terendah)
(kglmm'z)
(terendah)
(%)
(terendah)
Simbol
(terendah)
l8
37
26
35
21
42
24
35
23
46
22
30
SC
25
49
20
25
49
Komposisi Kimia dan Sifat Mekanis Baja Cor Konstruksi
Jenis
Reduksi
penampang
(%)
sc 37
sc 42
sc 46
4
(b)
Kekuatan
Komposisi Kimia
(Tertinsgi) (%)
P
s
(JlS G 5102 1978)
Sifat Tumbuk
Sifat Tarik
Ekivalen
kubon (/
(tertinggi)
c
Ls
Pcrpm-
Kekuatan
Kekuatan
luluh
tarik
(terendah)
(terendah)
(%\
(terendah)
jmCaa
Suhu
pengujian
Encrgi yang dierap
(BatanS uji no. 4)
(tercndah)
I
scw
4:
0,22
0,0,l()
0,040
0.43
24
42
24
0"c
2,8
2
scw
4l
o,22
0,040
0,040
0,43
28
49
23
0"c
2,8
3
SCW
5r
0,20
0,0,10
0,040
0,44
36
56
2t
0"c
2,8
4
scw
6
o,20
0,0,l()
0,040
044
44
53
30
0'c
2,8
'r"lnturp ussBlaEuod Iunleqes nlnqsp qlqel
rueEuelu u8p u?fsladlllolr
urBl"puelu srBcos
",(u1"Jrs-lBJrs
roc rseq uesBlaEued
ru"lup B,r\rIEg
{nlun IJBpuIwp 13d3p {"pl}
u€{lnqasl.p
Euufffitn,
w{qeqefueu su]? IP
rueEoy ueEuap rcnsas qepnu {Bpl} Bporl{ele
'eEEuor
uep rrsed rsrreq 1e,{ueq Joc Iseq n1t Eutdrues tp
uelquqs,(ueu ruI IBg-lBH
uup resBl tpu lueur roc rseq tuBIBp Ip epu Eue,( lger8 eruel nl"lre] u"{s"uzdtp
'Joc Iseq eped rpefre1 q€pnur IBIoJ ue{qeqa,(uaur
-Eueqnl pefrol eEEurges
elulnput
zltg
(V
I"qel ueqeqnrad ledural uep {nsnJ '1npns epud rpefral Eue,{ ests ueEueEs; (g
'sn1eq Eueqnl efurpe[re1 uelqeqe,(uaur tue,( 63 seE {n}uequrau
uele s"l Jgsotulu IJBp zO ueEuap IJIpues er(uroc Iseq Irep 3 ueeme,(uasre6 k
'r33u1t nlelJel u,(uruulep 1p O u"p S reps{ BIIq {nlueqral
qepnu eEnf rur qpnd rop rsag 'qe1zd qepnur uep sele8 'sera1 Euef qtlnd roc tsaq
{nlueqJel ueqz 'uenleqrued n11e,n uped ledac nlslral ueufutpued ryzfre1 epg ( t
:ln{IJeq
'qspuoJol
e[eq
e,(uure1
Euef
re8eqes uBsBIe-uBS"l" euoJ?{ ue{q"qesry lul I"H
lnserurel
sel-ndulstrr
€llq
roc
tsaq
]"JIS
uup rseq uep se1-ndur?u tBJIs ue8uep uelEurpueqrp
n)
lsag soynduo7,g
tolEg k)
.9.,
Ieq"I urBlsp lBqlllp
nluelJol
e,(uue1en1e1
lzdep roc rseq rJep Jus€{ eJecos uer8uqura6'roc efeq ruue,(ueur
qtqel
qepual
uped
rrep
efurunurn
Joo rsaq edereqeq uIBIBp tdelel'roc eleq ue]Bn{o{ eped
olN
'oIN
qlseru
n}ueUel
ueeunE8ued
qequellp
ue8uep rEel
uep'rJ
Joc rseq uelen{a)
rrrBIBp n1r Eutdues tq 'e,(uletuqes ul"l uup S 'd'ul/rl 'lS predos UIBI Jnsun ueq"qtu3l
€pu qrwru uep y,Z rrep qlqel ) rep"{ ueEuep uoqr€{-Iseq uunped q"Pp€ roc ISeg
n)
ro3
0LE-092
0LE-092
(C")
s9'0-9r'0
9r'0*9€'0
002-ozt
8€'0-82'0
'roJ uoqru)I ufeg uusuleEuad
'L'l
.rseg
uusqa8ua4
(t)
?'l't
09'0-09'0
092-0sr
ueseueured nqng
lsag pot1fiso1y
(%) J r?p?)
urBlBP BlntrAtr uusBuBrued
nqns L't 1pqel
urelsp ue11n[un1lp elnlu UBS€uBruod nqng '1edac
n1e1.le1 uulefreq
nqns
u"qeueu
u"{"q"snlp
ueseyeEued
BJBIU€
1efueq
1epr1 ueurEurpued eEEurqes
srdey se1 I"q urelep nel? uulpntuel ueseuztrlad'u1nur ueseueured u€{n{BIIp e,(uesetq
'1eqe1 le1ed uusele8ued eped ests ueEue8al uelSuepqEueu {nlun uep seuud qnreEued
gereep epud uesersEued efurpe[ra1 rrepuq8uau {n1un 'roc efeq uesula8ued epe4
'uIN JBpB{ rlelo Jnturp Eue,( uelenleq ueEuep qepueJ uoqJe{ eleq snreq uelzunEtp Euef
s€l lelrr") '"wq IBJISJoq nele IBJleu IBJISJoq Eue,( $Ing uz{sunErp snreq u"pual Jnsnq
ueEuep ueselatued IBrl ruel"p uelEuupeg 'q€puer uetorprq Bporl{ele q1ldlp snr"q
"{"tu
roc efeq l"JIs uBeBlBJ IBpRa{ eueff{'Eunpuq rnsnq sul ue4tun8rp sllg 'IuepueJ Jnsnq
sey reledrp ledep uueqrepes ueEunques >lnlun uelEuepos'Eunpurl rnsnq su1 ueuunEEuad
r{Bl€pe reledrp 1e(ueq ?ue[,ena 'eruus 8ue,{ elur4 rstsodruoq uzEuep qepuoJ uerndruec
1rc,qej-
eleq nrle uoqr"{ eleq uzseletued qredos ue{n{ellp ledep roc e[eq uuseleEue4
to2 otog uoso1afluaT
eleg ueq
rseg l,
ft)
Bab
96
4.
Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
Tabel
pa
d
C
l0<
Kelas
2
FC
15
l3<
Kelas
3
FC
20
las
Sedang
25
22<
Kelas
5
FC
30
27<
Kelas
6
FC
35
32<
3,0-3,3
0,6-
2,5-3,0
2,0-2,5
1,1
0,5- l,0
28-35
l,l
30-35
0,8-
Sedang
Besi cor
Mehanit
6=
Kelas
o !!^
o d ilr
o E',
Kelas
la
I
2
FCMW
FCMW
1
Kelas 2
2,7-3,0
t,6-2,1
2,7-3,0
1.0-1,5
2,6-3,2
0,6-
30-lm
32-34
0,6-0,8
32-36
3,
l,l
<0,5
<0,2
<0,3
Sedang
34-38
3r
Komposisi Kimia (%)
Simbol
(JIS)
dan Kelas
Kelas
Kekuatan
tarik
si
C
FCMB
28
FCMB
32
Mn
P
s
(kg/mm':)
32<
3,0
0,8- I,5
<0,4
<0,15
<0,15
Sedang
35<
FCMB
35
FCMB
37
37<
Kelas I
FCD 40
40<
Kelas 2
FCD 45
kelas
3
-3,0
3,3
Kelas
3
Kelas 4
cor paduan
FCD
55
FCD 70
Sifat
mampuJas
28<
2,0
Kelas 4
(3)
0,06-0,15
FC
Besi cor
Besi
0,05- I,0
0,4- 1,0
4
Piowalsky
oo
t,4-2,5
Kelas
Emmel
-E
Sifat
ru4r[Pu-
t7<
Besi cor
:9.=
UtE
,;9,
! !-*
S
IO
Besi cor
Jenis
P
tarik
(kg,hm2)
FC
perlit Lanz
E
Mn
Si
Kekuatan
(%)
1
2,5-4,0
o
o
Kimia
Kelas
!
,a
Klasifikasi Besi Cor.
Komposisi
Simbol
(JIS)
Jenis dan kelas
4.E
3,9
,r_ro
45<
0,2
0,6
0.02-0.1
<0.0t5
Baik
55s
'10<
Tidak bail
Cara Pengelasan Besi Cor
Cara pengelasan yang banyak digunakan untuk besi cor dicantumkan dalam Tabel
4.9.Di antara cara ini yang paling sering dipakai adalah pengelasan busur lindung yang
masih dibagi lagi dalam tiga cara. Carayangpertama adalah pengelasan panas, di mana
uellnfunlrp
Eue,{ nredes Jnle resep rJBp reprrr prrds ue>1zroE ue8uep u€{nIBIrp snreq
ueselaEuod'yce4 Eue[ Eueqnl rseredareur In]un ues"loEuad 1uq w"FC.snsnq{ rnpasord
ue1n1redry efuueselaEued uzlep E{Bru'e,(uurel rseq uer1eg ue8uep ueqSurpueqrp epq
qepuer Euuf se1-ndureur legls mfunduorrr Joc rseq BuoJe) :uosopEuad tnpasotd (c )
'ue4eunErp ue>1e Eue{
sruef uep uzssl {nlueq eEnt ue>1p
"porllela rrrBIBO 'l
-eq:edry snJeq lnqesJet uusuuerrred nqns ue{nlueueu
I', Iaq€J urel"p }BTIIIIp
ledep uelrn[uep Euef uesuueured nqns '{BloJ uepurqtueur {n}un q€lepu zfuuenfn1
ulnru uas?u?rued ':oc rssq ueszlaEuad epe4 :qnpm wo3o1 Dput uDSDuDwad (q)
'1pe[ra1 Eue[ uulnsn,(ued uulr1
-eqredurau uetuap se1 ueEol leuraqEuaur >1n1un uenln1 uutusp u"{nlualrp snJ"q Jnl"
tnpns reseg '9'? uep S'r'rqg urelep leqllret lgedes uellelnqrp B,(uresep ruEe u"{erlesnrp
snt?q 'toc tsaq uesele?ued 1n1un
U
sI?uI €0'0 sl"ru t0'0 s{?ru 0'J sl"(u 8'0 slsur sl'0
s{?ul t0'0 s{Err 0z'0 s'6-s'z sleur 6'1
0's-0'I
SIS
?sls
9E-92
s{?ru g'Z
'ulu
09
'lt
09-0?
'ulur z6
eg
IN
n3
rnp u€l€nqured urepq :tnp lnruag (o)
rc) lsag uoso1a&ua4 mpaso.td
s:1utu p6'g
t0'0 ,sl"ul 0'l sl"ur 0'z
s{Bru
s{€ul t0'0 sleu y6'6 sl?ur S'Z s{B(Il g'z
slBur ?0'0 sluru 79'6 s{?u 9'z slsur 0' I
d
S
s{?ru
sleu
slrru
3C(I
JC(I
Nf,IN JCO
9'6
edlN JCo
g'1
JCC
)
uI/{
IS
/' l
eJ
IC
(S)
IN
rs"IgrsBI)
(%) eyq>l rsrsoduro;
'@tetZEZt Z SIf) roJ Iseg uesule8uod qnlun
snrlSunqrel uporl{ela ISB{U1SBDI
gl.t
IoqBI
'Zlt pqe;- uel"p terlllJp ledep e,(uueselaEued sssord uzp
uretol splu uulJes?prp Eue,( epoJl{ole u"qlJltrad u;ec uelEuu pas '1 I't IeqBJ ul?lup
l"qrrp ludep roo rsoq Inlun epoJllele ederoqaq IJBp IBJIS 'ufuueBunqures ueeunEol upas
usqqrurad '01', IeqBJ ruel"p
{npur tu"Eol leJrs u?p sruafeped ue{reseplp snreq
snlSunqrel upoJl{ale IS"{UIsBI)
ue14nlunlp SIf lnJnuou Joo Iseq uus?leEuad 1n1un"poJl{ale
rcJ lsag uoso1a&ua1 lfltun Dpotrrylfl (t)
>1npur
'{npul ure3o1 ueEuap e,(uueepeal uerensa,{uelu lzdep luc se1 uruEol e8Eurqes
ledac ueuEurpuad rpelrot {epq re8e qelepe IUIS 1p BInu uasuueued uep uenfn1
'{npul ruuSoy epzd epur
rp urEutp uuselaEued qBI€pB e8r1e1 Eue,( e:ec
uusuueued ue{nlulrp {uprl
"uuru
uzl8uepag '{€unl efeq sruef ne}e 6Euq 1e1ru uerndurec sruef €poJl{ole ue>leunErp
ueseueursd ngns Bu€ru rp Euepes uesule8uad qBIBpB Bnpel
uep 63ur1 nplJel {Bprl
Euu,(
n"l"
"lntu
uu>luunt8ueur snJug rJrpuas e.(uueseleEuad uep'3.999
ere3 'Joc rsoq sruefepor]1a1e
00S redurus EJntu u?s?uzurad
uelnlzpp
er(ureuaqas Euur( uesulaEusd tunloqos
lluJel s?'I
eqnur szt Jnsnq sBT
(s)
(s)
uoqJ?l tnsnq s8.I
(r)
._
nursEJg J
xnlalns s"a
(s)
s"B s"'I
(sEuEd s?-I) r8Eurt nqns
qDpuor nqns
(urEulP
?lnu u?sEu?uad-.l
?[nu u"s"u?rued-J-
'rof, lseg
L6
Sunpur;:e1
sel) eJnu ueseuuued zduel-J
uusula8ue4
uetol rnsnq su1
sesor4 6.?
efeg ueq
lseg ln
IeqcJ.
k)
(1)
l
l
I
uusulaEuad sasoq
Bab
98
4.
Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
Tabel 4.11. Sifat dari Beberapa Elektroda Terbungkus untuk Pengelasan Besi cor.
Jenis
Kel6
besi cor
elektroda
Suhu
pemanilan
mula
("C)
Sifat leburnya terhadap
logam induk
Pcnm-
Si
Efsiensi
pakan
rmbugan
smbungan
far
mampu-potong
sifar
lreal
mampu-potong
daerah HAZ
DFCNi
r50
o
A
o
o
o
o
Besi cor
DFCNiFe
200
o
A
o
o
o
o
Kelabu
DFCFe
350
o
o
o
o
A
A
DFCCI
100
o
o
o
o
o
A
DFCNi
150
o
A
o
o
o
o
DFCNiFe
200
o
A
o
o
o
o
DFCFe
350
o
o
o
A
A
DFCCI
100
o
o
o
o
o
A
DFCNi
150
o
A
o
o
o
o
o
Besi cor
DFCNiFe
200
o
A
o
o
o
o
maliabel
DFCFe
350
o
o
o
o
A
A
100
o
o
o
o
A
DFCNi
150
o
A
o
o
o
o
o
Besi cor
DFCNiFe
200
o
A
o
o
o
nodular
DFCFe
350
o
A
100
o
o
o
A
DFCCI
o
o
o
o
o
A
DFCNi
200
o
A
o
o
o
o
o
Besi cor
DFCNiFe
300
o
A
o
o
o
o
padum
DFCFe
400
o
o
o
o
A
A
DFCCI
150
o
o
o
o
o
A
Besi
cor
khusus
DFCCI
Catatan:
O : Baik sekali
O : Baik
A : Kurang baik
60-90"
15_20 mm
__j-z_
r-t
[_l-T
ti
)[=zo"
|
f-\[IA@
J___t*l*.
i---
I
(a)
Dehm alur krreng deri 20
\l/
mm.
O)
---1
t/___f_l
Ddam dur lebih drri 20 mm.
Gbr.4.5 Bentuk Alur pada Pengelasan Reparasi dari Besi Cor Bila Retak Tidak
Tembus.
dalam Gbr. 4.7. Untuk menghindari pemanasan yang terlalu tinggi dan terjadinya
deformasi pada daerah las, panjang manik dan gerakan elektroda sebaiknya kurang dari
50 mm dengan gerakan elektroda lurus. Bila pengelasan anyaman tidak dapat dihindari,
maka gerakan elektroda harus dipercepat dengan lebar anyaman kira-kira tiga kali garis
tengah elektroda.
-n,(uad BueJe{ esrs ueEueEal ueltuupq8uou {ntun 'nlueqrrreu pdep 6.tr.rqg tuelep
ue11n[un1rp Euef rpedes qndu"I rsrs uzsrdzled'1e[uuq srdeyreq s"l Ieq urclBC .g.t
'rqg urBIBp teqllrat Euef rpedos leouol qe>1Eue1n?1? rrteurs qe4tuey ueluunErp ledep
eluru'rsuturo;ep rye[ro1 UBIE uu{rr}B,r\"q>llp uep Eueluud efuuusel sueE epg .Jnpunur
-nfeur qelEu"l nele snrnlnfuur uu>1eraE se1 ueleunErp efueserg 'e[es uusrdel Z nete
nles ueEuep sepp ledup tuuf 1e>1tuep Eue[ rsereder nelz snrnl Euef ueseyoEuad epe4
-ueg Eurqnl
'p{EUBO NilueX {nt
lqun peredea uusqe8ue4 LT .rq1
lerrds
uelurag --------
'rof, Iseg uesqetue; eprd m1y {n1ueg 9't'rqo
^\ .or-oe
[,*:li[-1 -t-ju
U_i\_] L. _l
€-I
,r
"'-l
L
]
'06-oe
"06-09
J?InS x
x
X
X
o
V
x
x
II?q Suern;1 V
o
o
>Jetor rseruda;
V
o
o
eserq uuEunquus uzsulaEual
o
o
o
uulnsnfuad tuzqnl rsecdeX
x
o
o
1e1er rsurudeX
V
o
o
zserq ue8unqures uesele8us4
o
o
x
x
X
o
o
1z1ar rseruda;
o
o
eserq ue8unqruus uusuleSuag
'sn1eq ut8uor uep
uu
o
o
uzlnsn,(uad tuzqnl rszrzdaX
x
V
o
o
;p1a.r rszrudag
x
o
o
o
eserq uu8unques u"s?le8ue(
o
o
o
'snleq BtEuoJ u?p
uelnsn{uad tueqnl rseredeX
3co
If, CJCI
'ro3 Feg
NJIN JJC )ctN
(qnnd uep
uelq
n13un1)
lnsnfuad Eueqnl tseredeX
o
o
(lttrad)
elqEll€ur roc rseg
snleq e38uor uep
o
o
uelEl?3
IeqBrl?u Jot rsag
V
V
:
snleq uSEuor uup
o
V
66
O
x
x
ac
ryeg teEues
c.{o !N f,CC
uesulaEuad srual
uusele8ue4 sesor4 udelaqefl ruclup snlEunqral Bportlelfl
eleg ueq
rsog ln
rslnpou Joc rse8
nq?lel Jo3 rseg
JOJ rsaq Srusf
luJls ZI'? IeqBI
Bab
4.
Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
Langkah
maju-lurus
J
1
!)
ai)
Langkah
maju-mundur
Panjang manik
sebaiknya kurang dari
50 mm
SeOOO
Langkah
simetri
Langkab
loncat
Gbr.
o
4.8
€)
Uruten atau langkah Pengelasan Reparasi untuk Alur Dangkal.
7
4
:2
(a)
.L
Urutan tanpa
(b)
pelapisan
(a)
(b)
(c)
Urutan dengan
pelapisan
(c)
Urutan dengan
pelapisan
Untuk cacat yang terletak kurang dari 12 mm dari permukaan.
Untuk cacat yang terletak antara 12 dan 20 mm dari permukaan.
Untuk cacat yang terletak lebih dari 20 mm dari permukaan.
Gbr.
4.9
Urutan Pengelasan Reparasi untuk AIur Dalam.
sutan dapat dilakukan dengan menempa gelombang manik las dengan pahat tumpul
sehingga rata, segera setelah selesai pengelasan.
Sebagai petunjuk tentang prosedur pengelasan besi cor, cacat las yang terjadi dan
cara penghindarannya dapat digunakan keterangan dalam Tabel 4.13.
4.1.5
(1)
Pengelasan Baja Paduan Rendah
Klasifikasi Baja Paduan Rendah
(a) Penjelasan umum: Baja paduan rendah adalah sekelompok baja paduan yang
mempunyai kadar karbon sama dengan baja lunak tetapi ditambah dengan sedikit unsurunsur paduan. Dengan penambahan unsur paduan ini, kekuatan baja dapat dinaikkan
tanpa mengurangi keuletannya. Di samping itu sifat lainnya seperti, kekuatan fatik dan
daya tahan terhadap korosi, terhadap aus dan terhadap panas juga menjadi lebih baik.
Karena sifatnya yang menguntungkan, maka baja ini banyak digunakan untuk kapal,
jembatan, roda kereta api, ketel uap, tangki-tangki dan dalam permesinan.
Baja paduan rendah masih dibagi lagi menurut sifatnya yaitu: tahan suhu rendah,
mempunyai kekuatan tinggi dan tahan panas. Beberapa di antara baja paduan rendah
akan dibahas dalam pasal-pasal berikut.
(b) Baja kuat: Baja kuat dibagi dalam dua kelompok, yaitu kelompok
€ful"srtu 'eserq nqns rJBp r{epual qrqal Euu,( nqns {nlun rs{nJlsuol ruelep ueleun8rp
ledup n1r eueJe) 'qepuar Euef ueqnEEuele4 rsrsus4 nqns usp rEEurl Euuf {nqunl
uulenle{ n€le T{€l u"l€n{el re,(unduraur p1 efeg :qupuil nqns uot1o1 otog (c)
'
'Euern{Jeq uB{? rs{ulsuo{ ueueru€o{'r88u1r nlglrel rur ueBurpueqred elEue
'qnlnl u?l€n{aI s"l" ue{J?seprp Eue,( uzruzcuored 1n1un
Teq luEuzs lun1
urslup lsrlrlJel Eue[ rlredas,leunl eteq zpud rrep rE8url qlqel 1uI
efeq uep (Tre1uelunle{ u€p qnFI u"}"n{a{ ErB}uE ueBurpueqrsd) qnynl uuEurpuuqred
e18ue euere) '{lJel uel"n{o1 depeqrel uenped rnsun qnreEued ueqlnlunlp 6I.t
'rqg ruepq 'e.(uuenped Jnsun r?pe{ uep EunlueErol leEuus 1en4 ufeq 4uu>1eur IBJIS
'Sawl?1g9 redures
.ggfg
u€len{al
rr.(unduraur
Eued
z[usnreles
uup 09fg
OS IIJBI
IuBJeq
Ioqurs rJeqrp
rur nlnq Iu€lgp 'rrttutf?4 ggy redures 0S erelue J"sr{reg 1en1 efzq {rJq uel"nla)
eIq
rde1e1
eleq
elzu'II'?'rqD
VI'V IpqBL
ulepp l"qlllp ledep qepuer nqns ueqel eleq pndqeru Eue[ rur e[eq uzp sruef edereqeg
'>yuq le8ues Eurf, llue4aur l"JIs uup uuqnEEuelel re,(undrueu Bnpel Euu[
lodruole;
'sel rs{nrtsuo{ ul"lup uuleunErp rleqes 1efueq p1 efeq ?IBru rul
4eq 6uef e,{use1
ndureru l€JIS EueJex 'qBpual Bue.( e,(uuoqJuI JBpB{ uualu{ yzq le8uus e,(use1 ndureru
lqrs Bru?Ued 3ue,{ 4odruolay 'rEEurt ueqnEEuulol >1odulo1a1 uep r8Eurl u"len{e{
't
u?Euep
BuES ,
IrBq EuErnI tuBf lnpur
elnu uesewuad uolBu"$lp1 'q
(eJJlC
ICJJO :qoluoJ)
'II"q SuBr
n?lE
rnqal leJrs ue?uep epo:11e1e wtssng
'seurd
'E€
ansas iurr( BpoJlIe{. uBlEunC Z
ua8unquBs uleuoet qreqre; 1
snf8r{ Eueqnt rluE
€poJl{elo uelEun9
'q"ps
r"ns6 lBpll 8ue,( vpor11c1g
lnput u8Sol
3gq
'E wp a 'I
'lrquil u"ur8u
-rpuad uep Blnu u"seuuued uB{EuBsIs.I
uynped Eporliqe ual"unC
snre 6uun;q
'rBnsos
s
,l
'€
,z
'nlal
'q?lBs
'6tup nFIFI
.I
't
IOI
z
I
l?PIt tu?,{ sporuela
's
"pEd
E{BunC
@I"ung
nJslrot ?uz,( wqeuag
't
npsord
'€
,z
tuB,{ uBsptued
Eur,( uetnsn,(ued usEusial
uPnlequed
'I
tuu,( ?po1lela
.,
'l?dm nlElrel ts€,{ uEnloqued
'€
'r?ns.$
EuB,{
l"pn
'?u€l nlBlral tuBf
'I
uuselaEued
't
'Enss leprl 3u",( Epotl{ala
t
npl:e1
se1
€
rBnses
"p"d
'z
snry
ftun
Z
ueurturpued uep epu ueseueuad wlruus
-{E I sBJaSu3u tBdBp IEpq 3@,{ €porllela
nel" rN upnpEd BpoJllale uBlBunt8u?Ir{ I
'rof, lseg
le,{urhl
'lEds nplrel
'lBquBl
uerEpurqBuad ErEJ
I
uBpp Jr" dsn
"poJl1ele
'lDqu?l u"ul8u
-rpuod u"p qnu u8sEuBued ug{su?s{".I
'€
'Irpuad lru?u uyBuep snlnfuel
uEsal.Sued n"t" lBruol qelau?l uBIBunD 'z
aporuele
r?ns$ tuEF snJe
",(urprfrel
t
snJ"q tu"qn.I
CCO
suat Dporll.l, uBIBunC
uep sESunqBA m{Eung
'Ieps.d 1ru"u u"tu?p sntrfuet
se*laEued nBtB t?cuol qBltwl w{EunD
rN uenpBd €porl{ole uE{?unC
nBle aJrN
rPnses EuB,(
rypq tu?,{ Bpo41ala
'Inpur o"tol
uBlBp uoqEl uEsl"gu.d
{npur uESol uBqnuEd u"{qrsJeg (E) .Z
'rc1edry m1e Eue,{ eportqala
nlngzp qrqel SuBtEq"d n?l? uEtrEuue)i I
su1
ulruoag
SuEd usEunqu?s
'runses
uss?uEued ?pBd uBsnqueued rEuBJn) '€
'eJ!N JJO sruef rporllele UBI€utrg (3]
'{nput uetol lp ?pE EwI l"furu r"{Bq (q)
rp
ruele3u
uBto.J
't
BInU
.!N
sn11rs
'au Suus nFlrat tu?^ {npur
weEol I
{Epu EuBd sBl
uoq$! rBpal
suv
suv
lnpur u8Sol
a,(ur88uq Bu.r")
zvH
rl8re?p
e
z
I
qBqes
uusulaEue4 upud su1 tBrBJ uBrBpuq8ue; uru3 uBp
eleg ueq
rseg f V
qBqas €I'? pqBI
102
4.
Bab
Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
o
6l
6l
6l
tr
o0
EO
'=
6
o
cd
o
6
V
6,
E
6l
te
6l
6l
a
6)
=Ei
6)
tr
- Er
5 0v
6r*
6,
!o
!
6
!
Fil
v tE
oaJ
0)
a
6l
o
a
€6l
-:I
-o'i
:sv
6t
o
!
o
o
o
a
+
u.,f
N .)
E..s>
Z
E
x
t
=o
!al
H
_=
i!,
I
;
,5
I
-
c
'
=
k:a
d<cof
iNot
aa
unun
rsInJlsuoI E[eg
ecenJ
qEpu0r
ueqel efug
nqns elng
(,d
untuk daerah bersuhu dingin dan untuk penyimpanan gas yang dicairkan.
Penggunaan baja untuk bejana penyimpanan gas cair dengan titik didih tertentu
ditunjukkan dalam Gbr. 4.12.
(d) Baja tahan panqs: Baja tahan panas adalah baja paduan yang kecuali tahan
terhadap panasjuga tahan terhadap asam dan terhadap mulur. Baja tahan panas yang
terkenal adalah baja paduan jenis Cr-Mo yang dapat tahan pada suhu 600'C.
Dalam Tabel4.15 ditunjukkan komposisi kimia dan sifat mekanik dari baja paduan
rendah yang tahan panas berdasarkan klasifikasi JIS. Sedangkan Tabel 4.16, menunjukkan besarnya tegangan yang dibolehkan pada suhu tertentu.
'zYHqeraep urslBp
r8EurlJel ues€Jelo{ dupeqrel (r"3) uale,rqe uoqru{ qnre8ued uellnfunlrp €I't 'rqD
1II"I"C 'e,{uenutl tstsodurol uep ueufutpuad ueledecel eped SunlueErel redecrp ledep
8ue,( uesure{e) 's"Je{ rpefueur ZyH qelrep ledac Euu,{ ueuEutpuad uup ueseuelued
e,(uepe ?ueJe{ 'ueseleEued Btueles :sDl qoaop opod ml4n.rls uDtqqnnd G)
'qepueJ uznped efeq ueseyeEuad eped uullleqradrp nped 8ue,( I?qJBq uzlSuureltp
us{€ }n{ueq lesed-1esed ureleq '}Ble>l snJBLI p1 efeq {nlun u"sela8ued tstpuol
uep JnpesoJd uesuine8ued np euere) 'pulJel snl4s e,(uupu suoJ?I u€s"l q"Je"p IBJIs
uelesn:8ued lpefrel ledep qzpuer uenped efeq uesele8ued Iuelep 'g qeq ul€l€p uelselefip
rlredeg 'CIW sBI uep u"pueJ rnsnq sBI'snlEunqrel epoJl{ele rnsnq sel qelspe q"pueJ
uenped eleq 1n1un ueleun8tp 1u,{ueq 8ue,( ueseleEued ere3 :wru,un PttlDH (o )
tppuatr uDnpDd o{og uoso1a&ua1 k)
(rruru/E1)
00t 06 08 oL 09 09
.IBNT
qqnl
{!rBI uBlB
{usl u?}en{e)
0,
u[ug udureqeg rpud
uBlBn{ex
{{e)I
UBP
BrGlrG uu8unqnll
II'}'qg
xo
F
t
c,
A'
tr
s1
5
luny e[ug 1.rrul uulun{ey epud uBnPBd
rnsu61
qnluEue; 0I', 'rq9
..I +,J + lNry +.JI *,.1I + ul,t!I 1 3:r"3
f +ornr9
..",.^I
%
I
I
0'I 6'0 8'0 L'O
(.ruur/E1;
S't+(€'lz+i")
x 0I9)
:
{.uEl
9'0
xo
x
uet"nla)l
le
s
,/-+
pqel :
'r-/\o-ef
\?. +'
c,
,
{m] :li?
lor6i
,l
:
I
I-tN-n3-uI{ 0z !
ryunl ?fBg 9Z-02
rJ-rN-ts-uw 0z +
A-ol^t-rc-un 0?r
,r
0e
oI
ol^t ul^l ozv
-r3-i11-1r11-u;4 97 r
A-oI^l 02,
lJ-A-urrt 0z^
IS-uW 0Z
('m)
e
t.IV
t0I
eleg ueq
rsog
I'V
Y
v
ts
r
Bab
104
4.
Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
clHlo (-0,5-5)
NH3 (-33,4)
(-45)
c3H6
HrS
(-61)'
o
co, (-78,5)-
c2H2 (-84)
c2H6 (-8E,3)
Kr
le
(-lsl)-
cH4 (-163).
o, (-183).
Ar ( - lE6)
F, ( - 187)
N, (-195,E)
ar
!6
a*
E5
Gbr.
Tabel
4.15
4.12
Penggunran Baia untuk penyimpenan Gas Cair.
Komposisi kimia dan sifat Mekanik dari Baja Tahan panas (JLS).
Komposisi Kimia 1)
Klasifikasi
Simbol
(JIS)
Baja Mo
Baja
lCr-l/2Mo
Baja 2
ll4Cr-l
C
Si
STI38
0,10
STB38
4,20
0,10
J)
5n
Catatan:
Sifat Mekanis2)
Mo
Cr
0,30
0,10
-{,80
4,20
STT39
0,45
STB39
-0,6s
STT42B
STB42B
STC42B
STT42C
STB42C
STT42D
STB42D
0,10
0,10
0,30
0,80
0,20
-{,20
-o,50
-0,60
-t,20
-o,45
0,45
<0,15
0,15
-{,65
0,10
0,30
2,N
0,90
-0.50
-o,60
),50
-l,10
STT42E
Baja 5Cr-l/2Mo
Mn
(f)
STC42E
<0,15
l) P<0,030, S<0,030.
2) KL: Kekuatan luluh,
KT
s0,75
:
0,30
4,00
0,45
-6,00
-6,00
-o.65
Kekuatan tarik po
:
KL
KT
PP
(kEl
mm2)
(ks/
(%)
mm2)
>21
>38
>30
>21
>39
>30
>21
>18
>42
>30
>21
>18
>42
>30
>21
>42
>30
>21
>42
>30
perpanjangan
EueKTyll gere€p urseraEuad nlred'se1 1e1a.r efulnlueqrel rqn:eEuadusru Euu,( roUBJ
eEq ludepral ueureleEuad rreq 'uqSunur qneles rrepurqlp snrer{ rur I"q nll euorel 'se1
rs{nJ}suo{ ueueru"e{ tEeq e,{equq:oq Eue,( }BcBc r{"1?p? s"l IB}aU :sa-J
(c )
)lopy
a{ J.008 FBp ue@qpuc4 nlIB/$ urEuep ZyH Crrrr-OXil:l
unu.sry14 srelcl1 rrBsrre{e1 uuEuap r"3 uep,rqg uoqrBy BTBIIB urtunqnll
9 EurBIes J.00S
tI', 'qC
btn9Wiz9
oy{: + rJ 1+ IN a + lS: + uy41 113 = r'3
I
I
I
I
I
I
6'0 8'0 L'O 9'0 S'0 r'0 €'0 Z'O
(%\
.," ..ty! +
X
o
,t
o
F9
F'
o
xo
F
5
t
E
a
o
OD
ID
N
,r
oe
E
E'
0'l
I,Z
azt)rs
onzlI-r)s
sz?srs
nlr 'r. eqs.
9'n
b,L
1,8
2,6
9'6
6't
€'8
0'0I
s'0r
s'0r
(IZ'IIS
9'n
€'8
0'01
s'01
9'01
JZ'IIS
AZ'IIS
9,1
0'01
9'01
otNt-t)t/r'7,
SZTSJS
gZ,JIS
6'Z
OWI_I:)
8Z?SIS
9'01
ori
711-ta1 eleg
ollltzlt-tct
SZ'IIS
099
009
0s9
O,L
€'6
8'6
8'6
n'e
n'9
9'8
9'6
009
0st
00t
09€
6t8JS
6gIIS
8€SrS
ory efug
SEJJS
(sr)
rs?Igrs"l)
(3") eteg nqn5
IOquIIS
'(zuruE{) ntuepel
nqng uped sBuud ucrlul uJeg uderaqeg lrcp uu{qepqrg Euutr uuEuuEe;
90I
eleg ueq
rseg fn
9I't
Ia1BI
Bab
106
4.
Pengelasan PadaBeberapa Jenis Logam
tergantung pada komposisi kimia dari baja, hidrogen difusi pada daerah
HAZ
dan
tegangan pada sambungan. Ketiga faktor ini disatukan dan dijadikan sebagai dasar
kriteria yang disebut parameter retak las Pr. Hubungan antara Py, dengan ketiga faktor
tersebut adalah sebagai berikut:
SiMnCuNiCrMoVK
Pw:C*30-*
n+ zo*oo*zo*
15
+m+58+40xtor(%)
Di mana:
K:
Besarnya tegangan penahan (kg/mm2
x mm)
Huruf-huruf lainnya adalah simbol unsur-unsur kimia.
Sedangkan hubungan antara Py dan waktu pendinginan kritik /u,, yaitu waktu
pendinginan dari suhu las sampai 100'C, ditunjukkan dalam Gbr. 4.14.
o Prosentase
rctak
ls
pada penampang 0%
o
O
o
)t
(J
Srcoo
@o
rcoo/fuogoa
@o ,u@
"ro "" &dr$&t
bo
/
o
a
.%
Al
."Esbs..a ry.er
oo
{odorotoa
a
-o@ od€.&dho&
daa
0'2
Si
P*:C+-+30
Gbr.4.l4
Mn
20
Cu Ni
0,3
0'4
Cr
MoVHK
*,, *lo+5B+-+***(%)
+-+-+_
20 60 20
Hubungan antara Parameter Retak P. dengan Waktu
Pendinginan Kritis dari 3(X)"C sampai 100'C.
Berdasarkan hubungan di atas, maka dapat dibuat suatu diagram aliran yang dapat
digunakan untuk menghindari retak las dalam konstruksi baja seperti yang terlihat
dalam Gbr. 4.15. Sedangkan Gbr.4.16 menunjukkan hubungari antaraP"", H dan K di
mana PcM adalah parameter retak seperti yang diterangkan dalam 3.4.1, sedangkan H
dan K adalah kadar hidrogen difusi dan intensitas penahan seperti diterangkan di atas.
Pengelasan baja paduan rendah harus dilakukan dalam atmosfir dengan hidrogen
rendah dan tegangan penahan serendah mungkin. Untuk mencapai hal tersebut perlu
dilakukan pemanggangan dan pengawasan terhadap elektroda seperti disarankan dalam
Gbr.4.l7 dan pemilihan urutan pengelasan yang tepat.
(d) Penggetasan Daerah Las: Pada pengelasan baja kuat (BJ60 ke atas) yang
'*rd {up1
wiunqnll 9I'?'rqC
releursrud uBp B1n}il ursf,uuued nqns Bntur
(urur) 41e1ad
pqal
0E
0,
(Igur)
0t
0s
0z
{ l"ted FqeI
0€
0z
0t
9C'o
u)
an
c
t
Er
F
8Z'o
E6
6Z'0
B
x
5
s
LZ,O
0€'0
IE
= xcd
I
A'
s
,0
At
0€b:
D
o
I
utur x .tutu/31 6g: y
tuc/1669'gg =
l,
6Z'0
tC
wcllggg'11
uur x
:
6,7:
,urur,6>1
xgilllr,g'7: H
xoot,cq'v=
'u[uq rsln.rlsuoI uBsrletuad ruBIBp {Bler r,(qpr[re1
urffimuel
uur;p
0s I
xcd
o
7
y
u
ururtqq gl't'rqC
uul"n{5; :X
uutoy IrrBIBp IsnJIp ueto.tp111 iH
(urur x ,uru/t1) utqzued
(E 661/cc) se1
(%)ss +91
A
* ll
oI
E
I
!1
I
+
+
+
+
*
I rJ IN nf, UI I
(%)
WW
*
S*r
IS
09
XH
: ^d
* ^r4: ^4
uueuecue.red
uup
1e1ad
pqea
x
ueqzued
BInru
u?s3u?Iu3d
uul"nla,
p se1 uetol
ur?l"p rsnJrp ueiorprg
u"rlBg
^d
seued
uSulx
rsrsodtuo;
u"{ns?hl
ad I"laJ
Jsleru?J?d
urseleSued rnpesold
uErlsusl {313u
"("t)
e,(ureuaqas
uuur8urpued nt1e11
=_
-==:-'----------.\
"(1)
1e1ar rrepurqtuau 1q
-rr1 ueudulpued n11e1n
lPzfrel
I"lof,
t0I
eleg ueq rseg
t't
et
a
Bab
108
4.
Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
Kondisi pemanggangatr
Harw dililkaD dslm waktri
kuang dili % jam
Jenis
elektroda
berhubungan deogan udara.
!
d
!
E
o
o
51,
Harus
dilstan dalm
kurug dui
116
ju
Hidrogen
%"G;
-'3
--'t
wattu
berhubuagan
rendah
Jcnis
lainnya
Temperatur
fc)
Waktu
0am)
300-400
I
100- 1 50
I
Suhu atmosfir ("C)
Gbr.4.17 Contoh Kondisi
Pemanggangan dan Pemakaian Elektroda pada Pengelasan
Baja BJ70 dan BJ80.
telah dikeraskan dan ditemper akan terjadi pelunakan dan penurunan ketanguhan pada
daerah HAZblla digunakan pengelasan dengan masukan panas tinggi. Karena hal ini
maka perlu adanya pembatasan masukan panas.
Dalam Gbr.4.l8 ditunjukkan hubungan anlaramasukan panas dan kekuatan takik
pada batas las untuk baja BJ70 dan BJ80, Sedangkan Gbr.4.19 menunjukkan hubungan
antara masukan panas dan sifat mekanik logam las yang dikaitkan dengan beberapa cara
pengelasan. Dari gambar-gambar di atas dapat disimpulkan bahwa ketangguhan dan
kekuatan dari daerah las menurun bila masukan panasnya naik.
tr
(,
J'
00
o
A
a
.6
B;
b9
a0i
9S
Ei,
2468
Masukan panas
(x
lOa Joule/cm)
Gbr. 4.1E Hubungan antara Masukan Panas dan Kekuatan Takik peda Batas Les deri
Baja BI70 dan BJ80.
Dalam menentukan syarat pengelasan, harga masukan panasnya dapat diambil
sebagai berikut:
dikeraskan): 90.000 J/Cm
-Baja BJ60 (celup tidak
& temper): 70.000 /Cm
-Baja BJ70 dan BJ80 (celup
& temper): 50.0CI J/Cm
-Baja
BJ60 (yang
l!u6eut
II?{OS
q?Ies
IJ?IES
u?Ing
IIBS
{ES
IIsg
lluBBIt
)I!"q
Euzrny
uslsere{
-Ip l?d?P
9t>
lruelsn? l?J
ueqel efeg
sE'0>
LZ-9t
ueqel efzg
SI-II
lrsueu?ur l?rEI
ueqel efeg
L>
9Z'0>
I"P!I
u?1
{13g
-s"Je{rp
II38
ledep
llJal l"Jel
IsPII
gru8e6l
uelruteure;1
{Pq
{IEq
tue:n1
r?p!r
rJrpues
{IBq
3uern1
sere8usy4l
0z't>
sBra{
J
SBI
edurel
ndureul
nduruur
rsoro{
u3q3l
nduretu
lqls
IsJIS
IEJIS
IEJIS
'lcrBx
UBqBI B.fBg
JJ
IN
rs€{grs3l)
(%) eureln rsrsodruo;1
lsquls8Dll't
loqcI
re{unduau eEn[ n1 Eutdures IC 'qepueJ nqns uep 6Eut1 nqns 'lsoto>1 depuqral ueqel
Euu,( rEEurt uenpud sfeq uIBIBp {ns"IuJel IBJe>I u"qel eteg :ruruan PyIDH (o)
totDy uoqol o{og tn4{1so1y (t)
IBrBX uBrlBI
'mlf,
urp
gtlf, 4rg
+Eued edureqoq uprd seur6 ustrlsont uEp 11IIu{oW fBJIS BrBluB
(ruc/a1no1
r0I
x
rfug uusqe8ueg
Ff,P UBsBI
urtmqnll 6I't
yf t
'{g
) seued us{ns"W
68199t
XX
oo
,IF
ct
"I)
tsP
IrE
o
'I)--.--'\-
r) -:-------,,
---T---
l\
o ---o_\-
o--}----
0lf8 o
08fE +-
0
E'B
E$
'..
FF,
xx
F'l
t'.
\.-o-
-*F
06
OI
OI
0z
0z
0
0
z
z
Z
t
t
9
9
8
I
_V_!+
0
OI
zt
tt
TIIEPUAT Jnsnq
601
8?'I
Bleg ueq
Iseg
Vn
a9
0
OI
,
Ei
q.E
dr
*go
"u
q9.
FO
qaa
lo
Bts
r-I
110
Bab
4.
Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
d
6l
bo
6,
!l
d
cd
o
r!
o
6l
*
Fr
(l
tr
(l
E
cd
,la
o
tri
6
c!
a
v
a
6l
,j{
6l
:F
.!
o
tr
2
6!
a
6l
a;
V(
g
J-
o.
VE
o
0
nI
2..
o
g
6
!
O^
i
oN tr
Vl a I
,aE.E
o
ql
tr
oJ:,i
VI
H
..
:^'
lls
-ueilBhl
U
ketangguhan dan sifat mampu potong yang cukup. Karena sifatnya, maka baja ini
banyak digunakan dalam reaktor atom, turbin, mesin jet, pesawat terbang, alat rumah
tangga dan lain-lainnya. Secara garis besar baja tahan karat dapat dikelompokkan dalam
tiga jenis yaitu, jenis ferit, jenis austenit dan jenis martensit seperti yang ditunjukkan
dalam Tabel4.17.
(b) Sifat baja tahan karat: Baja tahan karat mempunyai sifat yang berbeda baik
dengan baja karbon maupun dengan baja paduan rendah, hal mana sangat mempe-
{nlun Jo00I r?dul€s 0L elelue ?lnlu u?sBu"ued uBln{elrp snJ?q Iul ElBq uB$IeEued
€ped B{Bur rur efuleJrs Euere) 'J"00? o{ J.009 rrep }Bqurcl u€u6urpuod €ped rpuftel
er(ueserq uesele8Eua4'unrnuetu efuuelelnel uep u"qnE8uelal uulqeqefuaru Eue,( resul
rpefueur r{epnur e,(urrlnq rdu1e1 'seroEueru JBIns letues lgeg sruel 1ere1 ueqel ufeg
ti
il
t;
tpey sruel lerel ueqel uleg (Z
'nlle1rt' edereqeq {nlun Jo00g redures OOL emlue ueq"trp snruq e,(unqns ueseye8ued
I?selos rlzleles ere8es enpel uep u€urp nlBIJel ueEuel ueqelrp snreq uesrdey uesele8ued
etelrfe ngns uep J"00, uep 002 etelue nqns redurus elnur UBSBU?ured ue4lreqrp snJeq
erueped :n1ref pq enp ue{rl"qredlp sn:eq rur srual leJe] u"q"l efeq selaEueu tueleq
'ryeq Eue:n1 u{use1-ndureur }eJIs uE8uqas sele8 uep sersl Eue,( lrsueu€ru Inluaqueur
uele ueseleEued sesord BruBIes ueutEurpued u?p uss€uerusd sn14s rrr"pp p1 e[eg
lrsueperu srusl 1ere1 ueqel efeg ( t
:totnl uarpt ofoq soyndwour to{19 G)
'tn{rJeq lesed urelep
uelselelrp uB{" 1€J"{ uegel eleq stuel Eurseur-Eurseur rrep se1-nduru ru IeJIS 'uesele8ued
JeJsoruls uep seuzd qelo selaE rpufueu uep rqnreEuedry leEuus efusel uuEunqures
s"lrl"a\{ s1rrr{eq seyel eleur 'rEEurl uenped eteq qelepe l"Je{ u"qel eleq euere;tr
'{lJ}sll rsuslsrser sBI u?p
uorl{ele r?urs sBI 'uepuer Jnsnq sel eEnl ueleunErp Euepel-Eu€pe{ nll Eurdues IC .1uI
nl{E/( eped 1ere1 ueqel efeq uesele8ued uBI"p ueleunErp 1e.(ueq Eue[,ercc q€pp" CIJ
s€l uep CIhtr s€l'sn43unqre1 Eport{alo se1 uuEuep uesele8ue6 :tantan pqlDH (o)
,DIDX uDrloJ o[og uoso1a&ua1 Q)
'us[ o0o'0l) ,rrry orrr, {ftI
gup (deep) mInHtr uBtcn{qtr
Iz't'qc
'p?urg nqng upud ture)I u,qBr r[ug uelunley 0z'?'rqc
(g")
Ntz
(g") uurfn8uad nqnS
00sr 00rI 00gl 00zr 00lr 0001
uurfnSuad nqnS
00zz 0o0z 008t 009t 00tr 00zt 000t 008 009 00,
0
xo
006
tt
0l
le
FOD
Soz
x
o
F
Hr(0t
0,
!0
teF
!,Q
5 El- 0t
Eil
'0s
F
oa
c,
ti
E
Eo,
OL
008
00t
009
00s
00zt
000t 008 009 00t
(3") uerfn8uad nqn5
002
(3") uertn8uad nqng
l"qllp
,rJ:J",
[?,I:fJ
ledep r8Eurl nqns eped tBrBI ueqet eleq ryre1 ueten{e{ rrep qo}uoc reEeqeg
.J€seq
qrqel 8ue,( {nluaq ueqeqnred gpuf.rol ue{€ 1"rB{ ueqel eleq ueseleEued urelep
"{€ru
'4zun1 efeq ge4 g'1 e;r1-e;r1 e,(urenu uersgeo{ €1r\Bqeq uellnlunueur Bue,t ufu4sg
leJrs rre(I 'utrN u"p nJ'otr\tr predes ur?l Jnsun uuqeqru"l ll{lpes ueEuep IN uep rJ n"le r)
q€lepe t"ru{ ueqel eleq rrup ?tu?]n uenped'gI'r leqel urBIBp uu11n[un1rp rur efeq uep
{lsg }BJIS eges 'Irue{eu }"Jrs-}"Jrs uep ErruDI rsrsodruo;tr 'e,(use1 nduruur 1e3rs rqnre8u
III
e[eg ueg
rseg ln
tt2
Bab
4.
Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
menghindari retak dingin dan pendinginan dari 600"C ke 400'C harus terjadi dengan
cepat untuk menghindari penggetasan seperti diterangkan di atas.
3) Baja tahan karat jenis austenit.
Baja tahan karat jenis ini mempunyai sifat mampu las yang lebih baik bila dibanding
dengan kedua jenis yang lainnya. Tetapi walaupun demikian pada pendinginan lambat
dari 680"C ke 480'C akan terbentuk karbid khrom yang mengendap di antara butir,
seperti yang ditunjukkan dalam Gbr.4.22. Endapan ini terjadi pada suhu sekitar 650"C
dan menyebabkan penurunan sifat tahan karat dan sifat mekaniknya'
Logam induk
Logam
lasan
Endapan
Endapan
GW,4.22
Logam induk
Endapan Antar Butir Karbid Khrom dari Baia 18 Cr-E Ni.
Sifat mekanik dan sifat tahan karat dari logam las sangat dipengaruhi oleh
komposisi kimia dan struktur. Hubungan antara komposisi kimia dalam bentuk ekivalen
Ni dan ekivalen Cr serta struktur mikro yang terjadi ditunjukkan
dengan diagram
Schaeffier dalam Gbr.4.23. Karena semua jenis baja tahan karat dalam pengelasan akan
mengalami penggetasan dan peretakan, maka harus dijaga agar logam las selalu terletak
pada daerah aman dalam Gbr.4.23 (daerah E R 308).
30
2E
26
24
<i
+
ll
20
IE
U
l6
x
t4
t2
za
Er
or
E.?
.=z
j\o
Ekivalen khrom
Gbr.
4.23
:
%C
+ %Mo + 1,5 x Si + 0,5 x fCb
Diagram Sclaeffier dari Logam Lasan dalam Pengelasan Baja Tahan Karat.
Struktur austenit akan menjurus pada terbentuknya retak panas seperti yang
ditunjukkan dalam Gbr.4.24. Tetapi retak ini sangat berkurang bila austenit mengandung lebih dari 4/, ferit. Dengan sifat di atas maka dalam pengelasan baja tahan karat
austenit hendaknya: pertama jangan dilakukan pemanasan mula tetapi dihindari
terjadinya masukan panas yang tinggi sehingga tidak terjadi pengendapan antar butir
dari karbid-khrom; kedua sebaiknya digunakan elektroda jenis Nb, Ti atau karbon
snpq u"d"puoEued BfuBpB euar"I rde1e1 uoqrel ufuq urelzp Ilredes ]Fueu"ru
IBpII ue{seued-nlepedlp ledep Eue,( tunruttunl? uenped
epud uesere8ue4 'ur8urp usefra8ued ueEuep qreqradrp ledep e,(uzq e[uue1en1e1
Bnpe{
"sBJ
rseruJoJsuuJl
e,(uepu BueJB{
uu>lseued-nlelredrp ledup 4ep1t Euu,( uenped uelEuepes 'uereduteued uep uesereEued
ueEuep qruqredrp ledzp efuuelun{e{ Buelu Ip uenped qel"pz uulsuued-nlepadrp
ledep tue{ uenp"d :uotlsouod-ntloyadlp lodop t1zOU uop todop Suot uonpo1 (q)
'uz-ly sruef uep IS-Ehl1V
srual'E;41-1y stue['lg1y'u6-lv sruel'n31y slue['IuJnur1y stuof:n1te[stuelqn[n1 urelcp
'uenped rnsun-rnsun uelres"preg
IEBqlp runrurrnp rut eEqal ISB{IIISBI{ ue{res"pJag
uup
uep
ue{seued-nlepedrp
eJBc
ledep'tselgtsepl ueEuep seued
eEr1e1
ledep 1upt1
fiue,{
oedruel uenpud uep Joo uenpud Is?{gIs"lI ueEuop'uelenqurad
u"{Jes?pJeq
uenlzpad
uB{Je$pJeq n1re,( 'etec eErl urelep u€{Ise{ulsBlltp ledep lunlultunl? u"npBd
'Euequre>1raq qe1e1 Eueprq 1e,(ueq ur"l"p ry ez(uuenped uep urntulurnle ueeunE
'e,(ucredlp ledep uep Buuqrepes tpe[uotu uz(uuenped uep
1uI Ieq euere){
urnruurnle ueseyaEued uelqeqe,(uelu sllntu seE ueEuep {IJlsIT Jnsnq uusulaEued {P{el
eleur
-Eued
trrelep rur rnl{B-Jrrlle uenfeure;tr 'ueuedturz(ued pp-ryp uep lsepodsuerl 'uuunSuzq
'eFul{ Eueprq ruBIBp senl ?reces ru1edry rut ureEol 'ryeq dnrlnc Eued ryr1s11
Jol{npuo{ uelednreu uep lerial depeqrel ueqel 'tEEurl ue}?n{e{ re,{undruetu Eue(
ueEurr uretol {nsutuJel tunruIrunle uenpud uep tunlurtunly :wnun lDqlDH (o)
un urunlv uonpod uoe ,anrurutnly rco$rso1y (t)
'>Urls11
uusula8ue4 ruBIBC e,{u1u;gg ugag u.{uuunpud
uB( tunplrrnly IsB{UlsBIX
l'Z't
IunlurunlY uBnpBd ucc lunrurlunlY
'€, 'SnS uusrl urto"1 uBItrp stuud {BfeU sl;uaf Va'?'lq11
(E)
'Eu"I
tuslulleu
:wDD
0) + (e)
ryrou 0)
-@ueE
l?te{
lnlel ![n
ryraU
Ep"d orTU
sle I"rr{
(q)
(a)
(n)
qensl letax
(e)
'JeUoerIcS ruerEerp rJ?p u€tua qereup eped
sel ureEoy
j
I
{1
ir
€II
rnllnrts uelpseq8ueur
Eue,( eporlqele qqrdp eEr1e1 uep
tllnrufiunlv uenped uec lunlultunlv z'v
(%EfO>3) qupusr
r7
r
Bab
114
4. Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
dalam butir kristal paduan. Karena proses ini maka pengerasan pada paduan aluminium
disebut pengerasan endap atau pengerasan presipitasi. Sifat-sifat pengerasan presipitasi
dari paduan aluminium tergantung pada unsur-unsur paduannya.
Logam paduan aluminium yang termasuk dalam kelompok yang tidak dapat
diperlaku-panaskan adalah jenis Al-murni, jenis Al-Mn, jenis Al-Si dan jenis Al-Mg.
Sedang kelompok yang dapat diperlaku-panaskan masih dibagi lagi dalam jenis
perlakuan panasnya yaitu anil-temper (O-temper), pengerasan regang (H-temper),
pengerasan alamiah dan pengerasan buatan.
Paduan aluminium yang dapat dikeraskan secara alamiah adalah jenis Al-Cu, di
marra cara pengerasannya adalah karena terjadinya pengendapan fasa kedua pada suhu
kamar dalam waktu beberapa hari setelah perlakuan panas pelarutan dari fasa kedua.
Sedangkan yang termasuk dalam kelompok pengerasan buatan adalah jenis Al-Cu-Mg,
jenis Al-Mg-Si dan jenis Al-Zn-Mg. Dalam proses pengerasan ini pengendapan fasa
kedua terjadi pada suhu di atas suhu kamar sampai 160 atau 185'C dalam waktu 6 sampai
20 jam.
(c) Sifat umum dari beberapa jenis paduan:
1) Jenis Al-murni teknik (seri 1000)
Jenis ini adalah aluminium dengan kemurnian antara99,0\dan99,9%. Aluminium
dalam seri ini di samping sifatnya yang baik dalam tahan karat, konduksi panas dan
konduksi listrik juga memiliki sifat yang memuaskan dalam mampuJas dan mampupotong. Hal yang kurang menguntungkan adalah kekuatannya yang rendah.
2) Jenis paduan Al-Cu (Seri 2000)
Jenis paduan Al-Cu adalah jenis yang dapat diperlaku-panaskan. Dengan melalui
pengerasan endap atau penyepuhan sifat mekanik paduan ini dapat menyamai sifat dari
baja lunak, tetapi daya tahan korosinya rendah bila dibanding dengan jenis paduan
yang lainnya. Sifat mampu-lasnya juga kurang baik, karena itu paduan jenis ini biasanya
digunakan pada konstruksi keling dan banyak sekali digunakan dalam konstruksi
pesawat terbang seperti duralumin (2011) dan super duralumin (2024).
3) Jenis Paduan Al-Mn (seri 3000)
Paduan ini adalah jenis yang tidak dapat diperlaku-panaskan sehingga penaikan
kekuatannya hanya dapat diusahakan melalui pengerjaan dingin dalam proses pembuatannya.
Bila dibandingkan dengan jenis Al-murni paduan ini mempunyai sifat yang sama
dalam hal daya tahan korosi, mampu potong dan sifat mampu lasnya. Dalam hal
kekuatan jenis paduan ini lebih unggul dari pada jenis Al-murni.
4)
Paduan jenis Al-Si (seri 4000)
Paduan Al-Si termasuk jenis yang tidak dapat diperlaku-panaskan. Jenis ini dalam
keadaan cair mempunyai sifat mempu alir yang baik dan dalam proses pembekuannya
hampir tidak terjadi retak. Karena sifat-sifatnya, maka paduan jenis Al-Si banyak
digunakan sebagai bahan atau logam las dalam pengelasan paduan aluminium baik
paduan cor maupun paduan tempa.
5)
Paduan jenis Al-Mg (Seri 5000)
Jenis ini termasuk paduan yang tidak dapat diperlaku-panaskan, tetapi mempunyai
sifat yang baik dalam daya tahan korosi, terutama korosi oleh air laut, dan dalam sifat
mampu-lasnya. Paduan Al-Mg banyak digunakan tidak hanya dalam konstruksi umum,
tetapi juga untuk tangki-tangki penyimpanan gas alam cair dan oksigen cair.
6)
Paduan jenis Al-Mg-Si (seri 6000)
Paduan ini termasuk dalam jenis yang dapat diperlaku-panaskan dan mempunyai
sifat mampu-potong, mampu las dan daya tahan korosi yang cukup. Sifat yang kurang
baik dari paduan ini adalah terjadinya pelunakan pada daerah las sebagai akibat dari
{
I
I
r
I
i
'srdel JBlu" nqns B.{urEEurt nlelrel qolo u€{qeqesrp B{uBS€rq U€rEorp"J
uees4reued ue8uep undnelem esluadtp {n}un Je{ns Eue,( snyeq 1e1er ue4Euepeg
'.reseq 8ue,{ Euelueureu qBJB u"qeued ue8ue8el e,{uepe €ueJu{ pefrel Sueluqeu
{ele1 '€rues Suef sey uruEol ueleunEEueur ueEuop supp rg-3141-1y uenped ?[q qelepe
lnpur ureEol uep s"l rueEoy e,{utenses {"pq qelo ue>lqeqeslp Eue,( rn[nqureu {IuBIu
'pdruerl Euernl Eue,( se1 nrnl uep ueqeued ueEueEol
1e1er e,(u4nlueqJol qoluoc reEeqog
'se1 srdel etelue nqns '1npur rue8o1 ue8uep Ienses >lepl1 8ue,( sey ruu8ol ueeunEEuad
qel"p" sBI {€ler e,(urpefte1 qeqe,{uad tpefueur uele:qredlp 3ue,( 1eq udereqeg
'e,(uureyurel uep uZ 'nJ IS 'E1,rq lpedes qepueJ JIsc IIlIuoq errre.{ues rrep uedupua8ued
e,(uupe ?ueJ?{ u"{q"qeslp uertecuad sesord eped ryefra} 3uu,( 1e1er uelEuepeg
'qzrrrel {BlaJ uup Sueluqeur {Iustu 1e1er'rnfnquratu {IuEIu I"taJ In}uaqureur ludup uup
n{equeru Eue,( ure8ol uelnsn,(ued e,(uepe ?ueJBI u"{qeqaslp uenlequred sesord eped
lpufrel Eue,( su1 {BleU 'uerl"cued sesord uep uen{oqtued sesord zped rpefre1 ledep lut
s€l {€lag 'uuqesrurod €ueJB{ 1e1ar lodurolel ur"lep Ins€IuJel Euu,( seued {"leJ q"lepe
unrurunlu uenped eped rpelre1 3ue,( se1 {eleJ JBSeq uerEeqe5 :sqJ )ppy (q)
'T"q
qlqal
rpufueur tunrururnle uznped uep sey ndueru ]eJIs B{eIu IUI uenleure1 ueEueq'ueselaEuod
Brueles 8unpu11ed tu8eqes eqnur su8 ue>leunEEueur ue8uep uep nfuur qtqel tuz,( sul {IDIel
u"p IBIB ueEuep rs"l"Ip ledep qe1e1 lnqesrel ryeq Euurnl 8ue,{ 1e;rs IUI rItplB-JIq{V
'seleueu qnlel uep Jruoueru qepnr[
ueseueured euel Eue.{ q€Jeep eleur'qepuer e,(useltsolsn u€p JI"o II}ll BueJ?) (q
'e,(uruulep eI r{epueqe{lp {epp Euef, lez-tez u,(uBunpuelJet uB{
-qepntueru rur ue€p€e) 'ure1a33ua1 uele uesela8ued eurelas {nluoqJel Eue,( urc1
lez-lez 1u.(ueg nlr BueJ"{ 'qepuor sue[ leraq rc.(undureul tunlultunl? uenp€d (S
'ue8orprq 8uo1ue1-8uolu€{ se{eq snyeq eEEuor
{n}ueqJel uele ledac nlBIJel Eue,( uenlequred sesord ur€l"p eletu'1eped uleEol
u?p Jr€c uruEol wel"p ueEorprq uelnJele{ etelve 63ut1 3uu,( ueepaqred aueJu) (V
'suued-4e1er Inluoqtuetu Sunrepuac
uele seued sela8 1e;rs re.{undureu Eue[ uenped-uenped eEEurqes IsBIuJoJep
lpefrel rle{es qepnu e>1eur 'reseq Sued temu uolsgeo{ te,(undureur €ueJe;tr (g
'Eueleqrel rpefueur se1 ureEol uep J"sep ureEol etelue
uernqoled €{€ru rur IeJIS BueJ")'r33ur1 Eue,{ rrcc 1p1l tefundrueur Eue,{ tO'lV
unrur{unle €prs{o {n}uaqlueu uep Is€plqoJa} qepnl[ tunluttunle uenp"d k
'efes pcel ue€eqes ue{Jrucuetu uep ue{seu€tuetu
tEEut}
efuseued ;e1ueq efep uup sruaf seued sueJ?) (t
rle{es
Je>lns
e{"tu
{n1un
:qelep" lnqasral uelGnrau
n€t€ >lr€q 8uern1 Eued 1e;rs-1e3ls '€[Bq ue8uep uelEurpueqlp €llq {leq 8uern1 Eue,{
1e;rs re,(undurelu Iunlurunp uenped 'ueseletued Ieq urepc :utnlun wfis-tofig (o )
soyntuuoy,g tollg (Z)
'g"ttu€l€ uesere8ued €ueJ€I IIEqureI sero8ueut ledep se1 qeJ*p eped ueleunled
e8n[ n1 Eurdures 161 'uz-1y J€sBp uenp"d uped IJep {Iuq qlqal Eue,( IsoroI ueqe}
e,(ep uep se1 ndureru 1e;rs ru.{undruoru IuI stuel euorel 'se1 ts>1n:1suo{ urel€p ueleunErp
1e,(ueq relnur 3141-uZ-lV uenp€d rur rrqle-rrq{" n1{e^r ruBIs(I 'ueq8unlunEueur
Eue;n1 rsoJo1 depeq.rel u,(uueqel e.(ep uzp seyndureru 1e;ts'u,(u1tre1 uelen{e>l ue8uap
ueu€trr?lJeg 'urunleJnp e;11n eEn[uulerueulp rut uenped eSSutqas'rtttu;f?4gg IJep qlqel
rcdecrp ludep Eue,{ Ilrel uu}€n{e) 'JJ uep nJ'8ry uelqequrullp uZiV 4olod uenped
ruBIBp e1 e,(ueserg 'uelseued-n4eFedrp ledep Eue,( stuel lnseuuel IUI uenpBd
(ggg1 ues) u7-1y suef uenped U
'lnqurll Euu,t ueseleEued seued
9II
unrurunlv uenped uec Iunlurunlg 7'n
7
116
Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
(c)
Lubang-lubang halus: Lubang halus yang terjadi pada proses pengelasan
aluminium disebabkan oleh gas hidrogen yang larut ke dalam aluminium cair. Karena
batas kelarutan turun pada waktu pendinginan maka gas hidrogen keluar dari larutan
dan karena proses pembekuan yang cepat menyebabkan gas ini terperangkap dan
membentuk gelembung halus seperti terlihat dalam Gbr.4.25. Usaha yang paling baik
untuk menghindarinya adalah menghilangkan sumber hidrogen baik yang berbentuk
zat-zat organik seperti minyak maupun yang berbentuk uap air.
=bo
I
o
o
TerbentuknYa gelembung
yang kemudian Pecah
o
o0
-Ar
-&fi
o
!
(n
Gelembung gas
d
I
0,0t
Temperatur ('C)
Gbr.4.25 Terjadinya Lubang Halus dalam Pengelasan Aluminium.
(d)
Pengaruh panas Pengelasan:Panas pengelasan pada paduan aluminium akan
menyebabkan terjadinya pencairan sebagian, rekristalisasi, pelarutan padat atau pengendapan, tergantung pada tingginya suhu pada daerah las. Karena perubahan struktur ini
biasanya terjadi penurunan kekuatan dan ketahanan korosi dan kadang-kadang daerah
las menjadi getas. Struktur mikro daerah
panaskan ditunjukkan dalam Gbr. 4.26.
HAZ dari paduan yang dapat
diperlaku-
Daerah larutan padat
(berbutir kasar)
Daerah cair
Loeam
lasan_,1
Daerah pelemahan
L-.1* Logam indut
Gbr.
4.26 Struktur Mkro
Daerah Las
drri
Paduan Alrminirum yang tlapat
diperlaku-panaskan.
Pada paduan yang dapat dikeras-endapkan, akan terjadi butir-butir endapan yang
kasar sehingga pada daerah ini terjadi penurunan kekuatan dan ketahanan korosi yang
paling besar. Dari uraian di atas dapat disimpulkan bahwa makin besar masukan panas
makin besar pula penurunan sifat-sifat yang baik.
'u"{SurJeIIp uelpnlue{ u?p seu"d JI? uep uIEuIp
ru?lup u?rcncuad u"Euap rln)1np Eued ltuaru 7 er:reps \91
lnlosq? l?Jlru u"lnJ"l ru?lep ueldnlsctp nll q"pns 'u?{qlsJeqlp
u?p Icnclp uerpnue{ 'Iqap 09 redues 69 eureles 3o0, nqns
ue8uop 'f61-g Eprs{orprq tunrrleu uetnr?l IrrBIBp uuldnlectq
Pttul{ ueqrsJsqured ere3
's?lrp unleqos le?ses qrsreq Suui( eftq 1e1ts ueEuap 1e11stg
Irue{oru ueqrsreqrued e:e3
Jolql-uoqru{ lnreled uezunSftrsd ueputqtp snrcg
ur?fur"l u€p uolese'loqo{l? Iuedss
lnreled urelep a1 ueldnlecrp qe1a1 Suzi( du1 uu8uap uelqtsroqlq
lrueEro lnreled ueEuap
qedurur uzlqrsrequelAl
r?
ueqrs:aqurad ere3
ueqlsraqured rnpasoJd
'3r{I UBB{nurod uBdBlsred 6I'? Ieqcl
nlpns'uBB{ntuJad uutllsJeqrued BJEo uu{{nlunllp'61', IeqBI
.{req
nl?ns
nlJed nll BueJ?{'le1ns dn>1nc ruI Ieqol uesldel ueqlsJequed
BJ€c
EuBf
urel"C
'Jnl" u"l"nqued sesoJd q"lolos €tu€l dnlm u"IJelqry lnqesJel u"B{nluJed ullq 'JI?
den dure,(ueru u€p Iegel lpBfuotu qnqunl uB{B JnlB u€e{nluJed Bp"d Bplqo ueslds"I
.lnqosJel
lez-lez rJ€p s€Fp uBI" Eu€f ue€{nulJed ue{qlsJeqlueul qBIBpu u"dglsJed
leJeq {llll B{Eru IuI IBq eueJe) 'snl"q Eueqnf8u"qnl u?p BuJndlues {epll SuBf ugJnqeled
pJedas 'se1 lecec B,(urp"ftel qeqodued nles qBIBs Ipe[uetu {npul ureEol u"BInIuJad
uesIdB'I :4npw utDSol Dpod uDdasad (o)
ep€d Bp€ Eue,( utel lez uep
"pls>lo
uosDPau?d uodolsnd (C)
BJ€oes ueqrsJsqrued sesoJd
'BruBS{es u"8uep us{nlsllp snrsq $lnu €sIS usqlsJeqtued nll euaJsx 'IsoJoI IpBFel
ue{q?qefueu ueIB Euu,( ureEol ul"l"p Ip IBEEuIUaI sInU sllq qBlepe $lng ueT"un8Euau
efuefeqeg 'lp€Fol Eue,( eprslo u?sldul ue{Eu"[q8uatu {nlun eplJong n"lu eplJolql
rsrJeq Euef slng u?{nlJedlp 3I3uI 'ute1 Eue,( ues€leEuad ?J€J u?{?unElp eIS
'ue{EunlunEueu Eu"f lsJIs-leJIS
ue{qegefuoru
ues"le8ued zueles sueJe)
€{eul slln{u ssE qolo EunpullJal"fulnlueqJel
u"p qrsJaq
'uB{€unErp ",(uus"InurJod
Jnsnq qolo uB{qlsreqlp uep ll?oedlp'uuseleBued qBles"[u lpefuelu
SuBf
{ulsll
Eue,( 'urnrurrunl" tu€Eol uu"IntuJad €p?d Ipehel Eue[ uprslo uBsIdBI IUI ues"leEued
eJ?c uBEueC 'Brlnlu seE Jnsnq sBI gBI?p" IuI nl>I"/Ir epsd uB{sunElp {?fu"q Eugud
Euef uerlurap undnsl"t\ Idelel'e,(uuenp"d u€p tunluturnl" seleEuatu {n}un ueleun8lp
ledep Bfu"ntues uoJl{ele JBuIs sBI uep sn>lEunqJel BpoJ}Iele Jnsnq sBI 'se8 se1
runun
pqlDg (t)
u,{uuunped UBC un.ruFrlnlY uBsBle8ued
CZ't
'q"rurBIB u?wJeEued ue8uap slnrlles
u?l"nlel r?d?3ueru lBdep suere{ lsdluee {odulole{ uBp InESun qlqel €Eqe{ {odurole)
'rleqrua{ seued uen{elred sesord u"8uep pnllp I?sB {I?q u?Euep ssllp lBdep l"dlueoI
u?p
{odulole) 'sellp In}un uqEunlu {3pI1 JIdtuBq Burllel {odtuolel
"Erlel
'ryeq 8ue,( s?fndrueur
teJls Iefundueul
Bnpe>I
uz-ly
Euepes
u"p stu€uod 1oduto1o1 ul€lep rrI"Eo'I
uenped uep n3-1y u"np?d sruof (s
srual G
Bln-aZ-W u"np€d sruof (g
u€p rS-EIN1y uunped
EfttV
uenped
sruel k
uhlJv uenped susf uep {1u{e} IuJnIu runlurunle sluef ( t
: nlre,{ Iodtllole{ strIII tu?lep Feqlp ledep e,(uuenped uup Iunlulurnls efuse1
-ndueur l"JIs ue{Jes"prcg :ottuuonpod uop ruruwtaryD ltop sDl ndwou tofig (a)
Lil
unrurunlv
uenPBd
uec Iunrurtunlv z't
118
Bab
4.
Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
mekanik harus dilakukan bersama dengan penggunaan pelarut organik. Dalam hal
pembersihan secara kimia, pencucian dan pengeringan yang tidak sempurna akan
merusak logam las.
persiapan logam dasar
ini
sebaiknya harus dilakukan sesaat sebelum proses
pengelasan. Tetapi apabila tidak dapat segera maka permukaan yang sudah disiapkan
tersebut harus dijaga supaya tetap bersih dan pada saat mau mengelas sebaiknya disikat
dengan sikat baja yang bersih.
(b) Persyaratan tempat mengelas: Karena alasan-alasan seperti disebutkan sebelumnya, maka diperlukan tempat pengelasan yang bersih. Bila digunakan las busur
dengan gas mulia harus ada pelindung angin agar gas pelindung tidak terhembus angin.
Agar tidak terjadi pencampuran oleh zat lain, maka tempat pengelasan harus
terpisah dari proses pengerjaan yang lainnya terutama terhadap pengerjaan logam lain
seperti baja.
(c) Pemilihan logam pengisi: Pada dasarnya logam pengisi harus sejenis dengan
logam induk. Tetapi pada kenyataannya sebagian dari unsur yang ada dalam logam
pengisi akan teroksidasikan, akan membentuk terak atau menguap, sehingga dalam
memilih logam pengisi harus memperhatikan terjadinya peristiwa ini. Dalam Tabel4.20
ditunjukkan kombinasi yang sesuai antara logam induk dan logam pengisi. Dasar yang
utama dalam memilih logam pengisi adalah sifat yang dimiliki, cara pengelasan yang
akan dilakukan dan sifat lasan yang diharapkan.
Di dalam pelaksanaannya di samping komposisi kimia dari logam pengisi harus juga
dipertimbangkan kekerasan dan diameternya yang dihubungkan dengan tingkat penyelesaian permukaan yang juga tergantung dari mesin las yang digunakan. Di samping itu
harus juga diusahakan agar waktu penyimpanan logam pengisi sependek mungkin
sehingga pembentukan lapisan oksida dan penyerapan uap air dapat dihindari.
( d) Pemilihan gas pelindung: Dalam pengelasan dengan gas mulia dapat digunakan
gas argon dan helium. Gas Ar memberikan perlindungan yang lebih baik dari gas He,
tetapi penembusannya dangkal. Untuk memperdalam penembusan biasanya digunakan
pelindung campuran yang terdiri dari gas argon dan helium. Bentuk dan dalamnya
penembusan oleh kedua gas tersebut ditunjukkan dalam Gbr.4.27.
Elektroda
)
U ,J.' [] o* P '|:-r '--
Elektroda
l.]
,U. l]
i-\
\
lr\_\i_Ye,inauy / " \""\
(a)
Gas
Ar
(b)
Gas He
Gbr.4.27 Bentuk Penembusan dari Pemakaian Dua
Gas Pelindung.
Gas-gas pelindung harus mempunyai kemurnian yang tinggi, karena gas ini akan
berhubungan langsung dengan logam cair dan sangat berpengaruh terhadap hasil
pengelasan yang didapat.
(e)
Pembuatan alur dan Pemahatan Lasan: Pembuatan alur dan pemahatan lasan
dengan busur pada logam aluminium dan paduannya tidak memberikan kehalusan
permukaan yang memuaskan. Karena itu pada pengelasan logam ini kedua pemotongan
tersebut biasanya dilakukan dengan mesin pemotong seperti mesin miling, mesin
pemahat, gerinda dan cara mekanik lainnya.
'uu{slm}Ip I"pD Inpul ruBSol urslBp sdtuei {nlun Bpu?}-Epuel'z
epuel-?puel'l u"s?lelued
uulsrtnlrp {epr} '?pol}{ele {ntuoq uel?peqluelu Inlun Ag uep
^la
srual u?{Bun38uolu lBdep I88ull qlqel 8uuf, sBI u"}Bn)ioI {ntufl
'r38url nqns utqel ]Ed?p ,999 sruof t999 ne1? ,SI9 sluol ue{eun88ueu }edeq
gggg srust ueleunSrp e,{u4eqes 'rnlunl lepll Ilpoue IISBI{ eu:e,n :u8y
gggs n"lz tSlg '9gES stuel ueleunSSuatu tudeq
IINIV
67gy stuat ueleun?8ueur ledep rselqde ede;eqeq
gg71 sruel rsr3ued ureSoy ueleunSSusru
(9
(S
(b
(5
Inlun (Z
ledeq (1 :u?lel"J
won
fn0b
*0n
ZIS(IV
Ji]V
vl.lv
*01
99tS
crlY
(E
99tS
9989
(s(e
(e
9989
(e
99€9
En0n
ebon
EWn
En0n
IONTV
I9I9
fi0n
$
(s
IOI9
8909
I909
99e9
(e
9909
99€9
G,Q
n9ts
99tS
(e
t80s
(e
,9rs
en0n
*on
7,909
tnDn
EVD'
ION9V
99€S
99t9
9St9
9S€9
(e
(s
(e
(E
,919
9S€S
99gS
99€S
,srs
(e
(s
(€
(e
(s
€8I9
9SE9
99€9
9E€S
(s
9St9
(s
99€S
(s
(e
(s
n919
(E(s
9Sg9
99tS
(e
9Sg9
99€S
99€S
(e
(e
(e
(e
*0,
fi0n
9SE9
9989
(e
9S€S
En0n
9S€S
,9I
(e
G
(e
(tk
€n0n
fi0n
EWn
(s
999s
(e
*0n
wov
En0n
En0n
9SeS
*0n
(s
(e
@
(e
(e
S
9009
eiz|
OOI
I
kfi
01.01
OOI
I
Qfi
9989
(e
00I I
Qfi
*0n
9989
(s
ev0n
€00t
00zr
OOI I
€n0n
0t0l
(e
G
enon
*0n
0901
I9I9
EOZE
0t0r
€00€
IONgV
0901
00zI
OOI I
900s
2909
€809
?s
Is
990S
IOI9
€909
ION'V vtSv
ZICCV
orJv
J'3V
I909
'rypu1 ruu8ol uup p;Eue6 uru8ol uelBnsase)I gz't pqBI
6Ir
unrurunlv
uBnpBd uBo
Iunlultulv
z'n
(sr)
{npul
ureEol
Bab
120
(3)
4.
Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
Las Busar Gas Muliu
a)
(
Las wo(ram gas mulia ( hs TIG ) : Las TIG sangat banyak digunakan untuk
mengelas pelat aluminium yang tipis atau bila diperlukan las dengan masukan panas
yang rendah. Las TIG menggunakan elektroda yang tidak turut cair,jadijuga berarti
bahwa arus listrik yang digunakan tidak terlalu besar. Hal ini pada pengelasan logam
dengan kapasitas panas yang berbeda dapat menimbulkan terjadinya penembusan yang
tidak sempurna pada logam dengan kapasitas panas yang lebih besar. perbedaan
kapasitas panas ini dapat karena perbedaan tebal atau karena perbedaan luas. Dalam hal
ini logam dengan kapasitas panas yang lebih tinggi harus diberi pemanasan mula atau
mencampurkan gas He pada gas pelindung sehingga busur menjadi lebih terpusat.
(b) Las logam gas mulia (I-as MIG): Las MIG biasanya dilaksanakan secara
otomatik atau semi-otomatik dengan arus searah polaritas balik dan menggunakan
kawat elektroda berdiameter antara 1,2 sampai 2,4 mm. Akhir-akhir ini telah banyak
digunakan las MIG dengan arus yang tinggi dan kawat elektroda dengan diameter antara
3,2 dan 6,4 mm untuk mengelas pelat-pelat aluminium yang tebal seperti yang digunakan
dalam tangki penyimpanan gas alam cair.
Las MIG biasanya dilaksanakan dengan kecepatan kawat elektroda yang tetap
dengan cara pengumpanan tarik atau tarik-dorong. Sistim pengumpanan pada las
ini ditunjukkan dalam Gbr. 4.28.
(a)
MIG
Jenis pengrmpan dorong.
Pipa fleksibel
Motor
Kawat
pengumpan
Gulungan pengisi
kawat
kawat
(c)
r-Yr
Gbr. 4.28
Rol pengirmpan tarik
(b)
Jenis pengunpan tarikdorong,
Sistem Pengumpan Kawat pada
Las MIG.
Jenis pengmpan tarik.
Tabel
4.21
Besar Arus dalam Pengelasan dengan Elektroda Wolfram.
Diameter
elektroda
(mm)
Arus pengelasan (Amp.)
Wolfram-thorium
1,0
l0*60
1,6
40-
2,4
3,2
4,0
5,0
6,4
I 10
80* 160
140-210
170-275
250-350
300-450
1 5-80
60- I 50
140-250
225-325
300-425
400-500
'Fdunl
00I
uu8unqrurs {n1un spuuloto-$ttes 3ltr l sBa uusup8ue4 IsIpuoX 0€', 'rqC
(uul) t?lod
9I
00I
IeqeJ.
OI
I
0z
S
0-
(Iuur) r?led
st
I"qeI
0l
I
0
gIqEI
0z
xo
o
r,o
0t
le
D
r3
09
Eo
o
oa
o
ID
002
08
5
9i
=
to
o 00t
it
s
o0€
o 0zt
I
'letuoztroH 'lzIIueA
:
ueselaEued tstsq6
1nduml wtrmqrur5 1nlun
(ruur)
SI
X
.$0,
$
3oz
e,
?
0a
E- 0€
p
?
a0,
B
G
!,
CII
su1 wseletued lslPuo11 6Z'?'rqg
(uur) telad lzqal
1e1ad 1eqe1
OI
SIOIS
S
0
For
o
o
E!o
g0z
o
qB
!o
0t
oe
ID
o
301
ID
D
A'
I
ts
o
E
'Vt'V ':qC ueEuap redrues 6Z't 'rqD urelep
uellnfunlrp mpuels 8ue,( ueseleEued rsrpuol uelEuupeg 'tz't pqey- uuEuep redues
l1't1eqe3- ur?lep l?qryp ledep 9161 sBI uep CIJ sBI 1n1un st8ued 1eme1 relaruerp
uzp ueEunques {nlueq osnte efuleseq Bmlue ueEunqnll :uosolaZuad rs1puox (c)
t(,t
unrurumlY uenped u?c
ulnlullllnlv
z'n
Bab
122
4.
Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
Posisi pengelasan
datar
k
Arus
SN
,<
600
o
bo
s
w
.1S
t
\\\
\\
tr
o
K \N\ N
t\..\
o
t
tr
.d
(,
irJ
E
o
d
d
o
\\
u
_>
Y
t"
s
'Kecepatan
)
60
40
ad
408o
Ll
2 laois atau leb'
+''
iltlr
o
V*:->/./ 4././:
2 lapis
60tr
V
80
I
Tebal pelat (mm)
Gbr.
4.31
400
100
Kondisi Pengelasan Las MIG Arus Tinggi untuk Srmbungan Tumpul.
Posisi pengelasan Horizontal dan Vertikal tetap
Dengan setrip
penahan
o
6.\N
^\\\),
(n
+bo 2oo
t
]
)N\
\XN
300
A
{n,'
>>>
100
{,
d
d
o
@
Tanpa setrip
2
o
tr
o
o.
penahan
l-2i 3-s
ldnisi laois
5-8
05101520
laois
Tebal pelat (mm)
Gbr.4.32 Kondisi
05101520
Tebal pelat (mm)
Pengelasan Las TIG untuk Sembrmgen Tumpul deri pipa.
4.3 Pengelasan Logam Lainnya
4.3.1
(1)
Magnesium (Mg) Dan Paduannya
Klasifikasi
Hal-hal umum: Logam magnesium dan paduannya termasuk dalam kelompok
logam ringan, karena berat jenisnya berkisar antara 1,74 dan 1,83. Logam ini kecuali
mempunyai kekuatan yang cukup juga mempunyai sifat mampu potong, mampu bentuk
(a)
I
i
'{r"q EuB,{ sBI ndluetu }sJrs u"p Euolod ndureur 1e51s 'qruelatu IBJIS redundureur BuaJB{
osel
rslnrlsuo{ tuBIBp ue{eunErp lefueq Euqed Eue,{ u7-1y-Ery sruol'rur srue[eEr1e1 rreq
't7-u7-31,tt1smaf uep u6-Entr sruaf 'u7-1y-E;41 srusl nlruf sluof eErl epe Bsurq nqns
{nlun
ueleun8rp
Euez(
edruel urnrseuteur aa(tped:utsvtpul utDlup urusau3o147 tnnpod (q)
'nT uep'e.I 'qI Iiledes Jnsun-Jnsun ue{qeqtue}rp efuulelep
e1 u,(useued ueqel leJrs rryeqredureur 4n1un ue18uepe5 'rEe1 z,(uure1-ure1 uep tZ
'rtlN'vz '1y ue8uep npedrp urnrseuEel4l efuusurq efuuelen{e{ 6tuqradruour {nlun
'tuuqrel lemesed
usuodurol rcdures e8Euel qerunJ uenlrede>1 Suereq-Euereq rJ"p relnur 'sen1 leEues ez(u
-uueunEEued lngesJel ureEol B{Bru rur l€Jrs-l"Jrs eueJe)'ryeq Euer( su1 ndureu uep suued
'I {uu{
001
uutunqurg
(uru)
lum
sprtrrolo-Fues CIW sBT ursqetua; Islpuoy
}€.r.rqg
(ruu) 1eled 1eqal
1z1ed 1ege1
SIOIEO
*r(
E8
o
X
o
{or
EE
3;
mp
o5
A'
!0e
l,
c
i3
I
,F
oe
o
E
o
Fos
ID
g()
o
ct
i,D
EE'
l,
g
A'
o
5
EI
g
E
o
E'
]L
u1ed5y sely''lzluozrjog
IB{nreA ueseyatusd rsrso4
'I fqueq rctmqurg ryUn gII
(uru)
1z1ed
0zsr0ts0
sBI ursqeEue; Flpuoy
pqel
(tuu) telad
TT
E.E
E6
GI
o
gE
o-
Ft
et
!o
Bts
rc
.=D
A'
!,
o
5
elzde; sely i;eluoaro11
I?IluaA uuse;atuad rsrso4
tzt
1eqa1
t
tr
iaE
!s5
5
$'?'rq3
E
o
l'
e{uure1 ueEol uesulaEue4
tn
Bab
124
Taful
422
4.
Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
Besar Arus untuk Beberapa Ukuran Diameter Logam Pengisi.
Las
Diameter batang
logam pengisi
(mm)
TIG
Las
Arus
(Amp.)
1,6
Catatan:
Tabel 4.23
(a)
Al
ur
persegi
0,8
70- I 50
1,2
1,6
2,4
3,2
4,0
4,8
5,6
6,4
5,0
240-360
> 340
(2)
Arus
pengelasan
(Amp.)
10- 100
70- I 80
I 10-230
1,0
180-2s0
6,0
ls0-330 (l)
250-s00 (l)
3s0-6s0 (2)
400-850 (2)
450-e00 (2)
s00-950 (2)
600-1000 (2)
Untuk las MIG busur pulsa besarnya arus dapat dikurangi.
Las
MIG arus tinggi
MIG
Rancangan Sambungan Las TIG dan Las
Paduannva.
Bentuk alur
Jenis Sambungan
40- 100
60- r 30
30-200
I
(l)
Diameter kawat
logam pengisi
(mm)
pengelasan
2,0
2,4
3,2
4,0
MIG
Tebal
logam
Jumlah
induk
lapi-
1(mml
san
<6
t2
pada Pengelasan Aluminium dan
Ukuran (mm)
llihat sketsa)
Las
TIG
Keterangan
Las M lG
c33
Uku,rn
Pembulutan
setiap penahan.
sudut dibolehkan
L<I
c!3
Alur
benluk
V tung-
425
>t
8a1
t53
/s1
{):(40 30
l=3
0.
= (60-l 10')
t5
t5
Sambung
an tumpul un-
tuk
v
tunggal
dengan
setrip
penahan
penahan atau
Las la*an
c:3-6
Alur
beniuk
Dapat mengprunakan setrip
)
>4
0=(45
>l
70 C)
t5
t'
:4
b:20
pe-
Sangat sesuai
untuk Las TIG
l0
s0
Dibolehkan
r23
f=2
Alur
bentuk
v
gauda
=8
z2
0:(40 90')15
menggunakan
alur bentuk
V yang tidak
sihetris.
t12
Alur
bentuk
U Tung-
=8
>2
0:
8al.
ganda
8
(30 60' )+
5
c32
Alur
bentuk U
R:4
=16
>2
R:6-8
u-(30-60 )t5
Dapat menggunakan
setrip penahan
alau Las lawan
Dibolehkan meng'
gunakan alur
bentuk U yang
tidak simetris
Las lawan harus
didahului dengan
pemahatan.
fanpa
alur
=l
_>l
t32
Bila (ebalnya
tidak sama. yang
diambil PbaSai
dasar adalah pelat atau batang
yang lebih lipis
---..-
--.
Z-0:
0
r-+/-rl
2
8-9=U
0z-z
0z-01 = J'
"s
00t
+(.s,
t0^
z-0: t
<-e>
o!+
(.oor
00t
OZ_Z
A Inluoq
0
JNIV
ruul)
uesrdel
q"ltunf
'FEu;I snrv OIW
-ueqeuod
-es uEiuep
dul
ueleu
(luuI) ,
rnle {nlu6g
INPUI
Iu"Eol IBqof
00zt
-0f
l0leu
#rh
-BIP
+
I<
0€€
Bu!p
z;r
lEqal Surp
ue8unqul?s sruaf
sB.I Intun uu8unqurus uuEuBcuBU tZ.? 1nqBL
"09: 6
9'E-0'r =-/
"S
'(uu 8:,
-ulp
-urpreq edrd u?
-seleBuod
ue8unqueg
INIV
uEllelnqrp
ledPp qEAEq lnpns
-BslEIrp urlSunu
DIq iEi0 uEsrd
-el sel e,{uleq
-as
4n1un
Indulnl
rEesJad
0t -7,1
Z
mJn{n
(
1u1ed
<0>.(rsrs deqas)
Z-0= )
uBAuBJole)
zpueB
-sz
0z-r: I
uBlqeloqrp
lnpns
uelBlnqured
o {ntuoq
lnlv
t__J {\_r-J
-o€) = a
-09):
zpueE
/'/\r\
-sz
n
Inlu*l
lnlv
Ql--,r
IEqe-r
uel"O
Edrd
lEa
-8unl
Inl
-un
-unl
1nd
uP
-iunque5
detat p1
-lue^ ueP
plpozlroH
uu 0q- 0z reqol
uu 9!Z Ieqel
: uP8uep ueqeuod
dulos ueleung
(.or
.9+
("st-oe):
-sr.):
-0t
o
'Jel
-ndrp ledep
o
z=l
00zl
"9
r
9=r
r=
'IeB
-8unl A
Inlueq
tnlv
autp
-utp
JAIUOaTOH
(.sL-oL\:
?.=t
relau
-e!(I
0€-€
-unl
IEqOI
o
'Ed
-rd Inl
-un lnd
ue
-Sunqueg
9=)
tsJ
urlqeloqrp lnp
u?qeued
-ns u€lDlnquad
dulas E{Ed
E=x
ZI
b=
?<
sz8
t3esrad
rnlv
zr)
.9
+.os=
z=l
upueB
6
Suuru
a=)
JNIV
.9+(.09-0€):0
le8
9-t:tr
I?
r-Z:!
-3unt
OI?
f
Intueq
INIY
L>J
tnpns ue
-tunques
.9+.0S= 0
(>J
l=
z=r
DIhI
uEBuEJote)
3uuru
JNIV
clJ_ se'I
SE1
(estols leqll)
(uu) uernlo
ue
-srdel
q€l
-unf
(O
9Zt
luSSunl
zrn
(uu)l
lnpul
Jnle
ueSol
IEqEJ
sz'l pqer
eduurB'I ruBto.I u€sEleEued
E,
Inluog
ue8unqups sturf
Bab
4.
Jerus Logam
Pengelasan Pada Beberapa Jenis
Untuk pemakaian pada temperatur tinggi digunakan paduan jenis Mg-Th-Mn dan
jenis Mg-Th-Mn. Di samping tahan suhu tinggi paduan jenis ini juga mempunyai sifat
mampu las yang baik.
Dalam pengecoran biasanya digunakan paduan Mg-Al-Zn. Paduan ini mempunyai
sifat mudah retak karena itu dalam pengelasannya memerlukan pemanasan mula. Untuk
memperbaiki sifat mampu lasnya dan ketahanannya untuk penggunaan suhu tinggi pada
paduan ini ditambahkan logam-logam tanah jarang.
(2)
Sifot MampuJas
(a)
Hal-hal umum: Magnesium adalah logam yang mudah teroksidasi pada suhu
antlra 500"C sampai 600'C, karena itu daerah las harus dilindungi dengan gas mulia atau
fluks. Bila mengelas paduan yang berisi Th harus ada pengaliran udara yang baik dari
ruangan pengelasan karena dalam proses ini akan terbentuk gas anestetik.
Serbuk atau beram Mg sangat mudah terbakar, tetapi paduan Magnesium tidak.
Kemungkinan terbakar untuk paduan Mg baru ada bila dalam waktu yang lama terjadi
suhu yang jauh melebihi titik cair. Dalam proses pengelasan kemungkinan tersebut
sangat berkurang, karena dalam proses ini pendinginan terjadi dengan cepat lagi pula
selama pengelasan logam yang panas dilindungi terhadap udara.
(b) Retak Los: Pembekuan dari paduan magnesium terjadi dalam suatu rentang
temperatur, karena itu sering terjadi retak panas pada daerah HAZ atau pada logam las.
Terjadinya retak ini dapat dihindari dengan menggunakan logam pengisi yang mempunyai titik cair rendah, pelaksanaan pengelasan dengan kecepatan tinggi atau dengan
pemanasan mula.
(3)
Proses Pengelasan Yang Digunakan
Dalam pengelasan magnesium dan paduannya, biasanya digunakan las TIG, las
MIG, las gas dan las titik. Sedangkan las busur elektroda terbungkus tidak dapat
digunakan, karena proses las ini menyebabkam terjadinya pencampuran terak. Dalam
Tabel4.25 danTabel4.26 ditunjukkan kondisi pengelasan paduan magnesiumdenganlas
TIG dan las MIG. Bila menggunakan las gas, terak dan sisa fluks harus segera
dibersihkan, karena keduanya dapat menyebabkan terjadinya korosi.
4.32
(1)
Tembaga (Cu) Dan Paduannya
Sifot Dan Klasifikasi
(a)
Sifat umum: Tembaga murni adalah logam yang mempunyai daya hantar
listrik dan daya hantar panas yang tinggi serta mempunyai daya tahan korosi yang baik
terhadap air laut, beberapa zat kimia dan bahan makanan. Sifat-sifat ini menyebabkan
tembaga banyak digunakan untuk alat-alat listrik, atap, pipa air ,tarrgki zat kimia, mesinmesin pemasak makanan, komponen kapal dan lainJainnya.
Paduan tembaga mempunyai daya hantar listrik dan daya hantar panas yang lebih
rendah dari pada tembaga murni, tetapi kekuatannya lebih baik. Karena hal ini maka
paduan tembaga banyak digunakan untuk bahan konstruksi.
(b) Klasifikasi:
l ) Tembaga: Tembaga
murni dibagi dalam tiga jenis yang didasarkan atas cara
pemurniannya. Jenis pertama adalah tembaga tangguh yang dibuat dengan mencairkan
kembali tembaga hasil elektrolisa. Jenis kedua adalah tembaga bebas oksigen yang
dibuat dengan mendeoksidasi tembaga hasil elektrolisa. Sedangkan jenis yang ketiga
adalah tembaga bebas oksigen hantaran tinggi yang dibuat dengan mencairkan tembaga
hasil elektrolisa dalam atmosfir hidrogen.
r
II
9Z
8I
st
0t
ZZ
tuzte.r
s3J0)
tz
9Z
SI
IIUV
(%)
(.uut7a1
("uttu7B1;
ueEuuf
-uedra6
{IJ?1
9L'l
lof,
uruefral
u?l"nI3)
u?n{?[J3d
LL. I
0'l
€'0
0'€
zurup{)
UZ
UI I
IV
uunpud
rurrr6l
Z
y
l:rzp {IuB{aW IUJIS u€p
erurl rsrsoduroy
urr[g>,
unrrg<, 0)
>, (t)
,rfl
tlt
3po)I
(%)
erurrlq rsrsodouo;1
{u?Iour lslrs
lt
tezv
sruof
leJ3g
IW u?p
IN
Z,I
(c
(e)
-*l*
rfu'
cv.srl
rv"iiT-U
ca.os )c"09
i
tue8aure6
urur6<,
uruol-g: ,
ururg'9>l (e)
(q)
iF
(c)
z'€-ri'0
,'r-r'tffi
(_>
r7'v7v77 - e[.re1 epueg
w-%-
rv.09
cv"09
-- tue8aure4
JO"06
JO.06
:
uu8unqures Bsta{S (q
'q?puoJ qrqel Eue,( snre uz>1n1:edrp ueqeued dules
uduel epg'ueqeued dules ueEuep uesele8uad {nlun q?l?p? u?IIeqBlIp Euei( snre ur(urusag
LI
II
8
t'r
8't
8'n
II
8''
8
0'n
0'8
0s,
t'9
8't
0€g
0tt
091
0Lz
9Zt
O'I
09(
z
8't
9II
z
I
n'9
9'n
Z,E
Z
7,
(0'0)'(p)'(c)
(a)'CI)'(q)
I
(p)'(q)
(0'CI)'(q)'(r)
8
8''
8''
007,
8
0'n
8''
z'€
00I
08r
00I
8
I
o't
0'8
8't
09I
0tr
0'v
8''
CL
9II
001
8
Z,E
8't
Z,E
001
s8
9
LL
LL
E,Z
08
99
9
Z,E
LL
Z,I
t'7
09
9?
09
9
n'z
n'z
I
I
I
9€
I
(c) '(u)
(tuu)
(cc)
(cv)
uusrde;
,r(es1a1s 1eqr1)
(ueu/)
ry
set
U?JIIV
rsrBu
-ed uz3o1
Jaletu"r(I
,{
(urtu) eportlale
raletu"r(I
'urn1sauEutr41
L7,t
lzt
0'8
ucnpBd ,Inun
r
lr)
,tt'zv\
('druy),,snry
gII
uesuleEue4
(a)'(p)
7,
I
I
0'6I
L'Zl
s'6
9'6
n'9
v'9
8''
8''
CL
9'Z
0'z
9'l
gslurnf ueBunqures sruel
Islpuoy SZ''
eluurel tuetol ueseletue4
(e :ut1u1u3
tn
1a1BI
0'r
(urur)
]"led
IEqsJ
Bab
128
Tabel
4.26
4.
Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
Kondisi Pengelasan MIG untuk Paduan Magnesium bahan pelat A
dengan Elektroda terumpan A Z 6l A.
Tebal
pelat
(mm)
Diameter
kawat
(mm)
4,8-9,6
1,27
Tegangan
listrik
Arus
pengelasan
(m/min)
(mm/min)
610 910
(Amp.)
24-30
220-280
20,0-24,4
22-24
220-230
21,1-23,2
12.7
24-26
220-230
23,2
6,4
9,6
24-30
240-290
260-350
14,0- 16,8
14,2-18,9
18,8-20,8
6,4
1,62
24-30
24-30
12,7
9,6
12,7
2,34
24-30
24-30
16,0
26-30
25,4
26-30
320-390
330-350
350-380
310-420
370-420
Kecepatan
Kecepatan
kawat
(v)
Z 3l B
Jenis sambungan
Tumpul dan sudut
Sudut, vertikal
8,9-9,3
9,1-10,2
9,5- 10,6
ke bawah
Sudut, vertikal
ke bawah.
Tumpul dan sudut
Tumpul dan sudut
Tumpul dan sudut
Tumpul dan sudut
Tumpul dan sudut
Tumpul dan sudut
9,5- 10,6
Tumpul
Catatan: Pengelasan dengan listrik DC polaritas balik
2) Paduan Tembaga:
Sebagai unsur paduan dalam tembaga paduan digunakan
Zn,Sn, Si, Al, Ni, dan lainJainnya. Paduan C:u'Zr, disebut bras, kuningan atau loyang,
sedangkan paduan Cu-Sn disebut brons, atau perunggu. Jenis-jenis paduan yang lain
pada umumnya juga disebut brons atau perunggu, misalnya paduan yang mengandung
fosfor disebut perunggu atau brons fosfor, sedangkan Cu-Si disebut perunggu silikon dan
Cu-Al disebut perunggu aluminium.
(2) Sifat MamPu-las
(a) Sifat-sifat umum: Titik cair tembaga terletak arrtara titik cair aluminium dan
besi. Daya hantar panasnya lebih dari delapan kali daya hantar panas baja, yang
menyebabkan penjalaran panas berlangsung dengan cepat sekali. Koeffisien muainya
kira-kira 1,5 kali dari baja, karena itu dalam pengelasan sering terjadi perubahan bentuk
dan retak.
(b) LubangJubang halus: Penyebab utama terjadinya lubang-lubang halus pada
pengelasan tembaga adalah hidrogen dan uap air. Pada paduan tembaga kelarutan
oksigen dalam paduan cair turun karena adanya unsur P, Si dan Al, tetapi sebaliknya
batas kelarutan hidrogen dalam paduan cair tersebut naik dan kemudian menurun
dengan cepat selama proses pendinginan. Karena turunnya batas kelarutan ini maka gas
hidrogen keluar dari larutan dan membentuk lubangJubang halus.
Dalam pengelasan tembaga tangguh, oksigen yang ada dalam kandungannya akan
bereaksi dengan hidrogen dari atmosfir dan membentuk uap air yang juga akan
membentuk lubang-lubang halus.
(c) Retak Las: Pada tembaga murni jarang sekali terjadi retak las. Tetapi
sebaliknya pada logam paduannya retak mudah terjadi karena terbentuknya endapanendapan dengan titik cair rendah seperti Pb dan Bi pada batas butir yang menyebabkan
terjadinya retak batas butir.
(3) Proses Pengelasan Yang Digunakan
(a) Hal-hal umum: Semua pengelasan
yang dapat dipakai untuk baja lunak
juga
paduan
tembaga. Tetapi karena paduan
digunakan untuk tembaga dan
dapat
tembaga sangat banyak jenisnya dan berbeda sifatnya antara yang satu dengan yang
lain maka pemilihan cara pengelasannya harus dititik beratkan pada sifat yang dimiliki.
i
t
I
7
uelednraur Euez( pro11a1n uenped uep (f,)g)
'd uep n etelue uerndurec
uepeq lesnd snqn>1 IelsIDI rnl{nJ}s
urnruelrl uenped'(aCfJ luped ueunsns leuoEesleq IBlsIrI rnt{nrls te,(unduroru
fuef, n unruelrl uenped : q"lep" lnqesJel uenp"d 'e[qe1su1 rnl{nJ}s sel" u"]ruseplp
3uz,{ sruel eErl pefusur uelloduroleryp tunluelll u€nped : IunIu?1II uenp"d Q
'BIIntu se3 ruelep nelu eJepn udtueq urelep ue{n{s[p
snreq efuuelenqured uIBIep e8turqes 't33q1 luEues seE depeqrsl efusultuge pEull nqns
epe4 'sz1aE uep len{ qrqey rpefueur ') uep 6 '1y tpadas Jnsun-Jnsun ueEuep rndtuucrel
elrq rde1e1 '1eun1Eue,{ ueEol qBIepB Iurnlu umpuel ulel"p *"r"rt*#i}#*t
ue8uep
6/
,[)
'0€'t leqel ur"lup leqllp ledep untuelll IrBp slueleru uep {ISU 1u;ts edzreqog '"Ful{
urseru-urseru ueuodurol lnlun ue{eUn8tp u8n[rut ruutol e>1utu rsoro>1 depeqrel ryeq Euef
e,(uuuuequle{ eueJe) 'ren1 eselEue {n}un Is{nJlsuo{ uep Euuqrel le,nesad uep ue6eq
-uefuq {nlun uu{Buntrp 1efuzq rut ureEol B{"tu lnqesJe} l"JIs-leJIs BUoJB) ')"00i
rnleradurel eped redurzs uBLIBueq eslq u,(uuelen{e{ n}I Eutdures KI 'el"q uep 6Eut1
qrqel runru€1ll rJ"p leraq depuqJel uel"n{e{ ueEutpueqred elEuu e>1eu efeq uul"n{e{
ueEuep eures ldureq tunluelll uelen{e{ sueJ?) 'eleq sruef ]sJeq uup %Og 1pmlcq
e,(uuenped uep (lJ) IunIu?lI1 sluef lerag :utnutn wfis-tot1g (o)
fue[. g'y
"JDI-BrDI
gso4{tso1y uoq
e,(uuunpu4 UBC
nllg (t)
(!I) urnluulll g€'?
'62'V pgel urel"p sqnllp rur uporl{ale ueqrpurad
'tunrumln1e
n8Eunrad nBtB uo{qls nSSunred suef uep
reueEueur uu.rus edereqeg
snlEunqrel BpoJlIele ue4eunEtp e[uesztq rut uenped Inlu1'leqeq uuEuap denEueul
uele Eunpueryal tuzz( uZ euete1. ueEutunl sue[ upor11e1a ueleunEEueu uutuep
uB{n{BIIp ledep 1zpr1 ueEutun>1 uuselo8us4 :snlSunqtal Dpo4lap ilsnq saf @)
r?{? r{?)
rnls lnpns
9',.
OI'
009
z
z'n
00€
0rs
I
rI")
E,V
09€
0ss
a
tnle lnpns
8'€
08e
08s
I
fasred rnly
8'g
0If
6es:ed
n't
0I9
08s
09?
n'7,
I
LI
r'9
091
0It
9'I
I
(utruf)
(urur/ur)
(qur/ru)
1?Ar€{
ueszleEuad
ueludece;
ueledece;
006
JBI?
006
rqy
Besrod .tn1y
ry
InIV
se8
U?IIIV
'Bpls{oe( uEuqrue; gep pdrunl
uuEunqurus
('durV)
snJV
{nun OIW
L'Zt
9'6
z
(ur)
?porl{ele
Jelerusro
uusuleEued
v'9
tt
uesrdel
(urur)
q?lurnf
I?qer
Flpuo)I LZ'? pqBL
'gz't pqelvBp LZ'l Ieq"I uBI"p u8{runlu"crp
e,(uuenped uep eEequrel Inlun CIW uup 911 uesele8ued lerefs1ere,(g'>yteq suluulod
qer?es sn:e ue8uep turu 9 rJ"p qrqel Ieqel 1e1od 1n1un CIW sBI uep snrnl seluelod
uetuep q?Jeas snJe u?IeunE8ueu uu8uep urur 9 rcdures srdrl 1e1ed 1n1un ueleunErp
sel uep CII su1 uuleunErp ufuzserg :alnu so? msnq sa7 (c)
's{ng ue{BunEEuaur snJ€q uup alntu u?seu?ued uelnleleu {nlun ueqequrq relequlad
1u1e uuleunEEueur uetuop ualqesu-r$lo se8 ueleunErp ez(ueserq rur ueselaEued uruleq
'(lU-nC) 1eryu-ordn4 uep uo{llrs nEEunred {nlun u"{eunErp ledup eEnlrdulal'ueEurunl
CIJ s?'I 'Clntr
sruel uunped
6Zt
{nlun
rensas
Eqled ?ae[. elrzc qelepe rur ueseleEued :sDg
e,(uure1
ue8ol ueseleEue4
EV
srf
G)
-[
4.
Bab
130
Tebel
Tebal
(mm)
4.2E Kondisi
Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
Pengelasan TIG pada Pengelasan Tembaga dan paduannya.
Diameter
elektroda
Helium
(Wolfram)
Arus
(mm)
(Amp.)
1,6
1,6
3,2
2,4
3,2
4,8
6,8
4,8
6,4
12,7
50-
Argon
Aliran gas
(l/min)
Arus
(Amp.)
Aliran gas
4,7-7,8
6,6-9,5
60- 1 50
140-280
7,6-10,4
9,5-14,2
250-3't5
300-4't5
3,8-5,7
4,7-7,8
5,2-8,5
I,8-
400-600
125
t25-225
200-300
250-350
300-550
I
16,5
(/min)
7,6-
1
I ,8
9,5-t4,2
Catatan: Digunakan Listrik DC polaritas Lurus
Pengelasan Sambungan Tumpul Posisi Datar
Dam€ter
Tebal
(mm)
Jenis
Sambungan
Jumlah
lapisan
Urutan
kawat
pengelasan
pengisi
(mm)
0,8-2,4
3,2-5,6
6,4
-
9,5
12,7
#
ffi
)
r-&-
Diamet€r
elektroda
(mm)
Arus
Tegang-
(Amp.)
an (V)
Aliran
gas He
(//min)
Suhu Pemanasan
mula
fc)
1,6-3,2
1)
t80-220
22-24
l0
Suhu
kamar
2
r-9--r
4,8
4,8
24o-280
22-23
l0
100
2
rgt
4,8
4,8
380-4,10
24-26
t2
200
4,8 (1,4)
6,4 (2,3)
4,8
480-520
24-26
l2
400
M M
3
3,2'mm
1,5-3,2 mm
t6-20
29
-32
+#
5-8
rwl
4,8 (r)
6,4 l2-8)
4,8
480-520
24-26
t2
500
6-8
w
4,8 (l)
6,4 (2-8)
4,8
480-520
24-26
t2
600
Paduan c terjadi karena bentuk kristalnya distabilkan oleh adanya unsur-unsur Al,
dan c, sedangkan paduan B oleh unsur-unsur v dan Mo dan paduan utektoid
karena adanya unsur Mn, Cr, dan Fe.
or, N,
(2)
Sifat Mampu-Las
a) Hal-hal wnum.'Pengelasan titanium tidak terlalu sukar, tetapi karena logam ini
menjadi aktif pada suhu tinggi, maka perlu adanya pelindung pada daerah HAZ agar
tidak menjadi getas karena bereaksi dengan oksigen dan nitrogen yang ada di udaia.
Karena persyaratan ini maka cara pengelasan yang banyak dipakai ad;hh pengelasan
busur gas rnulia. Sifatnya yang mudah menjadi getas seperti diterangkan di utu.
menyebabkan perlu adanya pemeriksaan yang seksama agar logam induk dan logam
pengisi tidak mengandung or, N, dan c yang berlebihan. Di samping itu sebelum
pengelasan juga diperlukan pembersihan permukaan yang baik terhadap minyak dan
karat.
(
t:
i
rii
ii
i
i
I
I
's?lrp r"selos rlsleles ul"Eol IIuBEuou n313 Jodllleluelu u3l3l usEuep IJBpUItIIp
t?dsp rur I?H 'u"suteE8ued uelqeqafueu eEnf Eue,( {ll{o}n uenped eped dnlac-se;e1
sosord u,(urpe[ra1 u"p zH u"p zO'211 luedas ulsl rnsun uuEuep Is{earoq q€pnur e8Euqes
6Euq rnleredrual eped JIl{s qlqol tpe[ueur tue8ol sueJ?{ ueseleEEued nlref enp epe
runruelrl uenped eped ueselaEued seued qnretua4:uosola8uad souod qnn?ua1 ( q )
(70
LN
Euednreued rqnpaX
(%) Cd
LZ
99
%Z'O
ue8uufuedra4
(ruttu/34)
qnpl uet?nle)
(ttuut7a1
{IJ"l u?l?nle)
L9
(%) Ir
0'66
uossrod ueEurpueqre6
t€'0
(7utu7a11 o0s0l
sll$le snlnpol l
uelng
ueltuBeurey
(urc'U4 08
(a"filpc) tI'o
IrJlsll u?r?lu?H
lru8eur
(C.OZ)
,
*l7i/.Illl?1,,/i,;i' ;3. 3
(V) €tB9', r
(V) sos6'z e
.
uupeq lesnd snqn)
ltped ueunsns leuo8es>1eg C.288 q?,neq
uBp
u?Inln
JI?3
IqII
I?lsrrl rnlInJls
uol? leJeg
I(
06'Ln
'urnluBul gBp {I.uc{atr^tr
sn?l
srue[ 1e,reg
cuP/E:t 9',
c"0z + .0t91
JoZ88 s?le IC
@
(r)
stueI seue4
rcnIII uersweo)
seued ue:e1ueg
{!su lBss 0€'t IaqBI
'uz8unqures uup
'u
Inlueq u"p lsreq ?uor?{ qsqueq ledzp uelnlradrp 8uz[ nqnS urus 1epr1 8ue,( tue8ol ueseleEuod
'uasrdzl r?lu? nqns uBp ?lnIII ueseueurad
ln1un B8uqral nqns r{sl?P? s11n1rp Eue,( nqn5
nqns uellnfunuelu Jnrnr{ uelSuepos 'rcns3s EuB[ ?Pojllele stuef ue1:lnfunuetu laqe1 e13uy
'1aqe1 ueleun8Buaur
C"qtg-g€t=C
3.0r€=c
J.092=O
C"002:
f,
INnCA=9
J'
J'
YlVnJg=,
ct
It
J-uSnCa Jo Y-uSntA =
J.otl=s
J"or=v
nca=
nns w
orni* ur*uo*"id ,*'
ea
-8qu3J
oPolVll
t
c['t
Je'r
It
c€'t
c€'t
c€'t
c€'t
J€.'
vs
Jt',
vt't
ct's
vr's
Jt'9
Yt'9
Yl'9
ct
39''
JI
It
)€'t
)t
J'
JT
ct
J€
J€
vt'€'z
ct'€
afe
vt'€'z
c€
9€
c€
c€
J€
c9€
lz'E
J€
J€
c€
vl'z
)9'Z
Y',8,2
Jt't'z
azc
az'E
ot'€
qls
Jt'z
Jt'€
cr'€
q'.e
YI,E,Z
qfz'a
JZ,E
cz'E
DZ
9Z't
cz'E
c€'9
9C
5e
oe
5€
l€Jel
uBq"l
BFg
'wI
aZ
-4ueJ
uolllls
t
J€''
Y7,
3us
st
J9
qeu!l
unlu
lallu
Bt
'lunlv
BE
-Bquel
UNII
-IJ*I
uoqrBl
roo
Esq
B[39
!seq
.EEI
'BFtrAI ucsauBurod nqns uBp
ITI
c€'t
$,8
JE,I
I
st
JI
at
)e't
€
ISnCa=Z
uDstdot JDtuD
DZ,E,I
qt
untfl^rag-9
(It'€
c€
tt't'z
-e+ed
?[sq
q'.€
wSueu-efeg
sIBlred-?t?g
,IBJBT
ueqn efrg
roc-Istg
uoqJBl-"f"g
'unll
-uaq-B3?qwel
lalIu-EBEqu.I
'unlg
-runlV-EAsqueI
q?uil-16"queI
uo111rs-u3zque1
8us-E equel
"Eequel
qBpueJ
B["9
Iel!u
B[eg
BPorl{elg uBqllluled 6z'? leqBl
e{uure1 tueEo1 ueseleEue4 €'n
ere3 :uulul?C
INPUI
uetol
r
132
Bab
4.
Pengelasan Pada Beberapa Jenis Logam
(3)
Proses pengelasan yang digunakan
Dalam pengelasan titanium di samping menggunakan las busur gas mulia dapat juga
dipakai las resistansi,las ledakan dan las sinar elektron. Las busur gas mulia lebih banyak
digunakan karena dalam pengelasan ini titanium yang menjadi aktif pada suhu tinggi,
dilindungi terhadap udara.
(a) I-as busur gas mulia: Dalam hal menggunakan las busur gas mulia, biasanya
dipakai las TIG arus searah dengan polaritas lurus atau las MIG arus searah dengan
polaritas balik. Untuk kedua cara pengelasan ini daerah HAZ harus betul-betul
terlindung dari atmosfir seperti yang ditunjukkan dalam Gbr' 4.35.
Gelas pelindung
Lubang air pendingin
Alur gas lawan
Pembakar
:Gelas pelindung
_---.-7-77--_1-
Gbr.
Pelindung dan Gelas Pelindung Untuk Melindungi Daerah HAZ Terhadap Udara Pada Las TIG.
4.35 Pipa
Gas pelindung yang digunakan adalah gas Ar atau gas He dengan kemurnian yang
tinggi. Berikut ini adalah persyaratan gas Ar dalam pengelasan titanium dan paduannya.
lebih dari 99,99%
Ar
kurang dari 0,0Of/,
N2
kurang dari 0,002/,
kurang dari 0,002/,
kurang dari 0,001 mgfl
Titik embun
di bawah - 40'C
Dalam Tabel4.31 dituliskan kondisi standar dalam pengelasan titanium dengan las
o2
Hz
Uap
TIG dengan tangan.
(b)
Las sinar elektron: Cara pengelasan ini harus dilakukan dalam ruang hampa,
karena itu tidak mungkin terjadi pengotoran oleh unsur lain dari atmosfir. Dengan
kecepatan pengelasan yang tinggi daerah HAZ menjadi sempit sehingga mutu las sangat
tinggi. Karena hasilnya yang baik maka cara pengelasan ini mulai banyak digunakan
dalam pengelasan titanium terutama dalam mengelas pelat-pelat tipis yang tidak
mungkin dikerjakan dengan las busur yang biasa.
o
tr
l0
ID
N6
i
:-
a
:
'a--^^
^
!6d
.do.
PN
"a
"a
-s'o
:9
66v@e
;
g
=:
6
mtl
o
il
.
c-ll
3:9ql!
ca!!I_
,+
;
e3
'.
ll
g €
I
-O
'-,!ll
!.
a=
n
I
BEFE
a sE
3AH
-!ts
^=:r9
I +a'g
zs
=.
_5
35Pe9
o
E
.l
5i
rxl\'
E (-'-i(
g e
trol ,/\t
i-a2?m\
F
l1_l7 t+
b-
rtr:i
=4j
6
6
l1
A
o
A
o
ASWNP
uoouu
(D
5-w*l
3p
lt| -iLZX
I Az
--r
) fl\i
,:
;I Y;i:
o9^ou^o
,M.ip
-
:g
€
(,)
6
E
I
O6e@@
a
6
6Uqqu
z"!N_
o
E
(D
H
'a
6
a
o
5
o
tt
=5
'6
5.AA
6
p
o
t,
AU
Av
NP
€
!9
sup-ooouq
t1
qAAPN
qqoqq
(D
BB
oe
tD
s!Npp
tl
6U5uA
E@
O
U-
-i
uN-o^
55'O-@"
!3
a
!9
Fl
p
E,T
S
-t
<i g
-Edn
l
6
6
6U545
5
s
5s9uu
o
E
.{
,9
/*
ENJ
-
"
E
{{@@@
e{666
l
o
-q
ix\_Ef,.
sli
!
!
F 13 nr 0,5-0.7
; .tl7\
3
1Lgo. i"s-.s!
F
a =i [-_---I"r
'q
s
5as55
o
5
N
N
e
55SsS
pppNp
PPNPN
66666
3
1
.l
f
l
p
"5
I
'e
€€r
(!
0a
sgg
i6= >
( >E
;'
X
a
-l
€
:l
m5
A
d
-
r+
@
6N
;l
a-i
aa
!
!o
',-'u
I
+l
a
D
uOOqu
o
"€'6"€'e-e-Q
r,(uure1 uretol uesele8uad
tn
'l
'uuur8urpuad ueledmel 't8Eutlral Eue,( ueseueured nqns 'ueqeq qnFI seleq usp ls?trr
-roJSu"Jl sulsq q€lepe ests ueEue8el u€{n}ueqrued urelep qnre8uefueqBuef 1eq-yeg
'JqC ru"l,p uellntunlrp IuI t"ls qelo u"{lnquqrp Eue,( 1u unl eieq uep ueEueEer rp";:;i
ue11n[un1rp 1]rdes lBIe ue>l"unSSueur ueEuep uol1nqu4]lp
qereep zpud ue1e1 ue8ut8el qelo rEuuqurrrp Eue,( ryre1
ueEue8el'V
uulenq
ledep
I€uuel
ue8ueBel ypefr4 ue>IE ) LI€JoEp uped n11 €ueJ€{ 'y qereep golo ueq"llp tut uelnsn,{ue6
'u?Iel ueEut8al e,(uepe
e8nf ueu6utpued uuerel Euldures Ip JBSeq dnlnc
"uoJB{
sesord qeppefu4 'teseles uesule8ued nl{"ld
Ip
ueutEutpued
?uBIu
uer8uq
1nsn,(uaur 3
ep€d'{rtselo {nlueq ueqeqnred pzfre1 y eped uelEuepes 'de1e1 ln1ueq ueqeqrued
pelra1 ue>Ie J qereep eped eleur '3 Itep Jeseq Wqel qnef e,{usen1 V qereep epq tde1e1
.4re1 ueEueEel
rydre1 V l{Breep eped uep uu>1e1 ue8ue8el rpefre1 3 q"re€p eped eEEurqas
'V q"reep qelo u€q€llp f, Bp€d uzBuequre8ua6 'ueseleEud nllen uped Suzque8ueur
O q"ra"p srreru Ip 'r'g 'rqg urBIBp lsqllp ledep tut ess ueEuetel u,(urpefte1
€^rn) 'g'g 'JqC urel"p
'urBI Bru"s nlBs ?JB1U3
Euequrres Eued rEq qnet qrqel t1rypes Eue,(
lerel
reltles
ep"d
eped ue4a1 ue8ue8el uep sBI slreE
eped Eueluutueru I{€JB 4re1 ueEue8el lpefrel u3>13 seqeq ISInJlsuo{
UBSBI
uq5 uu8uuial u,{t4pu[re;
I'I'S
Bsrs uBSuuEoI
'erueln uerleqred ledepuaur srueq {n}uoq ueqeqnrsd u?p ssts
ueEueEel rEue.rnEueur uep rnle8uetu
{nlun
nll ?ueJu{ 'ueEunqtues u"p uulsn{e{
"q"sn
uep lrJrs rqme8uadrueur le8uus pefrel Eue,{ 1n1ueq ueqeqrued uep €sls ueEue8el
'€'S 'rqg ruelup leqllrol 8ue,( tlradas Is{nrlsuo{ uep u4nsn,(ued
ueEue8al
uup {ntuoq ueqeqnred BueJ?>I lpefrel Eue,( ':en1 ueEueleq e,(uepe qelo
"sIS
Bnpe) uep Z'g'rqD qelo uellnlunlrp luedas szqeq Eue[ Islnr]suo{ uer8zq eped
ledueles uuut8utpued u?p ueseuelued euarel pefre1 Eue,( urelep ueEueluq z,{uepe qalo
ur"Fp l8"qp ledep rut ueseleEued sueJe>l
esrs uu8ueEel sluegad: n1te,( '>lodruole{
"np
lpefrel Eue,{ ess ue8ue8el'esrs ueEuesol lnqaslp 8ue,t delel efulegts 8ue.( ueEue8oleEn[
rpefro] Euldrues
1pe[a1 uleur uuEue8er rpefre1e,(urrrpues ueEuep Eue,('1n1ucq ueqeqnred
ueqeqn.rod
efuupu BU3JBI
u?Jgseq
Eue,(
urelsp
4redes
l€qllrel
{Iue{eu
161'I'S'JqD
u"{qgqosrp Sued dulal >ln}ueq ueqeqnrod e,(urpefrel uelquqe,(ustu uB{B tut ueEue8arad
,uepurqrp
Ieprl nBI") 'lluJnJ 3ue,( ueEue8ared e,turpefrol uB{}"qDIBEueru Euef ue8ueq
-ure8uad ue8ueyeq8ued 1n1ueqre1 eS8urqes qeqnJaq lepn ur8utp 3ue,( uerEeq uzlSuepeg
'lgrruel ueEuuqurssuad rpelre1 sepp 3ue,( uer8eq upud eleru ']nqesJel seued euo.rz;q
.gl€Jetu
luprl nqns NnqrJlsrp eEEurqas snJel geqnJeq e,(unqns uelelreq sesord "tu"les u"p
ledruelos uesele8ued seued eurrrouolu sBIIp Eue,t uer8eq 'uusele8uad sasord t11elgq
NYSYTgCNtrd HIYTYO
XOINflg NYHYflNUfld
NY(I YSIS NYCNYOtrI '9 flYfl
I's
7
Bab
136
5.
Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan
x
10-6
14,5
14,0
E
€
b0
$ki
=P
=!o
] '3.s
r3.0
]
()
rz,s q]
Eg
I
.:aX
-1
JI
I
d=
i:
rz,o
r.s
o
Irr,o
G
o
o
..,]
14
-.1
I
r
to,s
Gbr.5.1
Hubungan antara kekuatan luluh
modulus Young dan koefisien
muai baja dengan temperatur.
700
,2m
d
EC
OE
d
F
dE
'6
g
FIffiq
I
I
,ia
.gc
(lo
DOd
g
aio
JI
s'E
Ftl
-o
m
r#
5oo
garis las
Kondisi las dari
Jarak dari permulaan las (mm)
Distribusi
O
tegangan sisa
pada penampang
:
A:
Tegangan memanjang
Tegangan melintang
Gbr.
batang uji:
-Las busur rendam
dua lapis
-36 V, 700 A
lintang las
(a)
O)
5.2
(c)
Tegangan sisa karena penahanan dalam pada tas
I
tmpuL
Tegangan pada
b-b'
Tegangan pada
+
a-a'
A
L
,w
t r"tun
rarit
l
Tegangan pada
c-c'
fr-
Tegangan pada b*b'
Setelah a-a'dipotong
Gbr.
5.3
t--r
Tegangan sisr karena penahan luar pada las tumpul.
lr
l9
'r'9 'rqD urBI€P uB)plnlunlrp
8ue,( rpedes ue>lel uep 1uq ue8ueEol sJelue ueEuequnasel IpeFq sq sruE Euelulleur
qere uped ualEuepeg '1e1ed 8mt?r uped 1ou tedecueur uep unmuetu uulpnue{ uep sel
sueE eped qnFI uelen{o>1 suleq reducueur uele Euelueuraur qere ueEuep uusel sue8 uped
pdurnl s"l I"q UTBIBC'uesul {ruueq uzp suef uep Eun}ue8rel esrs ue8uu84 rsnqrrlsr(I
ssn ue8ue8al Fnql$q11 Z.l.g
'ueryteqredlp snrer{
ue8ue8el
rse,ueEueur
uep
rnleEueru
e,(urpefte1
ruelep n1r euerul 'uru1
e,(uenues esrs
'"Fur
rur
JoqBJ-Jo}{e.{
ueseueuad
uep JEnl ueueqe}
Euu,{ ueEuep n1"s uelre{Jeq lr8ues
'ucqqml tuu,( qounl
rqsrodual
B[Bq IrBp
-ueEuuEq
'uulunq lrrural uu8uuEel ![n
B^rnX
(3.) :nluredurel
00zt 000t 008 009
9'9'r.10
fBIY
J3S?C
ueqeq rnlnEue4
(rry) ur8urpue4
00t
r[n 8ue1eg
SueBaura4
Fl
o
ledolorurea
q-e
oe
{rJlsrl s"u"ruad
n1e1 elEuea
r
GI
Iou
lep gz :@
10pL :@
ueqeued Eueleg
f,o009eJo008 rrsp
ueur8urpuad
1e1€ued lneg
n11u711
'uqs ue8ur8el rre{ntuequed ?'S
'r.l9
upu;p qrJapg (c)
u?{el
uelnsndue4
IIrsI
urlsuurdp f,
qBreBp
ry1se1d rsuurro3eq
-
v
q€ra"c
J
qeJe?c
v
qBreso
(r)
r11S (q)
v
_
u?{ol {
qsJa?c
{rr?I
3 q?ra?c
IIJ"I
uelseuedrq
v q"re"o
Ltl
esrg
ue8ue8ea I'S
9'S
'qC
r
138
Bab
5.
Tegangair Sisa Dan Ferubdhan Bentuk Dalam Pengelasan
v
v
Distribusi tegangan arah
garis
las (or).
A : distribusi pada sumbu x
B : distribusi pada sumbu y
Gbr. 5.7 Skema distribusi tegangan
Distribusi tegangan arah melintang
garis las (o,).
C distribusi pada sumbu x
D distribusi pada sumbu y
:
:
sise dalam sambrmgan las tumpul.
Dalam sambungan las bentuk ligkaran, distribusi tegangannya seperti ditunjukkan
oleh Gbr. 5.8. Distribusi dalam arah sudut selalu simetris terhadap satu garis yang
melalui pusat lingkaran dan sifat tegangannya baik pada arah sudut maupun pada arah
radial selalu tarik. Distribusi tegangan dalam sambungan melingkar pada pipa hampir
sama seperti pada lasan pelat datar. Distribusi tegangan sisa dari sambungan ini
ditunjukkan dalam Gbr. 5.9.
Dalam sambungan las sudut, distribusi tegangan sisa lebih rumit. Dalam Gbr. 5.10
ditunjukkan distribusi tegangan sisa pada arah memanjang dari suatu sambungan sudut
berbentuk huruf T. Dalam gambar ditunjukkan bahwa pada daerah flens terjadi
tegangao tarik yang tinggi pada garis las dan tegagan tekan pada ke dua ujung dari flens.
Sedangkan pada daerah badan tegangap tarik yang tinggi berubah menjadi tegangan
tekan dan berubah kembali menjadi tegangan tarik pada jarak tertentu dari garis las.
0-arah tangensial
r-arah radial
Jarak dari pusat
Gbr.
5.8
Skema distribusi tegrngan sisa pada Las Berbemtuk Lingkaran.
* Tarik
- Tekan
Gbr.5.9
Skema disttibusi tegangan sisa pada
las melingkar pada pipa.
Gbr.
5.10
Tegangan sisa 0alam Las sudut bentuk- I(kg/nm).
'BsIs uuAuBAA EpBd uBAuBEered
quBEued ZI'S'IqC
s"l
r"qel
ISIS
slr€E
q"tuelss
u?eu?taI
I
,i
o
GI
19
t,
GI
D
E'
tr
q.
E
qnlnl sEt"g
u?tuetel
'rfn
tEB$g II'9'rqo
uetue8sg
IlIuI osz
M
h
'q"led ez(urpufte1 dzpeqral qnJ?EuedJoq
rpefre1 Eue[ uuEueEel
dzpuqrel esrs ueEuutel BJelu€ ueEurpueqrod rut ueepeel urzleg 'ledtueles uelnsn{ued
efuepe euore{ qeled uele rfn tueleq e>1eur rEe1 uelsnre}rp ue>lueued EIIS 'EI'S 'JqC
rrep Jop eirrnl eped Islelral Euuf ,g u?p ,ee ryefueu ,pp lr"p q"qnreq 71'g 'rqg eped
pefra1 Eue[ ue8ueEal eleru r{nlnl s"teq qrqeletu eEEuq ue{snralrp ue4ruuad epg
'u"qnJnlose{ eJuces ueEunqures rJ?p qnlnl uB}"n{el rqnre8uodurou
uutuetal
Bsrs
uleur '6Eurl Wqel rpefuaur ueqnrnlese{ BJBJes qnlnl u?}"n{eI
{Bpr}
sulu rp uulEueralrp predes rde1o1 'ueEunqures eped ry1se1a {nlueq uequqnrad pefrsl
uB{" nJBg ,pp reducueru rur ueEueEal elrg 'p,tutu uep p,cc'p,qq'p,ee qBIBpB ueEunqrues
urel"p lpefral Eue[ ueEueEa] rur uBBpBe{ tuBI"C 'qnlnl se}eq e[uredecrel redtues
BlBJerr BJBces Euzfued qequreuoq uu>1r uertuq ?nures {lJ"Up ueEunques BIrq
"{"ru
'ZI'S 'JqD ur"lup e,rrn1 eped ,pp J"seqes e,(uqn1n1 uslenlel uep €I'S 'rqg uped e,rrn>1
pradas ue6eq derlas >1n1un EueEar-Eue8al uertetp B^\qeq dettuutp BIIg 'qepuoJ glqol
e,(uueEuefuedred rdel4 lnpur ureEoy eped rrep 6Eut1 qtqal sel q"Ja"p eped rueEol uep
{rr"t uep rlnpl ueten{e{ '{Bunl eleq ueseleEuad epe4 'ZI'S 'rqg epud rpades
,oo Jesoqes uusul epud esrs ueEueEsl ueEuep ( t t'S 'rqC) r[n 3ue1eq nlens e[u1estr41
'rur lnlrJag reEuqes
uelselalrp ledep rur 1eg 'dn1nc Euu,( uelepal rufndureur se1 ure3o1 uep {npw ureEol
Errr?les'ruuEol IIlBls u?len{e1 qnruEuedruour I"pB uB{BlB{rp lzdup zsrs ueEue8ol
,lt ors uorDnlax dopoqnl ong uo&uoEal qnn&ua4 (f )
{Bprl uz{sle{rp qeloq Bsrs uBEuBEel eEEurqas 'pce1 letues
esrg ue8uu8el
6et
I
I
i
li
usrg
ueEue8el I'g
qnlu8ua4 €'I'S
Bab
140
5.
Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan
Daerah Lasan
Logam induk
12,5 mm dari daerah las
25 mm dari daerah las
tr
tr
Diagram tegang-regang
dari sambungan
0t)
JI
tr
d
0t)
d
ot)
o
F
regangan
Gbr.5.13 Kurva
tegang-regang
prda sambungan las
dan
daerah sekitarnya.
(2)
Pengarah Tegangan Sisa Pada Patah Getas
Tegangan sisa berpengaruh jelek terhadap patah getas dari sambungan las. Hal ini
dapat ditunjukkan dengan menarik batang uji bertakik ke arah lasan pada beberapa suhu
yang berlainan. Hubungan antara suhu dan tegangan patah getas ditunjukkan dalam
Gbr. 5.14 sedangkan skema batang uji dapat dilihat dalam Gbr. 5.15. Bila dalam
sambungan tidak ada tegangan sisa maka tegangan patah getas akan naik dengan
diturunkannya suhu pengujian. Tetapi bila terdapat tegangan sisa, tegangan patahgetasnya menurun dengan cepat pada suatu suhu tertentu.
Las otomatis
Las tangan
Tegangan patah
tanpa tegangan sisa
d)
,jt
(n
o
6,
d)
h0
o
Detail takikan
Pengaruh tegangan sisa pada tegangan
patah dari pelat uji dengan takikan.
E
E
!1
Suhu uji ('C)
Gbr.5.l4
Arah rol
Las tangan
F
Digergaji (0,2 mm)
Gbr.
5.15 Pelst uii dengan takikan.
'IIIBJ u8lEn{e{ BpBd BsIs uB8us8el qnrB8lrrd
lf
lI'S'40
u€EusEel snlIIS
,0I8,
Zsol t
Zsol
.t
o
l?dueles u?Is?uBdrp uep IruBrC
lsdlueles uEls?u"dl(t
ct
IruBrp E?p s?lr(I
efes sripg
0q
oa
p
t
€
7,
I
E!
tl
?
lor
-i
9I F
g(I
']r'
{e
),,
turu
I:u
1rz
'tI's 'rqD ulelsp
Idz]el
uBqeq q"J€es
Ipefueu
IIsu
ue{{nfunlrp Iuedos u€Iel
u"l"n{e)
IJ?p
u€tunquas
rpefuelll
IIIBJ
Euz{ 4rre1 ?srs uB8u36ol Bp€ BIrq unrnl
BSrs u"Eu€Eel led€pJel BIIq
otuuEoT 1ofig
'Fesed lqod
4qq
tlopoqnl
osls mtuDBaI
qnrutua4 0)
urlBn{o{ rleprqrol eqs uuEurEel qnru8ue6 9I'S 'rqg
'_.tt
1l z
tr--------i
4r1se1d
:1gse1d-4lse1s
ue1n1e1
uu{n{el
'-n'
{rls"le u?{n{el
rsnqrJtsl(I
'sr1$le-{I}s?1d ue1n1e1 qero€p €ped s"let uel"qlle{ tde1e1 ry1su1e ue{n{al qureep eped
>1edur4 Isprl Bsrs ue8ueEel qnruEuad'ruo1o1 nl?ns rJBp rnluel uBInIel Ieq uI,Bl?C
'{n{et ue}"n1o{ depeqrel ?sls u?EueEel uep qnre8ued qoluoc nlens
.Jqg
ur"lec 'r?seq Eusf usrs ue8ueEelefuepe 3uor3{ Irlpues {nIeue}
m)plnfunlrp gl's
ledep rs>1nr1suo1 Euepul-Euzpel 1uI IBq ISBIBC 'u€{ol }BJISreq Eue,{ ests ueEueEel
g{?ur se1 sueE lufueq re,(undueu pued rs4nrlsuo{ nlsns
lpefrel uele pued qeEuel Bped
.rs{nJlsuo{
rqnruEueduour ?sls ue8ueEal u,(uurnurn zpe4
uu}3n1a4
IJep {n{el
BIrg
lnlal uorDnryX opDd ostg uo&uoSal qnntua4 (t)
w1
estg
ue8ueEel I'S
Bab
5.
Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan
Bila sambungan yang mengandung tegangan sisa mengalami proses pemesinan,
maka keseimbangan dari tegangan akan terganggu dan akibatnya adalah perubahan
bentuk plastik.
5.1.4
Pengukuran Besarnya Tegangan Sisa
Tegangan sisa dapat dihitung melalui besarnya regangan sisa yang terjadi dengan
menggunakan hukum Hooke. Sedangkan besarnya regangan sisa dapat diukur dari
perubahan ukuran antara batang sebelum dipotong, yaitu ukuran yang digambarkan
pada bagian yang akan ditentukan tegangan sisanya dan ukuran sebenarnya yang
didapat setelah bagian yang akan diuji dipotong. Dari hukum Hooke jelas bahwa
perubahan ukuran ini disebabkan oleh adanya tegangan, karena itu besarnya tegangan
dapat dihitung. Dalam hal tegangan satu arah dapat dihitung dengan persamaan (5.1),
yaitu:
o:E A/I
(s.l
)
di mana
o:tegaflgan
E:
/:
[/ :
sisa yang terjadi
Modulus elastik
panjang sebelum dipotong
perubahan panjang sebelum dan sesudah dipotong
Dalam hal terjadi tegangan sisa dengan dua dimensi dapat dilakukan perhitungan
dengan persamaan (5.2) dan (5.3).
E
o*: u(6r
I -VE
or:717(sy
+
Y€r)
(s.2)
+
vsx)
(5.3)
di mana:
o,:tegangan tegak lurus garis las
or:tegangan searah garis las
sx:
sy :
y:
regangan tegak lurus garis las
regangan searah garis las
angka perbandingan Poisson
Cara pemotongan batang uji ditunjukkan dalam Gbr. 5.18 dan pengukuran
besarnya regangan dilakukan dengan menggunakan "strain gage".
Strain gage
Manik
Garis pemotongan
Gbr.S.lE
Garis pemotongan
Skema cara pengukuran tegsngsn
sisa dengan menggunakan "strlin
gage".
rprd rs.s ur8urEal
'usstlaEuad Eu1nm s.ilrreqaq
se1
,T*
Eueluqeu ueEuetsa
:;
sEI
sel
0Z'S
'qC
q"re u?Eu"EeI
ueEuetea :7
oos----l
s?l {ru?Iu
uesuletued uelnrn
uzllnfunuau
S
usp
|e 'Z'l elEuz'e1Euy
(ulut) {Br?f
00r 00€
00, 008 mz
002
00I
rJleErs u?lnrn
lscuol u"lnln
S'rI : t-,
O'eZ:
\*o
zlro/El
tzz:
a*o
Jnpunu
qeqEuel
nfeur
wlnrg
'
:
9'61
rruo
u?lnIn
zuu,i81
zuu,/,{
'uBsBleEuedwmrn 6I'9'rqc
ue;qfuotil
t1rrY
ueseletmd
(q)
{olq u"lrun
lBcuol u?lrun
/ffi
/,'/
[t
ep"IseI uBlrun
/
Jnpunu qerlEuel ue1nr6
/::
/;/
1ei(ueq srdel ue1nr61
qery (r)
m
t_i_J
rJleurs uBlnJn
ru
nfvu uelnrn
.rqg urelBp lsrllup ludep esrs ueEuzEel uep uuselaEued uelnrn ErBlu? ue8unqnq
,n.Ioaur* qoluos-rloluoc .{pq Eue,( ueseleEued uelnrn qoluoc r6uns uellnfunlrp
.02.s
.ryuq Euef uuseleEuad u?lnJn uB{n}ueueu ueSuep e,(utpe[re1 IJ€puqlP
6I.S 'Jqc uIBIBC
np"A
'esrs ueEueEel e,(utpelrel uelqeqe(uetu eEn[ renl EueleqEuad uueruy
'lenEued UBP sBI DIeI
"1n*
'1ndurnl se1 eped
IuBIBO
s"l
u"{nl€Ip
ueEuep
pceryodureur
ledep'1npns
I"t{
Euefued
JB{? qBlec yce$edureu uzp qndurel rJ€p Jnle lnpns ltca>Fadueru uetuep u?I?uB$IBIIp
aue,t uusel rueBol e{u1e,(ugq u"p suued uulnsuur ufuresaq EuzrnEueru ueluf ueEuep
6uurnryp ledup rpefral Eue,( usrs uuEueEel e,(ureseg 'ueseleEued q"leles ueulEutpued
nl{"^r eped uelnsnfued er(uup? BuarBI lpefrel ests ueEueEal ueseleEued 1llelsq
oslg wtuoEal roEtmnSua4 (t)
uqg uuEuuEal uesuqaqured uBC ue8uurnEua6 S'I'9
Ent
esrg
ueEuetsl I'9
7
144
Bab
(2)
5.
Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan
Pembebasan Tegangan Sisa
Terdapat dua cara untuk membebaskan tegangan sisa, yaitu cara mekanik dan cara
termal. Kedua cara ini diterangkan dengan jelas dalam Tabel 5.1. Dari kedua cara ini
yang paling banyak dilaksanakan adalah cara termal dengan proses anil. Dalam Tabel
5.2 ditunjukkan beberapa kondisi dalam pembebasan tegangan dengan proses anil dan
pengaruh dari proses ini ditunjukkan dalam Gbr. 5.21.
5.2 Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan
5.2,1
Klasifikasi Perubahan Bentuk Dan Faktor Yang Mempengaruhi
Seperti telah dijelaskan sebelumnya, karena adanya pencairan, pembekuan, pengem-
bangan termal, perpendekan dan penyusutan maka pada konstruksi las selalu terjadi
Tabel
Cara
)enempaan
Peregangan
5.1
Cara pengurangan atau pembebasan tegangan sisa,
Keuntungan
Logam lasan dan daerah
sekitarnya ditempa atau
Dapat digunakan pada logamlogam ulet. Butir logam dapat
dipukul selama atau setelah
pengelasan
menjadi halus.
Sambungan ditarik sampai
terjadi perubahan bentuk
plastik.
Sangat baik untuk bejana bentuk bola. Karena geometrinya
maka tegangan yang diperlukan
dapat dihitung dengan teliti. Pelaksanaannya dapat dilakukan
dengan tekanan hidrostatis.
Tidak dapat
Kepada konstruksi diberikan getaran yang dapat
memberikan resonansi
frekwensi rendah. Karena
getaran ini akan terjadi
perubahan bentuk plastik
Pelaksanaannya sederhana
Tidak dapat digunakan
pada konstruksi besar de-
d
o
E
6
O
Getaran
Kerugian
Penjelasan
Tidak dapat
digunakan
pada logam-logam getas
digunakan
pada bentuk-bentuk yang
rumit.
ngan pelat-pelat tebal
karena hasilnya tidak
merata.
setempat.
Anil
Lasan dari jenis baja ferit
Keberhasilannya tinggi
d
d
Anil suhu tinggi
Lasan dari jenis baja konstruksi umum dipanaskan
sampai 900 atau 950'C
digunakan
sukar untuk dilaksanakan
di lapangan.
austenit sampai 900'C. Setelah ditahan beberapa waktu
pada suhu ini kemudian didinginkan pelan-pelan.
Q
Tidak dapat
pada konstruksi besar dan
dipanaskan sampai 600 atau
700'C dan yang dari jenis
Seluruh tegangan sisa dapal
dibebaskan.
Diperlukan pemanasan
Baik untuk konstruksikonstruksi besar.
Pengurangannya terhadap
tegangan sisa rendah.
Setelah ditahan beberapa
yang merata dan harus
dijaga agar tidak terjadi
perubahan bentuk.
lama pada suhu ini
kemudian didinginkan
pelan-pelan.
O
Pembebasan tegangan dengan
;uhu rendah
Kedua permukaan daerah
lasan selebar 60 sampai 130
mm dipanaskan sampai 150
atau 200'C, yang diikuti dengan pendinginan dengan
air.
/
I
u€l"deoo{'(q)
1e1ed
pqel qelo qnreEuedrp uelnsn,(uad ufurzseg :uomsn[ua4 (o)
tnpns uoqDqnod uDe uolnsntua4
(t)
{nluag uuququad uBC sB.I uu8unqruug Z'Z'g
'ueseleEued u?lnJn uup ueqeuad
Eueleq-Euu1"q rJBp ueunsns BlJes ueJn>ln '1n1ueg : q"lep€ snpeI Eue,( 1oduro1e1
urelep dnlecrel Eue[ ue4Euepes 'uBS"l uep uestdel qepun[ uzp ue8unqures lrleuroe8
'1u1ed pqel 'e1nur ueseuzured nqns 'ueseleEued urec '(epor11e1e stuel Bues uBJnIn
uep ueledecel'1u1sq ue:r1u '4r1sr1 ueEueEel qelo ue{nlue1tp Eue,{) uesuleEued suued
ue{ns€tu:qBIBp" eruuped 1oduro1a1 ul"lep >lns"ulJel Eue,( ro11eg'se1 ueEunques upud
EueluqEuad nele uuquuad ef,uepe qelo u"{qeqestp Euu,( enpel 1odulo1e1 uep uusele8ued
seuud uelnseur uetuep efuueEunqnq lera Eue,( eureued 4oduro1e1 nlref '1odtuo1e1
Bnp tu"l"p IEBqlp ludep sq IsBIuJoJap e,(u1nluaqre1 qnreEuedrueru Eue,( rol{ed
'ZZ'g'qD ur"lep leqlllp ledep tpufrsl Eue{ In}ueq uequqnred uzp ueloduroleEued
lnpns sel uep yndurnl sq {nlun 'uu4qesrd-qestdtp ledep qtseur tpelra1 Eue,( {nluaq
uuqeqnred J?su{ ?Jeces uBIIIuep undnepl6 'lIIunJ leEues Euef 1n1uoq ueqeqnrad
ueEuuEal uusuqequred
'uqs urEuuEel urun.rnued uup
{nlun IIUE nqns Brcfut uutunqnll
IZ'S'qC
(3") pue nqn5
(3.) pue nqng
m/ 099 009 oss 00s 09r 00r
m00t
09f
06
o-H
ED OA
08
=6'
xq9
slts
OL
0l
oz
?_q*
0€
^c,
F5
B',
09
0s
0i
0,
0s
0€
oc!!f
09t-089
z-E
089
z
069
089-06E 'q"puor nqns {n}un snsnq{
089-069
I
'ue8ue8al ueseqsquad zpe
>1ept1 u,(urunun epe6
n1:ad
089-06S
I
ue8uu8el ueseqeqrusd epu
nlrad 4uprt e.{uunrun epe6
(tue0
nqns u?q
-eued n1qe16
:)
III ef"S
qrqel nel" Iuur zl
qrqel nere l9g'g
:
Ieqot
:J
turu 71 uep Eue:n1 :leqel
qrqel nelz 199'6 :
J
a.
qrqal n€lu ruru 6l
8uernl nele'199'6
o
urtu 61 uep
8uern1
3ue:n1 nelu
leqal
J
:l?qe}
fgg'g : J
(3") pue nqn5
'ufuq 1n1un lluu BrBr uuEuap uu8ue8el uusuqequred
9Vt
J * *Pr
%st'o%oz'o
1"67'6 uep ?ue:n4
uu8o1
lqpuoX
ueseletue4 rueleq {nlueg ueqeqnrod Z'g
Z'S IeqEI
ID
p
6g
Eoe
XED
0ro
aEr
aoi
Bab5.
Tegangan Sisa Dan PerdtEl?ran Bentuk Dalam Pengelasan
tHl
i
r-- - I ----.1
#
t
l.L---\i ---r.j
(a)
(b)
Penyusutan
melintang
(c)
Penyusutan
memanjang
Perubahan bentuk
puntir
,nR#1,,L€
sambungan
tumpul
(d)
Deformasi memanjang
(e)
Gbr.5.22
tr
sat
Perubahan bentuk sudut
(f)
Doformasi berombak
Perubahan bentuk pada lasan.
cft:l,0cm
aft:l,6cm
a
s,
=o,rez x (ro-
3
Soo
aa
dN
>r .=
oy
Gbr.
I
300
400
5.23 Hubugen
entrra penywutan melin
trng dan kondisi pengelesan (bst$g
las JIS IX301 64 nm).
.......: (A'dstri2 cm-3/2)
hJu
pengelasan (u) dan besarnya arus (1). Hubungan antara penyusutan melintang dan
kondisi pengelasan ditunjukkan dalam Gbr. 5.23. Penyusutan ke arah memanjang sangat
kecil bila dibandingkan terhadap penyusutan melintang. Hal ini disebabkan oleh adanya
perlawanan dari logam induk.
(b) Perubahan sudut: Perubahan sudut disebabkan karena adanya perbedaan
temperatur antara permukaan yang dilas dan permukaan sebaliknya. Proses terjadinya
perubahan sudut ini dapat dilihat dalam Gbr.5.24. Bila pelat yang dilas tipis, perubahan
sudut yang terjadi juga kecil seperti yang terlihat dalam Gbr. 5.25. Perubahan sudut
menjadi lebih besar bila pelat yang dilas makin tebal, tetapi sampai pada suatu batas
ketebalan tertentu perubahan sudutnya menurun dengan makin tebalnya pelat. Hal ini
'dslel
'rrBsBI
uBqBqnred ErBluB uBEu
-nqnq {pBltrels urBrEcIC
af
Eue,(
sq lqpuo{
$Ied pqel uBp mpns
usqBqued BrBlnB uBEu
-nqnq {pBrrrols utBrEslo
-eEuad Flpuo{ uBp lnpns
BpGd
9z's'rqo
ueselaEuad IsIPuoX
{/I
sz's'rqc
't?ted I?qaI
Fo
o
.E
o
C
t,
8o
ci
It
A'
o
c
t
o
G
lnpns
Inlu5q u"q"qnJad
'IBIll.rq sql.Is EurBIOt lnpn6 mqBqnlad 8,{qPtFetr 7Z'S'IqC
(rep)
(usIs)
tuE[
i nrlen
t
(uzur8urpuod)
lep 9'91
(uuuGupuad)
lep 0'?
(uuuFupued)
tep
s'I
lep
s/'0
(ueseuuured)
(uzseueured)
L'I
ueuzdurr(ua6
urul s'0
ues?letued urBl€c {n}uog ueqeqnred 7's
Bab
148
5.
Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan
x
l0-!
l6
a16
d
It:1,0m
1,5 m
(,
6 :4,30X2'5e-to,ox
!
oo
:t2
6:3,43x2,5e-e,r+,
o
2,O@
12
I
t
dt
ro
tE
tr
(,
(t
I
-o4
qo
0r
/l
r
a\
/
cl
!4
u//
z": \-
o
o o,l o.2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
I
(A'dettiz 'cm-2)
x= l0-3hJ oh
Gbr.5.27 Hubungu antars perubahan
sudut dsn kondisi Pengelesan
ddam batang uii mnnik Pada
pelat (elektroda JIS IX301 {
4mm).
0
0,r 02
x :10-3
0,3 o,4 0,5 0,6
I
hJ
0,7
(A ' detli2 ' cm-2)
oh
antrrr
Gbr.5.28 Hubugan
Peru-
bahan sudut dan kondisi
pengelasan dalam batang
uji mrnik pada petat (eleLtroda JIS D4301 d 6 mm).
disebabkan oleh penahanan yang kuat dari logam yang tebal. Hubungan antara
perubahan sudut dan kondisi pengelasan ditunjukkan dalam Gbr. 5.26, Gbr. 5.27 dan
Gbr. 5.28.
Perubahan sudut akan mencapai harga tertinggi pada suatu harga I lh\f uh (di mana :
kecepatan las) di tengah-tengah dari sumbu di atas.
arus las, h tebal pelat danu
Harga tertinggi ini pada dasarnya tidak dipengaruhi oleh ukuran elektroda tetapi harga
1
:
:
Ilh
!6h
:
untuk perubahan sudut tertinggi menjadi lebih besar dengan bertambah
besarnya diameter elektroda.
(2)
Perubqhan Sudut Pada Sambungan Las Sudut Bentuk T
Harga perubahan sudut pada sambungan las sudut bentuk T kira-kira dua kali
harga perubahan sudut pada sambungan pelat seperti yang ditunjukkan dalam Gbr . 5.29
dan Gbr. 5.30. Dalam hal sambungan las berlapis banyak, besarnya perubahan
berbanding lurus dengan jumlah lapisan seperti terlihat dalam Gbr. 5.31. Bila berat
logam las untuk satu satuan panjang sudah ditentukan, misalnya W gram/cm maka
besarnya perubahan untuk las lapis banyak dapat dilihat dalam Gbr. 5.32. Dalam Gbr.
5.33 ditunjukkan cara memilih metoda pengelasan yang sesuai agar perubahan yang
terjadi sekecil-kecilnya. Dari gambar dapat dilihat bahwa bila tebal pelat kurang dari
l0 mm, las busur listrik tangan dengan elektroda yang besar memberikan perubahan
yang lebih kecil dari pada yang terjadi karena las busur rendam. Tetapi bila pelat yang
dilas tebalnya lebih dari 12 mm maka hal sebaliknya yang terjadi.
Perubahan bentuk poligonal seperti terlihat dalam Gbr. 5.34(a) akan terjadi pada
pengelasan yang tidak berpenahan, tetapi bila ada penahan atau pembatas maka
perubahan bentuk yang terjadi akan terlihat seperti dalam Gbr. Gbr. 5.34(b).
(3)
Perubahan Bentuk Dalam Las Tumpul
(a)
Penyusutan lintang: Penyusutan pada las akar akan berkurang dengan
bertambah tebalnya pelat dan akhirnya mencapai suatu harga tertentu seperti yang
ditunjukkan dalam Gbr. 5.35. Tetapi penyusutan tersebut menjadi lebih besar dengan
bertambah besarnya masukan panas.
Dalam hal lapis banyak dengan sendirinya las akar akan memberikan perubahan
bentuk yang terbesar bila dibandingkan dengan penyusutan yang disebabkan oleh
'{c,(uBq sldq mpns sBt BpBd sut rucEot lureq uBp $pns uBqrquod Brutuu uu8unqnH
Q6_wc.?1
99?ezt0
Z5. S
..tqg
",r-r^
,E
o
trc_,ltl4e
_0I
x g'g
=
oro'o B
i
,{'
g
F
020'0 ?
A
I
0€0'0
o
E
Ot"o'0
pqaa
rutu 91 1e1ed leqsa
uur
tuu
96 teled
91 le1ad
1eqe1
o
v
o
(uru) lenEued lzsnd uep 1err1
0r00I020€0r0s
'1u.{uuq qdq ppns sq upud uu8uudru.rs
deprqrel ueqrlq quFunf qnru8ue;
!
--] L
F9
OI
oq
ID
'uumpEuad plpuo{ uop
ppns uuququed GrEluB rBAunqnH 0€.S .rqg
r!:N
(z,rlz/rlap. v) /r-or
\r
L'0 9'0 9'0 t'o €'0
se1
o
t
-
a
s,,
zx
E't,:
F- 002 --i
i+lr-----r
oor-02
0
'su1 upud 1ruuru
0
UBP I {nluaq nPns
scl Brbluu lnpns uBqBq
n
qo,,
I
I'0
e'o
eped 1ruey1
(..
{
=X
g,4
t
/lr
8Ec
g
l\"+1
I
I {nlueq lnpns sB"I
0,
0eL
9l o_
0Iv
9o
(ruru) rl
0
I'0
t'0
nc
t'0
8Z
uesuletue4 tueleq {nlueg ueqeqnred
o
r,
!]
c'0
I
e-01 x
6nt
t:ep 1eru1
9IE
:
ozE
-/
. )('
uuEulpuuqro4 6Z.9.rqg
su1 streE
5
0,
o
,o,o-at,rxg'7:
(ruru)
4g
I
ll
-uod
Z.S
Inlueq lnpns s?.I
qa
0)
7
Bab
150
5.
Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan
\q
\,s
\7
Va
,*--)Pa
Gbr.
-._".
5.33
Berubahnya perubahrn sudut
pada las sudut sebagai fungsi
ahri tebol pelat' kondisi
ngelasan dan Prmedur
PePe-
ngelasan.
Las busur rendam
l0 12 t4 16 18
20
Tebal pelat (mm)
(a)
Gbr.
5.34
Sambungan T
bebas
(b)
Tffi
Sambungan T tertahan
Deformasi karena perubahan sudut dalam dua macam konstruksi.
tr
o0
E
d
tr
o'r
I
(t
t
t
E
,l
EI
t
o
A
l...g
100
150
Tebal pelat (mm)
Gbr.
5.35 Hubungan antara penyusutan lin-
teng den tebd pelat pada sambu-
ngan tumpul.
Penyusutan lintang (mm)
Gbr.5.36 Huburgan antara penyusutan lin-
tang dan berat logam las pada las
tumpul lapis banyak.
lapisan las berikutnya (Gbr. 5.36). Dalam Gbr. 5.37 ditunjukkan bahwa penyusutan
bertambah besar dengan bertambah besarnya celah akar. Hal ini disebabkan karena
logam lasnya menjadi lebih berat. Dalam Gbr. 5.38(a) dan (b) dapat dilihat pengaruh dari
jenis dan ukuran elektroda terhadap penyusutan lintang dan dalam Gbr. 5.38(c)
ditunjukkan pengaruh dari alur kampuh. Dari gambar tersebut dapat dilihat bahwa
kampuh V menyebabkan perubahan bentuk yang lebih besar dari pada kampuh X.
Seperti dijelaskan di atas hal ini disebabkan karena pada pelat yang sama tebalnya
kampuh V memerlukan bahan las yang lebih besar dari pada kampuh X. Dalam Tabel 5.3
dapat dilihat pengaruh dari kondisi pengelasan terhadap penyusutan lintang.
(b) Perubahan sudut: Dalam las tumpul perbedaan berat bahan lasan pada
permukaan las dengan permukaan sebaliknya sangat mempengaruhi besarrlya perubahan sudut. Dalam Gbr. 5.39 dapat dilihat pengaruh dari bentuk alur tefhadap
perubahan sudut. Dalam hal perubahan sudut, percobaan-percobaan menunjukkan hasil
yang memuaskan pada pengelasan pelat tebal antara l0 sampai 15 mm dengan alur
bentuk v, pada pengelasan pelat tebal antara l5 sampai 30 mm dengan alur bentuk X
tidak simetri dan pada pelat tebal antara 30 sampai 40 mm dengan alur bentuk X yang
simetri.
{uu
61
tqed pqat) pdunf sq epud 1npns uGqBqrued drptq.rel rnIB lqueq qnre8ue4 6€'S 'rqg
rrleuls
(S'g :S'S) ulautls
x
Jnlv
-
0'E
0'z-
{?pll X rnlv
O.I_ F
0g
(3) epor11e1e uuls{?Iued
ID
O.I
E
o'z 3
0'€
G'Z : g'D rrtaurrs {epq X rnlv
E-
o'n
0'9
0'9
z-01 x
'pdunf sq rperl Euelu.rloru uups
-n(ued duperyel rnIG lqueq uup Bpo.t1lep urm{n tpor1{elo quef qnrutue4 g€.S .qO
.BPOII
'mJB {n1ueq
quetuag
-Iep rBrn{n
(c)
,.l.
{tr
0
,
/hr
/
z'o
t'0
s'n
-- o
t'0 <
F0
O'I tr
p
r't
s'r
W
st
|
8'l
o'z
""
0t 8
9 t € z
llllrlll
ouu 9
-ro.uE S
-.{uu g
ouu Z'e -o-r
Ouu 9'z
--
5
i
D'
=
sI 0I8 9 t E
l8'0
t
ffi
-"1ffi
It
3
z
z'o
E
o
"o9
,'o E
G
9'o
OD
TD
E
9'O
o
8'o s
8'0 ::
@
0e
l^
r"$il
0't :
o'r
E
tl
t'z
E
o
oa
'la
s'8
:
.3
Ld.
i]Ill
s:8
/
o
r'0
Z
Egfr
CU
rt
(B)
t
(utc/3)
ueEol ueqepunue4
uruEol uequpurure4
sr 0r8 9 t E 7
a':
'rpor1leJe quef qnrrEuel
(q)
(wl8) a
(u,ttl8) u
ure3o1 ueqepulura4
4
qnnEue;
la
I
I
I
z'l
Z,I
9'Z
t'l
8'Z
0'f
(urtu) telad
luqal
0
'n rnp rpud
rE{B qclec uup ppd luqel IrBp
;sEuq;utuqes Euulu5 uulnsn,(ue6 Lg.S
I
o
Z
'rqg
qc
^t
Btr
@
9
tuBlrt.q
@t
IEI
d
unBq@d
EFntcE
ueseleEua4 ruBI€C {n}ueg ueqeqnred Z'S
n
dEV O6t st suv
("m rnp lnpns) A tntv
!D
E'
s
0a
-f
Bab
t52
5.
Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan
Tabel
5.3
Pengaruh kondisi las terhadap penyusutan.
Unsur
Pengaruh
Celah akar
Celah akar makin besar, penyusutan juga makin besar
Bentuk alur
Penyusutan pada alur V lebih besar dari pada penyusutan pada alur X
Ukuran elektroda
Elektroda diameter lebih besar memberikan penyusutan yang lebih
kecil
Gerakan elektroda
Urutan anyaman memberikan penyusutan yang kecil
Intensitas penahan
Penahan dengan intensitas tinggi memberikan penyusutan yang kecil
Jenis fluks
Tidak begitu berpengaruh
Pemukulan
Pemukulan mengurangi penyusutan
Pemahatan belakang lasan.
Pemahatan sendiri tidak menimbulkan penyusutan. Tetapi bila dilakukan dengan api akan terjadi penyusutan.
Pengelasan lawan akan memberikan penyusutan.
Las busur rendam
Penyusutan melintang sangat kecil (l/3 dari las tangan). Hal ini
disebabkan karena bentuk alur I yang kira-kirajuga memerlukan logam
las yang hanya l13 dari pada pengelasan dengan tangan.
Dalam Gbr. 5.40 ditunjukkan hubungan antara WalW dan tebal pelat dalam usaha
mengurangi perubahan sudut, di mana WA adalah berat logam las pada bagian belakang
dan W adalah logam las seluruhnya.
'E
d
1,0
@
i\
0,8
o
E
J
0,6
\\\
0,4
\:=\'
t-\'\
\
\\
TN\
Elektroda
80 44p4
60 3404
::--
86 3404
5d 260A
40 20oA
-_ln\
0,3
-(0
c)=
iB,
0L
10
Gbr.
5
2.3
4d tsoA
15 20 25 30 35
Tebal pelat i (mm)
5.40 Hubtrngrn
aataru, W
^-W
W:
Wti
40
Berat logam lasan seluruhnya
Berat logam lasan pada bagian
belakang.
dan tebal pelat untuk menghindari perubahan sudut.
Perubahan Bentuk Karena Pemotongan Dengan Gas
Pemotongan dengan gas adalah suatu cara memotong logam dengan mengoksidasikan logam yang dipotong dengan menggunakan sumber panas yang terpusat. Karena
peristiwa ini maka dengan sendirinya terjadi pembagian suhu yang tidak merata seperti
halnya dalam proses pengelasan. Karena pembagian temperatur yang tidak merata ini
maka terjadi tegangan sisa dan perubahan bentuk dari logam yang dipotong seperti yang
ditunjukkan dalam Gbr. 5.41 dan Gbr. 5.42.
ru"q"lrp uup uBlDIEJad ledurel eped uelleduellp lDIBrIp ue4u Suef
uer8eq euulred n1re,{ ue1n1e1tp tedep Eue,{ 1eq enp epe Iq I"q urulsq
ueEuep
1e1ed
'uulenqrued seso:d urclep 1ndun1 sel zpud {nluoq ueqeqnred rrepurq8uel4l
(t
'uesele8uad sasord BruBIes {nlueq
ueqeqnred uepulq8uaur {nlun uuln{eyp ledep Eue,{ pq edersqeq q€lupz IUI qBABq
IC 'lecuoletu u"lnJn uu>leunErp ledep Suzlu€tuoru uequqnred uup rtlund ueqeqnred
uepurq8ueur ur?lec 'rJlerurs Euu.{ ueseleEuod ue}run ueEuep IJBpuIqp ledep efu
-run{un eped 1n1ueq u€q€qnJed :wdat ?uo[ uosopZuad uDtntn uruptuauary (q)
'r1r1e1 ueEuop e,(u1l1e.leur uep sellp uele Eue,{ 1elad Euoloureut'tunses Eue.(
qndulzq Inluaq qqrueru'uesu1 Eueluud EuernEuoru uu8usp u"{n{"Ip ledep se1 u"quq
ueEuumEueg '€uu.rn4p ledep eEnl Inlueq ueqeqnred e.(utrrpues ueEuop uup 1ufueq
nlelJol lepq urEutpueu n1{81( eped 1nsn,{ueru Euu,( ureEol q"pnf eleu 'l8uan1tp
se1 ruuEol epg 'e,(upce{.1rce>les tpefuour rEuernltp ledep 1n1ueq ueqeqnred eBturqas
6Eur1 nyelral Eue,( nqns tpelre1 uB{B {€pq e>1uur eles e,(unpades tedtues uusel seued
u€{nsuru rEuern8ueur ueEuoq :so1 rao&o1 uop souod umpsDut uoBuotn?ua4 (o)
'IJepuqlp
ledep 1n1uaq ueqeqnrad reEe uuqnlelP 1edep ruI qe/rr€q Ip leq-l€q seleEueur n11e,n eped
uu>lEuepeg 'selrp unloqos'e,tusnteqes Eue,t ueJn>ln u€p {n}ueq ueEuap Isnses se[p uB{€
Eue,{ ue6rq-ue6eq €ntues ue{snrnleu qelep" u€>ln{BIIp nped Eue.( uuelred 1u11
'e,(uuesele8ued ueeueslulad urnloqes nlnq"p qlqel e,(urnpesord
ue{n}uoueru ueEuep IJBpuIWp snreq utlEumu ledepes nll ?ueJ€I'1e,(ueq dnlnc tue,(
u[re>1 uep nl{e1rr ue1n1.redry ryequral efuue{snJnleu 1n1un'tpeftel ruI {nlueq ueqeqnrod
epg 'e.(uue1€nle{ ue{unJnueur e8n[ tdulel eles efuren1 ueledureued uep uernln
u"rlqola{ r8uurnEueur u,(ueq 1epr1 uesele8ued uepp pufre1 Eue,( 1nlueq u"qeqnJad
\nruag uoqoqnnd uompugqEua4
Inlue[
uuquqnred uusnrnled uup uurupurq8ua4
(t)
?'Cg
(uur) q etrel ?pueg r?qa'I
sOI
z0I
'su8 uu8uep
uu8uolourad BuorB{ lseurroJaq Z?'S'qC
uttuolourod Ir"EInErad
ost
o
?
ott
I
%oot'-=Y
c9
a
ND
'srE uu8uep mEuol
+uod eped usp ur?ueEel FnqFls[O I?.S .qC
!
Fl
o
0a
F'
0e
19
q
€sr
ueselatuo6 IuelBO {nlueg uer{Bqnred Z'9
r
t54
Bab
5.
Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan
pemberat yang cukup dan yang kedua bagian pelat yang akan dirakit ditahan
dengan alat pemegang yang kuat seperti terlihat dalam Gbr. 5.43.
Gbr.5.43
2\
Penahanan pada pengelasan pelat tipis.
Menghindari perubahan bentuk pada las sudut dalam proses pembuatan.
Dalam hal las sudut perubahan bentuk yang terjadi biasanya adalah
perubahan sudut dan perubahan memanjang. Hal ini dapat dihindari dengan
memberikan perubahan bentuk yang berlawanan terhadap perubahan bentuk
yang akan terjadi dalam proses pengelasan. Dalam Gbr. 5.44 ditunjukkan
pemberian perubahan bentuk elastik lawan sebelum pengelasan dan dalam Gbr.
5.45 ditunjukkan kondisi pelaksanaannya.
Di
samping pemberian perubahan bentuk elastik lawan kadang-kadang
perlu juga pemberian perubahan bentuk tetap atau plastik lawan pada bagian
yang akan dilas.
Gbr.
5.44
Cara mengelas sambungan T dengan
memberikan perubahan bentuk lawan.
Panjang kaki l0 mm
Panjang kaki 7,5 mm
Ers
E
Panjang kaki 6 mm
E
)a
b
El0
Ji
tr
E'S
@
o
F
0
2 4 6 8 l012t4t6
Tebal flens
Gbr.5.45
t
(mm)
Kondisi pengelasan sambungan T dengan
menggunakan cara perubahan bentuk
lawan.
usln{nluod _--l
n"1? ussdureuad
_lI
uBu"{3ued
l
u?loraEued
Euruld
I
lluerleu
uesnrnlad
ueueleued u"p u?s"u?ued u"P
lzdurates utseueurad e:e1ue ue8unqu3
ueplnruad
n?lu ueedureued
I
J
u?uEq?ued
uuue>1ausd
uep uzsuuurued
?J3pn
ueu€utpued
tedec
spt8
ueseueruad
ueut8utpuad
?J"pn
ueu6utpuad
II}F
tzdec
ueszueu.red
ueurEurpuad
'rur qB/(Bq rp rusJEBrp rrrElsp uBunfunlrp
rur sosoJd rJup J?seq srJeo 'u?Inlntued nel? u?adueued uBp u?u?{eued (uBIoJ
-eEuad qslep" ue{n{Elrp Eue.,( rpueqeu uusnrnled urel?p ue48uepes ueu6urpued uep
uBsBuEtued q€I"p" uB{n{BIrp Euu,( leq l"uJel uesrunled UrBIB(I'{ruBIaru u"snJnled uBp
I"ruJet uBsnrnled nlr"[ {odulolel Bnp ul?l€p F€qIp l"dBp rul uBsnrnled BJBo JBseg srJsc
'EuequeEuetu Eue,( uerEeq uellnsn[uetu uBp ]nsn[ueur Euef uB6Bq u"{Euefu?tueur
q"lBp€ ussBleEued ur€l?p {nluag u"rlBqnJed u"{snJnlar[
urclep JBsBp-JBs?c
"qesn
qn uag uoqoqrrnd ursnnqad k)
'rBqBud
{nsnr
-ed
uBEuep sBI
{queq
uurepu.qEued equsn
uurtrBqnJ
qolrcJ 9t'S',rqg
1ndunl ue8unqures
lesud
ueqeuad lnsnX
'€r?luoIuos l?n8uad 8uu1eq-Euzlsq uB{nlredrp Euup"{
-Euepel srdrl leled-luled uewlaEued I"q tuBIeC 'ue{nlredlp Euef ue,te1{n}uoq
IuI lBIu-1"18 uBEueC
usq€qnred u"{rJeqrp lBd"p s?Irp u?{e Eu?,{ uBIEuq
'gt'g 'rqc
rrr8l?p l€qrlral ruedos
"p"d
l?s"d uBp u?r{"ued {nsnJ-InsnJ u"ntu"q
uBBu"dBI rp >lnlueq u?g€qnred ueJ"puqEuad
u"Euep uu{n{elrp
",(u"s"rqueseleEued ru"lep
'ueEuedel
Inluaq u"qeqnred rrepurqEuelll (g
ry
9SI
ueseleEue6 ruelBq )nlueg uuq?qnred Z'g
,
Bab
156
5.
Tegangan Sisa Dan Perubahan Bentuk Dalam Pengelasan
Dalam Gbr.5.47 ditunjukkan cara-cara pelurusan dengan pemanasan setempat dan
dalam Gbr.5.48 ditunjukkan pelurusan dengan pemanasan garis pada garis lasan untuk
meluruskan perubahan puntir pada sambungan las tumpul atau las sudut. Untuk
meluruskan perubahan bentuk memanjang digunakan cara pemanasan berbentuk pasak
seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 5.49.
Syarat-syarat pemanasan dan pendinginan dalam proses pelurusan ini sangat
tergantung dari besar kecilnya perubahan bentuk yang terjadi, tebalnya pelat dan hal-hal
lainnya yang biasanya didapatkan berdasarkan pengalaman-pengalaman. Dalam pelurusan termal harus dihindari pemanasan yang berlebihan, karena pemanasan yang
berlebihan akan membuat sambungan menjadi getas. Dalam proses pelurusan termal ini
kadang-kadang dilaksanakan bersama dengan penempaan atau pemukulan.
Pelurusan mekanik pada dasarnya adalah pelurusan dingin yang dilakukan pada
temperatur ruang dan dalam proses ini pelaksanaannya dilakukan dengan menggunakan
alat-alat mekanik seperti: dongkrak, palu, rol dan lain sebagainya. Cara pelurusan ini
dapat lebih efektif bila pelaksanaannya dilakukan bersamaan dengan pemanasan dan
biasanya disebut pelurusan dengan pemanasan dan penekanan.
Titik
pemanasan
Air
pendingin
Air pendingin
Gbr.5.47 Pelurusan termal ilengan pemanasan
setempst.
Gbr.5.4E Pelurusan termal
dengan
nasan garis.
Daerah pemanasan
^(ffi
,/-
-j
z.
Gbr.
5.49
Pelurusrn termal pada perubahan ben-
tuk memanjang.
-Y
'rBsBp uB8un$uBs
sluel.sluaf I'g 'rqc
Euudurnl ueEunqurug
(E)
///- //-------J
(////
rsrs
uu8unqure5
-------11_________J
(1)
ue8unques
(a)
1 urEunqureg
(q)
tun8ued ueSuep
lnpns ue?unqrueg
(p)
3uells ue8unqtuBs (r)
1ndun1
ue8unqtues (e)
,L'9
'rq0
usEuep redrues Z'g'rqD ru"lBp t€qIIIp l?dBp IuI ueEunqrues IJBp ]nfuel qrqel u€I8eq
-ured'I'g'rqc ul"lup u€{{n[un]rp Eue,( ruedas rsrs uEEunqIuBS uBp l"nEued ueEuep
ueEunqur"s 'Eueps ue8unqures lp"Fol sBlB Ip lnqesJel JBS"p u€Sunqrues ueEuuquel
-Jod mEBqeS 'Euedurnl ueEunqur"s u€p lnpns ueEunqures '1 ue8unqures 'lndtunl
ueEunqurss urul€p IEBqlp efu;usep upud eluq r$lnrlsuo{ urBIBp se1 ue8unqureg
.tDSDp sol
un&unquog
(t
)
rnlv {nfuaq uup uu8unqurus sluef uB{rusupreg lss{UlsBIX I.I.9
sBT uuSunqurBs rsB{ulsBlx
I.g
'(uorlcnr1suof, Ieals 3o ,(lercog uedel) JSSf 1rep qnduel rnl" {nlueq r"pu"ls u€{
-qequelrp rur n{nq rJBp Jrq{B uefeq Ip 1ul qeq rdu4Eueleru {nlun 'ueselaEued ue€u?c
-ueJod uep rnposord ueEuep ue>lEunqnqrp uep wq€qrp eEnf su1 l€c?c u?JepuqEusd
uep u"q"q usrlllrurad 'L uep g '€ q"q ue8uep uellr€{rp e,(urruleledureur BIrq rtJeEuaru
-rp r{Bpnur qrqel uB{B Iul q€g 'uBsBI ruBIBp esrs uuEuztet u"p sel rseruroJap nel€ {n}ueq
ueqeqnred'qeled ousrue{aru'sey ueEunqur"s u"}en{e{ Eueluel lelEurs
ffiqeqrp
"J€cos
uele u8nf rselglsel{ Eurdures IC'S',&\'V rrep r"puels ueEuep lere ue8unqnqreq
1e,{ueq
lHlpes Eue,( g'1'1 rr€p Irquerp 1ul IBq uelselefueur 1n1un reledrp Euu,( qoluoo-goluoJ
'se1 qndule4 JnlB
{nlueq u€p sul ue8unquus rselgrsel{ s€q"qrp u?{e rur quq rr"l€C
SYT ISXNUISNOX
NYYNYf,Nf,Ufd '9 gYfl
Bab
158
6.
Perencanaan Konstruksi Las
Lasan dengan alur
Jenis
lasan
Lasan Penetrasi
penuh tanpa
pelat penahan
Jenis
alur
Lasan penetrasi
penuh dengan
pelat penahan
Persegi
(I )
V tunggal
(v)
Tirus tunggal
(v)
U tunggal
(u)
V ganda
(x)
Tirus ganda
(K)
U ganda
(H)(DU)
J tunggal
(J)
J ganda
(DJ)
Gbr.
6.2
Alur sambungan las tumpul.
Lasan penetrasi
sebagian
l-
]"dep l?prl urelup ues"le8uod
rnp l"nqrueur
el11g.'n'g
'rqC tu"lep lerlllrot Bue,( rlrodes qetel leled eped
ur I€H 'leurel 1e1er e,{urpe[re1 uzlquqa,(uaur
ue8uep rrepuqrp ledep
ledep Eue,( leysd
1eqa1 qBJB
ru€lep uulnsn,(ued lpefrel ledep rur ueEunques
ur"leq
:rnpns uo&unquog
(t)
'Jnlu lnpns reseqredueur
IIeIes
ueEuap rseterp ledep ut IBI{ ululup Eue,( rEueleq8ueur Eue,( Eueleq ue6eq
"pB
urlEunur ueseyeEuod uueuesleled uI"lEC 'rur stue[ uz8unqures >ln]un n{BIJaq eEn[ sule
rp 1ndun1 ueEunqrues {nlun uu{seletrp Euu[ IsrllBH 'lnpns se1 suef uep rnle ueEuop
se1 srualnlref stuefenp urelep ISBqlp resaq sueE ?Jeces tur ue8unqruss snpel sped
: Euops
\nruaq uop
I
lnruaq uo&unquog
(t)
'g uuErmqruug t'9'rqg
lnPns s"'I
ue6eqas
rse:leued
u"s"'I
JNI?
uuEuep
uese'I
qnued
rse:leuod
u?s?'1
'u,(ec;adrp ledep 8ue,( ueureleEued
uB{JBS€pJoq rJrpuos ue{nluo1rp snJ"q JnlB Inlueq snsnq{ uesuleEued tuBIBp eEEurqes
ue>ln{elrp Euuos Eue{ uesule8ued uzeuesleled pndlour efueq e,(uurnurn uped uelrep
-u"lsrp qe1e1 Eue,( {nluoq-Inlueg 'senl Eue,( ueuruluEued uep uendueuel uelnyradtp
JnlB {n}uaq ueqSrured urclep e>lelu IUI I"q BueJ€) 'ueEunqrues nlnu u€lunJnueru
4epr1 8ue{ qupueJel zEreq epede>1 tedures se1 ureEol ueunrnued uep seued ue{ns?tu
ueunrnuad epede4 nfnuour snJuq JnlB {n}ueq gqnuoru ur"lup e,{uresep epe6
'e,{uure1-uru1 uep JSS1 'JSOC'NIC 'SB '916y repuuls rrrel"p
u€{Jepuzlsrp 1e,{ueq r{epns rut :e1up ue8unques Jnle ueJn>ln uep {n}ueg 'Eurlued
le8uus JnlB {nluoq ueqryured nlr eueJe) 'ue8unqures ueururel uep ueEunqur€s rsuersge
'ueefteEued rsuersge rqnreEuedureru luEues lndutnl ueEunqures ur"lep JnlB {nlueg
'e[es ueseleEued
sesord n1{ea eped Euolouad rutuqes e,(ueq Eue,( nluequred leyed u"p rs>lnJlsuo{
uep ue6eq rpelueur ]nrnl Eue,( nluequred 1e1ad ruelep lEu1 6eqrp qrseu 8ue[ nlueq
-ured 1e1ed ue8uep uuEunqures u"p nluequod 1e1ed uduel uz8unques ryefueur 1n[uz1
qlqel puqp qnued rserloued ueEunqureg 'Z'9 'rqC ur"lep legllrol Eue,( rgedss ue€eqes
rserlauod ue8unqures uep qnued rserlaued ueEunques nlte,( enp lpeluaur r8el rEeqrp
rur ueEunques 'uemue Suqed Eue,{ ueEunqures stuef gBIBpE pdunl ueEunqureg
:4ndun7 uo&unquog (Z)
6EI
se1 uetunqures rs€{UrsBI)
l'g
r
Bab
160
6.
Perencanaan Konstruksi Las
dilakukan karena sempitnya ruang maka pelaksanaannya dapat dilakukan dengan
pengelasan tembus atau pengelasan dengan pelat pembantu.
Lasan
penetrasi
penuh
Lasan
dengan
alur
Lasan
penetrasi
sebagian
Gabungan lasan
dengan alur dan
las sudut
r FT FF rr FT r
F FT FF FF FF
rT:--l
t,+
I ltas
ffi,F
llsu-
l^Jdrr
rH TF
Isuaut
I
ffirF
I
l^.lsuaut
Las sudut
Gbr.
(5)
6.4
Macam-macam sambungan sudut.
Sambungan tumPang:
Sambungan tumpang dibagi dalam 3 jenis seperti ditunjukkan dalam Gbr. 6.5.
Karena sambungan ini efisiensinya rendah maka jarang sekali digunakan untuk
pelaksanaan penyambungan konstruksi utama. Sambungan tumpang biasanya dilaksanakan dengan las sudut, dan las isi.
Las sudut
oi
Las isi
Gbr.
6.5
Sambungan tumpang.
'rur qB^\"q rp u"{Eu"rellp l}redes sruof
€Ert urelep IE"qp ludep sBI ueEunqtu"s rur ue{Jus?preg 'BfureAeqes ur"l u€p ueue{el
ue8uep lzped 'rrec n1re,( sepp Eue,( ueEol eped rpefta1 Eue,{ ueupesl sBlB u€{Jes"prp
Eue[ rselgrszl{ Irquzrp B{Bru s"l qereep {nlueq ue8uep uelEunqnqrp ue{€ 1ul IBq
ruBIBp BuaJe{ rde1e1 'uusele8uad ueryselgrszl4tueur {nlun ?JBc >1e,(ueq ez(ureueqe5
uusula8ue; BrB) uu{Jusupreg rsu{UlsBly Z.l,g
?enEued uutuep ue8mqruug 1,'9'rqC
'ePueE
'1eBEun1
lenSuod uztusp uuEunqu€S (q)
ren8ued uu8uep ue8unque5 (e)
'Brueln rs{nJ}suo{ ue8unquefued {n}un uu>leunErp
Eueml undrur ueEunqurus B{Bur 'Euedurnl ueEunqures ueEuep eures Eue,{ u€s?le
ueEueq 'Euedurnl ue8unqruzs ueEuep dtrnu rut ueEunqures €rrrgeq l€qllp ledep requre8
\m61'L'g 'rqD ru"lup uz>11nlun1rp Eue,( tgedes upuu8 lenBued 1e1od ueEuep uep leE8unl
tenEued 1e1ad uu8uap ueEunques nlef suef €np ruEIBp ISBqlp rur ue8unqurug
: gon&uad p1ad uo&uap uo&unquog (t)
'gs1s
uuErmqurus 9'9 'rqg
3un[n se1
m
ffi
H
H
H
Jnle
ueEuep uesel
'1eqe1 Eue,( 1e1ed-1e1ed uuseleEued eped erelueues nElB ueq€qruel uuseleEued 1n1un
ruqudrp u,(ueq rur sruofu{Bru Iq Ieq €uoJ€) 'rEEqt Eue,( 1rr1sq uerrle uetuep relep rsrsod
ruslBp u€{n{Blrp e,(uueseleEued upq rlBnce{ uB{s€nrueur 3ue:n1 e,(qrseq e,(ueserq
rur snpe{ Eue,( srusl 'JnlB BpB eduul 1e1ed Sunln eped uB{n{BIrp ueseleEued Bnpe{
srua[ epud uz48uepes Jnl" lenqrp snreq u,(u1u1ed eped erueued Eue,( srual {n}un
'9'9 'rqg urul€p teqllrol Euuf rpsdes
Eunfn se1 ue8unqures uzp Jnle ueEuep se1 ueEunqurzs uEI"p F"qlp rsrs ueEunqurug
: tsrs uo&unquog (C)
t9r
se1 ueEungues
rse{grsel) l'9
t"
t62
Bab
(1)
6.
Perencanaan Konstruksi Las
Sambungan las cair:
Sambungan las cair adalah jenis yang paling banyak digunakan dalam konstruksi
las yang masih dibagi lagi ke dalam elektroda terumpan dan elektroda tak terumpan,
las gas dengan menggunakan panas pembakaran dari gas seperti las oksiasetilen, las
listrik terak yang menggunakan panas resistansi terak cair, las busur elektron dan lain
sebagainya. Las busur listrik tangan, las busur listrik dengan pelindung gas dan las
busur listrik terendam kesemuanya termasuk dalam las busur listrik dengan elektroda
terumpan. Sedangkan las TIG termasuk dalam las busur listrik dengan elektroda tak
terumpan.
(2)
Sambungan las tekan:
Jenis sambungan yang dapat dilakukan dengan sambungas las tekan adalah
sambungan tumpang, di mana pelaksanaannya dapat berupa las ledakan, las gesekan
atau friksi, las ultrasonik, las tekan dingin, las tekan panas dan las resistansi yang
meliputi las titik dan las garis. Dalam sambungan tumpul tekan pelaksanaannya adalah
las lantak, las pijar dan lain-lainnya. Sambungan las lain yang menggunakan energi
mekanik termasuk dalam las tempa.
Penggunaan las tekan diutamakan untuk mencapai efisiensi kerja yang tinggi pada
penyambungan dua jenis logam, pada konstruksi dengan bentuk rumit dan pada
konstruksi dengan pelat tipis. Dalam Gbr. 6.8 ditunjukkan contoh dari sambungan las
tekan resistansi.
Gbr.
(3)
Sambungan
6.8
Las tekan resistansi (titik atau garis).
patri:
Sambungan patri adalah semacam sambungan las yang menggunakan sifat metalurgi di mana logam dapat dipadu pada temperatur yang lebih rendah dari pada
temperatur cairnya. Penyambungan patri dapat dilaksanakan dengan mengisikan logam
pengisi atau logam patri cair ke dalam celah dari logam yang disambung. Dalam hal ini
logam patri akan meresap dan melekat pada logam induk secara kapiler.
Logam patri biasanya mempunyai kekuatan yang lebih rendah dari pada logam
induk dan dibagi dalam dua jenis yaitu logam patri keras dan logam patri lunak yang
dibedakan oleh suhu cairnya. Logam patri dengan titik cair kurang dari427"C termasuk
dalam logam patri lunak dan yang lebih dari 427"Ctermasuk dalam logam patri keras.
Untuk mengimbangi kekuatan logam induk, permukaan lekat harus lebih luas dari pada
penampang dari logam induk. Sambungan patri biasanya digunakan untuk penyambungan pelat tipis. Dalam Gbr. 6.9 dapat dilihat perbandingan antara sambungan patri
dan sambungan las.
snJBr.l J"qluBB urElep uESBIeSued
epu"l u"J"qu€EEued BJ?c u?p usledIueuod
rBqrIIBg spusJ u8lsdrueued
EIBJ z'z'9
'usqsqur?} u€)lsdnJetu
Euuf ueresele,(uad upu4 rl"nco{ S11\V lnrnueu €pu€t ue8uep Bru?s Iur SIf rr"p
"puel
-Bpu€I 'SII lnrnueru delEueled requre8 upu€t ue{{nfuntlp Z'9 IeqBI ru€leq 'epue}
sue8 eped srlnuel ?Jeces s"l u€€InruJed r.rep e,(ute8eqes UIBI uep ueelnu.ted uBIBSal
-ofuad 'ueludrueued uelselafueu {nlun ueleunEtp delEuolod requreE €puEI
'SI[ lnrnuou ruqureE €puel-epuel ue11n[un1rp I'9 IeqBI urelep
qoluoc reEeqeg 'sue8 se1 n€le {pp su1 e,(qesur e,(ustuef urelep ue{"peqlp Isu?}slsoJ sBI
uzp Jnl" Inlueq ueEuep r€nses ?puel IJaqIp JnlB s€'I 'IsuelslseJ sul u?p {IJ}sII Jnsnq wl
u"{Jes"pJog
'1npns se1 'rn1e wl urelep IEBqlp ueseleEued ':usep :equre8
"pu"l
du43ua1a4 UBC rBsB(I rBqruBC
BpUBI l'Z'g
'u€In{€lrp sn.req Eue,( IesnJerrr 1e1 uerln8ued
sruel uelseleluour 8ue,( rln requreE Epu?l ue{qsquelp Euepel-Suupel s"l n}nur ue{
-ur1u,(eu {nlun'epu"l sue8 eped uelledureltp e,(uenp-enpe1 8ue,( delEueled requreE
Bpu€l uup Jesep JBqruBB epuul n1m,( enp IJ"p IJIpJel e,{uesetq se1 requreE Epu"J
'OSI qolo us{nlelrp qe1e1 eEnt requreE ?puut rs?srrepu"ls
'?r?Eeu 1efueq
'u,(uurc1 Eue,( repuels
qelo rlroEuorup ledep 1n1un Euqued rur requreE epuel BUaJB) ">leru
'Islnrlsuo{
tuelsrs u"p NIC 'Sg 'SIf 'SA\V qalo ue>lr"puelslp qelet ruI requre8
"puBI
requreE eped ;equre8 epuel-epue1 uelleduraueu qBIBp" tedel Sutlud Eue{ ere3 'se1
nrnf upedel 1ede1 uep >peq ueEuop ue4udruusrp snJeq ]nqasJel 1ure,(s-1ere,(s n]r eueJe{
'suy ueEunqur?s rJBp nlnur tEeq Suqued lu8ues uuseletqed tu"lep 1ere,(s-1ere,(g
uBSBIeEued [uBIBC
rBqtuBc BpUBI-BpuBL Z'g
.uegleuod uup uuseleEued erulue uuEqpueqre4 6'9'rqC
Suuduml uBSunquIBS (P)
E
tu
lnpns ueitmqrueg
;---1
rl
u
iJ
-l
r------
(r)
;
ueBrmqueg
----------l
.--:--------
*Tr(q)
t^l
lndum1 uu8rmqurg
(B)
r---.--7-_--1
ueIJl?tuad
t9t
ueseleEue4 rueleq reqtueg
uesele8ue6
epu€J-epuel
Z'9
f
164
Bab
6.
Perencanaan Konstruksi Las
Tabel
Jenis Lasan
6.1
Tanda-tanda Dasar.
Tanda
Keterangan
Flens ganda
Flens tunggal
t\
Persegi
lt
Alur V
Alur X
Alur tirus
F
cn
J
V
K
Simetri terhadap garis tanda
J
V
Garis tegak di sebelah kiri
Alur J ganda
K
Simetri terhadap garis tanda
Alur
Alur U
Alur U ganda
Y terbuka
X terbuka
Tirus terbuka
K terbuka
63
d+
Simetri terhadap garis tanda
Garis tegak di sebelah kiri
Alur K
a
X
Garis tegak di sebelah kiri
V
X
X
t(
l(
Simetri terhadap garis tanda
Simetri terhadap garis tanda
Garis tegak di sebelah kiri
Simetri terhadap garis tanda
kiri
Tunggal
Garis tegak di sebelah
Ganda
Simetri terhadap garis tand
Las isi
Manik
Pelapisan
Titik
v
A
6a
x
Simetri terhadap garis tanda
d
Proyeksi
x
a
Tumpang
rco<
Simetri terhadap garis tanda
J
Pijar atau lantak
I
Simetri terhadap garis tanda
Simetri terhadap garis tanda
mengikuti peraturan-peraturan tertentu. Di bawah ini beberapa cara menurut JIS dan
AWS.
)
2)
I
3)
Tanda pengelasan pada dasarnya harus menunjukkan macam pengelasan dari
bagian yang disambung, kecuali dalam hal pengelasan pelapisan.
Tanda pengelasan harus ditempatkan pada garis tanda lengkap dengan
ukurannya.
Garis tanda harus terdiri dari dua garis yaitu garis lurus datar tempat tanda
dan garis penunjuk dengan panah yang menunjukkan bagian dari sambungan
dan membuat sudut 60' terhadap garis tempat tanda seperti ditunjukkan
dalam Gbr. 6.10
r
u"p r r e rqc
Eunln eped
ur?
r€
p i;?
iil it
ff ':H'rX':iT 1lrfi :;Ti,'X,Tl ffi LH# ";, J:*-
epuel srreE rrqle
snreq nlred Eue.{ snsnql ueseleEuad-ueseleEue4 (q
'1nfunued sue8 uep epuel sue8 rrep uunruelred
ue>11udrue1rp
uped ue44elelrp snrcq ueEuedey rp uuseleEuad 1n1un delEueled
epuel-Bpuel
,Jj;1';:":jHJrl[X;
(S
seyrp Eue,( eyq sueE s,lu rp uer{E}elrp snftg u,p
8ue,( rsrs qel€pe sepp Euef rsrs slrq sue8 qe.nuq ry ue{{Elelrp uep Bpu"l
sue8 ueEuep urlEunur le{epes uelludurelrp snreq uurn1n uup requ"E epuul
@
'rpfunued srrui uep BpuBf
slreg 0I.9 .rqg
Bpu"l srJ?{)
qeued
nqle Eunln
qeusd
EpuB]
su?c
Bpu?l srJ"c
o
n1.red
-IIE
I
o
rur epu4 ,Euq
selef qupns epg
lzpn
s"Ip snr?q
ue8uedey rp uesele8ua4
t^l
ursel I
I
Bpurre9
3
luqud
epuel srreE
epuel
uet?s
-a1afue4
3un1o3
ussel
sr.te8
Jnluo)
Eungura3
:
u?q?qruBI
ueBue:e1a;1
Eurplol uesule8ua6
a
depeq:e1 :en1a>1 3un1a3
depeq:a1 ren1e1 Sunqure3
ue8uedel rp
Euqgol uesela8ua6
?puel
r?l?cJ
ue6eque6
'uBqBqrrrBl BpuEt-BpuBI Z.g IaqBI
s9l
ueseyeEue6
tueleq reqtue5 Bpuel-epupJ
Z.g
r
166
Bab
6.
Perencanaan Konstruksi Las
penyelesaran
alur
.,Tanda
alur
akar \
Sudut
,r'
Garis tanda 1
.F
,/
Jenis lasan
Ukuran atau
\
-'-" ke^"
Panjang manik las
i;;;'
\
/
t
^,/
Ianda dilas seTanda
se\ \ rl-t--l
luruh keliling
Jarak manik tas
\ ,r^ i
\ ""ril'R
* ',, A
/
Kontur
Celah
I
\
/'i,
#zt
randa
i
i
pengerjaan lbr*rh'
di lapangan L--
penunjuk
Panah
A.,, yly1lnlT.g:r::.f13*l*
kan bilatidakdiperlukan)
\'
^./
Spesifikasi. proses atau
lainnYa
Garis
(a)
!.,'
(N)
Jumlah
titik
las
Sisi yang dilas adalah sisi di batik panah'
(N)
Jumlah
Spesifikasi proses atau
titik
las
Tanda pengerjaan di lapangan
lainnya
'
Ujung akhir
T
I
Panah
Garis penunjuk
Dilas seluruh keliling
Sudut alur
Gbr.
O) Sisi yang dilas adalah sisi panah.
6.11 Contoh penempatan tanda gambar.
Tabel
6.3
Penempatan tanda gambar.
I
Jenis lasan
Keterangan
Dua
Las tumpul flens ganda
( -\ tlr--.
w4r
n
U.'t
A
Di balik
panah
lingkaran
Tanda gambar
Tempat lasan
Sisi panah
t/n
l-l
r,r
ffi{
TF
rel? q?laJ
Y
0
J?{e qBIaS
t_
ruruz: reIeqEIa3
tl
-c rts
r@
rsrs
r#
qeued
-/@
uesul
epuul
ledural
uusBI sruef
frffi
qeuud
* trff
>1e8al
strug
uBsBloEued
rq
uesel 1edua1
1e33un1 suag
u?sel sruef
ueEuu:e1e11
>1r1eq
qeuud rsr5
r?que8 Epu?I
L9t
rq
Gasrad :n1u lndrunl se1
regtueE
uerulSurl ?/, nles uup
111uq
qeued rsrg
r?qu?E ?pu?l
{83a1 su"8 ?nC
snpa)
tuel"( rBquEc ?pu?I-€puel
z'g
lndurnl su1
r"
168
Bab
6.
Perencanaan Konstruksi Las
Jenis lasan
Keterangan
Las tumpul alur V
Tanda gambar bersudut 90"
Tempat lasan
Tanda gambar
@Y^
Di balik panah
Tebal
:
19 mm
Dalam alur 16 mm
Sudur alur 60o
Celah akar 2 mm
Dengan pelat penahan
: 12 mm
Sudut alur 45"
Celah akar 1,8 mm
Penyelesaian : mesin
Tebal
ffiil"
{#
Dipotong dengan mesin
Contoh : 5
Keterangan
Jenis lasan
Las tumpul alur V ganda
Tanda membuat sudut 90'
Tanda gambar
Tempat lasan
@r
Dalamnya alur
Sisi
panah
:
16 mm
Di balik panah 9 mm
Sisi
panah : 60"
Di balik panah 90'
Celahakar :3mm
:ryr
-60"
-
<- --l 13\
s0"
ururz:
JBI"q?lec
: rnl? lnpns
ruul 0I : Jnl? ru?JBp
os?
1
uuEunqureg
uluz:
r8l?q?le]
o9' rnF lnpns
urr.u
9l rnF
ogt
urur
tu?l?p
rg
rnp lnpns
qeued
1q1uq
9I tnl? u?po
qeued rsrg
r?qurc3 ?Pu?I
uesel leduraa
epue3 snrlt rnlu lndurnl se1
u?SuBjele)
uesel
urur
leduo1
t'9 : r?{B q?133
os, : rnl" lnpns
ueqeuad
uetuep 1 uetungrueg
qeued 41eq
"r'f
@
mqu?E ?puEI
uesul
os, lnpns lBnquoru
Euurur suu8 uup :pEe1 sueg.
uBsBle8ued
ledurel
lettunl snrll rnp pdunl
usssl sruef
ueBue:a1ey
rg
ruslBq rBquIBc BpUBI-?puBI z'9
se1
r
Bab
170
6.
Perencanaan Konstruksi Las
Tempat lasan
Las tumpul alur J tunggal
Keterangan
Garis tegak dan ln lingkaran
Tanda gambar
Tempat lasan
@r
# $,"
Di balik panah
Dalam alur : 28 mm
Sudut alut 35'
Jari-jari akar : 13 mm
Celahakar :2mm
Keterangan
Jenis lasan
Las tumpul alur J ganda
Tanda gambar
Tempat lasan
@$^
Kedua sisi
Dalam alur : 24 mm
Sudut
alur :
Jari-jari akar
35"
:
13 mm
Celahakar :3mm
,=
,rfrRI\
g:
E
ulu0:
rBIBqBlaJ
uru 9 reIB F"[-lr"f
osz : rnlB lnpns
urur 9z : JnlE tuBIBq
r>XJ
"92
r@
r"quE8 BPU?I
uesel ludurea
epuut
u"tu?Jel3)
61
rnlz lndrunl se1
u"sBI sruef
II : qotuoJ
ruruo:
q:E?
9:,ll
Js:lBq?leJ
urur 9 rB{B uef-ue1
osz : rnlE lnpns
I
rnlB urBIEo
*N#
qeuud
111uq
rq
r@
JBqu€a Epu?I
u€sBI
p8tunt n.rnp pdunl
'uer?IEull J, uup le8al srreg
ussul sluef
ueEuerela;1
tLt
ueseleEue6
leduel
ur"leq r"qrueC
"puBI-EpueI
Z.g
su1
I
Bab
172
Contoh
:
6.
Perencanaan Konstruksi Las
12
Jenis lasan
Las tumpul terbuka V tunggal
Dua ln lingkaran
Las tumpul terbuka V ganda
Dua
Tempat lasan
l,
lingkaran
Tanda gambar
Sisi panah
Di balik panah
#F- ffi
@rE
Contoh
:
13
Las tumpul terbuka tirus tunggal
Garis tegak dan 1/o lingkaran
Las tumpul terbuka tirus ganda
Garis tegak dan
Tempat lasan
Di
Kedua sisi
lingkaran
Tanda gambar
fuLtrr
a
M&74r
n
balik panah
l,
loos
ruru 009 uesel Eue[uu4
J
ruru
ry-W
zl
usp 9 €ru"s
)tep$
l{sl tuefuel
rrnu 9
IIBI tuzfuu6
74ffi
Isrs
7-T @
snpex
qeued rytzq
rg
quurd rsrg
n{rs-nlrs etnttsg
lnluelreq lnpns sE.I
ueEuzrslay
u"s?l sruef
tI : rloluoJ
tLt
uesele8ue4 [uBI€q reqruuD
Bpu?I-EpueI
Z'g
r
Bab
174
Contoh:
6.
Perencanaan Konstruksi Las
15
Keterangan
Jenis lasan
Las sudut berlanjut
Segi tiga siku-siku
Tempat lasan
Panjang kaki
6mm
Tanda gambar
;@ Mvfr
r@*a
€ --6
Jenis lasan
Keterangan
Tambahkan harga panjang lasan(l)
dan harga jarak lasan (P)
Las sudut terputus
Tergeser
+-
L-P
Tanda gambar
Tempat lasan
Sisi panah
Di balik
panah
ffi
Nl,-P
Kedua sisi
__VLas sudut dua sisi
Panjang lasan 50 mm
Jarak lasan 150 mm
lHPo
HF+
OTh
i
bf--rr
fr
N
Z-P
a
Fj-+ @
qeued 11pq
rg
F
!9
5
o
5
VV Eu?du?ued
F-#+ @
F:#& ffi
FA+ @
yy
D'
le
G
Euedureua6
qeued 11pq
rq
tA)
yy tueduzua;
requreE
o09
p
epuel
uesul
relep suuE dupuqrel
lnpns l"nqueur Euurur srreg
ledurel
ISI S?'I
uzEuurele;1
ues?l sruaf
: qoluo]
ruu 009 : sEI {Br?f
uru 0S : se1 Euefue4
ururg: rle{8ue[ue4
LL
Ou
tl
ol
+r
:asa8ral lnpns sB.I
ulur 00e
Irrur 0g
g
00e-09\6
sLt
:
s?l
se1
)pre[
Euz[ue4
uur 6 quuud IIIEq Ip
uu9:
l.g
00€-09\6
uuselaEua4 ur"lBq rBqrrec
:
qeuedrsrs
r1e1 Euefue4
:ase8ral lnpns se.I
BpUBI-epuBI
z.g
I
Bab
176
(,
6.
Diameter 22 mm
Jarak : 100 mm
Sudut alur 60"
Dalam lasan 6 mm
pa
.{
@
d
.?
l*bar
d
E
22 mm
Panjang 50 mm
E
Jarak
o
:
150 mm
alur : 0'
Dalamlasan :6mm
Sudut
6d
Perencanaan Konstruksi Las
ffi,
,
lH
",FFnx
/tr@x
tu
u
rhihl
tsi
,.1
50-150
l--i.--------
_-t L_
t00,
Penampang AA
Jenis lasan
Tinggi lengkungan sama
dengan tf, jari-jari
Tempat lasan
Di balik
Contoh
Tanda gambar
panah
:
19
Jenis lasan
Terdiri dari dua tanda
gambar manik
Tanda gambar
6--
Lapisan
tebal : 6 mm
lebar : 50 mm
panjang
:
100 mm
50
x
100
r
F/+fi@
q?ued {ll?q
rq
FFhhW
VV Eu?du"uad
F/mt
ruqurei epuul
rsladord se1
u"s?l sruel
IZ : rlot[of,
#
yy
tuzdueue4
9t
requreE
epuel
uzsul 1edue1
Illlr
su-l
u?s?l sruof
uesele8ue4 urcluq rBqruBC
BpuEI-BpuBI
Z.g
Bab
178
6.
Perencanaan Konstruksi Las
Keterangan
Jenis lasan
Tuliskan PRF pada ujung akhir
Las pijar
garis tanda.
Tanda gambar
Tempat lasan
#,*Vfr*
Keterangan
Jenis lasan
Tuliskan PRU pada ujung akhir
Las lantak
garis tanda
Keterangan
Tempat lasan
o*Yfr"""
Jenis lasan
Keterangan
Las tumpang
Tiga huruf X
Tanda gambar
Tempat lasan
@^ mfl€
Penampang AA
Contoh: 23
Keterangan
Jenis lasan
Las sudut kontur datar
Las sudut kontur cekung
Las sudut kontur cembung
Tanda gambar
Tempat lasan
Sisi panah
kontur : datar
l----\-/--l
v
ursour uuEuop
u?ryI?Jlp qeuud rsrg
urseru uBEusp
u?{slBJro
ruru 0z uBp zl
r1e1 uernln uetuep
tuur 7 uutunlec
Ipelrat eEEulqas
epurreirp quuud lsrg
quued rsrg
rzqwet epuul
uesul
ledural
utseu uercsa;a,(ue4
epuue8 uemselei(ue;
luqed uzrcsele{uag
uetuz.rala;
u"sBI sruof
:
6un1ac .rn1uo1
qeuud rsrg
:
Eunqurec rnluol
qeued rsr5
+
tul
ralBp
: Jnluol
qeuud rsr5
6Lt
uuseletue4
uqsq
rBquBD BpUBI-?puBI e.g
180
Bab
6.
Perencanaan Konstruksi Las
Keterangan
Pengelasan
di lapangan
Pengelasan seluruhnya
Pengelasan seluruhnya di lapangan
Tempat lasan
Tanda gambar
r.l
_g
L---#-l
@
[-l
J]
___+tr-----l
Las sudut berlanjut
c==--:
Las sudut berlanjut meling-
kari pipa
Las sudut berlanjut di lapangan
Contoh
:
E
d
#-lF
26
Tanda gambar
Tempat lasan
Gabungan antara las
tirus dan manik
Gabungan antara las
tirus ganda dan
las
sudut.
Gabungan antara las
tirus dan las sudut
Gabungan antara las
alur J, las sudut dan
manik
Gabungan antara las
alur J ganda dan las
sudut dengan penyelesaian cekung yang
digerinada
'S^\y 1nmmu IIrBr I[n 6lu1uq uurnln ZI'9 .rq9
SII tnrnuau qzlepe 6unrn1 urelep elEue-e1tue i uotatD)
(ultu S'ZI) I[tu 8'ZI
n31E
JaleruBrp u?Euap
(trlru 002)
uw
(uIuI 9)
tuur,'9
lslnq r[n Ewl?q
Z'EOZ rfn Euefue4
(ut'r
OZZ)
pcaryedrp
wu
urrnln ,rfuna'#lrl
g,8ZZ
1fn
tuei( ue6eg
Eueleq enps;1
ruBqegIp tu?[ rfn Euel"q Euetuvd: 7
oT : Bu?Iu Ip
rfn Eueleq rJBp BInIU Euefued
:
y.oor x
Q'g)
ff:,
:
(.ruur; rfn tuuleq Eusdueuad IJBp elnlu
s?nl:
(E4) ueqeq
(
0y
: g
(.tutu7a1;
r'g)
uetuuEeX
oY
:Buslu rp
:
:
o
uetueEel
'(Z'g) uep ( 1'9) ueeuresred-ueeiresred
'qeted tln Eueleq ledures lglpes
uzlpnrue)
1BJIs-IBJIS
ruep lDlrpos ueqeq u"T"ua1 ueEuep meqeqlp lnqesJal rfn Eueleq uerfnEuod tuBIeC's"l
sueE releles ue{rJel qere uutuep urc1 Eue,( uup sBI sueE Eueluleu uBIIrBl qerz uutdep
nles Eue{'ZI'9 'JqC tuBIBp uellnfunlrp sel ueEunqrues {nlun >1pe1y[n Eueleq enq
'uetunqurus urBl"p ueEuuEol rsnqlJlsrp uBp lJleluoet uutuep lera uuEunqnqrsq
uuEunquus rrep {rrueurp IBJIs-lqrs uep s"l ueEol t"JIs 'ZVH t1etaep 1e31s'1nput ueEol
rJEp luJrs qelo qnruEuedrp luEues {lJ?t IBJIs se1 ueEunques IUBIBC '1t.tu1 uetlntued
ueEuep ueEunqnqreq tue,( IBJIs-}BJIs q?l€pe IuIs Ip ue{pnslelulp tue{ uulrrel lugtg
wrtprD, 1ofis-tolrg (t)
uetuap Euntlqlp ludep efuue{IJ?l
{Ir8ls uBlBn{{I I'€'9
sB-I uBEunqurBs uBlBn{e)J €'g
I8I
se1 ueiunquus
uelsn{e)
€'9
r82
6.
Bab
Perencanaan Konstruksi Las
Hubungan antara tegangan dan regangan untuk batang uji bulat dapat dilihat dalam
Gbr. 6.13. Di dalam gambar, titik P menunjukkan batas di mana hukum Hooke masih
berlaku dan disebut batas proporsi dan titik E menunjukkan batas di mana bila beban
diturunkan ke nol lagi tidak terjadi perpanjangan tetap pada batang uji dan disebut
batas elastik. Titik E sukar ditentukan dengan tepat karena itu biasanya ditentukan
batas elastik dengan perpanjangan tetap sebesar 0,005% sampai 0,017,. Titik Sr disebut
titik luluh atas dan titik 52 titik luluh bawah. Pada beberapa logam batas luluh ini tidak
kelihatan dalam diagram tegangan-regangan dan dalam hal ini tegangan luluhnya
ditentukan sebagai tegangan dengan regangan sebesar 0,2\seperti ditunjukkan dalam
Gbr. 6.14. Tegangan yang tertinggi adalah kekuatan tarik dari logam (o,) dan tegangan
yang terjadi pada waktu patah disebut tegangan patah (oo).
I
tlo
_1-
ot
,60
d,
o0
Eo,
h0
o
F
Regangan plastik
Regangan
Gbr.
6.13
Kurva Tegang -rcgang teknik.
z'
0 0,1 0,2 0,3 0,4
Tegangan
lullh0,2/.
0.5
Regan}an (%)
Gbr.
6.14
Batas elastik dan Tegangan luluh 0,27o.
Y
-uBBues{"led tusl?C 'ln1eq efuu"wleEued srBc u?p sBI u€qeq uBqllrued
I"s? {npur
"[BS
ureEol uelen{el ueEuep eru"s Indunl s"l u"SunquBs uelen{el e[urBSBp
Bp"d
pdun,
*
*
*
8'7,
zz
9€
8'Z
g'n
9(,
9e
97,
9€
LI
s€
9Z
9E
fi
L1
9€
EN
ZZ
9€
EN
zz
zz
SE
ei
8''
8'(,
8'Z
8''
(ru-31)
(rf -C"O)
de:es.rel
tEraug
(%)
ue8uel
-uedrs6
EN
sol uD&unquos
(rtuutTa>11
qNINI
uel?
-n{o)
ob*o
qupue; ueSo.tptg
9I€'O
eprs{o uElU
EI€'C
11r1nr1 r33ul1
9ZENq,
nzEnc
I
g0grc
lruoulll
IO€'C
sporl{ele
sn1?unqursd s{ng sruef
sruef
uelen{e)
UBSBI
IE'(I
rndul eruelrl
(.ruu/31)
{IJEl
{.IuB eur IBJIS-|BJIS
(g)
LZ*A
r33ur1 esosnle5
'(u[eq rytun ml8unqrel upo4lep)
tofls
snsnql rseq Inqres
eprslo rseq-rseq {nqres
qepuer ueSo:prq rsaq {nqres
rsaq InqJas eprslo UBltI
fi
9t
ltap uorl!,tDt
t'9 IeqBI
'sn13unqre1
'rqc ulsl€p
Bporl{el3 sruef
IIUB{3ur I?JIS u8)pln[unlp ,'9 Ieq"J ul?l"c 'zl'9
"d€Jeqeq
uBIIqruBAued
snr"r{
rfn
Euuluq
t€duel'uetfnEued ltseq
uellsqrlredrp Iuedes u")plnfunlrp
uel€n{e{ szr{Bq1lletu urBl€p nll uueJB)'r[n Eueluq ueIqulB8ued ]Bdulel eped 8un]u?8Jel
e8nl n1r Eurdues rC 'uesele8ued JnPesoJd uep €JB, 'ueepeel qalo IqnJsSuedlp ruI IUJIS
s€l rrrusol Ieq urBI€C 'q"qnJeq led?p rueEol u"lelne{ uep uslenlaI UBS€leBued sesoJd
Bue.r?{ rds}el 'Inpul uI"8ol uBEuep BIrIss {BpI} Sugud nele IIsq qlqel 3u€[ ue]elne1
uep uBl€n{e{ r"[undueu 8ue,( se1 lu?8ol uel"unSlp nlsles s"l I$lnJ]suo{ Iuel"c
sul utDSol
'ryut fn
Eueluq epud uBrlBtGd
(Suedureusd)
ts@
r-l
uorDnlax (z)
sI'9'rqc
(Euedueued)
(
's@
_ t_ t_
t-.
\1 Ii \uj__f_
I
/f
Blnur EuedulBued senl : or'
JIq{" Euedtu€ued s€nl:
0v
(e
(%)OOt
'q)
" ii:rv:
Yg
:€u?u
IP
Suedut"ued IS{nPeU
(g'9) ueeruesJed ulsl€p Iuedes ue{Islugepry Eue,('(yg)
Euedureued rs{nper rrsp r"[urp eEnl ledep uslelne{ 1e1nq 1fn Eueleq I?q ru?l?c '9I'9
'rqc tuelEp uel{ntunlrp Eue,( Bredos tT 7 u€8uep (7'9) uueulesred ueEuop Sunlrqrp
ledup Euef rueEol ruBIBp rE8unrel u€SuBEeJ Ie8€qes uBlnluellp ureEol uele1ne)
:
t8r
se1 ueEungur?S
uelen{o1
€'9
Bab
184
6.
Perencanaan Konstruksi Las
nya manik las dalam las tumpul mempunyai ketebalan yang lebih dari pada pelat yang
dilas dan ini disebut penguatan las. Tabel penguatannya sendiri (Gbr. 6.16) tidak boleh
melebihi 3 mm. Pada tempat pertemuan antara penguat las dan logam induk biasanya
terjadi ketidak lanjutan yang menyebabkan terbentuknya pengumpulan atau konsentrasi tegangan yang besarnya sangat tergantung dari bentuk kaki las dan adanya takik
las. Bila bentuk dari manik las rapi konsentrasi tegangan yang terjadi antara 1,3 sampai
1,8 tegangan rata-rata seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 6.17. Konsentrasi tegangan
dan tegangan sisa pada kenyataannya tidak terlalu mempengaruhi kekuatan sambungan las tumpul.
Penguatan
Gbr.
Gbr.
6.17
6.16
Penguatan pada lasan.
Konsentrasi tegangan pada las sudut.
(4)
Sambungan las sudut
Sambungan las sudut dibagi dalam tiga kelompok seperti yang ditunjukkan dalam
Gbr. 6.18 yang didasarkan atas sudut dari arah pengelasan dan arah aliran tegangan.
(a)
Sambungan sudut melintang
(c)
Sambungan sudut miring
-
t:E
-.
Gbr.
6.18 Jenis'jenis sambungan sudut.
.GElt,
Euefu1leu tnpns sGI uuEunquus {nlun
Z SIf)
09t
{rul
I[n AuBtBg 0Z'9 'rqg
_
W-t
urseur
v-<2_
3uo1odr61
s'oudP
ursau uu8uep
ursaur 3uo1odr6
uelelu.ltp zduel nele uzBuap uusel rue8o1
'lz'9 'rqc tu"lep leqtpp tedep
u€lgn{el u"p DI€{ Suelued €JBluE uefunqnll 'sBI rBIB epud ueEueEal tserluesuol
e{uepe ?ueIE{ u?{q€qosrp lul I€H .ueSunqures raqel e,(u1eqe1 q"qur"u3q ueSuap
unJnl ?[uuelen{e{ €,(utxnuln eped uep wl I{"{ Euelued €Ues e.(ul"n8ued se1 rEEurl
'rsurlaued e,(uurepp uep EunlueEIel qeqn-g"qnrsq le8ues e,(upseq lnpns sBI uerfnSuad
TuBIBC '02'9 'rqg ur€l"p ue4lnlunltp Eueluqeur lnpns ssl rln Eueluq {n}ueg '9'9
IeqEI tu€lep l€q111p ledup 1ndunl s"l uup ]npns s€l ?r€tu€ u"]€nIa{ utButpueqra4
'fnpns sBI uBm{n ucp
e,(ureueqas raqenBqet'.' tt
srlrroal leqa[ pqel : 'r7
lnpns u?Jnln
r1z1 3ue[ue6
:
{
:
7
**T^.^
\1
'6I'9'rqo
{nluog 6I'9 'rqo
")y
urelep selet qrqay teqll1p pdep q uap'tl ue8unqnll
(utut) tnPns uern{n: {
(urur) srlroel reqel leqet: tq
lnpns ue8unqluBs q"Funl: a
(unu) qe1 Buelued:
(31) qeled ue{rJe} u"qeq :
7
dr
:
(r'q)
(rurur7a1;
uTtq :
gt:
d
T
Bu,rrr rp
o {e}Bd uu8ue8el
'(7' 9) uezuresred ue>1uun88uau uu8uep
Sunlqtp
uu8unqru?s IJBp IIJ"I uelen{e) 'sBI II?I
uep qeled u€qeq ssl? u?{JBS€pIp lnpns
epud
,pno qn1 g rudures z ere:nrc uEp sBI rule
1e1 3 rzdures 9 €rB}u? tedecueru ledep
e,(u.resag '10^\nr lu8ues unde,(u
IseJluesuol
lnpns sel lu"pp 1p 1pefral Eue[ uu8uu8el
BUoJB{ '1npns sel tllepc
u.(u1n1Ueq
Eue,(
-ue8ue8at u?Jrl? BsrlBuB B{Bru relns
sz1
98I
se1 uetunqures
uelen{e)
E9
f
Bab
186
6.
Perencanaan Konstruksi las
b
E
)l
ll
JZ
il
(g
o
It
o
V
:l
13 16
(mm)
(a) Las sudut melintang
melintang
Panlang
Panjang kaki las (mm)
Gbr.
6.21
19
Panjang kaki las (mm)
(b)
Las sudut sejaiar
Hubungan antara kekuatan tarik dan panjang kaki las pada sambungan sudut.
Tegangan geser dapat terjadi pada sambungan las sudut sejajar dengan pembagian
tegangan yang terbesar terjadi pada akhir manik yang dekat pada ujung batang yang
berpenampang luas dan pembagiannya simetri terhadap garis las. Dari sini jelas bahwa
makin panjang garis lasnya perbandingan antara tegangan tertinggi pada ujung las
dengan tegangan pada tengah-tengah garis las makin besar. Hal ini dibuktikan dengan
kenyataan bahwa pengujian sambungan las sudut patahnya selalu dimulai dari ujung las
dan menjalar ke tengah melalui garis las. Kekuatan patah dari sambungan las sudut
sejajar lebih rendah dari pada kekuatan sambungan las sudut melintang seperti
ditunjukkan dalam Tabel 6.5. Sedangkan bentuk batang uji untuk sambungan las sudut
sejajar dapat dilihat dalam Gbr.6.22.
Ukuran dari las sudut dinyatakan dengan panjang kaki las dan biasanya panjang
dari kedua kaki dianggap sama sehingga tebal leher las teoritis (h,) adalah ft cos 45".
Tabel
6.5
Kekuatan tarik sambungan las.
Kekuatan
statik
Jenis lasan
(kglmm'z)
Angka perbandingan
terhadap kekuatan
logam induk
sama de-
Tumpul
ngan logam
Dengan penguat
Dengan penguat
Tumpang (sudut
Tumpang (sudut
Tumpang (sudut
Sambungan T
Dengan penguat
Dengan penguat
ganda
tunggal
ganda)
tunggal)
berseling)
ganda
ganda
0,9- 1,0
0,7-0,8
0,8-0,9
0,7-0,8
0,7
0,8
0,7
0,5-0,7
+o 5+o
*5 _r--l l-
Dibuang setelah pengelasan
E
1,0
induk.
40-50
30-40
35-45
30-40
30-3s
35-40
30-3s
25-35
s
Nt
Flr-AF.
-l
\
\
I
Gbr.6.22 Batang uji tarik untuk
logam lasan
sambungan las sudut (JIS
f------1,
..E
Z
3132).
r'
'qeloq u€Eu?8el
€p€d rJBp g"pueJ glqel snJeq peirel 3uef, ut8ueEel t,(uresaq uutuzcuarad tu"PC '{npul
ureEol {rJ"1 ueten{e{ IIB{ 6'y rcdures g'g erelue u"Inluellp efueszlq uep Is{nJlsuo{
uup ueuunEe{ uup uu8ulluedel 1e13ur1 uep EunluuSre} u8n['qeloq ue8ue8al e,(uruseq
n1r turdtues rq 'ueEunqures IJ?p stuof elres ueqoq IJ"p sruaf 'se1 rue8o1 u"p {npul
ueEol {ruulotu }BJIs sBlB u"{reseplp Eue[ ue1e,(eqzquour 1zpr1 ue8uop sq Is{nrlsuo{
nlzns ruelup lpefrel qeloq Suef 6Euruel ue8ueEel q"lep" s"l IrIBI"p qeloq ue8ue8el
uuuarrue)f rol{Ed UBC qelog uu8uuEe;
'qu1ed
uulunle{ uB{rusup
-raq trBBrrBruared ry1od-ry1o4
gg9
tz'g'tq1
uelsnq(ued
uB€uecuored
',{tuuq3 {nqutnl
rnl{uls
lfn Fcp uuqulud uup ;[n Euuleg tZ'9'rqg
Esr[€uv
u?q"q l"J!s
qeled
urgue1a141
(
t"IISueur)
se1e3
ueqelu4
(uernq)
reseE
ueqzlz6
otl-
uelelapued lepou uetfnEue6
J?seq
Itpou
uet[nBua6
T-
IIoeI Iepou uztfn8ue4
sete8 quled uerln8uad
|,,u"o.
ss
l,/-
- -l
___t
t
ue8eq 1n1ueq urelep uz41n[un1lp IuI u€uu?cuered
'tz'9'rqD urBIsP
1o1od-{o{od'{nqunl u"len{a{
epud uuryeseprp e,(u:euaqas'qu1ed uslBn{e{ resep uzEuap IS{nJlsuoI uB?u?cueJed
'(Zg'g ':qC uep Ig'9 'rqg) tsrsuerl nqns lnqeslp Eue,( nlueUel
nqns nluns eped lepzpueu ue8uep unJnuotu uzp rnleredurol u,(uunrnuaur uuEuep
unJnuour rur IBJIs ?^\qeq q"lepe sulef 6uut( 1ug 'rEEurl e,tuuuqnESu€la{ nlual unloq
1zn1 Euuf uruEol upp eruzs 8ue,( uzqnSSuule{ nB13 {nqunl ue}Bnle>l tufundureur nluel
unleq eures Euef {Irul uelen{e1 ueEuep tueEol €ueJ?I ueryleqredrp nlrad rur 1e315
'uzqnEEuelel uetuep eurus Eue[ ureEol l"JIs qBIBpB {nqunl uelenlo{
B/(quq rurs rp selaftpef 'tz'g 'JqC ur"lep lsqllJal luedas un{e nlud ueEuep rln tueleq ue1
-geletuatu Inlun ue{nlredrp Euu{ rE.reue e,{ureseq uuEuep Jn{nlp Eue[ :lnqunl ueqeq
errrrJeueur urelep u"qeq uendureura>1 q€lep€ wqeq nlens IJ€p {nqunl u€lenla)
{nqulnl uEl8nlex 7'e'9
'pdurnl
uuEunqrues raseE uelenle{
se1
IJEp 4'g rcdrues 9'g e.rulue gqtuelp ISI sel IJBp reseE uelun>1s1
ouuEunlrqred ueeuuslelad urBI?C'uulnluallp relns le8ues ueEunqrues uep ueEuutal
BSrleuB e>1eu ueEungu"s ruulep 1p lnpns se1 e,(uepe uetuap qegurellp u€p leanJ
le8ues efueserq rur se1 ueEuep Eunquresrp Eued tsln4suo) 'lnpns se1 ueEuep ue?ur?s
-Joq uu{Bu"$Ielrp nl"les tde}el ulpues IJIpJeq leprl e,(uusulq IsI sel ueEunqure5
1s1 so1
18l
se1 ue8ungures
uelen{e)
€'9
uoEunqutog (S)
Bab
188
6.
Perencanaan Konstruksi Las
Faktor keamanan dalam perencanaan konstruksi las didefinisikan sebagai perbandingan antara besarnya tegangan yang direncanakan terhadap besarnya batas luluh
(or) atau terhadap kekuatan patah (or). Dalam pengelasan faktor keamanan perlu
diambil karena adanya hal-hal yang kurang pasti dan adanya ketidak tetapan dalam
mutu las. Beberapa contoh tentang tegangan boleh ditunjukkan dalam Tabel 6.6.
Tabel
6.6
Beberapa harga tegangan boleh (tidak memperhitungkan kekuatan fatik).
Jenis
Jenis lasan
.o
o.
tegangan
Las tumpul dengan uji
radiografi
oot
,*" I *r,
tarik
300
1
tekan
300
1
800
800
tarik
040
t440
170
1620
geser
800
1
Las sudut
tekan
800
I 100
100
tarik
geser
Angka pengurangan
tarik
0,8
tekan
0,9
0.9
geser
6.3.4
(kglcm'z)
tekan
bo
r
boleh
Las tumpul
uji radiografi
o
o
Tegangan
Efisiensi Sambungan
Efisiensi sambungan didefinisikan sebagai faktor penurunan terhadap tegangan
boleh dari logam induk yang dirumuskan sebagai berikut:
Efisiensi sambungan (4)
:
tegangan boleh dari sambungan (or,)
tegangan boleh dari logam induk (o6)
Besarnya efisiensi sambungan ditentukan berdasarkan bahan las, cara pengelasan, cara
pemeriksaan dan keadaan tempat penggunaan sambungan
Secara lebih terperinci hal-hal yang perlu diperhatikan dalam menentukan 4
adalah:
l) Bahan las.
2) Cara mengelas: las busur tangan, las busur terendam dan lain sebagainya.
3) Tempat pengelasan: di pabrik atau di lapangan dan posisi pengelasan, datar,
atas kepala dan lainJainnya.
4) Laku panas: pembebasan tegangan sisa, pemanasan mula dan lainJain.
5) Penyelesaian.
6) Persiapan permukaan.
7) Jenis pemeriksaan.
8) Jenis dari sambungan: las sudut, dengan penguat dan lainJainnya.
9) Jenis beban: statis, dinamis atau beban tumbuk.
l0) Keadaan pengunaan: suhu, tekanan, atmosflr dan lain sebagainya.
Dengan memperhatikan hal-hal di atas, beberapa efisiensi sambungan untuk bidang
bidang penggunaan tertentu telah distandarkan. Dalam Tabel6.7 ditunjukkan eflsiensi
sambungan untuk bejana tekan yang berubah dengan tingkat pemeriksaan radiografi.
r
---T-
'u?nq?-nq?e{
ulnu
"uJ?A\JAq (g
'e[eq {n}un uep pcsEueur Bpuoq uup Eueluq Euedueue4
'rese8 ueEueEer e,(uupu
Euelueuraur Inlueq qeqnroq Ielsrrl Jrlnq-rnng (Z
"uoJB{
'J"qrue{ rs"ruJoJep uep drles rs"ruJoJep
ufurpelre1 llrodes 1e,(ueq dnlnc Euuf ry1su1d r$ruroJap e,(uupe leq]lrol (t
:tn{rJeq reteqes qBIBpB
1e1n ueqeled rrep rrrc-rrn Euepsg 'LZ'9'qD uep gz'g'tqD'gz.g.rqg urBIBp t"qrtrel
e,(uqeled
Iuedes requreE-requreE >1n1ueq urBIBp ue11n[un1lp ]nqesral uequled e,(urpe[re1 sesord
uup uelnJn rdelol rur n{nq urslep ffiq"qrp uE{B {Bpr}
1e1n
qulud Euulual uoea
reln qBl8d
sB-I
l't'g
rs{utsuox BIuqE,tr'iI ?,9
'(OSI Fep uep Eurp1e16
Jo elnlqsq l?uorl?urolul) ,&II rrep ueEunlnp ledepueur undrur uep sBI ueEunques
uutunlrqrad u"{Jepue}suaru {nlun uelrqrdrp rsFru q"lel eruEau edureqeq rreq
'ueleunErp
tuu,( eueqrapoS uetunqruus >1n1un Euruuof rJBp usEunlrqred snrunJ
udereqeq rztJ€prp g'9 Ieq"I ru"lec 'sBI roqol ru"lep pefrol Euuf ueEuep eues deEEuerp
pufrel Eue.( uetuu8el rur IBq ur€l"p nlr Buam{ 're1ns leEues }npns sBI ueEunqures
urel"p rde1el Eunlrqrp J€{ns nlulra} 1ep4 lndurnl sel urelep ueEueEel rsnqrJtsr(I
lufueq
qe1e1
'er(uurnlaqas ue{nlue}rp
qe1a1 Eue,{
qaloq uuEueEel qrqeleu 4eprl rpelre1 Eue,( resoqrel ueEueEsl e^\qeq lerz,(s
ue8uep e{ooH rrrnlnq pn4Euau uuEueEer ueEuep ueEuetel etelue ueEunqnq u^\q"q
ueduEEue ueEuep qaloq ue8ue8el ueryesepreq Sunlrqrp se1 uuEunqures u"len{e)
ue8unquru5 uBlBn{eX u8unlgqre4 S.t.9
rsrs nl?s lnpns se1 ue8uep
9n
Suudurnl ueEunqrueg
(s)
rsrs nl?s rsl s3[ u?p rsrs
nlus lnpns su1 ue8uep
?uedunl ue8unqureg
09
rsrs Bnp
ss
rsrs nles
09
99
98
06
OL
96
001
gz:3orpe.r
rfn eduea
ue6eqes
gurSorpu: rfn
(%)
1z1ad
su1 ue8uap
(E)
nluequred
uz8uep lndurnl se1
k)
"npel
lndurnl se1
qnued
r[61
ue8unquus srual
ueEunquresrsuersug
sB'I rs{nrtsuoy
lsualsuf, L'9 IaqEI
efuqele4
(r)
lndurnl se1
rsrs
gurSorpu:
'uu8unqurus
681
lnpns
Suedtunl ue8unqurz5
(s)
n.g
(r)
I
Bab
190
6.
Tabel
Jenis sambungan
Perencanaan Konstruksi Las
6.8
Rumus-rumus sambungan las.
Rumus perhitungan
tegangan
P
Jenis sambungan
Rumus perhitungan
tegangan
0,707
t1
'ht
P
hl
'
(ht
t,4t4 P
'
P
6-:
2
{o
l,4l4Pe2
,
'
12
+
h(lt+lr)
h2ll
'z
o,hb
1,414 Pel
- oltb
-
t:
4
6M
6M
oa:
3
J
"
t4
oo=;GT"
lhz
tnz
3TM
-671,*4t,)
t. U3rr-6rh+4n
uD--!
P
!--
lh2 lh
P I /L\2
15
'ht
5
3TM
o
=-./rot-l
th'
hr'
utuk
+ t.a
Llh>2o:oo
3TPL
lhG|z -6Th+4h2)
16
P
P
' (h+h)t
6
ua
2lh
-
-
6- :
0,707
t7
ot:
18
ot:
0,707
8
P
3M
ttP
'ht
I,414 P
t0
hP
P
'ht
7
9
6M
ffi
' (h+h)t
0,354
19
P
ht
Tegangan di A dan
B sama
Daerah
'
A
l,4l4P
h4l lht + h2l
B l,4l4Ph2
' h.l th, + h,t
Daerah
0,707 P
20
'ht
Vq + t,tz
d
Fdmt st q"D"O
zl zU
aI
lnPns
LZ
(tts't + rc) ru
NE
Ytt + tqz
ttt'l
sl qB@o
I
{r=rZ<-lnlm
7
(qtt+"Q\u_t
ttttt
/-\rA*=,
-+
r'r ,\t)
lt
"I
tt
wnz'n
9Z
tEz
d
dtt
.Id
E
-=40
u"(Il
,:M::'
zt
wt8'z
Z
ll7
l.atua
9Z
r.tt
lq
d
-=L._:co
1dq
uzOl
I€
ittlTdE:
N99'9
lal
et
o
Ew,(
uEEuBEar
wp/<7{ntun
.l
.
.l
r,z
ttr
,(tJ*'l*'.,(a)t;=
*,
--
+ /_\sr I
,\t) I
.(a.
')0,
.
w,
i
LoL'o
_1.
Jtl
-:
o
a nL'o
-=aO.-:t
0€
d
t1d
ltl
_=
-n
l{tz't
G*n)*:"
ltt
I
zltl
ez
Nnz'n
qo
9
.
(;)l'1= ,
q
tqz
.(r--)rr."('.;)t;:"
,-l . ,),1 t,t
/-+e\-=,, '-:,
.I
\ r )"ta
,",
=
tId 9
q.
6(,
w
'Idrtt't
ro
zlz4Z
qH
(qs't + tt)N
wnw'I
8Z
-
{r.-=
d
lq
ZZ
I
LoL'o
{^
tz
ueBue8al
ue8unlrqred snurnX
I6I
ueEunqurs srual
oN
ueBueEal
uz8unlrqred snurnX
s?'l rslnDsuo;1 ei\.uqe1e6
,'9
ue8unqures sruel'
'oN
Bab
192
6.
Perencanaan Konstruksi Las
Daerah
kembar
+X
(a)
Gbr.
Deformasi
6.25
*lip
"
-
(b)
Deformasi kembar
Deformasi selip dan kembar yang terjadi dalam kristal.
aan patah
Butir kristal
(a)
(robex,
Patah getas (robek)
G)
Patah ulet (geser)
Gbr.6.26 Patah ulet dan patah getas.
HBHHH
Gbr.6.27 Terjadinya
patahan ulet.
Patah ulet dapat terjadi bila bahan mendapat beban melebihi kekuatan seperti yang
terjadi pada pengujian tarik yang diterangkan dalam pasal 6.3 atau penampangnya
tidak cukup luas karena adanya cacat dalam sambungan yang disebabkan oleh lasan
yang tidak baik.
6.4.2 Patah Getas
1)
Ciri patah getas
Patah getas terjadi pada saat yang tidak dapat diduga, baik pada waktu pembuatan
maupun sesudah selesai pembuatan, dengan beban yang lebih rendah dari batas luluh
bahan. Karena tidak dapat diduga sebelumnya, maka banyak kecelakaan kerusakan
dan kerugian yang diakibatkan oleh terjadinya patah getas seperti ditunjukkan dalam
Gbr.6.28. Hal-hal umum yang terdapat dalam patah getas adalah sebagai berikut;
I ) Kemungkinan terjadi lebih besar pada suhu yang lebih rendah dari suhu ruang.
(
2)
Patahannya tegak lurus terhadap arah tegangan tarik dengan permukaan
patahan yang mengkilat. Hal ini disebabkan karena patah terjadi pada per-
mukaan kristal. Di samping itu pada permukaan tampak adanya garis-garis
halus yang dapat menunjukkan dengan mudah sumber dari patahan seperti
terlihat dalam Gbr. 6.29 dan 6.30.
7
'sula8 uuqBlud uuE{nlurod
'sBteA ucllBlBd
!r.IJ
0€'9'rq0
ueqeled suleg
6Z'9 'rq9
leled I?qeI
snl"q
tuelBp rp {Bleu
srJeS-su"D
qelEd
uBelntured {rlrl
')illnurplq usl[n8ued Bpcd IpBFel 8ur.{ lepq plBuq gup selat uuqulu4 BZ'9'rqC
urur 6Z leqal '08
tg
tBn{
,rttclB>1
"ieg
y7
6,
.ruc/31 9'91
uIuI 00€'9I
*r1rp -r"rt*rrql
eu 0002 'uapdord r1n1un 1e1ng rq8uel
(C.ft-Ol
nqns) 6y'91 urel
g96I
t
Z
qeled nglerq
ueqeled
ueelnurred
ledruel uee.rrl:e6
qeled sueg
E6l
sel rs{n4suo) B[uqBl€d
b'9
I
r
t94
Perencanaan Konstruksi Las
3) Patah biasanya mulai dari bagian logam yang terputus, baik dalam bahan
4)
5)
(2)
maupun dalam bentuk, yang dapat menyebabkan terjadinya konsentrasi tegangan. Keadaan terputus ini biasanya terjadi karena pengelasan yang kurang
baik.
Tegangan yang menyebabkan patah getas selalu lebih rendah dari kekuatan
luluh. Rambatan patahan dapat mencapai kecepatan 2000 midetik.
Patah getas umumnya hanya terjadi pada logam dengan sel satuan B.C.C.
seperti pada baja lunak dan baja paduan rendah.
Tahanan patah
Tahanan logam terhadap patah getas dinamakan tahanan patah. Untuk baja
karbon tahanan patahnya akan menurun dengan cepat dengan menurunnya suhu baja.
Jadi dalam hal ini terjadi perubahan dari patah ulet ke patah getas yang tergantung pada
temperatur. Karena hal ini maka temperatur terjadinya perubahan tersebut dinamakan
temperatur atau suhu transisi (Gbr. 6.31). Dalam Gbr. 6.32 dan 6.33 ditunjukkan
besarnya tahanan patah yang diukur dengan besarnya energi yang diserap. Suhu di
mana terjadi patahan dengan setengah energi maksimum dinamakan suhu transisi 7".
(Gbr.6.32).
Karena suhu transisi dan energi yang diserap besarnya berbeda untuk jenis baja
yang berlainan, maka kedua besaran tersebut digunakan sebagai ukuran dari tahanan
patah. Kedua besaran tersebut untuk bermacam-macam baja harganya telah ditentukan
melalui pengujian skala besar.
Patah ulet
p.
o
bo
d
b0
a
Gbr.
t!
6.31
Keadaan transisi pada patahan.
Patah getas
Temperatur
Gbr.6.32 Hubungan antara
prosentase
patah getas dan energi yang diserap dengan temperatur pengujian
(Charpy takik V).
7,s; Suhu transisi
I.s;
energi
Suhu transisi patahan
o
d
o
I,,r;
bo
bo
o
gl
I kg-m)
T,s
T,n
.I
emperatur
Suhu transisi
15 ft-lb (2, I kg-m)
r
'ueqeled rJBp lesnd ue{BdnJetu Euu,( uequleJ rJep relnru
uerelSuq >lnlueq urel€p uelad-ue1ed ereJes relelueur Tl€J qeled 9€.9 .JqD ruBI"C
'9t'9 'rqD uep Sg'9 'rqg ruel"p ueplnfunlrp rur uequled rrep qoluoc edereqeg .41e3
qelzd ue>leureurp Suelnreq 8ue,( pruJol ueEue8el nele Euelnreq Eue,( {nlueq ueqeqnred
'Euelnreq Eue,( runl u"qeq Buere{ ugrqeqesrp Eue,( qeled eleleg 'qa1oq ue8ueEal
q"^\eq rp e,(ureseq 8ue,( Euelnreq uzEuu8el BueJe{ quled Euepe>1-Euepe>1 uretol
41rut qolod uto4op Eu1ruad pq-pg ( f )
{pBd qcrBd E'l'g
'uulunqured uBqBIBseX
?€'9'rqg
'8uep;qae
1ep;1 8uu,{ UBB{nuueA (q)
'4eq
lnpns uzquqnrad (r)
Euu,( uulrlered uep uesuleEued
.tnpesord rnleletu t8uern4p ledep rul IeH .(t9.9 .rqg) rslnrlsuo{ ruelep mseq
Eue,( ue8ueEel z{urpefte1 uellnqruruo{u ledup Eue,( {nluaq ueqeqnred e,(uepy (q
'ryeq Eue,( rs{nJlsuo{ ueeuecuared
ue8uep rJepun{rp ledep Eue,( ueEunqrues eped ue?ue?el rsuJluesuol e,(uepy (s
'r?nses Eue.( ueseleEued erec ueEuap
rJ€puqrp ledep Euu,( ZyH qe:r.ep eped ueqeq nlnru u?unrnued e,(urpelrea
'
G
ueseuedn>1e1.red e,{u
-u"{n{"lp u"p 1nleg Euu,( uuselsEued uelnrn ufqesrur renses Eue,( ueele8uod
rnpesord ue8uep rJepurqry ledup Eue,( reseg 3ue[ esrs ueEueEal u,(uupy
'sel {DIel uzp >pleJ e,{urpu[.re1 r8ue
(S
-rn8uour eEEurqas ueseleEued ;npesord rlrcqredrueur ue8uep rrepurqrp ledep
8ue.( e,(uurul-urel u"p 1ere1 'su1 I"laJ euaJ"I ue{quqasrp Bue,( ue1qe1 e,(uepy (Z
'4eq Eue,( quled ueueqel re{undueu
Eue,( se1 uuq€q uup efeq qqruo{u ue8uep rrepurqrp ledep rur I"H .rIBpueJ
Eue,( rsrsuerl nqns re,(undureur Eued efeq rJep leJrs uep efte1 rnleredruel (t
'rur ln{rJeq uerEeq uped eceqrp ledep e,(uuerepurqEued eqesn
eueuuu8uq uep seleE qeled efurpef,rel uelqeqe,{uaru ledep Eue,( pq zdereqeg
so1aE qo1od l,topu1q&uau
(J.)
Dn? uDp qoqas
(t)
rnlEredt.uel
'(urur Z-A :1;1q [druq3)
B[Bq
udu.roqeq {npn
rnle.reduel-rE.reue
B^rn)f t€.9.rq3
IN-7.6 B["q:A
08-fs:c
b8sr{s:J
cosws:s
AI}WS:V
o
o
ID
rc
o
o
0q
0c
3
s6l
se'I rs{nrlsuo;1 e[uqe1e4 n'g
r
Bab
196
6.
Perencanaan Konstruksi Las
Titik mula patahan
Gbr.
Gbr.
6.35
6.36
Skema permukaan patahan fatik.
Permukaan patah fatik.
Dengan menjalarnya retak menjadi permukaan patahan, maka luas permukaan
yang tidak cacat menjadi berkurang sehingga akhirnya terjadi patahan. Berdasarkan
penelitian telah diketahui bahwa patah fatik tidak terjadi bila tegangan yang berulang
tidak melebihi suatu harga tertentu yang dinamakan batas fatik atau batas ketahanan.
Bentuk dari tegangan berulang yang terjadi dalam suatu konstruksi sangat tidak
teratur, periodanya dan amplitudonya dapat berubah dengan waktu seperti ditunjukkan
dalam Gbr. 6.37. Walaupun demikian harga-harga batas fatik dari suatu bahan selalu
diambil dari hasil pengujian dengan beban standar, tekan tarik, geser, lentur puntir atau
gabungan dari beban-beban tersebut seperti ditunjukkan dalam Gbr. 6.38. Hasil
pengujian dinyatakan dalam grafik berskala logaritma atau semilogaritma dengan
tegangan (s) pada sumbu tegak dan jumlah siklus tegangan sampai patah (N) pada
sumbu datar seperti dalam Gbr. 6.39.
tr
b0
d
50
o
F
0
Tegangan
(a)
Tegangan berbalik
Waktu (det)
50
Gbr.
6.37
Suatu contoh beban berulang.
b0
o
F
0
Waktu
(b)
t
q
oo
o
Tegangan pulsa
d
bo
Kekuatan
fatik
pada N
C€
oo
F
j
o
Batas
fatik
wuk,,
(c)
Tegangan berulang
67
logNS:
:
N
tegangan fatik
Jumlah siklus pengulangan
Gbr.
6.39
Kurva.S-N.
Gbr.6.38 Tegangan berubah yang digunakan dalam pengujian fatik.
_____
0'zr
0'9 r
0'02
0'nz
0'8
0'0t
0'nt
0'9I
0', >
0'9
0'L>
0'8
>
solxz eolxs
eolx9
Illeqreq
3ue1n:oq
ueSueBel
uup (u) qeunl
'se1
uped qrueu rfn
len8ued eduel
se1
>
rsrs
sBlrc
sruef
q?lulnI u€p ueBu"SeI
{ntun {I1BJ uBtun{ey 6.9 IaqBI
'sBI ucEunquas ucp
3uelzg
"npol
UESBJ
\==\
snl{rs
u?Eunqruus
rfrq {nUn
{ruehl
rsrs nl?s sslr(J
solxe
u"SueBeJ
'Fdurnl
ursaru uEEuep u"{?l?Jrp sE[
'(q) r"nrt ufuq 1nlun
ruuEol {ntun N-S, G^rn)I 0t.9 .rqC
{npq
len8uad ueSuap
o
ue8unques +
sz1
ueSunqrues
lnput
(q)
+
ue8ol .
(u)
sn[{rs qeltunf
snl{rs qellunf
r0l 9 Zeols Zsgl 9 Ze1l
3
rd
o
o
o
0'8[
-
o.
oq
FO
l0
(E
lo
e-
(F
'{eunl EfBq sBI ue8unqtues
l€nqp 6'9 IeqeJ urBIBp uep sel uu8unqurus rJ"p /V-S'
"^rn{
eduraqeq ue>llniunlrp 0r'9 'rq5 TuBIBC '{llsp"}s €r?ces uulnluetrp snreq efqrseq
u8Eurqes reqeleu rde1e1 urefe1 nl€lJel {"prl efugsurq se1 ueEunqurcs Bped {llBJ u"rinE
-ued 1rsu11 'ueEunqures nlnru uep sruel qelepe qnJeEuedreq leEuBS Sued rdu1e1 ry1e3
IrBp IIIeJ u€len{e{ relJep
uelen>le{ qnreEueduaur Eue,t Jol{eJ-Jol{€J r1u1es 1e,(uuq se1 ue8unqrues
"ped (Z)
so1 uo&unquos Dptd ,llrDl uorDn1ay
'dnpg Jnrunes
{lt€J sel€q ue{"rueurp (Og'q 'rqC) relep suu8 usp Suurur srJBA er?}u€ uentuaged
ry1r1 'r33ur1 snplrs {rt€J tnqesrp 63ull Wqel Eue.{ sn11rs eped rpefrel Eue,( uep qepueJ
snllrs {11"J }nqesrp s0I r{emeQ rp snl{rs eped rpu[.ra1 Eue,( qpe; q"l€d'u"uuqeleI seleq
n€]3 {lleJ s?}sq }nqesry sel" rp ue{EuBrelrp Iuedas uep {ll"J qeled rpelrel lEprl Bu?ru
rp tunturs{€ru ue8ueEol se1€q ue{{nfunueru Jelepueu 8uu,( errrn>1 ue6eg .lf-S: B^JnI
nelu urerBurp lnqasrp Bfu€serq '6€'9 'JqD ruulep pJedes uernlnEued pseq ure;Eurg
sel
o
0a
0a
ID
L6t
o
rs{nr}suo11 e,{uqe1e4 n'9
,<
Bab
198
(3)
6.
Perencanaan Konstruksi Las
Faktor yang mempengaruhi kekuatanfatik sambungan lus dan
usaha pencegahannya
(a) Batas Jatik logam las: Batas fatik logam las dengan sendirinya akan sama
dengan logam induk bila pemilihannya dan cara penyelesaiannya mengikuti petunjukpetunjuk yang benar.
(b) Cacat las: Cacat las seperti retak, terak, takik rongga halus dan lain-lainnya
dapat menyebabkan terjadinya konsentrasi tegangan yang tinggi yang akan menurunkan batas fatik terutama retak dan takik yang tegak lurus pada arah tegangan. Dalam
hal takik las, konsentrasi tegangan dapat dikurangi dengan menggerinda takik sehingga
tidak terlalu tajam. Sedangkan dalam hal adanya cacat yang lain, kekuatan fatik dapat
dikurangi dengan menggunakan faktor pengurang seperti yang ditunjukkan dalam Gbr.
6.41. Besarnya faktor pengurang tergantung dari hasil pengujian tak merusak seperti
radiografi, ultrasonik dan lain sebagainya.
b
100
bo
bI)
s0E
o
d)
-o
)z
):
60&
\
40*
tu
oo
b0
o
F
Gbr.
246
6.41
Hubungan antara kekuatan fatik
dan hasil pengujian sinar X.
hasil pengujian Sinar X
(klasifikasi JIS)
(c)
Bentuk dari manik las: Kekuatan fatik sangat dipengaruhi oleh konsentrasi
tegangan karena itu bentuk manik las juga turut menentukan kekuatan fatik dari
sambungan. Dalam hal sambungan las tumpul kekuatan fatik dapat dipertinggi dengan
menghilangkan atau menghabiskan manik las penguat. Sedang dalam las sudut yang
paling baik adalah menghaluskan kaki las dengan membentuk permukaan cekung.
Dari hal di atas jelas bahwa penambahan pelat pembantu atau rusuk penguat akan
mengurangi batas ketahanan dari sambungan seperti terlihat dalam Gbr.6.42.
.
-
[-]
lfll tLl
U L,l
ll
or:23- 24kglmm z1 6-18 kg/mm'z
Gbt.6.42
r'l
8-9 kglmm,
B
t--r
-9 kg/mm
Pengaruh pelat penguat pada kekuatan fatik (or).
r
-----f,-
u?u"qoqued ?p"d
'rnlnrrr
BAm)I gr'9'rq3
Ins?ld-srls?Je us8uEEoU
nl{B^\
euelred Orqnr rnp1nq-f
v
o
_.________J____
?npeI
,rr"r;:L46,
oa
@
l0
"lR
I
I
EEnoI derl8l ,n1nyq
| |
.[ ,lo
Llnu qBlBd
,,,nffi l#Hrffi #T:i?:l,;l:;
(Et'g 'rqC) CIJSVO e^rn) '61 {pl} eped rnlnur qulzd ueEuap rrr{{"req u?p ) Irtrl rr€p
rslntu JnlntII ueledecel ufureseq r{BqurBuag uelqeqafuetu Eue,( lrceEueur rpef tueleq
Euzduruued €{stu snJeueu snJal Eue,( >1n1uaq ueqeqnred ef,uepe puoJ€) .de1a1 nqns
uped rpelre1 Eue,( ueEueEa] u"quqnJed uu>11n[un1p €t'9 'JqO uBIBC .rnlntu lnqesrp
rur e,trrlsued eqeur 'qe1ed u"rpnuo{ uup ry1se1d {n}ueq uuquqnred pe[e1 e8Eurqas
'qn1n1 ueEueEol rrzp q"pual qrqel Eue,( ueEueEol eped uep r8Euq 8uz,( nqns eped
rpuf:e1 rur ueEuete: elrg 'ru"qeqlp ellq SueEereu {nlun t"Jrs re.(undrueur uetol
rnlntrAl
rlBlBd l.?.9
'eJepn rp ueu6urpuad uerpnua{
3.997 rcdues nlEung uepp rp ueurEurpued 'lrueu 0g
?urcles Co0S9
:
(uu8ue8al ueseqsqrued) seued n1e1
(g1gg) Euepas uelenle{ zfeq
00'l
9n'I
0't
9'Zt
,'8
8I.I
n'02
6'81
€'Ll
n'El
ue8ueEal
ueszqoqurod
(rutu7a1;
q?leles
qeleles
w'r
eles
se1
ue8uu8el seqeq
zHs0l x
pdurnl
se1
7:
I
O.I I
>1npur
qepua: ueEorprg
Ipnu
qepuo: uaSorprg
Illnu
S?IIP
ure3o1 :ue1u1e3
se[
IEreI
uBq?srrued
Bporllsle sruef
l?c?c
sruef
;fi]#
0r'9 leq,r
71 eped 8ue1n.req ue3ue3e1
uuEunquus {IIBJ usrun{e1 dupuq.rel 1n[uz1 suuud
.o-,
's"u"dn{Bl uep ueu"q"la{ se}Bq Brulue ue8unqnq ue11n[un1rp
'ue1n1.radrp
seued nIBI B/rtgeq selaf Bsrs ueEue8el lEuern8uetu {nlun
0I'9 Ioqel tu?leq
'g qeg tu"l"p 9I'g 'rqg ruelep ue4lnlunlrp Eue,( rUodes ueEunqurus
{lleJ suluq depeqrel
IIeq {Bplt 8ue,( qn.reEued re,(undureru Bsrs ue8ueEal e,(uledueu uer{fiuap undnelen
rdelal '11le3 uu}"n1a1 depeqre} rJrpuasral BJeces Bsrs uBEuBBal qnru8uod Fllouaur
uq8unru {Eprl Jrdueq Bmqeq mlaf rur ueele,(ue1 uBEueC .Euupq eEn[ esrs
uu8ue8el uep uerteqes rur u?Euolourad u"8uep e.(ureueqag 'uese1 ue6eq rrep Euolodlp
Eue,( rfn Eueleq
u"{n{upp u,(uuserq {pBJ uurfnEue6 :osrs uoSuo&al @)
"ped
sel rslnrlsuo; e[uqe1e4 n'9
661
>1n1un
r
6.
Bab
200
Perencanaan Konstruksi las
Sifat mulur dari logam sangat dipengaruhi oleh komposisi kimianya, cara pembuatannya, laku panasnya dan lain sebagainya. Di antara faktor-faktor tersebut laku
panaslah yang paling besar pengaruhnya. Dalam hal ini usaha penghindaran yang
sering dilakukan adalah pemilihan bahan induk dan bahan las yang tepat. Dalam Gbr.
6.44 dapat dilihat batas suhu penggunaan dari beberapa logam untuk suhu dan tekanan
tinggi. Karena laku panas mempunyai pengaruh yang besar maka cara pengelasan yang
berbeda, misalnya las listrik tangan, las busur rendam dan las listrik terak akan
memberikan pengaruh yang berbeda pada kekuatan mulur sambungan las'
Di samping itu daerah lasan terdiri dari bagian-bagian yang berbeda komposisi
kimianya dan sifatnya, misalnya logam induk, logam las, daerah HAZ dan batas las,
yang dengan sendirinya strukturnyajuga berbeda. Dalam hal ini sudah pasti kekuatan
mulurnya juga berbeda, sehingga dalam perhitungan harus diambil batas mulur yang
terendah.
Baja untuk
tekanan
Baja paduan tahan
ketel
Baja untuk
industri
tinggi perminyakan
Baja untuk industri Baja tahan tekanan dan suhu
bahan
tinggi dan bebas hidrogen
sintetis
panas
,:t
j.r:sw
: " .. ..-:
.
'
:ahan panas jeni l 8-8
.,'.'..".1
Baja tahan '
.i)
panas Jenls
/scr-tuo-4
."......1
.
-f it-:-:-'
#r**, ,
// / / ,-->\-/,,Y)
, .2,25Cr-lMo.
:1,25Cr-0,5Mo
r
U
d
o
E
;I
lCr-0.5Mo
0,5Mo
-
r| [TTfmJm
f+-,,2
t,25Cr-0,5Mo
lCr-0,5Mo
F
&"4
ffi
1,25Cr-0,5Mo
a\x
\1.\X)
5Cr-0,5Mo
\\\\\\\\
3Cr-0,5Mo
lCr-0.5Mo
65Y"-'S u
{+,...,,,,. , , //\\\\\\\\
/ / //
rnlTr
,
m
o
o
Baja tahan
, .-.
p^a4af
,-L
,-l
Baja lunak
Baja lunak
/
.2Cr-0,5Mo
IR
O
{Mn
E
Baja lunak
'2,
u , , z
1+<Z-
/ // // /
_____(q
0.5Mo
-rrmlm
Baja lunak
t
Gbr.6.44 Daerah suhu penggunarn untuk tekanan dan suhu tinggi dari
beberapa baja.
7
'rsoro{ uBSuBSal BuorB{
{Bleu sr'g'rqg
'efu?J?lue rp Jrle8ueru Euer( ue:m\
ueEuep uerlase8 upu qrq pe[ra1J
'rsorol)
lEJIsreq Bue{ ue8unlSurl uep I
Suelnreq u"qeq
ugq 1pe!:a1J
{118J
Isolo)
"pB
'uzurul')
-req
tuel uzEol ue8uep aunqnq !
{eluoI rsoJo)
-rel 3ue,( {ulsrl ?pu ulrq rpef:e1J
'uetedrl
1r1e1 rlradas qelac epu
nele\
q?l3c
rpq rpefrel.[
'rsoro{ l"Jrsraq Suei( ue8unqSurl
uep elre1aq Eue[ esrs ueEutda] nele
rsoro)
uuEuuEel rsoro;;
ueqeq uztueEel epe epq ryefra1
-rd
'ueelnu')
1p l"{olaur Eue{
nele uaEoleq uor EpE
tuuqn; rsoro;
u1e1 1ez}
"pq
pu!:a1J
'zvH
\ereep rp ]ruelsn" rlnq
eped depuo8uau 6ue,( uorql zprq
-.re{ ?p?
urel erelue lpufral
ssl?q rsoJo)
"ueJs{
?l"Jerrr rru?{nuuad rsoro;
'Isoro{
s1uef-sluef
-rrlnq
uB{nlJeueu {epr}
II'9 loqul
sesoJd urElep eu€ru rp
{Bunl u[Bq
'Jrr{{B s"uBd n{BI
s"l uB8unqurcs
"fuu€sele8uod
"ped
qn"[ ]nBI rre uep u"[nq rre depuqrel efursoro{
uped rJ"p {eloi qrqol
uugul efep rrr.l{B
wued nlel rrrpleEueru Eue,( 1en1
u€p sBI u"Sunques efulesrur qeqes ueeuecueJed
rur IBH 'Brues lBpq eEnt rsoJo{ depeqrel B,{uuBq"}
ur?Iep uerl€qJed }€d"pueur nlJed"[eq
ufep nlr eueJ?{ €}€Jeru {"prl
?pud sBI u€8unqtu?s rJ?p Brrur{ rsrsoduo)
"fuurntun
-{nfunrlp ruodes {eler u"{Fqurrueu ledup Buei( u"EueEol rsoro{
"tJr'rrrlfr#J'r'#l
q"lsp" B[?q rslnrlsuol urelep ef?q€qreq Euqed 8ue,( rsorol sluofenc'leduleles
rsoJol
uep elsJoru eJsces u"?{ntuJed rsoJo>l nlr?.( 'I I'g Ieqsl ruEIBp tBqrTJel rIsdos {odruole{
?np tuBlsp IEeqlp lBdBp rBs"{ uJ?cas Isoro{ sesord'{ruB^1"3 sosord
nsle rrreEol
uor rJ?p rssJluesuo{ Ies
rJ€p l?qDI" r"Esqes rs{?eJ euoJE{"{usp?
u?{qeqasrp Eue,(
",(u3p3
u"p u€qndeJe{ u?{Fqurueur
Eue[ urcEol Jnl{nJls u"qeqrued sesoJd qEIepB rsoJo)
Isorox
toz
s"'I rs{nrlsuo; efuqelu4 ?'g
9'?'9
Bab
202
5.
Perencanaan Konstruksi Las
6.5 Hal-hal Yang Perlu Diperhatikan Dalam Merencanakan Konstruksi Dengan Sambungan Las
Secara garis besar hal-hal yang perlu diperhatikan dalam merencanakan konstruksi
dengan sambungan las adalah pemilihan bahan, deformasi dan tegangan sisa, konsentrasi tegangan, prosedur dan biaya. Dalam bagian berikut ini hal-hal tersebut akan
dibahas secara singkat.
6.5.1
(1)
Pemilihan Bahan
Bahan induk
Dalam konstruksi dengan sambungan las dapat dikatakan bahwa kekuatan konstruksi terletak pada kekuatan sambungannya. Hal ini berarti bahwa dalam perencanaan
kekuatan sambungan harus betul-betul dihitung terhadap beban luar yang terjadi
dengan memperhatikan keadaan sekitarnya. Untuk menjamin bahwa kekuatan sambungan sesuai dengan hasil hitungan diperlukan jaminan bahwa hasil-hasil lasan harus
baik dan ini bisa dicapai bila bahan induknya adalah bahan yang mempunyai sifat
mampu las yang tinggi. Tetapi di samping pemilihan bahan induk dengan mampu las
tinggi dalam merencanakan perlu juga diperhatikan cara pengelasan, prosedur dan
pemeriksaan hasil pengelasan.
(2)
Bahan las
Pemilihan bahan las yang tepat sudah tentu suatu keharusan dalam mencapai mutu
lasan yang baik. Dalam hal ini perencana harus selalu mengikuti perkembangan
kemajuan pengelasan dan memperhatikan petunjuk dari pembuat bahan las dengan
memperhatikan semua faktor. Misalnya bila seorang perencana hanya memperhatikan
sifat-sifat mekaninya saja dari bahan las, maka kadang-kadang akan berhadapan
dengan proses pengelasan yang tidak mudah untuk dilaksanakan atau mendapatkan
hasil pengelasan dengan cacat las yang banyak.
Di sini jelas bahwa untuk mendapatkan hasil pengelasan yang baik dengan cara
yang ekonomis maka pemilihan bahan las harus diperhatikan secara menyeluruh.
6.5.2
Tegangan Sisa
Tegangan sisa telah diterangkan dalam Bab 5, baik sebabnya maupun pengaruhnya
terhadap mutu lasan. Akibat utama dari adanya tegangan sisa terhadap mutu las ada
dua yaitu menyebabkan terjadinya patah getas dan terjadinya perubahan bentuk. Di
bawah ini diterangkan bagaimana cata menghindari kedua akibat tersebut.
(1)
Menghindari patah getas
Patah getas dalam hubungannya dengan tegangan sisa disebabkan karena adanya
tegangan sisa yang besar. Kejadian ini dapat dihindarkan dengan cara sebagai berikut;
l) Memilih bahan dengan ketangguhan yang tinggi
2) Menghindari adanya sambungan yang terlalu dekat satu sama lain atau
beberapa sambungan yang mengumpul pada satu tempat.
3) Menghindari perencanaan sambungan las dengan penahan yang banyak.
4\ Menentukan urutan pengelasan yang tepat.
5) Bila perlu diadakan penurunan tegangan sisa secara termal atau mekanik.
7
'sBl uEftmqurBs BpBd
{nlu{ mqBqued
'(ppns sq) Iuqet urp turpes lrpd 1tqm
I
g?.g.rqc
utBmqurg
(ruepuar rnsnq sel)
(p)
(uetuul
se1)
@
U
'I"seq : lnpns u?q?quad
[cel :lnpns uBq?quad
'(ttduq
sBI) pqot 1r1od ry1m
I w8;mqutg (r)
(I?rel {ulsll s"t)
(u"Bu?l sel)
.dl
__n
%
'1na1:uz:r1und
uep .-
U
ressq : uurqund
uEp lnpns usq8q
lnpns ueqeqnred
uulnsnfua4
nrad 'uelnsnfuo4
pqal lrpd lqun pdunl urtunqrurg
(uIepuel Jnsnq
N
sB[)
(u"pual :nsnq se1)
x rnlv
JNIV
UU
Del
pcel : uelnsnfua6
:essq : uelnSni(ua6
'Eurpm orp s!d!f fqed
(urupue: Jnsnq s"D
I
lnfm 1nftmf mtmqrrss
JNIV
(B)
A rnle
=
lrce{ :In}
-uaq uuqeqnrad
uep uelnsni(usd
{ruB{eIII nBls l€ruJel BJBo ustuep 6u"Jn{rp
(q)
\:f
r"saq : lnp
-ns ueqeqnred
uup uulnsni(uad
'mseles u?s"leEued qBlelas
lBdBp {nluoq uBq?qnJed nlJod
slrg
(s
'uB{ntuelrp r{3lo1Ew{
uusBletued Jnpesord uB{q?qJedtualu u"p lplBJed l"lp uB{€unEEueu uBEuop
u"qBg l?Jls uBEuep rBnses uBp JII{eJo Eue{ uesule8uad eruc u?{BunEEuan (V
'ueefraEuad ue?ues{Eled rqnJB8uadueur
{"p4 "rrrBles Bpupt rnl" uBEuap ue{Br{Bsnrp Bfu)IrBqes ,rn1e su1 pq tuBIB(t (g
'9r'9 'rqo ur?lEp lBqlllp led?p Iur uBBpeqred'uersge qrqal Euu[ u"sBlaEued
eJ"J uBIEunEEuaur uBEuep uDltunlu qn"fes sBI u?srd"l r{Eltunt 6uurnEusy4l (Z
'uDIEunu lHlpesas sBI rrrsEol
u"{nlJerrrau BEEurqes uBr{[uapas uuEunqruus u?suscueJad ueleqesnEue6l (t
! 1n>1ueq ret?qes u"l?[ u"Euap rrupurryp ledup tu?[
rysftal tuuf
esrs ueEueEel uup uzEuequres {Bprle{ ?{mpe BueJ"{ IpBFel Inluoq uur{Bqnrad
lnruaq uoqoqntad lmpugqtuay4l
E1Z
se1 ueEungureg ueEe6 rs{rulsuo) uEIEuBcuareIAI
u?pg
ue>llt?qredrg n1:e4
guel
e)
1eq-p11 g.9
Bab
6.5.3
6.
Perencanaan Konstruksi Las
Konsentrasi Tegangan
Dalam Gbr.6.47 ditunjukkan terbentuknya pembagian tegangan yang tidak merata
yang terkonsentrasi pada bagian tertentu dari penampang batang karena perubahan
luas penampang yang mendadak. Angka perbandingan dari tegangan tertinggi (o-"r.)
yang terjadi dengan tegangan rata-rata (o,) pada penampang yang terkecil dinamakan
angka perbandingan konsentrasi tegangan atau koefisien bentuk. Seperti telah diterangkan sebelumnya konsentrasi tegangan ini merupakan salah satu sebab terjadinya patah
getas dan patah fatik yang dapat menjadi sebab runtuhnya suatu konstruksi sambungan
las.
P
t
Gbr.
6.47
Konsentrasi tegangan.
Karena proses pengelasan pada umumnya menurunkan ketangguhan pada daerah
lasan maka biasanya kemungkinan patah pada sambungan lebih besar dari pada patah
pada logam induk. Dengan adanya kenyataan ini dan ditambah dengan kemungkinan
konsentrasi tegangan, maka dalam merencanakan sambungan las, kemungkinan konsentrasi tegangan harus dihindari sejauh mungkin dengan melalui perencanaan konstruksi yang baik dan mengikuti prosedur pengelasan yang tepat.
6.5.4
(1)
Prosedur pengelasan
Kemampuan prosedur
Di dalam produksi terdapat lima faktor penting yang juga dikenal dengan 5 M,
yaitu: manusia, mesin, bahan (material), cara (method) dan manajemen. Di dalam
pengelasari, kecuali bahan, keempat faktor yang lain termasuk dalam prosedur pengelasan. Untuk membuat rencana konstruksi las yang baik, prosedur pengelasan yang
ditentukan harus memperhatikan keempat faktor di atas yaitu dalam hal manusia harus
mengingat kemampuan dan ketrampilan pekerjanya. Dalam hal mesin harus memperhatikan kemampuan mesin lasnya baik yang ada di dalam pabrik maupun yang ada
di lapangan termasuk alat-alat bantunya. Dalam hal cara adalah pemilihan cara yang
tepat untuk melaksanakan seluruh konstruksi dan yang terakhir manejemen harus
mampu mengatur pelaksanaan sesuai dengan persyaratan yang telah ditentukan.
(2)
Hal-hal yang harus diperhatikan dalam prosedur pengelasan
Prosedur pengelasan harus menghasilkan pelaksanaan pengelasan yang semudahmudahnya. Karena itu hal-hal berikut harus diperhatikan.
l) Harus diusahakan supaya pelaksanaan pengelasan dapat dikerjakan dengan
posisi elektroda yang seharusnya.
2) Harus diusahakan agar juru las dapat melihat busur listrik yang terjadi.
3) Harus diusahakan agar pengelasan dapat dilaksanakan dengan posisi alamiah.
Y
'4d
qunq {nlueq IluBIu ruBIBp
\,u < p)
q"nq Inlueq
nms Iu1aU 6r'9 'rqC Id
{IUEIAI
$
'{"pp
Euef uep ledel Euu[ wl u"Eunques-ueEunqrues ue1>1n[unqp Zl'g IeqBI ru"lep 'uuurul
-eEued u?p uerlrleued pseq uB{JBs"pJeg 'efuueEunqtuzs nlnu epud rrep EunlueErel
reEuus ser r$rnrlsuo{ u" r?n{e{ e,$qeq *fi,nfi
IX
rT#,,:fJH,[:il fJlirf :,f,l,,r,,
ludep rur IBH 'usue^repeq Eurles ry,1u"qit1 Eue{ lnrrpuep-'rnr1.,r1, BueJB{ uBsBI
lesnd eped suued 1u1ar Inlueqrel rte{es r1epntu uele rpefre11uI IBrl elr.1g6r'9 'rqC urelzp
terlllrel luedes rrd qunq {nlueqroq {F"ru {nlueqrel tuepzl-Euepul rrrupueret Irrlsrl
Jnsnq sel urel"p Eredes reseq tue,( snquel efep uep snre ueEuep ueseletued upu6
pdat tuo{ uotunquos uDp illo lny?q uoquraad O)
.(c) ucp (q) Uuq qqel Eue,( uup (u)
4eq Euernl Eur.( uu8unqrues gleuoe8
d
qopoJ gt.9 .rqC
raqou
J..--d*,",
'(c) nere (q) requuE urBIBp rlradss
n?le{
(e)
uqEuntu
requzt Buerrr Ip'8t'9 'rqC tu"l"p
ufuutauoeE rluqnlp snreq
rloluoo
lerlllp ledep rur {nlun 'ledal
Eue,( ueEunqruzs upuroaE u"q[rued b
'J"{B qzlec ressqredureur ledep Eue,( r$lnJlsuo{ rJepurryp snreH (e
'uH
-Eunur qne[es rrepurryp snJ"g ueqeusd nele tueleqEuad'u?euuoueJed ureleq (Z
'rEEurt Euu[ qelsr ueu?rlela{ ueEuap u"qeq ueqllrured (t
:}n{rreq l"q1eq
uzp
uzseleEued
rnpesord
urBIBp
uerylzq.redrp snJ?q ue?uecuarad
Iq Ieq uepurqEueur
{n}un'e,(uurzyurel uup ueuEurpued uzludace{ sel uBq"q uu}elna{'>Inpul uBq?q rJBp
enurl rsrsodurol qelo rqnretuedrp leEues'e[urunleqes qeq urelep uelEueregp rlredes sel
{Btor IBg urBIBp rde1s1 'se1 nrnf qelo uB{n{BIrp Eue[ uesuleEued 1u1a1 rrep Eunluetrol
leEues ez(uuerepuqEuod ueledq uep
uBIrIBl '1ere1 'snyuq eEEuor luadas
sol
sBI
lBc"J
lotil ltopulqtuaq (t)
'nEEueEral
lepq ueEuep ue{n>I"lrp ledep >lesnrerr {el uerfnEuad prados UBSBI Irseq ueesryreruod
reEe ue>lzqusnEueur gulspz efuEurluad qBIB{ {Bpr} Eued 1uq ufurqle u"C 'ue{Br{Bsnrp
uqtunur qnefas snJeg s"le Ip Jol{"J eEr1s1 rs{nJlsuol ue{euecuaJaru rrrBI"C
SOZ
se1 uetunqueg uetueq
r$lnrlsuo;
UBIBU?cuereW ur?le(I
u?{q"qredrg npe6 tuea 1eq-1eg g'9
Bab
206
Tabel
6.
6.12
Perencanaan Konstruksi Las
Contoh sambungan las yang baik dan yang kurang baik.
Per-
baik-
Kurang baik
Lebih baik
Cara
an
Jarak diperjauh sehingga elektroda dapat digerakkan lebih
Diperjauh
n'n
bebas
_llrll_
d
tl
(€
II
*)
d
o
Perlebar jarak agar dapat melihat busur
I
l,-"bih dari
ll
I
i,o
lLll_
L_-l
Lebih dari 200 mm
Usahakan agar arah rol sejajar
arah tegangan.
d
ad
Jla
V
***
lilangkan pengaruh anisotropi
Robek lamel
Robek lamel
j
all
o
&
rengerolan
I r-'
Itr
iTr
l-
ITtr
t4_t
lT-=
7z;'
'mft
ltrul
suau
7/
-T,
{----_----=_
u?Isnl?qrc
,#,
X
o
o
u?I3l?JI(I
=
p
o
>y.re1 uuEue8
(F
-el q?.te eped sn:n1 1e8e1 3uz,(
II{el e,(u1n1ueq:e1 uspurH
FO
oa
c0
5
f--T-'--)
L----n----'--
f
-T'1
\_l
r-.-I.--------l
*t=-.-
m
slt
-t lt
'reseq qrqol Suei(
J
1e1ad
uelsn:11
'urru E rrep qrqal z.{uqrsrles upq
I?qel qrqal 3ue,( 1e1ed u?Isnrrl
e-rJ
m
!r-{
E
o
ID
ts
'1req 3ue,{ ueeuecuared qtTt6
.'ll <P
tU<P
r--;-------1
t-4i----..1
,i{ )t'*"'
L_l
IPq
L1Z
qIgA'I
.9r>
0
uulnsn(uad
'runsos 8ue,(
ln[? lnpns qrTrd
?J?J
{?leu
ryuq Suern;
u€
-r{leq
-Jed
sz1 ue8unqureg uuEueq rs{nrlsuo; uotau?cuerery ru?pg ualueqredrq npa4 Euel pq-1211 g.9
208
Bab
6.
Perencanaan Konstruksi Las
Per-
baik-
Kurang baik
Cara
an
Hindari penyilangan dan lasan
yang terlalu dekat
Lebih baik
ff'
ffi
m
bo
(n
bo
o
I:
F
tebal pelat
A
I : tebal
Usahakan logam lasan sesedikit
mungkin
pelat
r-\al
o
.o
L__4____l
(!
o
r-1-l--1
1 V-J
Jamakan logam lasan pada
(edua permukaan
f-\-/--1
L_ll_l
Sudut turut mencair
t}-tr---=
Perlebar ujung akhir
I
FT-
l,,] , :
(B
L
(n
,]
PIPA
F
1,5-2,0t
7/
/
'8,{uu?eu?sl"led qepnu Euqzd Eue,{ uep uelEunlun8ueur Euqed tuu,(
JoUsJ epud ueluelolrp snJeq Iul IBq tuulep nlr ?uoJ?) 'ueEueluelreq turps Eue,( ro11e3
-Jol{"J >1e[ueq e,(elq uuunrnued eqesn tu"l"p
se]e Ip u€{Bls{rp lgodeg
'uetuedel rp ueseleEued"1(q"q
utlEunur qneles rJepurqr(I (Ot
'p8uy1 3ue,( rsuersge ueEuep uesule8uad ?ruc ueleunEEueyq (O
'ueseleEued
saso.rd ?rrreles ue1a1afued
u"p u"snJnled uqEunru lHlpesas ue{"qesnrp snJBH
'Jelep sel ueleunEEuau u€Ieq€snrp snJBH
(s
0
uep.u"l"p uuseleEuad lJ"puqrp snJBH (s
'urlEunu lHlpasos 8ue,( se1 ueqeq ueEuep
'lyduros Euenr uuseleEued
uzsela8ued u,(ueues>1e1re1 uelqeqa,{ueur Eue,{ ueszle8ued BJBo u?IeunEEueprtr (S
'uelrlered deqel uped Jnl?rp
ledep 1n1uoq uerlqala{ eEEurqes zdnr uerlrruepos snreg Is{ulsuo{ BuBcuoU G
'J"pu"ls 8uz,( rs>1nr1suol uup 6uu1eq ueleunEEueru utlEunur qnefeg (e
'11{"rlp t{"pntlI snJuII Is{nr}suo)
'ul{
k
u"p rs>lnJlsuoI uel"u"qrepo,(usy41 (t
:qelepe e,(erq ueunrnued uqesn uBI"p uelrqrdrp
nlred 8uz{ leq ederoqeg 'uuqeq ueresed uep JnpesoJd 'zuecuet }npns IJep qnrnle,{ueur
Eue,( ueEuequnlrad u"{€p"rp snreq edurq u?IunJnuelr ,"r". ,i}::;J,,j
-Eunur qnelas Eueleq qzpunl rEue.rnEueu
3uu,( ueseleEued sesord n1:ad >geq Euz,( ue8unqluzs
nlnu
qupueJ se1 nduruur lugrs ueEuep u"qeq eped qnlui UBIB
I:JJ#!,q",
ue>pedepueur 4n1un uSSulqos
q"Jnu 8ue,( ueqeq efqesrur
'ueEuuluelreq Eules ur?l srues nles EueJ?{ uues-?ru?sJeq u€{n{elrp
{nlun JB{ns
e,{ueszrq lnqesJel IBq-lBq rde1e1 'uelenqurad nll€1( r8uernEueu ledep Eue,( rs{nJlsuo{
uzzueqrepe,{ued uup uequq qeprnf uuEuernEued 'qeJnur Eue,{ ueqeq ueeunEtuad
ue8uep redecrp ledep rur e,(erq ueunrnue4 'e,(uqepueJ-IlepueJas Eue,( e,(erq uu8uep
uB{"uBs{BIrp ledep lnqesJel ?uacueJ reEu uelrrlureu snJeq eEnf efuuueuecuered
rJ"p nlnu uep uel"n{e1 uelrluqredureur Eurdues 1p {pq Eue,( euucuered Sueroag
u,{u;g gS'9
60Z
se1 ue8unqureg ueEueq
rs{nrlsuo) u?{eu?cuerel I uel?(I u?IBeqredtg
n1:a4 Suea
pq-1eg g'9
7
,.d'];111:',r:TrXfffirilr'l.H#::
-IoJep u"{Eu,rrqEueu EIEr-Er?c uz{nruerrp
-:ad uep ueselaEued u?lnJn'uuselsEuad lurefs-lurefs ue{n}uoueur qel?pe efulnryreq
deqel e>1eul'ue8unqurus derl-der] {nlun uu{nluollp rlglol uuseleEued sasord uFg-'
efurcEeqas urBI u"p
uees>preuod BJBo uBnlueued'e[re1 u?lBru"lesa{ 4uqrd rrep uenlnlesrad ,uelnlredrp epq
ufroled rEeq ueqrlel 'ueleunErp uule tuzi( 1e1e etnt uelEuuqurqredrp snreq ,rurirpu".
ueEuep rur uBnluaued ueleq 'euesleled eped leroq >lltll uetuap unrrol?roqe1 rp rlrjeuad
4uqrd uep euesleled 1zq1d 'euucuared >1eqrd nlrzf 4eqrd eErl erelue rp u?{BJmrqrp
udu4reqes rur u"qqrued ureluq 'r$lnJlsuo{ uuuuucuered deqel urzpp ug{nluolrp
qspns snJ"q r{ildlp Euei( uuselaEued sesord .uolEunur qnzfas 6reuo uulzrueqtued
uep eEeuel ueleuraq8ued 'qernru Eue{ eferq 'ttEql Eue,( rsuarsga qBI?p€ efuiesup
nluel rur Iurl urBJ?c 'rs{nJlsuo{ eped epe Euu[ su1 ueEunques derydep
tnlun r?nses
tuqed tue{ sasord epud uelluroq Trlllp snr"g u?s?leEued sesord q$ruetu uBIBC
nlr EueIB{ ,ueufraEued u,rnrn uep z[rar1 uepmpurued
il'##ffif'rJgH:'-ilfi1
Eue{ uesulaEuad sasord rJBp u"nlueued rur rnpesord uelenqured ureluq .u"rJ?r{ ug?ugs
-ryIod ueeuecuered uup e[.re1 qeluued lerns ueldersradueu'ufreled uelu,rpeiued uep
uenlrede4 't?nses Eue[ ueseleEued sosord u?{nlualrp nreq rcuuedrel tuer( rnpasord upe
q"lalas 'e{ureEeqas urBl uBp uelnlradrp Euu[ efrsl ,epe Euu[ l?lB-lBI? uup se11sude1
'ue1n1redry Eue[ se1 ueefrsled u[u1e,(uuq .ue1r>1ered uulnrn rre[eledtuetu uetuep
qnrnlafueur ?J?ces uelu,npefued lBnqrp u{uesurq r$InJlsuo{ ?uscual uB{JBS"pJag
'efuule1-urc1 uup ueefta4ed uernluEuad,uusuleEuod
qBlelas uen4ulred 'uuseleEued uedersted'ueeuesleled uslnJn .uuquq-uuqzq .ue1n1
-radrp Euef IBIB-telB 'uelenqtuad sesord 'uulenquad
leanprt Eueluel €u?cueJ l?nqry
qe1e1 e{uurnlaqes ?[q ryeq Eue[
uBrrreqruau
uB{?
uBs?leEuad rnpasoJd
IrsEr{
uBsBle8ued rnpesoJd u8BuBCuered
'efturunun eped eteq rs{ulsuo{
1n1un ueselaEued
rnpasord l?nqIIIaIu ruBlsp J?s?p BJ?3-Brec uulEuerelrp uB{? rur r{B/I\?q rq .rslnpord
sBllJB^\I u?p usl"nqruad euecuor ueEuep Ensas Euei( uelnlredrp Suuf 1u1u ue1n1
-uaueul {nsBIIrJel nuuedrel sJucas lJlpuesrol rnpasord lBnqrp snreq ueulre1ed ueeues
-4e1ed deqes 1n1un 'rslnpord s8lr^ru? rJBp rruouo{a uBp rsuersge Euuluol preEuau
uBp lnqasJel uenqelaEued ue4euntEueru ledzp'su1 rEolou:1al ru?l"p uenqelaEued
mfunduau snJBrI u€sglaEued rnpasord ue>lnluauaur Eue[ eIaJeru nlr BueJ"){ 'lnqesJel
ueeuuslelod ru"pp uelnFedrp Eue[ pq ?nuras u"{nlueueur uu8uep u,(urselgrseds
u?p ?uBruar uetusp renses tuef s?l r$lnJ]suo{ uBl€nqued erec rlndgau tuef
uusulatusd ueeuesleled {nlun ueBu"cuerad n}Bns g"l"pu uesuleEued rnpesor6
NYSYTflCNtrd
xINXf,I NYC UnOf,SOUd '4 gYg
rL
212
Bab'7. Prosedur Dan Teknik
Pengelasan
7.2 Persiapan Pengelasan
7.2.1 Hal-hal
Umum
Mutu dari hasil pengelasan di samping tergantung dari pengerjaan lasnya sendiri
juga sangat tergantung dari persiapannya sebelum pelaksanaan pengelasan. Karena itu
persiapan pengelasan harus mendapatkan perhatian dan pengawasan yang sama dengan
pelaksanaan pengelasan. Persiapan umum dalam pengelasan meliputi penyediaan
bahan, pemilihan mesin las, penunjukan juru Ias, penentuan alat perakit dan beberapa
hal lainnya lagi.
Dalam konstruksi baja umum proses las yang digunakan biasanya adalah las busur
listrik dengan elektroda terbungkus, las busur listrik dengan pelindung gas CO2 dan las
busur listrik terendam. Proses yang pertama paling banyak dan sangat umum dipakai,
tetapi kecepatan pengelasannya dan daya tembusnya lebih rendah bila dibandingkan
dengan kedua proses yang lainnya. Las busur lislik dengan pelindung gas CO,
mempunyai kecepatan dan daya tembus yang lebih tinggi, tetapi memerlukan pelindung
angin, komponen yang lebih banyak dan pengaturan gas. Pada las busur listrik
terendam kecepatan dan daya tembusnya lebih tinggi lagi, tetapi hanya dapat digunakan pada las datar saja dan lebih sesuai untuk pelat tebal dari pada pelat tipis. Jelas
di sini bahwa masing-masing proses pengelasan mempunyai untung ruginya sendirisendiri yang harus dipertimbangkan masak-masak dalam menentukan proses pengelasan yang akan digunakan.
Juru las yang ditunjuk harus mempunyai pengetahuan, ketrampilan dan kwalifikasi
yang sesuai dengan proses-proses pengelasan yang telah dipilih. Di samping ketrarnpilan
yang baik juga perlu diperhatikan tabiat dari juru las yang akan dipilih.
Dalam menentukan alat-alat, di samping menentukan mesin lasnya sendiri, hal
yangjuga tidak kalah pentingnya adalah penentuan alat perakit atau alat bantu. Alat
perakit ini adalah alat-alat khusus yang dapat memegang dengan kuat bagian-bagian
yang akan dilas sehingga hasil pengelasan mempunyai bentuk yang tepat. Jadi pemi-
lihan alat bantu yang tepat akan menentukan ketelitian bentuk akhir dan akan
mengurangi waktu pengelasan. Alat perakit dalam pengelasan dapat dibagi dalam dua
kelompok yaitu kelompok yang memegang bagian-bagian yang akan dilas pada
tempatnya sehingga memudahkan pengelasan dan yang kedua adalah pemegang yang
dapat menahan perubahan bentuk dari konstruksi.
7.2.2
(
1)
Persiapan Bagian Yang Akan Dilas
Persiapan Sr'si Zas
Setelah penentuan proses pengelasan, maka geometri sambungan harus ditentukan
dengan memperhatikan tingkatan teknik dari bagian pembuatan, sifat kemampuan
pengerjaannya dan kemungkinan penghematan yang akhirnya tertuju pada bentuk alur.
Pada umumnya untuk pengelasan pelat dengan tebal sampai dengan 6 mm digunakan
alur persegi, untuk pelat dengan tebal antara 6 mm sampai 20 mm digunakan alur V
tunggal dan yang lebih tebal lagi dengan alur V ganda atau U tunggal atau ganda dan
lain sebagainya seperti dijelaskan dalam bab 6.
Pembuatan alur-alur ini dapat dilakukan secara termal dengan alat pemotong gas
atau dingin dengan mesin. Suatu contoh syarat-syarat pemotongan dengan gas dapat
dilihat dalam Tabel 7.1.
I
I
L
7
nlr
'uelr4ered uelnJn ue{nlueuau ureli;p
rsuersue uep ueEunqurss
s"l[e^\{ lnpns
rJep
're1ep rsrsod q"l"pe ueseleEued
"ueJe)
l"wlip {rsqrel Euef ueseleEuod rslso4
Euo&euad ,olv uDp uosop&uad p1so7 k)
'rE8uq qrqal uzledecel uerleunE8uerii ledep
1rdure.r1 Eued et:a1e4 (7)
'u?Ilreurp snr?q u?u?{el'ur B ll?p qrqsl efuEuefued eIS
(t)
66't-29'l
z'89-8'Zt.
L'Ln-9'62
9'89-S'92
L9,I_98,1
9'62-9'tZ
LZ't-90'r
6'nz-n'0(,
z'tz-t' Lt
L'Lt-f nr
18,Z_ZI,Z
9t'z-p\'l
Lr'I-6t'l
0r't -88'0
rc'0-nL'o
z8'0-s9'0
nL'0'69'0
99'0-9r'0
6'€t-e'II
9' r
r
6'0 t
-8'6
-t'8
n'6-6'9
n'L-z'9
r9'0-sr'0
I9'0-68'0
8'9-Z'9
9n'0-LE'0
6,N_L,E
Er'0-t€'0
s'n-{E
s'g-8'l
Lt'0-tz'0
nf'|-
9L-gn
08-0s
06-09
uaErsl6
0I'r -98'0
L'Lt-€'tt
06'0- I t'0
I
!c
9'n-9'E
Z,Z_1,?,
97,t
0Ez-09t
8Z'0
8Z'0
z'n-8'z
9'E-t'Z
001
tz'0
z't-9'l
8'€ -9'I
z'z-t'z
z'z-t'z
(unu/ruc)
BduBt B[Bq
t'z-r'r
uelrlesv
,,,uetts16
-r'I
r'7,-o'I
09
t'z-
L'r
8g
9't-z'l
9'r -0'l
-8'0
-8'0
-8'0
0'I -9'0
9't
9't
9'I
(unu)
r8{Eq
.urad Eueqnl
(.utc/E1) se8
uBuE{3I
reletll?r(I
97,
6I
ZT
6
9
c
(urur)
leled
IBqEI
{nfun) Ipruroto uriuolorueg (q)
00t
f'9-0't
isz
zn'0
sg'0
sg'0
8'Z-9'Z
8'Z-9'Z
6'n-6't
'L
z'z'r'z
8Z'0
8Z'0
0'r-0'E
L
tz'0
tz'0
tz'0
tz'0
9'g-9'l
8'Z-0'Z
9,2_ L,I
9'r*z'l
9'I -0' I
zt
099-0r,
s't -8'0
s't -8'0
9
092-0t
tz'0
z'?,-t'l
t'z-z'r
,.I _ I.I
r'z-0'l
6I
tz'0
rc'0
rc'0
-9'0
e
uelqasv
,r,ueErsrlg
0r I
L9'\-fi'0
n'9-z'n
s9z-001
0e€-0s r
soe-0s I
9r'0-tg'0
9,N_L,E
09t-08(,
$'\-nE'0
(n-E'E
tg'0-82'0
9'€-6'l
099-90e
,g'0-6t'0
€'€-€'r
9'Z-0'r
0I9-08€
0Is-s0€
I
(uau/tuc)
,r,Euotod
nF,r
'(r1nru uesrueruad rduul
EIZ
8'Z-Z'r
L'l
0'€-8'z
9'9-Z'9
'wE
8'€
tz'0
tz'0
tz'0
9L
t'7,-
I''
z'8-6'9
(ruuTeur)
se8 uereluure4
rc'o
8'9-9't
99'0-9r'0
uaErs>16
9,8_ L, I
0'9-
L9'O-9n'O
uelrlesv
tz'0
Z?,0
0lz-00r
-s'0
8'€-6'I
zr'0
E'|,t-6'L
9't
rc'0
rc'0
s9-9€
08-0s
0'
€'0-6r'0
9Z'0-Lt'0
0sl
097,
9't-t'€.
nL'0-19'0
r
002
s€'0
z8'0-t9'0
tt- L'9
008
8'?.*9'7,
9'Z
9€'0
-99
onr-91
09I -06
I.9I _9. I
0'g-8'z
OII.OI I
'(qmu ursuuruad
0z
0s€
L-B'n
E'9-6'n
06I-0rl
n[e'I
z'rz*E'Lr
0't-8'z
E'9-Z't
se8 uereleure;
7'9e-f
00,
I,L
zt'0
,.,Euotod
-20'I
O,T-Z,E
0zI -06
0l 8-09E
-6t'l
09,
L,L
t'8
-0t
00I
0rI-0t9
(ue[/rur)
009
O,?_L,E
9'6
6n'0
6n'0
f
019-0€t
099-08'
uelrlesv
0's-0',
6r'0
zn'0
zn'0
zn'0
0s€-0sz
08€-00r
08r-0s€
099-08t
9Z',-nl0
ss'I
0€'r
-88
9L-*
08€-002
€'€-€'r
9'Z-0'l
9't -9'0
Lt'0
I g'0-t I'0
9t
:ue]?te3
9'9-9'n
6't
-t'z
z't-(z
00I
t'z-9'r
8€
9't-z'r
9Z
0't
(urur)
'r"{Bq
-ured 3ueqn1
u3u3{eI
J31ArU?r(I
{eq plun) ur8uel
uetuep ur8uolorue; (e)
udu.reqeg I.a IaqBI
uessletueduedersred z.L
9Zr
L_I L
t'z- L' I
t'7,- L'l
(.utc/E:{) set
ueEuep uBEuoloued .relaruu.rud
002
09I
9L
09
6
(uIuI)
1e1sd
IUqEJ
214
Bab
7.
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
landasan perakitan dan alat perakit harus mengusahakan sejauh mungkin menggunakan posisi datar.
Adalah suatu hal yang lebih baik bila dalam tahap perencanaan turut direncanakan
juga alat perakit yang diperlukan. Tujuan dari pada penggunaan alat perakit atau alat
bantu adalah:
1) Memungkinkan pelaksanaan pengelasan posisi datar sebanyak-banyaknya.
2) Menahan dan menghalangi perubahan bentuk yang terjadi karena pengelasan
atau memberikan perubahan bentuk mula untuk mendapatkan ketepatan
bentuk yang lebih tinggi.
3) Memperbaiki efisiensi dengan memudahkan pelaksanaan pengelasan atau
memungkinkan pengelasan otomatik dalam hal produksi besar-besaran.
Alat perakit yang memenuhi tujuan pertama adalah alat-alat pemutar, untuk tujuan
kedua adalah alat-alat penjepit, dan untuk yang ketiga adalah alat-alat penyetel.
Dengan alat-alat perakit tidak diperlukan lagi penandaan dan penggunaan las ikat pada
bagian-bagian yang akan dilas. Karena itu alat perakit merupakan alat yang penting
dalam tahap perakitan mula. Dalam Gbr. 7.1 dapat dilihat beberapa contoh alat
perakit.
(3)
Las ikst don perakitan
Bagian-bagian yang telah dipersiapkan kemudian disetel untuk dirakit. Dalam
penyetelan ini sering sekali bagian-bagian harus dihubungkan satu sama lain dengan
lasan pendek-pendek pada tempat-tempat tertentu yang dinamakan las ikat. Karena
sifatnya sementara maka sering sekali las ikat ini dilaksanakan dengan sembarangan
sehingga terjadi retak-retak dan rongga halus yang akhirnya akan menurunkan mutu
lasan. Karena las ikat juga mempengaruhi kwalitas maka dianjurkan agar las ikat juga
harus dilaksanakan dengan baik dan oleh juru las yang mempunyai kwalifikasi yang
sama dengan juru las yang akan melaksanakan seluruh pengelasan. Kalau hal ini tidak
dapat dipenuhi maka sebaiknya las ikat ditempatkan pada tempat-tempat yang nantinya
tidak dilas. Las ikat biasanya dilaksanakan dengan menggunakan elektroda yang sama
jenisnya dengan elektroda untuk pengelasan sebenarnya, tetapi dengan diameter yang
lebih kecil. Contoh-contoh standar dari jarak dan panjang las ikat dapat dilihat dalam
Gbr.7.2.
Dalam penyetelan harus diusahakan agar setelah selasai pelaksanaan las ikat jarak
antara bagian-bagian yang akan dilas terutama celah akarnya tidak berubah. Alat
perakit untuk penyetelan dan pelaksanaan las ikat dapat dilihat dalam Gbr.7.3.
Dalam perakitan hal yang penting adalah urutannya, yang memungkinkan agar
semua pengelasan dapat dilakukan dengan perubahan bentuk dan tegangan sisa yang
sekecil-kecilnya. Dalam menentukan urutan ini pada dasarnya sambungan las tumpul
yang mempunyai penyusutan yang besar didahulukan dan kemudian baru las sudut.
Pada konstruksi yang besar biasanya pengelasan dimulai dari bagian tengah konstruksi
menuju ke sisi secara simetris. Pelaksanaan dengan urutan ini akan dapat mengurangi
deformasi.
(4)
Pemeriksaan dan perbaikan alur
Bentuk dan ukuran alur turut menentukan mutu lasan, karena itu pemeriksaan
terhadap ketelitian bentuk dan ukurannya harus juga dilakukan pada saat sebelum
pengelasan. Dalam hal ini yang penting adalah besarnya celah akar, yang harus sesuai
dengan spesifikasi yang telah ditentukan. Kalau celah akar lebih besar dari pada
spesifikasi maka harus diadakan perbaikan seperlunya. Cara perbaikannya tergantung
dari pada besarnya celah dan jenis sambungannya.
7
T
*
'nluBq lBIu nBlB t!{Bred |cIB
'1ndun1
qotuof, I.l .rqg
uuEunq
ereS (r)
'sueg
-rues SueEe:au
Sueta.red
l"tv
Eue8e.reur
Suutered
(3)
suog 1a1a,(uad
EuPr.lJopes Io[?q
{ntun retnurad t"1y (p)
l"N
l"lv
(e)
lolalued
lqy
(c)
@
w
edrd
relnured
stz
lqv
(q)
ere3
I
IOI?q
relnuad IBIV
ueseleEuedu€dBrsJed z'L
(E)
(J)
(q)
Bab
216
7.
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
Jarak:200-300mm
Panjang:50-70mm
Garis lasan
Gbr.7.2 Paniang dan iarak tas ikat.
@@
-H
BSsJ
,#-,
Jil@
Eru
5-.-,
(PrAl
K/
Faq
ffimft
Jt*
/---=-1
fl
_r___-,,LW
U-
(a)
AIat penyetel
5t
EEffi
B)
^\N,/
A
r--------\-
M
U-4
T1
E=::::-
O)
AIat penyetel alur
(c) Pelat penehan
Gbr. 7.3 Alat-alat Penyetel.
(
-li-Tl-LtI--
(
+E-;*@+,
7
T$
eEn[ ue4eunEp nll Surdruus rq 'e,(uureyurel uep rde epos 'uolese uueunE8ued luades
Errur{ €JeJ uup e,(uruBeqss urel uep rrsed uelordrue,(uad'efeq le^r"{ l€{rs u"I€unEEuaur
ue8uap {ru"Ieu uruc nlmz('ur?ceur Bnp
lnqosJal u"Jolo{ uuqtsraqured ere3
"pB
'e,(uryuq-ryeqes u€{qrsroqrp
snreq eEn[ e,(urunlaqes uesrdul ueszle8ued eped 1nqut1 Eue,( 1ere1 'stdepeq sel I"q
urBIeO'ueseleEued ueeuesleled tunleqas ue{qlsJeqlp snJ"q lnqesJel u€Jolo{-ueJolo{
nlr ?ueJB) 'rs{nJlsuo{ ue1e,(zqtquaru ludep Eue,( e,(ure8"qas ul"l uup snleq Eueqnl
'qe1er rlredes sBI lecec uellnqunuerrr ledep sul ureEol ue8uep rnduruc.re] epq efureEuqes
urel u"p rre 'nqep 'lnrua8 uep 1e{uru '1e.ra1 '1ete>1 tlrades ueJolo{-ueJolo)
np
uDrlwnqruad (S)
'fnpns s8l urepp e,(u;lreq.redureur BIBJ uup qElac uBqBFsex 9'4
'rqo
(r)
zt<tteygtt<t
zt>tteyqtt<t
(B)
qrqel n?le utu 00€
uru
3ue[uud:od
-tp !tB)
s't-s'l
uelnlueltp 3ue(
r1e1 Buefue4
'nreq uz6eq nele
ue8uep rluu8rp u€p qrqel nuls urur gg 8ueiuedes (p reqrueg) Euolodrp lnqosJal
ue6eq nule (3 regueg) 1u1ad uesrdel nl€ns u">lr1eqtuelrp n1.rad B{Bru ruru g'? Ilr-p
qlqel e,(uqeloc €lrg '(q requreg) u€{nluetrp 8ue,( rse>lgrseds eped rr"p qrqel snrcq r{B{
8ueluud rde1e1 ue>yeqred eduel ue{snJotrp ledep uBnfueseloEued'urul S't uep Euurnl
rdulal urur g'l IrBp qrqel e,(uqelec elrq u"p rse{grsods ueEuep rcnsas s?l qe1 Euelued
ue8uep ue4uqred eduel selrp snrel ledrp (e rrqueg) Euern>1 n"le ruru g'1 :eqalas
r{elof, 'g', 'rqg ur"lzp l?qryp ledep u,(uqelec ue{Ieqred emc }npns sel rueleq
1e1ad
'pdunl
sBI urBIBp efu.r4uqradruer[ BrEr EBp rB{B qBlec uBqGIBseX
nluequed
uElnluatrp Eue[ qe1e3 -turu 9l
qlqal n"lE
*ru
OOg
1u1e6
r,-,
\.,
!+-l:-.
t't 'rq9
uesrdelag
\
\
UIIII
Q
i- - uslnl
16-l mrl
Lf
uBlnluellp 3ue[ qe1e3
\+ f
'"09
-uelrP Eue{ qz1a3
'
'4ue8rp snreq 1e1ed uep uerEeqes
uep urur 9 Ieqales
nele uu6eq qnrnles e{Brrr rutu 9I Irup qrqal e,(uueq€lsso{
nluequad 1z1ed uzSuep uBIn{BIIp sn:eq e{uuesuloEued uqeur"llq
'ulur 9I uep g emlue
z,(uqeloc Ieq ur"l?C 'ledel Eue,( uern1n u"Iledepueur {nlun ueepurreEEued ue8uep
IlnIIp u"rpnua{ 3ue,( rnlu qelaq enpel nel" q"leqes eped tst st1 ueEuep :n1e uelrd
-ure,(uod qslep€ e,{uuelreqrsd equur 'urur 9 IJep EUBJn{ e,(uqelec e[9.'t'L'JqC ur€l"p
uelqnlunllp ylredes eE4 rpulueu Feqlp J"{? q"ls3 ueryeqred lndurnl s"l Luel"C
LI7,
uesele8ue4 uedersre6 Z'L
218
Bab
7.
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
cara penyemprotan dengan api pada daerah yang akan dilas dan sekitarnya dengan
tujuan menguapkan air, membakar minyak dan gemuk, menghembus karat dan terak
dan merupakan pelaksanaan pemanasan mula. Dalam hal ini akan sangat membantu
bila permukaan atau sisi yang akan dilas, segera setelah alurnya dibuat ditutup dengan
lapisan penahan karat yang tidak mengganggu kwalitas lasan.
7.3 Las Busur Listrik Dengan Elektroda Terbungkus
7.3.1 Hal-hal
Dasar
(1)
(Jrutan deposit dan urutan pengelasan
Dalam pengelasan ada dua macam urutan, yaitu urutan menempatkan logam las
cair pada alur las yang dinamakan urutan deposit dan urutan penyambungan yang
dinamakan urutan pengelasan. Kedua urutan tersebut dilaksanakan dalam bermacammacam cara dengan tujuan untuk mengurangi perubahan bentuk, tegangan sisa dan
retak las. Beberapa macam pelaksanaan urutan diterangkan di bawah ini.
(Jrutan deposit: Dalam pengelasan lapis tunggal urutan yang utama adalah
urutan deposit dengan cara urutan lurus, urutan balik, urutan simetri dan urutan loncat
(a)
yang kesemuanya didasarkan atas arah gerakan maju dari pengelasan. Dalam hal
pengelasan lapis banyak urutan yang penting adalah urutan pengisian, urutan bertingkat, urutan petak dan lain-lainnya. Gambaran secara garis besar dari urutan deposit
dapat dilihat dalam Gbr. 7.6.
l) Urutan lurus.
Dalam urutan ini pengelasan dimulai dari satu ujung hingga ke ujung lain
dari sambungan dan biasanya digunakan pada las lapis tunggal, sambungan
pendek dan pengelasan otomatis. Urutan ini memberikan efisiensi pengerjaan
yang tinggi tetapi akan menyebabkan terjadinya tegangan sisa yang tidak
simetri dan bila las ikatnya kurang kuat akan terjadi deformasi yang cukup
2\
3)
4)
besar.
Urutan balik.
Dalam urutan ini pengelasan dimulai pada beberapa titik dan bergerak ke
arah yang berlawanan dengan arah maju pengelasan. Dengan urutan ini akan
terbentuk tegangan sisa yang merata dan regangan yang rendah, tetapi
efisiensinya rendah.
Urutan simetri.
Urutan deposit ini dilaksanakan dengan membagi panjang sambungan ke
dalam bagian-bagian yang sama dan kemudian pengelasannya dilaksanakan
pada bagian-bagian tersebut dengan urutan yang simetris terhadap pusat
sambungan. Dengan urutan ini akan terbentuk deformasi dan tegangan sisa
yang simetri.
Urutan loncat.
Dalam urutan ini pengelasan dilaksanakan secara berselang pada seluruh
panjang sambungan. Dengan urutan ini akan terjadi perubahan bentuk dan
tegangan sisa yang merata. Kerugiannya adalah efisiensi kerja yang rendah dan
banyaknya kemungkinan terjadi cacat las pada tiap-tiap permulaan dan akhir
lasan.
s)
Urutan pengisian.
Urutan ini sebenarnya adalah urutan lurus, yang dilaksanakan pada
ini juga akan dicapai efisiensi yang
retak pada lapisan pertama bila
terjadinya
menyebabkan
tetapi
akan
tinggi
pengelasan lapis banyak. Dalam urutan
r
-=Y
.|Fodeq
epuIsEI uslnJn
@o
-\s\+*--:s
-).S>S
o'
uBlnln 9.L.rqg
Ieted uutnrn
uursttued uelnrn
(e
ISIS
(€ep?{sB)
?npa{ eI nfqueu qeEual
rrup r?Fru uurs6uotr (g)
rzl?led
uped zi(ueq uersr8ue4 (g)
'{Bled d?lt-d?!l
Eue[ued
qnJnles
,ruusrdule4
'Euefued qrun1es
dnlnuaur u?std"l
d"rl (I)
'se1 sput :ufefas
luzduuued eped
rsrs€ued
ue1run
(7)
'uersBued
rue.{ue lrue;41
II?l {ru?r^l
,'uzrslSued uelnr;1
?J?'
'sz1 sr.re8 snrnl
Suedrueued uped uurs€uad
.
llsodaP q?JV
IlI"g
1etel
u?rnJn (l)
uBIJBs"pJaq
rszlgrszly (c)
oo@o
-Y--=---__..-
Q)
s?[ qeJv
lrsodep gu:u ueEuap urue,nzlJaq s"l qEJV
lrsodap qery
NFI I
s?l
oo@o
'lrsodep
(
q?rv
r)
ltsodap qere ua8uap Bruus s?l q?tv
qEJB
ueP s?l q?J"
uB{J?8?praq
rsulgrsuly (q)
ooo@o@o@o
]?3UO.l
ulaurs
tunfn unpel e1 qe3uel geg
(Z)
snJnl
urel 3ue[ Sunfn e1 Eunfn nlus
IIEq1
(l)
uelnJn BIUeN
6tz
l?cuol3I4l (s)
ussEl q8r?
u"IJ?S?PJaq
rselgrsel;
ueselaEua4
sn{EunqreJ Bporl{elg ueEueq {rr}srl rnsng sp,1
rsBlgrssl)
EL
(e)
Bab
220
6)
7)
7.
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
terjadi penahanan yang besar atau pada pengelasan pelat yang tebal.
Urutan kaskade
Urutan ini sebenarnya adalah urutan balik yang dilaksanakan pada las
lapis banyak. Efisiensi pengelasan pada urutan ini rendah, tetapi karena sedikit
sekali menimbulkan cacat maka sering dipakai dalam hal-hal khusus.
Urutan petak.
Urutan ini dilaksanakan dengan mengelas suatu satuan panjang sambungan tertentu sampai pada lapisan las tertentu. Pelaksanaan ini dimaksudkan
untuk menghindari terjadinya retak pada lapisan las akar.
Urutan pengelasan: Sama halnya dengan urutan deposit, tujuan dari urutan
pengelasan juga untuk menghindari terjadinya deformasi dan tegangan sisa sejauh
mungkin. Beberapa dasar pelaksanaan urutan adalah sebagai berikut:
I ) Bila dalam satu bidang terdapat banyak sambungan, sebaiknya diusahakan
(b)
2)
3)
agar penyusutan dalam bidang tersebut tidak terhalang.
Sambungan dengan penyusutan yang terbesar dilas lebih dahulu dan baru
kemudian sambungan-sambungan dengan penyusutan yang lebih kecil.
Pengelasan hendaknya dilaksanakan sedemikian rupa sehingga mempunyai
urutan yang simetri terhadap sumbu netral dari konstruksi agar gaya-gaya
kontraksi dalam keadaan yang berimbang.
Beberapa contoh dari beberapa pelaksanaan urutan pengelasan dapat dilihat dalam
Gbr. 7.7. sampai Gbr. 7.11. Dalam pelaksanaan sebenarnya kadang-kadang ketiga
pokok dasar urutan tersebut di atas sukar diikuti karena tertumbuk pada usaha
pelaksanaan pengelasan yang mudah. Dalam hal ini biasanya sambungan-sambungan
dengan penyusutan kecil yang dekat pada sambungan dengan penyusutan besar
pengelasannya tidak terus diselesaikan, melainkan menunggu sampai pengelasan dari
sambungan dengan penyusutan besar selesai seperti yang ditunjukkan dalam Gbr.7.l2.
I
lo
o
o
o
oo
o
@
(),
-\
.o
i(r,
I
to
@
o
Gbr.7.7 Urutan pengelasan
t^
____6-
pada profiI.
O@
Gbr.7.8 Urutan pengelasan
Gbr.7.9 Urutan
rangka.
pengelasan
pelat
pada
Gbr.
7.10
rn
pada pelat.
Urutan pengelasan sudut.
'q?qnJ3q
u?{sJe8 u€l€deJe>l u?p BpoJl{ala lnpns
{"pB
JBEB
q"lEp"
"poJl{ole
"tsfuoul
Euqued Eue{ rur
I?q tuBIBC 'gl't 'rqD urBIEp ue>14n[un1rp Bpor]Iele ueleraE qoluoc
'1era1
edereqeg
uerndruucued u"p u€{DIBt efurpefrel uzpuqEueur u"p snpq uup Bl€J
Euef ueu>lnursd ueEuap se1 ureEol tysodep uu>lledepuaur nlrc,( uues qBI"pB efuuenfnl
tde1a1 'qe1es
1u{uuq epor}{elo uulleraEEuaru uJBJ :opotDlap uotlotafua1 @)
,lursll msnq uoso1a&uad uDp opotrlap uoqontnT (Z)
'Lrce1
urpsnd:*
**
1nprts sBI
.rrsaq uupsndued wEuap uutunqrurs
uq pduq
eu1
utlnr11 al.L.tq1
erriur uerndunc mtunqurg (q)
ryry
JrqIsJel
1qn>1
u"{r"$lasrc
leyad eped lnpns ueselatue;
II'I
'IqO
o
o.
@
oo@
MWW
----r
tzT
@
o
snlEungrel eporllolg ueEusq {rrtsrl rnsng
sB'I
€'L
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
222
Jenis lasan
Posisi
Gerakan elektroda
\sssj
Las sudut horizontal
\\&/
Dengan
kaki akar
=i
o.5.
i*c
a'^
I
(!
o
Tanpa
kaki akar
--1fi*;-
Lapisan
akhir yang
o
E^
- U.!
d
=J
umum
Dengan
gerakan
balik
Las sudut dan
las tumpul
Las sudut
G
/W NV \J\A
.;: o.
$$J
==
v@ 46
-S->
<-9
Las tumpul
Gbr.
7.13
At\t
Dasardasar gerakan elektroda.
Atas kepala
Vertikal naik
Gbr.
Vertikal turun
7.14
Sudut elektroda pada las tumpul.
Gbr.7.l5
Sudut elektroda pada las lurus.
I
uBruBpBllled 6I.1, .rqg
'rlB,f,B)t upEd
.'m$q u8utrpcuad
8I'['qc
'{rBq tus,( uPut"p?ured (q)
'msnq UBIBIBIUoU!
BrBJ l,I.l, .rqc
(q)
(e)
'q?Fs EuEf u?uEpBured (e)
UUOI EJTI-EJI)
7V77777V7VV77
EJrI-?Jt)
'02'L'qD ur"lep uz14nlunlp ylredes e,(urunleqas sel qB^\B>l rJep
e{ u?{rlsJerp e,(uryuqes uulnlue1 ueseletuod
epud ryr1ql rnsnq u"el,{uo4 '61'1 'rqc o,"l"p uu11n[un1rp qredos tl{lpes rejndreq
rslnturp snreq e,(uueseleEued uep uedap
qeEe rde1el sBI rI"1(B{ qeEuel-qe8ual rp uern{ellp
{Bpp e,(uTeqes rnsnq ueruep"ruod
'Euunu leEe Eue{ qere ueEuap uelqneirp
u"rpnue{ nJBq uep nlnq"p qrqel
rEuern>pp rnsnq 8uelued efu>peqes {npu"porr{ela
rueEol rr"p ue{qneirp epor11e1e unleq-es
'ryeq Eue.( sel {ru"ru uzEunqrues uelledepueur rnlun .sel {ru€tu ueEunqurefued nlnur
depuqrel qnreEued ru,(undruaur rur rrrrsrr rnsnq ueru?peurad €mJ 'gl.l .Jqc ur"lep
lBqrlJel Eue,( qrades >1npur ueEoy rJBp Bporl{e1e uelqneluaur uu8uep uepud uB{e
{rrtsrl
Jnsng'4I'l,'JqC ur?l?p l"qllJet rgodes'lepued Eue,( lerelepud rEul u"{q"sruau ereSes
u?p {npul uruEol uuEuap BpoJ}{elo Eun[n lulEurs ueltunqnq8ueur uetuop uB{n{
-epp ledep {rrlsrt Jnsnq ueelefue4 qtusll ,msnq uDutDpoutad uop uoo1ottua4
G)
'GpoJl{eto uurue{uu
uB{8reo 9I'l'Iqc
\AA//
leqruel:adrp snJaq
uelz:otQ qqrl Ep"d
eporllsle Jaler[?rp x
'de1e1 ueleq?snrp
n1r Eurdues
lA'9I
sn:"q ueure^{ue nele ueledrl leref
L'JqC .,elBp ue>11niun1rp prades
qu8uol srrua niuresaq
qe1 eErl qrqelatu 1epr1 e,{ulreqes uelereE rBqel rur "poJl{ole
.ssl )Fu"ru ueledq nele
IBq ru?l?c
ueurefue ur?cBrues pufre1 et8uqes uullereErp sn.req e,(ueserq epor11ele Bunln
'o0€ qEIEpB lnpns e,(ureseq e1ude1 szlu rsrsod
rnlun u€p os, snJsq lnpns e,(u:esoq 4u3e1
uup rBl"p ueseleEued rsrsod 1n1un '"peqreq se1 sreE Eueluqeur qzre eped
lnpur 1e1ed
dupeqrel lnpns rde1e1 lndun1 se1 ueEuep etuss sel sueE qure e{ }npns,lnpns sBI tuelec
'91'1, 'rq0 urelsp lBrlruel p:edes
006 snJ"q se1 suu8 depeqrel Eueluqeur qere eped
ue8uep
'rqD ur€l"p uellnfunlrp
?r?lue
le1ed
lnpur
lnpns uelEu€pas
rlrodes 'ueseleEued "porl{ela
rsrsod uep epoJl{ele BJ?luB lnpns e,{uruseq pdrunl rn1 *n1n[
'il',
tzT
snl8unqrel eporl{olg uetueq {rrlsr.J rnsng
s€-I
EL
Bab
224
7.
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
Digerakkan agak cepat
Titik penyalaan busur
Gbr.7.20 Cara penyalaan busur pada pengelasan lanjutan.
Titik penyalaan busur
1.3.2
(1)
Pemilihan Parameter Las
Tegangan busuy las
Tingginya tegangan busur tergantung pada penjang busur yang dikehendaki dan
jenis dari elektroda yang digunakan. Pada elektroda yang sejenis tingginya tegangan
busur yang diperlukan berbanding lurus dengan panjang busur. Pada dasarnya busur
listrik yang terlalu panjang tidak dikehendaki karena stabilitasnya mudah terganggu
sehingga hasil pengelasannya tidak rata. Di samping itu tingginya tegangan tidak
banyak mempengaruhi kecepatan pencairan, sehingga tegangan yang terlalu tinggi
hanya akan membuang-buang energi saja.
Panjang busur yang dianggap baik kira-kira sama dengan garis tengah elektroda.
Tegangan yang diperlukan untuk mengelas dengan elektroda bergaris tengah 3 sampai 6
mm, kira-kira antara 20 sampai 30 volt untuk posisi datar. Sedangkan untuk posisi
tegak atau atas kepala biasanya dikurangi lagi dengan 2 sampai 5 volt. Kestabilan busur
dapat juga didengar dari kestabilan suaranya selama pengelasan. Untuk mereka yang
telah berpengalaman ketepatan panjang busurpun dapat diduga atau diperkirakan dari
suara pengelasan. Sehubungan dengan panjang busur, hal yang paling sukar dalam las
busur listrik dengan tangan adalah mempertahankan panjang busur yang tetap.
(2)
Besar arus lqs
Besarnya arus las yang diperlukan tergantung dari bahan dan ukuran dari lasan,
geometri sambungan, posisi pengelasan macam elektroda dan diameter inti elektroda.
Dalam hal daerah las mempunyai kapasitas panas yang tinggi maka dengan sendirinya
diperlukan arus las yang besar dan mungkin juga diperlukan pamanasan tambahan.
Dalam pengelasan logam paduan, untuk menghindari terbakarnya unsur-unsur paduan
sebaiknya menggunakan arus las yang kecil. Bila ada kemungkinan terjadi retak panas
seperti pada pengelasan baja tahan karat austenit maka dehgan sendirinya harus
diusahakan mengguakan arus yang kecil saja. Dalam hal mengelas baja paduan, di
mana daerah HAZ dapat mengeras dengan mudah, maka harus diusahakan pendinginan yang pelan dan untuk ini diperlukan arus yang besar dan mungkin masih
memerlukan pemanasan kemudian.
(3)
Kecepatail pengelasan
Kecepatan pengelasan tergantung pada jenis elektroda, diameter inti elektroda,
bahan yang dilas, geometri sambungan, ketelitian sambungan dan lainJainnya. Dalam
hal hubungannya dengan tegangan dan arus las, dapat dikatakan bahwa kecepatan las
hampir tidak ada hubungannya dengan tegangan las tetapi berbanding lurus dengan
7
.u"8u?t Jnsnq ml u?Euep
lnpns sBI uep Indunl
S3l uuEunqtues eped u?S?leEuad rsrsod ?d?Jaqaq
{n1un uBsBleEued rsleurered leqqrp
pdep y'7 uep E L Ioq"I ru"l"p uel8uepag .Z.L :reqej- urslup
leq111p.lnanp npor11"1,
rlur qe8uel sueE ueEuep uelEunqnqrp Eue,( snJs {nlun ftpu?ls rsrpuo) .eruurel-ure1
uep ueseleSued ledurel usepEe{'rnle uer111a1e{ u"p {n}ueq ueEuep rsnses uep su?s{es
EJBces u?{"u?$lBlrp snJsq rur JBpu?ls rsrpuo{ ?/$q"q nluol qepns '"pB rlBlel ,u,(ureEeqes
urBI u€p
rlur Jeleru?rp 'epo:l1e1e sruef 'uuSunqruBs {nlueq .13led lBqel
"poJuole
rtradas nluelJal
1ere,(s-1ere.(s ue8uop uesele8ued urelBp JBpu€ls rsrpuo{ ude.reqeg
uosopfluad uDlDp tDpuors
lwuorl odotaqag (g)
'ueled
-aca1 e,(uqreu ueEuep unJnl u€{? uesnqureusd }nqasJel ueludecel medureleur rde1e1
'uesnqureuad urelupradrustu u"re ueludace4 u{uTeu nlueuet ueledecel nluns eped
redues
e.(uunlaqes uelSueralp
ueledecel qnre8ue4 .rEEup ueEueEel
flredes
"aq"qEueueur Euez( urelep uusnqureued
u?{nlJeueru
{n}un snsnq{ upoJ}{ole edereqeq
depeq.rel ueqenceEued epe ueEue8el I?q ruelec '1e1Euup ugp r"qol Eue{ rserlauad ue1
-IlsuqEueur uBp Jeqelelu e,(useuud u8Eurqes'1esndre1 {€prl ur{Bur uup rpefue1 Eue[ rnsnq
Euelued ur{Bru uetueEel Jeseq uq"ru nlru,( eful[eqes Eue,{ qnreEued u"{rJequeu
ueEueEel ue43uepe5 'u,(usnqural elep ulnd JBSeq ur{€u sel snJB J"soq uDleru e,(uresup
Bpsd'u"{"unElp Eue,( ueEueEel u?p sBI ueledecel'snle e,(ureseq ,se1uu1od.s{nu l€JIs
-tegls epede4 Eunluutral uzsnqureued e,(ureseq uelSuepeg .dn1nc Euu[ rserlaued nele
uesnqureuad uu>1n1redrp 6Eurl Eue,( uuSunqurus uBl"n{e{ uelledepuaur
{nlun
po4auad nDrD uDsnqutauad otunsag (S)
'ueseye8ued rrup Jrq{e eped rnsnq
u"{epal pefrel
Euues qerees snre zped ?uere{ {rluq r"loq snm ue{BunEEueur {luq qlqel
lepuod ueEu
-nqtuBs ueseleEued 1n1un lde1el 'gspueJ Eue,( snre ueEuep ueseleEued eped uurelnrel
'{rcq {EIoq snru upzd rrep r{"J"as snre eped pq"ls qrqel efuunurn eped rnsnq teyr5
'yrllsod
qn1nl ueEuep uelEunqnqrp spoJl{elo u,{uryeqes 'se:e1 uesrdeled ueszleSued eped nele
lrualsns ]BJ?I u"q"l eleq uesuleEued uulup efquslur'uesnqureued ua{unJnueru {nlun
';ltrsod qnln>1 uuSuap ue>lEunqnwp epoJl{elo €u?ru Ip
{llBq seluelod ueluunE8ueur
{nlun uE{rnluerp eleur srd4 1eled eped rpedes pcel z,{usuued sellsedz>1 epq e,{u>1qeqes
'.Fle8eu qn1n1 ue8uep uelEunqnqlp e,(uzporl{ele
rp snJnl selrrelod u"{eu
-n8rp u,(uryeqos msoq e,(useued sellsedul uep r33ur1"u"ru
{npur uequq Jrec Irlr} ulrg
'e,(uru8eqos ur€l uep ue8unqurzs uep seued sulrsudel ,>lnpul
ueqeq rrBp Isrurol rs{npuo{'epor11e1a sn4Eunqured u€q?q eped EunlueErel IuI seluelod
uBgrlrued'{rl€q sBurBlod uep snrnl s?}rr?lod ueleunEEueur ledep sn>1Eunqre1 ?porl{ele
uutuep {rJlsrl Jnsnq ueseleEued el\qeq e,tuurnleqas uulEuerelrp qele1 4;edeg
,lltrsll sDtuDlod
0)
'1pe[e1 Eue,( 1n1ueq ueqzqnred Irce{ uDIBru ueledace>1 6Eur1 urlzru
?ar{Bq ue1>1nlunueru e8n[ ueureluSue4 'se1 {rueu s"}q"^\{ {?snJeu runleq qrseur rdu1a1
u^{ufEurl-rEEurles uu>luq?snrp nples ueledecel ueeuesleled ruelep u.(uurnun epe4
urlEunur Euu,( ludec nr,rrer uulerreq uele ue*Eu*;1ITtHlil3.Ti:i1'J,1"#':fi:
eEn[ 8uelued uenl€s rad seued ue{ns?u e{Bru snJel ue{{rgurp uuseleEuad ueludece4
elrg 'uBsnquaued :eseqredureru uele ueledece>l ue{r€us1 ,n1ue1.re} uuledecal nlens
eped redrues n1t Eutdues rp rde1a1 'unJnueru rpelse1 Euelued u€n]es rod llsodep qelulnl
€{Bru ue>l{reurp ueseyeEued uzledace>1 Euepes 'de1e1 lenqrp snJB uep uuEueEel ellg
'rEEuB Euef se1 snJB ug{nlJeureur ledec Eue,( ueseyeEued nlr BuoJE) .sel snJ?
sz7,
snltungrea eport{olg ue8ueq {rrtsr.I rnsng
sB.I
EL
7.
Bab
226
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
Tabel
Diameter
7.2 Contoh diameter elektroda.
4mm
5(5,5)mm
6mm
7mm
Datar
l30A-180A
300A-380A
110A-170A
180A-240A
I 50A-200A
250A-310A
Atas kepala
Posisi
Tabel
Posisi: Detar
7.3
Parameter pengelasan pada sambungan tumpul.
dan atas kepda
Elektroda: Jenisilmenit
Tebal
pelat
(mm)
Diameter
kawat
(mm)
Urutan
sl
Ji
Y-*=Y
Parameter pengelasan
Lapisan.
5
I
6
2
Arus
Tegangan
(Amp)
(volt)
Kecepatan
(cm/men)
190-250
26-28
220-24f
250*370
26-30
250-280
120- 150
22-24
190-260
160- r80
24-26
165-21 5
t70-230
25-29
220-350
160- 180
24-26
270-370
3
4
5
,{
6
7
4
8
9
Atas kepala
l0
ll
I
)
3
4
5
6
l
45.
25
7
8
9
l0
ll
7
180- 195
3
4
5
6
7
8
l
60- 180
24-26
250-300
nleles lnqasJel le{l sEI tr"duel-ludural ep"d
'1e1t se1 ueEuap mlnqeplp
"{u"selq "{BLu
e,(uueseloEuad upq BrrlelnJol '1edec nppal Eue[ ueutEulpuad BueJ"I nele Euernl
tuef uesnqureuod sueJe{ 1ere1 uzrndurecued u"p {"loJ 'ueseraEuod prades lucuc
u,(urpehal qBIBpB pdurnl se1 uetunqtues IJ"p
rulz
eped lunuln Suef
pq
nleng
uodolsta1
(t)
uB/nBrI uusule8ua4 EE L
009-0s€
6e-tz
0c€-082
8I
LI
9t
SI
tt
00€-0sz
\-0s7
€t
ZI
II
009-00,
OI
6
0t[-082
6Z-tZ
sz
8
L
9
s
00t-00€
t
€
Z
082-ozz
LZ.NZ
002-081
(uau/uo)
(noA)
uuEuutal
(durV)
ueludacoy
sruv
I
(uru)
'oN
l?,ir?l
uesrdel
r0lerl,
(ruru)
uslnJn
1u1ed
IEqBI
-8!(I
uuselotuad Jelou"Jed
qepuar uaSolpg
quef
:Bport{elg
IB{lueA :;s1so;
(c)
8
s6-05
09t-0€t
TZ-ZZ
L
9
0t I -96
NZ_ZZ
09r
*0zl
st-ss
9Z-tZ
06t
-0sl
NZ_ZZ
(ueu/urc)
(rtoA)
ueleda:a;
uetuuSal
s
t
,
t
Z
s
09t-0zt
I
t
(druV)
snJv
'oN
luas{
uusrdzl
Jelout
ti,%+l
A.oE-n I
sz1
0zr-0t
I
e1n6/
(uul)
uuselotued Jalerrr?J?d
(ruur)
uBlnrn
({lBr)
sn>1tunqre1 ?porDlelg uu8ueq
ruld
pqar
-?lc
qepua.I uo8orp;q
LZz,
sz
sluef :Bporlrlel1
FIlueA :tqsod
lrrtsrl rnsng sE'I t'L
(q)
228
Bab
(a)
Posisi
Elektroda
Tabel
7.
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
7.4 Parameter pengelasan
: Vertikal
: Jenis hidrogen
pada sambungan sudut.
rendah
diameter
kawat
(mm)
Lapisan
5
5,5
6
55
Panjang
kaki (mm)
Geometri dan
urutan
55
7
Arus
Tegangan
Kecepatar,
(Amp)
(Volt)
(cm/men)
I
280-330
24-29
340-380
I
280-330
24-29
340-380
280-330
24-29
400-500
280-330
24-29
300-400
280-330
24-29
400-450
280-330
24-29
350-s00
280-330
24-29
3s0-500
280-330
24-29
300-4s0
280-330
24-29
300-600
I
2
5,5
8
9
Parameter pengelasan
I
2
A
55
1
2
3
55
1
2
l0
3
4
55
1
2
ll
3
4
5,5
t2
1
)
3
4
55
1
2
l3
J
4
5
6
terjadi cacat las. Untuk memperbaiki hal ini maka cacat-cacat tersebut harus dibuang
dan kemudian dilakukan pengelasan lawan. Pembuangan dan pembersihan cacat ini
merupakan persiapan bagi pengelasan lawan.
Pembuangan dan pembersihan cacat ini dapat dilakukan dengan tiga cara
yaitu : pemotongan dengan busur dan udara, pemotongan dengan gas dan pemotongan dengan mesin atau gerinda. Dalam Tabel 7.5 ditunjukkan kondisi standar untuk
pemotongan dengan busur dan udara dan dalam Tabel 7.6 beberapa parameter untuk
7
'JnlB
ued"rsJad uep l€cec u€rlrsJequed lrseq d"p"qJel uees{rJerued usIep€rp rlqeles snJ"q
e,{uuueues>1e1ad uep elntu uesele8ued 4n1un oJ}Iole ueEuep eures Euu,{ sBlr[€^\{ ueEuep
epoJlralo uexeunSSuau snJ€q uuEuel ueSuep uB{€uBS{BIrp Eue,( uerrrel uesela8ua4
u0sLl,Euad
k)
'e[es epuuaE ueEuep
dnlnc e,(uuedersred uep ueqtsrequred srdrl 1e1ad Inlun 'rIIInu euulaq uep 1e1e1 eped
llredes ["{es Ieqel 8ue,( 1e1ed eped ueqeunErp e,(ueq e,(uesetq ursetu ueEuep uedets
-red nele uuqrsrequed eru3 'rnln8ueur ue8uep n?le eleru ueEuep {IBg Jnl" Inlueq
depeqrel ueesryrerued uel€perp nped eleur'1tuq e,{qtseq uB^\BI uesule8uad ru8y
'seE uuEuep ue8uolourad u"p eJ"pn u"p Jnsnq ueEuep
ueEuotoured Irwq Jnrc Intueq-{nlueq uz11nlunveur L'L 1equ1 'seE ueBuop uetuoloued
08-09
9Z-nZ
08t-0sI
08-9t
9Z_87,
09I-0€I
9Z-E(,
09t-0tl
9Z-eZ
09I-0€l
s7. tz
0st-0tl
wt-0zr
97,-€Z
09r
96-06
9Z_87,
-06
9
L_OL
9Zr-0zl
9L_OL
06I -S8
r
98-08
98t-081
00I -08
0El
z
I
7,
I
I
CI
t
(,t
z
I
n
z
I
n
II
OI
z
I
6
n
z
8
I
n
0sI-0tr
I
v
L
9Z-€Z
0sI-0eI
I
n
9
97-E(,
09r-0gr
I
n
I
(ueu/uc)
(uo^)
ueledecay
ueEueEal
(durV)
snJv
00t
9'I _O'I
ueszla8ued JeletuBJ?d
(uIIlI)
u?
-srdz1
181t\
-?{ rel
(uru)
uBlnJn u?p
rJleruoa9
r>1uq
3uz[uu4
-etIIerc
lluau[ sluef : Bporuelg
(q;ru) 1eryua1
6ZZ
sn4Eunqre; Bporllolg ueEueq IIrtsI'I rnsng
s?'I
EL
:
Fr.sod (q)
230
Bab
7.
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
(c) Posisi : Datar
Elektroda
Panjang
kaki (mm)
:
Jenis ilmenit dan serbuk besi-besi oksida
Geometri
dan urutan
Diameter
kawat
(mm)
Parameter pengelasan
Lapis
an
Arus
Tegangan
(Amp)
(volt)
Kecepatan
(cmlmen)
5
4
I
140- 1 80
24-26
215-220
6
5,5
I
230-2't0
2',7-29
31
7
6
1
250-300
28-32
320-325
8
6
I
250-300
28-32
2t5-220
9
6
4
I
2s0*300
140- I 80
20-32
2
24-26
225-230
295-300
7
I
3
l0*340
28-32
260-265
5
2
190-240
27-29
335-340
't
1
310-340
2
t90*240
28-32
-29
355-360
5
27
4
3
140- 1 80
24-
26
300-30s
l0
ll
t2
l3
28-32
-29
7
I
s5
300-340
2
230-270
27
4
3
150-155
24-28
7
I
6
2
310-340
250-300
4
3
140- 1 80
28-32
28-30
24-26
5-320
325-130
210-215
315-320
350-3s5
220-240
3 I 5-320
295-300
*Jenis serbuk besibesi oksida
Dalam hal pengelasan otomatik biasanya pembersihan dan persiapan las lawan
tidak diperlukan, karena dalam pelaksanaan pengelasan lapis pertama kondisinya
dibuat sedemikian rupa sehingga menembus bagian belakang.
Bila pengelasan lawan untuk las tumpul tidak mungkin dilaksanakan maka
dianjurkan untuk menggunakan setrip pembantu atau cara pengelasan tembus agar
pengelasan dapat dilakukan dari satu pihak saja. Untuk pelaksanaan pengelasan
tembus diperlukan ketelitian alur dan ketrampilan yang tinggi dari juru las yang
melaksanakan.
7
-______--T
LI_91
9I-€I
gI-I I
zt-01
II_6
-6
008-002
6-8
L-9
9-9
00r-00r
0t
9-'
009-0s,
0s9-00,
00t-00,
osr-009
000'r -001,
00r-0sz
6-L
n-t.
002't *006
002't -006
J?qe,I
TU?IEC
(ueu/urr)
0s€-002
002-00r
nlred
(durV)
sruY
Suotod
(uu) rnry
0'€ r
O.I I
n["'I
s0t
0'6
0'8
0'9
0's
Sueluu4
releu?rcl
uBuqurol
dnlna
(utur) upor11e1e
u?Jn{n
'BrBpn uup rnsnq uuEuep uo8uolouad
reler[Brud S.t IeqBI
v
96r
-0€l
gil-ofl
06*08
06I-0sl
8Z-nZ
09t-0tl
vL cc
c
z
I
€I
s
n
c
et
Z
I
v
€
9€I_SII
09t-0gr
vu ca
z
I
tI
n
c
0tt-07,t
09I-0€l
NZ_ZZ
z
I
Z
OI
n
9Zr-lzt
nz-zz
09t
sil*0gl
n7,-27,
091-0€l
-0zl
,z-zz
09t-0€r
90t -00 I
VZ_ZZ
09t-0€t
I
9
oil-0€I
YL
09t
-0gl
t
s
0t
I
LL
-0el
(uaul/Illc)
(ltorr)
(druV)
uul"daca)
ueEueSel
snJV
uesule8ued ralotuEJ?d
I
,
6
Z
I
8
n
t
I
L
n
(urur)
u?
-srde1
l?,{3I
u?lnJn u?p
Jal
.EIu?IC
ulauoe0
(urur) r1e>1
3ue[ue4
lluau[ sluef : Bporl{elfl
epda:1
ItT,
snl8unq.rel Eporl{elg ue8ueq {ulst.I rnsng
srly :
se.I
EL
pr.so4 (p)
Bab
232
Tabel
7.6
7.
Parapeter pemotongan dengan gas (dengan tangan).
Lebar
Lubang
alur
oksigen
(mm)
(mm)
Sudut
pembakar
(derajat)
10
3,3
25-30
ll-13
t4-t6
4,3
8-
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
5,3
Tabel
Proses
pemotongan
Laju
potong
(cm/men)
300-450
400-610
500-8 l0
7.7
Tekanan gas
Oksigen
Asetilen
t,75
o:,
Dengan
Tangan
Asetilen
-6,t
2,t-2,2
7,8-8,4
2,3-2,4
2,5-2,9
10,6-11,3
Bentuk alur hasil pemotongan.
Posisi
Bentuk yang dihasilkan
(Ukuran panjang dalam mm)
Datar
Otomatik
Oksigen
5,7
0,70
Dengan
tangan
Pemakaian gas
(m3/jam)
(kflmm'z)
Vertikal
Atas kepala
Horizontal
'.+
\/
H
1 n:r /,' '\
j
L----{__)-
I'
I
I\,4
ro"L--i}x::.y
H]
7.3.4
Usaha Penghindaran Cacat
Dalam pengelasan selalu terjadi cacat las. Karena itu seorang sarjana ahli las harus
menguasai sepenuhnya tentang sebab-sebab cacat dan kemudian menentukan usahausaha penghindarannya. Usaha penghindaran cacat las pada las busur listrik dengan
tangan dapat dilihat dalam Tabel 7.8.
7.4 Las Busur Listrik Dengan Pelindung Gas CO,
(1)
Tegangan busur, arus los dan kecepatan pengelasaa
Tegangan busur tidak banyak mempengaruhi besarnya masukan panas, melainkan
mempengaruhi bentuk manik las. Pada umumnya tegangan re"ndah akan menghasilkan
manik las yang sempit dan tegangan yang tinggi menghasilkan manik las yang lebar dan
datar. Dengan arus gas CO, yang tinggi dapat dicapai penembusan yang dalam tanpa
terjadi percikan tetapi dapat terjadi pembentukan manik berbentuk buah pir yang dapat
menyebabkan retak.
Arus las adalah parameter las yang langsung mempengaruhi penembusan dan
kecepatan pencairan. Makin tinggi arus las, makin besar penembusan dan kecepatan
pencairannya.
'Suefued uues Eue,,( se1
e1-wil eZ'L'JqC urel?p p:edas ue{npnpo{ ru,(undrueur relequed
epg 'ueseyeEued pseq uu{nluouoru leEues re4equed lsrsod lnpns s"l Izr{ ruBIeC
'se1 sue8 dupeqrol IJpl eI n?le ueu?{ e4 Euuur
{upr} Je{€quled e,(ulreqes rJ}arurs
Suef rsurleuad ryefre1 reEe eEe[ueur {nlun 'rEEup ueledeco4 redecuaru {nlun relns
rde1e1 3un1oc {rueru uutuep ruelep Euu,( rserlaued uulpseqrp uB{B Eue4eleq a>1 Euurur
relequred Eun[n epq e,{u4qeqes Euepog 'Bl€J u"p .reqa1 Euu[ lrueru uup le4Euep uesnq
-urauad uelpsuqEuour us{€ rur u"{npnpa) '(e)rc't 'rqg urelep ue44n[un1rp ]trodos .67
redues 0I
lnpns ueEuep uedop e1 Euuur leEe relequad Eunln e,(uryeqes u?lerrr
"Julue uep Eunpuqed seE qn:eEuod
-eEuad u,(uqupnul
'Irueru u"{nlueqwed rrup leqlllc
rI€{
{n}uoqJel
uel"
toyoquad
ppng (Z)
'u3Ir{"1
1pe[a1 ueurlEunual uep Eunlec uep lrdtues 8us,( s"l {ru"u {nluaqrol uele zE8uqas
[roI uDIBru qndure>1 Jeqel u"p uesnqurauod eleur rE8url:adrp se1 ueledecel epg
rc=
t=-l
,IJ
I
alqal lm"c
rBdEBs
Suolod
'IwJpued
u"tuap
E uap lposes reqal p,(uuElEp u€I"qBsIl
'lroal rlrqel tuBd ?poIt
{rle rBI"d nzl? usmJrF{ lngrs $qqred
uulzdacel r8uern;q
sf,E u?Ir?re8
rcnses 8uB,( Bpo4{ale rluBC
(7 = t7)
!)is; (r)
'l"dat SuErn{ tuE,( epolllel. lnpns
lEdal 8us,( tnpns ue{u?r{eued
9
'"uJndu6 SuBrnI
EUB{
u?tuolouod
9
:cqa1
g
'u?pp nlErq
Eue,(
't
'IpeI nlBll4 uBsn4lal
'€
'tEEuq np1re1
'7,
'I
'uslEdeDl r8uar
nBle Gnses 8ued gnpns u?{u?qBued
suB sBlnsag
'JBsaq
EuBJni Ew[
lnPns ,
urtedmy
'5
1m1 nppai snry '3
nPlral lpa"I relauero I
"po,Ie,"
urrrr", nrr,
re-]
Su"fuBd Eu"s {Bp!l
ffi
tl
{rBq tuBrnl tua,( r*Ileuad
,ifl"j
Irre{ nPlral snrv
;
'u€lBdoel rtueJ
nEls renses Euu,{ lnpns uE{wqBued
'l?a?l
usEuep
eres
I
JsleuErp
rnsnq SuBtu?d uElar{Esn
'z
sus 6uB:n)
'I
uBJEpurqEuad
lEdal
Euprn, 8u?d EporUela ualsrci nrle lnpns
EuEfuBd nlBlrol rnsng
r?sal nlBlJel sq
qEqcs
eduuurrpulq8ued e.ruc uup sBI
EE7,
'e
'z
suv .I
Tr*.,,,
IMBJ
IBoBJ g.l leqcl
tOJ seg Eunpu11e4 ueEuaq IrrlsI'I msng sB'I
V'L
Bab
234
7.
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
Cucal
l5l
a.
Cacal manik
Lebar yang tidak samil
b.
Cclombang yang tidak rcratur
c.
Manik cembung
n
Penghindaran
Sebab
Cerakan elektroda yang tidak tct{p
l.
Usdhakan keccpattn yang tctap
Usahakan kcceprtatr y{ng tctnp.
Cerakan elcktroda yilng tidak tctap
Arus terlalu bcsar
Sudu( elck(rodn ynng tidak tepat.
Kuriurgi arus
Pcrtilh{rkntr sudul yilrg tctilp.
l.
2.
Arus terlalu kecil
Cerakan elektroda terldlu pelan
l.
2.
Arus terlalu besar
Gcrakan elcktroda tcrlulu ccpat.
l.
2.
l.
Kcccpiltan gerakan clektrodr yang tidilk
tepat.
Sudut elcktrodr yilng tidnk lcpilt.
t.
Besarkun urur
Nuikkll kcccpatln
gcrakun clcktroda
li-.
r__r\i.J---l
Manik cekung
Kurangi urus
Kurangi kcccpatnn geruk{n clcktrodil
11
r-r-xs--r
(6)
Terak tcrcampur
2.
Naikkan kcccpatnn schinggil tcrilk tidak
mclgalir kc aklr.
2.
U$hikiln
sudu( yilng tcpat pldu aralr
lasan.
J.
Sudut kctirusnr terlalu kecil.
-1.
Pcrbaiki sudul ketirus{[ iltilu gunilk{n
clek(roda yrDg lcbih kccil.
4.
5.
6.
Arus terlalu kecil
Busur tcrlulu panjang
4.
Pcrbesar arus.
5.
Pembersihrtr lapis.rn scbelumnyil yilng
6.
Kurangi panjrng busur schilggr cukup
unluk pcleburiln dar pcngapungun t9rnk.
Bcrsihkrn tcrrk dari lupis scbclumnya dc-
kurang baik.
(7)
Pelcbuan yang kuraog baik.
&
igt
l.
2.
Arus tcrlalu
ngan baik.
k6il
Gerake clcktrodr tid&k tcpat,
Bewkan aruc
Pcrpcndck p.nju8 buut shint8s tcdrdi
pclcburan yang baik.
r-e.l
'InPur u83ol rlu"c
uBlBp
rJ
.Inpur uEEol
nsls ul^l
'J
{Edwq nl8lral 'c
.lEtun tuBI
sD{-ndmu rE,(utrduau Inpur usto'I 'z
'rmq uaFP seEorprq {BXu8q nFlrof 'I
'irqlB
uBp Elnu @suBued @lnIB'I
'q?purr ueSorpq Bporqela rslBd
T
ru
)Fpu rBtol Bp"d wlaf,
uslnm{u.d trrru
T
Jrl? lat.u
EsBluueu
)lEleu
'u"sl
ualqrsreg
.L
'q?pueJ saaoJprq Bpoillala rBIEd
'9
'qEpual uatorPrq Bporltele r?l?d
'rlEpusr ua8oJprq
's
"PoJUala
"poruota
q"JaEp
w)|aunt uBp BInu
w{cmd 't
q8r*p
EB'OI
nqap nBlB rrsad tBdBpJeI .L
"psd
'ueSoJFq mp seENlo td8prrl '9
uEp
?lnu ualsu?d
'€
w{tuua) 'z
wlntn rlwg .l
'BpoJrlela IIEquaI
uBslatuod
?poiuele
-ur
urtol
UEIEP SEEDl.q
lB,(urq nFlJoI
'tDd$ nJ8IEI wuFurpuad
rylaX
's
,t
.)lnpul
u8tol wpp wnpEd rnsn IB{eq nplDl
'dm d8Jalueru BporU.la
sFq nlqDl wr{luad
lFqrc{ wltuue)
Jnsnq tuBfwd
tuBfu8uril
'lnp
'rl8Puil uetorPrq
w{8unt
L]
dualu3u rpoJtlalg
'g
tuBfwd nplJat Jnsng
'Z
dBn
w{r8nss
IS{
sna uaiuunl
tmu
nlsEal
mrv 'l
'mls.d
BPrd
{B{uBq
lrlrx
nlrlDl
(0I)
(6)
r-4r_i
'qBpuer ua8oipJq apo4l.le uEIEunc
.L
'aFu rlsuEd '9
'Eporuela wIBJat uBlBdo
-a{ rtuBrn{ uBp uBm,(ua sqot W{lm) 's
snE wll@) 't
.tu8iq.q
usto.I
lE,(uaq nlalJal tunpuatreu inpur
'|8ds nplDl wudupuad
'tBdel
wl
sPorll.lo rFquo{ w{8uu?) '€
'uml q"rnP w{qHeg
'tsdal
twI
spoju.te q{!d
uBnF.rrltuad
s*
'z
't
Ewm{ tuai( Bporflala url8Jsg
'BpoJllqa
-uBI mp 16
:nsnq
wpp
mpp rB
nPlret
sJv
dgn
lldspral
lBel '{8{ulu
rBdBpDI
.r,(uul8l
uatorpq nslB ucEls:lo {rIu8g
T
'suns wp mFq
qEqas
tOC seg Eunpuqa4 uuEueq {utsrl Jnsng se"I n'L
IHBC
tuBqn.I
(8)
236
7.
Bab.
10*
t>
L
I
5'
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
tl
l0- 1 5'
i f ---i
rh
V/
(a)
Sudut
Gbr.1.Zl
maju
Atah Pengelasan
w
(b)
Sudut antara
Sudut mundur
Gbt.7.22 Kedudukan pembakar pada las
atatpembakardan
sudut'
arah Pngelasan.
(3) larak antura uiung pembakat
dad logam induk
Jarak antara ujung pembakar dan logam induk sangat menentukan kecepatan
pencairan kawat las dan stabilitas busur seperti terlihat dalam Gbr.7.23. Karena itu
juru las perlu dilatih untuk dapat melaksanakan pengelasan dengan jarak yang tetap.
L6 busur listrik CO2
(diameter kawat lu 1,6 mm)
Diameter kawat 1,6 mm
o
E
B
,so
M
ad
(,
0
Ia.
J
roo
50
t00
200 300
400
Arus las (Amp.)
(a)
Gbr.
7.23
E
-r
(,
o
o
0.
Jarak dari ujung pembakar ke logam induk (mm)
(b)
Hubungan antarajarak dari ujung pembakar ke logam induk dengan arus las
dan penetrasi.
(4)
Kondisi-kondisi standar
Pengaruh-pengaruh parameter seperti yang telah diterangkan di atas dengan
tambahan beberapa pengaruh yang lain dapat dilihat dalam Tabel 7.9. Sedangkan
dalam Tabel 7.10 dan 7.11 dapat dilihat parameter standar yang diperlukan.
7.5 Las Busur Listrik Terendam
7.5.1
Pemilihan Kondisi Pengelasan
Bentuk manik dan sifat lasan sangat dipengaruhi oleh kondisi pengelasan. Dalam
las busur listrik terendam daerah penggunaan arusnya sangat luas sekali, sehingga
pengaturan parameter lainnya harus tepat dan sesuai dengan penggunaan. Di bawah ini
diterangkan beberapa parameter atau kondisi pengelasan yang penting.
'snlBq tu"qnl B,(u
uBlqEqoIu
-eu JsqalsE u"{BJec
-rpBtJat
spo${ele
(l
uelBre9
(8
msng (l
u8stnuEd (t
qEPueI wt8niuad (g
nqeleu lruEl^l (z
pltu"p rsJreu.d (l
'uEs"la8urd
unJnuau uBp Suurl I
'unrnueu UEP tuurl I
uEEuuue) (/
snl8rl {ruBu
IrqEls
'reE SuBqnl
a{ lDlalau
-red
wID
Eletraq IEAB) ( t
qn"t BfuIsEf ?Fg
'l8l.p npl
-r4 BduFe[ BIrg Q
'qEquEu*l
lldue,(uou
{luBhl
IttuB wlsnEued
'snl?q
(€
?,(uI"Ef BM (r
Bundus
tunpuqad
s"E qni8tuad qn"[
nlBlr.l rEnIs[g (I
'sl
-aued
sl
lnpns InlualEeu
sl IBAEI Alrg
sFBt
EEEurqd
tuuru
l?aBI
Ellg
sl l"a8l slg
uerml
(z
(
J
l4ls-lEJls @p
snlBq ?Etluor IB,(@g
1
l!€tr u8jllv
lEl
'qEp@J {ruBu uBr?nEued (€
tBIEU?p r*Jla@d (Z
6tun {lueu Etsn8uod
Ir@I usllcrad
rEl"quad
l8l" tnpns
(l
Jllng (l
r*Ileued
(
*E UBIIV (t
I
uwleEEd
uEtsde) (t
ptqt urtudm;
(€
(Z
s8l
r8gel{t {roEI/,I ( I
Esq Er,( sruv
rasaq Ew,( snrv
(S
u"Illv
q"pucj usEuBfuEdJed (Z
IIEu {lrBl wt"nla, ( I
lldu.,(ueu {tu"N ( I
Fturl uEtBdm)
UBIBp
(g
'uunueu
tunpu{ad sBt qnr8E@d
'(Inpunu tnpns) uEslaturd
nfEu u"{Btet uBEup
uugrnelreq Eurr(
q"n ol dEpBqtueu sl
IEABI tunfn BIrg
uunl sluBlau
(
IEsf
.mlEq ?E
qrplpuau Qndx
w3o1
s?t tu?qnl
ErBluE
-tuor rp?ftel q8pnu
'nqaleu IuEu 'nreu
lnpns InluaqueE
snJnuaE ualDred 'nfBu
{npul uBtol
uBp
EuBrul
rp8f@u rEdred
rnl? EpEd rsBJl
EuBluqeu
wp
tu"Iq
(Z
u8t8p rsItoued ( I
{epued sdu)pr8f BIrg
uEllcred qnBt
?ttuor
IP"fiOl UBIB
suv
(Z
tsnqumITUEII (t
rDsaq uE{lcrad
SuBfuBd
rBng (Z
ttrsng (l
q"pueJ Jnsnq uESuBteI
qBpuor lruEu wlBntued (€
snpq SuBqnt
p1'uyp rw:gaued (g
. cqeleu 1ruey1 (1
tE8un rnsnq uetustaJ
(€
Jrmq
uunl IuBl uEtBntra) (l
rtEun Jnsnq u?EuEtoI
msng
Ip"FeI
IrBu uBtuD[edrad (Z
uBtu?EaI (l
Fllun rn$rq uBtu"EaI
uutol
uwletuad
sluBlshl taJrs
Jelewnd
uusul
T@u lnluag
s"t tu?qnl
@
(rxrr
6turl
gZJt)O
@
)\
(uaul1 97ue41e u"lBdace{)
(.or-.s)
6
'uBsBI tBJls-rBJls dBpBqret
LEz,
zg3
uutuop
{gls[
msnq uBsBle8ued refaurBrad qniBEued 6.1
ruepuerel {rrtst.I rnsng
wl
g'L
IqBI
238
Bab
7.
Tabel
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
7.10
Kondisi standar pada las busur CO2.
Tebal
Pelat
Bentuk
alur
atau
panjang
kaki
Celah
akar
(mm)
Dia-
Tegangan
Kecepatan penge-
busur
lasan.
(Volt)
(cm/men)
330-360
330-360
32-33
32*33
55-60
55-60
370-380
32_ JJ
47
Arus las
(Amp.)
meter
kawat
(mm)
Keterangan
(mm)
l0
t-2
1,6
o
o
o
o
o
12
t-2
1,6
o
0
1,6
6
t-2
t,2
8
t-2
1,6
o
-#z
l///,IJlY,///
/^
(D
datar
o.-50\
\^/
%tW
Y,q,
ffi
t6
-53
Alur I tanpa
pemahatan
390-400
33-34
47
-51
430-450
33-35
4'.7
-53
200-240
22-24
280-320
30*33
lawan
@
@
o
o- o
40-45
35-40
tumpul
;i datar,
@
o
240-280
25
0
1,6
O- @
3oo-340
26-28
31-35
40-45
35-40
30
0
1,6
O-
@
3oo-340
3l-35
35-40
150-190
24-26
I
/v\
lan las
^-50d
ffi
W
b
b
20
0
t,2
o
@
o
4-8
l 5-20
@
o
30
0
t.2
4,0
0
r,2
6,0
0
1,6
9.0
0
1,6
l6
0
1,6
oo-
@
o
@
@
@- o
o
@@-
o
o
o
o
o
@
a_,)
@
5-20
8*12
leo
210-230
220-2s0
210-230
220-2s0
2'7
27
26-28
25-35
30-40
35-40
30-40
20-30
180-200
27-29
39-43
230-2s0
30-32
32*36
310-330
3l-33
30-34
l0-330
3l-33
50-55
40-45
45-50
43-48
48-53
2t0-230
Las tumpul
posisi
vertikal,
dengan las
lawan.
Las sudut
3
horizontal
satu lapis
sudut
zontal
i banyak
7
IS
NZ_EZ
8Z_IZ
8Z-9(,
00s-0st
0€9-08t
OE_82,
8Z-tZ
00s-0s,
Ig
9Z_EZ
6Z_92
09s-009
7g
0€-82
8Z-tZ
SZ_ZZ
87.-tZ
00s-0s,
00s-0s,
IJ
8C'92
0e-82
LZ-T?,
009-0s,
lsz
97.-tZ,
09t-00,
IC
€f-0€
tz-zz
0€€-00€
I
(tton)
( dutV)
s?l snJv
uesrdel
0e-82
Zg
IS
€
z(,
€
6r
z
zt
fflr
6
z-oi F
z-o- F
=E=
9
Jnla
(uau/uQ
uesulatuad
ueledecoy
uEEuBtrI
q€lurnf
(urtu)
iqd
{nlueg
PqaI
Inpul (II"Eo'I
-llues uBsBleEued BpBd $InU Isgeq fE^{B{ uBtuop
zg3
'sllsuIoto
.rnsnq sBI rBpuBts
lslpuoy II.t
Ie(lBJ
I
@
z'l
0
@
a'l
0
8-L
@
o
z'l
0
9-S
9Z-nZ
o0z-09r o
z'r
0
0r-6
zt*8
9?87
08t-0il
Z,I
0
8-[
9t-21
zz-02
osr-ozr
Z,I
0
9-S
0r- 9t
0€
lnpns s?'I
0s-s,
0t-82
062
'unp srdulraq
u?p q?^rBq
0s*st
0€-82
0€z^06r
-9
-82
otz-061
sydel:eg
'q?^\eq aI
["Irue^
e{ pllua^
09-s9
-06 I
o
o
(n
0t
-6
lnpns se'I
's?13
al
le{rue^
tnpns s"'I
0r
o
o
ry
@
(urru)
(uaul/tur)
ueBuerala;
'u?s?J
(u[u)
(t1o11
-a8uad ue
Jnsnq
ueBu
-ledaca;
-e8a1
('duv)
sq snrv
l?A\?)
JslAw
-?ICI
(ruur)
r"{?
q?loc
IIsI
Euefued
nBle
IEIEd
IsqEI
6t(,
uBpuereJ lrrlsr.I Jnsng
sB'I
s'L
JNI?
{nlu58
Bab
240
7.
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
Logam induk
Tebal pelat
(mm)
4gz
F2
25
4sr
F3
25
4plz
F2
30
l
B
:
:
Tegangan
(Amp.)
(Volt)
450-500
500-550
24-28
24-26
26-29
25-27
480-530
450-500
25-28
24-28
u-26
480-530
500-550
25-28
23-25
26-29
24-26
480-530
500-550
25-28
26-29
22-24
23-25
50"
22
Catatan: F
Kecepatan
p€ngelasai
(cm/men)
Arus las
alur
45'
(1)
Jumlah
lapisan
Bentuk
'82
F2
28-30
Las muka
Las lawan
Arus las, tegangan busar dan kecepatan pengelasan
Arus las memberikan pengaruh yang terbesar pada penembusan dan penguatan.
Arus yang terlalu kecil akan menghasilkan penembusan dan penguatan yang rendah,
dan kalau terlalu besar akan menghasilkan manik berbentuk buah pir seperti yang
terlihat dalam Gbr.7.24 dan akan mudah terjadi retak panas.
Tegangan busur yang rendah akan menghasilkan penembusan yang dalam dengan
manik las yang sempit yang menyebabkan terbentuknya manik buah pir. Tegangan
yang tinggi akan menghasilkan penembusan yang kurang dalam dan manik yang datar
yang dapat menyebabkan terjadinya retak tegang seperti terlihat dalam Gbr. 7.25. Di
samping itu bila tegangan dinaikkan maka keperluan fluks juga bertambah.
Kecepatan pengelasan yang rendah akan menyebabkan pencairan yang banyak dan
pembentukan manik datar yang dapat menimbulkan terjadinya lipatan manik. Sedangkan kecepatan yang tinggi akan menurunkan lebar manik dan menyebabkan terjadinya
bentuk manik yang cekung dan takik seperti terlihat dalam Gbr.7.26.
(2)
Kedudukan, kemiringan dan diameter kuwat las
Bila kawat membentuk sudut mundur maka akan terjadi penembusan yang dalam
dan manik yang sempit. Sebaliknya dengan sudut maju penembusan akan dangkal dan
manik yang terjadi lebar. Dalam pengelasan kecepatan tinggi, sudut maju akan
memberikan bentuk manik yang lebih baik seperti terlihat dalam Gbr.7.27
Untuk menjamin penembusan yang baik, sumbu kawat harus pada sumbu alur
seperti ditunjukkan dalam Gbr. 7.28. Untuk memudahkan pengawasan penempatan
kawat ini, biasanya pada ujung pembakar dipasangkan semacam jarum yang dapat
mengikuti garis sumbu alur. Untuk pengelasan pelat yang tidak sama tebalnya biasanya
kawat lebih didekatkan pada pelat yang lebih tebal seperti ditunjukkan dalam Gbr.'1.29.
Tujuan dari pendekatan kawat ini adalah untuk mendapatkan keseimbangan panas.
IltrBru {uueq BpBd uBEOIeEued Eclldecel quBE[od lra-L.qJ
'u8{r{Bl
.uBlBdrl
rp?fral st8urqes 'sBI
lP"Fal B8Eulqes s?l
ur?tol lrlrpes nlelral
ruutol 1e(uuq n1e1ra1
't8turl nl?l
'q"Pmr npl
Isnl?s
-:el uelzdece)
-:al uslsd$e)
Eued ue1eda6g1
r-rr
li\]
tl-i
t{jj
t-A-1
lLJ
-\-
,--l
68uq rele r1e1 ue8uep n :n1u ;ndurnl uetunqureg
uesela8ued ueled$a1
E
E
qspuej
rEBurl
t^i
1
:np lndurnl uetunquteg
'IluBru Inileq dupuqrel rnsnq uBtuBtal qnrBtued sz.l,
'rd
'qEpuar
uulen8ued e3turq
-es Jeqeleur
qznq :pueur
Intueqlel ledup eEturqes
ursl?p nl?[Jel rsBJlsued
{ru?w
rEBuq
nlelreg ueEueEel
Euei(
[-T_l
t/\l
rtturl rele
r1u1 uuEuap
q?puer nlslrel
ueBuuEal
ue8ueiel
ru
n
:n1u
{--l
L(-!
lndunl uuEunque5
a
ue8uztal
rEEuu
r{Epu3J
t--l--]
L-.5--l
1 :n1e lndrung
uuEunque5
Lrusut wluaq oprd sq stuB qnrstued
':rd qenq lru?tu
ledep'ueqrqelreq
InlueqJal
sn:v
Jeseq nlEIJel
.qg
r$Jleuad
w.L.qJ
.q"pueJ
lru?ur
uelenEuod uep rwrleued
dnlnc EuzI snry
lrcol snrv
t-T-1
1/\1
rE8url
rele r1e1
uuEuep
71
rnle lndurnl ueEunquu5
ry ffi
J?Seq
sel snJv
'
fr-]
IIte{
ndurnl uutunqueg
wz
tuspuerel {rrlsr.I rnsnfl
sB.I
g'L
Bab
242
7.
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
Tempat kontak
Lebar manik
Arah pengelasan
_ft
(Sudut maju)
W,>
Lebar manik
' ||,
l:-
Arah pengelasan
-
Hubungan antara sudut miring kawat dengan bentuk
manik.
tt
Kawat
Kawat
f-%-1
rBl]
Kawat di
garis las
Gbr.7.2E
'
][
(Sudut mundur)
Gbt.7.2il
W,
luar
Kawat miring
Penetrasi tidak sempurna karena penyimpangan
kawat terhadap garis las.
l_
Kawat
f-6
Gbr.7.29
+
Posisi kawat padr pengelasan pelat
tebal.
yary
berbeda
Pada kedudukan tegangan dan arus yang tetap, kawat dengan diameter kecil akan
memberikan busur yang padat dan tajam yang menyebabkan terjadi penetrasi yang
lebih dalam dengan manik yang sempit.
(3)
Pemilihan fluks dan kawat las
Fluks dan kawat merupakan bahan las yang sangat menentukan dan saling
mempengaruhi. Karena itu pemilihan kedua bahan ini harus dilakukan bersamaan
dengan memperhatikan sifat-sifat bahan induk, kwalitas sambungan, keadaan per-
mukaan, geometri sambungan dan lainJainnya. Pelaksanaan yang berhubungan dengan fluks adalah tinggi pelepasan fluks, di mana sangat tergantung dari padajenis fluks
yang digunakan. Pada dasarnya tinggi pelepasan fluks adalah sedemikian rupa sehingga
gas yang terbentuk mudah berdifusi dan tidak menimbulkan busur yang terbuka.
(4)
Beberapa kondisi standar dsla,m las busur listrik terendan
Kondisi standar yang menunjukkan hubungan antara besarnya arus dan diameter
kawat las dapat dilihat dalam Tabel7.l2. Sedangkan gabungan antara fluks dan kawat
V
{nluag 'q"sldJel
Jnlelp ledep Surs"ru-Eurseu eE8urqas rJrpuos uEuuol raquns
Eurssur-Eurseru BuBru rp'ulopuel u?unsns tuel?p nl"s rJ?p qrqal
"poJUale qBIBpB u"I€ues{"lrp Surras Eue,( rsuersuo rtEuqrodurell
eporl{elo uu>leunEBuaur
BJuces
ru,tundruaur
yo{uoq
opoq1alfl (t)
'rur q?^tBq rp ue>lEuerelrp
Eue,( ruedas urec edereqoq ueEuep rEel rE8uqredrp ledep qrsetu e,(ursuersga uer{[uep
undnelen rdzlel 'rusoq Eue{ snJE u€IeunEEueru ledep rur uuseleEuad urBIBp EuoJ?I
'rEturl
dn>1nc qupns e,(uueeunEtuad rsuorsge ruepueJel {rJlsrl Jnsnq se1 e,(ureueqeg
rrrupueral )1rtq1 msng suf Isuelsgg p8qlndurey4l u.re3 rdureqeg Z.g, L
'1e1ed 1eqo1 uep rnle
{nlueq udereqaq
upud upue8 epoJl{ele uep luE8unl EpoJllole ueEuep uesele8ued BJBo rJBp J?puuls
rsrpuo{ qo}uoc edereqeq ue>11n[un1rp SI'1, uep rI'l IoqBI rrrBIBp ue>1Euupa5 'rserlaued
e,{uurulup uzEuep se1 ueledecol uep ueEuutel'sue zrelue ueEunqnq uerylnfunlrp 7g'1
'rqg ttep'lt'L'OE'L 'rqC ur"leq'€I'l Ieq"I
g efeq 1nlun leIuuq
y
0rA\) x 08c)
srdel se1
trta)
uleq ueszleEue4
'g uep y efuq
9€A\) x
Jeseq snJE ue8uep p8Bunl srdel se1
.B
y
x 0s"{)
ge^\) x 0sJx
{nlun lnpns se1 uep leEEunl srdel su1
un pE8unl srdel uep g uep
urBIBp leqll1p ledep uuleunErp Eurres Eue[
09C){
ETBq
uteq
3,\ x 8tCA
{nlun
{?,(iueq srdel uzp lutiunl srdel se1
y efeq 1n1un 6Euq reledecal se1
'y eleq >1n1un
srdel
uep
1e{ueq
let8unl srdel se1
gA x 8€.{l
gA X gICA
(g) renl efeq uep
'y
(y)
[tsn x ItI.{d
efeq 1n1un rsrs nl?s se'I
g efeq 1n1un
leduuq srdel uep pEBunl srdel se1
g u"p V efeq 1n1un
qei(ueg srdel uep le8Eunl srdul se1
'g usp y zfeq 1n1un
pE8unl srdel se1
srdzl
uep
4e,{ueq
'g efeq 1n1un lnpns sBI u?p g
uzp y efuq 1n1un 1e33un1 srdel se1
y efeq 1n1un pEEunl srdel se1
tr6n x v09H"{d
grsn x srHcd
9€Sn x SgJI^l
9€Sn x 08D
9gsn x 0s9
gesn x 025
lsrrBl x slnlJ
ueeunEtua6
ureEol
€I't pqBI
'rucpuer msnq sEI urclup sBI tc,raul uup slng uueun8Eue4
000I <
008r00,
00sr-
000r-
008-
009-
00s-
0s€-
00s
0s,
00,
09€
00€
002
6,1
t'9
8''
0',
c'e
L(
0'z
9,I
'sul snla
w7,
:pun1 efeg
UEP fB/nBrI
082
Z,I
rolaurqo zI', |n|EI
tuBpuerel {rr}srl Jnsn8
sB'I
>
s'L
(dtuV)
sel snIv
(urur) lB^rel
r0lolrlaro
244
Bab
7.
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
manik las dan penembusannya tergantung dari hubungan listrik yang digunakan, karena
itu diperlukan pemilihan hubungan listrik yang tepat. Hubungan listrik yang sering
digunakan dalam pengelasan dengan dua elektroda adalah : hubungan Scott, yaitu
hubungan dengan selisih fasa 90", hubungan V dengan selisih fasa 60o, hubungan V
terbalik dengan selisih fasa 120'dan gabungan antara arus searah dan arus bolak balik.
Dalam pengelasan dengan tiga elektroda biasanya digunakan hubungan segitiga atau
bintang. Tetapi sering juga digunakan gabungan prinsip dua elektroda misalnya
elektroda pertama dan kedua dan elektroda kedua dan ketiga masing-masing dengan
hubungan V terbalik. Untuk tiga elektroda kadang-kadang digunakan juga arus searah
pada elektroda pertama dan arus bolak dengan hubungan V terbalik pada elektroda
kedua dan ketiga. Dalam Gbr. 7.33 sampai dengan Gbr. 7.35 ditunjukkan hubungan
listrik arus bolak balik pada pengelasan dengan dua elektroda.
Gbr.
7.30 Hubungan lDtrra
Arus las dengan pe-
netrasi pada
800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
tumpul.
Arus (Amp.)
a
d
o
o
0r
Tegangan busur (V)
Gbr.
7.31
Hubungan artara tegangen busur dan penetrasi.
o
o
Kecepatan pengelasan (cm/men)
Gbt.7.32 Hubungan antara
trasi,
kecepatan pengelasan dan pene,
las
7
9e
0t0'I
z
'E
ne
nt
086
I
9€
9E
0r0'r
e
LE
ie
096
I
9t
9E
0c0'l
Z
8t
VE
0s6
I
LE
9€
0€0'r
z
8e
NE
0?6
I
9E
9E
020'l
7,
6E
vt
096
I
w
9E
ne
OIO.I
026
(,
0v
ez
IZ
0z
X INIV
5I
8I
LI
I
9n
9E
096
z
0,
TE
088
I
9?
9E
026
zb
t€
098
I
9t
9E
006
z
en
nt
0€8
I
8'
9E
z
9n
ne
0t8
0t8
09
9E
098
9n
NE
008
I
0s
9t
0r8
,
9t
t€
061
I
09
9€
088
7,
09
NE
028
I
9I
SI
nl
A INIV
gI
I
€s
9€
098
€s
n€.
06L
I
99
9€
0r8
9S
NE
091
z
I
9S
9e
084
z
9S
NE
0t9
I
09
vt
00t
z
029
I
L'Zl
zl
II
0t
6
I INIV
09
tt
09
NE
009
z
09
Z€
0rs
I
(ueu/urc)
(rtorr)
('durV)
u?1
Jnsnq
s3l
-udacs;1
ueBueEsl
snJv
8
L
9
(uru)
'uesrdrl
'p8Eunl cporf{ele uu8uep urepuerel msnq sBI eprd
sw,
ruepuerel {IJlsI'I rnsng
lEIod
]NIV
I"q3I
sB'I
su1
refeurrrBd ?I',
9'L
I4BI
246
Bab
Alur
7.
Tebal
pelat
(mm)
23
24
25,4
26
27
28
29
30
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
Lapisan.
Arus
Tegangan
Kecepa-
las
busur
(Amp.)
(Volt)
tan
(cm/men)
I
1,000
34
32
2
1,100
36
32
I
1,020
34
29
2
I.1 30
36
30
1
1,050
34
26
r,180
36
28
)
I
1,050
34
26
2
1,180
36
28
I
1,060
34
25
2
1,190
36
27
I
1,060
34
2
1,190
36
24
27
I
r,070
34
23
2
1,190
36
26
I
1,080
34
23
1,200
36
25
)
Alur X
31
32
33
34
35
t6
37
38
Catatan
1)
2)
I
1,090
1,200
34
36
22
2
1
1,120
34
2t
2
1,220
36
24
I
20
24
1,140
)
34
1,230
36
I
1,160
34
t9
2
t,240
36
23
I
1,190
34
18
1
t,250
36
23
1,210
1,250
34
2
1
36
t8
))
I
t,230
34
16
2
1,270
36
2t
I
1,260
1,270
34
l6
36
2t
2
Semua fluks yang digunakan dikeringkan
Diameter kawat adalah sebagai berikut:
tebal pelat
tebal pelat
tebal pelat
25
: 6- 7 mm, diameter : 4 mm
: 8-16 mm, diameter :4,8 mm
: 17-38 mm, diameter :6,4 mm
09
09
?9
L9
0n
\ez'l
?t
0,
,E
OZZ,
0,
tc
012'I
0n
06I.I
NE
TL
EL
8L
0t
NE
08I.I
0,
nt
09I.I
0,
O'I.I
NE
s8
s8
88
z6
?6
96
96
80I
qII
I
0,
nt
0(,1'I
0,
nt
OOI.I
0n
nt
080'l
0t
nt
090'I
0,
nt
0,
000'r
0n
,t
016
0,
nt
07,0'l
0t
,t
066
J
?t
1
086
I
0v
Lb
nt
-I
096
J
0n
6n
6n
nt
0r6
0,
nt
026
.I
J
.I
J
0n
€9
'l
006
NE
I
0n
9S
nt
0t8
1
I
0,
8S
.I
098
NE
I
0?
09
Z9
VE
0s8
1
0,
nt
0t8
1
J
I.I
0?
v9
OEO.I
bE
.I
066
0v
9n
99
bE
I
0n
t
NE
061
0,
nt
091
J
'l
J
0t
89
1
091
YE
J
0t
OL
?t
0€1.
1
006
J
'l
0n
SL
NE
J
0,
8l,
,E
1
098
0t
6Z
6L
LZ
9Z
n'92
,Z
x rnlv
EZ
7Z
tz
OZ
6I
8I
LI
9I
9I
A
SII
0zt
0n
it
0?6
0n
vt
(ueu/!uc)
(ltoA)
'uBl
Jnsnq
-Edaro)
ueBueSol
enpol uesrdel
088
(
duv)
sel
snJY
I
0n
98
tt
1
oz8
I
0,
001
iE
.I
09t
L'ZI
duv)
(uau/uc)
(ltoA)
u3l
'Jnsnq
sul
-edace;,1
ue8ueEsl
snJv
(
JNIV
nt
(rxu)
EpoJlIolg
lelod
JNIY
IEqEI
eruegod uesrdel
'ruopusl unsnsral Bporl{ele Bnp uu8uep ruBpuarel msnq ssl BpBd sel relerrrErBd sI.4
IeqBI
LNZ
Iuepuorol Trrlsr.I rnsng
sB.I
s'L
Bab
248
7.
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
Lapisan pertama
Tebal
pelat
(mm)
Alur
3l
32
33
34
Alur
Arus
Tegangan
Kecepa-
Arus
las
busur.
las
Tegangan
busur
(Amp.)
(Vott)
tan
(cm/men)
(Amp.)
(Volt)
L
T
1,010
34
40
t'2:0
34
40
57
L
t,220
I,250
34
40
57
1,260
34
40
55
T
42
34
N
4.0
L
1,030
T
34
39
40
L
I,050
T
34
40
38
1,260
Kecepatan.
(cm/men)
34
55
,10
X
Catatan
l)
2)
3)
L
1,050
35
T
36
L
T
1,060
L
T
1,070
L
1,080
38
U
Elektroda
Lapisan kedua
34
31
ul
T
34
q
36
34
40
35
34
40
35
1,270
34
40
53
1,270
34
40
53
1,280
34
40
50
1,280
34
40
50
Semua fluks yang digunakan dikeringkan
Jarak antara kedua elektroda adalah 35 mm dan keduanya berdiameter 4,8 mm.
L :elektroda
depan
T :elektroda belakang
3 fasa
Fasa sumber
Fasa elektroda
(1,:1,,:1")
Gbr.
7.33
__Y
\x
U':
/o-----1-(
l5o'-
\/,
fasa sumber
1,. I*:1,73
I"\
Hubungan V.
",'-X"
/.
e----ktr'
7.Y
IL)
Hubungan Scott.
rso.
Gbr.
Ut: I, Io : |,4
\
l5o'QL
160.
>(,
tL
fasa elektroda
1,73 IL)
: Ir, Io :
7
'rs6ued 1".re{ uu8unlnE
ueEuep Suns8uel uelEunqnqrp e,{uepo.rl1ele tB^\"{ uup lers8Euod uueur rp BpoJllele
nles ueEuep urseru n€le epoJl{ele enp ue8uop urseru qBIBpe rur sesord urBIBp ueleun8rp
Euz,{ urse141 '6€', 'rqC urelep uelqnfun1ry Eue,( rpedes 'Ilrlsll rrrlerp {eprt 8ue,( rsr8ued
lezr\€{ u€{rleqrue}lp uedr.unJel Euu,( epo:11ola }e^r"{ Eurdrues rp rur sasord tu€ls6
rrSuad 1ouot1 uoounZEua4 (S)
'91', IeqBI urslep teqlllp ledep rs€ued
uru3o1
ue8uep u€pueJel Jnsnq sel ruelep ueleun8rp 8ue,( su1 Jelotu€Jed qoluoo edereqeg
'uesele8ued sesord unleqes Jnle tu€l€p e{ u")plnssurp 8ue['89', 'JqC ruelep
uu11n[un1rp Iuedes {nlueq uu8uep rsr8ued Eueluq ueleunE8ueu snsnq{ Eueleq ueEuep
uersrEue4 '"poJl{ele lE^\B{ ueEuep Bur"s 8uB,{ erurr>1 rsrsodurol refundureru Eue,{
eleq >lnqres q"lepu uesele8ued unleqes Jnlp urelep o{ ue>plnseturp Euu,('{nqJos ueEuep
sosord urEIeC 'ruepuoJol Jnsnq sBI sesord ue8uap pn{llp uerpntue{ uep sBI Jnle ruBIBp
e{ ue>plnsetulp rur lp1("I ue8uolo4'e,tureleurerp ue8uep eures 8ue,( Euefued uuEuep
Suolod-Suolodrp uep €poJl{ele lerrrel uzEuep Bru?s Eue.( eurrl rsmodurol ueEuap gce>1
Joleu"rpJaq 1".r\E{ ueleunErp'1elre1 ueEuolod ue4eunEEueur uu8uep eJec TUBIBC
'snsnq>l eleq 8uuleq uzEuep uep {nqJes ue8uep '1e,ne1 ueEuolod uu8usp
uersrEuad erec nlred uB{BUBS{BIrp Euues ?ue[. efic eEq ledepral yx sesord tuBIBC
ruoflo1 uoSuo1od uo&uap
uo1s8ua4
(t)
Lt'L 'lq1
urBIBp uellnlunlrp uerrecuod ueledecel uep
e,{uEuefued
erelue uuEunqnll 'r8Eup qrqel rpulueu
1B^\B>l
rur sasord eped uurrecuad ueledece>1 e>1eur'e1nur ueseuerued ef,uepe €ueJE)'99'l'JqC
ur€l"p l"qryp ludep rur seso;d urel"p l€l? u€unsns eure{S 'l€1rru u?seu€urad urele8ueur
'
{rJlsrl rnlelrp 3ue,( eporl4elo
rur le,r\€{ ue6eq u,(uluqqe usp JBSaq qrqel e,(ursuelsrseJ e>1eu'Euefued qlqel ry.r1sq
IleAelrp Eue,{ eporllele }elr\e{ euoJe) 'eserq seso;d eped ueepeel eped uep Euefued
qrqel qnellenqrp >lrJ]srl uelrquEueu Eue,( epo.rllelo le^\e{ uefeq rur sesord ruelec
souod Dpottlalfl sasold (t)
(I uep lrrunJ uep
JB{ns
(t
:
ln1rraq rcEegos uer8nre4
Irdures Eue,( ueulnur.red eped uE{€ues{BIIp {nlun
'qepuer
IC
Eue,(
slng
ueeun8Eued (lt uep
ludeprel lnqesrel uutunlunel Eutdures
(ur
Eue,(
ueledocel
(u 're1ep uep
qepuer Eue,( 1n1ueq ueqzqnred
'r33ut1
lrsodop
'ruur
gZ efilue
qzlepe
ue8unlune;tr
rudrues
(r
rur
sesord
urelep
:
:eqe1 8ue,( {ru?u
Sl
ueleunEEueur
ts
ueseleEue4
ueEuep
elld
upor11e1e
Juqel uep urru r'0 1uqe1
ledep
'snsnq>l uulelered uelnlJorrretu
o11d opo44a1a uo8uap
uornEua4 (Z)
Ilcqrol 1 uu8mqnll S€'l'rqg
(ct
: rl : al)
es?J
epoJllola
(t
tL.t
:
^t *t
:
Jeqruns sseg
^I)
esBJ €
6nz
ruepuerol {rrlsl'I rnsng
s8'I
9'L
n
7.
Bab
250
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
Tempat kontak
Kawat
.
:..
.:
.-
Ujung pengarah
(isolasi)
Gbr.
Busur
Tanda
dalam
diasram
Proses
pengelasan
Elektroda
A
7.36
Skema proses elektrda panas.
Logam lnduk
panas
Fluks
PFH.45
Diameter
Panjang
kawat (mm)
kawat
us-43 (6, 4)
280 mm
B
200 mm
C
130 mm
D
Biasa
^o
us-36 (6, 4)
G-20
50 mm
500
oo
c
400
o
B. roo
d
H
V
zoo
700 800 900
1000
ll00
1200
Arus las (Amp.)
Gbr.7.37 Perbandingan kecepatan pencairan antara
proses
elektroda panas dan proses biasa.
80I
v+,
t0
Fir
E+
ilail{r
'
(a) Penampang ba-
las belakang
(b) Alur.
tang penglsl.
Gbr.
7.38
Bentrik batang pengisi pada proses pengisian khusus.
a
uesBleEuod resalas qBlelos €,(uuInuln ?p?d '?s?rq Eue,( uesele8ued sasord ruelBC
uoso1a&uad
(snqure; se1) 1qg nlBS ruupuarel
sasotd
(t)
{lrlslT rnsng sGT €.g.L
'rE8up Suef uesulaEued ueledacel
uB{rJeqtuetu ledup uE8urqos J?seq 8ue,( yrlsq snJ? ue{?unEEueu ledep uep ruepp Euef
uesnquraued u"{lrseqrp ledep rur sul uequq ueleunEtuaru ueEueq.S €t 16;q x SII
g)
nzle S €t t111 x gII g)'62 Sn x Zt H.tId q?lep" e{uesurq ueleun8rp Eue[ se1
uzqug 'ls6ued eporl{olo uu>lednrsur Bnpol Eue.( uelEuepes tu"l"p Euu( uesnquauad
rudecrp eSSuqes rEEuq 4F1s1 snre u€p ue8ueEel ue>leunEEueur uruelrod BpoJl{ole Bu"ru
rp BpoJl{alo enp ue8uep ueseleEued ue>leunErp 1uI IBII ureleg .e[es uelef nles uzEuap
reselos ledep uesulaEued reEe ue{"q"snrp e,(uesurq 6Euq rsuarsge redecuour {nlun
utolop uDsnquauad uo8uap uosola&ua4 G)
'uuquqrrrul Js;3uad
1e,nuy 6€.L .rqg
lnpur ure3o1
'a\rtt
uedun:a1 Bporrare
-l
,4.,]
,r^J]j"o
CD
I
UIIIJ
0€
9Z
Eu"I?laq Eport{elg :I
uudap zpo:11e1g :1
?t?lu? I"r?f
08 : BpoJllola
"npel
1
J
'l
9t
008
TE
000'r
I
'l
9e
008
nt
000
r?tu?l
I
I
[fl'?\$
z
u:apuel
qelo unp ue8u
snsnq{
rBtu"l
8I
z-iF
IeauapLh
uBrsl
u-lF
,+3""p@--n
0s€'l
8€
lrr-zrL:;.1 Sl
I
L-{i}--ii
i
{nqJas
\or-4
ratuet Z--]
ZZ
st
F
Wt"=pW-.lj
tI-ZI l.::.i\ Sl
092'l
l-(l!}-ll
A--os
(uou/uc)
u?ludeca)
(ttort )
Jnsnq
uetuuEal
(duv)
usrsIEuad
sE[ JAloru?J?d
'uu1s!?uad uu8uep sBI
t9z
reteurBrud
rrlepuerel IrJlsr.I Jnsng
se.I
9I.t pqul
g'L
'1"1(B{
uu8uolo4
-l
uesdel
se[ snJv
i
uursrtued
u?q"g
Bab
252
7.
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
pada satu sisi, hasil lasan lalu dibalik dan kemudian dilakukan pengelasan pada sisi
tersebut. Proses pembalikan ini memakan waktu dan tenaga dan kadang-kadang tidak
mungkin dilaksanakan. Hal ini dapat dihindari dengan melakukan pengelasan satu sisi
yang dapat mencapai penembusan yang cukup dalam dan dapat menghasilkan manik
yang baik. Pengelasan ini dapat dicapai dengan menggunakan proses pengelasan
tembus dengan penahan tembaga atau dengan penahan fluks.
Dalam menggunakan las tembus ini perlu dipilih proses yang tepat yang dapat
mencapai mutu yang diharapkan dan dapat dilaksanakan dengan baik. Untuk ini dalam
Tabel 7.17 dapat dilihat tentang jenis, cara dan garis besar proses pengelasan satu sisi.
(2)
Cara penghindaran retak uiung
Pada penggunaan las tembus biasanya terjadi retak sepanjang 100 sampai 150 mm
pada kedua ujung las terutama pada ujung akhir.
Usaha untuk menghindari hal ini dilakukan dengan mengelas pada ujung akhir
sepanjang 300 mm dengan las lainnya sebelum pengelasan tembus dilakukan, misalnya
dengan las busur listrik manual, dengan las busur gas CO, atau dengan cara kaskade
seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 7.40.
Cara lain untuk menghindari retak pada las tembus dapat dilakukan dengan
pengelasan yang dimulai dari kedua ujung menuju ke tengah seperti ditunjukkan dalam
Gbr.7.4l(a). Dalam Gbr.7.a1(b) ditunjukkan suatu cara penghindaran retak dengan
menjepit ujung yang dilas.
manik las
Manik lawan
Manik
Ujung akhir
penahan
(kira-kira 300 mm)
Gbr.
7.40
Skema penghindaran retak pada las tembus dengan manik penahan.
ujung
permukaan
(a)
ujung akhir
Pengelasan dari ujung menuiu ke
Gbr.
)
7.41
tengah. (b)
Penjepit hidrolik
jepitan'
Penlhanan
Penahanan dengan jepitan.
Cara untuk menghindari retak ujung.
Las busur listrik terendam campuran
Pada perakitan akhir atau pengelasan di lapangan dengan menggunakan las busur
listrik terendam, seringkali tidak dapat dilakukan las lawan, karena posisi pengelasan
yang tidak memungkinkan. Dalam hal ini biasanya pengelasan didasari dengan las
busur listrik manual atau las yang lain seperti terlihat dalam Gbr.7.42. Pengelasan mula
ini disebut pengelasan alas yang kemudian baru diselesaikan dengan las busur listrik
terendam. Cara-cara pengelasan alas dapat dilihat dalam Tabel 7.18. Secara singkat las
alas ini harus dapat menahan pencairan dari las busur listrik terendam yang merupakan
bagian penyelesaian dari pengelasan yang direncanakan.
(
3
7
'us8uBl sBI uBp rrrBpuerel msnq
x mIY
uerndruu3 ZV'L'tqg
sBJ
rntv
%fu
ii n
i_1\_
-----,07(q)
A
(u)
(e1eda1 sutz rsrsod) ue8uel se'I
Jnsnq
tl
s"'I
E
!l
T
I
o
ts
e
E
o
E
q
5
E
3
Fl
B
x
-I
-l
c!
26',
hE
iiil
tsB
o
E
ts
ELE
E FE
3 gE
i
=tsd
li,
SxE
E-E
g^
ni:r
xa'
if,ad*
E,
&"
EEB+
:Eg
3
3 3P x
*E;e
6'Eag
e.
f r !L<
p oX
Fv
3
o
3ts
I
o
ts
E9Z
=66
E
D
p
E
0e
GI
6*$
:.E
D
B
:, 6
E
ts
a-
Fd
3q9
gq3
!ls
gq
g,E
q=
EN
?x
;
5
::!
3
?
a
ttrepuerel {rrlsrl rnsn8
3
s?'I
s'L
!D
EL
q5
ed6
EE
o
d5
rts
!
ii# 5 d
P
E6
:5?T
:!
5
!
EID
3eig.?< a2
fig
rF
gx
E
f#;
?ef
- aD
o
I
c
D
o
o
a
Bab
254
7.
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
Tabel
7.18
Proses
Proses pengelasan alas.
Skema
Las busur dengan elektroda
terbungkus
Las tangan
Keterangan
AFDl]
Dengan pelindung
bukan gas
l)
Bila ukurannya tepat, pada alur V dapat dilas
2)
satu sisi saja.
Perlu;remahatan pada alur atas setelah selesai
gelasan atas kepala pada alur bawah
I
Las dengan trrelindung bukan gas jarang digunaka
pada p€ngelasan satu sisi.
)
Las semi otomatis
2) Lu
Dengatr pelindung
gas CO2
dengm pelindung
go CO, wring
sekali d
gunakan.
Dengan pelindung
bukan 96
Pengelasan
satu sisi
3)
Dengan kawat las diameter kecil dapat mengurangi
menguranl
sudut ketirusan.
Las otomatis
Dengan pelindung
Bahan pembantu
gas CO2
7.5.4
(1)
Las Sudut Otomatik Mendatar
Hal-hal Umum
Pengelasan otomatik pada sambungan sudut dapat dilaksanakan dengan las busur
listrik terendam. Dalam hal kerugian yang mungkin didapat adalah mudahnya terjadi
rongga halus dan sumur-sumur karena adanya karat dan kotoran pada permukaan
pelat. Tetapi cara ini memberikan efisiensi yang tinggi dan kwalitas yang merata yang
juga merupakan tujuan utama dalam memilih proses pengelasan.
Dalam pelaksanaannya di samping menggunakan elektroda tunggar menggunakan
juga elektroda ganda. Untuk penghematan kerja lebih lanjut kadang-kadang digunakan
juga mesin las dengan alat penjejak garis las. Dengan alat ini pengelasan menjadi lebih
cepat, tetapi bila alatnya kurang baik maka akan terjadi panjang kaki manik yang tidak
sama yang akan menyebabkan terjadinya kesalahan-kesalahan las.
Penggunaan arus yang sesuai dengan kawat yang digunakan dapat dilihat dalam
Tabel 7.19. Seperti telah diterangkan di atas bahwa kwalitas las turun karena adanya
karat atau cat, karena itu untuk mempertinggi kecepatan pengelasan sebaiknya permukaan yang akan dilas dibersihkan lebih dahulu. Hubungan antara keadaan pengelasan dan cacat sumur yang terjadi ditunjukkan dalam Tabel7.20.
Tabel
7.19
Diameter (mm)
Arus (Amp.)
Tabel
7.20
Diameter kawat dan besar arus untuk las sudut.
1.2
1,6
2,0
2,4
< 280
200-350
300-500
350-650
Hubungan antara kondisi pengelasan dan cacat sumur.
Kemungkinan terjadi
Kemungkinan
penyebab.
Jenis cat
Lapisan minyak, karat atau cat
Tebal pelat vertikal (mm)
Kecepatan pengelasan
Panjang kaki
Dengan Zn tinggi
Tebal
t4-20
rendah
pendek
Cat pemula
<
Tipis
? > rs
I
tinggi
panjang
r
uzp vt'L
'rqc
'9r','rqc
urBIEp
l"qup l"d?p lnqesrel urseu rrep Brue{s ed"roqeq
uBlEuepos
€z',
Iaqel ru€lep leqll1p ledep rur urseu rrep rsu{Ursul) '{BJeBroq Eue,( se1 1u1e ueEuop de1el
UES€1 {nlun urseru UBI?unErp efuurnurn eped {rl"ruolo lnpns u"seleEued uleleg
uo4oun8rp fluo{ uoso1a&uad qsa741 (t)
lur{l[p ludep sele
'zz'L I3qeL
p
u?unsns-uuunsns
rrrBIBp
uesele8ued Je}eru?Jed
Iuedes
Inlun
"poJl{ele
ryr1sq ue8unqu8 ueleun8Eueur u€p requra{ ruepu€l ueunsns ueEuap
EpoJt>lelo ureue u?Ieun8rp rEel 6Eur1 qrqel uesele8uad ueledecel Inlun 'JV-f,V
ledrue
ryr1sq ueEunqe8 uuleun8Eueru uep J"qure{ ruepue} u?unsns ueEuep
e8n[ ue4eun8rp 'se1e rp uelEuerellp predas
enp ueuunEEuad "poJllele
Surdues 16
"poJllele
'qepnu qrqel lrrlsll rnsnq uee1e,{ued enpal
Eue.( ueEunqe8 eped rlence{ e,{uepeq
EpB >l"prl rur ueEunqeE €npo{ e,(ureueqsg')V-f,CI {rr}sq snr? nele JV-IV {rrlsrl snre
ueEunqeE lenqlp ledep eporllelo
eped e.(ulesrru 'rueceru-ruec?ruJeq 8ue,{ >p1sr1
"np zpuu8 BpoJllele ue8uep uusele8ued epe4
e8euel ueeunSSued uu8unqe8 ue>leun8rp
'f,V-)V-)61
'ruapuBl uuunsns Bporl{alo unp ue8uep lutuo4roq ppns
'ruupp ;sr.rleuad ue8uap qdp
3uule1sq eporl{ele {ru"W
tupa
(0
p18uep pe.rleued
sBf tr', 'qC
ueEuap 1rqel
1ep4
(u)
Bporl{ale Iru?I/{
3uu1e1aq
uudap upo:11a1e Iru?W
?porl{ole Iru"hl
Suefueureu
uEPeq l?lod
'n 7 redures I u"{Ireurp snreq rnsnq ueBu
-e8al'urur Z'l raleuerp ue8uep learel ueleunSSueur epg :u"letu3
0€
0n
,E
nrzt
ZE
0tt-ozt
0?t-lzt
6
09
09
?f.
7.t.
0it-0(,t
OL
ne-zt
|rt-jzt
L
9
(ruur) p
(uoul/ruc)
(rto.t)
(
s?l
'u31
Jnsnq
SEI
ludurel
-udoce;
ueEueBal
snrv
I
I
I
I
8
ott-ozt
duv)
rBaEun*n,,;{:iY.9;',iiJ}T:J?
9
(ruu)
I{€{
3u?fued
tz.
L ,,qBL
'epoJl{olo enp {nlun lru€ru ue1e1e1ed erec us{leqgredp
'lqD
urelep uep le8Eunl eporl{ele Inlun ueseleEuod ;o}eurered uel4nlunl,p lZ'L
w' L
Iaq"I tu€l"p rur ueSuep ue8unqnqeg 'eurndtues 8uern1 8ue,( lrueur Inluoq u€p Jnuns
'sn1uq e88uor rlredes l"c"c u"{qeqe(ueur uele r33ul1 nlelJal Eue,( ueseleEued ueled
-ece{
992
"^\qeq
le8unp nped uesela8uad ;eleruered uep rsrpuo{ ue{nlueuetu urBI"C
uosopfiuad nrauo,tod uDp lslpuoy Q)
ru€puerel {rrlsrJ rnsng
se'I
9'L
Bab
256
7.
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
=^
€
o
rc
o
c
!:
a
.1 -^
=aa
aiJ=>
ON
NQ
N€
ON$
OO
oo
AO
Oh
o6d
OON
rQs
OO
OC
CN$
F
6
N
9-d
o-
-€
o6
O@
r€$
E
o
6l
00
E
co
ii-E
r-
NI
Od
N
I
F\
,j(
o
.L
€
6l
E
€)
JF
JF.
JF
(D
o
E
6'
6l
il
J>F
J>F
lL,l
{
si
i=5
tr
a
I
6
IN
0
E
0
6l
JF
tr
>-
_bNLf**
TT
z7r*
'71_)
Es
62
:u
;o
E
E
E
e{
cl
ro
!
c
bn
lr
s
EE
t
6
$o
N$
$
l
66
))
.. --
!
a
j,I
=a
n
v
J!!
LX
a=
JC
==
=o
ct
F-
Auf,!
F!
o
E
..1
rr
tr
=r)
}J
n
:4
oo
lj.
2
..
J2F
;
.-
tr
!rc
tt
o()
IJ.,l I!
ll I
JF
!
-'rE-Y
o=9
F-
o
Q
rrr,r rBc?J '@)gt't 'rqc .u,tsp ueq>gnrunlrp:J::1r:1::
11uqua^:t uesrlaEuad u"{n{?trp
u,rpnuer u?p uJ?pn nele seE auorowed
uuEuap lnqasrot uurEeq Euenquroru
uE{Eups{EJrp u{uuu4ruqred zrBc
ueEuao
rndupcrel arii ir]ri;;;"*;u
eE3uor rucuc
lEr'c u"{reqrsd u{uur lsulglssds sel?g rqrqeleu
Euu[ l*cec
,o^ulr'rTr]l,i:^rJi:r,l
u?p {ruospr}ln ,gurtorper ue'uep
;,;r;r*
u,{nluolrp"p"
'JBJ
rlslal tuu,( ,rnnrrlrr"*rd
BJuc-BJBo uaEusp r?n'rs
snreq orrrJ Jtrr,I .urrrlrd.rrO
r,ssJes q"leles
"s{rJedrp
tBrBJ uEIJBqred I.g.L
rltl)ly uEn{Blred g.f,
ursule8ue4 ruBJuo
'(y$ru)
.,Eulple1l cry pe6.raur
-qns e4at orc[trAl,, {ntun
IJfButofosBJulsottrEua{s sr.a
.4c
lE^r"I
.re8ele8
sEl laq?)
sul ?13J3)
epou
ur8uap sllBuroto slunl sBI tqseu
'dqel reirlat
sgef
(q)
seleaued uleday
seleEued
BrueIS W.L.qJ
':preiLraq
rrtulat sJuel
(u)
szletuod eledey
l?^18{ Epou
lB^lP{
upou
s?l ?leJe)
(tutPloll\ cry peErauqng arr
\ orrrlt) VSI4 sul
(requra{ .oepuBl) srarar
(r?qua{ uepu?l)
6"1a1
rBruoS,oq lnpns uusep'ued
LgZ,
,rsqrr
J
l_*r;
I s?'I
*,
_J
f.urr
,,u"1
-f
rrar1"gJ
{nun ul,rtrolo
uzseletue6
I
rusutrol
|
(Juqual uapupl) r1".r"er.q
sruar--.,
rtrBpuar msnq sBI qsel^tr
JsB
uelze rrqlv u"n{Blred
g.L
uFsDI tz.4 InIsJ
Bab
258
7.
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
terak tercampur
f
/
_?-
Perbaikan
dipotong
(e)
(b) Takik.
Terrk.
Lubang
150
penahan
Dipahat
Jg,/
r-t--di,as,agi &
__-
-
(c)
Lipetrn.
mm atau lebih
\
(ruRlilr(,1l
retak
-Zl-
Lubanc
nahan.-
,r-T\
ne'
(d)
\
Setebal pelat
pembuatan lubang
penahan.
s
fiR'#-il1
H
\,
t-4
(f)
(e)
pemotongan dan
pembentukan alur.
6
@mr
g
pengelasan kembali.
Gbr.7.46 Perbaikan
bagian lasan yang cacat.
[Gbr. 7.46(b)] dapat diperbaiki dengan mengelas tambahan yang menggunakan elektroda yang lebih kecil. Sedangkan cacat lipatan [Gbr. 7.46(c)] harus dibuang dengan
pahat dan kemudian dilas kembali. Bila cacat yang terjadi berupa retak las maka dekat
ujung retakan harus dibuat lubang penahan [Gbr. 7.46(d)] atau memotong dengan
membentuk alur pada retakan dan pada lasan di sekitarnya [Gbr. 7.46(e)] dan baru
kemudian pengelasan kembali seperti ditunjukkan dalam Gbr. 7.a6(f).
Pengelasan perbaikan biasanya memerlukan kondisi dan prosedur yang lebih teliti,
sebab kalau tidak akan menyebabkan cacat yang lebih parah pada lasan di sekitarnya.
Berhubung dengan ini maka las perbaikan hanya dilakukan bila hal tersebut betul-betul
akan memperbaiki hasil lasan, sehingga cacat las yang tidak membahayakan biasanya
tidak diperbaiki.
7.6.2
Pembebasan Tegangan Dan Perbaikan Perubahan Bentuk
Setelah selesai pengelasan biasanya terjadi tegangan sisa yang dapat menimbulkan
perubahan bentuk. Karena hal ini pada hasil pengelasan tertentu perlu adanya proses
pelepasan tegangan, misalnya pada bejana yang digunakan pada suhu rendah atau pada
hasil las yang nantinya dilanjutkan dengan pemesinan. Cara-cara pelepasan tegangan
dan perbaikan perubahan bentuk telah dijelaskan dalam Bab 5.
7
r?sen8ueru u€p renses Eue,( rs4n:1suo1 Sueprq tuzlep Eueuarrrreq 8ue,( uepeq qelo
uE{nlualrp 8ue,( uernlersd uelresepJoq rse{grl€^\1 ru,(undrueu sn.r"r{ ssl nrnIderl-der1
'uelrppued u"p ueqrl?l u€{upurp nped pdurerl Eue,{ se1 n;n[ uelledepueur {nlun
uopduto4al uosouofiua1
(r)
'1ecec rpeftel BIrq u"Ir€qred uelepeEueru ?JBc-?JBc uep ueeftaEu
-ed rnpesord'ueqeq uereleured'1e1u ueeunEEuedouesuleEued rsrpuol t1nd11our Euuf
rcurJedJel 3ue.{ u[re>1 >1n[un1ad lznqlp n1.led ueqelesel r.lepurq8uatu uep uusezue8uod
qepnurredureu {nlun 'e,(nqnuedes pn11lp uesele8ued rnpasord .re8e uese^\e8ued
uelepu8ueur 1n1un n1:ed eleur 'uelnluetp qelol uuszle8ued saso.rd epqedy
uoouos4o1ad uosouo&ua4
(t)
n]nu uu{unJnuoru uelu 3ue,( den uedere,(ued rpelrel lepn uSSurqes {req
u"qeq
ueuedurr.{ued ledurel ue8unlEurl 'ueeuesleled le.urpel ue8uep renses
snJeq sBI
3uz,( uep uu{nluelrp qeyel 8ue,( Ipedes ueu rpesred qulurnl ledepJel nl€los reEe urureluatu
'uesel 1ts€q
snJeq
q"ltunl urelep undneru sruel urelep {req sBI u"q"q ue4equred ue;n1eEue4
sDl uDqDq uosouo&ua4 (Z)
'{€snJ 8uu,( 1ep rlreqroduraur eJeJ uep
eireled zpede>1 1e1e ueurefurured 'lslz uerlequad '1e1e uzqrpured erec-erec u€{nlueueu
ledep 8ue,( ueruel€u€ru uolsrs ue4nlradrp nlr sueJ€I 'rEEurl 8ue,( uhe>1 rsuersue uup
4req 8uu,( ussel nlntu qelo-redrp uu>1e eurndurss Eue,( lel" uu{Bun8Euour ueEueg
uDtolond uosouo8ua4
leq8urs EJecaS
(t)
'rur qe,{\"q rp ue18ue-re1rp s"le Ip Ieq-l€q 1n1un ueserrre8uad
'uepdurerlel uep ueuu€s{e1ed 'qqrdrp 8ue,( se1 ueqeq 'ueluun8rp Eue,(
wle-WIB ?p?d u€se^\e8ued e.(uupe npod 4req 3uz,( uesel nlnru ue11ed€pueu
{n}un
nlnru uusunu8ua4
'0I qeg urel"p uulselefrp rcurredrel qrqel
Z. L.
L
Eue,( e,(uuru1 ueuerur8uad €rlesn-eq"sn
'u"{€pel uep u€J">leqe4 u,{eqeq depeq.rel ueueure8ue4 b
qnle[ 1upr1
reEe ueueEued 1e1u ueleunE8ueu snr€rl r33uq Eue,( ledurel rp ueseleEuad upe4 (E
'ryeq ueEuep Sunpurled uere{Brued k
'ueruu uep mnsas Eue,( e[-re>1 nleq uere4uuro4 (t
: qelupe Eurtued Euu,( 1uq-pq Iul Ieq rueleq 'lnqosrel
ueure8ued 1e1e ueleun8Eueru neu egos ledep uep 4;eEueur snJeq s€l nrnl uep de13ua1
snJeq u€uerue8ued lzye-1eyu 'ueure ueEuep uu{n{€lrp ledup ueszlsEued re8y
uuuuusrlqad uuuuruu8ua6
f
L, L
;ffit::l
I€q-leq ueEuep ue8unqnqreq 3uu,( ue;nle8ued 1e13urs ueEuep uel8uerelrp
q?l\Bq rq'sesord ueeslueured u€p nlntu ueus4r:euad'u?ruB 8uu,( ueeuesleled rpedos
uesel Irs€q qnre8uoduew ledup 3ue,( Eurluad ?ueJss eduraqeq rnleEueur snJeq rur IBq
ruelup ueselatued ueuroleueyq 'rqnuedrp 1ep4 u,(uurel eu€J€s epqede ,rE8up nlnuJaq
8ue,{ sey psuq ururelueur ledep unleq eles 4ruq 8ue,( se1 t€le uep yrdruerl sBI nJnf
uus8loSued tuBIB(I ualuafBuBtr
692
ueseyeEue6 ruBIeO
ueurefeueyq L'L
l
L.f,
260
Bab
7.
Prosedur Dan Teknik Pengelasan
pengetahuan tentang pengelasan.
(5)
Pengawasan proses
Pengawasan terhadap proses ditujukan untuk mempertinggi produktivitas, yang
berarti hasil yang baik dengan cepat dan murah. Pengawasan proses meliputi pengawasan dan pengaturan tempat, pengaturan pekerja, pengaturan bahan dan alat dan lain
sebagainya.
'pd€I eleq relad
gEp rs€{grseds uep sBle>l uB)plniunt}p 'z'g Ieq?l urelsc 'g redures
v s€le{ efeq lejed
relelualu u"snJeqa{ e,(qesrur 'erues qeppe e,(uresep rsdesuol rdelel ,elururrp 3ue,(
uelere,(srad lu"pp ll{Ipes ueepeqrod ledep;e1 rs?{urs€pl oJrq sJBlue rq .e,(uieEeqas
urpl uep reledrp 8ue,( eleq 1e;rs 'n1ue1rol s"lo{ >1n1un 1ude1 uulenqurad e.rec 3ue1ue1
urpuas uele.re,(sred re,{undtueu rur oJrg nElB u"p?g 'I.g loqBr urBlsp leqrlrp ledep
ereEeu ede-regeq {nlun rs">lgrsBl{ oJrg n"l€ uepeg rJep J"UBCJ .{p{el ue}eure8ued
IrsBr{ u€{JesupJeq rrpuosre} oJrq n"1? u"p?q n}€ns qelo ssle{-s"le{ ursl€p ue13uo1o3
-p e,(ueserq Brpntu€s 1ede1-1edz; 'u"rrrnq uup uefeq-uer8eq qnlun e,(qejrur
'uu4eun8rp e8n[ eduel eluq uep :oc eleg 'r n"l€ 1 '1 Euzdureuedreq r$lnJlsuo{
ulzq uep 1e1sd lnlueqreq eluq qelepe uelederyed urelep ueleun8rp Bue,{ efeg
o{oq
yoq so1ay (t)
pduy rsln.rlsuoy ruuluq ulug Z.I.g
'Eueleq-Eueleq
uep z4Euer uep 1e1ed-1e1ed uep rrrprel 1ede1 rs>1nr1suo>l E^tr{Bq selal .requreE ueq
'Z'8 'rqC urel€p lerllllp ledep ledel uepeq uep Sueluqeur Suedureued'uelrrnq uep Eunq
-urey'uenluq : nlre{ ue6uq eErl urelup lSeqlp yedel rslnrlsuo{ EA\q?q leqqrp ledup
ruqrueE ueg 'Euereq 1ede1 rrep runrun u?unsns uellnfunlrp .I.g 'JqC ur"l"p rC
;zdry rsrlnrlsuoy I.I.g
'J?seq uern{n ueEuep eteq
1ede1 qelup"
€ru?lnJel seqeqrp Eue,t rur quq urclep rq 'e,(uurcyurel u"p tunrurtunle 1ede1 .efuq 1ede4
'n,(u1 1ede4 urel €Julue IEBqlp ledep e,{u.resup u€q"q lnJnuoru ue13uepe5 .e,(urcEeqes
urBI uEp Je{u?t 1ede4 'Euedrunued pde4 'Suered lede>1 'uEeru 1ede1 epu e,(uueeunE
-Eued uelresepreq e,(u1esrur erec eduraqeq ue8uep ueIrse{Ursel4p ledep lede;
UBIBdB{rod I.g
'ueltere,(sredry Eue,( uuEunqutes s€lrl?^\{ reducueur
eEEurqer ledel Eue,( ueseleEued etec-etex eped uelqeJerp rur quq urelep ueselafuod
-ueselelue4 'se1 nrnl ue8uap ueEunqnqreq Eue,t IBr{-Fq uep ueseleEued ue8unl
-Eur1 1n1un ue1n1:edrp Euef uetueqtuqred-ueEuequr4;ad ,se,r\eEued qelo ue>pleqredp
nped Eue,( Iurl-1"q 'ledel tuu,( ueseleEued eJuc u8n[ uz1se1eftp n1 Surdures rq
'tnqosJal uelenqurad seso.rd ruelep se1 ueeun8Eued
erec upd uellnlunlrp uep e,(uuelenqued etel 'efiutJeeuesqelad erec ,rslnrlsuo>1
:
sruel qelepe suqeqrp uele Suef I"q1eH'uelEunlunEueru Brpces ueleunErp ledup
ueEunqurus ?ue{u rp rs{nJlsuol sluof uep ruuoetu uelselefip u?{B rur q€q tu€l€p rC
ISXNUISNOX
IAIYTYO SVT NYYNNOONgd '8 flYg
se1
262
Bab
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Antena radar
Tiang radar
Anjungan
Tiang muat
,
Cerobong
Batang muat
Geladak
Derek jangkar
Derek
muat
derek
utama
Geladak
kedua
Konstruksi buritan
Mesin kemudi
Dasar ganda Konstruksi haluan
Buritan
Gbr.
B,l
Haluan
Susunan umum kapal barang.
@
@
€)
@
@
@
@
o
@
@
l.
2.
3.
4.
7.
Gelagar tengah
Gelagar samping
Pembujur dasar
8.
Lantai
5.
6.
17.
9. Atastangki
10. Tiangruangmuatan 18.
19.
11. Rangka
12. Sikusampingtangki 20.
Lunas
Lajur bilga
Lunas bilga
Pembujur atas
Gbr.
13. Rangka utama
14. Balokgeladak
15. Balok geladak utama
16. Pembujurgeladak
*,2
Geladakkedua
Geladakutama
Pagarlambung
Ambangpalka
21. Siku
22. Penahanpagarlambung
Penampang tengah dari lambung kapal.
Tabel
ti,l
Biro-biro klasifikasi.
Nama
Negara
Lloyds Register of Shipping
LR
Inggris
American Bureau of Shipping
Bureau Veritas
Germanischer Lloyd
Ded Norske Veritas
Register of Shipping of USSR
AB
BV
Amerika Serikat
Nippon Kaiji Kyokai
Biro Klasifikasi Indonesia
GL
Perancis
Jerman
NV
Norwegia
USSR
NK
Rusia
Jepang
BKI
Indonesia
f
a
lunak
Baja lun
=o+
cti
tr< i;
,3
U
Z
rc
m
o
D
f^
aa\
;-o
E'A
c<
o
rJ
@
@
@
@JV
I
o-
*p bi16
5
ffi r c x5
@-.J
$-P
a ta3
9k-=
B; tr j+i
b
--=
6
^,FD
tu
--
Fc
qr
J
ID
4
S
^
C
xE
o
5
. r-Zh
Y -r
gi!
5c
3,
d
gp"_ zi,
_3
Y 'l
u3
=.
E.
b'*A-
E--Ix
d*_45
giJ y,l
5c
@ i;
uK
o
NtrN
te
m
-
p
ts
S'E
5tr4
aiDp
rc@
m
:.@
f,^
!+wl
5""
63
=631=
j-N)
e-F
:3FDA*
,D< tr *
-;
H
e.
s
oPO!i\
d
E@
o=i;laJ
--C-
E.-!
e
.uq@ra ;
0q
a.
p
=:-
x
o
d"
ln
0p
-N
u3&99,
NU
e
5L
uO
rcu
ou
Btru
x
3a
5
r,
oiFDo
jtru
3cu
m
5cq
m
sPO
5trq
ajpo
!tro
m
rc
-a
x
---
D9
E]
=
C
p
gP Y.tr N
=-P
LP
93u
:r. ll
N
gtsY.D N
iJ
fL
"
dF -9 ) vt
'* Ei. F +
=;6;
Lo
L@
UNJ.
J-&-
orD:
uNJ4
r i
@+
G.
FU
*9a @
Q-p
u =., " a
sE -E
J
- 5
-^v)
O=
o
I
c,
=q
la4t',
T3A
A-rD 6
3E
t9z
p
5L
5 pm
+
usled€Irod I'g
lo
a
arq
!4
UNJ
e-64
X
D'
oq
rc*q
*9
.PP A
hJ,
!,
a
L
@
EP
-p
Y.P
*:4
F
19
a
NFoO
5cq
dicDO
m
z
v)
trpa
fcu
ata
oa
a
(!
ts
8.
Bab
264
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
(2)
Penggunaan pelat baja berdasarkan kelasnya
Penggunaan bermacam-macam kelas baja dalam pembuatan kapal didasarkan atas
pentingnya bagian konstruksi yang dibuat dan tebalnya pelat untuk bagian konstruksi
tersebut. Misalnya untuk geladak yang menerima beban muatan harus dibuat dari pelat
baja kelas C, D atau E dengan kekuatan takik yang tinggi. Pada pembuatan kapal-kapal
besar biasanya dipersyaratkan untuk menggunakan baja kelas E pada bagian-bagian
yang penting seperti ditunjukkan dalam Tabel 8.3. Di samping pemilihan bahan pelat,
cara pengelasannya dan bahan lasnya juga harus ditentukan dengan seksama.
Tabel
60
.i
<
8,3
Penempatan penahan retak pada konstruksi lambung.
o
L<120
O+O
120<L<170
o.
E
t70
F
< L220
o+@F @+
O+O+O+@+O
L>220
o-o
Dalam 0,4
o
Oo
Catatan
8.1
.3
t
m
Q
1.500 mm atau lebih
Lainlain
a:
fi:
o
1.300 mm atau lebih
Jarak antara bidang tegak lurus panjang kapal
Tengah kapal (12 t)
Proses Pembuatan Kapal
Pembuatan lambung kapal dengan konstruksi las, pada umumnya dilakukan
dengan cara konstruksi kotak, yaitu membagi badan kapal ke dalam kotak-kotak
seperti terlihat dalam Gbr. 8.3. Masing-masing kotak dalam gambar tersebut dirakit
lebih dahulu dan baru kemudian kotak-kotak yang sudah dirakit disusun dan disambung satu sama lain di atas galangan perakit.
Dalam cara konstruksi kotak, proses pengerjaannya dapat dibagi dalam empat
tahap, yaitu : tahap pembuatan, tahap perakitan mula, tahap perakitan dan tahap
pembangunan seperti ditunjukkan dalam Gbr. 8.4. Pelataran galangan kapal yang
umum ditunjukkan dalam Gbr. 8.5 dan yang modern dalam Gbr. 8.6. Di bawah ini
diterangkan pekerjaan yang harus dilakukan dalam tiap-tiap tahap.
Gbr.Q3
Kotak pemula
Konstruksi kotak dalam pembangunan lambung kapal.
t
'e[uueselo8ued rsrsod uep Eunquresrp ue{e 8ue,( 8ue1eq- Bueleq rrep Bunlue8ral
urel 8uu.( u.lec e8n[ ue4eun8lp sel€ rp uesele8uad eruc Surdures r(I .J"lBp uesele8ued
Inlun snsnq{ epoJl{ele uuEuep lersq e,(e3 sBI n€le ue3ue1 se1 ueleun8rp Sulpurp
le1ed uep e18uu;e1 ue1le16ueur Ieq ruBI"C 'g'g'rqD urel"p l€rlllrel lUedes {p"ruo}o
ruspueJ Jnsnq sel ueleunSSueur ue8uep ue{n>lBlrp lnqosJel uB}DI?J >1"1o{-{€1o{ erelue
ueEunque,(uod 'uBlr{BJ {elo>l->lelo{ ryelueu s€lrp u"p ll{eJlp Blnru u?tDlered uep
undneur uelznqured uep 8uelep 3ue,( >peq ueuodruol entues ue1l1e;ed deqel epe4
uolryotad dot1o1 (t)
'Blnru uelDl€.rsd deqel 1ede1 uepuq
,'g 'JqD ureleq 'e,(ureEeqes
urBI uup ruupueJ uesele8ued 'lenqefe? uesule8ued 'ue?uel ueseleEuad erec ueleunErp
e,(ueserq rur deqel urel€C 'BInu uelr{e.red deqel tuslep nlnqep qrqel rJrpuesJo} lDIBJrp
e,(ueserq JBsBp nel? lepeye8 r13uere1 lpedes ur"lep rs{nJlsuo{ rde1el .uelqered
ledurel e{ ue{rurJr{rp Suns8uel e,(ueserq lenqlp r{Ble}es Surpurp luyed rrep uur8eqeg
uufeq nl?ns
rJ?p 1e:aq e,{e8 ueseleEued erec ue1>1nlunllp
Dpra uot \olad dot1o1 (Z)
'e,(uruBeqes ur€l uep uelolSuequed'ue8uolotued 'uuepueued 'ueqrsraqrued ueEuep
ue{n>lzlrp 8ue,( 1u1ed ue{ntuequod qulupe eru€tn 8ue,{ urulreled rur deqel uBIBC
uonnqutad dot1o1 (t)
'1udu1 uulenqrued
sasor4 ,.g.rq9
usJnJUnlad
uelenut ue8uen: usEuesuur
-ed uep szuny
.
,W
elEue:
ue1a1e,(ua6
lW
ffi
u1n141
eJn(u
uuun8uuqua;
>1u1o1
uesela8ue4
{IIBqICI
uulqere4 deqea
uulg1uro6 duqea
u?lrI"Jed
$#!fuql
ueBuoloured
ffi)
'Ir[{ele oloJ
ue8uap ueepueue6
'ueders.rad
u"p ustlrsJeqrued
rc==-!:. fr tn
ULI €
E1
WF I
997
='@*
1e1o1 ueselaBua6
uElplaled
I
uulunqura4
ueledulre4 I'g
deqzl
266
Bab
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
---___)
,t'
@--
o
E
fJ-r
ilq
lsL.l
/
//
lr---lol
to
| J
I'-.,rr-l
/,.!*1116:'-]
s(A*),9
rer/
-\./
i--qs
r{ +
g[]@
l. Dok kering
2. Pembangkittenaga
3. Bengkelkayu (tingkat2)
4. Kantor
5. Pelataran perakitan
6. Tempatsandar
7. Bengkel perakitan
8. Tempatperakitankotak
9. Pembangkit gas
:
=
t2.
13.
14.
15.
17.
Bengkel pemotongan
Bengkel penyetelan
18.
Kantor utama
19.
Bengkel galvanisasi
Stasion listrik
Bengkel model kayu
Kantor perencana
16.
10.
Bengkel perkakas
20.
21.
I
Gudang
22.
1.
Gbr.
8.5
Ruang penyetel
Bengkel perakitan mula.
Bengkel pembuatan
Bengkel penandaan
23. Ruangcetakan (tingkat
24. Bengkel listrik
24. Penyimpananbaja
25. Bengkelketel
26. Gudangbahandasar
27. Bengkel takel
28. Bengkeltempa
29. Ruangpompa
30. Ruangalatperakit.
31. Bengkeltembaga
32. Tempat latihan
13. Bengkelcat.
Denah pelataran galangan kapal yang umum.
2)
r
'snsnq{ {llBruolo sBI u"Euep undneu Bwrq sBI u€Euep
>lr?q u€s€leEued sJBc ru€c?ru-ruBcsruJeq u?>l"un38uoru u€8uep selrp nlBI lnqasJel
I"to{->I?}o{ Jntsrp qsloles '6'8 'JqD ru?l"p }Bqrlrel Iuedes 1€{3u3 urseu u?n}u€q
ue8uep ue8uele8 sele rp unsnsrp uerpntue{ ll{errp q€pns Suef i1e1o1->1e1o;
uoun&uoqutad
'(.ruseq
e8er qelo uz8uedul
lleqeseq ulog uzEuedel
Suuue: ruzloy
e3e: qelo Eueng
ueqrlBl l?snd
{op q?unu
pdul-pdu1)
'6n
'8'
'Ln
'9n
'9n
'w
rse:ede: ue6eg
'*
lersos ueue,(z1ed Sueng
'zn
relSuoq uercpues
'tt
'rserede: u?J?puBS
laleduad uerepu"S
'on
'68
rsurede.r yelSusg
uleq ueuedrur,{ue4
'8t
'Lt
Sunqurel rslnrtsuol Jolue),I
'9t
sz8 1esn4
'se
rre q8uzl
,,t
eBeusl lrlEueqrue4
'cc
lereq uauodruo4 lelEuag
'zt
uuquq ledrual
ueunrlsur lalEueg
1e1e ueuedurilued ledurel
edtd lelEueg
'62
lzc 1e13ueg
ue8unfue ue1r1e:ed lelEueg
rosa.lduro1 Suung
.IE
'09
'82
'LZ
'92
'92
ue.reporu
pdul
ueleru Eueng
ueunrlsur uep ueuodruol Suepng
1uc 1o13ueg
ue1e1e:ed 1e13ueg
'77,
edrd 1e13uag
edrd lrun
lersos ueue,(e1ed ueEuena
ueqeg ueuedurilued ledruel
?unqruul rlrt.rl rrr*d:11:T
L9e
'tz
'tz
'02
'6t
'6r
'81
'Lt
'91
T {OCI
I IOCI
a
I
697 1e13ue3ued urse;41
009 lu{Eu?8uad ursal4i
1 61 lelSue8usd
J
utsa141
0g lBISuESued urseq
gg 1e1?ue8uad urse141
'91
'nt
'€l
'zl
.II
'01
'6
a
1 971 lelEue8ued trtsell '8
,L
1 69 1 lelSue8uad urse141
uelrlersd ueJ"leled
uelrle.red 1e13ueg
uzlenqursd leq8uag
ueleru SuenX
euecua:ed rolue;4
runrun Jolue)
-'---llii
o
0)
usrululed 9'8 'rqg
'w,
-_@
---Lff.-
ueEuupE
dot1o1
iL
ueled?{red I'g
'9
'9
'n
't
.Z
.I
t--___-_
Bab
268
Gbr.8.7
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Pengelasan gaya berat untuk
bagian-bagian yang memanjang.
Gbr.8.9
Gbr.
8.8
8.1.4
Peletakan dan PenYetelan
kotak-kotak rakitan.
Las busur rendam untuk penyambungan
pelat-pelat utama.
Cara Pengelasan Untuk KaPal
(1)
Hal-hal penting dalam pengelasan kapal
Dalam pembangunan kapal-kapal besar, jumlah pekerjaan las kira-kira sepertiga
dari seluruh jumlah pekerjaan. Kotak-kotak yang sudah dirakit yang harus dilas satu
sama lain beratnya mencapai puluhan ton dan konstruksinya sangat rumit. Karena itu
di samping las datar juga digunakan las tegak seperti ditunjukkan dalam Gbr. 8.19.
Jumlah dan perincian serta cara-cara pekerjaan pengelasan untuk membangan kapal
ditunjukkan dalam Tabel 8.4.
(2)
Proses pengelasan yang digunakan
Di samping cara pengelasan yang biasa dengan bahan las biasa, dilakukan ju ga cara
pengelasan tangan dan pengelasan gaya berat yang menggunakan bahan las khusus
untuk sambungan tertentu agar mendapatkan efisiensi pengelasan yang lebih baik. Las
otomatik yang digunakan adalah : las otomatik busur terendam, las listrik terak, las
semi-otomatik pelindung gas CO, dan las otomatik pelindung gas mulia. Contoh
pengelasan otomatik yang baru untuk pembangunan kapal besar ditunjukkan dalam
Gbr. 8.ll sampai Gbr. 8.13.
(3)
Bshan las
Kelas-kelas dari bahan las untuk pembangunan kapal besar juga ditentukan oleh
7
'..llauqloluuruL,
t's 'Jqc
890 19
r80 9
916'tZ
Z9O'TZ
€19
9
89S
0'L
t89'E
zt9'l
908
8'St
Z6Z'87
Lnz'0t
OIL'I
z9
t68 L
ez9'l
TO'' IZ
z6r'n
nLI'tl
;tL I
199'L
L8t'a
00r
) at
tt
6'rn
9'Zt
s9
o'L
9tl
tt
II
t
z1ude1 sely
1
L9t
lEluozrJoH
z9t
le{r}raA
srleIuolo
ue8uul ue8uap:e1eq
9t
9IL IZ
t
t89 t
I98
0z0
(,19'I
908'l
L9I
088 9
z6n
ngt'l
nt.
OIt
9t
IeIru0A
27,9 I
989'i
I19'Z
096',r
I l!
tgt'62
s90'01
s6€ sr
t06't
9'9
981'Z
ffin'a
t6z
c'7 7
ZW'II
99
L'n
6t9
9
8II
LOL
99 r'9 r
LO\'Z
€99
8
S8L
vt9'ztl
0r
*z
€
SB'I
e1ede1
000'r
avl
ZZZ OI
EZ8'6
961
leIrlr0A
srleIuolo
IBluozuoH
t80 0r
,OI
8ZL 6
t9z
t'n9
T8I'ZL
910'01
nt0'zn
tE r'02
LLL
896'?Z
8I I'Z
8S0'8
(,ZZ'NI
889
6'I
096'l
891
0'z
8IZ'Z
9LO I
000'r
anl
9'e
0'6
8'9
186't
0Lt't
961
ZZ
e80'0 r
,OI
qZL'6
r9(,
299',9
891'I
rt9'z
TLZ'Z
8,LL
999',18
299'OZ
080'5t
ht0'8 I
I'S
ziz'9
Ln9
,'nL
681 9
9SZ'9r
Z9O'L
0e0 6
t'89
ta9'99
892'8
€0E
qel
ueunBu
a
qultunI
sely
ZZL OZ
9tL
0'6
qEliunf
ue8uel ue8uap .re1eq
q"[ulnI
Z
ts.
e1edsl sely
6t
[3]uozrJoH
I?{UroA
FD
qelluqf
]npns
IBITUaA
SE'I
Ieluozuoq u€p
11
€lnru i
'ussBlaEuad uBuFa{ad
0e
SE'I
eluda1 segy
vLl
098
l0
1ndun1
'srletuolo
ue3ue1 ue8usp:e1e6
-ulnf
-Bqruad
ueirleJe( u?lrI?red
(uot 08Zg : zleq 1e:eq) LA,CI 00ZI 3ue:tq lede>1 :
692
lnpns
0z
8IZ
6'LI
sely
[3{IUeA
IeluozrJoq 'J€1BCJ
Z
0'7.
@
lf.
$
qelunl
e1ede1
zot't9
9'82
lndrunl
se'I
ue3ue1 ue8uop.tele(I
Z6I'L
9LO I
LO6'L
tr'
srl?Iuo1o
Z9
001
qellunI
sety
IeluozrJoH
9nz 9
O,L
qeluInI
e1ude1
9LZ
( (t
I
gBIurnI
060 9
96Z
9
le8ay uuse;a8uag i:611 'rqg
'3u1pu1p 1ulod epud
sllBrrrolo Isrs nf?s uBsulaSuod i
uesrla8ued Isrso6
uedeqel
lude>1
.i
\
srual \
qBlurnf ?'#loqul
u€ledelred I'8
J€1BCJ
u3
ueBunqureg
.IBS
-08
Bab
Gbr.8.12
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Pengelasan sudut horizontal ganda dengan
proses las busur rendam (kepala kembar
tiga elektroda).
Gbr.
8.13
Las listrik terak.
Biro Klasiflkasi. Contoh dari klasifikasi kawat las ditunjukkan dalam Tabel
8.5,
sedangkan Tabel 8.6 menunjukkan kelas bahan las yang dihubungkan dengan pelat baja
yang akan dilas. Dalam hal pembangunan kapal ukuran menengah dan kecil dapat
digunakan persyaratan bahan las yang lebih rendah dari pada yang dituliskan dalam
kedua Tabel tersebut, kecuali untuk bagian-bagian yang penting di mana klasifikasi
tersebut harus dipenuhi.
(4)
Cara Pengelasan
Dalam mengelas kotak untuk konstruksi lambung kapal, biasanya dilakukan
langkah-langkah berikut :
1) Pemeriksaan ukuran alur.
2)
3)
4)
5)
Penyusunan dan pentanahan mesin las.
Pemilihan bahan las.
Penentuan urutan pengelasan.
Pembersihan alur dari debu, karat dan minyak.
Sehubungan dengan urutan pengelasan, perlu diketahui bahwa perakitan kotak
konstruksi dasar harus dimulai dari tengah dan menuju ke sisi seperti terlihat dalam
Gbr. 8.14. Hal ini dilakukan guna mengurangi terjadinya tegangan sisa. Dalam
mengelas rangka pada pelat kulit urutannya adalah : pengelasan pelat, pengelasan
rangka dan kemudian baru lainnya seperti ditunjukkan dalam Gbr. 8.15. Sedangkan
pengelasan antara pelat kulit dan rangka geladak atas urutannya adalah las tumpul dan
kemudian baru las tumpang seperti terlihat dalam Gbr. 8.16.
Pelaksanaan pengelasan harus sesuai dengan diameter elektroda dan posisinya, dan
harus diperhatikan cara menggerakkan elektroda sehingga tidak menimbulkan cacat las
seperti takik las, lubang halus dan penembusan yang tidak sempurna. Urutan penggerakan elektroda dan parameter pengelasan untuk posisi atas kepala ditunjukkan
,
dalam Tabel 8.7.
(5)
Pengelasan dalam reparasi kapal
Dalam hal mengelas kapal untuk tujuan reparasi harus diperhatikan hal-hal
berikut.
7
O>E
^72
xZ
XEi .
x2!
Kawat untuk las
isx
g
Elektroda
busur rendam
t!
Baja kuat
e.
E
e.
d9
a
60 kg/cm2
P
50 kgicm'1
I
x
X
5
{
X
,l
z
x-l
X
a
{
7(
=
Iv
x
K
x
X
{ {
x
7
X
{ {= {g
Iv
IV
x
3
q
a
p
ilv
o
I
7
{ {
3
(D
*
Ur
?
?
?
T
>x
I
X
E
o
Iv
I
o
o
6
o
ltv
!
I
.)
o
Iv
ilv
I
I
.)
r)
ilv
o
{
.)
I
I
.)
*t,
Iv
ltv
s
o
o
I
a
I
I
o
o
o
o
o
I
o
d'
o
o
E
{p
ls
o
o
33
il^ ttv
i- x
ll^.
lAo
3E
!-
rrr.
ilv
a
o
ilA^
!'i
5a
u
^
'i:
M
o tr,r lv
38 L x
rl4
o
X
7
X
I
2
:l
E F - e< V
a-lroS
g<
B
+;
:!.
E
zi
z
A
7(
x
x
r
rd
9,==d
g"i
x
x
x
7<
X
r
x
x
ln
rg
*!
x
7
;:c9t
xP-
o
I
Z: +ii
-
dE:
o
o
EF
*:c+<-{
6P
cE
<traJJa
lh
I
x
X
E
xx
-lln
5
.t
o t^ lrv
38 i\- x
lA
X
ts=
E# s
2-=dd
<:+t
X
I
5
tLz
uelBde{red I'g
272
Bab
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
+E
.e-
E>*;:*
X
i.E
El*ij'a< >;{
'ar
)z
3g E.4E E
* E 3: > s
xtsEFii
HE
qE
v
v
M
V
Al
u,
I
g
F
z
o
g]
!Z
SE
* S 3: > :
3Es:Fi;
= Ei'E g
< >=
o
g
rI]
!Z
Az
vg
g
5
rFvv
F
V
F
o
"l
f
v
IZ
V
V
vil
Jtr
.d6
I vl
A
a
v
a
v
v
q]
u
a
i
v
V
v
L
\
-E
I
i 53
ri-o,
"tr
Vtt
-.
nl
Ail
E
u1 rj [1r
1
N
r
;
ii vi
-E
Uc
OIi
Ar vr dIi
o
a&^
(J
(.)
(,
o
O
o
U
(.)
o
V{
Y
V<
Ail
dN
NN
All
o
cl
v
v
v
B
>
I
v
O
o
o
(.)
U
o
AI
AI
Ail
AI
J
ttt
Af
B
O
o
JJ
d
B
o
I
Ail
B
O
i
I
AI
L)
a
o
I
v
F
v
>
F
V
B
F
>
>
>
v
5Z
>
B
!,1
v
a
v
I
tucq\@
zuclA{ 09
'a
'aB
'a
!i
Ei
@pu3l rnsnq
sEI
lnlun l"ae)
's€3 uoFq uEp sEB Bunpull
-ad u?3uop sB[ {nlun lEAe),I
oo
VV
ilil
\L
Yq
E
-<
Yzv
vz zvv
H<o
VV
:
d
U
'rln{llp eEn[ snruq nruq 1ede1 uuunEuequed uped luedes ueseletued
uu.rnlered-uurntered ISBJBdoJ >1n1un e,(ueq undnzlear' elrrl{"q ueryleqredtp n1ra4
'rI'8 'JqC urslep ue>11n[un1rp 8ue.( tlredas uzseleEued uelnJn
u?{nluauetu snruq uep seleq Suuqnl lenqlp snreq 1elod tlueE8ueur pq tuBIEC (S
'e,(uuelqeuelueu etu€lnre1 'ue1n1.redrp 8ue,(
>1u1sq
eEeual
ueldetsredue;4 G
'rBEurl
uesele8uad epq ueue8uad ueEunrnl 3ueseure141 (g
'e.(ureEeqes UIBI u€p 1e,(utur oruleq:41
q€pnur 8ue,( seE u€{qepulrueur e,(ulesnu 'e[.re1 ueEunlSuq ue4leqredwa;41
lesnr 8ue,( ue6eq u,(ureseq utl8unru Illleles u€{nluauelAl ( t
8ue,( ledurel
Ip uu{nl"pp
k
'rypqet e1Euur epud t;P1 1u1ad
ue8rmqruudued upud uesuloEuad uulnrn
lupd uepuuEiued u.ru3 l,I'8'rqg
s?l u"lnJn
@
eltue.r eped
rguuSrp Eue,( 1e1e6
"1
_--__6-,/
Suedurnl se1
l.\
+uo1 eprd
stleq Eueqnl
'epuut rusep p1m1
uesele8ued ue1tun
'I"E'rqC
ulEueX
{1n{ IrBp
'ul8uur
uusule8ued
uPud
uBlnrfl gI'8 'rq5
tllnI
urelep uu6eq res?p l?lad
r?lad
ssleI unues
CI uep
J'g'y
y
se1e1
se1e1
efug
efeg
eiuq epzd ueeunBEua4
sul lB^{B{ uueun88uad
ELZ
9I'8'rqo
uu
uellnfunuou el8uy
sel 1?1r\"{
dn13q1 9'8 IaqBI
ueledelre4 I'8
SIUof
Bab
274
Tabel
5.?
Tebal
pelat
(mm)
8.
Parameter las tangan untuk sambungan tumpul posisi datar dan atas kepala dengan
elektroda jenis ilmenit.
Parameter las
Elektroda
Bentuk alur dan
urutan pengisian.
-
w50!
6
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Sisi deoan
-----!z----!
Diameter
(mm)
4
I
3
4
Sisi depan
Y'I2
Tegangan
(Volt)
Kecepatan
(mm/men)
190
24-26
33s-42s
ll5 tz0
20-22
190 210
150- 190
24
26
300
190 250
26
28
240-305
120
150
22
24
I
90,250
25
29
180-320
120, l 50
22
24
145 250
ls0
25
29
220-230
r50
2
1)
Arus
(Amp)
Lapisan
4
I
5
2
3
350
l0
4
4
5
80-250
6
5
I
2
3
r
4
l5
4
5
6
7
5
I
6
2
3
4
250
250-320
26-30
220
300
120-150
22
t75
230
190-250
26-28
220-240
250-370
26-30
250-280
120- I 50
22-24
190-260
5
20
4
6
7
8
24
9
Sisi depan
5
I
6
2
3
4
5
6
25
7
4
8
o
10
ll
8.1.5
Pemeriksaan
Semua sambungan las dalam kapal setelah selesai proses pengelasannya harus
diperiksa dengan pengamatan yang meliputi bentuk las seperti lebar, tinggi dan bentuk
gelombangnya, panjang kaki, adanya takik adanya lubang dalam dan lain sebagainya.
'reE"le8 sruol rd" €tere{ ueteqtuel ue)plnlunlrp 0Z'8 'JqD
'Jnluel
r.uBI€C
uor.uoru ueq€uatu ndueur yeuoEerp Eueluq uep Sunln 3uer1 'se1e relzp
1o1eq 'qe,truq JEI€p lol"q rJep rJrpJel 8ue,{ e,{uerueln rslnJlsuo{ Bu€ru rp elEuer sruel
uelequral uep ueuodruol teqlllp ledep 61'g 'rq5r urBI€C '01'8 Ieqel urelep uu{srptrp
Iuedes ueqeq qelo u€Jnluel u?q€ueu urel"p u.(ueureln Is{nJlsuo{ ue6eq }nJnueru
ue{rse{grsel4p e,(ueserq u€p rle>los 1e,(ueq un8ueqry qu1e1 8ue,( uelequref sruel
uornqwal
lslnqsuox (t)
uutuqruaf uuunEuug I'Z'8
'se1 ue8unqurus ueleun8rp nlelos e,(uue8ueseursd deqel undneur e,(uuelenqured
deqel eped >peq e,{ueselq ef"q elEuer uelenqured Bpsd 'ln€q uep rn{u ue8unqruus
ueleun8rp e,{ueserq ueEueseured lues eped ue>lEuepss se1 ueEuep uEI"u€$lBIrp ueEu
-nqure,(ued'uelenqrusd deqel upe4'u,(ureueqes Eue,( ueEueseured urelep u"Je{nse{
1e,{uuq u€{lnqruruoru 1epr1 eE8ulqas'uelenqured ledural ry nlnq"p qlqel IIIBJIp qelel
uelequrel uep uet8eqes nele e,(uqnrnles e,(uusetq 'uelequref ueunEuequred ueleq
'eures Eue,{ lele uep
eJ?c ueleunEEueu e,(uueunEuuqured urelep nll EueJ€I'u.(utslnrlsuol ruel€p ueetu?sa>l
>1e.{ueq re,(undrueur efeq e13uer undneu uelequel qteq u,(uresep eped u€Iltruep
undne1e16 '8ue1eq uep 3uut1 qelo ueq€llp snreq 'tpelrel 8ue,( {nlueq uequqnred uup
uu8ueEel eges relu?l uep dele lereq tlredes u"qeq 'eluq e18uu.t Ieq urBIeC 'efute8eqas
ur€l uep edure8 'urEue qolo uu{q"qssrp Eue.{ {nlueq ueqeqnred n€le Jnluel uu8ue8el
uep 'e,(ursuluqew Euu,( rdu e1e;e>1 u€p u?eJepuel 'Btsnueur llredes {ru"urp ueqeq
'urpues e,(ulereq u€r1eueru {nlun uBlBnIo{ sele ue{Jes€plp uelequrel ue?uecueJed
utug urlEuBU uup usluquef Z'8
'8I'8
se1 nrnllnlun u€qllel lesnd tt,(undureur Eue,( 1ede1 ueEueleE
lefueq nlr BueJE) 'e,(uueltdueJle{ uelu€qelredrueur uep qrzqredtuetu snJ?q
'JqC tuelep ]eqIIJel llredes
rluqes
se1
nrnf '1ede1 ueEueleE rp efreleq {n1un errrqeq qelsuyet selz Ip u€Iern ueEueq
(^
s)
€ sBIe{ Irep A 1odruo1e1 se1 n.rnf uelnpedrp 1eEe1 tstsod uu8uep tuur SZ leyed sele8uaur
ln1un uelSuepos '6'8 IeqBI urelep uellnlunltp 8ue,{ tpedes '(A Z uep 6 7) g seleq
nrnl qelo uu1ufte{p snJeq 'u,(uleslur
ur"l"Cl '8'8 IoqeJ ur€lep
leql1p ludep re>1o,() I[B) uoddrll qelo €lurulp 3ue,( rselgll€.t\I n€le ueture,(sred
e,(upsr4 '1ede1 {nlun sBI ueeheEued ue{eu?s{€leru u€>le Eue,( se1 nrnf 1n1un nlueus]
rse{gll€^\{ n"13 uBlBJs,(sred elunueur e,(uesurq rs"{grsBl{ oJIg nlr ?uoJe) 'uelnl
-e1eur Euu,( su1 n:n[ uepdurerlel eped EunlueS:e1 le8ues su1 uu8unqur€s sBIII€1()
IJ€p
A u€p O 1odruo1e1 'ISBIUI€lrrr{ uu8uep
se1
e1ede1 sele rsrsod ueEuep unu 61 1eqe1 1ude1 1e1ed seleEueu
sET
nrnf IsB{ullBAr)I 9'I'8
'3J€pn
re depuq.re1 4eq uedepelal uerln8ued uelepetp snreq rocoq qeloq 1upr1 Eue,(
q8uul nele Euenr epe4'1edure1 edereqeq eped ltuoserlyn 'gerEotper ueqeunE8ueu
ue8usp ruelup uefeq uurln8ued nele e,{ute8eqes UIBI uzp ltuEeur {nqJos 'snqueusd
u€Jr€J uzEuep ueelnuued uerlnEued u"IBpBIp nped Sutlued 8uu,( ue6eq {nlun
undneur
sLz
efeg el8uug uup uuluqtuef Z'B
276
Bab
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
E
E
E
E
!qm
:o
!q{
o
o
!
E
o
o
ii€6
o
-q
o
SE:
ii€E
-o
aHa
iit!:
d!
E
!
E
s
!c'
v
vlt
(
vI
F
o
o!
e
..]
{)
E
ll
-9
g€;
E
tr
r
tu
v
z
cl
(l
&
o
otr
Oc
: iF:e*i
"
Er*
F+i
.t
a
o,
F#F
F'
F.
o
c!
!
0
6
o
Y=
o
a
A
€
a
o
i:
o5i
'3
E
a
c!
o
F
J
o
a
q
o
q
E
E
a
j
J
J
J.
E
E
E
E
E
il
il
{t
I
E
E
ry
il
o
a
J
E
E
o
E
I
q!
E!
!
o
o
j
E
O
o
q
o
A
o
q
d
E
3i:
o
q{E
I
E
E
9i
E
a
J
I
E
E
E
Ail
AI
AI
I
il
o
a
o
V
v
r
r
c
:*6
o
E>66,{
:E
33.8
o
Nt
r
'!dB Blere{
3ueleg 'll
3uer1 '01
uBlBqrref 0Z.g.rqC
1eled ro18uy
r1e1 uelef:n1e1 '6
ue8uul 1eg g
ueqsuad
'EIEuur uufBqrrol ueuodurox
Sunqnq8uad lnpng
r1e4 uele[;n1e1
Sunqnq8ued 1u1e4
u?q?uod
qa^\uq rs{nJlsuo{ 1€{€ued
s?13
rsln:lsuo{ 1?I6ued
1e13ua4
leuo8etp 3ue1eg
Sunln 3uer1
1z1.rod
rel?p {olBg
q?^\uq res"p {ol€g
sE13
tuBlep r?lu"l lolug '€
:63urd relue1 lo1eg 'Z
L
eruuln
6I'8'rqo
EI
7,t
II
OI
6
L
9
s
n
€
z
I-
'sEI nrnl {nlun
g 4oduola;
€ sulo)
A uep O loduolo;
z sele)
8ue:n1 nelz
I s?le)
8uern1
loduola;
rBlBp
'rel8p u8P
rsrsod
IE{rtJe^ rsrsod
\
rsrsod enuag
ssla)
loduolay
'sul nlnl {oduole{ uup sBlay 6'8 IoqBI
LLZ
seleq ?duBI
6 loduolay
,1
uerp edr4
uBIIpel 8I'8 'rqc
g 4oduole;
,1 uep
4 lodruolo;
re8ulag 'l
8
relep nunqnq loleg
reluel lolsg
efeg BItueU uep ueleqruef Z.g
'g
1e43ue6 9
:elep lu16ua6 'n
61
nele
9
(uu)
1u1:d
\
\ IsqJI
r.r1g,1r^;\
Bab
278
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Tabel
Jenis jembatan.
Klasifikasi
Jenis
Jembatan
8.10
Keterangan
Gelagar pelat
Gelagar utama mempunyai penam
pang I atau kotak.
gelagar
Gelagar kotak
Rangka Warren
Susunan batang membentuk seg-
itiga dan setiap batang menahan
tekanan atau tarikan
Jembatan
Rangka K
rangka
Rangka Howe
/1,/
l/ l\l\ l\
Rangka Pratt
Busur dengan dua engsel
Batang menahan tekanan dan lenturan.
Busur dengan tiga engsel
Titik tumpuan
Jembatan
busur
Busur tanpa engsel
Busur terikat
Gelagar Langer
menerima reaksi
horizontal dan vertikal.
Titik tumpuan
menerima reaksi
horizontal dan momen lentur.
Reaksi horizontal diterima oleh
balok pengikat.
Busur digunakan untuk memperkuat jembatan rangka.
Gelagar Lohse
Sejenis dengan busur terikat
Jembatan gantung
Dasar jembatan digantung dengan
kabel-kabel.
nbatan
Jem
lairinnya.
Jembatan rangka kaku
Balok utama dan tiang merupakan
suatu konstruksi kaku.
{
> I?qel > urtu g
uIuI 0S > pqal
urur 0g
'rz
nelB
'lN 'qN'ohl rnsun
A't
0z't
rJ?p nlr
?unpueSuaru e,{ulepry1epr1e
0€'0
:p
,
0g
uIuI 001 > Isqel > ulru
:
urur 09
> I?qel
sr?u
0r'0-
sleur
s{B(u
sleur
sleu
0z'0
0r0'0
0t0'0
0r't
9l'0
s{3ru
sleI'u
s{Bur
iIsru s{3rrr
0r0'0
0r0'0
0s't
9S'0
sIBrll sluru
6
s{uru
sI"I'u
s{Brr.r
0r0'0
0r0'0
0s'l
sIs(u
0r0'0
s{3ru
sISUr s{?ur
sIsrx
0r0'0
0s'r
0z'0
s{eu
s{"ru
s{eur sIBru
sr?u
0r0'0
0?0'0
0r'l
6r'0
sI?ur
sI?ur
slelu sI?ru sI?ur
0r0'0
0t0'0
0s'l
ss'0
sIBrII
sI"ur
s{Bur
SIBIII sIBrrr
0r0'0
0t0'0
09'r
ss'0
sI"Iu
s{Bru
sI?ur sIsrlr sIsrrr
0t0'0
0r0'0
0s'l
sIBru
sI"ru
s{3ur s{Brrr
0z'0
0r0'0
0r0'0
09'l
sIsUr
ls
()
:?
0z'0
u?lBlBJ
8S Vl^lS
t'0
r'0
8
:q
p
8S I^IS
J
f,
3
s
€S hIS
'tz
'lN'qN'!I'oI
tunpue?ueu
nelu
L
)z't- Ir'0I rnsun nles
uf urypr1-lepnag
0€'0
0z'0
s9'0
!LU
0z'0
'J'S'V
OS
J
I
c
v
3
J
YNS
AOS WS
9S'0
0z'0
8
t'0
s)?u
99'0
s
8
t'0
s{?ru
sI?ur
s{aur
sIsrll SIBIII
zz'0
0r0'0
0r0'0
09'r
sIuuJ
s9'0
0z'0
oz'0
s{alu
sr?Iu
s{elu sIsrrr
srsrll
otO'0
0r0'0
0r'l
stu
0z'0
0r0'0
0t0'0
0,'l
s€'0
sI"ur
sI€tu
0r0'0
0z'l
sI?ut
LLU
\L
rrr-
8
r'0
s{eur
or0'0
09'0
()
0z'0
;r3(u
sI?ur
sI€ru
ulu f,
0r0'0
0r0'0
xs'7
rJ
nJ
S
un
d
q
e
'f,'s'v
I'
t
YNS
)
q
s
I'
HS
q
sz'0
;I3rtr
tz'0
e.(uure'1
0s hts
e
v
oz'o
s9'0- l9'0-
q
IS
J
?
(srr)
sleq
(%)
"pull
tstsodtuo;,;
srueI
(.j,L6t-tttr c srf '[L6r-90Is 0 slf)
'sBI Islrutsuo{ uE8uep uBtuquef {nlun lor B[Bq BFuo{
6LZ
tleg
e>18uea uup
ueleqruef
Z'B
Flsodluo)I II'8 IeqBI
Bab
280
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
(2)
Baja yang digunakan
Baja yang digunakan untuk jembatan dapat berupa pelat baja profil atau baja cor
dengan bentuk tertentu, yang memenuhi spesifikasi dari organisasi Pekerjaan Umum.
Biasanya baja untuk jembatan harus mempunyai sifat mampu las dan ketahanan
terhadap korosi yang baik. Dalam Tabel 8.11 dan 8.12 dicantumkan komposisi kimia
dan sifat mekanik dari baja SM dan SMA menurut JIS. Sebagai contoh misalnya baja
untuk jembatan kereta api di Jepang, spesifikasinya ditentukan dalam Standar Kereta
Api Nasional Jepang (JRSO 5000-lE-13 AR 5 F). Juga dalam menggunakan baja 70
dan baja 80, spesifikasi dasarnya dapat dilihat dalam standar ASTM A 514, A 517, WES
3001, atau HW 70.
Tabel
baja rol untuk jembatan dengan konstruksi las (JISG 3106-1977,
JIS G 3114-1977).
8.12 Sifat mekanik
Uji tumbuk
Uji tarik
Kekuatan
Pe
luluh (ks,/m'z)
S
rpanjmgan
I
Tebal p€lat (mm)
baja
(Jrs)
t
<16
16<r<40
Minimum
B
uji
Energi
terserap
(kg,hm'z)
(mm)
(%)
o
fc)
(kg.m)
L
t>40
25 min
24
ain
22 min
41
SMA 4I
25 min
24 fi1n
22 min
4t-52
52
,<5
5<r<16
16<r<50
t>40
<16
t
t>
16
23
*"
18
*+
22 *t
24 '.*
33 min
32 min
30 min
50-62
t<5
5<r< l6
16<r<50
>40
/
SM
37 min
5OY
SMA
37 min
50
36 min
36 min
34 min
34 min
50
62
50-62
t<5
5<r<16
16< r< 50
*a
SM
37 min
53
36 min
14 min
53-65
,<5
5>r< 16
16<r<50
46 min
44 min
58
73
SMA
47 min
46 min
44 min
58
73
r> 16
t>20
r< l6
58
***
*a
ini
16
t>20
Catatani ***'
(3)
t>
0
2,8 min
4,8 min
B
0
2,8 min
c
0
4,8 min
B
0
,P
c
0
4,8 min
B
0
2.8 min
min
r*.
15 *.
19 **
15 **
19 .*
,< l6
47 min
t9
r< l6
,< l6
r>z[{)
SM 58
l'1 ,*
2l **t
23 "*
2l *'*
>40
0
22 t**1
t>40
t
B
C
18"
22
t>40
50
Suhu
Tebal p€lat ,
sM 4l
sM
M
tarik
Kekuatan
Jenis
2l *rt
B
0
,t
c
0
4,8 min
15 **
B
C
0
,R
0
4,8 min
lg ***
26 .t*
20 *i*
-5
4,8 min
26 *.**
20 *r*
-5
4,8 mm
l9 *'
21 **i
min
min
Bataog uji no. 5
Barang uji no.4
Batang uji no' 1A
Proses pembuatan
Garis besar proses pembuatan jembatan ditunjukkan dalam Gbr. 8.21. Pada waktu
titik berat dalam pembuatan jembatan adalah kwalitas yang mantap dan penghe-
'Btuem rBtBIaE uulunqrued
uBmrn
ZZ.g
.rqg
u?lr{3Jed
'lBJaq E,(BA sBI nBlP
Sunpulpel rnsnq s".I
SIrrBln
ruEele3lqerad 1e1y
ueBuel rnsnq
'ln"q u?p Jntu uB{?un8Sueu ueEuep ueleuss{€lrp sfueserq
Euu.( ueEuudul 1p ue8ueseured n1{B.r\ epud ueleu"q"lrp snreq Eue,( ueEunqurus
[?nce{ 'su1 ueEunqtues ue8uap ue{?ues{Blrp nleles ueluqurof uetunqures €nrues E{errr
Iul IBq Buer?) 'sepp Eue[ le1ed ueEuep lenqlp ludep nlueuet {ntuog-Inlueq uzEuep
uouodurol B{Bru 'uulequel ueun8ueq eped wl r$lnJlsuo1 ueleunEtueur ueEueq
'sq?tuolo ueseloEued EJBo uep qnuad z1e4s ue8uep e[ra>1 :eque8
'uueuecuered ru"l?p {rl"uo}o rnleEued lele-lele uzluunElp rur {nlu1 'e[re1 ueleur
'uulsqual urfonqured sasord .rrseq
a' a' a'
5555X
GmE0q=
ot
+
o-
dS8 FF
i H*€
8 +
=.* x Bg
HFT
E
li,ErJaS
!
v
=
F
le
p
,i:f;
g
edSE
$=.,^
f
Eri;
F
6
sgrg
VF?
FFE TTE.
BE*
EX*E* d
E
5 S5 s EE g $E ", q
Es; iFe
ETE
H
E
l--N
xK3
t*E
oioo
:1 ia
CE
=p
tZ'8 'rqC
\
./
\_-/ \--,/
.u?
\---l
qnuad
+u??uEc
I uB +?l?Is
-esluauad +ulsel +{IEsBl+ ll{ *
+u?l?c
Zu" +
-38ued -eEue6 -?Iod -lEnqued -lsnqulad J"quIBO -uelad
uep uedersra, -etue6
lnlun
ueuturtuad
er?luetuas
uztuesuure6
r8z
efeg elEuea uep u€leqtuaf Z'B
282
Bab
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Batang-batang untuk jembatan biasanya berpenampang seperti bentuk I, bentuk T
atau bentuk kotak. Sebagai contoh dalam Gbr.8.22 dan 8.23 ditunjukkan urutan
pembuatan gelagar utama dan rangka ayun dari jembatan kereta api jenis gelagar.
Dalam pembuatan ini flens dan badan dipotong dengan gas, kemudian dirakit dan dilas
dengan las sudut.
Pada umunya untuk pengelasan gelagar utama digunakan las busur terendam dan
untuk rangka ayun digunakan las tangan atau las semi otomatik. Lubang-lubang baut
harus dibor pada tahap pembuatan. Setelah selesai pembuatan biasanya jembatan
dipasang sementara dalam pabrik untuk memeriksa sambungan-sambungan dan
ukuran-ukuran. Kemudian dilepas kembali setelah diberi tanda-tanda tempat sambungan.
Pada tahap pemasangan di lapangan biasanya diperlukan pelataran kerja sementara. Bila pelataran kerja sementara tidak mungkin untuk dilaksanakan, maka bagian
jembatan yang sudah dipasang dipergunakan sebagai tempat kerja. Cara ini disebut
cara kantilever. Kedua cara pemasangan jembatan ini ditunjukkan dalam Gbr.8.24.
/6"l,rk drtaf\
\its{!eY4l
Balok datar
Gbr.8.23 Urutan
(a)
Cara pelataran
tara,
pembuatan rangka ayun.
kerja semen-
Gbr. 8.24
(b)
Cara kantilever.
Contoh cara pembangunan jembatan.
7
undnulel11 'B^(usBI urseru JnleSuou uep ue{uelelueru eJec €{uqnuedes resen8ueur
ur€lec 'uelefte8ueru 8uu,( se1
nrnl epedel 8un]urE;el e.{uqnrnles 'epor11a1e uep efleuel Jequns q€nce{ 'se1e tp uend
snJeq sel nrnl'ry1uurolo-rues uep >lrl€ruolo uesele8ued I€q
-tu€tue{ enrues ue8uel ueseleEued ruel"p
rq
'uesule8ued tsrsod uep uu8unqrues sruef
derl-durl {n1un r"nses 8ue,( ruu8o1 ueJr€c uelledupueur uep eurndures 8ue.( uusnqrueued
1pe!e1 re8e ledel 3ue.( 1rr1sr1 ;nsnq uelledupuau {nlun sBI ulsetu u€>lu"1e[ueu uup sBI
1e1e ue4eunE8ueur uendureurel r1nd11eu se1 nrn[ r.rep uepduieDe>I :sq nffif (c)
'ZltE-Z SII repuels urel€p teqll1p ledep 263 suE Sunpuq;ol rnsnq uesels8ued
{nlun sBI }€,re) '€I'z Ioq€I uI€l€p lunluecrel 3ue,( rlredes sI[ r"pu€ls ulelep ]tlillp
ledep ruupueJel s"l >lnlun sel le^\B{ IJep EItuI>l tstsodruo>1 uul8uepes'€I'8 IeqBI ru€l€p
uellnlunlrp snlSunqrel Bporl>lole ueeunSSued qoluoc edereqeg :sol uDtlDg (q)
'luraq u,(uB
su1 uuEuap ruBu;eB uepuq
lu1ed upud lun8uad 1u1ed
uu8unquru.tua6 8Z'8 'rqg
'I {oluq uulunqruod
llnlun ruBpuoral rnsnq sul ulsaw 9z'8 'rqc
'uupeq 1u1ed uusela8uad
ruBIEp ruupuaral rnsnq sBl ulsotrAl
az'8'rqc
'laqugod ruupuorel rnsnq sBI ulsaru
uu8uap pluozgoq lnpns uu8unqruu.{ue4 SZ'8
'I3lo>l
{ntun I€'8 'rqC u€p relcp {oleg
uesele8ued 1n1un tdz1e1 oerues
{nluoqreq rcEepB
Eue,( qoluoc uu>lrraqrp 0€'8 'rqD uBI€p uulSuepes'reEels8 le1ed ue8unqure,(ued qoluoc
nlens u"Unlunlp OZ'8 'rqC tuel€C '82'8 'rqD ruBIBp teqlllp ludup 1e.rsq e,(e8 se1
ueeunE8uad qoluo3 'snsnq{ tu€pueJel Jnsnq sBI urseru ue8uep ueseleEued uJEJ lBtlIIIp
pdep 77'g uep 9Z'8 'rq9 urul€p uelSuepeg 'SZ'8 'rqC IuEIep leqlllp lzdep lequsod
ruepuoJel Jnsnq sel ue8uep IeluozlJoq lnpns ue8unqure.{ue4 'zg3 se8 ueleunSSueur
Suef sel u.(uesurq q[d]p Eut.( Sunpullrel rnsnq sB'I '€tu€]n rcfle1e? uelenqrued eped
lnpns sBI {nlun uep eleq leled eped 1ndunl sel In]un ueleun8tp t,(uesutq w?pueJo]
Jnsnq sB'I 'e,(uute1 ?Jec uBp 1e.req e.te8 su1 'stleulolo-Ilues sBI out8uel se1 'urepuerel
Jnsnq sel ue8uep ue{n{ellp ledep uelequrel uusele8ua4:uosola8uad sasot4 (o)
uoso1aZuad
t8z
efeg elEueg uep uetequrel Z'8
o,to7 (t)
'rqg
:t4
Bab
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
MAWatau
co2csMw
MAW
MAWatau
corGSMW
-v-
SAW
MAWatau
co2 GSMW
MAWatau
AW atau
CO. GSMW
GW: Las gaya berat
MAW: Las busur tangan
Gbr.
E.29 Cara
Pengelesatr pelat gelagar.
busur terendam
MAW: Las busur tangan
GW: Las gaya berat
Gbr.
8.30
CO2GSMW: Las busur lindung
Cara pengelasan balok datar.
MAW atau CO, GSMW
sAw
MAW atau
MAW atau CO, GSMW
MAW
MAW
sAw
MAW atau COr
MArrV atau CO, GSMW
MAW atau CO, GSMW
,w
GW
SAW
MAW atau CO, GSMW
Catatan:
SAW: Las busur terendam
MAW: Las busur tangan
Gbr.8.31 Cara
pengelasan gelagar
kotak.
co,
GW: Las gaya berat
GSMW: Las busur lindung
ntr BuoJ€{'SunpeE ueun8ueq
Inlun qelep€ u,(uurnurn uped efeq e18uz-t IS{nJ}suo)
o{oq o1&uo.r lslnusuoN
(f
)
ufug u18uuA Z'Z'8
.{ruossJlln nele gerEorpet etec ueSuep uB{n>l?lrp ledep lesnreur I"} uetlnEu
-ed uelEuepes '?uJg1r\Jeq snqruaued uBJIec nele ltuEeur {nqJes uufluololred uuflusp
s?l {rugru ueu>lnurrad eped Euuqnl uup {eleJ e,{uepe }eqlletll {n}un €}BIu ueEuep
uugsIrJe1llad '{BsnJeIu I3l BJ"3 ueEuep uelfn8ued u?p €le(u uu8uep s€l {IuEu u€Bs
-IrJeuedornle ueeslueued Undqeu Jeseq sIJ?8 eJ€res sel u"Sunqu?S u€BS{IJeIuad
.uB>ln{€lrp e,(uJsueqes 8ue,( ueunEuequed unleqas u€Iepelp IUI u€Iln8u3d
.u€{nluelrp
qe1e1 8ue,( J€pue}s n?}€ u€JnleJed ue>lJBSBpJeq u€{nIellp 3u3{
r,(ueserg
uerln8red u€{"pBrp nFed uesele8uad zrec nt€ns ?[u)I,Epl] {l€q uB{nluouetu {nlun
uDosrluauad uop uo{n&uatr (s)
'rJrpuesJel oJIq
nJnl
uelelluod erec
sel
nule uep€q qelo Jnl€Ip e,(uesetq 1€{UIUes u€{ledupueur Intun
.{rlgruolo
rues ussgloflued ugp ueEugl uesele8uod ru"l"p e,(uuepdure;}e{ €pgd
-SJBJ
ue{Jsseprp e,(uesetq sEI nlnl depeqrsl uel€llued €>leru 's?13 Ip IBq ue{JesspJeg
.uBJDIrd u?EuE8el uep u€peq usr€dEce{ qnJeSued u'(uepe €ueJ?{ 'du1e1 Suef pseq
uz>ll"depuaru {nlun Ju{ns Euqed Eue,( qelepe uuEue} ue8uep ueszle8usd 'uesele8ued
sosoJd Bnruos tuel"C 'IBSen{Ip snJ€q J?sep uepdururlel uep uenqeloEuod uet4urep
,u?pe
,
erelue ue8unqeg
n?le € ue8uap eues
b netr-
luepz
ue8uep zu.res
erelue ue8unqzg
g uuBuep zues
erelue ueSunqeg
t
8
L
EUEPZ
9
tu?pl
€UBPI
zvepl
(uze z str)
e:u1ue ue8unqeg
qepua: ueSorplq sruef 1eun1 eieq ln1un ?porl{alg
krce z stt)
qepue: ueSo.rptq srual 1en1 efeq
>1n1un
8gVIAIS
l(,tzt z slr)
qzpuo: usBo:prq srueI genl eleq 1n1un epoJ]>lolg
UBP
ggIAIS erBlue ue8unqeg
Bporl{elA
I
n
osvws u?p gghls
'A0gI tS e.reluu ue8unqes
E
09t^[s
z
ktzt z su)
qzpue: ueSo:ptq sruef 1en1 elzg 1n1un Bpor]IelA
'qepueJ
ueSo:prq stuel ueleun8tp snreq r33ur1 uzueguued eltg
GtAtZrce Z SIf) lunl zfeq 1n1un ueP
(ttZt Z 511) 1zun1 elzq 4n1un zporl{alA
ue>leun8tp 3ue.{ epo:t1e1g
I'VtrAtrS UBP
I'WS
ttSS er?lu? ue8unqeg
eleq ue8unqeg
I
>1odruo1e;
'zfuq que[ Bduroqeq uesBlo?uod {nfun sn{Sunqref upor1{ela uuuun88ue4 €t'8 IeqBI
s8z
ulug e4Euea uep uet€qtuef Z'B
Bab
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
pembuatannya harus dilakukan dalam waktu yang singkat. Karena hal ini maka
biasanya digunakan baja rol atau bentuk balok yang dibuat dari pelat. Bagian
konstruksi yang penting dalam bangunan baja adalah tiang balok pengikat dan rangka
atap. Dalam Gbr. 8.32 dan 8.33.ditunjukkan contoh konstruksi tiang dan batang kisi
bangunan baja.
Bagian-bagian konstruksi setelah selesai dibuat, harus diperiksa baik dalam ukurannya maupun hasil pengelasannya. Sebelum dikirimkan ke tempat bangunan, bagian
konstruksi yang telah dibuat harus dilapisi dulu dengan pelindung, kecuali bagianbagian yang nantinya tertutup semen atau beton. Dalam tahap pembangunan, bagianbagian konstruksi tersebut disambungkan satu sama lain dengan baut dan mur atau
dengan las.
Tiang bentuk
H
Tieng bentuk silang
Pelat pengikat
Batang penghubung
Gbr.8.32 Komtruksi tiang.
Belo& beotuh
l
Pelat penghubung
Batang penghubung
Pelat penghubung
Penguat miring
Penluat vertikal
Gbr.
8.33
Konstruhsi bslok.
{
's?l rslnJlsuo{
J.S.V OSYWS
f,.S.V I'VWS
8SWS
'J 'S tgl^ts 'SA 'YA
{nlun
u"q"l lor B["9
urBpn rsoJo{
Il,6I_'IIE D SIf
s?l
0Sr {S
'J'S'V 0EHS'C'S'V Irhls
rslnrlsuo{ {nlun IoJ efeg
l,t6t-90t€
c sr
uoleq u?3u?lnl {nlun efuq Eu"l"g
09JCS'0,JCS'orCS'S[OS
o€cs 'rzcs '0gus 'rzus
9t6r-zilt
tIInIIIn rs{nJtsuo{
rrSss
{nlun
D srf
srdq ?fug
116l-osge
c slf
'tunlun rs{ulsuol
09)rs'rr)Js
{nlun uoqJel ef?q Bdrd
LL6r-Wtt D Stt
unurn rslnJlsuo{ {nlun IoJ ?[Bg
9T6I_IOI€ C SIf
"[Bq
r?pu3ls
loqurrs
fr u
'(Sf) sleq rslrulsuo{ 1n1un efug tI'8 pqBI
'Uod quel.sluef ?e'8'rqC
|lrst)| Ll
H
IgOJd
I
IUOJd
H
n
lgord
I
l__g___1
BurBs
eul?s ,l?pu
a
rI?I ?u"s
t{?I
{?prl uep
.I
I"pn'I
lgoJd
r"*-l
r{?I
lgord
,I
?ruBs
IgOJd
90I€ I SII rBpusls Ir"P 85 I IS u"Euep
uelu^r{e Eue,( 99 su1e1 efeq eEn[ ueluunErp e{uuserq 63ur1 1u1Eu4req tunpaE Intun
'r€'8'rqC ruel"p u"p tI'8 rudues rl'8 Ioqel uep ZI'8'II'8 IeqBI ru"pp unluucret
Eue,{ efeq uep qrydrp ludep zteq ueunEueq r$lnrlsuo1
{nlun u"{BunEry Eue{ e[eg
uoryount4p Euot
uteg
eltuua
uup
u"legrnef
Z'B
otog
(C)
Bab
288
Tabel
8.15
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Komposisi kimia dan sifat mekanis dari baja rol untuk konstruksi baja umum
(JIS G 3101-1976).
Komposisi kimia
(l)
Tanda
Kelas
Mn
C
Kelas 1
Kelas 2
Kelas 3
SS 34
Kelas 4
SS 55
SS 41
P
S
0.05 maks.
0.05 maks
0,040 maks
0,040 maks.
SS 50
1,60 maks.
0,30 maks.
Sifat mekanik
Kekuatan
Kelas
Kelas
Tabel
Tanda
2
8.16
SS 41
tarik
luluh
(kg/mm'z)
4t-52
Perpanjangan. (7")
Kekuatan
(kg/mm'z)
Sifat tekuk
22-25
Melin-
Meman-
tang
jang
t7
24
min
mln
Sudul
tekuk
Jari-jari
tekuk
l(
180"
x tebal
Komposisi kimia dan sifat mekanis pipa baja karbon untuk konstruksi umum
(JIS G 3444-1977).
Komposisi kimia (/")
Kelas
Kelas 2
Kelas 4
Tanda
STK 4I
STK 50
C
Si
Mn
P
S
0,25 mak.
0,18 mak.
0,55 mak.
1,50 mak.
0,040 mak.
0,040 mak.
0,040 mak.
0,040 mak
Sifat tekuk
Sifat Mekanik
PerpanKekuatan
Kelas
Kelas 2
Kelas 4
Tanda
STK 4I
STK
50
Kekuatan
tarik
luluh
(kg/mm2)
(kg/mm'z)
4l
min
50 min
24 min
32 min
jangan (7")
Melin-
Meman-
tang
jang
18
23
min
min
l8
23
min
min
Sudut
tekuk
Jari-jari
90'
6D
90'
6D
tekuk
Catatan: D : diameter pipa
(3)
Pembuatan rungka baia
Pilar, batang dan pengikat pada bangunan baja biasanya dibuat dari pelat baja
yang dibentuk atau dari baja profll. Untuk rangka atap biasanya dari baja profil atau
kadang-kadang dari pipa baja dengan tujuan untuk mengurangi berat dari atap.
Pilar biasanya dibentuk dengan penampang huruf H, silang atau bentuk kotak'
Dalam Gbr. 8.35 ditunjukkan urutan pembuatan dari pilar silang. Untuk keperluan
penyambungan di lapangan dengan mur dan baut, lubang-lubang baut harus sudah
disiapkan dalam tahap pembuatan.
r
'€r'8'rqD
ul?lep UBl{nfunlrp uB8u€del rp Suel] u€Eunqu"{ued {nlun sel sesoJd u?p Jnle etelvB
renses 3ue.( u€SunqBD
{E{u"q 8ue,(
ru
'Zr'8 'rqD urelep l€r{lllp t€dBp
puels 8ue.( se1 ue8unqru?s rJloruoeD
B[Bq
rs{nJlsuo{ urEIBp ue{"un8rp
:so1 uoBunqwos
t.uauoag
(c
)
'ufulenqurad
ryrqed uu8usp ruel€puou 3ue,( rsnlsrp uu{Bperp ufupeqes 'ueleun8rp uele 3ue,( se1
{ntun '8I'8 IoqeJ urelep tur{lllp ledup eluq rs{xrlsuo{ uzsele8ued
urel"p ueleunErp Euef se1 ueq"q edereqeq Irep IBJIs-1BJIS .'sz1 uDtlDg (q)
'I?'8 'rq9 ur€lep ue11n[un1rp rE8uq 1e13ur1 Eunpe8 1nlun
Suedureuad
reld
1e1o1
1n1un lrdures Jnle ueselo8ued uup 0r'g 'JqC ruulup uedurnrel
edrd ue8uep {€rel {rr}srl sel {nlun 6€'8 'JqC ruelsp ue11n[un1rp {rteruolo rues
uur4eq u?Inlueuaru
zg3 szE Jnsnq uBSEIeEued uelzp u"ep€e) '8ue1eq uep 3uer1 {nlun ues"lo8ued sesord
qotuoc uellnlunlrp 8€'8 'rq9 UTBIBC 'se8 eduel tnsnq sel u8nl uz4zun8rp selu rp sesord
Eurdurus rp 'uuEuzdel rp uesule8ued upe6'u,(uure1 sBI uep uedurn.rel edrd ueEuep 1zre1
IrJlsrT sBI 'ruepue:e1 Jnsnq sBI 'zg3 szE Jnsnq sel 'uu8uel s"l : q€lept eleq ueunEueq
rs{nJ}suol ruEIBp ueleun8rp Suef uesrle8ued sesor4 :uosolaBuad" saso.td (n)
uosola8ua4
o.to7 (t)
'rzpd lrlereur Inlun nlueq selelred uellniunlrp t€'8 'rqg TUBIBC 'Blntu
uelrlerad deqel lnqasrp rur ueefueled uer8eg 'snsnq{ nlueq se{Bl'ted ueluunEEueur
ue{nl€lrp snreq 8ue1eq uep .repd u€lr{ered'9€'8 'rqD tu€lep }Br{rlral llredes
'uer8uq edrreqeq uep ludruares uelrlured uelepu8ueur uuEuep uB{n{BIrp .repd relue
uerlqele{ u?{{rzueu {nlun Bg€sn 'rq1e ueelre8ued urseu ue8uep uelnlepp relld
rJBp Brueln Euuleq ue8uoloured 8uepe1-3uep€{ rur uelqela{ ue{{reueru 1n1ug 'e,(u
-uelenqured dequl uelzp rEEurl Eue.( uerlrlele{ nped eSSurqes '1e,(ueq lu8ues ue8uedel
rp ue>lBuBS{BIrp snJ€q Eue.( uuEunqures qeyurnf '63uq 1e13ur1 uuunEuuq Ieq ureleq
ue8uep
3ue1ur1e;.11
UIIu LI
9<t
3ue[ueuey41
ullu Iz
9>r
1in
99-In
(u.lur)
qeiy
(.tuu7a9
I Ieqsl
]IJEI
u?1?n{e)
ueBueluedre6
'ulu
L
9z
(rtuur7a9
qnlnl
u€1?n{e)
CSS
Ioqurls
{lrcr I[n
LT
J
f,
.l
z srdrl 1qor4
5 srdr] ruo:4
3
srdq
go:4
T
srd4 19o:6
srd4 1go:4
61 srdrl 1go:4
lgord 1oqul5
lgord erue51
--L
srdu
po:d efeg
1
7
'Gt6r-oss€
9 911)'unurn r$lnrlsuo{ {ntm qdp u[uq lluu{au
682
rB;rs uup
eteg elEueg u?p ueleqruef Z'B
ultuq p.rsoduroy
tl'g
IeqBI
Bab
290
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
tr
,d;
do
boc
Yo0
oo
cn
d
(!
o
bo
o
o
A
tr
(n
tr
o
d
a
o
o
b0
o
o
a.o
bo
o
o
o
o.
o
oo
o
o
q5c
o6
oi
A
tr
tr-
@
(!(E
c
,d
L
C P .'
o c d O .=
.o d oo!
9
6 Ag
o.
=d
;9
bI)
o
o
o
*
Y boi
oo'"
rE
tr
(!
ts
F
E
o
!
(5i
ood
cq
8_*
d
o!
6l
0
6,
a
&
6l
€
E
o
bo !s
6t
^o;
in
(a
a-6
6
dH
d!
rC
qd
€odo.
trctr
o
d
.o
!
o
ll
a
rC
od
troo
'Blnrr uqltBled
uEp rBDt
rr{u:ed;p;3s
***,::,'"*
l1{erad
l,t'8 qc
1eJe4
-ed
ISJot
l?tv
JnIn
'Iulol lopq
{ntun nluro rrro
,orrrJo"l
,roleg
{ntun nru?q r?Jv
uelp
telr3ueg
lureEroq
Euoropuej
1
lu:lrEueg
lgord uulrleg
1
'(ttpqsd urBIBp
Jp) ;EEup
r
uup .rulld uutrluro4
#Euu;eq
T6Z
lgord ueyley
efeg e18uug
uep uereq6er
e.g
9t'8 .rqc
292
Bab
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Pengelasan di lapangan biasanya dilakukan lama setelah pembuatan alur, sehingga
pada permukaan alur sudah terbentuk karat. Karena itu pengelasan lapangan harus
didahului dengan pembersihan permukaan alur. Kadang-kadang pada waktu persiapan
di pabrik, permukaan alur ditutup dengan cat khusus untuk melindungi permukaan
terhadap korosi, yang tidak mengganggu pengelasan.
Tiang profil H
Sambungan
Carapengelasan
Las busur rendam
Las busur gas CO,
Las busur tangan
Las busur tangan
Las busur gas CO,
Las listrik terak
Las busur tangan
Las busur gas CO,
Las busur bukan gas
Gbr.8.38 Penggunaan cara pengelasan
dalam pembuatan tiang dan
batang.
Gbr.
Gbr.
8.40
8.39
Pengelasan tiang dengan las busur gas CO, semi otomatik.
Las listrik terak untuk balok dan
batang penghubung.
Gbr.8.41 Penyambungan antar tiang
dengan
menggunakan las busur logam otomatik
dengan gas CO, (di lapangan).
r
'iuz:n1
nBlE
lutu,
relatuelp uu8uep epo:11a1e
ueleung
(6
Euzleleq uel?qeured q?leles l?n8ued IEtBqes lnpns ueseleEuod uelq?qtu?I (1 :uo7o7o3
u?s?leEued rsrsod
A'd
A'-{
J=v I
s: r'-J I
t(,lt:Y
9: rtY
I
I
A'.{
ft
zlJ: a
g: r"*J
[-l17\
lrL
-lL
'B[Bq ls{nr1suo{ BPBd uuErmqurus
{",(uEq n?le p33uu srdel ue8uep tenl efuq uBp {Eunl BfBq Inlun IIEg
'lE,(uBq nEtE lEE unl
rd"l u€8uap 1en1 eteq uep lBunl Bf?q uped lnpns s"l luun {IBg
'63url usp 8u"pes ue1en4e1 epvd lnpns s"l {nlun Ircg
'srng
efuq urp
€d
EE
oa
p
5
1
U
(rtrtu ucntBs) 1
ten>1
ET
l
I
Eueleleq ueleqeued ueEuaq
nluequad dt:1es ue8uaq
leunl
BfEq uesDleAued
ue8usp lqeuolo lu.s
Bunpulad uEiuep tEnI Bl€q u?p {Bunl BfBq uEs€Fiued
'IE[ed
'ueselaBued rsrso;
A'.{
J:Y
g: "-J
tBAe{ uB8uap
oe
!9
L
Y
sBI
xs
I
++r
sueq
qA
l?a€I
Inlun {IBg
Bsss zm
Iuun {Gg
rnp
ue8uep 1ndrun1
'sInU u"p IPAeI uB8unqEg
d
o
N
'uBpuer4 rnsnq sBI lEAe>I
.I
'{nBuolo ru6 sq leaE)I
t-c,r\I
f
9209
I"reI
I
9Z0S O
"dwt
Istsod BpEd
H
€00s
(I
9t09
CI
d
a
9t0s
c
'Fluoaroq uup :e1ep tstsod Inlun {IBg
'pluozuoq uep El?p Islsod {nlun IEg 'snlnd-snlnd u"sDl
-eiued {nlun uBIBunBIp Suues BSSurqes 'P,(uuEBI",(ued IlBIes q"pnl^l
o
LZfi A
J
LZ* A
-o8uad edu€l uB8u.p u"IIoISu.qIP uwpEel urpp uelaun8tp teduq
'lBlurs^ uEp EPdeI sBlE tslsod Inlun IIBg
g
t0€,
rEJIS
spls)i
relep
rsrsod
l4uozrJoq
lnpns uEsElo8ued BPEd IABun rsuarsge ru{undue1Al
.Fluozuoq uap
) rsrsod u?sqa8ued epud t,{uurpuos uB8uep qBsldrq UBIB
'ue{l"l
I 3u?,( IruEr uE{llspqlp uBIE lBluozlroq uBp rElBp
FluozrJoq lnpns sBI Inlun Ircg
'BuBs 3uE,( suB r?saq ua)i?un83ueu Islsod anues Inlun uunl
ro^ sBl uep lB{l sBl Inlun )tEq nI €ue&I'B[uu"BIE,(ued qBpnI l
'zuu/31 OS u"t"nle{ etsq uEIeP uBIEuniIP )is,{u?q SullBd
Eunqutcs (8)
lrleuloaC Zr'8'rqg
)
EB
uesuesl?led
c
9IOS
(I
(I
l?n1 EfDq {uun snlSunqrel
"potUala
'B{uunleqes ue8uu
.EfBq
ls{nrlsuo{
uusuloEuad
o
Iott o
1eunl efeq {ntun snlEunqrel
apo)
"poltlelg
"Pol1lele
sruel
)Flun Bporl{alf, 8t'8 IeqBI
'uul€qluel Pped
UBBS>lIJeIued luedes
srues €,(uurel u€€s>lrJe{ued eJ€c 'u€>l"u€s{ellp >ln}un rc>lns U€JEoIp€J uu?un88ued
usunEuBq Is{nJlsuo{ ?p"d eueJs{ 'ueesTr
€{"ur I Inlueq u"EunqtuBs {B,{uBq
"[Bq uesulaEued
-oued u"p uerfnEued uB{EuBpeS 'u"l"qtuel
Inlun I${Uq"^r{ IlJedes BIUBS
ImIUIIB^\{
u"p u"l"Je[sJad
s"l
nJnl
E["q uzunEueq rs{nJ}suo{ ues"leEued urBIEp
uDDsrluauad uDp uDltnauad'so| nm[ (S)
t6z
Bleg B{Eueu uep uelequref z'8
294
Bab
(b)
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Sembrmgen tumpul dengan alur V (setuan mm)
Pelaksanaan
Dengan pemahatan belakang.
Dengan setrip pembantu
r")
d
b0
M,r"*.,
JA
Etr
6=
T^"*:32
F,V
Posisi pengelasan.
F,V
Y"l
d
uo
3.Y
tro
_f_[w*"*.,
l>5'l
dO
ad
u
F,V
Posisi pengelasan.
F,V
Catatan: 1) Hubungan antara celah akar R dan sudut
45" atau
35" atau
lebih
lebih
?'*" :32
6
a
mm atau lebih
9 mm atau lebih
2) Gunakan elektroda dengan diameter 4mm pada pengelasan pertama.
(c)
Sambmgan tumpul dengan alur tinrs tunggal (satuan mm)
Pelaksanaan
Dengan penahan belakang.
Dengan setrip pembantu.
':Ea
tr
a{
0l)
:o
Etr
rd=
vri
I-r:
Posisi pengelasan.
F,V,H
19
T^t:32
Catatanr)
l>
t-l ,al
F--.....-n
tffi
d
oo
E
6I
EO
H'A
u)d
I --R.-
T^t:32
Posisi pengelasan.
F,V
Catatanr)
7
'u"s"latud
H.A.J
zE:
rsrsod
a€:'nIJ
'@EJ
fil(sryy),
,*r"id*
tLl
, (r)
EA
Ea
,e
ffis:pruye
lt/
,
r'r-r"76ffl,-rrt
-l
(rreu)
ilzt tlztz
e
0e
s
45rr-J
EE
tueqeleg ueluquured ueEueg
u"3u?s{BIed
(ullr uBqcs) y rnp pdunl rBEmqruBS (e)
'ww
SZ
<
2.1 uzp turu
91
4 I; pqsl 1e1ed eped ueryuntlg (7
'etuelred srdul uuselatued eped umry roleu?rp uziuep eponlele uEIBunD
(1
: uo7o7o2
uesulatuod tstso4
A.J
v)
s
I
t
gq
ID
o.
F
:*
iuelulaq ueleqeurad uetua6
uE"u?str"l3d
(tuur unnlBs)
I
rnp uetuep Fdurnf ruEunqrrBs (p)
'lenEued
lnpns s?l uelq"quq Eueleloq uelzqeruad uetuep lofod uetunquus {nlun (,
'efes ueelnrured
nles uped ue{q?qtrl"l nlueqrued drrles ueBuep ueEunques epe4'uzelnrured enpal
eped lenEued lnpns s?l ue;g"qruel tuulelaq ueleqerued uetuep.T ueEunqrues 4ntun (€
'eruuped.srdel uesqe8ued eped unu I relauetp uztueP epoJl{ale u"{BunC (Z
reBzqas
qrgal n?l? urur 6
rlrqel n?1? uur 9
A'-{
H.A.C
q!q3l nBl? os€
qrqeJ nE13
os,
ueszleEuad rsno4
'D
lnpns u"p U
re{"
q?loc ?J?lue
uutungng (1 : ttogotoS
'ueselatued rsrso4
(ruel?l"J
(s{"ru),
(,
-l
lspur) g
kv
F'
,l
d
c
oq
e,
E'
B
r*J)*r---]
'nluuqued drrles ue8uaq
962
'Euz>1e1eq uequuad
eleg e16uea uup
u€l?quef
uu8uoq
e'g
u""u"s{"led
296
Bab
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Dengan setrip pembantu.
Dengan penahan belakang
Pelaksanaan
l-.45'(min)
45" (min)
I
) )
Tl
/l
(!
5t)
)lmaxsy
a-1A-1
;-T
'a
o
t
3 (maks)
'r,t3
4(-"1,)]ry*
45" (min)
!
L_l-+s.tJn)
6,
r/)
T1*v:32
Tz*t:32
F,V
F,V
Posisi pengelasan
Dengan pemakaian belakang
45'(min)
F
lrl
rT4s"(m]trf,l
lmatrsl
,@ ''Uffi*i"^
d
b0
-o
\
a
45" (min)
Tz*r:32
T1^.v:32
F,V
Posisi pengelasan.
F,V
Catatan: 1) Untuk sambungan pojok dengan pemahatan belakang tambahkan las sudut
penguat.
2) Gunakan elektroda dengan diameter 4 mm pada pengelasan lapis pertama.
3) Digunakan pada pelat tebal Tt > 26 mm dan T, 25 mm.
)
Penyambungan
_t
6-'l
T
biasa
x1
Penyambungan khusus
35"
I
i
dengan
DC.
pelin-
busur tangan
AC atau
busur dengan
-Las
dung bukan gas.
busur gas COr.
-Las
listrik
Las busur gas CO,
otomatis untuk
celah sempit.
-Las
Gbr.
8.43
Penyambungan antar tiang di lapangan.
sebagai
7
'nq8unl uupp uul8uuEel suqeqgp Euepes 6uu.{ Euerequrea S?.g.rq9
'BIoq {nfueq Emduel euufoq
plnrpuoy t
'8 'rqg
lelpuad Eueleg
quneq tueraqure;
q?A1?q
uI'ulc
eEllutfued Euet;
qetuel uput3
sEls urcurJ
utlluel
sele Euarequrel
u?J?lBled
'Surpurp Bnpe{
ereluB rp u€{t"duelrp B[urs?Iosr uep Enp de>18uer srueq eueleq Surpurp Jo00I -q?1l\€q
Ip snJeq uBuBdurlfuod nqns ellq IdElel 'tselosr ueEuep rsrdelp snreq euefeq ueelnurred
'reurel nqns q€^\eq lp rcz ueuedurilued Inlun 'tt'g 'qC ruelep ue11n[un1rp Euu,(
Igedas zdrd uelsrs uep e88ue,(uad q"{'uuefaq rJep rJrpJe] eloq eueleq rs{nJlsuo)
o1oq ouo{aq lsqnusuoy ( t )
BIog {nlueg Eunduuua4
euufag I.€.9
ur{eu qnel ul4eur 'Sundueuod
leduel uep u,(uleref epud Sunluu8rel e,(ureseq ypefrel Suei( ueue>1e1 'e,(ureEeqes
ur"l u€p dn1e4 'e:upn dn1e1 'ueqrsJaqruad Eueqnl 'rsueds>1e ueEunqures ednreq Euu,{
'JBSeq
nlueq lele-l€le uep Bru?ln edld rrep rJrpJel rur lesed edr4 'rre urqJnl ue>lnserued Eueqnl
e1 e,(uueEundureued ledurel rJBp JrB uelqereEueur 1nlun edrd q€lepe lesed edr4
'BIoq Inluaq
Eundruel eueteq $q"qrp ue>1e r'ur ue6eq urBIeC'f,.002-pdures )0001 BtralueresDlJeq
elre1eq nqns ueEuep e,{uurelulel uup Jol{BeJ 'uedruduod euefeq 'seued uerelnped
leye 'den 1eta1 reEeqes ueleun8rp ledep uep rgsoruol" u€ue{el rrup rEEuq qlqe;
8ue,( ueuelel ueEuep seE nele Jrex lez ueEundweued ledulal qBIBpe ue1e1 eueleg
lBsad Bdld UBC uB{aI BUB[ofl
L6Z
1ese4 edr4 UEO
ue{eJ euefag €'8
t.g
Bab
298
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Bejana dengan bentuk bola konstruksinya terdiri dari beberapa cincin, tembereng
atas dan tembereng bawah. Sedangkan kaki penyangga terdiri dari bagian atas yang
berhubungan dengan bejana dan bagian bawah yang berhubungan dengan fondasi.
Lubang-lubang untuk sambungan pipa masuk dan pipa keluar dipusatkan pada
tembereng. Dalam Gbr. 8.45 ditunjukkan pelat tembereng yang sedang diletakkan
dalam tungku untuk pembebasan tegangan.
Sehubungan dengan bejana tampung bentuk bola terdapat peraturan-peraturan
dan standar-standar yang harus dipenuhi, misalnya :
l) Di Amerika Serikat harus mengikuti ASME (American Society of Mechanical
Engineers), kode bejana tekan dan ketel seksi IV dan seksi VII.
2) Di Jepang harus mengikuti standar JIS B-8234 dan peraturan dari Kementerian
Perdagangan dan Perindustrisn Internasional tentang pengawasan gas tekanan
tinggi, peraturan dari Kementerian Perburuhan tentang Peraturan Keselamatan
untuk ketel dan bejana tekan serta harus memenuhi standar no. KHKS 0201
yang dikeluarkan oleh Asosiasi Perawatan dan Pengamanan Gas Tekanan
Tinggi.
3) Di Indonesia pembuatan bejana tekan dan ketel harus memenuhi peraturan
dan prosedur yang ditentukan oleh suatu instansi Pemerintah di bawah
Departemen Tenaga Kerja dan Transmigrasi,
(2)
Baja yang digunakan
Dalam konstruksi bajana bola, bagian yang menahan tekanan yang utama adalah
bejananya sendiri, karena itu bagian ini harus dibuat dari baja dengan mampu las dan
kekuatan takik yang baik.
Untuk penggunaan pada suhu biasa selain baja dengan spesifikasi seperti pada JIS
G 3106 digunakan juga baja dengan spesifikasi menurut JIS G 3115 (Tabel 8.19) dan
menurut WES 3001. Untuk penggunaan pada suhu rendah sampai - 60'C dipakai baja
dengan spesifikasi menurut JIS G 3126 seperti ditunjukkan dalam Tabel 8.20 atau
menurut standar WES 3002. Sedangkan baja kekuatan tinggi untuk bejana tekan pada
umumnya dapat digunakan baja dengan spesifikasi seperti yang ditunjukkan dalam
Tabel 8.21.
Tabel
8.19
Komposisi kimia dan sifat mekanik pelat baja bejana tekan menurut
3tt5-1967.
(a)
JIS
Komposisi kimia
Komposisi kimia (%)
Kelas
Ekivalen
Simbol
karbon ("1)
C
(maks)
Si
Mn
(maks)
P
(maks)
(maks)
S
(maks.)
Kelas I
SPV 24
0,18 untuk tebal
kurang dari 50 mm
0.2 untuk tebal
lebih dari 50 mm
0,15 to 0,35
1,40 maks
0.035 maks
0.040 maks
Kelas 2
SPV 32
0,18 maks
0,15 to 0,55
1,50 maks
0,035 maks
0.040 maks
Kelas
3
SPV 36
0,20 maks
0,15 to 0,55
1.60 maks
0.035 maks
0,040 maks
Kelas 4
SPV 46
0,18 maks
0,15 to 0,75
1.60 maks
0,035 maks
0.040 maks
0,,l4 maks
Kelas
SPV 50
0,18 maks
0,15 to 0,75
1.60 maks
0,035 maks
0.040 maks
0,45 maks
5
Catatan:
1.
Bila perlu unsur paduan lain dapat ditambahkan.
2.
Ekivalen karbon ()/")
:"*
Mn Si Ni Cr MoV
+
*
*
- lo I
U ** ** i
-4 t4' "'
G
'r88urt u"lun{e{ edurel efeq ueleunErp uuefeq 8ueqn1 eped lenEued
uelEuepes 'r$lnJlsuo{ {n}un nBlB r.lupueJ ngns {nlun '63u11 u€ue{el {ntun
eteq edrd ueluun8rp z,(uesurq uele,,nered 3ueqn1 uup edrd Eueqnl {nlun uer{Eg
'e,(usrueles n?]E runtun rs{nJlsuo{ >ln}un uoqJ">l BlBq uelzun8rp ledup
e,(uqe,treq ue6eq 1n1un uelSuupes ie,(uuuefeq 1n1un eieq eped qepuor qrqel 1u>furles
>1n1un
n€le eur€s Sued eteq rJEp l€nqrp e,(ueserq e38ue,(ued rs{nJlsuo>l rJep sBlE ue6eg
;o: qe:e eped
8'Z lrEp
Eue:n1 qeprl
8't Irep
3ue:n1 1epr1
8'Z lreP
Sueinq qeprl
3uern1 1epr1
8't
lrEp
8'Z IrEp
8.? FEP
8ue:n1 1zpr1
8uurn1 1eprl
8'Z lrep
3ue:n1 1epr1
Euernl 1zpr1
8't lrep
8'Z Irep
8.? IJBP
3ue:n1 1epr1
Eue:nq lepr1
uetfn8ued Eurseu
-Surseu e3:e11
?t?J-Bler eErEH
(
)l)
'uerln8uad
sn:n1
le8at
rfn
Euuleg :uElelEJ
3"0r
-
OS
AdS
s sulo)
l"0r
-
9'
AdS
,
sBIs)
t"0
9E AdS
E
s"[a)
t.0
z€ Ads
z s?le)
AdS
I ssla)
J"0
'Z
g
pfn nqng
r(dr?ql Inqunl uelsnlo)
s3le)
IOqtuIS
{nqunl ttn
uuqnSSuelay (e)
,x!'l
,xs'l
,xs'l
,xg'l
0s
"081
"08r
0z<t
0z>,>91
'ulu 0z
'ulu 9z
'ulu 6l
.08r
<,
"08r
{nlun I x 0'l
,UIU
'ulu
07,<t
0s ,{ds
I sle)
89
uru
tt
'ulu 9t
9t Ads
t
99
€S
'ulu t€
'ulu 9t
9€ AdS
€ sBla)
< 9l
z9
09
'ulu
0€
'u!u
z€
zf Ads
z sEle)l
0t> r> 9l
z9
It
lIU
ZZ
'ulu rz
tz Ads
t sEle)
loquts
sBIa)
9r
>,
0'r<t
0t> r> 9t
8I
tt
sBIe)
9t>r
9r
'stln
0r<,
0l<t
0t>,
lz
'ulu Iz
rl
9t
>,
>,
al< t
(uu)
r
@lDp re[-u"[
0s
Ir
0z>r>9t
'ulu €z
'ulu 0z
'ulu 9t
'ulu
'ulu
9L_29
9t>,
'ulu Iz
.081
Inlun , x g'l
0s<,
'ulu 6l
'ulu 9z
'u!u 8l
1u1ed
0r>
(.uu7ay
(uu)
IIJST
, rBled pqel
pqel
uEl"nI0)
lnpns
(zEul81)
u?3uB[uBd]e<J
qnlnl sBl"8
{El
rnrol I[n
,
I[n
I-rrrBleut IBJ.IS
662
lesod edrd UBC
ue{ol Bu?fog
€'8
(q)
Bab
3m
Tabel
(a)
8.20
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Komposisi kimia dan sifat mekanik pelat baja bejana tekan untuk suhu rendah
menurut JIS G 3126-1976.
Penggunaan
Kelas
1
Kelas 2
Kelas
Tebal (1)
(mm)
Simbol
Kelas
(b)
8.
Suhu kerja minimum
6<r<50
6</<50
A
SLA24A
B
SLA24B
A
SLA33A
B
SLA33B
6<t<32
6<t<32
SLA37
6<t<32
3
Keterangan
- 30'c
-45"C
Baja
kil
-45'C
butir halus
-60'c
-60"c
Komposisi kimia
Komposisi kimia
(/.)
Simbol
Kelas
si,
C
Mn
P
S
Kelas I
SLA24
0,15 maks
0,15-0,30
0,70- 1,50
0,035 maks
0,035 maks
Kelas
2
SLA33
0,16 maks
0,15 0,55
0,80- 1 ,60
0,035 maks
0,035 maks
Kelas
3
SLA37
0,18 maks
0,15-0,55
0,80- 1,60
0,035 maks
0,035 maks
Catatan: Bila perlu dapat ditambah unsur paduan lainnya
(c)
Sifat mekanik
Uji tmik
Simbol
Kelas
Kekuatan
Kekuatan
luluh
tarik
(kglmm'z)
(kg/mm'z)
lebih dari 24
untuk
I <40 mm
Kelas I
SLA24
Uji tekuk
Perpanjangan
Tebal r
(mm)
6<r<16
4t-52
l6
45-57
l6
50-62
l6</<20
Sudul
JariJari
Dalam
l
80"
l,0rr
l8 min.
<, <40
t>40
22 min.
24 min.
6<r<16
<, <20
t>20
22 min
30 min
22 min
I
80'
1,5 x r
6<r<16
20 min
28 min
20 min
180"
l,5xl
lebih dari 22
untuk
,<40 mm
Kelas 2
SLA33
Kelas
SLA37
3
lebih dari
33
lebih dari
37
t>20
tx0'z
rodural
uep dnlac
ZZ
0z> r> 9I
9l >,
TZ
0z<t
LI
0z> r> 9I
vl
9t
0€
"081
I tzted t?qal
INPNS
uss"JeIa)
utul 0t
O'A\H
99-€S
UIU 9€
9€l[H
(.uru7?1
>,
tunu
t
(.tuu7a11
-IuIW
PqAI
{IJ?I
qnlnl
usl"nIe)
uel"n{0)
ue8uuluedre;
urepp uu[-rre1
(or)nH
69- LS
(uru)
(%\
ZE> I
(ruru)
0s>,
.081
,X9'I
zE<1
0z<t
z7
,xs'l
tt0'z
s?lo)
{trel I[o
rn{01 I[n
{!r8{ow tBJls
ntn9AVvZ9-.
(7J-+
-+ rJ +-+
IN
A oII
9L'0
st0'0
0€0'0
8t'0
061r\H
69'0
s€0'0
s€0'0
060'0
8r'0
8r'0
081[H
s€0'0
8t'0
8 t'0
€94\H
99,r[H
9t0'0
8r'0
OSAAH
se0'0
8I'0
9rlrtH
9€0'0
0z'0
oz'o
0r1r\H
t9'0
€9'0
t9'0
0tu
9r'0
0s'0
8r'0
,n'0
6t'o
Ln'0
Sl;r>gg
,
lBqal
r'J
(s{eu)
l Ieqel
S
s€0'0
9tA{H
(s{"u)
(s{?u)
d
J
s3la)
uoqJ?{ uo[?^t{a urnuIsIBI
(%) eqrr\l tstsoduo;q
I
uoqD{ ualBAI{e
uBp
?!rul{ Islsoduox (E)
Is{ulsuo{
clulx F.rsoduo)I Iz'8
lnJnuelu BduulBI-ulGI
0t6I - I00€ sIL!\
IEEqt uBuB{et BuB[eq {nun lcn{ 8[Bq lBled {IuB{eu
'
uBp
Ol,AAH
redural uep dnlacrq
u€ll?Iurour(I
(%)
09>,
(uu)
(uru)
, pqel
(ruul)
090'0
9€0'0
0t0'0
0t0'0
0r0'0
0r0'0
0r0'0
0r0'0
LS,O
0s>,
+-+J:'"f,:uelslBJ
IS uhl
IBJIS uBp
IqBI
' '3ue1rq e,{u
-uesele8al lqrs EuBIu tp uerln8ued € u€p e]€J-BleJ ltseq gBIEpe tuntuls{elu deres.rel tS.reug 'Z
uerln8uod :uep eleJ'eler €31€q lrqurelp durosrel 6:eua 1n1un
'l
t
s9-
9n-
0E-
09-
L€V'IS
ss-
sn-
0s-
09-
a€tv'Is
0€-
0t-
ve
oz-
0€-
grzv.Is
Ee-
9t-
0f-
sele)
I
€v'Is
I
I sBle)
vrzvls
0totxol
0txot
s'l,xol
9xol
\__.!99st!_
(uu) rEqe
x
(u-3r)
'dErasral
t
z sPIe)
unursl?u
dulasrol
r8rouo %
usP qrqe'I
:uele]eC
oz<t
oz>r>il
II>,r>9'8
9'8>r>9
\
13raug
(1.)
I[n nqns
lBqat
luu)
\
s?13)
lln EuPleq
\uErnIn
uul / leq.J\
uuqnS?uu;ay (p)
r0€
lesed Bdrd u€C uu]eJ BuBleg €'8
(q)
Bab
302
HW45
45 min
HW50
50 min
HW56
56 min
HW63
63 min
HW70
70 min
HW80
80 min
HW90
90 min
(c)
60-72
62-74
68-82
72-86
80-95
80- I 05
97
-tt5
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
l6
16
,<16
</<20
t>20
20
28
,< l6
<, <20
27
l,5xr
2,0xt
380 maks
r>20
t9
180"
1,5x,
2,0xt
390 maks
180'
1.5x,
2,0x1
420 maks
180'
l,5xr
2,0xt
435 maks
180"
l,5xt
2,Oxt
450 maks
180'
2,0xt
2,5xt
470 maks
180'
2,0xt
2,5xt
480 maks
l9
,<16
l8
l6<, <20
26
t>20
18
,<16
l7
l6<, <20
25
t>20
t7
,<16
<, <20
t>20
24
16
180"
20
l6
l6
,<16
t4
l6</<20
t -20
2l
r(16
l6<r<20
l2
t4
t9
t2
t>20
Ketangguhan
Uji tumbr k Charpy
Kelas
Tebal pelat I
(mm)
,<
HW36
13
Suhu uji
Energi
('c)
terserap
+15
4,8 min
4,8 min
4,8 min
(kg-m)
13
<r (20
20(r(32
t>32
0
-5
l(13
HW40
HW45
<, <20
+15
20<t432
0
4,8 min
4,8 min
t>32
-5
4,8 min
,<13
<, <20
+10
20<t432
-5
4,8 min
4,8 min
4,8 min
13
13
t>32
-10
r(13
HW50
13<l(20
+5
20<t<32
,<32
-10
-15
4,8 min
4,8 min
4,8 min
l(13
HW56
13<r(20
20<t432
t>32
+5
-10
-15
4,8 min
4,8 min
4,8 min
7
sasord
'"rzpn dupal u"p {llorprq uerln8ued ueEuap lnsnsrp n1e1 'reseles uzsuleEued
urel€p lerill1p ledep rut lu?celres uueleq ueseleEuad sesoJd
q€loles'Ig'8'rqg
'u1ede1 sele s"l uep JBt"p sBI ue{nlJerrlelu qBABq uup sele Suaraqurel eped eEEurqas 'rsrs
enp eped sepp nped eleur ue8unlSuel ue4ednJeru sBIIp Eue,( le1ed euaJu) 'relspuatu
u"sBI u"In{epp uurpnura{ nJBq uup 1eBe1 qBJe uBsel ueBuep IBInruIp e,(ueserq tue,(
ueseleEued uu{n>lulrp nreq u,(uuerensef,uad sasord I€solos q€leles 'ulcurJ uetEuq-uer8eq
rJ?p uar"nse,(uad sesord ue:llnfunlrp 09'8 'rqD u?p 6r'8 'JqD urclep ue18uepe5 '97'3
'rqg uzp lr'g 'rqg urel"p uuqlnfunlrp euzfaq uurEeq uelenqruad sesord ederaqeg
'upq uuefeq uuun8uuqruad
sesord
uurgJy 9r'8 'rqg
"JBluauras
usqrs
uslaJ
-atued
-rsqured
gE
uBs?llqu"d g
i
251
?raPfl
uetuep
-q
ND
i5
sa
iG
'3
erepndepalrfS :n
llnerptg rfn : g
lrrau8ul4 I[n : n
gzr8orpeX
rtn :X
nlu?q
l?l?{?lv
UPP
rsz:lgrseds
ueEueszureg
x W UE u?s?I
D!
6
t0
-rcse1 -aBue6
-ai(uo4
u??uEJuSred -ueJed
+)
'urEuei
-e1
ueseqequad
rrzp uz1a1a,(uag
p
'r
e,
ID
, rc
{rJq?d
ueEuedeltq
e8np
1e1e
uep edrd uuEunqruus'edrd'dn1e1 ueqaque6
,'ueEueduy Ip
lgelp
snruq Euepel-tuepel
rJrpuas e,(ueueleq uep ue6uq e{Bur Juseq efuuern4n nu1u1 rde1a1 'eles er(uedrd
-edld uelSunqnq8ueu 1eEEur1u"8u€del rp eEEuqes {rrqed ruelep u"In{"lrp uzlenqued
gnJnJes eleu 'qepnur ueEuep lnlEuup lsd?p u?p Fcsl {uuern{n lBnqrp Euzf euufeq
BIIS 'gr'g 'rqc ur?l?p lBqlllp ledup eloq 3u3[eq uelenqured sesord u?s€{Euru 'llaqlp
tue,( 4o'dtuolel uup lenqlp Eue[ 4odruoJe{ ure,( Ioduole{ Bnp urulep IEBqlp uuq"q
uep lBIe unrues uerpnue) 'e[re1 rnluredurol uzp sulrsedeq'e[re1 ueue>1el uu{JesepJoq
rslnJlsuo{ rJBp uequnJaso{ uueuucuered qEIBpB u">lnl"[p Eue,( eure]-etuuued
uorDnquad
glur 8'z
uFu 8'z
ulru g'z
0t9Z-
0I-
zt>,>02
0z>r>tI
eI>,
ulur 8'z
ulru g'z
uFu g'z
97,-
ZE<1
zt>1>02
9-
0z>, > €l
€I5
uFu g'E
uFu g'€
ulur g'E
uFu
ulur
0',
0',
ullu 0',
€08
sasotd (t)
zE<t
0z-
061(H
O8A\H
r
z€<1
07,-
9t9-
7E>r>0(,
0z>,>tl
€I>/
0z-
011(H
zE<t
9t0-
zE>t>07
0z>,>€l
gl
1ese4 edr4
J?S"p
u?auBc
>,
ue(I ue{el euefeg €'8
E9A\H
Bab
304
Gbr.
8.47
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Pembentukan pelat dengan mesin
press
Gbr.
8.48
Pemotongan pelat.
hidrolik.
Detail A
Cincin
tengah
A
&
B
,!
11
Penahan
,A
2\
-& ["
H
rl
----n
Pasak
Alat penyetel
'
Tiang sementara
Gbr.8.49
Gbr.
8.50
Tiang
Penyetelan dan pemasangan cincin tengah pada tiang penyangga.
Pemasangan pelat bejana di lapangan.
Gbr.
8.51
Pengelasan pelat bejana di lapangan.
Pemeriksaan dengan serbuk magnit atau cairan penembus harus dilakukan untuk
pemeriksaan manik las. Pengujian ini dapat dilakukan sebelum atau sesudah pengujian
hidrolik. Kemudian semua lasan, terutama bila digunakan baja kuat, harus diuji
radiografik pada jangka waktu antara 24 sampai 48 jam setelah pengelasan selesai.
Kelengkungan pada daerah las harus diukur pada waktu sebelum dan sesudah pengelasan sehingga perubahannya dapat diketahui dan harus di dalam harga yang dibolehkan. Alat pengukur kelengkungan ini ditunjukkan dalam Gbr. 8.52
7
'92'8 I|aqel Iu"l€p
u"Iunl
-u"crp seued ue{ns?u u€Jn}?8ued qo1uo3'rseleqrp snJ"q spl seued ue1nse141
b
'sz'g leqsl uBp ?z'g Ieqsl
ulslsp l"q[p gedep rur ueseueured urelep redecrp snruq Euef nqns e,(urEEurl
'pBrI-Beq ueEuap u€{n)ppp snJ"q JrqIB uzp
ueseuuured ueeue$l"led (g
"lnru
'ue4leqredp
Inloqlnloq sn.req qrlrdrp qe1a1 Euef eport{ele ueuedrur,(ued uep ueEurra8ue4 ft
'renses Fteq-lntsq snruq qrydrp Eue,( uporl1s1g (l
u€p reler uepurqEueur {nlun snsnql uerleqred uurredzpuofftlrt*'il ;LT,!f,'$
1eq edereqeq eloq eue[eq ueseyaEued ru"leq :uo4rloqtadtp n1tad Euort 1or11og (p)
'[g'8 'rqg ur"lep lsqllp ledep 1ery sel ueeues>le1ed qoguo3 'tuelnrp
eduel ue>1euus{Blrp ledup snreq }B{r sel ueuuuslelad 'se1 r1e1 uerEeq eped ueseretued
uepurqEueur {nlun 'le{r sel ueEuep nlnp u€te{rEued uulnlepp snreq sulrp ue{"
Euef uerEeq-uerEeq depzqrel '.ue{n>lelrp uzsele8ued unleqes :Totlt&uad sr7 (c)
'€Z'g IeqBI urBIBp ue{s[n]rp 8ue,( rpedes epor]Iele ueleunErp gepueJ
nqns e[eq >1n1un uelSuepeg 'rEtur1 uzlen{e{ efeq uuselaEued 1n1un snlEunqrel uporl
-{ele teJrs-leJrs ue>11n[unqp'Z1'g loqul urBIBp IC ']1ueurlr sruel snlEunqrel Bport{ale
ueleun8rp ledep e,(uurel uer8eq 1n1un uelSuepes 'qupuer usEorpq sruef snlEunqrel
BpoJl{ele re{?rrroru snreq u,(ueuelaq uefeq {nlun ueseleEue4 ;sr1 uDqog (q)
'ue1ad-ueyed ?Juces q"qnJoq
8uu,( rsrsod ueEuep ueszle8ued rue,(z1eur ledup Eue,{ sul urseu uelledepueur 1n1un
relns Buer?I ueIn{?[p pl I€H 'ueEuel uu8uop uu{n{"pp nples €loq euefeq ueszleEu
-ed u,(uzselq 'resaq Eue.( eueloq-eue[aq eped qence) :uoso1a?ua1 sasotd (o)
uosola&ua4 mPaso.rd (t)
'uue[eq lqed eped uutunqtuelal uuquqn.red
uurnln8ue4 ZS'g'rqg
ueeuzcueted ue>pesupreg pef-gef ueepaqrag
e,(ureuaqas rre[-ge[ uuePeqre4
uItEsI
(
> ) - x : uBqBIBso)J
(, + U) ue8unl8uelelrnlnEueg
y) yeuurou ue8unlEuele;1
lrnlnEue6
1e1ed
:3
:I
sry u8unqures
ruur 000 I 'r?nl q?leqes lelad Euefue6
I?urtu ou ue8un>JEuele;1
ue8uudurr,(ua6
uetunlSue;e4 rn>1ntua4
ndurnl>11t1
IEuIIuouueEunlEuele;4
seyueEunqruzs
uuefsq 1e1e4
urur 0001 urel?p qeleqes l"1ed Suefue4
s0f
1ese4 edr4
ueq ue1el eueleg
€.g
-l
Bab
306
Tabel
(a)
8.22
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Elektroda terbungkus untuk baja bejana kuat menurut JIS
Z 3212-1976.
Parameterpengelasan
listrik
Jenis fluks
Posisi pengelasan
Jenis
D 500r
Ilmenit
F, V, OH, H
AC atau DC
(+)
D
Kapur-titania
F. V. OH. H
AC atau DC
(+)
Hidrogen rendah
F, V, OH, H
AC atau DC
(+)
Serbuk besi
hidrogen rendah
F, H.FiI
AC atau DC
(+)
AC atau DC
(+)
Klasifikasi
5003
D 5016
D 5316
D 5816
D
D
5026
5326
5826
D
5000
D
Catatan:
F, V, OH, H
Jenis khusus
D 5300
H.FiI
1. F : datar, V : Vertikal, OH : atas kepala
H : horizontal, H-Fit : horizontal sudut,
2. AC: arus bolak balik, DC (+): Arus searah polaritas
ganda
DC (+): Arus searah polaritas balik
@)
Sifat mekanik
Klasifikasi
D
D
D
uji
tumbuk
tarik
luluh
Perpanjangan
(kg/mm'?)
(kg/mm'?)
(%)
50
50
20
0
4,8
53
42
l8
0
4,8
53
42
18
0
4,8
53
42
20
0
4,8
58
50
l8
-5
4,8
Kekuatan
Kekuatan
Suhu
uji
cc)
Energi terserap (kg-m)
5000
5001
5003
D 5016
D 5026
D 5300
D
5316
D
5326
D
5816
D 5826
5) Pelaksanaan pengelasan harus diatur dan disesuaikan dengan keadaan cuaca.
6) Pengerasan kaki manik harus dihindari. Cara ini dapat dilihat dalam Gbr. 8.54.
(5)
Juru Las
Pada umumnya pengelasan bejana bola harus dilakukan oleh juru las yang
mempunyai ketrampilan yang tinggi terutama bila bejana dibuat dari baja pelat dengan
kekuatan 60 kglmm2 sampai 80 kg/mm2. Dalam hal ini kadang-kadang juru las yang
akan dipekerjakan diharuskan memiliki suatu sertifikat yang dikeluarkan oleh suatu
asosiasi khusus.
7
0', rrep qrqe'I
0', uBp 0'e BrBtuV
0e0'0
0'g u?p 0!z er?luv
0t0'0
0t0'0
97 r:zp Suern;1
090'0
080'0
0€0'0
0€0'0
0€0'0
f,1)
(%)
(%)
S
d
tunturs{?IAl
Iunrurs{ur\l
J
(%)
1N
9CU
?
0r'0
0r'0
0I'0
(,
rsrsoduro>1
unturslEl
E
I
lnrnualu
uerEeqrua6
I
Elutlrl Jslsoduo)I (q)
qepual nqns efeq
sey
rue8ol
lntun sporllalf
{nqunl 1[n nqn5-
tnurl
tstsoduro)=l
I.V_9IOS_'IC
BpoJl{ele Ioqurs
nJv
:uBl?l")
z-J-97,09*1q
r
'qupua: uaEo:prq
(
+) lA n?lz JV
II.{-H'C
-J-920S-'rc
7,-5,-97,09-1A
z-a-9209-1a
rsaq {nqres
z*Y -9(,09-'r(]
I-V-9209-'IC
,-o-8r09-'IC
g-c-8t09-'rc
z-c-8t09-'rc
(+) CC nelg JV
H
.HO.A.J
z-f,-8109-'IC
'qepue.t uaSo:prq
rssq Inqres
r-f,-8t0s-'rc
z-s-8r09-'IC
I-S-8t09-'IC
z-v-8t09-'rc
r-v-8t0s-'rc
,-a-9r09-'rc
t-a-9t09-'rc
z-a-9109-'rc
(+) JC
nBlB
JV
H'HO'A'-{
,-c-9r09-'IC
t-c-9t09-'IC
z-c-9t0s-'rc
z-)-9r09-'IC
r-f,-9r0s-'IC
qepue.r ueSorprg
z-s-9109-'rc
I -S-9r09-'IC
z-v-910s-'rc
r-v-9t09-'rc
{utsl[
sruef
ueszleBuad
rsrsod
s{nu sluef
rsB{grsEl)
cporl{eleralaruBrcd
'LL6l-llZt, Z SJf lunuour
Lot
rlepuar nqns euufaq efuq {nlun sn{Sunqret
lssed Bdrd
uB( ueIel ?uBfeg
€'g
(B)
Bporl{alg &'g IeqBI
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Bab 8.
(c)
Sifat mekanik
Pembagian
Kekuatan
Kekuatan
Perpan-
menurut
komposisi
tarik
luluh
jangan
(kg/mm'?)
(kg/mm'?)
(%)
50
5t
20
50
5t
20
Laku panas
Tanpa perlakuan panas
Dipanaskan pada 620'C
selama
C sela:
mtungku
1 jam didinginkan dalamtun€
sampai 315"C dengan
Ian lrlaju
l80"Cijam dan kemudian
an did
didinginkan di udara.
2
3
4
(d)
Kekuatan tumbuk
Pembagian
Energi t'erserap (Charpy)
(ke-m)
menurut
suhu
A
-30
B
_45
C
-60
-75
D
-
E
Rata-rata 2,8
Terendah 2,1
105
Gbr.
8.53
Tabel
Contoh pelaksanaan las ikat.
8.2
Suhu pemanasan mula ('C)
Kekuatan tarik
Jenis
Tebal \
pelat (mm)
baja
Kelas
Kalas
Kelas
Kelas
50 kg /mm2
60 kglmm2
70 kglmmz
80 kg/mm2
l9
75-t25
100- I 50
25
50- 00
50-
100
100-150
32
75-
25
75-t25
t25-175
38
100- 50
100- 150
I
50
125- 75
t25-175
r50-200
125-175
150-200
150-200
150-200
50-200
7
'urqJnl
oI nlnueru Eueqecreq nele eles urqJnl nlBS e{ nlnueur 8ue,( 1e33un1
"deJeqoq u,(uedrd ueunsng '99'g 'rqg urel"p
edrd ednreq
ledep
ler{rlJel Ipedes qeuul ruzlep ry
nel"'gg'8 'rqg ru?l€p ueq>1nlun1rp rlredes qeuel s"le rp Euesedrp ledep lused zdr6
Tosad odrd
1s1lnilsuox
1usa4
udg4
(t
Z'E
)
B
'uuEueseued
u"p uel"nqued quleles n?lz u€?u?sJeq uu{n{€llp snJ?I{'€Jepn depel 1fn uep sIIoJpILI
1fn 'sey ueesryreured 'e88ue,(ued Euetl uep ue1eEe1e1 'eueleq {nlueq 'ue48un>l8uepp
uep Suolodrp q€leles Jnle ueJn{n 'ue8un18ue1e1 'ueqeq : tlredes Iuntun ueesltreued
ntr qepns 'qndurelrp uele Eue,( se1 rnpesord depuqrel uEn[ uep ueleun8tp uele
Eue,( eieq rJ"p sBI ndureu 1e3rs depeqrel uerln8ued u€{€pelp snJeq elu€}-slusued
uoostlltauad uop uo{n8ua4 O)
'ufuln>1greq uusuyeiuod seuud
uurlzun88uau 8uu,{ radruel uuiuep {luBru
plu{
uesureBued uurupulq8ue4
o
@
'2,(uunlaqes uusele8ued
uesrdey seueurad re8eqss ts8unlreg
i eI u?p g a1 uesele8ued u"lnrn-
t
@
uesels8ued ueln:n ue11nfunueu u13uy
urch 000'0S
uro/f 000'ZI
Iuc/f 000'09
urrit 000'Zt
seued
uelnseu seleg
'seuud uurlnsuu uu.rnlu8ua4 9Z'8 IaqBI
'uetu
'ueur
'uaur
'uetu
'uetu
09
09
09
0€
0€
x
x
x
x
x
nl{?a x
f,"002
:).002
09
8E
J.08I
7,e
J"091
9Z
c.00I
6t
(ruur)
nqns
teled yeqal
Jrq{B ues?u?ured
'1un1 e[uq .tru{u uusuuuruad np1e,l uup
608
1ese4 edr4 UBC
nqns
ue{el euefeg
SZ'8
€'8
leqsl
,S'8'rqg
r
310
Bab
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Pintu air
Katup udara
Sambungan expansi
mbu turbin
Lubang pembersih
Saluran pembuang
Katup
Gbr.
8.55
Pipa pesat di atas tanah.
Pipa
penyalur
Turbin di bawah tanah
Penampang pipa
penyalur
lsian beton
Gbr.8.56 Pipa
_l
Sumbu
cabang
Sumbu
turbin
pesat bawah tanah.
Ukuran pipa pesat dapat bermacam-macam ada yang panjangnya hanya beberapa
puluh meter saja tetapi ada juga yang sampai beberapa kilometer. Berapapun panjangnya, biasanya tidak mungkin dibuat dari satu bagian saja, melainkan dibagi-bagi
dalam satuan pipa dengan panjang tertentu yang disesuaikan dengan sarana pengangkutannya.
Pipa-pipa yang digunakan dalam pipa pesat dapat berupa pipa lurus, pipa belok
atau pipa expansi. Kadang-kadang digunakan juga pipa belok expansi. Dalam Gbr.
8.57 ditunjukkan konstruksi pipa bercabang. Sudut pencabangan biasanya antara 60
sampai 90 derajat. Makin kecil sudutnya makin kecil juga kerugian tekanannya, tetapi
sebaliknya diperlukan penguatan yang lebih besar.
Konstruksi cabang pada dasarnya hanya dibagi dalam dua macam, yaitu konstruksi Y s€perti terlihat dalam Gbr, 8.58 dan konstruksi bola seperti dalam Gbr. 8.59.
Pada konstruksi cabangjenis Y penguatannya terdiri atas batang berbentuk cincin dan
berbentuk huruf U, sedangkan pada konstruksi bola kesemuanya berbentuk cincin.
Konstruksi bola ini biasanya untuk pencabangan pada tempat tekanan tinggi.
Bagian konstruksi yang lainnya seperti sambungan expansi dan lubang pembersihan ditunjukkan dalam Gbr. 8.60 dan Gbr. 8.61. Konstruksi katup udara dapat dilihat
dalam Gbr. 8.62 dan dalam Gbr. 8.63 ditunjukkan konstruksi dari cincin pengikat.
Sedangkan dalam Gbr. 8.64 ditunjukkan konstruksi dari dudukan beton.
'62'8 Ieq"J uep 8Z'8 IeqBI ruslep leqll1p ledep ueleunErp Eue,( eleq sruel
rr?p 1"Jrs zdersqeg '1en1 zfzq-efeq u8nt ueleun8rp r8Eurl ueuelel uep reseq seysedel
uz8uep lused edrd {n}un rur rrq{B-rrq{" EpBd'snsnql uurlqeuad u€{ep?rp nlred'1eqe1
(rJ"l"p uu1e1e,(urp Euu.( eped rrep ur€l suef efeq ueleunE8ueur IBq urel?C 'LZ'g ]€,qeJurel"p l€qryp ledep lesed edld uelenqured 1n1un ueluun8rp Eue,( e[eq sruel-srue1
uo1oun&p Suott otog (Z)
'ueqprequred Euuqnl
plnqsuoy I9'8'rqC
ue:qe qe:e8ue6
edrd Eutputq
edrd SutPut6
'rsuudxa ueEunqurus
1a:e>1 3urr1e6
ru-re: Eur1e4
lqn$suo)I
1;9'8
'rqC
fi
/6]
089
'1
'epq qua[ 8uuquc .rqnr5uo)I 6S'8 'rq9
uerqe qe:e8uad
s;ua[ Euuquc
Nlrulsuo)I
8S'8 'rqC
1e1a6
ten3ued uped 3uedrueua6
lznSued urcur3
Y------E
LJ
(/\
n
eloq Eutpurq
Eueqec nqrung
{nlueq len8ueg
genEued unu13
eloq Surputq
' lenEued unut3
'Euuqec ls{n4suo{
urcuro
sluaf [S'8 'rqg
urqJnI
111
Eueqe3
urqrnf
1
urqjnI
Eueqe3
11 3ueqe3
urqJnI
11
Suuqec edr6
II€
1ese4
edr4 ueq uelaa
8ueqe3
euefeg
€'8
1
8uzqu3
Inluaq lznBue6
8.
Bab
312
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Pembatas
Cincin pengikat
Lubang pengatur
Pengunci
Pena penahan
Gbr.8.62 Konstruksi katup
udara.
Gbr.
Gbr.
Landasan beton
Tabel
8.27
8.63
Pengikatan pipa dengan cincin pengikat.
8.64
Jenis baja untuk pipa pesat.
Kode menurut JIS
SS
JIS G 3101 (1976)
SM
Jrs G 3106 (1977)
Jrs G 3l14 (1977)
SMA
Konstruksi dudukan beton.
Jenis baja
Baja rol panas untuk konstruksi umum
Baja rol panas untuk konstruksi las
Baja rol panas tahan cuaca untuk konstruksi
las
SB
SC
SF
FC
(3)
G
G
G
G
JIS G
Jrs
Jrs
Jrs
Jrs
(1977)
(1976)
(1978)
(1977)
5s0r (1976)
3103
3104
5101
3201
Baja
Baja
Baja
Baja
untuk bejana tekan suhu tinggi
rol untuk kelingan
karbon coran
karbon tempa
Besi cor abu-abu
Proses Pembuatan
Urutan pembuatan pipa utama dari suatu pipa pesat dapat dilihat dalam Gbr. 8.65.
Dalam hal garis tengah terlalu besar untuk sarana pengangkutan, maka pembuatan di
pabrik hanya sampai pada pemotongan dan pelengkungan saja, sedangkan perakitannya harus dilakukan di dalam bengkel sementara yang didirikan di lapangan.
Bagian-bagian lain seperti pipa belok, pipa expansi dan konstruksi cabang sebelum
diangkut harus sudah dirakit sementara di pabrik. Pipa ujung harus sudah disesuaikan
dengan katup pemasukan dari turbin di dalam pabrik, demikian juga untuk lubang
pembersih.
Di lapangan harus dibangun lebih dahulu konstruksi landasan dan baru kemudian
pipa-pipa diletakkan di tempatnya. Biasanya bila ada cabang, maka cabang-cabang
tersebut merupakan titik-titik permulaan dari pemasangan. pipa-pipa dipasang dengan
7
0t'8 'rqD ur"l€C 'BIoq sruef Suequc rs{nrlsuo{ uep A sruel Suuqec rs{nrlsuol .Iotaq
edrd uup €r€luetuos uelrlered uul4nlunlrp 69'g 'rqD u€p g9'g 'rqg 't9'g 'rqC uetep
uel8uepes 'ue8uedel Ip l€sod edrd ue8uuserued uellnfuntp 99'g 'JqD TuBIBC
'efuurul-uru1 uup {nwru dn1u1 rnle8ueur ueEuep ue{n{elrp Jre
uerqe uerln8ued e.{uueun8ueqrued resoles gBIeleS 'l€crp u"rpnue{ u"p es>yredrp 'seyrp
n1u1
Suesedrp qe1el 8uu( edrd-edr4'ryruued ?poJ n€le lelSueEued urseu ue{€un38ueur
t x 9z'l
I x 00'l
I x gL'O
0st>r>001
, x 00'l
I x gL'O
, x o9'o
09t >, > 001
00t >, > 9z
9Z> ,,
, x os'l
002>, >
tz
LI
09 6t
'slu
8z
N6'SS
9 sele)
EZ
6l
99-9n
ulu
9z
hi 9, ss
s sEle>l
tz
LI
09-6n
'ulu
Lz
6'
BS
,
s?le)
tz
6I
9S-9t
'ulu
9z
9? SS
€
sBls)
9Z
tz
09
ulu
ez
z, gs
z sEIa)
0po)
rse{grsal)
00t>r>92
sz>,
t x 9z't
, x oo'l
, x oo'l
001
00t>r>0s
.081
09>r>92
9Z> I
x 9z'l
002> / > 001
*
00t>r>92
00'l
x 9r'0
9Z
t x 9z'l
, x 00'I
>'
002> , > 001
001 >, > 0s
0s>, > 9z
, x St'o
, x 0s'0
7n
9Z> I
09<,
u3l€p
(uu)
Ire!
, l€lad
-!Ef
lnPns
IEqEI
0s>/
\%)
(zuu/3I)
uPBu?l
I!JEI
-uEdJed
uBlBn{a)
u"l
1nlar 1fn
(zuu/8{)
qnlnl
wt€nI0)
iln
{!us{eu IoJIS
LZ'O
09'0
(sryu)
\9
0t0'0
U
GrPu)
et0'0
(s{eu)
0f'0-
06'0
I r'0
9Z'0
tz'0
0z'0
09'0
s?'0
oIl
(srl€E)
(s{eu)
(sIBu)
0r0'0
0t0'0
06'0
llu
(s{eu)
o'0'0
(qEu)
(slPu)
0€'0
st0'0
06'0
st'0
(s{Eu)
(sryu)
(s{eu)
0€0
0?0'0
st0'0
06'0
st'0
(sIEu)
(sIeu)
(sI"u)
0r0'0
s€0 0
08'0
0t'0
st'0
s
A
(l;) Brurl
UW
0€'0
IS
0st>r>001
00t >, > 09
0s>r>92
0st >, >001
tz'0
00t>r>0s
rz'0
8 r'0
09> r> sz
9Z>
st'0
f€'0
002>, > 0s
tt
l)
I€.0
8Z'0
9 s€le)
6' ss
sz>,
9Z'0
l€'0
(q)
s
N9rSS
sel.)
'
6'
0s>r>sz
SS
t sele)
9t ss
t sele)
z, ss
z seP)
epo)
rs"Igrsel)
sz> I
002>r>0E
0s>, > 9z
sz>,
0e'0
002>, > 0s
LZ,O
09>r>92
nz'0
sz> I
1s{3u,J
(uu) , toqel
rsrsoduo)
elug1 gsrsodruoy (B)
'LL6[-E0IE
;EEup nqns uu1e1 uuuJeq 1nlrm e[uq
EI€
{luclou
lese4 edr4 UBCI
IBJIS uup
:, SIf
llLmueur
upugl gs.tsodutoll 8Z'8 IeqBI
ue{el euefeg
E'8
Bab
314
Tabel
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
E.29 Komposisi kimia
Komposisi kimia
dan sifat mekanik baja karbon tempa (JIS G
(l)
Uji tekuk
Uji tarik
Simbol
Kelas
Kekuatan
Kekuatan
Perpan-
tarik
luluh
jangan (1)
(kg/mm'z)
(kg/mm'?)
(:%)
34-42
l7 min.
Jari-jari
Sudut
SF 34
I
1
80"
26 min. (3)
3 (3)
29 min.
SF 40
Kelas 2
40
50
20 min.
3
I
80'
6 (3)
24 mrn (3)
27 min.
Kelas
SF 45
3
45-55
2f min.
6
1
80'
22 min. (3)
12 (3)
l0
25 min.
SF 50
Kelas 4
50-60
25 min.
t
80'
20 (3)
20 min. (3)
23 min
Kelas
SF 55
5
55-65
28 min.
16
180'
32 (3)
l8 mln- (3)
20 min.
Kelas
SF 60
6
60-70
30 min
(l)
(2)
(3)
22
I 80"
15 min. (3
Catatan
dalam (2)
(mm)
tekuk rapal
31 min.
Kelas
3201-lyl7)
M
(3)
Batang uji no. 4 (JIS Z 2201-1968)
Batang uji no. 5 A (lls Z 2201-1968)
Arah melintang
dapat dilihat pelaksanaan pengelasan busur terendam pada pipa dalam bengkel lapangan dan dalam Gbr. 8.71 ditunjukkan proses pengelasan yang sama untuk pipa ujung.
Cara pengelasan lain yang dilakukan di lapangan adalah las tangan seperti terlihat
dalarn- Gbr.8.72,las MIG semi otomatis yang ditunjukkan dalam Gbr. 8.73 dan las
MIG otomatis seperti terlihat dalam Gbr' 8.74.
(4)
Prosedut Pengelasan
Proses pengektsan: Proses pengelasan yang banyak digunakan dalam pipa
pesat adalah las tangan dan las busur terendam. Sedangkan untuk mengelas baja kuat
digunakan juga las MIG. Las busur terendam dipakai untuk pengelasan lurus dan las
tangan untuk penyambungan antar pipa, baik untuk pelaksanaan di pabrik maupun di
lapangan. Las tangan biasanya dipakai bila las busur terendam sukar dilaksanakan.
(a)
\-
7
'uBAuBdBI rp tusod udrd
'ryyeq udld Bruluarues
rulr{Brad ,9'8'rqg
lused ud$ uultuq urlunqurod
/
uu8uesrrue4 99.g .rqg
.,n1,
,prd,nrr1
\ I
uep.rn
S9'g 'rqC
\
\#:m::;*i(,*i:."ifi:,
F;;l
-
F;l
-
F;;,1
-
t-..-;ffir',, I
(-.:::i,?)
- F;l
,lr,,"dl'lkNj'Ia
I ,$-[;*r,ac1-E;,,,r:l
;l
rsrolsrp
ueEuelrqBue4
-ru.
ue8uoloured
a?"
ueepueued
a
1[ ";;;
mi"S(-"#>Y&>.rrO
u?aun{auaad u€rn,uequad
'l?Il
s?l
uz8uep uelr>Jera4
SI€
1ese4 edr4
ueq ue{ol euefeg t'8
Bab
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Gbr.
Gbr.
8.68
8.69
Perakitan sementara pipa cabang Y.
Gbr.8.71
Gbr.8.70
Gbr.
Perakitan sementara pipa cabang bola.
Pembuatan pipa ujung dan flens yang
4lt6sueikar dengan turbin (las busur
terendam).
Pengelasan bagian pipa di dalam bengkel.
8.72
Penggunaan las tangan pada pemasangan
pipa pesat di lapangan.
Gbr.8.73 Pengelasan MIG
semi-
otomatik (di lapangan).
J"ost -.08
q€PrcJ uaSorprq
t.00t -.08
)"09 .0,
EporlIelo
uElBu(38ueu sf,reH
8t>l-9?
3.00t -.08
q"p@J uoSorpq
,>8€
8e>t>sz
1.09-.0t
llrad IBpn
3.00t
,>8€
sruel
srua[
"PoJuola
u"I"un83ueu snJBH
-.0,
nFad rypn
97> t
,>
8€
>r>
9Z
J"09r "09
.09 .0,
8€
nlred l?prl
eZ> t
zuu,/8{
UBP
09
zEr/8I
uelenla{
9Z> t
zuu/8{
Ss
BfBg
0S
uBlsn{el Efug
.uu/8{ ot
u?lBn:lel Er"g
'qspuer
ueSoJprq sruaf
ePorueld uESuep
irlsll
'?poJllel. SuEJsques uBSuap
Iulsrl rnsnq s?'I
(uu)
rnsnq sB'I
,
rs"{grs"l,
IEqOT
u"s€le3u ,d sasoJd
'lBsod Bdrd uusala8uad uruJBp Blnru uBsBuErued
nqns
0€.g Ioqul
'nlnqeprel Suef lesed-1esed uelep leqlllp ledep rur uelere,(sred ruseq uer3
-BqoS :u"{nluelrp 8ue,( tszlglseds ue8uap rBnses snJpq e,(uuees4r.raured uep uerln8uod
.rnpeso.rd uep u€{nlJedrp 8ue,( se1 nrnf rse>lursepl 'uuleun8rp 8ue,( su1 ueqeg
'urur 0g snreq e,(u1zpp-Iuprtes
telr
sEI
,09 Bf€q seleEuatu tu?lzp
lrusru 8uelued
'rrepurqrp ludep 1epr1 epqedy 'sBI nlnu u€{unJnuou ledep rul ueseleEued EuoJ€{
'e.(uure1 nlueq l€le ueleun8redureru uu8uap rJepurqrp urlEunur ledupes le>lr sB.I
'uelqeloqrp Euu,(
qulurn[ ueyep qrwtu seued ue4ns€u qnJnles qulurnl eSSuqes ue{nlue}rp snrzq uesrdel
Eursuur-Sursetu {nlun seued ueqnseured uep uesrdel qelurnt 'ue{n{elrp r,(u1nry;eq
uesrdel uesele8ued unloqos {BJel wgeq In}eqJnleq snreq e,(uueelnurred uzp uDI
-8unur eleJes ue{Brlesnrp snJeq uesrdul der}-der} '>12,(uuq sldel:eq uesele8uad epe6
'e,(uure1 qsq-qeq upud uecrp ledep 3ue,( ueseueured nqns ue8uep ue{n{€lrp snJeq
'ue8uel uesela8ued epud euelnrel 'rrq>1e ueseuetued '0g'g Ieqer ur"lep leqrlrp ledep
len1 uleq {n}un ulntu ueseuerued nqns rEEurl 'ueleunErp 8ue,( eteq uu8uop renses
u?>ln{"[p snJeq Blnru ueseuetued oe,(urnpesord ue8uep renses :utq pqlDH (q)
'(uu8uuduJ Jp)
{IlBruolo gg41 uusqe8ua4
LIE
?r'8'rqg
leseg edr4 ueq ue1el
euefeg
€'8
Bab
318
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
8.4 Saluran Pipa
8.4.1 Hal-hal
Umum
Saluran pipa adalah suatu alat transportasi untuk memindahkan cairan atau gas
seperti minyak mentah, air, gas alam dan lain-lainnya. Saluran pipa dibagi dalam dua
macam yaitu saluran hantar dan saluran pembagi. Sistem saluran pipa di dalam pabrik,
karena syarat instalasi yang berbeda biasanya tidak dimasukkan dalam kelompok
saluran pipa.
Pengelasan saluran pipa adalah pengelasan penyambungan yang dilakukan di
lapangan. Karena itu pengelasan selama proses pembuatan pipanya sendiri tidak
termasuk dalam klasifikasi ini. Karena kekhususannya tersebut maka dalam pengelasan
saluran pipa ada beberapa hal yang perlu diperhatikan seperti dijelaskan berikut ini.
Pertama, karena pengelasan hanya dilakukan dari satu pihak saja, yaitu pihak luar, maka
mutu dari las akar harus diperhatikan dengan sungguh-sungguh. Kedua, karena bila ada
kerusakan akan mengganggu seluruh sistem maka kekuatan dan mutunya harus
terjamin.
(1)
Posisi pengelnsan
Posisi pengelasan tergantung dari pada penempatan pipanya yaitu penempatan
mendatar dan penempatan tegak seperti ditunjukkan dalam Gbr. 8.75. Inipun masih
dibedakan pipanya dapat diputar atau tidak. Biasanya yang paling banyak adalah
pengelasan pipa datar diam, baru kemudian pipa tegak diam dan kadang-kadang dapat
diputar.
6
(a)
Pipa datar
Gbr.
(2)
diam.
8.75
(b)
!Y
Pipa tegak
Posisi Pengelasan.
Proses pengelasan
Proses pengelasan yang dapat digunakan untuk saluran pipa adalah las busur
listrik
dengan pelindung fluks yang dalam bahasa Inggrisnya adalah flux shielded metal arc
yang disingkat dengan SMA, las busur logam dengan pelindung gas yang bahasa
Inggrisnya adalah Gas shielded Metal Arc dan disingkat GMA dan las busur wolfram
dengan pelindung gas dengan bahasa Inggris Gas Tungsten Arc dan disingkat GTA.
Dari proses pengelasan tersebut di atas yang terbanyak digunakan adalah las SMA
untuk pengelasan turun dengan menggunakan elektroda jenis selulosa. Untuk pipa dari
baja kuat biasanya digunakan elektroda jenis hidrogen rendah.
Pada umumnya pengelasan naikjarang dilaksanakan karena kecepatan pengelasannya menjadi rendah. Tetapi untuk keperluan tertentu seperti pengelasan pipa tebal dan
pengelasan di stasiun pipa ini sering digunakan. Proses pengelasan ini ditunjukkan
dalam Gbr. 8.76, 8.77 dan Gbr. 8.78.
7
'{ItBurolo Ytr trc sGl {nfun mlB
{nlueg I8'8'rqc
'0II
sBI
{nlm mlc {nlueg 08'8'rqc
'rd;d uesu;a8uad
upud
rnp {ntuag 6t'8'rqg
LI
0t
]L
n'r-e't
{
il
-l
n:
8t
I
T-/--\
?
1
E:
0t
l+
lror-tt
-1
'uudunled Euuqnl uPud
-NN\
\\\\\)/ \\
\\L_
'y
\
,/
NIS
\\\\\\
\\\\'
\**
\
,(
\U9
'4e
t;.
uu
0g^
8r'8'rqC
_2",
_-a
-o-
-O!
uu 9'l '0
€'0 +
uu9'l
(z
(
I
'(VruS) uudunled
Euuqnl eped IIBU lB{rpo^ uusule8ua;
6tt
,[lBruoto-Frles yy41g uusule8ua4
[l.g .rqg
udr4
'(VtttS)
uernleg ,'8
)FBu
lu{pra^ uesu;a8ua6 9l'8'rqg
Bab
320
Tabel
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
8.31
Spesifikasi baja untuk pipa saluran.
Sifat hckuik
Komposisi Ideia (%)
Standar
Simbol
Kelas
C
si
Mn
P
s
Kekuatan
tarik
(kg,/mm'z)
,ts
G3452
1916
SGP
0,3H,90
JIS G3454
2
-1916
3
STPG 38
STPG 42
I
sTs
35
JIS G3455
2
STS
3E
<0,25
0,3H,90
3
STS 42
sTs 49
<0,30
<0.33
0,30
4
1976
Jrs c3456
1916
2
STPT
3
STPT 42
<0,25
<0.30
0,0E
3E
STPT 49
JIS G3457
o,tE
<o,25
<0,30
<0.33
0,30
l,rH,35
x42
x4
03H,60
x56
x?0
0,0,()
< 0,0,10
>3E
<
0,r0-0,35
0,3M,90
0,30 1,00
<0,2E
<0,30
memanjang
>30
>22
<0,035
>0,035
<0,035
<0,035
melintang
Unsur
lainf,ya
>25
>30
>20
>35
>t8
>38
>22
>42
>25
>28
>30
>30
>25
>20
>30
>38
>42
Cu <0,20
>25
Cu< 0.20
>20
>49
<
<
1,25
1,35
<0,26
.0,r,
p€rpanjangan {%}
>42
>49
x60
x65
>30
1,00
x52
API 5LX
<0,050
1,00
STPY 4I
t9'16
<0.050
Kekuatan
luluh
(ke/nm'?)
<
<
1,40
1,,60
<0,050
<0,050
>41
>23
<
< 0,05
>42,2
>29,5
> 44,3
> 46,4
>32,3
>36,6
>
49,9
>39,2
> 52,',7
>54,1
>57.6
> 42,2
0,04
>
18
Nb,
v, Ti,
> 45,1
> 49.2
Las GMA baik yang otomatik maupun yang semi otomatik banyak sekali
digunakan, sedang las GTA dengan tangan atau otomatik digunakan pada pengelasan
akar guna menjamin mutu lapisan las akar.
Bahan pipa yang utama adalah baja karbon atau baja paduan rendah dengan
spesifikasi menurut standar tertentu. Sifat-sifat bahan pipa dapat dilihat dalam Tabel
8.31.
(3)
Bentuk alur
Bentuk alur yang sering dilaksanakan dalam pengelasan pipa ditunjukkan dalam
Gbr. 8.79. Pada umumnya digunakan alur bentuk V dengan sudut miring 301f dan
dalam akar (1,6 + 0,8) mm. Dalam las TIG atau las GTA dan las GMA otomatik
dilaksanakan juga bentuk alur khusus seperti ditunjukkan dalam Gbr. 8.80 dan Gbr.
8.81.
8.4.2
Persiapan Pengelasan
Persiapan sebelum pengelasan merupakan bagian yang penting dalam pengelasan
pipa terutama karena pengelasannya hanya dilakukan dari satu pihak saja. Beberapa
persiapan penting dijelaskan di bawah ini.
(1)
Persyaratan sudat alur
Pipa-pipa saluran biasanya diterima dengan ujung-ujungnya sudah dipotong sesuai
dengan sudut alur. Sebelum pengelasan diltksanakan bentuk dan keadaan permukaan
sudut ini harus diperiksa, dibersihkan dan bila perlu direparasi. Dalam mengelas pipa
dengan bagian lain yang berbeda tebalnya yang harus disesuaikan adalah lubang
dalamnya. Penyesuaian dan hal-hal lain yang penting harus mengikuti spesifikasi yang
telah ditentukan.
'€€'g
Ioq"I ur€l"p u€{unlu€crp
Bsolnles sruel eporlIels u€Euep
vws
uEselaSued IBJB{S Bd€Jeqeg 'uBs€leEued JnpesoJd IuBIsp uBlnluellp snJBg sBuEd sBI uEp
rele sBI eJelue nU€.^N qlslos's€u€d sEI lnqeslp IUI s€l nll BueJ€>l'ue1uues1z1tp u:e8es
snreq Bnpe{ 3ue,{ sz1 uzstdel rut ueseye8ued ueleq '0I09-A 'ou S1y\V reput}s IrBp
rselgrseds ue8uep renses 8ue,{ €solnlos srualeporllele ue8uep Vtr\trS sel ueleun8rp ledep
luaur/urc 91 redes 0S €Julue 'r83utl 3ue.{ uesela8ued nlul uu1}edepueur >lnlun
'z€'8 IeqBI tuBIBp uB{unlueclp e,(uueseleSued 1ere,(s uBp 6l'8 'rqc urslBp
teqqrp ledep resep ueEunqru€s qotuoc edereqeg 'qepuer ueSorprq sruelsnqual upoJllele
ue8uap VntrS sBI uuleunBtp e,(uusetq 4teu uusele8ued >1n1un uulSuepeg 'q"pueJ
ueSorprq sruef epo:11e1e ue8uep VhtrS s€l uuleunEtp e,(uusetq ryeq 3ue,{ uesnqurauad
uelledepueur {nlun unJnt J"{€ uusels8ued EpEd :YWS sol uotwlowad (o)
totly uoso1a&ua4 (t)
ud14 uusule8ua4 €'7'8
'edrd 3ur11e1 r{nJnles rp u,(uleref Btu€s snJeq uep edrd qe8uel
suu8 u,(u.ruseq rrep Sunlue8rel urc A tudrues Z EJelve snJeq 1€{I se1 8ueluud '1e1e.r rrep
-urq8ueur {n}un 'u.(ueure}n uesele8ued nl{e1rt eped uu1e1e,(usd ueqeqn;ed e,(utpehel
uelurlEunuraur >lepr] eSSutqes edn.r uetlturepes snJzq 1B>lI s€l u,(u1e,(ueg 'e,(ueureln
se1 eped rJBp {req qlqel nB}€ zulzs snJ€I{ leptt 3u11ed }€{I sel nlntu n}I BUoJB)
'Ju{" sBI ue6eq ue4ednreur u€IB tB{I sul '1eqtd nles edrd uesele8ued tuBIBC
tvrl,
'run1 111urod
'uruyup
lpprad
leyy
sD7 (t)
1u1y Z8'8'rqg
g8'8 'rqg
'reseles re>1e uesele8ued qelelas uelsedepp
nreq lnlured 1e1e e,(uesutq 1uI Ieq ur"lec '1€{I sBI r.reputqSueur Inlun ue{ullSunusru
e,(uuerelurued urelep BuoJe{ ueleunSrp Suues qrqel tuul€p 111erad l€N '98'8 'JqD
ruel€p leqrlre] llredes tuelup nlu€q tBIe uep Z8'8 'rqg tu€lep utllnlunlrp Sued tlredes
JBnl nlu€q l€le n€l€ U{eJod IBIB u"{"unErp edrd uesele8ued uenpede4 {nlun
'ryeq Suef JE{B s€l nlnur ludeptp ueIB IUI BJec ue8ueq 'utsz1
-a8ued Erueles qeqnJeq {epl} uep ueltre,(s-red uu8uep Iunses Jnl€ Je>le qelec eSSurqes
edrd uelrlered uep ueyele.{ued qel€pe Sutlued 8ue,( edrd re18uq uesele8ued UTEIBC
uolttlond uoP uo1alafua4 (Z)
TZE
udr4
uernle5
n'B
Bab
322
8.
Penggunaan Las DalamKonstruksi
8.32
Tabel
Lapisan
Isi
(Jrs)
4316
D 430r
Akhir
Tabel
Jenis elektroda
D
Akar
Kondisi pengelasan tembus.
8.33
Diameter elektroda
(mm)
Arus las
2,6
50-85
5,2
70- I l0
(Amp.)
1,)
80- I 30
4,0
120 170
Kondisi pengelasan turun dengan elektroda jenis selulosa.
Diameter elektroda
(mm)
Arus las
(AWS)
Akar
E 6010
4,0
130-180
Panas
E 7010
4,0
130-200
Isi
E 6010
atau
E 7010
4,0
130
50
I
Lapisan
Akhir
Jenis elektroda
(Amp.)
180
50-200
(b) Pemakaian las GMA: Las GMA semi otomatik dengan gas pelindung campuran antara CO2 dan Ar digunakan juga dalam pengelasan akar. Proses las ini
memberikan laju pengelasan yang lebih tinggi dibandingkan dengan las SMA, tetapi
memerlukan juru las yang lebih trampil. Untuk pengelasan akar biasanya digunakan
arus hubungan singkat. Dalam tahun-tahun akhir ini untuk pengelasan pipa digunakan
juga las GMA otomatik. Untuk mendapatkan efisiensi pengelasan yang tinggi pada pipa
biasanya dibuat alur khusus yang memberikan luas penampang alur yang kecil.
(c) Pemakaian las TIG: Las TIG biasanya digunakan untuk pengelasan pipa yang
terbuat dari baja paduan, baja tahan karat atau logam bukan baja. Tetapi kadangkadang digunakanjuga untuk pengelasan pipa baja karbon rendah. Las TIG untuk pipa
dapat dilakukan dengan logam pengisi, tanpa logam pengisi atau dengan cincin pengisi.
Sambungan dengan cincin pengisi dapat dilihat dalam Gbr. 8.84.
(d) Penggunaan cincin penahan: Dalam pengelasan pipa kadang-kadang digunakan cincin penahan yang tidak turut mencair seperti yang ditunjukkan dalam Gbr.
8.85. Bila menggunakan tembaga sebagai pembantu, harus diusahakan agar tembaga
tidak mencair dan tidak bercampur dengan logam pengisi, karena hal ini akan
mempermudah terjadinya retak.
(2)
Las isi dan las ukhir
Setelah selesai las akar, maka selanjutnya alur las harus diisi dengan las isi dan
kemudian diselesaikan dengan las akhir. Pelaksanaan las isi dan las akhir tidak sesukar
seperti pelaksanaan las akar. Dalam hal ini bahan las harus sesuai dengan bahan pipa
dan jumlah lapisan las dapat diatur oleh tebalnya las isi. Sedangkan tebal lapisannya
tergantung dari posisi pengelasan. Las akhir, yang membentuk kepala manik harus
mempunyai ketinggian tertentu dari kaki manik sehingga dapat memberikan penguatan
yang diperlukan. Dalam hal pengelasan SMA, walaupun las isinya dilaksanakan dengan
las lurus, las akhirnya atau kepala maniknya sebaiknya dilakukan dengan las anyam
dan harus diusahakan jangan terjadi takikan yang terlalu dalam.
r
'uro 0? rr€p qrqel Eue,( qeuel
ueelnurred uep udrd BtElvE lerel epe sn.req 'qeue1 se]? rp edrd seleEuetu ruBIeC
'urEue Eunpulled uuleunEEueu nleles
e,(u4uqes DIJ s€l uup VI trC se1 rpedes seE Eunpuqed ueEuep ueseye8ued uuleunE
-Eueru I"q ur€leq 'e,(unpedes uuders.rod u€{Bptrp rlepns €lrq rlenoe>l uBInIEIrp {eprl
uesele8uad e,{u4reqes 'unrn1 Euepes uulnq nele sere>1 ur8uereq Suepss Bc?nc elrg
ulot
tort-lDH
0)
'r€seles uesulaEued qeleles ereEos ue>leu
-€s{Blrp sn.req Eued ueseJole>l ue{unJnueru {nlun u"{l€re,(sredrp BIrq IIBnco{'uernles
udrd uesele8ued urelep ue4nl.redrp 4epq e,(ueserq ueseleEued qepnses uusuueured
'Blnru uusuueured uelnl.redrp
efeq rrep ]Bnqlp 8ue,( edrd I€q ur€lBc 'ueleunErp Eue,( se1 u?q?q
utp sel sosord'Eurpurp Ieqel (u€q"q uep 3un1ue3.re1 e,(uuuseueured nqns uep e,(ueu.le1
'Esolnles sruef epo.r1>1e1e ueEuep ueln{"llp ueseleEued EIrq nele 1un1 elzq rrup lenqrp
8ue,( edrd 4n1un nlred uuseleEued wnleqes ue{Bues{elrp 3ue,( €lntu ues€uprued
uoso1a&uad qopnsas uop unpqas uDsuuDuad ( g )
>1upq e,(ueserq >lBunl
ru
m
.uequued urcurc uu8uep uuEunqruus
FlauoeC
Sg'g 'rqO
m
'p;Eued ulculc uuuun88ua4
rg'g'rq9
t'9-8't = v
Tt''
r
Z't-;'t=t:o
t'9-?.'e
8'r-0'I
EZt
edr6 uernpgy'g
:
a
Bab
324
8.4.4
(t
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Kwalifikasi Juru Las, Prosedur Pengelasan, Pemeriksaan Dan Pengujian.
)
Kwalifikasi iaru las dan prosedur pengelasan
Juru Las untuk pengelasan pipa memerlukan ketrampilan dan kwaliflkasi yang
tinggi. Dalam persyaratan pengujian harus meliputi pengelasan pipa tegak diam dan
pipa datar diam.
Dalam pengelasan saluran pipa, spesifikasi dari prosedur pengelasan harus sudah
disiapkan sebelumnya. Contoh dari prosedur pengelasan dapat dilihat dalam Tabel
8.34(a), 8.34(b) dan Tabel 8.34(c).
(2)
Pemeviksqan sebelum, selama dqn setelah pengelasan
Sebelum pengelasan dimulai, juru las dan akhli las harus melakukan pemeriksaan
bentuk dan keadaan permukaan alur, penyetelan, keadaan ketidak sesuaian, celah akar,
dan lainJainnya.
Selama pengelasan harus diperiksa kemungkinan adanya cacat pada tiap-tiap
manik las dan bila terjadi harus diadakan perbaikan seperlunya.
Setelah pengelasan selesai harus segera dilakukan pemeriksaan dengan amatan
terhadap cacat permukaan, takikan, sumur, bentuk dan ukuran dari hasil pengelasan.
)
Pengujian
Saluran pipa harus diuji terhadap tekanan dan kebocoran dengan menggunakan zat
dan tekanan yang telah ditentukan dalam kode dan spesiflkasi. Pengujian daerah las
dalam saluran pipa biasanya dilakukan dengan cara pengujian tak merusak seperti
radiografi dan ultrasonik dengan syarat penerimaan menurut spesifikasi yang telah
(3
ditentukan.
Pemeriksaan dan pengujian harus dilaksanakan oleh akhli yang diakui dan selama
pemeriksaan dan pengujian tersebut akhli las yang bertanggung jawab atas pekerjaan
yang diperiksa harus mendampingi sehingga bila ada hal-hal yang perlu diperbaiki
dapat dilaksanakan dengan tepat.
8.4.5
Cacat Las Dan Kerusakan
Cacat yang biasanya terdapat pada pengelasan saluran pipa adalah retak, kurangnya penetrasi dan kurangnya peleburan. Cacat-cacat ini dapat menyebabkan kerusakan
setelah pemakaian yang lama atau karena adanya gempa, pergerakan fondasi dan lain
sebagainya. Retak dan pengerasan pada sambungan pipa dapat terjadi karena loncatan
busur atau pengelasan bagian-bagian kecil ke pipa. Karena itu hal ini harus mendapat
perhatian penuh bila terjadi atau bila harus dikerjakan.
Bila diperkirakan ada kemungkinan terjadi korosi atau retak korosi, maka hal yang
harus diperhatikan adalah pemilihan logam induk, bahan las, bentuk sambungan dan
keadaan pengelasan.
8.5 Mesin-Mesin Konstruksi
8.5.1
Konstruksi Mesin
Mesin konstruksi adalah mesin untuk pengerjaan tanah, konstruksi bangunan,
konstruksi jalan, konstruksi saluran, pembersihan sungai, alat bongkar dan muat di
pelabuhan dan lain-lainnya. Dalam Tabel 8.35 ditunjukkan klasifikasi mesin konstruksi
berdasarkan jenis pekerjaal yang dapat dilakukan. Yang termasuk dalam mesin
snrv uep ueEuutaa
'''''
u?Euap
rIq)F uEsIde'I
e(uln{uaq u"srd?'I
u?{nleIp
13d€p
.
'e,(uqn:n1os
Iutrr
?porl{ela
uesrdel qelurnl
eru?lJed
ussrd?'I : rr?l?l?J
,
I
unu
Bport{ela
epo11{elg
uesrdel qepunf uep eport{ole
Eurputp
pq0r
uern{n
A rnl? Indunl uttunqlxEs
u"sElstued uBlnJn
8'0+9'I
,L ^.rDrr\-,!
z'g ?rl{-urr)
: ?l?de)
': uB{BUnSrc
s3Ar33Ued
rnlnlesr(I
?S{rJedlc
:
':
':
s?l nJnf
" " "'u€Irrd urelrp Ieq€1 u"p eue{s
u"seloEuod uelBdero)
.rr;r,nEr*u
'''
"1",
ue8ue8al utseqaqurad'elnuJ ueseueured
u're1ue
uzsela8uad
'd;";","r,r'*,.'j1"""'
.ON
edr4''''
u€p rale(uercr
'a)
' ''''''u3r{38
" " "''sesoJd
"''
Inlun
UYCNVIS UNCASOUd ISV)IJISEdS
(qo1uo3)
,
V NYIYUN
uusela8ued rnpaso.rd
't
'a
.(I
.teqol
ueselo8ued
'I
H
.D
ur?stq
'''''ueSunqrues
udrd uu8unqrues uep
see
qery
' ' ' ' 'uesrdzy e.{u1ef,ueq uep tsr8ued ue3o1
.t:jttl
)
n1>1u11'f
.'::f:l ::':r:uod' se1 n:nf qelurnl
............
'o
'rill,o.lJ,"iii1Xtj
.N
' ' ueqrslequad 'I I
..........:......I]*1epueseds1e6''I
' ']rI"J lslE sruef
::::
'o
'd
...
....:::
'u
lszlggsedg ,€'8 loqsl
rs{nJlsuox ursew-ursew s'8
's
.V
Bab
326
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
URAIAN B
(Contoh)
LAPORAN PENGUJIAN
PengujianNo.......
Tempat
Tanggal.......Keadaan.....
Jurulas
Waktu.
Cuaca .
Pelindung angin .
Mesin las
Logam pengisi
Lasputar
...Lasdiam......
..Tanda.....
..Suhu....6
Tegangan
.
. Arus. . . . .
Ukuran......
.
Ukuran penguatan
Jenis pipa.
Tebal dinding
Nomor lapisan
Ukuran elektroda
Jumlahelektroda.....
Ukuran pelat .
.
Luas pelat
Beban .
Tegangan
Tempatkerusakan
.........1..
IProsedur
DJuru las
I
truji
trTidak lulus
Kekuatantarikmaksimum ......
Keterangan pada uji tarik . .
!Lulus
nKwalifikasi
minimum
rala-rata.
.
1.
2.
J.
4.
Keterangan pada uji tekuk .
.
2.
3.
4.
Keterangan pada uji patah
t.
2.
3.
4.
Pengujiandi.....
Penguji.
..Tanggal
,Pengawas
Catatan: Dapat digunakan untuk kwalifikasi prosedur dan kwalifikasi juru
las.
konstruksi adalah mesin penggali, traktor, truk pengangkat atau mesin pengangkat
rangkak. dan lain sebagainya.
Dalam Gbr. 8.86, 8.87 dan 8.88 ditunjukkan mesin penggali hidrolik, mesin
pengangkat rangkak dan mesin pengangkat panjat. Dalam bagian ini yang dibahas
hanya mesin gali hidrolik dan mesin pengangkat rangkak.
__----
f
'lE[uBd fB{EuB ulsaIAI gg.g .rqo
'{IJnBrpIl {B{EuBr
lBrJEuB ulsetr^tr
w
w,
*W&
;',*"*
?*
t.)
{,
fa
Y,u
w
w
'{JJnBrpFl
pE
u.rsatr41 9g.g
.rqg
.pdse lreJuod
ledse lo.rdrua,(ued
uelei lenqrued
uolaq >1npe8ue4
uoleq
3q163uad uloq ,qecsured Bueqeg
'leqBue:
ursohtr
qeceursd
ursetr41
1e1Eue urssur '1e13ue8ued 1nr1 ,lel8ur8ued :o11er1
Suo.rop ursaur'to1{eJI
.rsepuoJ :eyrd
Buecueured urse1,1
lnpunSSued ursaur
lenuted
rsegodsuerl
ursa;41
ursaru.srlneJprq qe8 ursel4i
qeSSuod
1e13uur
1e>13ue
'rs{nrlsuo{
ursoIII
IS?{IJISEJ)
srual-sruaf st.g IaqBI
rslnllsuo)
ursel^I-ursotr
urss;41
rsEpuoJ urssI/{
ursou sru0[
LZE
urss;41
l
s.g
urse141
,g.g.rqc
328
Bab
(1)
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Mesin gali hidrolik
Komponen dari mesin gali hidrolis secara garis besar dapat dikelompokkan dalam
tiga kelompok, seperti terlihat dalam Gbr. 8.89. Kelompok pertama adalah komponen
utama seperti mesin, tangki bahan bakar, motor pemutar, pompa hidrolik dan rangka
atas, yang kesemuanya disebut bagian atas. Kelompok yang kedua juga disebut bagian
bawah terdiri atas bagian kaki yang dapat bergerak dan berbelok. Sedangkan kelompok
ke tiga yang disebut bagian depan meliputi alat-alat penggali dan pemuat.
Mesin
ffi.@
s--'
L_l
Ran*kaatas
[y
PemberatM
c
t
Ruang pengemudi
o
Rangka bawah
Rangka sisi
Mesin gali
hidraulik
Gbr.8.89 Bagian utama
mesin gali hidraulik.
(a) Bagian atas: Rangka bagian atas ini biasanya berupa konstruksi las yang
dibuat dari baja lunak. Rangka-rangka pokok dari bagian ini adalah rangka utama,
rangka dasar dan rangka belakang. Di samping rangka tersebut juga termasuk dalam
bagian ini adalah pemberat lawan yang dibuat dari besi cor, mesin dan tangki bahan
bakar.
(b)
Bagian bawah: Bagian ini terdiri dari rangka bawah dan rangka sisi yang
dibuat dari baja lunak dan jari-jari dan roda pengikut yang dipasangkan pada rangka
sisi. Berhubung bagian ini selama bekerja selalu bergeseran dengan tanah dan pasir,
maka bagian ini harus dibuat dari bahan yang tahan aus di mana dalam proses
pembuatannya terutama perlaku-panasannya harus diawasi dengan teliti.
(c) Bagian depan: Bagian ini terdiri dari lengan-lengan dan ember. Lengan
biasanya dibuat dari baja lunak atau baja kuat sedangkan ember karena langsung
menggali tanah, maka bagian sampingnya dibuat dari baja kekuatan tinggi dan bagian
cakarnya dari baja cor mangan rendah. Dengan baja khusus ini ember, walaupun
bergesekan langsung dengan tanah tidak menjadi lekas aus.
(2)
Truk pengangkat
Truk pengangkat dapat dibagi dalam tiga bagian, seperti yang terlihat dalam Gbr.
8.90, yaitu bagian kereta yang juga merupakan bagian bawah, bagian rangka dan
-___-r-
r
'99'8 Ieqel ur"lep tetll[p l€dep ue{eun8lp Suuas Euu,( ueqeq uelEuepes '76'3
'JqD urelep uellnlunlrp rslnJlsuo{ uISeIu ue}Bnqurod ueeues4eyed uur8equre4
Ir"(I
uuluun8rq Suua uuqug Z'S'8
rur 1e1Eue Eueleq uzp
uefeq-uefeg'ur
97 eEEuq tu
'€6'8 'rq9 urBIBp uz14nlunlp
0I Ir€p qeqnJlp ledep e,(u1e13ue
Eueleq Suefued 'uerEeq lzdure IJep IJIpJel Eue,( 1e13ue 8ue1eq ue8uep Jele{u-uol
'TIoJp
99 te{Euu selrsedel te,{undureur Eued 1e13ue ulsetu nl?s e,(qesnu qoluoc teEeqes
-q uelsrs uelzunSSueru ueEuep uz18uefuedtp u€p uellepuadtp ledep Eue,( uefeq
ledrus nete eEq IJBp IJIpJel t,(uesetq 1e1Eue 8ue1eg :7o43uo 8uo1oq uo8og (c)
'u18uero1
uupug
Z6'8 'rqC
'Blera)J
uufug
16'8 'rqg
eleJe)
lereqtued
ueqeuad r1e;1
tpnrue8uad EuenX
leyBue
leldu
r13ue1
3ue1uq eBEue,(uag
'e,(ureEeqes urel
uep Eunfn e18uer'qe8uel e13ue;'1e18ue8ued BpoJ ueunsns'lpnure8ued ledruel qsl€pe
Z6'8 'rqC ur"lep leqllrel lpedes elEue; uep uu6eq-ue6eg :ot18uot uotSog (q)
'e.(uurelurel uup re{uq uuqeq qEuel 'ueyel:sq
>lnlun u€{urlEunureur 8ue,( urpues e,(ue1e;e1 ueunsns '1e1Eue Euzleq eEEue,(uad
'ueqeq lelSue8ueur n1{€1r\ eped ueleunEry Eue,{ ueqeued qe1 ledure q€l€pe B}ere{
rr?p erueln uu6eq-ue6eq 16'8
'rqg
urel€p leqllrel lpadeg :oprDl uorSog (o)
elere>l
'lul8uuEued )1nrt Is{n4suo)J 06'8 'rqC
elEue:a;1
lelSue8ued
ue6eg
ur€lep lelEurs
67,8
BJeces
uelSuerelrp uele
'ln{rreq lesed-1esed
'1e1Eue
ue6eq Surseur-3ursep1
8ue1eq ue6eq
rslnrlsuo){ ursew-ursol
I
9'8
Bab
330
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Lainnya
Rangka angkat
Konstruksi
las.
65%
Gbr.
Tabel
8.93
Gbr.
Bagian pengangkat.
8.36 Daftar bahan yang
8.94
Pelaksanaan pembuatan mesin
konstruksi.
sering digunakan dalam mesin konstruksi.
Sifat mekanik
Kekuatan
Kekuatan
tarik
luluh
Perpanjangan.
Tumbuk
(kg/mm'?)
(kg/mm2)
(%)
(ke.m)
4t-52
>25
50kg/mm2
50-62
>33
>18
60kg/mm2
>60
>46
>20
-5'C
>4,8
Konstruksi batang angkat
Konstruksi bawah
8Okg/mm2
>80
>70
>15
- 15"C
Batang angkat dan ember
S35C
> s2(H)
s45C
>58(I'0
>s8(H)
>70(I'0
>31(H)
>40(N)
> 35(Hl
>50(N)
>23(H)
>22(N)
>20(H)
> 17(N)
Jenis bahan
Baja lunak
d
JI
d
'a
o
d!
o
AS
6A
ce6
50kg/mm'z
60kg/mm2
Catatan:
1.
2.
>50
>60
5t-l6t
Untuk konstruksi atas,
bawah dan depan.
>18
>18
>20
Keterangan
0"c
> 4,8
> 4,8
> 10(0"c)
Ember
Konstruksi depan
Roda-roda
>8(0'c)
0'c>4
0"c>4
Roda gigi
Rantai
S35C, S45C terdapat dalam JIS G 4051-1965
temPer
H: diceluP dan
N: dilunakkan
65/, terdiri dari konstruksi las dengan penggunaan
yang
dalam Gbr. 8.95. Pemilihan bahan didasarkan atas
ditunjukkan
las
seperti
bahan
seluruh konstruksi diperkirakan
penggunaannya misalnya untuk batang angkat harus diusahakan bahan yang kuat
seperti baja 60 dan 80 sehingga konstruksinya dapat diperingan dan untuk bagianbagian yang selalu bergesekan dengan tanah harus digunakan baja tahan aus.
Pada dasarnya baja kuat tidak begitu menguntungkan untuk mesin konstruksi, hal
ini disebabkan karena kekuatan fatiknya sama tingginya dengan baja lunak. Tetapi
untuk bagian-bagian dengan siklus pembebanan yang rendah sudah banyak yang
menggunakan baja kuat dengan tujuan untuk mengurangi berat konstruksi.
'Blod uBlBnq
-ured uBp qnued ul?{s rBqurBC 96'8'rqo
'rs{nJlsuo{ urseru
rJsp u"lsnqured sasoJd us)plnfunlrp ,6'8 'rqc tuBlsc '{rJarunu usJnlBSued uBSuep
seE Euolod urseu UBI{eJeEEueu {nlun uBIBunEIp }Bd€p Eue,( relnduroq e>1Eue-e1Eue
ueEuap r1ue3ry r€Fru q€pns s"lu Ip lnqesJet qnusd ele{s requrzE rut rtqlu-rplv '96'8
'JqC urelep leqllrel Euef q:edes'y : 1 qnued e1u1s redures t3u1 reseqredlp
(o)
3ue,( requreE-reqweE e,(uesetq 1u1ed ueufueEuad uruluq rflwlq nEaog "IuIJelIp
nlad uoofia&ua4
(t)
'rur qBA\€q
rp ueqEuerellp Eue{ luedes ur?l erulu? 'ue1t1uq:edtp snJeq Eue,( 1eq udureqeq epe
nlred efuuzlunqued {p{el urulep nlr €ueJ€{'ueynq nlss ur"l"p snler edereqeq redures
e,{qesur lefueq dnlnc Eue,( qelurnl urelup lsnqp e,(uesetq ISInJlsuo{ uIsetrAI
'llIBJIp qe1e1 Euuf utsour seyoEuerrl EJBo uu8uep uerzsele,(ued 1u13ut1 (g
'le{r s"l ueleunEEueur ueEuep lenqlp
qe1a1 Eue{ ueuodruol ueunsn,{ued elros uuunsfuod uep uelqered 1e13ur1 k
'1e1ad ueelre8ued sele rJrpJe] e,(ueserq 8ue,( 'ueuodruo{ uel"nqurad 1e1Er1 (t
: nlre,( 1e1Eul1 eErl
urul€p F€q1p ledep ruseq sue8 erecos IslnJlsuo{ ulselu-ulseru uelenqured sesoJd
uul"nqrued sasord €'s'8
'sBI uBquq ueurm8iue4 S6'8
unu) 9'1
(rutut/E>1 69)
'rqg
- Z'I: f leted 1e,nz1
pn1 efzg
1zun1 efeg
I€T
rslnrlsuo)
ursel I-ursel
I
s'8
J52
Bab
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Sambar skalz
renuh
lama
Cara moderen
I ltP;rfi,kl
P.-fi;l
pola
lt
Penandaan
_
Persia pan
tm
r."gl
llmesinpotong]
I
rT-t--l-
tI
rj
tl___r
I
I
Pemotongan
I
rI
-----\
I
f
Komr uter
PeBotongan
dogan
pengatur
numerik
Perakitan
mula
Pengelasan
Pengelasan
(kotak)
(kotak)
Perakitan
Pengelasan
G br. 8.
Penyelesaian
97
Urutan pengerjaan.
Pemeriksaan
(b) Pemotongan' Karena pembuatannyayang cukup banyak maka pemotongan
biasanya dilakukan dengan mesin potong oksigen otomatik yang menggunakan alat
bakar banyak yang diatur secara numerik. Aliran proses pemotongan dan pengerjaan
pelat ini dapat dilihat dalam Gbr. 8.98, sedangkan mesin potong dengan alat bakar
banyak yang dapat memotong l1 bagian dalam waktu yang bersamaan ditunjukkan
dalam Gbr. 8.99.
Pengguntingan
ruTo
dengan gas 10",
Pemotongan denga
dengan aPi.
lurus
Pemotongan
/
f I Pemotongan dengan mesin nu merik.
Pengguntingan 3/"
.
buata
la
.l
'eng€rotl
?5o
Pengerolan l8oo
Penekukan 25|
nbuata
Pembua
numeri
6s%
Pemoton
mesin nu
Pelurusan
Pel
--l
Cara pengerjaan modern
Cara pengerjaan lama
Gbr.
so%
8.98
Pengerjaanpelat.
\.-!n
'901:8'rqc
'tuntuluru
IsutuJoJep
uB{qBqefueur
[{oluo]
wepp
8ue,( seued ueEuequtesel ypefral uE8urqes ednr uet4urepes Jnl€Ip sn;eq uu8u
u?)pln[un]rp IUI u€8uo]otued eJec
-oloured uulnJn'uu8uoloured sesord BIU?les {nlueq ueqeqnred uepuqEusur lnlun
'tgl'8 'rqg ur"lep teqlllp ledep 1u1ed ueefro8ued u"IUeleI ueEuep
'{leq Wqel uelenqrued nlntu u"p lsuelsgo
uelenqrued uellqe}e>l Ipef 'Ilzq qlqel uzseleEuad uep
uelSunqnqrp 8ue,( 4lstrel>leJe>l Jol>led
uelqeqs,(ueur uzle r33ut1 8ue,{
qgpnu qrqel rpelueur e.{uuult4ered e4eur r8Eutl 8ue,{ uetlt1e]e1 te,(undureur e,(u1n1ueq
u€p uurn{n '1e1ed uep }€nqlp 8ue,{ uer8eq-ue6eq eyg:uo8oq uDp uolqpqx (p)
'EgI'8 'rqD ur€lep uellnlunlrp Eue,(
luedes e,(ulnpns u€>lsero>llp Euu,( 4eunl eleq rrep lenqp Euepel-8uep€{ s{"lu'leqeur
Eue,( e,(ueEreq BuoJB{ tde1e1 'se1u4red eleq IJBp lenqlp e,(uesulq ue>1e1 Euolod 1nlun
rrup 8un[n eped rut ue8uoloured erec uellnlunltp
Euolod l"1y 'O Jnrnq {nluoq
"fzq
'se8
'rqg
ueEuolotued eped Ir€p {IEq qrqsl Eue,( usl}llele{ ue11ed
urele(I
Z0I'8
-Bpuaru {nlun ue>leun8rp eEn[ 3uepe1-3uepe{ ue>le} uzEueqnlad uep ueEuoloure6
'n
'uulnleued {ntm uE{EleJ 00I'8'rq9
uB{B}ar uu8uap uu{n{auad
I0I'8'rqC
n Inluoq
Trpurlrs uB{?leJ
lnpns u?IBleJ
I
requre8 ue11n[un1rp
'n Jnrng {nlueqreq ue{e}ac ue8uep uelnleued
I0l'8'rq9 urBI"C'n Jnrnq >lntueqreq ue{elac n€l" repuIIIS
uu{€lec'1npns ue{elec ulel eJe}u€ tu?relu-ruec?IuJeq ueleunErp Eue,( uzleleJ'{lloJplq
u?>let urseu {ntun u"{s1ec ue11nfunllp 00I'8 'rqC ur"l"C '1o1Eue ruelsls ueEuep
undneur rslu; 'ltlorplq 1llalsls ue8uep {I?q uBIe} utsatu ueEuep uululre>yp e,(ueselq
'ue11o>13ueqrp snJ€q uep Suolodtp q"pns 8ue,( 1z1e snlues :uo>1al urtoha8ua4 (c)
'rp,(uuq rB{Bq lBIu uu8uop gdu uu8uop ue8uoloruo4 66'8 'rqg
ccc
rs{nrlsuox ursel I-uIsoI
l
s'8
Bab
334
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Gbr. 8.102 Pemotongan tekan.
Dipotong l0 cm
f--=_".
(
I
: [---\(
Petapisan
f
.
denganbahan
keras tfl" 600t
1l
F4
J_-=11
t-----X
LI
Penyelesaian
Urutan pengerasan
Bentuk
Gbr.8.103 Bentuk alat potong
mbar skala penu
yang dikeraskan sudutnya.
Pemotongan teliti
Ketelitian pembuatan
Expansi
Daftar bagian
dan pemesanan
Ketrampilan
pola.
Ketelitlan
Pembuatan
pola
pemesinan
pekeria.
Urutan pemotongan
Cara pemotongan
Tenaga
Perubahan penge-
bentuk
presan
Cara penekanan
dan pelengkungan
Cara pemotongan
Urutan
pemotongan
Kedataran pelat
Ketelitian mesin
Gbr. 8.104 Faktor ketelitian pembuatan bagian.
'll{?rrp r{€pns Eu€[ UBIBI r"luBJ eIEuer uBsslo8ued ]Bqllp
'rqD
ruelep uup zOJ s€3 Sunpurlod ueEuep Jnsnq s"l uelzunSSueur ueEuep
ledep €I I'8
lesnd e>13uer ueselsEued uellnlunlrp ZI I'8 'rqD tuel"C 'rJrI uep ueue{ rsrs u18uer uep
qeEuel e18uer rpefuew q"^&\€q ue6eq Gequreur ueEuep {BloI uelrler e;ec llnlrEueu
undrur ue6eq rrep ueltnqrued'lII'8'rqg urelep leq111p ledep urlulreluer elEue: rrup
uzlrlered UBJTIV 'ue1e[ reluer 1n1un u18ueJ rJ?p rJIpJo] qBABq ue6eq rs{nJlsuo)
qotDg uorEog (t)
'rslnJlsuo{ ursoru-urseru uelunqured urel€p ueleunErp Eurres qrqel euregad
erec e,(uurnurn epud u>1uur '1e1er uB{lnqIuluelu ledep rlqqerel 8ue,( €J€o ?ueJB)
'0I I'8 'rqD umlep l"qrlJol rlredes {nluaq ueqeqnred uB^\BIeru {nlun lBnI Eue,( ueqeued
ueleunEEueur e8nl ledep nlr Surduus 161 '601'8 'rqC ruel€p ue11n[un1rp rl.redes elnru
uu>leun8rp ledep rur 1eq rrepurq8ueu {nlufl 'lnpns rsururoJep qEIBpB
Eue8er
"poleru
'ursele8ued qnrnles \mp %OL ueludnreur lnpns
rseuJoJep lpefrel n"le{ nlr
"uere)
se1 'rs4nrlsuo{ ursau uesele8ued tuBIBC :so1 tsoruto{ap t4ruqtadutatu oqos11 (q)
'r8Eun qrqel rpufueu uesele8ued rsuersue e8Eurqes 're1ep sepp ledep 1e1o; (g
'lPler 1BIB uu4eunE
-3uaur ue8uep qzpnur ue8uep 1n[uu1 qrqel t]>leJrp ledep uelqer >lelo{-{B}o) (Z
'lepued qrqey rpefueur ledep ueresela,(ued nll€1rr eleur 'ueeurus
-:sq 8ue.{ nl>le^\ ru"l€p uu1efue4p ledup uel1uJ 1zlo>l uueLreEued euoJ") (t
'ln{rJeq re8eqes ueEunlunel
eilereqeq re,{undtuetu rs{nJlsuo{ urseru ue}€nqured urelep uBlr>lBJ 1e1o1 rpelueur
ue1r1u:ed r-tec-l-Ja) 'rs>lnJlsuo>l nlnu rEue.rnEuau ledep 8ue,( 1n1ueq ueqeqnred
e,(urpe[re1 rrepuq8ueu {n}un uB]n{BIIp 1ul IBH 'u€IDIBJ {elol nles ur€l€p uu{rpe
-[rp uq8unur ledepes u€p Jeseq uelepued:sd nuele8ueur uulu 8uu,( uetEeq-uetEuq
ue>rnrns"prp sn-req 'ue1r1,I >r,ro{-{er",
.,:#r",Irffi,oIr?.I:ilgrr:"uu"ff{:r""r,,
801'8 'JqC ruBIBp uep €rueln el8uer lpleretu ur€l€p nlu€q l"le
ru€lec 'zoi
ue>11n[un1rp
l,0l'8 'rqg
sBB Sunpurled ue8uep Jnsnq sel ueEuep sBIIp u"Ipnua{ nJsq u?p renses
8ue,( nlueq IBIB uBIBunEBueu snreq ueuodurol-ueuodurol rJep uelr{BJed 'Brueln
e18uer pelueur ll{BJrp uurpnue] nJBq uep ueuodurol uelednreru qrseru lnqesJel
e18uer-e18uzg 'e,(urzEeqes u"p uusepu"l 'leleqruad '8unln e18uer '1esnd elEuer
'90I'8 'JqD urel"p l"q[p
lUedes 1o1od e18uer edereqeq sElB rrrpret Btueln el8ueA
ledep eureln e>13uer rmp uulr{uJed uu.ttly :uotttlond uop uDrunqwad uoyrup (o)
so1o
.)Inl
-ueq uuqcqnred puu.rn8ueur 1n1rm se8
uotuap uu8uolorued uc1nrn uBTuqred
stt
S0I.g
IsInrlsuo)
.rq9
ursotr
I-urseIAI g'g
uottog
(Z)
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
336
Rangka pusat
Landasan
II
f
9\c
@fl,^,,f,^r",,k.,q
@q
Rusuk-rusuk
ft
Bagian kecil
H
v
Penghubung
Landasan
Rangka utama
t
Gbr.
8.106
Proses perakitan rangka utama.
'lzn{
BlBq eEn[ ueluunErp
.roc
Euepul-Euepel rde1e1 '{Bunl eleq ueqeq ueleunErp e,tuurnrun
"ped
e[uq uep edruel eluq'rs1nrlsuo1 efeq'r[eq 1e1ed r{e[eps ueleun8rp Eue,(
ueqeg (t
: rIBIBps ur€l BJ?luB rsrnJlsuo{ urseur selsEuetu tuslBp Eurlusd I?q-l"H .{rlBruolo
sey e>l {rleruolo nues Eue,( 263 su8 Sunpuqed uz8uep
rrJlsrl Jnsnq sBI rJep qlleJeq
rBln[u uElsnqrued eruc eI€ru rur 1e.(ueq Eue,( ueelurured ueSueq .usJBSeq-JBSOq ?JBC3S
lBnqlp rs{nJlsuo{ urseu nl{€1rt 8ue1zp e3r1a>1 deqel'68ur1 qrqel Eue,( ussEl rsuersue uup
nlntll ue{lrssrlrp ledBp rur sel ueSuep €u?ru Ip zof, seE Eunpuqed ueEuep {rrlsrl Jnsnq
se1 ue4eunErp rclntu €{elu rur uuelunu"red ueEueq 'ryeq Eue.{ nlnur ue8uep rslnJlsuo{
Euef
deqel 'ue8uel uzEuep {rJlsrl Jnsnq
"npe>lrs{nJ}suo{
ueEuep uB{n{?lrp ue1e,(ueqa1
urseru uslenqured eueur
./t.g
Ip S96I unqel redrues nt{"/h rtndqeu eruel:ed deqel
Ieqel tu"l"p ue4lnlunlrp
Iuedes deqel eErl urelep F€q1p ledep rslnrlsuo{ urseru uelenqured ueEuequrelta4
urseu u?Blunured lnqunl nt{€1( uped rpulrel
se1 uz>leunSEueur
uoso1a&uad mpaso.td tuo1op Eryruad
pqlog
(f )
uusup8ua6 rnpesord 7'S'g
'uuuuquued uuiuep uzsulo8uad
u.ru3 0II.g.rqg
'uruuln u18uur uusuleBuad upud upur Euu8e.r uueuniEued
ueseye8uad
u"lnrn
qopo3 60I'8'rqg
O
ruru 6l
SuernI nele uru g Sue8s:tg
IEqOI
utur rJepf
8ue:n1 qu1e3
'uuruln u13uur
'uruuln urlSuur uuselo8ue6
I CC
80I'8'rqg
rslnrlsuo)
uulrlurad upud 1u4 uusula8ua4 a6l.g .rqg
ursetr J-ursotr
l
s.g
338
Bab
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Rangka pusat (bawah)
Rangka sisi kiri
Penahan
alv
Gbr.8.11l
€
p"ruhun
Proses perakitan rangka rantai.
Gbr. 8.112 Pengelasan rangka pusat dengan
Gbr. 8.113 Pengelasan rangka rantai.
las busur COr.
2)
3)
(2)
Proses pengelasan yang digunakan 90/, adalah las busur listrik dengan pelindung gas COr.
Konstruksinya biasanya adalah konstruksi kotak dengan garis-garis lasan yang
rumit dan pendek.
Las busur listrik dengan pelindung gas CO2
Bahan /as ; Untuk mengelas mesin konstruksi biasanya digunakan kawat
baja dengan kekuatan 50, 60 dan 80 kg/mm2 dengan diameter 1,6 mm, 1,2 mmatau 0,9
(a)
r
:-.
'rs{nJlsuo{ urseru uul€nqued urelep uu{Bun8ry Eue,( >1r1o.rprq uelsrs rJ€p Jopuqrs uu6eq
u?p {€Jol Eueleq uu6eq sela8ueur >1n1un e,(uueeun8Euod l{lp[as1p r"lnu rslr{ s€T
um1 Suot uoso1a&uad sasotd uooun?Bua1 (t)
8ue,(
1e>18ue
'relequred lEI" Bnp ueleunEEueur
Eueleq Il]€ruolo €Jeces uesele8ued ueqlnlun1rp ,II'g 'JqC ru€l"C
'8€'8 Ioq"J urel€p luqll1p ludep zg3 seE Eunpuq.rol {rrlsll rnsnq sBI ueEuap uesele8ued
ueeuesleled ur"lep uury1eq;edrp nlred Eue,( IBrlleH :uosola?uad uDDuDsyqad (c)
'{llEJ
>IBloJ ue{lnqrurueru ledep Euef ueEue8el rpehel uele
"uere{
>1epr1 'rur Ieq ur"leq '9I I'8 'rqg ruelep l"rlllJel Igodes nEEue8rel qeprl ue8ueEel uBJrlB
eEEurqes ednr uer>lurepes lenqrp snJ"q sul {rueru'ueseyeEued ueeuesleled tueleq
'sI I'8
'JqC tuBIBp ue4lnlunlp Buu,( ruedes ueEuel ue8uep {rJtsrl rnsnq se1 eped rrep ruBIBp
qrqel turu g'7 reduus 9'1 urrl-err1 snquel e,(ep refundureur 263 seE Eunpuq;el {rJ}sll
Jnsnq wl lnpns sBI {n}un I€q tuBIBC'rII'8'JqC urelup leqrlro} lUedes urur 7 reqe lE8ur1
uep rulrr g'7 rc4e qelec ueEuep og, lenqrp u,(uqndule>1 lnpns 'zg3 suE Sunpurlrel {rJlsrl
rnsnq ueEuep lndulnl se1 ue8unqur"s {nlun :uo8unquos tqautoa? uop uDfiyn (q)
'rsaq Eprs{o uup rseq Inqres sruaf uep
snlEunq.rel upoJl{ole ueEuap {rJlsrl Jnsnq se1 uu>leunErp e,(ueserq uulnl.redrp ue8uel
ue8uep s"l €Ig 'uelnpedlp uEnf qrseru ue6uq zde.reqeq urBIBp rde1e1 'ue1n1epp Suurel
Eueueur ue8uel ueEuep se1 'e,(usulrle^\I qepuoJ qrqel 8uu,( eleq eped u"{JBseprp
edueserq e,(use1 l"^\B{ uzqrlrtued 'uuurelreg Eue,( efeq enp selsEueur {n}un 'tuur
7 dzrry1
-1a1a ueEuap
-
ueP
a,r,.lr*.,.*\
[o!:"']:i"r,i
3u?l?p u?{?
3ue,{ unqel-unqe1 {nlun uEIeu?U
'!$In$suol ursou uclenquod urupp
6tt
rs{nrlsuo)
uuselaEued BrBc
ursew-ursetr
l
uuququad L€'8 IeqBI
g'g
340
Bab
8.
Klasifi
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Klasifi-
Geometri
kasi.
Geometri
kasi.
41"
b0
6:
HE
dH
.h5
2.5'
.;d
!o0
1,3
T:6
A
I:
E
a
,<
6-50
45"
tr
o0
F
-o
o0
E
.€
t)
\.ll
,4N, );
Y'
X
a
(a=b\
Gbr.
I
r
4s"
(z.t
1
t.z
)--
<E
a
!
E
(/)
)
.!!d
kE
<$
8.114 Geometri dan ukuran alur untuk
Int(D .-]-{)--,
rro,nll
Las busur
!bt
tangan
I
r-
Contoh I
coi:tot
|
1,5-2,5 mm
Las busur gas
C0,
Gbr. 8.115 Perbedaan penembusan.
Gbr.8.117
las busur listrik gas CO2.
3
I
,-.
+.
/
\---l
\
contoh
2
Gbr. 8.116 Pengelasan dengan memperhatikan aliran tegangan.
Pengelasan batang angkat secara otomatik dengan dua alat pembakar.
Keuntungan dari las friksi ini adalah kecepatannya yang hanya memerlukan beberapa
persepuluh detik saja. Dalam Gbr.8.ll8 ditunjukkan pelaksanaan las friksi dalam
mengelas rotor dan silinder.
a'6I I'8
'Jqc ur"l?p leqIIIp l"d"p NlnJlsuo{ urserr u?l€nqllled tuBIBp ruBpuerol {rJlsrl Jnsnq
s?l rr"p uu€un88ued qoluoc rcE"qes 'l"qel leEuBS Euei( 1e1od rmp l"ngrp Eue,( uerEeq
-uerEeq sele8ueur {nlun ue{eunErp e8n[Euepel-Euepel tu"puerel {rrlsrl Jnsnq se-I
sea 6II'8 'rq9
'lG,fuBq Bpoq{ele uutuep ruBpuerel msnq
rzlndreg
e16ueX
JO Iulsrt requns
JV lulsll raquns
u6urp le,ney
l?in"x
';s1g; uuseleEuad qo1uo3
rspurtrs
8II'8'rqC
EloF
rsrlrr
sB'I
An
rolou
-Jt,rrr.r, ,r',
uerue,{uz {?JeA snJsH
00€-092
zn-6E
08r-0€,
ZI
r:up tuu;n1 Suuf nete
qrqal nslu utu 9 lelad
uped ueyqei rpef:01
00r-09€
It-8€
osn-ozn
OI
009 osr
rt-8€
09n-07t
8
00s-09,
6E_ LE
00t-08€
9
(ueu/ulur)
(^)
(duv)
ueledacay
ueSuuBel
snrv
'uu r'0
'3u?Jnl nel?
ue1ed11
uu
€'0
rpe[.ta1
uEEueJolo)
(s)
IIB{
3uB[u?d
rBlBp fnpns
uu t'0
00€-092
Le-nf
08€-09€
0l
qrqal n?te uu 9 lelod
uped ue41e1 rpefiel
00€
s€
-€€
09€-02€
8
'Suernl n"1? Iuru t'0
ueledq rpefrel
0s€-00i
tt-0€
0€€-00€
9
(ueu/uu)
(^)
uuludacay
uetueSol
(druV)
snJv
sBT
'Z
uup 8uurn1 Euei( nele
ueBueraley
092
s,
rh
N
(s)
I{?{
Eus[uBd
IBtuo4roq fnpns
'1npns ue8unqurus epud uusuye8ued releuBred
INE
rs{ulsuo) ursew-ulsel
I
s'8
8t.8 leqBr
sBT
'l
Bab
342
8.5.5
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Pemeriksaan Mutu
Karena mesin konstruksi bekerjanya samgat berat maka pemeriksaan mutu untuk
menjamin keamanan dalam penggunaannya perlu dilakukan. Untuk menjamin mutu
biasanya dilakukan pengujian dua cara, yaitu pertama pengujian kekuatan pada
kendaraaan angkat sebelum produksi yang penuh dilaksanakan. Hal ini biasanya
dilakukan dengan mengoperasikan calon-calon model mesin baru di lapangan untuk
beberapa ratus jam kerja dan kemudian diadakan pemeriksaan pada bagian lasannya.
Untuk bagian yang penting kadang-kadang dilakukan pengukuran tegangan pada saat
mesin sedang bekerja seperti yang terlihat dalam Gbr. 8.120.
Pengujian yang kedua adalah pengujian bagian-bagian yang dilas dari hari ke hari
selama proses pembuatan. Bagian-bagian yang penting diuji dengan menggunakan
ultrasonik. Dalam Gbr. 8.121 ditunjukkan siklus pengawasan mutu dari bagian yang
dibuat dari pelat sedangkan dalam Gbr.8.122 ditunjukkan pengujian ultrasonik pada
lasan dari ember.
Strair gage
Pemegang
Gbr.8.120 Pengukuran tegangan pada
Rangka
depan dari mesin gali.
o
Alat
perakit
Mesin
las.
Ukuran
c Alur
c Pembengkokan.
r
pensuiian
)
c Tebal pelat
:
c Kwalifikasi
rerawatan
Surat perin-
'
tah kerja.
Disain cara
pengerjaan.
c Permukaan alur c Arus dan
tegangan c Dimensi
r Panjang kaki
(deformasi)
Ketelitian
alur.
o Penampakan
, pemanasan mula
c Urutan perakit- c pemanasan akhir
'
an'
oCacatdalam
c Celah
Pengukuran panjang
kaki.
c Uji cairan tembus
c Uji ultrasonik
Proses penga|
I wasan mutu. I
L- '
Pemeriksaan
] Surat peme- | sendrn.
I riksaan.
I
I Diagram pe- )
ngawasan.
,
Pemberitahuan cacat
Gbr.8.121 Siklus
pengawasan mutu.
-E
'rsoJo{ depeqrel e,(uueueqelal uep uel"n{e{ ue{Deqredtueur ueEuep tunrrrrunle
uunpzd rJ"p lenqrp u,(ueserq ueEurr ure8o1 uenped rJep u?BJ?pue) 'l"Je{ ueqel efeq
rJsp lsngrp n1e1es e,(uEurpurp lBJe{ uuqel qeEueles uBp }8re{ uBg"l eleq r.rup u"?r"pue)
'Isoro{ drpuqrel ueqel e,(ep re{undruaur Eue,( eleq ue4eunErp Eurpulp
1n1un uelEuepes
l8oq uzp €leJe{ zlEuur {nlun {Bunl efuq uep l"nqp e,(uuserq eleq rrep u""J"pue)
'ueEurr ureEoy uunped
rJBp uep lBJe{ u?rlel efeq 'lere1 ueqel qeEuales efeq rJep lenqrp Eue,( 1er .rnrrrp,r"4
1u,(ueq 1n[ue1 qrqal lereq BuernEueu uqesn ureleq 'u"BJ"pua{ lereq 6uernEueur
>1n1un uunfn1 ueEuep'69'g Ieq"J ur"lep Iuedes srdrl Euu,( n>leq ueqeq-ueq€q ue8uep
lzEEunl rs{nrlsuo{ epede>1 qereEueur IeJ ueurepue{ r$lnJlsuoI rur Jrqle-rrq{V
Jeu uBBJBpuex
u8rlBg z.g.g
'ueseyeEusd sesord ue8uep ue{eues{Blrp rslnJlsuo{
r1nrnles rJ"p uBlDIEJed 'nluepel {nlueqJeq Eue,( e[eq rr"p l"nqrp Eue.( epe rtoq
ue6eq ederaqeq ["nce{ 'e[eg teyad rJep ]Bnqrp rur rs>lnrlsuo1 IrEp ue6uq enrues
'BloJeI rslnrlsuol qoloryed
-ureur ludup eSSuqes Eulpurp ueEuep nles rpufueur Eue,t ruo1o1-ruolo{ ueEuep q€^req
rs{nrlsuo{ uetuep uelSunqnqrp €ZI'8 'rqD ruel"p leqrlJel 3ue,( rlredes Surdures rsqn:1
-suo) 'm{nJlsuo1 lenryedursur ledep 8uu,( 3uelueuour EueqruoleErag leled ueEuep
dnlnlrp e,(ueserg q"A\Bq e4Eueg 'u,(uru8eqas ur€l uup Euelurl Euelzq '8uelueurour
Euuleq Bnp rJBp rJrprel Eue,( qeareq rslnrlsuo{ ue1>lnfunirp SZI'3 'rqg uBIBC
'Eunfa rs{nrlsuo{ uep dele
rs{nJ}suo{ 'n1urd uep elapue[ uuEuep rsrs rs>ln]lsuo1 're1ue1 Inlueqtueru Eue,( qe,neq
elEuur rrep rrrpJal efueselq BleJo) 'seEed ue8uep rSoq elEuer ueEuep uelSunqnqrp
Eut,( epor 1e18uered e?yl nele enp le(undueru e.(ueserq Fog 'fZt'g 'JqC u?p €ZI'g
'JqD urelep ue44n[un1lp Eue.( 4redas le.reEraq {ntrun ueleuntrp 3ue,{ 6oq uep Eued
-runued rEeq ue44nlunredrp 3ue.( e1are1 sele rJrpJel e{uresep eped 1er ueeJepue)
Ieu uBBr8puex
F{nrNuo)I I'g'g
Ieu uuBrBpuex 9'8
-ure uped )HuosBrrJn
'BlareI
uBpuq
!$Frlsuol Euedureue4 &I.g .rqg
dele rslnrlsuo;;
ENE
Ieu ueerepue) 9'8
uBII"Effi Zzt,g.rqu
344
Bab
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
Gbr.
8.12
Konstruksi bogi.
Batang ujung
Batang memanjang
Gbr. 8.125 Konstruksi rangka bawah.
r
'Jer ulerert uGlBnquod uE8uB$Ioled
'uBr"sap{ued uu p u?leladued
'de1e 1e1ed rs;o1srp ueEuellq8ua6
'Eupurp
uGmrn 9zI'8'rqc
:, dEr{"J
:E
duqea
leiad ls:o1srp ueiuzpqius4 : Z de\e L
.nlu?q
l"le
ueEuop e{uqnJnles
u"lrlered : I d?q"I
ueEueEel ueseqequred
:'I'd
Inlueq u?rleqnred ue8uepqSued :'g'd'd
Illll s"'I :'I''l
's€18 rp rs>lnJlsuo{-rslnJlsuo{ rJep u€lr{"Jed sesoJd lB{8urs €J?ces
u"{EuBro}rp uB{B rur q?^\€q I(I '9ZI'8 'rqD ru?I"p ue)plnlunlrp Iar B}ere{ uel?nqrued
u€€u?$l€led u?lnJn 'snsnq{ n1u3q 1BI3 uB{€unESualu ueEuep uBqnJnlese{ ?JeJes
lplBJrp uBrpnua>l nJBq u"p rJrpues-rJrpues BJBces lBnqlp 8ue.,( n1ue1rel {31o{-{B1o>l
urBIBp r8uq-r8eqrp l€dep rsrs rslnJlsuo{ u"p IEoq 'de1e rslnrlsuo{ '8unfn rs{nJlsuo{ rur
uelsrs u"EueC 'ur{Eunu qn"fes rJBpurqrp ledBp {nlueq uBqBqnJed JBE" {"1o{ uBlr{eJ
uelsrs u?Euap uB{n{BIrp nlsles €,(uu?lBnqtued e>l?Iu IUI I€LI BUaJB) 'JBSeq 8u"f {nlueq
u€8uap srdrl l"led rs{nr}suo{ ri8lsp€ rs{nr}suo{ }npns rrBp iEqlllp IeJ upBJBpua)
lau uEBrBpuex uBlBnqurad e'9'8
0'9-9'I
0'9-9'I
0'9-9'l
9,1:Z,I
0'I : 8'0
s'I :0't :8'0
9,1:Z,I
o'e : 9'z :9' r
uenped
urnrur(unlv
tefi\
tfeg
1e1ed 1uqs1
'ler usBrBPue{ {nlun
lBJad lBqel UBP
d?lv
Sutpurq
ueeunEEue6
uequl
(ruu)
9nt
e'z:9't:z'r:8'0
e13uea
ucqB8 6t'8 IaqBI
Ieu ueerepue) 9'8
Bab
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
(1)
Rangka bawah
Rangka bawah dibagi dalam tiga kotak yaitu dua kotak ujung dengan landasan dan
kotak tengah yang terbentuk oleh batang lintang dan memanjang. Ketiga kotak tersebut
kemudian dirakit dengan menggunakan alat bantu khusus seperti terlihat dalam Gb,r.
8.127. Setelah batang sisi dipasangkan maka seluruh konstruksi dibalik untuk mengelas
itu baru alat bantunya dilepaskan dan kemudian pelat
gelombangnya dipasangkan dengan menggunakan las titik. Untuk pengelasan raogku
bawah ini biasanya digunakan busur listrik dengan pelindung gas COr, las busur listrik
dengan tangan,las MIG dan lain sebagainya. Rangka bawah yang telah siap ditunjukkan dalam Gbr. 8.128.
bagian sebaliknya. Setelah
Gbr.8.127 Alat bantu untuk merakit konstruski
bawah.
Gbr. 8.128 Rangka bawah.
(2)
Konstruksi sisi
Rangka dari konstruksi sisi dibagi dalam kotak ujung, kotak panil dan pintu
samping yang keseluruhannya dihubungkan dengan pelat dinding dengan menggunakan las busur listrik otomatik dengan pelindung gas CO, seperti yang ditunjukkan
dalam Gbr. 8.129. Dalam Gbr. 8.130 ditunjukkan penyambungan antara dinding
dengan rangka dengan menggunakan las titik. Sedangkan Gbr. 8.131 menunjukkan
konstruksi sisi yang telah selesai.
Gbr. 8.129 Pengelasan konstruksi sisi dengan
menggunakan alat bantu.
Gbr.8.130
Pengelasan pelat dinding ke
rangka dengan las titik.
r
7
'de1u 1s1n.r1suoy
,EI'8 'rqC
'lplBr lBle-lulB uuSuap delu IsrFrlsuo{ u"}plurad
delu
€tI'8'rq3
'r€seles q€lol SuBf dele rslnrlsuo{ ue1{nlunllp }e I'g 'rqg {uBIeC 'u€{seqoqrp
urtl?p EpB 8uE,( ue8ue8e] u?rpni,uol nJBg 'lrcei le8ues 1pu[re1 8ue,( 1n1ueq
1e1ed
uzquqnred €{€tu nlnqep qrqel uelSuu8errp e>13ue; e{ uE{sBIrp runleqes dele 1e1ed epq
e,rquq uellnlunueur nJ"q uenueuad'{l1l} se1 uuleunE8uou ue8uap Eursedrp e,(udele
1e1ed n.ruq nlr qBIeleS '€€l'8 'rqg w€lBp l"qrtrel p.redes lplur 1BI€ ueleun8Euaur ue8uep
u{errp uzrpnuo{ nruq uep Suelueureur {elo{-{"lo{ tue1ep }"nqlp dete elEuzra)
do1o
rsqn.qsuoy
(t)
'ztI'8'Jqc
r.u"lep uellnfunyp selrp rzseles qe1a1 8ue,( Sunln rslnrlsuo) '{pll se1 ueEuap rzrue{
nqns re,(undrueur 8ue,( elEuer uz8uep sepp seued uezp"e{ urBIBp nJBq uup 'n1ue1re1
uzEueqrue8ued ufurpel.re1 uzlqeqe,(ueu Buu,( JnleJeduel nlens eped redrues nlnqep
qrqal u€{suuedrp el8uer ueEuep uelSunquresrp ue{€ Eue,{ Eupurp le1ed'xq1era1 Eue,(
uBnrueuod ue{Jes"pJeq'1nlueq uzqeqnred rEuern8ueur {n}un '{llll s"l ue8uep Surpurp
ueiuep uu4Sunquresrp u"rpnuo{ u€p Ielol nles reBeqes ll{Brrp 8un[n rslnrlsuo;1
3unt111sln4suoy
'Euusudrel qz1al Euu.{ Eun[n
LNE
rsrlnrlsuoy Z€I'8'rqg
leu usBrBpue) 9'8
'Isls
Islnrlsuox
ttl'8'rq)
(t)
Bab
348
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
(5)
Perakitan ukhir
Dalam Gbr. 8.135 ditunjukkan rakitan ujung, rakitan sisi dan rakitan atap yang
dipasangkan pada rangka bawah dengan alat bantu. Setelah itu baru dilas dengan las
busur listrik dengan pelindung gas CO, dan kemudian baru pelat dinding dan pelat
bawah disambung dengan las isi dan dinding lainnya disambungkan dengan menggunakan las busur listrik dengan pelindung COr. Alat-alat las untuk menyambungkan
pelat atap dan pelat dinding ditunjukkan dalam Gbr. 8.136. Sedangkan Gbr. 8.137
menunjukkan konstruksi kereta yang telah selesai.
S.l.ist+mlriss+i
'::,'
,d;'
&
Gbr.8.136 Alat las otomatik untuk
Gbr.8.135 Perakitan
keseluruhan dengan alat
bantu (bawah, sisi, ataP).
Gbr. 8.137 Kereta yang telah selesai.
Gbr.8.138 Alat
penyambungan pelat atap
dan dindhrg.
Gbr. 8.139 Rangka bogi.
bantu yang dapat berputar untuk pengelasan bogi.
7
lnpns ueEuep JnlB lenqrp Indunl sBI ur€l?p IBEBunl snJrl qndue{ {n1un
"gg
",(ues"rq
suetu rp €?'8 leqsl €ped €Jeqrp ledup 91111 sel {nlun u€8unqul"s rr}euroeD
'9S€S unruurnlu uznped qlld1p e,(uurnurn eped ueleun8rp
Eue,( glyq se1 rsrEuad ure8o1 {nlun nlr
u"p €909'S00S'ZS0S't80S
"uar?{'I00,
ureEol uenped rJep IeJ ue"Jspue)
tunurunle uunped rJep lznqrp e,(ueserq ue8utr
eIN sDT (Z)
uellnfunlp llrades uesele8ued lqlz Bunfn tp uetensafued ueleperp
snJuq esrq {€pp €[q 'etues se1 nercl rcEe u€Ieqesnlp snreq IUI IBq urBIsC 'snlnd
'0tl'8 'rq5
urelep
-snlndrel 8uu,( lnpns s?l uB{Bu"s1epp Surres IeJ ue?Jzpuel u"1?nqued utuluq
'srdp
8ue,( 1u1ed uped ue4ruseplp snJBI{
uu4eunBrp Eue,( rsulgrsads eleru 'se1tp snrzq u€ul"lJoq 8ue,{ 1zqe1 ue8uep 1u1ad unp
elrg'Euefuud eues uep luled 1eqel%gL IrBp qlqol sel DIe{ Eueluud ueEuap'Z?'S leqel
trr"lep upu 8ue,( rselgrseds pnrySueur snJeq lnpns sul uuBu€slsled:mpns sD'J Q)
q1qe1
'urrr I
J3>13
qu1 ueEuap ruru 6Irep qrqel leyed Ieqol BIIq .09 u"p urur 6 tedues 1e1ed 1uqel uuSuep n
'Ir'8 IoqEI
{nluoq qndurel {nlun 006 'pdurnl s?l {nlun ogg q€l€pe snrlt Jnlu IJ€p lnpns
uBI"p
teqqrp tedep
ur"l€p ue11n[un1rp r$ s"l {nlun rnle {nluaq uzq8uepes'0r'8 IeqeJ
IeJ ueeJzpue{ {uun se1 ueEunqures uleuroeE edureqag :un?unqwos !&awoa1 (q)
'r{BpueJ ueSorprq sruef uep
lruetulr sruel snlEunqJel €poJt{e1e ueleun8rp ueBuel ueEuap IIJIsII Jnsnq sel
Inlun
't?Je{ u"qel eEn[ 3ue,{ upoJl{elo l€A\B{ u"{"unEtp srueq el?ru turu S'V ltap
qrqel s€1ry ue4e 8ue,( rgsotul€ leru{ u€q€l eteq telad l€qa} Bllq tde1a1 'Jgsotuls }"r"{
ueqel efuq 1n1un undneur efuq 1e1ed 1nlun ryuq 'ruur/8l 0S u"]enla1 ue8uep ufuq
263 seB {IrlsII Jnsnq s€l {nlun BpoJl{elg :sDl uatlDg (o )
1eare1 ruledrp e,(uesetq
uo&uo, uo8uap
llrrsll
rnsnq sq uop
263 nB
ry!",lsll msnq
so7 (t)
'leJ useJBp
-uol uplBnqurad uulep uesela8ued sosord edureqaq uu48ueraltp uB{B IUI ln{IJeg
'r8oq uerEeq edereqeq {n}un u€puaJel
{rJlsrl Jnsnq sBI uBp e^(uure1 uusele8ued z:ec ueEuep tedectp ru>1ns 8ue,( uefeq-uur8eq
qnlun ue8uel uu8uap {IJlsrI Jnsnq se1 eEn[ ue1eun3ry qISeuI nll Sutdruzs 16 'el8uer
uzp Surpurp leyed uel8unqnqEueu Intun {pll sBI uep e>13u2: {nlun CII sel u"p
CIW sel ueleun8rp urnrurunl? uenped IrBp lar u""Jepua>l {nlun 'Sutpulp 1e1ad-1u1ed
Sunquu,(ueur {nlun uep elEue; ll{BJeru 1n1un zg3 seE Sunpuqed ueEuep {IJlsII Jnsnq
s"l q"lep€ rur nl{€A\ eped 1or uBBJepueI lenqueru urBIBp ueleunEtp 8ut,{ uzseyaEuad
'>lnlueq ueqeqnred e,(urpu[re1 uepuqEueu utlSunu qnefes qel€pu elrruln Eu11ed
"JBJ
ue4luqradrp Eue,( pq e{uueseleEued sesord ure[€p B{etu IUI IEt{ eueJ")'{nlueq u"qeqn
-red ryufte1 rle{es qepnr.u e,{uuelengured sesord urul"p efuutpues ue8uep Euef srdrl
ueqeq-usqeq uep luled rJ€p lunqlp lar ueerepue{ €/hq€q ue4Suereltp qelal sels IC
IeU uuurupuey uusqaEuad
t'9'8
'6tl'8 'rqg ulel€p utllnfunyp r?soles qepns 8ue( tEoq
'f,"009
rnlereduel uped redures ue>ls?u€rueur ueEuep ueBue8el ueseqequrad
e13ue5
u"{n{"lp z,(uuserq rcselas uuseleSued q"le}es '8tI'8 'rqD rrr€l"p uellnfunlp predas
relnd;eq ledep 3ue,( lpl"r tEIe uzqeunE8ueu ueEuep ue{nlellp rlq{"rel uelDlered
'tu"puaJel IrJlsll Jnsnq se1 ue8uap Sunqurestp uelpnruel rur uut8eq-uer8ug 'uu1o1
ursaur ue8uop {n}ueqrp qeyel Eue,( eleq rrep lenqrol rSoq elEuur rrep uerEeqeg
doq oy&uoy (g)
6nE
Ieu uBEr8pue) 9'8
Bab
350
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
dan untuk kampuh bentuk V dan X sudutnya 70' dengan kaki akar I mm.
Dalam las sudut dengan las MIG panjang kaki las biasanya sama dan sama dengan
tebal pelat yang dilas. Dalam hal tebal pelat yang dilas tidak sama maka yang diambil
sebagai dasar adalah pelat yang lebih tipis.
Karena dalam pengelasan aluminium mudah sekali terjadi rongga halus maka hal
ini merupakan pusat perhatian pada pelaksanaan penyelesaiannya. Salah satu cara
untuk menghindari adalah membuat jarak antafa pembakar dengan pelat yang dilas
antara l0 sampai 15 mm dengan kemiringan 10'dan menggunakan gas argon antara25
sampai 30liter per menit.
Tabel
Bentuk
alur
Tebal
pelat ,
(mm)
8.40
Sudut
co
Geometri sambungan Qas busur tangan).
Celah
akar
a (mm)
Kaki
akar
r (mm)
Keterangan
Skema
b (mm)
++
--T
0,8
0
0
1,0
Persegi
Bila menggunakan
setrip pembantu
celah akar dapat
diperlebar.
0
0
1,2
1,6
2,3
I
1.)
2
Tirus
tunggal
3,2-16
55
0
I
v
3,2*9
90
0
t0-32
60
0
I
I
tunggal
d#
LG
--l
"l-
I
r
--l
J
tunggal
6-32
40
0
I
t2
'/--t, *
rI-l-_r
[-."1
U
tunggal
6-32
40
0
6
E,4]
7
'Etequet-uorrl{ uunp"d rr"p t"nqrp uup srdr} Euu[ 1e1ad lBqol ["{ S BrDI-€rDI quEuel
srret uetuep J?tBp u"p uurelEuq {nlueqJeq BpoJ}{ele Eunln ufues"rq IeJ ueempuel
ueselaEued ruBI"C 'e[u1n1ueq uep e{uueqeq'ue1eunEry Euu{
Eunfn rrep
"poJ}{ela
EunlueErat lzEues {pl} sel uep ueleduuuad uep uelenle) :opottt1a1a
Suntp @)
'ueryleqradrp snJ"q rut q"^\"q rp yeq ederaqeq rsuelsrseJ lrlp
su1 ueseyaEued uerleuzsl"lou ruelep 4req tuuf sel sBlrIeA\{ ueltudepueur {nlun
lsut rsnil ,tt t, so7 (t)
gtl.g.rqg
'm1ntuel ppns uuseleEued uuuueslqe6
(c)
7
rrqlu tunfn epzd
ttllutqes rnletp tul l"r?f
uzEusp ztuus
uesel tuefuud
srrrBs
l,
;
:
.-
u?I?q"snlp u"s?l IBJ"I
l.' ,
,,d
-
d
__-.1
---*-
I zEtuqes lepuadredrp
U
rur 1ere1
-
--l--,a]
9I
ZI
ZI
0'6 0'8
0'9
6
L
Euernl nelu
7
'(urur) mpns
'srdr1
se1
Z
0
ped rrep luqet qrqal
eped
snJBq uBrsr Blsru
e1e ?uei( lz1ad r:ep
0
0
0
0
0
0
pqar qrqal tuuqnl
r:q EueI 1z1ad upg
0
0
srua{s
oD
'.rs! sBI mJB
I9€
(uru) I ruled
1eqa1
epud -r1eq Euu[ue4 Zt'8 IaqBI
09
uetuuralay
9't
6ue.tn1 nele 7'g
g
r1e1 Suefuz6
Suef
uBf luled e,(uleqel
uE{Eunqu"slp
I
i
SI
0z-9t
Z
9I
9t-(,1
tt
0
0
0
0
0
0
0
0
0
(uu)
I
1eEa1
s't
ZI
ZI_OI
LL
OI
OI
OI
OI
LL
9't
z'r
8
t
,-0
rela(I
Iapu?ls
(uu) r tuuqnl
Ieu ueBrBpue) 9'8
IeqEI
0'r
Jalaururq
-8'0
(ullu)
i
g
{ntuef, Ir'8
9
_OI
,I
8
8
t
6-8
telod
PqsI
352
Bab
8.
Tabel
Bentuk
alur
Tebal
pelat I
(mm)
Alur V
Alur X
Geometri sambungan pada las MIG.
Celah
akar
a (mm)
0
0
0
0
0
I
3,0
0
I
4,O
70
0
5,0
70
0
6,0
70
8,0
'10
10,0
1,0
Alur I
8.43
Sudut
alur
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
1,6
,<
Dalam alu.
Skema
b
Keteranga
c
Tanpa setrip p€mbantu
il
--1
'F-
Celah dapat
)at letih
0
I
I
I
0
1
nakan s€trip
rip pem-
'70
0
I
bantu.
12.0
'70
0
I
8,0
't0
10,0
70
12,0
'10
0
0
0
r6,0
'10
0
20,0
70
7)n
0
70
0
25,0
70
0
55
0
lebar bila me
menggu-
\-"7
Tanpa setrip pembantu
Alur
3,2
tirus
-16
I
Celah dapat
lebih
rat lebit
lebar bila menggu.
menggu-
nakan
stlip
pem
bantu.
Alur
tirus
6,0
ganda
-28,0
55
0
I
(b) Batas pinggir dan jarak las: Pinggiran yang terlalu sempit akan mengurangi
kekakuan dan kekuatan sambungan. Di samping itu jarak las yang terlalu dekat juga
mengurangi kekuatan, karena arus banyak yang lewat titik lasan sebelumnya. Karena
itu perlu diperhatikan batas pinggir dan jarak las terdekat seperti yang ditulis dalam
Tabel 8.44.
8.6.5
Pengawasan Las Pada Kendaraan Rel
Pengawasan dalam pengelasan sangat tergantung dari pada proses pengelasannya
sendiri. Dalam hal kendaraan rel proses pengelasan yang digunakan adalah las busur
listrik dan las resistansi listrik. Karena proses ini maka juru las mempunyai peranan
penting terhadap mutu lasan yang dikerjakan. Untuk
ini maka juru las harus
diklasifikasikan menurut pentingnya bagian yang dilas seperti yang ditunjukkan dalam
Tabel 8.45. Pengklasifikasian juru las harus dipisahkan dalam kelompok las busur listrik
dengan tangan, las busur listrik dengan gas CO2 dan las MIG dan kepada mereka
o
o
o
o
z
C
o
o
o
d
A
.{
rsrsod
C
o
o
o
I
srdrl
1e1a6
.(ue8uul uBEuep msnq sGT)
t s"la)
1 le1ad
1e1e6
1uqal
SIf tnlnuau se1 nm[ IsBIUlsEIy 9r'8 laquJ,
ue6rq-uz6eq rrep ulnru u"lr)?Jed
'q
qe,rteq e13ue: eprd uesepuel ue8unquzg
,e
n?1?
z s"le)
sEIe)
(uru)
z't>t
06> 1>Z'e
Euepas
t
e
I sep)
z s?la)
n?1?
I s?le)
'tEoq uzlep:ed uep rEoq uerEeq-uer8eq u?lrlered
etera{ u?peq eq te1e,(ued ueselaSue4
'nr r13ur1 uep.relrq urqzq qBuul uesele8ue6
u13ue: e1 1u1ed ueEunqure,(ue4
e13uer tsln:1suo1 dug ue; BIno u"lr{Ered
'e
'p
':)
z
'q
'B
e:epn r13ue1 uesela8ue4 'p
rSoq z13ue: rrBp rrqIBJe] uB1{Drad 't
I
(3unfn u13uer u?p dete
sBIo)
'rsts elEuur'qemeq e13ue:) ueqnrnlesaq
I
uelr{Ered 'q
qeneq elEuu.r uesele3ue6 'e
su1
nrnf
uu8uqueda>1
ueseJeBua4
rsslgrsel)
1e13u11
'sBI n.Inl rsBlullea{{ uBp ucsBJe8ued ueeurs4ele4 S?'g IaqEI
J
q"a"q rp
'Ip!t
"ue{s
lrtel?p t}redes
d
u?p
!r :u"13t?J
09
9't
9e
S.I I
LL
0t
9'01
r
9Z
s6
U(
9'I
8I
0'8
Z,I
EI
9L
0'l
(,t
9'9
0'9
9'0
OI
d
d
8'0
(ruru)
s?l {e.rBI
1e1ed
sBI BpBd runurluJtu rt88urd sEfcq uBp
leqaa
{ErBf ?r'8 IeqBI
[0u uBerepue) 9'8
354
Bab
8.
Penggunaan Las Dalam Konstruksi
diberikan tugas melaksanakan pengelasan dari bagian-bagian yang sesuai dengan
klasifikasi mereka. Dalam hal las busur listrik dengan tangan kwalifikasi juru las
menurut JIS dapat dilihat dalam Tabel 8.46.
Setelah selesai proses pengelasan, pemeriksaan yang dilakukan adalah pengujian
radiografi untuk sambungan yang penting seperti sambungan antara rangka bawah
dengan rangka sisi dan untuk bagian lainnya yang kurang penting cukup dengan cairan
tembus dan pengamatan. Kriteria penerimaan pengujian radiogarafi untuk kendaraan
rel dari baja dan dari paduan logam ringan berbeda, di Jepang untuk kendaraan dari
baja harus memenuhi kelas 3 dari "JIS Z3104" dan untuk paduan logam ringan harus
memenuhi kelas B dari "JIS Z 3105".
Dalam hal las titik resistansi kelas lasannya juga ditentukan menurut tempat
lasan dan kemudian pengawasannya didasarkan atas kelas lasan yang ditentukan
seperti halnya dalam las busur listrik. Sehubungan dengan pengawasan ini mesin las
juga diuji menurut kelasnya. Dalam pengawasan sehari-hari dibuat batang uji hasil dari
suatu mesin las dengan keadaan pengelasan seperti yang seharusnya guna mengetahui
perubahan-perubahan sifat dari mesin las yang akan dipakai.
Berhubung pemeriksaan pada konstruksi yang telah jadi sangat sukar pelaks anaannya, maka dilakukan pengawasan yang sangat ketat terhadap kemampuan mesin yang
dipakai, syarat dan keadaan pengelasan dan persiapan permukaan yang akan dilas.
Hanya dengan cara pengawasan yang ketat mutu lasan yang direncanakan dapat
dicapai.
:
ln>lrJeq reEeqss
'lsleJefseru ueueruee{ {nlun ueurtuuf (Z
'lnpord nlnur depeqrel u"r"[ued (t
ueuured rc,(undueu ueesryreured uep uerlnSued eEr1e1 luqrd rEeg
o&yay qoqld $oq uoosyuauad uop uog[n&aad uouota1
(t)
'yseq ueq8urpu"quaru uep l"nqued qrTrureru >lnlun BreJ (g
'ueeunEEued sureles nlntu uaueg"le{ uep uzqsedey (Z
'ueqequred lues eped nlnur ue4sude;4 (t
:r{"lepe uuusllreued uep uerlnEued ueuerad qequled nBtB re{eued lEeg
lotloutad $oq uoDsrluauad uop uol[n&ua4
wruond
uelenqured e.{erq ue8ue;nEue4
(S
'uelenquad Tu{e} ue{reqred
k
k)
'nlntu uzurruef uep nlnru u?ueue8ued 'ueu,(uc;ede1 ue{reqJad (t
: lnlrJeq reEeqes eqesn-Bqesn
Euelunueur >lnlun q"l"pe uees>lrJetued uep uerlnEued uep ueuured lenqund rEeg
tonquad 8og uoos1ltamird urrp w1{n&ua1 uDuDt?d (t)
'ln{lrcq
lesed-1esed
uBI"p
Ip l"{Eurs ?J?ces uelEuerelrp >1eqrd Eulseu-Eurseur {n}un u""s{rreurad uep uellr€ued
u?u?Jed 'ufuurnurn eped 1e4en{seur uep rJlsnpu rsersose ,1lurepe4r }u1ere,(seur
oere8eu : rl.rsdos zErte4
leqrd 4n1un ueEuquedel r8el uuqqeqruelrp qrszru Suerelas
veurez epzd '1nqesre1 leqrd
ueEuquedal 1n1un uerlnEuad Surdrues rq
"npe{
'€poqreq ll{pos Euu[ efuuelnpnpe{
e,(uuq 'eues qelepe ue4eun8rp Euef erec
-BJ?c uep Wle-Wle earq"q selellnqesrel wla{ Bnpe{ urelep rq 're>1euad uunpede4 rynun
ueesT.rerued eges uurlnEued uep lenqrusd uunlredol {n}un u""s{rrarued uep uerlnEued
nlref 'se1e1 ?np urul"p F"qp ledep ulsnpw ul€lep rp ue?slrrerued uep uerlnftre4
usus{rJeruad uuq uqfn8uad lrBC uun[n1
usq uuuured I. I.6
uBBs{lraued u?c UBI[nEuod rrBC uBdBrsrad usc sruaf 6uBuBred I.6
'{€sn.teru 1e1 uerfn8ued etec
ederaqeq rrep ludel 3ue,( ueeunE8uad epes ue8urpuequred uup gerEorper uerfnEued
olesnreru >1e1 uerfnEued seqequreur uBIBO 'ue}erue
uped uellelepp ue{B
teJeq
{pll
uetlnEued'uees>psured urnleqos uedursred'se1 uues>lrraured
uep uerfn8ued sluef 'ueseleEued uelerEel urBIBp rp u€€s{rJeruad uelnpnpel :n1re,{
'se1 ueeslueuad ueEuep ueEunqnqreq Eue,( Ierl-l"q sequqrp uB>lB rur qeq ur€lup rO
uetfnEued u€p {BsnJeu
>1e1
SYT NYYSXIUf,Wfld
NY(I NYIfNCNgd '6 flYB
356
9.
Bab
Pengujian Dan Pemeriksaan Las
(4)
Tajaan dari pengujian dan pemeriksaan
Bila diperhatikan dari peranannya seperti dijelaskan di atas, dapat disimpulkan bahwa
di dalam pengelasan tujuan dari pengujian dan pemeriksaan adalah untuk menjamin
mutu dan kepercayaan terhadap konstruksi las. Untuk hal ini pemeriksaan harus
dilakukan terus menerus sejak dari tahap perencanaan sampai dengan tahap pemakaian. Pemeriksaan yang harus dilaksanakan dalam tahap-tahap tertentu ditabelkan
dalam Tabel9.l.
Tabel
9.1
;Pengujian
-Pengujian
Pengujian dan pemeriksaan pada tahap-tahap pengelasan.
dan pemeriksaan untuk penjajagan
dan pemeriksaan untuk penelitian dan pengembangan
Pengujian dan pemeriksaan untuk pemilihan bahan
Pengujian dan pemeriksaan untuk pembuat
tbila dibuat oleh pihak laint.
Pengujian dan pemeriksaan untuk penentuan
persyaratan disain.
-- Bahan-Pemeriksaan
-
F
penerimaan
Pengujian dan pemeriksaan untuk cara pengelasan
Pengujian dan pemeriksaan untuk pemilihan
kondisi pengelasan
Pembuatan-L Pengujian dan-_-1-Perlakuan
pemeriksaanuntuk
pengawasan mutu
sebelum pengelasan
l-P.ngu*urunselamapengelasan
.-Pemeriksaan setelah pengelasan
Pengujian dan pemeriksaan untuk pembuatan.
-
Pen ssunaan.
----l-
Pemeriksaan penerimaan
Pemeriksaan perawatan.
Tujuan lainnya dari pengujian dan pemeriksaan adalah penilaian mutu sehingga
terdapat suatu jaminan mutu. Sehubungan dengan mutu, di dalam Tabel 9.2 dapat
dilihat sifat-sifat yang menentukan mutu sambungan.
Tabel
i-
9.2 Persyaratan mutu dalam pengelasan.
Kekuatan
Keuletan
Ketangguhan
Ketahanan korosi
Penampakan
'Kebebas bocoran
Kesambungan
LainJain (kehalusan, cat)
Kekuatan
Kekuatan
Kekuatan
Kekuatan
Kekuatan
statiks
fatik
pada suhu tinggi
pada suhu rendah
mulur
u"3u"3oJ u"Jn{n8uod
?J?ns u?J?cu?Iued
lnrl?red uE8uerl
+"-"r"-"--"u__l
_Bulu^\leq U?JrE-)_
uprDnrue) rsrnulale I -----l-----]
I L-u35316nU uBrl"J
urpues rslnueJal
I
snqueued
I
----l-
ueJIBc
I[n
s{nu uerlln ?J?J.
u?EdrunI uslllll erBS
1ru33ru
IrJlSrl U?JII? ?JeJ
snJnl lruE"u ueSuep ?J€c
lru8?u ndr?8 u€Euep ?J?3
{nqres rfn
.U
5l
rdo{soronlJ-]
UelEoIpeU L-
'UErSoIpEU
rln
Suns8uzl
o
@-,
t E.;!D
x
u€?{nurJad u?J?lec
ruepueJ
u?J"lec
{ruoseJlln
rslBp usJ?leo
Suuru uerzlag
I33e1 uer?leD
u?leruE r[n
rnsnq r[n
ol)ilur
oJI?Ur
uuIfnEueju L_
uPrfnSuod
g?r8olelel
I
?rlur) esllsuv
{nqunl
r[11
ueseJe{ol r[n
{ru"{3ru
{n{er t(n
{tr31 Iln
'urB Eol uBa$[.ueured uBp uBII.nEued €'6 IeqGI
's"l geroBp
u?p
uer[nEued
eJes-?Jec
uE)plnlunllp
renses
Eue,(
ueeslrJerued
8'6 Ieqel urBl"p
{nlun
u?{tuBpes 'l'6 IeqeJ tu"l"p unlu"crel Eue,( B;edos ues?loEued q?pnses uBp 9'6 IeqBI
ruEIBp runlueoJal Eue[ ruedes u??s{rJetuod pndflau 8ue,( ueselaEuad
Ieqel
unloqes ueBs{rJ
urslsp ue)plnlunlrp 8ue,( ruedes I"q-lBq sslrJerrreu Euef ueseleSued"ureles'S'6
-ourod rlnd[eru uel?nqr[ed sesord Br[BIes uBln{elrp Eue,( ueseleEued ueesluauo4
'r'6 IeqBJ ur"l€p tedeprel Eue,( rlredos rcuuedrp uep 6eqrp ludep se1 ueEunqures
uerlnEued uu>18uepeg 'E'6 Ieq"J urslep Iuodos uercurJed uz8uap l?snJeru IBI u€rlnEued
u?p IBSnJeru uerlnEued urelep Feqtp ledep efuurnurn eped urz8o1 lngun uerlnEue4
UBB$IIreured uug uqfn8ued
sruef Z'l'6
'e,{uru8rqes uiul uep uetet qeloq leprt
snreq e,(use1 lrueru 'Sueuer urulo{ Ip lele-lele 'uerocoqel Epe qeloq {€pll de}B {n}un
u,(ulesrur 'ueeunEEued uep SunlueErol Eue.{ Suqued Eue,( urel lenf,s-lumts €pe nll
Surdrues rp rde1e1 'uel"n{e{ q€lepe sBI l$lnJlsuo{ ur"lep ue{Bluelnlp 8ue.{ 1ere,(g
LgE
uBBs{IJeIued
ueq
uerfnEued IJeC uedetsre4 UBC
sluef'ueuers4 I'6
358
Bab
Tabel
9.4
9.
Pengujian Dan Pemeriksaan Las
Pengujian dan pemeriksaan lasan.
Uji kekerasan
Uji kekuatan
lasan
-Daerah
-
Logam
Uji fatik
u.
fr
Hjl,il',Ifl'I r,.-*,
tumpul
-sambungan
,oart
-sambungan
_sambungan p"t.i
Uji takik
mekanik*
{Uji
resistansi
-Las
mekanikr
+Uji
Uji patah
uji
mekanikt
---------Ll- i:il:xffi il ::H'J,
J
yiffifil]-*nyebaran
I
Peme.iksaan korosi
Uji retak
Uji retak
Uji retak
Uji retak
Uji retak
-Retak
-Tekanan
Kebocoran
Uji
-
-Manikla.$Ujitekuk
celah
batang bulat
sambungan T
sambungan tumpang
dengan alur U
retak dengan alur Y
'Uji tekuk
dengan takikan
Uji mekanik dengan takikan
Bahan las
-
-Uji
kwaliflkasi
Uji tak
-
Tabel
95
Pemeriksaan sebelum pengelasan.
merusak
*Lihat Tabel 9.3
Klasifikasi
Hal-hal yang pdilu diperiksa
Lingkungan
Lingkungan kerja
Lingkungan pengelasan
Pengamanan dan kesehatan
Bahan dan alat
Kapasitas dan kestabilan sumber tenaga
Jenis dan gabungan dari bahan las
Keadaan bahan las
Kwalitas alat-alat yang digunakan
Keadaan alat-alat yang digunakan
Bentuk alur
Ukuran alur
Celah akar
Iarak suaian
Penyetelan setrip pembantu
Las ikat
Penyetelan pinggiran
LainJain
Pembersihan permukaan las
Pemanasan mula
'
u"InlJedrp Euz,{ uuuetueEuedueueure8ued ue8uep l?ueslp snreq e,(uueeues
eleur 'e{eqeq ueuqEunue{ ?pe ?ueJB{ 'rur uerlnEued uleleq 'u"{"u"3uoJlp
Euef e[re1 u"ue{el IrBp g'I nele gz'l redures ue{eUp Eue[ rte ueleunEEuetu ue8uep
uz{n{"Ip edrd uep 1o141'uu1e1 eueloq In]un ueuuIel depeqral uesq uetfntue4
'6'6 IoqBI urBIBp Ip leqlllp ledup turlued Eue,( se1 ndueur 1e;ts uetln8ued
-uerlnEua4'sel qeroep uep {nput ue3o1 rrep ueqnEEuele{ elres )F>1"1 u"len{eI u"p
'se1 qereep eped sq lecet'7tgy1qeJ*p Ilnd[eu IUI ueesllratued uep uer[nEuo4'Eurluod
Eue,{ ue>1epuq uzlednrou etnf {npul ueqeq lEeq sel nduruur 1u;ts uetfnEua4
-1eyed
'uE"p"el SunluetJel ld"l.l'u"Ssnqnqreg
l"Jr u"Sunqnqrag
o
o
o
$orol
V
o
V
o
V
o
o
s
C
=i
o
o
=i
E
,5
.g
q
=.
-q
ts
uEuEqBle)
wwJeIa)
o
o
o
o
o
o
V
V
s
V
o
uEqnSSuBle)
o
o
:
Bul $rsoduo)
{rl"J u"l"n{a)
o
o
:
=i
uElene)
qnlnl u31"n{e)
lUEl uBtBnIe)
-E
d6s
IEIS
:.
dE
'f.
lnPns
uBBu
.nqu8s
lndunl
uBsBl
u€3unqu?S
u"Bo'I
erz3
'uufnEued
uululo13ue4
u"Ilrlod
uur6Eurd u?nIelrad
sei Suoluey
snleq eEEuoa
lere1 uurndurecueg
rse.rleusd ueeurnduras
{?plle)I
uernqaled ueeu:ndures
{Eprla,
{?1eu
g'6 lequl
,lFO
co
p:!
PP
o
IBA\?{ nele epoIllels
!D
o
!t
e
c
u"rn{n usqllrrrad
stdel relue nqng
Euelzleq u?t?q?urad
o
DO
urepp srdel {"Jal u?rllsJequred
urelep srdel {ru?u u?"{nruJed
Jnsnq rsrsod
{ru?ru u"{?leled
xF
uporllele ue1ere33ue4
uesel Suefue6
uzlenBue6
e
se1
q?ae{ ue"InrrrJed
u?{Dl?I
uEs"l DI"I {nlueg
'g
o
5
ND
itr'E
lnpns s?l zpud r1u:1 Suefueg
s?l
u"rfn8ued
BIBJ
ue:np[ua4
ueledtl
uuInItrns
usJnlsJelslf,
eslFadrp n1;ad Euei( pq1?H
uusela8ued ueledaca;
uesela8uad
EB
_rl
:ID
i!
to l,
uelnrn
eslrradrp nged Buer( I"q1?H
'uBsulaAued BruBIes
uBcsllrerued 9'6 IeqBI
5
rs?Igrsulx
'uusele8uod qBleles uousrJlreured 1,'6 IeqBI
6Se
ueEue3al
s?l snJV
upeslrrarrrad ue6 uerfnEued IJeC uedersrs4 UBC sruef'ueuere6 I'6
Bab
360
9.
Tabel
Pengujian Dan Pemeriksaan Las
9.9
Pengujian sifat mampu las.
Uji rambat retak
r-Uji
l'
f",,
tumbuk takik
Ketangguhan)
Uji tumbuk Charpy (JIS 22202 -t968)
Uji takik dalam
Uji tarik ganda
LainJain
i-^..r-.^_
p-Uji
LUji
tekuk manik IJIS Z3t6t 1977)
tekuk manik dengan takikan (JIS 21162_1977)
. , T-Uii". retak dengan alur Y (JIS 23158 -1978)
l-ri' kepekaan retakt_
Larn-lalnnya lihat Tabel 9.4
,
L,:, kekerasan maksimum
9.1.3
Persiapan sehelum pengujian dan pemeriksaan
Agar pengujian dan pemeriksaan dapat berhasil dengan baik perlu adanya persiapan dan pengaturan sebelumnya. Beberapa dari persiapan dan pengaturan yang
dimaksud diterangkan di bawah.
(1)
Kepastian dari standar yang digunakan
Di dalam pengujian dan pemeriksaan terdapat bermacam-macam standar dengan
spesifikasi yang berbeda-beda. Berhubung dengan hal ini maka sebelum pengujian dan
pemeriksaan dilakukan harus ditentukan lebih dahulu standar apa yang akan diikuti
termasuk tahun penerbitannya. Bila di dalam standar yang dipilih ada hal-hal yang
kurang pasti, maka hal ini harus ditentukan lebih dahulu.
(2)
Kepastian tentang jadwal dan lingkungan pemeriksaan
Semua pelaksanaan pengelasan dengan sendirinya telah dijadwal agar dapat
menepati waktu penyelesaian. Sehubungan dengan ini yang penting adalah penjadwalan
secara pasti dari pemeriksaan agar tidak menghambat seluruh pekerjaan. Dalam hal ini
harus juga diperhitungkan kemungkinan adanya pekerjaan yang tidak memenuhi syarat
yang akan memerlukan waktu tambahan untuk perbaikannya.
Lingkungan pemeriksaan juga harus dipastikan lebih dahulu, karena hal ini dapat
mengganggu pelaksanaan pemeriksaan. Dalam hal ini yang penting adalah mengusahakan agar pemeriksa dapat melakukan tugasnya dengan baik dan aman.
(3)
Pemilihan Pemeriksa dan alat yang digunakan
Pemeriksaan sangat tergantung dari Pemeriksa dan alat yang digunakan. Karena
itu dalam hal ini pemilihannya harus didasarkan pada spesifikasi dan standar yang ada.
(4)
Persiapan pemeriksaan konstyuksi lqs dun hasil lssan
Sebelum melakukan pemeriksaan konstruksi las, harus ditentukan lebih dahulu
cara-cara pengujian yang akan digunakan dengan memperhatikan perencanaan dan
penggunaan konstruksi. Dalam hal perbaikan konstruksi, perlu dipelajari lagi hasilhasil pemeriksaan sebelumnya baik tentang jenis cacat maupun letak cacat di dalam
konstruksi. Sedangkan untuk pemeriksaan hasil lasan, permukaan lasan harus dipersiapkan sesuai dengan persyaratan yang diperlukan untuk pemeriksaan yang bersang-
kutan.
{?snraru
ue{nluequed
SJBnS U?JeCUed
{"1
erusles
'uer[nBued
'{Bsnrau {Bl u8![nEuod Fu)IUISBIX 0I.6 IeqBI
rJBp u"rse{grsel{Eued'tu"l€p l€cec
'0I'6 IeqEI uBI"p l"q[p lBd?p rm usrlnSuod
undneu J?nl IBoBJ {r€q'lecec rnqeleEueur 1n1un
uerfnEued qEI€p" tut uetln8ued >loduroyel urelep InsuruJal Eue,( uurlnEued-uerln8ue4
'rlnrp 3ue[ r$lnJlsuoI ue6eq {BsnJeu eduul ueEuep ue{n{"lrp rur uer[nEue4
{BsnroIAI
IBI
u8ltnSued €.6
'uesele8uod q"raep epud ue8ol uep
{npur uretoy
EJelue u?Bru?sol leqrleur 1n1un uerfn8ued qelepe Eurlued 8ue,( lesnreru uerfn8ued
uped n1r euer?){ 'se1ef urnyeq qrseru rs{nrlsuo{ u"l"n{e>1 depeqrsl rln 8ue1eq eped
uep Iepou uped uerfnEued yseq etalue ueEunqnq rur l€as redures rdu1e1 'r[n Eueleq
-8ue1eq epud uelnlepp e,(ueserq uelen{e{ uerln8ued Suepeg'lepour eped uerfnEued
qBIBpB u"{nlupp Suuos Euqed Euef rdu1e1 'e,(uruueqes rs{nJlsuo>l eped uerfnEued
n1ue1 Euereq q,pns >peq Eu11ed 3ue[ rslnrlsuol rr,p
,","1,rff,:"J;r[t:r,tr.,
-suo{ Iepou uped uelesnre>1 rpefte1 redrues ueleun8rp uele 3ue,( ueselaEued sesord
ue8uep eures Eue,( erec ue8uep wpp qelol Eue[ l[n Eueleq-8ue1eq eped nele rs{nJ}suol
rJep Iepour depeqrel uerfnEued qel€pe s€l rs{nJlsuol eped {esnJoru uer[nEue4
IBsnJetrAJ UBI[nEued
.UBI
-1niuu11p ueeslr.reured unleqes nlnqep qrqelrel uelrlsedrp snJeq lnqesrel 1eq eleur'sz1af
Euernl n"l€ urnleq Eue,t 1eq-1eq €pe u€Bs{rrerued ueeuesleled urelep epg 'ledzpued
uuqtsqosred ue{lnqurueu ledup uq8unur Eue,( e,(uure1 l"rl-leq uep uerodel IJep
{n}ueq 'rselgrseds uep €puel-Bpu€} rJ€p rlre 'uees>yleured 1n1un qotuoc uupqureEued
etec 'uerfleqes u?es{rJorued nele e,(uqn:n1es ueesryreured :rl.redes e,{uure1 uerlsedel
-uetlsede>1 [qur€p ledep rur ueerecrqured r.req 'u,{uueeunEEued uep rs{nJlsuo{
ueEuep ue8unqnqreq Eue,( e,{qqe.n-p1e.&\ nelz lenqued uep qequred eral:ue tuulepuotu
Eue[, ueetecrqrued qBI"pB ueesryreured runleqes uu{n{"Ip ny-red Eue,( urBI I"q1eH
uDln\ofp n1nd Euo,{ u?ol tott-tDH (S)
T9E
{esnrel4l uerlnEue6 Z'6
2.6
Bab
362
9.3.1
9.
Pengujian Dan Pemeriksaan Las
Jenis dan Cara penguiian tak merusak.
(1)
Pengujian radiografi
Pengujian radiografi pada dasarnya adalah penyinaran contoh uji dengan sinar
bertenaga tinggi seperti sinar X dan sinar y yang dapat menembus logam. Skema dari
pengujian ini dapat dilihat dalam Gbr. 9.1.
Radiasi
Radiasi
10
(10)
Target wolfram
Lubang
Bahan uji
Tembaga
44 4 q
4
f\d
a'{)oa
a
4444
Kabel
filamen
Dinding
gelas
4
/
4
Radiasi sinar X
Gbr.
9.2
Konstruksi tabung sinar X.
Distribusi intensitas radiasi setelah
menembus bahan uji
Gbr.
9.1
(a)
Dasar pengujian radiografi.
Cara menghasilkan sinar-X: Sinar-X dapat dihasilkan dengan menumbukkan elektron yang dilepaskan oleh katoda pada anoda di dalam suatu tabung hampa
udara, seperti yang terlihat dalam Gbr.9.2. Sifat-sifat sinar X yang dihasilkan sangat
tergantung dari pada tegangan dan arus dari tabung, makin tinggi tegangannya makin
besar daya tembus dari sinar X yang dihasilkan. Sedang arus tabung yang besar akan
mempertinggi intensitas dari sinar X.
Spektrum sinar-X yang dihasilkan akan mampu mempunyai intensitas seperti yang
ditunjukkan dalam Gbr. 9.3 di mana spektra dengan intensitas melonjak yang diberi
tanda K. dan K, dinamakan radiasi monokromatik atau radiasi karakteristik. Sinar X
yang dihasilkan dengan tegangan rendah biasanya tidak mempunyai radiasi karakteristik dan disebut radiasi putih. Dalam Gbr. 9.4 ditunjukkan radiasi putih dari sinar X
dengan anoda wolfram.
Alat-alat penghasil sinar X ditunjukkan dalam Gbr. 9.5, yaitu alat dengan menggunakan transformator tegangan tinggi dan dalam Gbr. 9.6 dengan dasar aselerasi. Dari
kedua dasar alat tersebut yang banyak digunakan adalah alat yang pertama.
(b ) Sumber sinar y: Unsur -unsur radioaktif yang tidak stabil yang juga disebut
radio isotop dalam proses menuju kestabilannya akan memancarkan gelombang elektro
magnit yang dinamakan sinar 7. Karena pemancarannya ini maka radio isotop makin
lama makin lemah. Waktu yang dijalani sehingga kekuatan penyinarannya menjadi
setengahnya disebut waktu setengah umur. Untuk keperluan pengujian tak merusak
dengan sendirinya harus menggunakan radio isotop yang mempunyai waktu setengah
umur beberapa hari. Dalam hal ini biasanya digunakan isotop-isotop Sesium (Cs),
Iridium (Ir) atau Tulium (Tm). Karena radio isotop selalu memancarkan sinar y maka
apabila tidak dipakai harus disimpan dalam tabung pelindung yang terbuat dari timbal
dan paduan wolfram.
-
'(qnu[ leruf uernlu8uad)
,'[ ruugs J[n
1u1y l,'6 'rq9
'1.'6 'rq9 urBIBp ue11n[un1tp Euu,{ rgedes qnel lerel
uernteEued ue8uap uB{n{BIrp snreq rlq)ierel Euef ueeun8Eued I€q urepq 'Eunpurlad
3unq4 r€{Brueru eduut qrlrdrp qe1a1 Euu,( leduel epud dolosr olp"r ue{ie1e1eur uu8uep
qere ele8ss e1 uerecued uep Eunqel Surpurp Sunpuqed €{nqtueur uuEuep ue>ln{"llp
8ue[ repuqrs ueJeouerrred '8unpu4ed 3unqel dn1nl e>lnqrueur ueBuep uelnlupp Eue,(
q€J€ nl?s uerecururod n1re,( urec e34 ueEuap ueln>lellp ledep rt Jeurs ueJ€cuerued
'(lsuralesy) X ruuls rln 1u1y
9'6'rqg
'(urer;1on 1a8rul) qglnd lsurper un.r11adg
'(roluurroysuurl) X ruuls tln 1u1y S'6'rq9
t'6 .rq3
(y) EueguolaS Suetue4
0'I
8'0
9'0
,'0
z'o
'LU
SC'oIAI) X ruugg
(
0'r
urnrl4eds g'6'rq9
V) EuequoleE Eu€tued
8'0 9'0
?'0
@=
tr='
&o
€9t
{usnrel4tr
1e1 uer[nlue4
t6
Bab
364
9.
Pengujian Dan Pemeriksaan Las
(c) Alat dan bahan yang digunakan: Pertama-tama yang terpenting adalah film
yang digunakan untuk membuat gambar dari bagian yang diuji. Untuk ini dalam Tabel
9.1I dapat dilihat pembagian dari film sinar-X yang banyak digunakan dan dalam Tabel
9.12 ditunjukkan pengelompokan penggunaannya.
Tabel
Klasifl-
I
Klasifikasi film sinar X
Pertimbangan
pemilihan
Lapisan
penguat
intensitas
Sifat
kasi
9.11
Sutir halus sekali
Kepeka-
Mutu
an.
gambar
Langsung
(ontras tinggi
II
Butir halus
Kontras tinggi
Langsung
III
Kepekaan tinggi
Langsung
Kepekaan tinggi
Fluoresen
Kontras rendah
Langsung
E
0-6
60
613
t3-25
25-50
(n
oo
Jo
'6'
tr
50- 100
100 atau
lebih
50
50-
atau
kurang
II
IIJII
il,ilI
80
I
Kodak
Makin
50
RF
DR
Baik
80
R
M
Makin
Tinggi
9.12 Kriteria
80r20
Sakura
t20-
1
150
T
RR
r50
AA
200
N
D
400
S
RP
pemilihan film.
Kekuatan sinar X
Tebal
(mm)
Fuji
100
IV
Tabel
Merek dan Kode
(kV)
50-
250-
250
400
Sinar y
1.000
l0-
1c
L92lr
137CS
@co
MeV
I
I
n
II,ilI II
IIIJV II,III
II
II
I
I
II
I
I
II
m
il
II,III III
I
II
II.III
06
III
UI
U
I
6-13
t3-25
25-50
IV
III
II
I
II
il
II
II,m u
Iv
III
IV
50,100
100 atau
ilI,Iv I,il
IV
lebih
Catatan : I, II, III dan IV lihat Tabel
Iv
9.1
I
I
I
I
II,III
I
I
IJI
I
I,II
II
II
il
I
I,II
I
U,III II,UI II
II
III
IIJII
I
Alat lain yang sangat penting untuk penilaian hasil penyinaran adalah penetrameter, alat pengukur penembusan sinar dan kontrasmeter, alat pengukur ketajaman
perbedaan sinar. Penggunaan dari kedua alat ini dapat dilihat dalam Gbr. 9.8. Menurut
JIS penetrameter dibuat dari kawat-kawat sep€rti terlihat dalam Gbr. 9.9 dan Gbr.9.10,
sedangkan menurut ASME, ASTM dan AWS, penetrameter dibuat dari pelat dengan
'(18S0 C
IuuI
I+
SIf
uBp VOtt.
%st+
zzs€
Z SIf)
B[Bq
{ntun rotaruertauod 6'6'rqC
c slf l"qtlnep\9-a
u"Jn{n rsu?Ielol
09
9I
0r'9 00'9 00'n oz'e o9'7,00'z 09'l
009-0€ I
0zt-08
ztt
09
OI
\z't
08'0
00€-09
09I
-0,
9I.{
09
9
09'r 9z't 00't 08'0 r9'0 09'0 0r'0
0t r *0€
08-02
80c
0,
t
08'0
,9'0 09'0 0r'0 z{\ 9z'0 0z'0
09-9 I
0r-0r
,0.{
0t
c
0n'0
zt'\
Eue:n>1
3uern1
nele 0z
20.{
(utut)
7
leAr3{
Euefue6
09'7,00'z 09'I
9z't 00't
9z'0 0z'0 9r'0 szr'0 0r'0
n"l? 0g
(urur)
snsnql
ewrq
o
s?le)
wlex
1€Ar?1
nqums
(urtu)
lel\?{ Jeleru?rp u"Jn{n
rs?{grs?l)
(ru ur)
1[n1p ted ep Eued
1z1sd IBqEJ
{3J?f
_o_0-
l"^\e{
(e[eq 1n1un.1 leueEued e13uy
'gur8opur uuJfniuad uelup ueunsns g'6'rqC
Jeleru?rleued
Jeleus?rluo)
rele(ueJleued
rsBrpuJ
\/
\/\i
Jequns v-
'€I'6 uep ZI'6 'JqC tu"lep leqrlrel 8ue,( rlredes BpeqJeq 1eqe1 ueEuep
leled rrep t€nqp rotaus?rluo) 'I I'6 'JqC urslsp l€qrlrol Igedes nlueuel 8ueqnl-Eueqnl
99e
{"snroIAI >1ea uerlnEue4 e'6
366
Bab
9.
Pengujian Dan Pemeriksaan Las
Jarak
Tebal pelat
yang dapat
Klasifikasi
sumbu
Ukuran diameter kawat (mm)
diuji
kawat
D
(mm)
(mm)
Panjang
kawat
L
(mm)
402
20
0,10 0,12s 0,16 0,20 0,25 0,32 0,40
3
40
404
l0-40
0,20 0,25 0,32 0,40 0,s0 0,64 0,80
4
40
A08
20
0,40 0,50 0,64 0,80 1,00 1,25 1,60
6
60
+57" atau lihat JIS H 418l
ts%
+ l(mm)
80
Toleransi ukuran
Gbr.
9.10
Penetrameter untuk logam ringan (JIS
:27,
Z
3104\.
tetapi tidak kurang dari l,u
inci (l,6mm) untuk sinar X dan ), inci
(2,4 mm) untuk sinar 7
Diameter lainnya tergantung pada pabrik
pembuatnya, biasanya 37'atau 4I, tetapi
juga tidak kurang dari 1/,u inci (1,6 mm) untuk sinar X dan ), inci (2,4 mm) untuk sinar
t.
Angka pengenal menunjukkan tebal minimum dari baja yang dapat diukur dengan
E
E
.'I
alat yang bersangkutan dan harus kelihatan
r
!---l-.)
'12" 12,7
pada hasil pemotretan.
Semua lubang harus tegak lurus terhadap
permukaan.
1_
l"
I
(25,4mm)
Penetrameter
Penetrameter
untuk tebal
untuk tebal
pelat kurang
dari 2tl2 inci
(63,5 mm)
pelat lebih
dari 2tl inci
(63,5 mm)
Gbr.
9.ll
-.l
Penetrameter harus dibual dari baja karbon
Penetrameter menurut AWS Dl.1.
uBEuep n31" 8I'6 'rqc ruBIBp
u?8uep u8{{nfunllp lEdep
u?{€unEEuaru
Eunq?l
J?uIs
Bpol€>l
u€IInlunlrp ]Uades
qalo I"qulel stulJellp
pJodes
eqoJd
urBl"p
qelo
uB?rulreued'tI'6'rqc
rur Bqord
leqllJel
uue>1nur.led
uup
e{uepu qolg
Euei(
urens'1ecec
ue{tuIJI{Ip
u"I"
uup u"Ilnlu€drp
'eqo;d uu{Brueurp Euef e.Iens tuequrolaE ErulJauelu
uep rurrrtuour ledup Euef, tr-1e ueleuntEueur uu8uep rlnrp Euef rueEol trelsp e{
uulleqru€Jrp rE8utl tsue.trle:; ueEuop erens Euequrolet nlens rut uetfnSuad tuBI€C
: Iruosoqln uo1{nBua4 k)
'6I'6 'rq0 tuslBp Iuedes lelecuad s€uol
'sBI lerec uep gurSorpsJ IIsBq udereqeq ue1
'uB{JBpu€}sIp
'rqD
qepns
e,{uesetq uetupuad depeqrq uenlue}e{
TrrBIEC
9I'6
-uenluele) 'SI'6'JqC urel"p l"rlrlJel Euef ruades uereuu(uad 1u1z uu>luun8Eueur ueEuop
rrefeledrp sesordtp qu1e1 Eue,( urlg eleur 'pseq uep uetupued uulupeEuaut {nlun
'rI'6 'rqg uup urerEerp ul"lep eEruq-u8ruq ueleun8tp ledep ledat tue,{ uereul(uad
nl{81( uB{nlueuou {n}un 'uereur,{ued nl{Bt\ efueuel u?p x Jeuls u?len{a1 rrup Eunl
-ueErel le8ues ue>le ueleJlouad 1se11 :uoqat1outad lNDq uDtDlruad onc-oto3 (p)
->1n[un1p
'lunlulrunl8 {nfun releursBrluox
(lere{ u?q?l urnrurunle
(runlururnl?
1e1ad)
tI'6'rqo
yol? H SIf
leleo tOtl g SIf : uzq?g
'o v sluef
(unu) urepp
uernln
'ufuq ln1un relerusurluoy Zt'6'rqC
3ue[ued uep :egel
Inlun
u.tur 90'0
+
I"qol {nlun IlIIu Z0'0+ :WI?p? u"rnln IsuElelol
(rerz1 uzqet e[zq) 90€, D SIf
(1o:efzq) I0I€ SSIf ueqeg
9I
1
Li,_r
al
alq
t-1
II
I
sluaf
(uIuI) tuBl?P
L9e
u?ln{n
IEsnreI/{ 4e1 uetln8ue4
t'6
sr.uaf
Bab
368
9.
Pengujian Dan Pemeriksaan Las
d
X.=
"f:
io
.tE
d
(a
BX
Lubang halus
)
x{
ooE
-o
(b)
0
125
25
Pencampuran terak
37.5
Tebal pelat baja (mm)
Gbr.
9.14 Diagram
Penyinaran.
Gbr.
Gbr.
9.15
9.16
(c)
Penetrasi tidak sempurna
rd)
Retak dan lubang halus
Hasil pemotretan radiografi dari cacat las.
Pengamatan hasil pemotretan radiografi.
Penerima
Tabung sinar katoda
Permukaan bahan ult
Bahan ult
lu.
-
Cacat
Dasar bahan uji
Gbr.
9.17
Skeina dasar pengujian ultrasonik.
7
:r'IinEuod u"{Bperp nlred B{€{u mqererrp
{€prr r,cec qere slrq nrl euere>T:frn|.|Jl:5
lB-!\eq rp urelsp nlelJal 13c"c ledtuol n?18 lruSeu uBpetu gBre uBSuBp J€lelas n€le l€lnq
r{n}uaqJaq 1Bc3c elrq unJnueru rur 3Je3 uep uezlede) .ue{nluellp
lBd"p lru8eurorrej
..,eSor rusrep rp rec€c e>r,ru rur €JBc uu8uerl.'rruE"., uep"* elod
rln4r8uru,
urrln ,rrq
6rsoq
{nqros B{Eru
{ngJos ue{Jnqulrp rur rueEol ueelnru;ad eped epg .ZZ.6.q.Druulep
lBqrlJol 8ue,( rlredes rru8eru ueJocoqo{ pefrel uB>le }nqesJel lBcBc
tuauei npna n4n*
'lru8eru u,poru ru,I€p uu)plelel,p lecec re,(undureru Bue,( lruEeuorre; ure8oy
eyrg
Trusout lnqras uo*uap
ru,Iep uelrselgrsedsrp qerer ueleungrp
uo{nSnaj
1g1
,rr^ nrrr-::9j,'riLTi:.:\,'"j.i:fiTJ:
.;qD *ninq .uesele8ued
ue8uep uerlnEued ueEuepuzured nlens ue11n[un1rp
pseq
rc.6
uerlnEued >lnlun u,{€un8lp Buues rur eqord'02'6 .rqc ruBlep
r,rlrlrer llrsdas Buirrur
'
uqo.rd eEn[ ledeprel'gr'6 uep tr'6 'rqc .,epp predes
uqora Euidurus
rg'
{eael
'1u1ucuod
sugal uu8uap laqulrod {ruosu4ln I[n lBIv
6I.6 .rq..;
.rqg
'uuEuudul Ip {luosrrlJn uur[n8ue4
IZ.6
'1;suq uusulafuad uup
uspd urluquur ruer8ulq gI.6 .rqg
.rqC
'6ugpu uururuBrrrad
0Z.6
0uls.fl:.{
0so) . il: p
J
8r resBp
uelnlu"d
ueI.leJu€drp
3ue.{ es1n6
I
I
rln ueqeq reseq
rln ueqeq
uEBInUrled
;
l
s
rln uuqeg
69t.
Iesnre4 4ea uerlnEue4 t.6
Bab
370
9.
Pengujian Dan Pemeriksaan Las
Keadaan permukaan juga mempengaruhi kepekaan, permukaan yang kasar akan
mengurangi kepekaan, karena itu permukaan harus halus, bersih dan kering.
(4)
Pengujian dengan penembusan zat warna
Pengujian ini adalah cara yafig paling peka untuk menentukan adanya cacat halus
pada permukaan, seperti retak, lubang halus atau kebocoran. Cara ini pada dasarnya
adalah menggunakan cairan berwarna yang dapat menembus cacat. Setelah cairan yang
ada di permukaan dibersihkan maka cacat akan kelihatan dengan jelas seperti terlihat
dalam Gbr. 9.23.
Cara ini adalah cara yang murah, cepat dan mudah. Penggunaan yang paling tepat
adalah untuk menguji logam-logam bukan magnit di mana penggunaan cara dengan
magnit tidak dapat dilakukan.
Serbuk besi yang tertarik oleh magnit
(a)
Cacat
permukaan (b)
Gbr.9.22 Dasar penguiian
dengan serbuk magnit.
Lapisan
zat pencuci
*\l[^
Zat penembus
(a) Penembusan
Cacat dalam
(b) Pembersihan zat tembus
pada permukaan.
Gbr.
9.23
ffi
(c) Pencucian
(d) Pengamatan
Dasar Pengujian dengan zat penembus.
(5)
Pengujian elektromagnit
Pengujian ini didasarkan atas terjadinya arus eddy pada logam yang diuji. Besarnya
cacat dihubungkan dengan besarnya arus eddy yang terjadi. Karena arus eddy hanya
terjadi pada permukaan saja, maka cacat yang dalam letaknya hampir tidak dapat
ditentukan dengan cara ini.
9.3,2
Penggunaan cara pengujian yang tepat
Cara-cara pengujian seperti yang diterangkan di atas mempunyai keuntungan dan
kerugian yang tergantung pada daerah batas pengujian. Di bawah ini diterangkan
beberapa hal penting yang berhubungan dengan cara pengujian.
(1)
Tempat dan bentuk cacat
Hubungan antara tempat cacat dan cara pengujian ditunjukkan dalam Tabel 9.13.
Dalam tabel tersebut ditunjukkan bahwa ultrasonik agak sukar penggunaannya, tetapi
7
'q"pnlu u"Euep lEO"c sruel u?€JrIJad u?{rJeqrueu l?dep
3uu.( Tluruolo {ruoseJtln uetuep uerlnEued eruc uel8ueque>Ip Buepes rur nJ?q
-nreq rdule1 'lucec sruel uuEuep uz4Sunqnqrp {nlun J"{ns qrssru
{ruos€Jlln
BJBJ uep ledeprp 3uu,{ ueEueJele{ €ueJB{ ue{geqesrp
Iul IBH .{ruosuJ}ln
erec eped rJBp r.l€pntu qrgay ge-rEorpetEJex,lecec sruefuunluaued
p uelselefrp
'rur q",r€q
pq umluq (t
snsnql qrqey Eue,{ I€q_pq uel8uepeg .91.6 Ieqpl
tuel?p lErllllp ledep rur uerfn8ued BJBo Enpe{ rrep ueSurpueq.red urnurn €Jeces
,lruos ofip uop {ol&otpol uo{n&uad opod uotflntaY uop uo&un\unay (Z)
9l'6 Ieq€I tueleq'rl'6 Ioqel
'sel lzoeo sruel-sruel rJBp >lnlueq uelqnlunlrp
urelep teqllp lzdep uerfn8ued erec uep tecec {nluaq
BJEIUE ueSunqng 'e,(ue1r1es u?p uBB{nured rp lucec uB{nlueueu
{nlun {rBq uuSuep
ueleun8rp u8nt ludup rur eJec 'se1 lrueur uzloluoued €p" {€pll e[qede e,(ureueqes
uee>lnrursd uped srre8 1ece3
1?13u
ueJnruns
ueulnur:ad eped rzlSuqeur 1ece3
snluq e88uor nule tuegnl
4u.re1 uerndurecue4
'eurndrues 1epr1 rserlsued
epqNce)
ropurlrs 1"33J
J?tBp 1?c3J
'eu:ndues >ppr1 ue.rnqeyed .4z1eX
sruef
Inlu0g
'lBcur {nluaq uBp
{epll''' x'r"Ins
url3unur
o
o
y
o
o
o
uuelnured
eped
eped
ue:e13u11
srJec
y
-uus
{"pll ' "
rln
r[3
gerSorpe.r
rfn
@
o
y nzle Q
BIOg
rcl?(I
x'.rer1ng
luruc
uerfn8uad
EJ?J
\
l?f,83
V nete O
v
n?13
o
o
ueelnrured eped
lelep 1e3"J
O 'rrc{es
o
o
X
uzlece3
lru8euo:11e1s
rfn
rf.61
@
o
4uoser11n
gz.rEorper
ueelnuned e1 md
-tues ?{nqJel 133"3
IBSnrotrAI
{lefl' ' '@ :
BUJ?^{Jaq snqueued 1uz
lruEzru >1nq:as
v nets o
'uu{n8uad BrBJ uBp lucec
\
{nfueg ,I.6 laqul
v'{ps
'
o
X
r,c
rfn
lruEeur lnqres
>luoserqn
{n}ueg
urlEunru
ur?pp rp
l?c3J
nele Q
BUJ?,{Joq snquteuad 1zz
\
'rap
'uu1lnEued BrBr ucp
o
@: aewleJ
lru8zurorllele r[n
o
ueelnurad
@
V'{l?g''O'II?Ies{I38
nele @
o
x
x
sruef sI.6 laqcl
rln
rln
rln
uerfn8ued
ere)
rzczc
ledural
ledura; tI.6 IaqBI
1e1 urrfn8uo4
t
6
5lz
Bab
Tabel
9.16
9.
Pengujian Dan Pemeriksaan Las
Pembandingan artara uji radiografi dan uji ultrasonik.
uji
Hal-hal yang perlu diketahur
ultrasonik
Pembedaan jenis cacat
@
A
X
A
Ketelitian pengukuran panjang cacat
Ketelitian pengukuran tinggi cacat
o
jarak cacat ke arah tebal
Kemampuan menentukan retak dan ketidak
sempurnaan peleburan.
Penggunaan untuk sambungan T
Kemungkinan pengujian dari satu permu(aan saja
Batas ketebalan maksimum bahan uji
Batas ketebalan minimum bahan uji
Ukuran dan berat alat penguji
Kecepatan pengujian
Kemampuan mencatat hasil pengujian
Biaya penggunaan bahan habis
Biaya keseluruhan
A
Pembedaan
o
A
A
X
O atau A
o
A
x
@
x
x
atau A
atau A
atau a
Kesederhanaan pengawasan keselamatan
o
Kemantapan teknik
Sedikitnya syarat pengetahuan dan pengalaman
bagi pengawas.
Sedikitnya pengaruh terhadap proses pembuatan.
Catatan: @...Baiksekali,
A
2)
3)
4)
s)
. . . Tidak terlalu
O...Baik,
baik, x . . . Sukar atau tidak
o
o
o
o
o
O atau A
o
o
O atau A
o
o
o
A
o
baik
Penentuan panjang cacat juga lebih mudah dengan cara radiografi dari pada
cara ultrasonik, walaupun cara radiografi masih memberikan kesalahan terutama adanya bayangan pada sekeliling cacat.
Dalam menentukan tinggi cacat dengan cara radiografi diperlukan penyinaran
dari dua arah. Dengan alat-alat yang lebih baik akhir-akhir ini cara ultrasonik
dapat memberikan ketelitian ar1ara 0,5 sampai 2,0 mm.
Tempat cacat pada arah tebal bila akan ditentukan dengan cara radiografi
harus dilakukan dengan dua arah penyinaran. Sedangkan dengan cara ultrasonik dapat ditentukan dengan mudah bila digunakan proba miring seperti
terlihat dalam Gambar 9.20.
Pengujian sambungan T secara radiografi harus menggunakan teknik seperti
terlihat dalam Gbr . 9 .24. Sedangkan cara ultrasonik miring dapat dilaksanakan
lebih mudah baik untuk sambungan T, sambungan sudut maupun untuk
sambungan silang.
Penetrameter
Sinar X
Sinar X
/
........-Fil.--...-
Penetrameter
Paruk
Film
Gbr.9.24 Uji radiografi
i
t*
I
Film
pada sambungan T.
--------v
a
urlSunu
{"pll " '
y
x
'm{ns
{ruos?rlln Ifn
I1u>l
'
,
V '{leg
" ' O lrle{es
{1"S
" '@
:
uet?lBJ
?Jr{-"rr{ ue?{edeI rei(unduour'g lruoserlp rln
s?lq lnpns ueEuop '11-nOrZ SICN'v 4uoser1ln rfn
"0,
snsnq{ s?le1 'n1rc Z 911 'g ge:Sorper rtn
es"rq s?le{ 'n1le Z gy1 'y gu:Eorpur rtn
o
o
o
o
o
o
o
o
o
>l?prl rs?Jlouad
Jnle tu?lep eu:ndues {epr} rsuJlouad
o
o
o
o
o
o
eSSuoraq eurndrues {Bpr} ueJnqe.l
1ede.r eu;ndrues {"pr} u?Jnqe.l
o
o
o
o
o
o
o
V
V
o
o
o
o
o
o
V
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
V
V
o
o
I
V
s
V
>1e8e1
o
V
{ruosur}ln
gerSolpe:
Iln
Iln
dih
: a@
5pd
N FF
E5
o
1o13ueq 1e1a5
lo
sn:ny 3ueqn1
Surcec 3ueqn1
-
Eunqnl.te1 snluq u33uog
lndurnl:eg snleq e3?uog
qe,{ueq snyuq u33uog
ye33un1 ;esu1 u83uog
1e33un1 snluq e33uog
V
o
o
o
t.: d@
3Ni
-u
xg
>1e8a1 sn.rn1 1e1eg
o
o
o
o
o
o
o
{r{?I
Suunu 1e1eg
X
o
o
o
o
rele uped eu:ndues
V
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
V
s"l
x
V
X
o
uBrnums
snlsq ?prJlru u€p
usJrlng
"prs{o
rtuc ure?o1 urelep:ndurec:e1 lspued 1e:e1
rrec ruuSoy urepp .rndurec:e1 Suelued 1ure1
uesrdel
3ue[ued 1ers1 uesrdel
lspued
CD
oa
FD
ii@
.-3
ts
>1ere1
FO
IBr"3 Sruef
uerln8uad e:u3
'uu1fniuod BrBr uup
taral sluef
lI'6
IaqBI
'tulg uercncued
seso.rd €pE {Eprl
ue{rJoqueu >lruos"rUn ueeunSSued nlr Surdures
IA '(3{ ,) >lruoserlln BpBd srqeg uurl"q u€p u€t€lered uped uep (31 0Z) te.req
qrqol uzp IBrIBru qrqel gerEorpe.r uerln8ued >lntun srqzq u"quq uep uE]€lBJed Q
'urlEunur
1epr1 rrdureq {ruoseJqn EJ€o ueEuep uerln8ued e8urqes 'qnel n1e1:e1 ue1
-{oleqp €J?ns EuuqruoleE 'lruelsn" lere{ ueqel eluq u.(ulesrtu 'ure8o1 eduroqeq
€ped 'sDlr{rp sBI {rueru ualtn8ued epq uelSuepqrp ledep lul I"q rdu1e1
'u"q€qur€l uenquleEued uep ueuelz8ued ue4nl.reure(u ruru g uep Euern{ Ieqel
ue8uep lryed uerln8ued 1n1un rde1e1 'urnurrs{eu u"leqole{ s€leq refunduroru
lepq srlqerd BJBcos {Iuos"Jlln ?J"c ue>lSuepes 'tunrununle >lnlun urur 00ZI BJDI
-err{ uep e3"qtuel {ntun rutu 0S€ 'BfBq >lnlun tutu ggy nlre,( 'snqruelrp ledep
3ue,( urnrutsl"ur ueluqele{ sel"q r?fundureur gerEorper erec ueeunSSue4 (e
€ueJ€>l l€doc qrqel 3ue,( lrseq
ELE
I€snrel I 4e1 uerlnfue4 t'6
Bab
374
9.
Pengujian Dan Pemeriksaan Las
Cara radiografi bila tidak hati-hati menggunakannya dapat memberikan
bahaya radiasi, sedangkan ultrasonik tidak memberikan bahaya ini kecuali
adanya tegangan tinggi sekitar 500 V pada alat transmisinya.
e) Cara radiografi sudah mantap dan boleh dikatakan hampir tidak ada perkembangannyalagi. Sedangkan cara ultrasonik adalah cara yang masih baru
8)
dan pengembangannya masih berjalan terus.
(3
)
Perbandingan kemampuan car& radiografi dan ulttasonik
Kemampuan menentukan cacat dari kedua cara tersebut sangat dipengaruhi oleh
banyak faktor. Tetapi walaupun demikian secara umum kemampuannya dapat dibandingkan seperti ditunjukkan dalam Tabel 9.17 dan dalam Gbr. 9.25.
Dalam pasal 9.3.1 telah diterangkan bahwa radiografi sangat sukar untuk menentukan cacat yang tidak mempunyai ketebalan pada arah penyinaran. Dalam hal
menggunakan cara ultrasonik kesukaran juga terjadi pada penentuan cacat berbentuk
bulat karena gelombang yang dikembalikan kekuatannya dibaurkan. Juga pada penentuan cacat dengan bidang yang tidak tegak lurus pada arah gelombang suara yang
ditransmisikan akan mendapat kesukaran. Untuk menanggulangi ini digunakan ultrasonik dengan proba miring yang mempunyai sudut kemiringan yang bermacam-macam.
Gbr.9.25 Gambaran
puan
kemammendeteksi
antara uji radiografi
dan uji ultrasonik.
Ujiradiografi
(4)
Perbandingan cara pengujian tuk merusak untuk memeriksa cacat permukaan
Pengujian elektromagnit sangat sesuai untuk memeriksa permukaan batang dan
pipa panjang dengan penampang bulat, tetapi tidak sesuai untuk memeriksa hasil lasan
kecuali dalam hal-hal khusus.
'u€lelue ue8uep uB>lrlsedrp snJ?q ?[uul?l S3l uen{elJod uBp ue{rcJod
ueqrsJegrued'1e.re1 uuqrs.requred'uesey.uq>1e eped uen1el'ted tlrados ssl uen{€lJed
'e,(ure8eqes ur"l uep lnpns
eped sBI r>lBI e,(uEuelued 'lznEuad {rueru e,(qeqe1 luedes rsueurp u"{nlueueu
1n1un reledrp e8nl1uI l€lv 'gZ'6'rq1 ur"lep uellnfunlrp predes rn>lnEuad t"le u"{"u
.-nErp
'u?letue ueEuep eEn[ es4radlp euJ".tuaq
ry1e1 efuruelup u€Inlueuetu {nlun
se1
snqueued IEZ uap lluEeur {nqJes ueEuap esryredtp Sutdures Ip uezlnlulsd 1ece3
'ErurJolrp
ledep 8ue.( uusel qotuor tunqruetu Intun ue{rnfuep 1u1 1eq rrepurqEueu {nlun
'ledepued ueepeqred ueurlEunue{
B{Bru eleru ue8uep ueln{Bllp tut uees>preured
"p" Sutlued qlqol s?l t1e1 uped uemle:e1e>1 '1qe;
BueJ€) 'rJrpuss e,(use1 lecec eped trep
uu8unlqred;esep ueEuep Is{nJlsuo{ I€q UIBIEC '1edepre1 nl€les ueIB uuJnlsJe} {eppal
edereqeq seE Eunqnles {IrtsII rnsnq sEI u€p 1eEe1 se1 ru"l€p uel8uepeS Eunued leEues
su1 ledurel uerlsedel'rsrs nles snquol wl Ieq tuEI€C 'e,(use1 nlnw depeq;e1 uen8erel
qeprl Euu,(
{Iu?u uee{nruJed's"l IIuBIu eped ue11n[un1tp e'(ueselq ssl ledurel
{"Jo1 ueqrsroqrued
uelcrsd u"qrsfequed
u?nl"Ir3d
ue.rrS8urd eped uenley:e6
-
Suefua4-
]npns s?l uped r1e4
?uefue4--{-
se1
lrueu uelen8ueg
lsue1glq
-
ouelnru:ad tEcBC
-
I
{Eleu ...-
urrn*n5
---.1
ur4rr1r1.-]-
uernln[ueledrl
ser Dr?{
I
l:T._g--L_
ueleduzue4_
{rueru ueElnurad ue:n1e:a1o;4 --'uuseleEued quleles uuluure 1[1 gI'6 loqul
'8I'6 Ieq€I eped selel
uuEuap leq[p ledep rur uzeun8Eued uercurJod's"l uen{elJed uup rsueurrp'uee>lnurrad
lecec 'se1 qedurel us{rJatuew {nlun qelepe uzletue uurln8ued uep ueeunEEue6
uBfBruY uBllnEued F.6
'uelepeqrp tedep
1upr1 Eueqnl uep l?cec BuerBI 'sn1eq Sueqny8ueqnlreq 8ue,( ure8ol 1n1un ueleunErp
ur4Sunu {Bprl BuJB.r\Jeq snqueued 1ez ueEuep €J?c u?p lgEeur ue{nq ure8oy-rueEol
eped uzleunErp tedep 1epr1 lru8eur {nqJes ue8uep €Juc €^\qeg q"lep" e,(uenpe>1 BJBlue
u""peqJed '1?c?c €,turu"lep ue{nlueueu {n}un ledep 1epr1 uep usslntured ueres
'ueEuedel rp ueeunEEuod 1n1un
-B{e{ qelo qnre8uodrp e,(uuendtueuol ?r?c
"npa)
qelel tur
renses Euef eueqJopes le8ues 8ue,( 1e1e-1eq epe
enpe{ {nlun 'la.rlodrp
"J"c
n€18 Jrsep€ elrd ueleunEEueur ue8uep lelecrp ledep rur
ue?s{rJeued 'e[u1n1uaq
leqqoru ue8uep lecuc sruel uele:r1;aduretu Inlun ueleunErp ledep uup se1 uezlnurred
1uc€c Es{rJeruou {nlun rensss le8ues ?uJ€1(Joq snqureued tvz uep l}u8eu InqJaS
ILt
ueleurv uer[nEue4 ,'6
/
Bab
376
Gbr.
9.
Pengujian Dan Pemeriksaan Las
9.26 Alat ukur untuk
pemeriksaan amatan.
7
'Bltuuml Eue,( e,(eqec
eped rrep efeqeqreq
"npe>l
qrqal qnul qBJoruE{ur reurs eped rJ€p }Bqr{e
Iuls Ip sslof 'uBunqerel efurpefrel
"/(q€q
uEp r-ulp nlEIJal Eue[ urdorqsord'ueuroc lplB,{uad
e.(urpe[ra1 'uleur 1zdo1e>1 eped uBIE{
-Euaquad uelqeqe,(ueu n1re,{'seued qn.re8uad ueEuap Btues B}eru depeq.rel qeJerrre{ur
reurs qn:e8ued'eseJel {Bpr} uep legllrol 1epl1 ,lnqele{rp {Bpll qeqas efeqeqreq
qlqel 1ul J?urs nlr BueJ?I 'e1eu qalo eserel ere8es {"p11 qeJoue{ur ;eurs e,(uepy
qotauo,tfur
toutg (g)
'eJ?luetuos efueq
eEn[ e,(ulu;rs rur ]r{"s uep qelol BSBu 'tr{"s ryelueur uele uqEunru Bruel nlelre} nel"{
uBp q"lel rpulueur eraEes uB{? ?}?Iu plBru t"nl nl"lJel rur e,(eqec BIrg '€}"ru
e{
"ur}al
BeuJo{ uep Bsuel qalo ue{snJellp u">le Eteru e{ {ns€u Eue,( ledurelef,egec ?nrues
4odutol
ototlo2
k)
'uruf g, r{€leles Suepq u€I? rur ll{es eseJ e,(uurnurn upe4
'urel vz redtues 9 Brrreles l11es rpelueur u"{B Bleru u"rpnuol :,{rcl
zl redures g Erclue
nt{e^r tu?l"c 'u,(uurelep rp Eurse
epe u'u1u-ue{?es
u"{"
eped e4uur
"pueq
"sBJel
"13rrr
nluouel qeplnfqrqelalu
sauJo{
uBp 3su3l qelo deresret
Eue,( lelor^"Jlln
J"urs €lrg
"lBru urunl ls>1eer depeqrol
'qnqnl tu€lep 1p 1pe[e1 Eue,(
JBSoq Suef qnreEued lu,(undtuoru
rur Jeurs rdelol 'derosJel q"pnu Euu,( ue:ecued quppe efureueqes talor^BJlln Jsurs
,ap!^Duln
.nuts (t)
'ue1lere,(sredrp snreq efeqec rrup e,(equq depeqral uuqeEecued ?{Brrr rur
I"q
'q?Jeru?{ur J?urs uep lelorABJlln reurs'ledrueletegec nEls l"r{llrp ledep Eue,{ "ueft)
etegec
rgndgour lnqesrel ef,egea 'uuseyoEued JBlDIas Ip upe Eue,( urel ulra4ed u"p sBI nrnlue1ef
-Bq"queru ledup Eue[ Jeurs u?p ef,egec Inqull u"{" ueselaEued sesord. Bru"los
u,(uquqrag
Euul
.ruurg
uuq u.{uqe3 I.I.0I
rBuls UBC BIBIIBS BuerB)I uBu{Blocex
'1ur lnlrreq lesed-psed eped 1n[uz1 qrqel
uelEuerelrp efuuepurq8ueru eJ€c u"p ue"{"lece{ Jeqruns edereqag .usel"lece{ lpefrel
[qurerp sn.req 8ue,( ede uelepurl-uulepurl mqule8ueur uep n]uepel uenquleEuod
"lrq
uzesentued nlred 'lnqesJel u""Ielece{ uelJ"purq8uaur {nlun .efuurzl u"qul"so{
-ueqelese{ uep lreq Eueml 3ue,( Eunpurled uereleured 'qeps Suef 1e1e r?{etuetu
erec'uerleq-p"qo{ e,(u8uern>1 ?ueJB{ u"{quqosrp ef,uurnun eped lnqesre} uw{Bloca{
-u"Blelece) '>1e(ueq uDIBru rpefuaru eEn[ ueseyeEued ueEuep ueEunqnqraq Eue{
uB€IBlace{-u3?Iule3e{ e,{urrrpues ueEuep uBp Jssaq uDlsru rye[usur uEnf se1 ueefreled
ueeuesleyod e88uqes 'ueleunErp qeles >lefueq sel r$InJlsuo{ rur JrWIB-Jrq>lV
YfUflX NYIYHf,SflX
NY(I NYIYIAIYTflSflY 'OI BYg
I.0I
Bab
378
10.1.2
(
1)
10.
Keselamatan Dan Kesehatan Kerja
Pelindung Mata Dan Muka
Pelindung mata
Pelindung mata atau gogel harus mampu menurunkan kekuatan pancaran cahaya
tampak dan harus dapat menyerap atau melindungi mata dari pancaran sinar ultraviolet
dan inframerah. Untuk keperluan ini maka pelindung mata harus mempunyai warna
transmisi tertentu, misalnya abu-abu, coklat atau hijau. Dalam negara-negara tertentu
sudah dilaksanakan persyaratan pelindung mata terhadap kemampuannya menahan
sinar ultraviolet dan inframerah. Di Jepang pengaturan ini terdapat dalam JIS T
8141-1970 seperti yang ditunjukkan dalam Tabel 10.1.
Tabel
10.1 Kriteria
untuk penggunaan gogel (JIS T8141-1970)
Pengelasan atau pemo-
Nomor warna
tongan dengan busur
listrik.
1.5
t.7
2
Pengelasan atau pemotongan dengan gas.
Untuk sinar bias atau
sinar samping.
2.5
Untuk cahaya rendah
3
4
5
Untuk busur di bawah
6
30 Amper.
't
I
9
l0
1l
t2
l3
t4
Untuk busur antara
30 sampai 75 Amper
Untuk cahaya sedang
Untuk cahaya kuat.
Untuk busur antara
75 sampai 200 Amper
Untuk busur antara
200 sampai 400 Ampel
Untuk busur lebih
dari 400 Amper.
Hal-hal penting yang harus diperhatikan dalam memilih gogel adalah:
1)
2)
3)
4)
5)
(2)
:
I
I
t
Harus
Harus
Harus
Harus
Harus
mempunyai daya penerus yang tepat terhadap cahaya tampak.
mampu menahan cahaya dan sinar yang berbahaya.
mempunyai sifat-sifat yang tidak melelahkan mata.
tahan lama dan mempunyai sifat yang tidak mudah berubah.
memberikan rasa nyaman kepada pemakai.
Pelindung muka
Pelindung muka dipakai untuk melindungi seluruh muka terhadap kebakaran kulit
sebagai akibat dari cahaya busur, percikan dan lainlainnya, yang tidak dapat dilindungi dengan hanya memakai pelindung mata saja. Bentuk dari pelindung muka
bermacam-macam, dapat berbentuk helmet seperti yang terlihat dalam Gbr. 10.1 dan
dapat berupa pelindung yang harus dipegang seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 10.2.
:
}n{rroq rBEsqes qBI€p"
sru€ Jesoq uuEuap B,(uue8unqnq uBp u"lnlol IJ€p l€I8url '€rsnu?ru uBp€q uBspBe{
uep snJu €fuJeseq eped Sunlue8rel 4.r1sr1 EueJ"I Inqurl 8ue,( uelnlel z,(ureseg
{luslT snIY I.z'01
'tEEutl
8ue,( ledtrrol uep qnlel n1e1 1nle1.re1 eueJ€{ e,(u8uero epq e,(ulesrur 'uerleruel ue1
-leqrle8ueur ludep undpcel 3uu,( 1u1sq uelnfe1 Euepel-Euep")'u"rl€rue1 eped redures
lzdzp e,(uleqDle uep >lrJlsrl qalo u"{FqIuIlIp 8uu,( uuulelacel stuel r1e1es 1e,(uug
IIrrslT Buera)I UBB{BIecex z"0I
't'OI u€p €'0I 'rq9
(u€lEp lBrlrlrel
8ue,( rlredes uleur Eunpuqad rrqel ue>leun8lp snJ"q e>leru'qepurd-qepurdreq Euu,(
ledurel rp ue{n{Blrp uesele8ued eltg 'ure1 3ue,( ueefueled leduel rJ€p ue{qesrdrp snreq
1e13ueq UBIBp
rp sele8ueur ledurel e,(ueserq e,(uure1 elre1ed t8unpurleur {nlun
otuulol Eunpqlatr
'u1uur 8unpu11ed
'Euu8ad;p snreq ?uuf,
6Le
1urt1 ,'0t 'rqg
ulnur Eunpu-r1e4 Z'0I 'rqC
'u1uru Eunpulled
'u4nur Sunpuglad
IrJlsrI BuerB) u??{eleco)
z'01
(t)
r;qe1 g'0I'rqo
lerulag t'gt 'rqC
Bab
380
I
)
Arus
Keselamatan Dan Kesehatan Kerja
hanya menimbulkan kejutan yang kecil saja dan tidak membaha-
yakan.
2)
Arus 5 mA akan memberikan stimulasi yang cukup tinggi pada otot dan
menimbulkan rasa sakit.
Arus 10 mA akan menyebabkan rasa sakit yang hebat.
Arus 20 mA akan menyebabkan terjadi pengerutan pada otot sehingga orang
yang terkena tidak dapat melepaskan dirinya tanpa bantuan orang lain.
Arus 50 mA sudah sangat berbahaya.
Arus 100 mA akan mengakibatkan kematian.
3)
4)
5)
6)
10.2.2
(1)
I mA
10.
Pencegahan Bahaya
Listrik
Penggunaan mesin dengan tegangan kedua yong renduh
Kemungkinan kejutan listrik disebabkan karena sentuhan antara juru las atau
pekerja lainnya dengan elektroda atau pemegang elektrod-a dari mesin las yang sedang
tidak berbeban. Untuk menghindari hal ini maka dianjurkan untuk menggunakan
mesin dengan tegangan kedua serendah mungkin. Berdasarkan standar JIS dipersyaratkan agar tegangan ini setinggi-tingginya 95 V.
Bila sentuhan tersebut terjadi, besarnya arus yang melalui badan manusia dapat
dihitung sebagai berikut :
I:
E
Rr+R2+R3
(10.1 )
di mana:
1 : arus yang mengalir ke badan
E :tegangan kedua
Rr : tahanan antara tangan dan pemegang
Rz : tahanan badan manusia
Rs : tahanan antara kaki dan tanah
Harga besaran-besaran listrik tersebut kira-kira adalah sebagai berikut:
E :95Y
Rr :20.000 O dalam keadaan kering
Rz
:
antara 500 sampai 1000 O
keadaan kering
R: :3000 Q dalam
Bila harga-harga tersebut dimasukan ke dalam persamaan 10.1, maka besarnyu
kira-kira2mA,di mana seperti diterangkan di dalam pasal sebelumnya, tidak akan
membahayakan. Tetapi bila tangan dan kaki sedang berkeringat, maka besar arus bisa
naik sampai 12 kali dan dalam keadaan basah akan naik sampai 25 kali. Bila keadaan
ini terjadi kejutan listrik yang timbul akan sangat membahayakan.
arus
(2)
Pengguruan alat penuransn tegangan otomatik
Alat penurunan tegangan ini hanya digunakan pada mesin-mesin las arus bolak
balik karena pada mesin arus searah tegangan kedua biasanya lebih rendah dan kejutan
listrik yang terjadi juga kurang membahayakan. Alat ini dalam keadaan tanpa beban
akan menurunkan tegangan kedua dari tegangan kerja yang besarnya kira-kira 85 V
menjadi 25 Y atau kurang dengan menggunakan suatu kumparan tambahan.
Dasar bekerjanya alat ini dapat dilihat dalam skema yang ditunjukkan dalam Gbr.
10.5 sedang bentuk dan susunan bagian dalam dari salah satu alat ini ditunjukkan
08
0'6-0'9
OE
009
OL
09
0g
00,
09
0'8 0',
v'9-z't
OL
00€
OL
8€
0'9-0'z
0t
0t
002
OL
ZZ
Z,T Z,I
9Z
001
OL
(uru)
(,t)
:nsnq ue8uu8el
(du:V)
(:'/")
sel snJV
e[ra1 n1qe16
(ruru)
'ueIBunSrp
3ue,( 1sqe1
Suedrueued senl
Eporl{el0
l0l0Iuercl
'oN
00t
oN
oN
002
'oN
00€
00t
oN
rselgrsB[)
ueeunSSue6
'@rc1-ZO;5 3 g1p)
'rqD
009
epor11a1a Suu8aurad
Fs{glsuJy Z'0I IoqBI
'rol"losrreq ?porl{ele EueSerued 'uep qoluoc uB>l{ntunllp t'OI
Z'Ol lreqeJ-lusl"p u?>l{nlunllp '9161-20t6 3 sI[ u?{r€sspreq UBSBIe>l8ued
.ug{eunErp qoloq Eue.( Bporl{ole qeEuol sIr"E ue{Jtsepraq ug{s€le{-selo{Ip e,(u€sglq
rselosrJeq epoJl{ola SueEeure4 'epoJl{ole ue8uep ue8unqnqJeq 8ue,( u€IEeq sped
rlBnce{ Jol"losr qelo dnlnlJel €{uqnrnles rldusq €poJ}{el3 EuuSeured Iul I"q urelsc
uTBIBC
,totoloslDq Dpo,trlap Euo&autad uDDunSauad
'uBAuBEel
(t)
uunued IBIB uBunsns 9'0I 'rq9
'e[re1 ue8ueEel
?5
uelqeqa,(ueul
ueSunqnq
dnlnl.lel
uE8uqes
ue8ue8el
rlBIBps lpeiral Eue,( enpel
qn1ue,(ueru
BpoJ}{ele
uu8ol
uuIsISu€J
ueqsqru€l
uE{"
Eue,( ryr1s11 snJe €p€
"ped'{nput
Bporllele
ueEuep
elu€s
'A
ueEue8el
IJBp
€npe{
uerEdlunl
gZ
u?q"qu"l
BIIfl
$rcf,
ue8ueEel eEEurqes Blnqrel I5 ue8unqnq ueqeq eduel usspeel tuelec'9'0I 'rq5 ruelsp
'uuEuu8el un.rnued IBIB ruscp
sBI ulsel^l
Brua{s s'01 'rq9
uuBueBel
un.rnued
lelv
€porlIeJS
Enpe{ eueued
uellll'I uellll.I
r8t
uuq?qIlIel
ueredurn;
{rrlsrl €uare) ueelelece) z'ol
Bab
382
10.
Keselamatan Dan Kesehatan Kerja
Gbr. 10.7 Pemegang elektroda berisolator.
(4)
Penggunaan kabel pengelasan yang sesuai
Kecelakaan yang disebabkan oleh kabel pada umumnya adalah karena adanya
kerusakan isolator kabel. Kerusakan ini dapat disebabkan oleh alat-alat atau bendabenda yang ada dalam tempat mengelas atau karena penggunaan arus yang terlalu besar
sehingga timbul panas pada kabel. Untuk menghindari hal ini maka tempat mengelas
harus teratur dan harus menggunakan kabel yang sesuai dengan persyaratan.
(5)
Penghindaran terjadinya kecelskaqn listrik
Hal-hal yang perlu diperhatikan dan dilaksanakan untuk menghindari terjadinya
kecelakaan listrik adalah sebagai berikut:
I ) Juru las harus memakai sarung tangan dan sepatu yang berisolator dan
memakai pakaian kerja. Bila berkeringat harus berhenti dan mengeringkan
lebih dahulu sebelum melanjutkan mengelas.
2) Mesin las harus dilengkapi dengan alat penurun tegangan otomatik.
3) Harus menggunakan kabel dan pemegang elektroda yang berisolator sem-
4)
5)
6)
7)
purna.
Pemegang elektroda harus diletakkan pada tempat yang berisolator atau
digantungkan bila tidak sedang mengelas.
Rumah mesin las harus diketanahkan dengan baik.
Penggantian elektroda harus dilakukan dengan hati-hati.
Dalam keadaan istirahat atau tidak mengelas, mesin las harus dimatikan.
10.3 Debu Dan Gas Dalam AsaP Las
10.3.1Debu AsaP Las
(I)
Sifat fisik dan akibat debu asap las pada para-paru
Debu dalam asap las besarnya berkisar antara 0,2 pm sampai dengan 3 pm.
Distribusi dari ukuran debu asap yang timbul dari elektroda jenis ilmenit dan hidrogen'
rendah ditunjukkan dalam Gbr.10.8. Sedangkan bentuknya setelah dibesarkan menjadi
20.000 kali dengan mikroskop elektron dapat dilihat dalam Gbr. 10.9.
Butir-butir debu asap dengan ukuran 0,5 pm atau lebih bila terisap akan tertahan
oleh bulu hidung dan bulu pipa pernapasan, sedangkan debu asap yang lebih halus akan
terbawa masuk ke dalam paru-paru, di mana sebagian akan dihembuskan keluar
kembali. Debu asap yang tertinggal dan melekat pada kantong udara di paru-paru
dapat menimbulkan beberapa penyakit seperti sesak napas dan lain sebagainya. Karena
hal ini maka debu las perlu mendapatkan perhatian khusus.
k--
I.II
6'g
g'0
l
-{
9'Lt
t9
tn
1,9
L,T
8't
oz)
t'zn
E.8I
OOO'OZ
€'I
z'91
'se8 uu{nq Sunpuqsd
ueEuap rnsnq su1
9'Zt
t'0r
9'9 L
'263 se8 Jnsnq s".I
9'0
8'0
9'i
tl
8'92
9Ig?C
6'l
I'0
9'0
9'0
L,L
8'0t
t'zt
LZE?q
s'0
s'0
n'0
8'r
9'6
z'8r
6'0s
IOT'C
ozeN oBnt o?J
desz
'snIEunqJel
totr ouw tols to%J
'o1v
u"p eIruII
'sq
x
t'z
1
z'9t
(_"4)
.(
8,
?portlelg
s?l u?q?q sruef
rstsoduro;1
duse IrBp BFUpI ls.tsodutoy
uulusaqure4) uo4{eJe
€'0t pqBJ
do4sor4ru uuSuap sul nqep uuleruu8ued gse11 6'0I .rqg
'lruaurp srueI
'qepua: uoSo:ptq sruel
sporlle[a uep set nqeq (q)
eporllalo r:ep
'dusu nqep uarn{n lsnq!4slq
(/) uernln
nqeg
(e)
8'0r'Iqc
0'r
o_o_oi
se1
0s'0
orF
o
lrueurp sruslupoJl{3la
qepuar ueSo:prq sruaf upo:11a1g
e8t
o--4
o
0Z o.*
H
se1 dusy TUBIBO seC UEC
nqeq
€'01
Bab
384
(2)
10.
Keselamatan Dan Kesehatan Kerja
Komposisi Kimiq Dari Debu Asap Las
Komposisi kimia dari debu asap las tergantung dari jenis pengelasan dan elektroda
yang digunakan. Dalam pengelasan baja komposisi yang utama, seperti terlihat dalam
Tabel 10.3, adalah oksida besi (FerO.) ditambah dengan debu lain yang tergantung dari
elektrodanya. Bila digunakan elektrodajenis hidrogen rendah, di dalam debu asap akan
terdapat fluor (F) dan oksida kalium (KrO). Dalam pengelasan busur listrik tanpa gas,
asapnya akan banyak mengandung oksida magnesium (MgO).
Tabel 10.4 Harga batas kandungan logam dalam debu asap las (Harga TLV)
Harga
Bentuk Ikatan
Logam
TL
ACGIH
(Amerika
Serikat)
Cd
Debu (sebagai CdO dan Cd)
Asam khromik dan khromat
Cr
(Sebagai CrO:)
(mg/m')
SIHJ
(Jepang)
0,05
0,1
0,1
0,1
Garam khrom (sebagai Cr)
0,5
Co
Debu dan asap (sebagai Co)
0,1
Cu
Debu (sebagai Cu)
1,0
Sb
Debu (sebagai Sb)
0,5
Mn
Debu (sebagai Mn)
5,0
5,0
Pb
Asap dan debu inorganik (sebagai Pb)
0,15
0,15
Fe
Debu (sebagai oksida besi)
5,0
Logam dan ikatan tidak larut
Ni
(sebagai
Ni)
1,0
1,0
Ikatan larut (sebagai Ni)
0,1
Debu V, Ot
0,5
0,5
Asap V, 05
0,05
0,1
Ikatan larut (sebagai W)
1.0
Ikatan tidak larut (sebagai W)
5,0
Ikatan larut
5,0
V
w
Mo
Ikatan tidak larut
10,0
Asap ZnO
5,0
Asap ZnCl2
1.0
F
Fluorida
,{
Ag
Logam dan ikatan larul
0,01
Zn
5,0
'rellg sulro{ uBtuep dusu nqap uu8unpuerl uu.rnln8uad
desr eduro6
ue.u1u
ulu3 II'0I
'rqg
ue:nlnBue6
P18uaq uruPP dusu nqeP
uuEunpuu:1 uurn{nEuad ludurel uenluouad
u.ru3 0I'0I 'rqg
uues 3uu,( 1u:e1
ue:nln8uad ledlueJ : o
'ledec qrqel Jn{n8uetu l€dep 8uB,( 'ZI.0I .JqC urBIBp ue{{n[unlrp
Eue[ rpedes Jeurs ueJnequad ue{JesupJeq Eu€f lBIe ueEuep SunsEuul uernqn8uad
efiJ Epe rallg uBEuep usrn{nEued BJ€c Surdrues IC '}Feur/l 0g reseqes flqtu?lp
€fu€$rq usp u?s?d?uJed ueludece>l ueEuap erues €Jr{-€JDI snJ"r{ ued"sfued ueledacel
rur u€rn{nEued ru"leq'(1) desnp Eue,( e.repn erunlo^ ueEuep IEBqlp (Eur):e11g sBUo{
€p"d le{eleur Eue,( nqep leJaq qBI€p" 3 dese nqep rr€p rseJluesuo) 'l I'0I 'rq5 tu"lep
luqllrel Ilredes desr8ued l"le uep reqg seue{ ue8uep uu{n{€lrp ledup uernln8ua4
'uernln8ued {pll S €pB snJuq lr{rpes Euqed lldtues 3uu,( yel8ueq
rrrelep uelEuepeg 'uernlnEued {pp 0Z ue{led€prp eEEurqes quqnlp ledep uernlnEued
{l}lt Brulue lerefsen1 8ue[ e[re1 ledruel urel€C '0I'0I 'rqg urelup lBqrIJe] lpedes re1uu1
rJ€p ru g'1 redrues g'g e.relue uer33ur1e1 eped uep urel etues nl?s eJelu? u 6 qe:efreq
Euu,( 41r1-1rll1
z[re1 ludtuel Ip ue{nIulrp dese nqep ueEunpue>1 uernlnEue4
"pud
doso nqap uo&unpuoy uon1uauad
rn3 (t)
'916I unqq eped Euedel Ip 1HIS qelo uup HICf,V
uenluele>1
uu11nfunlp
eEreq
t'gl IeqBI ur€l"C 'urey ereEeu-eru8eu qalo
A'II
qepns
nqe.r\
eped
Euef
rur
'rru/3ur S qelepe n11 e,{ureseq B^\qBq uz{nl
lnuurp 1e,(uzq
-ueueru HICJV e{rreruv tp tL6l ungel ur"le(I 'ure1 8ue,( stuef 1n1un ,ut/3ur OZ uep
qepuer uoqJu{ epoJl{ele sruel 1n1un ,u/3ur 0I Jeseqas uu{nluellp 096I unq"} ur€lup
l&II qalo 'A.II uel"{3urs uuEuep enl"^ pelrurl ploqseJql rIelBpB e,{usuE8ul BsBr{Bq
ruelep rp 'dese nqep uu8unpu"I s"leq e8.rug
ruBIBp Eue,( ueseleEued ledurel
"JEpn (rtlt) dosy nqaq uo&unpuoy so1og
o*.tog (t)
qolo
98€
se1 desy ruelec sBC usq
ngo(I
€'01
tlv-
Bab
386
10.
Keselamatan Dan Kesehatan Kerja
B@]le,
l
UffiffiWI
Gbr. 10.12 Alat pengukur debu las dengan dasar pembauran sinar.
. C, untuk tiap titik pengukuran,
Dari harga-harga konsentrasi Cr, Cr, . . .
kemudian dicari harga rata-rata f dengan menggunakan persamaan (10.2).
L:{
(10.2)
di mana n adalahjumlah pengukuran.
10.3.2
(1)
Gas Dalam Asap Las
Harga Bsto"s kandungan gas (TLV)
Gas-gas berbahaya yang torjadi pada waktu pengelasan adalah gas karbon monok-
sida (CO), karbon dioksida (COr), ozon (O.) dan gas nitrogen dioksida (NOr). Di
samping itu mungkin ada gas-gas beracun yang terbentuk karena penguraian dari
bahan-bahan pembersih dan pelindung terhadap karat.
Pengaruh dari gas-gas tersebut terhadap tubuh manusia dan harga batasnya
dijelaskan di bawah ini.
(a) Gas karbon monoksida (CO): Pada tempat pengelasan, gas CO2 yang terjadi
diubah menjadi CO dengan konsentrasi yang menurun bila jaraknya makin menjauh
dari tempat las. Gas CO mempunyai afinitas yang tinggi terhadap hemoglobin yang
dengan sendirinya akan menurunkan daya penyerapannya terhadap oksigen. Harga
TLV untuk gas ini adalah 50 ppm.
(b) Gas karbon dioksida (COr): Di dalam udara sudah terdapat konsentrasi gas
CO, sebesar 300 ppm. Sebenarnya gas CO, sendiri tidak berbahaya terhadap tubuh,
tetapi bila konsentrasinya terlalu tinggi konsentrasi oksigen di udara akan menurun dan
dapat membahayakan, terutama dalam ruang yang tertutup. Harga TLV untuk gas ini
adalah 5000 ppm.
(c) Gas ozon (Or): Gas ozon terjadi karena reaksi fotokimia dari sinar ultraviolet. Bila seseorang bernapas dengan udara yang mengandung 0.5 ppm O. selama 3 jam
maka akan merasakan sesak napas. Bila konsentrasinya mencapai I atau2 ppm dalam
waktu 2 jam akan merasa pusipg, sakit dada dan kekeringan pada pipa pernapasan.
Harga RLV untuk gas ini adalah 0,1 ppm.
(d) Gas nitogen monoksida (NO): Gas NO yang masuk ke dalam pernapasan
tidak merangsang, tetapi akan bereaksi dengan hemoglobin (Hb) seperti halnya gas CO.
Tetapi karena ikatan antaraNO dan Hb jauh lebih kuat dari pada CO dan Hb maka gas
NO tidak mudah lepas dari hemoglobin, bahkan mengikat oksigen yang dibawa oleh
hemoglobin. Hal ini dapat menyebabkan kekurangan oksigen yang dapat membahayakan kekurangan oksigen yangdapat membahayakan sistem syaraf. Harga TLV untuk
NO adalah 25 ppm.
'BfursdJosq€ tunJllads uelJ€sspJeq ue{nluelrp ledup
Euu,( seE
"s>luedrp
rJsp rs€Jluesuo{ u"p sruel rul uenluoued tusl"c 'e,(qn4elour Jni{nJls
uep EunlueSral
'n1uo1re1 Suequlole8 Euu lued ueEuep q"Jeru"{ur reurs drosqe8ueur uule ueurepeq 8ue,(
ruole-ruol€ qrqal nele enp rJBp rJrpJe] Euu,( su8 Flelonl l1ootuotlur oto3 G)
rnlnrp u€p u"{gesrdry tedep seE rur lersuelod.rn}e8ueur
ueEueq 'A g0'l *871 eped z6p seE uep A 96'0+
eped g5.i seE ,LZyO:
"1eped 63 se8 : n1re,('epaq-€peqJeq Euu[ lersuelod eped lpeirel sel" rp lnqesra] rs>leeg
:"1
OzH + ON<-_eZ + _HZ *.ON
(rseprslo) _e€ * +Hi + €ON.-OZHZ + ON
(neprsqo) _eZ
+
+HZ
+ zOJ.-OzH + Of,
:ln{rreq reEzqes rs{nper nslu rseprslo rs{BeJ q€lepe lpefrel Euu,( erurrloJtlale rs{Be1
'€I'0I 'rqg urulep l"qgp ledep ur uernln8ued Bftc rrep
'"nur{orl{ale
uere4EueJ
Brua{S
rs{BeJ pefre1 eEEurqes 'ro1esr1e1e1 uep €poJ]{ele
ryr1sq
rnl"laru ue{Jrlerp e,(urserluesuo{ ue{nluelrp UBIB 8ue,( seE qo}uo) '.ON uep ON
'OJ su8 IJ€p IseJluosuol rnln8ueru Inlun reledrp rur €JB) :DrutDlouyap on3 (o
rsrlalep 8unqe1 ere3
B[Ur{ OJ}IelA ?JBC
rslalap Eunqel e:e3
srrur{ rwulrunl eJ?J
rslelep 3unqz1 ere3
q?Jeru
?{ur ?rac
rslslep 3unqe1 ere3
q?Jeru B{ur ?J33
ullur{ orl{ele ?J33
:n1nrp Suef seg
'uusule8ued
lrdrual urqei su8 .rseJluesuo{ ue.rnln8ued
uru3
S'0I IaqBJ
'rur ge.r\€q ry uelselelrp lnqasJel uurnln8usd BJBc rJep JBS€C
lol8ueq tuBIBp rp ueleun8rp Suues Suet etec-etec uz11nlunllp S'01 IoqEI ruBIBp
rC 'Jn{nrp uele Eue,( se8 sruol r.rup EunlueS;el se8 rseJluosuo>l ue:nln8ued e.tu3
sog lsouuasuoy n1n&uatr plv uDp D,to) (Z)
'se1
'urdd g qBIBp€ rur se8 {nlun A.II eE.re11 'nred-n-red
uep uesedeured edrd zped e1n1e1nl ue{lnqurrueu ledep 2651 seE n1 Surdues rC .Eru€s
8ue,( 1eqr1e u€{rJaqrueu uep urqoporueq ue8uep rs{€eJeq uele zg51 u"peq ru"lep
e>1 desuel BIIq'ON seE ue8uep e.{qeq BruBS '€pep }ples uep
{nteq->lnleq ueqqeqs,(ueur
uup €teru ue1lqu,(ueur ludep 8ue,( uesedeured uesldel u€p
depeqrel 1zn1
Euef uu8uesEue; urpequratu ledep tON seC :(zOttt) Dpletolp "leru
uaSot1tu sog (a)
L8E
se1 desy TUBIBC s"O ueq
nqoc t'gl
388
Bab
10.
Keselamatan Dan Kesehatan Kerja
Sirkit tegangan tetap
Gbr. 10.13 Skema rangkaian
listrik dari
alat
pengukur konsen-
trasi gas
dengan
cara elektrokimia.
(c) Cara tabung deteksi: Cara ini dapat digunakan
dengan sederhana dan cepat
tetapi tidak untuk mengukur. Yang dapat ditentukan dengan alat ini adalah apakah
konsentrasi dari suatu gas melampaui sesuatu harga tertentu. Jadi di sini dasarnya
adalah pembandingan. Contoh dari alat ini ditunjukkan dalam Gbr. 10.14.
it
'1&
t\
t.f
Gbr. 10.14 Contoh dari tabung detektor.
10.3.3
(
1)
Pengaturan Dan Pengawasan Lingkungan
Ventilasi
Tujuan dari ventilasi adalah membuang debu asap dan gas sehingga udara di dalam
ruang kerja tetap bersih. Untuk ini ada dua pelaksanaan yaitu ventilasi seluruh gedung
dan ventilasi setempat. Ventilasi seluruh gedung dapat dilaksanakan dengan mudah
apabila atapflya rendah. Tetapi bila atapnya tinggi gas dan asap telah bercampur
dengan udara sehingga diperlukan suatu sistem ventilasi yang lebih rumit. Dalam hal
demikian lebih baik digunakan ventilasi setempat.
Dalam ventilasi setempat debu asap dan gas yang baru terbentuk segera diisap di
tempat terjadinya dan dibuang keluar. Sebelum dibuang biasanya debu asap dipisahkan
lebih dahulu dengan menggunakan alat pemisah dan penampung debu yang berkerja
berdasarkan filter, listrik, energi enersia, gaya tarik bumi, gaya sentrifugal dan getaran
suara.
(2)
Pelindung pernapasan
Bila pembersihan udara dengan ventilasi seperti diterangkan di atas tidak mungkin
untuk dilaksanakan atau tidak mencukupi, sehingga diperkirakan dapat membaha-
N\
-T
'(qeqdrel s;ue) nqep Sunpuglad ueseduured 1u;y
'(SunsBuuy
'uncur Sunpugled uusudeurad 1e1y
LI'gt 'rqC
9I'0I'rq9
que[) nqep Sunpuglad uusuduurad 1e1y St'gt 'rqC
m
{tr .
.ii ,:,
tIn\
're>1edrp
uele Euef elnur
8unpu11ed uep eleur Eunpulled leye n8EueEEueur
'll'0I
'rqg urBIBp uellnlunllp
1epr1 eEEuqes ednr u€r{nuepes snreq z,(uueq[Fued
'ueEuonorel
rur lele rJep goluoc nl€s qBI"S
nelu l13ue1 tuul"p rlredes dn1n1re1 ledurel
rp ueseye8ued ululep reledrp e,(ueserq unce.r Eunpuqed ueEuep uuseduured 1e1y
'9I'0I 'rqg urBIBp Igedes qesrdrel sruel
'JqC
gI'0I
uep
urulpp leqrlrel llredes EunsEuel sruelntru,( enp €pB rur t"le rJBp sruof
'l€Irrerrp g€pntu uep ueEurr'1en;tr
'ueufta1ed nE8uuEEueur lepra
(S
renses
k
'uesedeurad nEEueSSueul
'€{ntu {n}ueq ueEuep
$
qeprl (g
'r8Eurl Eue,( Eundruel elep le,(undrue;41 (
t
:lnlrreq re8eqes leq-l€q ue4leqredrp snruq e.(uuzqryued urel"p usp u"{
-nlualrp qe1s1 Eue,t uelere.(sred rqnueueru snrcq nqep Sunpuqed uesedeured 1e1y
'uncuJ Sunpuged uep ngep Sunpuqed
uesedeu.red lele r"{"rueur uuldereqlp se1 }edurel rp elre4ed-efre1ed u>1eur 'ue1e,(
68€
se1 desy urel€C s"O ueq
nqeq
€'0I
Bab
390
10.
Keselamatan Dan Kesehatan Kerja
10.4 Bahaya Percikan Dan Terak Las
10.4.1
Pelindung Mata
Selama mengelas tidak banyak terjadi kecelakaan karena percikan dan terak las,
sebab juru las dan pembantunya memakai gogel. Tetapi pada waktu membersihkan
hasil lasan pecahan-pecahan percikan dan terak las dapat dan sering masuk ke mata
yang dapat menimbulkan pembengkakan. Karena hal ini maka selama pembersihan
hasil lasan juru las dan pembantunya harus memakai pelindung mata. Bentuk dari alat
pelindung mata ini dapat dilihat dalam Gbr. 10.18 dan 10.19.
Gbr. 10.18 Kacamata dengan pelindung samping.
10.4.2
Gbr. 10.19 Kacamata bentuk gogel.
Pelindung kulit
Percikan las dan terak bila mengenai kulit dapat menyebabkan luka bakar. Karena
itu juru las harus dilindungi terhadap hal ini terutama apabila harus melakukan
pengelasan tegak dan atas kepala.
Untuk melindungi kulit tangan
juru las harus memakai sarung tangan dari kulit.
Bila karena memakai sarung tangan kulit, tangan menjadi berkeringat maka untuk
menghindari bahaya listrik bagian dalamnya harus dilapisi dengan sarung tangan
katun.
Syarat-syarat sarung tangan menurut JIS dapat dilihat dalam Tabel 10.6, sedang
sarung tangan yang banyak digunakan ditunjukkan dalam Gbr. 10.20.
Badan juru las harus dilindungi terhadap percikan ini dengan memakai apron.
Untuk melindungi kaki terhadap percikan dan benda jatuh dan untuk menghindari
bahaya listrik juru las harus memakai sepatu pengaman.
Tabel 10.6
Bahan
Jenis
Kelas
I
No. I
No. 2
No. 3
Kelas
2
No.
No. 2
No. 3
1
N".
Jenis sarung tangan las (JIS
T81f!1976)
Bentuk
Tapak dan punggung tangan:
2-jari
kulit luar
Lengan: kulit bagian dalam
3-jari
5-jari
Seluruhnya kulit bagian
dalam.
2-jari
3-jari
5-jari
Penggunaan
Terutama dalam
pengelasan.
Dalam pengelasan
dan pemotongan.
'sBI leqB{ lsBlos! I{luqraduau r1n1un
leJy
lZ'01 'rq9
'u"q larsl rmp laq€{ rsElosr rlrcqradursu
'JqC
'{€snJ
ru?leg
3ue,( rselosr ?ueJB{ {rJlsrl u"Joooqe{
{nlun lBI" ue1>1nfunlrp IZ'01
u,(uepe nElB r?nsas 1ep4 8ue,{ leqe>1 '>1eq Euu:n4 Eue,( ueEunqnq qelo ue{quqesry
8uu,( seued rpe[ueur 3uz,( 1aqr1 ?uo]BI lprirel lzdep eEnf u?ru{Bqa{ e,(equg
'se1 uelrcred
ue{B {?prt 3ue,( snsnq4 ledural
rp ue4ledurelp snJ€q efuurel ueq€q uep wuel"ue{Jel
'ure1 'n,(e4 '1ec'1z,(urur'.re1os'ursueq
rpades JB{eqJel qzpnu Eue,( ueqeq-u"q"q 'uu;e1uqe1 e,(urpulrel qe8ecueur {nlun
u"ru{Bqey u,{uqrg Z'S'0I
'rBIBqJol qepnu Eue,( se8 1n1un
rslalep 1e1e ueEuep sn:eq rde1el ules ueerr>1rad sele ue1;eseproq e,{uuq qeloq {eprl u€es
-lrrourad nlr euere) 'ue>l€pal lpefrel u"{E {eprt e^rq"q ue{rlssruetu {nlun nlnq"p qlqel
uzes4rreured u"Iup"rp snJer{ u€In{epp uusele8uad urnleqas 1ul Ieq qetocuaur {nlun
'ue4e,{equqursu le8ues Euu,{ ue4epel pelre1 uele eurnduras 3ue:n1 e,{uueqrsraquad
Iul IBq ru"Fp epqedy 'J"{pqrol ledep Eue,( leo uep JE{uqJel qepnur 3ue,( se8'1e[uru
rr€p r{rsJoq snruq r13uu1 'ueseloEued ue{n{"llp unleqos'r13ue1 selaEueur urslec.
uBIBpeT
u,{equg I'S'0I
B,(uurBT u,(uqug-u,(Bqug
'UlnI lrep suJ ue8uul Eun.Iug 0Z'0I 'rqg
uet
t6E
eurlsruef (ql
rrelenp
e{uure1 ei(eqeg-efuqeg
srual
S'01
1e1
S'0I
Bab
392
10.5.3
10.
Behaya Sinar
Keselamatan Dan Kesehatan Kerja
X Dan Sinar
y
Sinar X dan sinar y tidak mempunyai hubungan langsung dengan proses mengelas,
tetapi kebanyakan dari pemeriksaan hasil lasan. menggunakan kedua sinar tersebut.
Karena itu bahaya akibat dari sinar ini harus dihindari.
Kedua sinar ini bila terserap oleh tubuh dapat merusak darah dan menimbulkan
penyakit yang membahayakan. Karena itu dalam pelaksanaan pemeriksaan yang
menggunakan sinar X dan sinar y, tempat pengujiannya harus betul-betul terlindung,
sehingga tidak ada sinar yang terpancar keluar. Orang lain yang bukan anggota team
pemeriksa harus dilarang masuk ke daerah pemeriksaan. Di samping itu pekerja yang
berhubungan dengan kedua sinar ini harus diperiksa kesehatannya secara teratur.
10.5.4
Bahaya Jatuh
Di dalam pekerjaan pengelasan di mana ada pengelasan di tempat yang tinggi akan
selalu ada bahaya terjatuh dan kejatuhan. Bahaya ini dapat menimbulkan luka-luka
berat atau kematian, karena itu usaha pencegahannya harus betul-betul diperhatikan,
Untuk menghindari bahaya ini hal-hal berikut harus dilakukan:
l) Pekerja di tempat tinggi harus memakai tali pengaman.
2) Semua pekerja harus memakai topi pengaman untuk melindungi kepala terhadap bahaya terjatuh atau kejatuhan.
3) Harus ada kepastian keamanan terhadap pelataran kerja tinggi, tangga dan
alat pembantu lainnya.
4) Alat dan bahan yang digunakan pada pengerjaan tinggi harus diikat atau
diletakkan di tempat yang aman.
5) Tidak membebani pelataran kerja melebihi batas kemampuan yang diizinkan.
' ' IuBpuoJ rnsnq s?'I
' ' ruBpueJ Jnsnq s"'I
' ' ' ueEu?l Jnsnq s?'I
' ' 'u"tuq rnsnq se'I
'u?rE?qes rs8rlausd'
'gnued rsBJteued'
'uBrAeqas Is?Jleuad'
'qnuad rs"Jlouod'
ue$laEued sasord
ds
3S
dIAI
)hr
Inlun IoquIS (t)
'nluequed dulas slua[
uues JnlB {nluoq uep ueEunqures srual'ueseleEuad soso.td ue11nlunueur Euer('uelnrnreq
Eue{ ueselaEued loqtut5
E ur"lep IEuqrp rur sel suef urelep ueleun8ry
Euu[ lodtuola{
InlY
sBT
{nlun loquls l'z
'rur q"a€q rp ue>1Eue:allp sel tsts uedelsrad 1n1un ueleunEtp Bue,( loquts-loqutls
loquls
'7,
'1eryEueu 1upt1
rur repuels e>1eru'snsnql uetlgsuad u"{Jes"preq ue{Bu"s>l"llp ueseleEued
pqal 'efunlnru
eltg
(V
uIuI 0s qlqelelu
stuefes tue,( eleq nele (141 6, gS u€p
ul"pp lpadas rEEutl nqns uelel euefeq
gS
gS'Zt
'S€
BS)
€0I€
O
S11
IAI9, SS'9,
{n1un lor
€S I IS uep g tS WS) t selel uep (gA OS nts uep VA 0S I [S)
"feq'(J
g It WS'V It
e sBIo{'(J OS nts uep g 0S WS'V 0S nS) Z sele{'(3 tt fts UBP
ryg) 1 sela>1'80I€ g SIf uIEI"p ulnlu?cral Euef tuades s"l l$lnrlsuol Inlun Ior
eleq'(tt SS) Z sele{ 'I0I€ C S11 ur"lsp urntuecral Euef t}radas'tuntun I$ln4suo{
Inlun Ior eieq qelupe IuI repuels ueSuap ueleunErp ledep Eued Inpul u?qeg (g
'seE ueEuep ueselaEued sosord {nlun n{BIJaq {?Pp uep {Ilslrrolo lluos
seE Eunpuqed rnsnq sBI {nlun ueleunErp ledep rur lsepuaruolar ur"lBp J"puBlS (Z
'1olp Eue,( {ntueq-{n}uaq uep 1e1ed rrep unEueqlp Eue,( efeq tsln}suo4 eped
se1 ueEunqures {n1un runurn u"Jn{n uup uedetsrad uellnfunuelu IUI JBpuBlS (t
{sprl snreq
1e1ed
rrup
uBBunEEua6
(trct-Jssr)
XIuISIT UNSNg
t{Y9Ng(I YfYB NIYSYTSCNIfld
)ININN ISIS NYdYISUtrd
CT{YINflI fSSf ISY(INSWO)TSU
tlnl8ugl 'I
Y
Lampiran
394
GC
Las busur dengan
SPF
otomatik
Las busur tangan
Las busur rendam
GPF
Las busur rendam
. . .penetrasi sebagian.
. . . .penetrasi sebagian pada las sudut.
. . . .penetrasi sebagian pada las sudut.
gas, semi
MPF
Mr
SF
GF
(2)
semi
otomatik . .
.
. . .penetrasi sebagian pada las suut.
. . . .Las sudut.
Las busur tangan
. . .Las sudut.
Las busur rendam
gas
otomatik
.Las sudut.
semi
Las busur dengan
Simbol untuk jenis sambungan dan bentuk alur
B
T
L
I
V
x
L
K
U
DU
J
DJ
(3)
Sambungan sudut
Sambungan T
Sambungan pojok
Alur
Alur
Alur
Alur
Alur
Alur
Alur
Alur
Alur
persegi
V tunggal
V ganda
tirus tunggal
tirus ganda
U tunggal
U ganda
J tunggal
J ganda
Simbol untuk jenis setrip pembantu
Bila tidak memakai setrip pembantu simbol ini tidak usah digunakan.
B:
F:
Setrip pembantu dari baja
Setrip pembantu bukan baja.
Susunan simbol
adilah:
l:
2;
Pengelasan satu sisi.
Pengelasan dua sisi.
Proses, sambungan dan alur setrip pembantu.
Contoh:
sc-Bv-Bl
_* c
2.2
Simbol Untuk Posisi Pengelasan Dan Alur
(l)
Simbpl posisi pengelasan
F : Datar
H :Horizontal
:-Nr..,
l._
O : Ataskepala
V :Vertikal
-v
I
zn
"09
tn
.09
@-D
elr
to
elz
u
to
z
@-i
o
A
H
0
.s€
tn
o
Z
u
A
6
I
.{
.9t
tp
o
Z
U
A
9
0
.{
.09
tp
z
v
I
J
0
Z-X8-C$l
c
0
0
9r=
ZI?
I8=A8-C$l
e=
o
A
H
9=
z-As-3I
e=
rs-Is-f,hl
9>
z-Is-3I
I
c
o
A
H
g
o
1
J
0
A
H
I
c
dd
ISUoUTTO
uusrlatuad lsrso;
telad 1eqal
J
EUraIS
Ioquls
:dd
:I
(urur) ue[-uz[ uep rcuurelog
ra
rrBp rsueJalol
rJ?p rsuerslol
rrBp rsu?Jalol
ea
YA
r
(uul) y
(ruul) g
Qeferap)
pqa;
s"l pqel
(ruur) qnpu ruutol
(1uu)
(ruru) ;u>1ega
n n"ls f rnl? {nlun ruIB uu[-uu1
(ruul) tnpns sBI u?rnln
.
(12[ur3p) rnle lnpns
(uu) rele quy
(ruu) rnle efururpq
(uu) rule qe1a3
OA
J
aJ
I
s
p
v
o
I
rnl" {nlun loqtuls Q\
s6E
urrtdurel
Lampiran
396
Skema
Simbol
MC-8L.2
T
PP
6-20
H
F
G
0
v
o
R
)
d1
45'
F
G
6
v
o
R
2
d,1
45"
G
9
.R
2
dr
35'
G
0
H
=6
MC-BL_BI
>12
MC-BK_2
r-l
>
I
F
H
v
o
F
II -../o'>
D1
)-eT1
c -' k
'J(!)-
Dimensi
t
ih'\--ls
1{---\
213
(r-R)
H
l--L
v
o
'G *')
2
R
>12
D2
t13
(T-R)
d1
450
d.2
60'
G
0
.R
2
dr
20'
rl
6
G
0
R
2
d1
45'
fr
6
G
0
R
2
d,r
30"
fr
9
G
0
R
2
al
45'
f,
9
F
o
MC-BU-2
>16
H
v
F
o
MC_BJ-2
>16
H
v
I[r\
zt
6
-"-l
6
", ^l
ttul
"9n
J'
W-D
l
zol
I
Elr
vl
z
Q-il
I
elz
'ol
Dl
:)r,
0
6
-El
6
I
I
"0t
tal
"0€
(u-l)
Elr
z
$-J)
Elz
0
_-.1
'ol
l
-1
0€=
t-
\
0
-l
:ir']
z-fos-3l
ul ,I
'ol
E]
tt
9
zb
"9t
A
tp
"s,
zlr
re
Z
U
@-izlr
,o
0
0
H
z-nos-3N
0€<
zt
9
It
9
tp
.07,
o
tn
"oz
zlr
zo
z
u
Q-ilzlr
to
0
I
(u-D
rsueIII!o
L6€.
I
l_
Nt
9
$-D
,l
.{
dd
I
?I[e{s
uerrdurul
Ioqu4s
w
Lampiran
398
Simbol
Skema
T
Dimensi
PP
F
MC_TI-2
<6
H
T
G
;
v
O
F
MC-TL_2
G20
>6
H
v
o
G
0
R
2
d.r
45"
G
6
R
2
d.r
45'
G
9
R
2
dt
35"
G
0
Dr
'h (€-R)
R
2
F
H
MC_TL-81
>12
v
o
F
H
MC_TK_2
>12
D2
V
o
%
(r-R)
d.r
45'
d.2
60"
G
0
R
2
d.r
30'
rl
9
G
0
F
MC-TJ-2
>16
o
Dl
F
MC-TDJ-2
>30
o
I
I
I
I
il
I
k
MC_LI-2
<6
F
H
v
o
1,
(r-n)
R
2
D2
l, (J-R)
a1
30'
d.2
45'
r1
9
r2
9
G
T
,
It
9
ost
tn
z
u
0
0
A
H
tp
z-n1-cw
9r=
t,l
9
o
"oz
z
U
0
0
tn
"09
ln
"9t
(u-z)
%
t)
,o
o
A
zt.
u
z
(u -
J
el,
to
0
0
.9t
tn
z
u
6
0
.s,
tu
z
U
9
"9,
7,
H
A
tb
u
0
I
.99
I,
z
u
6
I
.sn
tn
9
.09
Z
A
H
v
e=
o
A
#:;l
.fl:---l
oz4
/----l'
--t-+
J
z-11-)W
I
zt<
I-A'I_f,W
9<
.{
o
A
H
09>
e=
0
0
c
J
0
A
rsueuto
668
tn
zt<
o
U
0
B
-{
H
a
l
IS-'I'I_CW
H
0
z-)'I-3I^l
\ t
L
c
o
r
c
dd
z-A'I-thl
'--gL*'-l
*-r-___?H,
r--.-.-.----t-'+
I
Bure{s
uertdurel
I
I8-I'I-JI^I
I
Ioqtll!s
l,ampiran
400
Simbol
Skcma
T
PP
Dimensi
G
0
R
2
dl
30'
fl
9
G
0
R
2
d1
45"
rl
9
G
0
F
o
MC-LJ-2
>16
H
v
Dr
F
R
D2
o
>30
MC-LDJ-2
'1,
2
lc
30'
d.2
45"
fl
9
r2
9
Dr
v
3.2
MP-BI-I
MP-BI-2
N\
R)
D2
l, (T-R)
d1
45"
d.2
45'
fl
9
f2
9
Las Busur Trngan-Penetrasi Sebrgisn
Simbol
N
(T2
T :
:
!..
0
2h
R
PP
t"--
(J-R)
d.r
G
H
(T-R)
Skema
T
<q
se
Dimensi
PP
F
H
v
o
F
H
v
o
Tcbal pclat
Posisi pcngelasan
G
0
G
0
9
9
.oz
e0z
zt
tl
zt
rfr.<
(o+'q)-J
'o
r'/\=
to
0
0
9
9
.E,
J/-a<
,o
(zo
Y
0
.s,
zu
.9t
tu
+'o)- J
+t/\,"
0
z-nqs-drt
0s=
z-)s-dr\
6<
I-'IS-dW
0€=
z-xs-dy{
9<
I-AS-dI/.I
A
H
o
A
"o
U
to
0
H
c
tn
o
to-J
u
A
t+t/\,.
to
H
0
0
J
.09
ZA
"9t
0€<
,o
0
r,+t1\,=
-
1t
tn
+to)-J
d
It
Za
r[1=
e
u
3"S'
(zo
o
1n
I,
o
"09
Jfr=
o
(o +'q) - J
v
4\=
to
0
I
c
tn
o
to-J
u
A
t1\<
,o
0
I
"09
IO'
H
H
c
uerrduul
q2
Lampiran
Simbol
MP-TL-1
T
rh
Skema
I
>9
_Jr-
L__^"_b
F
G
0
H
Dr
>tJr+t
R
T-Dt
v
o
F
H
MP.TK-2
=30
Dimcnsi
PP
v
o
il
45"
G
0
Dl
>t/r+t
x
T-(Dt+
Dz)
D2
>zJr+t
d1
45"
d2
4t
G
0
Dr
ALJr
R
T-
F
H
MP-TJ-I
>12
v
o
F
cr
MP-TDJ_2
/,_ {E
a
MP.LI.I
MP-LI-2
MP-LV*I
MP-LL-I
F
I
'n
H
d1
45.
rl
9
G
0
D1
R
D,
>30
T-(\+ D2)
>2Ji
45'
d2
45'
fl
9
f2
9
G
0
v
o
G
0
F
G
0
H
Dr
>zJr+t
v
R
T-D,
o
ql
60"
F
G
0
H
Dl
v
o
R
>L/T+3
T-Dt
d1
45'
v
o
>9
zli
d1
I
1
Dt
F
H
v
o
F
H
=e
>6
>9
rp
"06-.09
8J
Y
c
sz=
e-As-cs
I
d
zt5
I8-Ig-35
I
J
7,t=
z-r8-cs
dd
J
{-J
to
0
0
9-e
0
Isu0ruro
uestptued Flsod :
regad 1eqc1 :
eulels
Ioquls
dd
I
qnuad lsufeued-urspuau mstlg
6
"st
tn
u
J/Y7
,Q
0
e
6
tt
.08
Ip
to-J
U
0
9
"st
t0?
tr
to-t
W
sql
\,
I
A
H
zre
I-f'I-dr^[
?,t<
I*n'I-dN
o
d
l,t
tp
,o_J
u
Jfr=
to
0
I
9
tt
.02
lp
to-J
u
J[Y<
to
0
0
A
H
o
c
uurrdurul
€.9
7
&
Lampiran
Simbol
sc-Bv-Bt
Skema
T
<50
Dimensi
PP
F
G
5-10
R
)
dr
30'
G
0
Dl
I -^
2
sc-Bx-2
R
<50
F
D2
G8
, _A
2
sc-BL-Bl
SC-BU_2
<50
>30
F
d1
60'-90"
dz
60'-90"
G
6_l0
.R
2
d1
30"-45'
G
0
R
6-8
dl
20"-30'
r,
+8
F
G
Dl
0
T-R
2
R
SC-BDU_2
<50
F
D2
6-8
T_R
2
f
SC-TI-2
sc-TL-2
<t2
<20
F
H
F
d1
20'-30'
d.2
20'-30'
1; f 2
4-8
G
0
G
0
R
5
d,
60'
.9r-.0€
tn
z
v
0I-9
I
.{
0s>
IS-1',r-3s
J
0e>
z-'I'I-JS
.{
0s=
rs-A'I-3S
J
09>
z-A'I-CS
tp
"0s
s
u
V_J
,Q
0
0
.0€
tp
z
U
u-J
to
0I-9
c
tF
"06-.09
8-9
U
0
I
9-g
I
.{
zt;
IA-I'I-JS
0
0
J
er=
z-r'r-Js
.09
7p
.{
0s=
z-)r-Js
c
0s=
IS-'IT-JS
tn
"09
z
f,-J
s
u
Z
,o
tr-J
0
"0r-"0t
s0,
,o
0
tp
z
u
tr-J
te
0r-9
0
usJrdrus'I
r
M
Lampiran
Simbol
I
i
T
Skema
Dimensi
PP
i
i
G
Dr
0
T_R
2
R
<50
sc-LK-2
F
D2
5
T_R
2
>30
SC_LU-2
F
dr
50"
d2
60"
G
0
Dl
T-R
R
G8
dl
20'-30'
r1
+8
G
0
D1
T-R
R
6-8
dl
20"
rr
t2
G
0
Dr
l,(T-R)
R
6-8
D2
lr(T-R)
d.r
20"
d2
20
rL
t2
t2
(
1
I
tt
I
SC-LJ-2
sc-LDJ-2
T
l
ffil
>30
<50
F
F
r2
\.
F["\
zn
.09
tn
"09
rNR
,Q
('o +to )-J
u
r/Y.
to
0
0
J
0E=
z-)r-ds
-4
6r=
I_1I_dS
I,
"09
to-J
Y
J/\,=
to
I
0
zn
"09
rn
.09
JN-.
('o+'o )-l
rt'->
,Q
v
JN=
te
0
D
J
0e=
1..
.----)
tt'
-,\
I
:-xs-ds
I
I
lp
.09
ci
te-J
U
r[z=
to
0
I
0
I
g
c
J
0z>
dd
I
0
tsueruro
'uzselaEued Nrsod
1e1ad
rrsn?-]
:ihA__i
I
tF
I
6l<
_._____-___-l-+*
+
LL-_-H--
-.1-A
r-As-ds
(,r)
D
oz>
_ =-.-:I._
'-----------::!'
sureIs
-
,
Z-lg-ds
Ioqtuls
: dd
:1
1eqa1
'uq8uqag lscrteuod-rrupua1 msnfl
LUv
uerrduel
sB'I
?'e
W'
408
stema
simuor I
i
r'- &
--/
\-r-----X r,
SP-BU_1
lr leel
ll--T-l-1-T
F:1r
>19
F
G
Dimensi
G
0
Dr
>2Ji
R
T-D,
dl
20
fr
6
G
0
D1
2zlr
R
>30
SP-BDU_2
<20
SP_LI_I
-l
,t\
sP-LV-1
SP-LL-1
SP_LU-1
1
<50
>19
>19
D2
>tlr
d.r
20"
a2
20"
r1
6
r2
6
G
0
G
0
Dl
>2Ji
R
T_D,
dl
20'
G
0
Dl
>2Ji
R
T-D,
d.r
45"
G
0
D1
2{r
R
T-D,
d1
20"
r,
6
F
F
R-( \+Dz
F
F
F
)
!
t,
"09
7
v
0
0
o
A
"09
r-As-f,9
e=
tn
H
€
u
0
I
.{
o
J
A
9<
rs-ts-39
0
c
J_
H
c
z
6=
o
!
I
I
H
z-I8-f,D
9>
-{
dd
ISUSTUrO
'u"s?lgEued rsrsod
:
l?led Ieq?I
I
eIIIa{s
loquls
d'd
:J
qnuod lserleuad-sllBurolo gras sBO Eunpulla4 rnmfl
zt
ZI
sBT g.t
zt
t,t
cb
"02
.oz
r/\<
I,
('o +'o )- J
t/\"
,Q
0
I
ZT
c
0s=
J
6r=
z-f(I'I-ds
"o
U
It
tb
"oz
to-J
60,
u
4\<
te
0
I
r
uerrdurel
r-f'I-ds
*7F
,/
-i
-
Lampiran
410
Simbol
T
Skema
F
>6
GC_BV_BI
>16
Dimensi
PP
H
v
o
F
H
v
o
F
G
6
R
)
d.l
45"
G
9
1
-R
G
0
Dr
'h(r-n)
R
3
D2
H
-T
ql
GC_BX-2
all
Fi'
'1,
( T-R
o
F
H
v
o
d1
60"
a2
60'
G
0
D1
'lr( T-K)
R
2
D2
lr(T-R)
dl
60"
d.2
60"
G
0
R
3
dr
55'
G
0
R
1
d,l
45"
6-20
o
\-\
)
>16
v
GC_BL_2
35'
tXl
!
It
9
r!
"0,
€
u
0
I
t)
9
(
.02
tn
b
U
0
I
.09
zn
.9t
tn
u-z
)'/,
U
(u-t)'L
to
0
I
ln
"9S
Y_J )7,
v-t
z-)s-cD
o
A
H
,o
)'L
to
o
I
.9t
tn
?
u
6
I
tp
"9n
trb
er=
d
U
E
(
z-ns-lo
H
zp
.09
9r=
,o
z
(
o
Z
U
9
I
J
o
A
H
9t<
d
IS-'rS-)C
o
A
H
e=
-{
uerrdurel
Lampiran
412
Simbol
Skema
r
ipp
Dimensi
l
0
G
D1
R
D2
'1, (
T_R
)
4
l,( r-R
)
dl
20"
d.2
20'
fl
6
r2
6
G
0
Dr
'lr( T-R)
R
J
D2
l,( r-R)
a1
40"
d2
40'
r1
6
t2
6
GC_BDU_2
v
o
Llkuran batang uji logam untuk uji tarik JIS Z2201 (1968)
Batang Uji No, 1A
L :200 mm
mm
P
=220
25mm
R
'\il: 40 mm
Batang uji No. 4
I:
P=
R
D:
3.
50mm
60mm
15mm
14 mm
Batang uji No.
5
L: 50mm
P= 60mm
R 15mm
W: 25 mm
,(lercog Suuseur8ug 3urp1e16
uedel;o pJ€puets
'uorlrssod
I€crueA
enl€A pelrur.I ploqqsarql
'3urp1e16
uedul ;o
seg ueul ue1s3un1
,(lercog
pepleFls
1e1e4
euer3,(11 IarJlsnpul
3urp1e16
iry
;o
uorlrsod p8oruo^o
uorlcedsul o^rlcnJlseq uou roJ .(lelcog eseuedel Jo pJ€puBlS
3urp1e16 cry pe8reurqns errd\ olcrtrAl
Eurple16 seC ileul I"terAI
uorl"rp€u Jo uorssrua pelelnullls ,(q uorlecggdury 1qEr1
uudel
'Surreeur8ug s"D aJnssoJd rIEIH Jo ,(larcog JoJ uorlnlrlsul eql Jo spJepuels
uorlcnJlsuoJ Ieels Jo ,(1arcos uedel
pr"pu€ts,(empeA IeuorleN eseuedel
przpuels I"rrlsnpul eseuedep
'uorlezrpJepuuls JoJ uorlezrue8rg IeuorluuJelul
Eurp1s16 Jo etnlqsul puort"uJetul
pr€pu"ls elnlrlsul arnsserd q8rg uedel
{ced esol3 leuo8exall
euoz petrseJV lzag
'uorlrsod I€luozuoH
'Eurp1e16
(uerssng
cry uels8unl
: ISOJ) uepuels [,(uzn[osecsq6
s€C
l,(uue,rlsrepnso9
'3urp1e16 crv IBleI tr peplerqs wC
uorlrsod 1EIJ
uauJoN erJlsnpul eqsslne(I
lueJJnJ lceJr(I
luarueceldsrq Eurued6 1cer3
(a,rrn3) uorleruJoJsuera Euqoo3 snonurluo3
sprspuBls qsrlrrg
crqn3 re1ue3 ,{pog
,(lercog Eup1e16 uecrJeruv
IBrJeleW 3ur1se1 ro; flercog u"JrJeuV
sreeurEus,r",Tlrr;fi
euet3,(11 IBrJlsnpul
,trJi:#
H:fi Hy
lelueuuJe^o9 Jo ocueJeJuo3 uecrJetuv
lueJJnJ 8ur1eurel1y
SE,/Y1.
.\
.\.II
CIJ,
fHIS
YhIS
o
SI(IN
VSINT
CIW
USSV'I
S)H)
f,SSf
SUT
SII
OSI
A[II
SIdH
df,H
ZYH
H
YIC
ISOC
VhID
I
NICI
)CI
(IOJ
If,f,
SS
f,JS
S,AEY
hIISV
!IhISV
IdV
HICf,V
3V
'uesuleEued
ue8uep ue8unqnqreq 8ue,( z,(uure1 uelelEurs uzp rsusrJepuels ue1e18urs-ue1e>18urs
uep su33u1 eseq€q {uelep rU€ nele ue8ueluede1 ue1sz1eftp rur ue:rdue1 tu"leg
NYIYYCNIS-NYIYYONIS
EW
ue1e1Eur5-uelelturg
Istilah-Istilah
ISTILAH-ISTILAH
Di dalam lampiran ini dikumpulkan istilah-istilah bahasa Indonesia yang digunakan dengan
dilengkapi istilah bahasa Inggris yanglazim dipergunakan dalam pengelasan.
A
Batang rod
Batang angkat
Afinitas affinity
Batang
Alat tool
Batas
boundary
Batas butir grain boundary
Batas elastis elastic limit
Batas fatik fatique limit
Batas ketahanan endurance limit
Batas las weld bond
Batas luluh yield point
Alat bantu jiq
Alat perakit iiq
Alir (an) flow
Aliran tegangan
stress flow
groove
Alur
AIur las welding groove
Anil annealing
Api fire,fiame
Api balik back fire
Api karburisasi Carburizing
Austenit austenite
Bebas free, relief
fiame
tempered steel
cor cast steel
vessel
tekan
pressure vessel
Bogi bogie
Buritan stern
Butir grain
Butiran cairan droplet
steel
kil killed steel
kuat high tension steel
lunak mild steel
normal normalized steel
temper
normalized
steel
C
Cacat
and
Baja paduan alloy steel
Baja paduan rendah low alloy steel
Baja perlit perlitic steel
Baja rim rimmed steel
Baja tahan karat stainless steel,
rosion resistant steel
*\
rupture load
Besar butir grain size
Besi iron
Besi ingot ingot iron
Besi tempa wrought iron
baja
tempered
patah
Beram chip
Besar biq
Baja celup temper quenched and
Baja normal
Beban
Bejana
Bainit bainite
Baja steel
Baja
Baja
Baja
Baja
stress relief
Beban load
Bejana
Badan body, web
Bahan material
Bahan pengikat binder
ferit ferritis
tegang
Bebas
B
Baja
boom
specimen
uji
Bajatahan panas heat resistant
cor-
steel
cacat
defect
las
weld defect
Celup
Cor
quench
cast
Coran
casting, cast product
D
Deformasi deformation
Deformasi elastis elastic deformafion
!
uaSotp
-{q
uotsottol
uotso.uoc
ltd
ttd
uotsottoc
alqosn[1p ISnJIp uaEorprll
uaSoq{t1 uaSorprg
,rrli'"'""r?'iri!,
iloq
do7
qeloc IsoJo)
H
altltrq sElsc
nptrE reEeleg
uo!|cn0s
rs{nJlsuo)
lcolq {elo{
auq
uotsn{ rnqal suEC
aull
atrucn4s
pa$ efeq ueun8ueq rs{nrlsuo)
uollD4ua)
rs€Jluesuo)
uouD4unuo, rseJluesuo)
ruangffaoc adoqs {nluoq uarsueo)
ruang[aoc uersuao)
ssaur1Snot ueqnBEuelell
Swuapnq wo.tts Eue8ar sere;
Swuapnquoltotldlcatd depueseray
uesereEuad'qtt'ptDtt sBJe)
-uo) ssaus ueEuu8sl
xngf ad& pasnl uulnqal sruaI sln1g
xngf ad& papuoq uElsII stual s1n1g
xnt{ s{nld
pcnuaqJorcqd enutlolog
aiuogf sualg
atrtta{ lrJed
rc1co{
to1co.{
adoqs Inruaq rol{Bd
[|alos
,{t1,t1lrcuas lcott 1e1e.r ueeleday
{lu;lrsuas .ueeqede;
uotlowtgfuoc uetlseda;1
ltDt
IeJ u?BJ"pUe)
rDc
usBJ€pue)
L!fiuaus
tcodwr {nqunl uelen{e)
qfiuat$
3414cnq {n{et uel"n{e)
al$uil >lIJBt u€13n{e)
qfiuaus daan Jnlnur u"13n{e)
qtBuaus plar[ qnlnl uu]Bn{o)
qt8uaus
Llfiuaus
anbuot IIIeJ uel€n{e)
qry 'ql8uaus uel"n>la)
)upala
alqzunsun
eap
ffilD
DlDtc q3^\")
tlll'atoot7 qndule;
uu
dunrat
aPorl)ala
qBlrlsI-qelqsl
apotl
f
atrt) uotsua, {rJel uurEetq
tuotSotp utous
-ssa,rrs
Euetar-Eue8ar urerSetq
aunc'uotSotp urerEetq
&1prutru1 uuq?qurelol luleraq
,Qtpy{
uerr?Jol 1efe.laq
aat7ap lelereq
uouout
-topp ruauouttad de1e1 rseruro;eq
-n{ap nlso1d >{ltsuld
9W
epoJl{alg
eportlalg
lPou)ala alqDuns
-uozuou uedunrar IE1 Eporl{olE
apon)ap puDq errd eporr4olg
apou)ap ptlos pfad eporrlalE
apourap lwp1at s"l Bpollalf
apolt)ala 3poJl{elg
lzotls uuln[e;E
Iltnsoq uB"wqeX
anil pqos 1e[ed lemeY
afi$ apoo)ala BpoJuele lB^\3)
atupatoc xngf slng ISIJoq le^\e)
att|r lB,!\e)
totto.[ Jol{"d
paa^u snltunqr:r
{IJlsII ueln[a;1
anu n11g[ tsrEued lelrte)
ueu?rrreal Jol{Bd
J
safiq
)potls
srJEc
c
atry)ntry laats uleq rs4nrlsuo;1
atryonus'uollcnttsuoc IS{nJlsuo)
tD)
uenlEH
Eueqnl rsoJoy
uolsotto) rsoJo)
amlcn4s puod puud rslnrlsuo;
-uo2
1edu1 uenyug
astno)
Jnurns rsoJo)
uouout
rseluroJeq
Istilah-Istilah
416
L
Laku
welding
Leher throat
Lipatan overlap
Logam metal
Logam besi ferro metal
Logam bukan besi nonfer'ro metal
Logam Las (an) weld metal
treatment
akhir post-treatment
Lakumula pre-treatment
Laku panas heat-treatment
Laku
Lambung hull
Lapis
.
Logam pengisi filler metal
layer
lapis banyak multi layer
Lapis tunggal single layer
Las (an) weld, welded, welding
Las akar root welding
Las akhir cover pqss welding
Las busur arc welding
Las busur
Las busur
ing
listrik
gas
Loyang
Lubang
electric arc welding
shielded arc weld-
Las busur pelindung
gas shiel-
welding
cair
fusion welding
Las elektroda terbungkus covered
electrode welding
Las gaya berat gravity welding
Las gas gas welding
Las gesek friction welding
Las ikat tack welding
Las isi plug welding
Las lantak upset welding
Las lawan back run welding
Las listrik terak electroslag welding
Lasoksi-asetilen oxy-acetylenweld-
Mampumesin machinabillty
Mampu pengerjaan workqbilily
potong
Manik
stable. lih. pemantapan
bead
Manik las weld bead
Manik bentuk buah pir pear shape
bead
Martensit martensite
Masukan input
Masukan energi energy input
Masukan panas heat input
Mekanika mechanics
Mekanika patah fracture mechanics
Mentanahkan grounding
Merakit assemble
Model model
Model pendekatan mocking
up
re-
P
sistance welding
Las sinar elektron electron
beam
Paduan alloy
Patah (an) failure, fracture, rupture
welding
Las sudut fillet welding
Las tekan pressure welding
Las termit thermit welding
Las titik spot welding
Las tumpul butt welding
Las tumpul tekan butt
cutability,,machina-
bility
model
ing
Las resistansi listrik electric
re-
atability
Mampu las weldability
Mantap
ded arc welding
Las busur rendam submerged arc
Las
Mampu able, ability
Mampubentuk formability
Mampukeras hardenability
Mampu laku panas heat-t
Mampu
gas
blow hole
M
gas shielded arc weld-
lindung
halus
Lubang
Las busur hubungan singkat short
circuit arc welding
Las busur karbon carbon arc welding
Las busur
ing
brass
hole
resistant
Patah fatik fatique fracture
Patah getas .brittte fracture
Patah mulur creep rupture
Patah ulet ductile fracture
Pelapisan buttering
tsat
ssaupfitl uBS"Ja{e{ uerln3ua4
su anbqo{ lneg uurlnSua4
lsal tuottauad
SutBnoB Jnques Euo1o6
Sugnc soB sz8 3uo1o4
Zwfinc cn rnsnq 3uo1o4
autol{ rde Euo1o4
&wilnc'lnc Euo1o4
1on1nt IE{rUaA rsrsod
atp snquel lez ue8uap uer[n8ua4
7sa7'uol1outtaoxa ner[nEue4
se1 uereniue4
plaulo luawactotuta,,r
?uyruc
uotltsod
uorlrsod
lonltat
>1u8e1
rsrso4
uotltsod Zwp1au ueseleEued rsrso4
3ut
-uaqtBuatls'luaruacntutar ::"lenEuad
aJp^a :e16ua4
uequued 'q11 'u1otlsat :-:zrcq3ua4
luauafiUtqwa :e-:a63uo6
uot7rsod
loluozt.totl IeluozrJoq rsrsod
uot7tsod 1og[ rcte-p srso4
uotltsod poaqtato e1ede1 sB1? rsrsod
uorltsod rsrsod
{yito1od ttlStDtls snJnl sBlrJEIod
[71to1od asa^il {[eq ssluulod
t71to1od s"tu"lod
Tcolsuad lzsad udr4
adld edld
,,",i{'.Jrr,lI}JI
uolto8uop ue8ueluedre4
n1el'Ltlt'tuauuoatt uen{"lJod
nnods
uE{rcJod
qns
uBlDIBJad
"lntu
lougf rrq{B uBlDIBred
Sutlquasso
Sunqutasso
'Nat
SutlEuasso u"lr{"Jed
aSotluttqs uelnsn.(ua6
Sut&uoqtato uernln[ue4
Swpaat ueuedun8ue4
poduu lnqunl
uurlnEue4
Nal 3u!
-11cnq'$at Swpuaq 1n4a1 uerln8ue6
lSAl
UO|S
-uat alqnop epue8 ryre1 uer[nEue4
$al afsuat ryre1 uer[nEue4
lsal alll)n4
-sap uou {esnJeu {"1 uer[n8ue4
lsal
tlclou daap urelBp ry1e1 uer[nEua4
$at ruaunoldslp 3u1
-uado
tlcotc
{B}eJ leqrueJ uerln8ue4
lsal
cttldotSorpot gerSorper uer[n3us6
lsal uotssnaa
BJBns uaJecued uer[nEua4
lsag daan rnlnur uer[nEue4
)tgnoco
tsat
Ltv
aiqonqsap {€snJotu uerln8ue4
6a1p1ail qnpl uerln8ue4
qEIrlsI-qelrrsl
-ocxa
.
tunotp[q
_-i
4..
srlnelFr:-j --Y:-ic:4
lolDlalxa'raE5r :25'i:a4
ssatd ue1:: ::r:;.i::6
Suttltou lot1 seuaj :zeuli=d
Suttpoa ploc u6urr :ze-:.t':;4
?ut4,tgu
8Ut:ytt,"
:A-::f-ua4
_
naLr]:n
rselrdrs:; :?ss;1isp4
sel:1,'tll'Suru;r.r:r" :Ts".rea-ued
sel'q!t'3ur*.ar :esztatue4
Smuasruoc utot? :::r
--*-ztua6
uo1to|1d1catd
Stnuer*l: -":zseEuo4
Dlefirt ryf;r: -ri-8ua4
auon Smqutlr re:f
=r:-u-za-ua4
ts1o, 'a,r-: :ultuutue4
auor?
r::=a,Ftllf,
IsEJlSued
3r-"r.irer -raduraua4
uotsnlcur 3o1s
ra.:E. x-?-:dirrrruad
.ir-::15 -:ndUfeoUa4
a.rr.mari.ab
-ledtuuua4
i,d]rJ:.f ?,t Ueq"Ued
'qro: :,:-tw::r_- :e;'uoloured
l.-=i+i,a fpI{ESILUad
-u! lDns:t :T3=?
uotltads
:YesIFaured
:rrjrj"-.rr.rjEr SSSS{IJaUIOd
sRfN :r:- "aTr?r rB$qequred
ira:s:;nr-lr.rl.. gelenqlued
-t:r: i?ii uuunEuequre4
-oit.t,! I?leqrued
3m:l':ir:ir --.r ::rr.c
-detu€ued
a:;r::-i.iri-; uedeluerued
Ewto at a.ttl E :trr [resgugIrrad
Sntoaq
tsd r:ye trr-seuetued
5r.-:_-q IrESeu?rued
'->J-.tiar uesedalad
Swuo:rsod uB{€lalod
ptorl szral uesrdela4
s"qaq
Sutcoj-
'q,I.'
R
Radiasi radition
Radiasi karakteritik characteristic
radiation
Rambatan propagation
Rambatan retak crack propagation
Rambatan suara sonic propagation
Reaktor
reactor
jenuh saturable
(an) strain
Reaktor
Regang
reactor
Rel rail
Rentang range
Rongga hole, lih. lubang
Resistansi resistance
crack, cracking
Retak akar root cracking
Retak dingin cold crack
Retak kaki toe cracking
Retak kawah crater cracking
Retak lamel lamelar cracking
Retak las weld crack
Retak panas hot crack
Rutil rutile
lerit ferrite
belt
Saluran pipe pipe line
Sambuflgan joint, lih. las
Sambungan dengan penguat strap-
joint
las
joint
pojok corner joint
"isi edge jointjoint
silang cross
Sambungan stdut fillet joint
Sambungan tumpang lap joint
Sambungan tumpul butt joint
Sambungan
Sambungan
Sambungan
Sambungan
welded
Sifat
property
Sifat mekanis mechanical property
Siklus cycle
Struktur structure
Sudut angle
reserved stress
Tegangan
Tegangan
Tegangan
Tegangan
Tegangan
Tegangan
boleh allowable stress
busur arc voltage
friksi friction stress
pulsa pulsating stress
sisa residual stress
termal thermal stress
Tembereng crown
Tembereng atas top crown
Tembereng bawah bottom uown
Temper temper, tempering
Terak slag
consumable
U
Uji (an)
Ulet
test lih pengujian
ductile
Unsur
element
Unsur paduan alloying element
Urutan
sequence.
Urutan
balik
back step sequence
Urutan deposit deposition sequence
Urutan kaskade cascade sequence
loncat skip sequence
lurus straight sequence
Urutan
Urutan
Urutan maju progressing
sequ-,
ence
Urutan mundur back step sequ-
groove angle
maju forward angle
mundur backward angle
iil
berbalik
ence
"
alur
I"'irf
Tegangan
(putih) tin
Timbal lead
Titan(ia) titanium
Titania kapur lime titania
Saklar switch
Saluran line
l\-
patah fracture toughness
Takik (an) notch
Takik las undercut
Tangguh tough
Tak terumpan non consumable
Timah
belt
Sudut
Sudut
Sudut
resistance
Tahanan
Terumpan
S
ped
Tahanan
Teganganberulang repeating stress
Retak
Sabuk
T
Tegangan,srre.t.t, voltage
Rel penuntun guiding rail
Sabuk
Sudut pembakar torch angle
Susut shrink, /1ft. penyusutan
I
I
Urutanpengelasan welding
sequence
Urutan pengisian build up sequence
Urutan petak block sequence
Urutan simetri symmetric sequence